Milline plaat sobib tellisahju vooderdamiseks. Ahju tulekindlad plaadid - kuidas konstruktsiooni ainulaadselt kaunistada? Klinkerplaatide kontseptsioon

© Saidi materjalide (tsitaadid, pildid) kasutamisel tuleb märkida allikas.

Majapidamises kasutatavad kütte- ja tahkekütuse kütte- ja toiduvalmistamisseadmed (kaminad, pliidid, pliidid) on mahukad ning nende kuju määravad täielikult konstruktsiooni tehnilised omadused. Sellepärast, kamina või ahju sisemusse sobitamiseks on nende välimine dekoratiivne viimistlus eriti oluline. Selle artikli materjal on mõeldud abiks nii neile, kes kavatsevad oma ahju või kamina ise viimistleda, kui ka neile, kes soovivad tellida viimistluse ja töö oskuslikult vastu võtta.

1. Käesolevas väljaandes käsitletakse ühte ahjude ja kaminate välimuse parandamise võimalust – vooderdust, s.o. pinnaviimistlus. Ta peab töötama üsna spetsiifilistes tingimustes, seega peab kodumajapidamises kasutatavate kütte- ja toiduvalmistamisseadmete vooder vastama järgmistele nõuetele:
2. Ärge mingil juhul suurendage ruumi tuleohtu;
3. Ole vastupidav, sest igasugune ahju või kamina remont on keeruline, kallis ja korralikult tehtud töö ainult väljaspool kütteperioodi;
4. Hoidke kindlalt aluspinnal, taludes võimalikult palju (ideaaljuhul lõpmatult suuri) kuumutamise-jahutuse termilisi tsükleid (TC);
5. Kaminale esteetiliselt vastamine peaks looma omamoodi ülemineku selle puhtalt funktsionaalsest vormist mis tahes stiili interjööri;
6. Ärge tehke TC mõjul märgatavaid füüsilisi ja keemilisi muutusi;
7. Mitte eraldada keskkonda kahjulikke ja/või ohtlikke aineid ega tekitada muid ohtlikke tegureid;
8. Olge hügieeniline, taluge puhastusvahendite kasutamisega intensiivset hooldust;
9. Lisaks ei tohiks ahju vooder halvendada selle soojus- ja tööparameetreid, eelkõige efektiivsust, soojusmahtuvust, soojusülekande olemust ja kestust. Vastupidi, on soovitav, et ahju välimine kaunistamine neid parandaks;
10. Samuti ei tohiks ahjude ja kaminate vooder rikkuda nende struktuuri (kere, struktuur). Välistada tuleks termiliste ja mehaaniliste pingete keskuste, pragude ja fistulite viimistlustööde tulemusena, mille kaudu võivad suitsugaasid ruumi lekkida või vastupidi, külm välisõhk pääseb sinna, kus seda ei vajata;
11. Kuid ahju või kamina vooder ei tohiks olla väga raske, sest. kütteseadmed iseenesest koormavad tugevalt ehituskonstruktsioone.

Punkti 2 täitmiseks on vaja ühtlustada ahju/kamina konstruktsiooni ja voodri materjalide soojuspaisumistegurid (TEC), kuid nende TEC võrdsuse saavutamine oleks liiga keeruline ja kulukas. Tavaliselt viiakse voodrikonstruktsiooni sisse sideainepõhi, mis nakkub tugevalt nii ahju korpuse kui ka tegeliku viimistlusmaterjali külge. Sideaine valitakse nende kahe vahele jääva TCR-iga ja katte TCR on selline, et TC maksimaalse amplituudi juures ei teki kogu kattekoogis mehaanilisi pingeid, mis põhjustavad materjalide väsimist või nende plastilisuse piiride ületamist.

Märge: siit ka oluline järeldus - valesti teostatud vooder võib kahjustada ahju/kamina konstruktsiooni mitte ainult metallist kinnitusdetailide, ankrute jms abil. Ta saab konstruktsiooni materjali lihtsalt "tõmmata", kuni see praguneb. Pidagem seda meeles.

Lõike 3 seisukorra kaminate puhul määrab asjaolu, et need kütavad ruumi peamiselt ahju suudmest tuleva soojuskiirgusega (infrapuna, IR), samas kui ahi on sisuliselt massiivne soojusakumulaator. Kaasaegsed kaminad on enamasti dekoratiivsed, need on enamasti abisoojusallikad. Kaminat saab kütta ebaregulaarselt, vähehaaval ja selle hädaseiskamine ei too kaasa ähvardavat olukorda. Nende tegurite tõttu on ahjude ja kaminate puhul punkti 2 tingimused oluliselt erinevad: kui ahju viimistlust tuleb arvestada “soojuskõikumistega” kuni 500 kraadi Celsiuse järgi, siis kamina jaoks saab määrata ülemise läve. kaubanduskeskusest 150 kraadi juures.

Punkt 8 on põhimõtteliselt teostatav üsna lihtsalt - on vaja, et kattematerjalide soojusmahtuvus ja soojusjuhtivus ületaksid ahju konstruktsiooni samu parameetreid. Ka tehniliselt on see ülesanne läbi sajandite hästi läbi töötatud ning vastavalt nendele nõuetele töötatakse välja kaasaegsed kütteseadmete kattematerjalid. Kõik järgnev võtab neid samuti arvesse.

Ühest küljest on metallahjude välisviimistlus lihtsam, sest metall on plastiline, vetruv ja koorunud vooderdust saab sageli seadmega kaasas olles korrigeerida. Teisest küljest on see keerulisem metalli suure TC ja ahju korpuse kõrge temperatuuri tõttu. Seetõttu värvitakse metallahjud kõige sagedamini kuumakindlate emailidega; üks, kuid olulist erandit käsitletakse hiljem, kuid käsitleme peamiselt telliskütte- ja toiduvalmistamisseadmeid. Kõiki ülaltoodud tingimusi pole lihtne täita, kuid ahjuäri on eksisteerinud ja arenenud aastatuhandeid. Ahjutegijad, nagu kõik kõrgklassi käsitöölised, on mõistlikud inimesed, mistõttu ei lükka nad reeglina tagasi oma tööks sobivate kaasaegsete tehnoloogiate saavutusi. Seetõttu on armastajate jaoks kamina ja / või ahju oma kätega silmitsi seismise meetodite valik üsna lai, vt joon. ja allolev nimekiri:

1. Krohvimine liht- või dekoratiivkrohviga;
2. Esikülg telliskivi;
3. Plaatimine;
4. Viimistlus klinkerplaatidega;
5. Kattekiht keraamiliste terrakotaplaatidega;
6. Majolika vooder;
7. Loodusliku kiviga kaetud;
8. Viimistlus kunstkiviga;
9. Pealispind marmori ja muude dekoratiivsete mineraalidega.

Plaadid ja portselanist kivikeraamika

Sageli on ahjudega kaminad plaaditud ja portselanist kivikeraamika. Põhjuseks materjalide suhteline odavus, nende ladumistehnoloogia lihtsus ja kättesaadavus. Kuid üldiselt ei ole plaadid ja portselanist kivikeraamika kütteseadmete jaoks parimad pinnakattematerjalid;

Seest valgeid kaoliiniga kalibreeritud plaate saab kasutada dekoratiivkaminate viimistlemiseks, paigaldades samamoodi nagu terrakotaplaate, vt allpool. Kui ahi on plaaditud, on vaja täiendavaid metallist tugielemente, vt näiteks. video allpool. Aga see pole enam päris hea - voodri struktuuris tekivad suure TKR-ga osad, seetõttu tuleb ka ahju enne mitu korda kütta.

Video: ahju viimistlemine plaatidega omatehtud nurkades

Portselanist kivikeraamika sobib samasuguste kütteseadmete katmiseks ühtemoodi, kuid sellest tuleb plaadid võtta nullkaliibrist. Portselanist kivikeraamika omaduste kohta on väljaandeid ka teisigi, kuid sel juhul on oluline, et algmass deformeeruks põletamise käigus minimaalselt, mis tähendab, et ka töökoha TC peab vastu.

Traditsioonilised viisid

Esimesed 3 punkti ja positsioonid joonisel fig. ja ülaltoodud loendis - traditsioonilised viisid kaminate ja ahjude jaoks. Parim neist, kuid kõige kallim ja keerulisem - plaatimine, see suurendab ahju efektiivsust 15-17 protsendipunkti võrra. Näiteks kui ahju esialgne kasutegur on 60%, siis peale plaatimist jõuab see 70%-ni; selleks pöördume tagasi plaatidega plaatimise juurde.

Ahju viimistlemine kuivvormitud esitellisega annab efektiivsuse tõusu 7-9 protsendipunkti. eeldusel, et see tehakse ahju ehitamisega samal ajal, s.o. dekoratiivne telliskivivooder lisati selle tellimusse projekteerimisetapis. Vastasel juhul on juba seisva köetava (töötava) ahjuga silmitsi seistes võimalik efektiivsuse tõus, nagu terrakotaga silmitsi seistes kuni 5 protsendipunkti. seejärel paigaldatakse voodri tellis kamina / ahju konstruktsioonile samamoodi nagu kivi (vt allpool), kuid selle esialgse paigaldamise töömahukas protseduur on oluliselt lihtsustatud.

Kasutades kaasaegset isoleeritud kaminasüdamikku koos klaasiga ja selle juurde kuuluva standardse korstnaga, saab väikese kamina teha üleni esitellistest, pos. 1 joonisel fig. paremal. Ainult mitte silikaat, joonisel fig. lihtsalt särav! Ja lihttöölisele mõeldud punase voodriga ahi või pliit-kamin on esteetiliselt hästi kooskõlas majoolikaga, pos. 2. Kuid neid ja muid "telliskivi" dekoori saab hõlpsamini ja odavamalt saavutada terrakota ja klinkriga. Aga enne nende juurde asumist peatume veidi kipsi kallal.

