Kaip savo rankomis pasidaryti presą: mechaninis, hidraulinis, garažui. Modelių tipai ir pritaikymas kasdieniame gyvenime. Vakuuminių MDF ir fasadų faneravimo presų aprašymas Vakuuminis presas „pasidaryk pats“

Terminis vakuuminis formavimas yra plastikinių lakštų formavimas, naudojant neigiamą slėgį ir aukštą temperatūrą. Kaip pradinė medžiaga naudojami PVC plastikai, polistirenas, PTG, taip pat ABS plastikai.

Speciali vakuuminio formavimo įranga yra labai brangi, tačiau ją nesunkiai pagaminsite naminė mašina vakuuminiam formavimui savo rankomis.

Kaip pasidaryti naminę vakuuminio formavimo mašiną

Norėdami savo rankomis pasigaminti vakuuminio formavimo mašiną, jums reikės šių dalykų:

Lakštinė fanera 15-20 mm arba medžio drožlių plokštė

medinės kaladėlės

Profiliuotas vamzdis 20*20

Dulkių siurblio kompresorius

Kaitinimo elementas (pavyzdžiui, iš orkaitės)

Geležinės kojos nuo kėdės

Konstrukcija labai paprasta, plastiką pašildome virš pavėsio, o po to perkeliame į vakuuminį stalą, kur kompresorius įkaitintą plastiką traukia į darbinį paviršių. Plastikas savo kelyje pasitinka modelį, pagal kurį įgauna formą.

Taigi, pradėkime gaminti.

Pirmiausia yra pagamintas kompresoriaus laikiklis, naudojami įprasti strypai iš buitinės parduotuvės.

Naminės vakuuminės mašinos sienelės surenkamos naudojant turimas furnitūras.

Sienų šonuose išpjaunamos skylės, kad oras galėtų išeiti iš kompresoriaus.

Darbinis paviršius išgręžiamas su skylėmis 20 mm žingsniu.

Prieš tvirtinant darbinį paviršių, ant sienų uždedamas sandariklis. Taip pat galite naudoti silikoninį sandariklį.

Rėmai, skirti suspausti plastiką, taip pat yra su sandarikliu. Jo paskirtis – sumažinti pro konstrukcijos tarpus nutekančio oro kiekį.

Norėdami pritvirtinti plastikinį lakštą, naudojami įprasti varžtai ir veržlės. Siekiant palengvinti lakštų nuėmimą ir montavimą, gali būti naudojamos sparnuotos veržlės.

Kaip šildytuvo korpusas buvo naudojamas senas dėklas iš VCR, vidinis paviršius išklotas GVL lakštu, galima naudoti ir asbesto lakštą. Šildytuvo galia 1 kW, galia per didelė, todėl šildytuvas neturi aukštų šoninių sienelių.

Tai viskas. Kaip matote, pasigaminti naminę terminio vakuuminio formavimo mašiną visai nėra sunku!

Jei iš nuotraukų viskas neaišku, žiūrėkite vaizdo įrašą apie vakuuminės mašinos gamybą ir naudojimą. Šioje mašinoje kaip šildytuvas naudojama įprastos elektrinės viryklės orkaitė. O kaip vakuuminis variklis – eilinis dulkių siurblys.

Kaip matote - nepaisant dizaino paprastumo, jis veikia gana gerai.

Leo32 komentarai:

Šaunu, bet, kaip suprantu, ar tokia mašina aktuali tiems, kurie gamina dalių partijas pagal tą patį modelį?
Tinka vienkartinei gamybai tik esant poreikiui aukštos kokybės ir gaminio lengvumą.
Kitu atveju taip pat galite gaminti nuosėdas iš butelio.

Artem komentarai:

Puikus daiktas RC modelių mylėtojui!
Galite formuoti naminius kėbulus RC automobiliams!

Gamybai naudojamas hidraulinis presas aukštas spaudimas. Jis naudojamas daugelyje kėbulų dirbtuvių įvairiems velenams, guoliams ir krumpliaračiams presuoti. Namų meistrai juo štampuoja dalis iš plastiko, gumos ar metalo. Jei jūsų dirbtuvėje jo dar nėra, tuomet galite pabandyti pasigaminti presą savo rankomis.

Skaitykite straipsnyje

Preso paskirtis ir funkcijos: prietaiso panaudojimo sritys

Spauda turi platų pritaikymo spektrą. Kartais tai yra būtinas daiktas dirbtuvėse ar garaže. Nedidelis prietaisas dažnai naudojamas remontuojant automobilį. Galite naudoti presą tyliems blokams, taip pat guoliams išspausti.

Tokia įranga naudojama briketams kurti iš atliekų, klijuojant du paviršius, taip pat metalinėms detalėms lenkti. Tuo pačiu metu gamykliniai įrenginiai daugeliui gali būti neįperkami. Jei nuspręsite tokį įrenginį pasigaminti savo rankomis, jį galima lengvai pritaikyti tam tikroms užduotims.

Hidraulikos principas labai palengvina gyvenimą. Ačiū paprastas mechanizmasįvairi įranga veikia efektyviai.

Taigi, pažvelkime atidžiau, kam reikalingas toks įrenginys:

• išspaudžiant skirtingus guolius, naudojamas mažuose autoservisuose;
• įvairių formų lankstymo įranga;
• slėgio suteikimas dviem elementams sujungti;
• kniedžių montavimas.

Pabandykite padaryti presą savo rankomis. Toks prietaisas naudojamas visų rūšių detalių presavimui ir presavimui. Tuo pačiu metu įranga atlieka daugybę remonto, priežiūros ir profilaktinės priežiūros darbų.

