Главная Полы

Упаковка сена в брикеты. Пресс для мотоблоков – делаем брикеты и рулоны из сена

Если с одного покосного угодья не составляет особого труда транспортировать сено к дому, то собрать корм с нескольких луговых клочков - цель посложнее, а необходимо как-то выходить из положения.

Меня нужда заставила задуматься над тем, как снизить объем перевозимого сена. Из листа фанеры (толщиной 8-10 миллиметров) изготовил ящик величиной 600?350 миллиметров, высотой 400 миллиметров. Дно ящика менее его внутренних размеров, не прибито и держится на уступах нижних планок. Для упаковки обматываю ящик вдоль мягкой проволокой (0,5-1 миллиметр) и перерезаю ее вверху. Поперек же делаю в два раза больше витков, а концы обрезков обматываю вокруг гвоздей.

Ящик для прессования сена : 1 - нижняя планка, 2 - боковая стенка, 3 - гвоздь, 4 - проволока, 5 - дно.

Упаковка тюков сена для перевозки : вверху - на автомашине, внизу - в люльке бокового прицепа мотоцикла.

Прекрасно просушенное сено складываем в ящик и утаптываем, пока не напрессуем полный. Впоследствии убираем с гвоздей концы проволоки, кладем их под ноги, стягиваем руками и закручиваем сначала продольные, а затем поперечные обрезки. Объем сена в тюке при этом уменьшается в 3-4 раза. Теперь поднимаем ящик, упираясь коленом в дно, либо ставим его на тонкий пенек и выдавливаем брикет. Сено пересохшее либо влажное допускается немного пересыпать солью.

Тюки перевозить несравненно удобнее, чем стог либо даже копну. Легче и подыскать место для хранения. Тюки допускается поместить под навесом, однако не впритык один к другому, а с промежутками, для того чтобы корм не подгнивал. Зная, на сколько времени хватает одного тюка вашим животным и массу тюка, допускается вернее рассчитать нужное количество сена на зимний период.

Я кошу, сушу и прессую сено непосредственно на месте, перевожу тюки и складываю их в форме прямоугольной скирды, а сверху закрываю пленкой. В поздний осенний период все брикеты переношу в теплицу, а рано в весенний период, когда их остается уже немножко, удаляю оттуда.

Для прессования сена я сделал ящик, 3 стенки которого и дно укреплены плотно, четвертая стенка у дна - на петлях, а вверху - на крючках.

На дно ящика крестообразно укладываю два куска проволоки, концы которых вывожу поверх по противоположным стенкам. Прекрасно просушенное сено густо укладываю в ящик и утрамбовываю, в особенности в углах. Противоположные концы проволоки туго стягиваю и закручиваю. Затем отпираю крючки, откидываю подвижную стенку ящика и вынимаю готовый кубик сена. Выходит тюк массой около 8 килограмм. Величина ящика может быть, безусловно, и другой.

Вопрос зимнего хранения сена актуален для фермеров и частных лиц, занимающихся разведением скота и птицы. Есть несколько простых способов упаковки сена, не требующих больших затрат. Один из них - пресс.

По старинке высушенную скошенную траву собирают в снопы. Они не только занимают много места, но и зачастую портятся. Не спасает сено и полиэтиленовый чехол. Если сноп не намокает сверху, он начинает преть изнутри.

Куда удобнее и практичнее, считают современные фермеры, хранить сено в спрессованном виде. Механизм для формирования брикета можно изготовить самостоятельно, не прибегая к большим затратам. Чаще всего значительная часть необходимых материалов есть в запасниках или сараях.

Вариантов, которые пришлись по душе многим пользователям, три. Два из них представляют собой металлический или деревянный корпус с откидным поршнем. Третий - это пресс-утрамбовщик, работающий от тяги мотоблока.

Самый легкий в изготовлении (нет необходимости проводить сварочные работы) и использовании, деревянный пресс для сена. Его работа проходит в четыре этапа. Сено, заложенное в короб, перекидывая пресс трижды, прессуют. Затем, не снимая, перевязывают бечевкой.

Конструкционные особенности

Механизм представляет собой большой короб из древесины, который жестко сидит на раме из толстого бруса или металлических профилей. У короба нет крыши, но есть откидная дверца, типа калитки.

Прессы для сена своими руками сделать несложно. Понадобятся струганные, ошкуренные и тщательно отполированные доски. Соединять их желательно металлическими уголками с крепежными болтами. Затем нужно оббить короб по периметру (верхнему и нижнему) рейками из металла (лучше нержавейки). Это придаст конструкции прочности.