Stucco pliit/kamin

Kamina või ahju krohvimine võimaldab saavutada seadme hea esteetika mitmesugustes interjöörides, vt joonist, kuid isegi lihtsa valge krohvi puhul on see väga töömahukas. Dekoratiivkrohvid, nt. Veneetsia või poleeritud krohv tuleb siia üldse jätta, see on omaette keeruline teema. Igal juhul on ahju/kamina krohvimisel peamiseks takistuseks õmbluste lõikamine. Kui jooksuseade ja õmblustes olev müürimört on kiviks küpsenud, muutub selle pinna krohviks ettevalmistamine mitte ainult pikaks, vaid kurnavaks, nõudes ülimat tähelepanu ja kogemust, et õmblusesse ei läheks pragu.

Edasi vajab krohvimass lupja. Kips hakkab isegi kamina kaubanduskeskuse tingimustes peagi kaotama kristallisatsioonivett, mistõttu krohv kuivab. Vermikuliidi lisamine ei päästa, ainult halvendab soojusülekannet. Üldiselt on kamina või ahju krohvimise protseduur järgmine:

• Ahju konstruktsiooni pinnakattega osad puhastatakse eelmisest viimistlusest kuni selle jälgede täieliku puudumiseni; viimased jäägid eemaldatakse terasharjaga.
• Krohvialune pind niisutatakse, asetades 1-1,5 tunniks rohkelt niisutamata kotiriie või tehnilisi lappe.
• Müürivuugid lõigatakse 9-10 mm sügavusele soonte lõikamiseks mõeldud kitsa peitliga - ristlõikuriistaga - ja kergete haamrilöökidega.
• Kui seade oli varem liikvel (soojendatud), ei tööta õmbluste lõikamine soovitud sügavusele kohe: kuiva savimördi korjamine on vastuvõetamatu! Sel juhul korratakse niisutamist ja lõikamist mitu korda.
• Lõigatud õmblustega pind pintseldatakse ettevaatlikult tolmust ja purust pintsliga üle, seejärel niisutatakse krohvimispintsliga.
• Keskmise tihedusega hapukoore konsistentsiga esmase (algus-) krohvilahuse valmistamine.
• Lõigatud õmblused ja aluspind täidetakse 4-5 mm paksuse lähtelahusega.
• Pärast esmase krohvi kuivamist valmistatakse sama viimistluslahus ehk dekoratiivkrohv väga paksu hapukoore või pehme plastiliini konsistentsiga.
• Viimistluskrohv kantakse sama paksuse kihiga.
• Pärast krohvi täielikku kuivamist viiakse läbi ahju täielik kasutuselevõtu (kasutuselevõtu) tsükkel: kuivatamine, mitmed kiirendusahjud, prooviahi.

Plaat

Praegu on traditsioonilised ahjude viimistlusmeetodid üha halvemad kui spetsiaalsete plaaditud materjalidega vooderdamine; spoonitud pindade tühimike täitmiseks kasutatakse mõnikord krohvi. Ahju plaatidega katmisel on mitmeid eeliseid:

1. Ahjuplaadid on ohutud ja keskkonnasõbralikud.
2. Müügil on lai valik sideaineid (liimid ja kruntvärvid, vt allpool) kütteseadmete katmiseks, mis ei muuda kogu töö keerulisemaks kui plaatide või portselanist kivikeraamika põrandale või seintele ladumine.
3. Pind-pliidiplaadid ja nende liimid on TKR-i järgi täielikult kooskõlastatud savimörti telliskiviga, mis tagab viimistluse tugevuse ja vastupidavuse.
4. Kahhelahju termotehnilised parameetrid kas paranevad mõnevõrra või jäävad muutumatuks. Mõnel juhul esineb kerget halvenemist.
5. Oma kätega plaatidega kamina / ahju katmine ja tellimine on suurusjärgus väiksem kui selle muud tüüpi dekoratiivsed viimistlused.

Voodriahjude plaadid on valmistatud lõõmutatud alumosilikaat (savi) keraamika baasil; reeglina - kuiv või poolkuiv vormimine. Ahjude vooderdamiseks kasutatakse peamiselt järgmist tüüpi keraamilisi plaate: klinker, terrakota ja majolika. Saadaval lameda, L-kujulise profiilina nurkadele ja vormitud (lokkis) - kumerad, ümarate servadega, keeruka kujuga.

Klinker ja terrakota

Klinkerplaadid on mingil moel klinkertelliste ja sillutusplaatide analoog: see on tugevalt põletatud keraamiline mass, st. tulistada 1200 kraadi ja kõrgemal. Dekoratiivkatteks kasutatakse odavamat üheküttega klinkrit; plastilise algmassi vormimine toimub ekstrusioonimeetodil, s.o. augustamine. Klinkerplaatide peamine eelis on selle madal hind, ca. 1000 hõõruda. 1 ruutmeetri kohta. m ja väike TKR, mis võimaldab katta 3-4 mm õmblustega. Puudused, esiteks, haprus, mille tagajärjel on ahjude vooderdamiseks vaja klinkerplaate paksusega 8 mm või rohkem; väiksema TC-ga kaminaid saab vooderdada klinkeriga alates 6 mm paksusest.

Kütteseadmete pealispinna klinkerplaatide kõige olulisem puudus on selle üsna kõrge soojustakistus; klinkriga vooderdamine halvendab ahju efektiivsust 2-3 punkti võrra, seetõttu vooderdatakse kaminad peamiselt klinkerplaatidega. Dekoratiivsed vead - kare pind ja ebaühtlane värv - ei ole saatuslikud, sest. mõlemat saab üldisesse disaini sisse viia, pos. 1 joonisel fig.

Terrakotaplaatide mass valmistatakse savi baasil, millele on lisatud šamott ja mineraalsed pigmendid, seega on kaminate/ahjude esikülje terrakotaplaatide värvus mitmekesisem, saab ka sujuvamaid, sujuvaid värviüleminekuid, pos. 2. Vormimine - poolkuivpressimine, põletamine 1000 kraadi juures. Algmassi kõrgem kvaliteet võimaldab toota kuni 40x40 cm või suuremaid plaate, mille lahingust on võimalik koguda figuurseid kompositsioone, pos. 3.

Terrakotaplaatide erikaal on väiksem kui klinkerplaatidel ning nakkub liimiga väga tugevalt, mistõttu on võimalik rakendada nii disaini- kui ka konstruktiivseid lahendusi, mis on teiste materjalidega saavutamatud. Näiteks kompaktse nurgakamina (pos. 4) kamina kohal olev kattevöö võib olla ainult terrakotast; varsti kukub veel midagi maha.

Lisaks värvile võib terrakotale anda tekstuuri, mis jäljendab mitut tüüpi telliskivi- ja kivimüüritist, vt järgmist. riis. Tal on ka termotehniline plussmärk: ahju vooderdamine terrakotaga suurendab selle efektiivsust 3-4 protsendipunkti. Midagi tasuta ei anta, seega terrakota on u. 25% kallim kui sama paksusega klinker. Kuid see tasub end ära terrakota eeliste ja asjaoluga, et sellest valmistatud plaadid samadel tingimustel võivad olla 1-2 mm õhemad.

Majoliica

Majolika on omamoodi glasuuritud pinnaga terrakota, millele saab põletamise teel mustrit kanda, vt joon. Majolika pind on sile ja reljeefne, läikiv ja matt. Sobivas värvitoonis matt majoolika koordineerub esteetiliselt hästi puitdetailidega; see on ainus, mis, välja arvatud väga kallid ja keerulised plaadid, mahutab portaali, mis on puiduga kaunistatud, paremal, joonisel fig. Majolika on kõiges, välja arvatud soojustehnikas, võrdväärne plaatidega, kuid võrreldes selle kunstiliste eelistega jumalikult: ilma mustrita on see 28–29% kallim kui klinker ja kaunistatud 32–35% kallimaga. Majoliica asetatakse kaetavale pinnale samamoodi nagu klinker ja terrakota, vt allpool.

Kuidas plaatida

Kamina või ahju katmine plaatidega liimile toimub tugevdava võrksubstraadi pealekandmisega, mis jaotab termilised ja mehaanilised pinged enam-vähem ühtlaselt üle plaaditava pinna. Ilma võrguta hakkavad üksikud plaadid peagi maha kukkuma. Sel põhjusel on klaaskiudvõrgu kasutamine ebasoovitav, vaja on hästi soojust juhtivat terasvõrku.

Võre kogupaksus ei tohiks ületada liimikihi paksust, s.o. 3-4 mm; seetõttu on võrk vajalik traadist, mis ei ole paksem kui 1,5–2 mm, võrgusilmaga 30x30 kuni 50x50. Kui liimijuhised näitavad, et õmbluse paksus on üle 5 mm, tuleb kasutada sama paksusega traadist kettvõrku. Üle 2 mm paksemat traatvõrku ei saa kasutada, selle enda termilised deformatsioonid võivad seadme konstruktsiooni kahjustada.

Tegelik kattekiht on võimalik kahel viisil: õmbluste lõikamise ja 2-komponendilise liimiga või ilma lõikamiseta; sel juhul võib liim olla ühekomponentne (pliidiplaatide liimide kohta vt allpool). Mõlemal juhul jäetakse plaatide vuugid 10-12 mm (termilised deformatsioonid!) ja täidetakse spetsiaalse, ka ahjutöödeks mõeldud mineraalse vuugisegu või silikoontäitega.

Esimese meetodi järgi silmitsi seismine on väga töömahukas, sest pinna ettevalmistamine on vajalik ja õmbluste lõikamine toimub samamoodi nagu krohvimisel, kuid ahju konstruktsioonile avaldatakse minimaalset mehaanilist pinget ja tellisesse ei jää metalli, mis võiks selle soojuspaisumisega praguneda. Sel juhul:

Teise meetodi kohaselt kinnitatakse võrk terasest riistvaraga telliskivi külge ilma õmblusi lõikamata. Probleem on tüüblitega: müüritises võivad metalli ja tellise TCR-i suure erinevuse tõttu tekkida terasest praod, plastikud pehmenevad kuumutamisel ja lakkavad võrgu ja sellega koos kogu voodri kinnihoidmisest. Lisateavet ruudustikul liimitud terrakotaplaatidega kaminate katmise kohta leiate videost

Video: ahju vooderdamine terrakotaplaatidega

Saate videole lisada järgmise:

1. Plaadid tuleb liimida mitte rohkem kui 3-4-realiste vöödega (alloleval joonisel vasakul); järgmine vöö liimitakse siis, kui eelmise liimist on kindlalt kinni haaratud. Vastasel juhul võivad alumised plaadid ülemiste raskuse all roomata ja maha kooruda.
2. Vuukimist alustatakse siis, kui liim tardub, kuid ei saavuta täit tugevust, vastasel juhul tekivad pärast vuugi täielikku kuivamist vuukidesse mikropraod või üksikud plaadid võivad maha kooruda.
3. Sissevajunud õmblused hõõrutakse käsitsi kipspistriku mineraalse vuugiseguga (joonisel keskel). Mört silutakse kummist spaatliga; selle külgedele määritud jäägid eemaldatakse koheselt niiske lapiga. Kuivatatud vuugisegu sobib ainult abrasiivseks ja ta ei säästa plaati.
4. Kumeraid õmblusi on mugavam täita paigalduspüstoliga, paremal joonisel fig. Vuukide täitmiseks silikooniga on see ainuvõimalik viis, sest. kleepub tugevalt õmbluste dekoratiivse lõikamise tööriista külge.

