Kuidas pakendeid pitseerida. Kuidas kodus kotti pitseerida. Superliimi kasutamine: nüüdisaegne lähenemisviis

Paljudel juhtudel on polüetüleeni keevitamine vajalik. Erineva paksuse ja tekstuuriga kilet kasutatakse ehituses aurutõkkena, seda on vaja igapäevaelus kasvu- ja kasvuhoonete korrastamiseks. Üksikute detailide kokkupanemisel on kasutu kasutada liimi või kleeplinti: tihe ühendus molekulaarsel tasandil annab ainult kuuma ühenduse.

Tootjad toodavad mitmesuguste modifikatsioonidega seadmeid. Selle soetamine isiklikuks otstarbeks on ebapraktiline, selle kasutamiseks on vaja oskusi. Spetsialistid õppisid plastkile paigaldamist kodus, kasutades kodumasinaid. Jootekolb ja -kolb, pärast kerget täiustamist, asendavad tehases kokkupandud tööriista.

Polüetüleeni sulamistemperatuur sõltub selle paksusest. Polüetüleeni kodus keevitamisel on vaja järgida tehnoloogilist režiimi. Polüetüleen on väga õhuke materjal, 30 kuni 200 mikronit. Kuidas keevitada tugeva ühenduse moodustamiseks:

  • seadmeid on vaja soojendada vajaliku temperatuurini (130 kuni 160 ° C);
  • valitakse optimaalne keevituskiirus, aeglasega - polümeer on kahjustatud, kõrgega - tugevat õmblust ei teki.

Mõned nüansid:

  • paigaldatakse ainult homogeensed materjalid, need peavad vastama tekstuurile, paksusele, tihedusele;
  • pind õmbluse piirkonnas on hästi puhastatud, võõrkehad rikuvad ühenduse tihedust;
  • keevitatakse ainult puutumata alad, on vaja servast kõrvale kalduda vähemalt 5 mm, vastasel juhul ei tööta homogeenne struktuur.

Märgistusmall asetatakse läbipaistva kile alla või asetatakse peale, seejärel kaitseb paber polümeeri, see eemaldatakse pärast töö lõpetamist. See ei mõjuta õmbluse kvaliteeti, kuna sellel pole aega tihedalt kleepuda. Pinnale jäävad ainult mikroskoopilised kiud.

Kile keevitamine jootekolbiga

Plastkile keevitamiseks sobib peale otsiku täiustamist tavaline 40–60 W majapidamisküttekeha. Kuid nõelamist tuleb parandada, tavapärane asendatakse vasest või alumiiniumist vardaga. Puuteala on väike, kuni 2 mm. See on mugav, kui on ümardusraadius, tagatakse tööriista sujuv liikumine.

Ühelt poolt teravalt teritatud tera lihtsustab paigaldusprotsessi: samal ajal ühendatakse materjal ja kärbitakse servi.

Valmis ots kinnitatakse kruviga jootekolbi. Mõnikord ei jäeta töökindluse huvides nõela serva ümaraks, vaid tasandatakse ja asetatakse seejärel lõikesse. Koduseid keevitusseadmeid kasutatakse riistvara väikeste partiide pakkimisel, mittestandardsete pakendite valmistamisel. Sellega on lihtne teha puldile ümbris, vidinale ümbris.

Tavalise nõelaga kiletükke on ebamugav keevitada:

  • liiga suur kontaktpind, moodustub ebatäpne lõtvumisega õmblus;
  • tekib kuumutatud polüetüleeni kleepumist;
  • ühenduse tugevus ei ole tagatud, palju põletusi.

Nõela lihtsustatud versioon on 2–3 mm paksune vask- või alumiiniumplaat. See on ühe küljega kinnitatud jootekolvis, teine ​​on ümardatud, üks serv on teritatud. See surutakse vastu kilet 35-45° nurga all. Jootekolvi asemel on vastuvõetav põleti kasutamine. See on üles ehitatud samal põhimõttel.

Keevitamine triikrauaga

Oluline samm polüetüleeni kattumise ühendamisel on õmblusala kiire jahutamine. Kuidas kilet oma kätega triikraua abil õigesti ühendada:

  1. asetage materjal puidust või muule tasasele soojust isoleerivale pinnale;
  2. pane peale paksu paberileht;
  3. triikraud on seatud režiimile "puuvillane" (vajalik on temperatuur 120–150 ° C);
  4. õmblus on tehtud talla terava servaga, see on kallutatud nii, et paberi pinnaga on 5–10 ° nurk;
  5. triikrauda liigutatakse aeglaselt, misjärel asetatakse paberile märg lapp.

