Пенистый полиэтилен. Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности. Сравнение производителей и цен

Вспененный полиэтилен – современный материал, обладающий отменными эксплуатационными свойствами. Он находит широкое применение в строительстве: изоляция стен, полов, фасадов, потолков, утепление жилых и производственных коммуникаций. Производство этого материала было налажено недавно. За короткий период он успешно себя зарекомендовал в промышленности и в быту. Высокая популярность объясняется тем, что теплопроводность вспененного полиэтилена низкая, а срок службы достигает 25 лет.

Эластичный полимерный утеплитель изготавливается из полиэтилена высокого давления. К главному компоненту добавляются огнегасящие присадки, благодаря которым материал становится пожароустойчивым, и иные элементы. Технология производства состоит из нескольких этапов. Сначала гранулы попадают в специальную емкость и расплавляются. Затем в камеру подается сжиженный газ. Он является вспенивающим реагентом, с помощью которого формируется структура будущего продукта.

Форма выпуска изделий может быть разной: плиты, листы, рулоны, трубчатые оболочки, жгуты. При этом материал имеет разную плотность, толщину и размеры. Также утеплитель может покрываться (с одной или с двух сторон) алюминиевой фольгой, эффективно отражающей тепло. Фольгированный вспененный полиэтилен не содержит токсичных веществ и используется для утепления жилых и промышленных зданий, воздухопроводов, холодильных камер, вентиляционных систем.

Фольгированный пенополиэтилен отражает 97% тепловой энергии

Уникальный материал обладает весомыми преимуществами:

  • высокий коэффициент теплоизоляции;
  • устойчивость к водопоглощению – прекрасная гигроскопичность обуславливается отсутствием открытопористых ячеек. Такое свойство очень ценится, потому что предотвращается появление плесени, грибка;
  • упругость и эластичность;
  • экологическая безопасность;
  • хорошая масло- и бензостойкость;
  • отличная звукоизоляция – с помощью материала снижаются шумы. Именно поэтому вспененный полиэтилен используется в качестве подложки при укладке полов в многоквартирных домах;
  • химическая стойкость к строительным материалам – имеется в виду известь, цемент;
  • простота монтажа – материал не нуждается в дополнительном креплении. При необходимости люди могут его использовать самостоятельно;
  • долговечность – физико-механические свойства сохраняются на протяжении длительного периода.

Это важно знать: вспененный полиэтилен с клеевым слоем используется для утепления сложных поверхностей, на которых имеются изгибы, углы, перепады.

Металлизированная лента из вспененного полиэтилена имеет клейкий слой, упрощающий укладку

Пенополиэтилен – идеальная подложка под напольные покрытия

Самым лучшим материалом, используемым в качестве подложки под паркетную доску, ламинат, линолеум, является вспененный полиэтилен. Такая продукция выпускается на ряде российских и зарубежных предприятий. К числу наиболее распространенных торговых марок относится:

  • «Изоком» — вспененный полиэтилен в рулонах, изготавливаемый на инновационном оборудовании. Сотрудники российской компании пристально следят за качеством на всех этапах выпуска изделий. Материал не гниет, эксплуатируется на протяжении десятков лет и хорошо изолирует шумы. Подложка «Изоком» не пропускает влагу и легко укладывается;
  • «Теплофлекс» — утеплитель нового поколения, в котором не содержатся вещества, опасные для здоровья. Благодаря структуре и эластичности подложка удобна в монтаже. Чтобы материал полностью выполнял свои функции, его нужно укладывать по правилам: соседние полотна ложатся встык, а края скрепляются армированным скотчем;

Подложка «Теплофлекс» имеет небольшую толщину, но при этом она оказывает максимальное тепловое сопротивление

  • «Quick-Step» — материал, соответствующий европейским стандартам. Он разработан для того, чтобы с максимальной эффективностью заглушались нежелательные шумы. Утепление пола вспененным полиэтиленом «Quick-Step» – замечательное решение, потому что подложки успешно прошли тестирование на предмет отсутствия каких-либо вредных веществ. Такой материал активно применяется в офисах и в квартирах. Бельгийский производитель предлагает вниманию покупателей коллекцию утеплителей, соответствующих специфическим требованиям любой поверхности (цементный пол, щитовой настил);
  • «Джермафлекс» — синтетическая газонаполненная подложка, обладающая отличными физико-механическими, акустическими свойствами. Материал рекомендован для использования в широком температурном диапазоне. Он укладывается «стык в стык», а для создания полной гидро- и пароизоляции швы проклеиваются скотчем.

