mājas Sildītāji

Instruments nažu asināšanai. Paštaisīta mašīna nažu asināšanai. Nosacījumi pareizai nažu asināšanai

Šobrīd ir vairāki veidi: mašīna nažu asināšanai, frizieru mašīna un citi. Šajā rakstā ir runāts par to, kā mājās izgatavot nažu asināšanas mašīnu: tiek parādīti detalizēti rasējumi ar izmēriem, fotoattēli un video (2-3 video).

Bieži vien, asinot nažus mājās, mājsaimniecības izmanto abrazīvus slīpakmeņus. Tomēr, lai tos izmantotu praksē, ir nepieciešamas nepieciešamās prasmes un pieredze ar tiem. Galu galā, ja nazis ir uzasināts nepareizā leņķī, tad asmens paliek blāvs.

Bloka atrašanās vietas shēma līdz asmenim.

Pirms mašīnas tiešas izgatavošanas jums jāieklausās asināmo padomos.

Asinot nazi, meistars veic šādas darbības:

Nosaka leņķi starp asmens darba zonu un bloku. Turklāt katram modelim leņķi ir atšķirīgi;

Nazis atrodas 90 grādu leņķī pret stieņa virzienu. Rievām, kas veidojas, skuvekļa asmenim berzējoties pret stieni, jābūt 90 grādu leņķī pret naža līniju. Leņķis šādā situācijā ir vienāds ar pusi no asināšanas;

Parasti leņķis ir 25 grādi;

Atslēdznieks sāk apstrādi no pēdas asmens sākuma;

Regulējot slīpēšanas leņķi, meistars daļu pēdas asmeņa nokrāso ar jebkuru marķieri. Rezultātā mehāniķis tieši kontrolē darba zonu.

Parasti pēc asināšanas darba asmenim ir nevienmērīgas deformācijas. Tāpēc pašapstrādē “atskaites punkts” nedrīkst būt naža asā daļa.

Akmeņu izvēle naža asināšanai

Galvenais joslas rādītājs ir granularitāte.

Bloks ir galvenā sastāvdaļa, kas padara asmeni plānu un asu. Tā rezultātā pirms dizaina izvēles ir jāizvēlas vēlamās joslas.

Pašasinot nažus, mājsaimniecībā tiek izmantoti šāda veida stieņi

kuriem ir liels graudu izmērs. Izmantojot šādus stieņus, tiek koriģēta pēdas asmens forma.

ar vidējiem graudiem. Ar šādu stieņu palīdzību atslēdznieks noņem rievas, kas veidojas naža sākotnējās apstrādes laikā.

smilšakmens, kas ir pārklāts ar GOM pastu. Šādā situācijā atslēdznieks nopulē asmeni.

Apstrādājot virtuves nažus, var izmantot divu veidu - ar vidēju un augstu graudu. Un arī šajā gadījumā ir nepieciešams izmantot pārbaudes akmeni.

Bāze

Izgatavojot asināmo mašīnu mājās, var izmantot dažādas detaļas. Jo īpaši varat izmantot 12 mm biezu laminētu kastes saplāksni, kas iepriekš tika izmantots radioiekārtu korpusu izveidošanai.

Būvējot mašīnu mājās, mājsaimniecība veic šādas darbības:

Šādai iekārtai izvēlas pamatni, kam jāsver vismaz 5 kg. Pretējā gadījumā iekārta nevarēs uzasināt griešanas ierīces un instrumentus. Tāpēc šādu iekārtu ražošanā nomnieks izmanto dažādus tērauda stūrus ar izmēru 20x20 mm;

Tālāk viņš ar finierzāģi no saplākšņa izgriež 2 daļas, kurām ir trapecveida forma, pamatne ir 170x60 mm un augstums 230 mm. Griežot, atslēdznieks pieļauj 0,7 mm piemaksu galu asināšanai: tie galu galā izrādās taisni un atbilst marķējumam;

Uzstāda starp slīpajām sienām sānos 3 daļas - slīpa virsma no saplākšņa ar tādiem izmēriem 230 x 150 mm.

Šādā situācijā trapecveida malas atrodas sānos uz taisnstūra virsmas.

Rezultāts ir pamats - ķīlis. Šādā situācijā priekšpusē veidojas slīpas virsmas izvirzījums ar izmēru 40 mm;

Tad gar sānu sienu galiem atslēdznieks atzīmē 2 līnijas ar biezuma mērītāju. Tajā pašā laikā tas atkāpjas par pusi no saplākšņa biezuma;

Izurbj slīpās virsmas galus un kādu laiku savieno pamatnes detaļas;

Konstrukcijas aizmugurē atslēdznieks savieno sānu sienas ar 60x60 mm bloku, kas tiek piestiprināts galā ar divām skrūvēm no 2 pusēm; - izveido stienī 10 mm atstarpi.

Šādā situācijā tas atkāpjas 50 mm no centra - 25 mm no malas. Lai saglabātu vertikālu stāvokli, tas vispirms tiek urbts ar nebiezu urbi no 2 malām un pēc tam izplešas;

Tad augšā un apakšā spraugā tiek ieskrūvēti divi vītņoti veidgabali, bet veidgabalos - 10 mm tapa, kuras garums ir 250 mm.

Ja vītnes nesakrīt ar kniedēm, tiek noregulēta apakšējā futorka.

Rokas uzgaļa ierīce

Ražošanas instrumenta ierīces ražošanā tiek veiktas šādas darbības:

Noņem no pamatnes vienmērīgu slīpo daļu, notīra to un uzstāda uz tās fiksācijas ierīci, kā arī izmantotās ierīces skavu;

Tas mēra 40 mm no malas priekšā un, izmantojot dārza zāģi, pie šīs atzīmes izgriež rievu, kuras dziļums ir 2 mm;

Izmantojot kurpju nazi, no dēļa gala tiek nošķelti 2 augšējās finierētās kārtas. Rezultāts ir paraugs, kurā atslēdznieks ievieto 2 mm tērauda plāksni vienā līmenī ar kopējo virsmu;

Roku balstam ir 2 tērauda sloksnes ar izmēriem 170x60 mm un 150x40 mm. Mašīnas operators savieno tos gar lielo galu, kuram ir vienādi malas ievilkumi, un izveido 3 caurumus pa 6 mm.

Ar skrūvju palīdzību tas pievelk līstes gar izveidotajām spraugām. Šādā situācijā mašīnas operators atstāj skrūvju galviņas lielās augšējās plāksnes sānos;

Pēc tam viņš noņem metinājuma šuves metāla defektus nokarāšanās veidā un slīpē plāksni, līdz tai ir gluda virsma;

Malas paraugam piestiprina nelielu savstarpēju stieni, pārvieto spraugas ar urbi un nostiprina rokturi ar skrūvēm.

fiksācijas ierīce

Otrkārt svarīga detaļa rokturis tiek uzskatīts par iespīlēšanas stieni. To var izgatavot no 2 daļām.

L-veida stienis ar izmēriem 150x180 mm, kura plauktu platums ir 50 mm (augšējais);

Abpusējā plāksne taisnstūra formā ar izmēriem 50x100 mm (apakšējā).

Saspiedes stieņa ražošanā mašīnas operators veic šādas darbības:

Iestata apakšējo joslu augšdaļas tālākajā malā;

Centrā izveido 2 caurumus un atkāpjas 25 mm no detaļas malām, savieno detaļas caur caurumiem ar divām 8 mm skrūvēm;

Ieskrūvē 8 mm skrūves no 2 pusēm. Līdzīgā situācijā tuvās skrūves cepure atrodas netālu no augšējās joslas;

Metina skrūvju vāciņus pie plāksnēm un iepriekš slīpē, līdz veidojas apaļums;

Jā, slīpais dēlis atkāpjas 40 mm no malas un novelk līniju ar biezuma mērītāju;

Izveido gar malām apakšā un augšpusē vienu 8 mm spraugu 25 mm;

Izmantojot marķējumus, viņš savieno spraugu malas un veic griezumu ar pielaidi ar elektrisko finierzāģi. Vīle paplašina rievu līdz 8,5 mm platumam;

Tas nostiprina dēļus ar rievu, kas atrodas dēlī, pievelk augšējo skrūvi ar uzgriezni un tādējādi stingri nostiprina dēli.

