Mašīna stikla apstrādei. Stikla apstrādes iekārtas. Lentes mašīnas darbības princips

Stikla slīpēšanas mašīna izmanto malas apstrādei pēc griešanas, jo tās virsma kļūst nelīdzena.

Lai izstrādājuma kvalitāte būtu pienācīgā līmenī, ir nepieciešams pulēt tā malas. Tas radīs stikla izskatu pilnīgumu un kodolīgumu.

Stikla slīpmašīnu īpašības

Pateicoties šajās ierīcēs ietvertajām modernajām tehnoloģijām, tās var apstrādāt jebkura garuma sagataves malu. Šajā gadījumā slīpēšana tiek veikta divās šķirnēs: trapecveida vai pusapaļa. Tas ļauj ne tikai padarīt produkta izskatu patīkamāku, bet arī aizsargāt pret traumām, jo ​​stikla neapstrādātās malas ir ļoti asas.

Jāpiebilst, ka slīpēšana netiek izmantota visās nozarēs. Visbiežāk to izmanto mēbeļu vai dekoru priekšmetu ražošanā.

Piemēram, stikla pakešu logu izgatavošanai nav nepieciešama malu apgriešana, jo tie tiks paslēpti konstrukcijas iekšpusē. Šajā gadījumā apstrāde būs nevajadzīga naudas un pūļu izšķiešana.

Stikla slīpmašīnu modeļiem var būt atšķirīga konfigurācija atkarībā no piešķirtajām funkcijām un iespējām. Vienkāršāk - paplāksnes, tās darbības laikā izmanto īpašus rotējošus diskus, kas veic rupju virsmas tīrīšanu.

Pēc tam stiklu apstrādā, izmantojot ūdens strūklu ar abrazīvu pulveri vai smiltīm. Pateicoties tiem, mala kļūst gluda un vienmērīga. Pēdējā posmā tiek veikta pulēšana, kurai tiek izmantotas īpašas otas vai ultraskaņa.

Ir arī modeļi, kuros slīpēšanai tiek izmantota abrazīvā lente. Šī metode ir precīzāka un ļauj vienmērīgi apstrādāt pat nevienmērīgi padotu sagatavi. Šajā gadījumā stikls tiek uzstādīts uz īpašiem gumijas balstiem. Tie novērš sagataves saskari ar iekārtas metāla daļām. Tas ļauj izvairīties no materiāla bojājumiem.

Ražošanā šī iekārta bieži atrodas pie griešanas galda vai aparāta, lai nekavējoties noslīpētu sagatavi. Lai to izdarītu, tas tiek fiksēts ar pneimatiski vadāmu kopņu palīdzību.

Ja iekārta veic vienpusēju slīpēšanu, tad pēc pirmās apstrādes stikls ir jāapgriež. Starp modeļiem ir tādi, kas vienlaikus tīra abas malas puses vienlaikus. Tas ievērojami samazina darbības laiku, taču šādas ierīces ir daudz dārgākas.

Krievu stikla slīpmašīnas

Moderno iekārtu apstrādes materiālu līnijā akvāriju, vitrīnu, tirdzniecības un sadzīves mēbeļu ražošanai ir stikla slīpmašīnas.

Tehniskās attīstības gaitā tiek radīti jauni modeļi universālu, mobilo, efektīvu, drošu, ekonomisku lietošanā lielos, vidējos un mazos rūpniecības objektos, iekārtas malu apstrādei, novēršot nelīdzenumus, asas stikla malas pēc griešanas operācijām.

Starp Krievijas tirgū piedāvātajām mašīnām augstas veiktspējas mašīnas ir:

• viena vārpsta taisnai apdarei;


• mašīnas 9 taisnas līnijas vārpstām;


• bloki 12 un 11 lodīšu gultņiem;


• mašīnas izliektai slīpēšanai;


• lentes automatizēta universāla iekārta.

Augstas kvalitātes uzticamas iekārtas ļauj slīpēt taisnas un izliektas malas 45 līdz 90 grādu leņķī.

Lielajās nozarēs, lai ražotu lielas produkcijas partijas, vēlams izmantot mašīnas ar automātisko iekārtu malu divpusējai apdarei.

Stikla slīpmašīnas tiek izmantotas spoguļa izstrādājumu ražošanā pirms malu pulēšanas līdz gludumam, caurspīdīgumam, perlamutra atspīdumam.

Stikla slīpēšanas iekārtas īpašības

Slīpmašīnas galvenie instrumenti - abrazīvie diski ir ar dimanta pārklājumu, kas, saskaroties ar malas aso virsmu, piešķir tai gludu matētu stāvokli. Apstrādātā mala atšķiras ar drošību, estētisko izskatu, aizsardzību pret plaisām stikla rūdīšanas laikā.

Visvieglāk kopjamās un augsto tehnoloģiju apstrādes iekārtu kategorijas ietver stikla lentes slīpmašīnas.

Šādas iekārtas slīpē visu veidu stikla virsmas, fiksējot uz galdiem ar pūšanas un gumijas balstiem.

Malu slīpēšana tiek veikta, izmantojot abrazīvās lentes, kurām atšķirībā no diskiem ir nenoliedzamas priekšrocības:

• jūs nevarat baidīties no kļūdām nevienmērīgā stikla padevē;


• lentes elastība izslēdz cīņas iespēju.

Lenšu iekārtām ir divi darbības režīmi, kas atšķiras ar ātruma indikatoriem.

Lai palielinātu malu slīpēšanas procesu efektivitāti, noteiktā apstrādes darbību posmā tiek regulēts vēlamais abrazīvās lentes ātrums.

Lentes slīpmašīnas stiklam

Lentas slīpēšanas iekārta darbojas trīs posmos:

1. Pirmajā tiek ievietotas lentes ar rupjiem abrazīviem materiāliem, pievienots liels daudzums darba šķidruma un iestatīts maksimālais ātrums 20 metri sekundē.


2. Ātrums tiek samazināts uz pusi, tiek ieviesta lente ar smalkāku abrazīvu.


3. Atgrieziet sākotnējo pirmā posma režīmu, izņemot lenti.

Apstrādātais stikls tiek fiksēts uz lentes mašīnas ar īpašu balstu palīdzību, kas izgatavoti no izturīgas gumijas.

Balstus var attēlot ar gumijas rullīšiem vai tiem var būt sfēriska forma. Šīs ierīces aizsargā stiklu no plaisām un skrāpējumiem, ko izraisa mijiedarbība ar iekārtas metāla daļām.

Uzstādot lentes iekārtu uz galda ar gaisa pūšanu, apstrādāto materiālu var viegli uzbīdīt uz darbvirsmas gaisa spilvena.

Stikla malu slīpēšanas mašīnas

Kāpēc ir nepieciešama stikla malu slīpēšana?

Griežot stiklu, parasti veidojas mala ar asām malām. Lai samazinātu traumu risku, strādājot ar stiklu (piemēram, uzstādot stikla konstrukcijas), šī mala ir jāapstrādā – jānopulē. Šim nolūkam tiek izmantots īpašs aprīkojums - mašīnas stikla malu slīpēšanai.

Malu slīpēšana ir nepieciešama ne tikai, lai samazinātu traumu risku, strādājot ar izstrādājumu.

Slīpmašīnas apstrādātā mala izskatās estētiski patīkama un piešķir izstrādājumam pilnīgu izskatu. Turklāt šī apstrāde palielina stikla izstrādājumu izturību, jo novērš mikroplaisas, kas parādās uz malas griešanas laikā.

Stikla izstrādājumu taisnu un izliektu malu apstrādei tiek izmantotas speciālas mašīnas.

Ražotāji piedāvā gan atsevišķas mašīnas izliektu vai taisnu malu slīpēšanai, gan arī universālas, kas ļauj apstrādāt sagataves ar jebkuru malu.

Malu slīpēšana tiek veikta vairākos posmos - vispirms iekārta notrulina asās malas un notīra malu, pēc tam veic rupju slīpēšanu pēc noteiktas ģeometrijas, pēc tam pabeidz apstrādi, nopulējot malu, lai tā būtu vienmērīga.

Apstrādes rezultātā stikla malai var tikt piešķirta pusapaļa forma vai trapecveida (slīpuma) forma.

Izstrādājumu malu mākslinieciskai apstrādei un skaistu cirtainu slīpumu veidošanai tiek izmantotas īpašas fasešu mašīnas. Šāda apstrāde tiek izmantota mēbeļu, dekoratīvo interjera izstrādājumu un spoguļu ražošanā.

Katrai stikla malu slīpēšanas mašīnai ir savas īpašības, tostarp maksimālais slīpējamās malas garums, stikla sagataves maksimālais platums un biezums un citi parametri.

Šīs īpašības ir jāņem vērā, strādājot ar stikla sagatavēm - piemēram, neapstrādājiet sagataves, kas pārsniedz maksimāli pieļaujamo biezumu vai platumu.

Mūsdienu stikla malu slīpēšanas mašīnu priekšrocības

Mūsdienu iekārtas ir aprīkotas ar programmu vadību, kas ļauj samazināt apstrādes laiku un uzlabot tā kvalitāti.

Mašīnas operators uzstāda nepieciešamos slīpēšanas parametrus, pēc kuriem iekārta var automātiski apstrādāt lielu skaitu stikla sagatavju.

Operatora uzdevums ir pareizi iestatīt parametrus un uzraudzīt iekārtas darbību, nodrošinot savlaicīgu sagatavju piegādi apstrādei.

CNC iekārtu izmantošana var samazināt ne tikai stikla apstrādes laiku, bet arī operatora darbaspēka izmaksas, kā arī uzlabot apstrādes kvalitāti.

Mūsdienu mašīnām ir augsta produktivitāte un augstas kvalitātes raksturlielumi - tās ļauj īsā laikā precīzi apstrādāt liela apjoma dažāda veida stikla sagataves.

Vietējā tirgū ir pārstāvēti gan Krievijas, gan ārvalstu ražotāju darbgaldi - lai gan augstas kvalitātes mūsdienu Krievijā ražotās iekārtas nekādā ziņā nav zemākas par analogiem no Eiropas vai Korejas, Japānas par zemāku cenu, un ražotāji piedāvā klientiem palīdzību darba sākšanā. mašīna, apmācību personāls, kā arī testēšana, garantijas un pēcgarantijas serviss.

Daudzi Krievijas darbgaldu ražotāji izmanto augstas kvalitātes ārvalstu komponentus - motorus, kompresorus, instrumentus no pārbaudītiem, uzticamiem ražotājiem.