Kivi

Kiviga vooderdatakse enamasti dekoratiivsed kaminad ja mõnel juhul (vt allpool) vanniahjud. Kütte- ja küpsetusahjude vooderdamiseks on selle soojusjuhtivus liiga madal või vastupidi liiga kõrge ning mõne kivimi/kiviliigi suurenenud soojusmahtuvus seda ei kompenseeri.

Piisavalt tõhusa ja ökonoomse ahju soojusbilanss tuleb hoida väga täpselt kogu ahju ulatuses. Kui näiteks pliit on vooderdatud väga ilusa labradoriidiga, tuleb seda kaua kütta, enne kui soojust voodri läbi paisub. Ahju kütmise ajal selle efektiivsus langeb, kulub palju kütust. Köetava ahju soojusülekanne on mugava temperatuuri hoidmiseks rohkem kui vajalik, sise- ja välistemperatuuri erinevus on samuti suurem kui arvutatud ning üleliigse kütuse soojusenergia läheb ühel või teisel viisil välja. , kompenseerimata selle ülekulu kütmisel.

Kuid kivikamina voodri dekoratiivsed voorused teevad selle väga atraktiivseks, seda enam, et kamina puhul pööratakse kivivoodri “kurjus” mingil määral heaks. Kamin on üsna ebatäiuslik kütteseade, selle soojusbilanss pole nii korras; kaminakoldest lendab palju soojust välja korstnasse. Kamina katmine kiviga võimaldab mitte ainult seda kaunistada, vaid ka pisut tõsta soojuslikku efektiivsust, suurendades lihtsalt konstruktsiooni soojusinertsust.

Loomulik

Kaminakatte looduslik kivi peab esmalt vastama katte nõuete loetelu punktile 5. Fakt on see, et paljud kivimid sisaldavad kristallisatsioonivett ja kipuvad seda tsüklilise kuumutamise käigus üsna kiiresti kaotama. Sellest tulenevalt puruneb kivi esmane struktuur, kaob selle nake sideainega ja dekoratiivsed omadused langevad.

Lisaks on paljud esteetiliseks pinnakatteks sobivad kivid bretsaskivimite ja konglomeraatide killud ja graanulid, s.t. graanulid erineva koostisega komponentidest. Näiteks graniit on kvartsi, päevakivi ja vilgukivi konglomeraat. Bretša või konglomeraadi üksikud komponendid alluvad moondemuutustele, mille käigus muutub mineraali füüsikaline struktuur, kuigi selle keemiline koostis jääb samaks. Temperatuuri tsüklilised kõikumised kiirendavad oluliselt metamorfiseerumist ja selle tulemus on sama, mis kristallisatsioonivee kadumisel.

Seetõttu ei sobi sellised kivimid nagu graniit, dioriit, gabro, basalt, diabaas, pegmatiit, labradoriit kaminate ja eriti ahjude jaoks. Juba moondunud kivimid säilitavad oma välimuse pikka aega ega vaju äkitselt diivanilaual kokku: liivakivid, kiltkivid, marmor ega metamorfiseerumiseks eritingimusi nõudvad kivimid - kestakivi ja muud settekivimid, lubjakivimid või üldse mitte moondelised, nagu tuff või travertiin. Kvartsiit ei ole hea, kvarts on moondunud. Jõekivi on väga hea: selle alus, nagu liivakivi, on päevakivikindel "termilistele kõikumistele". Marine võib pärineda tardbretšast või konglomeraadist; see on niiöelda tinglikult sobiv dekoratiivkamina vooderdamiseks, mida aeg-ajalt köetakse.

Märge: ahju vooderdis olev koorekivi kestab 10-15 aastat, kuid see pikendab oluliselt selle soojusülekande aega, ilma et see tõhusust oluliselt parandaks,

Veel graniidist

Tõepoolest, graniidi raadiofoon on kõrgem kui settekivimitel. Kuid paljudes kohtades, kus loomulik raadiotaust on veelgi kõrgem, elavad tugevad terved inimesed õnnelikult põlvest põlve. Ja igal juhul peidab tööstusheidete raadiotaust Mihhail Žvanetski sõnade kohaselt loomulik peidab nagu härg lammast.

Kaminakivid

Värvilisest dekoratiiv- (poolvääriskivist) kaminavoodri pistikupesa või vahetükk on keskmise sissetulekuga perele üsna soodne. Aga - jällegi tuleb nõuete loetelust välja punkt 5 - füüsikalise keemia poolest sobivad selleks ainult oonüks ja rodoniit (orletid, fauerliit). Need annavad sooja värvivaliku sügavast kirsipuust kuni helekollaseni.

Sauna kerisekivi

Saunaahju kivikate on vastuvõetav ja mõnel juhul on see lihtsalt vajalik, kuid selleks on vaja spetsiaalset kivi - voolukivi (talk-magnesiit, steatiit, wen, voolukivi, kerisekivi, potikivi). See ei vahuta, kuid tundub siidiselt sile, rasvase läike ja mikrotekstuuriga nagu hea seep. Voolukivi värvivalik on helehallist peaaegu mustani, vt joon. paremal. Mõnikord annavad lisandid kõigi vikerkaarevärvide peent varjundit.

Talkoklorit ei sisalda kristallisatsioonivett ega allu üldse metamorfismile. Seebikivi soojusjuhtivus kivile on väga kõrge mõõduka soojusmahtuvuse juures, s.o. see peaaegu ei vähenda ahju soojusülekannet ja selle efektiivsust. Soojuskiirguse voolu jaoks on voolukivi kiht poolläbipaistev ekraan, mis silub metallahju esmase IR-impulsi.

Kui teie vann osutus karmiks ja tugeva auruga, parandab selle ahju vooderdamine voolukiviga oluliselt vanni mikrokliimat. Voodrikivi erikaal on väike ja nendega vooderdatakse pliit samamoodi nagu kahhelkividega, vt ülevalt ja alt ning ahjuvoodri liimidega. Paraku pole voolukivi odav: selle tööstuslikud leiukohad on vaid Soomes ja Karjalas.

Märge: voolukivi dekoratiivvooderduseks ei sobi - selle kõvadus Mohsi skaalal on 1-5,5 ja varieerub ühe proovi piires suuresti, s.t. voolukivi kriimustatakse rauaga, kohati ka küünega.

Kuidas kivi liimida

Kiviga kamina/pliidi katmine erineb plaatidega plaatimisest eelkõige oma esialgse paigutuse poolest: põrandal on kriidi või maalriteibiga aluspinna piirjooned täpselt märgitud ja sellele laotakse kivid, püüdes hoida plaati. muudatuste arv võimalikult väike. Seejärel märgistatakse iga kivi, visandatakse paigutus ja pildistatakse. Sobitatud killud on tähistatud erineva värviga; neile on eskiisil ka kohad.

Lisaks tehakse kõige raskemate kivide jaoks konksud 1,5-2 traadist, vt joon. paremal. Kui kivi alumine pind on paika asetades ümardatud, on selle jaoks vaja 2 konksu, et see ei kipuks küljele välja kukkuma. Soovitav on kivid konksudele asetada mitte juhuslikult, vaid enam-vähem korrapäraselt u. 500 mm. Konksude ülemised oksad sisestatakse pärast tugevdusvõrgu paigaldamist soonde; kamina katted kivi tehakse ainult õmbluste lõikamisega!

Nad panevad kivid ridade kaupa suurenenud hoidevõimega liimile (vt allpool), jättes tühimikud kohandatud fragmentidele. Need reguleeritakse paika ja liimitakse pärast liimi täielikku kõvenemist ja tugevuse saavutamist, mis võtab aega 3-20 päeva, olenevalt sellest, millist liimi kasutatakse.

Kunstlik

Tsemendi-liiva baasil tehiskivi, mida kasutatakse aiateede ja majaümbruse pimeala sillutamiseks, ei sobi kütteseadmete kattekihiks - see ei talu tsüklilisi temperatuurikõikumisi. Samal põhjusel ei sobi kipsil olev tehiskivist köetavate ruumide siseviimistluseks. Kaminate vooderdamiseks sobib lubja- või akrüül(polüester) sideainel tehiskivi; eelkõige - tehismarmor, vt allpool. Seda tüüpi materjalide erikaal ei ole suurem kui keraamika oma, seetõttu tehakse tehiskiviga kamina katmine sama tehnoloogiaga nagu plaadid, kuid esialgse paigutusega nagu looduskivi puhul. Paigutamise protseduur on töömahukas ja tüütu, seetõttu, kui kivi on isetehtud, on parem voolida see tootmisprotsessi käigus vooderdatava pinna alla.

Marmor

Ahjude ja eriti kaminate katmist marmoriga on kasutatud juba pikka aega: looduslik marmor on üsna soojust neelav ja soojust hästi juhtiv. Puudutage seda käega: see on külm. Soojustehniliselt on marmorvooder isegi parem kui steatiit, lisaks on marmor vastupidav, ei sisalda kristallisatsioonivett ja on juba täielikult moondunud. Looduslik, eriti värviline marmor on aga kallis ja selle hinnad ainult kasvavad ja kasvavad. Seetõttu on praegu kaminad vooderdatud peaaegu eranditult tehismarmoriga.

