Kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes: gamybos technologija. Žingsnis po žingsnio grindinio plokščių gamyba namuose „Pasidaryk pats“ grindinio plokščių proporcijų formos

Trinkelės, grindinio akmenys – populiarūs, lengvai naudojami ir turima medžiagašaligatvių, takų, platformų, elementų projektavimui kraštovaizdžio dizainas lauke, parkuose, soduose, asmeninis sklypas. Ji turi daug privalumų ir platų pritaikymo spektrą, nes tai nebrangi, lengvai pagaminama ir aplinkai saugi danga.

Grindinio akmuo, pagamintas laikantis visų technologinių niuansų, bus atsparus trinčiai, atlaikys daugybę užšalimo ir vėlesnio atšildymo ciklų. Be to, jį lengva sumontuoti ir, jei reikia, pakeisti pažeistas vietas, tai galima padaryti bet kada.

Grindinio plokščių gamyba

Grindinio plokštes pagaminti nėra sunku, technologija gana paprasta ir leidžia jums gauti įvairių formų, dydžių ir spalvų. Gamybos procesą galima suskirstyti į etapus:

1. formos paruošimas,
2. betono paruošimas,
3. liejimas,
4. gatavų produktų kietėjimas ir džiovinimas,
5. nurengimas,
6. saugykla.

Paprasčiausia ir tinkamiausia, taip pat ir namų naudojimui, yra vibracinio liejimo technologija, naudojant plastifikuojančius priedus. Tai nereikalauja didelių išlaidų įrangai, jei turite įgūdžių, galite tai padaryti patys. Rezultatas yra mažo poringumo betono trinkelės su tankia tekstūra ir lygiu paviršiumi. Tai tiesiog pasiekiama naudojant vibracinį liejimą, kai betonas sutankinamas elektromechaniniais vibratoriais ant specialaus vibracinio stalo.

Reikalinga įranga ir medžiagos

Kadangi plytelės yra betoninės, pirmiausia reikalinga betono maišyklė, geriausia priverstinio tipo, tai yra veikianti maišyklės principu. Taip pat reikės vibracinio stalo, formų liejimui ir joms skirto tepalo, betono mišinio.

Įvairių dydžių ir konfigūracijų liejimo formas galima įsigyti laisvai. Parduodant jie yra guminiai (jie yra patvariausi, atlaiko iki 500 liejinių), plastikiniai ir poliuretaniniai (apie 200 gamybos ciklų). Jų asortimentas labai didelis, gamintojai gali pagaminti ir pagal užsakymą, nesvarbu, ar tai būtų formos su raštu, tam tikra paviršiaus tekstūra ar formos blizginimui grindinio plokštes.

Tepimas yra būtinas norint be problemų nuimti gaminius betonui sukietėjus. Galite nusipirkti gatavą arba pasigaminti patys. Paprasčiausias tepalas ruošiamas taip: 50 g mineralinės alyvos reikia sumaišyti su 1,5 l vandens, kol susidarys emulsija. Tačiau svarbu pasiekti tinkamą riebalų kiekio pusiausvyrą, kitaip lubrikantas gali sugadinti išvaizda gatavi betono gaminiai.

Betono mišinio sudėtis yra svarbiausia gamybos technologijos dalis. Tai įtraukia:

• kieta skalda iš nemetalinės uolienos 3-10 mm arba, kaip alternatyva, granito atraižos arba žvyras;
• išvalytas išplautas smėlis;
• cemento prekės ženklas M500;
• betono plastifikatorius;
• sausi dažai;
• vandens.

Norint gauti skirtingas galutinio produkto savybes, mišinio sudėtis gali būti keičiama..

Betono mišinio paruošimas

Grindinio plokščių receptas yra paprastas, tačiau reikalauja kruopštaus visų ingredientų paruošimo ir metodiško veiksmų sekos laikymosi. Nesunku apskaičiuoti kiekvieno komponento kiekį, jei žinai norimas medžiagų tūrio proporcijas.

Vienai cemento daliai reikia paimti dvi dalis smėlio ir žvyro mišinio, 0,02 dalies plastifikatoriaus ir 0,2 dalies sauso dažančio pigmento. Vandens tūrio ir sauso mišinio tūrio santykis bus 2: 3, tai yra, trims dalims sauso mišinio reikia dviejų dalių vandens. Šis santykis užtikrins gatavo betono gaminio tvirtumą ir geriausiai tinka gamybai namuose.

Taip pat galite apskaičiuoti apytikslį medžiagų suvartojimą vienam kvadratinis metras baigtos 4,5 cm storio grindinio plokštės:

• 23 kg cemento;
• 56 kg skaldos (žvyras arba sijos);
• 390 g plastifikatoriaus.

Jei betonas yra spalvotas, tai tokiam kiekiui dažų medžiagų reikės 1,5 kg. Vanduo bus pilamas ne pagal svorį, o pagal sausų komponentų tūrį.

Norėdami gauti aukštos kokybės betoną, turite laikytis kai kurių plastifikatoriaus ir dažų tvarkymo taisyklių. Į cemento ir skaldos mišinį negalima dėti sauso nei plastifikatoriaus, nei dažų. Plastifikatorius skiedžiamas karštu (70-80 laipsnių C) vandeniu (200 g medžiagos litrui vandens) ir dalimis įpilamas į maišomą betono tirpalą. Dažai taip pat skiedžiami vandeniu (40-50 laipsnių C, 250-280 gramų sausų dažų litrui vandens) ir pridedami tame pačiame etape kaip ir plastifikatorius.

Prieš pradedant ruošti tirpalą, betono maišyklės sieneles reikia nuplauti vandeniu, nes jos turi būti šlapios. Tada pilamas vanduo ir, nuolat maišant, dalimis pilamas cementas ir smėlis. Gavus vienalytę vandens ir cemento emulsiją, pridedama skalda. Galiausiai supilamas plastifikatorius ir dažai, prieš tai atskiesti. Gautą tirpalą reikia maišyti iki vientisos masės, šis procesas užtrunka šiek tiek laiko. Jei gamybos apimtis planuojama nedidelė, galima apsieiti ir be betono maišyklės, skiedinį maišyti rankiniu būdu.

Siūlome žiūrėti vaizdo instrukcijas, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes:

Formos užpildymas

Technologinės ypatybės, kaip teisingai užpildyti grindinio plokštes, yra tokios. Formas geriau iš pradžių užpildyti betonu iki pusės, vėliau jas reikia dėti ant vibruojančio stalo. Pradėjus dirbti su vibruojančiu stalu, betonas pradės tankėti, to įrodymas bus putplasčio burbuliukai ant jo paviršiaus – taip išeina mišinio oras. Kai betonas nusėda, jį reikia pridėti iki reikiamo aukščio.

Be to, jei į tirpalą nepridedama žvyro ar skaldos, galite padidinti plytelių stiprumą, į liejimo formą įdėdami armatūrą geležies tinklelio arba vielos pavidalu.

Betoną galima pilti sluoksniais, pavyzdžiui, norint sutaupyti dažų. Tada gatavo bloko priekinė pusė bus spalvota, o likusi dalis - pilka. Spalvą ir įprastą mišinį reikia minkyti atskirai, tik svarbu, kad jo tankis būtų vienodas.

Formas su betonu ant vibracinio stalo reikia palikti vidutiniškai 4-5 minutes. Pasibaigus vibracijai, jie turi būti dedami ant lygaus paviršiaus. Sukietėjusios grindinio plokštės neturi būti veikiamos tiesioginių saulės spindulių. Atsižvelgiant į plastifikatoriaus buvimą, visiškai sukietėti užtrunka iki trijų dienų.

Vaizdo įrašas apie grindinio plokščių liejimo formas asmeniniame sklype:

Grindinio plokščių nuėmimas ir sandėliavimas

Kad formavimo metu nepažeistumėte formos, ją reikia pašildyti panardinant į 50-70 laipsnių Celsijaus vandenį, tada užtenka patapšnoti guminiu plaktuku, kad būtų galima lengvai „iškratyti“ gatavą. produktas. Po išėmimo formos yra paruoštos naujam gamybos ciklui.

Paruoštas grindinio plokštes reikia laikyti iki trijų savaičių ant lygaus paviršiaus ir pavėsyje, kad toliau sukietėtų ir įgautų tvirtumo. Sandėliavimui reikia pakloti „akis į veidą“, jei yra kelios eilės, kiekvieną uždengiant susitraukiančia plėvele. Per šį laiką plytelė pakankamai išdžius ir įgis naudojimui reikalingą stiprumą.

