Перлит плиты утеплитель. Утеплитель перлит. Утепление пола керамзитом, песком или опилками

Практически любое строительство частных домов нуждается в проведении мероприятий по утеплению.

Установку утеплителя также в некоторых случаях требует и квартирное помещение.

Для обеспечения тепла в доме существует большое количество различных материалов, одним из них является пенофол.

С особенностями и процессом монтажа этого материала стоит ознакомиться более детально.

Так же вы можете ознакомится с такими утеплителями как:

Вы можете выбрать наиболее эффективный утеплитель для вашего дома.

Данный материал представляет собой полиэтилен, который вспенивается во время производства и покрывается алюминиевым покрытием, которое в толщину достигает 14 мкм и имеет чистоту 99,4%. Покрыт материал алюминием может быть с разных сторон или с обеих одновременно.

От этого зависит его класс и свойства тепло- и пароизоляции .

В первую очередь стоит ознакомиться с его положительными характеристиками, которые играют весомое значение при выборе материала для утепления:

  1. Высокая степень экологичности . Компоненты, из которых производят данный утеплитель не токсичны, поскольку их использование разрешено для хранения пищевой продукции.
  2. Минимальное значение толщины . Аналогичные материалы для утепления обычно превышают значение толщины в 4 мм. Если сравнивать пенофол и минеральную вату, то обеспечить такие же свойства утепления сможет 8,5 см второго материала.
  3. Нет необходимости в использовании пароизоляционных материалов , ведь для пенофол характерен низкий уровень паропроницаемости.
  4. Высокие шумоизолирующие свойства , что позволяет обеспечить акустическую и структурную шумоизоляцию без дополнительных затрат.
  5. Монтажный процесс достаточно прост , нет необходимости в спецодежде и использовании специализированного оборудования.
  6. Утеплитель не подвержен возгоранию.
  7. Простая транспортировка , утеплитель можно свернуть в рулоны и упаковать в легковой автомобиль.
  8. Грызуны не повреждают такой материал.
  9. Каждая производимая партия проходит обязательную сертификацию в санэпидемстанции.

Технические характеристики

Кроме положительных моментов, стоит еще отметить и другие нюансы, которые в некоторых случаях являются минусами при использования пенофола:

  1. Из-за мягкости утеплителя, его невозможно использовать для внутреннего утепления в случае с отделкой стен штукатуркой или обоями.
  2. Трудности в прикреплении всех классов материала , кроме С, который оснащен самоклеящимся покрытием. Присоединение лучше производить клеевыми составами, считается, что прибивание пенофола ухудшает его свойства как утеплителя.
  3. Пенофол значительно уступает своими характеристиками другим видам утеплителей.

Виды пенофола

В основном данный утеплитель применяют для отделки стен дома или квартиры изнутри . Если есть необходимость утеплить дом снаружи, то лучше остановиться на другой разновидности теплоизолирующего состава, а пенофол использовать в качестве дополнительного слоя, тем самым усилив свойства отражения тепловой энергии.

Где лучше утеплять

Такой материал подходит для обеспечения утепления стен как с внутренней стороны, так и снаружи.

Прежде, чем определяться, с какой стороны лучше применять такой материал, лучше взвесить все за и против.

В основном считается, что использовать утеплитель с внутренней стороны стен не рекомендуется из-за уменьшения жилой площади, риска образования грибковых микроорганизмов и плесени, скопления большого количества влаги и др.

В случае с пенофолом не происходит уменьшение площади , но влагу пропускают определенные классы материала только в одном направлении – это стоит учитывать при монтаже.

Учитывая свойства данного материала можно сделать вывод, что пенофол лучше применять для . Кроме того, с внешней стороны здания пенофол не способен обеспечить необходимый уровень теплоизоляционных свойств.

Стеновой пирог

Для лучшего понимания дальнейшего процесса монтажа стоит знакомиться с устройством пирога стены, который состоит из различных слоев материала. Последовательность слоев указана в направлении от внутренней части стены к внешней:

  • материалы внутренней отделки;
  • осв панели;
  • пенофол;
  • стойки каркаса;
  • ветрозащитный материал;
  • обрешетка;
  • наружная отделка.