Stikla slīpmašīnas izstādē

Stikla slīpēšanas mašīnu un speciālo iekārtu dizains tiek pastāvīgi pilnveidots. Lieliska vieta, kur ieviest jaunus stikla slīpmašīnu modeļus, ir specializētā izstāde "Stikla pasaule".

Izstāde "Stikla pasaule" ir nozares galvenais notikums, kas izceļ jaunas tehnoloģijas un iekārtas.

Svarīgs stikla slīpmašīnu darbības aspekts ir operatora drošība. Lai to nodrošinātu, dizainā paredzēta īpaša aizsardzība, kas ļauj izvairīties no stikla šļakatām uz darbiniekiem.

Ņemot vērā, ka darbs ar stiklu pats par sevi ir diezgan traumatisks, iekārtu ražotāji cenšas pēc iespējas samazināt speciālistu saskarsmi ar materiālu.

Tas attiecas arī uz slīpmašīnām, jo ​​sagatavei, kas tiek padota apstrādei, ir asa griešanas mala.

Lai tā virsma būtu gluda un vienmērīga, tiek izmantotas stikla slīpmašīnas.

Lai iegūtu papildinformāciju par šīs iekārtas darbības specifiku un tās konfigurāciju, lūdzu, apmeklējiet vietni Izstāde "Stikla pasaule" izstāžu centrā Expocentre. Šajā vietnē savus stendus organizē gan vietējie, gan ārvalstu ražotāji.

Jebkurš būvmateriāls tiek pārdots standarta formā, tāpēc jums ir jāizmanto īpašs aprīkojums, lai tas atbilstu vēlamajiem parametriem. Tikai tad, ja cilvēks veic individuālu pasūtījumu, viņš uzreiz var saņemt lietošanai gatavu preci.

Stikla apstrādes iekārta palīdzēs pareizi sagatavot materiālu lietošanai. Ar to jūs varat sagriezt veselu loksni, padarīt asas malas drošas un radīt dekoratīvu efektu. Apstrādes veids ir atkarīgs no aprīkojuma veida. Arī tajā pašā grupā ir dažādu ietekmes metožu mašīnas.

Konkrēta modeļa pielietojamība būs atkarīga no situācijas. Dažas ierīces ir labi piemērotas neliela apjoma apkopei, savukārt citas ir rentablas lietošanai tikai lielās partijās. To visu var atrast tehniskajās specifikācijās.

Mašīnu veidi

Katra nozare paļaujas uz dažāda veida apstrādes iekārtām, kas ļauj veikt noteiktas darbības ar daudz lielāku efektivitāti nekā roku darbs. Automatizācija sniedz milzīgas priekšrocības un samazina atkritumu daudzumu līdz minimumam. Esošos darbgaldu veidus var raksturot šādi:

1. Stikla apmales mašīna. Ļauj noapaļot asas malas, lai tās nevarētu radīt savainojumus cilvēkiem, kuri ar tām strādā. Brilles skolās bieži izmanto kā aksesuāru, ko novieto uz skolotāja galda. Tāpēc ir jādomā par bērnu drošību. Iekārta darbojas ar lielu skaitu slīpēšanas elementu, kas noņem aso slāni un atstāj tikai gludas malas. Pateicoties augstas precizitātes pozicionēšanas sensoriem, neviens apgabals netiek palaists garām. Savukārt mašīnas šajā kategorijā ir:

• . iekārta stikla malu taisnvirziena apstrādei, kas kalpo ideāli līdzenas malas izveidošanai, bez slīpumiem;
• . mašīnas stikla izliektajai apstrādei, ar kurām iespējams panākt jebkuru vēlamo formu gar malām, izņemot taisnu līniju.

2. Iekārta caurumu urbšanai stiklā. Tas ļauj precīzi izveidot jebkura vēlamā diametra tehnoloģiskos caurumus. Tajā pašā laikā ierīce ir veidota tā, lai darbības laikā stikla saplīšanas risks būtu minimāls.

3. Smilšu strūklas mašīnas stikla apstrādei. Tie kalpo kā dekoratīvs efekts uz materiālu, lai uz tā paliktu unikāls raksts. Smiltis zem augsta spiediena iznīcina materiāla caurspīdīgumu, kā rezultātā uz virsmas veidojas matēti raksti vai raksti. Ar šo metodi var dekorēt iekšdurvīm paredzētos stiklus vai ieliktņus mēbeļu durvīs.

4. Materiālu slīpēšanas mašīnu izmanto arī dekoratīvām darbībām. Tas ļauj nogriezt malas no priekšpuses dažādos leņķos, kā rezultātā stikls iegūst ļoti skaistu izskatu. Īpaši pievilcīgi šāda veida apstrāde izskatīsies ar spoguļiem, tāpēc viņi visbiežāk izmanto tieši šādu pakalpojumu.

5. Iekārta stikla griešanai un apstrādei saskaņā ar zīmējumu. Pateicoties šai tehnikai, jūs varat viegli sagriezt loksni vēlamajās daļās ar minimālu materiāla zudumu. Lai to izdarītu, vispirms viss būs pareizi jāaprēķina, jo griešana nav tik vienkāršs uzdevums, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena.

6. Stikla gravēšanas iekārta ļauj atstāt zīmi ar vēlamo uzņēmuma logotipu vai preces īpašnieka iniciāļiem.

Šeit ir seši galvenie ierīču veidi, kas tiek izmantoti specializētajos darbnīcās. Mājas lietošanai visbiežāk tiek izmantoti manuāli stikla griezēji un slīppapīrs.

DIY stikla apstrāde

Ja vēlaties atsegt nelielu skaitu detaļu, tad nav jēgas doties uz darbnīcu, jo operācija būs pārāk dārga. Būs daudz vieglāk pabeigt operāciju pašam un ietaupīt naudu. Stikla apstrādes iekārta, ko dari pats, nav jāiegādājas. To var uzbūvēt no parastiem instrumentiem.

Caurumus var izveidot ar mainīga ātruma urbi. Galvenais ir tas, ka nav iebūvēta perforatora, jo jebkura vibrācija novedīs pie stikla iznīcināšanas. Tāpat uz stikla dzesēšanai būs jāizmanto īpaša eļļa, jo griešanās laikā tā ļoti sakarst un var pārsprāgt.

Vēl viena iespēja būtu iegādāties lietotu stikla apstrādes iekārtu. Šāda iekārta maksās daudz lētāk nekā jauna iekārta, un funkcionālo īpašību ziņā tai nepadosies. Izvēloties vispirms ir jāpārbauda, ​​vai visas funkcijas darbojas, lai nenopirktu "cūku kulē". Jūs varat atrast piemērotu piedāvājumu savas pilsētas sludinājumu vietnē. Ar vienību iegādi šodien problēmu nav.

Lentes mašīnas darbības princips

Lentas mašīna stikla apstrādei ir viens no visizplatītākajiem iekārtu veidiem. Jebkurā darbnīcā ir līdzīga vienība.

Tas darbojas saskaņā ar shēmu:

• 1. Pēc stikla griešanas ir asas malas, kuras nepieciešams izlīdzināt. Šim nolūkam tiek izmantota īpaša abrazīvā lente.
• 2. Stikls pārvietojas pa konveijeru un tajā pašā laikā iziet cauri kontaktam ar lenti. Tas rada daudz mazāku spiedienu nekā slīpēšanas diski, tāpēc skaidas un citas deformācijas nebūs iespējamas. Mašīnas konstrukcijas dēļ lente principā nenotiek.
• 3. Ar ierīci strādāt ir ļoti viegli, jo visas darbības tiek veiktas automātiski. Atliek tikai stiklu nodot apstrādei un pēc procedūras paņemt.

Augstas kvalitātes apstrādei ir nepieciešama precizitāte, jo stikls ir ļoti trausls.

Slīpmašīnas paredzētas dažādu instrumentu, griešanas materiālu asināšanai, rupjās slīpēšanas un apdares operācijām metāla apstrādē. Apstrādājot akmeni, stiklu, betonu, koku, plastmasu, arī bez tiem neiztikt. Slīpmateriāli ir slīpēšanas, pulēšanas un apdares pastas, pulveri, abrazīvās ādas uz papīra un auduma pamata. Slīpēšanas instrumenti ir slīpēšanas, pulēšanas un griešanas diski, segmenti, stieņi.

Iegūtos un šķirotos abrazīvos graudus kombinē ar dažādiem saišķiem, pēc tam apdedzina tuneļkrāsnīs. Uz auduma tiek uzklāts līmes vai sveķu slānis un pārkaisa papīrs un abrazīvie graudi: elektrokorunds, korunds, silīcijs.

Izvēloties slīpripu vai smilšpapīru, ir ļoti svarīgi zināt visu slīpēšanas instrumenta parametru apzīmējumu, kā arī tā mērķi.

Kā slīpēšanas materiāls apļu ražošanai, parastais elektrokorunds (18A, 15A, HA, 13A, 12AP klase), baltais elektrokorunds (25A, 24A, 23A klase), leģēts elektrokorunds (94A, 93A, 92A, 9] A) , monokorunds (45A, 44A, 43A markas), zaļš (64C, 63C markas) un melns (55Q 54C, 53C markas) silīcija karbīds. Visiem šiem materiāliem var būt noteiktas smiltis 50-M1Q diapazonā. Slīpmateriāla graudu izmēru norāda ar cipariem, kas norāda 0,1 no sieta šūnas malas izmēra mikrometros, bet mikroslīpēšanas pulverus (piemēram, M10) - ar burtu M un skaitli, kas norāda graudu augšējo robežu. galvenās frakcijas lielums.

Riteņa materiālam var būt dažāda cietības pakāpe: no mīksta (Ml, M2, MZ) līdz īpaši cietam (ChT1, ChT2). Visplašāk tiek izmantoti riteņi ar cietības pakāpi CM1, CM2 - vidēji mīksti, CT1, CT2 - vidēji cieti un Tl, T2 - cieti. Slīpripu struktūra nosaka abrazīvu saturu tilpuma vienībā un ir norādīta diapazonā no Nr.1 ​​(60% abrazīvā materiāla) līdz Nr.12 (38%).

Slīpmateriālu savienošanai tiek izmantotas saites: keramikas (K), bakelīta (B), vulkāniskās (C), silikāta (C) un magnēzijas (M), kuru cietība norādīta ar papildu skaitli.

Slīpripas tiek ražotas visdažādākajās formās un profilos, tomēr rokas slīpmašīnām un galviņām ir taisna profila diski (PP tips), ar apakšējo griezumu (PV), kausveida cilindriski (CC) un koniski (CHK), šķīvju- parasti izmanto formas (T, IT).

