Главная Двери

Как сделать эппс паропроницаемым. Утепление бетонных полов экструзионным пенополистиролом. Отделочные работы и эппс

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, основным достоинством которого является экологическая чистота. Кроме этого, он является отличным утеплителем, применять который можно для изоляции внутри и снаружи дома. Таким образом, удается создать комфортные условия в доме и сэкономит на оплате отопления.

По своей структур пенопласт близок к природным материалам. Он имеет микроскопические ячейки, которые заполнены воздухом или инертным газом.

Применение в строительстве

Благодаря наличию таких преимуществ, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в области строительства.

Благодаря ему удается:

снизить затраты на отопление дома в период эксплуатации;
сэкономить полезную площадь;
снизить затраты на транспортировку;
снизить расхода на использование сложного оборудование при обработке;
сократить сроки реализации строительных работ, при этом получая комфортный и теплый дом.

На видео – паропроницаемость пенопласта:

Пенопласт отлично контактирует с различными материалами, среди которых цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое. Это дает большое преимущество при возникновении вопросов, . Пенопласт получил широкую популярность при обустройстве теплых домов, а еще при утеплении фундаменты, стен и крыши. Очень часто материал задействуют при теплоизоляции труб, кабелей и прочих подземных коммуникаций. Пенопласт сегодня незаменимый при изготовлении морозильного и холодильного оснащения, а также при обустройстве низкотемпературных складов.

Свойства

Свойства материала определяют его положительные отрицательнее качества. К преимуществам можно отнести:

Экологическую чистоту и безопасность . Эти свойства зарегламентированы заключениями производителей и стандартом.
Низкие показатели удельной теплопроводности . Этот критерий в пенопласта сегодня один из самых лучших, так что найти равных не получится. Утеплить на 80% состоит из воздуха, а он является лучшими естественным теплоизолятором.
Пожаробезопасность . Пенопласт остается стабильным при влиянии определенных температур. Его физические и химические свойства остаются неизменными даже при перепаде температурных показателей окружающей среды. Пенопласт относится к огнестойким материалам. Его можно отнести к группе пластмасс, которые при горении выделяют углекислый газ и воду. Если приобрести качественный пенопласт, то он не будет поддаваться горению. Это связано с тем, что в его составе находится антипирен. Благодаря ему материал обладает свойством самозатухания.
Низкая динамическая жесткость , благодаря которой достигается отличная звукоизоляция.
Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не будет выделять водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Если он попадет в почку или грунтовые воды, то это не скажется пагубно на природных ресурсах.

На фото – технические характеристики пенопласта:

Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым можно отнести:

Для пенопласта характерна ограниченная механическая прочность . После установки утеплителя необходимо обеспечит надежную его защиту от механический влияний.
Плиты из пенопласта не пропускают воздух . Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05мг/(м·год·Па).
Плит из пенопласта поддается быстрому разрушению , если на них будут оказывать влияния различные лакокрасочные покрытия или нитрокраски. Чтобы этого избежать, необходимо заранее правильно купить клей для материала.

А вот и как это делать правильно, поможет понять информация из статьи.

Для тех кто хочет узнать чем приклеить пенопласт к бетону на потолок, стоит перейти по ссылке и посмотреть содержание

Как происходит отделка фасада пенопластом и штукатуркой, рассказывается в данной статье:

А вот какова цена утеплителя пенопласта для стен дома снаружи, очень подробно в цифрах рассказывается

Виды и технические характеристики

Пенопласт сегодня присутствует в широком ассортименте. Каждый вид материала отличается методом получения и определенными характеристиками.

Различают такие виды пенопласта:

Прессовый . Этот теплоизолятор обладает высокой плотностью листов – 60-600 кг/м3. Производят под различными марками, а применяют в области радиотехники.
Беспрессовый . Для него характерны высокие физико-химические свойства. Отлично подходит для утепления фасада.
Экструдированный . Теплоизолятор задействуют при изоляции фасадов, но о техническим характеристикам он значительно уступает предыдущему материалу.

