Tăierea buștenilor în scânduri acasă. Principalele tipuri și metode de tăiere a lemnului. Tăierea cherestea Tăierea buștenilor pe o fabrică de cherestea

Pentru a obține cherestea, buștenii sunt tăiați, adică sunt împărțiți de-a lungul axei în părți cu ferăstrău (ferăstrău cadru, rotund și cu bandă). În acest caz, tăierea se efectuează fie cu un singur ferăstrău, fie cu un grup de ferăstrău.

În al doilea caz, cel puțin două ferăstrău sunt implicate în lucru, uneori numărul lor este adus la 16 ... 20. Această metodă se numește tăiere în grup. Tăierea în grup este tipică pentru cadrele fabricilor de cherestea, mai rar pentru ferăstraie circulare.

Dacă se face o singură tăietură în timpul tăierii și numai o parte a bușteanului este separată, o astfel de tăiere se numește tăiere individuală. Prin această metodă se folosesc ferăstraie cu bandă sau circulare.

Ferăstrăul individual vă permite să utilizați mai bine lemnul, ținând cont de caracteristicile diferitelor părți ale buștenului.

Ferăstrăul în grup este utilizat pentru materii prime de diametre mici și medii, omogene ca structură și de mică valoare (conifere și foioase moale).

Tăieturile din buștean pot fi situate fie paralel cu fibrele de lemn, ceea ce corespunde direcției generatricei buștenului (de-a lungul cursului), fie, cel mai adesea, la un anumit unghi cu direcția fibrelor și paralel cu axa buștenului (tipic pentru tăierea în grup).

În raport cu straturile anuale, tăieturile pot fi direcționate radial, tangențial la straturile anuale, sau ocupa o poziție intermediară.

Ferăstrăul cu o direcție strict definită de tăiere se numește orientat. Cheresteaua orientată capătă diverse proprietăți suplimentare (cheresteaua radială - calitate superioară). Direcția tăierilor poate fi un factor suplimentar semnificativ în îmbunătățirea calității cherestea. Cel mai mare randament de cherestea orientată poate fi obținut printr-o metodă de tăiere individuală.

Alegerea și justificarea uneia sau alteia metode de tăiere a lemnului rotund este determinată de indicatori economici. Cel mai important dintre ele este rezultatul produsului final.

Producția de produse tăiate este înțeleasă ca raportul dintre volumul de produse primite și volumul de materii prime cheltuite pentru el:

unde este coeficientul de producție al produselor finite;

Procentul producției de cherestea;

Volumul produselor obținute din materii prime;

Volumul de materii prime cheltuit pentru producerea acestui produs.

Tăierea buștenilor în cherestea se face printr-un set de tăieturi. Este ușor de reprezentat ca o proiecție a unui buștean pe un plan perpendicular pe axa longitudinală a bușteanului. Bușteniul este luat ca un corp geometric obișnuit care se rotește în jurul unei axe.

Principalele metode de tăiere a lemnului pentru cheresteaua (Fig. 5):

    despartire;

    cherestea (ruperea grinzilor);

    segment;

    sector;

    circular.

Ferăstrăul în metoda de rupere se efectuează cu tăieturi paralele cu avioanele, se dovedește că nu scânduri tivite, în timp ce media - tăierea radială; laterale extreme - tangențiale, restul - mixte, plăci și așchii tehnologice. Ferăstrăul waddle este utilizat pentru a obține plăci netivite de lungimi relativ scurte, semifabricate pentru producerea de plăci tivite din bușteni subțiri, deoarece alte metode dau o reducere puternică a lățimii plăcilor.

Este caracteristic că la tăierea plăcilor netivite care ocupă același loc în modelul de tăiere, lățimea practică a plăcii va fi diferită (așa-numita „împrăștiere”) din cauza formei neregulate a buștenilor, a inexactității tăierii plăcilor. și selecția jurnalelor din set.

Orez. 5. Modalități de tăiere a buștenilor: 1 - spargere; 2 - ruperea fasciculului; 3 - segment; 4 - sector; 5 - circular

Din acest motiv, este dificil să îndepliniți comenzile pentru cherestea de o lățime dată.

Tăierea prin metoda lemnului se efectuează după cum urmează: mai întâi, un lemn cu două muchii și scânduri laterale sunt tăiate din buștean. În viitor, grinda rezultată este tăiată în plăci, iar toate plăcile din mijloc sunt tăiate curat de aceeași lățime, egală cu grosimea grinzii. Prelucrarea ulterioară a plăcilor netivite se realizează prin analogie cu plăcile din metoda de desfacere.

Deoarece numărul de scânduri tivite dintr-un buștean este de 65 ... 70% din volumul tuturor scândurilor, comenzile pentru cherestea de o anumită lățime sunt îndeplinite cu ușurință.

Metoda de spargere cherestea vă permite să produceți produse cu un grad înalt completitudine (40% cherestea tăiată - tivita) și mai mare, comparativ cu metoda de spargere, randamentul calitativ al cheresteașului.

Metoda segmentelor constă în faptul că din partea de mijloc a bușteanului se decupează o grindă sau mai multe scânduri, iar din laterale se obțin două plăci, având un segment în secțiune transversală. Ulterior, segmentele pot fi tăiate în diverse moduri pentru a obține cherestea predominant radială sau tangenţială.

Metoda segmentară cu producția de cherestea radială este utilizată pe scară largă pentru a obține cherestea de rezonanță cu un diametru de buștean de 30 cm.

Taierea segmentelor se poate face atat prin metode de grup cat si individual. La tăierea fiecărui segment separat, se obține o calitate bună a tăierii, deoarece există o suprafață de bază sub formă de plan.

Cu metoda sectorului, creasta este tăiată în patru sau mai multe părți, fiecare având forma unui sector în secțiune transversală. Cu metoda grupului se decupează patru sectoare, cu metoda individuală, mai multe.

Metodele sectoriale și pe segmente sunt foarte consumatoare de timp, caracterizate printr-o cantitate mare de deșeuri de lemn, așa că se folosesc metode mixte de tăiere.

Metoda de tăiere circulară se caracterizează prin rotirea buștenului în jurul axei sale longitudinale, care poate fi efectuată după fiecare tăiere a următoarei plăci. Fiecare tăietură ulterioară poate fi direcționată fie paralel, fie perpendicular, fie sub un unghi, cel mai adesea perpendicular. Evident, metoda circulară este posibilă doar cu o metodă de tăiere individuală.

Toate metodele au diferențe fundamentale. Fiecare metodă determină tehnologia și echipamentul adecvat și este destinată să producă cherestea de un anumit tip, dimensiune și scop.

Alegerea metodei de tăiere corectă, cea mai convenabilă, justificată din punct de vedere tehnic și economic este o sarcină importantă în tehnologia prelucrării mecanice a lemnului.

Criteriul de eficiență a tăierii buștenilor pentru cheresteaua este randamentul volumetric.

Randamentul volumetric (O, %) - gradul de utilizare a lemnului fără a lua în considerare dimensiunea și calitatea produselor tăiate:

unde - volumul de cherestea prelucrată, m 3;

Volumul de materii prime utilizate, m 3.

Toate fotografiile din articol

Buștenii tăiați sunt scânduri,. Sarcina de tăiere competentă și eficientă a trunchiurilor este extrem de relevantă pentru exploatarea forestieră independentă sau industrială, în plus, cunoașterea elementelor de bază vă va ajuta să alegeți cheresteaua potrivită.

Ne vom uita la punctele principale referitoare la acest subiect și vă vom spune cum să tăiați corect un buștean pe o fabrică de cherestea cu bandă.

busteni de taiere

Sarcina principală

Important! Schema de tăiere este selectată în funcție de calitatea materiilor prime, scopul plăcii și capacitățile echipamentului.

Instrument de tăiat

Înregistrarea se face cu un instrument special. Pentru munca normală conform standardelor actuale, aveți nevoie de o mașină specială pentru tăierea buștenilor cu propriile mâini, care se numește gater.

Există două tipuri de gatăre: gater cu discuri și cu bandă. Ferăstraiele circulare folosesc ferăstraie circulare și sunt considerate mai puțin eficiente, deoarece au o grosime mare de tăiere (de la 6 la 9 mm), precizie și adâncime mai puține.

Gatereul cu bandă este echipat cu un sistem diferit: ferăstrăul este o bandă purtată pe role rotative. Grosimea de tăiere este de aproximativ 1,5 - 3 mm, ceea ce este destul de economic în ceea ce privește îndepărtarea așchiilor.

Modelele moderne se remarcă prin precizie și productivitate ridicate, sunt automatizate și au mecanism de înclinare pentru ridicarea și întoarcerea buștenilor în cazul tăierii circulare sau tăierii cherestea.

Folosind un ferăstrău cu lanț, puteți tăia doar un buștean în jumătate, dar dacă folosiți un cadru special, puteți dizolva bușteanul în scânduri chiar în pădure.

Important! Gatereul cu bandă este considerată cea mai eficientă și mai rentabilă.

Concluzie

Taierea unui buștean este considerată una dintre cele mai complexe și importante sarcini în exploatarea lemnului și producția de cherestea. Calitatea produselor și veniturile întreprinderii depind de schema aleasă, de procedura de lucru bine concepută și de pregătirea instrumentelor.

Videoclipul din acest articol vă va spune despre tipurile de gatere și despre cum să tăiați lemnul.