Устройство калитки

Обрабатывая рейками короб, нужно помнить о проеме для дверцы-калитки. Поэтому специалисты рекомендуют продублировать укрепление изнутри. По верхнему периметру будет достаточно, так как по нижнему днище жестко зафиксировано железной рамой.

Самый простой вариант крепления откидной калитки - обычные откидные или дверные петли. А плотно ее удерживать во время прессования должны боковые металлические рейки. Для этого их нужно закрепить так, чтобы они выдавались за боковой край и заканчивались большими зазубринами. Длина выступа зависит от стальной или деревянной задвижки, а вернее, от толщины её боковой грани. Задвижку можно выполнить из бруса, прута или жесткой рейки.

Основная часть

Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.

Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.

На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.

Это устройство значительно облегчает работу фермера. Пресс-подборщик механизирует трудоемкий и продолжительный процесс сбора сухой травы с полей. Умный агрегат не только собирает, но и скатывает сено в тугие рулоны.

Купить пресс-подборщик не составляет труда. Но предназначен заводской вариант для работы с обычным трактором или его мини-версией. Для небольших хозяйств, использующих только мотоблоки, он не походит.

Собрать аналогичное устройство можно и самостоятельно. Особых затрат и сил не потребуется.

Подобные прессы для сена своими руками делаются достаточно быстро, прекрасно справляются с полным циклом по сборке и упаковке сена. Они способны собрать высушенные валики по полю, спрессовать и скрутить сухую траву в рулон.

Преимуществ несколько. Подобные подборщики являются простыми устройствами, и как следствие, имеют удобные настройки. Не крошат траву и не деформируют тюки самодельные прессы для сена. Размеры собранных агрегатов позволяют создавать небольшие брикеты, переносить которые и укладывать может один человек.

Незначительной ложкой дегтя можно признать только более низкую плотность брикета, выходящего из самодельного пресса. Чаще всего это происходит из-за отсутствия аппарата для связки, который не устанавливается, чтобы не терять мощность тягача.

Конструкция сеноподборочного аппарата

Для сборки понадобятся:

остов для монтажа всех узлов и главная часть крепления к аппарату тяги - лобовина;
ходовой элемент с жесткой базой для пресс-короба. Оснащается двумя колесами для передвижения по полю;
подборщик с которые будут собирать с поля валики сена;
камера-кожух цилиндрической формы с прессом на карданной передаче и небольшой коробкой передач. Эта часть изготавливается из вальцов, решетки, прижимающей сено, формовочной стальной пластины на жесткой пружине (на заводской установке вместо неё - гидравлика).

Здесь стоит заметить, что чем мощнее мотоблок, тем больше вероятность достичь нужной скорости вращения вальцов, тем выше у собранного агрегата производительность.

Сборка

Самодельный пресс для сена, работающий от тяги мотоблока, монтируется в несколько этапов:

Собирается ходовая часть - база на двух пневмоколесах.
На нее монтируется лобовина и сам подборщик с транспортерной лентой.
Пресс для сена и короб монтируются как единый самостоятельный элемент. В донной части короба крепятся вальцы и решётка для прижимания сена. На пружине, в верхней части короба, фиксируется пластина. Она придавливает уже спрессованную траву перед скручиванием в рулон.
Далее собирается привод. Для этого нужно соединить карданный вал и двухскоростную коробку передач, от которой к вальцам с транспортерной лентой подборщика идет цепная передача.
На устройстве подборщика монтируются шестерни диаметра, чуть большего, чем на вальцах (для увеличения скорости подбора и мощности прессовки).

Если качество получаемых тюков не устраивает, можно разделить работу. Сначала собирать сухую траву мотоблочными граблями, затем прессовать.

Предисловие

Чтобы было удобнее хранить сено, для его сбора используются специальные киповальные машины, которые увязывают скошенную траву и солому в брикеты и рулоны. Мы расскажем, как работают эти прессы и какой лучше выбрать.

Чтобы увязать сено в компактный брикет, нужно очень сильно постараться, и вероятность, что результат будет удовлетворительным, чрезвычайно мала. Дело в том, что скошенная трава, даже будучи подсушенной, очень рыхлая и уминается в плотный ком довольно тяжело. В больших фермерских хозяйствах для получения брикетов или рулонов из сена используют стационарный пресс или цепляющийся к трактору мобильный, с подборщиком. Последний имеет пружинные зубья, собирающие высохшую прямо на лугу скошенную траву, которая затем отправляется на шнек (винтовой конвейер). Далее сено попадает в специальную камеру, конструкция которой зависит от типа пресса.