Õmbluse tugevuse tagamiseks korratakse toimingut 3-4 korda.

Käsitöölised valmistavad raudadele otsikuid metallist juhikutega nagu uiskudel. Nende abiga tehakse kahe- ja kolmekordsed õmblused. Düüside valmistamiseks kasutatakse:

  • kuumakindel roostevaba teras, kui teil on selle paigaldamise oskused;
  • vase baasil valmistatud värvilised metallid;
  • alumiinium-magneesiumi duraalne sulam.

Professionaalsed PE-kile keevitusseadmed

Tööriista tihedate polümeeride keevitamiseks: PVC, HDPE, propüleen ja teised ei kasutata polüetüleeni ühendamisel. Kitsa otsikuga fööni kasutamine on vastuvõetav, kuid nende tööks on vaja oskusi:

  • tugeva õmbluse moodustamiseks on vaja jälgida vajalikku kiirust;
  • vaigu ja kuuma õhu vahe ei tohi muutuda.

Polüetüleenkile keevitamise seade meenutab struktuurilt kääre, polümeer läbib kuumutatud ribade vahelt. See on varustatud juhtimisseadmetega:

  • soojendama;
  • materjali etteandekiirus;
  • jootekolvi survejõud.

Polümeeri sulatamiseks kasutatakse metalli või kuuma õhku. Toitevõrgu laius on erinev. Tööriist on tavaliselt ette nähtud fikseeritud laiusega rullide keermestamiseks. Praktika näitab, et keevitusseadmete tööstuslik kasutamine on otstarbekam kui polümeeri liimimine.

Polüetüleenkilesid kasutatakse katuse hüdro- ja aurutõkkeks. Paigaldamise käigus on sageli vaja tükid üheks paneeliks ühendada, kuid alati ei aita kleeplint hädast välja. Ühendust pole võimalik fikseerida tavalise silikaatliimi või PVA-ga. Kuidas kodus plastkilet liimida, et saada töökindel ja niiskus- ja aurukindel liitekoht? On mitmeid tõhusaid ja lihtsaid viise mis ei nõua keerukaid seadmeid.

Probleemid polüetüleeni liimimisel on üsna tavaline olukord. Ja see kõik sõltub materjali omadustest. Tasub neid mõista - ja raskusi on lihtne vältida.

Kõrge temperatuuriga paagutamine kahes kihis

Asjad, mida keemiast ja füüsikast meeles pidada

Polüetüleen on maailmas kõige laialdasemalt kasutatav polümeer. Selle erakordne populaarsus on seletatav materjali suurepäraste omadustega - löögikindlus, plastilisus, madal gaasi- ja veeläbilaskvus. Katusekatteks kasutatakse kilesid võrk tugevdatud või kangast, mis suurendab materjali tugevust.

Vaatamata eelistele liimitakse polüetüleenkilesid tööstuses väga harva. Et mõista, miks osade ühendamine problemaatiline on, piisab kooli keemiatundide meenutamisest. Selle polümeeri molekul on pikk ahel sarnastest ühikutest -CH2-. Sellise molekuli sees olevad laengud jaotuvad ühtlaselt, see on mittepolaarne. Ja mida suurem on polaarsus, seda rohkem sobib polümeer liimimiseks.

See seade sobib väikeste osade jaoks.

Ühendusmeetodid ilma liimi ja lahustita

Samuti ei sobi paljude polümeeride puhul oma lahusega liimimise meetod - polüetüleen praktiliselt ei lahustu orgaanilistes lahustites. Vastus küsimusele: kuidas plastkilet liimida, on tegelikult väga lihtne: kõige parem on kasutada keevitamist.

Paljudest polüetüleenkile keevitusmeetoditest väärib esiletõstmist kaks:

  1. Keevitamine kuumutatud esemega.
  2. Avatud leegiga keevitamine.

Mõlemad meetodid on võrdselt tõhusad, kuid mittetööstuslikes tingimustes on siiski lihtsam ja ohutum kasutada esimest. Siiski saab igaüks ise valida kõige vastuvõetavama võimaluse, arvestades saadavust vajalikud tööriistad ja oma oskused. Igal juhul võimaldavad need meetodid osi kindlalt üksteisega ühendada, luues usaldusväärseid ehituselemente, agrotehnilisi ja kaitsekonstruktsioone.