Вспененный полиэтилен – прекрасный утеплитель для стен и кровли

Развитие химической промышленности и потребность в добротных материалах дали толчок для разработки качественно новых полимерных материалов. Вспененный рулонный полиэтилен – востребованный продукт, занимающий лидирующее место на рынке утеплителей. Легкость производства, приемлемая стоимость, надежность и практичность – основные критерии, благодаря которым материал приобрел огромную популярность.

Какие утеплители заслужили доверие потребителей? Хорошим материалом можно назвать вспененный полиэтилен «Афлекс». Он изготавливается из полимеров, антипиренов, огнегасящих добавок и красителей. Материал выпускается в виде рулонов разной длины, ширины. Коэффициент теплопроводности утеплителя составляет 0,045 Вт/м, плотность – 35 кг/куб. м, рабочий температурный диапазон – от -50 до + 90 градусов.

Пенополиэтилен данной торговой марки характеризуется многими преимуществами:

  • повышенная упругость;
  • прекрасные амортизирующие свойства;
  • стойкость к гниению;
  • экологичность;
  • незначительный вес;
  • химическая устойчивость к агрессивным веществам.

Пенополиэтиленом «Афлекс» изолируются наружные стены зданий, межкомнатные стеновые перегородки, подкровельное пространство. Технология укладки утеплителя простая:

  • материал крепится к деревянной обрешетке с помощью степлера. Также можно использовать маленькие гвозди с широкими шляпками;
  • места стыков проклеиваются алюминиевым скотчем;

Швы заделываются с помощью скотча шириной 50 мм

  • между отделочным материалом и утеплителем оставляется воздушный зазор (1,5 см).

Совет мастера: многих людей интересует вопрос, чем можно клеить вспененный полиэтилен. Если основание бетонное или кирпичное, необходимо использовать клей «88».

Применяя утеплитель «Афлекс», владельцы жилья обеспечивают себе комфорт и тишину. Вспененный полиэтилен создает надежную гидроизоляцию, оберегает строение от влияния влаги, предотвращает появление плесени. Если же главной целью является экономия денег на отоплении, нужно использовать листовой вспененный полиэтилен с двусторонней металлизацией.

Изоляция труб – еще одна сфера применения пенополиэтилена

Трубные оболочки из полимерного материала с закрытыми ячейками не боятся перепадов температур и не гниют. В основном, они покрываются фольгой, металлизированной пленкой и лавсаном. Полые цилиндры имеют надрезы, благодаря которым существенно упрощается процесс монтажа. Теплоизоляция труб из вспененного полиэтилена становится все более востребованной, поскольку материал избавляет от массы проблем: конденсат, ржавчина, грибок. Также «гасятся» шумы и предотвращаются потери благодатного тепла.

Пустотелые трубные оболочки имеют калиброванное внутреннее отверстие

Продукция каких брендов представлена на рынке? Хорошим спросом пользуются материалы следующих торговых марок:

  1. «Термоком» — утеплитель от данного производителя продлевает срок службы труб и имеет отменные технические показатели.
  2. «Энергофлекс» — теплоизоляционные изделия высшего качества. В ходе их изготовления используется пропан-бутановая смесь, а не фреон. Трубные оболочки обладают низкой влагопроницаемостью и имеют высокий коэффициент сопротивления диффузии водяного пара. С помощью таких материалов изолируются системы горячего/холодного водоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха, отопления.

Это важно знать: форма выпуска в бухтах упрощает складское хранение и удешевляет логистику перевозок.

