Главная Материалы

Приспособление на болгарку для ровного реза. Все о приспособлениях для болгарки. Видео приспособления для болгарки своими руками

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

Выборка пазов.
Предварительное выравнивание кромок.
Вырезка чаши.
Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

Шлифовка дерева.
Циклевка паркета.
Обработка кромок и торцов.
Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций . Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

«Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

ТЕСТ:

Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов

Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

а) ручные;

б) ручные и ножные.

Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

б) аккумуляторные.

Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Болгарки

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

уточняют целевое назначение, объем работ;
изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок . Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

простое и надежное крепление заготовки;
значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Токарный станок из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

защита мотора от пыли;
плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
плавный пуск;
встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Болгарка, которую еще называют угловая шлифмашина (УШМ), является универсальным устройством. С помощью этого инструмента можно выполнять различные виды обработки, такие как резка, шлифовка, полировка, штробление и т. д. УШМ подходит для работы с каменными, металлическими, а также деревянными заготовками. Эффективность устройства зависит от правильного подбора насадки на болгарку. Чтобы не ошибиться при выборе нужного изделия, нужно изучить его типы.

Обработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования с разнообразными насадками

На современном рынке можно встретить множество разновидностей кругов для УШМ. Огромное количество модификаций может сбить неопытного человека с толка. Каждый тип насадки имеет свои эксплуатационные особенности, которые определяют конструкцию изделия. Дифференцирование подобных инструментов происходит по следующим критериям:

назначению;

материалу изготовления;
размеру.

Сегодня можно встретить множество кругов на болгарку, которые используются для обработки металлических, деревянных или каменных деталей. Предназначение изделия определяет его маркировка. Стоит отметить, что некоторые виды насадок являются универсальными. Например, круг по камню часто используется для резки керамической плитки, бетонных и кирпичных изделий.

Однако большинство дисков подходят только для узкоспециализированной работы. Насадки для металла ни в коем случае нельзя использовать при резке деревянных бревен или досок. А круги, которые употребляются для черновой обработки стали, не принято применять для нержавейки.

Полезная информация! Почему болгарка называется болгаркой? Ответ на этот вопрос очень прост: в СССР первые образцы данного устройства появились в 70-х годах. Они доставлялись из Болгарии, поэтому за приспособлением и закрепилось такое название.

Угловые шлифмашины используются для резки и шлифовки материалов. При желании можно подобрать круг для обработки стекла, пластика или мраморной плиты. Все инструменты для УШМ подразделяются на виды по классу обработки, а также по степени жесткости.

Классификация насадок на УШМ в зависимости от вида работы

Насадки, которые употребляются для резки различных материалов, могут применяться для выполнения множества операций. Каждое приспособление отличается уникальными свойствами и конструкцией. В зависимости от назначения насадки бывают:

отрезные;
пильные;
обдирочные;
зачистные (шлифовальные);
для выполнения швов;
полировочные.

Отрезные. Такие круги применяются в том случае, когда необходимо выполнить рез или распил материала (черновой). Отрезная насадка для УШМ имеет форму диска, оснащенного режущим краем. В некоторых случаях такие круги оснащены сплошной режущей частью, а иногда – сегментированной.

Пильные. По названию понятно, что такие изделия используются для распила различных деталей из древесины. Особенность этих насадок заключается в том, что их режущая часть имеет зубцы. Подобные диски широко употребляются для распила древесины, гипсокартона, ДСП и ДВП. С помощью пильного круга можно выполнить ровный рез обычных и ламинированных досок. Стоит отметить, что зубцы пильных дисков для болгарки могут отличаться по форме, что оказывает влияние на их эксплуатационное назначение.

Обдирочные. Такие насадки применяются для шлифовки металлических, бетонных и деревянных заготовок. Используя подобный диск, можно без труда удалить с поверхности старый слой краски или лака. Круги для шлифовки также используются для устранения грунтовки. В случае необходимости с помощью этих изделий производится шлифовка.

Зачистные. Зачистные насадки причисляются к обдирочной группе. Они представляют собой круги, края которых содержат металлическую проволоку. Зачистные диски употребляются для удаления ржавчины с металлических поверхностей, а также для ликвидации других типов стойких загрязнений. Чаще всего их используют для подготовки труб к покраске.

Одной из наиболее распространенных разновидностей зачистных насадок является лепестковый круг. Данное изделие применяется для обработки заготовок из металла, дерева и пластика. Лепестковый круг представляет собой диск, по краям которого закрепляются небольшие отрезки наждачной бумаги. В зависимости от характера работы подбирается зернистость рабочих составляющих. На современном рынке можно встретить разновидности лепесткового диска:

торцевые;
пакетные;
имеющие оправку.

Зачистная (шлифовальная) насадка для болгарки с оправкой используется в том случае, когда необходимо обеспечить высокую точность работы. Многие изделия, относящиеся к данной группе, применяются для устранения заусенцев после резки металлических и пластиковых труб.

Полезная информация! С помощью зачистных кругов производится чистовая обработка сварных швов.

Насадки для выполнения швов используются для организации стежек в каменных изделиях, бетоне, а также асфальтном покрытии. Шовные круги имеют специальную конструкцию, позволяющую выполнять подобную работу.

Полировальные. Данные изделия употребляются для полировки поверхностей. Чаще всего их применяют после шлифовки. К этой группе можно отнести следующие разновидности дисков: войлочные, фетровые, а также наждачный круг. Для их фиксации на инструменте используется липучка, поэтому их очень легко менять.

Насадки на болгарку : классификация по материалу

Для изготовления насадок, которые употребляются во время работы с УШМ, применяются различные материалы. Все они отличаются высокой эффективностью, а также изготовлены с учетом техники безопасности. Например, многие металлические круги имеют специальные прорези, заполненные медью, предотвращающие перегрев диска во время работы. Рассмотрим, из каких материалов можно приобрести круги для УШМ.

