Varustage kumbki masin nende lihtsate pikendustega, et toetada liigutatavate piiretega varustatud pikki toorikuid.

PROJEKTI ÜLEVAADE

Alus- ja küljepikendusi on lihtne sobitada igale kaldsaele või pilusaele. Kui teil on mõlemad masinad, saate iga masinaga kasutamiseks teha ühe paari laiendusi.

Ideaalne ruumi kokkuhoiuks väikestes töökodades, alus ja pikendused kinnitatakse kiiresti töölauale ja on kergesti eemaldatavad, kui nende jaoks tööd pole.

Iga masina jaoks saab paigaldada ühe lükandaia vasakule või paremale. Vahekaugust peatusest masina keskkohani saab muuta vahemikus 915 kuni 1525 mm.

Mõõtke oma kaldsae või kaldlõikuri aluse laius ja sügavus. Kui masinalaud ulatub voodi mõõtmetest välja, mõõtke laua laiust. Platvormi aluse A laiuse ja pikkuse määramiseks lisage sügavusele 38 mm ja laiusele 178 mm, nagu on näidatud joonisel. Seejärel lõigake alumine osa 19 mm MDF-st, vineerist või plastikkattega puitlaastplaadist nende mõõtudega.

Mõõtke masinalaua kõrgus ja vähendage seda mõõtu 19 mm võrra, et määrata postide B laius. Lõika kaks sellise laiusega posti A pikkusega, mis on võrdne aluse A laiusega. Vajutage postid klambritega alusele, puurige ja süvistage läbi aluse juhtaugud, seejärel kinnitage osad kruvidega. Ühe pikenduspaari kasutamiseks mõlema masina jaoks mõõtke iga laua kõrgus. Vähendage suurimat mõõdet 19 mm võrra ja lõigake mõlema platvormi aluse postid selle laiusega.

Lõika kaks alumist osa C 19 mm materjalist pildil näidatud mõõtudeks. (Vajadusel saate pikenduste pikkust muuta vastavalt oma vajadustele ja vabale ruumile.) Pikenduste seinale riputamiseks (kui neid ei kasutata), puurige mõlemasse tükki 25mm auk. Seejärel saagige välja kuus 152 mm pikkust ja platvormi B jalgadega sama laiust D posti. Lisaks saagige välja kaks samade mõõtmetega kinnitusplaati F ja asetage need kõrvale. (Need kinnitatakse 4. etapis pikenduste külge.) Nüüd kinnitage tugipostid klambritega alumise osa külge, tsentreerides keskmised püstpostid, puurige juhtaugud ja keerake kruvid sisse.

Asetage platvormi alus töölauale ja asetage masin selle peale, tsentreerides seda. Asetage üks pikendustest platvormi lähedale, nagu pildil näidatud. Mõõtke kaugema D-samba välisküljest kuni masina laua servani. sina-

lõigake kaks ülemist riiulit E sellise pikkuse ja laiusega 152 mm. Pikenduste kasutamiseks mõlema masinaga mõõtke iga masina puhul kaugus kaugemast postist laua servani ja lõigake riiulid väiksema suuruse järgi.

Nüüd lõigake 19 mm paksuse pilukettaga saepingil iga riiuli keskelt välja 10 mm sügavune keel. Kinnitage riiulid C/D pikenduste külge, puurige augud, süvistage need ja kinnitage riiulid kruvidega püstikute külge.

Asetage pikendused C/D/E platvormi aluse A/B lähedale, joondades ees. Võtke varem lõigatud klambriplaadid F ja kinnitage need platvormi postide B siseküljele, joondades esiservaga, nagu näidatud. Nüüd suruge külgnevate postide paarid B, D ja kinnitusplaadid klambritega kokku, puurige augud läbi ülemiste riiulite E, süvistage need ja kinnitage plaadid kruvidega.

Määrake kaldsae libiseva piirde G laius, mõõtes kaugust ühe laienduse esiservast masinalaual oleva piirdeaia esiosani. Liugtõkke H laiuse pilusammul määrab kaugus pikenduse esiservast otsaku keskkohani. Liugurite pikkuse määramiseks mõõtke laua keskelt platvormi alusele kõige lähemal asuva D-samba sisemuseni. Olles mõõdud välja selgitanud, lõika kärbes 19 mm materjalist välja.