Пару слов нужно сказать о том, что пенополиэтилен изготавливается еще и в виде жгутов. Такой материал используется для герметизации межпанельных швов или стыков при установке окон и дверей. Сплошные цилиндрические жгуты имеют мелкопористую внутреннюю структуру, благодаря которой они показывают превосходные характеристики прочности и гибкости.

Жгуты из вспененного полиэтилена многофункциональны и удобны в использовании

Вспененный полиэтилен используется в качестве утеплителя в различных сферах. И хоть монтаж утеплителя несложен, лучше доверить этот процесс профессионалам. Они качественно выполняют свою работу и не допускают ошибок.

Видео: монтаж отражающей изоляции для стен Penoterm

Полиэтилен уже давно пользуется огромной популярностью и хорошо знаком каждому из нас в виде прозрачной пленки. Кто бы мог подумать, что этот же материал может использоваться еще и в качестве надежного . Он обладает уникальными свойствами, но при этом цена его доступна, что и позволяет данному материалу получать все большее распространение. Чем же он покорил отечественного пользователя, и какие самые важные основы выбора вспененного полиэтилена?

Вспененный полиэтилен был впервые получен более 50 лет назад, с ним уже хорошо знакомы во многих европейских странах и Америке. Уникальные свойства данного материала позволили ему покорить и отечественных пользователей. Его изготавливают на основе обычного полиэтилена, и в результате образуется множество отдельных закрытых пор, придающих вспененному полиэтилену уникальных тепло-, шумо- и гидроизоляционных свойств.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Данный теплозвукоизоляционный материал уникален по совокупности своих свойств. В список его преимуществ можно отнести:

Единственный минус этого материала – его способность быстро воспламеняться, но и это свойство удается свести практически на нет при добавление антипиренов, специальных веществ, которые делают материал более устойчивым к высоким температурам и препятствуют воспламенению.

Виды вспененного полиэтилена

На сегодня производится несколько видов этого материала, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Так, при производстве данного теплозвукоизолятора может использоваться полиэтилен высокого или низкого давления . Готовый материал может иметь немного разную структуру:

  • пенообразную;
  • сотовую;
  • порообразную.

В зависимости от сферы использования материал может выпускаться в разных формах :

Но чаще всего вспененный полиэтилен в зависимости от молекулярного строения делят на несшитый и сшитый.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Лучшим ориентиром в плане качества продукции становится имя производителя. Так кому же можно доверять?

  1. – крупная немецкая компания, которая в том числе производит теплоизоляцию на основе вспененного полиэтилена. Он продается под торговой маркой Tubolit практически во всех странах мира. Продукция стала синонимом высочайшего качества, поскольку технология ее изготовления постоянно совершенствуется, проводятся многочисленные исследования, обновляется оборудование, расширяется ассортимент, чтобы материалы были максимально эффективными и удобными в использовании. Все это позволяет занимать компании лидирующее место в мире.
  2. Odeflex – турецкий производитель, который предлагает вспененный полиэтилен в трубках и рулонах. Еще несколько лет назад продукция этой компании была повсеместно представлена на отечественном рынке, но теперь она все больше вытесняется национальными производителями.
  3. ООО «Cтройтехизоляция» – компания, располагающаяся в Беларуси и активно экспортирующая свою продукцию на российский рынок. Ассортимент включает в себя трубки разной толщины и диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, промышленных систем. Они реализуются под названием Steinoflex 400 и имеют продольный разрез, который облегчает процесс монтажа. Также выпускается и Steinophon 290 – универсальный теплозвукоизоляционный материал, который поставляется в виде матов разной толщины без покрытия, или же фольгированных с одной или двух сторон.
  4. Билавери – крупный украинский производитель вспененного полиэтилена. Ассортимент включает рулонный материал, с или без покрытия из фольги, изоляцию для труб и уплотнительные жгуты. Компания ценит свою репутацию, поэтому производит только максимально качественную продукцию, подтвержденную многочисленными сертификатами. Производитель широко известен на украинском рынке и начинает покорять страны СНГ.
  5. ООО «Евроизоляция плюс» — отечественная компания, которая известна на рынке вспененного полиэтилена с 2008 года. Продукция известна под торговой маркой «Евроизоляция», производится на самом современном оборудовании с использованием новых технологий, которые постоянно совершенствуются. Качество выпускаемой продукции подкрепляется соответствующей документацией, в т.ч. сертификатом соответствия и санитарно-эпидемиологическим заключением. Ассортимент включает маты из вспененного полиэтилена, изоляцию для труб, самоклеющуюся изоляцию, подложку для теплого пола, фольгированную изоляцию.
  6. — крупнейший российский производитель теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена. Расположена компания в Воронеже, работает с 2006 года, распространяет свою продукцию по всей территории страны и в страны ближайшего зарубежья. Производитель старается постоянно улучшать технологию производства и расширять номенклатурный ряд продукции, поэтому сейчас его продукция представлена огромным ассортиментом от подложки и отражающей изоляции до матов и жгутов.
  7. ОАО «Ижевский завод пластмасс» — предприятие, которое было основано еще в 1985 году. В начале этого столетия было освоено производство вспененного полиэтилена: производится он как сшитым, так и несшитым способом, а номенклатура изделий постоянно расширяется.
  8. ООО «ЭТИОЛ» — компания, которая образовалась в 1991 году на месте ОАО «Полимерсинтез». Занимается переработкой пластмасс, а недавно начала производство вспененного полиэтилена, который уже активно используется в разных сферах по всей стране.