Pažvelkime į keletą variantų:

• reikalingas net nedidelis autoservisas hidraulinis presas, kurį galite nusipirkti arba pasigaminti patys. Norėdami pagaminti tokį įrenginį, turite nuspręsti dėl manometro įrengimo, stūmoklio masės, matmenų ir našumo. Prieš kurdami presą, turite apsvarstyti automobilių modelius. Paprastas dizainas netinka dideliems automobiliams;

• dažnai reikalingas dirbtuvėms ir namams makulatūros presas. Jei popieriaus susikaupė daug, jį reikia išmesti. Šis dizainas turi vidutinę galią ir gali būti maitinamas iš tinklo. Nedidelio prietaiso pagalba galite pašalinti nemažą kiekį makulatūros;

• naudinga ir kartono presas, kuriuo galite spausti plastikinius butelius ir skardines. Įrengdami įrenginį patys, turite atsižvelgti į stūmoklio, lovos parametrus, įrangos matmenis ir svorį. Tokiame įrenginyje naudojama paruošta arba rankinė hidraulinė sistema;

• pjuvenų presas naudojami briketams kurti. Gauti briketai naudojami privačių namų šildymui. Tokį įrenginį sudaro maitinimo rėmas, pagrindas ir pavara. Rankiniam mechanizmui dažnai naudojamas domkratas, o mechaninei konstrukcijai tinka elektrinis variklis;

• naminis šieno presas yra speciali dėžutė, kuri montuojama ant rėmo konstrukcijos, pagamintos iš. Tokie rėmai gali būti pagaminti iš metalinio profilio. Dizainas pagamintas dėžutės pavidalu, bet be viršutinės dalies. Norėdami patys pasigaminti šieno presą, jums reikės tam tikrų medžiagų. Matmenų brėžiniai palengvins užduotį. Verta naudoti kampus, metalines lentjuostes ir.

Norint pagaminti šieno mašiną, lentas reikia sujungti metaliniais kampais. Po to dėžutė apmušama lentjuostėmis. Tai suteiks gaminiui tvirtumo. Tada reikia eiti prie vartų ar durų, kurios tvirtinamos ant vyrių.

Surinkimui reikės elemento tvirtinimui priekyje, pagrindo visų mazgų tvirtinimui, važiuojamosios dalies ir transportavimo rinktuvo. Taip pat reikės specialios kameros su pavarų dėže ir šieno. Ritininio tipo rinktuvas skirtas vienam šiaudų ar šieno pakavimo ir surinkimo ciklui atlikti.

Tuo pačiu metu lauke atliekama džiovinto šieno selekcija, taip pat selekcijos presavimas. Tada iš drobių formuojami ritiniai. Toks procesas išsiskiria presavimu nedeformuojant augmenijos. Gamykliniai rinktuvai turi gana sudėtingą įrenginį, kuris retai atliekamas namuose.

Popieriaus makulatūros agregatai naudojami taškuose, kuriuose priimamos įvairios antrinės žaliavos. Šis vienetas yra kitoks aukštas kraujo spaudimas apie 15-50 tonų, tai padeda pagaminti nedidelius ryšulius. Jų pakrovimui galite naudoti bet kokius manipuliatorius. Kuro briketų presai taip pat turi didelę galią.

Tokia konstrukcija gali būti dviejų tipų:

• mechaninė versija yra supaprastinto dizaino ir mažos galios. Tokiu atveju jėga gali siekti vieną toną;
• prie galingesnių priskiriamas savadarbis hidraulinis aparatas, kurio galia gali siekti iki 4 tonų.

Panašiai gaminamas ir plastikinių butelių presas.

Spaudos dizainas: esamų įrenginių savybės

Norint įdėti daug pastangų tam tikroje srityje, naudojama hidraulinio preso konstrukcija, tokį įrenginį galite nusipirkti specializuotose parduotuvėse. Toks prietaisas yra efektyvus ir paprastas įrenginys.

Jei nuspręsite sukurti tokį dizainą pagal brėžinius, turite išsiaiškinti, iš ko jis susideda:

• dugnas arba pagrindas yra būtini konstrukcijos stabilumui. Jis atrodo kaip platforma ir yra pagamintas iš masyvaus valcuoto metalo. Tam tinka kampai iš metalo ir kanalo;
• stelažai yra vertikalios konstrukcijos dalys. Elementų aukštis apskaičiuojamas kaip jo strypo ilgio, domkrato aukščio ir fiksuoto atramos storio suma. Lentynos gaminamos iš plieninių kampų, privirintų prie pagrindo;
• fiksuotas atramas tvirtinamas viršutinėje statramsčių dalyje. Norėdami jį pagaminti, naudojamas tas pats kampas, kaip ir lentynoms;
• domkratas leidžia išvystyti reikiamas pastangas. Šis elementas pritvirtintas prie kilnojamojo atramos. Jį varo elektrinė pavara arba rankinis valdymas;
• kilnojamas stabdys daro pagrindinį spaudimą mechanizmui. Jis gali būti pagamintas iš plieno kampų arba juostelių;
• grąžinimo įtaisas naudojamas judančiam stabdžiui perkelti į normalią padėtį. Šiuo atveju naudojamos spyruoklės, tempimo laipsnis ir ilgis, kuris apskaičiuojamas priklausomai nuo preso parametrų.

Kaip sukurti paprastą dizainą, galite pamatyti toliau pateiktame vaizdo įraše:

vakuuminis presas

Darydami vakuuminį presą savo rankomis, reikia turėti omenyje, kad prietaisą sudaro terminis modulis, stalas ir vakuuminė kamera. Šiuo atveju paskutinis elementas dažnai yra stačiakampio formos ir yra pagamintas iš standžios medžiagos.

Šis dizainas turi keletą savybių:

• prietaisas turi tik rankinį valdymą;
• darbui naudojamos turimos medžiagos;
• darbo greitis neturėtų būti prastesnis nei gamyklinių kolegų.

Vakuuminis dizainas surenkamas iš šių dalių:

• lova pagaminta iš bėgelio šiluminiam moduliui ir profiliuoto vamzdžio. Darbui jums reikės elektrinio grąžto;
• vakuuminis stalas pagamintas iš prispaudimo rėmo, spaustukų ir vonios;
• taip pat reikalingas vandens žiedinis siurblys.

Pagal analogiją taip pat gaminamas terminis vakuuminis presas.

