Aliajul va câștiga, de ce se numește așa? Vom castiga. Mașină de găurit DeWalt Extreme SDS-Plus

Și cobalt într-un raport de masă de 90:10. Avand duritate mare (80-90 pe scara Rockwell (scara A, HRA)), este utilizat in forarea rocii, prelucrarea metalelor (pentru echiparea sculelor de desen, ca freze etc.), prelucrarea lemnului si ca piese critice pentru care duritate mare sau este necesară rezistența la căldură.

Aliajele compozite metal-ceramice au o duritate deosebit de mare. Pobedit este realizat sub formă de farfurii de diverse forme și dimensiuni. Procesul de fabricație este următorul: pulbere fină de carbură de tungsten sau altă carbură refractară și pulbere fină de metal liant de cobalt sau nichel sunt amestecate și apoi presate în forme adecvate. Plăcile presate sunt sinterizate la o temperatură apropiată de punctul de topire al metalului liant, ceea ce produce un material foarte dens și dur. Plăcile din acest aliaj foarte dur sunt folosite pentru fabricarea sculelor de tăiere și găurire a metalelor: sunt lipite cu cupru pe suporturile de scule de tăiere. Nu este necesar tratament termic.

În prezent, au fost dezvoltate și alte aliaje compozite de tungsten-cobalt, dar numele „win” continuă să fie folosit pentru ele.

Vezi si

Scrieți o recenzie despre articolul „Câștigă”

Note

Extras care caracterizează Will Win

Tushin a ordonat să-i dea apă. Apoi a alergat un soldat vesel, cerând lumină în infanterie.
- Un foc fierbinte pentru infanterie! Stați fericiți, compatrioți, vă mulțumim pentru lumină, vă vom plăti înapoi cu dobândă”, a spus el, ducând tigaiul înroșit undeva în întuneric.
În spatele acestui soldat, patru soldați, purtând ceva greu pe paltoane, au trecut pe lângă foc. Unul dintre ei s-a împiedicat.
„Uite, dracilor, au pus lemne de foc pe drum”, mormăi el.
- S-a terminat, deci de ce să-l porți? – spuse unul dintre ei.
- Ei bine, tu!
Și au dispărut în întuneric cu povara lor.
- Ce? doare? – l-a întrebat Tușin pe Rostov în șoaptă.
- Doare.
- Onoratăre, domnule general. Ei stau aici, în colibă, spuse artificiistul, apropiindu-se de Tushin.
- Acum, draga mea.
Tushin s-a ridicat și, înfăptuindu-și paltonul și îndreptându-se, s-a îndepărtat de foc...
Nu departe de focul de artilerie, în coliba pregătită pentru el, prințul Bagration stătea la cină, discutând cu câțiva dintre comandanții unității care se adunaseră cu el. Era un bătrân cu ochii pe jumătate închiși, care roadea cu lăcomie un os de oaie, și un general impecabil de douăzeci și doi de ani, înroșit dintr-un pahar de vodcă și cină, și un ofițer de stat major cu un inel de nume și Jherkov, uitându-se neliniștit la toți și la prințul Andrei, palid, cu buzele strânse și ochii febril strălucitori.
În colibă ​​stătea un banner francez luat, sprijinit în colț, iar auditorul cu o față naivă a simțit țesătura bannerului și, perplex, a clătinat din cap, poate pentru că era cu adevărat interesat de aspectul bannerului, și poate. pentru că îi era greu flămând să se uite la cina pentru care nu avea destule ustensile. În coliba următoare se afla un colonel francez capturat de dragoni. Ofițerii noștri s-au înghesuit în jurul lui, privindu-l. Prințul Bagration a mulțumit comandanților individuali și a întrebat detaliile cazului și pierderile. Comandantul de regiment, care s-a prezentat lângă Braunau, a raportat domnitorului că, de îndată ce a început treaba, s-a retras din pădure, a adunat tăietori de lemne și, lăsându-i să treacă pe lângă el, cu două batalioane lovite cu baioneta și i-a răsturnat pe francezi.