Pēc tam pievelciet savienojumu 2 ar uzgriezni;

Nospiežot apakšējo stieni (pamatnes nišā), viņš uzskrūvē spārnu uzgriezni uz otrās skrūves.

Asināšanas leņķa kontrole

Regulējot asināšanas leņķi, atslēdznieks veic šādas darbības:

Uz tapas, kas atrodas mašīnas pamatnes blokā, viņš uzmet lielu paplāksni un pievelk uzgriezni.

Stienis negriežas futorkā izgatavo kluci slīpēšanas leņķa regulēšanai no maza karbolīta stieņa, kura izmēri ir 20x40x80 mm.

15 mm attālumā no bloka malas tas no 2 pusēm izurbj 20 mm galu, paplašina atstarpi līdz 9 mm, pēc tam izveido vītni iekšpusē;

50 mm atkāpjas no jaunās spraugas ass un urbj vēl vienu sagataves plakanajā daļā - 90 grādus pret iepriekšējo. Šādas spraugas diametrs ir 14 mm. Šādā situācijā atslēdznieks spēcīgi izpleš caurumu, izmantojot apaļu raspu;

Skrūvē bloku uz smaile - iestata vēlamo acu augstumu, neizmantojot fiksācijas skrūves;

Nostiprina bloku no 2 pusēm ar M10 sešstūra uzgriežņiem.

Maināmu bloku izmantošana un ratiņu izgatavošana

Ražojot slīpēšanas ratiņus, mašīnas operators veic šādas darbības:

Metina 30 cm M10 vītņveida tapas ar gludu stieni, kura biezums ir 10 mm;

Izmanto 2 cietus stieņus 50x80 mm un kuru biezums ir 20 mm. Visos stieņos centrā un augšpusē 20 mm atkāpjas no malas un pēc tam izveido 10 mm platu atstarpi;

Uzskrūvē uz stieņa spārnu uzgriezni, tad lielu paplāksni un 2 stieņus, tad uzgriezni un paplāksni;

Starp stieņiem viņš saspiež taisnstūrveida slīpēšanas akmeņus vai izgatavo vairākus maināmus slīpēšanas akmeņus.

Kā bloka pamatni mašīnas operators izmanto taisnstūra cauruli no profila vai karnīzes gabala, kuras platums ir 50 mm;

Tas noslīpē plakano mašīnas daļu un attīra to no taukiem, ar Super Moment līmi pielīmē smilšpapīra sloksnes ar graudainību līdz 1200.

Smilšpapīram jābūt ar auduma pamatni, un uz viena no stieņiem ir jāpielīmē zamšādas sloksne asmeņu pulēšanai..

Vienkārša paštaisīta mašīna

Visizplatītākā mašīnas konstrukcijas versija ir 2 koka sliežu pāri, kas ir savienoti kopā ar skrūvēm. Starp šādām daļām mašīnas operators uzstāda latiņu.

Galvenais lietošanas popularitātes iemeslsrokasgrāmata paštaisīta mašīna dažādu nažu asināšanai ir tās stabilitāte. Darbības laikā mašīnas konstrukcija nepārvietojas gar darbagaldu.

Piestiprinot bloku, atslēdznieks izmanto atbalsta sloksnes, kas atrodas starp koka elementiem.

Tomēr tādi paštaisīta mašīna ir šādi trūkumi:

Meistars manuāli pakļauj asmeni akmenim. Ilgstoši strādājot, ir grūti izsekot asināšanas leņķim;

Ražojot šādu instalāciju, ir jāizmanto fiksācijas vienība. Mašīnas konstrukcijai jābūt stabilai, tāpēc tai jābūt stingri nostiprinātai uz darbagalda;

Darba procesā kloni vājinās un mainās stieņa atrašanās vieta.

Vēl viena šādas shēmas priekšrocība ir ražošanas vienkāršība. Šāda mašīnas konstrukcija biežāk tiek izmantota, asinot nažus šuvēm un virtuvei.

Koka līstes var būt dažāda biezuma. Neatkarīgi izgatavojot vienkāršu slīpmašīnu, varat izmantot dažādus improvizētus komponentus.

Sākotnējās visu ražošanas nianses izpētes laikā jums ir jāskatās tematiskie videoklipi, kuros sīki aprakstīts, kā mājās izgatavot mašīnu.

Ja jūs domājat, ka pašasināmi naži pastāv, tas ir mīts, ko izdomājuši tirgotāji, lai pārdotu savus produktus. Jebkurš nazis agri vai vēlu kļūst blāvs. Tātad, jums būs jāmeklē risinājumi šīs situācijas labošanai. Šodien vietnes redaktori jums pateiks, kādas metodes un rīki jums ir jāizmanto, un vispār, ko darīt, ja jūsu nazis ir blāvs.

Lasi rakstā:

Nažu asināšanas ierīču veidi

Akmens pastāv kopš mūsdienu civilizācijas senākajiem laikiem. Un gandrīz tikpat daudz metāla. Tāpēc dzirnaviņas kļuva par vienu no pirmajām ierīcēm, kas nāca palīgā saprātīgam cilvēkam. Vienkāršs un, pats galvenais, pieejams rīks ir veiksmīgi ticis galā ar savu uzdevumu daudzus tūkstošus gadu.

Tomēr mūsdienu pasaulē tikai vienkāršu medību nazi var uzasināt ar asinātāju. Citos gadījumos kvalitāte atstās daudz vēlamo. Turklāt ar akmeni tiek asināti tikai mīkstie metāli, un, ja asmens griešanas daļai ir cietība virs 55 HRC, tad to nevar asināt ar improvizētiem līdzekļiem.

Apsveriet nažu asināšanas ierīču veidus. Ja mēs runājam par to, kāds abrazīvs materiāls tiek izmantots, tad instrumentus var izgatavot stieņu vai slīpmašīnu veidā. Pēc piedziņas veida: manuāla vai elektriskā. Parasti mājas virtuvēs var atrast vienkāršu mehānisko mašīnu.

Un tieši šis asināšanas leņķis ir jāsaglabā. Tomēr ne visi sadzīves instrumenti spēj pareizi uzasināt nazi. Un tāpēc šajā rakstā vietnes redaktori pastāstīs, kādas iespējas var izmantot, lai uzasinātu nazi konkrētiem mērķiem.

Svarīgs! Katram asmeņu veidam ir savs malas leņķis, un asināšanas laikā tas jātur visā sagataves virsmas garumā.

Meistardzirnaviņas pat vada īpašas meistarklases par nažu asināšanu, izmantojot dabisko akmeni. Īstu dabisko svilpienu šķirnes nevar nopirkt parastajā veikalā. Interesanti, ka pirms apstrādes procesa to iemērc ūdenī, dažreiz ar ziepjūdeni, un pēc darba izžāvē.

Asmeņi nažu asināšanai

Nažu asināmie ir viena no pieejamākajām ierīcēm jebkurai mājsaimniecei. Parasti tie ir īpaši taisnstūrveida stieņi ar īpašu abrazīvu pārklājumu. Šādi stieņi noder galdniecības instrumentu asināšanai garāžā, kā arī sadzīves piederumu asināšanai.