Таблица 1 – Основные технические параметры пенопласта

А вот на что клеить потолочный плинтус из пенопласта, поможет понять информация

А вот каков коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить, рассказывается здесь

Марки и цены

Сегодня при маркировке пенопласт применяют такие обозначения – ПС. Если теплоизолятор беспрессовой, то применяют ПСБ. К буквенным обозначениям могут прибавлять цифры и другие буквы через дефис. Итак, основные марки пенопласта:

ПСБ-С-15 . Материал имеет невысокие показатели плотности. Задействуют его при утеплении тех поверхностей, где не требуется особая механическая прочность. Чаще всего материал применяют при обустройстве мансарды, кровли, вагонов. Пенопласт отличается своей экологической безопасностью, не подвергается влиянию патогенных микроорганизмов, имеет высокую стойкость к влаге. Приобрести его можно по цене 900 рублей за упаковку.
На фото-пенопласт ПСБ-С-15
ПСБ-С-25 . Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Задействуют при изоляции стен, пола, фасадов, лоджий. Не поддается влиянию патогенных микроорганизмов, является экологически чистым, имеет стойкость к старению и влаге. Приобрести материал можно по цене 1600 рублей за упаковку.
На фото- пенопласт ПСБ-С-25
ПСБ-С-35 . Сфера применения материала – это изоляция фундамента, подземных конструкций. Зада пенопласта состоит в том, чтобы предотвратить вспучивание почвы при обустройстве бассейна, газонов. Кроме этого, этот теплоизолятор не боится даже самых сложных климатических условий. Ему не страшны патогенные микроорганизмы, он имеет высокую прочность к механическим влияниям, влаге и не подвергается старению. Стоимость его составляет 1200 рублей за упаковку.
На фото-пенопласт ПСБ-С-35
ПСБ-С-50 . Материал обладает высокой плотностью, если провести сравнение с другими марками. Его задействуют при обустройстве тех конструкций, которым не важна механическая прочность. Чаще всего это сооружение автодорог в заболоченных областях, обустройство межэтажных перекрытий. Еще эта марка пенопласта может применяться при изоляции полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подается биологическому влиянию, устойчив к влаге и старению. Купить его можно по цене 3000 рублей за упаковку.
На фото- пенопласт ПСБ-С-50

Пенопласт – это популярный строительный материал, который получил широкое распространение при теплоизоляции. Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала может быть использован для обустройства той или иной конструкции.

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2 ч Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2 ч Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2 ч Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Пенополистирол

Технология утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри и снаружи считается более дорогой, чем та, которая предусматривает использование других рулонных изоляционных материалов. Но именно она способна обеспечить самый высокий уровень защиты, а сам процесс утепления может быть реализован своими руками и без использования специфического инструмента.

Последнее актуально только для обитателей частных жилых построек и квартир, находящихся на первых этажах. В остальных случаях утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи нуждается в технике, предназначенной для высотных работ, и своими руками сделать его уже не получится.

Особенность использования пенополистирола

Технология утепления пенополистиролом своими руками используется, главным образом, для теплоизоляции помещения снаружи. Утепление ППС изнутри имеет некоторые недостатки. Так, если провести монтаж изнутри, ППС «крадет» слишком много жизненного пространства. К тому же, ППС не является «дышащим» материалом, что может пагубно повлиять на микроклимат изнутри помещения. К тому же при утеплении изнутри ППС распространяет характерный запах. Исходя их вышесказанного, от того, чтобы приклеить пенополистирол изнутри помещения, лучше воздержаться.

Утепление стен жилого дома пенополистиролом снаружи дает следующие преимущества:

Обычно толщина используемого для утепления экструдированного пенополистирола равняется 5 сантиметрам, а плотность – 25 кг/м куб. По своим теплоизолирующим параметрам 5 см слой пенополистирола может сравниться с 0,5 метрами кладки из кирпича, чего вполне достаточно для комфортного проживания.
Пенополистирол, если монтаж производился с соблюдением всех правил технологии, если материал правильно приклеить, имеет срок полезного использования, достигающий половины века.
Экструдированный ППС – пожаробезопасный негорючий материал.
Утеплитель для стен ППС, считается экологически чистым.
Пенополистирол, с помощью которого и происходит утепление стен жилых квартир и домом снаружи, обладает низкой паропроницаемостью и высокой прочностью, способностью не реагировать на агрессивные внешние факторы в виде прямых солнечных лучей, постоянных дождей или температурных скачков.
Монтаж ППС дает широкие возможности для отделки. Декором стен может стать краска либо штукатурка по пенополистиролу.

