Plan de afaceri pentru întreprinderea pentru producția de sucuri "Vyzhato"

* Calculele folosesc date medii pentru Rusia

1. REZUMATUL PROIECTULUI

Scopul proiectului este de a crea o întreprindere pentru producția de sucuri naturale (marca comercială „Vyzhato!”). Locația întreprinderii - st. Dinskaya, Teritoriul Krasnodar. Regiunea de vânzări - Districtul Federal de Sud.

În ciuda unei ușoare scăderi a consumului în ultimii ani, unele tipuri de produse din sucuri au tendința de a crește cererea - băuturi din fructe, uzvar, etc. Sunt solicitate și sucuri naturale de înaltă calitate de la producătorii regionali, deoarece consumatorul tinde să considere astfel de produse ca să fie de mai bună calitate și „cinstit”. Acești doi factori pot fi considerați o condiție prealabilă de bază pentru organizarea întreprinderii.

Locația producției este benefică din punct de vedere economic, deoarece Teritoriul Krasnodar este cel mai mare furnizor de fructe din Rusia. Astfel, compania primește o serie de beneficii de natură logistică și economică. În plus, clima din Districtul Federal de Sud este caracterizată de un sezon lung și cald, care este vârful consumului de suc. Acest lucru va asigura o cerere mai mare în comparație cu alte regiuni și o sarcină de producție mai uniformă.

În cursul planificării afacerilor, s-au efectuat studii ale industriei, structurii cererii, mediului concurențial și alți factori importanți. Proiectul este eficient și atractiv pentru investiții, ceea ce este confirmat de indicatorii de performanță (Tabelul 1).

Tabel 1. Indicatori de performanță ai proiectului

	Numele indicatorului	Sens
	Cheltuieli de investiție, freacă.
	Perioada de rambursare (PP), luni
	Perioada de rambursare redusă (DPP), luni
	Rambursare, luni
	Rata de reducere (R), %
	Valoarea actuală netă (VAN), frecare.
	Raportul rentabilității investiției (ARR), %
	Rata internă de rentabilitate (IRR), %
	Indicele randamentului (PI)

2. DESCRIEREA INDUSTRIEI ȘI A COMPANIEI

Consumul de sucuri și nectare în Rusia a scăzut în ultimii ani. Experții atribuie acest lucru scăderii solvabilității populației și creșterii prețurilor la aceste produse. Întrucât sucul nu este un produs esențial, consumatorul este unul dintre primii care îl refuză. În plus, scăderea consumului este asociată cu o schimbare a cererii de la sucuri 100% către alte băuturi răcoritoare, în special nectaruri, băuturi cu sucuri și apă potabilă din segmentul de preț mediu. Vânzările de sucuri 100% în 2015 au scăzut cu 16%, nectaruri - cu 13,4%, băuturi cu sucuri - cu 7,9%.

Potrivit analiștilor Euromonitor International, consumul de suc în termeni fizici, care este în creștere constantă din 2010, a scăzut ușor în 2013 (-2% față de 2012). În 2014, scăderea a fost deja de 4%, iar în 2015 - 13%. Din punct de vedere valoric, scăderea pieței în 2015 a fost de peste 5%. Conform previziunilor experților, scăderea ar trebui să fie așteptată pentru încă 5 ani.

Figura 1. Dinamica producției de suc în Rusia în perioada 2010-2015, miliarde de conserve convenționale

Câștigați până la
200 000 de ruble. o lună, distrează-te!

tendință 2020. Afacere inteligentă de divertisment. Investiție minimă. Fără deduceri sau plăți suplimentare. Training la cheie.

Cei mai mari producători confirmă în unanimitate scăderea volumelor vânzărilor, invocând concurența dintre mărcile producătorilor specializați în sucuri și mărcile proprii ale lanțurilor de retail, care, de regulă, au un preț de vânzare cu amănuntul mult mai mic ca una dintre tendințele de dezvoltare a pieței.

Figura 2. Structura consumului de băuturi răcoritoare în Rusia

Figura 3. Structura consumului de suc pe gusturi

Cota de piață combinată a celor mai mari trei producători este puțin peste 70% din piața totală. În același timp, distribuția acțiunilor în timp practic nu se modifică. Producătorii achiziționează noi producții și mărci, datorită cărora vânzările lor au crescut. În 2014-2015, o anumită producție a fost oprită din cauza scăderii cererii.

Deoarece strategia de actualizare constantă a liniei (în acest caz, arome) este răspândită în segmentul FMCG, de exemplu, apar amestecuri de arome clasice cu cele exotice. În plus, tendințele din ultimii ani includ răspândirea băuturilor naționale - băutură cu fructe, uzvar etc. O altă tendință poate fi considerată interesul crescând al consumatorilor pentru sucurile naturale, fără aditivi, având cantitatea maximă de vitamine. Recent, consumatorii au devenit din ce în ce mai negativi față de sucurile reconstituite.

Este posibil ca datele Rosstat, pe care serviciul le primește prin colectarea datelor oficiale de la participanții la piață, să nu coincidă cu datele agențiilor de analiză, ale căror analize se bazează pe efectuarea de sondaje și colectarea de date neoficiale.

Figura 4. Dinamica indicatorilor financiari ai industriei conform OKVED 15.32 în 2007-2015, mii de ruble

Figura 5. Modificarea veniturilor din industrie conform OKVED 15.32 în 2007-2015

Figura 6. Modificarea profitului din vânzările din industrie conform OKVED 15.32 în 2007-2015

Idei gata făcute pentru afacerea dvs

Figura 7. Dinamica ratelor financiare din industrie conform OKVED 15.32 în 2007-2015, %

După cum se poate observa din diagrame, datele lui Rosstat au unele discrepanțe cu studiile agențiilor independente. Potrivit lui Rosstat, până în 2014, veniturile industriei au crescut constant, înregistrând o scădere abia în 2015. Modificarea profitului din activitățile de exploatare s-a produs în valuri, atingând minime în 2011 și 2014, iar în 2015 a înregistrat o creștere de 22%. Totodată, profitabilitatea vânzărilor, conform acelorași date, a crescut cu 27% în 2015. Teoretic, acest lucru se poate datora unei creșteri a prețurilor cu amănuntul la produsele din industrie. Marja brută și randamentul activelor au înregistrat, de asemenea, o creștere bună. În același timp, este dificil de explicat datele privind creșterea indicatorilor absoluti.

Idei gata făcute pentru afacerea dvs

O ușoară creștere a volumelor de expedieri în termeni monetari se explică și prin creșterea prețurilor la mărfuri. Rosstat nu a furnizat date despre transporturi în termeni fizici.

Figura 8. Modificarea volumelor de vânzări în perioada 2007-2015 conform OKVED 15.32

Figura 9. Ponderea regiunilor în volumele vânzărilor conform OKVED 15.32

Întreprinderea este creată direct pentru acest proiect. Este planificată achiziționarea de echipamente și amplasarea unei linii de producție pe o zonă închiriată din st. Dinskaya, Teritoriul Krasnodar. Această locație este benefică din punct de vedere al logisticii (achiziționarea de materii prime, vânzarea produselor finite), precum și din punct de vedere al reducerii costului închirierii spațiului de producție.

Stanitsa Dinskaya este centrul administrativ și cea mai mare așezare a districtului Dinskoy din teritoriul Krasnodar. Populație - 34 848 persoane. Una dintre cele mai mari așezări rurale din Rusia. Distanța de la orașul Krasnodar - 30 km. Autostrada federală M4 Don trece de-a lungul graniței de vest a satului. Astăzi, în sat se află o serie de întreprinderi agricole și întreprinderi de prelucrare a produselor agricole.

