Lipirea cu lipire tare cu o pistolet. Lipire pentru lipirea cuprului. Pregătirea echipamentelor și sculelor

Lipirea oțelului inoxidabil este un proces destul de laborios, dar în același timp nu există mari dificultăți. Aliaje care conțin până la 25% nichel și aliaj de crom între ele destul de simplu. Mai mult, aceste aliaje pot forma legături puternice cu alte metale, cu excepția aliajelor de magneziu și aluminiu.

Dar trebuie să acordați atenție faptului că unele aliaje placate cu nichel sunt încălzite la o temperatură de 500-700 de grade. Pot forma carburi, nivelul lor de eliberare depinde de durata lipirii, astfel încât timpul de procedură trebuie redus.

Carburele rezultate sunt semnificative reduce rezistența la coroziune din oțel inoxidabil. Pentru a minimiza precipitarea carburilor, se adaugă titan sau se efectuează un tratament termic suplimentar după lipire. Sub acțiunea lipirii la cald (tinol), materialul inoxidabil nituit se poate crăpa, astfel încât lipirea are loc după recoacere, fără utilizarea sarcinilor în timpul lipirii.

Alegerea lipiturii pentru oțel inoxidabil depinde în întregime de astfel de caracteristici: compoziția oțelului, condițiile de lipire. Trebuie remarcat faptul că produsele care sunt fabricate în condiții corozive trebuie lipite folosind tinoli de argint, în care nichelul este în compoziție într-o cantitate mică. Lipituri de cupru, argint-mangan și crom-nichel sunt folosite în timpul lipirii în condiții uscate.

Ca flux pentru oțel inoxidabil astăzi cel mai des folosit borax. Se aplică pe îmbinare sub formă de pulbere sau pastă. Când boraxul se topește, restul metalului se încălzește treptat până când se formează o căldură roșu aprins (850 de grade). Când se atinge această temperatură, lipirea este injectată în îmbinare.

Îndepărtarea materialului care aderă la suprafața inoxidabilă după lipire se face prin spălarea produsului lipit în apă sau prin suflare cu nisip. Acidul clorhidric sau azotic, care poate fi folosit la curățare, este extrem de nedorit în această etapă de lucru cu oțel inoxidabil, deoarece corodează metalul de bază împreună cu lipirea.

Poate că toată lumea știe asta Stăpânul caseiîntâmpină constant dificultăți domestice pe care trebuie să le rezolve singur. Dar se întâmplă adesea să aveți nevoie să faceți munca legată de prelucrarea oțelului inoxidabil cu propriile mâini. Prin urmare, acest lucru va necesita anumite abilități, abilități și cunoștințe. De asemenea, va trebui să achiziționați niște materiale și unelte. Aici lista cu tot ce ai nevoie:

Acum că v-ați decis cu privire la instrumentul de lipit, trebuie să aflați pașii pentru efectuarea acțiunilor:

• Pentru a prelucra oțelul inoxidabil, trebuie mai întâi să aveți grijă de prezența unui flux și a unui fier de lipit electric cu o putere de 100 wați. Trebuie să știți că nu are sens să alegeți un fier de lipit mai puternic pentru prelucrarea oțelului inoxidabil. Fluxul este un acid de lipit obișnuit. De asemenea, nu uitați să aveți întotdeauna la îndemână lipitură de staniu-plumb.
• Când toate instrumentele necesare iar materialele sunt gata de lipit, puteți începe lucrul. Mai întâi trebuie să curățați joncțiunea din oțel inoxidabil: acest lucru se poate face cu șmirghel sau o pilă. La finalizarea curățării zonelor de lucru, este necesară aplicarea acidului de lipit, urmată de prelucrare. Dacă procesarea eșuează (lipirea nu se lipește de suprafața oțelului inoxidabil), atunci trebuie să remanipulați acidul de lipit pe o suprafață bine încălzită, apoi să efectuați din nou procesarea.
• În cazul în care ați făcut o a doua încercare și nu a avut succes, iar lipirea rămâne din nou în urmă, atunci suprafața de lucru din oțel inoxidabil trebuie curățată cu o perie specială pe care o puteți face singur: aveți nevoie de o bucată de țeavă. cu o secțiune transversală de 5 mm, unde plasați fire subțiri trase dintr-un cablu metalic. Acum, aplicați acid pe locul de lipit și apoi aduceți peria și fierul de lipit aici în același timp. Apoi începeți să lucrați cu două instrumente. Trebuie remarcat faptul că acest proces este foarte util în îndepărtarea peliculei de oxid de pe suprafața oțelului inoxidabil.
• După ce piesele au fost îndepărtate, începeți să lipiți oțelul inoxidabil folosind un fier de lipit și flux.

