Главная Плитка

Размеры бруса стандартные деревянные. Какие размер и толщина бруса лучше подходит для строительства дома. Cтроительный брус. Размеры

Широко применяется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырьевых материалов. Если в прежние времена для бруса достаточно было изготовить 4-х гранный брусок, то сегодня к этому продукту предъявляются более высокие требования.

Современная промышленность производит 3 типа бруса:

цельный;
профилированный;
клееный.

По форме каждый из этих видов бруса имеет идеальную 4-х гранную поверхность по всем ребрам. При этом брус клееный может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства бруса используют не все породы дерева. Годными признают: ель, сосну, лиственницу, пихту и кедр. Еще могут применять березу и осину, но эти породы дерева используют гораздо меньше, чем хвойные породы.

Длина бруса может достигать 3 - 9 метров, в зависимости от целевого назначения заказа. Но более распространенным является брус 3 и 6 метровой длины. В сечении брус бывает от 100 мм до 300 мм. Если вести речь о квадратном сечении, то размеры бывают следующие:

100 Х 100 мм
150 Х 150 мм
200 Х 200 мм
300 Х 300 мм.

100 Х 150 мм;
150 Х 200 мм;
250 Х 300 мм.

Примечательно, что стандартные размеры бруса являются обязательными для массового производства, осуществляющего выпуск продукции по ГОСТам. Для индивидуальных заказов может быть изготовлен брус других размеров.

Цельный брус является наиболее распространенным, по сравнению с остальными категориями. В его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно низкой. Брус цельный получил широкое применение в строительстве жилых домов, бань, дачных домиков, загородных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный брус (или деревянный) получают из цельных бревен. По двум боковым сторонам выполняют ровные поверхности (плоскости) а по другим (верхней и нижней) - выполняют паз и выступ. Это делается для того, чтобы при укладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и особенностей будущего строительного объекта.

Следует отметить, что профилированный брус экономичнее, так как при строительстве дома не требуется герметизация стен. Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом существенно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Деревянный клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы дерева. Чтобы получить нужный размер бруса, надо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии. Этот вид бруса устойчив деформации, прочен на механические воздействия и надежен в эксплуатации. Деревянный брус производят в профилированных формах.

Технология производства клееного бруса относится к классу экологически безвредных, т. к. не наносит существенный урон окружающей среде. Чтобы построить дом из клееного бруса, потребуется всего лишь 3- 4 недели.

Изготавливаются брусья из пиловочных брёвен и могут служить готовой к применению строительной единицей (возведение стен, каркасов) либо элементом для создания балок, ферм, опорных стоек, настилов, обрешёток, других несущих и ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве жилых и общественных зданий.

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород - сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

ГОСТ 8486-86 "Пиломатериалы хвойных пород"
ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"
ГОСТ 11047-90 "Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий"
ГОСТ 20850-84 "Конструкции деревянные клееные"
ГОСТ 2695-83 "Пиломатериалы лиственных пород"
ГОСТ 18288-87 "Производство лесопильное. Термины и определения"
ГОСТ 23431-79 "Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения"

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не "крутило" и не "вело";
Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
Профилирование - заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон "измеряется" кантами:

Двухкантный брус - обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
Трёхкантный брус - имеет три продольно обработанные поверхности;
Четырёхкантный - это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

Цельные - сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
Клеёные - составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

Простые (непрофилированные) - с ровными продольными пластями и кромками;
Профилированные - имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны - идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина - 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

Обычный, или естественной влажности (82-87%)
Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие - влажность до 22%, сырые - свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта - 375, ель - 445, сосна - 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород - 850 кг/м³, твердых лиственных пород - 1000 кг/м³.

Теплопроводность, Вт/(м·°С)

Для сосны и дуба в сухом состоянии - 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Нарушение геометрии

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат - изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Подверженность болезням

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин - поражений древогрызущими насекомыми - предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Усадка, мм/м

Цельного бруса 40-80
Цельного профилированного 15-20
Клеёного 5-10

Водопоглощение

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам - для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) - 45 минут.

