Väikseim marker. Keermestamise kraanide tüübid ja suurused. Spiraalsete flöötidega

Palju tehnilised seadmed, samuti enamikul majapidamistarvetel on keermestatud ühendused, mida inimkond on hakanud kasutama iidsetest aegadest saadik. Peamised tööriistad, millega selliste ühenduste elemendid tehakse, on kraan. Selle kasutamine võimaldab teil kiiresti ja ilma suuremate raskusteta lõigata täpse ja kvaliteetse niidi ava sisepinnale.

Disaini omadused

Esimesed lõikeriistad sisekeere erines primitiivse kujunduse poolest ja kujutas endast tetraeedrilist varda, mille õrna koonuse all teritatud tööotsas olid välja saetud lõikehambad. Sellise kraani kasutamisel lõigati niit sisse keerates sisemine osa pähklid või tooriku eelnevalt ettevalmistatud auku. Loomulikult oli sellisel tööriistal palju puudusi, millest olulisemad on lõikeosa tagapinna puudumine ja negatiivne kaldenurk. Aja jooksul on kraanide disain muutunud läbimõeldumaks ning tänapäeval võimaldavad need luua täpseid ja kvaliteetseid sisekeere.

Toorikute sisepindadele keermestamiseks mõeldud mis tahes kraanil, olenemata selle geomeetrilistest parameetritest ja otstarbest, on järgmised elemendid:

• külgmised sooned (neid võib olla 2 kuni 6);
• kooniline sisselaskeosa;
• kalibreeriv osa, millel on silindriline kuju.

Tööriista külgpinnal kogu pikkuses asuvad sooned täidavad samaaegselt kahte funktsiooni: tagavad laastude eemaldamise töötlemistsoonist ja hõlbustavad lõikevedeliku (jahutusvedeliku) tarnimist sellisesse tsooni. Kraani soone ristlõike kuju määravad selle kaks pinda, millest üks on tööriista lõikehamba esikülg ja teine ​​selle tagakülg. Vastavalt profiili tüübile on laastude sooned järgmist tüüpi:

• ühe raadiusega (sellise kujuga soontega toodetakse peamiselt gabariidi tüüpi kraane);
• sirgete esi- ja tagapindadega (selle kujuga soontega tööriistu kasutatakse sisemutrite keermestamiseks);
• sirge esi- ja raadiusega tagapindadega (enamik kraane on valmistatud seda tüüpi laastude soontega).

Soone saab paigutada erinevalt: sirgelt, samuti spiraalselt paremale või vasakule. Sirgete soontega tehakse üldotstarbelisi kraane. Spiraalsete vasakpoolsete soontega toodetakse kraanid, mida kasutatakse läbipääsu keermestamiseks. Sellise tööriista tekitatud laastud liiguvad sellest ette piki töödeldavat auku, välistades sellega juba lõigatud keerme kahjustamise ohu. Õige soonte keeramissuunaga kraanide kasutamisel eemaldatakse laastud töötlustsoonist tööriista varrele. Seetõttu on parempoolsed kraanid ideaalsed pimedate aukude kruvimiseks.

Nagu eespool mainitud, on kraani sisselaskeosa koonilise kujuga, mis hõlbustab tööriista sisestamist töödeldavasse auku. Sisselaskeosa kaldenurga konkreetne väärtus, mis võib olla vahemikus 3–20 °, valitakse sõltuvalt sellest, millist tüüpi töötlemist tööriista kasutatakse - karestamine, vahepealne või viimistlus.

Silindriline kalibreerimisosa on tehtud kuni 0,1 mm vastupidise alahinnanguga, mis on vajalik keermestamisel tekkivate hõõrdejõudude vähendamiseks. Hõõrdejõu vähendamiseks kraani tööosa ja töödeldava pinna vahel võimaldab ka lõikehammaste tagumine pind, mida tehakse ülalt 1/3 laiusest. Nii tekib lõikehammaste tagumise pinna alahinnang, mille väärtus 12–30 mm läbimõõduga tööriistade puhul on umbes 0,1 mm.