Detalii incalzit cu un arzator pe gaz sau un vârf de fier de lipit din tablă. În timpul lucrului cu arzătorul, este necesar să vă asigurați că nu există mult oxigen în flacără, deoarece acest lucru face ca oțelul inoxidabil să se oxideze. Acest lucru poate fi determinat de culoarea focului (ar trebui să fie albastru), dacă culoarea este palidă și focul este slab, atunci acest lucru indică un exces de oxigen. Pentru a încălzi conexiunea, arzătorul trebuie deplasat fără probleme.

Atingând metalul periodic cu lipire, determinați calitatea temperaturii atinse. Încălzirea este suficientă atunci când lipirea este topită nu de flacăra arzătorului, ci prin atingerea metalului.

Apoi lipitul este aplicat imediat pe partea în care trebuie făcută îmbinarea, în timp ce piesele continuă să fie încălzite, astfel încât lipirea, topindu-se, încet. a umplut complet golul. În cazul în care nu există suficientă lipire lichidă într-o anumită zonă, aceasta este încălzită mai puternic decât în ​​alte locuri și lipirea în sine curge în ea. Un semn clar de lipire de înaltă calitate este scurgerea excesului de lipit din îmbinare.

Lucrul cu lipituri dure

Lipirea oțelului inoxidabil este excelentă cu o lipire fluidă, lichidă, fluxată, cu un punct de topire scăzut și caracteristici capilare ridicate. Această lipire este destul de elastică, are proprietăți excelente de dezoxidare, care sunt foarte utile atunci când se lucrează cu oțel inoxidabil.

De asemenea, să poată se ocupă cu alamă, cupruși alte materiale. Lipirea cu astfel de lipituri dure este foarte potrivită pentru oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil nu conține cadmiu, iar procentul de argint aici este de 30%. Prelucrarea materialului cu lipituri dure dă rezultate bune, făcând posibilă obținerea unei prinderi durabile și de înaltă calitate a metalelor.

Solder HTS528 poate face față cupru, alamă, nichel, bronz, oțel inoxidabil și alte metale. Împreună cu alte lipituri dure astăzi, acest tinol este cel mai căutat. Lipitura arată ca o tijă tratată cu flux roșu. Dimensiunea barei aproximativ 45 cm., iar masa este de 20 gr. Punctul de topire este de 760 de grade.

Cum să alegeți un flux pentru lipire

Articolele mici sunt lipite cu arzătoare reglabile cu benzo-aer (această metodă este mai potrivită pentru bijuterii). Piesele mai mari sunt cel mai bine lipite cu acetilenă. Același lucru este valabil și atunci când alegeți un flux pentru oțel inoxidabil, deoarece acest metal este foarte pretențios în privința fluxului. Flux pentru oțel inoxidabil din 10% fluorura de calciu, 20% acid boric, 70% borax.

Pentru piese mici din oțel inoxidabil, puteți pregăti o compoziție de flux care include 50/50% acid boric și borax. Acest flux trebuie diluat în apă, apoi aplicat pe piesă, când se usucă, lipitura va adera perfect la suprafața metalică.

Adică zona de lipit nu este murată, ci doar curățată cu șmirghel. Cuprul nu se răspândește bine pe suprafața oțelului, așa că este mai bine să folosiți alamă L 63. Pentru o lipire mai bună, puteți folosi și argint și alamă, făcând lipire din ele.

Sunt mulți oameni care, ca să spunem așa, „au mâncat câinele” în munca lor cu lipirea. Și își împărtășesc experiența personală dobândită în practică, oferind sfaturi utile:

• Un fier de lipit este cel mai bine ales cu un vârf neinflamabil.
• Este necesar un fier de lipit electric cu o putere de 60-100 wați. Cel mai optim fier de lipit 100 wați. Un fier de lipit mai puțin puternic nu va putea încălzi metalul.
• Acidul ortofosforic servește cel mai bine ca flux.
• Este de dorit să se folosească tije de staniu-plumb ca lipit. De asemenea, puteți folosi tablă formă pură. Trebuie spus că este mai bine să lipiți ustensilele cu cositor, deoarece staniul pur nu conține plumb în sine.
• Când lucrați cu lipire, este necesar să folosiți echipament individual de protecție.
• Lipirea trebuie să aibă loc într-o zonă bine ventilată și deschisă.

Greșeli frecvente în timpul lipirii

Dacă se comite o greșeală în timpul pregătirii, selecției materialelor sau în timpul procesului de lipire, lipitura poate să nu curgă peste suprafață și să nu țină piesele împreună. Se întâmplă ca piesele înainte de lipire să fie insuficient curatata sau prost încălzit. Adesea, acest lucru se întâmplă cu produse mari. Varful fierului de lipit dupa orice sedinta trebuie curatat bine, iar pentru a putea efectua lucrari de bijuterii, varful acestuia trebuie ascutit din cand in cand.

