Techninių procesų automatizavimas. Gamybos procesų automatizavimas: pagrindiniai etapai ir sunkumai. Nepirkite brangiausio IT sprendimo

Techninių priemonių, skirtų gamybos procesams automatizuoti, įdiegimas įmonėse yra pagrindinė sąlyga efektyvus darbas. Įvairūs šiuolaikiniai automatizavimo metodai praplečia jų pritaikymo spektrą, o mechanizacijos sąnaudos, kaip taisyklė, pateisinamos galutiniu rezultatu, padidinus gaminamų gaminių kiekį, taip pat pagerėjus jo kokybei. .

Organizacijos, kurios eina technologinės pažangos keliu, pirmauja rinkoje, sudaro geresnes darbo sąlygas ir minimalizuoja žaliavų poreikį. Dėl šios priežasties didelės įmonės nebeįsivaizduojamos be mechanizacijos projektų įgyvendinimo – išimtys taikomos tik smulkioms amatų pramonės šakoms, kur gamybos automatizavimas nepasiteisina dėl esminio pasirinkimo rankinės gamybos naudai. Tačiau net ir tokiais atvejais kai kuriuose gamybos etapuose galima iš dalies įjungti automatiką.

Automatikos pagrindai

Plačiąja prasme automatizavimas apima tokių sąlygų gamyboje sukūrimą, kurios leistų be žmogaus įsikišimo atlikti tam tikras produkcijos gamybos ir gamybos užduotis. Šiuo atveju operatoriaus vaidmuo gali būti pats svarbiausių užduočių sprendimas. Priklausomai nuo tikslų, automatizavimas technologiniai procesai ir kūriniai gali būti užbaigti, daliniai arba sudėtingi. Konkretaus modelio pasirinkimą lemia įmonės techninio modernizavimo sudėtingumas dėl automatinio pildymo.

Gamyklose ir gamyklose, kuriose įdiegta pilna automatika, visas gamybos valdymo funkcionalumas dažniausiai perkeliamas į mechanizuotas ir elektronines valdymo sistemas. Šis metodas yra racionaliausias, jei darbo režimai nereikalauja keisti. Dalinė forma automatizavimas įvedamas atskiruose gamybos etapuose arba mechanizuojant autonominį techninį komponentą, nereikalaujant sukurti sudėtingos infrastruktūros visam procesui valdyti. Integruotas gamybos automatizavimo lygis dažniausiai įgyvendinamas tam tikrose srityse – tai gali būti skyrius, cechas, linija ir kt. Ši byla valdo pačią sistemą, nepaveikdamas tiesioginės darbo eigos.

Automatizuotos valdymo sistemos

Pirmiausia svarbu pažymėti, kad tokios sistemos apima visišką įmonės, gamyklos ar gamyklos kontrolę. Jų funkcijos gali būti taikomos konkrečiai įrangai, konvejeriui, dirbtuvėms ar gamybos vietai. Tokiu atveju procesų automatizavimo sistemos gauna ir apdoroja informaciją iš aptarnaujamo objekto ir, remdamosi šiais duomenimis, atlieka taisomuosius veiksmus. Pavyzdžiui, jei išleidimo komplekso veikla neatitinka technologinių standartų parametrų, sistema pagal reikalavimus keis darbo režimus specialiais kanalais.

Automatikos objektai ir jų parametrai

Pagrindinis uždavinys diegiant gamybos mechanizavimo priemones – išlaikyti objekto kokybinius parametrus, kurie dėl to turės įtakos ir gaminio savybėms. Šiandien ekspertai stengiasi nesigilinti į įvairių objektų techninių parametrų esmę, nes teoriškai valdymo sistemas galima įdiegti bet kuriame gamybos komponente. Jei šiuo atžvilgiu atsižvelgsime į technologinių procesų automatizavimo pagrindus, tada į mechanizacijos objektų sąrašą bus įtrauktos tos pačios dirbtuvės, konvejeriai, visų rūšių aparatai ir įrenginiai. Galima palyginti tik automatizavimo įvedimo sudėtingumo laipsnį, kuris priklauso nuo projekto lygio ir masto.

Pagal parametrus, kuriais veikia automatinės sistemos, galima atskirti įvesties ir išvesties rodiklius. Pirmuoju atveju tai yra fizinės gaminio savybės, taip pat paties objekto savybės. Antruoju atveju tai yra tiesiogiai gatavo produkto kokybės rodikliai.

Reguliavimo techninės priemonės

Įrenginiai, užtikrinantys reguliavimą, naudojami automatikos sistemose specialių signalizacijos įrenginių pavidalu. Priklausomai nuo tikslo, jie gali stebėti ir valdyti įvairius proceso parametrus. Konkrečiai, technologinių procesų ir gamybos automatizavimas gali apimti signalinius įtaisus temperatūros indikatoriams, slėgiui, srauto charakteristikoms ir kt. Techniškai prietaisai gali būti įgyvendinti kaip bespalviai įrenginiai su elektros kontaktiniais elementais išėjime.

Valdymo signalizacijos įtaisų veikimo principas taip pat skiriasi. Jei atsižvelgsime į dažniausiai pasitaikančius temperatūros prietaisus, galime išskirti manometrinius, gyvsidabrio, bimetalinius ir termistorių modelius. Konstrukcijos eksploatacines savybes, kaip taisyklė, lemia veikimo principas, tačiau tam nemažą įtaką turi ir darbo sąlygos. Priklausomai nuo įmonės krypties, technologinių procesų ir pramonės šakų automatizavimas gali būti projektuojamas atsižvelgiant į konkrečias veiklos sąlygas. Dėl šios priežasties valdymo įtaisai taip pat kuriami daugiausia dėmesio skiriant naudojimui tokiomis sąlygomis didelė drėgmė, fizinis slėgis arba cheminių medžiagų poveikis.

Programuojamos automatizavimo sistemos

Atsižvelgiant į aktyvų įmonių aprūpinimą skaičiavimo įrenginiais ir mikroprocesoriais, gamybos procesų valdymo ir kontrolės kokybė pastebimai pagerėjo. Pramonės poreikių požiūriu programuojamų techninių priemonių galimybės leidžia ne tik užtikrinti efektyvią technologinių procesų kontrolę, bet ir automatizuoti projektavimą, taip pat atlikti gamybinius bandymus ir eksperimentus.

Šiuolaikinėse įmonėse naudojami kompiuteriniai įrenginiai realiu laiku sprendžia technologinių procesų reguliavimo ir valdymo problemas. Tokie gamybos automatizavimo įrankiai vadinami kompiuterinėmis sistemomis ir veikia agregavimo principu. Sistemos apima vieningus funkcinius blokus ir modulius, iš kurių galima atlikti įvairias konfigūracijas ir pritaikyti kompleksą darbui tam tikromis sąlygomis.

Įrenginiai ir mechanizmai automatikos sistemose

Tiesioginis darbo operacijų vykdymas atliekamas elektriniais, hidrauliniais ir pneumatiniais įrenginiais. Pagal veikimo principą klasifikacija apima funkcinius ir dalinius mechanizmus. Maisto pramonėje tokios technologijos dažniausiai diegiamos. Gamybos automatizavimas šiuo atveju apima elektrinių ir pneumatinių mechanizmų įvedimą, kurių konstrukcijoje gali būti elektros pavaros ir reguliavimo institucijos.