Gliviero 06-02-2010 19:53

De fapt, a apărut o întrebare.
Ce este asta?
de unde a venit numele?
ce compozitie?

Sunt interesat de toate informatiile.
Vă rog să nu vă băgați nasul în căutare... internetul este atât de prost... căutarea este atât de proastă...
Deși nu voi refuza link-urile

As fi recunoscator pentru informatiile oferite.
Cu sinceritate.
Dmitrii.

Udod 06-02-2010 20:03

mușețel 06-02-2010 20:05

citat: Internetul este atât de stupid.. căutarea este îngrozitor de stupidă..

hmmm... și pe tine?

Gliviero 06-02-2010 20:06

citat: Postat inițial de Udod:

Dacă nu mă înșel, materialul a fost inventat la scurt timp după război. Cuvântul „Victorie” era cel mai popular cuvânt de atunci.

Așa că și eu m-am gândit așa, și apoi mi-au spus brusc că acest aliaj a fost dezvoltat în 29 sau 33..

Alexey_Chernigov 06-02-2010 20:07

Ei bine, da, se pare că a fost și stalinist...
Cunosc in prezent doua intrebuintari - lipirea sculelor de taiere si gaurire si incaltarea pantofilor autorizati, pentru care a fost necesar...

Alt2000 06-02-2010 20:08

Ceva de genul:
Câștigătorul este aliajul dur metal-ceramic. un aliaj dur de carbură de tungsten WC și cobalt într-un raport de 90% și, respectiv, 10% în greutate. Este aproape de diamant ca duritate (80-90 pe scara Rockwell) și este folosit la forarea rocilor.

Dezvoltat în 1929 în URSS, unde a fost folosit în principal pentru unelte de tăiere. Acum aliajul este folosit pentru echiparea instrumentelor de desen, ca tăietori etc. La creare, se folosesc metode de metalurgie a pulberilor.

Aliajele metalo-ceramice au o duritate deosebit de mare. Pobedit este realizat sub formă de farfurii de diverse forme și dimensiuni. Procesul de fabricație este următorul: pulbere fină de carbură de tungsten sau altă carbură refractară și pulbere fină de metal liant de cobalt sau nichel sunt amestecate și apoi presate în forme adecvate. Plăcile presate sunt sinterizate la o temperatură apropiată de punctul de topire al metalului liant, rezultând un aliaj foarte dens și dur. Plăcile realizate din acest aliaj superhard sunt folosite pentru fabricarea sculelor de tăiere și găurire a metalelor. Plăcile sunt lipite cu cupru pe suporturile pentru scule de tăiere. Nu este necesar tratament termic.

În prezent, au fost dezvoltate și alte aliaje de tungsten-cobalt, totuși, numele „win” continuă să fie folosit pentru ele.

YUZON 06-02-2010 20:25

Compoziția principală este pulbere - carbură de tungsten - + etc., cu un liant - cobalt -

1. Aliaje dure de wolfram - aliaje care conțin carbură de tungsten și cobalt.
Ele sunt desemnate prin literele VK, urmate de cifre care indică procentul de cobalt din aliaj. Acest grup include următoarele mărci: VK3, VK3M, VK6, VK6M, VK6OM, VK6KS, VK6V, VK8, VK8VK, VK8V, VK10KS, VK15, VK20, VK20KS, VK10KHOM, VK4V.
2. Aliaje dure de titan-tungsten - aliaje care conțin carbură de titan, carbură de tungsten și cobalt.
Este desemnat prin literele TK, în timp ce numărul de după literele T indică procentul total de carburi de titan și tantal, iar după litera K - conținutul de cobalt. Acest grup include mărci: T5K10, T14K8, T15K6, T30K4.
3. Aliajele dure de titan-tantal-tungsten care conțin titan, tantal și carbură de tungsten, precum și cobalt, sunt desemnate cu literele TTK, în timp ce numărul de după TT indică procentul total de carburi de titan și tantal, iar după litera K - continutul de cobalt. Acest grup include următoarele aliaje: TT7K12, TT20K9.

spmolot 06-02-2010 20:32

Pobedit se numește VK8 (tungsten cobalt) care este folosit ca lipire pe partea de lucru a sculelor de tăiere, atât de strunjire, cât și de terasament. Gri inchis. Greu. Fragil. Nu am văzut că corpul instrumentului a fost făcut din VK8.
Mi-a luat mult timp sa scriu)))))

spmolot 06-02-2010 21:18

citat: N-am văzut.

nu neg.

spmolot 06-02-2010 21:26

citat: N-am văzut.