Стоимость бруса

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница - 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).

Достоинства деревянного бруса

Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
Отличные теплоизолирующие качества - деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
Экологичный, "дышащий" материал - в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
Эстетичность внешнего вида.

Недостатки бруса из дерева

Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух - естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
Анизотропия древесины - многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха - их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С - из клеёной древесины.

Транспортировка

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Расчет количества материала, даже приблизительный, важен, так как он позволяет ясно представить какие работы можно и нужно провести в первую очередь, а какие могут подождать, и не только с технологической точки зрения, но и с финансовой. Зная количество материала, можно спрогнозировать срок окончания работ и, в конце концов, дойти до самого главного, когда же можно вселиться в новый дом.

Итак, о брусе и его видах.

Брус нужен разный, его нужно много

Брус в строительстве имеет деление, на которое мало обращаешь внимание в повседневной жизни, действительно, брус – это материал квадратного сечения, значительной длины.

А их несколько:

Брус традиционный – это именно те самые и бруски с сечением 100х100 мм или 150х150 мм. Достаточно востребованные изделия именно они идут на перекрытия потолочных конструкций, могут применяться самостоятельно в строительстве сараев, гаражей и различных построек, участвовать в формировании полов. Стандартная длина бруса в этом случае будет составлять 6 м;

К сведению! Иногда в литературе вы сможете встретить информацию о так называемом, брусе оцилиндрованом. Это несколько неверное название, так как, по сути, брус есть процесс распиловки бревен. Нет такого технологического процесса, когда из бревна получают брус и снова превращают его в бревно, это абсурд. А существует процесс обработки деревянных стволов, в результате которого выходит оцилиндрованное бревно без коры, единого диаметра, имеющее разгрузочный паз и готовое к строительству.

Брус профилированный , наиболее интересный материал, так как в результате обработки происходит не только обтесывание граней до квадратного сечения, но возможны комбинации, когда одна сторона полукруглая и фактически является горбылем бревна, вторая плоская. Верхние и нижние грани такого изделия будут иметь специальные пазы, которые позволяют собрать дом или любое другое строение по классической технологии, но гораздо быстрее. Стандартные размеры деревянного бруса длина 6 м, а сечение может быть нескольких видов от 135х280 до 270х240 мм. Возможны и промежуточные варианты;

Интересно знать! Как вы уже успели обратить внимание, длина стандартного бруса составляет 6 м, однако это абсолютно не означает, что производители не смогут сделать и более длинные балки. Все делается только под заказ, и цена такого изделия будет выше.

Имеется еще одна разработка, которая позволяет расширить возможности древесины и ее применение в строительстве. Называется она клееный брус .

Именно это изделие сейчас максимально востребовано:

во-первых, это тот же профилированный брус, но состоящий из кусочков, что значительно увеличивает его возможности;
во-вторых, за счет слоенности цена такого изделия будет ниже, чем аналога из цельного дерева.

Для сравнения стандартные размеры не только 6, но и 12 м, что позволяет соорудить цельную стену без наращивания и дополнительных швов, через которые может просачиваться холод и ветер (пусть даже теоретически). По условному сечению эти изделия полностью повторяют обычный профилированный брус.

И хотя традиционными сортами дерева для строительства являются сосна и ель, но как VIP сорт часто используется и кедр, неплохо зарекомендовала себя лиственница.

Полезным советом можно следовать, а можно не следовать.