Алмазный круг . Подобные изделия включают в себя два компонента. Первым из них является стальная основа, а вторым – алмазное напыление. Такие диски применяются для обработки металлических заготовок, а также изделий из камня, бетона, керамики и стекла. Алмазный круг для болгарки отличается высокой эффективностью и точностью работы. С помощью него выполняется наиболее тонкий разрез заготовки.

«Черепашка». Такая насадка также имеет алмазное напыление, однако основа в этом случае представлена гибкой резиной, которая характеризуется высокой прочностью. Такое название диск получил за счет рифленой структуры. Круги с алмазным напылением фиксируются к основе посредством липучек.

Твердосплавный диск. Для изготовления подобных приспособлений применяются металлы, сплав которых образует прочное соединение. Края таких кругов содержат припой, в состав которого входят высокоуглеродистые молибденовые стали. А также в припой включены примеси хрома и никеля, что увеличивает устойчивость изделия к неблагоприятным эксплуатационным факторам. Такие диски используются для резки металла (реже – дерева).

Насадка «черепашка» имеет рифленую структуру, а круги с алмазным напылением фиксируются к основе с помощью липучек

Абразивный. Такой круг изготавливается из латексной бумаги, основными характеристиками которой являются плотность и резистентность к влаге. Подобные приспособления для УШМ включают в свою структуру специальную армирующую сетку. На такую основу наносят абразивный слой. Круги данного типа, используемые для шлифовки, могут иметь полимерную основу.

Зачистной. Данный диск включает в себя металлическую проволоку, с помощью которой происходит удаление краски, лака и сильных загрязнений с обрабатываемой поверхности. Диаметр такой проволоки подбирается в зависимости от характера работы.

Обратите внимание! Отдельно стоит сказать о том, что к насадкам, применяемым для УШМ, относят опорные тарелки. Такие изделия выполняются из полимерных материалов или прочной резины. Они используются в комбинации с некоторыми шлифовальными и полировочными инструментами.

Отрезные приспособления для болгарки: их особенности

Резка самых разнообразных материалов – самая популярная операция, для которой применяется УШМ. Очень важным пунктом, необходимым для выполнения этой задачи, является грамотный подбор насадки. Выбор осуществляется в зависимости от того, какой материал будет подвергаться обработке. Например, для резки металла применяют отрезные круги, для производства которых используется кристаллический минерал – корунд.

Все круги для болгарки маркируются цветом в зависимости от своего назначения. Например, для резки металлических предметов принято использовать диски с синей маркировкой. Важно запомнить, что отрезные круги рекомендуется устанавливать на болгарках с регулировкой оборотов.

Отрезные изделия для обработки металла также дифференцируются по габаритам. К основным геометрическим данным таких насадок относят:

наружный диаметр;
толщину.

Диски для резки металла выпускаются для трех типов УШМ: маленьких, средних и больших. Диаметр этих изделий варьирует в пределах от 115 до 230 мм. Большой популярностью пользуются круги 125 мм. Менее распространены изделия, диаметр которых составляет 150 и 80 мм.

Толщина таких приспособлений колеблется в пределах от 1 до 3,2 мм. Соответственно, крупные круги выполняются большей толщины, для того чтобы иметь достаточную жесткость. А у небольших насадок этот показатель может быть абсолютно разным.

Отрезные насадки, которые используются для работы с камнем и бетоном, изготавливаются из совершенно другого материала – карбида кремния. Подобный абразив обеспечивает эффективность УШМ при резке белого кирпича, а также шифера. Наиболее распространенной разновидностью болгарки считается УШМ 125 (с регулировкой оборотов). Это обуславливается тем, что она является наиболее функциональной и имеет малый вес.

Для обработки красного кирпича карбид кремния не подходит. В этом случае принято применять круги с алмазным напылением, нанесенным на металлическую основу.

Статья по теме:

Разновидности дисков по дереву для УШМ: пильные, отрезные, обдирочные, шлифовальные и полировочные. Правила использования УШМ для дерева.

Подобные изделия имеют зеленую маркировку, позволяющую безошибочно выбрать их для болгарки. Фото изделий из карбида кремния, а также других разновидностей дисков дают возможность наглядно оценить их различия.

Обратите внимание! Для резки дерева используются разные диски. Это может быть цепной круг, по краям которого устанавливается цепь от бензопилы, или металлическое изделие с зубцами (циркулярное).

Специалисты рекомендуют учитывать технические характеристики древесины при выборе насадки на болгарку. Цепная пила более всего подходит для работы с деревянными изделиями. Данный материал отличается высоким коэффициентом вязкости, поэтому его сложнее всего обрабатывать. Перед тем как приступить к работе, рекомендуется изучить правила безопасности и выполнить необходимые меры предосторожности.

Обдирочные насадки на болгарку: разновидности

Для устранения лакокрасочных материалов и ржавчины применяются специальные насадки – обдирочные. К данной группе относят несколько типов дисков, которые отличаются материалом изготовления и характеристиками. Для того чтобы удалить слой краски с трубы, используются корщетки по металлу. Болгарка нередко употребляется для подобной работы. Корщетки могут иметь форму чаши или диска с витками металлической проволоки по краям.

Для того чтобы выбрать необходимую интенсивность обработки, требуется подобрать нужный диаметр проволоки. В этом случае прослеживается определенная закономерность. Для более грубого воздействия применяются насадки с проволокой большего диаметра. Соответственно, для щадящей обработки используется более тонкая проволока.

Конструкция насадок учитывает два варианта размещения проволоки. В первом случае она собирается в пучки различной толщины, а во втором – располагается свободно. Насадки для болгарки для снятия краски с металлических изделий пользуются большой популярностью. Стоит отметить, что, помимо корщеток, существуют и другие приспособления, которые относятся к группе обдирочных, такие как:

алмазные обдирочные насадки;
абразивные заточные круги.