Клей или пена для пенополистирола

При утеплении пенополистиролом своими руками возникает вопрос, как крепить материал к стене. Клей или пена для плитки не годится, так как не гарантирует надлежащего крепления утеплителя к бетону или кирпичу в течение достаточно длительного времени. Профессионалы рекомендуют, чтобы склеить ППС и стену, применять только специальный клеящий состав, такой как клей или пена для пенополистирола.

Обычно клей или пена для того, чтобы прикрепить ППС и склеить его со стеной, представляют собой сухую смесь. Перед употреблением эту смесь разводят в теплой воде комнатной температуры в соответствии с инструкцией и замешивают до однообразной консистенции.

Клей или пена для экструдированного пенополистирола имеют свою специфику употребления, значительно отличающую их от клеящих составов для других материалов. Так клей или пена для пенополистирола наносятся не непосредственно, когда нужно прикрепить материал, а заранее.
Примерно за час до того, как надо крепить ППС, клей или пена наносится на поверхность стены равномерным слоем. Также клей или пена наносится и на заранее подготовленные плиты экструдированного пенополистирола.

Подготовка поверхностей

Если утепление стен снаружи будет делаться самостоятельно, а главным расходным материалом станет негорючий экструдированный пенополистирол, придерживайтесь следующего порядка действий:

Удаляем выступающие из стены элементы (крепления старых водосточных труб и т.п.).
Удаляем старое покрытие – прежде всего, краску или другое декоративное покрытие (о штукатурке ниже), иначе монтаж плит закончится тем, что они отпадут вместе со старым покрытием.
Перед тем как приклеить ППС своими руками к бетону или кирпичу, оцениваем состояние штукатурки: если штукатурка качественная, без значительных дефектов, то в принципе ППУ можно крепить и поверх нее. В противном случае, лучше зачистить стены «наголо», однако после этого убедитесь в отсутствии перепадов уровня больше, чем 3-4 сантиметра. Все остальные дефекты исправит клей для экструдированного пенополистирола или пена.

К сведению: используя такой утеплитель, как негорючий экструдированный пенополистирол, можно не зацикливаться на идеально ровной рабочей поверхности, главное, чтобы плиты плотно примыкали к ней и сохраняли свой вертикальный уровень.

Как приклеить пенополистирол к бетону или кирпичу

Закончив подготовку, можно приступать непосредственно к монтажу. При этом желательно следовать следующим рекомендациям:

прежде чем приклеить пенополистирол к кирпичу или бетону, прошпаклюем утепляемую поверхность той самой клеящей смесью, на которую позже будут укладываться плиты для образования базового слоя;
также промажем заранее клеем плиты ППУ и дадим подсохнуть.

Внимание! для утепления фасадов дома экструдированным пенополистиролом можно использовать только специальный полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола. Исключительно в этом случае можно рассчитывать на долговечность покрытия. Рекомендуется использовать полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола – им можно приклеить ППС максимально качественно.

Утепление стен ППС своими руками снаружи или изнутри, осуществляем всегда снизу вверх.
Производим монтаж и крепление экструдированного пенополистирола к стене своими руками к стене «палубным» методом, когда плиты каждого последующего ряда немного смещаются по отношению к предыдущему. Такое утепление стен снаружи и изнутри пенополистиролом дает возможность избежать так называемых «мостиков» холода и вертикальных сквозных щелей.