Pateikta gamybos technologija pritaikyta ne tik grindinio plokštėms, panašiai galima organizuoti ir bordiūrų gamybą. .

Grindinio plokščių naudojimas

Kadangi grindinio plokštės yra universali medžiaga, jas galima naudoti beveik visur. Žaidimų aikštelės, automobilių stovėjimo aikštelės, pėsčiųjų gatvės, parkų zonos, dviračių takai, privati ​​​​žemė – tai tik pagrindinis krypčių sąrašas, kurį nesunkiai galima išplėsti. Grindinio plokštės puošia gėlynus, fontanus, sodo tvenkinius, dekoratyvinės tvoros ir tvoros, veranda ir terasos, laiptų pakopos.

Paklojus šią dangą, po juo esantis dirvožemis „kvėpuoja“, nes praleidžia orą ir vandenį, jame nėra toksinų, nors tai trukdo augalams augti. Tačiau dirvožemis vis tiek išlaiko savo savybes, skirtingai nei dirvožemis po kietu betonu ar asfaltu.

Grindinio plokštės gali atlaikyti sunkias konstrukcijas, drėgmė ir ekstremalios oro sąlygos jos nesunaikina. Šios savybės atsiranda dėl to, kad jo sudėtis yra artima betoninės konstrukcijos naudojamas statyboje pastatų atramose ir perdangose. Tai tvirta ir patvari medžiaga, mažai veikiama klimato ir agresyvios miesto aplinkos.

Keli grindinio plokščių naudojimo jūsų priemiestyje pavyzdžiai

Kelių nustatymas priemiesčio zona arba taip kaimo namas, visi nori, kad jie būtų ne tik funkcionalūs, bet ir derėtų prie bendro kraštovaizdžio dizaino. Rasti tinkamas plyteles ne visada lengva. Tokiais atvejais daugelis nusprendžia savo rankomis namuose sukurti grindinio plokštes. Kaip tai padaryti, mes pasakysime šioje medžiagoje.

Ar verta gaminti plyteles namuose?

Pirmiausia išsiaiškinkime, kiek pelninga plyteles pasidaryti patiems. Jo kūrimo procesas reikalauja daug laiko, darbo ir priežiūros. Neabejotinas pliusas - kaip rezultatas, jūs gaunate išskirtinį taką, sukurtą pagal jūsų namų dizainą ir aplinkinį kraštovaizdį. Eksperimentuodami su plytelių spalva, galite pridėti neįtikėtinų raštų.

Taip pat yra ir ekonominė problemos pusė: „pasidaryk pats“ takų grindinio plokštės kaimo namuose yra daug pigesnės nei gatavi gaminiai. Be to, galite pagaminti dangą pagal jos veikimo ypatybes. Visai kiti tvirtumo ir kitų charakteristikų reikalavimai keliami žaidimų aikštelių, pėsčiųjų takų, įėjimų į garažą dengimui.

Grindinio plokščių gamybos procesas

Taigi, jei jus įkvėpė idėja pačiam susikurti viršelį, pažvelkime į šią problemą atidžiau.

Individualios formos gamyba

Norėdami savo rankomis pasidaryti plyteles kaimo namams, jums reikės formos, kurioje bus liejami gaminiai. Tinkamas formas galite rasti bet kurioje specializuotoje parduotuvėje. Jums bus pasiūlytas platus formos ir dydžio plastikinių gaminių pasirinkimas. Tačiau turime prisiminti, kad dauguma jų yra skirti tik 200 užpildų. Todėl, nusprendę dėl formos, turite įsigyti apie keliolika šių konteinerių.

Ar tu žinai? Plytelių formų gamyba savo rankomis gali būti paversta kūrybinis procesas naudojant įvairius konteinerius. Pavyzdžiui, šiam verslui tinka maisto indai. Jie gana minkšti, lankstūs ir tuo pačiu patvarūs.

Medžiagų parinkimas ir tirpalo paruošimas

Norint paruošti būsimos plytelės skiedinį, būtina įsigyti cemento ir smėlio, taip pat reikės vandens. Mišinio kokybė priklauso nuo naudojamo cemento proporcijų ir kokybės. Sodo takams rekomenduojama naudoti M 500 klasės cementą. Visi komponentai turi būti švarūs, be nešvarumų, lapų. Jei smėlyje atsiduria dideli akmenys, tai nesvarbu. Tai suteiks plytelei ypatingą tekstūrą.

Ar tu žinai? Galima padidinti plytelių stiprumą ir atsparumą ekstremalioms temperatūroms, įpilant į tirpalą specialių plastifikatorių.

Supylus komponentus reikiama proporcija į indą, juos reikia sumaišyti. Norėdami tai padaryti, galite naudoti perforatorių su maišytuvo priedu. Bet jei planuojate gaminti didelius kiekius, geriau iš anksto įsigyti betono maišytuvą.

Pastaruoju atveju pirmiausia į instaliaciją pilamas smėlis, įjungiamas maišytuvas ir palaipsniui į jį pilamas cementas. Po to, nenustodami maišyti mišinio, prireikus mažomis porcijomis įpilkite vandens ir plastifikatorių.

Svarbu! Per daug vandens betonas taps ne toks tvirtas, o naudojant plytelė gali greitai sutrupėti. Kad tirpalas nesugertų pertekliaus, į jį dedama stiprinamojo pluošto ir vandenį atstumiančių priedų.

Kad plytelė įgautų norimą spalvą, į tirpalą dedama įvairių neorganinių pigmentų. Svarbu, kad jie būtų atsparūs šarminei aplinkai, oro sąlygoms ir UV spinduliams. Tada jūsų plytelės ilgą laiką išlaikys savo spalvą. Pirmiausia į tirpalą rekomenduojama įpilti apie 30–50 g dažų ir, jei reikia, palaipsniui jų kiekį didinti. Paprastai per 5-7 minutes tirpalas įgauna vienodą spalvą. O gabalėlių nebuvimas rodo tirpalo pasirengimą naudoti.

Kaip pilti tirpalą į formą, proceso ypatybės

Dabar tirpalą galima pilti į formas. Prieš tai formeles reikia sutepti bet kokiu aliejumi, bet geriau emulsoliu. Tada, po džiovinimo, galite lengvai pašalinti gaminį.

Svarbu! Šiame etape galite padidinti gaminio stiprumą. Norėdami tai padaryti, tirpalas turi būti pilamas iki pusės į formą, o tada į jį reikia įdėti vielą, metalinį strypą ar tinklelį. Po to įpilkite tirpalo iki krašto.

Tačiau klausimas, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, tuo nesibaigia. Tirpale gali būti burbuliukų, dėl kurių cemento masė be reikalo tampa biri. Norint pašalinti šią bėdą, būtina formeles išdėlioti ant vibruojančio stalo. Nuolat lengvai maišant iš betono išeis oro perteklius. Tokį stalą galima pakeisti bet kokia lentyna ar stovu. Ant jo išdėliojamos formos, o tada plaktuku iš visų pusių pabaksnojama konstrukcija.

Kaip tinkamai išdžiovinti plyteles ir kada jas naudoti

Kitas žingsnis yra gatavų gaminių džiovinimas. Užpildytas formas reikia uždengti plastikine plėvele ir palaukti apie 3 dienas. Įsitikinkite, kad būsimoje plytelėje išlaikomas reikiamas drėgmės lygis. Norėdami tai padaryti, juos galima periodiškai sudrėkinti vandeniu.

Po džiovinimo formelės lengvai pabarstomos, kraštai užlenkiami ir gaminiai išimami. Bet jie vis tiek negali būti naudojami - reikia atlaikyti dar 3-4 savaites, kad plytelė pakankamai išdžiūtų ir sutvirtėtų.

Guminių plytelių gamybos technologija

Be betono, plytelėms gaminti naudojama trupinė guma. Jis pagamintas iš perdirbto automobilių padangos. Pačios padangos dažniausiai gaminamos iš kokybiškos medžiagos, nes gali ilgai atlaikyti dideles apkrovas.

Iš jų pagaminti trupiniai gali turėti įvairių frakcijų, kurios svyruoja nuo 0,1 mm iki 10 mm. Kurią naudoti, priklauso nuo to, kur gulės guminė plytelė ir kokias apkrovas ji patirs.

Paprastai jis gaminamas juodos spalvos, bet kartais gali būti nudažytas kitomis spalvomis. Be to, dažniausiai dažomos didelės frakcijos (2–10 mm), kurios kainuoja daug pigiau, nes jose gali būti metalinių ir tekstilinių dalių.