Они имеют много общего между собой. Однако расположение абразивного материала в этом случае иное: он находится по периметру диска. Таким образом, обработка производится несколько иначе. Важно запомнить, что обдирочные насадки с алмазным напылением не принято использовать для металлических заготовок. Их применяют для удаления слоев камня, бетона и других, похожих по характеристикам материалов.

В свою очередь, абразивные заточные насадки, которые также относятся к категории обдирочных, употребляются в работе с металлическими изделиями. С помощью таких инструментов можно выполнить грубую обработку заготовки. Существует множество вариантов использования таких изделий. Их конструкция отлично подходит для шлифовки металла. Насадки на болгарку такого типа применяются для обработки сварных швов, а также для . Толщина данных изделий может быть разной, однако она не должна быть меньше 5 мм.

Полезная информация! Универсальность УШМ повлияла на ее широкое распространение. Болгарка эксплуатируется практически во всех сферах строительства. Данный инструмент используется для резки, шлифовки, полировки и других вариантов обработки самых разных материалов.

Шлифовальные насадки на болгарку : грубая и щадящая обработка

Шлифовка – один из самых популярных процессов, для которого применяется УШМ. С помощью подобного инструмента и набора насадок можно проводить грубую и щадящую обработку металлических, каменных и деревянных поверхностей. Как правило, шлифовка предшествует полировке заготовок. Насадки, которые используются в этом случае, могут состоять из наждачной бумаги или войлочного материала.

Широкое распространение получил лепестковый диск для болгарки. Данный инструмент состоит из круга (основы), по краям которого фиксируются лепестки наждачной бумаги. Они могут иметь разную зернистость. Этот показатель подбирается в зависимости от характера работы.

Употребление лепесткового круга позволяет проводить черновую обработку заготовок из разных материалов. С помощью него можно выполнить и чистовую шлифовку. Для финишной обработки используются мелкозернистые лепестки.

Сегодня можно встретить еще одну разновидность шлифовальных дисков на болгарку. Некоторые абразивные изделия фиксируются на основу посредством специальной липучки. Чтобы воспользоваться таким кругом, необходимо навинтить его на шпиндель инструмента.

Полировка – это наиболее мягкая обработка древесины. Для полировочных работ, которые относятся к финишному этапу обтачивания того или иного материала, применяются специальные войлочные диски. А также на рынке инструментов можно найти круги, рабочая часть которых состоит из плотной ткани. Насадки на болгарку для полировки являются очень популярными при работе с древесиной, так как их использование позволяет довести поверхность материала до максимально гладкого состояния.

Насадки на болгарку для грубой обработки различных материалов

Для черновой шлифовки различных поверхностей применяются специальные диски, которые имеют свои особенности. Грубая обработка древесины направлена на устранение сучков, а также слоя коры. Использование таких насадок для металлических заготовок позволяет удалять краску и ржавчину.

Сегодня можно выделить несколько типов насадок для шлифования на болгарку. Например, большой популярностью пользуются обдирочные диски. Среди них встречаются изделия, которые употребляются для обработки камня и бетона (алмазные) и абразивные круги, применяемые для металлических деталей.

Обдирочные изделия часто используются для снятия старого слоя краски. В некоторых случаях с их помощью удаляют лак. Еще один распространенный вариант насадки на болгарку – корщетки. Особенности конструкции этих элементов отражаются на их эффективности. Диск, который имеет металлическую проволоку, способен быстро удалять краску с металлической поверхности.

Обратите внимание! На рынке стройматериалов можно встретить торцевые круги для УШМ. Подобные изделия используются в том случае, когда необходимо выровнять линию реза доски. Выравнивание торцов при косом распиле производится довольно часто, поэтому данный инструмент можно назвать незаменимым.

Отдельно стоит сказать о насадках для полировки авто. Для грубой обработки лакокрасочного покрытия (ЛКП) машины применяют специальные шерстяные диски. Материал в таком круге может быть расположен свободно или закручиваться в плотные нити.

Также для грубой обработки автомобилей применяются абразивные диски, которые отличаются высокой функциональностью и более продолжительным эксплуатационным сроком.

Сегодня можно встретить и другие насадки на болгарку для полировки авто. Например, большой популярностью пользуются войлочные и фетровые диски. Для финишной отделки ЛКП автомобиля применяются вулканитовые насадки, основным материалом которых является резина.

Насадки на болгарку для шлифовки : щадящая обработка

Для негрубой шлифовки тех или иных материалов используют в первую очередь лепестковые насадки. Они, как уже было сказано выше, состоят из лепестков, расположенных вплотную друг к другу и имеющих абразивное покрытие (наждачная бумага).

Зернистость лепестковых насадок может быть разной. Она подбирается в зависимости от характера работы. Стоит отметить, что конструкция данной насадки для шлифовки позволяет ей служить довольно долго, что является несомненным плюсом. По форме отдельные лепестки напоминают трапецию.

Второй тип насадок, которые относят к группе мягких, – круги для шлифовки. Они выполняются из наждачной бумаги, войлока или плотных тканей. Диски такого типа фиксируются посредством липучки на тарелочной основе. Как правило, они продаются в наборе.

Для обработки дерева используется комплект, который включает в себя 5 дисков. Все они дублируют друг друга. В случае изнашивания одного круга не составит труда произвести его замену на новую насадку. Подобные изделия используются для финишной обработки деревянных поверхностей. Существуют и другие насадки на УШМ, которые употребляются для шлифовки древесины. Например, большой популярностью пользуются фрезы по дереву для болгарки.

