Kā uzasināt mazus urbjus. Vispārīgi ieteikumi urbjmašīnu asināšanai. Sagatavošanas posms pirms asināšanas

Protams, jūs mēģinājāt asināt urbi ar savām rokām. Neizdevās. Nu, apskatīsim šo problēmu. Pirmkārt, dažas teorijas un terminoloģijas. Pēc tam iepazīsimies ar instrumentiem un tehnoloģijām. Ieskaitot budžeta komplektu urbju asināšanai. Sāksim.

Šī rīka ģeometrija ir ļoti daudzveidīga. Mēs apsvērsim tikai formas, kas ir raksturīgas asināšanas ziņā.

Cilindriska spirāle.

Visizplatītākā urbjmašīna. Parasti ir 2 skaidu noņemšanas rievas, bet dažreiz vairāk.

Pakāpās.

Tas ir ērti lietojams, ja tiek urbti caurumi dažādu diametru lokšņu metālam.

Kronis metālam.

Izmanto lielu caurumu urbšanai lokšņu metālā.

2. Urbšanas materiāls.

Apsveriet materiālus nodilumizturības un cenas augošā secībā:

Parasta urbjmašīna, kas izgatavota no griešanas tērauda bez papildu apstrādes. Lētākais. Parasta tērauda krāsa.
Apstrādāts ar pārkarsētu tvaiku. Ir melna krāsa.
Atvaļinājuma laikā apstrādātajam ir viegls zeltains nokrāsa.
Izmantojot titāna nitrīdu, tie iegūst spilgti zeltainu krāsu.
Leģētiem ar kobaltu ir raksturīga zeltaini sarkana nokrāsa.

3. Urbja elementi asināšanai.

Labākai izpratnei mēs apsvērsim asināšanas elementus, izmantojot divu rievojumu cilindriskas vītņurbja piemēru.

Griešanas malas izgriež metālu no cauruma zonas.
aizmugurējās virsmas. Tie ir tie, kas tiek apstrādāti asināšanas urbji a, lai piešķirtu griešanas malai asumu un vēlamo ģeometrisko formu.
Džemperis būs pirmais rādītājs pareizai sējmašīnas asināšanai.
Tieši uz šiem elementiem ir jāpievērš uzmanība, asinot urbi.

4. Ierīce urbju asināšanai darbnīcā.

Šeit mēs apsvērsim ierīci urbjmašīnas asināšanai ar instrumentiem, kurus bieži izmanto mājās.

4.1. Slīpmašīna (bulgāru).

Lai iegūtu pieņemamu asināšanas kvalitāti, elektroinstruments ir jānostiprina.
Ar palīgu viss tiek atrisināts pavisam vienkārši. Lūdziet palīgam novietot iekārtu uz cietas, līdzenas, līdzenas virsmas ar disku uz leju un vairogu uz augšu. Piemēram, uz galda. Slīpmašīnai jābalstās uz diska vairoga. Un, turot korpusu, fotoattēlā norādītajās vietās tas to droši nofiksēs.

Ja jums nav palīga un piemērotu turētāju, varat izmantot banālu atslēdznieku vai galdniecības skrūvspīles. Piestipriniet leņķa slīpmašīnu tā, lai skrūvspīļu spīles neaizsedz ventilācijas atveres. Abrazīvo disku var orientēt gan vertikāli, gan horizontāli.

Varat izmantot parasto disku (griešana), bet labāk ir ievietot īpašu - asināšanu. Tas ir daudz biezāks nekā griešanas.

4.2. Rokas urbis.

Attiecībā uz urbjmašīnas stiprināšanu viss, ko jūs lasījāt par leņķa slīpmašīnas stiprināšanu iepriekšējā punktā, ir patiess.

SVARĪGS! Asināšanai ir piemērota tikai urbjmašīna ar izciļņa patronu.

Ne visi zina, bet pārdošanā ir slīpmašīnu disku turētāji, kas ļauj izmantot “dzirnaviņas” griešanas un slīpēšanas diskus ar urbi. Tātad slīpmašīnas funkcijas ir iespējams aizstāt ar ātrgaitas urbi.

Varat arī izmantot slīpēšanas disku, kuram pielīmēts smilšpapīrs. Jo cietāka ir pamatne, uz kuras tiek ielīmēts papīrs, jo labāk. Tagad jūs varat atrast smilšpapīru, kas nelīp pie diska, bet atrodas uz Velcro. Šis arī der. Šajā gadījumā asināšanas kvalitāte būs sliktāka.

Slīpmašīnas vietā urbjpatronā ir uzstādīts slīpmašīnas diska turētājs vai slīpēšanas disks.

4.3. Pīlinga un asināšanas mašīna (slīpmašīna, smirģelis).

Ne katrā mājā ir līdzīga vienība. Bet mēs jebkurā gadījumā to īsi apskatīsim. Kā saprast tehnoloģiju pareiza asināšana urbji un kā pareizi pielāgot mājas instrumentu asināšanai, tas ir visvieglāk.

abrazīvs ritenis no elektrokorunda paredzēts tērauda apstrādei, tai skaitā urbja asināšanai.

Horizontāli, abrazīvā riteņa rotācijas ass līmenī ir meistars- tērauda stienis. Kalpo kā atbalsts pirkstiem un instrumentiem asināšanas laikā.

5. Tehnoloģija pareizai urbja asināšanai uz pīlinga un slīpēšanas mašīnas.

5.1. Sagatavošana asināšanai

Novelciet līniju ar marķieri uz rokas instrumenta virsmas 60 grādu leņķī attiecībā pret abrazīvā riteņa darba virsmu (apļa galu, kas skatās uz jums).

Tas palīdz pareizi orientēt sējmašīnu asināšanas laikā. Attēlā redzamais leņķis vairumā gadījumu ir aptuveni 120 grādi. Kopumā, jo cietāks ir metāls urbšanai, jo lielākam jābūt šim leņķim.

SVARĪGS! Asinot, nelietojiet cimdus. Noteikti aizsargājiet acis ar aizsargbrillēm vai caurspīdīgu vairogu. Uzmanieties no rokas paslīdēšanas un spēcīga kontakta ar abrazīvo riteni.

5.2. Sējmašīnas sākotnējā pozīcija.

Rokas, pirkstus nedrīkst sasprindzināt.