Teritoriul Krasnodar - un subiect al Federației Ruse, situat în sud-vestul țării; face parte din Districtul Federal de Sud. Clima în cea mai mare parte a teritoriului este temperat continentală. În general, verile fierbinți și iernile blânde sunt tipice. În economia Rusiei, regiunea se remarcă drept cea mai importantă regiune agricolă a țării (7% din producția agricolă brută din Rusia, locul 1 între regiunile țării). La baza agriculturii în regiune se află cultivarea cerealelor și a floarea-soarelui, dar se dezvoltă și horticultura și viticultura, ceea ce este de mare importanță pentru proiectul în cauză. În plus, horticultura este dezvoltată și în regiunile învecinate - Regiunea Rostov și Teritoriul Stavropol. Toate acestea ne permit să afirmăm că materiile prime pentru proiect sunt accesibile, de înaltă calitate și competitive ca preț.

Idei gata făcute pentru afacerea dvs

Este planificată achiziționarea unei linii de producție cu o capacitate de până la 8.000 l/tur (1.000 l/h). Ambalare - pungi Tetrapak de 1 litru. Realizare - en-gros, prin firme de distributie.

Tabel 2. Costuri de investiție pentru proiect

	NUME	SUMA, frecați.
Proprietate imobiliara
	Pregatirea camerei de productie
Echipamente
	Linia de proces
	Echipament de laborator
	Echipamente de birou
Active necorporale
capital de lucru
	capital de lucru
	Achizitie de materii prime
	Achizitie de materiale
	Total:	5 622 000 ₽
	Fonduri proprii:	3.500.000,00 RUB
	Împrumuturile necesare:	2 122 000 ₽
	Licitare:
	Termen, luni:

3. DESCRIEREA BUNURILOR ȘI SERVICIILOR

Compania produce suc natural (presat direct) de fructe (mere si struguri) si de legume (rosii). Materiile prime sunt achiziționate de la furnizori locali (Teritoriul Krasnodar - 75%, Regiunea Rostov - 25%).

Sucul este un produs alimentar lichid obtinut prin stoarcerea fructelor coapte comestibile din culturile de fructe sau legume.

În mod tradițional, sucurile sunt împărțite în trei tipuri:

Proaspăt stors - produs direct în prezența consumatorului folosind prelucrarea manuală sau mecanică a fructelor sau a altor părți ale plantelor;

Extracție directă - realizată din fructe de înaltă calitate de legume și fructe, trecute de procesul de pasteurizare și turnate într-un recipient special aseptic sau din sticlă; are o perioadă de valabilitate relativ scurtă - nu mai mult de 3 luni;

Reconstituit - obținut din suc concentrat și apă de băut, turnat în recipiente aseptice.

Nectarul este un produs alimentar lichid obținut din suc concentrat (piure de cartofi), apă de băut cu sau fără adaos de substanțe aromatizante naturale cu același nume. La fabricarea nectarului, proporția de suc concentrat (piure) este de cel puțin 20-50% (în funcție de fructele sau legumele folosite). Nectarul poate conține, de asemenea, zahăr, acidifianți, pulpă de fructe și legume și pulpă de citrice. Conținutul de suc natural în nectar este de 25-99%.

Pentru comoditatea contabilizării produselor conservate, care includ și sucuri și nectaruri, a fost adoptat un volum standard al containerului - așa-numita cutie condiționată. Capacitatea unei cutii convenționale este de 353 de centimetri cubi, iar greutatea netă este de 350 de grame. Pentru a simplifica și mai mult contabilitatea, volumul unei cutii condiționate este considerat 0,4 litri.

Pentru producție se folosesc numai legume și fructe proaspete, furnizate direct de la producător - o recoltă proaspătă de sezon sau un magazin de fructe și legume. Materiile prime sunt sortate manual, fructele nepotrivite sunt cernute.

Sucurile gata sunt ambalate în ambalaje aseptice Tetrapak de 1 litru. Perioada de valabilitate pentru toate tipurile - 3 luni de la data fabricației. În formă deschisă - nu mai mult de 3 zile la o temperatură care nu depășește +20 ° C. Pentru producție, se folosește numai apă potabilă de înaltă calitate, care a suferit o pregătire specială, zahăr alb. Nomenclatura este prezentată în tabel. 3.

Tabelul 3. Nomenclatorul întreprinderii și principalele caracteristici

Designul ambalajului este dezvoltat de biroul de design KreativIM (Moscova) ținând cont de tendințele moderne. Cerințe de bază de proiectare:

stil modern

atragerea atenției (diferență față de analogii de pe raftul supermarketului)

reflectarea originii regionale a produsului

4. VÂNZĂRI ȘI MARKETING

Principalul canal de distribuție (70% din volum) sunt companiile de distribuție. Restul sunt vânzări directe către marile lanțuri de retail. Marajul mediu este același în ambele cazuri (Tabelul 4). Prețul de vânzare cu amănuntul nu este fixat de producător, dar producătorul oferă un preț de vânzare cu amănuntul recomandat.

Tabelul 4. Nomenclator și prețuri

Organizarea vânzărilor este realizată de reprezentanții de vânzări care conduc negocieri directe cu distribuitorii și lanțurile de retail. În etapa inițială, se pune accent principal pe stabilirea de relații cu companiile de distribuție pentru a le delega o parte semnificativă a muncii de prelucrare a pieței.

Produsele sunt poziționate în segmentul de preț mediu. Publicul țintă principal este bărbații și femeile cu vârsta cuprinsă între 3-50 de ani. Potrivit statisticilor, consumul de suc pe cap de locuitor în Districtul Federal de Sud este de 57%. Consumul mediu anual de suc în Rusia este de 16 l/persoană. Astfel, volumul pieței este:

Potenţial. Populația SFD este de 16,4 milioane de oameni; dintre ei cu vârsta cuprinsă între 3-50 de ani - 76% sau 12,5 milioane de persoane; aceasta este 199,4 milioane de litri de suc pe an sau 16,6 milioane de litri pe lună.

Real. În structura de ansamblu a consumului de suc, gama întreprinderii reprezintă aproximativ 30% din volumul total (din care 24% sunt sucuri de mere). În plus, cel puțin 60% din populație preferă să cumpere sucuri de la mărci cunoscute. Astfel, volumul real este de 1,5 milioane de oameni. sau 24 de milioane de litri pe an (2 milioane de litri pe lună).

Accesibil. Având în vedere dimensiunea reală semnificativă a pieței, volumul disponibil ar trebui să se bazeze pe capacitatea liniei de producție. Productivitatea sa este de 1.000 l/oră (8.000 l/tur sau 176.000 l/lună).

Tabelul 5. Volumele de vânzări planificate

Următoarele canale sunt utilizate pentru promovare:

Materiale BTL la punctele de vânzare cu amănuntul

propriul site

SMM (vk.com, ok.ru, fb.com, Instagram)

bannere și panouri publicitare în cele mai mari orașe din Districtul Federal de Sud (etapa de început)

promotii in magazine

Planul media și bugetul de publicitate sunt date în aplicație. 1 (sunt date date pentru primii 2 ani de implementare a proiectului, deoarece planificarea anilor următori este similară cu al doilea an). Planul media este întocmit ținând cont de sezonalitatea cererii, în timp ce bugetul de publicitate în unele luni depășește 100.000 de ruble, în unele luni este semnificativ mai mic decât această sumă. În medie, bugetul lunar este de 85.000 de ruble / lună. Cu un buget mediu lunar planificat de publicitate de 100.000 de ruble. restul sumei poate fi cheltuită pentru nevoi neprevăzute, sau direcționată pentru acoperirea altor elemente de cheltuieli, sau considerată ca profit suplimentar al întreprinderii.

Astăzi, pe piața regională există concurenți direcți și indirecti. Cele indirecte, în primul rând, includ mari companii federale producătoare de sucuri reconstituite. De regulă, au stabilit canale de distribuție, sprijin financiar puternic și au cele mai bune rafturi din cele mai mari lanțuri de retail. Întrucât proiectul se află într-o nișă relativ îngustă - sucuri naturale de extracție directă - nu va exista concurență directă cu companiile de acest fel.