Kile katusele panemisel saab hakkama ilma jootmiseta

Tööks ettevalmistavad etapid

Rahvatarkus ütleb: "Seitse korda mõõda, üks kord lõika." Ja enne polüetüleeniga töö alustamist on vaja mitte ainult hoolikalt mõõta, vaid ka mõelda iga detaili üle. Kõigepealt vastake küsimustele:

  • Millistele koormustele mõjub valmis konstruktsioon?
  • Mis on selle eeldatav eluiga?
  • Kas vajate 100% hüdrostabiilsust?

Võib-olla kaob pärast selliseid küsimusi paljude osade liimimise vajadus. Näiteks transporditavate kaupade isoleerimiseks või seadmete konserveerimiseks võib mõned polüetüleenkile osad kinnitada metallklambrite või nööriga. Ja selleks, et kaitsta hoone konstruktsiooni niiskuse eest, on soovitatav katta polümeer, kattekiht üksikud osad.

Kuid kui tekib küsimus, kuidas kasvuhoone jaoks tugevdatud kilet liimida, ei tohiks töökindlust tähelepanuta jätta. Lõppude lõpuks peaks selline disain reeglina teenima pikka aega, kaitstes taimi suurepäraselt igasuguste ilmastikuüllatuste eest. Klambrite ja tugevate trossidega ühendamine sel juhul ei toimi ning keevitamine (mis tahes selle pakutud tüüp) on ideaalne.

Kuuma keevitamise juhised

Seda meetodit võib nimetada kõige lihtsamaks, tõhusamaks ja samal ajal ohutumaks, eriti kui tegemist on kodus keevitusega. Tavalise triikraua leiab igast kodust ning kuumutatud esemete abil tekkinud õmblused on enamasti kõige ühtlasemad ja täpsemad.

Universaalne rull polüetüleeni liimimiseks

Selle meetodi kõige mugavam tööriist võib olla sisseehitatud elektrikerisega rull. See tööriist on ideaalne, kui peate tegema palju tööd - näiteks suurtes agrotööstusettevõtetes. Reeglina tuleb sellised seadmed valmistada iseseisvalt. Ja selleks, et need hästi töötaksid, peab olema vähemalt elektriku kvalifikatsioon.

Kui aga rääkida sellest, kuidas kodus kasvuhoone plastkilet liimida, siis rullmeetod väga ei sobi. Lõppude lõpuks pole kõigil aega, kannatlikkust ja vajalikke oskusi sellise seadme loomiseks, eriti kui keevitamise vajadus tekib harva. Siis tasub kasutada improviseeritud vahendeid. Ja igapäevaelus on palju seadmeid, mida saab kuumutada soovitud temperatuurini - umbes 250 ° C.

Kuidas töötada elektrilise triikrauaga ja selle analoogidega

Polüetüleeni triikrauaga liimimiseks peate lihtsalt asetama materjali servad puitlatile ja seejärel triikima osad läbi pooleks volditud ajalehe või fluoroplastkile. Muide, need samad turvaelemendid ei lähe teiste kuumade esemetega liimimisel üleliigseks. Olenevalt liidetava pinna pindalast võib kasutada kitsast serva, tila või tasapinda. Puitliist aitab luua ühtlase ja korraliku ühenduse.

Millise temperatuurini tuleks triikrauda kuumutada? Kahjuks pole selles küsimuses selgeid soovitusi ja 250 ° C on pigem suhteline näitaja. Sulamistemperatuur sõltub eelkõige polüetüleeni kaubamärgist. Seetõttu peate töö käigus olema väga ettevaatlik. Kui materjal ei ühendu ega muutu üldse, tähendab see, et triikrauda tuleb tugevamalt kuumutada. Kui õmblus on vaevumärgatav ja selle lähedal olev kile on kaotanud tugevuse, on temperatuur juba liiga kõrge.