5.3. Urbja kustība asināšanas laikā.

Pēc sējmašīnas iestatīšanas sākotnējā stāvoklī lēnām padodiet to uz priekšu, līdz tā pieskaras aplim. Tūlīt pēc pieskaršanās mēs vienlaikus virzāmies trīs virzienos: gals ir uz augšu, kāts ir uz leju, urbis ir uz priekšu pa asi.

5.4.

Punktus 5.2 un 5.3 atkārtojam vēl 2 reizes.

5.5.

Mēs pagriežam sējmašīnu ap garenisko asi par 180 grādiem un veicam 5.2., 5.3., 5.4. darbību otrajai aizmugurējai virsmai.

5.6. Ko mums vajadzētu iegūt.

Novietojiet sējmašīnu vertikāli, uzlieciet uz augšu. Šajā stāvoklī visam sānam jābūt zem griešanas malas. Turklāt, jo tālāk no griešanas malas gar aizmugurējo virsmu, jo zemāka. Asināšanas tehnoloģijās to sauc par nepietiekamu novērtējumu.

Slīpējot aizmugurējo virsmu, mēs to nenovērtējam. Rezultātā tikai griešanas malas un tilts pieskaras metāla virsmai, ko urbis sagriež. Nepietiekams paziņojums ir visizplatītākā kļūda, ko pieļauj iesācēju asināmie.

6. Metāla urbjmašīnas asināšanas tehnoloģija, izmantojot slīpmašīnu vai rokas urbi.

Ja jūs izdomājāt, kā asināt urbi slīpmašīnā, tad ir pienācis laiks uzzināt, ka tas tiek darīts līdzīgā veidā uz slīpmašīnas (dzirnaviņas). Kā rokturi mēs vienkārši izmantojam abrazīvā diska aizsarga malu. Vairoga rotācija ir regulējama. Pirms asināšanas pagrieziet to tā, lai būtu ērti novietot pirkstu zem asināmā urbja. Mēģiniet veikt tās pašas kustības, simts un uz slīpmašīnas. Fakts ir tāds, ka jūs varat diezgan vienkārši un ātri iemācīties pareizi uzasināt urbjus uz asināšanas mašīnas. Tāpēc ir ieteicams salabot dzirnaviņas - jūs ātrāk iegūsit pienācīgu rezultātu.

Ar rokas urbi tas ir grūtāk. Viņai nav ko izmantot palīgdarbinieka vietā. Bet šim nolūkam varat pielāgot improvizētus priekšmetus. Šeit jums ir vajadzīgas divas stabilas plakanas virsmas. Uz vienas ir piestiprināts urbis, otrs tiek izmantots kā meistars. Virsmas ir novietotas vienā līmenī, lai starp tām vertikāli varētu novietot urbjpatronā iemontētu disku. Piemēram, tas var būt galdi, darbagaldi, kastes.

Jebkurā gadījumā urbjmašīnas asināšanas kvalitāte būs sliktāka nekā citiem aplūkotajiem instrumentiem.

7. Asināšanas kvalitātes kontrole.

Asināšanas laikā jums būs pastāvīgi jāuzrauga urbja elementu parametri. Vairumā gadījumu tas jādara pēc visu muguras virsmu apstrādes.

7.1. Džempera vizuālā kontrole.

Džemperim jāatrodas urbja uzgaļa gala virsmas centrā. Turklāt. Tās malai jāiet starp skaidu rievu dziļākajiem punktiem. Citiem vārdiem sakot, tam jābūt pēc iespējas īsākam.

7.2. Griešanas malas garums.

Tas ir attālums no džempera līdz sējmašīnas malai gar griešanas malas līniju. Mērīt var ar suportu vai lineālu. Acīmredzot visām griešanas malām jābūt vienādām. Ja tas tā nav, tad aizmugurējā virsma, kas ir īsāka, ir jāsamazina.

7.3. Nepietiekama novērtējuma kontrole.

Kas ir nepietiekams apgalvojums, mēs apsvērām 5.6. punktā. Varat ātri pārbaudīt tā klātbūtni, novietojot sējmašīnu vertikāli, noliekot uz leju, novietojot džemperi uz jebkuras līdzenas virsmas. Skatieties uz aizmugures virsmu no sējmašīnas sāniem. Ja vizuāli nesaskatāt par zemu izteiksmi (muguras virsmas mala, pagriezta pret sevi, neceļas gludi uz augšu), virsma būs jāpārasina.

8. Pakāpju urbja asināšana.

Ja esat apguvis virpuļurbja asināšanu, tad šī jums šķitīs kā smilšu kaste. Fotoattēlā 1. punktā ir redzams pakāpju urbis ar taisnu rievojumu skaidu noņemšanai. Viegli virziet disku vai slīpripu gar pakāpienu griešanas malām no rievas sāniem. Esiet uzmanīgi, lai netraucētu leņķi starp rievu un pakāpiena aizmuguri.
Lietas ir sarežģītākas, ja rieva ir spirālveida. Tiek veikta arī asināšana, taču būs vajadzīgas lielākas prasmes un precizitāte.

9. Vainaga asināšana.

Apskatiet tuvāk metāla griešanas vainaga zobu. Jūs viegli atradīsiet visas vienādas griešanas malas un aizmugurējās virsmas. Šķembu noņemšanai nebūs tikai džemperi un rievas. Tagad jūs esat pietiekami gudrs, lai noņemtu minimālo metāla slāni no aizmugures virsmas un iegūtu asu griešanas malu. Kronim var būt centrālā vītņurbjmašīna. Kā to uzasināt, jūs jau zināt.

10. Tipiskas kļūdas asinot.

10.1. Mēģinājums salabot nevis instrumentu, bet urbi, asinot ar urbi vai slīpmašīnu.

Smags instruments ar ātri rotējošu smago rotoru nekad nekļūs stabils pat spēcīga cilvēka rokās.

10.2. Pārmērīgs spiediens asināšanas laikā.

Labāk ir atkārtot darbību ciklu 10 reizes ar vieglu spiedienu, kontrolējot rezultātu pēc katra cikla, nekā tajās pašās 10 reizes trešdaļu urbja pārvērst metāla putekļos.