Войлочные круги, а также изделия, которые включают в свою конструкцию плотную ткань, применяются для обработки древесины. Важно запомнить, что для проведения шлифовки с помощью таких кругов необходимо использовать специальную восковую пасту. Она наносится на поверхность детали перед началом работы.

Еще одна разновидность насадок, которая употребляется для финишной отделки деревянных поверхностей, – чашечные изделия. Они состоят из ворсинок нейлона, которые в сумме образуют довольно плотное покрытие.

Какие диски для шлифовки бетона и металла используются чаще всего

Для шлифовки бетона применяют два типа насадок на УШМ: алмазную и абразивную. Важно запомнить, что от диаметра круга зависит его эффективность. Чем больше диск, тем большую нагрузку он способен переносить.

Обратите внимание! Диски такого типа активно используются при монтаже бетонной стяжки. Ее шлифовка позволяет значительно улучшить прочностные характеристики. В домашних условиях болгарки, оборудованной специальной насадкой, вполне достаточно, чтобы выполнить подобную операцию.

Насадки на болгарку для шлифовки бетона можно приобрести на рынке, в строительном магазине или же оформить заказ через интернет. На сегодняшний день выделяют два метода шлифовки данного материала:

сухой;
мокрый.

В первом случае операция производится с использованием специальных дисков. Сухая шлифовка бетона отличается высокой эффективностью, однако она имеет и некоторые недостатки. Основной минус – обильное пылеобразование. Перед началом сухой шлифовки необходимо прогрунтовать поверхность, что позволит увеличить ее прочность.

Мокрая (или же влажная) шлифовка бетона отличается от предыдущего способа тем, что предусматривает применение воды, а это позволяет избежать образования пыли. Этот тип шлифовки считается более качественным, однако при использовании болгарки он невозможен.

Важно запомнить, что шлифовка и полировка болгаркой – это два совершенно разных процесса. При полировке поверхность материала обрабатывается до придания ей гладкости. В свою очередь, шлифовка необходима для выравнивания поверхности.

Шлифовку металлических изделий проводят с использованием специальных дисков. Они включают в себя следующие материалы: карбид кремния, электрокорунд и т. п. А также в составе таких кругов встречаются специальные стекловолоконные сетки.

Для шлифовки металла применяют различные щетки, которые состоят из проволоки, располагающейся на металлической основе. Кроме этого, сегодня можно приобрести и другие, более технологичные насадки на болгарку. Ленточный напильник является прямым подтверждением этого. Он используется для полировки, шлифовки и устранения ржавчины. Стоит отметить, что болгарка должна иметь плавную регулировку оборотов, что является необходимым условием для применения такой насадки.

Шлифовальные диски по металлу употребляются для проведения следующих операций: заточки инструмента, чистовой отделки сварных швов, а также зачистки поверхности от ржавчины и краски. При выборе насадок по металлу необходимо в первую очередь руководствоваться тем, какой объем работ вам предстоит выполнить.

Насадки на болгарку для шлифовки дерева : особенности

Для шлифовки поверхностей из древесины применяются лепестковые и круглые насадки. В первом случае наждачная бумага фиксируется по периметру диска. В свою очередь, круглые диски предусматривают крепление наждачных кругов на липучку. Оба варианта насадок для обработки древесины довольно удобны. В некоторых случаях такие инструменты укомплектовываются специальным переходником, который позволяет использовать .

Полезная информация! Насадки для болгарки для шлифовки дерева могут иметь разную зернистость. Ее выбор зависит от типа работы. Крупнозернистые изделия используются для грубой, черновой обработки, а мелкозернистые – для чистовой отделки.

Какой инструмент больше подходит для шлифовки дерева? Данную операцию можно выполнить с помощью УШМ или специальной шлифмашинки. Выбор инструмента зависит от того, с какой целью будет обрабатываться поверхность. Если шлифовка необходима для того, чтобы подготовить древесину к покраске, то тогда можно использовать специальный диск на УШМ.

Для лакирования дерева лучше всего обработать его шлифмашинкой. Существует несколько разновидностей данного оборудования. Устройства продольного типа называются так из-за направления движения наждачной ленты. В свою очередь, в вибрационной разновидности применяются круги, на которые нанесен абразивный материал.

Металлические щетки для болгарки для очистки ржавчины и обработки дерева

Многие люди считают, что с помощью насадок-щеток, которые используются для УШМ, можно проводить очистку только стальных изделий. Однако такие инструменты применяются и в том случае, когда необходимо обработать деревянные детали. Для древесины употребляются насадки с латунной проволокой.

Щетки имеют некоторые преимущества перед абразивными дисками. Они отличаются длительным эксплуатационным сроком и более низкой стоимостью. Их используют в том случае, когда нужно удалить ржавчину или старую краску с заготовки. Отдельно стоит сказать о том, что щетки являются незаменимыми инструментами при обработке труднодоступных мест.

Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Щетки используют не только для очистки поверхностей. Этот инструмент также употребляется в том случае, когда необходимо искусственно состарить древесину. Этот процесс называют брашированием.

Браширование применяется при создании уникальных дизайнерских предметов интерьера. Используя УШМ, можно проводить обработку небольших предметов. В промышленных масштабах такой инструмент не эксплуатируется. Насадка для браширования на болгарку позволяет выделить такие элементы древесины, как кольца и различные неровности.

Металлические щетки способны быстро и эффективно снимать старую краску со стальных труб, устранять ржавчину и налет. При выборе таких насадок обязательно нужно обращать внимание на их жесткость, так как от этого показателя зависит эксплуатационная эффективность щеток.

Для использования подобной насадки необходимо иметь УШМ, которая предусматривает возможность установки второго пильного диска. А также необходимо, чтобы она имела выход для подключения пылесоса. При штроблении образуется довольно большое количество строительного мусора. Чтобы защитить мастера во время работы, используется кожух для УШМ.