Svarbu! Gaminant spalvotas plyteles, būtina ją formuoti dviem sluoksniais, iš kurių vienas yra spalvotas. Tai priimtina, jei bendras gaminio storis didesnis nei 1,5 cm Juodos plytelės gali būti ir plonesnės, bet gaminamos vienu sluoksniu.

Pati guminių plytelių gamyba vyksta trimis etapais.

• Ant paruošiamasis etapas ruošiama gumos trupiniai. Norėdami tai padaryti, padangos nuimamos nuo karoliukų žiedų ir mechaniniu būdu apdorojamos kriogeniniu būdu. Tada gausite trupinį, kurio frakcija yra 1-4 mm.
• Tada iš trupinių reikia paruošti mišinį, į jį įdedant poliuretano rišiklio. Tame pačiame etape į plyteles dedama įvairių pigmentų, kad ją nuspalvintų.
• Paruoštas mišinys spaudžiamas vulkanizuojančiu presu. Tai leidžia nustatyti norimo storio ir tankio plyteles. Presavimo procesas gali būti šaltas arba karštas. Viskas priklauso nuo to, kokią įrangą perkate darbui.

Tako užpildymas betonu

Kitas būdas sukurti gražų taką šalyje – jį užpilti betonu. Šis procesas vyksta šiais etapais:

• trasų teritorijos ženklinimas;
• Dirvožemio paruošimas;
• klojinių montavimas;
• pagalvės formavimas;
• sutvirtinančių elementų montavimas;
• betono liejimas.

Reikalingos medžiagos ir įrankiai

Norėdami pradėti, turite iš anksto pasirinkti reikalingas medžiagas ir įrankius:

• skalda;
• smėlis (geriausia upė);
• betonas;
• laidas ir kaiščiai žymėjimui;
• tirpalo talpykla;
• ruberoidas;
• kibiras;
• smailus kastuvas;
• Meistras gerai;
• armatūra (optimaliai 12 mm storio);
• fanera arba klojinių lentos.

Surinkę visus įrankius ir medžiagas, galite pradėti tiesioginį darbą.

Kaip maišyti betono skiedinį

Pirmiausia reikia sumaišyti tirpalą. Jį sudaro 3 komponentai (cementas, smėlis ir skalda), kurie sumaišomi tam tikra proporcija: cemento kibirui imamas kibiras skaldos ir 3 kibirai smėlio. Geriau juos minkyti betono maišyklėje.

Maišymas prasideda įpilant vandens į betono maišyklę. Tada į jį įpilama smėlio ir nuolat maišant įpilama cemento. Kai smėlis tolygiai paskirstomas visoje masėje, tirpalas laikomas paruoštu. Dabar galite pradėti pildyti.

Šis etapas taip pat turi keletą etapų. Greičiausias ir lengviausias būdas yra pažymėti takelius. Būtina iš anksto nustatyti, kur jie praeis, kokio pločio turėti ir kokias apkrovas patirti. Tada vienodu atstumu į žemę įsmeigiami kaiščiai ir tarp jų traukiama virvė.

Dabar turime paruošti dirvą liejimui. Norėdami tai padaryti, maždaug 7 cm gyliu pašalinamas viršutinis velėnos sluoksnis, pašalinamos augalų šaknys. Jei jie nebus pašalinti, šioje vietoje jie supūs, susidarys tuštumos, kuriose kaupsis vanduo. Žiemą jis užšals, išstumdamas betoną. Dėl to takeliai gali įtrūkti.

Kitas žingsnis yra klojinių montavimas iš lentų arba faneros. Pastarasis leidžia takeliui suteikti gražių vingių.

Svarbu! Būtina užpildyti takelį dalimis, kad jame būtų siūlės, kompensuojančios betono susispaudimą ir plėtimąsi dėl skirtingų temperatūrų aplinką. Todėl klojinius galima dėti dalimis. Be to, tai sumažins medžiagų sąnaudas.

Tada įrengiama vadinamoji pagalvė, kuri atliks drenažo funkcijas, taip pat tolygiai paskirstys apkrovą takelyje. Susidaro smėlio ir žvyro pagalvė. Jie nesulaiko vandens, todėl jis ten neužsilaikys ir žiemą dėl užšalimo neišsiplės. Bet smėlis galiausiai nugrimzta žemiau griuvėsių. Kad taip neatsitiktų, jie guli tiesiai ant žemės hidroizoliacinės medžiagos: stogo danga, agropluoštas arba geotekstilė.

Malonumas nėra pigus, bet visi nori, kad kiemas būtų švarus ir gražus, todėl aš turėjau tokį didelį norą.

Pirkti grindinio akmenis reikalingas kiekis Aš negalėjau - pasirodė per brangu, bet tai lengva padaryti savarankiškai :) Apie tai, kaip savarankiškai pasidaryti grindinio akmenis, aš jums pasakysiu šiame straipsnyje, visiškai iliustruodamas gamybos procesą.

Reikalingos medžiagos ir įranga

Trinkelių gamybos technologiją, taip pat jos receptą radau internete, nes informacijos daugiau nei pakankamai, ir kimbau į darbą.

Norint gaminti tokias grindinio plokštes, būtina įsigyti superplastifikatorių ir, jei pageidaujama, dažus.

Parduotuvėje nusipirkau kelis maišelius 500 klasės cemento ir superplastifikatoriaus: tai padidins grindinio akmenų tvirtumą ir padidins atsparumą žemai temperatūrai.

Žinoma, ne didžiulę, bet visai padorią smėlio krūvą, atvežtą maždaug prieš metus iš vietinio karjero, palikome baigę statyti namą.

Ir nusprendžiau nepirkti dažiklio-dažiklio. Jei atvirai, tai man skirtumas tarp spalvotų ir pilkų trinkelių nedidelis, spalva vis tiek išryškėja su pilku atspalviu!

Kaip vibracinį stalą, be kurio kokybiškų trinkelių gamyba tiesiog neįmanoma, buvo nuspręsta panaudoti seną Siemens skalbimo mašiną, kuri jau seniai atlaikė savo laiką, bet vis dar yra labai tvarkinga. Jei kas nežino, kam skirtas vibruojantis stalas, paaiškinu - jo pagalba pasiekiamas maksimalus bet kokių betoninių elementų formų sutankinimas, mūsų atveju grindinio akmenų, kurie tampa vienalytesni ir atitinkamai tvirtesni.

Apie formas papasakosiu atskirai ir plačiau :)

Apie trinkelių savarankiškos gamybos formas

Kai su draugais pasidalinau idėja pasigaminti grindinio akmenis savarankiškai, kai kurie iš jų pasiūlė formeles pasigaminti pačiai. Vieni siūlė jas susidėti iš senų lentų, antri patarė panaudoti nereikalingus konteinerius – padėklus, indus ir pan., o kiti įtikinėjo juos pagaminti iš specialaus polimero. Žinoma, aš esu mergina su „rankomis“, bet nedrįsau to padaryti, nusprendžiau nusipirkti paruoštos formos. Jie yra gana įvairūs, todėl galite pasirinkti formą su gražus modelis, kuris bus įspaustas ant gatavo gaminio paviršiaus, suteikdamas jam ypatingo žavesio ir prašmatnumo.

Padaryti grindinio akmenis savo rankomis ar ne, kiekvienas nusprendžia pats, ir galiu tik pasakyti, kad tai įdomu, lengva ir pelninga. Tikiuosi, kad mano mažoji grindinio akmenų gamybos meistriškumo klasė jums bus naudinga, išbandykite ir girkitės savo rezultatais!

Tokio tipo apdailos medžiagos gamyba yra daug pastangų reikalaujanti, tačiau technologiškai ji nėra ypač sudėtinga. Jums reikės šių įrankių ir įrangos, skirtos savarankiškai išlieti grindinio plokštes namo ar kotedžo kiemui:

• betono maišyklė;
• kibirai ir kastuvas;
• vibruojantis stalas.

Taip pat, žinoma, turėsite įsigyti arba patys pasidaryti plytelių formas. Iš medžiagų, skirtų tokiai apdailos medžiagai gaminti, jums reikės:

• smulkus žvyras;
• smėlis;
• cementas;
• pelėsių tepimo alyva;
• pigmentiniai dažai;
• plastifikatorius.