Цепляющийся к трактору мобильный пресс с подборщиком

Различают рулонные и тюковые разновидности подборщиков, причем для мотоблоков подходят в основном модели первого типа, поскольку им нужна меньшая мощность передаточного вала . В среднем для работы таких устройств достаточно 350–500 оборотов в минуту, что вполне доступно при использовании одноосной тяговой техники тяжелого класса. В частности, Нева ТТ-30 способна обеспечить крутящий момент с максимальной частотой 4000 оборотов. Однако следует учитывать, что даже для мини пресс-подборщиков пригодны только самые тяжелые мотоблоки, мощность которых достигает 12–16 л. с., поскольку самые маленькие аппараты для увязки сена имеют массу от 350 килограммов и более.

Владельцы крупных фермерских хозяйств обычно с пренебрежением отзываются о небольших прессах для сена, поскольку производительность их довольно невысокая. Если крупная киповальная машина для большого трактора способна выдавать за полный световой день более 1000 тюков, то аппарат для мотоблока увязывает от 6 до 10 рулонов за час. То есть, не стоит ожидать больше 100 кип сена в день. Однако в использовании мини-подборщиков есть определенное преимущество. Прежде всего это габариты тюка, в который спрессовывается сушеная трава или солома.

Мини-подборщик для мотоблока

Как правило, кипа или рулон, который увязывается крупной машиной, и сам бывает немаленьким, от 1,5 метров в диаметре и более. Длина тоже соответствующая, как и вес упаковки, поэтому перемещать такие тюки можно только с помощью вилочного подъемника. Мини пресс-подборщик, использующийся для мотоблока, увязывает солому или сено в куда более компактные рулоны, диаметр которых редко превышает 0,5 метра. Вес таких тюков составляет около 15–20 килограммов, что позволяет переносить их силами одного человека, не прибегая к технике. Впрочем, ничто не мешает перевозить готовые высушенные брикеты на платформенной тележке.

Прежде всего следует помнить, что ни один пресс не сможет подобрать траву, которая разбросана по полю, ее обязательно следует сгрести в подобие гряд. Специальный механизм, представляющий собой вращающийся барабан с пружинными зубьями, цепляет вал растительной массы при движении вдоль него и подает на конвейер, как уже упоминалось ранее. Следом стоит барабан подачи с прижимной решеткой, которая уминает сухую траву или солому. Далее сено оказывается либо в накопительном отсеке, либо непосредственно в прессовальной камере цилиндрической формы.

Работа рулонного подборщика

По всей окружности располагаются валки, соединенные ременным или цепным приводом вращения с ведущим валом. Когда уплотненное решеткой сено попадает внутрь цилиндрической камеры и накатывается на движущийся транспортер, оно начинает заваливаться к центру, благодаря чему скручивается в рулон. Чем толще становится скатка, тем сильнее она уминает вновь поступающую ленту растительной массы и постепенно уплотняется. Достигнув заданного размера, рулон начинает давить на ограничительную планку, которая включает механизм увязки, если пресс автоматизирован полностью, либо подает сигнал водителю, если это полуавтомат. Далее задняя стенка камеры открывается и рулон выкатывается на землю.

Начать следует с того, что такие киповальные машины слишком громоздки для того, чтобы двигаться по участку за мотоблоком, однако в стационарном положении их вполне можно использовать. Для этого достаточно обеспечить подачу сена непосредственно к приемнику, а одноосное тяговое устройство, наиболее тяжелое из доступных, сможет вращать механизм посредством вала отбора мощности (ВОМ). Подбрасывать сено под зубцы подборщика можно вручную или же установить по ширине захватывающего барабана короткий конвейер с бортами, чтобы растительная масса не рассыпалась по мере продвижения к пружинным зубьям. В целом принцип работы тюкового пресса схож с рулонным, однако только на этапе поступления сухой травы или соломы в бункер.