Concurenții direcți și informațiile de bază despre aceștia sunt prezentate în tabel. 6. Calitatea proprietăților organoleptice și amploarea nomenclaturii (din punct de vedere al gusturilor și al formatelor de ambalare) sunt evaluate pe o scară de 10 puncte, unde 1 este minimul (cea mai proastă valoare).

Tabelul 6. Concurenți direcți

	Nume	Cotă de piață	Proprietăți organoleptice	Nomenclatură	Concurent cheie
	Grădina bunicului
	Fructe din Kuban
	sucuri sanatoase
	Pasărea fericirii
	Vară în Kuban
	viață strălucitoare

În ceea ce privește concurenții cheie, este prevăzută o strategie pentru a-și proteja cota de piață. În ceea ce privește cele non-cheie, strategia este de a-și atrage clienții, în primul rând de la concurenți cu proprietăți organoleptice scăzute.

5. PLANUL DE PRODUCȚIE

Producția este situată în St. Dinskaya, Teritoriul Krasnodar, pe o zonă închiriată. Teritoriul are căi de acces convenabile. Clădirea dispune de spații pentru depozitarea materiilor prime, a produselor finite, precum și o unitate de producție în care este instalată o linie de producție. Suprafata totala a spatiului este de 200 m2.

Echipamentul este achiziționat nou, de fabricație rusă. În încăpere se efectuează lucrări pregătitoare pentru a o aduce în conformitate cu standardele sanitare și igienice. Livrarea si montarea echipamentelor este inclusa in pretul acestuia si este organizata de furnizor. După instalarea, punerea în funcțiune și instruirea personalului de către un specialist de la firma furnizor se efectuează. De asemenea, se incheie un contract de service post garantie cu furnizorul (garantie - 3 ani).

Furnizorii de materii prime sunt localizați în Teritoriul Krasnodar și Regiunea Rostov, livrarea este organizată de furnizor. Materiile prime trec prin etapa sortării manuale. Ponderea materiilor prime defecte este de așteptat să fie la nivelul de 4% din volumul total. Dacă acest indicator este depășit sistematic cu mai mult de 2%, se ia decizia de a găsi un nou furnizor. Perioada de rotație a depozitului de materii prime – nu mai mult de 4 zile. Costul materiilor prime pentru 1 litru de produse finite este prezentat în tabel. 7.

Tabelul 7. Costul materiilor prime și al materialelor la 1 litru de produse finite

Deșeurile sunt vândute fermelor pentru hrana păsărilor de curte și compost. Volumul fondurilor rambursabile este luat în considerare în costurile variabile pe unitatea de producție.

Produsele finite sunt ambalate în cutii a câte 12 pungi fiecare și introduse în depozitul de produse finite. Cifra de afaceri a depozitului de produse finite nu este mai mare de 7 zile. Livrarea produselor la locul de vânzare se realizează cu implicarea unei firme de transport sau a transportatorilor privați (conform acordului cu clientul).

Un plan detaliat de producție este dat în aplicație. 2.

6. PLAN DE ORGANIZARE

Ca formă juridică pentru implementarea proiectului a fost ales un antreprenor individual. Sistem de impozitare - USN (venituri-cheltuieli).

Echipă de proiect. Principalele funcții manageriale sunt îndeplinite de antreprenor: management, planificare, management vânzări, management financiar, marketing etc. Pentru a face acest lucru, antreprenorul are toate cunoștințele și abilitățile necesare, are experiență în activitatea antreprenorială.

Una dintre figurile cheie ale proiectului este tehnologul de producție, deoarece calitatea (și stabilitatea acesteia) determină reputația de „Stors!”, precum și nivelul cererii. Deoarece în regiune există un număr mare de întreprinderi alimentare, inclusiv producția de băuturi răcoritoare, nu este dificil să găsești un specialist calificat. Cerință principală: minim 5 ani experiență pe o poziție similară într-o producție similară.

Reprezentanților de vânzări se impun și cerințe serioase, deoarece dezvoltarea companiei depinde de calitatea muncii lor, care este deosebit de critică în primele etape ale proiectului. Cerințe pentru candidați: prezența unui autoturism (călătorii de afaceri în Districtul Federal de Sud), experiență de lucru într-o poziție similară de minim 3 ani, experiență în negociere la nivel de funcționari de top, posesia abilităților strategice de vânzări.

Personalul și fondul de salarii sunt prezentate în tabel. 8.

Tabelul 8. Personal și salarizare

	Poziţie	Salariu, freacă.	Cantitate, pers.	FOT, frecare.
Administrativ
	Contabil
Industrial
	Sortatoare
	operator de linie
	Tehnolog
Comerț
	Director de vânzări
	Reprezentant de vânzări
	manager SMM
Auxiliar
	Depozitar
	Total:			445.000,00 RUB
	Contribuții la asigurările sociale:			133.500,00 USD
	Total cu deduceri:			578.500,00 USD

Etapele implementării proiectului.

Pregatirea spatiilor de birouri si industriale (2 saptamani)

Selectarea si angajarea personalului (in paralel cu pregatirea spatiului de birouri, 3 saptamani)

Achiziționarea echipamentului, livrarea și instalarea acestuia (2 săptămâni)

Configurarea echipamentelor și instruirea operatorului (1 săptămână)

Căutarea și implicarea distribuitorilor pentru cooperare (după lansarea prototipurilor)

Productie in masa

7. PLAN FINANCIAR

Planul financiar este conceput pentru o perspectivă de cinci ani și ia în considerare toate veniturile și cheltuielile întreprinderii. Venitul întreprinderii include doar veniturile din activitățile de exploatare, deoarece nu se așteaptă nicio investiție sau vânzare de active fixe etc. în termen de cinci ani.

Costurile de investiție pentru proiect sunt prezentate în tabel. 2. Acestea includ costul pregătirii sediului, achiziționarea de echipamente și lansarea unei campanii de publicitate. Un articol special este costul achiziției inițiale de materii prime (35.000 litri, aproximativ 1,5 luni de lucru); pe viitor, achiziția de materii prime se va efectua pe cheltuiala fondurilor proprii ale întreprinderii. De asemenea, prevede crearea unui fond de rulment pentru a-și acoperi deficitul până când se ajunge la rambursare; Mărimea fondului este de 750.000 de ruble. Cu un cost total al investiției de 5,62 milioane de ruble, fondurile proprii ale antreprenorului se ridică la 3,5 milioane, iar suma lipsă ar trebui atrasă sub forma unui împrumut bancar pe o perioadă de 60 de luni. la 18% pe an. Împrumutul se rambursează prin plăți de anuitate, concediile de credit sunt de 3 luni.

Structura costurilor variabile este prezentată în tabel. 5 și Tab. 7. Acestea includ materiile prime și materialele pentru producerea produselor, precum și costul energiei electrice și apei consumate de producție.

Costurile fixe sunt date în tabel. 9. Costurile fixe includ amortizarea activelor fixe și a activelor necorporale. Amortizarea se calculează folosind metoda liniară pe durata de viață a imobilizărilor corporale de 5 ani.

Tabel 9. Costuri fixe ale proiectului

Costurile de personal (fondul de salarii cu deduceri) se ridică la 578.500 de ruble pe lună. (Tabelul 8).

Un plan financiar detaliat este dat în App. 3.

8. INDICATORI DE PERFORMANȚĂ

Evaluarea eficacității proiectului se realizează pe baza unor indicatori simpli și integrali. Principalii indicatori de performanță sunt prezentați în tabel. unu.

Actualizarea fluxurilor de numerar este utilizată pentru a contabiliza modificările valorii investițiilor în timp. Rata de actualizare acceptată este de 5,5%, ceea ce reflectă caracterul neinovator al producției. Tehnologia și produsul sunt cunoscute pe scară largă pe piață.