Pentru a obține o conexiune de calitate, nu trebuie să lipiți oțelul inoxidabil cu plumb pur sau să folosiți colofoniu. Dacă lipirea este din tablă, atunci lucrul cu acesta poate fi destul de dificil din cauza consistenței sale slabe. Dacă tabla nu se topește mai mult decât la starea de plastilină caldă, atunci cel mai probabil nu va ține legătura, rupându-se și prăbușindu-se în mod constant. Starea optimă a cutiei pentru prindere este dacă arată ca un lichid.

Lipitură de înaltă calitate, care este așezată conform tuturor regulilor, nu poate decât să se zgârie dar neseparat de zona de lipit din oțel inoxidabil. Pentru a nu strica conexiunea în viitor, după lipire, produsul trebuie lăsat să se răcească în repaus. Când îmbinarea s-a răcit, este curățată de flux și lipire, care au rămas la margini, apoi se spală bine cu săpun.

Ca și în cazul lipirii cu lipituri moi, înainte de lipirea cu lipituri dure, punctele de lipit sunt curățate de murdărie și substanțe grase, piesele de lipit sunt bine ajustate între ele. Cusăturile lipite sunt curățate mecanic și chimic.

Piesele asamblate și montate la punctele de lipit sunt acoperite cu fluxul corespunzător, în funcție de metalul de lipit și de lipit.

Lipitura amestecată cu borax este aplicată pe cusătură, iar produsul este încălzit la temperatura de topire a lipitului în diferite moduri: cu un pistol, pe un cuptor, într-un cuptor. Cusătura trebuie lipită uniform pe toată lungimea.

La lipirea cu lipituri de argint sau alamă, acestea din urmă sunt aplicate pe locul încălzit al cusăturii sau injectate în cusătura preîncălzită. Dacă lipirea nu se dispersează de-a lungul cusăturii, fluxul este turnat din nou pe ea.

După lipire, fluxul rămas pe cusături este îndepărtat prin fierbere scurtă timp de 10-15 minute într-o soluție care conține 10% sodă caustică, 5% ulei de mașină și 85% apă.

Produsul lipit și fiert se spală bine în apă, se șterge cu o cârpă uscată și se usucă.

Dacă este necesar, produsul lipit este testat pentru etanșeitate.

Un exemplu de lipire a unei îmbinări tee. O conexiune în T (Fig. 228, b) constă dintr-un cuplaj, o conductă de derivație și trei conducte de evacuare. Lipirea se realizează cu lipire cupru-zinc PMTs-54.

În pregătirea pentru lipire, piesele care urmează a fi îmbinate (cuplaj, conductă de ramificație și conducte de evacuare) sunt curățate la punctele de lipit, degresate, asamblate într-un nod și legate cu sârmă de oțel. În producția de masă sau în serie, dispozitivele speciale sunt utilizate pentru conectarea pieselor în timpul lipirii.

La lipirea acestui compus, boraxul este folosit ca flux, care este încălzit și uscat la foc mic înainte de lipire, deoarece boraxul brut în timpul lipirii, se umflă cu bule, explozii și stropi împreună cu lipirea. Boraxul uscat este amestecat cu lipit și depozitat într-o cutie. În a doua cutie va fi plasat un amestec de borax și apă, folosit pentru a acoperi cusăturile în timpul lipirii.

Conexiunea T este lipită mai întâi pe o parte, apoi pe cealaltă. În primul rând, capătul stâng al cuplajului este lipit cu un tub de scurgere introdus în el (Fig. 228, c), în timp ce conexiunea este ținută oblic de capătul drept (Fig. 228, d). Apoi se procedează la lipirea cuplajului în T cu duze (Fig. 228.5), apoi se lipează capătul drept al conexiunii, ținând produsul de capătul stâng în poziție înclinată (Fig. 228, e).

După aceea, îmbinarea lipită este răsturnată și lipirea finală a cusăturilor se efectuează pe cealaltă parte.

Lipirea unei îmbinări în T este un proces destul de complicat, deoarece implică încălzirea îmbinării la o temperatură ridicată, la care este ușor să o ardeți. Pentru a evita acest lucru, încălzirea se efectuează uniform în întregul punct de lipit, pentru care conexiunea este mutată în raport cu flacără, sau invers.

Când boraxul începe să se topească și devine lichid, lipitul va începe să se topească împreună cu acesta, a cărui răspândire trebuie monitorizată. Dacă lipirea se adună pe o parte, atunci acea parte este mai fierbinte. În acest caz, cealaltă parte este încălzită, astfel încât lipirea să meargă de-a lungul cusăturii.

Dacă încălzirea nu dă un rezultat pozitiv, adăugați mai multă lipire cu borax.

Când lipirea umple îmbinarea de lipit, îndepărtați flacăra de la îmbinarea tee. După terminarea lipirii, produsul este lăsat să se răcească treptat, după care se verifică calitatea lipirii și se elimină orice defecte.