Обратите внимание! Насадки для штробления подходят не ко всем болгаркам. Устройство должно быть достаточно мощным, чтобы обеспечить необходимый результат. Минимальный показатель УШМ в этом случае должен быть не ниже 1500 Вт.

Перед покупкой дисков стоит обратить внимание на длину вала. Этот элемент обязательно должен иметь достаточную протяженность, необходимую для установки дополнительного круга. Второй диск нужен для формирования противоположной стенки канавки.

Для использования необходимо иметь болгарку, которая предусматривает возможность установки второго пильного диска

Важную роль играют и габариты самого диска. Это связано с тем, что диаметр круга влияет на глубину реза и эффективность работы. Безопасность также является важным моментом, зависящим от габаритов насадки на болгарку для штробления.

Подобная конструкция оказывает влияние на характер нагрузки: она становится более неравномерной. Поэтому при выборе инструмента необходимо обращать внимание, к какому типу относятся подшипники. Обычные шариковые детали выходят из строя гораздо быстрее. Специалисты рекомендуют использовать для штробления УШМ с роликовыми подшипниками. Игольчатые изделия тоже подойдут для такой работы.

Во время работы круги для штробления должны действовать в одном направлении – в сторону мастера. В противном случае инструмент будет отталкиваться от рабочей поверхности.

Перед началом работы необходимо присоединить к УШМ насадку на болгарку для пылесоса. К ней фиксируется трубка, которая требуется для отвода пыли и более крупных частиц. Во время работы необходимо крепко держать инструмент, чтобы исключить возможность соскакивания дисков.

В случае необходимости насадку болгарку можно установить на бензопилу. Приобрести такое изделие несложно в любом магазине, который специализируется на продаже бензоинструментов. Ее установка подробно описывается в инструкции, поэтому проблем возникнуть не должно.

Некоторые бензопилы отличаются простотой конструкции, поэтому на них гораздо проще установить болгарку. Например, большой популярностью пользуется бензопила Штиль. Насадка болгарка на пилу может подходить под некоторые модели, совместимость с которыми не указана в технической документации инструмента. Для того чтобы подобрать насадку правильно, специалисты рекомендуют сравнить диаметр коленчатого вала пилы с этим же показателем отверстия болгарки.

Разнообразие насадок на современном рынке позволяет с легкостью изменить назначение и эксплуатационные характеристики устройства. Однако не все знают о возможности преобразования бензопилы в режуще-шлифовальный инструмент. Большинство людей знакомо с обратным вариантом – насадкой пилой на болгарку.

Обратите внимание! При покупке такой насадки на пилу необходимо учесть один важный момент. Подбор болгарки осуществляется под конкретную модель бензопилы.

Шкив насадки, который является ведущим, может быть разного типа. Перед покупкой необходимо оценить совместимость главной звезды бензопилы и шкива насадки. Если инструмент не подходит по размеру, то тогда его установка вместо сцепления невозможна.

Разновидности шкивов насадок болгарок на бензопилу

Сразу стоит отметить, что официальной классификации шкивов насадок такого типа не существует. Рассмотрим наиболее распространенные варианты шкивов. Первый из них принадлежит бензопиле Штиль 180. Он имеет некоторые особенности конструкции. Такой шкив выглядит как закрытая чаша. Подобный элемент не является разборным и применяется в следующих модификациях пилы Штиль: MS 180, MS 250 и MS 170.

Насадка болгарка на бензопилу Штиль 180 может устанавливаться на ведущую звездочку пилы без снятия сцепления. В этом случае наблюдается отсутствие чаши у шкива. Различают несколько вариантов данной конструкции, которые классифицируются в зависимости от шага звездочки. Главным плюсом насадок такого типа является то, что их очень просто монтировать. А также стоит отметить их приемлемую стоимость.

Бензопилы профессионального типа отличаются тем, что имеют сцепление, звездочку которого в случае необходимости можно заменить. Для таких устройств используются специальные шкивы. Стоимость данного инструмента больше, однако и его качественные характеристики будут лучше.

Насадка болгарка на бензопилы Штиль, Партнер, Тайга и т. д. используется в том случае, когда необходимо выполнить ровный рез по дереву или металлу. Во время работы необходимо быть внимательными, а перед ее началом обязательно нужно проверить правильность установки данной насадки.

Рейтинг болгарок 2018 года: лучшие модели по стоимости и качеству

На сегодняшний день существует огромное разнообразие болгарок, которые отличаются фирмой производителя, техническими характеристиками и стоимостью. Некоторые модели пользуются большой популярностью, так как потребители отмечают их преимущества перед стандартными устройствами. Перед приобретением данного инструмента рекомендуется обратить внимание на рейтинг УШМ, в котором собраны лучшие представители, имеющие те или иные преимущества.

Интерскул УШМ-125/1100Э . Данная модель бренда Интерскул относится к бюджетному сегменту. Ее отличительная особенность – самая большая мощность среди недорогих болгарок. Многие пользователи отмечают еще одно преимущество данного устройства – мягкий пуск.

Стоимость этого инструмента составляет всего 3900 руб. Из минусов можно отметить только большую массу изделия. Оно используется для дисков диаметром 125 мм. Для кругов 230 мм существует более тяжеловесная модель от компании Интерскул – УШМ 230.

Макита GA5030 . Такая болгарка стоит около 4000 руб., поэтому ее также относят к бюджетному сегменту. Основным плюсом данного устройства является минимальное количество вибраций во время его эксплуатации, что влияет на удобство работы.

Угловая шлифмашина Makita GA5030 имеет довольно небольшую мощность (всего 720 Вт). Однако этого вполне достаточно для работы с металлическими трубами, керамической плиткой и древесиной. Вес устройства упрощает работу с ним. Масса такой модели составляет 1,4 кг.