Nu neg.))

06-02-2010 21:41

citat: [B] Nu am văzut că corpul instrumentului este făcut din VK8.
Am dat peste burghie din carbură

de la VK8 - cu greu, mai degrabă VK15-20, sunt mai puțin fragile sau, mai probabil, din stellit - acesta este un vehicul de turnare și suprafață.

Am citit undeva că inițial era un aliaj care se numea victorios, un aliaj turnat, ca aliajele cu tăiere rapidă, dar cu o cantitate mare de carbon și wolfram, astfel încât conținutul de carbură a ajuns la 80%. Au făcut-o în 1929 ca un analog intern al stelilor. iar după război, în legătură cu dezvoltarea metodelor de metalurgie a pulberilor, a început să se numească victorios aliajul pulbere VK10.Am dat de burghie din aliaj de carbură, mărimea 5; 6:7: mm lungime aproximativ 6-7 cm, a fost acum aproximativ 4 ani la o expoziție a costat aproximativ 300 de ruble
Amne Yurchik/YUZON l-au încălzit pe asta, găuriți-le tare...

Scopul oricărui foraj, așa cum este cunoscut, este de a obține o gaură uniformă și precisă în produsul sau structura care este prelucrată. Pentru a rezolva o astfel de problemă, este foarte important să alegeți unealta potrivită; pentru găurirea materialelor mai moi, este potrivită un burghiu obișnuit, iar pentru prelucrarea materialelor mai dure și mai durabile, veți avea nevoie de un burghiu din carbură sau pobedit. Utilizarea unei scule a cărei piesă de tăiere este realizată din carbură permite prelucrarea eficientă a pietrei, cărămizii sau betonului.

Cum să alegi burghiul potrivit

În ciuda simplității aparente a procesului de găurire în diverse materiale, rezolvarea unei astfel de probleme nu este atât de simplă. Mulți meșteri de acasă s-au confruntat cu o situație în care încercările de a găuri o gaură într-un perete sau orice altă structură folosind un burghiu electric și un burghiu aparent de înaltă calitate s-au încheiat cu eșec. Motivul principal pentru astfel de probleme nu constă în alegerea greșită a burghiului și lipsa abilităților de foraj (deși aceste aspecte sunt importante), ci în utilizarea burghiului greșit. În plus, nu trebuie doar să alegeți unealta potrivită, ci și să aveți o idee despre cum ar trebui să fie ascuțite marginile sale tăietoare.

La pregătirea pentru găurire, trebuie luată în considerare următoarea regulă: burghiul trebuie să aibă o duritate mai mare decât duritatea materialului în care trebuie făcută gaura.

Dacă încercați să faceți o gaură într-un perete de beton cu un burghiu de metal, cel mai probabil va trebui să o aruncați, deoarece materialul mai dur îl va face rapid inutilizabil. Această unealtă, din oțel de înaltă rezistență, poate fi folosită pentru a lucra cu produse din lemn, plastic, metale neferoase și aliaje de oțel: face o treabă excelentă cu acestea.

Dacă trebuie să faceți o gaură în beton, cărămidă sau piatră, adică în materiale cu duritate foarte mare, este necesar să folosiți un burghiu Pobedit. Acest burghiu diferă de un burghiu obișnuit prin faptul că plăcile de duritate excepțional de mare sunt lipite pe partea sa de tăiere. Deoarece aliajul Pobedit este folosit în mod predominant ca material pentru fabricarea acestuia din urmă, astfel de unelte au început să fie numite burghie Pobedit.