Cтеновой пирог указан для . Для других разновидностей сооружений некоторые материалы могут быть исключены или добавлены по необходимости.

Стоит обратить внимание на необходимость обеспечения в пироге стены пароизолирующего слоя. Мнения по этому поводу расходятся, однако в большинстве случаев, пароизоляция для утепления изнутри помещения не используется.

Устройство стенового пирога

Если же пенофол применятся в утеплении снаружи, то пароизоляционный слой необходим, ведь материал имеет свойство пропускать пары только в одном направлении (кроме типа С).

Технология утепления стен пенофолом

Монтаж данного утеплителя имеет различия относительно выбранной разновидности , а именно в способе его прикрепления.

Если применяется тип А, то крепление производится на более массивный утеплитель, в случае с типом В крепление автономное, а тип С имеет свою собственную клеящую основу.

Последовательность действий следующая:

  1. До момента прикрепления утеплителя к стене производят сооружение каркаса , в котором будет присутствовать пространство с двух сторон от данного материала в 20 мм, это обеспечит максимальный эффект от применения пенофола. Для такого процесса лучше использовать рейки размером 1,5-2 см, которые прикрепляют при помощи дюбелей, соблюдая при этом расстояние в 1м.
  2. Следующий этап – проверить состояние электропроводки . Следует учитывать то, что в утеплителе присутствует алюминий, который легко проводит ток и очень важно обеспечить всем проводам полную изоляцию.
  3. После указанных мероприятий прикрепляют непосредственно сам утеплитель . Проводят это при помощи степлера для мебели. Нарезку полос делают ножом или ножницами, стыки совмещают вплотную друг к другу, после чего проклеивают их алюминиевым скотчем.
  4. Далее проводят сооружение и установку каркаса из дерева, на который прикрепляют любую разновидность панелей для дальнейшего обеспечения внутренней отделки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Схема укладки

Проклейка стыков

Утепление стен

Перлит, достоинства и недостатки

Еще одной разновидностью утепления стен является перлит, а точнее материалы на его основе.

Это могут быть как блоки, насыпные материалы, так и с виду обычная штукатурка. Перлит является вулканическим стеклом, в котором присутствует молекулярная вода в связанном состоянии.

В процессе производства такой состав подвергают воздействию температуры в 800 градусов, благодаря чему достигается высокий уровень пористости.

К достоинствам перлита относят:

  • малый вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • звукоизоляция;
  • хорошие абсорбирующие свойства;
  • гигроскопичность.

Перлит считается полностью натуральным и безопасным материалом, ведь никаких вредных соединений в процессе эксплуатации он не выделяет.

Также стоит обратить внимание и на некоторые минусы в использовании этого утеплителя, хотя их немного:

  • при работе с перлитом есть вероятность причинить вред организму , т.к. выделяется мелкая алюмосиликатная пыль при разрезании блоков или замешивании раствора;
  • если уровень влажности в материале поднимается до 10%, то это сулит потерей его свойств на 90% . Материал требует обязательное оснащение пирога стены слоем гидроизоляции;
  • найти в продаже такой утеплитель весьма проблематично;
  • на рынке зачастую встречаются подделки этой разновидности утеплителя, которую сложно с виду отличить от оригинала.

Использовать перлитный песок в сооружениях с высокой вибрацией запрещено.

Технические характеристики

Утепление стен перлитом

Утепляют перлитом в основном дома, построенные из кирпича или из блоков. Об необходимости проводить утепление перлитом задумываются еще на этапе возведения фундамента, который определяет количество необходимого материала утеплителя и его разновидность.

Для фундаментов ленточного типа с подвальным помещением используют раствор штукатурки перлита. Процесс утепления песком из перлита происходит следующим образом:

  1. Утепление начинается на этапе строительства стен дома.
  2. В основном используют перлитовый песок, весом 60-100 кг из расчета на м3.
  3. Проводят кладку стен, и после укладывания 3-4 слоев кирпича, насыпают утеплительный материал в межстенное пространство.
  4. Чтобы не допустить усадку песчаного материала, его утрамбовывают при помощи постукивания.

При утеплении стен перлитовой штукатуркой, есть возможность провести поверхностную отделку любым отделочным материалом.