Urbja asināšana mājās ir vienkārša, ja zināt, kā to izdarīt. Galvenās grūtības šajā jautājumā ir saglabāt pareizos leņķus. Galu galā mājās, kā likums, nav īpašu serdeņu un vadītāju. Ir tikai viena dzirnaviņas. Vismaz mēs turpināsim no šādiem nosacījumiem.

No aprīkojuma mums ir tikai elektriskā dzirnaviņas. Bet tas, ka tas pastāv, nenozīmē, ka tam var uzasināt urbjus. Ir nepieciešams, lai slīpripai būtu pareiza forma - tas ir, cilindra forma ar gludu, nevis noapaļotu malu. Izliekta mala ar šķeltām ribām var nodrošināt nepareizu asināšanu

Ja disks ir ļoti nodilis, labāk to nomainīt pret jaunu vai salabot ar speciālu elbora "zīmuli", ja tas atrodas fermā. Ļoti labi, ja disks ir līdzsvarots, nedod sitienus un vibrācijas (patiesībā tā ir obligāta norma). Darbā tiek iesaistīta tikai diska perifērā virsma, nevis tā gali.

Pastāv kārdinājums izmantot diska plakanās sānu virsmas priekšrocības. Bet pēc vairākām asināšanas reizēm tas zaudēs formu un pēc tam akmeni nostiprināt būs daudz grūtāk.

Urbja asināšana betonam

Urbjam perforatoram kā griešanas daļai ir cieta sakausējuma plāksne, kas ievietota spraugā darba galā un nostiprināta ar lodmetālu. Parasti asinātam urbjam ir skaidras griešanas malas ar asināšanas leņķi aptuveni 90 0 un leņķi starp malām augšpusē - 130–140 0 .

Izmantojot standarta asināšanu, griešanas malas priekšpuse (vērsta griešanās virzienā) ir slīpa pret sējmašīnas asi 30 0 leņķī, bet aizmugure - 60 0 leņķī. Ar manuālu asināšanu bez īpašām ierīcēm var fokusēties uz visu, nenodilto malu daļu un atveidot to slīpuma leņķus.

Asināšanas process

Mēs sākam asināt no priekšējām malām. Mēs novietojam urbi netālu no akmens perifērās virsmas tā, lai griešanas mala būtu paralēla asinātāja asij un būtu vērsta uz augšu, bet mala būtu paralēla virsmai, un īsu laiku viegli piespiediet urbi pie slīpakmens. Uz metāla paliek skaidri atšķirama zīme, kas parāda, vai tā pozīcija ir izvēlēta pareizi. Pārbaudes griezuma plaknei jāsakrīt ar sejas plakni, un griezuma vietai jāatrodas tās nenolietotās daļas centrā bez būtiskas nobīdes. Pēc pieredzes atradis pareizo pozīciju, atcerieties to un pārejiet pie asināšanas.

Paralēlismu nav grūti panākt, ja griezējmalu novieto uz akmens virsmas un virzās pa atstarpi, kas palikusi pirms saskares.

Jums nevajadzētu uzreiz sasniegt malas asumu. Atcerieties, ka jums joprojām ir jānoslīpē aizmugurējā mala, un tad mala "nostāsies savā vietā".

Vispirms vienu pēc otras tiek uzasinātas priekšējās malas. Tad jums jāpārbauda to simetrija. Tas tiek darīts vizuāli, gaismā, novietojot sējmašīnas galvu netālu no objekta malas. Malai jābūt vienmērīgai vai ieliektai, bet simetriskai. Pārbaudei varat izveidot īpašu veidni. Asimetrijas gadījumā papildus tiek noslīpēta īsāka maliņa.

Pēc tam tādā pašā veidā, pārmaiņus, tiek slīpētas malu aizmugurējās malas, kam seko simetrijas pārbaude. Malu izvietojuma simetrija tiek pārbaudīta arī, skatoties no gala, gar urbja asi. Pareizi uzasinot, tie ir paralēli, un starp tiem ir apmēram 0,2–3 mm garš džemperis, atkarībā no diametra.

Ja apstrādes rezultātā griešanas malas nekļūst asas, uz tām ir redzamas filejas vai dobumi, jāatkārto viss asināšanas cikls.

Papildinājumi

Asinot, ir svarīgi instrumentu nepārkarst. Atdzesēšanai to periodiski iemērc ūdenī. Pie mašīnas jāglabā ūdens trauks. Nespiediet sējmašīnu ilgstoši pie asinātāja. Labāk ir strādāt ar īsiem pieskārieniem, apmēram 2 – 4 s, ar pārtraukumiem uz tādu pašu laiku. Šajā gadījumā sējmašīnas korpusam ir laiks noņemt lieko siltumu, un tiek samazināts malas pārkaršanas risks.

Darbam ar mīkstiem materiāliem bez triecieniem, piemēram, ķieģeļu vai flīzes, griešanas malas tiek samazinātas “līdz nullei”, bez džempera, un to asināšanas leņķis tiek samazināts līdz 30–35 0 .

Kā turēt sējmašīnu apstrādes laikā

Tā kā atbilstoši problēmas apstākļiem mums nav ierīču precīzai urbju pozicionēšanai, visas cerības pašu rokām. Ir daži vienkārši triki kā panākt "stingru roku".

Vislabāk, ja, asinot sējmašīnu, to var atbalstīt uz roktura - speciāla “galda”, kas nostiprināta slīpakmens priekšā. Ja ar tiešu atbalstu uz rokas balsta nav iespējams sasniegt vēlamo pozīciju, varat turēt apstrādājamo priekšmetu rokās, bet noteikti noliecieties:

• pirksti uz rokas instrumenta;
• plaukstas locītava vai plauksta uz darbagalda, uz ceļa, uz jebkura stabila un ērti novietota priekšmeta;
• elkonis vai apakšdelms uz darbagalda vai ceļa.

Ekstrēmākajā gadījumā jūs varat vienkārši piespiest elkoņus pie sāniem, veidojot trīsstūri ar rokām un rumpi. Bet jebkurā gadījumā jums ir jāatrod iespēja maksimāli stingri noturēt instrumentu ar minimālu piepūli.

Nostiprinot sējmašīnu darbības laikā, ir jāatceras tā atrašanās vieta ne tikai vizuāli, bet arī pēc sajūtām rokās. Muskuļu, kinestētiskā atmiņa var būt precīzāka nekā vizuālā kontrole.