Elektros varikliai automatikos sistemose

Pavarų pagrindą dažnai sudaro elektros varikliai. Pagal valdymo tipą jie gali būti pateikiami nekontaktine ir kontaktine versija. Įrenginiai, valdomi relės kontaktiniais įtaisais, operatoriui manipuliuojant, gali keisti darbinių kūnų judėjimo kryptį, tačiau operacijų greitis nesikeičia. Jei numatoma technologinių procesų automatizavimas ir mechanizavimas naudojant bekontakčius įrenginius, tada naudojami puslaidininkiniai stiprintuvai - elektriniai arba magnetiniai.

Lentos ir valdymo pultai

Įrenginiams, kurie turėtų užtikrinti gamybos proceso valdymą ir kontrolę įmonėse, montuojami specialūs skydai ir skydai. Juose įrengti įrenginiai, skirti automatinis valdymas ir reguliavimo, valdymo ir matavimo įranga, apsaugos mechanizmai, taip pat įvairūs ryšių infrastruktūros elementai. Pagal konstrukciją toks skydas gali būti metalinė spintelė arba plokščias skydas, ant kurio sumontuota automatikos įranga.

Konsolė, savo ruožtu, yra nuotolinio valdymo centras – tai savotiška dispečerinė arba operatoriaus zona. Svarbu pažymėti, kad technologinių procesų ir gamybos automatizavimas taip pat turėtų suteikti prieigą prie techninės priežiūros iš personalo. Būtent šią funkciją daugiausiai lemia skydai ir skydai, leidžiantys atlikti skaičiavimus, įvertinti gamybos rodiklius ir apskritai stebėti darbo procesą.

Automatikos sistemų projektavimas

Pagrindinis dokumentas, kuris veikia kaip technologinio gamybos modernizavimo automatizavimo tikslais vadovas, yra schema. Jame rodoma įrenginių, kurie vėliau veiks kaip automatinio mechanizavimo priemonė, struktūra, parametrai ir charakteristikos. Standartinėje versijoje diagramoje rodomi šie duomenys:

• automatizavimo lygis (mastas) konkrečioje įmonėje;
• objekto eksploatacinių parametrų nustatymas, kuris turi būti aprūpintas valdymo ir reguliavimo priemonėmis;
• valdymo charakteristikos - pilnas, nuotolinis, operatorius;
• galimybė blokuoti pavaras ir mazgus;
• techninių priemonių, įskaitant pultus ir lentas, vietos konfigūracija.

Pagalbiniai automatikos įrankiai

Nepaisant antrinio vaidmens, papildomi įrenginiai atlieka svarbias stebėjimo ir valdymo funkcijas. Jų dėka užtikrinamas pats ryšys tarp vykdomųjų įrenginių ir žmogaus. Kalbant apie įrangą su pagalbiniais įrenginiais, gamybos automatizavimas gali apimti mygtukų stotis, valdymo reles, įvairius jungiklius ir komandų pultus. Šių prietaisų yra daug konstrukcijų ir variantų, tačiau visi jie orientuoti į ergonomišką ir saugų pagrindinių objekto įrenginių valdymą.

Ar studijavote „technologinių procesų ir gamybos automatizavimą“, su kuo galite įsivaizduoti darbą? Tai tikriausiai rodo rimtas jūsų išsilavinimo spragas, bet pabandykime tai išsiaiškinti kartu. Naudojame kasdien automatizuotos sistemos to net nesuvokdamas.

Automatizavimo poreikis – ar yra?

Bet koks gamybos procesas yra išteklių kaina. Naujų technologijų ir gamybos metodų dėka galime sutaupyti žaliavų ir kuro kiekį, kuris patenka į gaminių gamybą.

Bet kaip su žmogiškaisiais ištekliais? Juk aukštos kvalifikacijos specialistai gali būti įtraukti į kitų projektų įgyvendinimą, o pats darbininkų konvejerio valdymas yra brangus malonumas, dėl kurio pabrangsta galutinis produktas.

Dalis problemos buvo išspręsta prieš kelis šimtmečius, išradus garo variklius ir konvejerių gamybą. Tačiau ir dabar daugumoje buvusios Sovietų Sąjungos teritorijoje esančių dirbtuvių vis dar per daug darbuotojų. Be papildomų išlaidų, tai kupina „žmogiškojo faktoriaus“, kuris yra pagrindinė daugelio kylančių problemų priežastis.

Inžinierius ar dar 5 specialybės?

Universiteto pabaigoje gavęs diplomą, gali pasikliauti pozicija:

1. Inžinierius.
2. Dizaineris.
3. Konstruktorius.
4. Tyrėjas.
5. Vystymo skyriaus vedėjas.
6. Operacijų skyriaus darbuotojas.

Inžinieriaus profesija buvo mados metų Prieš 40 metų dabar mažai kas yra pasirengęs mąstyti savo galva ir prisiimti atsakomybę. Žinoma, su diplomu būsite labai siauras specialistas, pagrindinių užduočių sąraše bus naujų valdymo ir kontrolės sistemų diegimas ir kūrimas gamyboje.

Tačiau dažniausiai tereikia palaikyti visą sistemą veikiančią, ištaisyti iškilusius smulkius gedimus ir planuoti tolesnį darbą.

Bet kokie sistemos optimizavimo ar atnaujinimo projektai bus vykdomi vadovaujant tiesioginiams vadovams, viso skyriaus pastangomis. Taigi nesijaudinkite, pirmąją dieną nebūsite priversti kurti kažką naujoviško ar visiškai įgyvendinti naujas būdas kontrolė. Reikalavimai specialistams gana adekvatūs, atlyginimai priklauso nuo regiono ir pramonės.

Projekto kūrimas ir projektavimas.

At projektuotojai ir konstruktoriai užduotys šiek tiek skiriasi. Čia jie jau daro naujas projektus beveik visuose plėtros etapuose. Visų pirma, šie darbuotojai turi suformuluoti ir nustatyti užduotį.

Nustačius būsimo darbo tikslą ir apimtį, jie pradeda rengti bendrą būsimo projekto įgyvendinimo planą. Tik tada projektuotojas turi teisę pereiti prie detalesnių planų, architektūros ir lėšų pasirinkimo.

Ir paskutiniame etape vis tiek reikės parengti dokumentus tiems patiems inžinieriams.

Dizainerio darbas nedaug skiriasi nuo aukščiau pateikto darbo plano, todėl neverta į tai kreipti dėmesio. Galime tik pasakyti, kad šių dviejų profesijų atstovai yra kiek artimesni teorijai ir mokslui, tačiau vis tiek išlaiko tiesioginį ryšį su gamyba ir puikiai žino galutinį savo darbo produktą.

Mokslo bendradarbiai gamybos automatizavimo srityje.

O dabar laikas pakalbėti apie tuos, kurie mėgsta baltus chalatus ir mokslo laboratorijas. Tiesą sakant, tai apie matematika in gryna forma . Modelių projektavimas, kūrimas ir tobulinimas, nauji algoritmai. Gebėjimas spręsti tokias teorines problemas, kartais kiek atitrūkusias nuo realybės, pasireiškia net mokykloje ar universitete. Jei tai pastebėsite už savęs, turėtumėte adekvačiai įvertinti savo sugebėjimus ir rasti sau vietą tyrimų centre.

Privačių struktūrų pasiūlymai yra labiau apmokami, tačiau daugumai biurų reikės visų teisių į jūsų intelektinės veiklos rezultatus. Dirbdamas valdiškoje struktūroje gali vykdyti mokslinę veiklą, didesnė tikimybė sulaukti kažkokio kolegų pripažinimo. Svarbu tik teisingai nustatyti prioritetus.

Vadovaujančios pareigos ir asmeninė atsakomybė.