Ferăstrăul cu lanț este destinat efectuării diverselor lucrări cu lemn. Cu ajutorul acestuia, puteți doborî copaci de diferite diametre și îi puteți tăia în scânduri sau bare. În plus, această unealtă este folosită pentru sculptură în lemn - sculptură. Pentru a utiliza corect un ferăstrău cu lanț, trebuie să vă familiarizați cu tehnologia diferitelor lucrări și reguli de siguranță, a căror neglijare duce la consecințe foarte dezastruoase.

Doborârea copacilor este suficientă proces traumatic, pentru că la cea mai mică greșeală, trunchiul unui copac tăiat, care are o masă uriașă, poate cădea asupra unei persoane care lucrează cu un ferăstrău cu lanț. Prin urmare, nu este suficient doar să aveți această unitate și dorința de a tăia un copac. Înainte de a începe să lucrați cu un ferăstrău cu lanț, ar trebui să cunoașteți regulile de bază pentru lucrul cu acest instrument. Deci, măsurile de siguranță pentru tăierea pădurii conțin următoarele puncte, care nu trebuie ignorate.

Cum să tăiați un copac cu un ferăstrău cu lanț

La doborârea copacilor cu un ferăstrău cu lanț, este necesar să alegeți lama potrivită: aceasta trebuie să se potrivească cu grosimea și tipul de lemn. De exemplu, dacă trebuie să tăiați copaci subțiri, atunci nu are sens să folosiți unități grele și puternice. La urma urmei, au un consum mare de amestec de combustibil și lubrifiant și este mult mai greu să lucrezi cu ele. Se recomandă respectarea următoarelor reguli:

  • pentru trunchiuri cu un diametru de 600 mm sau mai mult, trebuie utilizată o pânză grea (650 mm);
  • pentru trunchiuri cu un diametru mediu de 300-600 mm - o pânză de dimensiuni medii 350-650 mm;
  • tăierea trunchiurilor subțiri (până la 300 mm) poate fi efectuată cu o lamă de până la 350 mm.

Dacă ai de lucru cu lemn de esenta tare(stejar, fag, cireș, măr, par etc.), este mai bine să folosiți lame medii pentru trunchiuri subțiri și lame grele pentru trunchiuri cu un diametru de 300-600 mm sau mai mult.

Etapa de pregătire

Doborârea copacilor cu drujba va fi dificilă și uneori periculoasă fără un pas de pregătire.

  1. Asigurați-vă că nu există oameni, animale, clădiri sau alți copaci în zona în care se așteaptă să cadă copacul.
  2. Necesită o pregătire foarte atentă pentru tăierea copacilor lângă corpuri de apă. Dacă obiectul tăiat cade în apă, atunci va fi nevoie de mult efort, inclusiv de utilizarea tehnologiei, pentru a-l obține și a-l tăia.
  3. Dacă doriți să așezați copacul tăiat într-un anumit loc, atunci puteți lega un cablu de vârful trunchiului sau de mijlocul acestuia și puteți utiliza un troliu sau alt mecanism pentru a-l forța să se încline în direcția corectă.
  4. Înainte de a tăia un copac, aveți grijă căi de evacuare, dacă apare o situație neprevăzută (dacă este posibil, îndepărtați toate obstacolele care vă pot împiedica să părăsiți zona periculoasă).
  5. Asigurați posibilitatea de acces la arborele tăiat și tăiat pentru transport pentru încărcare și îndepărtare.
  6. Dacă să fie rostogolire copac mare , apoi la început este necesar să se excludă posibilitatea ca ramurile mari să cadă în procesul de lucru. Se recomandă închirierea unui lift sau folosirea serviciilor alpiniștilor industriali pentru a tăia ramurile problematice.

În practica amatorilor, este permisă tăierea copacilor folosind o tăietură cu o singură trecere, numai atunci când urmează să fie tăiate plante joase cu un diametru al trunchiului de cel mult 150 mm. Dar este necesară tăierea copacilor groși, respectând tehnologia standard.

  1. Primul, croiala superioara ar trebui făcut din partea plantei în care ar trebui să cadă în final. Se realizează la un unghi de 45 °, cu o adâncitură de ¼ din diametrul trunchiului. Al doilea, crestătură de jos se efectuează pe orizontală, până la îmbinarea degajărilor.
  2. A treia crestătură este numită doborâreași este cel mai responsabil. Se execută pe partea opusă tăieturii în formă de pană realizată anterior, paralel cu cea de-a doua pilă (vezi figura de mai jos), dar cu 5 cm mai sus decât aceasta.De asemenea, conform tehnologiei, pila de tăiere nu trebuie să fie finisată până la capătul, adică la tăietura în formă de pană. Este necesar să se oprească fără a finisa aproximativ 1/10 din grosimea trunchiului, astfel încât întreaga parte rămasă să acționeze ca un fel de balama.
  3. Pentru a preveni blocarea ferăstrăului în tăietură, este necesar să se folosească pene de lemn. Pene metalice nu trebuie folosite, deoarece lanțul ar putea fi deteriorat dacă ferăstrăul se dă înapoi.
  4. Când faceți o tăietură de tăiere, monitorizați cu atenție verticala trunchiului. O rafală bruscă de vânt își poate face propriile ajustări și nu va funcționa pentru a tăia copacul așa cum ați planificat.
  5. După tăierea tăierii, chiar înainte ca planta să înceapă să cadă, urmează rapid, fără agitație, scoateți bara de ferăstrăuși deplasați-vă la o distanță sigură. Este extrem de nesigur să fii lângă un copac în acest moment, deoarece partea inferioară a trunchiului, la cădere, poate sări la o înălțime de aproximativ 1,5 metri.

În cazul în care regula de subbăutură este ignorată, precum și tăieturile de ghidare și tăiere sunt poziționate incorect, atunci va fi imposibil de prezis direcția căderii copacului.

După ce planta s-a dovedit a fi aruncată în direcția corectă, ar trebui tăiați toate ramurile pe trunchiul lui. Pentru comoditate, o bucată plată de lemn de 100-150 mm înălțime trebuie plasată sub butoi. Dacă acest lucru nu se face, atunci există o mare probabilitate să agățați pământul cu ferăstrăul. Când echipamentul lovește pământul, unde este mereu nisip, acesta din urmă cade pe anvelopă și anume în canelura de-a lungul căreia alunecă lanțul. Ca urmare a expunerii la particule abrazive, nu numai lanțul se uzează, ci întreaga anvelopă începe să se uzeze rapid. Prin urmare, întrebarea pe care o pun adesea constructorii - dacă este posibil să tăiați blocuri de spumă cu un ferăstrău cu lanț - este nepotrivită.

Cum să tăiați corect un buștean

Următorul pas după doborârea unui copac este tăierea lui. Este obligat să o conducă, urmând anumite reguli și conform schemei.

Taiere longitudinala pe placi

După cum ați putea ghici, scândurile sunt obținute prin dizolvarea longitudinală a bușteanului. Deoarece este necesară rupere, lanțul de ferăstrău trebuie să fie, de asemenea, de tipul corect. Pentru a vă asigura că tăierea trunchiului în scânduri este precisă, se folosește un dispozitiv special de tăiere a buștenilor Big Mill, prezentat în figura următoare.

Poate fi folosit pentru a tăia bușteni diametru până la 500 mm. Grosimea plăcii rezultate este stabilită în funcție de o riglă specială aplicată pe rafturile dispozitivului. Puteți să-l cumpărați gata făcut sau să o faceți singur uitându-vă la aceasta video.

Pentru a dizolva bușteanul în plăci de grosime egală, procedați în felul următor.


Pentru a tăia buștenii peste bob, pe mașină trebuie montat un lanț de ferăstrău. Practic, se folosește o tăietură transversală pentru tăierea lemnului de foc. Se obțin cilindri mici, care sunt împărțiți în continuare în lemn de foc. Pentru a facilita tăierea lemnului de foc, butucul este așezat pe capre cu o înălțime de 600-800 mm.

În același mod, se realizează tăierea fasciculului.

Schema de tăiere a buștenilor

Mai jos este o diagramă care arată modul în care buștenii sunt tăiați corespunzător în scânduri și grinzi.

Această operație poate fi efectuată în mai multe moduri.

  1. Taierea unui fascicul pătrat are loc din partea sunetă a buștenului.
  2. Pentru a obține 2 grinzi dreptunghiulare, o grindă pătrată este tăiată în 2 părți.
  3. Tăsând un buștean în cruce, puteți obține 4 grinzi.
  4. Acest tip de ferăstrău se numește „aruncat” și este folosit pe cadrele fabricilor de cherestea. Toate plăcile sunt netivite.
  5. Cu acest tip de tăiere pentru bușteni, puteți obține o grindă cu două muchii, precum și mai multe scânduri netivite și o pereche de plăci.
  6. Dificil în executarea sa tăiere radială. O trăsătură caracteristică a plăcilor cu astfel de tăiere sunt inelele de creștere verticale.
  7. Cheresteaua cu două tăișuri este desființată în scânduri tivite și 2 scădere.
  8. Pentru plăcile cu aranjament orizontal de inele anuale, partea din față se numește cea care este întoarsă spre centrul trunchiului (miez), iar partea din spate este întoarsă către alburn (așa-numita periferie a trunchiului).

