Palkide lõikamine laudadeks kodus. Puidu lõikamise peamised liigid ja meetodid. Saematerjali saagimine Palkide lõikamine lintsaeveskis

Saematerjali saamiseks lõigatakse palgid, see tähendab, et need jagatakse piki telge rebisaagidega osadeks (raam-, ümar- ja lintsaed). Sel juhul toimub saagimine kas ühe saega või saerühmaga.

Teisel juhul on töösse kaasatud vähemalt kaks saagi, mõnikord tõstetakse nende arv 16 ... 20-ni. Seda meetodit nimetatakse rühmasaagimiseks. Grupisaagimine on tüüpiline saeveski raamidele, harvem ketassaagidele.

Kui saagimisel tehakse ainult üks lõige ja eraldatakse ainult üks osa palgist, nimetatakse sellist saagimist üksiksaagimiseks. Selle meetodi abil kasutatakse lintsaagi või ketassae.

Individuaalne saagimine võimaldab puitu paremini kasutada, võttes arvesse palgi erinevate osade omadusi.

Grupisaagimist kasutatakse väikese ja keskmise läbimõõduga, homogeense struktuuriga ja väheväärtusliku tooraine (okas- ja pehme lehtpuu) jaoks.

Palgi sisselõiked võivad paikneda kas paralleelselt puidukiududega, mis vastab palgi generaatori suunale (piki jooksu), või enamasti mõne nurga all kiudude suuna suhtes ja paralleelselt kiududega. palgi telg (tüüpiline rühmasaagimisel).

Aastate kihtide suhtes võivad lõiked olla radiaalselt suunatud, puutuda üheaastaste kihtidega või hõivata vahepealset positsiooni.

Rangelt määratletud lõikesuunaga saagimist nimetatakse orienteeritud. Orienteeritud saematerjal saab erinevaid lisaomadusi (radiaalsaematerjal - kõrgem kvaliteet). Lõike suund võib olla oluline lisategur saematerjali kvaliteedi parandamisel. Orienteeritud saematerjali suurima saagikuse saab individuaalse lõikemeetodiga.

Ühe või teise ümarpuidu saagimise meetodi valiku ja põhjendatuse määravad ära majandusnäitajad. Kõige olulisem neist on lõpptoote väljund.

Saetoodete toodanguna mõistetakse saadud toodete mahu ja sellele kulutatud tooraine mahu suhet:

kus on valmistoodete väljundkoefitsient;

Saematerjali toodangu protsent;

Toorainest saadud toodete maht;

Selle toote tootmiseks kulutatud tooraine maht.

Palkide lõikamine saematerjaliks toimub sisselõigete komplekti abil. Seda on lihtne kujutada palgi projektsioonina palgi pikiteljega risti olevale tasapinnale. Palki võetakse korrapärase geomeetrilise kehana, mis pöörleb ümber telje.

Peamised saematerjali puidu lõikamise meetodid (joonis 5):

lahku minema;

saematerjal (tala lõhkumine);

segment;

sektor;

ringikujuline.

Lõhkumismeetodil saagimine toimub tasapindadega paralleelsete lõigetega, selgub, et mitte servadega lauad, samas kui keskmine - radiaalne saagimine; äärmuslik külgmine - tangentsiaalne, ülejäänud - segatud, plaadid ja tehnoloogilised kiibid. Vannisaagimist kasutatakse suhteliselt lühikese pikkusega servamata laudade saamiseks, toorikud õhukesest palgist servatud laudade valmistamiseks, kuna muud meetodid vähendavad tugevalt laudade laiust.

Iseloomulik on see, et lõikemustris sama koha hõivavate servamata laudade saagimisel on plaadi praktiline laius erinev (nn “hajumine”), mis tuleneb palkide ebakorrapärasest kujust, laudade lõikamise ebatäpsusest. ja komplekti kuuluvate palkide valik.

Riis. 5. Palkide lõikamise viisid: 1 - lõhkumine; 2 - tala purunemine; 3 - segment; 4 - sektor; 5 - ringikujuline

Seetõttu on antud laiusega saematerjali tellimusi raske täita.

Puidumeetodil saagimine toimub järgmiselt: esmalt lõigatakse palgist välja kahe servaga puit ja küljelauad. Edaspidi lõigatakse saadud pruss laudadeks ja kõik keskmised lauad on puhtalt lõigatud sama laiusega, mis on võrdne tala paksusega. Edaspidine servamata laudade töötlemine toimub analoogselt lõhkumismeetodi plaatidega.

Kuna servatud laudade arv ühest palgist on 65 ... 70% kõigi laudade mahust, on teatud laiusega saematerjali tellimused hõlpsasti täidetud.

Saematerjali lõhkumise meetod võimaldab toota tooteid, millega kõrge kraad terviklikkus (40% saematerjalist - ääristatud) ja kõrgem, võrreldes lõhkumismeetodiga, saematerjali kvaliteetsaak.

Segmendimeetod seisneb selles, et palgi keskosast lõigatakse välja tala või mitu lauda ning külgedelt saadakse kaks plaati, millel on ristlõikega segment. Seejärel saab segmente mitmel viisil saagida, et saada valdavalt radiaalset või tangentsiaalset saematerjali.

Radiaalse saematerjali tootmise segmentmeetodit kasutatakse laialdaselt 30 cm palgi läbimõõduga resonantssaematerjali saamiseks.

Segmendi saagimist saab teha nii rühma- kui ka individuaalsel meetodil. Iga segmendi eraldi saagimisel saavutatakse hea saagimiskvaliteet, kuna aluspind on tasapinnaline.

Sektormeetodil lõigatakse hari neljaks või enamaks osaks, millest igaüks on ristlõikes sektori kujuga. Rühmameetodil lõigatakse välja neli sektorit, individuaalmeetodil rohkem.

Sektor- ja segmendimeetodid on väga aeganõudvad, mida iseloomustab suur puidujäätmete hulk, mistõttu kasutatakse segalõikusmeetodeid.

Ringlõikemeetodit iseloomustab palgi pöörlemine ümber selle pikitelje, mida saab teha pärast iga järgmise laua lõikamist. Iga järgnevat lõiget saab suunata kas paralleelselt või risti või nurga all, enamasti risti. Ilmselgelt on ringmeetod võimalik ainult individuaalse saagimismeetodiga.

Kõigil meetoditel on põhimõttelised erinevused. Iga meetod määrab sobiva tehnoloogia ja seadmed ning on ette nähtud teatud tüüpi, suuruse ja otstarbega saematerjali tootmiseks.

Õige, otstarbekama, tehniliselt ja majanduslikult põhjendatud saagimismeetodi valik on puidu mehaanilise töötlemise tehnoloogias oluline ülesanne.

Saematerjali palgi lõikamise efektiivsuse kriteeriumiks on mahuline saagikus.

Mahuline saagikus (O, %) - puidu kasutusaste, võtmata arvesse saetoodete suurust ja kvaliteeti:

kus - töödeldud saematerjali maht, m ​​3;

Kasutatud tooraine maht, m ​​3.

Kõik fotod artiklist

Saetud palgid on lauad,. Tüvede kompetentse ja tõhusa saagimise ülesanne on iseseisva või tööstusliku metsaraie puhul äärmiselt aktuaalne, lisaks aitab põhitõdede tundmine õiget saematerjali valida.

Vaatleme selle teema põhipunkte ja räägime teile, kuidas lintsaeveskis palki õigesti lõigata.

palkide saagimine

Peamine ülesanne

Tähtis! Saagimisskeem valitakse vastavalt tooraine kvaliteedile, plaadi otstarbele ja seadmete võimalustele.

Saetööriist

Logimine toimub spetsiaalse tööriistaga. Tänapäevaste standardite järgi normaalseks tööks on vaja spetsiaalset masinat oma kätega palkide lõikamiseks, mida nimetatakse saeveskiks.

Saeveskeid on kahte tüüpi: ketas- ja lintsaeveskid. Ketassaed kasutavad ketassaed ja neid peetakse vähem tõhusateks, kuna neil on suur lõikepaksus (6–9 mm), väiksem täpsus ja sügavus.

Lintsaeveski on varustatud teistsuguse süsteemiga: saag on pöörlevatel rullidel kantav lint. Lõikepaksus on ligikaudu 1,5 - 3 mm, mis on laastu eemaldamise seisukohalt üsna ökonoomne.

Kaasaegsed mudelid eristuvad suure täpsuse ja tootlikkuse poolest, need on automatiseeritud ja neil on kallutusmehhanism palkide tõstmiseks ja pööramiseks ketassae või puidu saagimise korral.

Mootorsaega saab palki lõigata vaid pooleks, aga spetsiaalse raami kasutamisel saab palgi otse metsas laudadeks lahustada.

Tähtis! Lintsaeveskit peetakse kõige tõhusamaks ja kulutõhusamaks.