Однако в любом случае выслушать их все же стоит, тем более, что они по делу, итак:

Изделия из хвойных пород деревьев часто идут на строительство наружных стен и балок перекрытий, обрешетки полов. Для внутренних отделочных работ применяются более дорогие и более богатые в плане рисунка и насыщенности цветов изделия из лиственных пород дерева (липа, дуб, ясень, бук);
При выборе балок особое внимание уделяйте способу хранения, упаковки и внешнему виду изделий. Помните, что при повышении влажности дерева до 30%, снижается в 1.5 раза его прочность, что в свою очередь может привести и к деформации балки при высушивании, а также к другим дефектам;
Если вы выбираете профилированный брус или клееный профилированный брус, то после осмотра состояния дерева, обратите внимание на состояние пазов, они должны быть ровные, без грубых повреждений. Здесь все дело в том, что сама конструкция этого замка исключает попадание влаги в межбрусовое пространство, а, следовательно, и гниение древесины. Наличие повреждений может такую возможность предоставить;

Обратите внимание! Клееный брус несколько предпочтительнее смотрится, чем его цельный сородич. И заявленный стандартный размер бруса внушительный, и предлагаемая продавцами цена небольшая. Некоторые мастера даже скажут вам о том, что такой брус, а вернее дом из него, не дает усадку. А усадка есть, небольшая, но есть. Поэтому как бы вам не хотелось сразу же приступить к установке окон и дверей, внутренней отделке, помните о том, что такие строения могут усаживаться на несколько сантиметров, что не так заметно как при установке сруба, но, тем не менее, деформировать оконные рамы или дверные проемы может.

Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.

Выбирая брус для возведения жилья на даче или большого жилого дома, нужно помнить, что требования к материалу в каждом случае будут предъявляться разные

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

непрофилированный из массива;

непрофилированный клееный;

профилированный из массива;

профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.

Разные по размеру брусья подбираются в зависимости от назначения будущего строения

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;

неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;

материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;

требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;

необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.

Профилированный брус позволяет материалу плотно сцепиться между собой и в ходе эксплуатации дома не допускать сквозняка между щелями

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из двойного бруса от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.

Дом из клееного бруса гораздо быстрее готов к эксплуатации, но важно чтобы склейка ламелей проводилась качественным клеем

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.

Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.

Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

Недостатки:

Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.

Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.

Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из двойного бруса . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Шпонированный брус по стоимости выходит достаточно дорого, его чаще применяют для отдельных узлов здания

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Видео описание

Про особенности бруса ЛВЛ и его применение в строительстве, смотрите в следующем видеоролике:

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщины

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Видео описание

Чем могут различаться разные виды бруса:

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.

В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.

Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.

Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного дома

Заключение

С выбором материала нужно определяться еще на стадии проектирования, учитывая все возникающие ситуации. Не стоит излишне экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором будете жить постоянно. Современный качественный деревянный брус позволит вам построить дом своей мечты.

Брусовые дома в наши дни довольно популярны, поскольку являются экологичными, отличаются привлекательным внешним видом и относительной дешевизной. Дабы сэкономить средства, многие домашние мастера возводят постройки из бруса своими руками.

На сегодняшний день существуют различные виды бруса для строительства дома, и каждый из них имеет свои отличия, о которых мы и поговорим в данной статье.

Брус как современный строительный материал

Бревенчатые постройки возводились на Руси испокон веков. Из древесины получались теплые, прочные и долговечные дома, которые на протяжении долгих лет не нуждаются ни в каком ремонте.

Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличаясь простотой в работе. Помимо этого, данный материал имеет ещё массу преимуществ, которые следует рассмотреть более подробно.

Преимущества бруса

Брусовые постройки отличает простота и высокая скорость возведения.
Невысокая цена.
Постройки из дерева отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.

Брусовые постройки «дышат», создавая уникальный микроклимат, загородного дома.
Использование бруса в качестве стройматериала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Такие стены являются довольно теплыми и отличаются превосходным внешним видом. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.

Совет!
Обычный строительный брус, в отличие от клееного и профилированного, нуждается в проведении отделочных работ.
Дело в том, что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно осуществить равномерно.

Различные размеры и виды бруса позволяют воплощать любые дизайнерские проекты. Данный стройматериал является очень гибким в работе, благодаря чему на сегодняшний день виды домов из бруса ограничены лишь фантазией дизайнера.

Типы бруса

Теперь рассмотрим разновидности бруса. Большая популярность этого стройматериала послужила поводом для создания нескольких его видов, каждый из которых имеет как визуальные отличия, так и уникальные технические характеристики.