Urbja asināšana metālam

Asinot metāla urbjus, tiek slīpētas tikai griešanas malu aizmugurējās virsmas. Šīm virsmām ir noapaļota forma (ar urbja diametru, kas mazāks par 3 mm - plakana), ar samazinājumu attiecībā pret malu par aptuveni 10 0 . Griešanas malas saplūst ar sējmašīnas augšdaļu 116 - 120 0 leņķī (asināšanas leņķis). Misiņam, vara, mīkstajai bronzai šis leņķis tiek palielināts līdz 125–130 0, alumīnijam - līdz 140 0.

asināšana

Asinot, urbis tiek turēts ar divām rokām. Viens pie asināmā, otrs - aiz kāta. Tās (vadošās) rokas pirksti, kas atrodas vistuvāk slīpējamajam akmenim, balstās uz rokturi. Ja nē, jums ir jāatrod atbalsts, kā aprakstīts iepriekš.

Sējmašīna atrodas leņķī pret slīpmašīnas darba virsmu: 60 0 horizontāli (puse leņķa augšpusē) un aptuveni 10 0 vertikāli. Uzasinātā griešanas mala ir vērsta uz augšu un atrodas horizontāli, paralēli akmens asij. Pozīcijas izvēli var veikt, kad iekārta ir izslēgta, atbilstoši spraugu formai starp malu un slīpakmeni, skatoties no augšas, un starp malu un aizmugurējo virsmu, skatoties no sāniem. Precīzākam asināšanas leņķa iestatījumam uz roktura var novilkt skaidri redzamu līniju vēlamajā leņķī.

Asinot urbi ar griezējmalu piespiež pret asināmo, un pēc tam, nemainot spiedienu un horizontālo leņķi, kāts tiek noliekts uz leju, līdz tiek pilnībā apstrādāta aizmugures virsma. Šajā gadījumā vadošās rokas pozīcija nemainās. Pēc 1 - 3 šādām piegājieniem urbis pagriežas ap garenisko asi par 180 0, un darbība tiek atkārtota otrajai malai. Instrumentu griež tikai ar pirkstiem, nemainot roku stāvokli.

Pēc asināšanas jums jāpārbauda malu simetrija - to garuma un slīpuma leņķu vienādība ar urbja asi. Ja kāda no malām izrādījās īsāka, tā ir jāapstrādā vēlreiz. Leņķu vienādība tiek pārbaudīta vizuāli - caur gaismu vai izmantojot vienkāršu šablonu, ar suportu var izmērīt malu garumu.

Papildu apstrāde

Pareizi asinot, griešanas malas nesaplūst augšpusē, starp tām paliek īss tilts. Lai samazinātu pretestību iekļūšanai materiālā, džemperis tiek slīpēts ar slīpēšanas leņķi vai dimanta vīli. Slīpēšana tiek veikta abās pusēs, simetriski, akūtā leņķī pret urbja asi, un šajā gadījumā izveidotās rievas mala atrodas 30 0 leņķī pret griešanas malu. Šīs darbības mērķis ir saīsināt džemperi, bet nevis to pilnībā noslīpēt! Bez tā sējmašīna netiks centrēta ieejot.

Džempera sašūšana tiek veikta uz urbjiem, kuru diametrs ir lielāks par 3 mm. Bet praksē, par vienkāršus darbus bez lielām slodzēm džemperis, kā likums, nav noslīpēts pat ar diametru 10 mm vai vairāk.

Asināšanas pārbaude

Pēc asināšanas jums jāpārbauda instrumenta darbība un, ja nepieciešams, tas jālabo. Par asināšanas kļūdām norāda vairākas zīmes.

• Slikta centrēšana pie ieejas, darbības laikā ir manāms sitiens - asimetriska malu vai džemperu asināšana.
• Darbības laikā ir dzirdama metāla čīkstēšana, urbis ir ļoti karsts, skaidas izskatās pēc maziem graudiņiem - liels malas asināšanas leņķis, nepietiekama aizmugurējās virsmas nolaišana (strupas malas).
• Palielināts griešanās spēks, griešanas malās ātri rodas šķeldošana - pārāk mazs malu asināšanas leņķis (pārāk asas malas).

Pareizas asināšanas pazīmes:

• skaidra centrēšana pie ieejas, stabila darbība, bez sitieniem;
• ieeja uz materiāls ir viegls, skaidas iznāk identisku “spirāļu” veidā no abām rievām;
• sējmašīnas apkure ir maza.

Urbju asināšana kokam

Ir vairāki urbju veidi, kas paredzēti koka un koksnes materiālu urbšanai. Šeit mēs uzskatām visuniversālāko un izplatītāko - spirāli.

Koksnes urbšanas iezīmes

Koka urbjmašīna pēc konstrukcijas maz atšķiras no līdzinieka metālam. Pat griešanas daļa var būt vienāda. Bet koksnei ir šķiedraina struktūra. Kad tas tiek urbts, griezēji dažādos virzienos atšķirīgi mijiedarbojas ar materiālu. Tas var radīt skrāpējumus un šķembas uz sagataves virsmas. Lai no tā izvairītos un iegūtu kārtīgu, vienmērīgu caurumu, tiek izmantota īpaša urbja asināšana ar centrālo daļu un apakšējo griezēju.

Pirmais, kas saskaras ar materiālu, ir stienis - šaura smaile, kas atrodas gar urbja asi. Ejot dziļāk, tas centrē instrumentu, pasargā to no sānu nobīdēm. Tad spēlē griezēji - sānu griezēji, kas izvirzīti virs griešanas malām. Tie griež koka šķiedras pa cauruma kontūru un novērš pārslu izplatīšanos ārpus tās. Konturēto, praktiski izolēto materiālu noņem galvenie asmeņi.

Darba daļas ģeometrija

Kronu malu slīpuma leņķi pret urbja asi ir 10 0, griezēju iekšējo malu slīpums ir 30 0, griezēju ārējās malas sakrīt ar urbja sānu virsmu. Griešanas malu aizmugurējās virsmas samazināšanas leņķis ir 25 0 . Centrālās daļas un apakšējo griezēju augstums virs griešanas malām ir atkarīgs no sējmašīnas diametra, bet zemgriezes vienmēr ir zemākas.