Perioada de rambursare simplă (PP) și redusă (DPP) a proiectului este de 8 luni. Valoarea actuală netă (VAN) este de 5,4 milioane RUB. Acesta este un indicator ridicat care reflectă eficiența reală a proiectului. Rata internă de rentabilitate (IRR) - 11,82%. Indicele de profitabilitate (PI) – 1,14 > 1,0. Toți acești indicatori mărturisesc eficacitatea și atractivitatea investițională ridicată a proiectului.

9. RISCURI ȘI GARANȚIE

Identificarea riscurilor posibile și evaluarea acestora este un factor important în formarea unei strategii de dezvoltare a proiectului. Evaluarea riscului are în vedere următoarele:

factori economici, politici, demografici, sociali și alți factori

amenințări din partea concurenților

problemele interne ale întreprinderii

Tabel 10. Riscuri ale proiectului și măsuri de prevenire a acestora (scara de 5 puncte)

455 de persoane studiază astăzi această afacere.

Timp de 30 de zile, această companie a fost interesată de 98783 de ori.

Calculator de profitabilitate pentru această afacere

№	Risc	Probabilitatea de a avea loc	Criticitatea consecințelor	Strategia de prevenire și eliminare
	Scăderea cererii efective pe fondul crizei			Deplasarea concurenților, inclusiv prețul Reducerea costului de producție prin reducerea costului de chirie, publicitate Cu o tendință pozitivă în cerere - o campanie activă de publicitate de imagine
	eșecul recoltei de fructe			Creați un grup de furnizori, evitați dependența de ancore Monitorizarea materiilor prime importate, dezvoltarea optiunilor de backup
	Schimbarea preferințelor gustative ale populației			Utilizarea poziționării „made in Kuban”
	Intrarea pe piata de noi jucatori			Promovarea activă a mărcii și fidelizarea consumatorilor Formarea în cadrul întreprinderii a condițiilor pentru o eventuală luptă de prețuri
	Probleme cu tehnologia de producție, instabilitate calitativă, calitate slabă a produsului

Sucul de mere este sucul care este stors din mere proaspete. Gustul dulce se datorează prezenței zahărului natural în mere. In prezent, majoritatea sucului de mere se obtine industrial prin pasteurizare si ambalare aseptica.

Merele sunt cele mai populare fructe cu sâmburi folosite la conservare. Aceste conserve sunt cele mai diverse: compoturi, sucuri, gemuri, nectare etc. Producția de conserve naturale cu un conținut scăzut de calorii și ambalaje atractive este acum în centrul alimentației moderne în țară și în lume.

Tehnologie pentru producerea sucului de mere.

Potrivit acestui regulament, există:
- suc de mere stors direct (sucuri obtinute din mere proaspete sau proaspete pastrate prin prelucrare mecanica);
- suc de mere proaspat stors (obtinut prin extractie directa, neconservat, facut in prezenta consumatorului din mere proaspete sau proaspete pastrate);
- suc concentrat de mere (produs prin îndepărtarea fizică a apei din suc pentru a crește de două sau mai multe ori cantitatea de substanțe solubile uscate);
- suc de mere de difuzie (obținut prin extragerea extractelor din mere proaspete sau uscate cu apă, din care este imposibil să se obțină suc prin prelucrare mecanică). Sucul de mere obtinut in acest fel este mai intai concentrat si apoi reconstituit.

În mod similar cu procesul de fabricare a diferitelor tipuri de conserve, se realizează livrarea, acceptarea și depozitarea componentelor pentru producerea sucului de mere. Materiile prime sunt spălate temeinic, apoi inspectate pentru a elimina fructele care sunt afectate de dăunători, precum și putrezite și cu alte încălcări. În producerea sucului de mere, principala metodă de influențare a țesutului vegetal este zdrobirea mecanică (măcinarea). Dar măcinarea foarte fină poate face din țesătură o masă solidă care nu are canalele necesare pentru ca sucul să curgă afară.

Prin presare, centrifugare, difuzie și alte metode, sucul este extras din pulpa de măr. Presarea este principala modalitate de extragere a sucului din fructe. Sucul este extras prin presiune asupra pulpei.
Distrugerea prin presiune a țesutului vegetal, zdrobirea biomembranei structurii celulare nu este o funcție de presare. Funcția sa principală este de a stoarce sucul, care a fost obținut din celulele deteriorate în timpul pretratării. Presarea nu este folosită pentru a izola sucul din celule, ci este folosită pentru a izola sucul (faza lichidă a pulpei), care curge din celulele distruse înainte de presare. Pretratarea materiilor prime afectează în principal randamentul mare de suc din fructe.

Pentru a obține un gust mai plăcut, sucurile sunt amestecate (amestecate). Pot amesteca sucuri de două tipuri diferite, sucuri de același tip de mere sau sucuri de mere care conțin cantități diferite de zahăr și acid.

Organizarea producerii sucului din mere.
Trebuie remarcat faptul că producția de conserve este în prezent o zonă destul de convenabilă pentru întreprinderile mici. Datorită unei tehnologii foarte simple, costuri reduse (adică nu necesită investiții de capital semnificative și suprafețe mari pentru producție), organizare ușoară a producției (necesită puțin echipament tehnologic), echipament de producție tehnic ușor (se poate realiza în condiții simple), un număr mare de reprezentanți ai micilor întreprinderi este implicat în acest domeniu.

Producția unui produs de calitate este principalul criteriu pentru creșterea și dezvoltarea cu succes a unei afaceri, pentru aceasta vă recomand să citiți un articol despre . Nu este necesar să se adauge arome. În schimb, puteți amesteca sucurile diferitelor fructe, le amestecați în moduri diferite, puteți face multifructe sau chiar amestecați sucurile la cererea cumpărătorului și obțineți un gust unic.

Prețul unei mini linii pentru producția de suc de mere prin extracție directă începe de la 1.000.000 de ruble.

Trebuie remarcat faptul că amestecurile conțin mai multe vitamine și nutrienți, deoarece se completează reciproc. Rezultă că amestecurile de sucuri sunt mai benefice.

Problema cu a face afaceri în această industrie este că, pentru a produce cantități mari de suc, aveți nevoie de o cantitate imensă de fructe. De exemplu, pentru a face 250 ml suc, veți avea nevoie de 1 kg de mere și chiar mai multe fructe de pădure - de la 1 kg - 50 ml de suc.

Puteți încerca să dezvoltați ideea de a dezvolta o mică afacere pentru producția de sucuri naturale înainte de a face suc din legume sau. Legumele conțin vitamine care nu se găsesc nicăieri altundeva, nici în fructe și nici în fructe de pădure și nu sunt mai puțin utile.

Producerea sucului stors direct din merele proprii.

Înapoi

Înainte -

În acest articol:

În ceea ce privește recolta totală de mere, Rusia ocupă locul 5 în lume, astfel încât producția de suc este o afacere profitabilă din punct de vedere economic (cu alte cuvinte, din cauza materiilor prime disponibile).

Cererea pentru produs este evidentă, întrucât tot mai mulți oameni preferă o băutură fortificată și naturală. Pe exemplul producției de suc de mere, să luăm în considerare mai detaliat caracteristicile funcționării unei mini-fabrici.

Lista momentelor organizatorice pentru crearea unei mini-fabrici

Atunci când organizați o afacere pentru producția de suc natural, se recomandă să faceți o alegere în favoarea formei juridice - SRL. Un astfel de format de afaceri va ajuta la delimitarea cu ușurință a responsabilității fondatorilor, iar atragerea investitorilor nu va fi o problemă deosebită. În ceea ce privește alegerea formei de impozitare, în stadiul inițial al activității antreprenoriale este de preferat să se aleagă un sistem simplificat (15%). Mai mult, în cazul unei dezvoltări eficiente și profitabile, ar fi mai oportun să treceți la OSNO.