Acest tip de conexiune este popular în diferite domenii ale vieții și producției. Cel mai adesea sunt folosite de radioamatorii și de stăpânii de acasă.

Lipirea poate ajuta atât la repararea unui computer, TV, echipament radio, cât și în industrie, repararea frigiderelor. Lipirea este bună la crearea unei îmbinări strânse. Și unele materiale sunt pur și simplu imposibil de conectat în alt mod.

Nu toate metalele pot fi îmbinate prin sudare. Și pentru ca lipirea să se dovedească a fi de înaltă calitate și strânsă, sunt necesare abilități de lucru, instrumente buneși lipituri și fluxuri aferente.

Compozițiile și tipurile de lipituri și fluxuri sunt selectate în funcție de materialele din care sunt realizate materialele de îmbinat. De exemplu, aluminiul are nevoie de un flux complet diferit de cuprul. Luați în considerare principalele proprietăți ale lipiturilor, aplicabilitatea lor, caracteristicile de utilizare.

Proprietăți de bază

Diferite aliaje metalice sunt folosite ca lipit. Există aliaje pe un metal pur, de obicei staniu. Metalele care alcătuiesc lipirea diferă unele de altele prin parametri diferiți.

umectare

Orice lipire pentru lipit trebuie să aibă în mod necesar proprietatea de umectare, altfel piesele care trebuie îmbinate nu pot fi conectate prin lipire de înaltă calitate.

Umiditatea este un fenomen în care fiabilitatea legăturii dintre moleculele unui solid cu un lichid este mai mare decât cea a unui lichid. În prezența unei bune umectare, lichidul diverge pe suprafață, umplendu-și toate cavitățile. Când lipitura nu udă suficient metalul, nu este folosită pentru acel metal. Plumbul pur nu este folosit pentru lipirea cuprului; nu udă cuprul.

Temperatură de topire

Indiferent de tipul de lipit, pentru orice tip de lipit, punctul de topire nu trebuie să fie mai mare decât temperatura pieselor de lipit. Cu toate acestea, trebuie să fie mai mare decât temperaturile de funcționare ale materialelor, astfel încât lipirea să nu se topească în timpul funcționării dispozitivului lipit.

Există două praguri de temperatură în această întrebare. Prima este temperatura la care începe topirea celor mai fuzibile componente ale lipitului, iar a doua este atunci când toată lipitura s-a transformat într-un lichid. Intervalul dintre aceste două valori se numește interval de solidificare a lipitului.

Dacă locul conectat prin lipire este la o temperatură de cristalizare, atunci locul de lipit se poate prăbuși rapid, chiar și de la o sarcină mică, deoarece conexiunea va avea o creștere crescută. rezistență electrică si fragilitate. În timpul lipirii, trebuie să știți că până când lipirea nu este complet întărită, nu puteți aplica nicio încărcare.

Proprietăți de lipit

Orice compoziție a lipitului nu trebuie să conțină substanțe care sunt toxice pentru oameni, peste norma. Lipiturile pentru lipire trebuie să aibă proprietățile de stabilitate termică și stabilitate electrică. Atunci când alegeți o lipire, se ține cont de conductibilitatea termică a lipitului și de dilatarea termică a acesteia. Ar trebui să fie la nivel cu piesele lipite.

Tipuri de lipituri

Toate lipiturile pentru lipire sunt împărțite în tari și moi. Temperatura de topire a lipiturilor dure este mai mare de 450 de grade, iar lipiturile moi - până la această valoare.

Lipituri pentru lipit: moi

Cele mai populare dintre acestea sunt aliajele de staniu și plumb cu diferite procente. Pentru a conferi proprietăți speciale lipiturii, i se pot adăuga componente auxiliare. Cadmiul și bismutul sunt folosite pentru a reduce punctul de topire. Antimoniul crește rezistența lipirii.

Lipitul pe cositor și plumb au un punct de topire scăzut și o rezistență scăzută. Este mai bine să nu folosiți o astfel de lipire pentru piesele critice. Dacă trebuie să lipiți lipire moale piesele supuse unor solicitări severe, se recomandă creșterea suprafeței de lipire a pieselor.

Cele mai populare oțeluri de lipit moale sunt de la POS - 18 la POS - 90. Numerele din marcaj indică procentul de staniu din lipit. Aceste mărci de lipire sunt utilizate la fabricarea aparatelor, precum și a dispozitivelor electronice. POS-90 este utilizat pentru lipirea pieselor care sunt galvanizate în continuare. POS-61 este folosit pentru lipirea dispozitivelor de precizie, în special a pieselor critice din diverse materiale. Ei efectuează lipirea alamei, cuprului, atunci când este nevoie de puterea conexiunii și de conductivitate electrică crescută.