Межстеновое утепление перлитом

Полезное видео

Видео-инструкция по утеплению стен пенофолом:

Заключение

От выбора и монтажа утеплителя зависит комфортное проживание в доме. Очень важно остановить свой выбор на самом подходящем материале в зависимости от индивидуальных особенностей здания. Для домов, выполненных из дерева, хорошим вариантом станет пенофол, а для каменных домов – перлит. Теплопроводность последнего в сравнении с кирпичом превышает в 5 раз, например, 3х см перлита достаточно, чтобы уровнять по теплопроводности 15 см кирпича.

Вконтакте

Сегодня мы расскажем вам про сыпучий утеплитель, который представлен восемью разными видами. Разнообразие просто впечатляет, так как они изготавливаются из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, хотя есть и такие, которые и похвалить не за что, даже если захотелось бы. Все сыпучие утеплители могут укладываться двумя методами: вручную или при помощи компрессора. Подобные материалы хороши тем, что заполняют все щели и пустоты. А к отрицательным качествам можно отнести усадку, которая присуща всем утеплителям из этой когорты.

Крошка пенополистирола

Крошка пенопласта.

Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:

  • горит;
  • выделяет ядовитый дым;
  • в нем прекрасно себя чувствуют грызуны.

Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.

Рассыпной пеноизол

У хлопьев пеноизола произвольная форма.

С виду пеноизол похож на крошку пенопласта, но если приглядеться повнимательней, то отличие налицо. Несмотря на визуальное сходство – это два абсолютно разных материала. Пеноизол больше напоминает хлопья снега, он не имеет идеальной формы шара, этот материал более мягкий. Пеноизол применяется как засыпной утеплитель для стен и горизонтальных перекрытий. Кроме этого, он также выпускается в листах, но в основном используется в жидком виде. В отличие от пенопласта, пеноизол:

  • не горит;
  • не дымит;
  • пропускает влагу, но не впитывает ее.

Характеристики теплопроводности у обоих материал практически равные.

Засыпной утеплитель для стен пеноизол делают из смолы. Качество материала в первую очередь зависит именно от качества используемой для производства смолы.

Сначала жидкую субстанцию заливают в блоки, примерно метр на метр. Потом блоки режут на листы, и только затем листы крошатся. Монтаж проводится при помощи задувной машины или вручную. В работе нужно контролировать степень плотности материала.

Пеностекло в гранулах

Фракции пеностекла бывают разного размера, вплоть до щебня.

Изготавливается из боя стекла, которое дробят на мельчайшие фракции, плавят и смешивают с углем. В результате этого из материала начинает выходить углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные сферы. Это очень дорогой материал, эго используют на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек. В частном строительстве используется крайне редко, так как не каждый потянет такую стоимость. Применяют как сыпучий утеплитель для потолка, пола и стен, так и в виде плит или блоков. Сыпучий бывает разной фракции, исходя из этого, имеет вид:

  • гранул;
  • щебня.

Насыпной обладает следующими характеристиками:

  • не поглощает воду;
  • не горит;
  • теплопроводность 0,04–0,08 Вт/м*С;
  • пар не пропускает;
  • высокая прочность на сжатие 4 мПа;
  • прочность на изгиб еще больше 0,6 мПа;
  • температурный режим эксплуатации от -250 до +500 градусов.

Особенность применения сыпучего утеплителя для пола заключается в том, что пеностекло может входить в состав цементных растворов, которыми заливается стяжка. То же самое и при заливании фундаментов, вместо обычного щебня можно использовать пеностекло.

Керамзит

Керамзит — некрасивый, но проверенный временем.

Вероятно, самый давний и всем известный засыпной утеплитель – это керамзит. Изготавливается из глины, методом обжига. В зависимости от размера фракций бывает в виде:

  • гравия;
  • щебня;
  • песка (отсева).

Следует отметить, что керамзит стоит значительно дешевле своих конкурентов, а именно перлита и вермикулита, о которых мы расскажем несколько позже. Плотность материала может варьироваться в пределах 250-800 кг/м. куб. Степень теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/м*С.

Керамзит практически не поглощает влагу, этот процесс происходит очень медленно. Зато, набравшись воды, он очень неохотно с ней расстается, что не может не сказываться на его характеристиках.