Väljund

Palgi saagimist peetakse metsaraie ja saematerjali tootmise üheks keerulisemaks ja olulisemaks ülesandeks. Toodete kvaliteet ja ettevõtte tulud sõltuvad valitud skeemist, hästi läbimõeldud tööprotseduurist ja tööriistade ettevalmistusest.

Selle artikli video räägib teile saeveskite tüüpidest ja puidu lõikamisest.

Mootorsaag on mõeldud erinevate puiduga tööde tegemiseks. Selle abil saate langetada erineva läbimõõduga puid ja lõigata need laudadeks või lattideks. Lisaks kasutatakse seda tööriista figureeritud puidu nikerdamiseks - nikerdamiseks. Mootorsae nõuetekohaseks kasutamiseks peate tutvuma erinevate tööde tehnoloogia ja ohutusreeglitega, mille eiramine toob kaasa väga katastroofilised tagajärjed.

Puude langetamisest piisab traumaatiline protsess, sest väikseima vea korral võib saetud puu tüvi, millel on tohutu mass, kukkuda mootorsaega töötavale inimesele peale. Seetõttu ei piisa ainult sellest agregaadist ja soovist puud maha võtta. Enne mootorsaega töötamist peaksite teadma selle tööriistaga töötamise põhireegleid. Niisiis sisaldavad metsa raiumise ettevaatusabinõud järgmisi punkte, mida ei tohi ignoreerida.

Kuidas mootorsaega puud maha võtta

Mootorsaega puude langetamisel on vaja valida õige tera: see peab sobima puidu paksuse ja liigiga. Näiteks kui teil on vaja langetada peenikesi puid, siis pole mõtet kasutada raskeid ja võimsaid agregaate. Neil on ju suur kütusesegu ja määrdeaine kulu ning nendega on palju raskem töötada. Soovitatav on järgida järgmisi reegleid:

• 600 mm või suurema läbimõõduga tüvede puhul tuleks kasutada rasket lõuendit (650 mm);
• keskmise läbimõõduga 300-600 mm pagasiruumi jaoks - keskmise suurusega lõuend 350-650 mm;
• peenikeste tüvede (kuni 300 mm) langetamist saab teostada kuni 350 mm teraga.

Kui sul on tööd teha lehtpuuga(tamm, pöök, kirss, õun, pirn jne), õhukeste tüvede jaoks on parem kasutada keskmisi lõiketerasid ja 300–600 mm või suurema läbimõõduga tüvede jaoks raskeid.

Ettevalmistav etapp

Puude langetamine mootorsaega on ilma ettevalmistuseta keeruline ja mõnikord ohtlik.

1. Veenduge, et piirkonnas, kus puu eeldatavasti langeb, ei oleks inimesi, loomi, hooneid ega muid puid.
2. Nõuab väga hoolikat ettevalmistust puude langetamiseks veekogude läheduses. Kui saetud objekt vette kukub, siis selle kättesaamine ja lõikamine nõuab palju pingutusi, sealhulgas tehnoloogia kasutamist.
3. Kui tahad raiutud puu kindlasse kohta laduda, siis võid siduda kaabli tüve otsa või selle keskele ning vintsi või muu mehhanismi abil sundida seda õiges suunas kalduma.
4. Enne puu langetamist hoolitsege selle eest evakuatsiooniteed, kui tekib ettenägematu olukord (võimalusel eemaldage kõik takistused, mis võivad takistada ohutsoonist lahkumist).
5. Tagada transpordiks laadimiseks ja äraveoks juurdepääs saetud ja lõhutud puule.
6. Kui olla rulli suur puu , siis tuleb algul välistada suurte okste kukkumise võimalus töö käigus. Probleemsete okste lõikamiseks on soovitatav rentida tõstuk või kasutada tööstusronijate teenuseid.

Harrastuspraktikas on puude langetamine ühekäigulise lõikega lubatud ainult siis, kui langetatakse madalaid taimi, mille tüve läbimõõt ei ületa 150 mm. Kuid standardtehnoloogiat järgides on vaja jämedaid puid saagida.

1. Kõige esimene, ülemine lõige tuleks teha sellelt taime küljelt, kuhu see peaks lõpuks kukkuma. Seda tehakse 45 ° nurga all, süvendiga ¼ pagasiruumi läbimõõdust. Teiseks alumine sälk tehakse horisontaalselt, kuni sisselõigete liitumiseni.
2. Kolmandat sälku nimetatakse langetamine ja on kõige vastutustundlikum. Teostatakse eelnevalt tehtud kiilukujulise lõike vastasküljel, paralleelselt teise viiliga (vt allolevat joonist), kuid sellest 5 cm kõrgemal.Samuti ei tohiks vastavalt tehnoloogiale raieviili viimistleda nii, et otsa, st kiilukujulise lõikeni. Peatada tuleb ilma viimistlemata umbes 1/10 pagasiruumi paksusest, nii et ülejäänud terve osa toimib omamoodi hingena.
3. Et vältida sae kinnikiilumist lõikesse, tuleb seda kasutada puidust kiilud. Metallkiile ei tohi kasutada, kuna kett võib saag tagasilöögi korral kahjustada saada.
4. Raielõike tegemisel jälgi hoolikalt tüve vertikaali. Äkiline tuuleiil võib teha omad korrektiivid ja puud ei saa nii nagu plaanisite.
5. Pärast raielõikust, isegi enne, kui taim hakkab langema, järgneb see kiiresti, ilma segaduseta, eemaldada kettsae latt ja liikuda ohutusse kaugusesse. Praegu on puu läheduses viibimine äärmiselt ebaturvaline, kuna tüve alumine osa võib kukkudes hüpata umbes 1,5 meetri kõrgusele.

Kui eiratakse alajoomise reeglit, samuti on juht- ja langetuslõiked valesti paigutatud, siis on puu langemise suunda võimatu ennustada.

Pärast seda, kui taim osutus õiges suunas maha visatud, peaks see olema lõika kõik oksad tema pagasiruumi peal. Mugavuse huvides tuleks tünni alla asetada 100–150 mm kõrgune lame puidutükk. Kui seda ei tehta, siis on suur tõenäosus, et haaksite saega maapinna. Kui varustus põrkab vastu maad, kus on alati liiv, langeb viimane rehvile, nimelt soonesse, mida mööda kett libiseb. Abrasiivsete osakestega kokkupuutel ei hakka mitte ainult keti varred, vaid kogu rehv kiiresti kuluma. Seetõttu on küsimus, mida ehitajad sageli küsivad - kas mootorsaega on võimalik vahtplokke lõigata - kohatu.

Kuidas palki õigesti lõigata

Järgmine samm pärast puu langetamist on selle saagimine. Seda tuleb läbi viia, järgides teatud reegleid ja vastavalt skeemile.

Laudadel pikisuunaline saagimine

Nagu võite arvata, saadakse lauad palgi pikisuunalise lahustamise teel. Kuna rebimine on vajalik, peab ka saekett olema õiget tüüpi. Tüve laudadeks lõikamise täpsuse tagamiseks kasutatakse spetsiaalset Big Milli palgi saagimisseadet, mis on näidatud järgmisel joonisel.

Saab kasutada palkide lõikamiseks läbimõõt kuni 500 mm. Saadud tahvli paksus määratakse seadme riiulitele kantud spetsiaalse joonlaua järgi. Seda videot vaadates saate seda osta valmis kujul või teha seda ise.

Palgi lahustamiseks võrdse paksusega laudadeks tehke järgmist.

Palkide lõikamiseks üle vilja tuleb masinale paigaldada ristsaekett. Põhimõtteliselt kasutatakse ristlõiget küttepuude saagimiseks. Saadakse väikesed silindrid, mis lõhustatakse edasi küttepuudeks. Küttepuude lõikamise hõlbustamiseks laotakse palk 600-800 mm kõrgustele kitsedele.

Samamoodi viiakse see läbi tala trimmimine.

Palgi saagimise skeem

Allpool on diagramm, mis näitab, kuidas palgid on korralikult laudadeks ja taladeks lõigatud.

Seda toimingut saab läbi viia mitmel viisil.

1. Kandilise tala saagimine toimub palgi heliosast.
2. 2 ristkülikukujulise tala saamiseks saetakse kandiline tala 2 osaks.
3. Palki risti saagides saab 4 prussi.
4. Seda tüüpi saagimist nimetatakse "viskaks" ja seda kasutatakse saeveski raamidel. Kõik lauad on servamata.
5. Sellise palgi saagimisega saab nii kahe teraga prussi kui ka mitu servamata lauda ja paari plaati.
6. Radiaalsaagimine on selle teostamisel keeruline. Sellise saagimisega laudade iseloomulik tunnus on vertikaalsed kasvurõngad.
7. Kahe teraga puit on laiali laotatud servadega laudadeks ja 2-ks.
8. Aastarõngaste horisontaalse paigutusega laudade puhul nimetatakse esiküljeks seda, mis on pööratud palgi keskkoha (südamiku) poole ja tagumist külge maltspuidu poole (nn tüve perifeeria).