Spaudos rinkiklis

Įrenginys, pvz., presas, sumontuotas kaip priekaba. Jis naudojamas mažuose ūkio laukuose ir dideliuose žemės ūkio plotuose. Po to, kai žoliapjovė nupjauna žalią masę, šis įrenginys pradeda jos apdorojimą. Tuo pačiu metu iš stiebų formuojami volai, o po to, naudojant įrenginį, gaunami presuoti ryšuliai.

Štai tokio įrenginio naudojimo pranašumai:

• sutrumpėja džiovinimo laikas ir sumažėja šieno nuostoliai;
• darbo sąnaudos sumažinamos kelis kartus;
• gerina šieno kokybę sandėliavimo metu;
• galima savireguliavimas pakabinamas prietaisas.

Dažniausias variantas yra ritininis mechanizmas. Pavasariniai dantys leidžia surinkti daug žolės. Po to kiekviena porcija susukama į ryšulius. Minitraktorius tokio preso pagalba per 20 dienų gali pakrauti iki 20 tonų šiaudų. Ritininės konstrukcijos turi mažus matmenis.

Ritininio presavimo būdu briketai gaminami stačiakampio formos. Pradaliuose esanti žolė surenkama noragais ir siunčiama į presavimo kamerą. Matmenys gali būti koreguojami pagal technologijas. Rulonai yra sandariai supakuoti ir surišti špagatais. Po to blokas metamas į lauką.

Galima padaryti ir naminis variantas nuo važiuojančios medienos ir medienos. Šiuo atveju iš lentų daroma didelė dėžė ir šienui kraunamas horizontalus būdas. Kaip presas naudojamas stovas arba sraigtinis lizdas. Tokio prietaiso pagalba galima megzti šiaudų ryšulius ir juos presuoti.

Stalinis mechaninis presas

Darbalaukio presas gali veikti tiek automatiškai, tiek įjungus nupieštas rankomis.Tokia įranga dažnai gaminama iš patvaraus plieno.

Rankiniu presu apdorojami:

• polimerai ir plastikai;
• kartonas ir putų guma;
• visų rūšių metalai;
• guma ir oda.

Mechaninio preso pagalba išspaudžiami, štampuojami guoliai, įvorės, smulkių gaminių štampavimas. Toks įrenginys leidžia sutaupyti laiko dalių gamybai.

Hidraulinio rankinio įtaiso įtaisas sukuria jėgą hidraulinio cilindro strypo pagalba. Šiame elemente yra skystis, kuris yra suspaustas esant slėgiui. Įrenginys naudojamas suspausti, deformuoti ir sujungti dalis.

Perforavimo parinktis naudojama skylėms išmušti lakštuose skirtingos medžiagos. Vamzdinėms įvorėms ir kabeliams užspausti reikalingi rankiniai mechaniniai įtaisai.

vibropresas

Vibropress leidžia sutrumpinti laikymo laiką statybos darbai ir sumažinti jų kainą. Prietaiso įrenginyje yra trys pavaros: hidraulinės, mechaninės ir pneumatinės. Vibravimo technologija yra įrenginio veikimo pagrindas.

Net jei turite instrukcijas ir reikiamus brėžinius, sukurti vibropresą savo rankomis gali nepavykti. Taip gali nutikti dėl neteisingų skaičiavimų, netikslios sąrankos ir mažo našumo.

Spauda su elektrine pavara

Hidraulinis presas su elektrine pavara turi paprastą įrenginį. Dažniausiai jis susideda iš storo kampo ir kanalo. Visi elementai yra sujungti storais varžtais.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas rėmui, nes jis patirs didelį mechaninį įtempį. Šiuo atveju metalo storis turi būti pakankamas.

Toks įrenginys dažnai naudojamas gamyboje ir pramonėje. Jėga susidaro veikiant elektros varikliui. Tokio mechanizmo naudojimas padeda sutrumpinti rinkinio laiką technologiniai procesai.

Garažo hidraulinio preso įtaisas: pagrindinės charakteristikos

Kaip pasidaryti hidraulinį presą kartais reikia žinoti, kad tokį įrenginį pasigamintų savo garažui. Tuo pačiu metu iš improvizuotų žaliavų galima sukurti praktiškus dizainus. Garažo įrenginiui reikės rankinės pavaros, taip pat hidraulinės. Būtina nuspręsti dėl įrengimo tipo: tai bus darbalaukis ar grindys. Taip pat pravers brėžinys su matmenimis.

Hidraulinio preso gamybai svarbu nuspręsti dėl modelio varianto. Čia jie gali būti:

• sudėtingam hidrauliniam projektavimui reikalinga specializuota įranga ir laikas darbui;
• rankinis mechanizmas gali būti atliekamas savarankiškai;
• Standartinis padangų keitiklis yra dviejų greičių ir turi rankinį pompą. Stūmoklis yra mobilus;
• grindų modelis turi perkrovos vožtuvą ir rankinę siurblio pavarą.

Savarankiškai gamybai jums reikės pjovimo įrankio ir. Garažo surinkimo privalumas bus galimybė valdyti kiekvieną montavimo darbų etapą.

Svarbu nustatyti konstrukcijos tipą. Atskiriems elementams lenkti, tiesinti ir pjauti naudojami horizontalūs įtaisai. O detalių išspaudimui ir presavimui reikalinga vertikali įranga. Hidraulinis įrenginys naudojamas atliekoms šalinti. Tuo pačiu metu presuojama makulatūra, plastiko atliekos ir gofruotas kartonas.

Be to, įrenginiai gali būti staliniai arba grindiniai. Tokiu atveju darbastalio mechanizmą galima montuoti ant darbastalio. Presai skiriasi keliamoji galia.

Grindų konstrukcijos turi platų darbastalio reguliavimo diapazoną. Ši parinktis gali turėti iki 20 tonų keliamąją galią. Su jų pagalba atliekamas mazgų išmontavimas ir surinkimas.