Pagrindiniai gamybos etapai

Grindinio betono plyteles reikia išpilti savo rankomis maždaug pagal šią technologiją:

• betono maišyklėje paruošiamas mišinys;
• padėkite formas ant vibruojančio stalo;
• ištepkite formas aliejumi;
• įtraukti vibracinį stalą;
• palaukite, kol mišinys tolygiai pasiskirstys formoje;
• palikite plyteles išdžiūti formų viduje 1-2 dienas.

Užbaigta apdailos medžiaga išimama iš formų ir paliekama džiūti dar keletą dienų. Be to, plytelės naudojamos pagal paskirtį.

Kaip paruošti mišinį

Betono skiedinį grindinio plokštėms rekomenduojama gaminti tik betono maišyklėje. Deja, rankiniu būdu pagaminti kokybišką mišinį tokios apdailos medžiagos liejimui bus praktiškai neįmanoma.

Naudojant rankinio maišymo technologiją, tirpalas bet kokiu atveju nebus itin vienalytis. Atitinkamai, iš jo pagamintos plytelės nesiskirs per geromis eksploatacinėmis savybėmis.

Grindinio plokščių gamybai betono masė ruošiama cemento / smulkaus žvyro / smėlio santykiu 1/1/2. Tuo pačiu metu vandens imama tiek, kad gatavas tirpalas būtų šlapios varškės konsistencijos.

Bet kokiu atveju paruošto betono mišinio skiesti per dideliu kiekiu vandens labai nerekomenduojama. Priešingu atveju plytelės ateityje bus trapios ir greitai suges eksploatacijos metu. Grindinio dangos gamybai būtina naudoti tirštą mišinį. Vėliau vibrotankinimo formose betonas vis tiek taps daug skystesnis ir plastiškesnis.

Kam skirti plastifikatoriai?

Šis ingredientas tirpale, skirtame grindinio plokščių gamybai, turi būti. Norint padidinti tirpalo sklandumą ir elastingumą, nereikia papildomai įpilti vandens, reikalingas plastifikatorius.

Naudojant tokią medžiagą, cemento mišinys tampa tankesnis ir patvaresnis. Ir tai, be abejo, labiausiai teigiamai veikia gatavų grindinio plokščių kokybę.

Plastifikatoriaus paruošimas liejimui

Tokius mišinius būtina naudoti ruošiant plytelių skiedinį labai mažais kiekiais. Gatavoje plastifikatorių masėje turėtų būti tik apie pusę procento. Jei į tirpalą bus pridėta daugiau šio tipo mišinių, gatava plytelė, kaip ir vandens perteklius, gali pasirodyti per trapi.

Žinoma, plytelių skiedinio plastifikatorius, be kita ko, taip pat turi būti tinkamai paruoštas. Tokie mišiniai parduodami specializuotose parduotuvėse sausu pavidalu. Prieš dedant į cemento mišinį, juos reikia praskiesti vandeniu.

Norėdami paruošti plastifikatorių:

• į tam tikrą indą pilamas vanduo, pašildytas iki 40 ° C;
• ten supilkite sausą mišinį;
• viskas kruopščiai maišoma bent 15 minučių statybiniu maišytuvu.

Gaminant grindinio plokštes ruošiamas plastifikatorius vandens/sauso mišinio santykiu 2:1. Sumaišius tirpalą taip pat reikia primygtinai reikalauti keletą valandų.

Paruoškite plastifikatorių skiediniui po plytelėmis, dažniausiai vakare. Tokiu atveju ryte šį ingredientą galima tiesiog maišyti 15 minučių ir įdėti į mišinį.

Kas yra vibruojantis stalas

Tokio tipo įranga, jei pageidaujama, gali būti pagaminta rankomis. Grindinio plokštes lieti skirto vibracinio stalo dizaino elementai yra šie:

• rėmas suvirintas iš plieninio kampo;
• metalinis lakštas, uždėtas ant rėmo viršaus ant spyruoklinių arba guminių amortizatorių;
• ekscentrinis variklis.

Tokios įrangos "stalviršio" plotis ir ilgis parenkamas priklausomai nuo būsimos plytelės dydžio. Vienas vibracinis stalas, skirtas tokiai dangai gaminti savo rankomis, paprastai yra skirtas 4-6 formoms.

Trumpos formų pildymo instrukcijos

Formos plytelėms dedamos ant stalo arti viena kitos. Toks išdėstymas palengvina jų užpildymą ateityje.

Sumontavus formas ant vibracinio stalo, jos kruopščiai sutepamos kokiu nors aliejumi – augaliniu aliejumi ar net, pavyzdžiui, tiesiog įprastu kasybos būdu. Ši procedūra leidžia ateityje gauti plyteles su visiškai plokščiu paviršiumi.

Be to, gamybos procese naudojant aliejų, grindinio plokštės neprilips prie formos sienelių ir dugno. O tai, savo ruožtu, dar labiau palengvina gatavos apdailos medžiagos iškasimą.

Betono maišyklėje paruoštas cemento-smėlio skiedinys klojamas mentele formų centre. Užpildę visus konteinerius, įjunkite vibracinį stalą. Naudokite tokią įrangą, kad gautumėte kokybiškos plytelės turėtų trukti bent 3-4 minutes. Įjungus stalą, mišinys, veikiamas vibracijos, pradeda tolygiai pasiskirstyti ant formų.

Po to, kai ant cemento mišinio paviršiaus konteineriuose atsiranda baltos "putos", stalą galima išjungti. Sekė:

• uždenkite formeles tirpalu plėvele arba, pavyzdžiui, faneros gabalėliu;
• Per dieną periodiškai laistykite kietėjančias plyteles vandeniu, kad ant jų neatsirastų paviršinių įtrūkimų.

Užbaigta apdailos medžiaga išimama iš formų, dažniausiai antrą dieną po išpylimo. Sušalusios plytelės dedamos į sausą, tamsią vietą ir paliekamos bręsti dar mažiausiai 5 dienas.

Pigmentų naudojimas

Tiesą sakant, pats betonas, kaip žinote, yra ne itin malonios pilkos spalvos. Kad baigta plytelė, skirta, pavyzdžiui, sodo takui, būtų estetiškai patraukli cemento skiedinys be kita ko, dažnai dedama pigmentinių dažų.

Šie vienetai, deja, yra gana brangūs. Todėl, siekiant sumažinti gatavos plytelės kainą jos gamybos metu, kartais naudojama ši tirpalo dažymo technologija:

• padalykite betono mišinį į dvi dalis;
• į vieną iš dalių pridedamas pigmentas, o antroji paliekama nedažyta.

Vėliau, pilant į formą, pirmiausia pilamas spalvotas tirpalas ir įjungiamas vibracinis stalas. Mišiniui pasklidus ant talpyklos paviršiaus, pridedamas nespalvotas mišinys.

Taikant šią technologiją, gaunama palyginti nebrangi gražios spalvos plytelė su įprastu pilku betoniniu „pagrindu“. Ši danga atrodo ne prasčiau nei visiškai nudažyta.

Ar galima apsieiti be vibruojančio stalo?

Naudojant tokią įrangą, naminės, rankų darbo plytelės, žinoma, pasirodo aukščiausios kokybės. Be to, vibruojančio stalo naudojimas taip pat labai palengvina tokios dangos gamybos procedūrą, tačiau tokios įrangos, žinoma, yra ne kiekviename namų ūkyje.

Grindinio plokščių gamybai naudojamos vibracinės lentelės yra gana brangios. Jų surinkimas savo rankomis daugeliui priemiesčių zonų savininkų, nusprendusių kiemą iškloti grindinio plokštėmis, gali atrodyti kaip nereikalinga procedūra. Iš tiesų, ateityje vibruojantis stalas buityje gali būti nenaudingas.

Kad nebūtų švaistomi papildomi pinigai ir laikas, daug savininkų kaimo namai jie tiesiog gamina plyteles savo rankomis, nenaudodami vibruojančio stalo. Šiuo atveju naudojamas toks grindinio dangos liejimo būdas:

• forma dedama ant įprasto stalo;
• įdėkite pirmąją mažą mišinio dalį į indą;
• atsargiai išlyginkite tirpalą mentele;
• užtepkite kitą betono mišinio dalį.

Taigi, forma užpildoma tirpalu iki kraštų. Tada jie pradeda tankinti mišinį, aštriais dažnais judesiais pakeldami indo kraštą ir nuleisdami ne per stipriai smūgiuodami į stalą.

Rankiniu būdu sutankinti mišinį formoje užtrunka daug laiko, kaip ir naudojant vibracinį stalą. Tai žymiai padidins gatavų apdailos gaminių stiprumą.