În procesul de organizare a unei întreprinderi, trebuie să ne ghidăm după următorul cod de activitate OKVED: 15.32 „Producția de sucuri naturale de legume și fructe”.

Dacă se obțin rezultate pozitive, se emite o concluzie sanitar-epidemiologică.

Etapele producerii sucului natural de mere

Schema tehnologică pentru producerea sucului de mere este prezentată în figura următoare.

Productia sucului incepe cu culesul fructelor de padure, la noi acest lucru se intampla din august pana toamna tarziu, exclusiv manual. Este de remarcat faptul că merele pentru suc sunt recoltate nu numai din copaci, ci și din pământ. Așa-zisul carăv potrivite pentru producție. În același timp, este interzisă folosirea fructelor putrezite, deteriorate și necoapte. Ultima varietate de mere se caracterizează printr-o concentrație scăzută de zaharuri, din ele va ieși puțin suc și va fi foarte acrișor.

Fructele coapte se toarnă în cutii de lemn și se pun în camioane cu ajutorul unui încărcător, care va livra plantei fructe coapte.

Merele culese nu mai primesc umiditate, ci doar o pierd. De aceea, sucul din ele devine nesemnificativ, dar cu atât mai puțin (fiecare minut ar trebui să conteze). La sosirea în fabrică, materiile prime sunt încărcate în buncăre speciale (capacitate de până la 200 de tone de mere), care sunt realizate din oțel inoxidabil.

Prin urmare, fructele care sunt în ele timp de 24 de ore nu se vor oxida. În plus, jele puternice de apă împing merele de-a lungul jgheaburilor direct în hala de producție pentru curățarea primară.

Jeturile transportă frunze, ramuri și alte resturi.

Prin astfel de șanțuri de apă, fructele sunt livrate la chiuvetă, deoarece fructele trebuie spălate de praf și diverși contaminanți, inclusiv cei chimici. La urma urmei, adesea merele sunt pulverizate cu o varietate de mijloace de protecție împotriva insectelor dăunătoare.

Când sunt selectate fructe frumoase și suculente, acestea sunt trimise într-un concasor, unde multe ciocane macină fructele. Merele zdrobite trec sub presă, în care tamburul rotativ comprimă amestecul care a intrat aproape până la uscare.

Astfel, se obține un suc stors opac. Coaja și semințele sunt descărcate și trimise pentru a hrăni animalele.

Apoi sucul rezultat este trimis la conducte pt ultrafiltrare.

Unitatea este umplută cu multe tuburi subțiri cu membrană, care în structură pot fi comparate cu cauciucul spumă fin poros. Sucul sub presiune este trecut prin membrană, astfel încât chiar și cele mai mici particule de pulpă se blochează în membrană, iar sucul purificat trece mai departe. Sucul limpede rezultat este trimis la evaporator cu vid.

Acest echipament specializat este echipat cu o alimentare cu suc și abur, unde lichidul este încălzit, dar nu se aduce la fierbere.

În vid, lichidul din suc se evaporă împreună cu substanțele aromatizante.

Sucul, care este lipsit de apă, începe să se îngroașe. Evaporarea rezultată începe să se condenseze - apa este descărcată în fundul rezervorului, iar „vaporii aromatici” urcă în condensator, unde se transformă într-un lichid.

Rezultatul este o compoziție care seamănă cu mierea groasă ca consistență. Este suc concentrat de mere. Substanțele aromatizante gata sunt un lichid limpede care are un miros pronunțat de fructe. Apoi, sucul de mere concentrat este turnat în butoaie.

În această formă, poate fi păstrat pentru o perioadă lungă de timp, deoarece cu cât este mai puțină apă în produs, cu atât este mai dificil ca bacteriile să se înmulțească în el. Un astfel de suc este trimis în siguranță în alte țări.

Etapa preliminară de îmbuteliere a sucului în pungi este diluarea acestuia cu apă odată evaporată. Concentratul este agitat deoarece poate fi supus segregării.

De asemenea, proba sa este supusă analizelor de laborator pentru conformitatea cu conținutul de substanțe la standardele stabilite.

Un procent ridicat de substanțe solubile uscate indică necesitatea de a adăuga o cantitate crescută de lichid. Sucul clarificat nu trebuie să conțină particule de pulpă, așa că este diluat cu o cantitate mică de lichid și uitați-vă la structura rezultată.

În continuare, se examinează siguranța sucului prin introducerea unor mici porțiuni din suc într-un cuptor cu o temperatură de 36 C. - optim pentru dezvoltarea diferitelor microorganisme. Dacă sucul conține bacterii, drojdie sau mucegai, atunci în mediul nutritiv vor începe să se înmulțească și pot fi văzute cu ochiul liber. După obținerea rezultatelor satisfăcătoare în laborator, sucul poate fi restabilit, adică se poate adăuga apă (substanțe aromatizante).

Aici este extrem de important să păstrați proporțiile și să adăugați câtă apă a fost îndepărtată. Proporțiile sunt următoarele: 6 litri de aromă sunt de ajuns pentru 100 de litri de suc. Rămâne să turnați sucul finit în pungi și să le atașați capace.

Experții determină calitatea sucului după următorii parametri: culoare, gust, aromă. Produsul finit trebuie să fie limpede și nu acid, să aibă o tentă maro și aromă de mere. Dacă proba îndeplinește cerințele specificate, lotul este trimis spre vânzare.

Plan de afaceri pentru înființarea unei linii tehnologice pentru producția de suc de mere

1. Echipam atelierul de productie - alegeti o camera

Într-o clădire închiriată sau achiziționată, suprafața totală a atelierului de producție propus nu trebuie să fie mai mică de 150 de metri pătrați. O linie de producție este instalată într-o cameră spațioasă și sunt alocate locuri pentru depozitarea bazei inițiale de materie primă.

De asemenea, este necesară dotarea unui depozit pentru produse finite.

Disponibilitatea spațiilor de uz casnic pentru angajații întreprinderii ar trebui să fie îngrijită în prealabil, precum și despre birou. În cazul unor oportunități financiare limitate, acesta poate fi situat direct pe teritoriul întreprinderii.

Respectarea standardelor stabilite legal este monitorizată la nivel legislativ de către serviciile relevante. Acest lucru este valabil mai ales pentru regimul de incendiu. În acest sens, este de dorit să alegeți o cameră pentru atelierul de producție în afara limitelor orașului. Economisirea facturilor de chirie și utilități în zonele rurale este evidentă.

2. Achizitionam utilaje pentru producerea sucului

Costul mediu al unei linii de producție este 2.500.000 de ruble.

Costurile pot fi reduse semnificativ prin achiziționarea de echipamente uzate.

Linia tehnologică pentru producerea sucului într-un ambalaj de litru constă în:

• sisteme de tratare a apei cu filtre speciale pentru purificarea apei;
• echipamente de spalat;
• rezervoare pentru amestecarea sucului și a diverșilor aditivi;
• omogenizator, schimbător de căldură și pasteurizator;
• aparate pentru crearea pachetelor și îmbuteliere suc.

Adesea, linia de producție este controlată electronic, ceea ce, la rândul său, economisește salariile pentru lucrătorii fabricii.

3. Selectăm personal și achiziționăm materii prime

Materiile prime pentru fabricarea produsului finit în cantitate de 35.000 litri sunt următoarele componente:

• zahăr - 8.000 de ruble;
• fructe - 626.000 de ruble;
• diverși aditivi (furnizați de Gost) - 4.000 de ruble;
• materiale de ambalare - 25.000 de ruble;
• cutii de carton - 7.000 de ruble.

Total: 670.000 de ruble.