Являясь одной из множества модификацией полиэтилена, легкий, тонкий и экологически чистый вспененный полиэтилен плотно вошел в нашу жизнь. Его производство было налажено сравнительно недавно - в 70-80-х гг. ХХ века, но за время своего существования материал успел хорошо зарекомендовать себя в быту и в промышленности. Уникальный продукт отличается выдающимися химическими и физическими свойствами, а также своей дешевизной, что делает сферы его применения практически безграничными.

Сферы применения

Отличные характеристики вспененного полиэтилена позволяют использовать его:

В сфере строительства - для изоляции кровли, стен, полов, фундаментов; систем вентиляции, кондиционированияи канализации; уплотнения дверей и стеклопакетов; подложки под ламинат; утепления временного жилья и пр.

Автомобильной промышленности - для изоляции салона автомобиля, в том числе в паре с неткаными материалами.

В легкой промышленности - как элемент спортивных товаров и предметов для отдыха (рюкзаков, ковриков, спасательных жилетов, защитных аксессуаров и пр.)

Как защитную упаковку при транспортировке различных товаров.

Для теплоизоляции промышленного и бытового холодильного оборудования.

Для нужд оборонной промышленности - в качестве упаковки для навигационного оборудования и боеприпасов, а также тепло- и шумоизоляции военной техники.

В судостроительной промышленности - как изоляционный материал для отделки кают.

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена заслуживает высоких оценок, ведь благодаря низкому коэффициенту теплопроводности (0,037 - 0,038 Вт/мК), материал является эффективным утеплителем. К тому же пенополиэтилен долговечен - срок его службы составляет около 80-100 лет без потери первоначальных физико-химических свойств. К свойствам продукта можно отнести его высокие пароизоляционные свойства. Применение полиэтилена возможно при температуре от -80 до +100 °С

Появление безопасного вспененного полиэтилена позволило в большинстве случаев отказаться от применения традиционных теплоизоляционнных материалов, особенно в западных странах. Имея закрытоячеистую струтуру, материал обладает отличными тепло-, шумо- и гидроизолирующими свойствами, легко сгибается и разрезается, сохраняет заданную форму, устойчив к воздействию агрессивных строительных материалов, а также не поддерживает горение и не токсичен в условиях пожара. Кроме того, пенополиэтилен может использоваться в сочетании с другими строительными материалами - бетоном, цементом, древесиной и пр. Также экструдированный полиэтилен применяют для антикоррозийной защиты труб.