Bet kokiu atveju mišinio tankinimo procedūra turėtų trukti mažiausiai 4 minutes. Po to, kai formoje esantis tirpalas tampa skystas, jis papildomai išlyginamas mentele, pašalinant perteklių. Po dviejų dienų, kaip ir naudojant vibracinį stalą, sušalusi plytelė išimama iš formų.

Galutinis etapas

Nuėmus gatavą plytelę formų paviršius dažniausiai lieka gana švarus. Tačiau tokius konteinerius būtina išplauti, kai bus baigta trinkelių dangos medžiagos gamyba. Ir pageidautina tai padaryti nedelsiant.

Jei formos nebus išvalytos, prie jų dugno ir sienų prilipę betono gabalai neigiamai paveiks kitos plytelių partijos kokybę. Trinkelių dangai gaminti skirtus konteinerius jie plauna dažniausiai tiesiog šiltu vandeniu arba stipriu druskos tirpalu.

Jei savininkai planuoja įrengti takus savo priemiesčio zonoje arba aikštelėse aplink privatų miesto namą, jie neišvengiamai turės nuspręsti, kokia medžiaga tai padarys geriau ir ekonomiškiau. Šiandien gana populiari visur naudojama danga tapo įvairių spalvų ir konfigūracijų grindinio plokštėmis.

Tačiau ši medžiaga, kaip ir jos transportavimas bei iškrovimas, nėra pigu, ypač transportuojant galimi nuostoliai, o tai reiškia, kad plytelės perkamos su marža, o tai irgi bus papildomos išlaidos. Todėl daugelis namų savininkų galvoja apie tai, kaip namuose pasidaryti grindinio plokštes ir tuo pačiu sutaupyti nemažą sumą.

Plytelių gamybos savo rankomis pranašumai

Šią medžiagą visiškai įmanoma pasigaminti patiems. Žinoma, dėl specialios įrangos trūkumo ir sukauptos patirties šis procesas gana užtruks, tačiau tai išgelbės jus nuo modelio ir spalvos atžvilgiu tinkamo varianto paieškų.

Jeigu bus priimtas sprendimas imtis savarankiškai gaminti grindinio plokštes, tuomet reikia pasiruošti gana daug pastangų reikalaujančiam darbui. Tačiau iš jo gautas rezultatas viršys visus lūkesčius, kai takai ar teritorija prie namo atrodys būtent taip, kaip savininkai numatė kurdami savo valdos kraštovaizdžio dizainą.

Namų gamybos pranašumas yra tas, kad galite savarankiškai sukurti išskirtinę plytelių versiją, kuri nėra gaminama nei pramoniniu mastu, nei apskritai, nei kas nors kitas.

Kuriant savo plytelių versiją visada yra galimybė eksperimentuoti spalvos ir net formų, nes liejimo formas taip pat galima gaminti savarankiškai.

Formos grindinio plokščių gamybai

Tuo atveju, jei norimos konfigūracijos plytelės parduotuvėje nerasta arba ji buvo rasta, tačiau jos kaina per didelė, arba jos spalva ne visai tinka savininkams, visada galite rasti išeitį. situaciją, patys pasidarydami matricas jo gamybai. Tokios formos dažniausiai paruošiamos kelių vienetų kiekiu ir jau su jų pagalba pagaminama tiek grindinio plokščių, kiek prireiks aikštelėje esančių takų ir aikštelių sutvarkymui.

grindinio plokštes

Tam perkamos tik kelios bet kokios spalvos gatavos plytelės kopijos, pagal kurias daromos formos. Be plytelių, kaip pradinis pavyzdys gali būti naudojama lenta su gražiu tekstūruotu raštu arba jums patinkantis akmuo su savo kontūrais.

Matricos gali būti vienos, tai yra, skirtos vienai plytelei, arba kompleksinės, kuriose vienu metu gaminami keli gaminiai. Antrasis variantas yra sunkiau pagaminamas, tačiau jau gaminant plyteles darbas vyks daug greičiau.

Formai pagaminti reikės klojinių medžiagos ir, žinoma, specialios kompozicijos matricos liejimui.

Klojiniai yra 20 ÷ 30 mm aukščio ir 12 ÷ 15 mm pločio didesni už pradinio pavyzdžio dydį. Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į tai, kad grindinio plokščių storis turi būti ne mažesnis kaip 35 ÷ 60 mm. Kaip klojinys tinka faneros dėžė, kartoninė dėžė ar bet kokia kita medžiaga, kuri gali atlaikyti plastikinio liejimo mišinio liejimą. Pačios matricos yra pagamintos iš dviejų komponentų poliuretano pagrindo mišinio arba iš silikono sandariklio.

Poliuretano formos

Statybinių prekių parduotuvių asortimente galite rasti kelių rūšių mišinių, specialiai skirtų gipso liejinių, dirbtinio fasado akmens ir grindinio plokščių matricų gamybai. Vienu populiariausių iš jų galima vadinti buitine kompozicija „Silagerm 5035“, nes ji pasižymi puikiomis techninėmis ir fizinėmis savybėmis. Liejimo kompozicija pagaminta poliuretano pagrindu ir gaminama dviem kietumo parametrais - 30 ir 40 vienetų. pagal Kranto lentelę. Pagrindiniai jo rodikliai pateikti lentelėje

	Kietumas 30±3	Kietumas 40±3
Paviršiaus plėvelės susidarymo laikas po komponentų sąlyčio su oru, (min) ne daugiau.	45÷100	45÷100
Gyvybingumas (min), ne daugiau.	60÷120	60÷120
	3,0÷4,5	3,5÷5,0
	450÷600	400÷600
Susitraukimas (%), ne daugiau.	1	1
Klampumas (cps).	3000÷3500	3000÷3500
Tankis (g/cm³), ne daugiau.	1,07±0,02	1,07±0,02

Matricos gamyba iš junginio atliekama taip:

• Matricos gamybai skirtas mėginys turi būti gerai nuplautas ir išdžiovintas.
• Be to, originalus pavyzdys ir paruošto klojinio vidus padengiamas vaitspirito ir vaško tirpalu. Ši kompozicija taikoma dviem sluoksniais. Jį galima pakeisti jau paruoštu vaško tepalu.
• Tada paruošiamas dviejų komponentų mišinys. Norėdami tai padaryti, į pastą įpilama kietiklio santykiu 2: 1, o masė sumaišoma iki vientisos masės. Labai svarbu laikytis proporcijų, nes nuo jų priklausys teisingas gatavos medžiagos sukietėjimas.

Jei ruošiasi didelis skaičius mišinį, tada paruošimo procesas atliekamas naudojant grąžtą su maišytuvo antgaliu, tačiau nedidelį tūrį galima maišyti mentele. Minkant masę, grąžtas įsijungia mažu greičiu, kitaip kompozicija pasirodys su daugybe oro burbuliukų. Jei nesumaišyti junginio komponentai nėra visiškai panaudoti, konteineriai su jais turi būti sandariai uždaryti standartiniais dangteliais, kad būtų išvengta sąlyčio su oru.

• Paruoštas mišinys atsargiai supilamas į klojinį, kuriame šablonas klojamas veidu į viršų. Užpildo kompozicija turi visiškai padengti pradinį pavyzdį, o jo sluoksnio storis virš jo viršutinės dalies turi būti ne mažesnis kaip 8÷10 mm.
• Užbaigus liejimą, klojinius reikia šiek tiek pajudinti pirmyn ir atgal, šiek tiek pakratant, kad iš mišinio nesusidarytų oro burbuliukų. Tada, pilant, jis turi stovėti 5 ÷ 7 minutes - per tą laiką į paviršių iškils oro burbuliukai, kuriuos galima atsargiai pašalinti mentele.
• Po 24 valandų mišinys sukietės ir nuo klojinio bus galima pašalinti pelėsį. Tačiau naudoti pagal paskirtį leidžiama tik po 72 valandų, kai medžiaga įgis visas gamintojo deklaruotas savybes. Praėjus šiam laikui, forma atlaikys net supiltą masę, įkaitintą iki 80 ÷ 120 laipsnių.
• Pelėsis iš mišinio išsilaikys ilgai, jei prieš užpildant plytelių gaminimo tirpalu, jis bus apdorotas specialiu mišiniu „90 tipas“.