Ce este sculptura

Cuvântul „cioplire” a venit în limba noastră din engleză și înseamnă „tăiere”. Acesta este numele sculpturii în lemn figurate cu un ferăstrău cu lanț. Această artă a utilizării cu pricepere a instrumentului începe să câștige popularitate în țara noastră. Pentru sculptură, obișnuit drujbe ușoare, de exemplu, cum ar fi Husqvarna 135.

Motoferastrau Husqvarna 135

Ferăstrăul cu lanț are dimensiuni reduse, dezvoltă puterea necesară, are o greutate de 4,4 kg și pornește ușor motorul. Anvelopa trebuie instalată într-o dimensiune medie, aproximativ 14 inci. Lanțul este selectat în trepte de 3/8 inch. Se recomandă achiziționarea imediată a lanțurilor speciale. De exemplu, lanțul STIHL Carving Rapid Micro Spezial (RMS) are un pas de ¼ inch, dinți scurtați și este conceput special pentru modelarea lemnului. Fierăstrăul Husqvarna 135 este potrivit pentru sculptorii începători.

Motofierastrau Husqvarna 450e II

Pe măsură ce câștigi experiență, poți folosi unități mai puternice.

Sculpturile realizate din lemn cu ajutorul unui ferăstrău cu lanț sunt foarte utilizate în parcurile de distracție, pe străzile orașului, lângă cafenele, restaurante și alte locuri publice și atrag întotdeauna atenția autentică a trecătorilor.

De exemplu, după ce au văzut un astfel de produs în parc, puțini oameni trec pe lângă el indiferent.

Fantezia și priceperea artiștilor de sculptură profesioniști provoacă uneori surpriză și admirație.

Pentru a obține astfel de rezultate, trebuie să depuneți eforturi mari, va fi nevoie de ani de practică pentru a vă perfecționa abilitățile. La urma urmei, chiar dacă încercați să faceți un produs simplu cu propriile mâini, veți înțelege imediat că sculptarea în lemn cu o ferăstrău cu lanț nu este un proces ușor. Dar dacă ești copleșit de dorința de a învăța această artă, atunci, fără îndoială, vei putea să-ți realizezi toate planurile și să-ți decorezi site-ul cu produse de neegalat.

Ce pot face maeștrii de sculptură începători

Dacă doriți să vă încercați să sculptați în lemn cu un ferăstrău cu lanț, atunci mai întâi ar trebui să alegeți o formă simplă, de exemplu, puteți eliminaciupercă sau cub

Luați-vă în serios alegerea lemnului. Dacă este umed, atunci produsul finit se va crăpa după uscare, iar rezultatul muncii tale va fi stricat.

Deci, la început este necesar să faceți un semifabricat dintr-un ferăstrău pentru lemn, adică să dați produsului un contur general. În această etapă, nu este necesară o precizie specială. Este important doar să nu eliminați prea mult. Țineți un desen al obiectului sau o referință în fața dvs. pentru a reprezenta mai exact proporțiile sculpturii finite.

Sculpturile din lemn finisate sunt lustruite cu șmirghel și acoperite cu un strat protector, vopsea sau lac. Pe măsură ce dobândiți abilități, puteți deja să vă ocupați de fabricarea unor figuri mai complexe. Meșteșugurile din bușteni, și anume stâlpi care înfățișează oameni sau animale, sunt foarte populare printre cioplitorii cu drujbă. Sunt instalate vertical (îngropate în pământ). Fotografia de mai jos arată procesul de fabricație a unui simplu busteni figuri de urs care este potrivit pentru sculptorii începători.

Pentru a crea păsări este nevoie de mai multă experiență și pricepere, deoarece detaliile foarte mici ale sculpturii (cap, pene etc.) vor fi prelucrate.

Alegeți soluția de răcire potrivită
Numeroase experimente efectuate de cercetătorii americani i-au condus la concluzia că este greșit să se folosească apa ca lubrifiant atunci când se operează ferăstraie cu bandă. Nu este deloc necesar să folosiți lubrifiant până când rumegușul începe să se „ruleze” pe ferăstrău. În cazul în care se întâmplă acest lucru, ar trebui utilizată o lubrifiere optimă: un amestec de 50% motorină și 50% ulei pentru lubrifierea anvelopelor cu lanț.
Acest amestec trebuie pulverizat uniform pe ambele părți ale lamei ferăstrăului cu bandă. Si in acest caz Soluțiile obișnuite de curățare a geamurilor auto funcționează excelent. Nu ar trebui să existe multă soluție de răcire, operatorul va observa cu ușurință după sunetul caracteristic când este timpul să se „răci”.
Utilizarea acestui lubrifiant în loc de apă va reduce, de asemenea, cantitatea de plăci înflorite și va prelungi durata de viață a curelelor de pe scripetele de antrenare a gaterului, deoarece acestea nu vor mai „șchiopăta” din cauza rumegușului și a apei care cade pe ele.
Eliberați tensiunea de pe ferăstrăul cu bandă de îndată ce opriți ferăstrăul
În procesul de tăiere a lemnului, pânza se încălzește și, prin urmare, se întinde, crește în lungime. Pe măsură ce lamele se răcesc, ele tind să se restrângă la dimensiunea lor originală. Aici apar suprasarcinile, cu alte cuvinte, excesul de tensiune. De asemenea, pânza „înregistrează în memorie” forma ambilor scripete de gater, ceea ce, de asemenea, nu își prelungește viața neglijent. La aceasta se adaugă inevitabila deformare a curelelor de pe scripete, ceea ce duce la vibrații suplimentare ale lamei, precum și „cocoașa” de pe centură care se prinde în timp, ceea ce asigură autocentrarea ferăstrăului pe scripete.
Ferăstraie cu bandă - cablare corectă
Dispunerea poate fi considerată optimă atunci când între lama de tăiere și lemnul tratat este prezent un amestec de 65-70% rumeguș și 30-35% aer. Ejectarea a 80-85% din rumeguș din tăietură indică faptul că ferăstrăul dumneavoastră este setat corect.
Dacă setul de ferăstrău este prea mare, tăietura va rămâne un numar mare de rumeguș liber și, cel mai probabil, zgârieturi și zgârieturi caracteristice vor rămâne pe suprafața plăcii.
Cu un mic divorț de ferăstrău, presat strâns, rumeguș fierbinte rămâne pe suprafața plăcii. Nu vă puteți imagina ceva mai rău pentru un ferăstrău. Rumegul ar trebui să fie cald la atingere, nu fierbinte sau rece.
Un ferăstrău care este așezat prea departe este probabil să ruleze în smucitură, iar un ferăstrău care nu este așezat prea departe va lăsa „valuri” pe tablă.
Exemplu. Când tăiați un buștean cu un diametru de 30 cm la un avans bun, totul merge ca un ceas. Nu credeți că totul va fi bine cu un buștean cu diametrul de 60 cm, pentru că acum trebuie să îndepărtați de două ori mai mult rumeguș din tăietură. Corect! Divorțul ar trebui crescut (aproximativ 20%). Prin urmare, printre alte recomandări, ne permitem următoarele: înainte de tăiere, buștenii trebuie sortați după diametru.
Amintiți-vă că numai treimea superioară a dintelui ar trebui să fie crescută, în niciun caz sub „rădăcină”. La urma urmei, doar un colț ascuțit din partea superioară a dintelui ar trebui să participe la procesul de tăiere. Nu uitați, de asemenea, că cu cât copacul pe care îl tăiați este mai moale, cu atât ar trebui să fie mai mare divorțul.
Și, desigur, succesiunea operațiilor este extrem de importantă: lama este ascuțită după cablare și nu invers. Ascuțirea va elimina 0,002-0,003 inci, așa că acest lucru ar trebui să fie luat în considerare la setare.
Și, în sfârșit, nu vă opriți niciodată intuiția, formulele nu vă vor ajuta aici.
Importanța verificării regulate a indicatorului dispozitivului reglabil
Nu uitați de un astfel de dispozitiv pe dispozitivul dvs. reglabil ca indicator. Nu costa nimic sa-l resetezi. Funcționează într-un mod extrem de intens, judecă singur: ferăstrăul tău are aproximativ 220 de dinți, ascuți ferăstrăul de 15 ori, rezultă că indicatorul funcționează de 3,5 mii de ori pe durata de viață a ferăstrăului. Indicatorul se uzează în timp, așa că verificați mai des instalarea acestuia.
Fierăstraie cu bandă - forma dintelui
Dacă îți trece prin minte ideea că un ferăstrău va funcționa excelent indiferent de forma pe care o are dintele, alungă gândul. Forma dintelui a fost dezvoltată și verificată de-a lungul anilor. De ce încerci să reinventezi roata?
Sfat practic: atunci când mergi să cumperi din nou pânze, cere o bucată de pânză de aproximativ 30 de centimetri, fă o gaură în ea și înlănțuiește-o la o mașină de șlefuit. Iată standardul după care poți copia forma dintelui!
Câteva probleme în timpul lucrului ferăstraie cu bandă oram și modalități de a le rezolva
La intrarea în lemn, ferăstrăul „a sărit în sus”, apoi funcționează fără probleme, până la capătul bușteanului, după care cade jos. Aceasta este așa-numita „strângere” sau „strângere”, adică atunci când ferăstrăul este stors. Cel mai probabil, motivul este că unghiul de ascuțire a dintelui este prea mare. Încercați să micșorați unghiul cu 2 grade.
La intrarea în pădure a urcat ferăstrăul. Rezultatul este o placă curbată ca o sabie. Motivul este că unghiul de ascuțire al dintelui este prea mare cu cabluri insuficiente. Încercați să micșorați unghiul dintelui cu 2 grade și să măriți setul cu 0,002-0,003 inci pe latură.
Ferăstrăul se scufundă și apoi merge drept. Acest comportament se datorează mai multor motive, de exemplu, lama de tăiere a devenit plictisitoare. Cu toate acestea, cel mai probabil, unghiul de ascuțire este mic, sau poate că pur și simplu ascuțitorul nu a umplut piatra la timp. Privește cu atenție pânza, dacă forma dintelui ți se pare perfectă, atunci ar trebui să mărești unghiul de ascuțire cu 2 grade.
Ferăstrăul „se scufundă”, iar placa rezultată este curbată, ca o sabie. Unghiul de ascuțire este mic și, în același timp, cablajul este insuficient. Ar trebui să măriți unghiul de ascuțire cu 2 grade și să creșteți setul cu 0,002-0,003 inchi pe latură.
Există prea mult rumeguș liber la atingere pe tablă. Divorțul este prea mare. Dacă te uiți cu atenție, poți vedea zgârieturi caracteristice peste bord. Divorțul ar trebui redus.
Rumegul de pe placă este presat și fierbinte la atingere. Divorțul nu este suficient. Ar trebui crescută.
Croială ondulată. Dacă ferăstrăul este ascuțit, se datorează unei setări prea mici, creșteți setarea cu 0,006-0,008 inci pe latură. Amintiți-vă, lucrul cu un ferăstrău neasezat este cea mai flagrantă încălcare a tehnologiei, care duce la o rupere a lamei!
Țesătura se crăpă la marginea de fugă. Acest lucru se datorează faptului că opritoarele din spate ale rolelor sunt prea departe de marginea de fugă a lamei. Această distanță nu trebuie să depășească 0,3 mm.
Rumegul se „rulează” pe pânza ferăstrăului. Divorțul este mic și nu a mai rămas suficient aer în tăietură, apare o frecare excesivă pe rumeguș, ceea ce duce la încălzirea și „coacerea” prafului de lemn pe metal. Măriți setul cu 0,005" pe latură.
Rumegul „se rostogolește” pe suprafața interioară a dintelui, dar acest lucru nu se întâmplă pe suprafața ferăstrăului. Calitatea slabă a ascuțirii (prea mult avans sau prea multă îndepărtare a metalului și, în consecință, calitate proastă suprafața de pe cavitatea dintelui) sau un unghi prea mare de ascuțire al dintelui. Sau au continuat să taie pânza după ce devenise deja plictisitoare.
După reșlefuire, lama este acoperită cu fisuri în cavitatea dintelui. Acest lucru este de obicei asociat cu o schimbare a geometriei dintelui. Comparați geometria dintelui cu cea originală. Și nu în ultimul rând, o notă. Multe probleme sunt create de faptul că piatra de ascuțit nu este alimentată des și suficient de precis.
Dacă considerați că recomandările menționate mai sus sunt irelevante, este posibil să nu le respectați. Amintiți-vă, oricât de perfectă este mașina pe care o achiziționați, aceasta rămâne un dispozitiv pentru „a alerga” lamă de ferăstrău prin lemn.90% din rezultat depinde de întreținerea corectă a pânzei de ferăstrău cu bandă și doar 10% de setarea generală a mașinii!