Slīpēšanas akmeņi atkarībā no materiāla var būt dabiski vai sintētiski. No tā ir atkarīga to nodilumizturība un graudu lieluma veids. Un tas nozīmē asināšanas kvalitāti. Apsveriet galvenos materiālu veidus, kas tiek izmantoti slīpo akmeņu ražošanā:

dabīgie akmeņi, piemēram, novakulīts vai japāņu ūdens akmens. Darbs ar šādu rīku nav ļoti vienkāršs. Tie prasa noteiktas prasmes un meistarību;
stieņi ar dimanta pārklājumu. Sintētisks, ir augsta pakāpe nodilumizturība. Atšķiras pieejamu cenu;
keramikas. Saistītos ar vairāk moderns izskats asināšanas stieņi. Apvienojiet dimanta pārklājuma izturību ar dabīgā akmens cietību;
mākslīgais: elektrokorunds vai karbīds. Ātri slīpējams abrazīvs, zema kvalitāte un tāda pati cena.

No otras puses, mākslīgie abrazīvi ir daudz lētāki nekā to dabiskie kolēģi. Tie tiek radīti, sajaucot dažādu frakciju dimanta pulverus, kā arī elektrokorundu un karbīdu.

Svarīgs! Liela nozīme šajā gadījumā ir materiālam, ko izmanto klints līmēšanai, kā arī visu elementu procentuālajam daudzumam. Jo stiprāks un labāks sastāvs (tas attiecas arī uz pašām daļiņām), jo izturīgāks būs slīpēšanas abrazīvs.

Pakas variācijas var būt mīksta tipa un cieta tipa. Pirmajā gadījumā kristāli ir stingri pielīmēti uz to pamatnes virsmas, kas izgatavota no niķeļa sakausējuma. Faktiski kristāli atrodas ļoti plānā slānī uz stieņa. Mīkstā saite ir haotisks savienojošo un abrazīvo elementu izvietojums. Otrais veids ir mazāk izturīgs.

Asināmie akmeņi nažiem

Kā jau minējām iepriekš, vairāk efektīvi līdzekļi nažu asināmie ir dabīgie dabīgie akmeņi. To efektivitāte ir pierādīta visos asināšanas posmos. Mākslīgie analogi, lai arī izceļas ar nodilumizturību un pieņemamu cenu, tomēr nevar lepoties ar ideālu asumu. Dabīgiem svilpieniem nepieciešama īpaša piesardzība, jo vissvarīgākais noteikums meistari - perfekti līdzena slīpakmens virsma.

Ekspertu viedoklis

Instrumentu izvēles konsultants SIA "VseInstrumenty.ru"

Jautājiet speciālistam

“Lai pārbaudītu akmens līdzenuma pakāpi, izmantojiet vienkāršu metodi. Samitriniet kokmateriālus un novietojiet to uz papīra loksnes uz līdzenas virsmas. Apdruka ļaus novērtēt akmens līdzenuma pakāpi.”

Novakulīti jeb "Arkanzasas", "Turcijas", "Beļģijas" akmeņi ir dabiski šīferi un halcedons, kas mijas ar mazākajām granāta un kvarca daļiņām. Mūsdienās tiek izmantoti gan dabīgie akmeņi, gan to mākslīgie aizstājēji.

Musat nažu asināšanai

Musat no sāniem nedaudz atgādina failu. Jebkurā gadījumā šāds salīdzinājums nāk no pirmā acu uzmetiena. Šī instrumenta īpatnība ir tā, ka tā virsma ir magnetizēta, kas nozīmē, ka metāla milti jums nekritīs.

Katrs musata veids ir paredzēts noteikta veida instrumentu asināšanai, un tam ir atšķirīga daudzpusības pakāpe. Tā, piemēram, apaļš musats sver nedaudz, bet ovāls labāk asinās, jo tā malas nodrošina pilnīgāku kontaktu ar apstrādājamo virsmu. Tetraedris - daudzpusīgāks, šeit var labāk precizēt nepieciešamo asināšanas leņķi.

Mājsaimniecības manuālie nažu asināmie

Dažādas nažu asināšanas iespējas ļauj izvēlēties nepieciešamo instrumentu. Tie ir parastie mājas mini asinātāji, kas zināmi gandrīz ikvienam, un specifiskākas ierīces ar pulēšanas riteni. Tāpat kā profesionālākas mājsaimniecības sistēmas, nažu asināmie var izmantot kustīgu vai stacionāru abrazīvu. Asināšanas leņķis šajā gadījumā ir atkarīgs no griezējinstrumenta stāvokļa. Šāda veida rokas instrumenti, neskatoties uz to vienkāršību un relatīvo lētumu, ir darbietilpīgi.

Sadzīves elektriskie nažu asināmie

Elektriskās slīpmašīnas ir ērtākas. Darbs ar viņiem ietaupa laiku. Visbiežāk šādām piedziņas mašīnām ir dažādi darbības režīmi, kurus vada slēdži.

Asināmā iekšpusē ir slīpēšanas disks ar abrazīvu pārklājumu. Kad tiek pieslēgta elektrība, disks sāk griezties. Iekšpusē paslēpti slīpripi aizsargapvalks. Neskatoties uz diska klātbūtni, šādas mašīnas ir diezgan kompaktas. Un asināšanas leņķi regulē īpaša atspere, kas pilnībā novērš asināšanas kļūdas.

Profesionāli manuālie nažu asināmie

Profesionāls rokas instruments ir nedaudz līdzīgs galdnieka skrūvspīlēm. Asināšanas priekšmets, faktiski nazis, ir nostiprināts ar īpašām skavām.

Tālāk meistars ar noteiktas kustības palīdzību sāk asināšanu, virzoties pa abrazīvo plāksni.Pati slīpmašīna ir uzstādīta uz pieturas. Šeit ir ļoti svarīgi pareizi salabot mašīnu un izvairīties no ierīces slīdēšanas asināšanas laikā.

Šādas manuālās slīpmašīnas ļauj izmantot dažādus abrazīvus, ir iespējams regulēt asināšanas leņķi plašā diapazonā.

Profesionāli elektriskie nažu asināmie

Profesionālais rīks nodrošina lielu skaitu sprauslu un maināmu disku. Elektrokorunda akmens un apdares ādas disks griežas ar ātrumu 90 apgr./min, un pirmais tiek ievietots pannā ar ūdeni. Zema ātruma un nepārtrauktas dzesēšanas kombinācija nodrošina augstas kvalitātes sagataves apstrādi jau incisāla veidošanās stadijā.

Profesionālās mašīnas izceļas ar to daudzpusību. Parasti šī ir mašīna ar masīvu abrazīvu disku. Šādi instrumenti ļauj asināt ne tikai nažus, bet arī metālapstrādes instrumentus, piemēram, ēveles un kaltus. Un pēdējā darba stadijā tie nodrošina asmeni ar žiletes asumu.

Kā uzasināt nazi

Tomēr, pirms uzsākt asmeņu asināšanas procesu, ir svarīgi saprast asināšanas tehniku. Un pamati.

Optimāli asināšanas leņķi un asums virtuves nažiem

Ir vairāki desmiti nažu veidu dažādiem mērķiem: tie ir virtuves naži, naži metālapstrādei. Kopumā asmens asums ir atkarīgs no asmens formas. Un tam, savukārt, ir jābūt korelē ar noteiktām skaidrām atbilstībām starp asmeni un asmeni. Apsveriet pareizos dažādu instrumentu asināšanas leņķus.

Piezīme! Dažu veidu naži var būt tik asi, ka var izgriezt metālu. Asmeņi ar asināšanas leņķi 50 ° tiek uzskatīti par asākajiem no tiem - šādas versijas ar noteiktu tērauda marku var griezt nagus.

Kā mājās uzasināt nazi ar stieni

Šis process ir vienkāršs, bet diezgan rūpīgs. Bez asināšanas pieredzes mēģināt šo procesu ir bezjēdzīgi. Parasti amatnieki izmanto divus slīpakmeņus ar dažādu abrazīvo blīvumu - ar rupjiem graudiem un smalkiem.

Padoms! Naža asmenim vienmēr jābūt mitram. Varat izmantot īpašas eļļas vai slīpēšanas smērvielas.