Применяется как насыпной утеплитель для стен, пола, потолка и крыши. Также читают « «.Он не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, а также в нем не живут мыши. Так как исходным материалом для изготовления является глина, керамзит обладает всеми ее положительными качествами:

  • не вредит здоровью;
  • не горит;
  • ядов не содержит.

Керамзит можно смешивать с древесными опилками, но при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Сыпучая теплоизоляция эковата

Эковата разработана в рамках программы по утилизации отходов.

Этот вид утеплителя был разработан в Европе, в рамках утилизационной программы. То есть основная цель – это с пользой переработать мусор. Она делается исключительно из газет, допускается помешивание не более 10% картона. Чтобы эковата не горела, в ней не заводились микроорганизмы и ее не грызли мыши в подробленную газетную бумагу добавляют бур и борную кислоту.

Ее используют как насыпной утеплитель для пола и стен, монтаж осуществляется сухим и влажным методом. Плотность при задувке машиной – в стене 65 кг/м. куб, на перекрытиях 45 кг/м. куб, плотность при ручной укладке – до 90 кг/м. куб. Благодаря антипиренам материал не горит, зато успешно тлеет.

Срок службы эковаты, произведенной в Омской и Томской области, 10–12 лет. Западные производители заявляют, что материал прослужит все 50 лет. Но такие прогнозы они дают исходя из климатических условий своего региона, где перепады температур меньше, соответственно и меньше оседает влаги в утеплителе (из-за точки росы). Для России с ее холодами и влажностью эти прогнозы вряд ли оправдаются.

Теплопроводность эковаты 0,037–0,042 Вт/м*С. Она легко впитывает влагу и так же легко ее отдает.

Намокая, она становится тяжелее, что ведет к усадке, которая неизбежна. По сути, эковата никакого отношения в экологичности не имеет. Она просто напичкана химией и применять ее мы не рекомендуем.

Сыпучий утеплитель перлит

Перлит всегда белого цвета.

Перлит – это вулканическая руда (кислое стекло). Для утепления используется строительный перлит, фракция которого варьируется от 0,16 до 1,25 мм. После добычи руды она измельчается и нагревается до 1 тыс. градусов. Важно чтобы нагрев осуществлялся резко, при этом вода, которая находится в структуре породы, начинает испаряться. В результате этого процесса перлит вспучивается и достигает пористости в 70–90%.

Характеристики материала:

  • теплопроводность 0,04–0,05 Вт/м*К;
  • не горит;
  • не впитывает влагу;
  • пропускает пар;
  • химически инертен.

Плотность утеплителя в стене варьируется от 60 до 100 кг/м. куб. При монтаже нельзя использовать мембраны, так как они в процессе эксплуатации быстро забиваются. Для укладки на скатные крыши используется перлит, обработанный битумом. После того как в битуминизированный перлит добавляется растворитель он становиться клейким, а после того, как застынет, образует единый изолирующий слой любой формы.

Засыпной утеплитель вермикулит

Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.

Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.

Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:

  • теплопроводность 0,048-0,06 Вт/м*К;
  • плотность 65-150 кг/м. куб;
  • не горит;
  • не токсичен;
  • пропускает пар;
  • при увлажнении на 15% не теряет теплоизоляционные свойства.

Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Теплопроводность древесных опилок 0,07–0,08 Вт/м*С. Как самостоятельный утеплитель опилки применяются редко, так как склонны к впитыванию влаги и дальнейшему запреванию. Поэтому их смешивают с другими материалами:

  • глина;
  • керамзит;
  • перлит;
  • вермикулит.

Способность этих материалов выводить влагу не дает опилкам запреть даже при укладке толстым слоем. Кстати, использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Рассмотрев все виды насыпного утеплителя можно сделать вывод, что лучше всего себя зарекомендовали теплоизоляторы из горных пород и глины. По соотношению цены/практичности/сопротивлению передачи тепла оптимальный вариант – пеноизол. Аутсайдер нашего рейтинга эковата – яд в чистом виде, не иначе.

Разнообразие материалов на рынке дает возможность каждому самозастройщику подобрать оптимальный для себя вариант. Наряду с такими распространенными изоляторами, как и производные полистирола, активно применяются и засыпные утеплители. Но если используется повсеместно, то перлит не столь востребован, хотя и не уступает ему по параметрам теплосбережения и характеризуется широкой сферой применения. Но и перлит уже опробовали в строительстве умельцы портала FORUMHOUSE.