Miturile și realitatea tăierii cu bandă

Partea 4.1
Setarea dinților de ferăstrău cu bandă
Orice comerciant de cherestea care urmează să cumpere o fabrică de cherestea, desigur, speră să facă profit. Dar trebuie să rețineți că pentru funcționarea stabilă a gaterului, este necesar să pregătiți ferăstraie de înaltă calitate. Și trebuie să o faci aproape în fiecare zi. În articolele anterioare, am vorbit despre configurarea procesului de pregătire a ferăstrăilor cu bandă, despre o nouă metodă de ascuțire a ferăstrăilor și, de asemenea, am început să vorbim despre unul dintre cele mai dificile procese în pregătirea ferăstrăilor pentru lucru - procesul de așezare a dinților. În această postare, vom vorbi mai multe despre acest proces.
Lucrările la mașinile de fierăstrău cu bandă sau, așa cum sunt numite mai frecvent, gaterele cu bandă, totuși, ca la orice alt echipament, constă din două părți principale - organizatorică și tehnică. Mulți oameni neglijează prima parte, gândindu-se în zadar că toate problemele organizaționale pot fi rezolvate direct în procesul de lucru. Rezultatul unei astfel de neglijențe este abia respirația sau închiderea producției. În acest articol voi încerca să descriu problemele care ar trebui rezolvate înainte de a cumpăra echipament.
Suntem adesea întrebați: pe gaterul cu bandă de ce producător și în ce configurație este cel mai bine să tăiem? Mulți li se pare că experiența noastră bogată de a trata cu sute de proprietari de gatere și cu aproape toți producătorii lor, cunoscând problemele cu care se confruntă zilnic, va ajuta să oferim un răspuns precis la această întrebare „simple”. De fapt, pe lista întrebărilor de tăiere, aceasta, deși o întrebare foarte importantă, ar trebui să fie pe ultimul loc. Cei care au cumpărat mai întâi o fabrică de cherestea și abia apoi s-au gândit la cum să organizeze corect munca la ea au organizat, de obicei, această lucrare pentru o perioadă foarte lungă de timp, iar unii nu au putut să înființeze deloc producția pentru a primi 500-1.000, și nu 50- 100 de ruble din metru cub tăiat de buștean. În același timp, cel mai adesea ei dau vina pe toate eșecurile pe faptul că au cumpărat gaterul greșit.
Pentru a obține un profit bun la tăierea buștenilor cu ferăstrău cu bandă înguste (27-60 mm lățime), mai întâi trebuie rezolvate câteva probleme de bază. Mai mult, fără a rezolva cel puțin una dintre problemele enumerate mai jos, este mai bine să nu întreprindeți deloc o astfel de tăiere, deoarece altfel veți avea o mulțime de probleme și o durere de cap completă.
1. Este necesar să lucrați independent ca mașinist și ascuțitor la o fabrică de cherestea existentă. Este să lucrezi 1-2 săptămâni și să nu te uiți la serviciu 1-2 ore. Dacă nu faci asta, nu vei putea niciodată să înțelegi complexitățile producției. Și, ca urmare, mașiniștii și ascuțitorii vor da multe motive pentru care nu pot funcționa mai bine și nu veți putea evalua corect corectitudinea argumentelor lor, ceea ce înseamnă că este puțin probabil să obțineți profitul maxim.
2. Veți putea petrece cel puțin 10-12 ore pe zi în producție pentru cel puțin primul an pentru a controla și depana întregul proces de lucru? Să nu credeți că acest lucru poate fi încredințat însoțitorului dvs., cu atât mai puțin unui maestru angajat. Din păcate, rareori se poate avea încredere într-un însoțitor, iar orice meșteșugar angajat îi înșală cel mai adesea pe antreprenori. Cunosc mai mult de un exemplu când meșteșugarii angajați trăiesc foarte bine în industrii care funcționează prost, fără controlul constant al proprietarilor.
3. Este necesar să decideți cum va fi tăiat bustenul:
a) la comandă, tăierea dimensiunilor cerute de cherestea din bușteanul de cherestea, adică nu este optimă, pierzând de fiecare dată 10-15% din volumul de ieșire posibil, economisind puțin costurile de depozitare;
b) cu tăierea optimă a fiecărui buștean, obținându-se randamentul maxim de cherestea, dar în același timp trimiterea parțială a produsului finit la depozit, cu întârziere în vânzarea dimensiunilor lente, adică cu o ușoară înghețarea în timp a capitalului de lucru, deși în final mai mult profit.
4. Veți tăia pentru prima dată buștenii de ferăstrău cu randamentul optim de cherestea și vă instruiți asistentul să lucreze în acest fel, astfel încât să vă puteți înlocui ulterior, sau aveți deja un mașinist cu experiență, care va lucra imediat perfect? și nu doar „conduceți cuburi”. Aproape toți mașiniștii sunt plătiți pentru metri cubi de bușteni tăiați și nu pentru cheresteaua tivită obținută din acest buștean. Prin urmare, este mai profitabil pentru ei să taie rapid scânduri groase, cherestea și să ia un alt buștean. Plăcile mari și piesele mari la tăierea plăcilor netivite se irosesc de obicei. Și acesta este profitul pierdut. În funcție de cât de bine este organizată producția, procentul din randamentul produsului finit poate varia de la 50 la 75%.
5. Decideți cum vor primi șoferii ferăstrăile:
a) le veți emite pur și simplu după cum este necesar, adică mașiniștii nu vor fi interesați de funcționarea îndelungată a ferăstrăului și le vor putea rupe calm unul după altul și veți asculta doar pretențiile lor pe care le face cadrele. nu știu să ferăstrău, iar dispozitivul de ascuțit nu ascuțește corect ferăstrăul și calculează-ți pierderile
b) interesează pe toată lumea să aibă grijă de fierăstrău și gater.
Iată un exemplu. Plata către muncitori se calculează după cum urmează: pentru tăierea a 1 m³ de bușteni, șoferul primește 76 de ruble, doi asistenți - 62 de ruble fiecare. Doar 200 de ruble. Aceasta include costul unui ferăstrău cu bandă la rata de tăiere a 40 de cuburi de bușteni cu un ferăstrău. Dacă ferăstrăul taie mai mult înainte de rupere, câștigurile sunt, respectiv, mai mari. Peste 100 de cuburi au început să fie tăiate cu un ferăstrău. Singura precizare: tăierea se realizează cu ferăstraie bimetalice. Dedus pentru un ferăstrău rupt: de la șofer - 450 de ruble, de la fiecare asistent - 200 de ruble. Doar 850 de ruble. Dacă ferăstrăul este rupt pe un cui, atunci se eliberează unul nou gratuit. Ascuțitorul primește un salariu mediu (dacă deservește mai multe gatere) de la toți mașiniștii. Astfel, toți sunt interesați să țină ferăstrăul în funcțiune cât mai mult timp. Și acum nimeni nu trebuie să-i urmeze.
Șoferii monitorizează îndeaproape lucrul fabricii de cherestea, deoarece chiar și o ușoară nealiniere a acesteia (bătăi ale scripetelor, plimbarea ferăstrăului pe scripete, schimbarea setări corecte role de ghidare, alimentare neuniformă cu lichid de răcire, șlefuirea racletelor de curățare etc.) duc, pe lângă formarea unui val pe cherestea, la o ruptură accelerată a ferăstrăului, care este foarte dezavantajoasă pentru acestea. Și orice defecțiune este cel mai ușor de eliminat la început - vor exista mai puține căsătorii, iar eventualele perioade mari de nefuncționare ale reparațiilor sunt practic excluse. Pentru a evita deșeurile mari, puteți utiliza diverse sisteme amenzi. După cum arată practica, mașinii amendați o dată sau de două ori tăiau mult mai competent. Dar toate acestea funcționează doar atunci când sunt mai multe echipaje și, în cazuri extreme, șoferul poate fi înlocuit de asistentul său. Când șoferul lucrează singur, este foarte greu să-i faci față.
6. Găsiți în prealabil un mecanic bun, adică o persoană care va depana munca gaterului și o va monitoriza constant, menținând-o în stare bună.
7. Rezolvați problema locului de pregătire a ferăstrăului cu bandă, ținând cont de faptul că orice gater este doar un dispozitiv de tragere a ferăstrăului cu un set de funcții de service. Calitatea lemnului obținut în timpul tăierii (precizia dimensională, rectitudinea (fără val) a suprafeței) și productivitatea fabricii de cherestea (cantitatea de cherestea tăiată pe unitatea de timp, adică profitul real) depind aproape complet ( cu gater reglat) privind pregatirea zilnica corecta a fierastraie . Există două opțiuni:
a) găsiți în avans un ascuțitor cu înaltă calificare, care va putea încerca (cel mai adesea fără succes) să pregătească zilnic ferăstraie pe mașini de șlefuit și reglabile ieftine, de calitate scăzută și învechite. Rezultatul unei astfel de pregătiri este fierăstraie ruptă rapid, cherestea de calitate scăzută (undă la suprafață), productivitate scăzută;