Yra specialios saugos taisyklės dirbant su tokia įranga:

• darbui turėtumėte dirbti drabužiais be dalių, kurios gali patekti po presu. Svarbu apsaugoti plaukus nuo tokio smūgio;
• naudojami specialūs akiniai akims;
• darbo zonoje neturėtų būti vaikų ir nepažįstamų žmonių;
• dalys dedamos spaudos centre;
• keltuvams naudojamos tik aukštos kokybės alyvos.

Svarbi pavara yra rankiniu būdu valdomas hidraulinis siurblys. Jis geba darbinėje dalyje atlikti grįžtamuosius judesius. Hidrauliniai cilindrai gali būti stūmokliniai ir stūmokliniai. Tai labai priklauso nuo naudojamo skysčio kokybės.

Norint pagaminti paprastą garažo surinkimą, jums reikia butelio lizdo. Nedidelei dirbtuvėms galite pasirinkti mechanizmą, galintį sukurti iki 10 tonų jėgą. Tai sumažins įrenginio dydį. Taip pat reikės suvirinimo įrenginio ir diskų metalui pjauti.

Prieš montuojant svarbu pasirinkti tik gerą domkratą ir padaryti jam tvirtą pagrindą. Tokį presą sudaro hidraulinis siurblys, manometras, rėmas su lova ir hidraulinis cilindras. Kai kuriose konstrukcijose cilindras ir siurblys gali būti pakeisti domkratu.

Rankinis presas turi šiuos privalumus:

• prietaiso paprastumas;
• saugos mechanizmų trūkumas;
• darbalaukio vieta neturi įtakos konstrukcijos darbinei jėgai;
• yra galimybė reguliuoti darbo eigos ilgį ir aukštį.

Trūkumai yra nereikšmingas darbinio paviršiaus greitis.

Kaip pasidaryti garažo įrenginį, galite pamatyti vaizdo įraše:

„Pasidaryk pats“ hidraulinio preso piešimo parinktys

Svarbi bet kurios spaudos dalis yra rėmas. Norint savo rankomis pasigaminti rankinį hidraulinį presą, brėžinius reikia rinktis labai atsakingai. Lova susideda iš rėmo, kurio viduje yra domkratas su įrankiu.

Hidraulinio preso rėmas turi turėti padidintą stiprumą, nes jis vienu metu patirs apkrovas dviem kryptimis.

Apatinė rėmo dalis skirta užtikrinti visos konstrukcijos stabilumą. Norint apskaičiuoti vidinę rėmo angą, apibendrinami tokie parametrai kaip veikimo mechanizmo storis ir laisvas strypo laisvumas.

Norint padidinti ruošinio aukštį, būtina užtikrinti laisvojo domkrato strypo reguliavimą. Štai ką galite padaryti dėl to:

• viršutinėje rėmo kontūro dalyje sumontuota kita plokštė, kuri gali judėti išilgai kreiptuvų;
• nuimamas akcentas skirtas mobiliajai platformai;
• iš vientiso metalo gabalo galite pagaminti kelis tarpiklių įdėklus.

Jei naudojamas teisingas brėžinys, hidraulinis presas bus aukštos kokybės ir patvarus.

Hidraulinis presas „pasidaryk pats“: kaip pasigaminti

Suprasti, kaip savo rankomis pasidaryti presą, nėra sunku. Norėdami tai padaryti, jums reikia suvirinimo įrenginio, kampinio šlifuoklio ir plieno profilio. Hidrauliniam įrenginiui gaminti reikalingas domkratas. Tokio mechanizmo forma turėtų būti butelis.

Gaminant naminį hidraulinį presą, jums reikės domkrato, sveriančio nuo 2 iki 100 tonų. Priklausomai nuo paskirties presas gali būti ir grindų, ir stalinis. Paskutinis variantas yra kompaktiškesnis.

Norėdami savo rankomis pasigaminti hidraulinį presą, jums reikia šlifuoklio, suvirinimo aparatas ir grąžtą metalui, taip pat įvairaus skersmens grąžtus. Kaip pradinė medžiaga naudojami visų rūšių metaliniai kanalai, kampai ir vamzdžiai. Bet koks hidraulinis presas susideda iš judančių ir fiksuotų elementų. Kilnojamieji apima grąžinimo mechanizmus ir kilnojamąjį stabdiklį, o stacionarius – stelažus, stabdžius ir pagrindą.

Garažo hidraulinio preso pagrindas gali būti pagamintas iš bet kokių po ranka esančių medžiagų. Kad konstrukcija būtų stabili, svorio centrą reikia pastatyti kuo žemiau. Grindų įrenginiui pagrindas yra pagamintas iš storasienių kampų ir kanalų.

Gamindami darbastalio įrangą galite naudoti vamzdį su storomis sienomis ir kvadratine sekcija. Geležis gali būti naudojama, jei metalo storis yra apie 10 mm. Pagrindui jums reikės aukštos kokybės akcento ir stelažų. Tokie elementai yra pagaminti iš improvizuotų medžiagų.

Straipsnis

Šiais laikais visur galite pamatyti gaminius, pagamintus naudojant vakuuminio formavimo technologiją. Šis metodas leidžia greitai pagaminti plastikinius indus, pakuotes, manekenus, grindinio plokštes ir daug daugiau. Norėdami atlikti vakuuminį formavimą namuose, jums reikia specialios mašinos. Tokie įrenginiai yra brangūs ir yra per dideli. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamas paprastos vakuuminio formavimo mašinos, kurioje naudojamas tik dulkių siurblys ir orkaitė, sukūrimo pavyzdys.

Žinoma, tokios mašinos galia bus nedidelė, todėl pasigaminti didelių gabaritų daiktus ar tiesiog daryti didelis skaičius produktai, skirti trumpam laikui neveiks. Tačiau dėl susidomėjimo ir nedidelių namų ūkio poreikių tokios mašinos visiškai pakanka. Be to, tokios mašinos pagalba puikiai pasigaminsite dėklus įvairių modelių, ar tai būtų laivai, lėktuvai ar automobiliai. Taip pat galite gaminti elementus įvairiems naminiams gaminiams. Šis įrenginys yra savotiškas „3D spausdintuvo“ analogas.