Seejärel kasutades sae masin valige lõhikuga kettaga kummagi osa mõlemal küljel 3 mm sügavused keeled esiservast 60 mm kaugusel ja tehke mõlemast otsast tolmukindlad voldid, mille üla- ja alaosa on 3 × 3 mm. Nüüd saagige lehtpuust välja ja lõigake kaks juhtsiini I mõõtudega 11x19x305 mm.

Mõõtke ülemise riiuli E väljaulatuvast otsast platvormi alusele lähima D-samba sisemuseni ja saagige juhtsiinid selle pikkusega. Liimige need libisevate peatuste keeltesse, joondades otsad tolmukindlate voltide õlgadega, nagu on näidatud joonisel. Märge. Eesmise tooriku klambriga pesa jaoks võib olla vajalik teha liugpiirdele väljalõige, et piirdeaed saaks laua keskele liigutada.

• Üldmõõtmed, mm: laius - 1222 (3073 pikendustega täielikult välja sirutatud); sügavus - 508; kõrgus - 165.
• Kaal umbes 26 kg.
• Vajalikud materjalid:üks vineerileht 19 x 1220 x 2440 mm; üks vahtralaud 19x140x2440 mm; neli tsingitud toru 3/4 tolli x 1085 mm.
• Kiire kokkupanek kruvide ja liimiga.

Esmalt tehke platvormi paneelid

1. Lõika ülemine ja alumine paneel vastavalt "Materjaliloendis" näidatud mõõtudele. AGA. Märkige ülemise paneeli alumisel küljel olevate nelja äärikmutri avade keskkohad (Joonis 1 ja 2). Tehke vastuaugud ja puurige augud, seejärel sisestage M6 ääriku mutrid.

Mõõtke kombineeritud ruudu abil saelaua kõrgus tasasel pinnal.

2. Külgmiste tugikäepidemete B laiuse määramiseks mõõta saelaua kõrgust (foto A). Meie puhul see suurus

võrdne 90 mm. Seejärel lõigake käepidemed määratud pikkusega ja andke neile mõõtude järgi laius.

3. Käepideme tugede 25 x 190 mm pilude tegemiseks märkige 25 mm avade keskkohad (joonis 1). Kasutage aukude tegemiseks Forstneri puurit, mille alla asetage tükk, et vältida lõhenemist. Lõpeta pilud, saagides puslega aukude vahelt üleliigne materjal. Seejärel freesige mõlemal küljel olevate pilude servade ümber 6 mm ümarused.

4. Liimige külgmised käepidemed ATülemise paneeli ülaossa A (joonis 2). Puurige augud ja keerake kruvid sisse.

Pärast visiitkaartide painutamist ümber toru mõlema otsa, vajutage keskmist juhtsiini C ja keerake see paneeli A külge.

5. Lõika välja torujuhikud Koos. Liimige neist kaks alumise paneeli ülaosa külge AGA, servade joondamine (joonis 1), kinnitage klambritega, puurige kinnitusavad ja keerake kruvid sisse. Valmistage ette 1085 mm pikkused ja 1085 mm pikkused 3/4" torud (pikenduste jaoks), et kinnitada keskmised ja sisemised siinid. Kasutage õhukesest papist valmistatud torusid ja vahepuid (sobivad visiitkaardid), asetage ja paigaldage keskmised juhikud (foto B) ja tehke sama sisemiste siinide paigaldamisel. Vahetükid tagavad vaba ruumi, mis on vajalik torude vabaks libisemiseks juhikute vahel.

6. Kandke liimi torujuhikute ülemisele küljele Koos ja kinnitage ülemine paneel A/B Põhja A/C nende servade joondamine.

Lisage laienduse toed

1. Laiendustugede jaoks D saagis välja neli toorikut mõõtmetega 152 x 508 mm. Nende lõpliku laiuse määramiseks asetage ülemisele paneelile kaldsaag AGA. Asetage pikk sirge lauareegel saelauale ja tugikäepidemetele AT nii, et selle otsad ulatuvad üle platvormi servade. Mõõtke kaugust reeglist alumise riba alumiseni. Toorikute tugede saagimine D sellele laiusele ja salvesta kaunistused.