Перлит – происхождение, характеристики

Перлит – это производное горной вулканической породы, получающееся путем термической обработки водосодержащего вулканического стекла. В результате обжига при высоких температурах (1000-1150⁰С) порода вспучивается, частицы принимают сферическую форму, и исходный объем увеличивается более, чем в десять раз. Получается нетоксичный, легкий, универсальный материал, визуально напоминающий песок белого или сероватого цвета, без запаха. Он широко используется во многих отраслях, сферу применения определяет фракция (размер гранул), наиболее распространены три:

  • Фракция 0-0,16 мм – фильтроперлит.
  • Фракция 0,16-1,25 мм – строительный перлит.
  • Фракция 1,25-5 мм – агроперлит.

В строительной сфере перлит используют для производства сухих строительных смесей в качестве наполнителя, строительных материалов (плиты, блоки), а также имеет самостоятельное значение в качестве засыпного звукоизолятора и утеплителя. Эффективность перлита в строительной сфере объясняется его свойствами:

  • Низкая теплопроводность – 0,043-0,053 Вт/(м*С), пористость перлита доходит до 85 %, а воздух самый лучший изолятор.
  • Экологичность – исходный минерал не содержит тяжелых металлов, при производстве изолятора не используются реагенты и связующее, в процессе эксплуатации и даже при сильном нагреве в воздух не выделяется отравляющих веществ.
  • Негорючесть – перлит применяют в ограждающих конструкциях в качестве материала, не поддерживающего горение (температура плавления составляет 1260⁰С).
  • Широкий диапазон допустимых температур – материал выдерживает от -200 до +900⁰С и долгое время применяется не только в качестве утеплителя, но и в качестве изолятора в криогенных установках.
  • Биостойкость – в перлите и перлитных смесях не заводятся грызуны и насекомые, он не поражается грибком и плесенью.
  • Гигроскопичность – поглощает влагу в больших объемах, но быстро отдает ее, не теряя своих свойств.

UKSUS70 Участник FORUMHOUSE

Насыпал перлит М 75 в банку 0,5 л и залил водой, он много впитал и потом всплыл. Я его поставил в ванной и забыл, а жена убрала в шкаф. Вчера случайно вспомнил и посмотрел – перлит высох, вода ушла, и он снова стал пушистым, чистым и легким. Думаю, его можно и нужно использовать, как утеплитель, сто лет ему ничего не сделается, только основание готовить под него нужно хорошо.

Высокие параметры теплосбережения у перлита не только благодаря минимальной теплопроводности, но и ввиду сравнительно невысокой насыпной плотности, от нее же зависит и марка. Строительный перлит, в основном, выпускают трех марок:

  • М75 – плотность до 75 кг/мᶟ.
  • М100 – плотность до 100 кг/мᶟ.
  • М150 – плотностью до 150 кг/мᶟ.

Такой плотности достаточно, чтобы перлит был «текучим» – при засыпании заполняет все пустоты конструкции, тогда как у более легких аналогов с этим возникают определенные сложности.

Применение перлита в строительстве россыпью

Оптимальный вариант – использовать перлит россыпью, так как при укладке в мешках могут оставаться мостики холода. В качестве засыпной изоляции в строительстве он применяется в перекрытиях и стенах – его засыпают между лагами и в пустоты, образованные либо колодцевой кладкой, либо герметичным каркасом. Ввиду летучести материал сильно пылит, поэтому работать лучше в респираторе. Но обвинения в том, что он провоцирует астму чуть ли не с первого дня, иногда появляющиеся и у нас на форуме, скорее «страшилка», чем реальная опасность.

GOR777 Участник FORUMHOUSE

Мы с перлитом уже третий год работаем, сначала сыпали в кладочный раствор, потом в штукатурку, сейчас перекрытия и пол утепляем. Да, он летучий и противный, но пока, тьфу-тьфу, ни у кого никакой астмы нет, а всего с ним работало человека четыре непосредственно, и ещё несколько находились рядом.

Чтобы не допустить просачивания материала сквозь перекрытия, один из наших умельцев использовал геотекстиль.