Mis on nikerdamine

Sõna "nikerdamine" tuli meie keelde inglise keelest ja tähendab "lõikamist". See on mootorsaega kujundpuunikerduse nimi. See pilli oskusliku kasutamise kunst hakkab meie riigis populaarsust koguma. Nikerdamiseks tavaline kerged mootorsaed näiteks Husqvarna 135.

Mootorsaag Husqvarna 135

Kettsaag on väikeste mõõtmetega, arendab vajalikku võimsust, kaalub 4,4 kg ja mootorit on lihtne käivitada. Rehv tuleb paigaldada keskmise suurusega, umbes 14 tolli. Kett valitakse 3/8 tolli sammuga. Soovitatav on kohe osta spetsiaalsed ketid. Näiteks ketil STIHL Carving Rapid Micro Spezial (RMS) on ¼-tolline samm, lühendatud hambad ja see on spetsiaalselt ette nähtud puidu kujundamiseks. Husqvarna 135 saag sobib hästi algajatele nikerdajatele.

Mootorsaag Husqvarna 450e II

Kogemuste omandamisel saate kasutada võimsamaid üksusi.

Mootorsaega puidust loodud skulptuurid on väga laialdaselt kasutusel lõbustusparkides, linnatänavatel, kohvikute, restoranide ja muude avalike kohtade läheduses ning pälvivad alati möödujate tõelise tähelepanu.

Näiteks pargis sellist toodet nähes jalutavad vähesed sellest ükskõikselt mööda.

Professionaalsete nikerdajate fantaasia ja oskused tekitavad vahel üllatust ja imetlust.

Selliste tulemuste saavutamiseks peate tegema suuri pingutusi, oma oskuste lihvimiseks kulub aastaid harjutamist. Lõppude lõpuks, isegi kui proovite mõnda lihtsat toodet oma kätega valmistada, saate kohe aru, et mootorsaega puidu nikerdamine pole lihtne protsess. Kuid kui teid valdab soov seda kunsti õppida, saate kahtlemata ellu viia kõik oma plaanid ja kaunistada oma saiti võrratute toodetega.

Mida saavad teha algajad nikerdamismeistrid

Kui soovid kätt proovida mootorsaega puidunikerdamises, siis kõigepealt tuleks valida mõni lihtne kujund, näiteks välja lõikamaseen või kuubik

Võtke oma puiduvalikut tõsiselt. Kui see on märg, praguneb valmistoode pärast kuivatamist ja teie töö tulemus rikutakse.

Nii et alguses on vaja teha puidust mootorsaest toorik ehk anda tootele üldine piirjoon. Selles etapis pole erilist täpsust vaja. Oluline on ainult mitte eemaldada liiga palju. Valmis skulptuuri proportsioonide täpsemaks kujutamiseks hoidke enda ees objekti joonist või viidet.

Valmis puitskulptuurid poleeritakse liivapaberiga ja kaetakse kaitsekihi, värvi või lakiga. Oskuste omandamisel saate juba ette võtta keerukamate figuuride valmistamise. Mootorsae nikerdajate seas on väga populaarne palkide käsitöö, nimelt inimesi või loomi kujutavad postid. Need on paigaldatud vertikaalselt (maetud maasse). Alloleval fotol on kujutatud lihtsa tootmisprotsessi palgist karukujud mis sobib algajatele nikerdajatele.

Lindude loomiseks vaja on rohkem kogemusi ja oskusi, kuna töödeldakse skulptuuri väga väikseid detaile (pea, suled jne).

Valige õige jahutuslahendus
Ameerika teadlaste arvukad katsed viisid nad järeldusele, et lintsaagide töötamisel on vale kasutada vett määrdeainena. Määrdeainet pole vaja üldse kasutada enne, kui saepuru hakkab saele “rulluma”. Kui see juhtub, tuleks kasutada optimaalset määrimist: mootorsae rehvide määrimiseks 50% diislikütuse ja 50% õli segu.
Seda segu tuleks ühtlaselt pihustada lintsaelehe mõlemale küljele. Ja sisse sel juhul Tavalised autoklaasi puhastusvahendid töötavad suurepäraselt. Jahutuslahust ei tohiks olla palju, operaator märkab iseloomuliku heli järgi kergesti, millal on aeg “jahtuda”.
Selle määrdeaine kasutamine vee asemel vähendab ka õitsevate laudade hulka ja pikendab saeveski ajami rihmarataste rihmade eluiga, kuna need ei hakka enam "lonkama" neile langeva saepuru ja vee tõttu.
Vabastage lintsae pinge kohe pärast saagimise lõpetamist
Puidu saagimise käigus lõuend kuumeneb ja seetõttu venib, pikeneb. Kui terad jahtuvad, kipuvad need oma algsuurusele tagasi tõmbuma. Siin ilmnevad ülekoormused ehk teisisõnu liigne pinge. Lõuend “mällustab” ka mõlema saeveski rihmaratta kuju, mis samuti ei muuda selle eluiga hooletult pikaks. Lisage siia veel rihmarataste rihmade vältimatu deformatsioon, mis toob kaasa tera täiendava vibratsiooni, samuti aja jooksul kõverduv "küür" lindil, mis tagab sae isetsentreerumise rihmaratastele.
Lintsaed – õige juhtmestik
Paigutust võib pidada optimaalseks, kui lõiketera ja töödeldud puidu vahel on segu 65-70% saepuru ja 30-35% õhust. 80–85% saepuru väljapaiskumine lõikest näitab, et teie saag on õigesti seatud.
Kui saekomplekt on liiga suur, jääb lõige alles suur hulk lahtine saepuru ning tõenäoliselt jäävad plaadi pinnale iseloomulikud kriimud.
Sae väikese lahutusega, tihedalt pressitud, jääb plaadi pinnale kuum saepuru. Midagi hullemat sae jaoks ette ei kujuta. Saepuru peaks katsudes tunduma soe, mitte kuum ega külm.
Liiga kaugele seatud saag jookseb tõenäoliselt jõnksudes ja liiga kaugele seatud saag jätab lauale “laineid”.
Näide. Hea ettenihke juures 30 cm läbimõõduga palki saagides läheb kõik nagu kellavärk. Ärge arvake, et 60 cm läbimõõduga palgiga saab kõik korda, sest nüüd peate lõikelt eemaldama kaks korda rohkem saepuru. Õige! Abielulahutusi tuleks suurendada (umbes 20%). Seetõttu lubame endale lisaks muudele soovitustele järgmist: enne saagimist tuleks palgid läbimõõdu järgi sorteerida.
Pidage meeles, et kasvatada tuleks ainult hamba ülemist kolmandikku, mitte mingil juhul "juure" all. Lõppude lõpuks peaks saagimisprotsessis osalema ainult terav nurk hamba ülaosas. Ärge unustage ka seda, et mida pehmemat puud saagite, seda suurem peaks olema lahutus.
Ja muidugi on toimingute järjestus äärmiselt oluline: tera teritatakse pärast juhtmestiku ühendamist ja mitte vastupidi. Teritamine eemaldab 0,002–0,003 tolli, seega tuleks seda seadistamisel arvesse võtta.
Ja lõpuks, ärge kunagi lülitage oma intuitsiooni välja, valemid siin ei aita.
Reguleeritava seadme indikaatori regulaarse kontrollimise tähtsus
Ärge unustage sellist seadet oma reguleeritavas seadmes indikaatorina. Selle lähtestamine ei maksa midagi. See töötab üliintensiivsel režiimil, otsustage ise: teie sael on ligikaudu 220 hammast, sa teritad saagi 15 korda, selgub, et indikaator töötab sae eluea jooksul 3,5 tuhat korda. Indikaator kulub aja jooksul, seega kontrollige selle paigaldamist sagedamini.
Lintsaed - hamba kuju
Kui peast käib mõte, et saag töötab suurepäraselt olenemata hamba kujust, aja see mõte minema. Hamba kuju on aastate jooksul arendatud ja kontrollitud. Miks sa üritad jalgratast uuesti leiutada?
Praktiline nõuanne: kui lähete uuesti lõuendit ostma, küsige umbes 30 sentimeetrit lõuendit, tehke sellesse auk ja aheldage see lihvmasina külge. Siin on standard, mille järgi saate hamba kuju kopeerida!
Mõned probleemid töö ajal lintsaed oram ja nende lahendamise viisid
Puidu sissepääsu juures "hüppas üles" saag ja siis töötab sujuvalt, kuni palgi lõpuni, misjärel see kukub alla. See on nn "pigistamine" või "pigistamine", see tähendab, kui saag on välja pigistatav. Tõenäoliselt on põhjus selles, et hamba teritusnurk on liiga suur. Proovige nurka 2 kraadi võrra vähendada.
Puidu sissepääsu juures tõusis saag üles. Tulemuseks on kõver laud nagu mõõk. Põhjus on selles, et ebapiisava juhtmestiku korral on hamba teritusnurk liiga suur. Proovige hamba nurka vähendada 2 kraadi võrra ja suurendada 0,002–0,003 tolli võrra külje kohta.
Saag sukeldub ja läheb siis otse. Selline käitumine on tingitud mitmest põhjusest, näiteks on lõiketera muutunud tuhmiks. Tõenäoliselt on aga teritusnurk väike või äkki teritaja lihtsalt ei täitnud kivi õigeks ajaks. Vaadake hoolikalt lõuendit, kui hamba kuju tundub teile ideaalne, siis peaksite suurendama teritusnurka 2 kraadi võrra.
Saag "sukeldub" ja saadud laud on kõver, nagu saabel. Teritusnurk on väike ja samal ajal juhtmestik ebapiisav. Teritusnurka tuleks suurendada 2 kraadi võrra ja seadistust 0,002–0,003 tolli võrra külje kohta.
Plaadil on liiga palju katsudes lahtist saepuru. Lahutus on liiga suur. Kui vaatate tähelepanelikult, võite näha iseloomulikke kriime. Abielulahutusi tuleks vähendada.
Plaadil olev saepuru on pressitud ja katsudes kuum. Lahutusest ei piisa. Tuleks suurendada.
Laineline lõige. Kui saag on terav, on põhjuseks liiga väike seadistus, suurendage seadistust 0,006–0,008 tolli võrra külje kohta. Pidage meeles, et seadistamata saega töötamine on tehnoloogia kõige räigeim rikkumine, mis viib tera purunemiseni!
Kangas on tagumises servas pragunenud. Selle põhjuseks on asjaolu, et tühikäigurataste tagumised tõkked on tera tagumisest servast liiga kaugel. See kaugus ei tohiks ületada 0,3 mm.
Saepuru "rullub" saelehele. Lahutus on väike ja lõikes ei jää piisavalt õhku, tekib liigne hõõrdumine saepurule, mis toob kaasa kuumenemise ja puidutolmu “küpsemise” metallile. Suurendage komplekti 0,005" külje kohta.
Saepuru "rullub" hamba sisepinnal, kuid sae pinnal seda ei juhtu. Halb teritamise kvaliteet (liiga palju etteannet või liiga palju metalli eemaldamist ja sellest tulenevalt halb kvaliteet pind hambaaugul) või liiga suur hamba teritusnurk. Või jätkasid nad lõuendi lõikamist pärast seda, kui see oli juba tuhmiks muutunud.
Pärast uuesti lihvimist kaetakse tera hambaõõnes olevate pragudega. Seda seostatakse tavaliselt hamba geomeetria muutumisega. Võrrelge hamba geomeetriat originaaliga. Ja lõpetuseks märkus. Palju probleeme tekitab see, et terituskivi ei tangita piisavalt sageli ja täpselt.
Kui arvate, et ülaltoodud soovitused on ebaolulised, ei pruugi te neist kinni pidada. Pidage meeles, et hoolimata sellest, kui täiuslik masin ostate, jääb see "töötamise" seadmeks saeleht läbi puidu.90% tulemusest sõltub lintsaelehe õigest hooldusest ja ainult 10% masina üldisest seadistusest!