Alati on oht kile läbi põleda. Selle vältimiseks peate vähendama triikraua ja liimitavate osade kokkupuudet ühe sekundiga. Et polüetüleen ei kleepuks triikraua külge, võite ajalehe asemel enne tööd katta polümeeri pinna õhukese tsellofaaniga. Et kontrollida, kui tõhus on polüetüleenjootmine, peate ühendatud osad tõmbama erinevatesse suundadesse. Kui õmblus on lahti tulnud, tuleb protsessi uuesti alustada.

Spetsiaalse otsikuga jootekolb

Kui triikimismeetod mingil põhjusel ei sobi, võib kasutada muid vahendeid. Näiteks võimaldab kuum nuga ja jootekolbi ots luua ühtlaseid ja õhukesi õmblusjooni. Mõnel käsitöölisel õnnestub polüetüleendetailide ühendamine kuuma nõelaga. Siiski võite kasutada muid improviseeritud vahendeid. Abitööriistad on samad, mis triikrauaga ühendamisel - puitraam, ajaleht või tsellofaan.

Omatehtud jootekolb polüetüleeni liimimiseks

Kile keevitamine lahtise leegiga

Sa vajad:

  • üks võimalikest lahtise tulega seadmetest: gaasipõleti, piirituslamp, puhurlamp, tikk, tõrvik;
  • keraamikast või metallist valmistatud vardad.

Esmalt kinnitatakse kile servad varrastega nii, et keevituskohas on näha mõne millimeetri paksune kitsas polüetüleenriba. Vardad peaksid olema metallist või keraamikast, kuid mitte mingil juhul puidust - lõppude lõpuks pole nende ülesanne mitte ainult polüetüleeni liikumatuna hoida, vaid ka osa soojust eemaldada, et ühendatud osad läbi ei põleks.

Pärast seda peate keevitamiseks valitud tööriistaga tõmbama polüetüleenist osade serva tingimusliku joone. Selle tulemusena peaks kilede lahtise tulega kokkupuute kohas moodustuma tihe ühendusrull. Selleks, et keevitusprotsess oleks edukas, on soovitatav kõigepealt empiiriliselt valida tööriista optimaalne kiirus. See sõltub kasutatavast seadmest ja polüetüleeni kaubamärgist.

Katusel on seadmega parem töötada

Kas kilet on võimalik liimiga liimida

Mõned käsitöölised proovisid kodus kilekatte liimimiseks kasutada tööriistu BF-4 või BF-2. Pärast osade töötlemist 25% kroomanhüdriidi lahusega kanti nad pinnale liimi, kuid seejärel tuli polüetüleenkile õmblusi siiski töödelda temperatuurini 50–60 ° C kuumutatud rauaga. Selle tulemusena erines see meetod vähe ühendusest kuumade objektidega, isegi kui temperatuur oli palju madalam.

Superliimi kasutamine: nüüdisaegne lähenemisviis

Pinna karedus aitab kaasa osade edukale ühendamisele liimiga. Kuid polümeeri omadused, mis kõnealune, on vastupidised - seda eristab täiuslik sujuvus. Ja veel, kuidas liimida kasvuhoone plastkilet, kasutades ainult ühte tavalist tehaseliimi? Kuni viimase ajani usuti, et see on võimatu.

Viimasel ajal on aga turule ilmunud spetsiaalselt plastkilega töötamiseks mõeldud superliimide sordid. Selliste toodete eeliste hulgas:

  • lõhna puudumine;
  • veekindlus;
  • elastsus;
  • ühenduse tugevus.

Kuivadena saab neid atsetooniga lahjendada. Siiski tuleb neid kasutada ettevaatlikult, vältida kokkupuudet naha ja majapidamispindadega, sest koostis sisaldab tugevatoimelisi lahusteid.

Märkimisväärsed on etüül-2-tsüanoakrülaadil põhinevad tooted, mille töötas välja keemik Harry Coover USA-s sõjaliste katsete käigus eelmise sajandi keskel. Sellised liimitüübid on nüüd saadaval tänu masstootmisele, loovad üsna tugevad sidemed ning sobivad ka kummi ja metalliga töötamiseks.

Kas liimi valik osade ühendamiseks on õigustatud?

Kas tasub kasutada polüetüleeni liimi kodus, sealhulgas katusetööd? Üks peamisi probleeme igapäevaelus kasutamisel võib olla selle mürgisus. Lisaks ei ole kõik turul olevad tooted piisava kvaliteediga. Ja liimi efektiivsust on ostmisel lihtsalt võimatu kontrollida. Samal ajal on ühe keevitusliigi kasutamisel rohkem võimalusi suurepärase tulemuse saamiseks.