Saskaņā ar GOST 2424-83, PP tipa slīprips ar ārējo diametru 100 mm, augstumu 5 mm, urbuma diametru 13 mm, izgatavots no balta elektrokorunda 24A klases, graudu izmērs 10-P, a cietības pakāpe C2, struktūras numurs, uz keramikas saites K5, ar darba ātrumu 50 m/s, precizitātes klase A, nelīdzsvarotības klase 1 ir ar apzīmējumu:

PP 100X5X13 24A 10-P S2 7 K5 50 m/s A 1 klase. GOST 2424-83.

Mazu un formas virsmu apdarei tiek izmantotas slīpēšanas galviņas, kas ir miniatūras slīpripas uz serdeņa, kas ievietota manuālās urbjmašīnas patronā. Speciālajos veikalos var iegādāties dažādu formu galvas (cilindru, konusveida, lodīšu utt.).

Ādas slīpēšana uz auduma un papīra var būt vispārējai lietošanai un ūdensnecaurlaidīga. Parastās ādas ir paredzētas dažādu materiālu apstrādei bez dzesēšanas vai izmantojot dzesēšanas šķidrumus uz eļļas, petrolejas un vaitspirta bāzes. Ūdensizturīgas slīpēšanas loksnes ir paredzētas apstrādei ar un bez griešanas šķidrumiem. 1. tipa ādas tiek izmantotas mīksto materiālu apstrādei, bet 2. tipa ādas tiek izmantotas cieto materiālu apstrādei.

Kā slīpēšanas materiāls ādu ražošanai tiek izmantoti iepriekš minētie elektrokorunda, monokorunda un silīcija karbīdu zīmoli, kā arī krams (81Kr marka). Ādas slīpēšanas materiālu smilšu lielums ir diapazonā no 125-M40.

Apzīmējot ūdensizturīgu, piemēram, papīra smilšpapīru saskaņā ar GOST 10054-82, pēc ādas izmēra norādīšanas ir burti M (slapjizturība) vai L1 un L2 (slapjizturīgs papīrs ar polimēra lateksa pārklājumu). dota.

Darbs pie slīpmašīnām

Tēraudu un cietās bronzas slīpē ar elektrokorunda instrumentiem, pelēko čugunu, krāsainajiem metāliem, cietajiem sakausējumiem, stiklu, keramikas materiāliem un akmeni - ar silīcija karbīdu.

Graudu izmērs tiek izvēlēts atkarībā no norādītā detaļas raupjuma. Jo cietāka ir apstrādājamā detaļa un jo lielāks ir apstrādājamās virsmas laukums, jo mīkstākam jābūt slīpēšanas instrumentam. Protams, zināma ietekme ir arī citiem faktoriem (3. tabula).

Izvēloties konstrukciju, viņi vadās pēc šāda noteikuma: viskozam sagataves materiālam ar lielu apstrādātās virsmas laukumu tiek izmantoti slīpēšanas materiāli ar porainu struktūru; cietai, trauslai sagatavei ar nelielu apstrādājamo virsmu izmanto instrumentu ar blīvu struktūru.

Ātrgaitas slīpmašīnām, atdalīšanas un rievošanas operācijām tiek izvēlēti riteņi ar bakelīta vai vulkanīta savienojumu. Visizplatītākie apļi ar keramikas saiti.

3. Slīpēšanas instrumenta cietības izvēle

Slīpripas rupjās apstrādes darbībām ar manuālām slīpēšanas galviņām ir norādītas tabulā. 4, un apļveida un formas slīpēšanai griešanai un apdarei - 5. tabulā. Apkārtmēra ātrums parasti ir 30-180 m / s, griežot stiklu, porcelānu, cieto gumiju un cietos sakausējumus, tas tiek samazināts līdz 15-25 m / s. .

Asināšana. Instrumenti, kas izgatavoti no ātrgaitas tērauda, ​​tiek asināti galvenokārt ar balta elektrokorunda, karbīda - ar zaļa silīcija karbīda apļiem. Apdare tiek veikta ar dimanta diskiem uz slīpmašīnām. Griešanas ātrums 20-25 m/s. Pat neliela neatbilstība karbīda instrumentu asināšanas tehnoloģijai - pietiekami ātra un nevienmērīga karsēšana - noved pie plākšņu plaisāšanas.

4. Slīpripas rupjai manuālai slīpēšanai

5. Slīpripas griešanai un smalkai slīpēšanai

Iepriekšējo asināšanu veic ar apļiem ar graudu izmēru 50-30, galīgo - 16-10, precizēšanu - ar dimanta diskiem. Ieteicamie apļi instrumentu asināšanai ir norādīti tabulā. 6.

Tabulā. 7 sniedz īsu pārskatu par abrazīvajiem diskiem, kas varētu būt noderīgi lietošanai mājas darbnīcā (sk. iepriekš visus smilšu, cietības un struktūras apzīmējumus).

7. Slīpripas

Apdares stieņi tiek apzīmēti ar 64C 5-N ST2 K vai 25A 6-N ST2 K. Parasti stieņus izgatavo divos slāņos ar 8. un 3. vai 10. un 3. slīpuma kombināciju.

Pārklājuma pastas ir slīpēšanas graudu maisījums ar graudu izmēru 3-1: neizdzēšams ar ūdeni - ar eļļošanas taukiem, nomazgāts ar ūdeni - abrazīvu, melases un glicerīna maisījumu.

Slīpādas uz auduma un papīra pamata ar melnu silīcija karbīdu izmanto gruntskrāsu un krāsu slīpēšanai, ar zaļo silīcija karbīdu - gruntskrāsām un krāsām, izmantojot petroleju, un sausā veidā - ādas, gumijas, plastmasas, korķa, stikla, porcelāna slīpēšanai. un tēraudiem ar cietību līdz 350 MPa. Balto elektrokorundu izmanto koksnes apstrādei, parasto elektrokorundu - metālu apstrādei ar cietību virs 350 MPa. Silīcija karbīda audums un papīra bāzes smilšpapīri notīra mīksto koku un veco krāsojumu. Materiāli ar graudu izmēru 25-16 ir piemēroti skujkokiem, 16-10 cietkoksnei un 5-2 krāsojumam.

Ādas slīpēšana uz auduma un papīra pamata, uzklāta uz gumijas diska vai pielīmēta uz apļiem, dažreiz tieši uz riteņiem ar tiem pielīmētiem graudiem, slīpē metālus. Smalkai slīpēšanai (slapjai) izmantojiet ūdensizturīgu papīra apvalku. Pulēšana tiek veikta ar auduma vai filca diskiem ar slīpēšanas vai pulēšanas pastām un visbeidzot ar “Polishing Water Nr. 1”. Slīpējot disku nedrīkst stipri piespiest apstrādājamo virsmu, bieži jāmaina riteņa pozīcija, paātrinot virsmas izlīdzināšanos ar šķērsslīpēšanu.

Koksne un plastmasa tiek slīpēti vienādi, kā slīpēšanas materiāls tiek izmantotas stikla skaidas, stikla āda uz gumijas vai koka riteņa vai lentes veidā. Uz att. 123 parādīta šīs lentes līmēšanas metode. Izmērot precīzu garumu ar virvi vai papīra lenti un pievienojot tai lentes platumu, nogrieziet lentes gabalu un nogrieziet to abās pusēs 45 ° leņķī.

Lente tiek pielīmēta tieši uz slīpmašīnas, novietojot zem tās plānu audumu, kas izvirzīts par 5 mm, visā savienojuma garumā un platumā. Savienojums tiek ielādēts un atstāts uz mašīnas galda žāvēšanai. Līmēšana tiek veikta uz mašīnas, lai lente darbības laikā netiktu pārspēta un nenokristu. Pēc žāvēšanas lente tiek vienmērīgi nogriezta malās.

8. Ierobežojiet ieteicamo perifērijas ātrumu

Stikla mizu dažādos veidos fiksē uz vibro slīpmašīnu apļiem vai plāksnēm.Naglas, pogas, lietderīgāk - epoksīds | pour, kas ļauj lietot ādu līdz tā pilnīgai nolietošanai. Šī metode darbojās labi! $apli uzklāj ar karstumizturīgu līmi un pārkaisa ar stikla skaidām vai pulveri. Ieteicams izveidot gultņu apļu komplektu. Slīpripu vietā tiek izmantoti stiepļu diski, īpaši griešanai.

Slīpripu rediģēšana - ģeometriskās formas korekcija un skaidu noņemšana - tiek veikta ar metāla gredzeniem vai speciāliem apļiem. Precīzai apstrādei tiek izmantoti speciāli dimanta instrumenti.

Tabulā. 8 parādīti slīpripu ierobežojošie apkārtmēru ātrumi dažādiem tehnoloģiskajiem procesiem un šo disku formām, kā arī tabulā. 9 - saistība starp apkārtmēra ātrumu, apļa diametru un ātrumu, kas attiecas uz zāģa asmeņiem un rotējošiem instrumentiem kopumā, kurā apkārtmēra ātrums ir vienāds ar griešanas ātrumu.

I. Rotācijas ātrums (apgr./min.) atkarībā no riteņa diametra un griešanas ātruma

Slīpripu nostiprināšana ir nopietna darbība, kurai jāpievērš īpaša uzmanība. Lai izvairītos no apļa iznīcināšanas, augstspiediena mazgātājiem jābūt apstrādātiem ar augstu precizitāti, ar minimālu noplūdi; starp apļa galiem un paplāksnēm ir nepieciešams ievietot mīkstus paliktņus (piemēram, no 1 mm bieza kartona). Ritenim jābūt nostiprinātam starp gredzenveida virsmām paplāksņu galos (3. att.). Paplāksnes ārējam diametram jābūt lielākam par 1/3 no apļa diametra (no cauruma apkārtmēra līdz apļa perifērijai).

Aplim arī nevajadzētu būt aksiālai. Ja esošā slīpripa urbums ir lielāks par vārpstas diametru, ir jāizmanto adaptera uzmava (alumīnijs, plastmasa, cietkoksnes lamināts) vai caurums jāaizpilda ar svinu un pēc tam jāizurbj līdz vārpstas diametram. Uzmavai jāiekļūst caurumā brīvi, bez spēka, pretējā gadījumā aplis var saplīst. Uzmavas garumam jābūt nedaudz mazākam par apļa platumu, pretējā gadījumā tas griezīsies starp paplāksnēm. Nostiprinot apli, ir jāizslēdz uzgriežņa pašatskrūvēšana. To parasti panāk, izmantojot kreiso vītni uz slīpmašīnas vārpstām ar diviem riteņiem - vārpstas kreisajā un labajā galā.