O trăsătură caracteristică a unui burghiu Pobedit este un vârf lipit din cel mai puternic aliaj

Ce va câștiga

Pobedit, un aliaj care conține 90% tungsten și 10% cobalt, a fost dezvoltat în 1929 de specialiștii sovietici. Principala sarcină pe care și-au propus-o dezvoltatorii a fost să creeze un material capabil să confere o duritate excepțională părții de lucru a sculei de tăiere. Brazarea pobedite a început să fie realizată din noul aliaj, ceea ce a făcut posibilă creșterea semnificativă a eficienței utilizării burghiilor, precum și prelucrarea materialelor de înaltă rezistență cu ajutorul lor.

În timpul de la apariția lui Pobedit, aliajul a fost în mod constant modernizat. Ca urmare a acestei modernizări, au fost dezvoltate destul de multe soiuri de aliaje de tungsten-cobalt, multe dintre ele care se disting prin rezistență mai mare, preț mai accesibil și ușurință în tehnologie de producție. În ciuda faptului că raportul dintre componentele conținute în astfel de aliaje poate diferi foarte mult de compoziția pobedit-ului clasic, ele sunt încă numite pobedit.

Trebuie avut în vedere că un burghiu cu vârf Pobedit nu taie, ci sfărâmă materialul în curs de prelucrare. De aceea un burghiu cu vârf de la Pobedit este optim pentru a face găuri în beton, piatră și cărămidă, dar nu este potrivit pentru prelucrarea lemnului, plasticului și oțelului. Când încercați să găuriți într-un produs din lemn, un astfel de instrument va rupe pur și simplu fibrele de lemn. În consecință, suprafața interioară a găurii va fi „șuroasă”, iar diametrul acesteia va fi mai mare decât este necesar. De asemenea, nu se recomandă utilizarea unui burghiu Pobedit pentru prelucrarea metalelor: nu va putea forma o gaură de înaltă calitate într-un astfel de material.

Până de curând, se foloseau burghie de diferite categorii pentru a forma găuri în materiale de duritate diferită. Astăzi se produc burghie cu diferite vârfuri pobedite, care sunt special concepute pentru găurirea materialelor care diferă ca structură și grad de duritate.

Proiectare burghie cu placi pobedit

Burghiile produse cu un vârf pobedit au inițial unghiurile de tăiere necesare, deci nu este nevoie să le ascuți suplimentar. Partea de tăiere a burghiului cu vârfuri pobedite este formată din doi „umeri”, aproximativ egali ca lățime. Punctul în care astfel de „umeri” se intersectează va coincide cu centrul găurii care se formează, iar dimensiunea celei mai late va corespunde diametrului său. Axa de rotație a burghiului Pobedit va coincide cu centrul găurii dacă lățimea „umerilor” este aceeași. Dacă există o diferență între lățimea „umerilor”, atunci diametrul găurii care se formează va diferi de dimensiunea transversală a sculei prin valoarea sa. Dacă există o diferență de lățime între elementele piesei de tăiere, aceasta poate duce nu numai la o creștere a sarcinii pe burghiu și pe mâinile operatorului, ci și la ruperea burghiului.

Dacă burghiile cu vârfuri pobedit devin tocite, acestea pot fi ascuțite în același mod ca și cele obișnuite. La ascuțire, trebuie să rețineți că unghiul alfa al părții de tăiere a burghiului ar trebui să fie mai mic, cu atât materialul este mai greu prelucrat. Pobedit se teme foarte mult de supraîncălzire, iar acest lucru ar trebui să fie luat în considerare la ascuțire. Pentru a nu întâlni o situație în care vârful de carbură de pobedit începe să crape sau chiar să se separe de partea principală a sculei, este necesar să nu-l lăsați să se supraîncălzească și să se răcească cât mai des posibil, pentru care puteți folosi și apă obișnuită. . Dacă, totuși, elementele victorioase ale burghiului se supraîncălzesc, acestea trebuie lăsate să se răcească în condiții naturale și în niciun caz supuse răcirii bruște cu lichid (acest lucru poate duce la crăparea lor).

