Kaip patiems pasidaryti vakuuminį presą. Membraninis-vakuuminis presas: tipai, veikimo principas, gamyba „pasidaryk pats“. Kaip veikia įranga

Baldų pramonė šiandien vystosi itin aktyviais tempais, o tai siejama su žmonių gerovės didėjimu ir atitinkamai su išaugusiu baldų paklausa, gerinančia gyvenimo kokybę ir padaro juos patogesniais. Tai, taip pat tai, kad šiuolaikiniai vartotojai tapo reiklesni ne tik baldų gamybos kokybei, bet ir dekoratyvioms savybėms, lėmė tai, kad šioje pramonės šakoje veikiančios įmonės pradėjo vis dažniau taikyti naujoviškus metodus ir aukštus -tech technologijos jų gamyboje.įranga, kurios viena iš rūšių yra vakuuminis presas.

Vakuuminės mašinos ir atitinkamų eksploatacinių medžiagų naudojimas suteikia galimybę baldams suteikti visiškai unikalių dekoratyvinių savybių, o tai žymiai padidina įmonės, kuri savo gamyboje naudoja šią įrangą, konkurencinius pranašumus.

Veikimo principas

Pagrindinė vakuuminių presų taikymo sritis yra baldų pramonė, kur tokia įranga naudojama spintelių ir presų gamyboje. minkšti baldai- baldų konstrukcijų elementų klijavimui PVC plėvele ir lukštu, kurie atlieka daugiausia dekoratyvines funkcijas. Vakuuminio preso užduotys Ši byla apima plėvelės arba faneros uždėjimą ir jų tvirtumo užtikrinimą prie baldo konstrukcijos elemento paviršiaus.

Vakuuminio preso veikimo principas baldų ruošinių faneravimui ir padengimui PVC plėvele yra gana paprastas. Įkaitusi plėvelė, tapusi plastiškesnė, veikiama po jos paviršiumi susidariusio vakuumo, tvirtai priglunda prie baldo ruošinio, tiksliai pakartodama jo konfigūraciją.

Vakuumine technologija ant baldo, pagaminto iš MDF arba medžio drožlių plokštės, paviršiaus užtepta plėvelė išsilaiko labai ilgai ir joje nėra net mažiausių oro burbuliukų.

Baldo elemento klijavimo PVC plėvele vakuuminiu presu procesas apima tokias technologines operacijas kaip:

  • baldų ruošinių klojimas ant įrangos stalo;
  • ruošinių uždengimas plėvele ir užveržimo rėmo montavimas;
  • vakuuminės kameros sandarinimas;
  • šildyti kamerą ir iš jos išpumpuoti orą;
  • jau padengtų plėvele ruošinių aušinimas;
  • pjaustyti plėvelę išilgai ruošinių kontūro.

Dizaino elementai

vakuuminis presas baldų fasadams ir kitiems jo dizaino elementams yra šie elementai:

  1. vakuuminis stalas, ant kurio paviršiaus klojami baldų ruošiniai (tokio stalo paviršius turi būti labai tvirtas, todėl apkalamas skarda arba stora skarda);
  2. vakuuminis siurblys, kurio užduotis yra išpumpuoti orą iš po plėvelės paviršiaus baldų ruošiniams;
  3. prispaudimo rėmas, kuris taip pat pagamintas iš patvaraus metalo (tokio rėmo, aprūpinto patikimais prispaudimo elementais, funkcija yra užtikrinti oro ertmės sandarumą po plėvele, dengiančia baldų ruošinius);
  4. šildymo įrengimas, kuris gali būti pagamintas darbo elementų pagrindu įvairių tipų;
  5. vakuuminio preso dangtelis, kuris gali būti šarnyrinis arba valcavimo tipo.

Dauguma vakuuminių presų modelių papildomai komplektuojami su vienu ar daugiau velenų, sumontuotų įrangos priekinėje pusėje. Tokie voleliai, kurie palengvina vakuuminio preso veikimą ir sumažina apdirbimo operacijų laiką, naudojami montuojant ritinius su dengimui naudojama plėvele.

Daugelis šiuolaikinių MDF ir medžio drožlių plokščių vakuuminių presų modelių gali veikti automatiniu režimu, kurį užtikrina tokioje įrangoje sumontuotos CNC sistemos. Ypač aktualu CNC vakuuminių presų naudojimas įmonėms, gaminančioms baldus serijiniu būdu, kai tokia įranga turi būti padengta daugelio tos pačios rūšies dalių plėvele ar faneruote. Tokiais atvejais tokioje įrangoje sumontuotos CNC sistemos gali padidinti jos našumą ir atitinkamai sumažinti gaminių savikainą.

Pagrindinės veislės

Iki šiol gaminami dviejų tipų vakuuminiai presai:

  1. įprasto tipo įranga (tokie presai naudojami tais atvejais, kai reikia kuo švelniau paveikti ruošinį, ir jie gali sukurti slėgį, kurio vertė neviršija 0,95 kg / cm 2);
  2. vakuuminiai presai aukštas kraujo spaudimas(šio tipo įranga gali užtikrinti slėgį, kurio vertė siekia 8,5 kg / cm 2).

Pirmojo tipo įranga naudojama tais atvejais, kai paprastos konfigūracijos gaminius reikia padengti PVC plėvele arba fanera. Vakuuminiai presai, galintys sukurti aukštą slėgį, naudojami sudėtingų formų faneravimui arba PVC plėvelės dengimui. Be to, tokia įranga dažnai naudojama kaip vakuuminė formavimo mašina, kurios pagalba iš lakštinio plastiko gaminami įvairių konfigūracijų birūs gaminiai.

Membranos paskirtis kuriant vakuuminį presą

Abiejų tipų įrenginiai aprūpinti specialia membrana, todėl teisingesnis jų pavadinimas yra membraniniai-vakuuminiai presai. Toks vakuuminio preso elementas naudojamas tiek faneruojant baldų konstrukcijų elementus, tiek juos dengiant PVC plėvele. Pirmuoju atveju membrana yra būtina, kad būtų padidintas slėgis, veikiamas ruošinio ir dangos medžiagos paviršiuje jų sujungimo metu. Be to, kuriant faneruotą sluoksnį ant MDF arba medžio drožlių plokštės ruošinio paviršiaus, membrana neleidžia dangos medžiagai pasislinkti ruošinio paviršiaus atžvilgiu jų sujungimo metu. Dengiant baldų ruošinius per plonomis PVC plėvelėmis, membrana apsaugo juos nuo neigiamo vakuuminėje kameroje susidarančio aukštų temperatūrų poveikio.

Membranos su vakuuminiais presais gali būti dviejų tipų: guminės ir silikoninės. Silikono membranos yra tinkamiausias pasirinkimas, nes jos yra atsparesnės dilimui ir leidžia net labai mažas dalis padengti PVC plėvele.

Kitos programos

Be baldų konstrukcijų elementų paviršiaus klijavimo fanera ir PVC plėvele, membraninis vakuuminis presas (MVP) gali būti sėkmingai naudojamas sprendžiant kitas problemas, kurios visų pirma apima:

  • sublimacijos būdu perkelti užrašus ir vaizdus ant bet kokio paviršiaus;
  • įvairios paskirties tūrinių dalių formavimas iš plastikinių lakštų.