O linie de producție de suc pe schimb are capacitatea de a procesa aproximativ 4 tone de produse finite (1.600 de litri). Astfel, producția lunară poate fi de aproximativ 35.000 de litri de pachete.

În etapa inițială, 10 persoane vor fi destul de suficiente pentru a deservi o linie de producție, fără a număra 5 persoane din echipa de management. O condiție indispensabilă este includerea în lista de personal a unui tehnolog care va monitoriza funcționalitatea liniei de producție, precum și îndeplinirea unui număr de cerințe GOST, reguli sanitare și tehnice.

Suma salariului lunar al angajaților va fi egală cu 238.175 de ruble:

• Salarizare de bază - 164.000 de ruble;
• Stat de plată suplimentar - 11.000 de ruble;
• Taxe pe salarii (36,1%) - 63.175 ruble;

Costuri lunare de bază:

1. Materii prime și materiale suplimentare - 670.000 de ruble;
2. Cheltuieli cu utilități - 10.000 de ruble;
3. Salariu de 15 angajați - 238.175 de ruble;
4. Costuri pentru nevoile de producție (39% din statul de plată) - 92.888 de ruble;
5. Închirierea clădirii și reparațiile în curs - 65.000 de ruble;
6. Costurile atelierului (50% din statul de plată) - 119.088 ruble;
7. Pierderi din căsătorie (4,5% din costurile magazinului) - 5.359 de ruble;
8. Costurile de non-producție (5% din costurile magazinului) -5.954 de ruble;
9. Amortizarea liniei tehnologice - 8.000 de ruble.

Costuri directe totale (p / p 1-5) -1.076.063 ruble.

Cheltuieli suplimentare totale (p / p 6-9) - 133.042 ruble.

Calculăm principalii indicatori economici și determinăm eficacitatea proiectului

Costul planificat (costuri directe + indirecte) = 1.076.063 ruble. + 133.042 RUB = 1.209.105 ruble.

Costul complet al produsului finit = cost planificat + profit planificat (20% din cost) + impozit pe venit (15% din profit) = 1.209.105 ruble. + 241 821 rub. + 36 273 rub. = 1.487.199 ruble.

Costul procesării (costul planificat minus costul materiilor prime) = 1.487.199 de ruble. — 670.000 de ruble. = 817.199 ruble Costul de producție = 817.199 ruble / 35.000 sticle = 23 ruble.

Să determinăm prețul mediu de piață al unui pachet de suc. Să presupunem vânzări absolute (100%) de produse fabricate și marja de profit corespunzătoare. Astfel, pretul, tinand cont de cost, va fi egal cu: C trandafiri. \u003d 23 de ruble x 2 \u003d 46 de ruble.

Calculul indicatorilor de rentabilitate, rentabilitate si eficienta productiei in general

Venituri din vânzarea produsului finit \u003d Prețul cu amănuntul x Volumul emisiunii \u003d 46 de ruble. x pachet de 35 000. = 1.610.000 de ruble Profit din vânzarea producției lunare a pachetelor de sucuri = Venituri - Cost planificat = 1.610.000 de ruble. - 1 209 105 ruble. = 400 895 ruble.

Profit net lunar (excluzând impozitul pe venit de 15%) = 340.760 de ruble.

Rentabilitatea produsului \u003d Profit din vânzări / Preț de cost \u003d 400 895 / 1 209 105 \u003d 33%.

Rentabilitatea producției \u003d Profit din vânzări / Costul procesării \u003d 400.895 / 817.199 \u003d 49%.

Astfel, pe baza calculelor de mai sus, putem afirma cu încredere că producția de suc de mere este un tip de activitate economic rentabil și profitabil.

Pe o notă!

De asemenea, este posibil să nu produceți suc concentrat, ci să îl cumpărați. În țara noastră au fost stabilite livrări din China, Brazilia, Iran, Turcia și alte țări. Ar fi de preferat ca o mini-fabrică să coopereze cu intermediari, decât să lucreze direct cu un mare producător.

În acest caz, nu este nevoie să achiziționați o serie de instalații scumpe, vă puteți limita doar la rezervoare pentru amestecarea aditivilor, dispozitive pentru îndepărtarea pachetelor și ambalarea produsului finit.

Posibile rute de comercializare pentru suc de mere

Este mai oportun să livrați primul lot de sucuri de mere în magazinele alimentare, chioșcuri, magazine cu amănuntul și supermarketuri mici. O reducere deliberată a costului produsului pentru o perioadă scurtă de timp va interesa consumatorii și le va permite să aprecieze gustul noutății.

Deținerea de promoții sau oferte speciale va avea un efect similar.

Este extrem de nedorit ca companiile tinere să își direcționeze toate eforturile pentru a se alătura rețelelor federale mari, deoarece există toate șansele ca acestea să nu poată rezista concurenței participanților cu experiență pe piață. Costurile corespunzătoare pot deveni un element insuportabil în partea de cheltuieli a bugetului. Prin urmare, este necesar să intrați pe piață treptat, luând în fiecare lună următorii pași activi pentru consolidarea autorității:

• publicitate în mass-media, internet și televiziune;
• efectuarea unei examinări independente cu anunțarea obligatorie a rezultatelor acesteia; - ambalarea produsului într-un tetrapack luminos și de înaltă calitate;
• utilizarea activă a reclamei exterioare etc.

Dirijarea eforturilor către o anumită regiune vă va permite să vă obișnuiți rapid cu aceasta și să câștigați poziții pe piață.

Apoi puteți extinde treptat gama de produse, specializată în fabricarea sucului de roșii și portocale, multivitamine etc. Recent, din ce in ce mai multi consumatori prefera recipientele din sticla, deoarece doresc sa perceapa vizual produsul achizitionat. Există, de asemenea, posibilitatea de a stabili producția de sucuri de clasă premium (așa-numitele de marcă), atunci când în procesul de producție sunt folosite doar materii prime selectate.

Pentru a organiza o plantă care va produce suc natural, veți avea nevoie de patru componente principale:

• camera fabricii,
• linie de transport,
• materii prime,
• ambalaj pentru imbutelierea sucului finit.

De asemenea, puteți deschide un nou bar în paralel.

Probleme organizatorice și juridice în desfășurarea acestei afaceri

Atunci când se organizează producția de suc natural ca afacere, în timpul înregistrării, ar trebui să se acorde preferință formei juridice a unui SRL. Atunci când folosiți un SRL va fi mult mai ușor să delimitați responsabilitatea fondatorilor și va fi mult mai ușor să atrageți investitori în afacerea dvs.

În procesul de organizare a unei astfel de întreprinderi, paragraful 15.32 „Producerea de sucuri naturale de legume și fructe” trebuie să fie indicat ca principal cod de activitate OKVED. Forma de impozitare ar trebui inițial aleasă ca „simplificată” (15 la sută), dar odată cu creșterea cu succes a companiei dvs., este posibil să treceți la OSNO.

Lista documentelor de reglementare pentru reglementarea activităților unei companii producătoare de produse din sucuri:

1. - „Cu privire la protecția drepturilor consumatorului” din 7 februarie 1992 sub numărul 2300-1;
2. - „Cu privire la siguranța și calitatea produselor alimentare” din 2 ianuarie 2000 sub numărul 29-f3;
3. - „Cu privire la bunăstarea sanitară şi epidemiologică a populaţiei” din 30 martie 1999 sub numărul 52-f3;
4. - „Reglementări tehnice pentru producerea produselor din sucuri din legume și fructe” din 27 octombrie 2008 sub numărul 178-f3;

Norme și reguli sanitare

Pentru industria berii și cea nealcoolică, există reguli sanitare, sub numărul 3244-85 04/09/1985 al Ministerului Sănătății al URSS (lista cerințelor pentru producție).