Lintsaagimise müüdid ja tegelikkus

Osa 4.1
Lintsae hammaste seadistus
Iga puidukaupmees, kes saeveski ostma läheb, loodab muidugi kasumit saada. Kuid peate meeles pidama, et saeveski stabiilseks tööks on vaja kvaliteetseid saed ette valmistada. Ja sa pead seda tegema peaaegu iga päev. Eelmistes artiklites rääkisime lintsaagide ettevalmistamise protsessi seadistamisest, uuest saagide teritamise meetodist ning hakkasime rääkima ka ühest kõige keerulisemast protsessist saagide tööks ettevalmistamisel - hammaste seadistamise protsessist. Selles postituses räägime sellest protsessist lähemalt.
Töö lintsaemasinate või, nagu neid sagedamini nimetatakse, lintsaeveskite kallal, koosneb aga nagu iga muu varustuse puhul kahest põhiosast - organisatsioonilisest ja tehnilisest. Paljud inimesed jätavad esimese osa tähelepanuta, mõeldes asjata, et kõiki organisatsioonilisi küsimusi saab lahendada otse töö käigus. Sellise hooletuse tagajärjeks on vaevu hingamine või tootmise sulgemine. Selles artiklis püüan kirjeldada probleeme, mis tuleks enne seadmete ostmist lahendada.
Meilt küsitakse sageli: millise tootja lintsaeveskis ja millises konfiguratsioonis on kõige parem lõigata? Paljudele tundub, et sellele “lihtsale” küsimusele aitab täpse vastuse anda meie rikkalik kogemus sadade saeveskite omanike ja peaaegu kõigi nende tootjatega suhtlemisel, teades nende igapäevaseid probleeme. Tegelikult peaks see saagimisküsimuste nimekirjas, kuigi väga oluline küsimus, olema viimasel kohal. Need, kes esmalt ostsid saeveski ja alles siis mõtlesid, kuidas seal tööd õigesti korraldada, korraldasid seda tööd tavaliselt väga pikka aega ja mõned ei suutnud üldse tootmist luua, et saada 500-1000, mitte 50- 100 rubla saetud kuupmeetrist saepalgist. Samas süüdistavad nad kõige sagedamini kõigis tõrgetes selles, et ostsid vale saeveski.
Et kitsaste (27-60 mm laiuste) lintsaagidega palgi saagimisel head kasumit saada, tuleb esmalt lahendada mitu põhiküsimust. Pealegi, lahendamata vähemalt ühte allpool loetletud probleemidest, on parem sellist saagimist üldse mitte ette võtta, sest vastasel juhul saate palju probleeme ja täielikku peavalu.
1. Vajalik on iseseisvalt töötada masinistina ja teritajana olemasolevas saeveskis. See on töötada 1-2 nädalat, mitte vaadata tööd 1-2 tundi. Kui te seda ei tee, ei saa te kunagi tootmise keerukusest aru. Selle tulemusel annavad masinad ja teritajad palju põhjuseid, miks nad ei saa paremini töötada, ja te ei saa nende argumentide õigsust õigesti hinnata, mis tähendab, et tõenäoliselt ei saa te maksimaalset kasumit.
2. Kas suudate vähemalt esimesel aastal veeta tootmises vähemalt 10-12 tundi päevas, et kogu tööprotsessi kontrollida ja siluda? Ärge arvake, et selle võib usaldada oma kaaslasele, veel vähem palgatud meistrile. Kahjuks saab kaaslast harva usaldada ja kõik palgatud käsitöölised petavad enamasti ettevõtjaid. Tean rohkem kui ühte näidet, kui palgatud käsitöölised elavad väga hästi halvasti toimivates tööstusharudes, ilma omanike pideva kontrollita.
3. Tuleb otsustada, kuidas saepalki lõigatakse:
a) tellimusel saepalgist vajalike mõõtudega saematerjali saagimine, see tähendab, et see pole optimaalne, kaotades iga kord 10-15% võimalikust väljundmahust, säästes veidi ladustamiskulusid;
b) iga palgi optimaalse lõikamisega, saades maksimaalse saematerjali saagise, kuid samal ajal saates valmistoote osaliselt lattu, aeglaselt liikuvate suuruste müügi viivitusega, see tähendab väikese käibekapitali külmutamine, kuigi lõpuks rohkem kasumit.
4. Kas sa lõikad ise esimest korda optimaalse saematerjali saagikusega saepalke ja koolitad oma abilise niimoodi tööle, et saaksid end hiljem välja vahetada või on sul juba kogemustega mehaanik, kes töötab kohe ideaalselt? ja mitte ainult "drive kuubikud". Peaaegu kõik mehaanikud saavad palka saetud tihumeetrite saepalgi eest, mitte sellest saepalgist saadava servatud saematerjali eest. Seetõttu on neil kasulikum kiiresti välja lõigata paksud lauad, puit ja võtta teine ​​palk. Suured plaadid ja suured osad servamata laudade lõikamisel lähevad tavaliselt raisku. Ja see on saamata jäänud kasum. Olenevalt sellest, kui hästi tootmine on organiseeritud, võib valmistoote saagise protsent olla vahemikus 50–75%.
5. Otsustage, kuidas juhid saed kätte saavad:
a) väljastad need lihtsalt vastavalt vajadusele ehk masinistid ei tunne huvi sae pika töötamise vastu ja saavad neid rahulikult üksteise järel rebida ning kuulad vaid nende väiteid, et raamija teeb. ei oska saagida ja teritaja ei terita saagi õigesti ning arvuta oma kahjusid
b) huvitama kõiki sae ja saeveski eest hoolitsemise vastu.
Siin on näide. Tööliste tasu arvutatakse järgmiselt: 1 m³ saepalgi lõikamise eest saab autojuht 76 rubla, kaks abilist igaüks 62 rubla. Ainult 200 rubla. See sisaldab lintsae maksumust arvestusega, et ühe saega lõigatakse 40 kuupi saepalgi. Kui saag enne purunemist rohkem lõikab, on tulu vastavalt suurem. Saega hakati saagima üle 100 kuubi. Ainus selgitus: saagimine toimub bimetallsaagidega. Rebenenud sae eest arvatakse maha: juhilt - 450 rubla, igalt assistendilt - 200 rubla. Ainult 850 rubla. Kui saag on naela otsa rebenenud, väljastatakse uus tasuta. Teritaja saab keskmist palka (kui ta teenindab mitut saeveskit) kõigilt masinameestelt. Seega on nad kõik huvitatud sellest, et saed võimalikult kaua töötaksid. Ja nüüd ei pea keegi neid järgima.
Autojuhid jälgivad hoolikalt saeveski tööd, kuna isegi selle väike nihe (rihmarataste peksmine, sae liikumine rihmaratastel, vahetamine õiged seadistused juhtrullikud, jahutusvedeliku ebaühtlane juurdevool, puhastuskaabitsate lihvimine jne) toovad lisaks saematerjalile lainetuse tekkimisele kaasa sae kiirendatud rebenemise, mis on nende jaoks väga ebasoodne. Ja mis tahes rikkeid on alguses kõige lihtsam kõrvaldada - abielu on vähem ja hilisemad võimalikud suured remondiseisakud on praktiliselt välistatud. Suurte jäätmete vältimiseks võite kasutada erinevaid süsteeme trahvid. Nagu näitab praktika, lõikavad üks või kaks korda trahvi saanud masinad palju pädevamalt. Kuid see kõik toimib ainult siis, kui meeskondi on mitu ja äärmisel juhul saab juhti asendada tema abiline. Kui juht töötab üksi, on temaga väga raske toime tulla.
6. Otsige eelnevalt üles hea mehaanik, st inimene, kes silub saeveski tööd ja jälgib seda pidevalt, hoides seda heas korras.
7. Lahendage lintsae ettevalmistusala probleem, võttes arvesse, et iga saeveski on ainult saetõmbeseade, millel on teenindusfunktsioonide komplekt. Saagimisel saadud saematerjali kvaliteet (mõõtmete täpsus, pinna sirgus (ilma lainetuseta)) ja saeveski tootlikkus (saetud saematerjali kogus ajaühikus, see tähendab tegelik kasum) sõltuvad peaaegu täielikult ( kohandatud saeveskiga) saagide õige igapäevase ettevalmistamise kohta . On kaks võimalust.
a) leidke eelnevalt kõrgelt kvalifitseeritud teritaja, kes saaks proovida (enamasti ebaõnnestunult) iga päev odavate, ebakvaliteetsete ja vananenud lihvimis- ja reguleeritavate masinatega saagi valmistada. Sellise ettevalmistuse tulemuseks on kiiresti rebenenud saed, madala kvaliteediga saematerjal (laine pinnal), madal tootlikkus;