Киповальная машина

Миновав камеру накопления (которая также называется приемной) и подающий механизм, сено попадает в прямоугольный отсек, который постепенно заполняется рыхлой растительной массой. Далее специальный формовочный поршень уминает траву или солому в плотный брикет, который обвязывается шпагатами. Обычно размеры тюка соответствуют ширине камеры и длине, отмеренной специальным ограничителем, который устанавливается заранее в нужное положение. Продолжая движение, поршень продвигает вглубь камеры готовый брикет, который выталкивает предыдущий на наклонную площадку позади киповальной машины, откуда увязанная растительная масса падает на землю. Бечевок обычно используется 2, или 4 попарно, для этого устанавливается соответствующее количество катушек в специальный отсек.

Что интересно, поршень со стороны накопительной камеры снабжен ножом, второе лезвие расположено на кромке самой камеры. Получившееся подобие ножниц срезает излишки растительной массы, благодаря чему брикет получается очень аккуратным. Главное – правильно отрегулировать ножи, расстояние между которыми не должно быть более 0,5 миллиметра. Лезвия закреплены болтами, которые можно ослабить, далее между ними вкладывается пластинка соответствующей толщины и пластины ножей сдвигаются максимально плотно. Второе, что требует регулировки – это иглы, они не должны выдвигаться над зубцами поршня дальше 9 миллиметров, это расстояние также калибруется болтами.

Итак, мы выяснили, что к одноосному тяговому агрегату можно подсоединить только рулонный мини подборщик ввиду его небольших размеров и меньших требований к числу оборотов передаточного вала. К слову, ВОМ обычно используется передний, для этого существует довольно большое количество увязывающих сено приставок различных марок. Однако если доукомплектовать мотоблок передним адаптером, который превратит одноосную технику в , можно будет подключить пресс на задний передаточный вал.

Подключение пресса к одноприводному мини-трактору

Следует отметить, что использование переднего подборщика очень удобно благодаря двум боковым дисковым граблям, которые препятствуют расползанию гряды растительной массы в стороны при движении вдоль нее. Есть еще одна особенность у таких моделей – управление по большей части исключительно ручное, хотя есть устройства и с автоматическим запуском обмотки шпагатом. Для упаковки сена используется рулон специальной полиэтиленовой сетки, которая обтягивает готовый тюк на последнем этапе, при холостом вращении, когда техника уже прекратила движение. При такой обмотке потери сухой растительной массы минимальны.

Практически все модели защищены от поломок наиболее уязвимых узлов благодаря предохранителям – срезным болтам, которые разрушаются при слишком сильных нагрузках и должны быть заменены после исправления неполадки.

Наиболее простой и бюджетный вариант – производимый на Украине пресс ППР-50, который отличается практически полностью открытым механизмом скатывания рулона. Иными словами, камера формовки не имеет кожуха по окружности, из-за чего через вальцы нередко выбрасывается часть растительной массы. Еще один недостаток – отсутствие боковых дисковых грабель, из-за чего гребень растительной массы быстро разваливается. Захватывающие зубья подборщика обычно не справляются с большим объемом сена, что требует нормирования предварительной укладки скошенной травы. Для работы с такой мини киповальной машиной достаточно мотоблока мощностью 10 л. с., на выходе получаются рулоны весом около 25–30 килограммов.

Пресс ППР-50 для скатывания рулонов

Более удобен в работе итальянский мини пресподборщик для мощного мотоблока Mini R500, основная камера которого состоит из двух частей: неподвижной передней и откидной задней. Обе прикрыты кожухом, за исключением небольшого участка в задней части, где находятся открытые валы. Этот агрегат весом 520 кг полностью автоматизирован. Для работы достаточно иметь мотоблок мощностью 11 л. с., при этом задний вал отбора мощности должен выдавать 540 оборотов в минуту. К слову, соединение с задним валом не составляет трудностей, поскольку дышло и собственный вал привода, которыми снабжен пресс, довольно длинные.

Еще один итальянский подборщик, точнее, целая линейка марки Caeb, может представлять наибольший интерес для владельцев маломощных мотоблоков. Ряд моделей подсоединяются к переднему валу отбора мощности в качестве , что позволяет не тянуть киповальную машину, а толкать ее, для чего достаточно 7–8 л. с. и даже меньше, если не требуется высокая скорость. Подборщик этой марки, в частности, Caeb MP550, имеет собственное управление в виде рычага с одной рукоятью. Камера открывается при помощи другого рычага со стороны мотоблока, что не очень удобно, но площадка позволяет столкнуть готовый рулон в сторону. Весит этот пресс около 280 кг и способен двигаться со скоростью порядка 4 км в час.