Kunstmarmorist kaminad näevad suurepärased välja, vt joon. Seda materjali toodetakse erinevates värvides ja mustrites, isegi sellistes, mida naturaalsel marmoril ei ole või mida leidub kõige haruldasema erandina. Kaminate marmordetailid on müügil valmis kujul, vt joon. paremal või valatud disaineri eskiisi järgi. Viimane suurendab pinnakatte maksumust mitte taevakõrgustesse: kattekunstmarmori saab valmistada käsitöönduslikes tingimustes ja isegi kodus oma kätega.

Kunstmarmor on kergesti töödeldav tavaliste terastööriistadega ja on üsna elastne, mis võimaldab valmis detaile sobitada. Kui kohtate viimistlejate foorumites kirjeldust, kuidas käsitööliste meeskond... voldis marmorist esipaneeli, siis on see täiesti võimalik - marmor oli kunstlik. Kunstmarmori puuduseks on halb soojusjuhtivus, see on katsudes soe. Seetõttu sobib seda tüüpi vooder ainult dekoratiivsete kaminate jaoks.

Kunstmarmoriga katmine toimub nagu naturaalse marmori puhul tasapindade (ridade) järgi: esiteks liimitakse aluspinnale suured lauad, neile asetatakse nurgad ja katted ning kumer dekoor (pistikupesad, vaasid jne). on paigaldatud viimasena. Liimi kasutatakse spetsiaalselt marmori jaoks, kuid mitte halli naturaalsest marmorist plaatidega katmiseks, vaid valget kunstiliseks pinnakatteks. Hall marmorliim plekib aja jooksul.

On üks asjaolu, millega tasuks kindlasti arvestada, kui mõtled kamina kaunistamisele kunstmarmoriga: see on fassaadina valatud polüestersideainele ja kivi kipsile. Viimane ei sobi kütteseadmete vastassuunas kasutamiseks. Valatud tehismarmorist eristab seda mati pinna ja ebaühtlase värvuse järgi, mis on eriti ilmne kumeratel detailidel, vt joon. vasakule.

Ahjude ja kaminate liimid ja kruntvärvid

Kattekaminate ja ahjude paigaldamiseks mõeldud liim toodetakse, nagu eespool mainitud, ühe- ja kahekomponentset (liim + krunt). Ahjud ja kaminad on kaetud kiviga ainult 2-komponendilisel liimil. Eespool on ka juba märgitud, et loodusliku kiviga vooderdamiseks on vaja suurenenud kandevõimega (hoidmisvõimega) liimi. Lisaks on ahju katte liimid kuumakindlad ja kuumakindlad. Esimesed taluvad teatud arvu termotsükleid vähemalt 150-kraadise kuumutamisega ja teised säilitavad kõik oma omadused pikaajalisel kuumutamisel vähemalt 500 kraadini.

Ahjud on vooderdatud ainult kuumakindlate liimidega. Kuni 500 kraadini tellisahjude välispind muidugi ei kuumene, kuid 300 kraadi juures talub kuumakindel liim peaaegu lõpmatu arvu termotsükleid. Sõltuvalt trimmitava seadme tüübist ja katte tüübist võib soovitada järgmisi liime:

• K-77 G-77 kruntvärviga - kuumakindel kõrge kandevõime. Sobib igat tüüpi katte- ja ahjutöödeks. Puuduseks on pikk aeg, 20-25 päeva, täieliku jõu saavutamine. Kogu selle aja ei tohiks kaminat ega ahju kütta ning nendega tuleb ruumis hoida mõnusat temperatuuri. Suhteliselt odav: 25 kg kott ca. 400 rubla, kanister G-77 selle eest 200 rubla, täielik vuukide vuuk - 250 rubla. 2 kg ämbri jaoks. Sellest kõigest piisab üsna suure ahju jaoks.
• ANSERGLOB BCX 35 - omadused on samad, mis K-77 / G-77, kuid kallimad. Kuid see saab kiiremini jõudu.
• Plitoniit-KaminTulekindel - sobib mitte ainult kaminate, vaid ka ahjude plaatimiseks.
• Plitonit-SuperFireplace ja SkanfixSuper on kuumakindlad liimid kaminate plaatimiseks.
• Clay Terracotta – mõeldud spetsiaalselt terrakotaplaatide jaoks. Ta haarab teda ahjudega kaminatel tihedalt ja olemasolevate andmete põhjal otsustades igaveseks. Paljud proovisid neile liimida portselanist kivikeraamikat, klinkrit, majolikat; kaebusi ei paista leitud olevat.
• IVSILTermix, Kleos, Weber Vetonit absoluut, Moment Crystal, Ceresit SM-117/5 - sobivad korrapäraselt mitteköetavate dekoratiivkaminate plaatimiseks.
• Kaminaplaadiliimide hulgas ei ole BauGut FFK kala ega lind. Üsna kallis, soojapidavus 300 kraadi. Seda võib soovitada kaminaks maamajja, kus ei elata püsivalt. Ütleme nii, et kui sügisel läheb täiesti kuivaks ja seltskond jookseb sinna nädalavahetustel ja aastavahetusel suusamatkale ja kaminat pidevalt intensiivselt köetakse.

Plaatide kohta

Kahhelahi on tõeliselt luksuslik ehitis, isegi lagunenud, vt joon. Plaatimine ei kuulu aga kindlasti nende tööde hulka, mida saab teha kirjeldustest tehnoloogiat uurides; see asi on veelgi õrnem, nõudes kogemust ja täpsust kui loodusliku kiviga katmine.

Plaadid valmistatakse üldiselt samast kaoliinimassist kui kvaliteetsed plaadid. TKR-i järgi ühtlustamiseks ja ahju soojustehnika parandamiseks on plaadid vormitud karbikujuliseks süvendiga - kaldtee, pos. 1a järgmine. riis. - mis vooderdamise käigus täidetakse liivaga. Mägiliiv on vajalik karedate teradega ja minimaalse saviseguga, see ei paisu tsüklilisest kuumutamisest, ei paagutu ega paakne. Plaadid asetatakse rasvasele savimördile; kasutatud savi on valge, liiv sama mägi. Valmislahuse ämbrile lisage pool klaasi lauasoola klaasile.

Enne vooderdamist laotakse plaadid välja ja sorteeritakse paigutus välja, nagu metskivi puhul, saavutades ühtlased read. Plaatide mõõtmed on standarditud GOST-iga aastast 1947, kuid tolerants on üsna suur, u. 1,5 mm. Vähem pole võimalik saavutada materjali enda omaduste tõttu. 10-realise voodri kõrguse korral võib õmbluste vahe ulatuda kuni 15 mm-ni, mis, nagu te ise mõistate, pole kuidagi vastuvõetav.

Märge: plaatidel olevate suurte kunstpaneelide alus laotakse ja reguleeritakse käsitsi tehases. Seetõttu on plaaditud paneelid väga kallid, kuid need pannakse paika ilma paigutuseta.

Katmine plaatidega toimub järjekorras, sidudes plaadid terastihvtide ja traadiga. Ahi on reeglina plaaditud plaatidega selle ehitamise järjekorras ja vooder peab olema alati müüritisest eespool, nagu näidatud pos. 3. Sellisel juhul tehakse plaatide kudumine ankrusilmustega, nagu pos. 1b. Üksikud meistrimehed (kvaliteetselt vähesed) oskavad plaatidega plaatida jooksvaid ahjusid; sel juhul tehakse kudumine ankurnõeltega, pos. 2.

Ja veel kivist...

Viimasel ajal on kaminate katteks kasutatud ka painduvat kivi: polüestersideainega immutatud tekstiilist alust, millele kantakse “kunstilises korratuses” kivipuru. Esimeste proovide tekstuurid joonistati käsitsi ja nüüd valatakse puru spetsiaalsete arvutitega juhitavate installatsioonide abil, mis võimaldab kuvada mitmesuguseid unikaalseid mustreid, vt joon., Üldiselt odava materjali hankimine.

Painduv kivi lõigatakse kääridega metalli jaoks; nad saavad jälgida kõveraid pindu (joonisel all paremal). Selle materjali puuduseks on alati kare pind; keegi pole veel õppinud, kuidas saada poleeritud painduvat kivi. Painduva kivi aluspinnale paigaldamiseks on erinevaid viise, vt nt. rada. süžee:

(Hinnuseid veel pole)

Ahi on inimesi teeninud juba pikka aega, luues majja hubasust ja mugavust. Ahju välimus on kogu maja tunnus. Ahju keraamilised plaadid võivad muuta mis tahes ahju ja see aitab seda valida.

Ahenda

Eelised ja miinused

Ahjude keraamilisi plaate on ahjude kaunistamisel kasutatud sadu aastaid. Ka tänapäeval, hoolimata paljude erinevate materjalide ja tehnoloogiate esilekerkimisest, pole see tänu kvaliteedile, töökindlusele ja heale hinnale oma liidripositsiooni kaotanud.

1. Sellel on suur tugevus ja see kannab töö ajal kergesti raskeid koormusi. Betoon jääb jõudluse poolest keraamilistest plaatidest kõvasti maha, on vähem vastupidav ja kaotab kulumiskindluse poolest keraamikale.
2. Keraamiliste plaatide paigaldamine on üsna lihtne ning nõuab minimaalselt tööriistu ja oskusi.
3. Ahjude ja kaminate kaunistamisel on vaieldamatu eelis keraamiliste plaatide kõrge tulekindlus.
4. See on valmistatud keskkonnasõbralikest ja ohututest looduslikest materjalidest. Savi - valmistamise põhimaterjalina on täiesti ohutu ega eralda tervisele kahjulikke aineid.
5. Plaatide eest hoolitsemine on väga lihtne ega nõua palju pingutusi ja erimeetmeid. Piisab, kui keraamilisi plaate aeg-ajalt lihtsalt niiske lapiga pühkida.

Ahjude keraamiliste plaatide puudusi on väga vähe. Võib vaid eristada, et keraamika on üsna jäik materjal, mistõttu kõva esemega lüües läheb see kergesti lõhki.

Seda väikest puudust võib ignoreerida, see kattematerjal on väga praktiline ja mugav ahju viimistlemisel.