b) puteți cumpăra imediat, plătind puțin mai mult, mașini de ascuțit și reglabile bune, pe care aproape orice persoană poate pregăti zilnic ferăstraie de înaltă calitate și le-a văzut cu profit maxim pentru sine. Cum să alegeți mașinile de ascuțit și reglabile potrivite a fost descris în numerele anterioare ale revistei.
8. Decideți cum va fi organizat procesul de tăiere:
a) cu costuri minime, dar și cu profit minim: tăierea este efectuată de un șofer și un asistent, unitatea de ferăstrău lucrează doar 20-25% din timpul de lucru, restul timpului este alocat hrănirii buștenului, pregătirii pentru tăiere (nivelare, înclinare etc.) și îndepărtarea cheresteașului finit rezultat;
b) cu costuri ceva mai mari, dar in final (datorita productivitatii crescute) o crestere a profitului real - varianta cea mai comuna. Tăierea este efectuată de un mașinist și doi asistenți, unitatea de ferăstrău a funcționat timp de 25-35% din timpul de lucru;
c) cu cea mai mare performanta posibila la cel mai mic cost initial. Tăierea este efectuată de un șofer cu doi asistenți, dar, în același timp, o secțiune suplimentară de 6 metri este atașată la calea ferată principală. Două bușteni sunt stivuite în serie. Acum, când un buștean este tăiat, asistenții efectuează operațiunile necesare cu altul. Unitatea de ferăstrău funcționează 35-50% din timpul de lucru.
9. Decideți pe ce piață doriți să lucrați:
a) intern;
b) extern.
Când lucrați pentru piața internă, productivitatea fabricii de cherestea datorită unei posibile creșteri a alimentării unității de fierăstrău poate fi cu 10-15% mai mare. Micile abateri ale dimensiunilor nominale obținute în acest caz sau o mică undă la suprafață nu au o importanță fundamentală.
10. Decideți ce doriți să vedeți la gater:
a) tăierea nu este foarte rapidă, dar de foarte bună calitate (panouri de mobilier, specii valoroase de lemn etc.), buștenii sunt în mare parte mari (mai mult de 40 cm) în diametru;
b) tăierea în cherestea tivită, în principal bușteni cu un diametru de până la 40 cm.
Când lucrați conform opțiunii a), veți avea nevoie de dispozitive hidraulice sau electromecanice suplimentare, o riglă electronică, întoarcerea automată inversă a unității de ferăstrău.
Când lucrați la opțiunea b), merită să vă gândiți serios cât de necesare sunt aceste sisteme. Cu tot respectul pentru astfel de sisteme, ele îmbunătățesc condițiile de lucru la gater, reducându-i productivitatea reală cu 10-20% și, în plus, se defectează constant.
Un șofer experimentat se va adapta mult mai repede la electronice marimea corecta(mișcarea în sus și în jos a unității de ferăstrău trebuie să fie electromecanică) și va returna unitatea de ferăstrău după tăiere. Cunosc mulți care au început să lucreze cu aceste componente electronice, dar apoi au fost pur și simplu oprite pentru a nu interfera. Doi asistenți efectuează toate operațiunile cu un buștean mult mai rapid decât hidraulica sau electromecanică și chiar și în timpul lucrului real cu bușteni cu diametrul de 25-35 cm practic nu obosesc. Este necesar doar ca opritoarele să nu fie șurub, ci excentrice. Sunteți de acord cu astfel de pierderi de productivitate, mai ales că instalarea acestor sisteme, de regulă, dublează costul unui gater?
11. Decideți ce diametre reale veți tăia:
a) de cele mai multe ori diametre mai mari de 40 cm - atunci când tăiați un astfel de buștean, aveți nevoie de o fabrică de cherestea cu scripete de cel puțin 600 mm, care vă permite să lucrați cu un ferăstrău cu bandă de până la 60 mm lățime și o lungime a ferăstrăului mai mare de 6 m ;
b) mai mult de 90% vor avea mai puțin de 40 cm în diametru - merită să luați în considerare dacă este necesar să plătiți prea mult pentru posibilitatea de a tăia trei până la cinci bușteni mari pe lună. Ele pot fi tăiate în cazuri extreme într-un cerc. Cu diametrele scripetelor de 520-560 mm, costul unui gater este de obicei cu până la 30% mai mic. Când tăiați cu un ferăstrău cu o lățime de 32-40 mm și o lungime de 4-4,5 m, obținând în același timp aceeași calitate a cherestea, și productivitatea fabricii de cherestea, nu veți plăti în mod constant aproape o dată și jumătate pentru lățime. și lungimea ferăstrăului cu bandă cu aproape aceeași tăietură pentru a sparge fiecare metru cub de bușteni.
12. Decideți dacă aveți nevoie de un decojitor. După părerea mea, chiar nu este cel mai scump, dar foarte dispozitiv util, deoarece permite fierăstrăului cu bandă să funcționeze până când devine plictisitor pentru mult mai mult timp, mai ales dacă este tăiat un buștean murdar.
13. Decideți dacă aveți nevoie de un pointer laser. De asemenea foarte fixare convenabilă, deoarece permite asistenților să seteze buștenii mai rapid și mai precis, crescând astfel productivitatea fabricii de cherestea și reducând deșeurile, care de multe ori cresc cu tăieri suboptime.
Doar atunci când rezolvi toate întrebările enumerate mai sus, poți începe să alegi o fabrică de cherestea specifică cu echipamentul necesar. Să revenim la întrebarea inițială. Deci, totuși, care gater cu bandă este mai bună decât altele: se sparge mai puțin, taie la calitate superioară și nu este foarte scumpă? Paradoxul este că nu pot răspunde la această întrebare. Aproape toți producătorii care există astăzi produc fabrici de cherestea de 10-15 ani sau mai mult. Experiența bogată a permis proiectanților acestor industrii să dezvolte și să producă noi modificări foarte bune la gatere, care practic nu sunt inferioare analogilor străini în ceea ce privește parametrii și la un preț mult mai mic. Profitul real poate fi obținut mult mai rapid prin construirea producției dvs. pe baza fabricilor de cherestea rusești. Dar problema tuturor producțiilor noastre este că producătorii noștri ar putea întotdeauna să dezvolte și să producă un prototip și să arate un model lustruit la expoziții și să primească diplome pentru aceste lucrări de proiectare. Dar, din păcate, aproape nimeni nu poate produce în mod constant produse de înaltă calitate. Efectuarea unei suduri de înaltă calitate, fabricarea de componente pentru respectarea exactă a paralelismului și perpendicularității necesare numai în conductori speciali, conceptul de toleranțe la conectarea componentelor de 0,01 mm sau 0,1 °, conexiune electrică de înaltă calitate și multe altele, adică tot ceea ce poate fi numit o expresie încăpătoare - cultura producției este încă o cerință practic imposibilă pentru mulți dintre producătorii noștri. Prin urmare, atunci când cumpărați un gater de la un producător rus, belarus, ucrainean, trebuie să vă amintiți întotdeauna că cumpărați un constructor pe care îl veți asambla și îl veți aduce într-o măsură mai mare sau mai mică într-o stare normală în primele 1-3 luni. Nu este nimic groaznic aici. Doar în stadiul inițial, fie un bun propria experiență, sau prezența unui mecanic competent. Dar atunci aceste gatere nu vor funcționa mai rău decât cele importate, iar banii economisiți pot fi folosiți sub formă de capital de lucru sau cheltuiți pentru achiziționarea de echipamente suplimentare.
Se vorbește și se scrie mult despre productivitatea scăzută a tăierii buștenilor de cherestea de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime.
Pentru referință, voi oferi următoarele cifre: cu o fabrică de cherestea care funcționează bine, pregătirea de înaltă calitate a ferăstrăului și organizarea procesului de tăiere conform opțiunii 8b, randamentul mediu de cherestea tivita ar trebui să fie de 1 m³ pe oră cu un real ieșire din jurnalul a 70-75% din produsul finit. Cu organizarea corectă a producției, lucrând în mai multe schimburi, este realist să primiți 400-600 m³ de cherestea tivita finită pe lună de la o singură fabrică de cherestea.
Acum, dacă calculați independent toate costurile inițiale, productivitatea, randamentul real al produselor finite dintr-un singur buștean, puteți fi sigur că tăiați până la 3 mii m³ de bușteni pe lună de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime. va fi cea mai fezabilă din punct de vedere economic.comparativ cu toate celelalte metode de tăiere.
Sunt sigur că se vorbește despre incapacitatea de a lucra productiv și de a obține cherestea calitate bună gaterele de acest tip sunt conduse de cei care pur și simplu nu au reușit să organizeze corespunzător munca producției lor.