b) saab osta kohe, veidi rohkem makstes, korralikud teritus- ja reguleeritavad masinad, millel peaaegu iga inimene saab iga päev kvaliteetselt saagi valmistada ja endale maksimaalse kasumiga saagida. Kuidas valida õigeid teritus- ja reguleeritavaid masinaid, seda kirjeldati ajakirja varasemates numbrites.
8. Otsustage, kuidas saagimisprotsess korraldatakse:
a) minimaalsete kuludega, aga ka minimaalse kasumiga: saagimist teostavad üks juht ja üks assistent, saeüksus töötab vaid 20-25% tööajast, ülejäänud aeg kulub palgi söötmisele, ettevalmistamisele see saagimiseks (nivelleerimiseks, kallutamiseks jne). ) ja saadud valmis saematerjali eemaldamiseks;
b) veidi suuremate kuludega, kuid lõpuks (tõusnud tootlikkuse kasvule) reaalse kasumi kasv – kõige levinum variant. Saagimist teostavad üks mehaanik ja kaks abilist, saeseade on töötanud 25-35% tööajast;
c) võimalikult suure jõudlusega madalaima algkuluga. Saagimist teostab üks juht koos kahe assistendiga, kuid samal ajal kinnitatakse põhirööbastee külge 6-meetrine lisalõik. Kaks palki on laotud järjestikku. Nüüd, kui ühte palki lõigatakse, teevad abilised vajalikud toimingud teisega. Saeseade töötab 35-50% tööajast.
9. Otsustage, millisel turul soovite töötada:
a) sisemine;
b) väline.
Siseturule töötades võib saeveski tootlikkus tänu võimalikule saesõlme etteande suurenemisele olla 10-15% kõrgem. Sel juhul saadud nominaalmõõtmete väikesed kõrvalekalded või väike laine pinnal ei oma põhimõttelist tähtsust.
10. Otsustage, mida soovite saeveskis saagida:
a) saagimine ei ole väga kiire, kuid väga kvaliteetne (mööblipaneelid, väärtuslikud puiduliigid jne), saepalgid on enamasti suured (üle 40 cm) läbimõõduga;
b) saagimine ääristatud saematerjaliks, peamiselt kuni 40 cm läbimõõduga saepalgiks.
Töötades vastavalt valikule a), vajate täiendavaid hüdraulilisi või elektromehaanilisi seadmeid, elektroonilist joonlauda, ​​saeüksuse automaatset tagasikäiku.
Variendi b) kallal töötades tasub tõsiselt kaaluda, kui vajalikud need süsteemid on. Kogu lugupidamise juures selliste süsteemide vastu parandavad need saeveskis töötingimusi, vähendades selle tegelikku tootlikkust 10-20% ja pealegi lagunevad pidevalt.
Kogenud juht häälestub elektroonikale palju kiiremini õige suurus(saeüksuse üles-alla liikumine peab olema elektromehaaniline) ja tagastab saeüksuse pärast tagasilõikamist. Tean paljusid, kes hakkasid nende elektroonikakomponentidega töötama, kuid siis lülitati need lihtsalt välja, et mitte segada. Kaks abilist teevad kõik toimingud palgiga palju kiiremini kui hüdraulika või elektromehaanika ning isegi reaalsel tööl 25-35 cm läbimõõduga palgiga nad praktiliselt ei väsi. On vaja ainult, et peatused poleks kruvid, vaid ekstsentrilised. Kas olete nõus selliste tootlikkuse vähenemisega, eriti kuna nende süsteemide paigaldamine tõstab reeglina saeveski maksumuse kahekordseks?
11. Otsustage, millise tegeliku saepalgi läbimõõduga te saagite:
a) enamasti läbimõõduga üle 40 cm - sellise saepalgi saagimisel on vaja vähemalt 600 mm rihmaratastega saeveskit, mis võimaldab töötada kuni 60 mm laiuse ja üle 6 m pikkuse saematerjaliga ;
b) üle 90% jääb läbimõõduga alla 40 cm – tasub kaaluda, kas kolme kuni viie suure palgi lõikamise võimaluse eest kuus on vaja palju üle maksta. Neid saab äärmuslikel juhtudel ringikujuliselt lõigata. Rihmaratta läbimõõduga 520-560 mm on saeveski maksumus tavaliselt kuni 30% väiksem. 32–40 mm laiuse ja 4–4,5 m pikkuse saega saagides, saades sama kvaliteediga saematerjali ja saeveski tootlikkuse, ei maksa te laiuse eest pidevalt peaaegu poolteist korda üle. ja lintsae pikkus peaaegu sama lõikega, et murda iga kuupmeeter saepalgi.
12. Otsustage, kas vajate koorijat. Minu arust pole see tõesti kõige kallim, aga väga kasulik seade, kuna see võimaldab lintsael töötada palju kauem, kuni see muutub tuhmiks, eriti kui lõigatakse määrdunud palki.
13. Otsustage, kas vajate laserkursorit. Samuti väga mugav kinnitus, kuna see võimaldab abilistel palki kiiremini ja täpsemalt sättida, suurendades seeläbi saeveski tootlikkust ja vähendades raiskamist, mis sageli suureneb ebaoptimaalsete lõigete korral.
Alles siis, kui lahendate kõik ülaltoodud küsimused, saate hakata valima konkreetset saeveski koos vajalike seadmetega. Lähme tagasi algse küsimuse juurde. Nii et ikkagi, milline lintsaeveski on teistest parem: puruneb vähem, lõikab kvaliteetselt ega ole väga kallis? Paradoks on see, et ma ei saa sellele küsimusele vastata. Peaaegu kõik tänapäeval eksisteerivad tootjad on saeveskeid tootnud 10-15 aastat või kauem. Rikkalik kogemus võimaldas nende tööstusharude disaineritel välja töötada ja toota saeveskitele väga häid uusi modifikatsioone, mis parameetrite poolest ei jää praktiliselt välismaistele analoogidele alla ja hinnaga palju madalamad. Reaalset kasumit saab palju kiiremini, kui ehitada oma tootmist Venemaa saeveskite baasil. Aga meie kõigi toodangu probleem on see, et meie tootjad saaksid alati prototüübi välja töötada ja toota ning näitustel poleeritud mudelit näidata ning nende projekteerimistööde eest diplomeid saada. Kuid kahjuks ei saa peaaegu keegi pidevalt kvaliteetseid tooteid toota. Kvaliteetse keevisõmbluse valmistamine, komponentide valmistamine kogu vajaliku paralleelsuse ja perpendikulaarsuse täpseks järgimiseks ainult spetsiaalsetes juhtides, tolerantside kontseptsioon komponentide ühendamisel 0,01 mm või 0,1 °, kvaliteetne elektrijuhtmete ühendus ja palju muud, see tähendab, kõike, mida võib nimetada üheks mahukaks väljendiks - tootmiskultuur on paljudele meie tootjatele siiani praktiliselt võimatu nõue. Seetõttu tuleks Vene, Valgevene, Ukraina tootjalt saeveskit ostes alati meeles pidada, et ostate konstruktori, mille komplekteerite ja tood suuremal või vähemal määral normaalsesse seisu esimesed 1-3 kuud. Siin pole midagi kohutavat. Algstaadiumis kas hea enda kogemus või pädeva mehaaniku olemasolu. Kuid siis ei tööta need saeveskid halvemini kui imporditud ja säästetud raha saab kasutada käibekapitalina või kulutada lisaseadmete ostmiseks.
Palju räägitakse ja kirjutatakse kitsaste 27–60 mm laiuste saagidega lintsaeveskite madalast tootlikkusest saepalgi saagimisel.
Võrdluseks toon järgmised arvud: hästi toimiva saeveski, kvaliteetse sae ettevalmistamise ja saagimisprotsessi korralduse korral vastavalt variandile 8b peaks teraga saematerjali keskmine saagikus olema 1 m³ tunnis reaalse väljub logist 70–75% valmistootest. Tootmise õige korralduse korral, töötades mitmes vahetuses, on reaalne saada ainult ühest saeveskist 400-600 m³ valmis teraga saematerjali kuus.
Kui nüüd ühest palgist iseseisvalt välja arvutada kõik algkulud, tootlikkus, valmistoodete tegelik saagikus, võite olla kindel, et saetöökodades, mis töötavad 27-60 mm laiuste kitsaste saagidega, saagite kuus kuni 3 tuhat m³ saepalki. on majanduslikult kõige otstarbekam. võrreldes kõigi teiste saagimismeetoditega.
Olen kindel, et kõik jutud võimetusest tootlikult töötada ja saematerjali hankida hea kvaliteet seda tüüpi saeveskeid juhivad need, kes lihtsalt ei suutnud oma tootmistööd korralikult korraldada.