Ahju keraamiliste plaatide tüübid

Muidugi oleneb ahju voodri valik maitsest ja eelistustest. Vaatame nüüd põhitüüpe üksikasjalikumalt:

1. Majolica on valmistatud põletatud savist. See on kaetud glasuuriga ja sellel on mitmesugused dekoratiivsed kujutised. Sellised plaadid on valmistatud käsitsi ja see tegur mõjutab kulusid.
2. - selle pind on kare, imiteerib peamiselt looduslikku kivi ja tellist. See on valmistatud tihedast savist, mis sobib ideaalselt igasse ahju.
   
3. Plaat on kõige populaarsem eelarvevalik. Vaatamata miinustele kasutatakse seda üsna sageli. See on temperatuurimuutuste suhtes ebastabiilne, mistõttu aja jooksul kaetakse see pragudega. Parem on kasutada väikeseid, see vähendab pragunemise tõenäosust.
   
4. - on valmistatud mitut tüüpi savist, šamoti eripulbrist ja paljudest muudest lisanditest. Nende pind ei ole glasuuriga kaetud ning värvide ja toonide mitmekesisus on lihtsalt hämmastav. Samuti on see teistest vastupidavam ja tihedam, ei karda temperatuurimuutusi ja on hea külmakindlusega.
   
5. Plaaditud – võib olla lainelise ja sileda pinnaga ning võib olla klaasitud või mitte. Seda toodetakse peamiselt käsitsi ja sellel on kõrge hind. Viimistlemisel moodustavad üksikud osad väga ilusa mustri. Seda ahjukaunistust on kasutatud väga pikka aega ja see on endiselt nõudlik.
   
6. Šamotiplaadid - see materjal on üsna kallis ja on valmistatud spetsiaalsetest savisortidest, millele on lisatud kivipulbrit, et anda valmistootele hea tugevus. See on vastupidav äärmuslikele temperatuurimuutustele, ei pragune, on suurepäraste tulekindlate omadustega ja on üsna paks, ei halvene leeliste ja hapetega suhtlemisel.
7. Portselanist kivikeraamika - valmistatud graniidi ja marmori killustiku, kvartsliiva ja savi segust. Selle plaadi värvi annavad soolad ja metallioksiidid. Sellel on tihe poorideta struktuur ja see ei karda temperatuurimuutusi. See on võimeline jäljendama erinevat tüüpi katteid ja säilitab oma välimuse muutumatuna väga pikka aega.
8. Marmor on väga ilus ja väga kallis materjal ahju vooderdamiseks. Sellest materjalist vooder valmistatakse peamiselt eritellimusel, vastavalt individuaalsetele suurustele ja projektidele.
   
9. Kunstkivi - selle materjali tohutu pluss on see, et sellel on erinev kuju ja paksus, mis imiteerib looduslikku kivi, varjates seeläbi müüritise ebatasasusi. Värvide, toonide ja kujundite mitmekesisus on lihtsalt hämmastav.

Kuidas valida ahju jaoks keraamilisi plaate?

Kattematerjali valimisel tuleb arvesse võtta paljusid tegureid: eelarve, ahju ise valmistatud, selle omadused, töörežiim ja palju muud.

Erinevad keraamilised plaadid ahju jaoks

Esiteks tuleb esteetilistel põhjustel valida ruumi stiil või konkreetne kujundus, milles ahi asub. Vastavalt selle otstarbele ja asukohale. Sõltuvalt ahju ehitamise stiilist peate valima kindlat tüüpi viimistlusmaterjali.

Suurt rolli mängib ahju kasutusviis. Erinevat tüüpi plaatidel on erinevad omadused ja pole mõtet mittevajalike omaduste eest üle maksta, kui töö ei ole pidev.

Maja ahju vooderdamiseks on klinkerplaadid parim valik. Hinna ja kvaliteedi suhe on parim.

• Pöörake tähelepanu toodete märgistusele, märgistus B tähendab, et plaat on valmistatud pressimise teel ja ei pruugi olla ideaalse kujuga.
• Märgistuse A all on tooted, mis on toodetud kaasaegsel ekstrusioonimeetodil. Toorikud rullitakse sel juhul masinatega lahti ja lõigatakse suure täpsusega, uute seadmetega, mis muudab nende kvaliteedi ja täpsuse palju kõrgemaks.

Kamina keraamilisel plaadil on palju eeliseid. See võimaldab teil muuta ruumi interjööri originaalseks ja ainulaadseks. Tulekindlate plaatide omadused muudavad seda tüüpi tooted kattematerjalide turul üsna populaarseks.

Millest see artikkel räägib

Tulekindlate plaatide tüübid

Ahjude ja kaminate jaoks on kahte tüüpi katteplaate:

1. Loomulik.
2. Kunstlik.

Esimest tüüpi viimistlusmaterjale toodetakse selliste kivimitüüpide alusel nagu marmor, graniit, basalt, veeris, kvartsiit, dolomiit, diabaas. Seda tüüpi kattematerjalide valmistamiseks võib kasutada ka poolvääriskive: jaspis, oonüks, serpentiin.

Kunstplaat on toode, mis on läbinud keeruka tootmisprotsessi, mis hõlmab järgmisi etappe:

1. Tooraine kaevandamine.
2. Komponentide segamine.
3. Toorikute pressimine.
4. Materjali moodustumine.
5. Röstimistooted.
6. Värvimistooted jne.

Kaminate kattematerjalide hulgas eristatakse klinker- ja terrakotaplaate, portselanist kivikeraamikat, plaate ja majoolikaplaate. Terrakota toodetakse kaoliinisavist, millel on kuumakindluse omadus. See kattematerjal on kõigist teadaolevatest viimistlusmaterjalidest vanim. Sellel on järgmised spetsiifilised omadused:

• erinevad toonid, geomeetria ja tekstuur;
• suur tugevus;
• auru läbilaskvus;
• hoolduse lihtsus;
• nakkumine erinevate pindadega;
• tulekindlus (kuumakindlus);
• suhteliselt madalad kulud.

Terrakotaplaadid jagunevad kahte tüüpi:

1. Glasuurimata, 1 kiht naturaalset või pigmenteeritud värvi.
2. Glasuuritud, 2-kihiline (alus ja glasuur).

Ahjude ja kaminate vooderdamiseks peetakse kõige atraktiivsemaks glasuuritud terrakota. Majolica plaat on kuumakindluse ja poorse struktuuriga. Sellel on terrakotaga sarnased omadused, kuna see on glasuuritud plaatide variant. Nende erinevus seisneb ainult selles, et majoolika välimus on õhukese kihi pealekantud muster. Majolika ei sobi poorse struktuuri tõttu erinevalt terrakotast vanni ahjude vooderdamiseks.

Kaminate või ahjude plaaditud plaadid, mis on teatud tüüpi terrakota, on karbi kujuga. Valel poolel on plaatidel kaldtee või külg, mis võimaldab tootel tõhusalt soojust säästa. Sellel ökoloogilisel materjalil on sobiv koostis ja keeruline kuju. Tänu mitmesugustele materjaliga kaasas olevatele täiendavatele viimistluselementidele peetakse plaate suurepäraseks sisekujunduseks.

Klinkerplaadid ahjudele ja kaminatele

Klinkri soojusjuhtivus ja soojusmahtuvus võimaldavad seda tüüpi viimistlusmaterjali kasutada kaminate ja ahjude vooderdamisel. Klinker, nagu ka terrakota, jaguneb kahte tüüpi: glasuuritud ja glasuurimata. Klinkerplaatidele omaste omaduste hulgas paistavad silma järgmised:

• madal veeimavus (kuni 2%);
• looduslik koostis ilma pigmentide ja lisanditeta;
• vastupidavus kõrgele temperatuurile;
• keskkonnasõbralikkus, see tähendab, et puudub toksiinide vabanemise oht;
• originaalne ja ilus välimus;
• soojusjuhtivus ja soojusmahtuvus;
• vastupidavus ultraviolettkiirgusele;
• kõrge tugevusindeks;
• vastupidavus mehaanilistele kahjustustele;
• erinevate disainiprojektide elluviimise võimalus.

Nende omaduste põhjal on klinker kulumiskindel, kuid see pole parim materjal ahjude vooderdamiseks. Toode sobib pigem kamina poole, kuna selle pinna soojenemine on väiksem. Ahjude viimistlemiseks võite kasutada poolkuival meetodil loodud materjali.

Klinkri peenpoorne struktuur on põhjuseks toote madalale soojusjuhtivusele, mis ei eralda soojust liiga kiiresti. Materjal mitte ainult ei hoia seda suurepäraselt, kuna sellel on suurepärane soojusmahtuvus, vaid sellel on ka selline oluline omadus nagu soojusjuhtivus. Tänu sellele hoiab vooder soojust pikka aega. Klinker ei sobi kaminate siseseinte vooderdamiseks, kuna materjal ei suuda kõrgete temperatuuride tõttu vajalikus suunas paisuda. Selle tulemusena eemaldub klinkervooder kamina seintest seestpoolt.

Klinkri soojuspaisumistegur ja teiste viimistlusmaterjalide, näiteks telliste, samalaadsed näitajad erinevad. Klinkeri kasutamine ahjude seestpoolt viimistlemiseks ei ole soovitatav, kuna kogenud meistrid teavad, et kasutatavad viimistlusmaterjalid ei tohiks kuumutamisel paisumisastme poolest erineda. Klinkri individuaalsed omadused tõstavad selle materjali teistest toodetest kõrgemale. Näiteks kui võrrelda tellist ja klinkrit värvivaliku poolest.

Portselanist kivinõud kaminatele ja ahjudele

Portselanist kivikeraamika on kuumakindlusega voodriplaat, mis erineb oma omaduste poolest teist tüüpi viimistlusmaterjalidest. Portselanplaate on järgmist tüüpi:

1. Naturaalne või glasuuritud mosaiik, mis imiteerib mosaiiki.
2. Smalted mustriga, mis on rakendatud pärast emaili põletamist samaaegselt alusega.
3. Looduslikult töötlemata põletatud, mati pinnaga ja kõrge kulumiskindlusega.
4. Põletamise baasil valmistatud glasuurmaterjal, mille järel lõigatakse mehhaaniliselt ära portselanist kivikeraamika ülemine õhuke matt kiht ja lõiget kergendatakse.
5. Sileda pinnaga glasuuritud portselanist kivikeraamika muutub pärast töötlemist sädelevaks. Sellel viimistlusmaterjalil on ainus puudus, kuna selle pinnale võivad jääda kriimustused.