Cantitatea maximă admisă de substanțe chimice care sunt eliberate din materiile prime și intră în contact cu alimentele sunt descrise în GN 2.3.2.972-00 al Ministerului Sănătății al Rusiei (cerințe pentru ambalarea și recipientele produselor).

Cerințe pentru respectarea siguranței igienice și a valorii nutriționale pentru produsele alimentare SanPiN 2.3.2.1078–01 14/11/2001 al Ministerului Sănătății al Federației Ruse cu completări.

Activitățile de producție a sucului pot fi organizate numai în conformitate cu cerințele GOST sau în conformitate cu condițiile tehnice dezvoltate la întreprindere însăși.

Pentru fiecare unitate de producție din nomenclatură, va fi necesară obținerea unui certificat de conformitate corespunzător de la Rospotrebnadzor.

Premise pentru organizarea producției

Pe suprafața planificată pentru producție trebuie neapărat să se potrivească o linie de producție, este necesar să se aleagă un loc potrivit pentru depozitarea materiilor prime și să se prevadă un depozit pentru depozitarea produselor finite. Ar trebui să existe și spații de locuit. Pentru a economisi bani, biroul poate fi amplasat direct pe teritoriul uzinei.

Sediul atelierelor trebuie să respecte în mod obligatoriu toate reglementările de incendiu din 25.04.2012.

Este mai bine să vă plasați planta în afara limitelor orașului. Vor fi mai puține tarife de chirie și de utilități, respectiv, și pentru apă, care va fi necesară pentru producția în cantități uriașe. In ceea ce priveste suprafata necesara productiei, la inceput iti vor fi de ajuns 150 mp.

Echipamente pentru producerea sucului

Costul unei linii de producție a sucului poate varia de la 2 la 6 milioane de ruble.

Prețul va depinde de țara de fabricație, anul de fabricație și perioada de funcționare (aceasta este la cumpărarea echipamentului uzat).

Linia de producție a sucului constă din:

1. - sistem de tratare a apei, include mai multe filtre speciale pentru purificarea apei;
2. - pompe si filtre pentru produse finite;
3. - rezervoare pentru amestecare si diversi aditivi;
4. - omogenizator;
5. - pasteurizator;
6. - schimbător de căldură;
7. - rezervor pentru depozitare aseptică;
8. - aparate pentru turnarea sucului în pachete;
9. - echipamente de spalat;
10. - aparate pentru ieșirea pachetelor și sigilarea acestora într-un container.

Procesul de control al echipamentelor care produce sucuri de fructe și legume este de obicei computerizat - aceasta este o economie bună.

Materii prime pentru producerea sucului reconstituit:

1. - concentrat de suc;
2. - apa;
3. - zahăr;
4. - aditivi, dacă datele sunt furnizate de GOST și TU (de exemplu, îmbogățirea sucurilor cu vitamine).

De obicei, concentratul este importat în țară din China, Brazilia, Iran, Turcia și alte țări. Desigur, pentru o companie nu foarte mare nu ar avea sens să lucrezi direct cu producătorul, ar fi mult mai ușor să lucrezi prin terți, intermediari. Exista si posibilitatea unui acord cu furnizorii straini de materii prime (Cargill, Doehler).

Sucul concentrat se face de obicei în țara în care fructul este cultivat prin evaporarea apei din acesta. Masa rezultată, asemănătoare cu jeleul, este ambalată în containere și apoi exportată. Deja la fabrică, concentratul este despachetat și readus la compoziția sucului proaspăt, adăugând apă și oligoelemente utile necesare. Perioada de valabilitate a produselor finite este de 9-12 luni.

Trebuie remarcat faptul că, pe lângă diversele sucuri naturale, există și băuturi care conțin suc și diverse nectare - acestea sunt principalele tipuri de produse care sunt fabricate la fabricile de sucuri. Materiile prime sunt întotdeauna folosite la fel, dar proporția de concentrat uscat va fi diferită peste tot. Sucul 100% reconstituit are aceeași compoziție ca și sucul proaspăt stors, dar în nectar nivelul apei poate fi de aproximativ 75% din volumul total. Băuturile care conțin suc conțin cea mai mică parte din suc (până la 10 la sută) și, de asemenea, conțin un procent ridicat de aditivi chimici și potențiatori de aromă.

Dar nu ar trebui să vă formați sortimentul doar din băuturi care conțin suc - din punct de vedere al gustului, acestea sunt foarte inferioare nectarurilor și sucurilor. Pentru o companie tânără, cea mai bună opțiune ar fi crearea unei linii de 10-12 arome diferite, unde 30 la sută va fi suc natural reconstituit, iar restul de 70 la sută vor fi nectare și băuturi care conțin suc, dintre care vor fi două. sau trei tipuri.

Ambalaje si recipiente pentru suc

Cea mai mare parte a tuturor sucurilor sunt vândute în prezent în ambalaje TETRAPAK, care sunt mai practice decât recipientele din sticlă și, în plus, utilizarea unui astfel de ambalaj vă permite să economisiți câteva vitamine care pot fi distruse sub lumina soarelui. Desigur, nu este un secret pentru nimeni că este pur și simplu imposibil să depozitezi acest tip de produs sub soare, dar nimeni nu îți poate oferi garanții că mărfurile vor fi tratate corespunzător la punctele de vânzare cu amănuntul. În plus, recipientele din sticlă cântăresc mai mult și sunt foarte fragile, ceea ce poate cauza probleme serioase la transportul produselor. Și dacă ați optat pentru ambalaj tetrapak, atunci linia de transport va trebui să fie echipată pentru a funcționa cu un astfel de ambalaj. În alte chestiuni, puteți alege Tetra Rex, Pat sau Doy Pak. Sucul cu o capacitate de sticla de 1 litru este ambalat in cutii de 12 sau 15 pungi, totul depinde de forma de ambalare. Deci trebuie să aveți grijă de cartonul din care va fi făcut recipientul.

Recrutare

Numărul total de angajați în etapa inițială, dacă se lansează o singură linie, nu trebuie să fie mai mare de 30 de persoane, ținând cont de echipa de conducere.

Veriga cheie în producția de sucuri este tehnologul. El este angajat în configurarea liniei de fabrică în conformitate cu cerințele GOST și TU. De asemenea, este implicat în testarea echipamentelor pentru defecțiuni și a compoziției produsului final pentru respectarea tuturor regulilor tehnice și sanitare.

Ca urmare, pentru a începe producția de sucuri de legume și fructe, veți avea nevoie de acest minim necesar:

1. - o linie de producție pentru producția de suc în ambalaj de litri (acest format este cel mai popular).
2. - materiale pentru ambalare;
3. - 1 butoi de suc concentrat pentru fiecare dintre gusturile planificate (1 butoi cantareste 250 kg).
4. - cutii de carton pentru pachete gata preparate cu suc.

O linie de producție de suc produce aproximativ 2 tone de produse finite.

Având în vedere că concentratul la starea de suc proaspăt stors trebuie diluat într-un raport de 1/10, atunci dacă există 10 arome în producție, se pot produce aproximativ 25 de mii de pachete dintr-un produs gata de vânzare. Această sumă poate fi mărită de mai multe ori dacă ponderea principală revine producției de sucuri de nectar.

La început, produsele finite pot fi livrate în pavilioane, chioșcuri, mici supermarketuri, magazine situate în zone rezidențiale sau unele magazine alimentare, dacă bineînțeles nu se află în orașul tău. Este mai bine să începeți să vă gândiți să intrați în rețele mari, de exemplu, cele federale, numai după câțiva ani de vânzări de succes, deoarece companiile tinere:

1. - nu poate rezista cu ușurință concurenței;
2. - un bilet de intrare poate să nu fie accesibil (de multe ori trebuie să plătiți un loc cu un an în avans);
3. - este puțin probabil ca un începător să poată conta pe un loc avantajos.