2. Märgistamiseks pikendustugedel D aukude keskpunktid, millesse torude otsad sisestatakse (joonis 1), märk alumise paneeli ühes otsas AGA torujuhikute vaheliste avade keskpunktid Koos. Joonistage keskjooned esikülje välimise ava ja taga sisemise ava jaoks.

Joondage toe D otsad põhjapaneeliga A ja kandke toruavade keskmärgid üle.

Pöörake tuge 90°. Märkige selle otsa ülemise paneeli A alaosa asukoht.

Nüüd vajutage laienduse tuge D serv alumise paneeli poole, pikendage näidatud avade keskjooni (foto C). Pöörake tugi ümber, et suruda see vastu mõlemat paneeli ja reeglit, ning märkige sellele joonega ülemise paneeli põhja asukoht (foto D). See joon määrab toruaukude ülemise serva nii, et tugede ülaosa on tasapinnaline sae sae lauaplaadiga. Märkige ruudu abil ristmik, tõmmates toele tehtud märkide järgi jooni. Teisaldage need sildid ja tõmmake ülejäänud laiendustugedele jooned.

Joondage Forstneri otsak toe D märgistusjoontega. Puurige välistugedesse 25 mm läbimõõduga ja sisemistesse tugedesse 28 mm läbimõõduga augud.

3. Pikenduste kahes välimises toes D 25 mm läbimõõduga augu märgistamiseks kasutage Forstneri puurit (foto E). Märkige need osad välisteks osadeks. Sisestage 28 mm puur padrunisse ja seadke piirik nii, et puuri lõikeserv joondub aukude ülemise joonega. Tehke kahele ülejäänud toele augud. (Suured augud võimaldavad pikendustugedel kergesti üle torude libiseda.) Pange tähele, et aukude keskpunktide vaheline kaugus peab olema kõigil tugedel sama. Tugede paigaldamisel torudele mõlemal pool platvormi (Joonis 1) peate rakendama ühe tugede paari otsad.

Puurides kinnitusavad läbi kahe välimise toe D servade ja läbi terastorud, keerake kruvid sisse.

4. Freesi sisemiste tugede avade servadesse 6 mm ümardusi D (joonis 1). Kontrollige, kuidas torud on sisestatud väliste tugede aukudesse. Kasutage aukude laiendamiseks ümarviili või elektritrelli, kui soovite, et toruotsad nendesse tihedalt sobituksid. Tugede õige asendi säilitamiseks ärge puudutage aukude ülemist serva viili või liivapaberiga. Sisestage torud, joondage nende otsad väliste tugede välisküljega, puurige kinnitusavad torude kinnitamiseks ja keerake kruvid sisse (Joonis 2, fotoF).

5. Lõika klapid välja E ja puurige neisse 8 mm augud (joonis 1).

6. Klappide kinnitamiseks pikenduste välimiste tugede külge D märkige iga peatuse siseküljele keskpunkt (joonis 2). Pöörake tähelepanu aukude erinevale asendile parempoolses ja vasakpoolses peatuses – need peaksid asuma platvormi laua esiküljel. Pärast puurimist ja puurimist sisestage neisse M6 ääriku mutrid.

Lõpetamine

1. Lõika välja rööpad F konstruktsiooni paigaldamiseks saehobustele. Liimige need põhja piki alumise paneeli servi AGA, jättes nende vahele vahemaa, mis vastab saekitse ülemise varda paksusele (joonis 1).

2. Lihvige kõik osad #180 liivapaberiga ja pehmendage teravaid nurki ja servi. Eemaldage lihvimistolm. Soovi korral kanna peale värvitu ilmastikukindel kiht. (Kasutasime kahte kihti õlilakki.)