Skyriaus ar projekto vadovo pareigas galite tikėtis dviem atvejais:

1. Bandymas prisivilioti palankumą įgyvendinant savo ambicijas ir siekius.
2. Aukštas atsakomybės lygis ir asmeniniai įgūdžiai.

Iškart po universiteto pirmas daiktas netiks, jaunam specialistui nebus patikėtos rimtos pareigos, o be tam tikros patirties ir žinių komplekso nesusitvarkysite. Tačiau bus sunku perkelti atsakomybę už nesėkmę kam nors kitam.

Taigi tiesiog žinokite, kad kokybiškai ir laiku atlikdami savo pareigas galite tikėtis karjeros pakilimo, jūsų diplomas tai leidžia. Todėl jokie valdžios argumentai dėl išsilavinimo lygio neatitikimo neveiks. Tačiau pagalvokite, ar verta – pareigų padidės ir atsakomybės lygis pastebimai kils.

„Technologinių procesų ir gamybos automatizavimo“ fakulteto profesionalai jau nuo pirmųjų kursų žino, kam dirbti. Nesidrovėkite, jei darbo vieta pavyko gauti pažįstamų dėka. Niekas nieko neverto specialisto nelaikys atsakingoje vietoje, tad tai nėra labai svarus argumentas.

Video apie profesiją

Toliau vaizdo įraše pagal programą „Ateities specialistai“ bus svarstoma, kam dirbti baigus „Technologinių procesų ir gamybos automatizavimo“ fakultetą. Kokie yra šios profesijos niuansai, privalumai ir trūkumai:

Šiandien gamybos procesų automatizavimas yra neatsiejama bet kurios pramonės įmonės darbo dalis.

Pramonės įmonių darbuotojų saugai ir gamybinės veiklos plėtrai užtikrinti Darbo ministerija ir Socialinis vystymasis Rusijos Federacija parengė rekomendacijas šiose srityse: 1) darbo saugos veiksmų plano rengimas ir įgyvendinimas; 2) specialių prietaisų (sistemų), skirtų nuotoliniu būdu ir automatiškai reguliuoti gamybos procesus, įrengimas; 3) specialių robotų įdiegimas darbui pavojingoje įmonėje.

1. Nuotolinio valdymo pultas. Technologinių procesų ir gamybos automatizavimas vykdomas per nuotolinio valdymo funkciją. Jis reguliuoja įrangos veikimą dideliu atstumu nuo kenksmingos ir pavojingos zonos.

Operatorius kontroliuoja gamybos procesus naudodamas tam tikras signalizacijos priemones arba vaizdo kanalus.

Geriausias mėnesio straipsnis

Jei viską darysi pats, darbuotojai dirbti neišmoks. Pavaldiniai ne iš karto susidoros su užduotimis, kurias deleguojate, tačiau be delegavimo esate pasmerktas laiko spaudimui.

Straipsnyje paskelbėme delegavimo algoritmą, kuris padės atsikratyti rutinos ir nustoti dirbti visą parą. Sužinosite, kam galima ir kam negali būti patikėti darbai, kaip teisingai duoti užduotį, kad ji būtų atlikta, kaip kontroliuoti personalą.

Įrenginiai, kurių pagalba vykdomas nuotolinio valdymo pultas, gaminami dviem versijomis: mobilūs ir stacionarūs. Remiantis veikimo principais, išskiriami elektriniai, mechaniniai, hidrauliniai, pneumatiniai, taip pat kombinuoti nuotolinio valdymo pultai. Įrenginio pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių. Tai gali būti įrangos mechanizmas, galimybė išlaikyti tikslų atstumą, pavojingo gamybos veiksnio poveikio tikimybė.

Jei atstumas nuo įrangos iki valdymo įrenginio yra nereikšmingas, naudojamas mechaninis nuotolinio valdymo pultas.

Populiariausi yra elektros prietaisai. Taip yra dėl santykinio dizaino paprastumo ir inercijos trūkumo.

• Kaip sukurti virtualų biurą ir kaip valdyti jo darbuotojus

1. Automatika technologiniai procesai ir pramonės šakos – tai įrankių sistema, atliekanti gamybos procesų valdymo funkciją, neįtraukiant žmogaus dalyvavimo arba paliekant jam spręsti svarbiausius uždavinius.

Gamybos procesų automatizavimas apima tam tikrus įrangos valdymo būdus, apimančius gamybos proceso vykdymą tam tikru režimu ir seka, taip pat su nurodytu našumu. Toks valdymas reiškia minimalų žmogaus įsikišimą. Darbuotojas nededa fizinių pastangų, o tik kontroliuoja gamybos procesą.

Paprastai tokiu požiūriu į gamybos proceso organizavimą susidaro proceso valdymo sistema.

Pagrindas Gamybos automatizavimas – tai tam tikras informacijos srautų, energijos ir materialinių išteklių perskirstymas, atsižvelgiant į visus valdymo kriterijus.

Gamybos procesų automatizavimas apima darbą su pagrindiniai tikslai, kurie yra:

• gamybos proceso efektyvumo didinimas;
• užtikrinant saugą darbe.

Norint pasiekti užsibrėžtus tikslus, būtinas sprendimas užduotys būdingas gamybos automatizavimui:

• reguliavimo proceso kokybės gerinimas;
• koeficiento padidėjimas, pagal kurį galima spręsti apie įrangos pasirengimą veikti;
• darbo organizavimo tobulinimas vadovaujantiems gamybos proceso valdymo specialistams;
• informacinių išteklių, kuriuose yra pranešimai apie technologinį procesą ir nelaimingus atsitikimus darbe, išsaugojimas.

Pagrindiniai gamybos procesų automatizavimo tipai

Yra dviejų tipų automatizavimas: pilnas ir dalinis.

1. Dalinis apima bet kokios atskiros įrangos ir gamybos operacijų automatizavimą.

Automatizavimas, apimantis vieną ar daugiau technologinio proceso operacijų, yra dalinis. Gamybos procesų automatizavimas naudojamas tada, kai gamybos valdymo sistema tampa sudėtingesnė, o darbo sąlygos yra pavojingos gyvybei.

Tokio tipo automatika dažnai naudojama maisto perdirbimo įmonėse ir dažniausiai taikoma gamybos įrangai.

1. Užbaigti gamybos procesų automatizavimas yra aukščiausias automatizavimo lygis, kuris reiškia visų valdymo ir valdymo funkcijų perdavimą techniniams įrenginiams.

Šiuo metu tokio tipo automatika naudojama labai retai. Dažniausiai gamybos procesą kontroliuoja žmogus. Atominės elektrinės yra artimos tokio tipo automatizavimui.

Atsižvelgiant į gamybos procesų pobūdį, galime išskirti šiuos dalykus rūšys automatika:

• nuolatiniai gamybos procesai;
• atskiri gamybos procesai;
• hibridiniai gamybos procesai.
l>

Gamybos procesų automatizavimo lygiai

Gamybos automatizavimas gali būti atliekamas taip lygiai:

1. Nulinis lygis. Tai reiškia tam tikrų darbo momentų automatizavimą. Pavyzdžiui, veleno sukimasis. Likusi dalis apima žmogaus dalyvavimą.

Šiame lygyje gamybos procesų automatizavimas vadinamas mechanizavimu.

1. Automatika pirmas lygis apima prietaisų, kuriuose nedalyvauja darbuotojas, kai kuris nors įrenginys veikia tuščiąja eiga, gamybą.