POS-40 este utilizat pentru piese necritice care nu necesită precizie specială. Zona de lipit poate fi încălzită la o valoare ridicată a temperaturii. POS-30 merge bine cu alama și cupru, precum și cu aliajele de oțel.

Lipituri dure pentru lipit

Printre lipiturile dure cu un punct de topire ridicat, există două grupe: aliajele de cupru și argint. La tipuri de cupru Aliajele de lipit includ lipituri pe bază de zinc și cupru, care sunt bine combinate pentru îmbinările proiectate pentru încărcare statică. Aceste aliaje sunt casante și nu trebuie utilizate pentru lipirea materialelor supuse șocurilor sau vibrațiilor.

Alte tipuri de lipire

Există și alte tipuri de lipire care sunt rar folosite. Sunt necesare pentru lipirea metalelor rare sau pentru condiții speciale speciale. Există lipituri pe bază de nichel care sunt folosite pentru piesele care funcționează la temperaturi ridicate sau din oțel inoxidabil. Lipiturile de aur sunt folosite pentru tuburile vidate. Sunt de asemenea disponibile lipituri cu magneziu.

Formular de eliberare

Lipiturile sunt disponibile în diverse forme și pachete. Mai des, lipiturile sunt realizate sub formă de sârmă, folie sau pulbere sau tablete. Există și lipituri granulare, paste de lipit. Forma lipitului este selectată în funcție de tipul zonei de lipit.

Lipirea aluminiului

Piesele din aluminiu sunt conectate prin lipire, folosind lipituri speciale. Lipirea cu aluminiu este folosită în industrie, în condiții casnice.

În general, lipirea aluminiului este considerată o muncă dificilă. Acest lucru se întâmplă atunci când tipul de lipit este ales incorect. Ei iau lipirea greșită, care este destinată altor metale. Motivul pentru lipirea dificilă este formarea unei pelicule de oxid, care nu permite o bună umectabilitate a aluminiului.

A lipi piesa din aluminiu, se folosește lipitură care conține zinc, argint, cupru, aluminiu și siliciu. În rețeaua comercială există multe lipituri cu astfel de componente în proporții diferite. Atunci când alegeți, trebuie luat în considerare faptul că cea mai mare rezistență la coroziune și rezistența îmbinării este obținută prin lipire cu un conținut semnificativ de zinc.

Aluminiul poate fi lipit și cu lipire convențională cu plumb și staniu, dar aceasta necesită o pregătire de înaltă calitate a suprafeței, care include curățarea cu o perie de sârmă din oțel inoxidabil. Când lipiți, trebuie să utilizați un flux activ. Dar această metodă este rar folosită.

Lipirea aluminiului se realizează la temperatură ridicată. Cele mai utilizate lipituri pentru lipirea aluminiului sunt compușii aluminiu-cupru-siliciu.

Lipire cu cupru

Cuprul este cel mai ușor de lipit. Aproape toate tipurile de lipire sunt combinate cu acesta. Atât lipituri moi fuzibile cât și tipuri solide, precum și aliaje de staniu, plumb, argint, zinc etc.

Orice lipire moale este potrivită pentru repararea unui computer sau televizor. Lipiturile dure sunt folosite pentru lipirea țevilor, a instalațiilor sanitare și a frigiderelor. Urmând aceste reguli simple, puteți obține rezultate bune.

Lipirea oțelului inoxidabil

Pentru lipirea pieselor din oțel inoxidabil, experții recomandă utilizarea unei lipituri constând din plumb și cositor. Un rezultat bun se obține cu lipirea care conține cadmiu. Se pot folosi lipituri moi pe bază de zinc.

Ele nu pot fi utilizate împreună cu oțeluri slab aliate, precum și aliaje de carbon. Cel mai bun lipit pentru oțel inoxidabil este lipitul pur cu staniu, mai ales dacă lipitul va intra în contact cu alimentele.

La lipirea într-un loc uscat sau în cuptor, se folosește mangan cu argint, cupru pur sau lipituri pe nichel și crom. În timpul lipirii în condiții corozive, se folosesc tinoli pe bază de argint cu o parte de nichel.

Oțel de lipit

O lipire eficientă pentru îmbinarea pieselor din oțel este POS-41. Se pot folosi și alte lipituri de lipire, dar nu sunt tocmai potrivite pentru acest scop. Lipitura pe bază de zinc nu se amestecă bine cu oțelul, în special cu aliaje slab aliaje și cu carbon.

Cum să-ți faci singur lipirea

Pentru a pregăti lipirea cu propriile mâini, părțile constitutive (de obicei plumb și staniu) sunt cântărite pe o cântar. Acest amestec este topit într-un creuzet pe un arzător cu gaz. Compoziția topită se agită cu o tijă de metal.

Topirea se efectuează într-o cameră ventilată, cu respectarea măsurilor de siguranță, adică se pun ochelari, șorț, mănuși.