Nākamais solis ir izvēlēties asināšanas leņķi. Šeit mēs vadāmies pēc iepriekš esošās tabulas un ņemam diapazonu no un līdz. Atcerieties, jo mazāks ir asināšanas leņķis, jo ātrāk nazis kļūst blāvs. Iesācējam būs grūti saglabāt to pašu leņķi. Lai veiksmīgi izietu šo posmu, ir svarīgi nazi turēt ar abām rokām.

Uzmanīgi novietojiet asmeni uz asmens, nolaidiet tā stūri uz slīpēšanas virsmas un sāciet darbu. Sākam darbu pie rupjgraudaina stieņa, un tad, kad pienāk malu slīpēšanas stadija, turpinām ar smalku abrazīvu.

Kā mājās uzasināt nazi ar musātu

Asināšana iet uz svaru. Asmens tiek veikts visā instrumenta garumā, parasti pietiek ar vairākiem šādiem “braucieniem”.

Asināšanas process ar musātu ir diezgan vienkāršs. Instruments tiek turēts vienā rokā, nazis otrā.

Kā uzasināt nazi uz elektriskās dzirnaviņas

Asināšanas process ir praktiski tāds pats kā manuāla asināšana. Vienīgā atšķirība ir tāda, ka šajā gadījumā tiek slapināts nevis asmens, bet gan pats slīpēšanas disks. Visbiežāk diska atdzesēšanai izmanto īpašu paplāti. Un viss process notiek automātiski.

Biežākās kļūdas, asinot nažus ar savām rokām

Ikviens zina, ka labāk ir novērst kļūdas, nekā tās vēlāk labot. Tāpēc vietnes redaktori ir sagatavojuši sarakstu ar biežākajām jaunpienācēju kļūdām, asinot nažus:

Nepareizi uzturēts asināšanas leņķa līmenis.
Asmens pārslīpēšana. Rodas, kad asināmajam ar asmeni tiek pielikts pārmērīgs spiediens, kā rezultātā tas var tikt bojāts vai pat saplaisā.
Nesagatavota instrumenta vai nolietota slīpripas asināšana.
Musata izmantošana visos darba posmos.
Kā mēs atceramies, musat izmanto, lai pabeigtu griešanas malu. Smalkas smilšu abrazīvas izmantošana.

Visas šīs smalkumus ir svarīgi ņemt vērā jau darba organizēšanas stadijā. Lai iegūtu informāciju par to, kā asināt nazi ar stieni, skatiet šo videoklipu.

Mašīna nažu asināšanai, ko dari pats

Ne vienmēr ir nepieciešams iegādāties gatavu nažu asināšanas mašīnu. Sadzīves vajadzībām to var izdarīt pats. Vai mehāniski vai elektriskā mašīna jūs izveidosit - vadieties, kā minēts iepriekš, pēc esošajām diagrammām un zīmējumiem.

Kādi instrumenti ir nepieciešami, lai izgatavotu nazi "dari pats".

Vienkāršākās mašīnas ražošanai mums ir nepieciešams: parasts skaidu plātnes stienis, varat izmantot veco korpusa mēbeļu elementus. Sagatavojieties darbam: metāla stienis, neliels lokšņu tērauda gabals 1 mm biezs., Dažas skrūves konstrukcijas nostiprināšanai, jebkurš abrazīvs materiāls, finierzāģis un skrūvgriezis.

Soli pa solim izdariet pats instrukcijas dzirnaviņas izgatavošanai ar savām rokām

Apsveriet iespēju no improvizētiem materiāliem salikt vienkāršāko nažu asināmo, ko dari pats.

Ilustrācija	Darbības apraksts
	Kā redzam, pamatne šeit ir pavisam vienkārša - parasta skaidu plātne 65 × 25 mm
	Stienis pamatnes nostiprināšanai. Neaizmirstiet to noslīpēt.
	Atzīmējam stiprinājumu vietas.
	Mēs nofiksējam saliekto tapu noteiktā leņķī. Vadības leņķis no 65 līdz 70°
	No stiklplasta mēs izgriezām spiediena plāksni. Atzīmējam iegremdēto skrūvju stiprinājumu vietas.
	Mēs piestiprinām plāksni uz pamatnes. Nospiediet ar sešstūra uzgriežņu atslēgu.
	No tā paša materiāla slīpējam plāksni vadotnes fiksēšanai.
	Struktūru nospiežam ar parastā jēra palīdzību.
	Sasmalcinām parastu tērauda stieni, piestiprinām tam rokturi no vecās vīles. Garums 57 cm.
	No santehnikas skavas ņemam stiprinājumus-stūrīšus slīpējam. Tā tālākai fiksācijai izmantojam arī zaķi ar savilkšanas skrūvi.
	Asināmos akmeņus var izgatavot no parasta lamināta gabala. Sagriežam 2,5 cm platās, 20 cm garās sloksnēs.Tālāk uz abpusējas lentes uzlīmējam smilšpapīru un var strādāt!

Tātad, mūsu dzirnaviņas ir gatavas darbam. Mēs ceram, ka mūsu stāsts jums būs noderīgs. Ar to palīdzību var izgatavot vienkāršākos asināšanas nažus.

Vispārīgi jautājumi

Jebkuriem griezējinstrumentiem ir nepieciešama pienācīga aprūpe, jo tie pamazām sāk zaudēt savu agrāko asumu, un darbs ar šādiem izstrādājumiem kļūst sāpīgs, gandrīz nepanesams. Lielākais kairinātājs ir truls nazis, kas pārvēršas par absolūti nederīgu priekšmetu. Lai izvairītos no šādām situācijām, tas ir periodiski jāasina, un tajā ļoti palīdz asināmie, kurus iegādāties nemaz nav problēmu. Tomēr ne visus īpašniekus šī iespēja iedvesmo, jo augstas kvalitātes ierīces maksā daudz. Eleganta un loģiska izeja no situācijas ir ierīce nažu asināšanai ar savām rokām. Funkcionāli paštaisītie instrumenti nekādā ziņā nav zemāki par konkurentiem - rūpnīcas modeļiem, taču tie ļauj sasniegt ievērojamus ietaupījumus.

Iepazīšanās ar jēdzienu "asināšanas leņķis"

Procesa mērķis visiem zināms – asināt asmeni. Tomēr katram instrumenta veidam šī darbība ir nedaudz atšķirīga. Iemesls ir naža mērķis - mājsaimniecība, medības, makšķerēšana. Atšķirība starp tām no pirmā acu uzmetiena nemaz nav redzama, taču tā nosaka, kam instrumenti tiek izmantoti. Tas ir asināšanas leņķis, bet to var redzēt un salīdzināt tikai ar tiem nažiem, kuri vēl nav uzasināti mājās. Tiek pieņemtas šādas vērtības:

8-12° - skalpeļiem, taisniem skuvekļiem;
10-15° - filejas nažiem (filētājiem);
15-20° - ēdiena griešanai;
20-25° - vispārējas nozīmes instrumentiem;
20-40° - medību nažiem;
30-50° - masīviem speciāliem nažiem (piemēram, mačetēm).

Mazāki leņķi paredzēti darbam ar mīkstiem materiāliem, lielāki - ar cietām vielām.

Nav vienota standarta visiem instrumentiem. Daži Rietumu medību ieroču ražotāji par ideālu asināšanas leņķi uzskata 23 °. Amerikā ir uzņēmumi, kas asina līdzīgus un apkaro nažus 40 ° leņķī. Ir instrumenti ar dažādiem asmeņu daļu asināšanas leņķiem. Nopietns militārais piemērs ir krievu pārbaudītājs( 40 un 30 °).Šāds ierocis kļūst universāls, bet priekš mājas meistarsšajā asināšanā ir mīnuss - daudz sarežģītāks darbs.

Lai varētu pareizi asināt nažus, izgatavojot gandrīz profesionālu ierīci nažu asināšanai ar savām rokām, ir jāparedz iespēja mainīt tā leņķi. Šis uzdevums ir visgrūtākais: gan projektēšanas, gan ražošanas laikā.