Medžiagos ir įrankiai namų gamybai:
- dulkių siurblys (kuo galingesnis, tuo geriau);
- orkaitė (reikalinga plastikui pašildyti);
- mediniai strypai;
- grąžtas;
- savisriegiai varžtai;
- atsuktuvas arba atsuktuvas;
- fanera arba medžio drožlių plokštė (storis 16 mm);
- silikonas (kaip sandariklis);
- medienos plaušų plokštę darbiniam paviršiui (tinka ir fanera);
- aliuminio juosta;
- mediena, gipsas (ar kitos medžiagos formoms sukurti).

Mašinos gamybos procesas:

Pirmas žingsnis. Vakuuminės mašinos matmenys
Pagrindiniu vakuuminės mašinos elementu galima laikyti rėmą, ant kurio šildomas plastikas, taip pat vakuumine kamera. Rėmo matmenys turi būti tokie, kad tilptų į orkaitę. Taip pat reikia atsižvelgti į plastikinių lakštų, iš kurių bus kuriami būsimi gaminiai, matmenis. Rėmas pagamintas iš medinių blokelių.

Antras žingsnis. Vakuuminės kameros gamyba
Vakuuminė kamera reikalinga plastikui „siurbti“, kuris savo ruožtu apgaubs po ja esančią formą. Norėdami pagaminti vakuuminę kamerą, jums reikės 16 mm medžio drožlių plokštės lakšto arba faneros. Techniškai vakuuminis rėmas yra dėžė, jos matmenys turi atitikti rėmo, kuris ant jo tilps, matmenis.

Pirmiausia iš medienos padaromas rėmas, o po to prie jo dugno prisukama fanera. Kadangi kamera turi būti sandari, surinkimo metu visos siūlės turi būti padengtos sandarikliu.

Vakuuminėje kameroje taip pat yra darbinis paviršius, tai yra vieta, kurioje susidaro produktai. Tai lapas su tolygiai išgręžtos skylės. Šiems tikslams puikiai tinka medienos plaušų plokštės, tačiau galima naudoti ir fanerą. Svarbu suprasti, kad darbinis paviršius neturi nusmukti, todėl centre įrengiamas tarpiklis.

Trečias žingsnis. Prijungiame dulkių siurblį
Norėdami patogiai prijungti dulkių siurblį prie dulkių kameros, autorius panaudojo antgalį iš dulkių siurblio. Jis turi būti prisukamas prie vakuuminės kameros, prieš tai padarius joje skylę orui išsiurbti. Antgalis tvirtinamas savisriegiais, pirmiausia jį taip pat reikia sutepti silikonu ar kitu sandarikliu.
Jei kyla abejonių dėl konstrukcijos sandarumo, ant viršaus galima klijuoti aliuminio juosta ar kita lipnia juosta.

Ketvirtas žingsnis. Namų gaminių formos. Produkto kūrimo procesas
Galite naudoti norėdami sukurti formą įvairios medžiagos, pavyzdžiui, gipsas, mediena ir kt. Jei formos nebūtinai turi būti visiškai lygios, poliuretanas šiems tikslams puikiai tinka, nes jis lengvai apdorojamas kanceliariniu peiliu.

Jei formoje yra įgaubtų vietų, tuomet čia reikia išgręžti skylutes, kad plastikas galėtų „įsigerti“ į šias įdubas. Tinka 0,1–0,5 mm skersmens grąžtas.

Pagaminus formą, galite pereiti tiesiai prie liejimo proceso. Darbai bus atliekami virtuvėje, nes reikalingas priėjimas prie orkaitės.
Pirmiausia turite prijungti dulkių siurblį prie dulkių kameros ir įdėti formą į darbinio paviršiaus centrą. Iš formos apačios reikia įdėti 1 mm storio tarpiklius, tiks monetos. Tai daroma taip, kad plastikas geriau atitiktų žemiau esančią formą.

Tada išilgai rėmo perimetro reikia iškirpti plastiko lakštą, tinka PVC, PET ir kiti tipai. Dėl to, kad dulkių siurblys nesukuria labai didelio vakuumo, netiks naudoti storo plastiko. Šio naminio gaminio plastiko storis turėtų būti nuo 0,1 iki 0,4 mm.
Plastikinis lakštas turi būti prikaltas kabėmis, tarp jų išlaikant ne mažesnį kaip 2 cm atstumą, kabių nereikia gailėti, nes įkaitęs plastikas gali lengvai ištrūkti iš jų tvirtinimo elementų.

Dabar galite įdėti plastiką į orkaitę, įkaitintą iki 190 laipsnių (kiekvienai plastiko rūšiai yra optimali temperatūra minkštinimas). Po kurio laiko plastikas įkais ir pradės smukti rėme. Dabar jį reikia nuimti ir sumontuoti ant vakuuminės mašinos. Vėliau dulkių siurblys įsijungia ir plastikas pradeda apgaubti pelėsį. Dirbant reikia mūvėti pirštines, nes rėmas bus gana karštas.

Dulkių siurbliui reikia leisti veikti apie 20 sekundžių, tada galima nuimti rėmą ir išimti gaminį. Jei kai kuriose vietose plastikas blogai prilimpa prie formos, galite naudoti statybinį plaukų džiovintuvą.

Gera diena smegenų amatininkai! Kažkodėl mūsų komandai reikėjo vakuuminio formavimo stalo, kad būtų galima sukurti įvairius naminis, bet didelio dydžio stalo parduoti nebuvo. Du kartus negalvoję mums pavyko savo rankomis!

1 veiksmas: stalo dėžutė

Vakuuminis stalas iš esmės yra tuščiavidurė dėžė su daugybe mažų skylučių, per kurias iš darbo vietos išpumpuojamas oras. Norėdami sukurti šią dėžutę, pasirinkome MDF, bet tiks bet kas patvari lakštinė medžiaga. Taigi, mes sukuriame stalo dėžę iš MDF ir išgręžiame mažas skylutes priekiniame skydelyje, tai įmanoma ant mašinos arba galime tai padaryti kaip įprasta protų pratimas.