Tipuri de fluxuri

Nicio lipire nu este completă fără flux, la fel ca și fără lipit. Este o substanță chimică care dizolvă și absoarbe oxizii. Fluxul protejează metalul de oxidare și favorizează umezirea pieselor de îmbinat.

Pentru procesul de lipire cu lipire pe bază de staniu și plumb se folosește un flux pe bază de acid clorhidric sau clorură de zinc. Clorura de amoniu sau boraxul poate servi și ca flux. Aceste fluxuri sunt active. Fluxurile pasive constau din colofoniu, ulei, vaselină și alte substanțe similare.

De exemplu, o soluție de acid clorhidric poate fi utilizată cu lipituri moi. Cu oțel, cupru și alamă, se folosește clorura de zinc. Substanțele grase sunt capabile să dizolve amoniacul. Pentru lipirea aliajelor de aluminiu, se folosește ca flux un amestec de ulei de tung, clorură de zinc și colofoniu. Acidul fosforic are, de asemenea, utilizările sale.

La conectarea produselor din cupru, se folosesc diverse instrumente și echipamente, fără de care procesul de lipire nu ar fi posibil. Instrumentul principal este un fier de lipit. In plus, puteti folosi un arzator pe gaz sau cuptoare speciale.

La domiciliu, este de preferat să folosiți lipirea produselor din cupru, această opțiune este cea mai simplă și mai rapidă în comparație cu gătitul. În plus, nu aveți nevoie de echipamente speciale, care vor fi lipite. Sub rezerva tuturor termenilor și condițiilor proces tehnologic, puteți obține o conexiune puternică și fiabilă a elementelor, crescând rezistența la diferite sarcini.

Pentru ca lipirea acasă să nu provoace dificultăți, în primul rând, trebuie să aveți grijă de principalele instrumente care vor fi implicate în acest proces:

• tăietor de țevi;
• teşitor;
• expansor de conducte;
• perie de oțel;
• perie de oțel;
• lipire;
• arzător sau uscător de păr.

Pentru un dispozitiv tubular, se utilizează o metodă atunci când elementul este scufundat într-o compoziție de sare și lipire. Sarea acționează ca o sursă de căldură și înlocuiește funcțiile fluxului. Prin urmare, nu este nevoie de flux suplimentar.

Pe lângă această metodă, există câteva alte opțiuni de lipire care merită atenție.

Lipirea

Cea mai comună metodă de lipire acasă este lipirea cuprului. Acest lucru se datorează proprietăților cuprului, care se topește ușor la temperaturi scăzute. Un fier de lipit sau un arzător cu gaz este destul de potrivit ca unealtă.

Lipirea cuprului este puțin similară cu procesul de sudare, dar are totuși câteva diferențe minore:

• La lipirea pieselor, se folosește o substanță suplimentară de lipit, care conectează aceste elemente. Acest lucru este posibil datorită proprietăților lipiturii, care are un punct de topire scăzut.
• Cele mai comune materiale pentru lipirea pieselor folosesc nichel și cositor. Acestea sunt componente accesibile și simple care sunt utilizate în majoritatea cazurilor. În ceea ce privește uzul industrial, în aceste scopuri sunt folosite și alte tipuri de lipire, dar pentru uz casnic sunt destul de scumpe și, prin urmare, neprofitabile.
• Pentru a lipi produsele din cupru, trebuie mai întâi să topești lipitul până când ajunge la consistența dorită pentru a o aplica pe locul unde sunt lipite elementele. După aceea, ar trebui să așteptați până când conexiunea s-a răcit complet.

Dacă toate nuanțele procesului sunt efectuate exact, atunci o astfel de conexiune se va dovedi a fi puternică și durabilă.

Lipirea în cuptoare

Lipirea cuprului în cuptoare se realizează în condiții de producție. Acest proces asigură încălzirea uniformă a pieselor, excluzând complet deformarea acesteia. Staniul sau un aliaj de staniu și plumb este utilizat ca aliaj, o compoziție de colofoniu și alcool, sau o compoziție a clorurii de amoniu sau zinc a acestora, acționează ca un flux.

Când se utilizează lipitură cu o bază de argint, se folosesc fluxuri, care se bazează pe compuși din fluor, potasiu și bor. Aceste fluxuri sunt cea mai bună modalitate de a curăța suprafețele de lipit de pelicula de oxid, acest lucru va permite ca aliajul să fie perfect distribuit pe întreaga suprafață.