Norint perkelti vaizdus iš specialaus popieriaus į beveik bet kokius (įskaitant reljefinius) paviršius sublimacijos būdu, naudojama įranga, tokia kaip terminis vakuuminis presas. Naudojant terminį vakuuminį membraninį presą, galima užklijuoti užrašus ir atvaizdus ant gaminių iš keramikos, plastiko, tekstilės ir kitų medžiagų.

Membraninio vakuuminio šiluminio preso veikimo principas yra toks.

  • Gaminys su pritvirtintu popieriaus lapu, iš kurio reikia perkelti užrašą ar vaizdą, dedamas ant vakuuminio preso stalo.
  • Tvirtas popieriaus lapo su atvaizdu ar užrašu prispaudimas prie gaminio užtikrinamas presavimo membrana, po kuria susidaro vakuumas.
  • Po preso dangteliu, jį uždarius, sukuriama temperatūra, kurios įtakoje vaizdas ar užrašas iš popieriaus perkeliamas į gaminio paviršių.

Vakuuminiai šiluminiai presai pateikti moderni rinkaįvairiausių modelių, aktyviai naudojasi tiek didelės spaudos įmonės, tiek nedidelės suvenyrų gamyba užsiimančios įmonės.

Reljefo formos gaminiams iš lakštinio plastiko gaminti naudojamas formavimo-vakuuminis presas. Naudojant tokią liejimo mašiną, veikiančią membraninio-vakuuminio preso principu, iš plokščių plastiko lakštų galima pagaminti erdvinius gaminius, kurių paviršiuje esančių įdubimų ar iškilimų gylis siekia 500 mm. Šio tipo vakuuminių presų korpusai, kaip taisyklė, yra skirti pakankamai dideliems gaminiams, todėl ant tokios įrangos galima gaminti platų asortimentą.

Šiuolaikiniai formavimo vakuuminių presų modeliai su CNC sistemomis turi galimybę vienu metu kaitinti skirtingas apdirbamo ruošinio dalis iki skirtingų temperatūrų. Tai leidžia iš lakštinio plastiko gaminti tūrinius gaminius su gana sudėtingu reljefu. Visas apdorojimo procesas tokioje įrangoje yra kontroliuojamas ir kontroliuojamas CNC sistemos. Taigi vakuuminis formavimas „pasidaryk pats“ naudojant šią įrangą neatliekamas, mašinos operatorius tik nustato programą, visa kita padaro mašina.

Kaip pasirinkti tinkamą įrangą

Renkantis membraninį-vakuuminį presą tam tikroms problemoms spręsti, reikia orientuotis į svarbiausius jo parametrus.

Siurblio prekės ženklas ir gamybos šalis

Ant vakuuminių presų galima montuoti užsienio (dažniausiai Italijos) arba vietinių gamintojų siurblius. Pirmuoju atveju membraninis vakuuminis presas kainuos daugiau, tačiau ant jo sumontuotas siurblys bus patikimesnis. Tuo tarpu buitiniai vakuuminiai siurbliai taip pat yra gana patikimi, bet svarbiausia, kad dėl jų remonto nekiltų problemų, nes buitinės siurblinės įrangos atsarginių dalių rasti nėra sunku.

Vakuuminio stalo pamušalo medžiaga

Labai svarbu, kad tai būtų metalas, o ne medžio drožlių plokštės, kurias kai kurie gamintojai naudoja tokiems tikslams. Po trumpo naudojimo stalai iš medžio drožlių plokštės taps tiesiog netinkami naudoti.

Matmenys

Tai viena iš svarbiausių savybių, į kurią turėtumėte atkreipti ypatingą dėmesį renkantis membraninį vakuuminį presą. Vakuuminio preso matmenys pirmiausia lemia ruošinių, kuriuos galima apdirbti tuo pačiu metu, skaičių. Natūralu, kad kuo didesnis šis kiekis, tuo vakuuminis presas bus produktyvesnis. Tuo tarpu reikia atsižvelgti į tai, kad įrangos matmenys tiesiogiai įtakoja jos kainą, todėl tokiu atveju reikėtų pasirinkti geriausią variantą.

Šildymo prietaisų tipas

Didžioji dauguma ekspertų pataria rinktis vakuuminius presus su KGT lempomis, kuriuos naudojant ant lenktų dalių viršaus priklijuota plėvelė neištirpsta ir neperdega. Tuo pačiu atveju, jei pasirenkama įranga su kaitinimo elementais, reikės nuolat stebėti, kad atstumas nuo tokių kaitinimo elementų iki paties ruošinio paviršiaus viršaus būtų ne mažesnis kaip 150 mm.

Spaudos prekės ženklas

Kadangi vakuuminiai presai yra gana brangi įranga, neverta rinktis nežinomų gamintojų įrenginio, kurį vėliau tenka nuolat taisyti.

Savarankiškai pagamintas vakuuminis presas

Daugelis privačių baldų gamintojų ir mažų baldų įmonių savininkų, vedami natūralaus noro sumažinti išlaidas, svarsto, kaip savo rankomis pasigaminti vakuuminį presą. Tokią mašiną galite pasigaminti savo rankomis, šios įrangos brėžinius nesunku rasti internete, o perkant jos komponentus nėra jokių ypatingų problemų. Svarbi paskata įgyvendinti tokį norą yra tai, kad naminio vakuuminio preso kaina, jei teisingai sprendžiate jo gamybos klausimus, bus žymiai mažesnė nei serijinės įrangos kaina.

Jei pageidaujate ir turite gerų darbo su technologijomis įgūdžių, vakuuminio formavimo mašiną galite pasigaminti ir savo rankomis, jei reikia įrangos, leidžiančios gaminti birius gaminius iš plokščių plastikinių lakštų.

Prieš pradėdami gaminti vakuuminį presą savo rankomis, turėtumėte gerai išstudijuoti tokios įrangos konstrukciją, nustatyti jums reikalingo įrenginio techninius parametrus ir įsigyti eksploatacinių medžiagų bei priedų. Be to, galite pasinaudoti patarimais ir vaizdo įrašais, paskelbtais internete tų, kurie jau padarė vakuuminį presą savo rankomis, ir pasidalinti savo patirtimi.

Vakuuminio stalo gamyba yra svarbiausias „pasidaryk pats“ terminio vakuuminio preso projektavimo etapas. Projektavimo etape būtina nustatyti stalo matmenis, pasirinkti medžiagą jo gamybai, apsvarstyti nuimamų elementų tvirtinimo ir sandarinimo būdus, kad būtų išlaikytas vidinis neigiamas slėgis (vakuumas). Vakuuminis stalas pagamintas naudojant tą patį pagrindinį įrankių rinkinį kaip.

Toliau tekste vakuuminė vonia bus vadinama vakuuminio stalo dalimi - plienine talpa, kurios viduje yra iškloti ruošiniai ir iš kurio išpumpuojamas oras. Pagal darbinius vakuuminės vonios matmenis (matmenis) turime omenyje naudingas tūris matuojamas pagal vidinius matmenis. Vakuuminiu stalu susitarkime vadinti visą konstrukciją kaip visumą, susidedančią iš vakuuminės vonios, viršutinio (judančio) prispaudimo rėmo, apkabų ir kitų, smulkesnių elementų.