Бош GWS 20-230 H . Болгарка известного немецкого производителя, которая отличается высоким качеством сборки и комплектующих составляющих. Стоимость модели составляет приблизительно 7200 руб. Такое устройство относится к среднему ценовому сегменту.

Полезная информация! Многие пользователи отмечают, что УШМ Бош этой серии является одним из лучших вариантов для домашнего применения. Стоит также отметить, что в комплекте с самим устройством идет дополнительная рукоять и 8 различных кругов.

Хитачи G18SS. Эффективное устройство, которое имеет вполне доступную цену (6000 руб.). Преимуществом такой модели является то, что она обладает большим запасом выносливости и имеет защиту от перегрева. Болгарка Хитачи – отличный вариант для использования в домашних условиях.

Техника безопасности при работе с дисками для болгарки

Использование любого строительного инструмента имеет свои нюансы. Перед применением болгарки необходимо подробно изучить технику безопасности, так как неправильная ее эксплуатация может привести к серьезной травме.

Безопасность работы УШМ в первую очередь обеспечивает защитный кожух. В случае раскола диска этот элемент предохраняет мастера от осколков. Ни в коем случае не рекомендуется снимать кожух с болгарки.

Направление вращения диска также является важным моментом. Нельзя допускать ситуаций, при которых движение круга будет обратным от мастера. Это может привести к тому, что болгарка вырвется из рук. Направление движение диска должно быть всегда в сторону человека, работающего с УШМ.

Для эксплуатации в домашних условиях рекомендуется приобрести УШМ с регулировкой оборотов. Это связано с тем, что разные материалы требуют различной скорости вращения круга. Одно из самых важных правил: категорически запрещается эксплуатация дисков, не соответствующих тому или иному материалу.

И, наконец, последнее, что стоит запомнить – нельзя использовать УШМ не по назначению. В паспорте устройства четко указывается, для чего можно применять ту или иную болгарку, а также пределы ее функциональности. При соблюдении всех вышеперечисленных правил работа с болгаркой будет максимально безопасной, а сам инструмент прослужит не один год.

УШМ является очень распространенным инструментом, который можно приобрести на рынке, в магазине или заказать в интернете. Данное устройство имеет множество вариантов использования именно за счет возможности смены насадок. Перед приобретением болгарки необходимо взять во внимание, для чего она будет использоваться, и изучить ассортимент дисков. Выбор правильной насадки позволит выполнить работу быстро и качественно, а главное – безопасно.

Без угловой шлифовальной машины - болгарки - не обойтись ни в гараже, ни на частном подворье. Агрегат позволяет разрезать металлический профиль, зачистить сварной шов или убрать ржавчину с поверхности заготовок и деталей, имеет невысокую цену и невероятное удобство при работе. Есть у шлифмашины и недостатки, один из которых - нестабильное качество реза и опасность перекоса отрезного диска при использовании. Устранить досадные недочёты можно, изготовив специальную станину своими руками, которая превратит ручной инструмент в настоящий отрезной станок. Это позволит увеличить скорость работы и достигнуть точности, которую можно получить только на оборудовании промышленного изготовления.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

К преимуществам дисковых отрезных станков относятся удобство и простота в использовании, высокая скорость и точность реза, возможность замены режущего диска в считаные минуты.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна . Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ - возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

станина;
маятник;
крепление под УШМ.

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина - соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение - гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования можно значительно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Разумеется, в этом случае рычаг запуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют специальной кнопкой.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
лист металлический толщиной 4–5 мм;
подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
пруток диаметром 8–10 мм;
шину металлическую (20х4 мм);
болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

угловая шлифмашина;
дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
набор плашек для нарезания метрической резьбы;
ключи рожковые;
сварочный аппарат.

Наличие электросварки желательно, но необязательно - все соединения можно выполнить и на резьбовых соединениях. Однако следует понимать, что такой способ снижает надёжность и прочность конструкции.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей - Makita, Bosch и так далее.

Изготовление отрезного станка своими руками

Подготовительный этап

Работу над отрезным станком начинают с проектирования. Невозможно дать точные размеры устройства, поскольку конструкция зависит от модели и размера конкретной болгарки. Тем не менее по представленным чертежам можно получить представление о габаритах и структуре оборудования.

Эскиз проекта начинают с чертежа корпуса. Возможно, понадобится не каркас, а отдельная платформа, которую можно крепить к слесарному верстаку. В любом случае определяют размеры устройства и расположение на корпусе основных узлов. Далее замеряются УШМ и межосевые расстояния крепёжных отверстий на корпусе её редуктора. На основании этих показателей составляется чертёж крепления болгарки к маятнику. После этого проектируется сам поворотный узел. Чем меньше будет расстояние от шарнирного соединения до режущего круга, тем жёстче и точнее будет станок. Другими словами, длина маятника должна быть минимально возможной.

На последнем этапе проектирования подсчитывают, сколько и какого материала понадобится.

Фотогалерея: Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Чертёж отрезного станкка рамного типа. Габариты рамы выбирают исходя из размеров используемого инструмента

Чертеж отрезного станка маятникового типа. Слева обозначены размеры основания. Справа отмечены особенности конструкции маятника

Пошаговая инструкция

В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника используют профильные трубы, а для консольного крепления - металлопрофиль, металлическую шину и стальной пруток. Если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
К маятниковому рычагу, представляющему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. При этом важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику.
После раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал
Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, с помощью которых крепится корпус редуктора болгарки.
Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ понадобится П-образный кронштейн
Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой металлическую пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины свободно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным или резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль.
Таким образом выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом
Подшипники, которые будут обеспечивать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних можно использовать как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Важно, чтобы соединение было с натягом - это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. Если полученное соединение по каким-то причинам ослаблено, можно воспользоваться проверенным способом - залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность тонкий слой олова (понадобится паяльная кислота в качестве флюса).
На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. При этом важно не перегреть подшипники, поэтому эти детали оборачивают мокрой ветошью или постоянно поливают водой для охлаждения.
Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края
На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки при этом выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку («от себя» или «на себя»). Профессиональные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители чаще всего работают со средними или малыми шлифмашинами, поэтому предпочитают, чтобы диск вращался «от себя», поскольку это позволяет осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте правильно разместить защитный кожух - он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли или просверливают отверстия диаметром до 5 мм.
Чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полоски резины
Выполняют пробный запуск болгарки. Сначала проверяют работу станка в холостом режиме. При этом обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, которые при необходимости устраняют.
Воспользовавшись отрезным кругом максимальной толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера.
Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением

На последнем этапе к платформе крепят упоры для заготовок. Чаще всего предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного или резьбового соединения.