Piemēram, sējmašīnai ar diametru 10 mm ir jābūt centram ar augstumu 3,5–4,5 mm, bet griezējiem ar 1 mm. Stieņa pamatnes platums ir aptuveni 1,5 mm. Skatiet GOST 22053-76 1. pielikuma 1. un 2. tabulu, lai uzzinātu ieteicamos parametrus dažādiem diametriem.

Kā asināt

Lai veiktu šādu sarežģītu asināšanu, ir nepieciešams īpašas formas akmens. Ja ir “zīmulis” abrazīvo disku rediģēšanai, standarta slīpripam var piešķirt trapecveida profilu (vienu malu noslīpēt konusā) un piešķirt šim akmenim tikai koka urbju asināšanai.

Jūs varat arī izmantot disku "dzirnaviņas", uzstādot to uz dzirnaviņas. Adapteri var pasūtīt dažādiem urbuma diametriem. Vēl viena iespēja ir izmantot "dzirnaviņas". Bet tam jābūt droši nostiprinātam.

Asināšana ir pazīstams darbs

Urbja asināšanas process uz koka principā neatšķiras no citu urbju asināšanas. Tiek izmantoti tie paši paņēmieni pareizo leņķu izvēlei, instrumenta nostiprināšanai un simetrijas kontrolei. Ja vajag tikai uzasināt blāvu urbi, tad ar labu aprīkojumu lielām grūtībām nevajadzētu būt. Ja jums ir nepieciešams izgatavot urbi kokam no standarta, tad vispirms vajadzētu trenēties uz veciem urbjiem, kurus nav žēl kaļķot apmācībai.

Rokas vai elektriskā urbjmašīna ir neaizstājams instruments mājsaimniecībā. Iekārtas tiek izmantotas dažādos būvniecības posmos un remontdarbi un dzīvoklī. Jebkuras urbjmašīnas galvenā daļa ir tā urbis. Ja tas ir slikti uzasināts, caurums izrādīsies nepareizs pēc izmēra un dziļuma, un tas būs jāpārtaisa. Kā saprast, ka urbis ir jāuzasina? Ar raksturīgu skaņu, kas atgādina ilgstošu čīkstēšanu. Gimles, kas veido caurumus metālā un betonā, bieži neizdodas. Tie, kas mijiedarbojas ar koku, lūst ārkārtīgi reti. Tas ir saprotams, jo koks ir diezgan mīksts materiāls, salīdzinot ar dzelzi vai cementu. Kā uzasināt dzelzs urbi? Lai atbildētu uz šo jautājumu, jums ir jābūt priekšstatam par karkasu veidiem un to apstrādi.

Sējmašīna ir sējmašīnas griešanas daļa. Viņa pārgriežas nepieciešamo materiālu(koks, dzelzs, betons), griežas ap savu asi. Izmantojiet rīku, lai izveidotu jaunu padziļinājumu vai paplašinātu, pagarinātu esošo.

Katram darba veidam - savs urbis. Jo mazāks padziļinājums, jo plānāka un īsāka ir sprausla.

Pēc aprīkojuma veida tiek klasificēti šādi:

• spirāle;
• plakana (spalva);
• gredzens;
• centrs;
• dziļš;
• vienpusējs.

Spirāli ir viegli atšķirt no pārējām. "Zīmējums" uz karkasa atgādina spirāli. Instrumenta diametrs ir no 1 milimetra līdz 8 centimetriem, garums no 16 milimetriem līdz 27,5 centimetriem.

Mājās visbiežāk tiek izmantots vītņurbis metālam. Pareizai asināšanai svarīgs ir izstrādājuma diametrs - tas svārstās no 1 līdz 8 milimetriem.

Plakans urbis var izveidot diezgan dziļu caurumu. Instruments izskatās kā lāpstiņa ar turētāju galā. Turētājs tiek ievietots sējmašīnas galvā.

Gredzens izskatās kā doba caurule, gar kuras malām atrodas griešanas elementi.

Centrēšanu izmanto, ja rūpniecībā nepieciešams centrēt detaļas.

Dziļurbis parasti ir plakans. Jums jāizveido līdz 27 centimetriem dziļa bedre.

Vienpusējās sprauslas ir cieta caurule adatas formā.

Visi šie instrumenti darbības laikā kļūst blāvi. Svarīga loma šajā jautājumā ir aprīkojuma uzglabāšanai. Ja pēc darbības urbis tiek noslaucīts ar sausu mīkstu drāniņu, ievietots kastē vai kastē, kurā neiekļūst mitrums, putekļi, netīrumi un tiešie saules stari, instruments bez apstrādes kalpos 2-3 mēnešus ilgāk nekā “novārtā atstāts”. kolēģis”.

Nav nepieciešams ieeļļot griezējus ar mašīnu vai kādu citu eļļu. Tie ātri kļūs blāvi, izlidos no urbja ligzdas.

Neeļļojiet metāla urbjus ar mašīnu vai citu eļļu. Viņiem tas nav vajadzīgs. Tātad jūs vienkārši padarāt to grūtāku sev

Pat ja jūs uzglabājat savu aprīkojumu pēc iespējas pareizi, agrāk vai vēlāk jums būs nepieciešama informācija par to, kā uzasināt karkasu. Nav ieteicams strādāt ar blāvu urbi.

Protams, blāvu griezēju var izmest un iegādāties jaunu.

Plānākais un īsākais urbis maksā apmēram 150 rubļu. Biezāku, autentiskāku un stiprāku produktu cena sasniedz tūkstoš rubļu.

Vai esat gatavs šāda veida tēriņiem? Ja regulāri tiek izmantota metāla vai betona urbjmašīna, tad frēzes būs jāmaina katru mēnesi. Ar koka urbi - retāk (reizi 2-4 mēnešos). Tajā pašā laikā karkasu asināšana ar savām rokām ir vienkāršs, lēts un ikvienam pieejams process.