Išoriniai ir darbiniai vakuuminės vonios matmenys.

Apsvarstykite Bendri principai pasirinkdami vakuuminės vonios dydį, nurodykime konkrečius skaičius mūsų presui.

Kuo ilgesnė vakuuminė vonia, tuo daugiau ruošinių galima įdėti į ją arba iškloti didesnį ruošinį. Kita vertus, kuo ilgesnė vonia, tuo daugiau plėvelės turi būti sunaudota per vieną darbo ciklą, tuo didesni yra mašinos matmenys, o tai reiškia, kad sunaudojama daugiau patalpos erdvės. Turime rasti optimalų dydį. Kaip parodė patirtis, optimalus darbinis vakuuminės vonios, skirtos standartinių baldų fasadų ir dekoratyvinių durų apmušalų gamybai, ilgis gali būti laikomas nuo 2,4 iki 2,6 m. Pagaminsime 2500 mm ilgio vakuuminę vonią, darbinę kurio ilgis bus 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm - trumpas sienos plotis profilio vamzdis).

Vonios plotis tiesiogiai priklauso nuo naudojamos PVC plėvelės pločio. Priklausomai nuo plėvelės gamintojo, gali būti įvairaus pločio, dažniausias yra 1,4 m, į jį ir skirsime dėmesį. Vonios plotį pasirenkame lygų 1400 mm, darbinis plotis bus 1400 - 40 x 2 = 1320 mm. Padedant aukštus ruošinius, pavyzdžiui, lenktiems (spindulio) fasadams, vonios plotis turi būti sumažintas (padarykite jį mažesnį nei plėvelės plotis), tačiau norint dirbti su tokiais ruošiniais, reikia kitokio dizaino preso. , todėl šie klausimai nebus svarstomi.

Vonios darbinis aukštis turi būti skaičiuojamas atsižvelgiant į tai, kad tarp viršutinio fasadų paviršiaus ir dengiančios plėvelės turi likti nedidelė laisva erdvė. Kitaip tariant, plėvelė, ištempta ant ruošinių, neturėtų jų liesti prieš išpumpuojant orą. Skaičiavimas yra toks. Pirma, vakuuminis (kvėpuojantis) stalviršis, kuris bus pirmasis ant vakuuminio stalo, bus pagamintas iš 10 mm storio MDF plokštės. Antra, fasado ruošinių pamušalai bus nedideli 16 mm storio MDF plokštės gabalėliai (tai paprasčiausias, labiausiai paplitęs ir optimalus pamušalo variantas). Trečia, dengtų ruošinių storis bus nuo 8-10 mm (durų apmušalai) iki 16-32 mm (fasadai ir kiti baldų elementai). Ketvirta, sandarinimo guma padidins vonios gylį apie 2 mm. Dėl to didžiausias viso „pyrago“ aukštis vonios viduje bus: 10 + 16 + 32 = 58 mm. Vakuuminės vonios gamybai naudojame profilinį vamzdį, kurio skerspjūvis yra 60x40 mm, pastatydami jį trumpoje pusėje. Tuo pačiu metu laisvos vietos aukštis bus bent: 60 + 2 - 58 = 4 mm, o tai yra pakankamai.


Vakuuminio stalo gamyba.

Vakuuminė vonia.

Vakuuminės vonios dugnas bus 2 mm storio plieno lakštas. Norint sumažinti lakšto deformaciją esant neigiamam vidiniam slėgiui, o stalo paviršiui suteikti tolygią formą (arti idealios plokštumos), būtina pagaminti standinimo karkasą. Rėmo gamybai naudosime tą patį profilinį vamzdį 60x40x2. Iš anksto nupjautas vamzdis pagal projektą klojamas ant slydimo, standžiai tvirtinamas spaustukais, suvirinamos visos jungtys. Pagaminus standinimo karkasą, ant jo suvirinamas plieno lakštas. Tai pats kritiškiausias suvirinimo darbų etapas, reikalaujantis sandarumo nuo ištisinio suvirinimo (rekomenduojama atlikti dvigubą skvarbą).

Siekiant išvengti lakšto deformacijos ilgą laiką aukštoje temperatūroje, galima naudoti šį alternatyvų lakšto suvirinimo prie standiklio metodą. Prieš klojant plieninį lakštą ant standinimo rėmo, jo perimetru būtina užtepti sandarinimo mišinį, kuris atlaikytų aukštą temperatūrą (pavyzdžiui, aukštos temperatūros silikoninis sandariklis), o suvirinimas turi būti atliekamas ne ištisine siūle, o su mažais įprastais tvirtinimo kaiščiais, kurių žingsnis yra apie 50 mm. Šis metodas pagrįstas tuo, kad trumpalaikiai vietiniai suvirinimo poveikiai negali pažeisti (išdeginti) viso sandariklio, o tik mažą jo dalį prie pat klijų, o didžioji dalis sandariklio po sukietėjimo veiks. jo tiesioginė funkcija.





Vakuuminio stalo matmenys.


Sutvirtinimo rėmo ir vakuuminės vonios surinkimo tvarkos detalizavimas: suvirinamas standinimo karkasas, prie jo privirinamas plieno lakštas, stacionarus (apatinis) karkasas hermetiškai suvirinamas išilgai plieno lakšto perimetro su pasukamos jungties dalimi. kėlimo (viršutinio) rėmo tvirtinimui.


Vakuuminio stalo nuotrauka iš apačios.
Tvirtinimo rėmas iš dalies pagamintas iš kampinio profilio.

Kėlimas (užspaudimas,viršuje)rėmelis.

Rėmo medžiaga - profilinis vamzdis 60x40x2 mm. Slėgio rėmo matmenys turi būti lygiai tokie patys kaip ir vakuuminės vonios. Jei nepavyko rasti pakankamai lygaus (neišlenkto, nesusukto) profilio, tuomet reikia iš anksto poromis atrinkti keletą lygiausių botagų, iš kurių glaudžiai greta esančios vakuuminio stalo dalys. bus padaryta kita.
Slėgio rėmas pakils dėl reguliuojamų pasukamų jungčių. Vyriai reguliuojami priklijavus sandariklį - lakštinės gumos juostelės vidutinio kietumo, apie 2 mm storio.




Norint padidinti trinties plotą, reikalingos suvirintos poveržlės. Pasukamas kaištis yra D12 plieno strypas su srieginiais galais.




Slėgio rėmui pakelti galima naudoti dujinius keltuvus. Saugumo sumetimais rekomenduojama įrengti keturis dujinius keltuvus (po du kiekvienoje pusėje) ir įsitikinti, kad bet kurie trys iš jų gali išlaikyti rėmą. Jei rėmo atsidarymo kampas (45°) nepasirodytų pakankamas, rėmas sukels didelių nepatogumų darbe, jį galima pakelti kiek įmanoma iki kiek daugiau nei 90° kampo, naudojant pastatytą termomodulį. už kaip atrama (dujiniai keltuvai nenaudojami).


Gnybtai.