Šiame lygyje techninių procesų ir gamybos automatizavimas vadinamas „masinės ir serijinės gamybos darbo eigos automatizavimu“. Ant šis etapas nėra automatinio ryšio tarp darbuotojo ir įrangos. Tokiu atveju gamybos darbuotojas stebi mašinų transportavimą ir kontroliuoja gamybos procesą. Dėl duoto lygio pasižymi automatinėmis ir pusiau automatinėmis mašinomis. Automatinė įranga neapima žmogaus dalyvavimo. Pusiau automatiniai prietaisai, priešingai, reikalauja žmogaus įsikišimo į darbo ciklą. Pateiksime pavyzdį: nauja moderni įranga – automatinė tekinimo staklės – savarankiškai atlieka technologinį procesą: atlieka tekinimą, gręžimą ir pan. Toks įrenginys pagal našumą gali prilygti 10 įprastų mašinų. Taip yra dėl daugelio darbo momentų automatizavimo ir didelės gamybos operacijų koncentracijos.

• Nuotolinis darbuotojas: privalumai ir trūkumai darbdaviui

1. Gamybos procesų automatizavimas antrasis lygis apima technologinių procesų automatizavimą.

Antrasis automatizavimo lygis apima keturių darbo eigos momentų įgyvendinimą. Tai įrangos kontrolė, transportavimas, atliekų šalinimas ir įrenginių komplekso tvarkymas.

Gamybos įrenginių, FMS (lanksčių gamybos sistemų) pavidalu kuriamos ir naudojamos automatinės linijos.

Automatinė linija yra įrenginių sistema, kuri veikia savarankiškai, be žmogaus įsikišimo. Paprastai mašinos montuojamos tam tikra technologine seka ir yra sujungtos transportavimo, tvarkymo, pakrovimo, atliekų šalinimo ir kontrolės priemonėmis.

Pateiksime automatinės krumpliaračio apdorojimo linijos pavyzdį, kuri pašalina asmens dalyvavimą ir taip atleidžia apie 20 darbuotojų. Atsiperka iki trejų metų.

Automatinė linija reiškia gamybos įrangą, kuri yra sukurta bet kokio tipo transporto priemonėms ir yra pritvirtinta prie jos tam tikru pakrovimo įrenginiu (pavyzdžiui, padėklu). Tokioje eilutėje yra visi darbuotojai, įskaitant tuščiosios eigos padėtis, naudojami automatinės linijos priežiūrai ir tikrinimui. Jei procesas reikalauja žmogaus dalyvavimo, linija vadinama automatizuota.

1. Trečias automatizavimo lygis apima visus gamybos etapus nuo kūrimo iki bandymų ir gatavų produktų išsiuntimo. Šiame lygyje daroma prielaida, kad yra sudėtingas automatizavimas.

Norint pasiekti trečiąjį automatizavimo lygį, būtina įvaldyti visus anksčiau svarstytus lygius. Tokiu atveju gamyba turi būti aprūpinta aukštųjų technologijų įrenginiais ir išleisti daug pinigų.

Kompleksinis technologinių procesų ir gamybos automatizavimas duoda norimą efektą esant didelei produkcijos apimčiai su nepakitusiu įrenginiu ir siauru sąrašu (bet kokie elementai tam tikrai įrangai ir pan.). Šio tipo automatizavimas pakelia gamybą į naują plėtros lygį ir pateisina ilgalaikio turto ekonomiškumą.

Tokio pobūdžio gamybos procesų automatizavimas suteikia galimybių, kurias galima įvertinti šiame pavyzdyje: JAV yra gamykla su integruota automatika automobilių rėmų gamybai. Įmonėje dirba 160 darbuotojų, iš kurių dauguma – inžinieriai ir įrangos remontininkai. Tam, kad gamyboje būtų įdiegta tam tikra programa, nesant integruotos automatikos, į darbo procesą reikėtų įtraukti apie 12 tūkst.

Šis lygis sprendžia tokias problemas kaip: gatavos gamybinės produkcijos transportavimas tarp cechų naudojant automatiškai sukonfigūruotą adresavimą, sandėliavimas, gamybos atliekų šalinimas, procesų valdymas plačiai naudojant kompiuterinius įrenginius. Trečiasis lygis apima minimalų žmogaus įsikišimą į gamybos procesą. Darbuotojo funkcijos yra tik prižiūrėti įrangą ir stebėti įrenginių būklę.

• Kaip sudaryti pardavimo grafiką: komercijos direktoriaus apgaulės lapas

Darbas su gamybos procesų automatizavimu: 4 pagrindinės sritys

Veiklos, susijusios su automatizavimu gamyboje, įgyvendinamos toliau kryptys:

1. Įrangos ir technologijų projektavimo projektų kūrimas ir įgyvendinimas, siekiant pagerinti darbo eigą:

• visų mechaninės ir elektroninės krypties dalių sukūrimas automatiniame įrenginyje - nuo įrenginio iki jų gamybos būdo;
• technologinių procesų ir pramonės šakų automatizavimas ir valdymas, projektuojant ir įdiegiant valdymo kompleksą esamų įrenginių pagalba - pramoniniais kompiuteriais, elektros varikliais, jutikliais ir kt.;
• ilgalaikio turto automatizavimo ar informacinių išteklių apdorojimo komplekso valdymo programos sukūrimas. Taip pat tikimasi sukurti konkretų algoritmą.

1. Organizavimas ir valdymas:

• organizacija komandinis darbas darbuotojai;
• remiantis ekonomiškai pagrįstais skaičiavimais, priimant svarbius valdymo sprendimus;
• priemonių komplekso sukūrimas iš automatizavimo projektų rengimo, gatavos produkcijos gamybos ir testavimo srities;
• įmonės informacinių išteklių kontrolė ir valdymas.

1. Mokslas ir tyrimai:

• įrenginių modelių, gamybos procesų, automatizavimo metodų ir kompleksų kūrimas;
• eksperimentinių bandymų organizavimas, rezultatų apdorojimas ir analizė.

1. Gamybos procesų automatizavimas taip pat apima darbą aptarnavimo ir veiklos kryptimi:

• ilgalaikio turto darbo ir remonto priemonių sukūrimas;
• periodinės gamybos procesų ir ilgalaikio turto diagnostikos vykdymas;
• automatinių įrenginių priėmimo ir įvedimo į gamybą vykdymas.

• 4 internetinės rinkodaros tendencijos, kurios bus aktualios 2017 m

Kaip padėti darbuotojams išgyventi gamyklos automatizavimą

1. Atleistiems darbuotojams paskirkite naujas pareigas. Daugelio darbuotojų darbą keičia automatinė įranga. Technologinių procesų ir gamybos automatizavimas netenka prasmės, jei nesumažėja darbuotojų. Čia Jūsų personalo skyrius turi atlikti kompetentingą darbą, pateikdamas tam tikrus reikalavimus darbuotojų, kurie veiklą tęs naujuose įrenginiuose, atrankai. Taip pat personalo tarnybos specialistai turėtų stengtis identifikuoti po automatizavimo į naujas vietas be pareigų likusius darbuotojus.
2. Paaiškinkite, kaip automatizavimas paveiks darbo procesą ir darbo užmokestį. Kad gamyboje likę darbuotojai susidomėtų, personalo skyrius turi paskelbti 3 svarbius argumentus:

• gamybos technologinių procesų automatizavimas prisideda prie lengvo prognozavimo ir valdymo, iki minimumo sumažinant žmogiškojo faktoriaus poveikį. Praktika paprastai parodo reikšmingą produkto kokybės ir produktyvumo pagerėjimą. Tai turi įtakos atlyginimo didinimui;
• darbuotojams, dirbantiems su nauja automatine įranga, atsiveria profesijos augimo galimybės, taigi ir atlyginimai didėja;
• tiems darbuotojams, kurie prižiūri automatinę liniją, mokamas didesnis atlyginimas, nes jų darbas yra vertingesnis ir reikalaujantis tam tikros kvalifikacijos.