Liimi kasutamine polüetüleeni jaoks

Nagu näha, on plastkile kodus liimimiseks palju võimalusi ja igaüks saab valida endale sobivaima. Lisaks on alati võimalus pöörduda spetsialistide poole, kes mitte ainult ei anna praktilist nõu, vaid oskavad ka praktilist abi osutada.


Paljud suveelanikud seisavad varem või hiljem silmitsi probleemiga. Siin on kaks lahendust - osta valmis, aga see maksab palju või liimi materjal ise soovitud laiusele.

Seda on võimalik teha kodus, eriti kui tegemist on väikese kasvuhoonega.

Tööks vajate:

  • polüetüleen otse, kuid varuga, kuna see peab kattuma,
  • paber,
  • raud,
  • tasane pind, näiteks laud,
  • võimalusel kaks abilist.

Kuidas liimida pvc-kilet - sammud

  1. Ühendage kaks materjali tükki kokku.
  2. Asetage paber või tavaline ajaleht pooleks voldituna nii, et see oleks ülekattest veidi laiem.
  3. Kuumuta triikraud, katseta kahe tüki peal optimaalne temperatuur mille juures nad kokku jäävad. Nii väldite suure kiletüki rikkumist.
  4. Kinnitage triikraud ülekatte külge, samal ajal kui üks assistent peaks vuugi tasandama ja teine ​​materjali ühtlaselt liigutama.

Paberit on ristmikult võimatu kohe eemaldada, kuna liimitud ala tükid võivad rebeneda. Peate ootama, kuni see jahtub.

Kui peate katma suure kasvuhoone, võite osta spetsiaalse aparaadi, mis kinnitab kiiresti ja tõhusalt laiad tükid, ja seejärel juhised, kuidas kilet triikrauaga liimida, pole nõutud.

VIDEOJUHEND

Kunstlikud veehoidlad on tänapäeval populaarsed ja nõutud. See on ilus ese. maastikukujundus, mida võib leida paljudest äärelinna piirkondadest. Keegi paigaldab väikseid tiike, keegi teeb suuri tiike, kasvatab nende ümber taimi, laseb vette.

Mis tahes tiigi kvaliteetse veekindluse loomiseks, olenemata selle suurusest, kasutatakse vastupidavat kilet - lihtsat ja odavat materjali. Selle eelisteks on ka vastupidavus, keskkonnasõbralikkus, vastupidavus ultraviolettkiirgusele, rõhule ja äärmuslikele temperatuuridele.

Sellega saate luua erineva laiuse ja sügavusega veehoidlaid, see ei sega taimede, loomade ja kalade paljunemist ning seda materjali on lubatud paigaldada ka talvehooajal.

VIDEOJUHEND

Kile tuleb valida tiigi sügavuse järgi. Seega, kui see indikaator on 75 cm, peaks kile paksus olema umbes 0,5 mm. Kuni pooleteise meetri sügavuste reservuaaride jaoks ostetakse PVC paksusega 1 mm. Noh, sügavate tiikide jaoks sobib juba butüülkummist EPDM.

  1. Materjali on mugavam laduda ühes tükis, kuid sageli pole see võimalik, nii et tekib küsimus, või tiik.
  2. Esimene samm on eemaldada kattekihilt mustus ja tolm.
  3. Enne kile paigaldamist puhastatakse süvend eelnevalt, eemaldatakse kivid, praht, puujuured, põhi tasandatakse ja luuakse liivapadi. Materjali servade alla asetatakse lauad, mis jäetakse alles ka peale töö lõpetamist.
  4. Järgmisena asetatakse kaks kiletükki üksteise peale umbes 7 cm laiuse ülekattega.
  5. EPDM-i ühendamiseks on vaja neopreenist kinnitusliimi või spetsiaalset teipi. PVC-kilet saab liimida PVC-liimi või hermeetikuga.
  6. Kompositsioon kantakse õhukese kihina mõlemale küljele, lastakse kümme minutit kuivada ja ühendatakse kile alumine ja ülemine serv.
  7. Liimimiskoht rullitakse silikoonrulliga üle õmbluse, siis mööda. Kõigi õhumullide eemaldamiseks peate kõvasti vajutama.
  8. Viimasel etapil kasutatakse plastikust spaatlit, millega kogu õmblus tasandatakse, ja seda töödeldakse lisaks servatihendiga. Tulemuseks on sujuv ja väga tugev ühendus, mis tagab tehisreservuaari usaldusväärse veekindluse nii suvel kui talvel.