Dzirnavu graudi

Abrazīvie slīpakmeņi ir smilšaini. Ir nosacīts iedalījums: akmeņi ir mazi, vidēji un rupji izstrādājumi. Pieņemtā klasifikācija - skaitļi - graudu skaits uz platības vienību. Daži ražotāji (piemēram, ķīnieši) pircēju ērtībām izgatavo dublētus uzrakstus angļu valodā.

Īpaši rupji: 200-250 - ļoti rupji. Tie absolūti nav piemēroti nažu asināšanai.
Rupji: 300-350 - raupja. Šos akmeņus izmanto tikai stipri neasiem vai bojātiem asmeņiem.
Vidējs: 400-500 - vidējs. Bez šāda graudu izmēra abrazīva var diezgan viegli iztikt.
Smalks: 600-700 - smalks (plāns). Šis ir vispopulārākais nažu asināšanas veids, tostarp mājās.
Īpaši smalks: 1000–1200 — ļoti smalks. Tos izmanto, lai pabeigtu asmeni, kuru viņi vēlas padarīt spīdumu.

Slīpēšanas stieņiem jābūt ērtai formai. Optimāli, ja akmens garums ievērojami (1,5-2 reizes) pārsniedz šo asmens parametru. Vispraktiskākie ir tie produkti, kuriem ir dažādi graudu izmēri: no vienas puses lieli, no otras smalki. Parastajiem mājsaimniecības nažiem pietiks ar pieticīgu asmeņu komplektu. Tas sastāv no 2 vidēja graudu stieņiem (dažādiem) un tikpat daudz mazu graudu kauliņiem, viens no tiem var būt īpaši smalks.

Stieņi atšķiras pēc izcelsmes. Dabīgajiem akmeņiem (korunds, šīferis) ir vairāki trūkumi - ātra slīpēšana un, kā likums, smalkgraudainu produktu trūkums. Šos materiālus pirms darba iemērc (vai tikai samitrina) ūdenī. Pēc šādas procedūras uz virsmas veidojas abrazīva pasta, tā garantē lielāku asināšanas efektivitāti.

Kā naži tiek asināti ar rokām?

Neapgūstot manuālās asināšanas paņēmienus, meistars nevarēs pareizi uzasināt nazi, jo jebkura ierīce nažu asināšanai ar savām rokām tikai nedaudz atvieglos viņa darbu, norādot instrumenta malu. Šis process izskatās šādi:

Uz darbvirsmas tiek uzlikts un pēc tam fiksēts vidēja vai rupja graudu stienis.
Aprēķiniet asināšanas leņķi. Viņi sāk asināt nazi prom no sevis, saglabājot nemainīgu leņķi. Kustības ir vienmērīgas un gludas, šeit nav nepieciešams spēcīgs spiediens.
Ar vienu kustību rīks tiek aiznests līdz akmens galam. Naža apstrādātajai malai vienmēr jābūt perpendikulārai stieņa aksiālajai līnijai, tādēļ, tuvojoties noapaļotajai daļai (līdz galam), tiek pagriezts asmens, cenšoties pēc iespējas saglabāt nepieciešamo perpendikulitāti.
Kustības beigās gals netiek noņemts no virsmas, bet sākas “pastaiga” pretējā virzienā. Darbības tiek atkārtotas, līdz asmens aizmugurē parādās plāns ciets "burzs", kas tiek pārbaudīts ar pirkstu, tas tiek veikts perpendikulāri malai. Ja tas ir vienmērīgs visā asmens garumā, tad šī operācijas daļa ir pabeigta. Pretējā gadījumā darbs tiek turpināts visā garumā, līdz tiek sasniegts ideāls.
Viņi maina stieni pret otru produktu - ar smalkāku graudu izmēru. Asināšana turpinās prom no jums, bet bez pretējās kustības. Otro pusi apstrādā tādā pašā veidā.
Viņi pāriet uz citu slīpakmeņu pāri - mazu. Pirmajā no tām atkārtojas process ar kustību tikai no sevis.
Kad urbuma mala gandrīz nav sataustāma, tie pāriet uz pēdējo – mazāko. Uz tā kustība no sevis tiek veikta tikai vienu reizi katrā pusē, vienlaikus samazinot spiedienu.

Ar atlikušajiem minidefektiem cīnās ar jostiņu, kas pielīmēta pie sijas, ierīvēta ar GOI pastu. Dariet to, mainot malas, pagriežot malu atpakaļ. Tik vienkāršu procesu daudzi ir redzējuši vecās padomju filmās.

Pašdarinātas mašīnas

Ierīce nažu asināšanai ar savām rokām ļauj salīdzinoši viegli atrisināt galveno uzdevumu - garantēt pastāvīgu asmens slīpuma leņķi attiecībā pret stieni. Dažas vienkāršas ierīces padarīt elementāru. Tie asināmie, kas nodrošina lielāku komfortu, jau ir prasīgāki pret meistaru.

Elementāra vertikāla ierīce

Tas sastāv no stūra rāmja un pārbaudes akmens. Neskatoties uz primitīvo dizainu, cenas šīm veikala precēm ir diezgan augstas, turklāt rezerves slīpmašīnas ir jāpērk atsevišķi. Izgatavot šo ierīci nažu asināšanai ar savām rokām ir ikviena meistara spēkos, kas atrodas saimniecībā:

četri tāda paša izmēra stieņi;
slīpakmens;
urbis, urbji;
transportieri;
bultskrūves, uzgriežņi.

Šāda asināšanas ierīce ļauj turēt nazi stingri vertikāli, kas ievērojami atvieglos darbu ar griezējinstrumentu. Process notiek šādi:

Pirmkārt, no stieņa ir izgatavoti divi koka stūri, kuru elementi ir novietoti viens pret otru 90 ° leņķī.
Precīzi savienojot abas daļas un nostiprinot tās, atzīmējiet caurumus, kas atbilst skrūvju diametram. Pēc tam tie tiek urbti.
Daļas ir savienotas ar skrūvēm, elementi ir nedaudz pievilkti ar uzgriežņiem.

Ierīce ir gatava lietošanai. Vissvarīgākais tajā ir pareiza vajadzīgā leņķa noteikšana asmens asināšanai. Tas tiek darīts ar transportiera palīdzību. Pēc slīpuma leņķa iestatīšanas stienis tiek ievietots un uzgriežņi tiek pievilkti, līdz pārbaudes akmens ir droši nostiprināts. Ja instrumentu nedaudz modificēsiet, tad slīpakmeni un nazi var samainīt. Ierīcei ir mīnuss: tā ir nespēja vienmērīgi pielāgot pārbaudes akmens slīpuma leņķi.

Asinātājs no stiprinājuma kronšteiniem

Lai izgatavotu šo asināšanas rīku, jums ir jāsagatavo:

metāla stūri (materiāla biezums - 6 mm, izmērs - 90x90 mm);
pārbaudes akmens;
2 nelieli taisnstūri no metāla (sūkļi akmens nostiprināšanai);
vītņota tapa M6, garums - 160 mm;
adāmadata, elektrods vai cits plāns stienis;
urbis, skrūvgriezis;
vīle, metāla zāģis, knaibles;
bultskrūves, uzgriežņi.

Pats darbs tiek veikts pēc šāda algoritma:

Stūros ir izveidoti caurumi, kuros tiek sagriezti pavedieni.
Slīpējiet slīpumus uz sūkļiem, kas paredzēti asmens nostiprināšanai. Pretējā gadījumā tie kļūs par šķērsli slīpēšanas akmens kustībai.
Visas asās malas un stūri ir vīlēti.
Metāla sūkļa taisnstūros tiek izurbti caurumi, pēc tam tiek izveidota vītne savienojošajai skrūvei. Labojiet ēzeli.
Adata, kas saliekta 90 ° leņķī, tiek ievietota caurumā vienā no žokļiem, pēc tam fiksēta.