1. Apmokykite darbuotojus naudotis nauja įranga. Darbuotojų mokymas turėtų būti vykdomas dviem etapais. Pirmajame etape būtina rengti techninius specialistus, nes jie atlieka darbuotojų stažuotes. Šiems darbuotojams mokymus organizuoja tiekėjas. Šis algoritmas padeda įmonei paruošti kvalifikuotus darbuotojus, kurie gedimų atveju gali grąžinti įrangą į darbinę būklę. Gamybos procesų automatizavimas paprastai trunka apie savaitę.
2. Iš anksto pasirūpinkite darbuotojų techninio raštingumo lygiu.Žemos kvalifikacijos darbuotojai labiau nei kiti prieštarauja automatizavimui. Rinkdamiesi pretendentus atkreipkite dėmesį į būsimo darbuotojo technines kompetencijas.

• Organizacijos sertifikavimo sistema: viskas, ką reikia žinoti apie šią procedūrą

Gamybos procesų automatizavimo sistemos APCS

Visos užduotys, kurios susiduria su gamybos proceso automatizavimu, turi būti sprendžiamos naudojant naujausius automatizavimo įrankius ir metodus. Įvedus automatiką, formuojasi automatizuota procesų valdymo sistema (Automatic Process Control System).

Gamybos valdymo procesų automatizavimas padeda sukurti pagrindą vėliau diegti aiškias įmonės ir organizacijos valdymo sistemas.

1. Gamybos procesų valdymo komplekso automatizavimas sudaro sąlygas darbuotojo valdymo ir valdymo funkcijoms perkelti į tam tikrus automatiškai veikiančius įrenginius. Tokie įrenginiai padeda atlikti visus darbo su informacijos srautais etapus (rinkimo, apdorojimo ir kt.) Įrenginiai (pavyzdžiui, staklės), kompleksas ir linija, kurie tam tikru ryšiu jungiami su valdymą atliekančiais įrenginiais. o matavimas gali būti priskirtas tokiam automatizuoto valdymo metodui. Tokie įrenginiai greitai ir logiška seka surenka informaciją apie bet kokius nukrypimus nuo esamos normos gamybos procese ir analizuoja gautus duomenis.
2. Gamybos procesų automatizavimo sistemos, atsakingos už tam tikros įrenginio funkcijos įgyvendinimą, geba greitai rasti būdą reguliuoti visų mechanizmų darbinę veiklą, tuo pačiu pašalinant esamus gamybos procesų režimų nukrypimus ir pan. .
3. Ryšio linija tarnauja kaip komandų, kuriose yra tam tikrų pakeitimų, siųstuvas, taip pat stebi visus gaunamus signalus (komandas).
4. APCS kartu su naujausiais visų pagrindinių ir pagalbinių įrenginių bei įrenginių kompleksais sudaro automatizuotus kompleksus.
5. Tokios sistemos reiškia gamyklos ar gamyklos kontrolę. Automatizuotos procesų valdymo sistemos funkcijos gali apimti konkretaus įrenginio, gamybos cecho, konvejerio ar įmonės skyriaus valdymą. Pavyzdys: jei gamybinis kompleksas savo veikloje neturi reikiamų technologinių reikalavimų rodiklių, sistema, naudodama tam tikrus kanalus, atsižvelgdama į visus standartus, gali keisti savo gamybos režimą.

Gamybos procesų automatizavimo objektai ir jų parametrai

Diegiant į gamybą tam tikras mechanizavimo priemones, pagrindinis uždavinys bus išsaugoti kokybiškas įrangos charakteristikas, kurios atsispindės gaminamos produkcijos savybėse.

Šiuo metu šios srities ekspertai, kaip taisyklė, giliai nesigilina į turinį specifikacijas bet kokius objektus. Tai paaiškinama tuo, kad teorijos požiūriu valdymo sistemas galima įdiegti bet kurioje gamybos proceso dalyje.

Šiame plane atsižvelgus į gamybos procesų automatizavimo pagrindus, mechanizacijos objektų sąrašas atrodys taip:

• konvejeriai,
• dirbtuvės,
• visi esami įrenginiai ir įrenginiai.

Galima palyginti įgyvendinimo sudėtingumo lygį automatinės sistemos. Tai neabejotinai priklauso nuo siūlomo projekto dydžio.

Kalbant apie charakteristikas, kuriomis automatinės sistemos atlieka darbo funkcijas, čia galime atkreipti dėmesį į išvestį ir įvestį rodikliai.

Įvesties rodikliai – tai gaminamų gaminių fizinės savybės ir objekto savybės.

Produkcijos rodikliai – tai kokybiniai duomenys apie pagamintą produktą.

Reguliavimo techninės gamybos procesų automatizavimo priemonės

Valdymo įrenginiai yra specialūs signalizacijos įrenginiai automatinėse sistemose. Jų galimybės apima įvairių technologinių rodiklių kontrolę ir valdymą.

Techninių procesų ir gamybos automatizavimas apima šiuos signalizacijos įrenginius:

• temperatūros rodmenys,
• slėgio rodmenys,
• tam tikrų tėkmės savybių rodikliai ir pan.

Techniniu požiūriu prietaisai gali būti įgyvendinami kaip įrenginiai su kontaktinėmis dalimis išėjime ir be svarstyklių.

Principas signalizacijos prietaisų, atsakingų už reguliavimą, veiksmai gali būti skirtingi.

Populiariausi temperatūros matavimo prietaisai yra gyvsidabrio, termistoriaus, matuoklio ir biometaliniai modeliai.

Dizainas dažniausiai priklauso nuo veikimo principų. Tačiau jai labai svarbios ir sąlygos.

Technologinių procesų ir gamybos automatizavimą galima nulemti įmonės specifika ir, remiantis tuo, daryti prielaidą, atsižvelgiant į konkrečias naudojimo sąlygas. Prietaisai, skirti reguliuoti, yra skirti veikti esant dideliam drėgmės lygiui, veikiant cheminėms medžiagoms ir fiziniam slėgiui.

• FAS baudos už reklamos įstatymo pažeidimus ir būdai jų išvengti

Kokią programinę įrangą pasirinkti gamybos procesų automatizavimui

Diegdami automatizuotą sistemą, turite pasirinkti aukštos kokybės programinę įrangą su patikimu proceso valdymo lygiu.

1. „1C: Sudėtinga automatika“.

Ši „1C“ forma apima daugybę galimybių, kurios prisideda prie apskaitos ir daugelio gamybos procesų automatizavimo.

Ši programinė įranga yra viena geriausių automatizavimui. Taip yra dėl patogios sąsajos, pagalbos ir kitų svarbių funkcijų. Tačiau ši programa negali išspręsti visų nustatytų užduočių.

1. "Amatas".

Tai programa, automatizuojanti technologinius procesus ir pramonės šakas. Ji įgyvendina tiek apskaitos automatizavimą, tiek techninį automatizavimą. Tačiau verta atkreipti dėmesį į tai, kad programa neturi funkcionalumo, galinčio apimti absoliučiai visas gamybos proceso sritis.

1. Individualios programos.

Dažnai pasitaiko, kad gamybos procesams automatizuoti pasitelkiamos asmeniškai sukurtos programos. Jie skirti konkrečioms problemoms spręsti, todėl jie yra idealūs naudojimo požiūriu. Tačiau yra nemenkas trūkumas – atskirų programų kūrimas kainuoja, o galimo funkcijų išplėtimo uždavinys nėra taip lengvai išsprendžiamas.