Cum să lucrezi la o fabrică de cherestea

Sfaturi profesionale
1. INFORMAȚII GENERALE DESPRE MAȘINĂ
Mașina de ferăstrău cu bandă orizontală este utilizată pentru tăierea lemnului de orice duritate în scânduri, grinzi, șine. Ferăstrăul are loc prin deplasarea cadrului ferăstrăului cu o unealtă de tăiere (fierăstrău cu bandă) de-a lungul ghidajelor șinei fixe ale fierăstrăului cu bandă.
Utilizarea unui gater cu bandă vă permite să:
pentru a produce plăci cu o înaltă calitate a suprafeței din material
primiți o PĂBLĂ cu o precizie de 2 mm. cu lungimea de 6 m;
Gatereul cu bandă vă permite să reduceți deșeurile de 2-3 ori,
reducerea costurilor cu energia;
reglați rapid dimensiunea ferăstrăului,
Gatereul cu bandă este capabil să taie piese scurte (de la 1,0 metri) și să producă produse cu grosimea de până la 2 milimetri.
gaterul cu bandă funcționează în condițiile UHL 4 (GOST 15150-69). Gatereul cu bandă este echipat cu un dispozitiv de ridicare a ferăstrăului de tip electromecanic.
2. "Greere cu bandă" - lucru și dispozitiv:
2.1 Principalele componente și părți ale fabricii de cherestea cu bandă:
Un pat care se deplasează de-a lungul ghidajelor șinei în direcție orizontală;
cadru de ferăstrău;
Ridicarea mecanismului cadrului ferastraului;
Dulap electric;
clemă pentru bușteni;
Glisor mobil al scripetelui condus;
Scripete de conducere;
Scripete antrenat;
transmisie cu curele trapezoidale;
Ghidajele șinei ale unei fabrici de cherestea cu bandă;
Mecanism ferăstrău cu bandă de tensionare;
Priză de montare ferăstrău cu bandă;
Capac pentru snopi ferăstrău cu bandă
rezervor de lichid de răcire
Ghidul ferăstrăului fixat
Ghid de ferăstrău mobil
Patul gaterului cu bandă are formă de U și tălpi cu role pentru deplasarea cadrului ferăstrăului de-a lungul șinelor și perii de pâslă care curăță ghidajul de rumeguș. Ridicarea cadrului ferăstrăului se realizează prin două glisoare amplasate pe rafturile patului. Mișcarea se realizează printr-o transmisie cu lanț cu două sensuri, conectată sincron, acționată de un motor electric, printr-o cutie de viteze.
Cadrul este format din două canale, care sunt paralele și interconectate. La un capăt al cadrului este fixat fix scripetele conducătoare de ferăstrău, la celălalt capăt, cel antrenat, care are posibilitatea de deplasare longitudinală. Pânza ferăstrăului cu bandă este tensionată printr-un mecanism arc-șurub, arcul atenuează dilatarea termică a benzii de ferăstrău. La fabricarea unui fierăstrău cu bandă, tensiunea pentru un ferăstrău cu o lățime de 35 de centimetri este calibrată. Riscurile carcasei întinzătoarei W și ale șaibei sunt egale cu o forță de întindere de 525 de kilograme. În grinda frontală a gaterului cu bandă și pe glisorul scripetei antrenate există două încuietori pentru scoaterea și instalarea benzii de ferăstrău. Pe consolele situate în mijlocul cadrului sunt instalate două ghidaje de ferăstrău cu bandă (mobile și fixe), care sunt echipate cu role de susținere și un sistem de reglare și o bară. Cuplul este transmis de la motorul fabricii de cherestea către scripetele de antrenare - transmisie cu curele trapezoidale. Rezervorul de lichid de răcire este fixat pe partea superioară a protecției pentru teșire a ferăstrăului. Alimentarea cu lichid este reglată prin robinete amplasate pe rezervor. Panoul de control al fabricii de cherestea este situat pe jumperul superior al mașinii.
Ghidajele pliabile din 3 secțiuni, ceea ce este convenabil pentru transport. Mai jos sunt plăcile de bază în care sunt înșurubate șuruburi de ancorare. Deasupra ghidajelor fabricii de cherestea cu bandă susțin buștenii. Ghidajele pentru busteni sunt fixate cu patru cleme cu șurub și un opritor care asigură 90 de grade.
3. REGLAREA FUPEȚILOR FERĂSTRĂISTULUI
3.1. Mașina asigură reglarea poziției ambelor scripete unul față de celălalt în planul orizontal și vertical. Este necesar să vă asigurați că ferăstrăul cu bandă cu o tensiune de 6-8 kg / mm sq. în secțiune transversală de o ramură nu a părăsit jantele scripetelor ferăstrăului.
3.2. În primul rând, scripetele sunt reglate în plan vertical, expunându-le în unghi drept față de cadrul ferăstrăului. Pentru a face acest lucru, pe glisorul scripetei conduse, șurubul Ml0 este înșurubat de jos pe axa sa, iar pe scripetele de antrenare, reglarea se efectuează prin instalarea de șaibe sau plăci distanțiere. Această operațiune este efectuată de producător.
3.3 Pentru a regla poziția scripetelor de ferăstrău din plan orizontal, două șuruburi Ml2 sunt înșurubate în capetele cadrului din partea laterală a scripetei de antrenare, iar un șurub este înșurubat pe axa scripetei antrenate.
Este necesar să reglați scripetele fabricii de cherestea cu bandă în următoarea secvență:
3.3.1 Opriți alimentarea automată a panoului de control.
3.3.2 Deschis huse de protectie scripete de ferăstrău.
3.3.3 Montați ferăstrăul cu bandă pe scripete în așa fel încât să iasă dincolo de marginile scripetelor cu valoarea înălțimii dintelui plus 2-5 mm.
3.3.4 Închideți conectorii mobili (încuietori).
3.3.5 Tensionați fierăstrăul cu bandă rotind piulița mecanismului de tensionare la valoarea optimă pentru acest tip de ferăstrău cu bandă (pe baza 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Rotiți mâna pentru scripetele condus în direcția de tăiere (în sens invers acelor de ceasornic), trebuie să vă uitați la ce poziție va lua ferăstrăul cu bandă pe scripete. Dacă banda curge în afară cu o cantitate egală de la ambele scripete, atunci fără a slăbi tensiunea ferăstrăului, eliberați piulița de blocare Ml6, care fixează axa scripetelui antrenat pe cadrul ferăstrăului (glisorul cadrului ferăstrăului).
3.3.7 Apoi slăbiți piulița de blocare M12 și înșurubați șurubul Ml2 o cantitate mică, apoi strângeți contrapiulița M12 și contrapiulița M16.
3.3.8 Repetați punctul 3.3.6 și dacă banda se scurge, repetați reglarea până când se obține rezultatul corect.
3.3.9 Dacă banda rulează în interior cu o cantitate uniformă, atunci este necesar să slăbiți tensiunea ferăstrăului cu bandă.
3.3.10. Slăbiți piulița de blocare Ml6, piulița de blocare M12 și deșurubați șurubul M12 o cantitate mică, apoi strângeți piulițele M12 și M16.
3.3.11 Dacă banda a luat poziția conform instrucțiunilor, atunci reglarea este corectă.
3.3.12 Dacă ferăstrăul cu bandă iese imediat de pe scripetele de antrenare în timpul rotației, atunci reglarea trebuie începută de la aceasta.
3.3.13 Pentru a face acest lucru, în funcție de direcția din care merge cureaua (în afară sau înăuntru), slăbiți piulițele de blocare stânga sau dreaptă Ml6 și reglați în aceeași ordine ca și pe scripetele antrenat.
3.3.14 După reglare, strângeți toate piulițele.
3.3.15 Închideți ușile capacelor scripetelor ferăstrăului.
3.3.16 Porniți distribuitorul de e-mail. energie pe panoul de control.
3.3.17 Porniți pentru scurt timp antrenarea scripetelor ferăstrăului și asigurați-vă că lama ferăstrăului este în poziția corectă. Mașina este gata de lucru.
4. CERINȚE PENTRU BANȚELE DE FIERĂSTRASTRU
1. În timpul funcționării fierăstrăului cu bandă, pentru a crește durata de viață a ferăstrăului cu bandă, este necesar să îl tensionați corespunzător pe scripete.
1.1 Cantitatea de tensiune, în funcție de lățimea sa, este determinată de dispozitivul „Tensometru”.
1.2 Atenție! Ferăstrăul cu bandă nu trebuie să funcționeze mai mult de 2 ore. După acest timp, acesta trebuie scos din mașină și agățat în stare liberă timp de cel puțin 24 de ore, pentru a elimina solicitările de oboseală.
2 Utilizați lubrifiantul corect pentru pânza ferăstrăului cu bandă.
Ca fluid de tăiere (lichid de răcire), în cele mai multe cazuri, este suficientă doar apă sau apă cu adaos de detergent(„Zână”, etc.). Cu toate acestea, la temperaturi scăzute, cel mai bine este să folosiți un amestec de 50%-80% motorină sau kerosen și 50%-20% ulei de motor sau ulei de anvelope pentru motoferăstrău. Rezultate bune la tăierea coniferelor sunt date și de folosirea terebentinei.
In cazul folosirii apei ca lichid de racire, este necesar sa stergeti scripetele si cureaua cu ulei la finalul lucrarii.
3. Slăbiți întotdeauna tensiunea ferăstrăului cu bandă.
Când ați terminat, luați tensiunea de pe ferăstrău. La lucru, lamele se încălzesc și se întind, iar apoi, când sunt răcite, se micșorează cu zecimi de milimetru în fiecare perioadă de răcire. Prin urmare, curelele rămase pe scripete sub sarcină se supraîncărcă, iar asupra lor se formează amprenta celor două scripete, ceea ce provoacă fisuri în cavitățile dintre dinți.
4. Utilizați setarea corectă a dinților.
Setarea este corectă dacă aveți 65-70% rumeguș și 30-35% aer în spațiul dintre pânza ferăstrăului și lemnul tratat. Dacă setarea dinților dumneavoastră este prea largă pentru greutatea sau grosimea lemnului, va exista prea mult aer în tăietură și nu este suficient rumeguș. Veți avea pierderi excesive de rumeguș și, ca urmare, o rugozitate mare a lemnului prelucrat. Dacă răspândirea nu este suficientă, nu veți obține suficient debit de aer pentru a îndepărta rumegușul din tăietură. Rumegul fierbinte este un semn al acestui lucru. Acest lucru poate provoca cele mai devastatoare daune ferăstrăului: intervalele de operare vor fi scurte, ferăstrăul se va defecta prematur. Rumegul trebuie să fie rece la atingere. Și, în sfârșit, cu divorțul insuficient și unghiul de ascuțire greșit, ferăstrăul va tăia un val pe tablă. Din punctul nostru de vedere, nu puteți lucra cu același set de dinți cu bușteni de diferite diametre, cherestea și cant.
Trebuie să sortați cheresteaua.
Pentru fiecare 20-25 de centimetri de mărime, este necesară creșterea cablajului cu aproximativ 18%, în funcție de faptul că lemnul este dur sau moale, umed sau uscat. Singura modalitate de a obține aspectul dorit este efectuarea tăierilor de control ale unui anumit buștean. Măriți setul cu 5-8 sutimi de milimetru pe fiecare parte până când urmele dinților sunt vizibile. Aceasta înseamnă că lucrați cu un amestec 50/50 de aer și rumeguș. După aceea, reduceți setarea dinților cu 8-10 sutimi pe fiecare parte și veți obține rezultatul dorit. Notă: Ar trebui să reproduceți doar cei opt opt, nu cei din mijloc sau de jos. Nu doriți ca golul dintre dinți să se umple complet atunci când tăiați. Când lucrați cu lemn moale, fie umed sau uscat, așchiile se extind de 4 până la 7 ori starea lor inițială. nivel celular. Lemnurile tari, umede sau uscate, cresc in volum doar de 1/2-3 ori. Aceasta înseamnă că, dacă tăiați bușteni de pin de 45 cm, va trebui să vă fixați dinții cu 20% mai mult decât atunci când tăiați bușteni de stejar de 45 cm. Așezați întotdeauna dinții înainte de ascuțire.
5. Ascuțiți corect ferăstrăul.
Există o singură modalitate de a ascuți ferăstrăile cu bandă. Piatra ar trebui să călătorească în jos pe suprafața dintelui, în jurul bazei cavității dintre dinți și în sus de-a lungul spatelui dintelui într-o mișcare continuă.
Trebuie sa mentineti profilul dintelui si cavitatea interdentara.
Spațiul dintre dinți (galetul) nu este un coș de rumeguș. Fluxul de putere al aerului, răcirea oțelului și îndepărtarea rumegușului depind de acesta.
Dacă aveți setul corect de dinți, aerul este furnizat de-a lungul buștenului cu aceeași viteză ca și ferăstrăul, ca urmare, rumegușul este aspirat în galon. Rumegul îl răcește considerabil pe măsură ce trece prin interiorul și exteriorul următorului dinte. Este necesar ca spațiul dintre dinți să fie umplut cu 40%, ceea ce va asigura răcirea necesară și va crește timpul de ferăstrău.
6. Setați unghiul corect de ascuțire.
Datorită galeriilor adânci, putem folosi unghiuri de ascuțire reduse, care transmit mai putina caldura până la vârful dintelui. Seria folosește un unghi de cârlig de 10 grade care este capabil să pătrundă în majoritatea suprafețelor de lemn mediu dur până la mediu moale.
Regula generală este aceasta: cu cât lemnul este mai dur, cu atât unghiul de ascuțire este mai mic.
Avertisment: Nu aveți încredere în cântare și rigle de măsurare de pe râșnița dvs.!
Știfturile și ghidajele de pe el se uzează. În cursul lucrărilor, profilul pietrei se modifică.
Pentru a controla unghiurile corecte de ascuțire, utilizați un raportor. Atenţie; recomandăm schimbarea pânzelor de ferăstrău la fiecare două ore de funcționare continuă, lăsându-le în același timp să se odihnească cel puțin o zi.
În timpul funcționării mașinii, devine necesară reglarea componentelor individuale pentru a restabili funcționarea lor normală.