Šī spieķa detaļa spēlēs kā fiksatora lomu slīpa akmens slīpuma leņķim. Šī modeļa priekšrocība ir iespēja mainīt slīpuma leņķi plašā diapazonā, kas būs papildu pluss dažādu nažu, kā arī citu griezējinstrumentu apstrādei.

Saplākšņa asināšanas mašīna

Lielāko daļu šī armatūras var izgatavot no improvizētiem materiāliem, taču šajā gadījumā tā ražošanai tika ņemts saplāksnis. Meistars var brīvi ņemt pulētu vai laminētu materiālu. Jums būs nepieciešams:

saplākšņa loksne, tās biezums ir 8-12 mm;
koks (cietkoksne), karbolīts vai tekstolīts regulēšanas blokam (20x40x80 mm);
lokšņu tērauds, biezums - 1 mm;
slīpakmens;
kokmateriāli (60x60 mm);
metāla matadata (diametrs - 10-12 mm, garums 250 mm);
metāla zāģis (finierzāģis, slīpmašīna);
apavu (sekciju) nazis;
urbis (skrūvgriezis);
2 diegi matu sprādzei ( iekšējā vītne- M10);
rasp;
biezuma mērītājs;
pašvītņojošas skrūves, bultskrūves, uzgriežņi (plus M10 spārnu uzgriežņi), paplāksnes.

Saplāksnis - materiāls ir viegls. Lai pamatne būtu stabila, labāk to padarīt pietiekami smagu. Šis uzdevums varēs tikt galā ar "pakaviem" no metāla stūra 20x20 mm.

Bāze

Darbs tiek veikts saskaņā ar šādu shēmu:

Detaļas izgatavotas no saplākšņa - 2 sānu malas un slīpa plakne. Izurbuši trīs caurumus sānu elementos un 6 galos (3 katrā) slīpajā daļā, tie tiek īslaicīgi savienoti ar pašvītņojošām skrūvēm.
Aizmugurē, starp sānu sienām, četras pašvītņojošas skrūves (2 katrā pusē) nostiprina kokmateriālus. Tajā, atkāpjoties no 25 mm malas, radzei tiek izveidoti caurumi: vispirms tie tiek apstrādāti no augšas un apakšas ar plānu urbi, pēc tam tos izvērš. Futorki ir pieskrūvēti no abām pusēm. Ievietojiet regulēšanas tapu.

roku dzelži

Pamatnes augšējā daļa tiek noņemta, jo uz tās ir jāizveido ierīce griezējinstrumenta nospiešanai un nostiprināšanai. Roku balsts ir samontēts no 2 tērauda sloksnēm: 60x170 un 40x150 mm.

Atkāpjoties no priekšējās malas 40 mm, ar metāla zāģi tiek izgriezta rieva, tās dziļums ir 2 mm. Ar apavu nazi tie atbrīvojas no diviem augšējiem saplākšņa slāņiem, lai paraugā ietilptu 2 mm bieza tērauda plāksne.
Metāla elementus saloka kopā (apakšā mazāki), veidojot vienādus ievilkumus gar malām, pēc tam izurbj 3 caurumus (6 mm). Plāksnes tiek pievilktas ar skrūvēm, kuru vāciņi ir novietoti uz augšu. Tie ir piemetināti pie plāksnes, tie tiek noņemti, tie ir pulēti.
Slīpās daļas paraugā tiek iezīmēti un izurbti caurumi, pēc tam rokturis tiek fiksēts ar uzgriežņiem.

iespīlēšanas stienis

Arī stiprinājuma mehānisms sastāv no 2 daļām: augšējais stienis ir L-veida (80x150 mm, platums 45-50 mm), apakšējā ir taisnstūris (50x100 mm).

Mazākā daļa ir novietota zemāk, lielākās daļas tālākajā malā. Abos ir izveidoti 2 caurumi: 25 mm atkāpšanās no apakšējā stieņa malām, pēc tam tiek urbta augšējā plāksne. Abi elementi ir pievilkti ar skrūvēm (8 mm), tie tiek virzīti pretējos virzienos. Cepures tiek apstrādātas tādā pašā veidā: tās tiek metinātas, pēc tam pulētas.
Uz slīpas daļas, atkāpjoties no malas, kur atrodas regulēšanas tapa, 40 mm, izmantojot biezuma mērītāju, novelciet līniju. 25 mm attālumā no augšējā un apakšējā gala tiek izveidoti caurumi (8 mm). Savienojiet to malas ar līnijām, pēc tam veiciet griezumu ar finierzāģi, izvērsiet to ar vīli līdz 8,2-8,5 mm.
Abi dēļi ir savienoti caur rievu, elementi tiek pievilkti ar skrūvēm, no apakšas uz stieņa tiek uzskrūvēts jērs.

Regulēšanas sistēma

Stiprināšanai uz radzes tiek uzmesta paplāksne, uzskrūvēts uzgrieznis, kas tiek pievilkts tā, lai stienis nevarētu griezties.

15 mm atkāpjas no bloka malas, abās pusēs galā tiek izurbts caurums, kas tiek paplašināts līdz 9 mm. Tad tajā tiek iegriezts pavediens.
Atkāpjoties 50 mm no iegūtās ass, daļas plakanajā daļā tiek izurbts caurums (aptuvenais diametrs - 14 mm), kas ir perpendikulārs pirmajai, vertikālajai. Tas ir labi uzliesmots ar raspām.
Iegūtais bloks tiek uztīts uz matadata. Lai nodrošinātu tā fiksāciju, to no apakšas un no augšas kontrolē jēri.

Asināšanas kariete

Tas ir izgatavots no 30 cm kniedes un stieņa, kuras biezums ir vienāds ar 10 mm. Tie ir sametināti kopā. Lai nostiprinātu stieni, no cieta materiāla tiek izgriezti 2 elementi (20x50x80 mm). Katras no tām centrālajā daļā ir izveidots caurums, kas ievilkts no augšējās malas - 20 mm, diametrs - 10 mm.

Vispirms uz ratiņiem uzskrūvē jēru, tad paplāksni, stieņus, atkal paplāksni un tad uzgriezni. Šādā stieņā var viegli salabot stienīšus, tomēr meistari stingri iesaka maināmo stieņu komplektu izgatavot arī pašiem.

To pamatā būs taisnstūrveida alumīnija profils, kura plakanās malas platums ir 40-50 mm. To nodīrā, attauko, tad uz virsmas uzklāj Moment, pēc tam pielīmē dažāda lieluma smilšpapīru. Materiālu labāk ņemt uz auduma pamata. Zamšādas audumu var pielīmēt vienam elementam no komplekta, lai varētu rediģēt asmeņus ar GOI pastu.

"Pareizas" asināšanas noteikumi

Asmens tiek fiksēts paralēli rokas instrumenta malai, pēc tam to nospiež ar stieni. Pēc veidnes ievietošanas noregulējiet leņķi starp darba instrumenta plakni un slīpēšanas bloku.
Ja asmens jau ir ļoti tālu no ideāla, asināšana sākas ar rupju stieni (400). Kad nolaišanās josla atbrīvojas no viļņiem vai līkumiem, graudainība tiek samazināta, apstrādājot malas abos virzienos ar minimālu piepūli.
Operācijas pēdējais posms ir iztaisnošana ar stieni ar zamšādas audumu un uzklātu abrazīvu pastu. Šajā gadījumā kustību var veikt tikai vienā virzienā – pret sevi.

Nav grūti ar savām rokām izgatavot ierīci nažu asināšanai, it īpaši, ja izvēlaties ļoti vienkāršu modeli. Uzlabotākās ierīces prasīs daudz vairāk laika, taču tās noteikti ir pelnījušas katru pavadīto minūti, jo ietaupījumi ir nopietni. Kādus modeļus varat izveidot pats, varat redzēt fotoattēlā un videoklipos. Viens no tiem ir šeit:

Katra mājsaimniece agrāk vai vēlāk sāk notrulināt nažus, ar kuriem griež maizi, dārzeņus vai gaļas gaļu. Blāva naža lietošana ir ne tikai neērta, bet arī nedroša. Jebkurā laikā tas var nolauzt sagriezto izstrādājumu un izraisīt savainojumus. Tāpēc periodiski instruments ir jāasina, izmantojot īpašu ierīci nažu asināšanai.