Kā uzasināt urbi: drošības pasākumi

Pirms sākat asināt dzelzs, betona vai koka urbi, jums ir jāsagatavojas procesam:

• valkājiet aizsargbrilles uz sejas. Procedūras laikā aktīvās berzes dēļ var rasties dzirksteles. Tāpat no instrumenta var atdalīties metāla drupatas, kas var atstāt dziļu griezumu uz ādas;

Pirms sākat asināt metāla urbi, uzvelciet aizsargbrilles, lai sīkas produkta daļiņas neiekļūtu acīs un ādā

• aizsargājiet rokas ar cimdiem, kurus izmanto metinātāji vai celtnieki. Tos var atrast jebkurā datortehnikas veikalā. Tie maksā apmēram 50 rubļus par pāri;
• uzvelciet biezas darba drēbes, lai bora apstrādes procesā dzelzs, koka, betona ražošanai neuztraucieties par lietu un savas ādas drošību;
• procedūras laikā slīpmašīnas tuvumā nedrīkst pielaist svešiniekus. Ja tuvumā strādā cita persona, viņam pašam jārūpējas par savu drošību tāpat;
• novietojiet blakus izlietni vai spaini auksts ūdens. Tur jūs periodiski nolaidīsit instrumentu, lai tas pārmērīgi nesakarstu. Pārāk augsta temperatūra var sabojāt karkasa materiālu.

Mēs izmantojam mašīnu

Vienkāršākais veids, kā asināt urbi, ir izmantot. Ir profesionāli un mājsaimniecības modeļi.

Pirmie maksā no 20 līdz 100 tūkstošiem rubļu, otrie ir daudz lētāki - no 1,5 līdz 5 tūkstošiem rubļu. Īpaši populāri ir ražošanas uzņēmumu darbgaldi: DIOLD, Sturm, Energomash, Enkor, Oregon.

Vienkāršākais veids ir asināt metāla urbi, izmantojot īpašu mašīnu. Darbam mājās izvēlieties sadzīves tehniku

Izvēloties mašīnu, vadieties pēc šādiem parametriem, lai pareizi asinātu metāla un citu materiālu urbjus:

• darbojas no 220 voltu tīkla;
• ir caurspīdīgs ekrāns aizsardzībai;
• paredzēts dažāda veida iekārtām;
• ir avārijas izslēgšanas ierīce;
• aizsargāts no strāvas pārspriegumiem (konstrukcijā ir atlikušās strāvas ierīce);
• slīpēšanas elementa griešanās frekvence - vismaz 1000 apgr./min

Kā uzasināt perku bez mašīnas: mēs izmantojam improvizētus līdzekļus

Nav līdzekļu un vēlmes iegādāties īpašu mašīnu tērauda asināšanai? Izmantojiet improvizētus līdzekļus:

• akmens;
• dzirnaviņas;
• biezs smilšpapīrs.

Ar viņu palīdzību jūs varat veikt procedūru dažādos veidos:

• vienkārši. Griezējs ir novietots uz asināšanas stingri paralēli, nevis leņķī. Šajā procesā jūs nevarat pārvietot asināšanu. Izmanto instrumentiem ar diametru 1-3 mm. Šīs metodes izmantošana ir saistīta ar faktu, ka produkts drīz sāk drupināt;
• konusveida. Piemērots iekārtām, kuru diametrs pārsniedz 3 milimetrus. Instruments tiek nospiests pret asināšanu leņķī. Produkts tiek šūpots no vienas puses uz otru, lai nodrošinātu vienmērīgu visas virsmas apstrādi.

Nosakiet nepieciešamo asināšanas leņķi, izmantojot tabulu:

Lai precīzi uzasinātu metāla perk, izmantojiet veidni. To var izdarīt pats:

• ņem ne vairāk kā 2 milimetrus biezu alumīnija vai tērauda loksni;
• sagatavot jaunu spārnu;
• izveido konusu no tērauda vai alumela loksnes. Tā izmēriem un leņķim jāatbilst jaunajam izstrādājumam;
• izmantojot veidni, varat viegli saprast, vai lietots produkts ir jāapstrādā.

Kā asināt tērauda spārnus: mēs izmantojam dzirnaviņas

Mašīnas mājā nav, bet dzirnaviņas ir? Tas lieliski veiks pareizu sējmašīnas asināšanu. Ir 2 veidi, kā strādāt ar šādu rīku:

• ievietojiet griezēju skrūvspīlēs, droši nostipriniet vienā vietā. Uzlieciet uz dzirnaviņas disku, kas paredzēts metāla apstrādei. Staigāt disku pa priežu mežu paralēli katrā pusē;
• nostipriniet pašu dzirnaviņas skrūvē. Galvenais, lai viņa cieši "sēdētu" vienā vietā. Uzlieciet īpašu disku, ieslēdziet instrumentu. Novietojiet karkasu vajadzīgajā leņķī pret rotējošo disku. Stingri turiet griezēju, lai tas neaizlidotu.

Neaizmirstiet ievērot sējmašīnas asināšanas leņķi. Tas ir kritiski svarīgi, pretējā gadījumā griezēju nevar izmantot, kur tas ir nepieciešams.Šāda metāla urbja apstrāde ar savām rokām jāveic ar pareizi funkcionējošu skrūvspīļu palīdzību, kas var noturēt dzirnaviņas vai urbi vienā vietā, kamēr jūs asināt urbi.

Metāla urbjmašīnu apstrāde paši

Izmantojot parasto smilšpapīru, jūs varat pareizi asināt urbjus. Tas tiek darīts, stingri ievērojot sējmašīnas asināšanas leņķus.

Ja vienkārši paņemat rokās smilšpapīru un dzenāt ar to šurpu turpu pa karkasu, tad var novērot asināšanas leņķus, bet pats process iestiepsies vairākas stundas (turpretim automātiskā asināšana aizņem 10-20 minūtes).

Lai ātri un viegli uzasinātu metāla urbi ar smilšpapīru, piestipriniet pēdējo pie kustīga elementa. Manuāla asināšana prasīs vairākas stundas

Lai ar smilšpapīru uzasinātu betona vai cita materiāla urbi, papīrs jāpiestiprina pie jebkura rotējoša elementa, kas veic vismaz 1000 apgriezienus minūtē.

Var izmantot jebkuru instrumentu ar rotējošu daļu. Kustīgajam elementam var piestiprināt smilšpapīru vai samazinātu, atkarībā no īpašnieka vēlmēm un iespējām. Tātad jūs varat vienkārši uzasināt urbi mājās, nepērkot dārgu aprīkojumu.