AT viimastel aegadel Polüetüleenkile keevitamiseks on turule ilmunud odavad seadmed, kuid nende puuduseks on ühe toimingu sooritamine. Omatehtud toote autor pakub oma kätega multifunktsionaalset "tihendit". Autor näitab ka mitmeid näiteid sellise seadme tööst.

Tööriistad ja materjalid:
-Jootekolb
- Kaks torki jootekolvi jaoks
- Fluoroplastne teip
- Valitseja
- Kaks kruvi
-PVC kile
- Fail
- Haamer
- Liivapaber




Autor ostis fluoroplastse teibi turult, kus müüakse kütteelemente. Kui teipi pole võimalik osta, saab selle asendada isekleepuvast tapeedist valmistatud substraadiga. Autor soovitab kasutada jootekolbi võimsusega 40-60 vatti.

1. samm: keevitamiseks ja trimmimiseks toru valmistamine


Esimene südamik on vajalik koti serva tihendamiseks ja samal ajal liigse kile eemaldamiseks.

Toimimispõhimõte on lihtne. Kile surutakse vastu juhiku pinda. Mööda juhikut juhitakse jootekolbi sisestatud südamik, mis tihendab kile serva ja samal ajal “lõikab” ülejäägi. Sel juhul on torni nurk 30 kraadi ja otsa ümardamine ei võimalda malli kahjustada.


2. samm: vaheseinte keevitamiseks mõeldud südamiku valmistamine


Teine südamik on ette nähtud valmistatud toodete vaheseinte keevitamiseks ja sellel on tasane tööpind. Erinevalt servakeevitusest tuleb vaheseinte keevitamisel asetada torni ja kile vahele fluoroplastist tihend. Selline südamik on võimeline keevitama kahte 0,1 mm suurust kilet. Empiiriliselt leidis autor, et 0,08 mm PTFE tihendi paksuse korral on 0,1 mm paksuse kile keevitamiseks vaja 2 mm suurust torni tööpinda.


3. samm: hoidiku valmistamine
Kõigil jootekolbidel pole võimalust otsa vahetada. Autor leidis väljapääsu nii, et puuris jootekolvi põhja augu ja lõikas kruvi jaoks keerme läbi.


4. samm: juhendi koostamine
Selleks, et südamik pinnal sujuvalt liiguks, kasutas autor joonlauda. Ühele joonlaua servale kinnitasin kruvidega fluoroplasti teibi. Juhend on valmis.




Kilejootmisseade on valmis. Mõelge mõnele näitele sellise seadme kasutamisest. Autori sõnul on kõige parem jootma 300-350 kraadise torni temperatuuril.


Pakendite tootmine mitut tüüpi kinnitusdetailidele
Loomulikult saab kõik kinnitusdetailid (või muud erineva funktsionaalsusega väikesed osad) pakkida ühte lahtrisse, kuid palju mugavam on, kui iga tüübi jaoks on eraldi sektsioon.

Kõigepealt peate paberile joonistama malli. Autor märkis mallile punktiirjoonega serva, keskmine on ühtlane.


Kõval pinnal kinnitasin kleeplindi abil šablooni. Šabloonile panin kaks tükki kilet, veidi suuremad kui šabloon. Paigaldasin jootekolvi vaheseinte jaoks südamiku. Surus filmijuhiku vastu malli. Kuna see joodab esmalt sisemised sektsioonid, paigaldatakse juhik fluoroplastilise lindiga allapoole. Juhib jootekolvi kinnitatud ja soovitud temperatuurini kuumutatud torni piki malli sisemisi jooni.


Pärast sektsioonide moodustamist vahetab see südamikku ning tihendab ja trimmib pakendi külgseinad.


Täidab sektsioonid vajalike osadega.


Õmble ülejäänud servad.


Kõik on valmis.


Kaugjuhtimispuldi ümbris
Katte valmistamiseks on parem kasutada kahanevat kilet.
Olles puldi kõige paksemast kohast ära mõõtnud, tegin malli ja lõikasin malli järgi kile.