Prie dėžės pritvirtiname kojeles, įrengiame pertvaras su didelėmis skylutėmis, apie 7,5 cm. Šios pertvaros išlaikys stalą plokščią ir neleis jam nusmukti.

2 veiksmas: šilumos šaltinis

Iš pradžių planavome kaip šildytuvą naudoti nichrominę vielą, tačiau ji gana brangi ir sunkiai gaunama. Todėl apsistojome ties GU10 halogeninėmis lempomis, kurios duoda mažai šviesos, bet duoda pakankamai šilumos.

Metaliniame lakšte išgręžiame skylutes keraminiams lempų laikikliams ir sumontuojame šiuos lempų laikiklius. Be to, siekiant palengvinti grandinės montavimą, siekiant sumažinti litavimo kiekį, mes kuriame iš spausdintinės plokštės laidžių takelių, juos montuojame, ir jau takeliai sulituojami į grandinę. Šiai panelei su MDF lempomis gaminame dėžutę su nuimama smegenų dangtelis techninei priežiūrai ir atitinkamai įdėkite šviesos skydelį į šią dėžę.

3 žingsnis: valdymas

Mūsų pasirinktas šilumos šaltinio variantas leidžia apšildyti ne tik visą stalą, bet prireikus ir tik kai kurias jo dalis formuojant smulkius amatus. Žinoma, lempų prijungimas tampa sudėtingesnis.

Stalo valdymo bloką sudaro keli elementai:

• Priekinis skydelis, kuriame sumontuotas raidinis ir skaitmeninis LCD ekranas, kiekvienos šildymo eilės LED indikacija, stalo įjungimo mygtukas, stalo avarinio stabdymo mygtukas, stalo darbo režimų jungikliai.
• ATmega644 mikrovaldiklio plokštė, kuri veikia su programine įranga, parašyta C. Prie šios plokštės prijungtas stalo temperatūros jutiklis, slėgio jutiklis, LCD ekranas, priekinio skydelio režimų jungikliai ir šildytuvo galios valdymo relė (lempučių linijos).
• Kintamosios srovės valdiklio plokštė, kuri sinchronizuoja signalą iš mikrovaldiklio, triac ir kintamosios srovės linijos.
• Relės plokštė, kurią sudaro 6 elektromechaninės relės, valdomos mikrovaldikliu. Viena iš relių įjungia ventiliatorių, o likusios šildytuvo linijos.
• Neutralių relių plokštė, kuri susideda iš 7 relių, valdomų mikrovaldikliu ir jungiančių šildytuvo linijas su neutraliu laidu, bei temperatūros jutiklio stalo erdvėje.
• Triac, susidedantis iš dviejų optiškai izoliuotų tiristorių kietojo kūno relių, kurių vardinė įtampa 20A, 240V, reguliuojanti ventiliatorių ir stalo erdvės šildymą.

4 veiksmas: atramų montavimas

Ant mūsų stalo dėžutės amatai, o beje yra 600x900mm dydžio, montuojame atramas šildytuvo panelei ir montuojame pačią panelę su lempomis. Taip pat gaminame rėmą plastikui ir įstatome jį į guolių atramas, užsandariname stalo dėžės ir rėmo sandūras izoliacine akyta juosta.

5 veiksmas: vakuuminis ventiliatorius

Į dėžės apačią smegenų stalas sutvarkome vakuuminį šaltinį, tik ventiliatorių. Mūsų vakuuminiam ventiliatoriui pagaminome papildomą plokštę iš MDF ir jos pagalba bei neopreno tarpiklių pagalba sumontavome.

6 veiksmas: galutinis surinkimas ir bandymas

Paskutiniame etape sujungiame visus elementus, patikriname, ar viskas tinkamai sumontuota, ir pereiname prie bandymo. Į karkasą įkišame lipdymui skirtą plastiko lakštą, apverčiame stalą ir formuojame!

Štai kaip veikia mūsų lentelė:

sėkmės naminis ir tikiuosi, kad mūsų vadovas jums padės tai padaryti!

vakuuminis presas yra padalinys, leidžiantis gaminti baldų fasadus su PVC plėvelėmis ir dekoratyvinius durų pamušalus MDF pagrindu. Jį galima įsigyti arba pasigaminti namuose.

Medžiaga bus skirta tam, kaip savo rankomis pasidaryti vakuuminį presą ir ko tam reikia.

Atminkite, kad toks darbas yra gana sunkus, jums reikia laikytis saugos taisyklių, nes tai susiję su elektrinių įrankių naudojimu aukštas laipsnis pavojai ir sunkios konstrukcijos. Jei norite presą surinkti savo rankomis, įvertinkite savo galimybes, o jei jums sunku, geriau šį reikalą patikėti profesionalui.

Vakuuminis presas: paskirtis ir veikimo principas

Plėveliniai baldų fasadai plačiai naudojami korpusinių ar minkšti baldai dėka šių savybių:

• platus spalvų pasirinkimas;
• formų įvairovė;
• prieinama kaina.

Tokie fasadai gaminamas naudojant specialią įrangą, o pagrindinis gamybos įrankis yra vakuuminis presas. Jis sutraukia PVC plėvelę ant MDF ruošinio paviršiaus.

Spaudoje yra šie pagrindiniai elementai:

• vakuuminė kamera arba stalas;
• šiluminis modulis.

Kamera dažniausiai yra stačiakampio formos ir pagaminta iš standžios medžiagos, kuri nesusispaudžia esant dirbtinai sukurtam neigiamam slėgiui iš vidaus. O lauke klojama PVC plėvelė, kurios kraštai sandarinami rėmu.

plėvelės susitraukimo procesas apima šiuos veiksmus:

• ruošinių klojimas ant stalo;
• sandarinimas;
• plėvelės šildymas;
• oro siurbimas;
• aušinimas;
• ruošinių pjaustymas ir plėvelės pertekliaus pašalinimas nuo fasado.