Šis junginys parduodamas 1,5 ir 7,5 kg sveriančiais kibirais.

grindinio plokštės plytos

Silikono matrica

Silikono mišinys taip pat gali būti dviejų komponentų, supakuotas į kibirus ir jį reikia paruošti pagal instrukcijas (paprastai – panašiai kaip aprašytas aukščiau). Bet galite naudoti ir įprastą silikoną, kuris visiems žinomas kaip sandariklis. Jo reikia nusipirkti tiek, kiek reikia formelei pagaminti, nes atidarius pakuotę ji iškart pradeda stingti. Todėl gamyklinę vienkomponentinio silikono pakuotę reikia atidaryti po to, kai klojinys yra suteptas riebalais ir paruoštas pilti. Kaip tepalas dažniausiai naudojamas įprastas tepalas.

Būsimos plytelės pavyzdys klojamas priekine puse į viršų, taip pat sutepamas riebalais ir užpildytas silikonu. Storis virš šaltinio viršaus taip pat turi būti 8÷10 mm.

Jei kaip pavyzdys naudojama gipso plytelė, pirmiausia ją reikia apdoroti keliais džiovinimo aliejaus arba lako sluoksniais.

Norėdami paskirstyti silikoną ant klojinio, naudojama mentele arba šepečiu, kurie panardinami į iš anksto paruoštą muilo tirpalą.

Storas silikono sluoksnis džiūsta daug ilgiau nei junginys – šis laikotarpis gali būti nuo dviejų savaičių iki mėnesio, o kartais ir daugiau. Laikotarpio trukmė priklauso nuo užpildyto sluoksnio storio ir gylio. Todėl geriau iš anksto paruošti plytelių formą, pavyzdžiui, tam skirdami žiemos laiką, kad matricos būtų garantuotai paruoštos vasarai, nes geriau dirbti su cementu, iš kurio bus gaminamos grindinio plokštės. šiltuoju metų laiku arba bent jau esant teigiamai temperatūrai .

Kai forma paruošta, ji nuimama nuo klojinio ir gerai nuplaunama, kad pasišalintų riebalai. Tada galite pradėti gaminti plyteles.

Pagrindiniai standartinio vienkomponentinio silikoninio sandariklio parametrai pateikti lentelėje:

Pagrindiniai medžiagos rodikliai	Normalizuotos vertės	Testo rezultatai
Paviršiaus plėvelės susidarymo laikas po sandariklio išspaudimo iš vamzdelio (min) ne daugiau.	30	5÷25
Gyvybingumas (h), ne daugiau.	8	6÷8
Sąlyginis tempiamasis stipris MPa, ne mažesnis kaip	0.1	0,4÷0,6
Santykinis lūžio pailgėjimas (%), ne mažesnis.	300	400÷600
Atsparumas takumui (mm), ne daugiau.	2	0÷1
Vandens sugėrimas pagal svorį (%), ne daugiau.	1	0,35÷0,45
Tankis (g/cm³), ne daugiau.	1200	1100÷1200
Patvarumas, sąlyginiai metai, ne mažiau.	20	20

Pažymėtina, kad jei savininkai nenori patys užsiimti matricų gamyba, tai galima įsigyti specializuotoje parduotuvėje. Tačiau šiuo atveju takai priemiesčio zonoje gali visiškai nesiskirti nuo kaimyninių.

Renkantis paruoštą matricą, neturėtumėte pirkti plastikinė forma(be specialaus poreikio, kaip bus aptarta toliau). Geriau teikti pirmenybę poliuretanui, silikonui ar gumai.

Grindinio plokščių gamyba namuose

Ne kiekvienuose namuose yra speciali įranga, su kuria galite tai padaryti greitai ir efektyviai. Todėl toliau apsvarstysime metodus, leidžiančius tai padaryti naudojant improvizuotas priemones. Žinoma, specialios formos yra būtinos, jas galima pagaminti pagal aukščiau pateiktas instrukcijas arba įsigyti jau paruoštas. Idealiu atveju kokybiškai ir greitai gamybai būtų gerai turėti vibracinį stalą. Tačiau, kaip bus parodyta žemiau, nedideliu mastu visiškai įmanoma išlieti plyteles be jo.

Kvadratinių plytelių gamyba naudojant plastikinę formą

Kvadratinės plytelės gali būti vadinamos tradicinėmis. Tai neišeina iš mados, nes suteikia keliams griežtumo ir tikslumo. Šią plytelių versiją ypač svarbu naudoti norint papuošti kelią, vedantį į namą nuo įėjimo į aikštelę.

Iliustracija
	Šiuo atveju plytelėms gaminti naudojama 300 × 300 mm dydžio ir 30 mm storio plastikinė forma. Šios matricos versijos reljefo raštas vadinamas „California shagreen“. Plastikinės formos patogios tuo, kad yra pakankamai tvirtos ir nesideformuoja klojant skiedinį, tačiau dėl tokio pat standumo iš jų sunkiau išgauti gatavą gaminį. Kad forma išsilaikytų kuo ilgiau ir iš jos būtų lengviau išgauti baigtos plytelės, prieš pilant tirpalą, matricą rekomenduojama apdoroti riebalais.
	Vienai tokiai plytelei reikalingą skiedinį sumaišyti reikės rupaus smėlio – 3 kg.
	Be smėlio, reikia paruošti cementą M-500-D0 - 1 kg, paprastą vandenį iš čiaupo - 0,5 litro, raudonos spalvos miltelius - 70 g ir plastifikatorių - 25 ml.
	Norėdami sumaišyti tirpalą, turėsite paruošti indą - tai gali būti plastikinis arba emaliuotas kibiras. Nerekomenduojama naudoti cinkuoto indo, nes dažai ar plastifikatorius gali sukelti oksidaciją, dėl ko gali pasikeisti pasirinkta plytelių spalva.
	Į paruoštą indą pilamas smėlis ir cementas. AT Ši byla, meistras pasirinko tokią maišymo technologiją, tačiau masę sumaišyti bus lengviau, jei sausas mišinys bus paruoštas iš anksto - iš anksto sumaišomas smėlis ir cementas.
	Taigi, smėlis ir cementas kruopščiai sumaišomi naudojant gręžtuvą su maišytuvo antgaliu.
	Kitas žingsnis, atskirame inde, vanduo, sausi dažai ir plastifikatorius sumaišomi iki vientisos masės.
	Dėl šio maišymo turėtų gautis raudonas skystis.
	Paruoštas tirpalas supilamas į sausą cemento-smėlio mišinį.
	Visi komponentai kruopščiai sumaišomi maišytuvu - šis procesas turėtų būti atliekamas mažiausiai 3 ÷ 5 minutes.
	Po minkymo turi gautis pakankamai tiršta klampi stambiagrūdė masė. Formuodamas ir sutankindamas jis įgis reikiamą tankį.
	Tada gautas mišinys dedamas į riebalais išteptą formą. Pirma, pusė gatavo mišinio išdėstoma matricoje.
	Masė turi būti paskirstyta kuo tolygiau, ją pakeliant ir purtant matricą.
	Tada likęs mišinys išdėstomas ir pirmiausia paskirstomas mentele arba mentele. Pildant matricą tirpalu, ją reikia atsargiai sutankinti spaudžiant mentele. Ypatingą dėmesį atkreipkite į formos kampus – jie turi būti gerai užpildyti.
	Be to, matrica „kratoma“ ilgą laiką - šis procesas vyksta tol, kol masė maksimaliai sutankinama ir susidaro visiškai plokščias paviršius. Purtant iš tirpalo išeis oro burbuliukai. Patartina šį darbą atlikti tol, kol oras visiškai nustos išeiti. Kai plytelės gaminamos dideliais kiekiais, užpildams sutankinti naudojamas specialus vibruojantis stalas – tai labai palengvina darbą. Tačiau jei formuoti gaminiai gaminami tik vienam takeliui, tada pačiam pirkti ar gaminti vibracinį stalą nebus pelninga. Forma paliekama stingti 24 valandas. Šis rodiklis galioja esant +20 laipsnių oro temperatūrai, o esant vėsesniam orui gali kisti į viršų – tai teks nustatyti eksperimentiniu būdu.
	Pasibaigus reikiamam laikui, matrica apverčiama ir nuo jos atsargiai nuimama plytelė.
	Jei reikia, galite šiek tiek paspausti kai kurias formos dugno vietas, kad gaminys lengviau atsiliktų.
	Rezultatas yra tvarkinga, lygi plytelė, tačiau jos negalima naudoti iš karto, nes ji turi pagaliau išdžiūti ir įgyti tvirtumo. Norėdami tai padaryti, plytelės dedamos ant krašto ir paliekamos mažiausiai tris dienas. O galutinis reikiamo stiprumo rinkinys su galimybe ant klotų plytelių pritaikyti visą apkrovą baigsis praėjus maždaug dviem savaitėms po pagaminimo.