Cum să tăiați corect un buștean în scânduri?

Lemnul, împreună cu piatra naturală, este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție. Puteți tăia un buștean în scânduri în diverse moduri: manual, folosind un ferăstrău electric sau pe benzină, la gatere. În ciuda abundenței enorme a diverselor materiale fabricate artificial prezente în prezent pe piața construcțiilor, speciile de lemn sunt încă în căutare constantă. Salutări, cititori ai blogului lui Andrey Noak. Cum să tăiați un buștean în scânduri acasă cu propriile mâini? - Aceasta este o întrebare care chinuiește mulți oameni cu „mâini de aur” și idei interesante!. Specii de arbori - versatile și material disponibil, și nici un singur eveniment de construcție nu se poate descurca fără utilizarea sa.

Tăierea buștenilor în scânduri și tipuri de cherestea.

Principala materie primă pentru producția de cherestea (grinzi de diferite secțiuni, scânduri tivite și netivite etc.) este un buștean - eliberat de ramuri și crenguțe, precum și din partea superioară mai îngustă a trunchiului copacului. Buștenii pot fi folosiți ca material de construcție complet independent ca stâlpi, piloți, catarge etc., dar sunt aproape întotdeauna supuși tăierii pentru a obține grinzi și scânduri. Despre cum să tăiați un buștean în scânduri, grinzi și restul de cherestea, și vom merge mai departe.

Taierea unui buștean poate fi efectuată prin diferite metode:

  • manual, folosind un instrument de ferăstrău;
  • la gatere;
  • pe mașini de prelucrat lemnul și linii specializate.

Costul cherestelei depinde în mare măsură de grosimea acestuia și de cantitatea deșeurilor de producție.

Pentru a utiliza mai corect materiile prime disponibile și a tăiat corect bustenul, industria prelucrării lemnului folosește scheme speciale de tăiere pentru a reduce procentul de deșeuri și astfel a reduce costul produsului final. Prin urmare, înainte de a tăia un buștean fără ajutorul altora, ar fi util să vă familiarizați cu scheme similare.

Unelte si echipamente pentru taierea bustenilor

Schema de taiere la gater.