Vakuuminis presas „pasidaryk pats“: ką reikia žinoti?

Prieš pradėdami savarankišką vakuuminio preso gamybą atsiminkite šiuos dalykus:

Jei planuojate komponentų pirkimą ir tinkamai atliksite darbą, „pasidaryk pats“ preso kaina bus žymiai mažesnė nei gamyklinio analogo, o plėvelinius fasadus ir MDF pamušalą galėsite pasigaminti namuose.

Prieš pradėdami kloti lovą spaudai, turite pasiimti optimalus šildymo įrenginio tipas, nes tai turės įtakos ne tik lovos dizainui, bet ir kitiems preso elementams. Surenkant savo rankomis geriausia rinktis ištraukiamą šiluminį modulį, kurį lengva surinkti ir patogu naudoti, tačiau jis turi didelius matmenis.

Lovos gamybai jums reikės:

• plieninis profiliuotas vamzdis;
• bėgeliai termomoduliui.

Lovos dizainą geriausia modeliuoti kompiuteriu naudojant specialias 3D modeliavimo programas.

Reikalingas darbui šis įrankių rinkinys:

• mažas viena ranka kampuotas Malūnėlis, kurio disko skersmuo yra 115 arba 125 mm;
• suvirinimo aparatas;
• Elektrinis grąžtas;
• šaltkalvio rinkinys su plaktuku, veržliaraktis, pieštukas, matavimo juosta ir kt.

Surinkimo žingsniai stendai bus:

• supjaustykite plieninį profilį į dalis pagal pjovimo diagramas;
• pagal projektą išdėliokite juos ant lygaus paviršiaus, sulygiuokite ir pritvirtinkite spaustukais;
• suklijuokite dalių jungtis, atsižvelgiant į galutinį suvirinimą iš visų pusių arba visišką siūlių suvirinimą be smeigių;
• numuškite šlaką nuo siūlių ir patikrinkite jų kokybę;
• jei reikia, nuvalykite juos šlifuokliu su šlifavimo disku;
• gręžti skyles;
• metaliniu šepečiu nuvalykite paviršių nuo rūdžių;
• gruntuoti paviršių;
• nudažykite jį teptuku arba purkštuvu.

Darbui galima pasirinkti suvirinimo aparatą kintamosios srovės transformatoriaus pagrindu, inverterio tipo įrenginys arba pusiau automatinis įrenginys.

Stalo surinkimo etapas yra pats svarbiausias, kai surenkate vakuuminį presą savo rankomis. Projektavimo etape nuspręskite dėl jo dydžio ir medžiagos, pagal kurią jis bus pagamintas, taip pat pagalvokite, kaip pritvirtinti ir užsandarinti jungties elementus, kad būtų išsaugotas vidinis vakuumas. Įrankiams darbui reikės tokių pat kaip ir lovai.

vakuuminis stalas yra dizainas, kurį sudaro šie elementai:

• vonia;
• suspaudimo rėmas;
• spaustukai ir kiti daiktai.

vakuuminė vonia

Prieš surenkant vonią reikia apskaičiuoti jos dydį. Nepamirškite, kad kuo jis ilgesnis, tuo daugiau ruošinių tilps, tačiau tuo pačiu sunaudosite daugiau plėvelių per vieną darbo ciklą. Kaip rodo praktika, optimalus jo ilgis yra apie 2,5 metro.

Konstrukcijos plotis priklauso nuo užteptos PVC plėvelės pločio, dauguma gamintojų gamina gaminius, kurių plotis 1,4 m.

Vonios darbinis aukštis turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į tai, kad tarp viršutinės fasado dalies ir plėvelės, kuria ji bus uždengta, yra nedidelė erdvė. Taigi, prieš išpumpuojant orą, plėvelė neturėtų liesti ruošinio.

Kaip vonios dugnas tinka 2 mm storio plieno lakštas, o rėmui – profilinis vamzdis. Iš anksto nupjautas vamzdis turi būti paklotas ant slenksčio, pritvirtintas spaustukais ir užvirintas visas sandūras. Ant standinimo rėmo viršaus turi būti suvirintas plieno lakštas.

Tvirtinimo rėmo ir spaustukų gamyba

Rėmas pagamintas pagrindu profilinis vamzdis, jo matmenys turi griežtai atitikti vonios parametrus. Norėdami išlaikyti slėgio rėmą, turite įdėti 4 dujinius keltuvus ir įsitikinkite, kad jie gali jį išlaikyti.

Gnybtai reikalingi tam, kad presavimo metu būtų užtikrintas patikimas ir tvirtas plėvelės laikymas. Norėdami tai padaryti, viršutinis rėmas turi būti tvirtai ir tolygiai prispaustas prie vonios perimetro. Gnybtai veikia ekscentrikų principu, juos galima gaminti ir rankomis valcuoto plieno pagrindu.

Norint juos sumontuoti, 8 vakuuminio stalo taškuose reikia išgręžti skylutes. Tuo pačiu metu viršutiniai padidėja ir suteikia jiems pailgą formą. Be to, jie reguliuojami sumontuojant veržles į smeigės ir sriegius pritvirtintas fiksavimo veržlėmis.

Jei stalo paviršius nėra idealiai lygus, tuomet suvirinimo siūles reikia nupjauti šlifuokliu, nereikia visko daryti iš naujo. Taip pat, norėdami užtikrinti lygumą, stalą galite apdoroti specialiais epoksidiniais junginiais, griežtai nustatydami jį pagal lygį ir nuvalydami dugną nuo rūdžių.

Vakuuminės sistemos montavimas

Vakuuminė sistema reikalinga orui pašalinti ir išpumpuoti, kad plėvelė lengvai tilptų ant ruošinių paviršiaus.