Liigid otstarbe järgi

Kaasaegne tööstus toodab erinevat tüüpi kraanid, mis erinevad üksteisest disaini ja funktsionaalsuse poolest. Seega võivad kraanid vastavalt nende otstarbele olla ühte järgmistest tüüpidest.

Need tööriistad on enamasti käeshoitavad ja neid kasutatakse koos spetsiaalse mutrivõtmega, millega kraan pöörleb. Reeglina toodetakse ja kasutatakse neid komplektides, mis koosnevad kahest või kolmest tööriistast, millest igaüks eemaldab töödeldud pinnalt ainult osa saastest. Sellises komplektis olevate kraanide mõõtmed (eriti nende tööläbimõõdud) erinevad. Esimest tööriista, mille varrele on kantud ühe kriipsu kujul olev tähis, kasutatakse karendamiseks, teist (varrel kahe kriipsuga) keskmiseks ja kolmandat (vastavalt kolme kriipsuga) lõigatud niidi viimistlemiseks.

Need on tööriistad, millega saab niite lõigata nii käsitsi kui ka erinevat tüüpi masinatel (treimine, puurimine, täitematerjal jne). Sellised kraanid erinevad metallitööde kraanidest vaid veidi lühendatud sisselaskeosa ja suurema vastupidavuse poolest mehaanilisele pingele.

mutrivõti

Nagu nimigi viitab, teostavad nad selliste tööriistade abil pähklite keermestamist. Mutrid, millesse niidid on sellise kraaniga juba lõigatud, ei vääna tööriista küljest ära, vaid liiguvad selle pikliku saba juurde. Mutrikraanide varred, millega niidid sisse lõigatakse puurmasinad, on sirgjoonelise kujuga. Juba keermestatud keermega mutrid, mis on sellisele varrele viidud, raputatakse pärast tööriista eemaldamist masina padrunilt lihtsalt maha. Keermemasinatel mutrite lõikamiseks kasutatakse kraane, mille varred on kumera kujuga. Sellisel viisil keermestamisel surutakse mutrid üksteise surve all piki tööriista kõverat varre, jõuavad selle otsaosani ja kukuvad ettevalmistatud anumasse.

Meetiliste keermete lõikamiseks mõeldud käsitsi ja masinkraanide konstruktsioonile ja mõõtmetele esitatavad nõuded on sätestatud standardis GOST 3266-81, mille nimi on: "Masin- ja käsitsikraanid. Disain ja mõõdud.

Käsi- ja masinkraanide GOST-nõuetega saate tutvuda, kui laadite dokumendi pdf-vormingus alla allolevalt lingilt.

Tüübid disaini järgi

Disaini järgi jagunevad kraanid ka eri tüüpideks. Niisiis, sõltuvalt sellest parameetrist eristatakse tööriistu:

• lühendatud flöötidega, mida nimetatakse ka flutelessiks (selliste kraanide konstruktsioon on spetsiaalselt ette nähtud keermete lõikamiseks osades, mis on valmistatud plastilisest madala süsinikusisaldusega terasest, alumiiniumisulamitest ja ülitugevast legeerterasest);
• soontega, mis paiknevad piki spiraalset joont (paigaldage sellised tööriistad töötlemiskeskustele ja kasutage neid pimekeermete lõikamiseks);
• malelauamustrisse paigutatud lõikehammastega (kuna sellise tööriista kalibreerimisosa lõikehambad lõigatakse läbi ühe, on töötlemisel võimalik hõõrdejõudu vähendada);
• astmeline tüüp, mille tööosa on jagatud kaheks osaks, millest igaüks täidab oma funktsiooni (näiteks on astmelised kraanid, millest esimene sektsioon töötab vastavalt generaatori vooluringile ja teine ​​- vastavalt profiilile; muude jaoks astmeliste tööriistade tüübid, esimene sektsioon täidab lõikamisfunktsiooni ja teine ​​- silumine);
• kombineeritud (need on tegelikult kaks tööriista ühes: nende ühe kujundusega tehtud lõikeosa algab puuriga ja lõpeb kraaniga);
• brošeerimiskraanid, mida kasutatakse keermete lõikamiseks mis tahes läbimõõduga läbivasse avasse (nende abiga lõigatakse niidid treipinkidel, mille padrunisse on fikseeritud töödeldav detail ja tööriistahoidikus - kasutatava tööriista vars; kraan keermestamise ajal tagatakse masina toe automaatse etteandmisega ja tooriku pöörlemine - spindli pöörlemine);
• sisemise õõnsusega, mille tõttu tööriist töötlemise ajal jahutatakse (selliste spetsiaalsetele või mitmeotstarbelistele seadmetele paigaldatud kraanide kasutamine võib märkimisväärselt tõsta keermestamise tootlikkust);
• kellakraanid (sellisi kraane kasutatakse suure läbimõõduga (50–400 mm) sisekeerme lõikamiseks ja neil on kokkupandav konstruktsioon, mis koosneb üksikutest lõikeelementidest).