Originalių grindinio plokščių „pušies pjovimo“ gamyba poliuretano pavidalu

Originalus aikštelių ir takų dizainas – medinės apvalios medienos klojimas ant jų. Tačiau mediena gerai sugeria drėgmę, yra pamažu irstanti bei pažeidžiama įvairių vabzdžių. Betoninės plytelės, imituojančios medžio pjūvį, puikiai pakeis natūralią medžiagą.

Iliustracija	Trumpas atliekamos operacijos aprašymas
	Šis yra labai originali versija grindinio plokštės, kurių skersmuo 300 mm ir storis 40 mm, susideda iš dviejų sluoksnių, pagamintų iš skirtingų spalvų tirpalų. Jį pasigaminti kiek sunkiau nei vienspalvį, nes darbą teks atlikti labai atsargiai, stengiantis, kad tirpalai nesusimaišytų. Ši plytelė vadinama "pušies pjūviu", nes ji imituoja nupjautą apvalią medžio kamieno medieną. Vidinė dalis smėlio spalvos ir metinių žiedų reljefo, o išorinis rėmas atkartoja grublėtos pušies žievės raštą.
	Tokiems gaminiams gaminti naudojama lanksti poliuretano forma, kurią galima pagaminti savarankiškai, naudojant aukščiau esančiame straipsnyje aprašytą technologiją. Kadangi poliuretano matrica nėra tinkamo standumo, ji turi būti montuojama ant visiškai lygaus paviršiaus. Stovui po juo dažniausiai naudojamas faneros lakštas, kuris ateityje padės suplakti tirpalą užpildžius formą. Sukratyti lanksčią matricą, užpildytą gana sunkiu tirpalu, bus nepaprastai sunku.
	Norint gauti šerdį su "metiniais žiedais", vienai tokiai plytelei reikės balto cemento 100 ÷ 150 g, vidutinio frakcijos smėlio - 300 ÷ 350 g, geltonos arba smėlio spalvos - 50 g, plastifikatoriaus 20 ÷ 25 ml. ir 200÷250 ml. vandens.
	Vanduo, dažiklis ir plastifikatorius sujungiami į vieną indą ir gerai išmaišomi.
	Tada gautas tirpalas supilamas į baltojo cemento ir smėlio mišinį. Visi komponentai gerai sumaišomi iki vientisos masės. Jei reikia, galite įpilti nedidelį kiekį vandens.
	Rezultatas turėtų būti apie 0,5 litro gatavo mišinio.
	Masė išdėliojama formelės viduryje, prieš tai patepta vaško riebalais. Gali atrodyti, kad jis per mažas, tačiau tai yra klaidinantis įspūdis, nes paskirstęs mišinį jis užpildys visą jam skirtą erdvę. Masė paskirstoma tik išilgai vidinės formos dalies, kuri imituoja apvalios medienos su metiniais žiedais šerdį. Šio sluoksnio storis turėtų būti lygus arba šiek tiek mažesnis už šono, skiriančio „apvaliosios medienos“ vidurinę dalį nuo improvizuotos „žievės“, aukštį.
	Tirpalas turi būti pakankamai tirštas. Todėl pirmiausia jis paskirstomas mentele, švelniai prispaudžiant prie formos dugno. Mišinio praskiesti neįmanoma, nes ant jo klojama masė gali susimaišyti su skystesniu dugnu ir sugadinti visą numatomą plytelės efektą.
	Kadangi matricoje yra mažai mišinio, forma po pradinio paskirstymo yra judama pirmyn ir atgal ant stalo paviršiaus ir švelniai purtoma.
	Toliau masė vėl paskirstoma mentele ir stipriai prispaudžiama prie formos.
	Po to matrica su mišiniu vėl purtoma, kol masė užpildys visą jai skirtą erdvę. Rezultatas turėtų būti lygus, glotnus blynas žiūrint iš viršaus.
	Kitas žingsnis – paruošti tirpalą apvalios medienos šerdies karkasui užpilti „žieve“. Mišiniui, skirtam suformuoti šį sluoksnį, o iš tikrųjų visą pagrindinę plytelės dalį, reikia paruošti pilką cementą M-500-D0 - 1 kg, vandens 0,5 l, plastifikatoriaus - 35 gr., rudos spalvos 60 ÷ 70 gr., smėlio stambi frakcija 3,5÷4 kg.
	Smėlis ir cementas gerai sumaišomi maišytuvu. Tada tirpalas ruošiamas atskirai nuo vandens, dažų ir plastifikatoriaus.
	Pusė tirpalo supilama į mišinį ir sumaišoma su tuo pačiu maišytuvu. Maišymo metu pridedama dalis arba visas likusio tirpalo dalis. Masė turi būti gana tiršta ir trapi.
	Mentele, mišinys išdėstomas matricoje. Pirmiausia juo užpildomi formos kraštai, kurie imituos medžio žievę.
	Tada mišinys išdėstomas visoje talpyklos plokštumoje. Išdėliojus visą kompoziciją, susidaro skaidrė, kurią reikia atsargiai paskirstyti mentele. Formą reikia šiek tiek pakratyti. Kadangi jis gana plastiškas, į pagalbą ateis po juo paklotas faneros lakštas, kurio vienas kraštas pakeliamas ir papurtomas, tai yra, sukelia vibruojančius judesius.
	Tada mišinys vėl sutankinamas mentele, toliau paskirstant.
	Forma, užpildyta mišiniu, ir toliau yra vibruojama, kol jos tirpalo paviršius tampa lygus ir lygus. Jis turėtų užpildyti visą reljefo raštą ant matricos šoninių sienelių. Paruoštas mišinys paliekamas formoje parą, kad sukietėtų.
	Po 24 valandų matrica švelniai apverčiama.
	Tada pelėsiai atsargiai pašalinami nuo plytelių. Poliuretano ar silikono matrica turi pranašumą prieš plastikinę, nes ją daug lengviau pašalinti iš gatavo gaminio, o rizika ją sugadinti nėra tokia didelė.
	Paruošta plytelė turi pagaliau išdžiūti ir įgyti tvirtumą, tai užtruks mažiausiai 2-3 dienas. Išdžiovinus gaminys įgaus šviesesnį atspalvį, todėl norint išgauti sodrią spalvą, galima pridėti daugiau spalvos. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad per daug dažų tirpalas tampa mažiau patvarus.
	Jei nuspręsta patys pasigaminti formą tokiai plytelei, tuomet būtina paimti natūralią apvalią medieną iš bet kurio tekstūros jums patinkančio medžio su aiškiai apibrėžta grublėtos žievės struktūra. Prieš pilant silikoną ar junginį matricos gamybos procese, būtina apdoroti mėginį, pagilinant tekstūruotą raštą, kitaip norimas efektas gali nepasisekti. Atkreipkite dėmesį į griovelį tarp žievės ir pačios medienos – jį taip pat reikia pagilinti – dėl to ant matricos atsiras nedidelis apvadas, padedantis kokybiškai užpildyti sluoksnį po sluoksnio. Paklojus plyteles šis plonas tarpelis greitai užsipildys žeme ir taps nematomas. Taip pat galite atsargiai užpildyti skiediniu arba įprasta cemento kompozicija.

Grindinio plokštės pagamintos "vietoje" naudojant trafaretą

Kitas prieinamu būdu aprūpinti sodo takai- tai yra jų užpylimas betono skiediniu naudojant polipropileno trafaretą. Su šio pagalba patogus tvirtinimas gana greitai galima pagražinti ne tik siaurus takus, bet ir ištisas sritis.