Lipirea prin flux

Această procedură are un mare minus, acesta este performanța unei legături strânse. Fluxul în exces creează focare suplimentare care sunt supuse coroziunii, drept urmare lipirea se realizează în condiții neutre sau într-un mediu cu gaz reducător. Pentru a lipi în azot, temperatura necesară trebuie să atingă 750-800 de grade.

lipirea în vid

Lipirea în vid este folosită pentru multe metale, cuprul nu face excepție. Lipirea cuprului se realizează în cuptoare specializate, sau containere, care sunt apoi introduse în cuptor. În ciuda echipamentului sofisticat, această opțiune este considerată cea mai eficientă după toate criteriile. Fixarea produselor din cupru se face cu lipit moale, sau cositor pur. Puteți utiliza alte tipuri, de exemplu, aliaje de argint, folosind un flux de soluție de colofoniu-alcool.

Pentru a utiliza lipirea cu cadmiu, este necesar să se pregătească un instrument special și să se aprovizioneze cu cunoștințele necesare în acest domeniu, deoarece fabricabilitatea acestui material este mult mai mică decât cea a tinolilor staniu-plumb.

Lipirea

Dacă lipitul nu se topește în timpul lipirii, nu vă grăbiți, trebuie să așteptați ca fierul de lipit să se încălzească. După ce aliajul începe să curgă, sursa de căldură este îndepărtată, permițând compoziției să umple singură golurile dintre elemente. Pentru a evita excesele, nu este recomandat să adăugați un aliaj, cu excepția exceselor, poate intra material în piesă.

Dacă lipiți cuprul folosind tije de lipit obișnuite, atunci volumul acestuia ar trebui să fie egal cu diametrul suprafeței de îmbinat. Pentru a calcula aproximativ cantitatea necesară de material, puteți îndoi tija cu litera G și să o atașați la țeavă.

Cu această tehnologie, rezistența cuprului nu se schimbă, dar criteriile mecanice sunt reduse.

Această tehnologie este potrivită pentru acele suprafețe care vor fi folosite cu temperaturi ridicate. Deoarece pentru implementarea acestui proces temperatura necesară ar trebui să fie de 700 de grade, se utilizează o opțiune de încălzire cu flacără cu gaz.

Pregătirea pentru lipire este determinată folosind o tijă de aliaj, care se topește la sfârșitul procesului.

Pentru a crește caracteristicile de calitate ale conexiunii, este necesară preîncălzirea tijei de lipit. Avantajul acestei metode de conectare este rezistența ridicată a cusăturilor, precum și rezistența acestora în timpul funcționării, sub influența temperaturilor ridicate. Dar există și un dezavantaj, care este recoacerea inevitabilă a cuprului. Merită să luați în considerare faptul că atunci când lucrați cu această metodă, este necesar să aveți suficiente calificări și experiență, deoarece un începător poate supraîncălzi accidental cuprul, provocând astfel ruperea acestuia.

Tehnologia de lipire a conductelor

Pentru a lipi țevile de cupru, trebuie să pregătiți un tăietor de țevi. După ce bucata de țeavă dorită este tăiată, tăietura exterioară este periată pentru a îndepărta bavurile și rugozitățile. Folosind un expandor de țeavă, a doua secțiune a țevii este extinsă la marimea corecta astfel încât o parte a conductei să intre în cealaltă.

Se aplică un flux pe o țeavă cu un diametru mai mic și se fixează două elemente de tr. Joncțiunea este încălzită uniform, pentru aceasta puteți folosi fie un arzător, fie un uscător de păr. Lipitura se aplică în acest loc, după ce se topește, suprafața este acoperită complet de aceasta. Ca aliaj, puteți folosi lipire moale, va face o treabă excelentă cu această lucrare.

Video: Lipirea țevilor de cupru

Lipirea este cunoscută din cele mai vechi timpuri. Această metodă de îmbinare a metalelor era comună în Roma antică, Grecia antică, Egiptul antic. Lipirea este procesul de formare a unei legături inseparabile de metale între care se introduce lipirea. Acest material topit umple spațiul dintre cele două părți, lipindu-le astfel ferm. După întărirea completă a lipirii, se formează o conexiune puternică dintr-o singură bucată.

Lipirea la temperatură înaltă a oțelului se realizează prin încălzirea lipirii la un punct de topire peste 450 ° C.

Există mai multe clasificări ale lipirii. În funcție de temperatura de topire a lipitului, procesul de îmbinare a pieselor poate fi împărțit în temperatură înaltă și temperatură joasă.

Lipirea la temperatură ridicată are loc atunci când lipirea este încălzită, de exemplu, cu un arzător cu gaz, până la un punct de topire peste 450 ° C. Această metodă duce la obținerea de legături care pot rezista la o sarcină mare. În timpul lipirii la temperatură ridicată, se formează îmbinări ermetice și etanșe la vid care pot funcționa la presiune ridicată.

Lipirea poate fi folosită pentru a îmbina piese mici și pelicule subțiri. Această metodă vă permite să legați metale diferite. Acest tip de lipire este destul de simplu de realizat.