Разновидности вспененного полиэтилена

На сегодняшний день различают три вида вспененного полиэтилена:

Химически сшитый, с модифицированной молекулярной структурой. Его получают, используя химические реагенты, которые и способствуют образованию сетчатой молекулярной структуры.

Физически сшитый пенополиэтилен также имеет модифицированную поперечно-связанную структуру, однако его получение связано с воздействием радиационного излучения.

Несшитый (или газонаполненный), который, в основном используется для упаковки. Для его производства используются физические газообразователи (фреон, пропан-бутан и изобутан), а главным отличием от своего сшитого "собрата" является сохранение целостности молекулярной структуры материала.

Технология получения материала

Для получения вспененного полиэтилена используют обработанный полиэтилен высокого давления, который подвергается физическому вспениванию или прямой экструзии. Технология производства материала включает в себя ряд этапов:

На первом этапе гранулы термопластичного полиэтилена низкой плотности подаются в бункер литьевого оборудования, где и происходит их расплавление при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена - 115°С.

После образования расплавленной массы, в камеру подается сжиженный газ (улекислый газ или азот). Он и является тем самым вспенивающим агентом, благодаря которому происходит формирование структуры будущего продукта. Создание газообразной среды осуществляется двумя способами: химическим или физическим.

Так, газообразователи химического типа - это различные вещества, которые способны выделять газ под воздействием высокой температуры. В зависимости от типа используемого материала и желаемых свойств получаемого на выходе полиэтилена, их соединения могут быть самыми разными. Применение химических вспенивателей возможно на стандартном оборудовании, при этом соблюдение специальных мер пожарной безопасности не требуется.

Физическими газообразователями являются жидкости, имеющие низкую температуры кипения - они выделяют газ в процессе испарения. Несмотря на то, что с экономической точки зрения, использование физических добавок является более выгодным, процесс получения вспененного полиэтилена становится взрыво-пожароопасным. Это, в свою очередь, требует строгого соблюдения предупредительных мер и использование специализированного оборудования.

В результате непрерывного вращения бункера полимерная масса приобретает однородную структуру, в том числе и на молекулярном уровне. Текучесть расплава по сравнению с начальными показателями увеличивается почти в 2 раза, при этом температура текучести снижается. В зависимости от степени давления и температуры в камере происходит изменение размера ячеек материала.

Заключительный этап получения полиэтилена предполагает впрыскивание жидкой массы в литьевую форму и её последующее охлаждение. Это позволяет избежать усадки и возможного деформирования готового материала при извлечении из форм.

Пенополиэтилен чаще всего выпускается с односторонним или двусторонним покрытием, в качестве которого используют фольгу, металлизированную пленку или лавсан. Вспененный фольгированный полиэтилен, который обычно применяют для утепления, также называют отражающей изоляцией.

Форма выпуска изделий из вспененного полиэтилена может быть самой разной - листы, плиты, пленки, нити, трубки и т.д. Плотность таких изделий составляет от 5 до 800 кг/куб.м., а размер ячеек - от 0,05 до 15 мм.

Как правило, производство вспененного полиэтилена основано для использовании отходов полиэтилена, что удешевляет рабочий процесс и одновременно позволяет избежать серьезных проблем с экологией. Конечно, переработка вторичного сырья накладывает ряд ограничений на его использование. К примеру, если материал, созданный в результате первичной переработки, можно применять в качестве упаковки для различных товаров, то полиэтилен, прошедший несколько циклов переработки, может использоваться только как укрывная садовая пленка.

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения. Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности - вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов - его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен - хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену - материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ - от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м 3 , но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0 С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0 С … + 75 0 С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0 С (несшитый до +100 0 С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0 С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше - 0,001 мг/м*ч*Па.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона - фольга, на другой - клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер - 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ - различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена - наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности - 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода - 81, вакуум - 1).
  • ППЭ - инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное - он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 0 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0 С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик - настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки -крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался - в электротехнике, туристическом снаряжении и др.