Masa de casa pentru router

După ce am primit un teren de grădină, am început tâmplăria. După 10-15 ani, am acumulat în atelierul meu o colecție de scule electrice, numărând 27 de articole. Un loc special în ea îl ocupă o mașină de frezat manuală, care permite unui tâmplar amator să realizeze obiecte profesionale de bună calitate din lemn. Cu ajutorul acestuia, este posibil să profilați rapid și precis marginile și să faceți conexiuni. Cu toate acestea, a devenit curând incomod să lucrezi cu o mașină de frezat ca unealtă de mână.

Prima dată am simțit nevoia să am o freză când făceam un grătar de lemn pentru o baie: trebuia să fac 40 de scânduri ovale. A trebuit să construiesc o masă simplă de frezat. Am instalat o foaie de PAL cu o gaură în mijloc pe un cadru metalic, am atașat o mașină de frezat veche pe o foaie de placaj de 10 mm și am fixat-o pe PAL - masa de frezat este gata. A fost convenabil să lucrez cu el, dar în curând mi-am dorit mai bine.

După ce am studiat o duzină și jumătate de site-uri de bricolaj, mi-am dat seama că este posibil să faci o mașină de frezat foarte bună, în plus, într-o versiune de buget. A început cu dezvoltarea proiectului.

Dimensiunile principale ale mașinii au fost determinate de două produse pe care le am: un cadru metalic ridicat dintr-o groapă de gunoi și o moara manuală SPARKY X 205CE de 2050 W.

Masă de frezat pentru un router: desene

O mașină de frezat clasică, realizată pe baza unui router manual, constă din șase elemente principale: un pat 1, un blat de lucru 2, o placă de montare 3, un router manual 4, un elevator 5 care vă permite să reglați distanța frezei, și un opritor longitudinal 6.

Blat mese de frezare

O placă de montare este utilizată pentru a monta routerul pe o masă. Atașarea routerului la placa de inserție are două avantaje față de atașarea direct pe partea inferioară a blatului mesei. În primul rând, placa economisește 6-10 mm adâncime de tăiere în comparație cu montarea routerului pe un capac cu o grosime de 20 mm sau mai mult. În al doilea rând, placa facilitează îndepărtarea routerului pentru schimbarea sculelor.

Pentru realizarea plăcii de montare (Fig. 2) Am folosit o foaie de textolit lavsan de 10 mm. Locația orificiilor de montare de pe talpa routerului a fost transferată pe hârtie și de pe hârtie pe placă. Am făcut o gaură d61 mm în centrul plăcii și am frezat un pliu în ea pentru a instala căptușeli interschimbabile pentru un anumit tăietor.

Tăiați blatul mesei la dimensiune. Am marcat găurile necesare, canelurile și o deschidere pentru panoul de montare conform desenului. Tăiați deschiderea cu un puzzle.

Bare de ghidare pregătite pentru tăietorul de copiere. Înălțimea barelor trebuie să fie astfel încât tăietorul de copiere cu rulmentul superior să fie în contact constant cu acestea la prelucrarea rabatului.

Am instalat placa de montare pe blatul mesei, am fixat două bare lungi cu cleme și le-am atașat două scurte folosind un capsator (foto 7). Pentru a asigura un spațiu garantat între pliu și placa de montare, am folosit distanțiere subțiri de 0,2 mm grosime pe fiecare parte.

Pentru fiabilitate, am atașat barele de ghidare scurte de cele lungi folosind pătrate mici.

S-au îndepărtat placa și garniturile. Am instalat o freză de copiere cu un rulment superior în colțul routerului. Aplecând talpa routerului pe barele de ghidare, setați adâncimea de frezare de 2 mm în blatul mesei. Am făcut mai multe tăieturi superficiale, mărind proeminența frezei până a ajuns la o adâncime cu 0,5 mm mai mare decât grosimea plăcii de montare.

A scos barele de copiere. Am curățat marginile pliului și deschiderii cu ajutorul unei coji.

Folosind placa de montare ca șablon, am găurit găuri de montare în colțuri. Pe partea din spate a blatului mesei, am instalat piulițe pentru mobilier de mortare în orificiile de montare.

Am frezat trei caneluri pentru ghidajele din aluminiu cu ajutorul unei freze de 19 mm, pe care le-am fixat în caneluri cu șuruburi autofiletante. Blatul mașinii de frezat este gata.

Lift pentru masa de frezat

Următorul nod al mașinii de frezat, care merită o atenție specială, este mecanismul de introducere a frezei în zona de tăiere sau elevator. Costul unui lift profesional vândut în magazine ajunge la 50-60 de mii de ruble. Acesta este un mecanism de înaltă precizie și convenabil, dar în scopul dulgherilor amatori, este, desigur, redundant.

Când îmi dezvolt propriul design de lift, mi-am propus să folosesc numărul maxim de piese achiziționate. Cel mai simplu mod de a rezolva problema mișcării de translație a axului de frezat este cu ajutorul unei perechi de șurub/piuliță: atunci când piulița este fixată de mișcări axiale, șurubul realizează mișcarea de translație.

Designul liftului este prezentat în figura 4. Ca element mobil, am folosit un șurub M16 lung de 200 mm. Pentru sprijin, am folosit o piuliță lungă M16, pe care am sudat-o pe o placă de oțel. Șurubul este antrenat de o roată de mână atașată de el printr-o șaibă de susținere sudată.