Norint saugiai ir tvirtai laikyti plėvelę vakuuminio presavimo metu, būtina tvirtai ir tolygiai prispausti viršutinį rėmą prie vakuuminės vonios perimetro, kad būtų visur. guminis sandariklis. Šiems tikslams galite naudoti įvairius paruoštus spaustukus-spaustukus arba galite juos pasigaminti patys.
Gaminant naminius spaustukus, veikiančius ekscentriko principu, jums reikės tokio plieno valcavimo: pusės metro DU50 vamzdžio (išorinis skersmuo apie 60 mm), dviejų metrų skersmens strypo. 10 mm ir maždaug tiek pat profilio vamzdžio, kurio skerspjūvis yra 20x20x2 mm.

Pirmiausia vamzdis DU50 supjaustomas į 8 vienodus 60 mm segmentus. Kiekviena vamzdžio dalis baigiama pusapvaliu centriniu pjūviu, kurio plotis 10-11 mm, o lanko ilgis lygus 3/4 vamzdžio išorinio perimetro ilgio. Gausime 8 vienetus ekscentrinių sukamųjų cilindrų, prie kurių reikia privirinti 220 mm ilgio rankenėlę iš kvadratinio profilio 20x20 mm.

Antra, plieninis strypas supjaustomas į 16 dalių: 8 dalis 190 mm ilgio (smeigėms) ir 8 dalis 55 mm ilgio (šernams). Viename smeigės gale reikia privirinti M12 veržlę (arba M10 su gręžtu sriegiu), kad ji galėtų laisvai suktis ant ašies, o kitame gale nukirpti M10x50 sriegį.

Trečia, norėdami užbaigti spaustuko gamybą, suviriname karališkojo kaiščio galus (su veržle su suvirintu kaiščiu, anksčiau uždėtu ant jo) prie ekscentrinių sukamųjų cilindrų vidinio paviršiaus.

Gnybtams montuoti ant preso vakuuminio stalo aštuoniuose stalo taškuose pagal projektą išgręžiamos 10 mm skersmens skylės. Po to padidinamos viršutinės skylės, suteikiant joms pailgą formą. Gnybtų reguliavimas atliekamas sumontuojant kombinuotas veržles tinkamoje smeigės sriegio vietoje, po to tvirtinant fiksavimo veržlėmis. Ši operacija atliekama paskutiniame vakuuminio stalo gamybos etape, priklijavus guminį tarpiklį.





Vyrių spaustuko elementai ir matmenys.






Kabliukai spaustukams pagaminti iš plieno kampo 50x50x3.

Jei nebuvo įmanoma pasiekti lygaus stalo paviršiaus.

Jei suvirinimo metu lakštas patyrė didelių deformacijų, kurios viršija leistinas vertes, tada paimkite šlifuoklį ir nupjaukite suvirinimo siūles, nereikia visko daryti iš naujo. Galima užtikrinti idealiai plokščią vakuuminio stalo plokštumą papildomų priemonių, būtent naudojant epoksidinius išlyginamuosius mišinius, kurie naudojami užpildų grindų gamyboje. Norėdami tai padaryti, vakuuminis stalas nustatomas griežtai pagal lygį, nustatomas reikiamas birios masės tūris (pavyzdžiui, naudojant bandomąjį užpildymą vandeniu), vakuuminės vonios dugnas išvalomas nuo rūdžių ir gruntuojamas. Užpildykite paruoštu epoksidiniu mišiniu pagal gamintojo instrukcijas. Ekonomiškumo sumetimais mišinį galima atskiesti kokiu nors pigiu užpildu, pavyzdžiui, kvarciniu smėliu. Siekiant pagreitinti mišinio kietėjimą po išpylimo, stalas gali būti kontroliuojamai šildomas iš viršaus, naudojant šilumos modulį. Šią užpildymo išlyginimo operaciją prasminga atlikti visiškai paruošus vakuuminį presą, pagaminus bandomuosius gaminio pavyzdžius ir priėmus sprendimą dėl būtinybės tobulinti darbinio paviršiaus geometriją.

Numatoma medžiaga vakuuminiam stalui.

vardas Ilgis, mm Kiekis, vnt. Tikslas
Profilis 60x40 2500 6 Tvirtumo rėmas. Vonia. kėlimo rėmas.
Profilis 60x40 1380 4 Tvirtumo rėmas.
Profilis 60x40 1320 4 Vonia. kėlimo rėmas.
Profilis 60x40 1001 6 Tvirtumo rėmas (įstrižas).
Profilis 60x40 753 3 Tvirtumo rėmas.
Profilis 60x40 250 4 Vyris.
Profilis 60x40 180 2 Vyris.
Profilis 60x40 150 2 Spaustuvo atrama.
Profilis 60x40 140 2 Vyris.
Kampas 50x50x3 50 8 Kėlimo rėmas (užveržimo kablys).
Profilis 20x20 220 8 Spaustuvas.
Vamzdis DU50 60 8 Spaustuvas.
Strypas D10 190 8 Spaustuvas.
Strypas D10 55 8 Spaustuvas.
Strypas D12 150 2 Vyris.
Veržlė M10 kombinuota 8 Spaustuvas.
Veržlė M10 12 Spaustuvas. Stalo tvirtinimas.
Veržlė M12 16 Spaustuvas. Vyris.
Poveržlė d12 12 Vyris.
Varžtas M10x60 4 Stalo tvirtinimas.
Lapas 2500x1500x2 1 Stalas (vonios dugnas).
dujinis keltuvas 2 kėlimo rėmas.

Pasibaigus pagrindiniam darbui, vakuuminis stalas montuojamas ant rėmo (ant specialiai tam skirtų atramų) ir kampuose tvirtinamas keturiais varžtais, kaip parodyta paveikslėlyje, o po to atliekami smulkūs darbai: montuojamas ir reguliuojamas spaustukai, pakeliamo rėmo lanksto reguliavimas, sandariklio klijavimas.



Metalinė konstrukcija pradeda formuotis būsimam šiluminiam vakuuminiam presui, tačiau joje dar trūksta daug elementų: vakuuminės sistemos, terminio modulio, elektrinio valdymo bloko, apie kuriuos bus kalbama tolesniuose straipsniuose.

Pradėkime straipsnių apie problemas seriją savarankiškai gaminti vakuuminis presas, skirtas MDF baldų fasadams, dengtoms PVC plėvele (plėvelės fasadams), bei dekoratyviniams durų pamušalams gaminti. Visa straipsnių medžiaga buvo pagrįsta asmenine patirtimi organizuojant plėvelinių fasadų gamybą nuo nulio, įskaitant didžiosios daugumos įrangos ir armatūros gamybą savo rankomis. Straipsnių medžiaga nepretenduoja į absoliutų tikslumą ir ištikimybę, o tik aprašo vieną konkretų (ypatingą) atvejį ir individualią nagrinėjamų klausimų viziją.

Straipsniuose bus aptariami klausimai, tiesiogiai susiję su naminio vakuuminio preso gamyba ir eksploatavimu, o susijusias temas (pvz., fasadų frezavimas, klijų tepimas ir kt.) planuojama nagrinėti kituose, atskiruose straipsniuose.