Tone Участник FORUMHOUSE

Засыпаю перлит М 100 в пол первого этажа, его использование упрощает «пирог» перекрытия, снизу – только геотекстиль. Перлит поглощает влагу и отдает её без последствий, изолирую его только со стороны теплого помещения пароизоляцией. Мыши в нем не живут, сыпучий, заполняет все полости. Низкая теплопроводность, не горюч.

Однако стоит учитывать, что подполье – сухое и утепленное керамзитом по полиэтиленовой пленке, поэтому подсос влаги снизу не угрожает.

При утеплении чердачного перекрытия используется еще и пароизоляция.

KitovAV Участник FORUMHOUSE

У меня пирог снизу вверх следующий: пароизоляция (фольгированный вспененный полиэтилен), далее перекрытие из несущих балок и доски на брусках, после геотекстиль 120 мкм, перлит 25см. Никакими смесями перлит не посыпал, ничем не поливал, считаю, что ни к чему это, и сверху тот же геотекстиль.

На сегодняшний день перлит признан одним из самых эффективных утепляющих материалов в мире. Производится он путем обжига при высоких температурах водосодержащего вулканического стекла. В результате получается биологически чистый, негорючий, легкий, сыпучий утеплитель.

Благодаря уникальным физико-техническим свойствам, среди которых возможность использования перлита при температурных колебаниях от -200 до +900 °С, материал нашел широкое применение в различных областях.

В наше время одним из крупнейших изготовителей перлита, а также его потребителей являются США.

Используется в качестве теплоизоляционного материала для производства засыпной изоляции, оснований пола, для изоляции кровли, трубопроводов, дымоходов и других конструкций (например, бассейнов).

Помимо строительной сферы, применение перлита считается перспективным в таких областях, как металлургия и криогенная техника.

Свойства и преимущества

Материал начинает плавиться лишь при температуре 1260 0С. Показатели распространения пламени и наличия горючих элементов в составе равны нулю. Если наполнить пустоты, образующиеся при монтаже блоков из бетона толщиной 20 см, перлитом, то огнестойкость объекта увеличивается с двух до четырех часов.

Если произвести обработку материала гидрофобизатором, то показатели водопоглощения перлита в разы уменьшатся. Пустоты в стенах, наполненные подготовленным перлитом, создают препятствие для проникновения влаги во внутренние перегородки.

Однако подобная изоляция будет показывать превосходные результаты только при условии наличия качественной кладки стен.

Поскольку засыпная изоляция из перлита заполняет собой все пустоты и растворные швы, то трансляция звуковых волн через стены становится меньше. Стеновой блок в 20 см, заполненный подобной изоляцией, по звукоизоляции даже превышает существующие нормативы.

Перлит отличается экономичностью. Он обладает прекрасными тепло- и огнестойкими качествами при демократичной стоимости. Чтобы заполнить им существующие пустоты в кладке, не нужны специальные навыки или аппаратура.

Кроме того, подобная изоляция и через годы не потеряет теплозащитных свойств и не «осядет» в стеновых блоках.

Сравнение с другими материалами

Испытания официально доказали преимущество перлитного утеплителя перед другими материалами. Так, кладка с перлитовой изоляцией более чем на 20% эффективнее кладки, утепленной вкладышами из пенополистирола.

Также перлит на 12% эффективнее пенополистирольных гранул, которые слишком легкие, создают трудности при засыпке и могут образовывать незаполненные пустоты. «Текучесть» перлитовой изоляции полностью исключает такое развитие событий.

Если выбирать между вермикулитом и перлитом, лучше отдать предпочтение последнему. Он имеет закрытое строение пор и более низкие показатели теплопроводности, несмотря на то, что характеристики обоих материалов похожи.


Особенности изоляции

Изоляция должна устраиваться следующим образом:

  • Утеплитель высыпается прямо из упаковки (мешка) в стену сверху с удобным интервалом (но не более 6 м).
  • Перед монтажом подоконников нужно засыпать полости под дверным проемом и окнами (если требуется – утрамбовать).
  • Отверстия в стене, через которые может высыпаться изоляции, должны быть заделаны до начала работ.
  • Для монтажа водоотводов можно применять медь, стекловолокно или сталь гальванизированного типа.
  • При работе утеплитель должен быть сухим.
  • Изоляцию необходимо использовать в пустотах кладки стены (наружных и внутренних), а также между наружной кладкой и отделкой внутри.