3. Kinnitage klapid E välistel laiendustugedel D kruvid M6 x 38 koos käsirattaga, lisades seibid (joonis 1). Kasutage kustumatu tindiga markerit, et panna iga toru ülaosale 75 mm kaugusele märk, mis näitab maksimaalset pikenduskaugust. Nüüd pane peale sisemised toed D torude peal (joonis 1). Sisestage torud vastavatesse platvormi avadesse ja kinnitage need samade käsiratta kruvidega, pidage meeles seibede lisamist.

4. Lõpuks asetage platvormlaud saehobustele ja asetage kaldsaag keskele. Puurige kinnitusavad ja kinnitage masin sobivate kinnitusdetailidega. Alustage uusi projekte, sest nüüd saate mugavalt ja turvaliselt laudu lõigata.

Kaldsaagide töölaud &ndash on professionaalne seade, mis on loodud selle tööriista kasutamiseks ja selle kiireks transportimiseks õigesse kohta. See tagab töödeldud materjali usaldusväärse paigaldamise ja kasutaja ohutuse.

Disaini omadused

Töökindlus. Konstruktsiooni valmistamise materjaliks on ülitugev teras või alumiiniumsulam, nii et saelaud talub olenevalt mudelist 180 & ndash 250 kg.

kompaktsus. Tooteid saab kokku voltida kaks või enam korda, mis hõlbustab nende transportimist ja ladustamist. Paljud mudelid on transportimiseks varustatud spetsiaalsete ratastega.

Kerge kaal. Kataloogis on tabelid otsasaagidele kaaluga 10­&ndash29 kg.

Konstruktsiooni stabiilsus. Jalad on reguleeritava kõrgusega, mis tagab kogu konstruktsiooni stabiilse asendi ka ebatasasel pinnal.

Kasutuslihtsus. Laud ulatub välja, sellel on valtspiirikud, mis toetavad pikki toorikuid saagimisel. Võimalik varustada töölauaga.

Meie valik

Veebipood pakub soodsate hindadega suur valik seadmed kaldsaagidega töötamiseks. Meilt saad osta:

• voodid ja lauad (tavalised ja trafod) pikkade toodetega töötamiseks
• kitsed toorikute toetamiseks mootorsaega lõikamisel.

Disaini valimisel peaksite keskenduma maksimaalsed mõõtmed ja töödeldava detaili mass, samuti toimingud, mida sellega tuleks teha. Tellimuste kohaletoimetamine korraldatakse Moskvas ja teistes Venemaa linnades.

Griissae laud on seade, mis on seda tüüpi sae paigaldamise aluseks, hõlbustades saetööde teostamist mitmesugused materjalid nii rangelt vertikaalsel tasapinnal kui ka vajaliku nurga all.

Kaldsae paigaldamiseks mõeldud töölaud on kindel alus, millele see lõiketööriist, kaldsaag, on kinnitatud. Selline disain võib olla valmistatud mitmesuguste sektsioonide metallprofiilist ja erinevatest metallidest, aga ka vastupidavatest plastitüüpidest. Lisaelemente (külgpikendused, juhtriiulid ja tõkked) saab valmistada saematerjalist (plaat, vineer, puitlaastplaat või OSB-plaat).

Laua mõõtmed sõltuvad lõigatava materjali (saematerjal, metallprofiil, torud või liitmikud) geomeetrilistest mõõtmetest. Disain võib olla fikseeritud või libistatav, mis võimaldab teil muuta laua pindala, mis sõltub ka töödeldavast materjalist ja töötingimustest.

Laud võib olenevalt tehtud töö iseloomust olla statsionaarse või teisaldatava paigaldusega, jalgadega või ette nähtud paigaldamiseks tasasele horisontaalsele pinnale, mis asub põrandapinnast kõrgemal.

DIY saelaud

Tugilaud, millel saab trimmida erinevaid materjale paigaldades kaldsae, saate seda osta ehitustööriistade kauplustes, mis pakuvad laias valikus sarnaseid tooteid. Kuid mõnikord on juhtumeid, kui ei ole võimalik osta seda, mida täpselt tööde teostamise protsessiks vaja on, siis tekib küsimus, kuidas seda ise teha.