Piața modernă oferă o mare varietate de burghie cu vârfuri pobedit cu vârf de carbură, care sunt concepute pentru prelucrarea anumitor materiale. Informații despre scopul unor astfel de burghie, dacă sunt produse în condiții de serie, pot fi găsite pe ambalaj.

Un preț prea mic pentru un instrument pobedit ar trebui să ridice suspiciuni, deoarece acest lucru indică de obicei că vă uitați la un produs de calitate scăzută, de origine necunoscută.

Sortiment de burghie pobedit

Astăzi, fiecare maestru poate achiziționa orice burghie, inclusiv cele pobedit. Pe piața modernă, astfel de instrumente sunt prezentate într-o mare varietate de diametre. În acest caz, burghiele pot fi achiziționate fie individual, fie în seturi întregi. Experții recomandă achiziționarea de burghie cu diametru mic cu rezervă, deoarece astfel de instrumente se rup adesea în timpul utilizării.

Prețurile pentru burghie variază destul de mult. Totul depinde de țara în care a fost fabricat instrumentul și de cât de cunoscut este marca sub care este produs. Cele mai scumpe și de înaltă calitate burghie sunt de la renumite companii europene. Cele mai ieftine includ unelte de la producători necunoscuți, care nu numai că nu au caracteristici de rezistență ridicată, dar nici nu corespund întotdeauna parametrilor geometrici declarați.

Prețul destul de ridicat pentru burghie cu vârfuri pobedit realizate de producători renumiți este complet justificat, deoarece aceste produse se disting prin astfel de avantaje precum:

• acuratețea lipirii vârfurilor pobedit (punctele de conectare sunt aproape imposibil de detectat vizual);
• calitate înaltă și precizie de ascuțire;
• perioada de garanție stabilită în timpul căreia partea de tăiere a sculei nu trebuie să devină plictisitoare.

După încheierea perioadei de garanție pentru menținerea parametrilor de ascuțire, unealta își pierde unicitatea și poate fi folosită ca burghiu obișnuit cu vârfuri pobedite.

Merită să vorbim separat despre producătorii individuali de burghie cu vârf de la Pobedit.

Mașină de găurit DeWalt Extreme SDS-Plus

Burghiile cu vârf Pobedit, fabricate de celebra companie DeWalt, au diametre de lucru de 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 și 16 mm. Tija burghiului, al cărei diametru nu depășește 12 mm, are o formă rotundă, iar pentru uneltele cu diametre mai mari este hexagonală, ceea ce vă permite să fixați mai sigur burghiul în mandrina echipamentului utilizat.

Marginea de tăiere a burghiilor Pobedit de la acest producător are o configurație zimțată, care ajută la prelucrarea eficientă chiar și a betonului, a cărui structură conține bare de armare. Forma canelurii unui astfel de instrument, atunci când este văzută în secțiune transversală, seamănă cu un ulcior, ceea ce asigură îndepărtarea eficientă a prafului generat în timpul procesului de găurire.

Pentru fixarea vârfului de carbură pobedit pe burghiu, se utilizează tehnologie specială și lipire care conține cupru, ceea ce face ca această conexiune să fie mai rezistentă la supraîncălzire. Datorită caracteristicilor de înaltă calitate ale unor astfel de burghie, găurile create cu ajutorul lor sunt obținute practic fără așchii la margini.

Scule de tăiere cu vârf pobedit Bosch

Burghiile de la cunoscutul producator german - Bosh - sunt prezentate pe piata moderna intr-o gama larga de diametre de lucru (de la 3 la 25 mm). Această companie produce burghie special concepute pentru prelucrarea diferitelor materiale (instrucțiunile corespunzătoare se găsesc pe ambalajul produsului).