Informacijos pristatymo planas:

Prieš pradedant pasakojimą, būtina įspėti galimus spaudos kartotojus apie galimą pavojų jų sveikatai. Savarankiška gamyba yra geras dalykas, mes visada tai sveikiname, tačiau nereikia pamiršti ir saugumo. Preso gamybos metu turėsite susidurti su elektros įtampa iki 400 V, aukšta temperatūra, elektriniais įrankiais aukštas laipsnis pavojus, masyvus, sunkus metalines konstrukcijas. Žinokite apie savo veiksmus! Blaiviai įvertinkite savo žinias ir įgūdžius! Jei kyla abejonių dėl konkrečios operacijos atlikimo teisingumo, būtinai pasikonsultuokite su specialistu arba visiškai perkelkite darbą jam. Neatmeskite asmeninių apsaugos priemonių, geriau iš anksto įsigyti viską, ko reikia: suvirinimo drabužius ir kaukę, akinius ar kaukę, apsaugančią akis ir veidą, patvarias pirštines darbui su metalu, ausines, kad sumažintumėte garso slėgį ausyse. .

PVC plėvelių vakuuminio presavimo teoriniai pagrindai.

Plėveliniai fasadai jau labai seniai naudojami korpusinių (kartais – standžių minkštųjų elementų) baldų gamyboje, tačiau vis dar labai populiarūs dėl turtingų. spalvų schema, formų įvairovė ir žema kaina. Skirtingai nuo kai kurių kitų baldų fasadų tipų (pavyzdžiui, karkasinių), plėveliniai fasadai gaminami tik naudojant specializuotą įrangą, kuriai reikia nemažos gamybos vietos ir energijos tiekimo. Pagrindinė mašina gaminant MDF fasadus, padengtus PVC plėvele, pagrįstai laikoma vakuuminiu presu. Vakuuminis (dažnai vadinamas terminiu vakuumu) presas sutraukia PVC plėvelę ant MDF ruošinio paviršiaus (fasado, durų pamušalo ir kt.).

Bet koks šiluminis vakuuminis presas, skirtas plėvelinių fasadų gamybai, susideda iš dviejų pagrindinių elementų: vakuuminės kameros (stalas, vonia) ir šildytuvo (šiluminio modulio). Vakuuminė kamera, kaip taisyklė, yra stačiakampio formos (lygiagretaus vamzdžio), visos sienos (išskyrus viršų) yra pagamintos iš standžios medžiagos (pavyzdžiui, plieno), kuri nėra suspaudžiama veikiant dirbtinai sukurtam neigiamam slėgiui. kameros viduje. Ant kameros viršaus dedama PVC plėvelė, plėvelės kraštai sandarinami rėmu. Taip gauname hermetišką tūrį: viršuje guli PVC plėvelės lakštas, apačioje ir šonuose – standi vakuuminė kamera. Prieš dengiant PVC plėvele ir sandarinant vidinį vakuuminės vonios tūrį, būsimų baldų fasadų ruošiniai, iš anksto padengti specialiais termiškai aktyvuojamais klijais, tam tikru būdu įdedami į vakuuminės vonios vidų. Kambario temperatūroje PVC plėvelė yra labai standi, be šildymo ji negalės apeiti viso ruošinio reljefo. Taip pat be šildymo plėvelė negalės prilipti prie ruošinio, nes klijų aktyvavimo temperatūra prasideda nuo 50°C. Plėvelei šildyti naudojami elektriniai šildymo prietaisai (infraraudonųjų spindulių kaitrinės lempos arba kaitinimo elementai). Bendra visų šildymo prietaisų galia yra didelė ir dažniausiai svyruoja nuo vienos iki kelių dešimčių kilovatų.


Gamyklinės gamybos termovakuuminis presas su vertikaliu termomodulio pakėlimu.
Pagrindiniai elementai.

Pastaba: yra presai su vadinamuoju. viršutinis slėgis, jie, be oro siurbimo iš sandarios kameros iš apačios, virš plėvelės turi kitą kamerą, į kurią įpurškiamas oras virš atmosferos slėgio (papildomai paspauskite plėvelę iš viršaus). Tokie presai, žinoma, yra palankesni su daugybe savybių, palyginti su presais be viršutinio slėgio. Tačiau tokią įrangą savarankiškai gaminti yra daug sunkiau, todėl šioje straipsnių serijoje ji nebus nagrinėjama.

Taigi, plėvelės susitraukimo (taip pat vadinamo pramušimu) procesas susideda iš šių nuoseklių pagrindinių operacijų:

  1. Ruošinių klojimas ant preso stalo.
  2. Dengimas PVC plėvele, sandarinimas.
  3. Plėvelės kaitinimas iki tam tikros temperatūros.
  4. Oro siurbimas.
  5. Aušinimas.
  6. Ruošinių pjaustymas, plėvelės pertekliaus pašalinimas nuo fasadų.

Esant supaprastintam gamybos procesui, įprastas vieno stalo pravedimas (nuo uždengimo plėvele iki gatavų fasadų iškirpimo) trunka ne ilgiau kaip 10 minučių. Tačiau norint pasiekti tokių rezultatų, dirbant su naminiu vakuuminiu presu, reikia labai didelių įgūdžių, daugybės eksperimentinių duomenų apie vienokio ar kitokio tipo plėvelės piešimą, gautų jūsų paties bandymu ir klaida. Primygtinai rekomenduojama nuodugniai pasverti visus privalumus ir trūkumus, imtis preso gamybos savo rankomis tik pinigų taupymo, laisvo laiko, didelio noro ir pasitikėjimo savimi sąlygomis.




Tikslų nustatymas. Kokią spaudą kuriame?

Prieš pradedant tiesiai prie preso gamybos, būtina išsikelti galutinį tikslą, tai yra, nustatyti, kokiomis savybėmis, galimybėmis ir kokia kaina turėtume gauti naminį vakuuminį presą.

Kiekvienas, kuris kada nors rimtai galvojo apie bet kokios pramoninės įrangos gamybą savo rankomis, visų pirma palygino savarankiškos gamybos sąnaudas su panašaus gatavo pramoninio (gamyklos) pavyzdžio kaina. Čia labai svarbu tai padaryti teisingas pasirinkimas, pabandykite atsakyti į klausimą „ar žaidimas vertas žvakės?“. Pervertinę savo jėgas galite negrįžtamai prarasti ne tik investuotus pinigus, bet ir daug neįkainojamo laiko. Pagrįstai pasirinkę savo gamybą, galite daug sutaupyti įgydami naujų žinių ir gyvenimo patirties.

Šiandien už palyginti mažus pinigus galite nusipirkti pradinio lygio terminį vakuuminį presą. Kiekvienai sėkmingai įmonei maksimalaus ekstremalaus pinigų taupymo klausimas nėra aštrus, svarbesnis yra laikas ir kiti aspektai, todėl nedvejodami nusprendžiama įsigyti jau paruoštą įrangą. Bet ką daryti su pradedančiuoju privačiu (individualiu) verslininku ar naujai nukaldintai nedidele organizacija, kuri dar tik žengia į rinką ir dažnai yra priversta skaičiuoti kiekvieną rublį? Profesionalūs ekonomistai gali pasiūlyti parengti kompetentingą verslo planą, atlikti rinkodaros ir kitus tyrimus, paimti reikiamos sumos banko paskolą. Tokia strategija, galbūt teisingesnė ir mūsų laikais vis dažniau naudojama, apima greitą pradžią ir greitą atsipirkimą. Tačiau kiekvienas konkretus atvejis yra individualus. Kartais dėl daugelio priežasčių derinio logiškiau pasirinkti mažiau populiarų sprendimą: minimumą skolintų pinigų, maksimaliai investuoja į savo jėgas ir įgūdžius. Iš esmės šis straipsnių ciklas skirtas šio kelio pasekėjams.