Oma omaduste järgi meenutab portselanist kivikeraamika terrakotaplaate. Materjalil on järgmised omadused:

• monoliitne struktuur;
• tugevus;
• madalaim niiskusimavuse aste, komponent 0,05%;
• vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele;
• lai valik tekstuure ja värve.

Portselanist kivikeraamika on kuumakindel plaat, mis võib imiteerida erinevat tüüpi materjale, sealhulgas marmorit, terrakota, graniiti, majoolika. Tootel on täiendavad nurgaelemendid. Portselanist kivikeraamikaga kaminad ja ahjud on laialdaselt kasutusel saunade ja vannide viimistlemisel. Selle materjaliga saab viimistleda vabas õhus paigutatud ahjusid, aga ka ruumides, kus puudub pidev küte.

Portselanist kivikeraamikaga vooderdatud ahju võimalikult pika kasutusea tagamiseks on vaja seda korralikult hooldada:

1. Eemaldage joogi- ja rasvaplekid sooja söögisooda lahusega või kloori sisaldava puhastusvahendiga.
2. Liimi, emaili, värvi, vaigu või muude kleepuvate ainete plekkide eemaldamiseks portselanist kivikeraamikast kasutage atsetooni või bensiini.
3. Püüdke mitte puhastada plaadi pinda happelise baasiga toodetega, sest need sobivad kohapeal kandmiseks ja võivad vuugisegu värvi rikkuda.
4. Enne puhastamist töödelda glasuuritud pindu vetthülgava ainega.
5. Portselanist kivinõusid puhastage pulbriga võimalikult vähe, ärge kasutage kõvasid käsnu ja pintsleid.

Erinevalt teistest looduskividest ei ole portselanist kivikeraamikal radioaktiivset tausta, mistõttu on kaminaplaadid tervisele täiesti ohutud.

Tulekindlate plaatide omadused

Kvaliteetse voodri tegemiseks peab teil olema ettekujutus kamina keraamiliste plaatide omadustest, selle keemilisest koostisest. Maakodus ahju vooderdamiseks viimistlusmaterjali valides tuleb silmas pidada, et see peab oma omadustelt sobima pinnatüübiga. Kamina tulekindlatel plaatidel on järgmised omadused:

1. Soojusmahtuvus. Materjali võime säilitada ja eraldada soojust.
2. Jäikus. Toote vastupidavus deformatsioonile koormuse all.
3. Keskkonnasõbralikkus. Plaatide inertsus keemilise rünnaku tagajärjel.
4. Kulumiskindlus. Materjali vastupidavus pikaajalistele välismõjudele.
5. Väike poorsus. Toote suurem tugevus tänu vähem poorsele struktuurile.
6. Madal veeimavustegur. Suurenenud plaatide tugevus.
7. Tulekindlus. Vastupidav kõrgetele temperatuuritingimustele, mille korral on tulekindla katte kasutamine võimalik.

Ahju otstarbe määrab maksimaalne küttetemperatuur. Kõik ahjud jagunevad tinglikult kolme põhikategooriasse:

1. Mõõduka kuumutamisega - kuni 100 ° C.
2. Suurenenud kuumutamisega - kuni 120 ° C.
3. Kõrge küttetemperatuuriga - üle 120 ° C.

Kattematerjali tootja märgib pakendile maksimaalse lubatud küttetemperatuuri väärtuse. Ostes saab küsida sertifikaadi olemasolu kohta, millel on ära toodud täpsed andmed materjali tulepüsivuse kohta.

Kuidas valida plaate ahjude ja kaminate vooderdamiseks

Kamina viimistlemine plaatidega ei ole seotud tavaliste plaatide kasutamisega, seetõttu on kattematerjali valimisel oluline arvestada, et kvaliteetsel tootel peab olema:

• kompositsioon spetsiaalse tehnoloogia abil töödeldud glasuuri, vee ja savi segust;
• kuumuskindel ja vastupidav mehaanilistele kahjustustele;
• madal veeimavustegur (mitte rohkem kui 2-3%).

Värvi kombineerimine mustriga ja sisekujunduses põhitoonide valik on eduka viimistlusmaterjali valiku eelduseks. Kui tulekindlad keraamilised plaadid valitakse neid reegleid arvesse võttes, saab ahju või kamina muuta tõeliseks sisekujunduseks. Õige valiku saab teha alles pärast kamina või ahju plaatide visuaalset hindamist. Parameetrid, millele peate kõigepealt tähelepanu pöörama:

1. Toode ja selle elemendid peavad olema sama paksusega.
2. Erinevat tüüpi plaadid võivad olla erineva paksusega, parameetri keskmine väärtus on 6-8 mm.
3. Materjal peab olema identsete geomeetriliste mõõtmetega.

Plaatide tasasuse kontrollimiseks peate üksteise külge kinnitama 2 toodet, esmalt esiküljega ja seejärel siseküljega. Dokkimine peaks olema sujuv, ilma lünkadeta. Kui toote esiküljel avastatakse ebatasasusi, tekib voodri pinnale nähtavaid visuaalseid defekte. Kui toote vale pool on ebaühtlane, on viimistluse kvaliteet madal.

Eelistatuim plaadi kuju on 120x120 mm ruut. Kui toote pikkus on pikem, väheneb materjali jäikus ja tugevus. Kamina viimistlemiseks mõeldud plaatidel peaks olema värvilahendus, varjund ja dekoorielemendid, mis ei erine üksteisest.

On vaja osta plaadid marginaaliga 15-20%, kuna osa materjalist kulub kärpimisele ja teine ​​osa asendatakse töötamise ajal. See väldib tulevikus erinevate plaatide partiide ostmist. Kui toodetel on mitmesuguseid kiipe ja pragusid, on kogu materjal väga habras ja kergesti kahjustatav. Valel küljel tekkinud praod põhjustavad materjali esiosa lõhkemist temperatuuri mõjul.

Kuumuskindlate plaatide paigaldamine

Kamina katmine plaatidega tehakse pärast hoolikat viimistlusmaterjali valikut, järgides kõiki ülaltoodud reegleid. Kuumuskindlate plaatide paigaldamine toimub järjestikku spetsiaalse ahjude ja kaminate vooderdamise tehnoloogia alusel, võttes arvesse kõiki nõudeid. Enne tööde tegemist peate tutvuma ahju või kamina viimistlemise kõigi etappide läbiviimise protseduuriga:

1. Enne laotamist teostage pinna välis- ja sisepuhastus.
2. Eemaldage ahju või kamina seintelt vana krohv, tolm ja abrasiivsed osakesed.
3. Kuivad pinnad määrige niisutatud värvipintsliga.
4. Töötle pind tsemendi-liivmördiga.
5. Kontrollige müüritise tasasust looditoru ja hoone taseme abil.
6. Kasutage peene silmaga klaaskiudvõrku, mida saab pahteldada.
7. Valmistage ette liim materjali ja plastist ristide paigaldamiseks.
8. Kandke liimilahus iga elemendi tagaküljele, eemaldades ülejäägid spaatliga.
9. Suru iga kild tugevalt vastu ahju või kamina pinda.
10. Reguleerige enne liimi täielikku kuivamist.
11. Hõõruge plaatide vahelisi õmblusi.

Liimikompositsioon on vaja kanda mitte üle 15 mm kihiga, vastasel juhul võivad tekkida praod. Paigaldamisel tuleks plaadi ja aluse vahele jätta väike 10 mm vahe enne voodri paigaldamist metallile, mis võib kuumutamisel laieneda. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalset plaatide liimi ja järgitakse paigaldusreegleid.

Ahjude ja kaminate hooldamise omadused

Kuumuskindlad plaadid, mis on valmistatud spetsiaalse tehnoloogia abil, ei vaja pidevat kompleksset hooldust. Tulekindla voodriga ahju või kamina puhtana hoidmine on piisavalt lihtne. Tavalisi ja kuumakindlaid plaate puhastatakse samal viisil, kasutades tavalist seebilahust, mitte pulberlahust. Kui pind on juba töödeldud, tuleb see pühkida nii, et sellel ei oleks niiskust, vastasel juhul imab kate selle endasse ja vajub kokku.

Kamina või ahju vooder võib määrduda intensiivsusega, mis võib olla täiesti erinev. See sõltub ruumi tüübist, kus tulekindlaid plaate kasutatakse. Puhastusmeetod tuleb valida ka sõltuvalt ainetest, mis võivad kattematerjali pinda saastada. Sellele langevad rasvatilgad, majapidamistolm või söe- ja tuhaosakesed. Selleks on vaja kasutada kvaliteetset ja täiesti kahjutut puhastusvahendit, mis ei tohiks pinda hävitada.

Vana ahju välimuse parandamiseks, muutes ruumi ebatavaliseks, võite kasutada praktilist viimistlusmaterjali - tulekindlaid plaate, mis võivad muuta mis tahes kujundusega interjööri. Ahjude ja kaminate plaatidega vooderdamiseks on tohutult palju võimalusi. Isegi algajad ei pea pikka aega kamina jaoks õiget plaati valima.

Ahjude või kaminate vooderdamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata materjali täpsele ladumisele, plaatide paksusele, nende värvile, kuna kõik kujunduselemendid peavad olema omavahel kooskõlas. Ainult korralikult valitud kuumakindel alus on tehtud katte töökindluse võti.

Pea igas eramajas on kaminad ja ahjud. Nende konstruktsioonide kaunistamiseks kasutatakse reeglina plaate. Kuid mitte iga plaat ei sobi nendeks eesmärkideks. See peab vastama paljudele nõuetele, mis tuleneb ahjude töö eripärast. Pärast artikli lugemist saate teada, millised plaadid on olemas katteahjude jaoks, samuti kuidas neid õigesti laduda, et plaadid kestaks võimalikult kaua.