Jį montuojant , atminkite šiuos dalykus:

• pageidautina, kad sistemos komponentai nebūtų gaminami pagal užsakymą ir juos visada būtų galima įsigyti mažmeninėje prekyboje;
• geriausia rinktis nebrangius komponentus, kurių patikimumas ir patogumas būtų patenkinamas;
• sistema turi užtikrinti oro siurbimo greitį ir vakuuminį gylį, kurių pakaktų standartiniams plokštiems fasadams ir perdangoms sukurti;
• oro šalinimo sistema neturėtų būti reikli aplinką ir maisto kokybė;
• valdikliai ir valdikliai turi būti paprasti ir informuoti apie esamą slėgį, taip pat su jų pagalba reikia sklandžiai reguliuoti oro išsiurbimo greitį.

Tokia sistema susideda iš šių elementų:

• vandens žiedinis vakuuminis siurblys su vandens rezervuaru;
• vamzdynas oro tiekimui iš stalo į siurblį su vožtuvu ir slėgio reguliavimo įtaisu;
• stalviršis, skirtas siurbti orą iš bet kurio stalo taško, nepriklausomai nuo ruošinių ir plėvelės padėties.

Vandens žiedinio siurblio ypatybės ir jo montavimas

Siurblys turi turėti šias specifikacijas:

• našumas 1,57 m3/min;
• trifazio variklio įtampa;
• elektros variklio galia 5,5 kW;
• liekamasis slėgis 0, 45 mm Hg;
• sukimosi greitis yra 1500 aps./min.

Jo veikimo principas yra toks:

• sparnuotė sukasi ekscentriškai cilindre rodyklės kryptimi;
• tarp rato stebulės, vandens žiedų ir kėbulo yra darbinė ertmė, ratų mentėmis ji padalinta į ląsteles;
• siurblio veikimo metu vanduo, veikiamas išcentrinės jėgos, išmetamas iš įvorės į korpusą, padidėja elementų tūris ir įsiurbiamas oras. Tada šis tūris sumažinamas, o suspaudimo metu dujos išstumiamos pro išleidimo langą;
• norint palaikyti pastovų žiedo tūrį ir pašalinti šilumą, būtina, kad tik Tyras vanduo. Jis tiekiamas į centrinę angą siurblio korpuse ir išleidžiamas per specialų įrenginį, kuris atskiria vandenį nuo dujų. Tai apsaugo nuo vandens išleidimo vamzdžio kartu su oru.

Siurblys turi būti sumontuotas ant specialaus pagrindo arba viduje Betoninės grindys, jis turi būti išlygintas, tada tvirtinamas inkarais per įprastas skylutes. Šalia jo reikia įdėti vandens baką su tūriu ne mažiau kaip 30 litrų. Prie jo pritvirtinti du vamzdeliai, vienas paima vandenį su siurbliu, o antrasis nuleidžia atliekų skystį į rezervuarą. Cirkuliacijos metu vanduo pašildomas, o tai neigiamai veikia siurblio darbą. Norint užtikrinti natūralų aušinimą, bakas turi būti pagamintas iš medžiagos, kuri gerai praleidžia šilumą, ypač iš plieno arba aliuminio.

Vamzdis, tiekiantis vandenį į siurblį, turi turėti čiaupą, kuris gali uždaryti vandenį, kai jis neveikia. Bakas ir siurblys yra sujungti lanksčiomis žarnomis ir tvirtinami metaliniais spaustukais.

Surinkę vamzdyną ir pritvirtinę prie presinio rėmo, sumontavę ir prijungę siurblį, galite išbandyti sistemą. Šiuo tikslu laiku įjunkite siurblį naudodami grandinės pertraukiklį. Tačiau testavimą geriau atidėti iki to momento, kai preso elektrikas bus pasiruošęs.

Kaip savo rankomis pasidaryti termomodulį

Termomodulis – tai šildymo įrenginys, leidžiantis tolygiai įkaitinti plėvelę iki reikiamos temperatūros ir palaikyti kurį laiką.

Šis darbo etapas laikomas lengviausiu renkant vakuuminį presą. Šiluminio modulio rėmui mums reikia Plieninis vamzdis su 20 x 20 mm skerspjūviu. Prie rėmo reikės privirinti profilinių ratų atramų korpusus ir L formos rankenas, kad judėtų modulio bėgiais. Ratai gali būti rutuliniai guoliai.

Toliau reikia rėmo aptrauktas lakštiniu plienu ir pritvirtinkite aliuminio kniedėmis. Korpuso šone reikia iškirpti stačiakampes angas langams apžiūrėti ir ten įstatyti silikatinius stiklus, prieš tai juos patamsinus tonuojančia plėvele. Prie kiekvieno lango išpjaukite po vieną 50mm apvalią skylutę, tai bus etaloninis langas plėvelės temperatūrai matuoti, taip pat jose turi būti stumdomos langinės. O norint pagerinti atspindėjimą, šiluminis modulis iš vidaus turi būti su aliuminio folija.

Norėdami sukurti šilumos modulį mums reikės:

• išmetimo kniedė;
• metalinės žirklės;
• veržliarakčiai;
• spaudos žnyplės;
• izoliacijos nuėmiklis.

Dabar reikia sumontuoti šildymo elementus. Tam tinka linijinės lempos KGT (kvarcinis halogeninis terminis). Jie yra turi daug privalumų:

• prieinama kaina;
• didelis išteklius;
• efektyvus šiluminės energijos perdavimas spinduliuote.

Lempos prijungimas pagal laidų schemą yra paskutinis vakuuminio preso surinkimo etapas. Lempos prijungimo schemoje atsižvelgiama į reikalavimus, susijusius su trifazės apkrovos simetrija ir galimu žibintų grupių zoniniu valdymu, atsižvelgiant į atstumą nuo stalo centro.

Dabar jūs turite idėją apie savarankiškai gaminti vakuuminis presas. Jei nuspręsite imtis šio darbo, nepamirškite naudoti asmeninių apsaugos priemonių, nes nesilaikant saugos taisyklių yra ne tik sunku, bet ir pavojinga.