Kuidas lintsaeveskis töötada

Pro näpunäited
1. ÜLDTEAVE MASINA KOHTA
Horisontaalset lintsaemasinat kasutatakse igasuguse kõvadusega puidu saagimiseks laudadeks, taladeks, siinideks. Saagimine toimub saeraami liigutamisel lõikeriistaga (lintsaag) mööda lintsaeveski fikseeritud siinijuhikuid.
Lintsaeveski kasutamine võimaldab:
toota materjalist kõrge pinnakvaliteediga plaate
saada TAHVUS 2 mm täpsusega. pikkusega 6 m;
lintsaeveski võimaldab vähendada jäätmeid 2-3 korda,
vähendada energiakulusid;
reguleerige kiiresti sae suurust,
Lintsaeveski on võimeline saagima lühikesi toorikuid (alates 1,0 meetrit) ja tootma kuni 2 millimeetri paksuseid tooteid.
lintsaeveski töötab UHL 4 (GOST 15150-69) tingimustes. Lintsaeveski on varustatud elektromehaanilist tüüpi saeagregaadi tõstukiga.
2. "Lintsaeveskid" - töö ja seade:
2.1 Lintsaeveski põhikomponendid ja osad:
Voodi, mis liigub mööda rööpajuhikuid horisontaalsuunas;
saeraam;
Saeraami mehhanismi tõstmine;
Elektrikapp;
palgiklamber;
Vedatava rihmaratta liigutatav liugur;
Juhtiv rihmaratas;
Vedav rihmaratas;
Kiilrihmülekanne;
Lintsaeveski siinid;
Pingutuslintsaemehhanism;
Lintsae kinnituspesa;
Lintsaeratta kate
jahutusvedeliku paak
Sae juhend parandatud
Saejuhik liigutatav
Lintsaeveski voodi on U-kujulise ja taldadega rullikutega saeraami mööda siinid liigutamiseks ning viltharjad, mis puhastavad juhiku saepurust. Saeraami tõstmine toimub kahe liuguri abil, mis asuvad voodi nagidel. Liikumine toimub kahesuunalise, sünkroonselt ühendatud kettülekandega, mida juhib elektrimootor, läbi käigukasti.
Raam on valmistatud kahest kanalist, mis on paralleelsed ja omavahel ühendatud. Raami ühes otsas on kindlalt fikseeritud juhtiv saeratas, teises otsas veetav, millel on pikisuunalise liikumise võimalus. Lintsaeleht on pingutatud vedru-kruvimehhanismi abil, vedru summutab saelandi soojuspaisumist. Lintsaeveski valmistamisel kalibreeritakse 35 sentimeetri laiuse sae pinge. W pinguti korpuse ja seibi riskid on võrdsed 525 kilogrammi pingutusjõuga. Lintsaeveski esitalas ja vedava rihmaratta liuguril on kaks lukku saelandi eemaldamiseks ja paigaldamiseks. Raami keskel paiknevatele kronsteinidele on paigaldatud kaks lintsaejuhikut (liikuvad ja fikseeritud), mis on varustatud tugirullikute ja reguleerimissüsteemi ning latiga. Pöördemoment edastatakse saeveski mootorilt veorihmarattale – kiilrihmülekanne. Jahutusvedeliku reservuaar on kinnitatud sae kaldkatte peale. Vedeliku juurdevoolu reguleeritakse paagil asuvate kraanidega. Lintsaeveski juhtpaneel asub masina ülemisel hüppajal.
3 sektsioonist kokkupandavad juhikud, mis on mugav transportida. Allpool on alusplaadid, millesse on kruvitud ankrupoldid. Lintsaeveski juhikute peal toetab palke. Rööpajuhikud on fikseeritud nelja kruviklambri ja 90 kraadi nurga tagava tõkkega.
3. SAERIHTADE REGULEERIMINE
3.1. Masin võimaldab reguleerida mõlema rihmaratta asendit üksteise suhtes horisontaalsel ja vertikaalsel tasapinnal. On vaja tagada, et lintsaag pingega 6-8 kg / mm ruutmeetri kohta. ristlõikes ühe haru võrra ei jätnud saerataste velgi.
3.2. Esiteks reguleeritakse rihmarattad vertikaaltasapinnal, paljastades need saeraami suhtes täisnurga all. Selleks keeratakse ajami rihmaratta liugurile Ml0 polt altpoolt oma telje külge ja veorihmarattal toimub reguleerimine vaheseibide või -plaatide paigaldamisega. Seda toimingut teostab tootja.
3.3 Horisontaaltasandi saerataste asendi reguleerimiseks keeratakse raami otstesse kaks polti Ml2 veorihmaratta küljelt ja üks polt veoratta telje külge.
Lintsaeveski rihmarattaid on vaja reguleerida järgmises järjestuses:
3.3.1 Lülitage juhtpaneeli automaatne toiteallikas välja.
3.3.2 Avatud kaitsekatted saerattad.
3.3.3 Paigaldage lintsaag rihmaratastele nii, et see ulatuks hammaste kõrguse pluss 2-5 mm võrra üle rihmarataste servadest.
3.3.4 Sulgege liigutatavad pistikud (lukud).
3.3.5 Pingutage lintsaagi, keerates pingutusmehhanismi mutrit seda tüüpi lintsae jaoks optimaalse väärtuseni (6-8 kg/mm2).
3.3.6. Pöörates käitatava rihmaratta kätt saagimise suunas (vastupäeva), tuleb vaadata, millise asendi lintsaag rihmaratastel võtab. Kui lint jookseb mõlemalt rihmarattalt võrdselt väljapoole, vabastage ilma sae pinget lõdvendamata lukustusmutter Ml6, mis kinnitab käitatava rihmaratta telje saeraami külge (saeraami liugur).
3.3.7 Seejärel keerake M12 lukustusmutter lahti ja keerake veidi Ml2 polti sisse, seejärel pingutage M12 lukustusmutrit ja M16 lukustusmutrit.
3.3.8 Korrake punkti 3.3.6 ja kui lint jookseb maha, korrake reguleerimist, kuni saadakse õige tulemus.
3.3.9 Kui lint jookseb ühtlaselt sissepoole, siis tuleb lintsae pinget lõdvendada.
3.3.10. Keerake lahti Ml6 lukustusmutter, M12 lukustusmutter ja keerake M12 polti veidi lahti, seejärel pingutage M12 ja M16 mutreid.
3.3.11 Kui teip on võtnud asendi vastavalt juhistele, siis on reguleerimine õige.
3.3.12 Kui lintsaag jookseb pöörlemise ajal koheselt ajami rihmarattalt maha, tuleb reguleerimist alustada sellest.
3.3.13 Selleks keerake olenevalt rihma liikumissuunast (väljapoole või sissepoole) lahti vasak- või parempoolsed lukustusmutrid Ml6 ja reguleerige neid samas järjestuses nagu käitaval rihmarattal.
3.3.14 Pärast reguleerimist pingutage kõik mutrid.
3.3.15 Sulgege saeratta katete uksed.
3.3.16 Lülitage sisse e-posti jaotur. energia juhtpaneelil.
3.3.17 Lülitage saerataste ajam korraks sisse ja veenduge, et saeleht on õiges asendis. Masin on tööks valmis.
4. NÕUDED SAELINTIDELE
1. Lintsaeveski töötamise ajal on lintsae tööea pikendamiseks vaja see korralikult rihmaratastele pingutada.
1.1 Pinge suurus, sõltuvalt selle laiusest, määratakse seadme "Tensometer" abil.
1.2 Tähelepanu! Lintsaag ei ​​tohi olla töös kauem kui 2 tundi. Selle aja möödudes tuleb see masinast eemaldada ja vähemalt 24 tunniks vabas olekus rippuda, et leevendada väsimusstresse.