Lai pareizi asinātu metāla urbi, dažreiz tiek izmantots slīpēšanas akmens. Viņi arī apstrādā nažus, skrūvgriežus. Tas maksā apmēram 100 rubļu. Šeit jūs nevarat iztikt bez metāla urbja asināšanas leņķa, skatiet tabulu.

Kā uzasināt uzvarošu urbi?

Uzvarējušais produkts atšķiras no pārējiem ar savu īpašo spēku. Pobedit ir karbīda, volframa un kobalta sakausējums. Spēj iznīcināt akmeņus, betonu, ķieģeļu mūrus.

Ja izstrādājums darbības laikā sāka “čīkstēt”, tas ir steidzami jāuzasina. Kā mājās uzasināt urbi? Tikai izmantojot dzirnaviņas. Uz tā ir jāuzliek dimanta disks.

Tikai tāds spēj pareizi uzasināt uzvarošu urbi. Turiet instrumentu 170 grādu leņķī.

Pobedit metāla urbis tiek uzskatīts par spēcīgāko un nodilumizturīgāko. To var asināt tikai 170 grādu leņķī, pretējā gadījumā asināšana netiks veikta pareizi.

IN Šis gadījums diskam jāgriežas lēni - apmēram 700-800 apgr./min. Tikai tad uzvara atkal kļūs asa.

Beidzot

Vissvarīgākais, lai pareizi uzasinātu urbi, ir jūsu pašu drošība. Gimlets tirgo veikalos, bet veselību diemžēl nē. Pirms metāla urbja asināšanas ar slīpmašīnu, akmeni vai smilšpapīru noteikti valkājiet īpašas aizsargbrilles, cimdus, halātus.

Lietojot mašīnu, parūpējieties arī par savu drošību, neskatoties uz to, ka mašīna ir aprīkota ar aizsargekrānu.

Ja izstrādājuma diametrs ir lielāks par 4 centimetriem, to nav iespējams asināt ar savām rokām. Šim nolūkam tiek izmantots tikai īpašs aprīkojums.

Lai pareizi uzasinātu metāla karkasu, izmantojiet veidni, kas izgatavota no tērauda vai alumīnija loksnes. Izveidojiet konusu un izmēriet jauno gabalu, pēc tam uzklājiet veidni uz izmantotās sprauslas.

Uzvarošs produkts uzasinās tikai dimantu. Citi materiāli būs bezspēcīgi. Dimanta disku var stādīt uz dzirnaviņas.

Vizuāls demonstrējums, kā mājās uzasināt urbi, ir parādīts šajā videoklipā:

Laika gaitā urbis "iekož" metālā sliktāk. Šī iemesla dēļ tas tiek izmests miskastē un aizstāts ar jaunu. Taču problēmai var pieiet lietišķi: ar speciālu instrumentu palīdzību uzasināt blāvu urbi un atgriezt to darba stāvoklī. Turklāt jūs varat atkal padarīt griezējinstrumentu asu mājās, neizmantojot "augstās tehnoloģijas".

Asināšanas veidi

Slikti metālā iegremdētu urbi var asināt dažādos veidos. To ietekmē griezējinstrumenta darbības joma un tā diametrs. Pamatojoties uz šiem kritērijiem, asināšana var būt vienplakne, koniska un apdare. Lielākā daļa vīriešu, kuri izmanto metāla urbi, ir vairāk pieraduši veikt vienas plaknes procedūru, kas tiek uzskatīta par visvienkāršāko. Bet tas, tāpat kā citi asināšanas veidi, nav piemērots katram griezējinstrumentam.

Vienas plaknes asināšana ir jāizmanto, ja blāvas urbja diametrs nav lielāks par 3 mm. Tiesa, šādi padarot griezējinstrumentu asu, jābūt īpaši uzmanīgiem, pretējā gadījumā draud virsmas bojāeja. Lai vienas plaknes asināšana būtu veiksmīga, sējmašīna jāpiestiprina pie abrazīvā riteņa un jāpārvieto tajā pašā virzienā, kurā atrodas tā virsma.

Konusveida procedūra ir jāizmanto, ja nepieciešams uzasināt lielu izstrādājumu, kas paredzēts metāla lokšņu un detaļu griešanai. Šāda asināšana paredz, ka urbis tiek fiksēts ar divām rokām un tiek apstrādāts secīgi. Pēc tam ar griezējinstrumentu tiek veikta tā sauktā apdare. Tas jāveic gan pēc vienas plaknes, gan konusveida asināšanas. Apdare ir procedūra, kas noslīpē sējmašīnas griezējmalu tā, lai paliek pat nelieli robi..

Leņķi, kuros tiek veikta procedūra

Urbju, kas pēc intensīvas un ilgstošas ​​darbības ir kļuvusi blāva, parasti uzasina 120 0 leņķī. Šis ir universāls asināšanas parametrs jebkuram materiālam, taču tas ir piemērots tikai izstrādājumiem, kuru diametrs ir mazāks par 1,2 cm. Un, ja šis izmērs ir no 12 līdz 80 mm, tad griezējinstruments tiek apstrādāts citā leņķī. Galvenais ir izvēlēties to, pamatojoties uz materiālu.

Sējmašīnas asināšana nejauši izvēlētā leņķī padarīs to asu, taču noteikti to sabojās. Tas labi neizurbs caurumus un ātri uzkarsīs, vai, vēl ļaunāk, lietošanas laikā tas salūzīs.

Kā uzasināt blāvu urbi ar vienkāršiem instrumentiem

Jūs varat atgriezt griezējinstrumentu tā īpašības, izmantojot abrazīvu stieni. Viņiem būs manuāli jāsasmalcina urbis, uzmanīgi noņemot lieko metālu. Taču šis bizness prasīs tik daudz laika, ka nākamreiz noteikti vēlēsies preci padarīt asu ar jebkuru ierīci, bet ne ar abrazīvo stieni.