Нередко приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке металлическую линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь необходимой длины. Также по желанию можно установить транспортиры, тиски и струбцины различной конструкции. Такие дополнительные детали позволяют сделать, например, полный разрез или паз в заготовке под любым углом, освободить руки и так далее.

Не забудьте покрасить приспособление после того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Даже тонкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.

Видео: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Техника безопасности

В процессе работы над отрезным станком (а также при его эксплуатации в дальнейшем) следует строго соблюдать технику безопасности. Обязательно используйте защитную маску или очки, а УШМ располагайте таким образом, чтобы сноп искр был направлен «от себя». Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и вдали от горюче-смазочных материалов. Во время сварочных мероприятий следует также использовать защитную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Работая с отрезным станком, не старайтесь ускорить процесс, чрезмерно нажимая на инструмент. В лучшем случае подобная спешка может закончиться разорванным диском и заклинившей гайкой его прижима.

Используя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Помните о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив простую развязку с силовым 12-вольтовым реле. Для этого можно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (например, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не менее 10А. В качестве источника питания используют батарею или аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой удобный инструмент, который легко можно смастерить, если есть навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один день маятниковая дисковая пила сбережёт время в дальнейшем и позволит выполнять слесарные и сварочные работы точно и аккуратно.

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать о том, как я сделал из не нужной мне болгарки отрезной станок. Мне часто приходится резать трубы. Особенно, профильные. Кто это делал, знает, что отрезать ровно профильную трубу болгаркой достаточно сложно. Это занимает много времени - приходится при помощи угольника отчерчивать под прямой угол каждую сторону, потом аккуратно прорезать по одной грани. И всё равно, бывает, что одна сторона получается на полмиллиметра короче, и потом, при сваривании тонкий металл стенки в этом месте начинает гореть из за неплотного прилегания. В идеале ровно можно отрезать только за один рез. А для этого нужен отрезной станок.

У меня была не нужная мне УШМ "DWT ws-180s". Её мне отдали бесплатно по причине неисправности - оторвалась крыльчатка ротора и болгарка заклинила. Хозяин хотел её выбрасывать и предложил отдать мне её на запчасти бесплатно. Я отремонтировал ротор, заменил щётки и подшипники.

Но оказалось, что такая болгарка мне не нужна. Она очень тяжёлая и массивная для 180-го круга. Мощности там хватает и для 230-го (2200 Вт), но, почему-то, производитель оборудовал её защитой именно под 180-й круг. Поэтому она у меня несколько лет висела в мастерской невостребованная - у меня есть более лёгкая "180-ка". Я собирался переделать защиту под 230-й круг (тогда она пригодится для работ по бетону, например), но так и не собрался!)))). Ведь 230-я у меня тоже есть...

И вот мне пришла в голову мысль купить для неё станину и сделать отрезной стационарный станок. Но рассмотрев покупные варианты, я обнаружил, что они, в большинстве своём, не обладают достаточной жёсткостью, а значит, и точностью! Поэтому, я пришёл к выводу,что нужно сделать самому.

Что мне понадобилось:
1. Собственно УШМ.
2. Уголок стальной 50 на 50 и 40 на 40.
3. Обрезок водопроводной трубы ДУ32-3,5
4. Обрезок водопроводной трубы ДУ-25
5. Подшипник 6202 (2 шт)
6. Подшипник опорный.
7. Шпилька М14.
8. Профильные трубы 15 на 15, 20 на 20, 25 на 25
9. Болты и гайки М6, М8, М14.
10. Обрезки жести.

Итак, для начала я решил собрать крепление болгарки. В покупных вариантах, рассчитанных на различные болгарки, крепление осуществляется тремя длинными болтами с контргайками, что сказывается на жёсткости. К тому же, закрепив УШМ в трёх точках, её приходится располагать вертикально, что немного "ворует" глубину реза - как правило, впереди корпус редуктора чуть вытянут. А посему я решил закрепить её горизонтально, в двух точках, с плотным прилеганием рамы к редуктору.. Минус такого крепления - оно подходит только к одной модели УШМ. Но я решил этим пренебречь, посчитав, что если мне и придётся заменить болгарку, то я просто сварю новое крепление.))))
Я вырезал два куска уголка 50:

Просверлил в них отверстия диаметром 14 мм:

И прикрутил к редуктору, используя места крепления ручки:

При этом у меня не нашлось болтов М14, и я временно заменил их обрезками шпильки с гайками. Для того, чтобы их закрутить и придерживать, пришлось прорезать шлицы под отвёртку:

После этого я прямо на болгарке прихватил уголки друг к другу сваркой, потом снял и накрепко проварил:

Далее я приступил к изготовлению каретки. Для этого мне понадобился отрезок толстостенной трубы 32-ки. Так как отрезать нужно было ровно, а под рукой пока не было отрезного станка, я использовал в качестве разметки широкую малярную ленту:

После этого я вырезал кусок трубы ДУ-25, на 20 мм короче 32-ки:

Вложил одну в другую:

Забил с двух сторон по 202-му подшипнику:

И стянул шпилькой М14, используя шайбы и гайки:

Потом вырезал кусок уголка и прихватил его к трубе. При этом прожёг электродом наружную трубу так, чтобы сварить её с внутренней:

Сейчас надо сделать стойки для крепления каретки. Их я делал из того-же уголка 50. Чтобы они получились одинаковыми, я стянул их струбциной, и в таком положении обрезал и просверлил отверстия:

Далее я собрал и сварил всю крепёжную конструкцию каретки:

Тяги на которых будет крепиться к каретке УШМ, я изготовил из толстостенной профильной трубы 20 на 20. Оптимальную длину их вычислил опытным путём, выложив из труб и брусков схему будущего станка:

Осталось вырезать и сварить всё воедино:

На этом этапе я "примерил" болгарку:

Теперь подошла очередь стола. Его я изготовил из листа стали, толщиной 4мм, размером 60 на 60 см:

Закрепил на этом листе всю конструкцию:

Из профильной трубы 15 на 15 сделал две квадратных рамки, размером 50 на 50 см. При этом в трубе, в местах сгиба прорезал только по три стенки, четвёртую оставил.

После этого вварил в углах вертикальные стойки из той-же трубы, и на получившийся параллелепипед закрепил мою конструкцию.

На данном этапе возникла необходимость выставить прямой угол между отрезным кругом и столом. Как я уже говорил, я исключил все регулировки в угоду жёсткости (читай: точности) конструкции. В моих планах было просто подогнуть тяги, а потом укрепить их в нужном положении, приварив к ним в качестве усиления уголки. Но, когда я попробовал их подогнуть сперва двумя монтажками... (У-у-у! Какой я оптимист!)))). Потом ломом! (Результат тот же)..... Я понял, что усиливать конструкцию не придётся!! Две толстостенные профильные трубы небольшой длины, к тому-же, проваренные на концах к уголкам швами по 5 см длиной с каждой стороны, дают неимоверную жёсткость! ...

Подогнуть я смог, лишь вставив между ними двухметровую (!) трубу, сечением 60 на 20. (Благо, между тягами как раз 60 мм.

Итак, вертикаль выставлена! Теперь прорезал стол:

После этого расширил и удлинил прорезь малой болгаркой. (На случай установки, к примеру, круга по дереву.)

Кстати...Изначально у меня возникла мысль сделать "2 в 1". Т.е., предусмотреть возможность переворачивания стола болгаркой вниз, с целью получения циркулярки! И я даже начал это воплощать. К примеру, шляпки всех крепёжных болтов с обратной стороны я проварил, расплавил и зачистил, чтобы получить ровный циркулярочный стол:

По той же причине сделал симметрично отверстия для крепёжных болтов, которыми стол крепится к "параллелепипеду"... Но эйфория от того, что "классно я придумал" прошла, и я понял, что я просто "повёлся", и погнался не за практичностью, а за "классно получилось".))))))

А на деле я НЕ БУДУ ЭТИМ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ!!! Ведь у меня циркулярка есть. И она, в любом случае, лучше, чем сделанная из болгарки! К тому-же, работая циркуляркой с деревом, хорошо поставить рядом этот станок с кругом по дереву, чтобы торцевать. А не переворачивать стол ради каждой доски...
В общем, отбросил я эту глупую затею....
..
Дальше я приступил к сооружению упора для заготовки. Я приложил угольник к кругу, отчертил линию под прямым углом, и закрепил по ней упорный уголок 40 на 40.

После этого я открутил уголок и по его отверстиям, приложив на этот раз угольник 45 градусов, просверлил отверстие в столе.

Забыл сфотографировать, но тут, думаю, понятно....Теперь, чтобы отрезать под 45, нужно извлечь один болт, повернуть уголок и закрепить в другое отверстие.

Следующий этап. Я приступил к сборке инструментальных тисков. Ведь точно отрезать можно только хорошо закреплённую заготовку.Вырезал кусок трубы 20 на 20.

Вставил внутрь обрезок шпильки М14 и стянул гайками. При этом, одну гайку взял длинную, соединительную:

Приварил её.

И обработал болгаркой, придав ей наружные размеры трубы:

Далее я ещё понаваривал, там где не хватило и ещё обработал. (не фотографировал).
Потом вырезал кусок 25-й трубы (в неё легко и достаточно плотно входит 20-ка) и приварил к ней поперёк обрезок полосы, чтобы можно было, просверлив отверстия, закрепить её к столу. Это будет направляющая:

На краю шпильки я сделал выборку и изготовил туда маховичок.

Далее, на краю стола закрепил уголок с отверстием, и собрал тиски. шпильку вкрутил в трубу с приваренной гайкой, одел на неё направляющую, и всё это пропустил через упорный уголок, подложив опорный подшипник, который зафиксирован зашплинтованной гайкой: Короче, поймёте по фото:

Рукоятку маховичка сделал из мебельного болта, одев на него металлическую трубку.

На конце сделал широкий упор. И получились вот такие инструментальные тиски:

При вращении маховичка, труба с приваренной гайкой вылезает из направляющей и плотно прижимает заготовку к упору. Единственное неудобство - вращать нужно влево.))). Зато надёжней, чем эксцентриковый зажим.

Далее, я приступил к изготовлению защитного кожуха. Как я уже говорил, кожух на болгарке был под 180-й круг, а я решил использовать 230-й. (Мощности хватает. Обороты тоже подходящие.). К тому-же, так как мне нужна точность, то резать я буду толстыми кругами (2,6, или 3 мм). Потому как более тонкие немного болтаются при нажиме. А посему количество искр будет неимоверным!!! Поэтому я решил сделать наиболее закрытый кожух, и закрепить его непосредственно к станине.

Сперва я сделал шаблон из картона.