Îmbinarea aliajelor cu conținut scăzut de carbon

Unelte necesare pentru lipire.

Oțelurile slab aliate din carbon sunt oțeluri de uz general. Ei au găsit o aplicație largă datorită costului lor scăzut în construcțiile navale, construcția de poduri, construcția de cazane și în alte domenii speciale.

Lipirea oțelului cu carbon slab aliat este cel mai simplu proces de îmbinare a produselor. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza diverse lipituri. Pe suprafața acestor aliaje se formează un film de oxid instabil din punct de vedere chimic, care poate fi ușor restaurat și dizolvat în fluxuri.

Elementul de legătură este adesea cuprul sau derivații săi. Mai rar se folosesc lianți de plumb sau staniu-plumb. Atmosfera reducătoare acționează ca un mediu protector în acest proces.

Înapoi la index

Imbinarea otelurilor structurale

Oțelurile de structură conțin crom. Exemple sunt aliajele rezistente la coroziune, rezistente la căldură sau de înaltă rezistență. Conectarea unor astfel de metale are o serie de dificultăți. Datorită prezenței cromului în compoziția lor, este foarte dificil să îndepărtați o peliculă rezistentă chimic. Datorită acestui fapt, se obține o conexiune permanentă folosind fluxuri active. Mediul gazos în acest caz este un compus din trifluorura de bor și azot (sau argon). Acest proces poate fi efectuat în vid.

La efectuarea procesului de lipire, cel mai bine este să utilizați anumite aparate concepute pentru a controla caracteristicile și compoziția atmosferei protectoare, precum și gradul de vid. Acesta este un echipament destul de scump. Pentru a minimiza costul acestor dispozitive, cel mai adesea se aplică compuși speciali pe suprafețele pregătite pentru conectare. Un exemplu de astfel de acoperire este cuprul, zincul sau nichelul. Aceste compoziții protejează oțelul de formarea oxizilor de fier pe suprafața sa și îl protejează de arderea componentelor de aliere.

Oțelurile de structură nu trebuie îmbinate la temperaturi peste 1100 ° C. Când acest indicator este depășit, ductilitatea scade la oțelurile rezistente la coroziune, la oțelurile rezistente la căldură, caracteristicile de rezistență se deteriorează, iar la cele de înaltă rezistență, fragilitatea crește.

Nichelul, cuprul, argintul și alte metale sunt cel mai adesea folosite ca lipit în astfel de procese.

Înapoi la index

Racordarea otelurilor termorezistente

În inginerie, aliajele rezistente la căldură constând din una sau mai multe faze sunt adesea folosite. Ele constau din combinații de nichel-crom, nichel-fier-crom sau alte metale. Aceste aliaje se disting prin rezistență crescută și rezistență la căldură și sunt rezistente la coroziune.

Procesul de combinare a acestor metale are loc la o temperatură de aproximativ 1100-1150 ° C. Depășirea acestei temperaturi poate duce la deteriorarea ductilității, precum și la arderea.

Dacă aliajul conține componente refractare, atunci se formează o peliculă stabilă de oxid pe suprafața metalică atunci când se obțin îmbinări permanente. Acești dopanți trebuie mai întâi îndepărtați cu soluții acido-bazice. După aceea, suprafața metalică este tratată cu nichel.

Cuprul sau nichelul sunt folosite ca elemente de legătură.

Mediul de protecție în acest proces de lipire este un mediu de gaz neutru sau vid fără utilizarea fluxurilor.

Înapoi la index

Lipirea sculelor și aliajelor dure

Oțelurile pentru scule sunt foarte rezistente, dure, cu costuri reduse și foarte disponibile. Datorită acestor caracteristici pozitive, acest tip de aliaj a câștigat o popularitate imensă în fabricarea diferitelor unelte.

Lipirea acestui tip de aliaj se realizează în același mod ca și cele cu emisii scăzute de carbon. Cu toate acestea, la o temperatură de încălzire peste 200 ° C, duritatea acestor metale scade, iar rezistența la căldură a materialului scade. Acest dezavantaj este eliminat prin adăugarea de wolfram la compoziția oțelurilor pentru scule. Utilizarea acestui aditiv crește temperatura de lipire la 550-600°C.

În acest caz, nichelul sau feroaliajele vor servi drept lipituri. Lipirea oțelurilor de scule trebuie făcută prin inducție folosind fluxuri borur-fluor. Lipirea în băi de sare sau cuptoare cu flacără este potrivită pentru acest proces.

Pentru îmbinarea aliajelor dure se folosesc aceleași fluxuri ca și pentru oțelurile pentru scule, iar în acest caz, aliajele de cupru-zinc cu adaos de mangan, nichel sau aluminiu, mai rar aliaje de cupru-mangan, vor servi drept lipituri. Cu acest tip de lipire se folosește o metodă mecanizată sau automată de încălzire a metalului.