Egzistuoti didelis skaičius programos, kurios atlieka technologinių procesų ir gamybos automatizavimą. Tačiau ne visi jie tinka konkrečioms užduotims atlikti. Dėl šios priežasties būtina susirasti darbuotoją, kuris suprastų šią problemą ir gebėtų atsirinkti geriausias variantas už įmonę.

Eksperto nuomonė

Nepirkite brangiausio IT sprendimo

Aleksejus Katorovas,

UAB „Nauja ekspedijavimo įmonė“ Informacinių sistemų departamento direktorius

Jeigu nepavyksta išvengti gamybos procesų automatizavimo, neignoruokite svarbus principas: "Geriausias yra gėrio priešas". Paprasčiau tariant, jei jau turite veikiančią sistemą, kurią kai kurie konsultantai pataria keisti, neskubėkite to daryti. Dažniausiai daugumą akcininkų pirmiausia domina aukšto lygio apskaitos sistemų diegimas (analitika ir kt.), o mažiausiai – gamyba. Daugelis naujausių technologijų suteikia galimybę vienu metu efektyviai valdyti dvi sistemas. Dėl šios priežasties nereikėtų atmesti galimybės įvesti naują automatinę sistemą, papildančią esamą.

Nepatariu pirkti brangiausio IT sprendimo. Jūs rizikuojate neįsisavinti įsigytos sistemos su puikiu funkcionalumu net po 10 metų. Nerizikuokite ir nekreipkite dėmesio į patirtį, kurią įgijote automatizuodami procesus savo pramonėje. Bet kokių IT sprendimų įgyvendinimas neįmanomas be aktyvaus generalinio direktoriaus dalyvavimo.

Gamybos procesų automatizavimo sistemos kūrimo ir diegimo etapai

APCS sukūrimas nėra paprastas procesas ir turi keletą etapai:

• pirmiausia sukuriama techninė užduotis;
• procesų valdymo sistemų kūrimo koncepcijos sukūrimas arba „P“ etapo automatizuotų valdymo sistemų projekto sukūrimas;
• procesų valdymo sistemų gamybos projekto parengimas, etapas „P“;
• automatizuotų sistemų įvedimas į technologinį procesą ir jų darbo analizė. Tai reiškia visavertį sistemų testavimą.

Techninių specifikacijų rengimas gamybos procesų automatizavimo diegimas reiškia būtinų tyrimų sąrašą prieš naudojant sistemas įmonėje.

Dizainas technologinių procesų ir gamybos automatizavimas apima daugelio specialistamsšioje srityje:

• ekonominį išsilavinimą turintys darbuotojai,
• elektromechanika,
• automatikos sistemų programuotojai,
• technologai,
• elektros darbininkai.

Remiantis rodikliais, gautais atliekant tyrimus, kurie atliekami prieš įgyvendinant, ateities projekto eskizinė studija APCS:

1. Visų pirma, sukuriama funkcinė bazė ir automatizuotos sistemos sudarymo algoritmas.
2. Toliau paaiškinamas pagrindinių proceso valdymo sistemos techninių komponentų pasirinkimas ir pateikiamas pasiūlymas dėl kiekio ir nomenklatūros.
3. Po gamybos procesų automatizavimo, dėl atlikto automatizavimo patobulinus gamybos procesą, iškeliami įrangos atnaujinimo uždaviniai.

Atlikus visus reikiamus tyrimus prieš įdiegiant automatizuotas sistemas, įgaliojimai, įskaitant:

• visas funkcijų, kurias projekte atlieka proceso valdymo sistema, sąrašas;
• sistemos sukūrimo pagrindimas techniniu ir ekonominiu požiūriu;
• darbų rūšys ir apimtys, kurios būtinos automatizuotų sistemų diegimui ir projektavimui;
• sudaryti darbo planą, skirtą taisyti, paleisti, įdiegti ir atlikti pilną automatizuotų sistemų testų sąrašą.

Ant scenos techninio projekto įgyvendinimas atliekama automatizavimo sistemų sintezė:

• vyksta gamybos procesų automatizavimo funkcinės sudėties kūrimo procesas;
• sukuriamas signalų, suvokiančių automatizuotų sistemų įvesties rodiklius, sąrašas. Galima apibrėžti metrologijos charakteristikas;
• nustatomi techniniai kriterijai prietaisams, reguliuojantiems ir kontroliuojantiems technologinius rodiklius. Kuriama informacinė ir organizacinė automatizuotų sistemų sudėtis.

• nustatoma aparato sudėtis;
• pasirenkami jutikliai ir prietaisai, kurie atlieka gamybinių techninių parametrų matavimų funkcijas;
• atliekamas automatikos parinkimas ir nustatoma techninio komplekso įrenginių struktūra.

• Strateginio valdymo sistema: 14 efektyvių priemonių

Eksperto nuomonė

Pirmiausia automatizuokite operaciją, kuri nustato gamybos tempą

Jurijus Titovas,

Bendrovės "Kukhonny Dvor" generalinis direktorius, Maskva

Visų pirma, automatizuodami gamybos procesus, atkreipkite dėmesį į pradinę funkciją atliekančią operaciją. Turime tokį pastatų kūrimą. Pirmoji operacija yra medžio drožlių plokštės pjaustymas. Anksčiau į mašiną reikėdavo atvežti medžio drožlių plokštę, kurioje dalyvavo apie septynis žmones. Krautuvui nebuvo lengva judėti nedidelėje erdvėje dėl to, kad daug vietos užėmė žaliavos.

Buvo sąstingio, nes vėlavo medienos drožlių plokštės pristatymas iš sandėlio. Nusprendėme automatizuoti, sukurdami automatinį sandėlį su pjūviu aikštelės pradžioje. Automatizuotas įrenginys savarankiškai atlieka medžiagų paėmimą iš sandėlio ir siunčia jas pjaustyti. Medienos drožlių plokščių sandėlis kraunamas kelis kartus per savaitę. Gamybos procesų automatizavimas mums padėjo įtraukti ne septynis, o tik du darbuotojus.

Dabar mes tikrai žinome produkcijos kiekį, kurį kiekvienas darbuotojas turi pagaminti per tam tikrą operaciją, ir kiek jis pagamina per minutę. Kompiuterinis įrenginys našumą apskaičiuoja pagal planą be klaidų, pakeisdamas darbo eigos nuotraukas, kurios buvo kasdienio produktyvumo pagrindas. Toliau atlikome šių operacijų automatizavimą: apvadu ir priedu.

6 neskausmingo automatizavimo patarimai

Pirmiausia, ieškokite žmogaus, kuris tikrai domisi technologinių procesų ir gamybos automatizavimu. Tai būtina sąlyga.

Antra, organizuoti darbuotojų grupę, kuri spręs automatizavimo klausimus. Atkreipiame dėmesį į svarbią ypatybę: neverta mokėti grupės vadovui projekto pradžioje, dėl to reikės mokėti už kiekvieną žingsnį. Mokėkite už rezultatą, bet iš anksto nustatytu tarifu.

Trečia, jums reikia skyrių vadovų paramos. Sudominkite juos automatizavimo idėjomis, iliustruokite šio proceso naudą.

Ketvirta, reikalauti iš įmonės, kuri įgyvendins automatizavimo planą ir biudžetą. Rekomenduojame užsisakyti greitąją diagnostiką – tai padidins jūsų galimybes tiksliau įvertinti automatikos diegimo kaštus.