Un, visbeidzot, mēs nedrīkstam aizmirst par stingru apvalku, kas pasargā no bojājumiem, ko rada salauzta apļa fragmenti. Ādas cimdi un aizsargbrilles vienmēr jāglabā dzirnaviņas tuvumā. Metāla griešanai tiek izmantoti plāni griešanas diski, kas ir ļoti jutīgi pret sānu triecieniem. Slīpējot, sagatavei jābūt stingri nostiprinātai skrūvspīlēs, un apvalka izmantošana ir obligāta.

Ja uz riteņa tiek konstatēta kaut neliela plaisa, tā nekavējoties jānoņem no mašīnas, kā arī ieteicams riteni salauzt ar ķīli uz mīksta pamata, lai izvairītos no nejaušas atkārtotas uzstādīšanas uz mašīnas. Apļa fragmenti tiek izmantoti manuālām darbībām.

Lidojoši abrazīvie graudi un metāla skaidas var izraisīt acu traumas, tāpēc bez aizsargbrillēm strādāt nav iespējams. Tikpat svarīgi ir labs apgaismojums darba zonā. Ja tiek izmantotas dienasgaismas spuldzes, tās jāapvieno ar kvēlspuldzēm vai arī jācenšas novērst stroboskopisko efektu, ja rotējošās daļas šķiet nekustīgas. Trīlim jābūt pārklātam ar apvalku, lai josta nevarētu aizķert drēbes vai matus. Izmantojot pārnēsājamo slīpēšanas galviņu, vienmēr ir jāpievērš uzmanība strāvas kabelim - to ir viegli pārgriezt, un tas ir bīstami.

Pielikumi urbjmašīnai ir parādīti attēlā. 125. Tas ir aplis, kura izmēri ir 50 × 25 mm ar cilindrisks kāts ar diametru 6 mm, konusa ritenis, gumijas disks un pulēšanas ritenis.

Instrumentu slīpēšanas mašīna

Bez labi asināta instrumenta nav iespējams kvalitatīvi apstrādāt produktu. Tā kā mājās viņi nodarbojas ar mazām mašīnām un mazjaudas elektromotoriem, ir ļoti svarīgi rūpīgi uzasināt instrumentu.

Ripzāģa vārpstu, protams, var izmantot mašīnai, ja tai ir pietiekami garš vītņots gals, lai starp paplāksnēm ievietotu karborunda riteni, nevis zāģa asmeni, un vēl ir vieta uzgrieznim. Zāģa galds jānomaina pret slīpmašīnas galdu ar riteņa aizsargu. Tomēr šīs permutācijas aizņem ilgu laiku, un biežas permutācijas iznīcina slīpripu.

Ir iespējams pielietot arī zobārstniecībā izmantoto opciju, kur uz elastīgas vārpstas (3000 apgr./min) tiek uzmontēts īpašs abrazīvs ritenis ar tērauda kātu. Tomēr manuālai mašīnai jābūt ātrgaitas mašīnai, maza ātruma mašīnas šim nolūkam nav piemērotas.

Urbjmašīnas ar leņķa kontakta gultni klātbūtnē pietiek ar vienkāršu adapteri (4. att.). No stieņa ar diametru 20-40 mm uz virpas tiek apstrādāti vairāki kāti, kuru diametrs tiek ņemts, pamatojoties uz lielāko urbjmašīnas diametru, kuram ir paredzēta urbjpatrona. No iepriekšējām tabulām, zinot mašīnas ātrumu, izvēlieties lielāko apļa diametru. Saspiedes paplāksnes ir tādas pašas kā parastajām vārpstām.

Ja esošā urbjmašīna ir izgatavota ar vilces gultni, kas neuzņem sānu slodzes, jūs varat izkļūt no situācijas, integrējot radiālo gultni. Mazai jaudai, tas, kas parādīts attēlā. 5 ceļi ar vienu lodīšu gultni, savukārt mazāko radiālā spēka daļu uzņem arī mašīnas gultnis. Šis spēks ir apgriezti proporcionāls attālumam no slīpripas līdz gultnim. Jo tālāk aplis atrodas no mašīnas korpusa gala, un pats galvenais, jo tuvāk armatūras atbalstam, jo ​​labāk. Šis, kaut arī vienkāršs, risinājums nav piemērots rupjās apstrādes darbībām.

Absolūti drošs risinājums ir nomainīt skriemeli ar piedziņu caur elastīgu gumijas savienojumu vai kardānu, kas kompensē abu rotējošo sistēmu novirzes. Ar pareizo mašīnas ātrumu šis risinājums ir ļoti efektīvs.

Uz att. 5 parādīta vienkārša dzirnaviņas divās versijās: pie sienas stiprināma un galda. Un šajā gadījumā kā vārpstu izmanto riteņa rumbu ar lodīšu gultņiem, vēlams jaudīgāku (no motorizētiem ratiņiem), ar ass diametru 12 mm. Tās stiprināšanai divi kronšteini ir izgatavoti no tērauda 2 × 20 mm, saliekot tos uz serdeņa, kas atbilst bukses korpusa cilindriskajai daļai. Pēc kronšteina radiālās daļas projektēšanas skrūvspīlēs, plaukti ir saliekti stiprināšanai pie pamatnes. No tekstolīta tiek izgriezti divi balsti un gar korpusu izgrieztas bukses. Samontējot kronšteinus ar buksi un balstu, tie izurbj tajos caurumu Mb skrūvei. Pēc tam tiek izgriezts starplikas (arī tekstolīts) un ar četrām skrūvēm ar iegremdētu galvu tiek savienoti balsti. No 2 mm biezas loksnes tos izgatavo un metina saskaņā ar att. 127 korpuss. Darba galds ir izgatavots no tērauda 4X40 mm. Korpuss un galds ir pieskrūvēti pie skaidu plātnes pamatnes.

Kā vārpsta rullītis ar diametru 12 mm ir izgatavots no sudraba tērauda. Skavas paplāksnes ir izgatavotas no tērauda, ​​bet skriemeļi ir izgatavoti no tekstolīta. Izmantojot parasto velosipēda rumbu, abrazīvā riteņa diametrs nedrīkst pārsniegt 120 mm. Motocikla rumbai ar 12 mm asi var izmantot 160 mm apli. Apļa griešanās ātrumam jābūt ne vairāk kā 3000 apgr./min. Ar 120 mm apļa diametru elektromotora jaudai jābūt vienādai ar 150 W, bet ar diametru 160 mm - 250 W.

Sejas slīpmašīna kokam

Šai iekārtai varat izmantot iepriekš aprakstīto dizainu. Šīs konstrukcijas (6. att.) mērķis ir pievērst lasītāja uzmanību citai iespējai pievienot vārpstas komplektu pie pamatplāksnes. Mašīnai vēlams izmantot jaudīgāku buksi (motociklu).

Uz serdeņa ir saliekts kronšteins, kura biezums ir 2 mm un platums atbilstoši uzmavas cilindriskās daļas izmēram. Kronšteins ir izgatavots gar uzmavas korpusu ar 2 mm pielaidi, lai starp tām ieklātu PVC plēvi, kuras platums ir par 6 mm lielāks nekā kronšteina platums. Blīvei vajadzētu slāpēt troksni un aizsargāt bukses korpusu no saspiešanas ar kronšteinu. No tekstolīta vai saplākšņa buksei tiek izgriezts balsts, lai tas precīzi ietilptu starp bukses korpusa pleciem un uztvertu aksiālo spēku. Pēc iztaisnošanas kronšteini saliek plauktus stiprināšanai pie pamatnes un metina stingrības. Ja tas nav iespējams, varat izgatavot ribas ar plauktiem apakšā un visā garumā un nostiprināt ar skrūvēm vai kniežu kronšteiniem, lai saliektu, lai atvieglotu montāžu. Pēc tam viss komplekts tiek montēts, starp kronšteinu un buksi uzliekot PVC plēvi, pievelkot ar divām Mb skrūvēm un piestiprinot pie galvenās skaidu plātnes vai saplākšņa plātnes. Plāksni var, piemēram, salīmēt no trim plāksnēm, kas saliktas tā, lai to šķiedras krustotos.

Darba aplis ir izgatavots no tekstolīta vai ūdensizturīga saplākšņa. Mēs nedrīkstam aizmirst, ka aplis uzkarsīs, un tāpēc jums vajadzētu izmantot līmi, kas var izturēt šo karstumu.

Aplis ir uzstādīts uz tērauda vai misiņa bukses un nostiprināts ar četrām skrūvēm. No bukses tiek noņemta ass, uz tās tiek uzlikts aplis ar buksi un tas tiek apstrādāts šīs ass centrālajās atverēs, nodrošinot minimālu noplūdi. Vēlams, lai būtu vairāki apļi, piemēram, četri: pīlings, vidējais, apdares un viena rezerve ietīšanai ar stikla ādu (līme nožūst dienā). Pārklājot ar šo miziņu, līmes vietā apli var pārklāt ar epoksīda vai citu karstumizturīgu līmi, apkaisīt ar stikla skaidām un ļaut nožūt. Stikla šķembas var nopirkt (pievienot apmetumam) vai iegūt vecā javā no saplīsušas stikla (esiet uzmanīgi, sargājiet acis un rokas). Iegūto drupatu izsijā uz vairākiem sietiem. Var izmantot elektrokorunda, silīcija karbīda un citu cietu materiālu pulveri.

Ar filcu izklāta apļa palīdzību var pulēt mazus priekšmetus no dažādiem materiāliem, kā arī filcs tiek pielīmēts pa apļa perifēriju, kas noder daudzās operācijās. Kā apli var izmantot metāla disku no atskaņotāja - tas labāk noņem siltumu.

Aplim ar diametru 140 mm ātrums var sasniegt 9000 apgr./min, 180 mm - 6500 apgr./min, ja vārpsta var izturēt. Elektromotora jauda ir attiecīgi vienāda ar 120 vai 200 vatiem.