Как клеить экструдированный пенополистирол, монтаж плит

Клей для плит экструдированного пенополистирола наносим зубчатым шпателем, ширина зубцов которого равняется 8-ми и более сантиметрам. Полиуретановый клей для пенополистирола наносим по периметру каждой плиты и на ее середину. В идеале, клеящее вещество должно покрывать не менее 40% всей плиты, толщина слоя должна быть умеренной.
Прикладываем плиту к стене и придаем ей необходимое положение с учетом ориентации и перешивки швов. После того как плита прикреплена к стене, у нас есть еще около 10 минут до схватывания клея.
После схватывания клея фиксируем плиты ППУ дюбелями с особой шляпкой-«грибком». Вбиваем дюбели от центра плит к краям либо от угла к противолежащему по диагонали углу – это поможет избежать напряжений в плите. Некоторые предпочитают сэкономить, сбивая дюбели на стыке плит.

Важно: Вбивать дюбели необходимо заподлицо, не допуская чрезмерного заглубления шляпки «грибка», ведь искусственно сжимая материал, мы создаем дополнительный мостик холода – толщина утеплителя уменьшается.

После того как монтаж плит окончен, покрываем всю поверхность плит клеем, в слой которого утапливаем валиком армирующую сетку.
После высыхания клея можно приступать к чистовой отделке поверхности – шпатлевке и покрытию пенополистирольных плит финишным материалом, таким как краска либо декоративная штукатурка по пенополистиролу.

Как поступить с дверными и оконными откосами

Монтаж материала к оконному откосу

Утепление стен снаружи пенополистиролом немного затрудняется на стадии работ, направленных на изоляцию дверных и оконных проемов. Именно в этих местах есть риск оставить мостики холода, но и просто оклеить откосы плитами – не лучший вариант. Если это сделать, проемы мгновенно уменьшаются по горизонтали и вертикали, причем сразу на 10 сантиметров.

Решение такой проблемы заключается в следующем: можно стесать каждый откос на 3-4 сантиметра, сделать сэндвич из гидро-и пароизоляции, положить слой минеральной ваты, после чего все это плотно накрыть вагонкой. Все эти манипуляции нужно делать уже после того, как утепление стен пенополистиролом будет завершено, а сам утеплитель покроет штукатурка по пенополистиролу или краска.

Откосы следует затесать прежде, чем склеить экструдированный пенополистирол между собой, или еще на стадии подготовки всех стен, иначе потом это будет сделать намного труднее.

Альтернатива

Преимущества экструдированного пенополистирола безусловны, но и цена, прямо скажем, кусается. Если есть желание сэкономить, то бюджетный альтернативой ППС может стать пенополиуретан. Между собой эти два утеплителя имеют несколько существенных отличий. Пенополиуретан проще крепить к поверхности, этот материал демонстрирует минимальную гигроскопичность, предельную устойчивость к химическим веществам, долгий эксплуатационный срок и термоэффективность в целом.
Пенополиуретан можно клеить к кирпичу и бетону, что делается методом напыления и с привлечением специфической техники. Но по своим теплоизолирующим свойствам этот материал все же уступает пенополистиролу.

Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.

На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.

Пенополистирол

1. Структура пенополистирола.

Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.

Форма выпуска для утепления – плиты.

Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².

Толщина для утепления при -20˚C 50-100 мм.

Толщина плит утепления из ЭППС от 20 до 100 мм. Рассчитывайте необходимую толщину плиты исходя из теплосопротивления материалов стены.

Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².

Толщина ЭППС при температуре -20˚С 50-100 мм.

Минеральная вата

3. Базальтовый утеплитель состоит из волокон.

Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.

Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².

Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:

показатели теплопроводности (ППС – 0,038 Вт/(м*K), ЭППС – 0.036 Вт/(м*К), минвата – 0.035-0,042 Вт/(м*К);
высокая биостойкость (материалы не подвержены гниению и разложению);
гидрофобность (способность отталкивать воду не насыщаясь ею при кратковременном контакте);
устойчивость к деформации при сжатии: ППС и ЭППС практически не сжимаются, минвата применяемая на фасаде устойчива к сжатию и быстро восстанавливает форму;
морозостойкость: все рассматриваемые утеплители имеют устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:

Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

Итак, приступим:

Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.

Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные вещества	Безопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды	Органические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалин	Растворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов	Щелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества	Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.	Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.	Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угля	Бутан, пропан и другие газы.
Масляные краски	Животные и растительные масла, парафин.
	Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Ursa

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

URSA XPS N-III . Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

URSA XPS N-III . Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.

Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.

Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.

Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.