Penkta, jei Jums reikia atsisakyti planuojančios įgyvendinti įmonės paslaugų, tai padarykite. Ateityje galėsite pasamdyti programuotoją, kuris atliks reikiamus patobulinimus neatlikdamas didelio masto pakeitimų.

Šeštoje, būtinai pasirašykite konfidencialumo sutartį su įmone, kuri įdiegs automatizavimą. Tokiame susitarime verta nurodyti netesybas pažeidus dokumente nurodytus įsipareigojimus.

• Gamybos planavimas yra efektyvios įmonės veiklos pagrindas

Kiek kainuos gamybos procesų automatizavimas įmonei

IT srityje paprastai skaičiuojamas TCO - „bendras nuosavybės kaina“. Šis terminas reiškia visų išlaidų, nuo informacinės sistemos įsigijimo iki utilizavimo, visumą. Išlaidos nėra nustatomos pagal informacijos produkto, kurį įdiegiate savo gamyboje, tipas.

PSO prisiima šias išlaidas:

1. Programinės įrangos licencijų pirkimas.
2. IT sistemos diegimas gamyboje:

• įmonės būklės analizė ir projektą atitinkančios dokumentacijos rengimas;
• diegimo darbų atlikimas ir įdiegtos programinės įrangos nustatymas;
• informacinių sistemų integravimas;
• mokymų organizavimas įmonės darbuotojams.

3. Sistemos valdymas po įdiegimo:

• programinės įrangos atnaujinimų diegimas;
• techninė kontrolė;
• programinės įrangos kūrimas plečiant funkcionalumą ir kitus veiksnius.

1. Informacinės sistemos pakeitimo (perėjimo prie kitos) įgyvendinimas.

Kai įmonė susiduria su poreikiu automatizuoti gamybos procesus, daugelis vadovų pasirenka sistemą pagal licencijos išlaidas, neatsižvelgdami į vėlesnes išlaidas. Dėl šios priežasties yra daug klaidų, susijusių su netinkamu sistemos pasirinkimu ir projekto kainos apskaičiavimu.

Ankstyvosiose gamybos procesų automatizavimo stadijose, kai reikia apsispręsti dėl tiekėjo, generalinis direktorius ir programuotojas turi aptarti ir parinkti programinę įrangą įmonei.

Kalbant apie licencijų kainą, čia skirtingų tiekėjų kainos gali skirtis net 20 kartų. Bandymas sumažinti technologinių procesų ir gamybos automatizavimo kaštus, jei neprarandama kokybės, dažniausiai pavyksta daugiausiai 30 proc. Šį rodiklį galima pasiekti tiek derantis su tiekėju, tiek įtraukus darbuotojus į įgyvendinimo procesą. Pavyzdžiui, eksploatacines išlaidas galite sumažinti penkis kartus, jei jūsų darbuotojus sudaro kompetentingi IT darbuotojai, kurie turi visus įgūdžius sukurti įdiegtą sistemą be pašalinės pagalbos.

Eksperto nuomonė

Automatizavimas mums kainavo 2,5 mln

Sergejus Sukhininas,

UAB Mokslinio ir gamybinio komplekso Elara, Chuvashia, Automatizuotų valdymo sistemų katedros vedėjas

Mūsų įmonė išleido 470 000 USD duomenų bazių valdymo programos licencijai įsigyti. Bendra ERP sistemos, apimančios gamybos valdymo ir planavimo procesų automatizavimą, diegimo kaina įmonei kainavo 2,5 mln. Gamybos operacijos etape gavome ekonominis efektas, kuris atsirado dėl programinės įrangos įdiegimo. Išlaidos atsipirko per pusantrų metų po programos įgyvendinimo.

Pagrindinėse ekonominės ir socialinės raidos kryptyse keliamas uždavinys plėtoti kompleksinių technologinių procesų, mazgų, mašinų ir įrenginių kompleksinių automatikos sistemų elektroninio valdymo ir telemechanikos prietaisų, pavarų, prietaisų ir jutiklių gamybą. Visa tai gali padėti automatinės valdymo sistemos.

Automatizuota valdymo sistema arba automatizuota valdymo sistema – techninės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas valdyti įvairius procesus technologiniame procese, gamyboje, įmonėje. ACS naudojamos įvairiose pramonės šakose, energetikoje, transporte ir kt. Terminas „automatizuotas“, priešingai nei terminas „automatinis“, pabrėžia, kad žmogaus operatorius išsaugo kai kurias funkcijas, kurios yra bendriausios, užsibrėžtos tikslo arba nepriimtinos. automatizavimas.

Patirtis, įgyta kuriant automatizuotas ir automatines valdymo sistemas, rodo, kad įvairių procesų valdymas grindžiamas daugybe taisyklių ir įstatymų, kai kurie iš jų yra bendri techniniai prietaisai, gyvieji organizmai ir socialiniai reiškiniai.

Automatizuota procesų valdymo sistema.

Automatizuota procesų valdymo sistema (sutrump. APCS) – tai techninės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas automatizuoti procesų įrangos valdymą pramonės įmonėse. Gali būti susieta su globalesne automatizuota įmonės valdymo sistema (AMS).

Proceso valdymo sistema dažniausiai suprantama kaip kompleksinis sprendimas, numatantis pagrindinių technologinio proceso technologinių operacijų automatizavimą gamyboje kaip visumoje arba kai kuriose jos dalyse, gaminant santykinai pilną gaminį.

Terminas „automatizuotas“, priešingai nei terminas „automatinis“, pabrėžia žmogaus dalyvavimo atskirose operacijose poreikį tiek siekiant išlaikyti proceso kontrolę, tiek dėl atskirų operacijų automatizavimo sudėtingumo ar nepraktiškumo.

Proceso valdymo sistemos komponentai gali būti atskiros automatinio valdymo sistemos (ACS) ir automatizuoti įrenginiai, sujungti į vieną kompleksą. Paprastai proceso valdymo sistema turi vieno operatoriaus technologinio proceso valdymo sistemą vieno ar kelių valdymo pultų pavidalu, priemones informacijai apie proceso eigą apdoroti ir archyvuoti, tipinius automatikos elementus: jutiklius, valdymo įrenginius, pavaros. Pramoniniai tinklai naudojami visų posistemių informacinei komunikacijai.

Technologinio proceso automatizavimas – tai sistema ar sistemoms įdiegti skirtų metodų ir priemonių visuma, leidžianti valdyti patį technologinį procesą asmeniui tiesiogiai nedalyvaujant, arba paliekant asmeniui teisę priimti atsakingiausius sprendimus.

APCS klasifikacija

Užsienio literatūroje galima rasti gana įdomią procesų valdymo sistemų klasifikaciją, pagal kurią visos procesų valdymo sistemos skirstomos į tris pasaulines klases:

SCADA (priežiūros kontrolė ir duomenų gavimas). Šis terminas į rusų kalbą gali būti išverstas kaip „telemechanikos sistema“, „telemetrijos sistema“ arba „priežiūros valdymo sistema“. Mano nuomone, paskutinis apibrėžimas tiksliausiai atspindi sistemos esmę ir paskirtį – objektų kontrolę ir stebėjimą dalyvaujant dispečeriui.

Čia reikia tam tikro paaiškinimo. Terminas SCADA dažnai vartojamas siauresne prasme: daugelis vadina proceso vizualizavimo programinės įrangos paketą kaip tokį. Tačiau šiame skyriuje po žodžiu SCADA suprasime visą valdymo sistemų klasę.

PLC (programuojamas loginis valdiklis). Į rusų kalbą jis išverstas kaip „programuojamas loginis valdiklis“ (arba trumpiau PLC).