Mässisin puldi fooliumisse ja sulgesin servad.


Fööni abil panin kile üle kogu puldi pinna.


Kate on valmis.


Jääkasseti valmistamine.
Jootnud lahtrid vastavalt mallile.

Selle probleemiga seisavad sageli silmitsi suvilate, kasvuhoonete omanikud, kodumeistrid ja isegi autoomanikud. Pärast ebaõnnestumisi hakatakse otsima selleteemalist teavet. Kas polüetüleeni on üldse võimalik liimida? Artiklist leiate vastuse sellele küsimusele.

Polüetüleen ja selle omadused

Polüetüleen on väga levinud materjal, millel on palju suurepäraseid omadusi. Seda kasutatakse isoleerimiseks, pakendamiseks, niiskuse eest kaitsmiseks, see on suurepärane elektriisolaator, neelab kõige ohtlikumat tüüpi kiirgust - neutroneid ja seetõttu kasutatakse kaitseks nende eest, see on täiesti keemiliselt vastupidav. See viimane muutub mõnikord voorusest puuduseks. Kuidas polüetüleeni liimida? Liimimine on keemiline protsess ja kummalisel kombel veidi elektriline. Liimitud ainete molekulid tõmbavad üksteise külge nende elektrilaengute erinevuse abil.

See tähendab, et looduses (ja turul) peaks olema selline liim, mis nakkub hästi polüetüleeniga ja hoiab kõvastunult liimitud osi kindlalt kinni. Seega on probleem selles, et polüetüleeni on väga raske liimida. Selle molekulid on elektriliselt väga "tasakaalustatud", sellest ka materjali erakordne keemiline vastupidavus. Ja soovimatus millegagi kokku jääda. Sellest hoolimata on tööstus leidnud, kuidas polüetüleeni liimida. Tõsi, see kõik ei sobi koju, kuid midagi võib kasuks tulla. Siin sobivad viisid, mis on valitud saadud tugevusastme järgi:

  • Polüetüleenist keevitamine
  • Liim Weicon Easy-Mix PE-PP
  • Epoksiid pluss oksüdeerija

Polüetüleenist keevitamine

Tugevaim õmblus saadakse polüetüleeni keevitamisel. Kui seda õigesti teha. Fakt on see, et polüetüleen vormitakse kuumalt, tavaliselt väga kõrge rõhu all, mis ulatub sadadesse kilogrammidesse ruutsentimeetri kohta. Ja kui seda kuumutada atmosfäärirõhul kuni sulamiseni, kipub see veidi kokku tõmbuma, kuid sellest piisab keevitamise raskendamiseks. Eristada saab kahte tüüpi keevitust: kilekeevitus ja paksu polüetüleeni (kanistrid, torud jne) keevitamine.

Kile keevitamiseks kasutatakse kuumutatud esemeid või spetsiaalset aparaati polüetüleeni liimimiseks või pigem keevitamiseks. See toimib nii: mõlemad kilekihid tõmmatakse üle kuumutatud kiilu ja seejärel keevitatakse kohe kokku surutud rullikutega. Rullide temperatuuri ja rõhu õige valikuga saavutatakse suurepärane tulemus - õmbluse täielik tihedus.

Kuid vähese harjutamisega saate teada, kuidas polüetüleeni liimida isegi elektrilise jootekolvi või triikrauaga läbi paberi, et mitte rikkuda selle talda. Kile puhtad servad asetatakse üksteise peale ja juhitakse läbi paberi kuumutatud triikraua talla servaga.

Puhta otsaga jootekolb läbi pingeregulaatori sisse lülitades keevitab õmbluse veelgi paremini ja see ei vaja paberit. Nõelale saad teha ka krae väikese, mugava kujuga metallist otsikuga. Siis saab nõela sihipäraselt kasutada ja polüetüleen ei määri räbusti joote ega tahmaga.

Paksu polüetüleeni sidumine on keerulisem ja siin on vaja head oskust. Enamik Parim viis küte: kaasaskantav gaasipõleti (sellega on mugav töötada) või kitsa joa jaoks mõeldud otsikuga föön + 250 ° C.