Sortimentul companiei include burghie cu vârfuri pobedit destinate utilizării împreună cu burghie cu impact (seria Blue Granite). Produsele de acest tip, special concepute pentru găuri în zidărie, au o serie de avantaje:

• rezistență mare la încovoiere;
• durabilitate mai mare la găurirea betonului decât un simplu burghiu Pobedit;
• fabricarea de înaltă calitate și precizie a inserțiilor din carbură;
• o canelură în formă de U, care reduce semnificativ înfundarea sculei cu firimituri din materialul prelucrat.

Compania noastră NPK „Metalurgie specială” încearcă să colecteze cel mai mare număr de soiuri de produse moderne din sortimentul său de catalog. Puteți achiziționa atât cele mai populare produse, cât și produse specializate. Prețurile noastre sunt cea mai bună ofertă de pe piața modernă a metalelor laminate. Loturile sunt livrate în greutatea de care aveți nevoie (kg), se respectă etichetarea corectă și există și toate certificatele care confirmă calitatea excepțională a mărfurilor.

Numele materiilor prime din care este fabricat acest grup de produse metalice este o denumire „populară” pentru un grup de aliaje create pe bază de carbură de tungsten. Una dintre componentele principale ale aliajului va câștiga este carbura de tungsten. Acest metal, cunoscut pentru rezistența sa puternică la influențele termice, nu reacționează cu acizi și alcalii și are, de asemenea, o rezistență foarte mare. Carbura de tungsten este produsă prin amestecarea metalului cu carbonul. Această substanță, folosită pentru a crea un număr mare de aliaje și amestecuri, aparține categoriei uneia dintre cele mai durabile materii prime.

În sortimentul catalogului nostru veți găsi următoarele produse de la pobedit:

• Bar;
• Obosi;
• Cerc;
• Farfurie;
• Foaie;
• Panglică.

Câștigări: Proprietăți

Potrivit parametrilor săi, aparține categoriei de aliaje dure, care, la rândul lor, aparțin grupului de materiale „superhard”. Compoziția Pobedit, pe lângă carbura de tungsten, poate include componente suplimentare care afectează favorabil parametrii fizici și chimici ai feroneriei produse din acest aliaj.

Apartenența acestor clase înseamnă că aceste produse, și anume produsele pobedit, al căror preț este determinat în funcție de comandă, au astfel de avantaje precum:

• Cea mai mare rezistență;
• Rezistență excelentă la uzură;
• Produsele pot rezista la sarcini foarte mari.

Toate produsele metalice sunt produse în conformitate cu normele și standardele de producție stabilite. Orice produs din această categorie îndeplinește pe deplin GOST reglementat al produselor pobedit, ceea ce înseamnă că are caracteristicile cerute.

Pentru a primi o consultație gratuită cu privire la alegerea produsului potrivit, contactați specialiștii noștri.

Aplicarea produselor pobedit și pobedit

În general, aliajele pobedite sunt considerate un analog mai ieftin al pulverizării cu diamante. În caracteristicile lor, aceste amestecuri sunt similare cu oțelurile de mare viteză.

Cel mai adesea, feroneria acționează ca semifabricate pentru crearea de componente și piese de scule de tăiere, cuțite cermet și burghie. De asemenea, sunt potrivite pentru funcționarea unităților miniere, echipamente pentru prelucrarea metalelor și pietrelor.

Ele pot fi, de asemenea, utilizate în scopul propus. De exemplu, foaia pobedit poate fi utilizată pentru a produce acoperiri de înaltă rezistență pentru mașini, trenuri și avioane.

Cumpărați câștiguri cu ridicata și cu amănuntul

Pentru a plasa o comandă, obțineți toate informațiile necesare despre condițiile de livrare, verificați disponibilitatea la cel mai apropiat depozit și calculați costul total al achiziției, trebuie să sunați la numărul 8-800-500-17-53 sau trimiteți o cerere electronică la [email protected] . Managerii noștri vă vor contacta în scurt timp și vă vor răspunde la toate întrebările.

De asemenea, oferim servicii de producție hardware conform desenelor dvs.