Čia, kaip ir ankstesniu atveju, kyla neaiškumų. Terminas PLC dažnai reiškia aparatūros modulį, skirtą automatizuotiems valdymo algoritmams įgyvendinti. Tačiau terminas PLC turi bendresnę reikšmę ir dažnai vartojamas visai sistemų klasei apibūdinti.

DCS (paskirstyta valdymo sistema). Paskirstyta valdymo sistema (DCS) rusų kalba. Čia nėra painiavos, viskas aišku.

Tiesą sakant, reikia pažymėti, kad jei 90-ųjų pradžioje tokia klasifikacija nesukėlė ginčų, dabar daugelis ekspertų mano, kad tai labai sąlyginė. Taip yra dėl to, kad į pastaraisiais metais diegiamos hibridinės sistemos, kurios pagal daugybę būdingų bruožų gali būti priskirtos ir vienai, ir kitai klasei.

Procesų automatizavimo pagrindas - tai medžiagų, energijos ir informacijos srautų perskirstymas pagal priimtą valdymo (optimalumo) kriterijų.

Pagrindiniai technologinių procesų automatizavimo tikslai yra:

· Gamybos proceso efektyvumo didinimas.

· Padidintas saugumas.

· Didinamas ekologiškumas.

· Ekonomikos augimas.

Tikslų pasiekimas vykdomas sprendžiant šias užduotis:

Reguliavimo kokybės gerinimas

Įrangos prieinamumo gerinimas

Procesų operatorių darbo ergonomikos tobulinimas

Informacijos apie gamyboje naudojamus medžiagų komponentus patikimumo užtikrinimas (įskaitant katalogo valdymą)

Informacijos apie technologinio proceso eigą ir avarines situacijas saugojimas

Technologinių procesų automatizavimas viename gamybos procese leidžia organizuoti gamybos valdymo sistemų ir įmonės valdymo sistemų diegimo pagrindus.

Paprastai technologinio proceso automatizavimo rezultatas yra automatizuota proceso valdymo sistema.

Automatizuota procesų valdymo sistema (APCS) – tai programinės ir techninės įrangos rinkinys, skirtas automatizuoti procesų įrangos valdymą įmonėse. Gali būti susieta su globalesne automatizuota įmonės valdymo sistema (EMS).

Proceso valdymo sistema paprastai suprantama kaip kompleksinis sprendimas, numatantis pagrindinių technologinio proceso technologinių operacijų automatizavimą gamyboje, kaip visuma arba kai kuriose jos dalyse, gaminant gana pilną gaminį.

Terminas „automatizuotas“, priešingai nei terminas „automatinis“, pabrėžia žmogaus dalyvavimo atskirose operacijose galimybę tiek siekiant išlaikyti žmogaus kontrolę procesui, tiek dėl atskirų operacijų automatizavimo sudėtingumo ar netinkamumo.

Proceso valdymo sistemos komponentai gali būti atskiros automatinio valdymo sistemos (ACS) ir automatizuoti įrenginiai, sujungti į vieną kompleksą. Paprastai proceso valdymo sistema turi vieno operatoriaus technologinio proceso valdymo sistemą vieno ar kelių valdymo pultų pavidalu, priemones informacijai apie procesą apdoroti ir archyvuoti, tipinius automatikos elementus: jutiklius, valdiklius, pavaras. Pramoniniai tinklai naudojami visų posistemių informacinei komunikacijai.

Dėl skirtingų požiūrių išskiriamas šių technologinių procesų automatizavimas:

Nepertraukiamų technologinių procesų automatizavimas (Procesų automatizavimas)

Atskirų technologinių procesų automatizavimas (Factory Automation)

Hibridinių technologinių procesų automatizavimas (Hybrid Automation)

Procesų automatizavimas- metodų ir priemonių visuma, skirta sistemai ar sistemoms įdiegti, leidžianti valdyti patį technologinį procesą be tiesioginio asmens dalyvavimo arba paliekant asmeniui teisę priimti atsakingiausius sprendimus.

Paprastai dėl technologinio proceso automatizavimo sukuriama automatizuota valdymo sistema.

Technologinių procesų automatizavimo pagrindas – medžiagų, energijos ir informacijos srautų perskirstymas pagal priimtą valdymo kriterijų (optimalumą).

• Dalinė automatizacija – atskirų įrenginių, mašinų, technologinių operacijų automatizavimas. Jis atliekamas, kai procesų valdymas dėl jų sudėtingumo ar laikinumo žmogui praktiškai neprieinamas. Iš dalies automatizuota, kaip taisyklė, veikianti įranga. Vietinė automatika plačiai naudojama maisto pramonėje.

• Integruota automatika – numato technologinės aikštelės, dirbtuvės ar įmonės, veikiančios kaip vienas automatizuotas kompleksas, automatizavimą. Pavyzdžiui, elektrinės.

• Pilna automatizacija – aukščiausio lygio automatizavimas, kuriame perkeliamos visos kontrolės ir gamybos valdymo funkcijos (įmonės lygiu) techninėmis priemonėmis. Esant dabartiniam išsivystymo lygiui, pilna automatika praktiškai nenaudojama, nes valdymo funkcijos lieka žmogui. Atominės elektrinės gali būti vadinamos beveik visiškai automatizuotos.

Enciklopedinis „YouTube“.

1 / 3

✪ Ateities specialistai - Technologinių procesų ir gamybos automatizavimas

✪ Technologinių procesų automatizavimas

✪ Video paskaita Pagrindinės automatizavimo sąvokos ir istorinis pagrindas

Subtitrai

Automatizavimo tikslai

Pagrindiniai procesų automatizavimo tikslai yra šie:

• aptarnaujančio personalo skaičiaus mažinimas;
• gamybos apimčių padidėjimas;
• gamybos proceso efektyvumo didinimas;
• produktų kokybės gerinimas;
• sumažinti žaliavų kainą;
• gamybos ritmo didinimas;
• saugumo gerinimas;
• ekologiškumo didinimas;
• ekonomikos augimas.

Automatizavimo uždaviniai ir jų sprendimas

Tikslai pasiekiami sprendžiant šiuos procesų automatizavimo uždavinius:

• reguliavimo kokybės gerinimas;
• įrangos prieinamumo didinimas;
• procesų operatorių darbo ergonomikos tobulinimas;
• informacijos apie gamyboje naudojamus medžiagų komponentus patikimumo užtikrinimas (taip pat ir katalogų tvarkymu);
• informacijos apie technologinio proceso eigą ir avarines situacijas saugojimas.

Technologinio proceso automatizavimo problemos sprendžiamos naudojant:

• šiuolaikinių automatizavimo metodų diegimas;
• įgyvendinimas šiuolaikinėmis priemonėmis automatizavimas.

Technologinių procesų automatizavimas viename gamybos procese leidžia organizuoti gamybos valdymo sistemų ir įmonės valdymo sistemų diegimo pagrindus.

Dėl skirtingų požiūrių išskiriamas šių technologinių procesų automatizavimas:

• nenutrūkstamų technologinių procesų automatizavimas (Procesų automatizavimas);
• atskirų technologinių procesų automatizavimas (Factory Automation);
• hibridinių technologinių procesų automatizavimas (Hybrid Automation).

Pastabos

Gamybos automatizavimas suponuoja patikimų, gana paprastos konstrukcijos ir valdymo mašinų prieinamumą. mechanizmai ir įrenginiai.

Literatūra

L. I. Selevcovas, Technologinių procesų automatizavimas. Vadovėlis: Leidybos centras „Akademija“

V. Yu. Shishmarev, Automatika. Vadovėlis: Leidybos centras „Akademija“