2 Kasutage lintsaelehele sobivat määrdeainet.
Lõikevedelikuna (jahutusvedelikuna) piisab enamikul juhtudel lihtsalt veest või veest, millele on lisatud pesuainet (“Fairy” jne). Madalatel temperatuuridel on aga kõige parem kasutada 50%-80% diisli või petrooleumi ja 50%-20% mootoriõli või kettsae rehviõli segu. Häid tulemusi okaspuude saagimisel annab ka tärpentini kasutamine.
Kui kasutate jahutusvedelikuna vett, on töö lõppedes vaja rihmarattad ja rihm õliga üle pühkida.
3. Lõdvendage alati lintsae pinget.
Kui olete lõpetanud, võtke sae pinge maha. Töötamisel terad soojenevad ja venivad ning seejärel kahanevad jahtudes iga jahutusperioodi jooksul kümnendiku millimeetri võrra. Seetõttu koormavad koormuse all rihmaratastele jäetud rihmad ennast üle ning neile tekib kahe rihmaratta jäljend, mis põhjustab hammastevahelistesse õõnsustesse pragusid.
4. Kasutage õiget hammaste seadistust.
Seadistus on õige, kui saelehe ja töödeldud puidu vahelises ruumis on 65-70% saepuru ja 30-35% õhku. Kui teie hammaste asetus on puidu kaalu või paksuse jaoks liiga lai, on lõikes liiga palju õhku ja saepuru pole piisavalt. Teil on ülemäärased saepurukadud ja selle tulemusena töödeldud puidu suur karedus. Kui levik ei ole piisav, ei saa te piisavalt õhuvoolu, et eemaldada saepuru soonest. Kuum saepuru on sellest märk. See võib saele põhjustada kõige laastavamaid kahjustusi: tööintervallid on lühikesed, saag läheb enneaegselt üles. Saepuru peaks olema katsudes külm. Ja lõpuks, ebapiisava lahutuse ja vale teritusnurga korral lõikab saag lauale laine. Meie vaatenurgast ei saa te töötada sama hammaste komplektiga, millel on erineva läbimõõduga, erineva läbimõõduga palgid ja puit.
Peate puitu sorteerima.
Iga 20-25 sentimeetri suuruse suurenemise kohta on vaja juhtmestikku suurendada umbes 18%, sõltuvalt sellest, kas puit on kõva või pehme, märg või kuiv. Ainus viis soovitud paigutuse saavutamiseks on teha teatud palgi kontrolllõikeid. Suurendage komplekti mõlemal küljel 5-8 sajandikmillimeetri võrra, kuni hambajäljed on nähtavad. See tähendab, et töötate õhu ja saepuru seguga 50/50. Pärast seda vähendage hammaste asetust mõlemal küljel 8-10 sajandikku ja saavutate soovitud tulemuse. Märkus. Kasvatage ainult kaheksa parimat, mitte keskmist või alumist. Sa ei taha, et hammaste vahe saagimisel täielikult täituks. Kui töötate pehme või kuiva puiduga, suureneb puiduhake maht 4-7 korda võrreldes nende olekuga rakutasandil. Kõvad puidud, märjad või kuivad, suurendavad mahtu vaid 1/2-3 korda. See tähendab, et kui saagite 45 cm männipalki, peate oma hambaid 20% rohkem sättima kui 45 cm tammepalki saagides. Seadke hambad alati enne teritamist.
5. Teritage saag korralikult.
Lintsaagide teritamiseks on ainult üks viis. Kivi peaks liikuma ühe pideva liigutusega mööda hamba pinda alla, ümber hammastevahelise õõnsuse põhja ja mööda hamba tagaosa üles.
Peate säilitama hamba profiili ja hambavahe.
Hammaste vaheline ruum (gallet) ei ole saepurukonteiner. Sellest sõltub õhu jõuvool, terase jahutamine ja saepuru eemaldamine.
Kui teil on õige hammaste komplekt, antakse õhku piki palki sama kiirusega kui sae, mille tulemusena imetakse saepuru kambrisse. Saepuru jahutab seda märgatavalt, kui see liigub ümber järgmise hamba seest ja väljast. Hammaste vaheline ruum on vajalik 40% ulatuses, mis tagab vajaliku jahutuse ja pikendab sae tööaega.
6. Seadke õige teritusnurk.
Tänu sügavatele rennidele saame kasutada vähendatud teritusnurki, mis kannavad hamba otsa vähem soojust. Seeria kasutab 10-kraadist konksunurka, mis suudab läbistada enamikku keskmise kõvadusega kuni keskmiselt pehmeid puitpindu.
Üldreegel on järgmine: mida kõvem puit, seda väiksem on teritusnurk.
Hoiatus: Ärge usaldage oma veski kaalusid ja mõõtejoonlaudu!
Sellel olevad tihvtid ja juhikud kuluvad. Töö käigus muutub kivi profiil.
Õigete teritusnurkade kontrollimiseks kasutage kraadiklaasi. Tähelepanu; Soovitame saekettasid vahetada iga kahe pideva töötunni järel, jättes neile samal ajal vähemalt ühe päeva puhata.
Masina töötamise ajal on vaja reguleerida üksikuid komponente, et taastada nende normaalne töö.

Kuidas palki õigesti laudadeks lõigata?

Puit koos looduskiviga on üks vanimaid ehitusmaterjale. Palki saab laudadeks lõigata mitmel viisil: käsitsi, elektri- või bensiinisaega, saeveskites. Vaatamata sellele, et ehitusturul on praegu tohutult palju erinevaid kunstlikult valmistatud materjale, on puiduliikide järele pidev nõudlus. Tervitused, Andrey Noaki ajaveebi lugejad. Kuidas lõigata palki kodus oma kätega laudadeks? - See on küsimus, mis piinab paljusid inimesi "kuldsete kätega" ja huvitavaid ideid!. Puuliigid – mitmekülgsed ja kättesaadav materjal, ja ükski ehitusüritus ei saa seda kasutamata.

Palkide lõikamine laudadeks ja saematerjali liikideks.

Peamiseks tooraineks saematerjali (erinevate sektsioonide talad, servatud ja servamata lauad jne) tootmisel on palk - vabastatud okstest ja okstest, samuti puutüve kitsamast ülemisest osast. Palke saab kasutada täiesti iseseisva ehitusmaterjalina postidena, vaiadena, mastidena jne, kuid need alluvad peaaegu alati saagimisele, et saada talad ja lauad. Sellest, kuidas lõigata palk laudadeks, taladeks ja ülejäänud saematerjaliks, ja läheme edasi.

Palki saab saagida erinevatel meetoditel:

• käsitsi, saetööriista abil;
• saeveskites;
• puidutöötlemispinkidel ja spetsialiseeritud liinidel.

Saematerjali maksumus sõltub suuresti selle paksusest ja tootmisjäätmete hulgast.

Olemasoleva tooraine õigemaks kasutamiseks ja palgi õigeks saagimiseks kasutab puidutööstus spetsiaalseid saagimisskeeme, et vähendada jäätmeprotsenti ja seeläbi vähendada lõpptoote maksumust. Seetõttu oleks kasulik enne palgi saagimist ilma teiste abita end kurssi viia sarnaste skeemidega.

Tööriistad ja seadmed palkide saagimiseks

Saeveskis lõikamise skeem.