Promovarea afacerii tale ar trebui să aibă loc cu diferite promoții (va fi mai ieftină). Cadouri pentru a puncta proprietarii și vânzătorii, astfel încât aceștia să fie mai dispuși să-ți vândă produsele. De asemenea, se va putea lansa publicitate pe Internet, acordând atenție și regiunii de producție.

15 septembrie 2016 Serghei

O linie de producere a sucurilor poate deveni foarte profitabilă dacă afacerea este organizată corespunzător. Această băutură este la cerere destul de mare și nu neapărat, doar vara, sucurile se beau cu mare plăcere pe tot parcursul anului. Deci, mulți oameni vor prefera să vadă suc pe masa lor festivă în orice moment al anului, mai degrabă decât băuturi minerale cu coloranți.

Premise pentru organizarea producției

În sediul în care intenționați să vă organizați afacerea, ar trebui să existe suficient spațiu pentru cel puțin o achiziție a unei linii de producție de suc. În plus, este necesar să aveți grijă de spațiul în care vor fi depozitate materiile prime, unde va fi amplasat depozitul de produse finite, precum și spațiile casnice. Dacă doriți să economisiți bani, atunci biroul poate fi situat pe teritoriul fabricii.

Este mai profitabil să localizați producția în afara orașului și există mai multe motive întemeiate pentru aceasta. În primul rând, puteți economisi semnificativ la chirie, iar în al doilea rând, tarifele la utilități vor fi mai mici în consecință (și acest lucru este important, deoarece va trebui să cheltuiți multă apă). În ceea ce privește zona camerei, atunci pentru început te poți opri la 150 m 2.

Echipamentul necesar

Dacă decideți să cumpărați o linie de producție de suc, atunci prețul acesteia va varia de la 2 la 6 milioane de ruble. Practic, costul depinde de țara de origine, perioada de funcționare și anul de fabricație (în cazul în care achiziționați echipament uzat). Desigur, înainte de a cumpăra, ar trebui să faceți o analiză de piață a producătorilor echipamentelor relevante pentru a vă face o idee despre producători.

Liniile tehnologice de producere a sucurilor constau din următoarele echipamente:

Sisteme de tratare a apei (include mai multe filtre pentru purificarea apei).

Linie de transport produse proaspete

• Pompe si filtre pentru produse finite.
• Borcane de amestecare.
• Omogenizator.
• Pasteurizator.
• Schimbător de căldură.
• Rezervor pentru depozitare aseptică.
• Dispozitiv de umplere.
• Echipamente de spalat.
• Dispozitiv pentru încheierea pachetelor și ambalajelor într-un container.

Dacă decideți să achiziționați echipamente uzate, atunci prețul unei astfel de linii de producție de suc va fi mult mai ieftin. Cu toate acestea, înainte de a-l cumpăra, trebuie să vă consultați cu specialiști, deoarece de multe ori se întâmplă să vă fie nevoie de exact la fel de mulți bani pentru a repara și a depana linia veche ca diferența dintre echipamentele noi și cele vechi.

Tipuri de suc și tehnologii pentru producerea acestuia

În funcție de materiile prime care vor fi utilizate pe linia de producție, sucurile sunt împărțite în:

• fructe;
• vegetal;
• fructe și legume;
• legume-fructe.

Sucul, care este făcut dintr-un singur tip de fructe, se numește suc monosock (obișnuit) și din mai multe - amestecat (amestecat).

În funcție de tehnologia de preparare, sucurile sunt:

• rotire directă;
• restaurat.

Suc proaspăt stors (proaspăt)

Sucul proaspat stors (proaspat) este un suc presat direct care nu este supus prelucrarii industriale, se consuma imediat dupa procesul de extractie. Majoritatea oamenilor cred că o astfel de băutură este cea mai utilă. De fapt, acest lucru este adevărat, sub rezerva anumitor condiții. De exemplu, dacă sucul este obținut exclusiv din fructe coapte și proaspete care sunt cultivate într-o zonă cu o situație ecologică curată.

Prin urmare, dacă te gândești cu atenție, utilitatea sucurilor proaspete poate fi pusă la îndoială. De exemplu, o linie pentru producția de suc de portocale proaspăt stors. Fructul în sine este „de peste mări” și călătorește la noi foarte mult timp, în plus, este încă necoapt (ceea ce înseamnă că îi lipsesc vitaminele necesare). Un alt fapt neplăcut este că înainte de o călătorie lungă este tratat cu anumite substanțe pentru ca pur și simplu să nu dispară. Concluzie: este puțin probabil ca proaspăt dintr-un astfel de fruct să poată fi numit util.

Suc direct

Filtrarea sucului proaspăt Sucul pur este un suc proaspăt stors, care este conservat pentru depozitare pe termen lung. Pentru a obține un astfel de suc, este necesar să folosiți exclusiv fructe proaspete și coapte.

Sucurile presate direct sunt conservate doar fizic, ceea ce presupune încălzire pe termen scurt.

Sucuri concentrate

Pe linia de producere a sucurilor concentrate, o anumită cantitate de apă este îndepărtată din băutura proaspăt storsă.

Adică sucul proaspăt stors trece prin procesul de evaporare sau înghețare a apei.

În timpul procesului de evaporare, sucul este încălzit în vid, cu toate acestea, nu fierbe, deoarece își poate pierde toate proprietățile benefice. Rezultatul final este o masă lipicioasă.

Procesul de congelare este identic cu evaporarea, diferența este doar în indicatorii de temperatură.

De obicei, zahărul nu este adăugat la sucurile concentrate. Astfel de sucuri se păstrează de la 6 luni la 1 an dacă sunt respectate toate regulile pentru conținutul lor.

Sucuri reconstituite

Pe linia de producere a sucurilor reconstituite au loc următoarele procese. Sucul concentrat este încălzit rapid la 100-110 de grade, apoi răcit la temperatura camerei. După aceea, se adaugă apă într-o astfel de cantitate care a fost evaporată. Dacă urmați toate subtilitățile, atunci în final puteți obține suc 100%.

Container si ambalare produse finite

Recipient de hârtie pentru suc

În lumea modernă, majoritatea sucurilor sunt vândute în ambalaje numite Tetra Pak deoarece este considerat mai practic decât sticla și ajută la prevenirea degradarii anumitor proprietăți benefice pe care produsul le poate pierde atunci când este expus la lumina soarelui. În plus, sticla este mai grea, ceea ce are o importanță deosebită în timpul procesului de transport (serviciile de transport vă vor costa mai mult).

De asemenea, dacă decideți să vă ocupați de ambalajul Tetra Pak, atunci linia dvs. de producție de suc trebuie să fie potrivită pentru a lucra cu acesta. Produsul finit este ambalat în cutii, mai multe pungi în fiecare și acoperite cu folie de plastic. Astfel, o altă problemă de care ar trebui îngrijită este cartonul pentru containere.

Personal

În ceea ce privește personalul care va deservi producția, la etapa inițială veți avea nevoie de cel mult 30 de persoane (împreună cu angajați de birou). Acordați o mare atenție alegerii tehnologului, deoarece acesta va monta și va testa linia de producție a sucului.

Începerea procesului de producție și implementare

Ce este necesar pentru a începe producția:

Recipientele pentru suc pot fi din hârtie sau plastic.

• Cel puțin o linie de producție.
• Un butoi de suc concentrat.
• Pachet.
• Cutii pentru ambalare.

Dacă luăm o medie, atunci o linie produce aproximativ 2 tone de produse finite pe oră.

În primul rând, cel mai bine este să livrați sucuri la chioșcuri, mici magazine și supermarketuri, pavilioane de cumpărături. De asemenea, nu trebuie să uitați de promovarea produselor dvs., de exemplu, prin organizarea de promoții, diverse bonusuri, cadouri către vânzători și distribuitori, astfel încât aceștia să fie mai dispuși să coopereze cu dvs.

Video: producție de suc