ВВЕДЕНИЕ

Более полувека вспученный перлитовый песок используется в качестве утеплителя, как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве.

Легкий (50-250 кг/м3), негорючий, пористый песок-щебень сегодня используется для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования. Он работает при температурах -200 +875°С. С его помощью решают вопросы огнезащиты, акустической изоляции, его используют в качестве наполнителей в легких бетонах, красках, линолеуме и др.

Мировой уровень производства вспученного перлита достигает 20 млн. м3 в год. В 90-х годах ежегодный рост объемов производства этого материала в мире в среднем составил около 10%.

Лидером в производстве вспученного перлита и продукции из него являются США. Там производится около 7 млн. м3 в год этого продукта. 70% вспученного перлита используется в строительстве. Для того чтобы представить величину этого объема, достаточно сказать, что в 2001 году Россия произвела и получила по экспорту всех теплоизоляционных материалов, включая перлит, около 8,5 млн. м3.

На начало 90-х годов в Советском Союзе объем выпуска вспученного перлита составлял 2,0 млн. м3, причем 90% производилось в России. Сегодня годовой объем производства вспученного перлита в России не превышает 240 тыс. м3.

Анализ зарубежного и отечественного опыта применения вспученного перлита в строительстве показывает, что помимо традиционных сфер применения этого материала, известных как в России, так и за рубежом, появились и интенсивно развиваются новые направления, которые пока еще мало освоены.

Растворы и штукатурки
В нашей стране незаслуженно мало применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. В США, например, для этой цели используется не менее 130 тыс. м3 вспученного перлита.

Таблица (1): Примерные варианты дозировки (теплоизоляционные смеси)

Цемент / перлит Пропорция по объёму

цемент, кг

Перлит , м 3

Вода, л

Воздухововлекающие добавки, литр

Таблица (2 ) : Ожидаемые физико-технические характеристики

Perlite cement /aggregate
Пропорция по объёму

Compressive strength (прочность на сжатие ) , кг/см 2

Плотность в сухом виде кг/ м 3

Плотность во влажном состоянии кг/м 3

Thermal conductivity (теплопроводность), Вт / м 0 C

24.1-34.4

544-640

808 ± 32

0.10-0.11

15.8-23.4

448-544

728 ± 32

0.09-0.10

9.6-13.7

384-448

648 ± 32

0.08-0.09

5.5-8.6

320-384

584 ± 32

0.07-0.08

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

В последние годы получили широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5...10% массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7...8 % возрастает в 1,8...2.3 раза. Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10% наблюдается даже снижение прочностных показателей

В зарубежном строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность - 650 кг/ м3; прочность на разрыв - более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие - более 5 Н/м2; теплопроводность - около 0,2 Вт/(м*К).

Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3): Примерные варианты дозировки (легкие бетоны)

Цемент, м 3

Перлит, м 3

Песок, м 3

Вода, м 3

Воздухо вовлекающие добавки, литр

1.51

1.08

1.24

1.05

1.75

1.13

Таблица (4): Характеристики

Плотность в сухом виде кг/м 3

Compressive strength (прочность на сжатие), кг/см 2

Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м 3

1040

55.2-62.1

1312±80

1200

62.1-82.8

1280±80

1312

75.9-89.7

1568±80

1408

158.7-172.5

1680±80

1584

138.6-151.8

1760±80

Теплоизоляционные засыпки

Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий. Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза. Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) "Строительная теплотехника", для зданий, строительство которых началось после 1 января 2000 года, требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М75. (Для климатической зоны Нижнего Новгорода). По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ - экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.

Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.

Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.

В мировой практике широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш. Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10%.

При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.

Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.

Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.

С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.

Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/ м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала. Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие. Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги. Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).

При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения. Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда. Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола. В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием. Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.

Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском. Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.

В настоящее время в России для строительства применяется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Практически не используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в связи с повышением требований к теплозащите зданий этот материал очень перспективен.

Формованные теплоизоляционные изделия: Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло.

Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 o С, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.

Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.

Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.

Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%

Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.

Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс: перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.

Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.

Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70: 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.

Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).