Kā izriet no att. 7, mēs patiesībā runājam par jostas un sejas slīpmašīnu kombināciju. Mašīnas pamatplāksne ir līmēta no trīs finiera vai tekstolīta kārtām. Abu apļu galvenais balsts ir stingri savienots, vēlams ar cietkoksnes tapām, ar pamatplāksni. Šīs detaļas vēlams pielīmēt, nostiprināt ar tapām un savienot ar iegremdētām skrūvēm. Uz att. Dotas 129 atsevišķu daļu skices. Apļa vārpsta ir uzmontēta uz diviem vienrindas lodīšu gultņiem Nr.201 (32 × 12 × 10 mm) un ir izgatavota no sudraba tērauda ar diametru 12 mm, abos galos ir nogriezta M10 vītne. Skriemeļi ir salīmēti no vairākām masīvkoka kārtām un apstrādāti uz virpas. Uz vārpstas un vārpstas skriemeļi ir piestiprināti ar skrūvēm vai tapām. Kustību pārraida divas ķīļsiksnas, kuru platums ir 8 mm vai viena 10 mm plata. Mazākām siksnām skriemeļa diametrs var būt arī mazs.

Rullīši, pa kuriem kustas nebeidzamā stikla ādas lente, ir izgatavoti no saplākšņa diskiem un loksnēm, kas pa kontūru salīmētas ar formaldehīda līmi. Loksnes tiek sagrieztas uz ripzāģa ar slīpu galdu, tāpēc atsevišķām loksnēm ir trapecveida forma. Gatavo rullīti uzliek uz vārpstas un piesprauž.

Vārpsta ar rullīti ir uzstādīta uz virpas, un veltnis tiek apstrādāts saskaņā ar zīmējumu. Pēc tam uz rullīša, kas nosmērēts ar gumijas līmi, tiek uzvilkts motocikla kameras gabals, nosusināts un rūpīgi nopulēts. Šo darbību nav iespējams veikt uz virpas, jo ir nepieciešams liels griešanas ātrums, pretējā gadījumā gumija netiks noslīpēta, bet saplēsta. Tomēr ar gumiju pārklātu rullīti nevajadzētu griezt lielā ātrumā, jo tas var deformēties ar centrbēdzes spēku un nav iztaisnots, kā likums, tas nav visur pilnībā pārklāts, bet tas nav defekts.

Virzienā, kas ir pretējs veltņa rotācijai, karborunda ritenis griežas, fiksēts urbjmašīnā vai uz elastīgas vārpstas tā, lai tiktu summēti relatīvie ātrumi, t.i., veltņa un apļa ātrums. Slīpējot, tiek noņemti nelieli nelīdzenumi uz veltņa virsmas.

Piedziņas veltnis ir uzstādīts uz lodīšu gultņiem Nr.201, iespiests veltņa urbumos. Veltņa ass ir parādīta attēlā. 7.

Šī klipa apstrāde ir līdzīga galvenā klipa apstrādei. Veltnis ir nostiprināts uz ass, tas tiek apstrādāts, uz tā tiek uzlīmēts gumijas odere un pēc žāvēšanas tas tiek pulēts ar karborunda riteni. Pēc visas apstrādes neaizmirstiet noņemt veltņa fiksāciju uz ass un pēc tam nekavējoties pārbaudiet, vai tas griežas brīvi un vai apstrādes laikā tas nav deformējies. Pretējā gadījumā ir nepieciešams izgatavot jaunu veltni un vēlreiz noslīpēt virsmu, un tāpēc jums jābūt uzmanīgiem, apstrādājot. Veltņa vārpstas brīvais gals tiek ievietots balsta izgriezumā un nofiksēts ar uzgriezni.

Mēs nedrīkstam aizmirst par kronšteina uzstādīšanu uz šīs vārpstas lentes nospriegošanai un izlīdzināšanai. Starp rullīšu lodīšu gultņiem un spriegošanas jūgu jāuzstāda 10 mm diametra un 5 mm biezs gredzens, lai gultņa ārējais gredzens nepieskartos jūgam. Starp piedziņas veltni un galvenā balsta gultni ir jāuzstāda arī gredzens ar diametru 12 mm un biezumu 4 mm. Visbeidzot, vārpsta ir uzstādīta ar skriemeli, gultņiem un montāžas gredzeniem abās skriemeļa pusēs.

Darba lente ir piestiprināta pie atbalsta kronšteiniem. Galds ir izgriezts no 3 mm biezas duralumīnija loksnes. Malas pret jostu ir slīpētas un galda virsma ir pulēta. Duralumīns ir racionālākais materiāls: galdam jābūt pilnīgi gludam; koks ir par raupju, dekoratīvā plastmasa nedaudz labāka, tērauds rūsē un galds būs jātīra un jāieeļļo pirms un pēc darba. Galds ir uzstādīts uz kronšteiniem ar misiņa skrūvēm ar iegremdētu galvu par 0,5 mm.

Slīpripu, tāpat kā iepriekšējā gadījumā, var izgatavot ar skrūves stiprinājumu vārpstas atverē. Darba galds vairumam darbību nav nepieciešams; pietiek ar koka kluču nostiprināšanu pie pamatplāksnes ar tērauda leņķiem, izmantojot spārnu uzgriezni, lai atvieglotu uzstādīšanu un noņemšanu.

Gala apļa vietā varat izmantot maza diametra cilindrisku vai konisku apli, kas izklāts ar stikla apvalku. Šādus apļus var izmantot iekšējo virsmu slīpēšanai (šajā gadījumā galds traucēs, tāpēc tiek nodrošināts spārnu uzgrieznis).

Slīplente ar platumu 120 mm, salīmēta kopā, kā norādīts attēlā. 123 tiek vilkts ļoti uzmanīgi, lai tas vienkārši neslīdētu - atbalsta elements (papīrs) ir trausls un neizturēs sliktu vadāmību.

Vārpstas ātrums ir aptuveni 2000 apgr./min, un elektromotora jauda ir 250 vati. Elektromotors ir uzstādīts blakus piedziņas veltnim uz plāksnes vai zemāk, zem slīpripas. Šajā zonā būs daudz mikroshēmu, un tāpēc tā ir jāaizsargā ar apvalku.

Pārnēsājama lentes slīpēšanas galviņa

Iepriekš aprakstītajā mašīnā var apstrādāt tikai mazus priekšmetus, kas darbības laikā tiek turēti rokās. Manuālā galva (8. att.) ļauj apstrādāt mēbeles, kuģu apšuvumu utt. Lai izgatavotu galvu, ir nepieciešams elektromotors ar jaudu 150 W ar ātrumu 2000 apgr./min un minimālo svaru. Nesošā konstrukcija sastāv no kronšteiniem, kas metināti no 5×30 mm sloksnes tērauda. Starp tiem, no vienas puses, ir uzstādīts līderis un, no otras puses, spriegošanas veltņi.

Piedziņas veltnis ir uzstādīts gultņos Nr. 100 un ir piestiprināts pie vārpstas ar diametru K) mm, izmantojot starplikas cauruli. Spriegošanas veltnis ir uzstādīts uz gultņiem Nr.28 uz vārpstas ar diametru 8 mm, kas ir nostiprināta kronšteinu rievā ar kronšteiniem (skatīt iepriekš). Šai vārpstai var iegādāties asi no ķēdes spriegotāja uz velosipēda aizmugurējā riteņa.

Slīplente tiek vilkta ar skavām, tiek noteikts abu rullīšu paralēlisms un kompensētas lentes līmēšanas neprecizitātes, nodrošinot, ka tā nenolec.

Galvas korpuss ir izgatavots no 2 mm biezas tērauda loksnes un piestiprināts ar M5 skrūvēm (divām katrā pusē), lai tas cieši pieguļ rāmi visā kontūrā. Rāmī gar korpusu tiek izurbti caurumi M5 vītnei (apmēram 4 mm), kuros ir iepriekš izurbti četri caurumi ar diametru 5,2 mm. Skrūves beidzot tiek pievilktas ar uzgriežņu atslēgu. Lai uzstādītu elektromotoru korpusā, ir izveidotas ovālas rievas, kas ļauj regulēt siksnas spriegojumu. Jostai jābūt noslēgtai ar apvalku.

No apakšas uz rāmja ir piestiprināts duralumīnija atbalsta galds.

Galva darbojas tāpat kā ēvele, protams, ar raitākām kustībām. Rokturis ir izgatavots no tekstolīta. Roktura forma ir jāpārdomā ļoti rūpīgi: jo ērtāks tas ir un jo labāk izvēlēts tā novietojums attiecībā pret smaguma centru, jo ērtāk būs strādāt. Piedziņas veltņa ātrumam jābūt 2000 apgr./min, bet elektromotora jaudai jābūt vismaz 120 vatiem.

Lentas slīpmašīna Gryphon

Gryphon (ASV) ražotā galda lentes slīpmašīna ir paredzēta liela laukuma stikla izstrādājumu slīpēšanai un pulēšanai. Tas ir ideāli piemērots jebkura izmēra plakanā stikla taisnu malu griešanai vai jebkura izmēra brīvas formas stikla izstrādājumu apstrādei. Mašīnai ir raksturīga augsta produktivitāte, kas ļaus īsā laikā tikt galā ar lielu darba apjomu.

Lentes slīpmašīnas ar piespiedu ūdens dzesēšanu darba kvalitāte ir gandrīz identiska stikla apstrādes kvalitātei, izmantojot dārgu priekšējo plāksni ar dimanta abrazīviem diskiem. Plakano slīpēšanas lentu var izmantot daudzos veidos. Piemēram, jūs varat iegūt pilnīgi līdzenu un gludu plakanu stikla virsmu, ja zem lentes ievietojat plakanu plāksni. Noapaļotā jostas darba zona augšējā skriemeļa reģionā ļauj apstrādāt noapaļotas malas. Slīpēšanas lentes ir pieejamas ar . ļoti efektīvi pulē stiklu un citus materiālus.

Regulējams slīps statīvs ļauj viegli apstrādāt stiklu jebkurā fiksētā leņķī pret slīplentes virsmu.

Iekārta izmanto visvienkāršāko un uzticamāko sistēmu abrazīvās virsmas dzesēšanai, pastāvīgi piegādājot ūdeni ar mitrināšanas sūkli.

Raksturlielumi:

Ātrums - 3500 apgr./min

Spriegums - 220 V

Enerģijas patēriņš - 200 W

Rezerves slīplentes - 76 x 762 mm (komplektā ar smilšu 80, 120 un 400)

Izmēri - 45 x 48 x 23 cm

Svars - 8 kg

]]> Lentas slīpmašīna stikla apmalēm

Mašīna ražota 2012 gadā, lieliskā stāvoklī! 68 000 rubļu.