Šis vadovas gali padėti išsiaiškinti, kaip tinkamai paruošti vietą takeliams ir kaip naudoti trafaretą. Be to, bus atkreiptas dėmesys į tai, kaip galima dekoruoti betoninį paviršių.

grindinio plokštes

Iliustracija	Trumpas atliekamos operacijos aprašymas
	Tokiam darbui iš įrankių turėsite paruošti: - pastato lygis; - didelė ir maža mentelė; - Meistras gerai; - durtuvas ir kastuvas; - siurblio veikimo purkštuvas; - konteineris skiedinio arba betono maišyklės maišymui, - mišiniui pristatyti į išpylimo vietą pageidautina karutis. Supažindinęs su darbo procesu, kiekvienas meistras gali papildyti sąrašą jam patogiais įrankiais arba iš pateikto sąrašo išbraukti nereikalingus.
	Iš medžiagų, kurias reikia paruošti: - plastikinė forma plytelėms; - cementas M-500; - šiurkštus smėlis; - dažyti, jei planuojate plytelę padaryti įvairiaspalvę; - juodas polietilenas grindų dangai ant žemės; - smulkios frakcijos šlakas arba skalda. Tuo pačiu metu reikia nepamiršti, kad iš vieno 50 kg cemento maišo galima gauti 6 ÷ 7 plokštes, kurių dydis yra 600 × 600 mm, o storis 60 mm. Šį sąrašą galima papildyti borteliais, nes neužtvertoje aikštelėje kelias truks neilgai – kraštai pradės griūti.
	Keletą žodžių reikia pasakyti apie patį trafaretą. Gerai apgalvotas formos dizainas – jos šoninės sienelės platesnės nei plyteles skiriančios vidurinės. Tokio išdėstymo dėka, įpylus į jį betoną ir įgavus tvirtumo, susidaro ne pavieniai akmenys, o vientisa plokštė, viršutinės dalies tarpais padalinta tik ⅔ viso storio. Be to? formoje turi būti dvi technologinės skylės, kuriose būtų pritvirtintos rankenos, kurios padės lengvai nuimti trafaretą nuo nustatyto betono.
	Kad takelis tęstųsi ilgas terminas ir neapaugę žole, būtina paruošti vietą jai užpilti. Norėdami tai padaryti, iš pažymėtos vietos pirmiausia pašalinamas derlingas dirvožemio sluoksnis, kurio gylis yra maždaug 100 ÷ 120 mm. Tada dirva sutankinama, ant jos patartina uždėti juodą plastikinę plėvelę, kuri neleis prasibrauti dygstančiai žolei. Toliau yra cemento-žvyro, cemento-smėlio mišinio sluoksnis, tik smėlis arba 50 mm storio šlakas. Kai kurie taupo patalynę ir gamina tik 30 mm storio, tačiau to nepakaks. Jei tai darote sąžiningai, 50 mm yra optimalus storis. Šis sluoksnis sudrėkinamas ir vėl sutankinamas.
	Jei tiesiamas siauras takas, rekomenduojama nedelsiant įrengti bortelius. Jei planuojate aptverti taką bordiūras, tuomet juos galima įrengti suformavus takelį.
	Tada ant paruoštos vietos uždedamas trafaretas, iš vidaus apdorojamas variklio alyva, naudojant šepetį. Siekiant sutaupyti skiedinio, taip pat padidinti sukurtos plokštės tvirtumą ir savotišką jos sutvirtinimą, į vidinę formos erdvę galima dėti didelės frakcijos skaldą.
	Kitas žingsnis - sumaišyti cemento skiedinį. Jis gali būti pagamintas betono maišyklėje arba tinkamo dydžio konteineryje. Betono mišinys turi būti ruošiamas taip: 1 kg cemento ir 3 kg rupaus smėlio 35 gr. įpilama plastifikatoriaus ir, jei pageidaujama, dažų.
	Jei iš karto pilama 5 ÷ 6 formų, tuomet geriau, žinoma, tirpalą ruošti betono maišyklėje. Šiuo atveju jis minkomas tokiomis proporcijomis: 50 kg cemento reikia paruošti 250 g. plastifikatorius-akceleratorius, 9 kibirai smulkaus žvyro, 6 kibirai švaraus upės smėlio. Vandens pilama tiek, kiek reikia norint pasiekti norimą mišinio konsistenciją. Su tokiu tirpalo tūriu gali susidoroti 0,3 kubinio metro betono maišyklė. m. Norint pritaikyti kompoziciją mažesniam betono maišytuvui, būtina proporcingai sumažinti komponentų sudėtį. Jei gaminamos spalvotos plytelės, leistina dažyti nuo 2 iki 8% cemento kiekio, priklausomai nuo to, koks šviesus ar tamsus turėtų būti grindinys.
	Paruoštas tirpalas užpildomas išdėstytoje formoje. Labai svarbu, kad mišinys visiškai užpildytų visą trafareto erdvę. Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas kampų užpildymui.
	Tirpalas paskirstomas mentele. Dėl smailios mentelės masę bus lengva sudėti kampuose po trafaretiniais tinklais. Geriau dėti daugiau mišinių nei reikalaujama, nei nepranešti, nes perteklių lengva pašalinti mentele.
	Tirpalas išlyginamas ant viršutinių trafareto džemperių, naudojant plačią mentele. Mišinio perteklius pašalinamas mentele. Būsimos plytelės paviršių rekomenduojama išlyginti iki tobulo lygumo, nes nuo to priklausys jos atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas.
	Palaukus 20 ÷ 30 minučių, kol tirpalas sustings, trafaretas nuo plytelės nuimamas suėmus už rankenėlių, įsuktų į technologines skylutes. Tai turi būti daroma labai atsargiai ir griežtai vertikaliai, nes betonas dar nėra visiškai sukietėjęs ir gali būti, kad nepatogaus judėjimo metu bus pažeistas vienas iš plytelių kampų.
	Rezultatas turėtų būti tokia betoninė plokštė.
	Iš ankstesnės lėkštės nuimta forma dedama šalia jos, stebint apie 10 mm tarpą. Tada trafaretas patikrinamas pastato lygiu ir, jei reikia, viename ar dviejuose kampuose padaromas smėlio paklotas arba atrama iš plokščio akmens ar keraminių plytelių.
	Toliau procesas kartojamas, tai yra, į formą dedama skalda, tada ji užpildoma tirpalu, kuris išlyginamas ir panašiai, kol uždaromas visas suplanuotas takas (aikštelė).
	Jei taką įrėmina jau įrengti borteliai, tai visiškai paruošus dangą, skiediniu užpildomi ir tarpai tarp plokščių ir bordiūrų. Be to, tarp plytelių susidariusius tarpus taip pat galima užpilti betono skiediniu, užberti smėliu arba žeme su specialios vejos žolės sėklomis, kurios pakyla vos 30 ÷ 50 mm.
	Tarpus tarp plokščių galima palikti tuščius. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad laikui bėgant jie užsikimš dirvožemiu, kuriame gali būti piktžolių sėklų, ir vėliau gali užkimšti visą kelią ir netgi prisidėti prie plokštelių sunaikinimo.
	Jei pageidaujama, gaminant tokią dangą, ji gali būti dekoruota skaldytomis keraminėmis plytelėmis. Jis įspaudžiamas į ką tik į trafaretą supiltą tirpalą, o tada paviršius vėl išlyginamas mentele.
	Jei norite pridėti sodo sklypas spalvingumas, tada plytelę galima padaryti įvairiaspalvę, užpildant trafareto langelius tirpalais, kuriuose pridedamos skirtingos spalvos. Šis procesas užtruks daugiau laiko ir pastangų, tačiau svetainė su tokiais įdomiais keliais visada jus nudžiugins. Naudojant kelis dažus, liejimui patartina paruošti dvi ar tris formas. Taigi darbas bus efektyvesnis, nes tos pačios spalvos tirpalu galite vienu metu užpildyti vietas keliais trafaretais.

Pradėjus tokiu būdu tvarkyti takus, būtina pasidomėti artimiausių dienų orų prognozėmis, antraip visi darbai gali nueiti į kanalizaciją, jei jau pirmą naktį po takų susidarymo staiga užklups stiprus lietus.

Trafaretas labai palengvins svetainės sutvarkymo darbus. Nors ši forma yra gana brangi, tačiau turėdami tik dvi ar tris tokias matricas, galite greitai nutiesti takus ir pagražinti visos teritorijos vietas nedalyvaujant trečiųjų šalių meistrams.

Kitas svarbus punktas. Pirkdami gatavą plytelę, turėtumėte atsiminti, kad teisingai ją kloti nėra taip paprasta. Todėl, jei nėra galimybės patiems pasidaryti grindinio, teks kviestis specialistus ir sumokėti jiems už darbą sumą, kuri bus bent jau lygi pačios plytelės kainai.

Trafaretas neleis daryti grubių klaidų. Net ir neturėdamas patirties šioje srityje, bet kuris svetainės savininkas galės savarankiškai pagaminti kokybiškus tvarkingus paviršius. Žinoma, jei bus laikomasi visų technologinių rekomendacijų, pasireikš didesnis tikslumas, o pats pradedantysis meistras sutelks visus savo sugebėjimus ir įgūdžius.

Vaizdo įrašas: meistro darbas - grindinio plokščių gamyba iš natūralios medienos