Esialgu peate vastama mitmele küsimusele, millest sõltuvad ehitatava toote ja kasutatava materjali parameetrid, need on järgmised:

1. Kuhu see paigaldatakse.
2. Kuidas see põrandale või muule pinnale kinnitatakse.
3. Millist materjali ja milliseid geomeetrilisi mõõtmeid töödelda.
4. Valmistatavale lauale paigaldatava kaldsae tüüp, kinnitusviis ja geomeetrilised mõõdud.

Ettevalmistav etapp

Sel perioodil peaksite ise vastama ülalkirjeldatud küsimustele ja seejärel joonistama valmiva toote visandi.

Valmistage ette ehitustööriist ja vajalikud materjalid ning seejärel asuge tööle.

Laua valmistamise tööde teostamine

Raami saab valmistada mitmesuguste saadaval olevate sektsioonide metallprofiilist. Raami geomeetrilised mõõtmed sõltuvad saadaolevast alast, kuhu seade paigaldatakse, kaldsae mõõtmetest ja paigaldusviisist (paigalseis või teisaldatav).

Raamil on vaja ette näha sae paigalduskoht, mis peab vastama olemasolevale (geomeetrilised mõõtmed, võimaliku lõike alumise märgi kõrgus, ruumilise paigutuse muutmise võimalus).

Sõltumata raami suurusest ja kujust on vaja ette näha laua küljepikendused, mis võivad olla valmistatud vastupidavast plastikust, plekist või vineerist. Tööpinna külgmiste pikenduste olemasolu hõlbustab pikkade toorikute saagimist. Kui külgpikendused asuvad kaldsae pinna tasemest madalamal, on vaja ette näha spetsiaalsete riiulite paigaldamine, mida mööda toorikud liiguvad.

Kasulikud on ka külgmised peatused, tänu millele saate pärast nende kinnitamist trimmida suur hulk toorikud vastavalt fikseeritud suurus. Peatustena saab kasutada nurki erinevat tüüpi metallist, mis on varustatud kinnituselementidega, mille kaudu fikseeritakse tõkked tööpinnale, samuti muud puidust või plastist elemendid (kõrvad, latid jne), mida saab kinnitada laua tööpinnale.

Suure hulga toorikutega töö tegemise mugavuse huvides on vaja valmistada surveplaadid. Selleks võite kasutada lehtmetalli või metallprofiili, mis peavad olema varustatud seadmetega, mis võimaldavad neid jäigalt töölauale kinnitada. See võib olla poltidega või muu ühendus, kus üks plaatidest asetatakse laua pinna alla (külgsuunaline laienemine) ja teine ​​​​toorikute pinnast kõrgemale. Kokkusurumine toimub polt- või kruviühenduse pingutamise teel, kasutades mutreid või varre.

1. Hiirsae paigaldamine.
   Kui raami ja lisaelementide valmistamise töö on lõpetatud, on vaja raam ettevalmistatud pinnale paigaldada ja seal kindlalt kinnitada. Pärast seda paigaldage kaldsaag ja valmistatud lisaelemendid.
2. Funktsionaalsuse kontroll.
   Pärast sae ja muude seda tüüpi lõikeriistade tööd hõlbustavate elementide paigaldamise lõpetamist on vaja kontrollida selle toimivust.

Kui sae kontrollimiseks piisab selle sisselülitamisest elektrivõrku, siis valmistatud laual töötamise mugavuse kontrollimiseks on vaja teha teatud tööd, trimmides ettevalmistatud toorikuid. Seda tehes peate kontrollima, et:

• Tabeli geomeetrilised mõõtmed võimaldavad teil teha igat tüüpi toiminguid, mida selle seadmega peaks tegema;
• Laud ja kaldsaag on jäigalt põrandapinna või muu tasapinna külge kinnitatud;
• Pikenduste suurus vastab töödeldavate detailide suurusele, neid on lihtne liigutada ja kinnitada;
• Piirikute ja surveplaatide seadistamist ei takista laua ja raamielementide tööpinna ebatasasused.

Hiirsae tugilaud on konstruktsioonielement, mis võimaldab töötada kõrge tööviljakusega, tagades töötlustoimingute ohutu teostamise. erinevat tüüpi materjalid.