Vom castiga. Câștigătorul este aliajul dur metal-ceramic. Un aliaj dur de carbură de tungsten WC și cobalt într-un raport de 90% și, respectiv, 10% în greutate. Este aproape de diamant în duritate și este folosit la găurirea pietrelor. Dezvoltat în 1929 în URSS unde a fost folosit în principal pentru unelte de tăiere. Acum aliajul este folosit pentru echiparea instrumentelor de desen, ca tăietori etc. La creare, se folosesc metode de metalurgie a pulberilor. Aliajele metalo-ceramice au o duritate deosebit de mare. Pobedit este realizat sub formă de farfurii de diverse forme și dimensiuni. Procesul de fabricație este următorul: pulbere fină de carbură de tungsten sau altă carbură refractară și pulbere fină de metal liant de cobalt sau nichel sunt amestecate și apoi presate în forme adecvate. Plăcile presate sunt sinterizate la o temperatură apropiată de punctul de topire al metalului liant, rezultând un aliaj foarte dens și dur. Plăcile realizate din acest aliaj superhard sunt folosite pentru fabricarea sculelor de tăiere și găurire a metalelor. Plăcile sunt lipite cu cupru pe suporturile pentru scule de tăiere. Nu este necesar tratament termic. În prezent, au fost dezvoltate și alte aliaje de tungsten-cobalt, dar numele „win” continuă să fie folosit pentru ele.

Slide 6 din prezentarea „Proprietățile aliajelor” pentru lecții de chimie pe tema „Aliaje”

Dimensiuni: 720 x 540 pixeli, format: jpg. Pentru a descărca un diapozitiv gratuit pentru utilizare într-o lecție de chimie, faceți clic dreapta pe imagine și faceți clic pe „Salvare imagine ca...”. Puteți descărca întreaga prezentare „Alloy.ppt” într-o arhivă zip de 2131 KB.

Descărcați prezentarea

Aliaje

„Proprietăți ale aliajelor” - Temperatura maximă de funcționare - 300 °C. Principalele tipuri de aliaje utilizate sunt X20N80, X15N60, XN70Yu. Tratamentul termic nu este necesar. Carbura este folosită la găurirea pietrelor. Aliaje. La crearea unui aliaj dur, se folosesc metode de metalurgie a pulberilor. Plăcile Pobedit sunt lipite cu cupru pe suporturi pentru scule de tăiere.

„Proprietăți metalice” - Metale ușoare (densitate mai mică de 5 g/cm3). Duritatea metalelor. Istoria descoperirii metalelor. Cele mai moi sunt metalele din subgrupul principal al grupului I. Cel mai greu metal este osmiul. Cel mai ușor metal este litiul. Aliaje neferoase. Prezentare la chimie pe tema „Proprietățile fizice ale metalelor” pentru elevii clasei a IX-a. Aliaje.

„Coroziunea metalelor” - Etapa de informare. Etapa practică. Factorii care cauzează coroziune. Puritatea metalului: impuritățile accelerează coroziunea. Sensul coroziunii. Creșterea temperaturii. Tipuri de coroziune. Condiții favorabile coroziunii galvanice. Coroziunea metalelor. Coroziunea chimică. Oxigenul atmosferic și cationii de hidrogen acționează ca agenți de oxidare.

„Metale și aliaje” - Proprietățile fizice ale metalelor. Duritate Vâscozitate Tensiune Compresie Torsiune Încovoiere. Fontele sunt clasificate în funcție de scopul lor. Densitate Punct de topire Conductivitate termică Conductivitate electrică Permeabilitatea magnetică. Prelucrare de tăiere a metalelor. Tratarea chimico-termică a metalelor. Oțeluri de scule structurale cu proprietăți speciale.

Alegeți legume colorate pentru nutrienții esențiali. Învață tehnici de relaxare. Susține energia celulară cu CoEnzyme Q 10. Detoxifică-te periodic pentru a curăța organismul de substanțele nocive. Sunt adevărate bombe toxice sub chiuvetele noastre din bucătărie. Nu fumați și nu luați droguri.