Apstrādājamās malas forma - taisna, izliekta (ārējais rādiuss)

Apstrādātā stikla biezums 2-25 mm

Jostas ātrums 7 m/s 2 - 30 m/s

Malu apstrādes leņķis 3°-90°

Izmēri (LxWxH):

Mašīna bez sānu galdiņiem 1600x670x1300 mm

Sānu galds 1650x1000x800 mm

Mašīnas izmēri ar sānu galdiņiem darba stāvoklī 2200x2670x1300 mm

Mašīnas svars 200 kg

Spriegums 220 volti

Jaudas patēriņš 1,5 kW

Stikla malu slīpēšanas un pulēšanas lentes mašīna

Lentas slīpmašīna ir viegli lietojama, un tajā ir viss nepieciešamais stikla apstrādei.
Jaunākie dizaini un tehniskie risinājumi ļauj ātri un vienkārši iegūt izcilu malu kvalitāti! Rūpīgi pārdomāts iekārtu dizains nodrošina ērtu darbu ar stiklu.
Ērta lentes mašīnas vadība ļauj apstrādāt malu jebkurā leņķī diapazonā no 5° līdz 90°.

Specifikācijas

apstrādātā stikla biezums.......2-20mm
instruments ............... abrazīvā lente 1800x100
jostas ātrums................................................ .10m/s
slēgta ūdens apgādes sistēma
mašīnas gabarīti ......... 1,40x1,0x1,2m
apstrādātā stikla izmēri......1,5x1,5 m
(Ar papildu galdiem ................1,5x3,0 m)
enerģijas patēriņš ..........................2,5kW
spriegums ...................................220-380V
mašīnas svars .................................................. .150kg
apmales leņķis ........................... 5° līdz 90°
(bezgalīgi regulējams ar starpposma fiksācijas iespēju)

Apstrādes instruments ir standarta abrazīvā lente. Pateicoties lentes piedziņas mehānisma oriģinālā dizaina izmantošanai, bija iespējams nodrošināt iekārtas uzticamu darbību un vieglu regulēšanu, samazināt tās izmērus un svaru salīdzinājumā ar analogiem, vienlaikus saglabājot izcilu apstrādes kvalitāti.

Lentas slīpmašīna stikla apmalei "KS-1"

Mērķis:
Stikla lokšņu taisnu un (pēc izvēles) izliektu malu apstrāde. Ideāla izvēle maziem un vidējiem uzņēmumiem, kas strādā stikla izstrādājumu, spoguļu, mēbeļu, stiklotu durvju un citu dažādu stikla elementus saturošu izstrādājumu jomā.
Lentas slīpmašīnas "KS-1" atšķirīgās iezīmes:
Ērts, pārdomāts dizains.

Iekārtas dizains ir izstrādāts, ņemot vērā visas svarīgākās prasības šāda veida iekārtām un ir vērsts uz ērtāko darbu un izciliem rezultātiem.

Izturīgs metināts pamatnes rāmis.

Piemīt palielināta stingrība un stabilitāte kombinācijā ar mazo mašīnas masu. Pārmērīgas vibrācijas, kas traucē darbu, ir izslēgtas.

Augsta mašīnas daudzpusība, paplašināts darbības joma.

Operators, veicot vienkāršus pielāgojumus (ja ir pieejamas atbilstošas ​​opcijas), var ātri pārkonfigurēt iekārtu izliektas malas slīpēšanai vai pulēšanai (ieskaitot izliektu malu).

Apstrādes leņķa regulēšana plašā diapazonā: no 3° līdz 90°

Vienmērīga lentes slīpuma leņķa regulēšana ar iespēju nostiprināt jebkurā pozīcijā.

Grādu skala perfektai apstrādes precizitātei!
Uzticami gumijas rullīši stikla pārvietošanai.

Tie ļauj bez piepūles, skaidri mainīt pat ļoti smagas sagataves pozīciju. Novērsiet nelielu skrāpējumu parādīšanos, iespējams, izmantojot galdu uz gaisa spilvena.

Elastīga lente, kas neļauj stikla malām noplīst.

Atšķirībā no disku mašīnām, lentes dizains nodrošina uzticamāku, saudzīgāku un drošāku stikla malas apstrādi.

Slēgta sistēma dzesēšanas šķidruma un tīrīšanas šķidruma padevei.

Stikla putekļus var efektīvi uztvert tikai šķidrums. Ūdens izmantošana ir vienīgā garantētā droša stikla atkritumu likvidēšanas metode. Ūdens, kas uzklāts uz sagataves, palielina lentes kalpošanas laiku un palielina apstrādes ātrumu. Sistēmas slēgšana nodrošina augstu neatkarību no ūdens padeves stabilitātes. Ūdens sūknis ir uzticams un tam ir regulējama ūdens padeves jauda.

Nerūsējošā tērauda izturīgas ūdens tvertnes.

Tvertnes un paletes ir izgatavotas vai nu no nerūsējošiem materiāliem (cinkots metāls), vai arī pārklātas ar speciālām krāsām un lakām, kas aizsargā pret rūsu.

Izsmalcināta paplātes forma, kas novērš piesārņojumu.

Ģeometriski pielāgotā paletes forma neļauj ūdenim un putekļiem tajā stagnēt un veidot grūti izskalojamu “stikla betonu”

Automātiskā palešu tīrīšanas sistēma.

Speciāls papildu vārsts var piegādāt ūdeni tieši uz pannas, kas ievērojami atvieglos tās tīrīšanu. Ūdens tiek padots no abām pannas malām un, uztverot visus nosēdušos putekļus, ieplūst tvertnē. (Opcija)

Regulējamas mašīnas kājas.

Tie ļauj viegli izlīdzināt darba virsmu neatkarīgi no grīdas stāvokļa, uz kuras mašīna atrodas.

Mīkstie balsti uz stikla galda.

Ļauj operatoram jebkurā laikā uzlikt stiklu galā, lai pārbaudītu apstrādājamo malu, neriskējot sabojāt stiklu.

Uzlabota vadības ergonomika.

Visas vadības ierīces ir izvietotas ar maksimālu ērtību un drošības prasībām. Ieslēgšanas un izslēgšanas pogas atrodas operatora tiešā tuvumā.

Iespēja regulēt jostas ātrumu.

Pēc izvēles tiek uzstādīts frekvences pārveidotājs, ar kura palīdzību iespējams palielināt lentes griešanās ātrumu no 1500 apgr./min līdz 3000-4000 apgr./min, kas būtiski paaugstinās slīpēšanas un pulēšanas produktivitāti.

Jostas apgriešanas sistēma.

Apstrādātā stikla biezums 2-25 mm
Apstrādātā stikla izmēri 1500 x 1500 mm
Ar papildu galdiem 1500 x 3000 mm
Jostas ātrums 10-25 m/s (opcija)
Malu apstrādes leņķis 3°-90°
Iekārtas kopējie izmēri 1400 x 1000 x 1200 mm
Mašīnas svars 150 – 170 kg
Spriegums 220-380 volti
Jaudas patēriņš 2,5 kW
Lentes padeve reverss

Slīpmašīnas lente SSHLS 6.06

Mašīnas slīplenta apstrādei

Cena: 95906

Apraksts

SSHLS lentes slīpmašīna ir paredzēta lietošanai mazos un vidējos uzņēmumos, kas darbojas stikla apstrādes un mēbeļu ražošanas tirgū. Izstrādāti, ņemot vērā viņu vajadzības un iespējas.

Modelis 6.06 ir ļoti pieprasīts, tam ir divi darbības režīmi: sausais un mitrais. Šis modelis ir atjaunināts. Sērijveida versija ir aprīkota ar galdu SKVP-1 ar gaisa spilvenu. SShLS iekārta spēj apstrādāt taisnas un izliektas formas produktus gan ar ārējiem, gan iekšējiem rādiusiem.
Iekārta ļauj apstrādāt stikla malu "trapeces" un "zīmuļa" formā. Iebūvētais putekļsūcējs efektīvi noņem apstrādātos produktus. Gaisa attīrīšanas sistēma sastāv no trim kontūrām un ļauj iegūt tīru gaisu (apliecināts ar higiēnas sertifikātu), kas tiek izvadīts tieši uz darba telpu (nav nepieciešama ārējā gaisa izplūde).

Slīplentes spriegošanas sistēmai ir manuāla un automātiska regulēšana, aizsardzība pret spēcīgiem dinamiskiem triecieniem, kad lente pārtrūkst, un slīplentes kustības virziena maiņa. Mašīna ir aprīkota ar lentes mitrināšanas sistēmu, uzsvaru uz pulēšanas režīmu un pīlinga produktivitātes pieaugumu.

Specifikācijas

Veiktspēja ar stikla biezumu 5 mm
Minimālais taisnstūra daļas izmērs 100*100mm
Maksimālais taisnstūra daļas izmērs 2000*1000mm
Min. apaļas daļas izmērs D 100 mm
Minimālais cauruma izmērs D 390 mm
Maksimālais apaļo gabalu izmērs D 1000 mm
Maksimālais daļas biezums 20 mm
Slīplentes gredzena garums 1830 mm
Slīplentes platums no 30 līdz 100 mm
Slīplentes ātrums no 2 līdz 30 m/s
Slīplentes kustības virziens ir atgriezenisks
Slīpuma leņķis 90°, +45°, -45°
Piedziņas motora jauda 1500W
Putekļsūcēja jauda 1300 W
Smidzinātāja jauda 110W
Jaudas patēriņš 2200W
Mašīnas kopējie izmēri 640x500x1600
Izmēri ar galdu 1800x900x1600 mm
Svars ar galdu SKVP-1 130 kg
Elektrības pieslēgums (nepieciešams zemējums) 3x380V, 50 Hz

Stikla apmales mašīna SB-021

Mašīna SB-021 ir paredzēta stikla malu tiešai apstrādei ar slīpēšanas dimanta disku. Apstrādājamās malas profilu nosaka apļa profils atkarībā no tā, kādu formu vēlaties iegūt: rādiusu vai trapecveida. Stiklu šīs iekārtas apstrādes zonā ievada operators manuāli.

Mašīnai ir divas apstrādes galviņas, kas palielina stikla sagatavju, kuru biezums ir lielāks par 6 mm, apstrādes ātrumu, jo ir iespējams izmantot dažādu dimanta graudu izmēru instrumentu, lai attiecīgi iepriekš un galīgi sagatavotu malu pulēšanai, uz pirmās apstrādes galviņas iestatot rupjāku graudu, uz otrās – smalkāku graudu sagatavošanai pulēšanai.pulēšana.
Lai pēc apstrādes ar slīpripu iegūtu pulētu malu, apstrādes diski ir jānomaina pret pulēšanas diskiem uz vulkanīta bāzes. Stiklu, kura biezums ir mazāks par 6 mm, var apstrādāt, uzliekot uz apstrādes galviņām: slīpripu attiecīgi uz otru riteni, lai iegūtu gatavu apstrādi.