Struktuuriliselt on kõik ülaltoodud kraanid üksteisest nii erinevad, et saate neid isegi foto järgi üksteisest eristada.

Keerme tüübid

Erinevate kategooriate kraanide, aga ka erinevat tüüpi stantside abil on võimalik moodustada detailide sisepindadele niite erinevat tüüpi. Sõltuvalt lõigatava niidi tüübist jagatakse kraanid järgmistesse kategooriatesse.

Need on kraanid, millega lõigatakse meetrilisi keermeid. Lõigatud keermeelement on sellistel juhtudel võrdhaarse kolmnurga kujuga ja selle kõiki parameetreid mõõdetakse millimeetrites. Selliste kraanide märgistus sisaldab tähte "M". Meetiliste kraanide ja ettevalmistusava läbimõõdu valimiseks kasutatakse spetsiaalset võrdlustabelit.

Kraan on metalli lõikamise tööriist sisekeermete lõikamiseks. Kasutatakse konstruktsioonide jaoks koos keermestatud ühendus. Neid on palju tüüpe, kaaluge peamisi ja enim kasutatavaid nii igapäevaelus kui ka tootmises, nende mõõtmeid, kvaliteeti ja ligikaudseid hindu.

1. Meetrilised kraanid

Mõõdik

Meetriliste kraanide suurused: 2mm kuni 60mm, suurusvahemik on väga lai, saate peaaegu igasuguse keerme.

keerme samm. Keermete vaheline kaugus. See võib olla erinev, nii väike kui ka suur.
Igal kraani suurusel on oma põhikõrgus. Mida suurem on suurus, seda suurem on peamine samm. Lisaks peamisele on täiendavaid samme mitut tüüpi, kuid need ei saa olla suuremad kui peamised, vaid väiksemad. Toon näite: M10 kraanil on põhikõrgus 1,5, seda juhtub ka (M10 * 1) (M10 * 0,75) (M10 * 0,5), pange tähele, et kõik täiendavad sammud on väiksemad kui põhi (st pöörded). on väga sagedased)
Keermed lõigatakse mutrivõtmega (masin-manuaalkraan või käsitsi), mille varrele on ette nähtud ruut mutrivõtmesse kinnitamiseks.

Kinnitatud kraanihoidikusse

Kraanid müüakse peamiselt 2-osalistes komplektides (esimene ja teine ​​number). Kõigepealt lähevad nad esimesena läbi, sellel on teravam sissekanne, siis teine ​​(viimistlus), selle sissekanne on nürim.

Kui teil on vaja lihtsalt niit kinnitada, saate osta mitte terve, vaid üksiku (tüki). See maksab kindlasti kaks korda rohkem.

2. Mutrikraan.

Alati pikem kui tavaline manuaal

3. Vasak kraan.

4. Toru kraanid.

"G"-ga

5. Toru koonilised kraanid.

Toru kooniline

Mis puutub kvaliteeti. Teras on peamiselt kiire: P6M5 (kõige sagedamini kasutatav), HSS. Eelistatult muidugi P18,

suurepärane kvaliteet

Kvaliteedimärk

Ukraina Lvovi tehase kiire R6M5 hind: M8 - 200 rubla, M10 - 250 rubla, M18 - 540 rubla, M27 - 750 rubla.
Nagu näete, on erinevus väga märgatav.