Veikalos ir pieejami šādi asināmie plašā klāstā. Taču viena vai otra iemesla dēļ tie ne vienmēr ir piemēroti patērētājam. Šajā gadījumā jūs varat izgatavot ierīci nažu asināšanai ar savām rokām, iepriekš izpētot asināšanas akmeņu veidus, instrumenta īpašības un piedāvātos rasējumus.

Nažu asināšana - priekšnoteikumi

Efektīvai un ilgstošai naža darbībai svarīgākais faktors to asinot ir asmens leņķis. Asināšanas procesā nepieciešams atjaunot iepriekš iestatīto leņķi, kas pilnībā atbildīs tehnoloģiskajiem standartiem un ātri, brīvi un efektīvi nogriezīs materiālu.

Katram asmenim tiek izvēlēts tā optimālais leņķis:

skuveklim un skalpelim asināšanas leņķim jābūt 10-15 grādiem;
nažus maizes, augļu un dārzeņu griešanai asina 15-20 grādu leņķī;
daudzfunkcionālie naži dažādiem izstrādājumiem tiek apstrādāti 20–25 grādu leņķī;
medību un pārgājienu naži - 25-30 grādu leņķī;
naži cietu materiālu griešanai - 30-40 grādos.

Bez īpašas ierīces ir grūti asināt asmeni pareizā leņķī. Turot nazi ar rokām, to nodrošināt ir diezgan grūti nepieciešamais slīpuma leņķis griezējinstruments. Lai atvieglotu šo procesu, ir īpašas ierīces, kuras varat izgatavot ar savām rokām. Viņu dizains ir diezgan vienkāršs, un pati ražošana neaizņems tik daudz laika.

Ir daudz veidu nažu asināmie, starp kuriem varat izvēlēties savām vajadzībām atbilstošāko.

Visas ierīces sastāv no divām daļām:

abrazīva materiāla stienis;
pietura naža piestiprināšanai.

Kā bāru varat izmantot gatavus īpašus akmeņus vai izgatavot to pats.

Asināmie akmeņi - veidi un izgatavošana

Pārdošanā jūs varat atrast vairāku veidu akmeņus:

Ūdens instrumenti. Strādājot ar tiem, tiek izmantots ūdens, kas ietaupa akmens virsmu.

Eļļa akmens pēc struktūras un formas atgādina ūdeni, bet tā virsma ir taukainākā.

Dabiski instrumenti ir izgatavoti no dabīgie akmeņi tiek veikta rūpnieciskā apstrāde.

mākslīgs akmeņi ir izgatavoti no nedabiskām sastāvdaļām.

Gumija instrumentus var atrast arī pārdošanā, taču strādāt ar tiem nav īpaši ērti.

Abrazīvā stieņa pašražošanai varat izmantot nelielas taisnstūrveida stikla plāksnes, kuru biezums ir 4-5 milimetri. Uz plākšņu virsmas ar abpusējas lentes palīdzību jāpielīmē dažāda izmēra smilšpapīrs. Šādu stieņu izmaksas izrādīsies diezgan mazas, un smilšpapīru var nomainīt jebkurā laikā.

Tomēr, izmantojot stikla stieni, jums vajadzētu būt ļoti uzmanīgi pievelciet uzgriežņus pretējā gadījumā stikls var saplaisāt. Turklāt tā uzklāšanā netiek izmantots ūdens, tāpēc abrazīvs ātri nolietojas. Tā paša iemesla dēļ, asinot nažus, jāizvairās no straujām kustībām, kas var izraisīt materiāla pārkaršanu un līdz ar to arī asmens īpašību zudumu.

Instruments koka bluķu asināšanai

Pietiek tikai izgatavot asināšanas instrumentu no diviem koka un diviem abrazīviem stieņiem, kuriem jābūt vienāda izmēra.

Lai nodrošinātu asinātāja lielāku stabilitāti pret tā apakšējo virsmu, tas ir ieteicams piestipriniet gumijas gabalu.

Pašdarināts asināmais no stiprinājuma kronšteiniem

Par pamatu šādai ierīcei ir ņemts Lansky asināmais, kura rasējumus var viegli atrast internetā.

metāla plāksnes ar izmēriem 4x11 centimetri;
standarta alumīnija stūri;
metāla stieņi apmēram 15 centimetrus gari;
uzgriežņu un skrūvju komplekts;
dzirnaviņas ar skrūvspīlēm vai vīli;
failu.

Slīpmašīnas vietā varat izmantot vīli, jo šis rīks ir nepieciešams tikai asu stūru slīpēšanai no stūriem un metāla griešanas vietu tīrīšanai.

Asinātāja izgatavošanas soļi:

Saskaņā ar zīmējumu tiek veikti marķējumi nākotnes caurumiem plāksnēs.
Tajos tiek izurbti un vītņoti caurumi.
Ar vīles palīdzību tiek noapaļoti visi asi stūri un malas. Tas ļaus ērti izmantot izgatavoto nazi.
Stūrī tiek izveidoti caurumi saskaņā ar zīmējumu.
Caurums spieķu atbalstam tiek paplašināts ar adatas vīli.
Caurumi tapām ir vītņoti.
Stieņus ievieto galējos caurumos un nostiprina ar atbilstoša diametra uzgriežņiem (M6).
M8 skrūve ir ieskrūvēta plašākā caurumā, kura garumam jābūt apmēram 14 centimetriem. Vispirms tam jāpieskrūvē spārnuzgrieznis, kuram virsū ir uzskrūvēti divi parastie uzgriežņi. Skrūve konstrukcijā tiks izmantota kā atbalsta stabs.
Atlikušajiem caurumiem ir piestiprinātas skrūves, ar kurām nazis tiks nostiprināts.
Uz stieņu galiem tiek pieskrūvēti uzgriežņi, savērtas stūris, kas nostiprināts ar uzgriežņiem. Nolaižot vai paceļot stieņus, būs iespējams regulēt asināšanas leņķi.
No tieva metāla stieņa burta G formā, stieņa ar M6 vītni, diviem turētājiem un spārnu uzgriezni, tiek salikta ierīce, kas noturēs akmeni asināšanai. Gala turētājam jābūt ar caurumu adāmadatai.

Šādai nažu asināšanas ierīcei ir diezgan plašs spiediena leņķa pakāpju diapazons, un tā ir visērtākā lietošanā.

Masīvs asināmais ar statīvu

Ar savām rokām jūs varat simulēt nažu asināmo no Apex, kura zīmējumus ir viegli atrast internetā. Šāds nažu asināmais ir uzrādīts statīva veidā, uz kura leņķī ir uzstādīta platforma, un sānos ir novietots atbalsts sprauslas galam stieņa formā. Tas ir ļoti ērts stiprinājums, ar kuru ļoti kvalitatīvi var uzasināt jebkurus griezējinstrumentus.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti:

Darba posmi:

Asināšanas leņķis uz šādas ierīces regulējams ar stieni un jēru, kas fiksē detaļu vēlamajā augstumā.

Katrai no aprakstītajām ierīcēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Izvēloties piemērotu iespēju, jums ir jāvadās no savām vajadzībām un prasmēm tādā darbā, kas jums būs jādara ar savām rokām.

Naža vai jebkura instrumenta asināšanas process neprasa nekādas izcilas prasmes vai zināšanas par īpašām kustībām. Vairumā gadījumu naža, pat visoriģinālākā un dārgākā, asināšanu var veikt ar parastajiem abrazīvajiem akmeņiem vai asināmajiem. Taču ar vienu nosacījumu – jācenšas ievērot speciālistu ieteikumus, kas iesaistīti instrumentu asināšanā industriālā vidē.