Šīs iekārtas malu apstrādes kvalitāte ir tieši atkarīga no operatora prasmēm.

Taisnes malas labākai apstrādei SB-022 modelī nepieciešams veikt regulējamu padevi stikla apstrādes zonai.Tam ir paredzēts lentes transportēšanas mehānisms.

SB-021 tehniskie parametri
Stikla padeves rokasgrāmata
Ūdens instrumentu dzesēšana
Apstrādātā stikla biezums(mm) 3-12
Apstrādājamā stikla izmērs (mm) max 2500х2500
min 200x200
Darba vārpstas 2
Darba riteņa diametrs (mm) 175
Apstrādes apļa nosēšanās diametrs (mm) 63.4
Iekārtas kopējie izmēri (mm) 3000x950x1700
Jaudas patēriņš, (kW) 5,0
Nominālais spriegums (V) 380/220
Svars (kg) 150

Malu raupjēšana
Lai pabeigtu stikla gabala malas, izmantojiet knaibles robaino rokturi. Piespiežot rokturi pret stikla malām, pārvietojiet knaibles uz augšu un uz leju, lai noņemtu visus asus izvirzījumus.

Zāģēšana un slīpēšana
Pirms vara lentes pārklāšanas asas malas noslīpē ar karborunda akmeni. Spoguļstiklu var slīpēt ar smilšpapīru, kas aptīts ap taisnstūrveida koka bloku. Tas ir maigākais veids. Uzklājot to, samazināsiet stikla spoguļa pārklājuma bojājumu iespējamību un iegūsiet virsmu, pie kuras vara folija labi pielīp. Stikla gabali pēc apstrādes ir jāizskalo un jāizžāvē.
Elektriskās slīpmašīnas ir ievērojami dārgākas nekā karborunda akmeņi. Tos izmanto ne tikai stikla malu izlīdzināšanai, bet arī tā formas maiņai. Iesācējam var būt vieglāk izmantot dzirnaviņas, nevis iemācīties precīzi sagriezt stiklu pa zīmējuma līniju. Slīpmašīna ir ļoti noderīga lieta, taču tā ir jāizmanto kā palīgierīce, nevis galvenais instruments.

Vara lentes apdare

Noņemiet aizsargpārklājumu no pašlīmējošās vara lentes. Ar to apgrieziet glāzi, ar pirkstiem piespiežot lenti, lai lente vienādi salocītos abās stikla pusēs. Vēlreiz ar pirkstiem piespiežot lenti gar stikla malu un malām, izlīdziniet to ar ķīli.
STIKLA SMIŠSSTRŪRA stikls ir viena no populārākajām un pieprasītākajām tendencēm arhitektūras un dizaina nozarē. Oriģināli un ekskluzīvi dekoratīvie stikli un spoguļi rotā dzīvokļu un sabiedrisko telpu interjerus: restorānus, biznesa centrus, skaistumkopšanas salonus, fitnesa centrus u.c., piešķirot telpām unikālu oriģinālu stilu un papildus komfortu.

Zīmējumi uz skapju spoguļiem, kas izgatavoti ar smilšu strūklu, palīdzēs izveidot interjeru jebkurā stilā, padarīs jūsu mēbeles unikālas ar savu unikālo stilu.

Spoguļu un stikla apstrāde.

Uzņēmums "STERUS" piedāvā Jums sekojošus pakalpojumus spoguļu un stikla apstrādei: - smilšu strūklu; - fasešu apstrāde; - slīpēšana; - slīpēšana; - pulēšana; - urbumu urbšana; - stūru noapaļošana. Fasete ir malas (šķautnes) apstrāde stikla priekšpusē, nogriežot to leņķī no 0 līdz 45 grādiem. Iespējamais fasešu platums līdz 50 mm.

Fasete - slīpa sānu seja uz stikla elementa, spoguļa utt. Svinīgumu jūsu interjeram piešķirs fasetes griezuma spoguļi pa perimetru, jo gaismas atspīdums un laušana no fasetes noteiktos skata leņķos rada spīdumu. Saules stars, kas iet cauri stikla slīpajai malai, tiek lauzts, veidojot varavīksni un iedzīvinot objektus. Pulēta mala (Euro edge) - malu apstrādes veids, no gala optiski caurspīdīgs un trapecveida forma.

Tas ir glīts izskats un drošība, rīkojoties ar stiklu. Dažāda diametra caurumu urbšana spogulī, stiklā un tripleksā. Izstrādājuma biezums, kurā tiek urbts caurums, var būt no 3 līdz 50 mm, bet urbuma diametrs var būt no 4 līdz 60 mm. Veicam arī urbumu iegremdēšanu (urbumu apstrādi, lai iegūtu koniskus vai cilindriskus padziļinājumus, atbalsta plaknes ap urbumiem) cietināšanai, stiprinājumiem. Piedāvājam saviem klientiem papildus pakalpojumus: -UV līmēšana; - Saspīlēts stikls. UV līmēšana ir moderna tehnoloģija caurspīdīgu lokšņu stikla konstrukciju līmēšanai.

Īpaša līme ultravioleto staru ietekmē polimerizējas, veidojot spēcīgāko savienojumu "stikls-stikls" vai "stikls-metāls". Svarīga ultravioleto stikla līmju īpašība ir kapilaritāte jeb, citiem vārdiem sakot, šai līmei ir spēja iekļūt mazās spraugās, kas atrodas starp līmējamām virsmām. Šī ultravioleto līmju īpašība rada ērtu pielietojumu uzklāšanas laikā, lieliski aizpilda visas jau gatavās struktūras spraugas.

UV līmēšanas priekšrocības: līmētajiem savienojumiem ir augsta izturība;
vietā, kur notikusi stikla ultravioletā līmēšana, saglabājas caurspīdīguma efekts; operatīvā izpilde; plašs lietojumu klāsts. https://

Darbības joma: Šīs tehnoloģijas izmantošana ļauj izgatavot mūsdienu kvalitātes un izturības standartiem atbilstošus stikla izstrādājumus, ko izmanto mēbeļu, interjera elementu, tirdzniecības un izstāžu aprīkojuma ražošanā. Šī tehnoloģija ļauj dizainerim plašāk izmantot stiklu mūsdienu interjera dizainā (piemēram, "augsto tehnoloģiju" stilā).

Ar UV līmēšanas palīdzību varam izgatavot: - stikla galdus; - stikla vitrīnas;
- stikla plaukti kompaktdiskiem; - stikla TV statīvi;
- jebkuras stikla mēbeles.

Rūdītais stikls ir stikls, kam veikta īpaša termiskā apstrāde. Šāda stikla īpatnība ir tā, ka tas ir izturīgāks pret triecieniem un temperatūras izmaiņām. Mehāniskās iznīcināšanas gadījumā stikls tiek sadalīts nevis lielos un asos gabalos, bet gan nekaitīgos lauskas ar strupām malām, kuru izmērs ir no 5 mm līdz 20 mm. Stikls tiek rūdīts, karsējot līdz augstai temperatūrai, kam seko ātra dzesēšana. Stikla rūdīšana nodrošina apkārtējo drošību un palielina stikla izturību. Rūdīta stikla izturība liecē un triecienā ir 5-7 reizes lielāka nekā parastajam stiklam.

Rūdītā stikla darbības joma: Rūdītais stikls tiek izmantots gadījumos, kad nepieciešama paaugstināta mehāniskā izturība, diezgan augsta karstumizturība un drošība bojāšanās gadījumā. Pateicoties šīm īpašībām, rūdītais stikls tiek aktīvi izmantots arhitektūrā un interjera elementos. Rūdītais stikls lieliski piemērots kāpņu, durvju, starpsienu, aizsargu stikla kāpņu izgatavošanai; bērnu iestāžu, siltumnīcu iestiklošana. Rūdīto stiklu var papildus dekorēt ar matētiem rakstiem, krāsošanu (stemalītu), uzklājot ultravioleto apdruku, kas sniedz gandrīz neierobežotas iespējas izmantot rūdīto stiklu jebkurā interjerā.
https://

Stikla vēsture.

Dabiski ražots stikls, īpaši vulkāniskais stikls (obsidiāns), griezējinstrumentu izgatavošanai izmantots kopš akmens laikmeta. Tā kā šāds stikls bija retums, tas kļuva par biežu tirdzniecības preci. Arheoloģiskie avoti liecina, ka mākslīgais stikls pirmo reizi tika ražots Sīrijas piekrastē, Mezopotāmijā vai senajā Ēģiptē. Lielākā daļa senāko stikla trauku ir atrasti Ēģiptē, pateicoties stiklam labvēlīgajiem klimatiskajiem apstākļiem, taču iespējams, ka daži no šiem priekšmetiem tika ievesti Ēģiptē. Vecākie stikla priekšmeti ir datēti ar trešo gadu tūkstoti pirms mūsu ēras. e. Tās ir stikla krelles, kas nejauši varēja rasties metāla vai keramikas izgatavošanas procesā.

Vēlajā bronzas laikmetā Ēģiptē un Mazāzijā (piemēram, Megiddo) stikla tehnoloģija veica strauju lēcienu. Arheoloģiskie atradumi no šī perioda ietver krāsainu stikla lietņus un traukus, kas dažkārt ir inkrustēti ar pusdārgakmeņiem. Ēģiptes un Sīrijas stikla ražošanai tika izmantota soda, ko viegli iegūt no daudzu veidu oglēm, īpaši no halofīlajiem augiem, kas aug jūras krastā.

Agrākie trauki tika izgatavoti, vērpjot kaļamās stikla šķiedras ap smilšu un māla veidni, kas uzdurta uz metāla stieņa. Pēc tam, atkārtoti sildot stiklu, viņi nodrošināja, ka tas ir sapludināts vienā traukā. Pēc tam virs sākotnējās formas varēja uzklāt krāsaina stikla svītras, tādējādi radot ornamentus. Pēc tam veidne tika iznīcināta, un stienis tika noņemts no iegūtā trauka.
Līdz 15. gadsimtam pirms mūsu ēras. e. stikls tika masveidā ražots Mazāzijā, Krētā un Ēģiptē. Tiek pieņemts, ka tehnoloģijas stikla ražošanai no dabīgiem materiāliem bija rūpīgi sargāts noslēpums, un šīs tehnoloģijas tika izmantotas tikai visspēcīgāko valstu valdnieku galmā. Citur stikla ražošana ietvēra saliekamā stikla apstrādi, bieži vien lietņu veidā. Tādi lietņi, piemēram, tika atrasti pie kuģa Ulu Burun vraka netālu no mūsdienu Turcijas krastiem.