În funcție de numărul total de bușteni, de lungimea, grosimea acestora și de proprietățile așteptate ale cherestelei viitoare, se folosesc diferite unelte și echipamente speciale pentru tăiere. Cum să tăiați un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț - un mini gater în casa dvs. Ce nu puteți face cu un ferăstrău cu lanț - cu ajutorul tuturor tipurilor de atașamente, acest instrument devine foarte. Pentru a obține o cantitate mică de cherestea acasă, este pe deplin aplicabilă metoda manuală de prelucrare a trunchiurilor folosind drujbă și ferăstrău manual obișnuit cu dinți pentru tăierea longitudinală.

Un gater este un tip destul de comun de echipament de gater. Cum să tăiați un buștean la tăierea unui buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț. Este o mașină de prelucrat lemnul cu ferăstrău pentru cadru, concepută pentru tăierea longitudinală a buștenilor pentru a obține scânduri tivite și cherestea. La gatere se pot prelucra bușteni cu un diametru de 15 până la 80 cm și o lungime de până la 7 m.

Citeste si

Taierea trunchiurilor de copaci pe mașini circulare (circulare) se realizează cu ajutorul unui ferăstrău circular. Astfel de mașini pot fi cu un singur ferăstrău (cu un singur disc) și cu mai multe ferăstrău (multi-disc). Ferăstraiele circulare cu un singur disc funcționează, de regulă, cu material de pornire de dimensiuni mici și de calitate scăzută. Cum să tăiem un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț, facem scânduri. Mașinile cu mai multe discuri sunt proiectate pentru tăierea lemnului rotund de diametru mare.

Exemple de diagrame de layout.

Cele mai populare în prezent sunt așa-numitele gatere cu bandă, atât verticale, cât și orizontale. Ca unealtă de tăiere, folosesc o bandă țesătură purtată pe scripete. Mașinile cu bandă asigură tăierea longitudinală și mixtă de înaltă calitate a buștenilor în scânduri și grinzi cu o cantitate minimă de deșeuri.

Liniile de tăiere a lemnului sunt utilizate în întreprinderile mari în producția de cherestea la scară industrială. Ei furnizeaza calitate superioară suprafețe și geometria exactă a produsului final și au cea mai mare productivitate.

Ferăstrău cu lanț din două plăci și șuruburi autofiletante Frezare cu ferăstrău de casă

Acest videoclip este despre cea mai simplă fabrică de cherestea din drujbe Două scânduriși șuruburi autofiletante. Canal de ajutor: donație.

Cum să tăiați un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț

MULȚUMESC pentru Like și pentru Abonarea la canalul meu Vezi preț: ATENȚIE.

Pe lângă cele de mai sus, în producția de masă de cherestea, se mai folosesc și alte tipuri de echipamente de cherestea de înaltă specialitate: mașini de decojit, tăiat muchii, tăiat bandă și alte mașini.

Tipuri și metode de tăiere a buștenilor

Înainte de a tăia un buștean în plăci și grinzi, este important să alegeți cea mai optimă metodă de tăiere, care este determinată de dimensiunea, geometria și calitatea suprafeței viitorului cherestea, cerințele tehnice necesare și tipul de lemn. În funcție de orientarea către inelele de creștere ale trunchiului, este posibil să se distingă tipurile de ferăstrău. Aceasta:

  • radial, realizat clar de-a lungul razei inelelor anuale;
  • tangențial, când tăierea se face tangențial la inele anuale, paralele cu una dintre raze;
  • formare paralelă, când tăierea are loc paralel cu direcția fibrelor (astfel se realizează înclinarea minimă a fibrei în cherestea).

În funcție de direcția de tăiere, există mai multe moduri de a tăia buștenii:

  • waddle de ferăstrău;
  • tăiere cu bară;
  • metoda segmentului;
  • metoda sectorului;
  • tăiere circulară.

Schema de tăiere a buștenilor pe un cadru de gater.

Citeste si

Tăierea la waddle se efectuează folosind mai multe tăieturi paralele de-a lungul întregului plan al secțiunii buștenului și oferă o placă netivită și două plăci la ieșire. videoclipul arată cum să tăiați uniform un buștean al unei plăci cu o ferăstrău cu lanț.Cum să economisiți bani. Waddle-ul este cel mai mult într-un mod simplu prelucrarea buștenilor și este utilizat în principal pentru tăierea rotundelor de lemn de esență tare cu diametru mic, deoarece alte metode reduc foarte mult lățimea cheresteacu finită.

Tăierea cu o bară implică tăierea în stadiul inițial a unei bare cu două tăișuri și a plăcilor laterale. Sarcina este cum să tăiați un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț, cu excepția tăierii buștenilor în lemn de foc. A tăiat buștenii în scânduri înainte de a tăia buștenii în bușteni cu un ferăstrău cu lanț. Grinda este ulterior tăiată în plăci tivite de aceeași lățime. Până la 60% din toate materiile prime sunt tăiate cu bară. Cum să tăiați un buștean în scânduri cu propriile mâini. Dezavantajul acestei metode este necesitatea folosirii simultane a doua gatere.

Metodele de mai sus de tăiere a buștenilor sunt principalele. Sunt folosite mult mai rar metode speciale: sector și segment. La tăierea sectorului, bușteniul este mai întâi împărțit în mai multe fragmente - sectoare, de la 4 la 8, în funcție de diametrul trunchiului. Apoi aceste sectoare sunt tăiate în plăci în direcții radiale sau tangenţiale.

Cu metoda segmentului, o grindă este tăiată din partea centrală a bușteanului, drept urmare două așa-numite segmente rămân pe laterale. Segmentele rezultate sunt apoi tăiate în plăci tangenţiale.

Metoda de tăiere circulară este utilizată pentru tăierea individuală a buștenilor și vă permite să separați lemnul sănătos de cel afectat. Cum să tăiați un buștean în plăci - principalele secrete. La tăierea circulară, după tăierea următoarei plăci sau a mai multor plăci paralele, trunchiul se rotește în jurul axei longitudinale cu 90 ° de fiecare dată.

Taierea bustenilor acasa

Adesea există situații în care este necesar să se realizeze un număr relativ mic de scânduri sau grinzi pentru nevoi personale. În acest caz, achiziționarea de gatere și alte echipamente nu este practică. Dacă aveți anumite cunoștințe și abilități, este mult mai profitabil să tăiați buștenii manual, folosind un ferăstrău cu lanț electric sau pe benzină. Acesta este un proces destul de laborios, dar în unele cazuri este destul de justificat.

Majoritatea experților sunt de acord că folosirea unui motoferăstrău este de preferat. Cum să tăiați un buștean în scânduri acasă. Astfel de ferăstraie, spre deosebire de cele electrice, au mai multă putere și sunt capabile să funcționeze fără întrerupere pentru o perioadă lungă de timp. Sarcina este cum să tăiați un buștean în plăci cu un ferăstrău cu lanț, foto - drujbe pentru bușteni. În plus, atunci când utilizați un ferăstrău cu lanț, nu este necesară energie electrică, ceea ce vă permite să lucrați la distanță de sursele de alimentare (de exemplu, direct pe parcele).

Când tăiați buștenii în scânduri cu ajutorul unui ferăstrău cu lanț, vor fi necesare dispozitive speciale: un dispozitiv pentru fixarea buștenului, un atașament pentru cadru pentru ferăstrău și un ghidaj de-a lungul căruia se va face tăierea. Cadrul de atașare este atașat de bara ferăstrăului cu lanț astfel încât distanța dintre acesta și lanț să poată fi reglată. Acest lucru vă va permite să obțineți plăci de diferite grosimi. Este mai bine să alegeți un lanț special pentru tăierea longitudinală, care diferă în unghiul de ascuțire a dinților. Ca riglă-ghid, un profil metalic de lungimea necesară sau o placă tare plată este destul de potrivit.

Procedura de lucru

Înainte de a începe tăierea, este necesar să eliberați buștenii pregătiți de coajă și ramurile rămase și să verificați cu atenție prezența tuturor tipurilor de defecte. Acest lucru vă va permite să alegeți modelul optim de tăiere și, prin urmare, să reduceți cantitatea de deșeuri posibile.

Atunci când tăiați buștenii longitudinal, trebuie avut grijă ca scândurile rezultate să aibă aceeași densitate pe toată lățimea. Cum să tăiați un buștean în scânduri. Deoarece densitatea lemnului trunchiului pe latura de nord este mult mai mare decât pe latura de sud, tăierea se face într-un plan îndreptat de la est la vest (sau invers).

Prima operație în tăierea longitudinală a unui buștean cu un ferăstrău cu lanț va fi îndepărtarea plăcii de pe două părți opuse ale trunchiului. videoclipul arată cum să tăiați uniform un buștean al unei plăci cu un ferăstrău cu lanț. Ca rezultat, se formează o grindă cu două muchii, care este apoi tăiată în plăci de grosime egală sau alt cherestea, în conformitate cu modelul de tăiere selectat. Ieșirea este o placă netivită, de pe care marginile sunt îndepărtate ulterior.

Dacă există un miez fals sau alte defecte în buștean, acesta poate fi rotit cu 90 ° sau 180 °, ca și în cazul metodei de tăiere circulară.

Cum să tăiați o placă cu un ferăstrău circular... Cele mai bune 7 ferăstraie circulare portabile pentru uz casnic Să încercăm să simplificăm sarcina de a alege instrumentul potrivit. Trebuie să găsim combinația optimă de putere, greutate, caracteristici și preț. E mai bine sa dansezi...

Vizualizări post: 0