На сегодняшний день выделяют три вида бруса:

Строительный (обычный) бру с.

Представляет собой бревно, которое остругивают с четырех сторон для придания прямоугольного сечения. Является самым дешевым и наиболее простым вариантом материала.

Имеет следующие преимущества перед бревном:

Более быстрый процесс возведения построек.
Большая прочность и теплоемкость.
Большая легкость угловых соединений.
Более низкая стоимость. Многие специалисты утверждают, что данный материал является отличным примером оптимального соотношения цены и качества.

К недостаткам стройматериала можно отнести необходимость в проведении отделочных работ. Однако и здесь есть один нюанс, превращающий недостаток в преимущество. Дело в том, что в процессе отделки стены можно дополнительно утеплить, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания.

Совет!
Поскольку здания из обычного бруса подвержены значительной усадке (около 20 см для здания в два этажа), то отделку стен необходимо проводить спустя минимум полгода после завершения строительных работ.

Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет более сложное сечение. Оно необходимо для лучшей стыковки элементов, что делает стены более теплыми и прочными.

Виды профилированного бруса различаются лишь структурой профиля, однако в любом случае элементы рассчитываются таким образом, чтобы не допустить проникновения влаги в межвенцовый .

Совет!
Стены из профилированного бруса вам не придется конопатить, поскольку они имеют отличный внешний вид и без отделки.
Однако такие дома подходят лишь для сезонного проживания, поскольку без дополнительного утепления брусовые стены довольно сложно обогреть в зимний период.

Клееный брус . Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс.
Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий.

Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны.

Славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.

Клееному брусу приписывают свойства натуральной древесины, при этом для него не характерны недостатки дерева, в частности и усадка, что позволяет осуществлять отделочные работы сразу же после завершения строительных работ. Ещё одно преимущество материала заключается в повышенных тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

Виды угловых соединений для бруса и бревна

Одним из основных этапов строительства брусовых домов является укладка сруба. И прежде чем приступить к строительным работам, вам необходимо знать, как соединить брусья между собой, для чего материал подлежит специальной подготовке.

Соединение сруба может понадобиться в двух случаях:

При рубке угла постройки.
В случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Поэтому рассмотрим некоторые виды рубки углов из бруса.

На сегодняшний день практикуется два способа:

С остатком. В народе его называют «в чашу».
Без остатка. Народное название – «в зуб».

Рассмотрим оба варианта подробнее:

Соединение с остатком.
Может быть трех видов:

Односторонним. В каждом элементе с одной стороны делается надпил – перпендикулярный паз. Такой надпил должен соответствовать по ширине перпендикулярному сечению бруса. Большинство застройщиков применяет данную технологию при работе с профилированным брусом, поскольку для такого крепления необходим минимум усилий.
Двусторонним.

Двусторонний пазовый замок предполагает пропилы с обеих сторон бруса (сверху и снизу). Глубина перпендикулярных пропилов должна быть равна четверти высоты элемента. Такая технология позволяет добиться соединения высокого качества, но требует от плотников большого опыта, поскольку сколы и трещины в пропиле являются недопустимыми.

Четырехсторонним. В данном случае пазы выпиливаются со всех сторон бруса. Эта технология позволяет добиться высокой прочности сруба. Пропилы, предусмотренные со всех сторон, значительно упрощают процесс возведения – все венцы укладываются подобно конструктору.

Данным способом значительно увеличивает надежность постройки. Как и предыдущий вариант, четырехстороннее соединение требует высокого мастерства от плотника.

Если говорить о соединении без остатка, то здесь вариантов значительно больше.
Рассмотрим наиболее популярные:

Встык. Наиболее простой тип соединения. Два элемента стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые можно забить гвоздями или скобами. Этот вариант предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев, для чего необходима ровная поверхность.
При помощи шпонок. Фиксация с использованием шпонок позволяет исключить движение стыков соединенных брусьев.