Stikls joprojām bija luksusa prece, un stikla ražošana, šķiet, izzuda līdz ar vēlā bronzas laikmeta civilizācijām. Devītajā gadsimtā pirms mūsu ēras. e. Sīrijā un Kiprā tika atjaunota stikla ražošana, tika atrastas tehnoloģijas bezkrāsaina stikla ražošanai. Pirmā zināmā stikla ražošanas "rokasgrāmata" datēta ar 650. gadu pirms mūsu ēras. e. - šīs ir tabletes, kas atrodas Asīrijas karaļa Ašurbanipala bibliotēkā. Ēģiptē stikla ražošana netika atsākta, kamēr grieķi to neieveda Ptolemaja valstībā.

Hellēnisma periodā turpinājās stikla tehnoloģiju attīstība, kas ļāva ražot liela izmēra stikla traukus, jo īpaši traukus. Jo īpaši tika izstrādāta tehnoloģija vairāku krāsu stikla sajaukšanai, lai iegūtu mozaīkas struktūru. Šajā periodā bezkrāsains stikls tika novērtēts vairāk nekā krāsains stikls, un attiecīgi tika uzlabotas tā ražošanas tehnoloģijas.

Saskaņā ar leģendu no Seviļas Izidora "Etimoloģijas" stikls pirmo reizi tika izgatavots Belusas upes grīvā, kur piekrastes smiltis sastāv no kvarca un kaļķakmens maisījuma. Tagad šo upi sauc Nahal Neaman (ebreju נחל נעמן‎), kas atrodas netālu no Akras pilsētas Izraēlā.
https://

“Levantes piekrastes daļā, ko sauc par Feniķiju, atrodas zema piekraste, kas atrodas netālu no ebreju apdzīvotās teritorijas. Vieta atrodas netālu no Karmela kalna pakājē, kur tek Belus upe... Straujā ūdens straumes plūsma pie tās ietekas attīra piekrastes smiltis no piesārņojuma. Saglabājies stāsts par to, kā šajā krastā tika izmests kuģis, kas vedis sodas no Ēģiptes uz Feniķiju. Kad tirgotāji sāka gatavot, viņi tuvumā neatrada nevienu akmeņu, lai izveidotu pavardu. Tāpēc, lai plīti salocītu, viņi no kuģa atveda saspiestas sodas gabalus. Smiltis krastā augstā temperatūrā sajaucās ar sodu, un no krāsns sāka plūst caurspīdīgas jauna šķidruma straumes, kas ārā sacietēja. Tā ir stikla izcelsme. »

Šīs mitoloģiskās versijas avots bija Plīnija Vecākā dabas vēsture. Un šī skaistā leģenda radās, iespējams, kā romiešu stikla ražošanas pieredzes atspoguļojums - baltais kvarcs no Vidusjūras austrumu krasta, kā arī no citiem līdzīgiem izejvielu avotiem, pateicoties tā ķīmiskajai tīrībai, tika plaši izmantots visā pasaulē. Romas impērija stikla ražošanai, kas tika strauji attīstīta I gadsimtā pirms mūsu ēras e. Pirmās arheoloģiskās un uzticamās vēsturiskās liecības par īstu stikla tehnoloģiju parādīšanos Sīrijas un Palestīnas piekrastē ir datētas ar šo laiku. Leģenda par Plīniju, tāpat kā daudz kas viņa dīvainajās piezīmēs, kas dabiski pārcēlās uz Seviļas Izidora darbu, protams, nevar tikt uzskatīta par vēsturiski pareizu liecību.

Eksperimentāli ir noskaidrots, ka stiklu metināt šādā veidā nav iespējams. Siltuma, ko dos pat ļoti liela uguns, nepietiks, lai izveidotu smilšu un sodas sakausējumu; bez tam ir arī citas tehnoloģiskas iezīmes, kas ir klajā pretrunā ar šo stikla ražošanas izcelsmes versiju

Stikla lentes slīpmašīna ir paredzēta taisna un formas stikla malu slīpēšanai un pulēšanai ar abrazīvām lentēm, ideāli piemērota maziem un vidējiem uzņēmumiem.

Lstikla lentes mašīna zema apkope un viegli lietojama, ļauj apstrādāt taisnu un izliektu stiklu. Stikla malu apstrāde tiek veikta pēc stikla griešanas. Stikla slīpēšanas galvenais uzdevums ir novērst lielus nelīdzenumus un asas malas, un pēc pulēšanas mala kļūst tikpat gluda un caurspīdīga kā stikla galvenā plakne.

Abrazīvo lentu izmantošanai kā instrumentam stikla malu apstrādei ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tās pašas klases mašīnām, bet disku izmantošanai kā instrumentam. Pirmkārt, tā ir iespēja nevienmērīgi padot stiklu, pieskaroties lentei. Mazākā darbinieka nepareizā kustība, strādājot pie diska iekārtas, novedīs pie laulības. Abrazīvā lente, kas ir elastīgs instruments, novērš sitienu iespēju. Lentes slīpmašīnas darbībai un apkopei nav nepieciešama īpaša personāla apmācība. Stikla apstrāde uz mašīnas tiek veikta ar 100 mm platām un 1800 mm garām abrazīvām lentēm. Instrumentu atdzesē ar regulētu ūdens plūsmu slēgtā ciklā.

Darba tehnoloģija pie stikla lentes slīpēšanas mašīnas sastāv no trim galvenajiem posmiem:
piešķirt stikla malai nepieciešamo ģeometriju;
sagatavot virsmas turpmākai pulēšanai; nopulējiet stikla malu līdz vajadzīgajai kvalitātei.

Stikla malu apstrāde pirmajā posmā tiek veikta ar diezgan rupjām abrazīvām lentēm: P80; P100; P150, ar kompaktu graudu veidu. Lentes jāizvēlas atkarībā no novēršamo defektu lieluma un stikla biezuma. Jo augstāki šie skaitļi, jo rupjākai lentei jābūt. Šo procesu sauc par pīlingu. Otrais darba posms ir stikla malas tieša slīpēšana. Slīpēšanai abrazīvās siksnas tiek izvēlētas mazāk rupjas nekā rupjai slīpēšanai: P180 - P240, un stikla mala tiek atkārtoti apstrādāta līdz samta raupjuma stāvoklim. Trešais stikla apstrādes posms ir pulēšana. To veic ar speciālām lentēm, kas izgatavotas uz savienota cērija oksīda bāzes, šāds sastāvs ļauj sasniegt augstu pulēšanas kvalitāti. Pulēšana tiek veikta tikai pēc smalkas slīpēšanas, jo pulēšanas lente nespēj noņemt virsmas defektus un skrāpējumus. Stikla pāreju skaits uz lentes ir atkarīgs no nepieciešamās lokšņu stikla gala virsmas pulēšanas kvalitātes.

Stikla malu apstrādes veidi:
1. taisnais gals;
2. eiromala.

Lentas slīpmašīnai stiklam ir divu ātrumu darbības režīms. Stikla apstrādes procesā ir svarīgi pareizi iestatīt abrazīvās lentes ātrumu. Pirmajā apstrādes posmā, kad tiek izmantotas rupjākās lentes (sastāv no kompaktiem graudiem), apstrādes ātrums jāiestata uz augstu 20 m/s, bet ūdens padevei jābūt bagātīgai. Stikla apstrādes otrajā posmā slīpēšanas procesā jāņem vērā, ka smalka lente uz apstrādes zonu pa savu virsmu novada mazāku ūdens daudzumu, tāpēc ātrums jāiestata uz maziem 10 m/s. lai izvairītos no stikla pārkaršanas un jostas bojājumiem. Trešajā posmā stikla malas pulēšanas procesā ātrumam jābūt lielam 20 m/s, ūdens padevei ir daudz, un stikla spiedienam uz lenti jābūt mērenam.

Stikla apstrādes procesā uz lentes slīpmašīnas stikls balstās uz speciālo galda balstu gumijas elementiem: lodīšu balsts; atbalsta veltnis. Galda balsti aizsargā stiklu no saskares ar iekārtas metāla elementiem, tādējādi novēršot skrāpējumus un šķembas. Lai pagarinātu galda kāju kalpošanas laiku, tās katru dienu jātīra no aplikuma un slīpēšanas gružiem. Tā kā galda balsti nolietojas, tie ir jānomaina. Pie mums vienmēr varat iegādāties gumijas galda balstus dažādās komplektācijās.

STIKLA SMIŠSSTRŪRA

Stikla dekorēšana ir viena no populārākajām un pieprasītākajām tendencēm arhitektūras un dizaina nozarē. Oriģināli un ekskluzīvi dekoratīvie stikli un spoguļi rotā dzīvokļu un māju interjerus, sabiedriskās telpas: restorānus, biznesa centrus, skaistumkopšanas salonus, fitnesa centrus u.c., piešķirot telpām unikālu oriģinālu stilu un papildus komfortu.
Firma "Shaleny Meister", Čerkasi, piedāvā plašu pakalpojumu klāstu dekoratīvai stikla apstrādei, izmantojot stikla smilšu strūklu.

Smilšu strūklu var veikt uz plakana un izliekta stikla. Tas nozīmē, ka uz bīdāmo skapju spoguļiem iespējams veikt zīmējumus.

Stikla apstrāde ar smilšstrūklu balstās uz stikla virsmas mehānisku apstrādi ar gaisa strūklu zem spiediena, izmantojot smalkus abrazīva materiāla graudus.
Iegūtajam matētajam rakstam var būt dažādi graudu izmēri un apstrādes dziļumi. Smilšu strūklas zīmējumi uz skapju spoguļiem izskatās ļoti iespaidīgi un dārgi. Stikla izstrādājumiem, kas dekorēti ar smilšu strūklu, ir raksturīga augsta uz stikla uzliktā attēla izturība pret ārējām ietekmēm.

Smilšu strūklas stikls tiek plaši izmantots mēbelēm mēbeļu fasāžu, iekšdurvju, stikla galda virsmu, garderobes spoguļu, stikla starpsienu ražošanā.

Spoguļi bīdāmajiem skapjiem vai stikla starpsienām, kas izgatavoti, izmantojot smilšu strūklu, izdaiļos jebkuru interjeru, padarot to funkcionālāku, vizuāli paplašinot telpu, piešķirot telpai papildu apjomu.
Zīmējumi uz skapju spoguļiem, kas izgatavoti ar smilšu strūklu, palīdzēs izveidot interjeru jebkurā stilā, padarīs jūsu mēbeles unikālas ar savu unikālo stilu.