Jei įdomus spaudos gamybos procesas nėra savitikslis, o svarbiausia - greičiausias pelnas iš būsimos jo veiklos, tuomet jums nereikia bandyti kopijuoti iš šulinio naujausių, pažangių gamyklinės spaudos modelių. - žinomas gamintojas. Pagaminsime presą, kurioje bus tik daugiausia reikalingos funkcijos, kurios sąnaudos yra artimos minimalioms įmanomoms galimybėms (su protingai sutaupyti). Pataisykime pagrindinius spaudos kūrimo postulatus:

  1. Spaudos gyvavimo laikas yra apie penkerius metus. Ateityje planuojama įsigyti pažangesnę įrangą arba giliai modernizuoti esamą.
  2. Aukštas prižiūrimumas. Trumpi pašalinimo terminai galimi gedimai, įskaitant atsarginių dalių pirkimo laiką.
  3. Jokio automatinio ar programinio valdymo, tik rankinis valdymas.
  4. Labiausiai paplitusių, lengvai prieinamų medžiagų ir komponentų naudojimas.
  5. Dizainas ir išorinis grožis yra antraeiliai dalykai.
  6. Darbo su presu patogumas ir greitis turėtų būti panašūs į panašias gamyklinių kolegų charakteristikas.
  7. Sutaupytas piniginis skirtumas tarp preso gamybos savikainos ir gamyklinio analogo kainos turi būti bent jau reikšmingas įmonei.

Apytikslis laikas, kuris bus skirtas komponentų pirkimui ir visų darbų įgyvendinimui, yra nuo vieno iki trijų mėnesių. Populiariausių (tradiciškai geros paklausos) tipų MDF pagrindu pagamintų baldų plėvelinių fasadų ir durų apmušalų gamybai turėsime įsigyti patikimą ir nepretenzingą terminį vakuuminį presą. Tinkamai planuojant pirkimus ir tinkamai atliekant kokybišką darbą, naminio preso kaina (straipsnio publikavimo metu) turėtų būti bent du kartus mažesnė už bet kurio panašaus gamykloje pagaminto vakuuminio preso kainą.

Kasdieniame gyvenime dažnai pasitaiko situacijų, kai reikia suspausti daiktus didele jėga. Tam jie ir naudojami skirtingos rūšies presuoti prietaisai. Populiariausia ir patikimiausia yra hidraulinė konstrukcija. Ar įmanoma savo rankomis pasidaryti bet kokio sudėtingumo presą ir naudoti jį kasdieniame gyvenime? Norėdami atsakyti į klausimą, turite išsamiai susipažinti su įrangos tipais ir funkcijomis bei pasirinkti sau tinkamą modelį.

Skaitykite straipsnyje:

Spaudos paskirtis ir funkcijos kasdieniame gyvenime ir pramonėje

Spauda yra seniausias pramoninis prietaisas, kuris daugeliu atvejų yra nepakeičiamas. Jis naudojamas įvairiems presams spausti Įvairios rūšys gaminiai ir konstrukcijos (nuo papuošalų iki orlaivių).


Tiesą sakant, presas yra įrenginys, užtikrinantis galingą įvairių medžiagų sutankinimą, taip pat:

  • gamina skysčio išspaudimą;
  • kelia ir perkelia sunkius daiktus.

Iki šiol gaminami 4 pagrindiniai tipai:

  1. Pleištas.
  2. Svirtis.
  3. Hidraulinis.
  4. Varžtas.

Hidraulinių presų tipai

Hidrauliniai modeliai pagal konstrukcijos tipą skirstomi į: vertikalius ir horizontalius.


Vertikalios yra:

  1. Slėgis.
  2. Spaudimas.
  3. Antspaudavimas.

Į horizontalią padėtį:

  1. Redaguoti.
  2. Pjaustymas.
  3. Lankstumas.

Vertikalius modelius galima rasti statybose ir inžinerijoje. Jie susideda iš siurblio aukštas spaudimas, kuris naudojamas daug darbo reikalaujančiam presavimui. Norėdami dirbti išilgai lovos kreiptuvų, naudojamas žemo slėgio siurblys.

Hidraulinio preso programos

Hidraulikos populiarumas kasmet auga įvairiose srityse. Tokia nepakeičiama įranga, pramoniniai presai, ekskavatoriai ir galingi kranai veikia efektyviai dėl nepretenzingo mechanizmo. Apsvarstykite presus, kurie veikia hidraulikos pagrindu ir yra naudojami tiek kasdieniame gyvenime, tiek pramonėje.

Prietaisas tyliems blokams

Silent block presai naudojami automobiliniams guoliams įspausti ir ištraukti.Įranga atlieka platų automobilių priežiūros, remonto ir prevencijos darbus.



Eksperto nuomonė

Įrankių parinkimo konsultantas UAB "VseInstrumenty.ru"

Paklauskite specialisto

„Jei planuojate savo mini automobilių servisą ar tiesiog remontuojate automobilius patys, tuomet galite drąsiai įsigyti tyliųjų blokelių hidraulinį presą arba pasigaminti jį patys.

Kuriant įrenginį reikia atsižvelgti į šiuos parametrus:

  1. Matmenys.
  2. Mišios.
  3. Manometro montavimas.
  4. Apskaičiuokite lovos parametrus.
  5. Stūmokliniai indikatoriai.

Šios spaudos kūrimo parametrų yra daug. Vieni gali turėti 1 tonos lengvąjį automobilį, kiti – kelių tonų sunkvežimį. Paprastas presas su minimaliais parametrais netinka sunkvežimiui.


Patarimas! Paprasčiausias savadarbis prietaisas pagamintas iš paprasto hidraulinio kėliklio su įprastu rankiniu siurbliu.

Popieriaus makulatūros modelio aprašymas

Popieriaus makulatūros presas yra tiesiog būtinas namams ir dirbtuvėms. Bėgant metams daugelyje namų susikaupia tam tikras kiekis nereikalingo popieriaus, kurį reikia išmesti. Prietaisas pagamintas iš vidutinės galios. Ir veikia iš elektros tinklo, bet nelabai sugeria elektros.


Kompaktiškas modelis gali išmesti daug nereikalingos makulatūros. Įranga, kaip ir kartono presas, naudojama skardinėms ir plastikiniams buteliams pašalinti.

Montuojant savarankiškai, atsižvelgiama į šiuos parametrus:

  1. Stūmoklio nustatymai.
  2. Lovos parametrai.
  3. Įrangos matmenys.

Slėgiui naudojamas hidraulinis siurblys (rankinis arba paruoštas). Paprasčiausiam modeliui naudojamas įprastas hidraulinis kėliklis.

Briketai pjuvenoms

Briketai yra įprasti privačių namų šildymui, tai yra paprasčiausia ir labiausiai efektyvus metodas kuro.Šiems tikslams gaminamas pjuvenų presas.