Olenevalt palkide koguarvust, pikkusest, paksusest ja saabuva saematerjali eeldatavatest omadustest kasutatakse saagimisel erinevaid tööriistu ja eritehnikat. Kuidas mootorsaega palki laudadesse saagida - minisaeveski teie koju. Mida te mootorsaega teha ei saa - igasuguste lisaseadmete abil muutub see tööriist väga. Väikese koguse saematerjali saamiseks kodus on täielikult rakendatav tüvede käsitsi töötlemise meetod mootorsaagide ja tavaliste hammastega käsisaagidega pikisuunaliseks saagimiseks.

Saeveski on üsna levinud saeveski seadmete tüüp. Kuidas lõigata palki mootorsaega palgi saagimisel laudadeks. Tegemist on raamsaagidega puidutöötlemismasinaga, mis on ette nähtud palkide pikisuunaliseks saagimiseks ääristatud laudade ja puidu saamiseks. Saeveskites saab töödelda 15–80 cm läbimõõduga ja kuni 7 m pikkuseid palke.

Loe ka

Puutüvede saagimine ketassae abil toimub ketassae abil. Sellised masinad võivad olla ühe saega (ühe kettaga) ja mitme saega (mitme kettaga). Ühekettalised ketassaed töötavad reeglina väikesemahulise ja madala kvaliteediga lähtematerjaliga. Kuidas mootorsaega palki laudadeks lõigata, valmistame lauad. Mitmekettalised masinad on mõeldud suure läbimõõduga ümarpuidu lõikamiseks.

Paigutusgraafikute näidised.

Kõige populaarsemad on praegu nn lintsaeveskid, nii vertikaalsed kui ka horisontaalsed. Lõiketööriistana kasutavad nad rihmaratastel kuluvat lintkangast. Lintmasinad võimaldavad minimaalse jäätmekogusega kvaliteetset piki- ja segasaagimist laudadeks ja taladeks.

Puidu saagimisliine kasutatakse suurtes ettevõtetes saematerjali tööstuslikul tootmisel. Nad pakuvad kõrge kvaliteet pinnad ja lõpptoote täpne geomeetria ning neil on kõrgeim tootlikkus.

Saeveski kahe laua ja isekeermestavate kruvide mootorsaest Omatehtud mootorsae freesimine

See video räägib kõige lihtsamast saeveskist mootorsaed kaks lauad ja isekeermestavad kruvid. Abikanal: annetus .

Kuidas lõigata palk mootorsaega plankudeks

AITÄH meeldimise ja minu kanali tellimise eest Vaata hinda: TÄHELEPANU.

Lisaks eelnevale kasutatakse saematerjali masstootmises ka teist tüüpi kõrgelt spetsialiseeritud saeveski seadmeid: koorimis-, servalõikamis-, lintlõikamis- ja muid masinaid.

Palkide lõikamise tüübid ja meetodid

Enne palgi saagimist laudadeks ja taladeks on oluline valida optimaalseim saagimisviis, mille määravad tulevase saematerjali suurus, geomeetria ja pinna kvaliteet, vajalikud tehnilised nõuded, puiduliik. Vastavalt orientatsioonile tüve kasvurõngastele on võimalik eristada saagimise liike. See:

• radiaalne, teostatud selgelt piki aastarõngaste raadiust;
• tangentsiaalne, kui saagimine toimub tangentsiaalselt aastarõngaste suhtes, paralleelselt ühe raadiusega;
• paralleelne vormimine, kui lõikamine toimub paralleelselt kiudude suunaga (seega saavutatakse saematerjali minimaalne kiu kalle).

Sõltuvalt saagimissuunast on palkide saagimiseks mitu võimalust:

• saagimisvann;
• saagimine latiga;
• segmendi meetod;
• sektori meetod;
• ringikujuline lõikamine.

Palkide saagimise skeem saeveski raamil.

Loe ka

Vanglasaagimine toimub mitme paralleelse sisselõigete abil kogu palgiosa tasapinnal ja annab väljundis servamata laua ja kaks plaati. video näitab, kuidas mootorsaega lauda palki ühtlaselt lõigata Kuidas säästa raha. Saevann on kõige rohkem lihtsal viisil palgitöötlemine ja seda kasutatakse peamiselt väikese läbimõõduga lehtpuidust ringide lõikamiseks, kuna muud meetodid vähendavad oluliselt valmis saematerjali laiust.

Vardaga saagimine hõlmab kaheservalise lati ja külglaudade saagimist algstaadiumis. Ülesandeks on mootorsaega palgi saagimine laudadeks, välja arvatud palkide lõikamine küttepuudeks. Enne palgi mootorsaega palgiks saagimist saagige palk plankudeks. Seejärel saetakse tala sama laiusega ääristatud laudadeks. Kuni 60% kogu toorainest lõigatakse latiga. Kuidas lõigata palki oma kätega laudadeks. Selle meetodi puuduseks on vajadus kahe saeveski samaaegse kasutamise järele.

Ülaltoodud palkide lõikamise meetodid on peamised. Erimeetodeid kasutatakse palju harvemini: sektor ja segment. Sektori saagimisel jagatakse palk kõigepealt mitmeks killuks - sektoriks, 4 kuni 8, olenevalt tüve läbimõõdust. Seejärel saetakse need sektorid radiaal- või tangentsiaalsetes suundades laudadeks.

Segmentmeetodil lõigatakse palgi keskosast tala, mille tulemusena jääb külgedele kaks nn segmenti. Seejärel lõigatakse saadud segmendid tangentsiaalseteks tahvliteks.

Ketassaagimise meetodit kasutatakse üksikute palkide lõikamiseks ja see võimaldab eraldada terve puidu kahjustatud puidust. Kuidas palki laudadeks lõigata - peamised saladused. Ketassaagimisel pöörleb tüvi pärast järgmise laua või mitme paralleelse laua saagimist iga kord ümber pikitelje 90 °.

Kodus palkide saagimine

Sageli tuleb ette olukordi, kus isiklike vajaduste jaoks on vaja teha suhteliselt väike arv laudu või talasid. Sellisel juhul on saeveskite ja muude seadmete ostmine ebaotstarbekas. Kui teil on teatud teadmised ja oskused, on palju tulusam lõigata palke käsitsi, kasutades elektrilist või bensiinimootoriga kettsaagi. See on üsna töömahukas protsess, kuid mõnel juhul on see üsna õigustatud.

Enamik eksperte nõustub, et eelistatav on kasutada mootorsae. Kuidas kodus palki laudadeks lõigata. Erinevalt elektrisaagidest on sellised saagid suurema võimsusega ja suudavad pikka aega katkestusteta töötada. Ülesandeks kuidas lõigata mootorsaega palki laudadeks, foto - mootorsaed palgile,. Lisaks pole mootorsae kasutamisel vaja elektrit, mis võimaldab töötada jõuallikatest eemal (näiteks otse kruntidel).

Palkide mootorsaega laudadeks lõikamisel on vaja spetsiaalseid seadmeid: palgi kinnitusseadet, mootorsae raami kinnitust ja juhikut, mida mööda lõikamine toimub. Kinnitusraam on kinnitatud kettsae lati külge nii, et selle ja keti vahemaad on reguleeritavad. See võimaldab teil saada erineva paksusega plaate. Pikisuunaliseks lõikamiseks on parem valida spetsiaalne kett, mis erineb hammaste teritamise nurga poolest. Joonlauaks-juhikuks sobib üsna hästi vajaliku pikkusega metallprofiil või tasane kõva plaat.

Töö protseduur

Enne saagimise alustamist on vaja ettevalmistatud palgid koorest ja allesjäänud okstest vabastada ning hoolikalt kontrollida igasuguste defektide olemasolu. See võimaldab teil valida optimaalse lõikemustri ja seeläbi vähendada võimalike jäätmete hulka.

Palkide pikisuunas saagimisel tuleb jälgida, et saadud lauad oleksid kogu laiuses ühesuguse tihedusega. Kuidas lõigata palki laudadeks. Kuna põhjaküljel on tüvepuidu tihedus palju suurem kui lõunaküljel, tehakse lõige idast läände (või vastupidi) suunatud tasapinnal.

Mootorsaega palgi pikisuunalise saagimise esimene toiming on plaadi eemaldamine tüve kahelt vastasküljelt. videos on näha kuidas mootorsaega lauda palki ühtlaselt lõigata Kuidas. Selle tulemusena moodustub kahe teraga pruss, mis seejärel vastavalt valitud saagimismustrile saetakse võrdse paksusega laudadeks või muuks saematerjaliks. Väljundiks on servamata plaat, millelt seejärel servad eemaldatakse.

Kui palgil on vale südamik või muud defektid, saab seda pöörata 90 ° või 180 °, nagu ketassaagimise meetodi puhul.

Kuidas ketassaega lauda lõigata... 7 parimat käeshoitavat ketassaagi koduseks kasutamiseks Proovime õige tööriista valimise ülesannet lihtsustada. Peame leidma optimaalse võimsuse, kaalu, omaduste ja hinna kombinatsiooni. Parem on tantsida...

Postituse vaatamisi: 0