Toimingute käik võib olla järgmine:

  1. Enne keevitamist puhastage ja kuivatage pinnad põhjalikult.
  2. Valmistage õmbluse jaoks ette polüetüleenist täiteaine. Parim on võtta samast materjalist kitsas tükk.
  3. Kuumuta õmbluse servad enne sulamist, lase neil veidi “setuda”. Kuid ärge sekkuge sellesse protsessi.
  4. Alustage lisandi sisestamist (vt punkt 2), sulatades see ühtlaselt õmbluse mõlemale küljele materjali paksuseni.
  5. Laske õmblusel täielikult jahtuda.

Sama meetodit saab kasutada ka vahtpolüetüleeni liimimise otsustamisel. Vahtpolüetüleenist pind ei soodusta liimimist ja seda on parem ettevaatlikult keevitada.

Veel üks viis paksu polüetüleeni keevitamiseks, vaadake videot:

Liimimine akrülaatliimiga täiteainega

Parim liim on Weicon Easy-Mix PE-PP. See on spetsiaalselt ette nähtud halva nakkuvusega materjalide jaoks. Enamik vedelikke "kleepuvad" polüetüleeni külge väga halvasti ja pressitakse lihtsalt pindade kokkupuutepunktist välja.

Aga selles liimis on pisikeste klaashelmeste lisand, mis ei lase liimil liimimiskohast lahkuda, moodustades vajaliku paksusega tühimiku. Seetõttu on liimimispind piisav ja liim hoiab kõvastunult pindu kindlalt koos. Polüetüleeni liimimisest paremat on raske leida.

Pinnad tuleb enne liimimist põhjalikult rasvatustada ja kuivatada. Liimi saab tarnida ainult kaubamärgiga pakendisegistist. Parim temperatuur tööks on +21...+23 °С. Vedelas olekus liim sobib mitte rohkem kui 2-3 minutiks. Pärast kihi pealekandmist on vaja pinnad koheselt ühendada. Polüetüleeni õmbluse täielik valmisolek (kõrgeim mehaaniline tugevus) saavutatakse mõne tunniga (vastavalt liimiga töötamise kogemustele 4-5). Liimühenduse eksponeerimine toimub temperatuuril +15 kuni +70 kraadi.

Epoksiidliimiga liimimine

See on kõige juurdepääsetavam meetod, kui räägime konkreetselt liimimisest, mitte keevitamisest. Enne polüetüleeni liimimist peate pinna ette valmistama.

Epoksiidliim ei ole polüetüleeni liimimiseks mõeldud liim, kuid fenoolformaldehüüdvaigul on polüetüleeni pinnaga väga korralik nakkumine. Sel juhul peate toimima järgmiselt:

  1. Karesta pind liivapaberiga, seejärel rasvata ja kuivata.
  2. Töötle mõlemat pinda 15-25% kroomanhüdriidi või 20-30% kaaliumdikromaadi lahusega. (Ettevaatust, söövitavad ained ja ohtlikud kantserogeenid!) Võite võtta veel ühe tugeva oksüdeeriva aine: tugeva kaaliumpermanganaadi lahuse. See ei ole efektiivsuselt madalam, kuid palju ohutum. Pärast töötlemist kuivatage pinnad uuesti.
  3. Valmistage epoksiid vastavalt juhistele.
  4. Kandke mõlemale pinnale õhukese kihina liim ja ühendage.
  5. Et taluda temperatuuril +30...+45°C mitu tundi, aga parem hoida päev otsa kuni valmimiseni.

Järeldus

Kõrgete tugevusnõuete korral tuleks kindlasti eelistada keevitamist. Kui keevitamise juurde käib ikka õmbluse mitu tundi umbes seitsmekümne kraadi juures soojas hoidmine aeglase jahutamisega, siis tekib õmblusel kerge rabedus. Õmbluse järsk jahtumine muudab selle rabedaks, eriti külmades tingimustes.

Täidetud akrülaatliim ei vaja pinna mehaanilist ettevalmistust, välja arvatud tingimusteta puhastamine ja rasvaärastus, mis tuleb alati teha enne liimimist. Võite isegi proovida katsetada teiste akrülaatliimidega, lisades neile pulbrilist kriidi või tsementi. Võimalik, et saate kvaliteetse ja väga odava retsepti.

Epoksiidliimi on kõige raskem kasutada ja tugevus pole siin kõige suurem. Kuid äärmuslikel juhtudel võib see olla väljapääs.