Ahjud ja kaminad kuuluvad väga kõrge temperatuurini köetavate konstruktsioonide kategooriasse. Sel põhjusel tuleks ahju tulekindlate plaatide valimisel lähtuda eelkõige sellest olulisest tegurist. Poest kattematerjali ostes on soovitatav eelistada toodet, mis vastab järgmistele nõuetele:

• Kuumakindlus - plaat peaks pakkuma maksimaalset vastupidavust kõrgetele temperatuuridele ilma vähimagi deformatsioonimärgita
• Soojuse kogunemine ja eraldumine peab olema väga kõrge
• Suur tugevus ja kulumiskindlus on väga oluline näitaja, mis näitab dekoratiivse kattekihi pikka kasutusiga.
• Keskkonnaohutus - kütmine aitab kaasa erinevate ainete sattumisele keskkonda. Sel põhjusel on väga oluline, et plaadid ei sisaldaks kahjulikke ja mürgiseid elemente.
• Materjali poorsuse ja niiskuse neeldumise minimaalne tase. Vastasel juhul võib täheldada suurel hulgal mikroskoopilisi poore, mis viib jäikuse vähenemiseni ja selle tulemusena plaatide hävimiseni.

Ahju katte jaoks peate valima kuumakindlad plaadid

Kõige parem on küsida poes müüjalt toote kvaliteeti kinnitavat sertifikaati. Sellisel juhul võite olla kindel, et ostetud plaat vastab täielikult nõutavatele toimivusomadustele.

Järgides allolevaid näpunäiteid, saate valida enda jaoks parima plaadi, mis sobib teie interjööriga kõige paremini:

1. 1. Ahju plaatide optimaalsed mõõdud on 12x12 cm Kandilised plaadid tagavad vajaliku tugevuse, jäikuse ja kulumiskindluse.
2. 2. Pindkattematerjali koguse määramisel tuleks seda alati võtta varuga. Parimal juhul peaks turvavaru olema ligikaudu 10 protsenti kogusummast. Kuid kui teil on sellise materjaliga väga vähe kogemusi, siis on soovitatav teha veelgi rohkem varu.
3. 3. Kontrollige hoolikalt iga plaati laastude, pragude ja muude mehaaniliste defektide suhtes. Kui selliseid puudusi leitakse isegi valel küljel, ei tohiks plaati osta, sest aja jooksul, pideva kokkupuute korral kõrgete temperatuuridega, see lõhkeb.

Tänapäeval pakuvad ehituspoed ahjudega töötamiseks tohutut valikut kattematerjale. Materjale on kahte peamist tüüpi - kunstlik ja looduslik. Kõige populaarsem on esimene toodete rühm, mis on läbinud tööstusliku töötlemise, millele on lisatud erinevaid töökindlust ja tulekindlust suurendavaid komponente. Kunstlikud kuumakindlad plaadid valmistatakse spetsiaalsest toorainest, misjärel neid põletatakse korduvalt. Looduslikud materjalid, mille hulka kuuluvad jaspis ja marmor, ei erine selliste omaduste poolest, nii et me ei keskendu neile üksikasjalikult.

Järgmisena kirjeldame peamisi dekoratiivsete kunstplaatide tüüpe ahjude ja kaminatega töötamiseks. Kõigepealt tuleb esile tõsta terrakota - see on vastupidav ja stiilne plaat, mis on tuntud juba mitu aastatuhandet. Nii kasutasid isegi Vana-Rooma ja Kreeka arhitektid sarnast materjali hoonete ja rajatiste katmiseks, kus nõuti kuumakindlaid plaate. Maksumus on üsna kõrge, kuid kvaliteet on täielikult õigustatud suurte finantskuludega. Sellel on originaalne terrakota varjund, tänu millele sai plaat oma nime.

Majolika on ka väga vastupidav ja ilus plaat, mis erinevalt terrakotast on samuti glasuuritud. Plaat toodi esmakordselt Hispaania saarelt Mallorcalt, mis andis plaadile nime. Kattekiht on klientidele atraktiivne mitte ainult kõrgete jõudlusparameetrite, vaid ka kauni ja originaalse välimuse tõttu. Plaatide maksumus on aga isegi kõrgem kui terrakota oma, nii et enamiku koduomanike jaoks on majoolika ostmine luksus.

Klinkerplaadid on kahe esimese tüübiga võrreldes populaarne ja suhteliselt odav kattematerjal, mis valmistati keraamikast alternatiivina ehitustellistele. Plaat on valmistatud savist, mis seejärel pressitakse ja põletatakse. Suures koguses kasutatakse mitmesuguseid lisandeid, nagu mineraalid ja värvained, mis tagab vajaliku kvaliteedi ja töökindluse. Plaadi teine ​​oluline eelis on lai värvipalett, mis võimaldab valida just sellise tooni, mis sobib ideaalselt ruumi sisemusse.

Plaadid on veel üks populaarne savist valmistatud plaat. Eripäraks on kasti kujul olev kuju, samuti glasuuri ebatavaliste mustrite olemasolu. Sellisel keraamikal on kõrgeim keskkonnaohutus ja suurepärased soojussäästlikud omadused.

Plaadid eristuvad karbikuju ja glasuurimustrite poolest.

Šamotiplaat on üsna kallis toode, mille eripäraks on spetsiaalse šamottmaterjali lisamine. See võimaldab teil saavutada kõrgeimad kuumakindluse, niiskuskindluse, tugevuse näitajad. Lisaks näevad šamottplaadid väga ilusad välja suure hulga originaalsete mustrite, kujundite ja suuruste tõttu, mis võimaldab ahju kaunistada mis tahes stiilis.

Pliidi vooderdamisel ei ole plaatide valik ainus oluline tegur. Liim loeb palju. Sellisel juhul võib sobida ainult ühte tüüpi liim - kuumakindel. Andke oma valik nendele ühenditele, millel on mittelenduvad ühendid. Selle põhjuseks on asjaolu, et sellise liimilahusega töötades ei eraldu kahjulikke mürgiseid aineid ega ka ebameeldivaid lõhnu, mistõttu pole vaja pidevalt aknaid avada ja ruume ventileerida. Lisaks peab liim olema ka niiskuskindel, et tagada plaadi vajalik nakkumise ja hangumise tase seinapinnaga.

Niisiis, plaat on valitud ja ostetud, mis tähendab, et saate tööle asuda. Ahjude ja kaminate kuumakindlad plaadid pole loomulikult kaugeltki kõik, mida me tööks vajame. Oluliste tööriistade ja materjalide hulgas tuleks märkida järgmist:

• Metallist pintsel
• Hoone tase
• värvi pintsel
• Meister OK
• kummist spaatliga
• Lõikur
• ristid

Töö algab pindade puhastamise ja krohvimisega

• 1. samm - pinna puhastamine. Nagu kõigi muude pindade puhul, tuleb ka ahi viimistlustöödeks ette valmistada. Metallharja abil peate kamina pinna põhjalikult puhastama krohvist, mustusest ja tolmust. Nüüd segame tsemendi-liivmörti, mida vajame krohvimiseks. Mördi osakaal on kolm osa vett liivaga ühe osa tsemendi kohta. Enne krohvimist niisutage ahju veidi pintsliga.
• 2. etapp – pinnakatte ettevalmistamine. Järgmine samm on kamina pahteldamine, mille jaoks on vaja keskmise suurusega spaatlit. Kõndige ettevaatlikult üle kogu ala, lappides kõik augud või praod. Pärast seda soovitavad eksperdid paigaldada kitsa silmaga klaaskiudvõrk, kinnitades selle tüüblite ja ehitusnaeltega. See lihtsustab oluliselt kamina plaatimise protsessi.
• 3. samm - plaatide paigaldamine. Tööd tuleb alustada esimesest alumisest reast. Kõike tuleb teha väga hoolikalt ja hoolikalt, ilma liigse kiirustamiseta. Kui esimese rea pliidiplaadid ei ole piisavalt ühtlaselt laotud, näevad ka kõik järgnevad read täiesti esindusmatud välja. Nendel eesmärkidel vajame hoone taset koos ristidega. Mõlemal küljel on vaja paigaldada mitu risti, samuti üks element ristmikusse. Liim kantakse ainult plaatidele, ahju pind ei ole sel juhul lahusega immutatud. Tasandage liim spaatliga hoolikalt plaadile, selle paksus ei tohiks ületada 5 mm. Järgmisena kantakse plaat seinale ja pressitakse vähese vaevaga.

• 4. etapp - liitmine. Pärast plaatide ladumist on vaja anda umbes päev, et liim kuivaks ja plaat seinapinnaga tihedalt kinnituks. Vuugimiseks on soovitatav kasutada spetsiaalseid vuugisegusid, kuid toimida võib ka sama liim, mis jääb peale plaatide ladumist. Kummist otsaga spaatliga täidetakse kõik õmblused kompositsiooniga, lahuse jäägid eemaldatakse ettevaatlikult tavalise kuiva käsnaga.
• 6. etapp – lõplik puhastus. See on kogu protsessi viimane samm. Siin vajame selliseid abiseadmeid nagu vahtkummiga kaetud käsn või riiv. Peske kamina pind põhjalikult, eemaldage kõik lahuste jäägid, krohv, liim. Teie ahi on nüüd kasutamiseks valmis. Vaid paar päeva pärast kuumakindlate plaatide ladumist saate julgelt kaminat kütta ja nautida kaunist ja originaalset disaini, mis toob majja soojust ja mugavust.

10487 0

Eluruumide ahjud ja kaminad on oma funktsionaalsuse tõttu alati nõutud olnud, kuid varem oli nende konstruktsioonide viimistlemiseks vaid kaks võimalust: krohvimine, millele järgnes valgendamine lubimördiga või kompleksvooder kallite plaatidega. Tehnoloogia arenguga on ilmunud muud tüüpi viimistlusmaterjalid, mis vastavad aluste kuumakindla voodri nõuetele.

Praegu toodetavad ahju- ja kaminaplaadid erinevad nii materjali kui ka tootmistehnoloogia poolest, mistõttu on neil ka omadustes erinevusi. Kütte- ja küttekonstruktsioonid erinevad ka eesmärgi ja töörežiimi poolest, seetõttu tuleks nende viimistlemiseks valida tulekindlad plaadid, võttes arvesse neid tegureid.

Klinkerplaadid erinevad keraamilistest plaatidest hoolimata asjaolust, et need on valmistatud ka savist.