Kuro briketų presas yra mechaninis įtaisas, kurį sudaro šie elementai:

  1. Bazė.
  2. Lentelė.
  3. Galios rėmas.
  4. Pavara (mechaninė arba rankinė).

Rankinei pavarai dažnai naudojamas domkratas kaip priedas, o mechaniniam elektros varikliui. Taip pat ritininį presą galima priskirti briketų presų šeimai.

Šieno apdorojimo įrenginiai

Prietaisas atrodo kaip medinė dėžė, kuri yra pasodinta ant rėmo, pagaminto iš patikimos medienos. Metaliniai profiliai taip pat gali būti naudojami kaip rėmas.


Pati dėžė pagaminta be stogo, bet su vartais. Norėdami pagaminti naminį šieno presą, jums reikės šių medžiagų:

  • Paruoštos lentos.
  • kampuose.
  • Metalinės juostos tvirtumui.

Pirma, apdorotos lentos sujungiamos metaliniais kampais, naudojant tvirtinimo varžtus. Tada, kad būtų tvirtumo, dėžę apmušame metalinėmis juostelėmis. Sukame prie durų ar vartų, kurie montuojami ant vyrių, kaip standartinė durų varčia.

Norėdami surinkti šieno rinktuvą, jums reikės:

  • Visų mazgų įrengimo pagrindas.
  • Pagrindinė tvirtinimo prie kaktos dalis.
  • Dėžutės presui bėgimo elementas.
  • Transporto paėmimas.
  • Kamerinė, cilindrinė, su presu ir pavarų dėže.

Patarimas! Modelyje pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas važiuojančiam traktoriui. Kuo galingesnis mechanizmas, tuo didesnis sukimosi greitis.

Kaip patiems pasidaryti prietaisą garažui

Jei norite savo rankomis pasidaryti presą garaže, geriausia naudoti rankinę pavarą (hidraulinį siurblį). Modelis susideda iš kamerų su 2 stūmokliais, kurios tarpusavyje sujungtos naftotiekiu. Hidraulinis presas veikia pagal Paskalio dėsnį.


Garažui modeliai kuriami pneumatinio stūmoklio, pneumohidraulinių konstrukcijų pagrindu.


Spaudos įrenginys ir dizainas. Įvairių modelių tipai ir jų pritaikymas kasdieniame gyvenime

Pavyzdžiui, hidraulinės įrangos veikimo principas primena mechanizmą, kuris žmogaus pastangomis gali pakelti krovinį, kurio masė viršija galimybes. paprastas žmogus.


Šiuo principu hidraulinė energija veikia įvairiais mechanizmais:

  1. amortizatorius.
  2. Pavaros blokas.
  3. Siurblys.
  4. Stabdis.

Šiandien yra skirtingi tipai galingi, pramoniniai ir rankiniai presai, skirti namų reikmėms.

Presas baldų fasadų gamybai

Presas naudojamas baldų fasadams gaminti iš medžio plytelių ir PVC. Taip pat ir „pasidaryk pats“ dekoratyvinėms durų plokščių perdangoms. Vakuuminis presas taps patikimu pagalbininku visuose šiuose darbuose.


Terminis vakuuminis presas apima:

  1. Fotoaparatas.
  2. Šiluminis modulis.
  3. Kamera pagaminta iš standžios, stabilios medžiagos, kuri nėra deformuojama ir nespaudžiama.

Iš išorės PVC plėvelė su sandariais kraštais.

derliaus nuėmimo vienetas

Presas yra nepakeičiama ir patikima konstrukcija tais atvejais, kai reikia visiškai pašalinti šieną ir šiaudus iš laukų.


Pats įrenginys naudingas žemės ūkio daliai. Yra 2 valiklių tipai, jie tinka tiek dideliems pramoniniams vienetams, tiek mažiems modeliams:

  1. Ritinys.
  2. Bale.

Pramoninė speciali įranga yra nepriklausomas vienetas, o maži modeliai priglunda prie važiuojančio traktoriaus.


Kiekvienas tipas turi savo ypatybes, todėl prieš kuriant modelį savo rankomis rekomenduojame daugiau sužinoti apie kiekvieną modelį, žiūrėti vaizdo įrašą:

Stalinių hidraulinių presų tipai pagal funkcionalumą

Stalo presas skirstomas į du pagrindinius tipus:

  1. Universalus.
  2. Specializuotas.

Specializuoti modeliai atlieka vieną konkrečią operaciją su šiam veiksmui paruošta įranga.


Universalūs presai turi didžiulius funkcinius skirtumus. Stalviršių dizainai skirti įvairioms operacijoms ir kiekvienai funkcijai pritaikytos skirtingos technologijos.

mechaninis presas

Stalinis rankinis presas gali veikti tiek automatiniu, tiek rankiniu režimu. Dizainas išpopuliarėjo dėl mažo dydžio. Įranga yra patikima ir turi daug išteklių.


Dėl rankinio režimo preso galite apdoroti:

  • putų guma;
  • kartonas;
  • polimerai;
  • guma;
  • oda;
  • įvairių rūšių metalai.

Dažniausiai šį modelį galima pamatyti šaltkalvių gamyboje. Dėl spaudos meistrai žymiai sutaupo laiko guolių gamybai ir presavimui.

Vibropresas ir jo taikymas

Tai yra nepakeičiamas prietaisas kaimo namų statybai:

  1. Betono blokeliai.
  2. Keramzitiniai blokeliai.
  3. Grindinio plytelės.

Jei savo rankomis pagaminsite namų vibropreso modelį namams, galite štampuoti blokus neribotais kiekiais, pateikdami bent savo konstrukciją ir daugiausia savo verslą.

Elektrohidraulinis presas

Tokia įranga kaip elektrinis hidraulinis presas naudojama ne tik didelėse pramonės įmonėse, bet ir įprastose dirbtuvėse.

Būtent dėl ​​elektros pavaros galima išspręsti didelę dalį užduočių:

  • daugelio rūšių darbas su metalo gaminiais;
  • darbas su guoliais ir velenais (gamyba, presavimas);
  • presavimo gaminiai iš medžio drožlių.

Galite nusipirkti hidraulinį presą su elektrine pavara, tačiau ne kiekvienas paprastas žmogus gatvėje gali sau leisti tokią prabangą. Siūlome pažiūrėti vaizdo įrašą, kaip patys pasigaminti įrangą:

Garažo hidraulinis presas, brėžiniai, surinkimas

Patyrę vairuotojai patys pasigamina tokį modelį iš improvizuotų žaliavų, o tai vėliau leis atlikti daugybę nemokamų automobilio remonto ir priežiūros darbų.


Pastaba! AT nepriklausoma gamyba hidrauliniai presai garažui, dažnais atvejais yra numatyta rankinė pavara.

  1. Mums reikia hidraulinio siurblio.
  2. Pasirinkite modelį: darbalaukį arba grindis.
  3. Brėžinys su matmenimis.

Prieš gamindami hidraulinį presą, turime parengti brėžinį su matmenimis ir nedidele instrukcija.

Hidraulinio preso brėžinių projektavimas savo rankomis

Prieš gamybą individualus modelis, turite tiksliai nuspręsti, kokiai veiklai įrenginys bus naudojamas ir kokios galios jis turėtų būti.