Kā uzasināt nazi

Uz jautājumu par to, kā asināt nazi, var būt vairākas atbildes:

Jūs varat atjaunot rīku, izmantojot slīdni vai trīsstūrveida failu komplektu ar smalku iecirtumu;
Izmantojiet nažu asināmo. Galvenā atšķirība starp šo metodi no iepriekšējās versijas ir tāda, ka novietojums zem asmens ļauj saglabāt stabilu malu asināšanas leņķi;
Izmantojiet nažu asināmo.

Piezīme! Neatkarīgi no tā, ko teiktu roku asināšanas entuziasti, pareizi iestatīta mašīna vai miniatūra mašīna veiks daudz labāku darbu, veidojot malas leņķi, nekā ar roku asināmais akmens.

Priekš parastie cilvēki naža šķautņu asināšana ir ikdiena, un, ja ir izvēle starp nažu asināmo, ko dari pats, vai vairākas stundas asināt asmeni ar roku pieguļošu griezējmalu, tad šķiet, ka veselais saprāts izvēlēsies asināmo.

Kā virtuves nazim dabūt asu malu

Asmens kustība un slīpums attiecībā pret stieni nav tik acīmredzams, kā varētu šķist no pirmā acu uzmetiena. Lai pareizi izprastu asināšanas tehniku, varat izmantot video par nažu asināšanu:

Piezīme! Mūsdienu naži ir izgatavoti no plaša oglekļa un leģētā tērauda klāsta. Rūdīts kalts tērauds ir jānoasina ar abrazīvu akmeni, bet salīdzinoši viskozs nerūsējošais tērauds tikai ar trīsstūra vīli.

Asmeņus, kas izgatavoti no mīkstiem un izturīgiem tēraudiem ar zemu hroma un oglekļa saturu, var uzasināt ar vīli, tajā pašā laikā tie ļoti ātri aizsprosto abrazīvā stieņa virsmu. Elastīgie kaltie asmeņi jānostiprina ar pieturu un jāuzasina ar stieni, bīdāmām kustībām. Regulāra virtuves nažu asināmā izmantošana novedīs pie taukainas virsmas, kas jāatjauno ar raupjumu.

Vecā ierīce kaltu nažu asināšanai tika izgatavota divu ķīļveida purva ozola stieņu veidā. Stieņi tika uzlikti abās asmens pusēs tā, lai griešanas mala paliktu brīva, “sviestmaize” tika sasieta ar auklu un uzasināta līdz žiletes asumam ar parastu svilpes akmeni. Cietkoksnes ķīļi ļāva pareizi vadīt bloku un iegūt nepieciešamo asināšanas leņķi.

Saskaņā ar iepriekš minētajiem ieteikumiem tiek veikta ēveles nažu manuāla asināšana. Uz bieza stikla tiek uzlīmēta smalkgraudaina smilšpapīra, bet tā tiek uzstādīta ar griešanas malas slīpo daļu uz abrazīvās virsmas un uzasināta ar apļveida kustībām.

Keramikas naža asināšana izrādās grūtāka, manuāli griešanas malu var koriģēt ar dimantu pārklātu adatas vīli vai izmantot speciālu slīpēšanas pastu.

Pašdarinātas nažu asināšanas iespējas

Vienkāršākais instruments nažu asināšanai ir parādīts diagrammā. Tā ražošanai ir nepieciešams cietkoksnes bloks, kura augšējā plakne ir uzasināta griešanas malas veidošanās leņķī. Šis risinājums palīdz pareizi uzturēt malu apstrādes leņķi. Lai padarītu asmeni ērtāku, varat aptīt pāris pašvītņojošas skrūves, lai fiksētu asmeni stieņa plaknē.

Ēveles nažu asināšanai varat izgatavot savu instrumentu fotoattēlā redzamajam asināmajam. Šis risinājums vienkāršo procesu un ļauj pēc iespējas asāk uzasināt asmeni, taču mehanizācijas trūkums prasa no meistara zināmas prasmes un prasmes.

Ierīces un mašīnas nažu apstrādei un asināšanai

Nažu asināšana noteikti ir radoša darbība, kas prasa lielu pacietību un iemaņas. Bet vai ir vērts tērēt laiku un pūles, lai atrisinātu problēmu, ar kuru veiksmīgi var tikt galā īpaši izstrādāta mašīna vai nažu asināmais? Ja nažiem, sadzīves instrumentiem, piemēram, ēvelēm, virtuves vai grebuma asmeņiem var mēģināt ar savām rokām atjaunot asmeņa griezējmalu, tad rūpnieciskiem apjomiem nepalīdzēs pat asināšanas ierīces. Jums būs nepieciešama jaudīga un produktīva mašīna.

Mašīnas griešanas nažu asmeņu asināšanai

Asā naža asmens augstākā forma ir nereti modeļi ar hromētiem asmeņiem un rokturiem no reta koka. Tie drīzāk ir muzeju eksponāti vai to lēta atdarināšana. Griešanas vai atkaulošanas nazis tiek uzskatīts par asmens asuma modeli, ar kuru 12 stundas dienā tiek griezta jēla gaļa un ādas. Tieši šādos apstākļos no kvalitatīva tērauda izgatavota kaluma naža mala neparasti ātri notrulinās.

Nelieliem griešanas darbiem varat asināt nažu asmeņus ar vienkāršām mašīnām ar automātisku griešanas malas leņķa vadību.

Gaļas pārstrādes uzņēmumu sekciju griešanai visbiežāk tiek izmantota profesionālā iekārta KNECHT USK 160. Iekārtai ir augsta daudzpusības pakāpe, kas ļauj asināt visu griezējinstrumentu klāstu no filejas asmeņiem līdz grebšanas šķērēm.

Mašīnas galdniecības instrumentu griešanas elementu asināšanai

Kokapstrādes mašīnu asināšanai ir obligāti jāizmanto specializēti darbgaldi. Ja salīdzinoši īsu mājas naža vai rokas ēveles asmeni var uzasināt manuāli, izmantojot visvienkāršāko ierīci, tad šuvju un ēveles garie un asie asmeņi ir jānoasina, izmantojot mehānisko piedziņu slīpēšanas instrumenta padevei.

Mēģinot uzasināt instrumentu ar savām rokām uz slīpēšanas kausa bez atbalsta un vadošajiem slaidiem, griešanas malā veidojas sekcijas ar dažādiem asināšanas leņķiem. Apstrādājot koksni, tas noved pie nevienmērīgas viļņotas dēļa vai masīva virsmas.

Nelielus plakanus nažu asmeņus var uzasināt ar vienkāršu vertikāla tipa mašīnu.

Ripzāģus parasti uzasina mašīnās, kas aprīkotas ar dalītāju un pagriežamo galdu.

Universālas slīpmašīnas

Nelielu galdniecības darbnīcu, kokapstrādes vietu, remonta biroju darbā tiek izmantotas universālas slīpmašīnas, ar kurām var uzasināt ļoti plašu griezējinstrumentu klāstu, tai skaitā giljotīnas nažus.

Piemērs ir mašīnas VZ-319 darbvirsmas modelis. Pateicoties stingrajam rāmim un pareizi izvēlētām mehāniskās piedziņas pārnesumu skaitļiem, iekārta var uzasināt gandrīz jebkuru instrumentu, sākot no ēveles asmeņiem un beidzot ar cilindriskiem griezējiem.

Secinājums

Asināmie naži jau sen ir pārsnieguši meistarības jomu, iekļaujot vienkāršu mehānisku darbību kategorijā. Liels skaits visa veida mašīnas un ierīces, galddatori un automāti spēj veikt sarežģītus darbus dažu minūšu laikā. Reizi mūžā pirkts kvalitatīvs asināmais var kalpot vairākus gadu desmitus, novēršot naža asmeņu pārasināšanas problēmas.