Mõelge kuumuskindla keraamilise voodri tüüpe, nende omadusi ja viimistlusahjude nõuetele vastavust järgmises järjestuses:

1. Nõuded kuumakindlale kattekeraamikale.
2. Kuumuskindla viimistluskeraamika tüübid.
3. Soovitused valimiseks.

Nõuded kuumakindlale spoonkeraamikale

Kuumuskindlad plaadid täidavad kahte peamist funktsiooni: kaitsev ja tehnoloogiline ja esteetiline.

Kaitse- ja tehnoloogiline funktsioon on suurendada soojusmahtuvust ja parandada ahju soojusülekande protsessi. Tulekindlad plaadid juhivad ise läbi ja eraldavad keskkonda aeglaselt soojust, samas kui keraamilise viimistluse esipind ei põhjusta lühiajalise puudutamise korral põletusi. Lisaks ei määri kuumakindlad plaadid riideid, käsi kokku puutudes ja neid on lihtne puhastada.

Kuumuskindlad plaadid kinnitatakse kuumsulavliimiga

Esteetiline funktsioon seisneb voodri ilus ja ei vaja üksikasjalikke kirjeldusi.

Loetletud funktsioonid ja töötingimused määravad nõuded kuumakindlale spoonkeraamikale:

• madal poorsus (vee neeldumistegur alla 3%);
• tugevus (kütusega laadimisel);
• temperatuurikindlus üle 1000 kraadi;
• mõõdukas soojusülekande kiirus;
• ohutus ja keskkonnasõbralikkus (kõrge temperatuuri mõjul toksiliste heitmete puudumine, antistaatiline);
• paksus mitte vähem kui 8 mm;
• kunstiteose püsivus.

Igal neist nõuetest on oma väärtuste vahemik, mida tuleb keraamilise viimistluse valimisel arvestada, kuna erinevate ahjude töötingimused on erinevad.

Näiteks ilma alalise elukohata maja ahju vooderdis kogeb temperatuurikõikumisi negatiivsetest väärtustest kuni 1000 kraadini, samas kui elamus ei lange temperatuur alla nulli. See tähendab, et mitme sobiva keraamikatüübi hulgast plaati valides tuleb eelistada madalaima veeimavusteguriga materjali.

Kuumuskindla viimistluskeraamika tüübid

Tulekindlad plaadid jagunevad järgmisteks tüüpideks:

• keraamika:
• terrakota;
• majoolika;
• klinker;
• portselanist kivikeraamika;
• plaaditud plaadid (portselan);
• šamott.

Mõelge seda tüüpi voodritele, nende eelistele ja puudustele.

Keraamiline vooder

Ahjude keraamilisi plaate toodetakse praegu kahte tüüpi: terrakota ja majolika.

Terrakota

Terrakotaplaate on sadu aastaid käsitööna valmistatud kaoliinisavist, kuivatatud päikese käes ja seejärel ahjus põletatud. Tulemuseks oli iga toote unikaalse pinnatekstuuriga plaat, mis rõhutab materjali loomulikkust.

Terrakotaplaadid võimaldavad muuta kaminate fassaadid esteetiliseks ja kauniks.

Kaasaegne terrakota keraamika on valmistatud samast kaoliinisavist, kuid ekstrusiooniga, millele järgneb põletamine ilma eelneva kuivatamiseta. See tehnoloogia vähendab tootmiskulusid, kuid samal ajal väheneb ka selle esteetika - kõikide toodete tekstuur on sama.

Terrakotaplaatidel on järgmised positiivsed omadused:

• tugevus ja kõvadus;
• suhteliselt väike erikaal;
• mürgised heitmed puuduvad;
• kuumakindlus 1100 kraadi;
• sama soojuspaisumistegur kui tellisel;
• lai värvivalik (hallist telliseni).

Terrakota plaatide puudused:

• Terrakota on poorne soojusisolatsiooniomadustega materjal, mistõttu on selle kasutamine täisfunktsionaalsete ahjude ja kaminate viimistlemisel ebaotstarbekas.
• Lisaks on see keraamika auru ja gaasi läbilaskev, mis on samuti ebasoovitav. Kui aga kamin on elektriline ja selle põhifunktsioon on dekoratiivne, on terrakota viimistlusmaterjalina väga tõhus.

Kuumakindla kattena võib kasutada terrakota vooderdust, mis on läbinud täiendava töötluse, mis seisneb materjali poorsuse vähendamises ja terrakota majoolikaks muutmises.

Majoliica

Mati glasuuriga kaetud terrakota kaminaplaate nimetatakse majolikaks. Majolikal on kõik terrakota eelised, erinedes sellest glasuuriga “ummistunud” pooride ja sileda pinna poolest, mis tagab igapäevase hooldamise lihtsuse.

Majolica on glasuuritud pinnaga terrakota liik, millele saab põletamise teel mustri kanda.

Täiendava töötlemise maksumuse tõttu on majoolika hind kõrgem kui terrakotaahju plaatide maksumus.

Klinker

Kaminate klinkerplaadid valmistatakse pressimise teel, millele järgneb mitut tüüpi savi ja šamottipulbri segu põletamine. Saadud glasuuritud või glasuurimata kuumakindlal materjalil on järgmised positiivsed omadused:

• tugevus;
• suur tihedus;
• madal vee läbilaskvus;
• külmakindlus;
• kõrge kuumakindlus;
• ohutus ja keskkonnasõbralikkus.

Kaminate klinkerplaate on kasutatud pikka aega

Erinevatest savidest valmistatud klinkerviimistluse soojuspaisumine erineb aga oluliselt ühest saviliigist valmistatud ahjutelliste mõõtmete muutustest.

Kuumuskindlad klinkerplaadid sobivad ainult kaminate vooderdamiseks, mis ei kuumene kõrgele temperatuurile. Ahjude viimistlemisel kukuvad klinkerplaadid üksikult või tükkidena viimistlusest välja, kuna kõrgetel temperatuuridel on soojuspaisumisel oluline erinevus šamotttellistest.

Kaminate viimistluseks on parem kasutada glasuurimata klinkerplaate, mis näevad atraktiivsemad välja kui glasuuritud keraamika.

Portselanist kivikeraamika

Kuumuskindlaid portselanplaate toodetakse kõrgsurve all pressimisel koos samaaegse kuumutamisega mitme savi segu, kvaliteetse kvartsliiva, marmori ja graniidilaastude segust, millele on lisatud värvaineid. Tulemuseks on materjal, mis ei jää omadustelt alla looduslikule kivile.

Portselanist kivikeraamika (gress) eelistest saame rääkida pikka aega, seega loetleme ainult need, mis on seotud ahjude ja kaminate voodriga:

• tugevus ja kõvadus;
• suur tihedus;
• külmakindlus ja kuumakindlus;
• kõrge soojusjuhtivuse koefitsient.

Plaaditud kivikeraamika kamin

Sellel materjalil on aga ka negatiivsed omadused:

• märkimisväärne osa;
• töötlemise keerukus;
• piiratud värvivalik.

Portselanist kivikeraamikast kuumakindlad plaadid sobivad igasuguste kaminate ja ahjude viimistlemiseks, kuid tuleb arvestada, et portselanist kivikeraamika sile tagumine pind ja plaadi märkimisväärne kaal eeldavad kõrge nakkevõimega plaadiliimide kasutamist.

Kodumaine tootja JSC "Keramin" on spetsialiseerunud kvaliteetse portselanist kivikeraamika tootmisele, mille sortimendis on ka end hästi tõestanud kuumakindlus.

Plaaditud viimistlus

Plaaditud plaatidega vooderdamine on praegu haruldane paigaldustehnoloogia keerukuse ja materjali kõrge hinna tõttu. Plaadid on valmistatud vormitud valge savi tükkide põletamisel ja need on käsitsi maalitud emailitud karbikujulised portselanitükid.

Plaadid on glasuuritud keraamilised plaadid, mida kaunistavad rumpa maalid või reljeefid.

Plaadid kinnitatakse ahjude pinnale erilisel viisil - kinnitusklambrite ja traadiga tootele spetsiaalse eendi jaoks (remp). Professionaalid tegelevad ahjude viimistlemisega plaatidega, kuna seda tüüpi töö nõuab palju kogemusi ega eelda seda ise pärast tehnoloogiaga tutvumist

Kahhelahi on konstruktsioon, mille ehitamine toimub samaaegselt kaunistusega ja nõuab märkimisväärseid kulutusi. Kuid iga valmis ahi on disainilt unikaalne ja piirneb õigustatult kunstiteosega.

Chamotte plaadid

Kuumuskindlad šamottplaadid (happekindlad) on valmistatud tulekindlate savide ja kivijahu segust, mis peale vormimist põletatakse temperatuuril 1300 kraadi.

Šamotipliidiplaat on absoluutselt tulekindel, kuumutamisel on sellel sama soojuspaisumine kui korpuse müüritisel, seega ei kooru see aluselt maha. Materjal on vastupidav mõlemasuunalistele temperatuurimuutustele, akumuleerub ja annab hästi soojust ära, on keskkonnasõbralik.

Chamotte – tulekindel savitüüp

Algselt kasutati šamoti metallurgia tootmishoonetes, mistõttu selle materjali kaunistamisele ei pööratud tähelepanu. Kuid plaatide kõrged omadused ajendasid hiljem seda igapäevaelus kasutama ja praegu toodetakse šamotiplaate mitmesuguste dekoratiivsete kujundustega.

Lisaks kohustuslikele nõuetele, millele tulekindel viimistlus peab vastama, on ka soovitusi, mis ei väida, et need on kohustuslikud, kuid põhinevad ahjude vooderdamise praktikal ja on seetõttu kasulikud:

• ahju või kamina plaadi valimisel tuleb lähtuda selle ruumi staatusest, kus kütteseade asub;
• prioriteet peaks olema viimistlusmaterjali tööomaduste vastavus kasutustingimustele;
• kuumakindla katte ideaalne suurus on 10x10 kuni 20x25 cm;
• glasuuritud keraamika kasutamine ahjude viimistlemisel põhjustab glasuurile pragude tekkimist, mis pärast saastumist muutub märgatavamaks;
• kalli materjali ostmisel on parem pöörduda professionaalsete viimistlejate poole, et mitte õppida oma vältimatutest ja kulukatest vigadest;
• plaatide varuvaru 5-10% viimistlusmaterjali mahust võimaldab ettenägematuid kohaparandusi esteetikat kahjustamata.