Kitas ir svarbus etapas yra „pasidaryk pats“ hidraulinio preso brėžinio kūrimas, apsvarstykite kelis modelius:

Modeliaiapibūdinimas
Sudėtingas hidraulinis modelisScheminis brėžinys bendras vaizdas, reikalauja laiko ir būtinos specializuotos įrangos.
Paprastas vadovasAutomobilis, paprastas. Tai visiškai įmanoma padaryti patys, perskaitę instrukcijas.
Įprastas padangų keitiklisDviejų greičių su rankine pompa. Yra savaiminio grąžinimo sistema. Mobilus stūmoklis.
grindų modelisYra perkrovos vožtuvas. Grindų įrengimas, dviejų greičių, rankinė siurblio pavara.

Modelis surenkamas paprastomis sąlygomis
Kuriant storasienį vamzdį naudojamas. Grindų konstrukcijai jums reikės kanalų arba kampų su storomis sienomis.

Patarimas! Prieš kurdami brėžinį, nustatome lizdo schemą ir montavimą.


Daugeliu atvejų lizdas montuojamas iš apačios prie pagrindo. Piešinio kūrimas apima tokią svarbią detalę kaip lovos įtaisas. Tai labai svarbus punktas, nes visas krūvis tenka jai, tad tvirtumu reikia pasirūpinti dar prieš gaminant.


Kaip pasidaryti „pasidaryk pats“ hidraulinį presą garažui?

Maža žingsnis po žingsnio instrukcija:



  1. Staliniam kompiuteriui reikia kanalo arba metalinio vamzdžio.
  2. Pjovimo juostelės bus skirtos stalo kreiptuvams. Bėgių ilgis ir lovos plotis turi būti vienodi.
  3. Po darbų įranga surenkama ir prisukama varžtais.
  4. „Pasidaryk pats“ hidraulinis presas numato reguliuojamo nuimamo stabdiklio gamybą, kuris gaminamas taip pat, tačiau juostose, esančiose priešais stelažus, padarome skylutes tvirtinimui.

Spyruoklinių elementų ir domkrato montavimas yra paskutinis garažo hidraulinio preso įrengimo etapas. Pasitaiko atvejų, kai domkrato nereikia, jį galima saugiai išimti iš įrangos.

1 (traukos sija viršuje);

2 (tvirtinimo detalės);

3 (domkratas iki 20 t);

4 (spyruoklinis mechanizmas);

5 (kilnojama konstrukcija);

6 (kamštis);

7 (reguliavimo įtaisas);

8 (skersinis dizainas);

9 (atraminės kojos).

Viskas užtikrintaYra dvi galimybės: su pagalba, kuri yra patikimesnė. Yra tvirtinimas varžtais „Pasidaryk pats“ hidraulinis presas iš domkrato varžtų brėžinioČia reikia tiksliai apskaičiuoti spaudimo jėgą Sijos tvirtinimas bus reikalingas didesniam standumuiGalite patys sugalvoti atskaitos elementą, priklausomai nuo jūsų vaizduotės. Skersinio strypo buvimas iš apačios yra privalomas dėl standumo.

Patarimas! Gaminant hidraulinį presą iš domkrato, visų pirma, reikia užtikrinti rėmo tvirtumą, būtent ant jo bus dedama apkrova.

Kuris lizdas tinka mūsų dizainui

Iki šiol stiklinis domkratas dažniausiai naudojamas hidraulinio preso gamybai. Yra nebrangių prietaisų, kurie gali išspausti daugiau nei dvidešimt tonų.


Pastaba! Tačiau naudojant tokią įrangą kyla problemų, jos negali veikti apverstos.

Atrodo logiška pritvirtinti domkratą ant viršutinės sijos, o apatinį naudoti kaip atramą, tačiau tokiu atveju domkratas turės būti baigtas.

Dizaino modifikacija:

  • 1 variantas: sumontuokite baką ir silikoniniu vamzdeliu prijunkite jį prie lizdo užpildymo angos.
  • 2 variantas: reikės naujo paties domkrato tobulinimo.

Gnybtų sistemos veikimas

Norėdami savo rankomis padaryti presą iš hidraulinio kėliklio, suformuojamas strypas. Daugelis meistrų teigia, kad tai nėra patogu naudoti. Mums reikia didelio ploto įvairių, didelių formų ir didelių gabaritų dalių kūrimui.

Luitai gali būti naudojami kaip blokeliai, kuriuose yra padarytos aklinos skylės sutvirtinimui su pagrindine preso konstrukcija. Jei nėra finansinių galimybių, mazgus galima padaryti savarankiškai. Sijoje reikia padaryti skylę, kur turėtų patekti domkrato kulnas, beveik be tarpo. Tada padarome keletą skylių grąžinimo mechanizmui.


Tada viršutinėje mazgo dalyje suviriname vamzdžio gabalėlį domkratui pasodinti. Apatinę dalį suviriname kampų pagalba.

Reguliuojamos atraminės sijos vaidmuo

Nešiojamajai sijai tvirtinti tinka plieniniai masyvūs pirštai. Vertikalioje rėmo dalyje darome apvalių įpjovų seriją skirtinguose aukščiuose. Įpjovų skersmuo turi atitikti visų varžtų skerspjūvį.


Grąžinimo mechanizmo montavimas

Paskutinė hidraulinio preso konstrukcijos detalė yra grįžtamasis arba spyruoklinis mechanizmas. Čia galite įstatyti įprastas durų spyruokles. Naudojant galvutę, užduotis gali tapti daug sunkesnė, nes jos svoris gali neleisti spyruokliniam mechanizmui susispausti.


Patarimas! Vienas iš variantų – padidinti spyruoklių skaičių iki 6 arba naudoti galingesnes dalis.

Ką reikia žinoti kuriant konstrukciją iš hidraulikos

  1. Norint sukurti reikiamą slėgį, naudojamas įmontuotas arba nuimamas hidraulinis aparatas. Viskas priklauso nuo naminiam presui naudojamos įrangos.
  2. Prieš pradėdami mažą gamybą, turite tiksliai žinoti, kam šis modelis bus naudojamas.
  3. Priklausomai nuo pastangų, turite pasirinkti domkrato patikimumo laipsnį.
  4. Prieš pradėdami dirbti, turite sudaryti nedidelį planą ir sukurti ateities dizaino brėžinį.

Vaizdo įrašo apžvalga: „pasidaryk pats“ hidraulinis presas

Pabaigoje

„Pasidaryk pats“ hidraulinis presas turi daug neabejotinų pranašumų:

  1. Paprastas ir nebrangus dizainas jus džiugins ilgai.
  2. Modelyje nėra įvairių perkrovimo saugos įtaisų, o tai supaprastina modelį.
  3. Prietaiso veikimui įtakos neturi darbo stalo padėtis.
  4. Galite saugiai keisti smūgio aukščio ir ilgio parametrus.

Šiandien neįmanoma įsivaizduoti garažo ar autoserviso be hidraulinės įrangos. Savo rankomis baigę presą gausite būtent tokį įrenginį, kuris jums tarnaus ilgai. Baigdami norėtume jums pasiūlyti vaizdo įrašą, kad aiškiai pamatytumėte hidraulinio preso namų gamybos subtilybes.