Bet nevienam nenāks par ļaunu saprast, kas ir asināšana ar abrazīvo stieni. Lai uzzinātu nianses, kā apstrādāt griezējinstrumentu ar šādu ierīci, varat noskatīties šo videoklipu:

Elektriskā dzirnaviņas

Ierīce, kas darbojas ar elektrību un var uzasināt urbi, nav piemērota visiem. Bet viņam ir milzīgs pluss: mājās ir visvieglāk pielāgoties, lai apstrādātu blāvu produktu ar elektrisko dzirnaviņu. Asināšana ar šo instrumentu ir jāsāk ar malu, kas atrodas tajā pašā virzienā kā abrazīvā riteņa ass. Cik ilgi noņemt lieko metālu no urbjmašīnas, ir jānosaka "ar aci". Darbs jāpabeidz tajā brīdī, kad pazūd ēna no malas uz rievas.

Asinot urbi ar elektrisko asināmo, jāievēro noteikta secība. Pirmais solis ir apstrādāt malas aizmugurējo virsmu un tikai pēc tam no blāvā griezējinstrumenta otrās malas noņemt nevajadzīgo slāni. Griežot metāla urbi ar asināmo, jums jāievēro noteikumi:

• pievērsiet uzmanību izstrādājuma asināšanas leņķim;
• pārliecinieties, ka sējmašīna ir nostiprināta uz rotācijas ass;
• novērojiet procesu, lai malas būtu vienāda garuma;
• lieko metālu vajadzētu noņemt pakāpeniski, lēnām paplašinot atstarpi starp asināmā paplāksni un apstrādājamo priekšmetu;
• pabeidzot asināšanu, sējmašīnas malām ir jāpiešķir konusa forma.

Urbja asināšana ar elektrisko instrumentu ir vienkārša, taču tas prasīs redzi noslogot, nepazaudējot no redzesloka nekādus sīkumus. Lai iemācītos pareizi koncentrēties uz apstrādes procesu, ir jāpatrenējas, iespējams, vairākus metāla urbšanas izstrādājumus padarot nederīgus.

Video par darbu ar elektrisko dzirnaviņu

Bulgāru apstrāde

Asināšanas leņķa urbis dzirnaviņas paredz sekojošo: griezējinstrumentu fiksē skrūvspīlē, izvēlas stiprinājuma leņķi, tad uz slīpmašīnas uzmontē disku, kas griežas un tiek pievests pie neasā izstrādājuma malām. Šai metodei, kā piešķirt sējmašīnai darbības gadu laikā zaudēto asumu, ir daudz trūkumu:

• slīpmašīnu nepieciešams novietot uz līdzenas virsmas ar disku uz leju un turēt savā vietā, kam nepieciešams piesaistīt kādu palīdzību vai izmantot skrūvspīli, kas veic galdnieka darbu;
• slīpmašīna var sabojāt sējmašīnu, ja tā nav droši nostiprināta;
• asinot griezējinstrumentu ar slīpmašīnu, pastāv liels traumu risks, jo urbis var nejauši nolēkt no rotējoša diska;
• ar dzirnaviņām vēlams asināt tikai maza diametra izstrādājumu;
• nav iespējams slīpēt ar dzirnaviņām, piešķirot griezējinstrumentam vienmērīgumu un gludumu.

Grieējinstrumenta statīva loma tā asināšanas laikā ar dzirnaviņām jāveic vairoga malai, kas pārklāj abrazīvo disku. Slēģu rotāciju var mainīt. Uzsākot sējmašīnas apstrādi, tā jānovieto tā, lai būtu ērti uzlikt pirkstu atbalstam.

Video par slīpmašīnas izmantošanu metāla urbjmašīnu asināšanai

Izmantojot urbi

Sējmašīna ir piestiprināta tāpat kā slīpmašīna, tāpēc to raksturo līdzīgi trūkumi. Turklāt tiem var pievienot vēl vienu lietu: urbi metālam var uzasināt tikai ar elektroinstrumentu, kuram ir izciļņa patrona, kurā urbja vietā jāievieto diska turētājs no slīpmašīnas.

Urbju, kuru plānots izmantot urbjmašīnas asināšanai metālam, ieteicams aprīkot ar slīpripu, uz kuras pielīmēts smilšpapīra gabaliņš. Vēlams, lai pamatne, uz kuras tiek līmēts neapstrādātais materiāls, būtu ļoti cieta.

Ja plānojat asināt griezējinstrumentu ar rokas urbi, tad jums ir garīgi jāsagatavojas grūtībām. Tomēr viņai nav nekā, ko varētu padarīt par urbja statīvu. Tāpēc ir nepieciešams izmantot kaut kādu improvizētu objektu kā to.

Kopumā, sākot izstrādājuma slīpēšanu ar urbi, jāatrod divas līdzenas virsmas. Viens no tiem kļūs par platformu pašas ierīces nostiprināšanai, bet otrs - par statīvu urbjam. Abas virsmas, piemēram, galds un kaste, jānovieto tā, lai tās atrastos vienā līnijā. Starp tiem ir paredzēts uzstādīt disku, kas ievietots rokas urbjmašīnas patronā vertikālā stāvoklī.

Video par griezējinstrumenta apstrādi ar urbi

Dažādu veidu urbju asināšanas iezīmes

Metāla urbis var būt uzvarošs, spirālveida un pakāpiens. Katram ir noteiktas prasības asināšanai. Bet, pirms izdomājat, kā laika gaitā zaudētās īpašības atgriezt sējmašīnai, jums tas jāpārbauda un jāpārbauda darbībā. Tas ļaus saprast, vai produkts tiešām ir jāpulē. Blāva griezējinstrumenta pazīmes ir tā spēcīga uzkaršana, skaļas skaņas, kas dzirdamas tā lietošanas laikā, un sliktas kvalitātes urbšana. Tiesa, ķerties pie asināšanas ne vienmēr ir prātīgi. Sējmašīna, kuras griešanas virsmas garums pārsniedz 1 cm, ir jāizmet.

Kā slīpēt uzvarošu urbi?

Lai uzvarošais izstrādājums radītu metālā bedrītes, kas atkal iespiestos materiālā, ir jāapbruņojas ne tikai ar asināmo instrumentu, bet arī ar dzesēšanas šķidrumu. Šāda veida urbjmašīnas asināšana nedarbosies ar vienkāršu smilšakmeni, jums būs jāapbruņojas ar elektrisko asināmo.

Lai griezējinstruments urbtos metālā tikpat efektīvi kā līdz šim, tā asināšanai izmantotajā ierīcē ir jāsamazina apgriezienu skaits sekundē. Fakts ir tāds, ka jo lielāka ir materiāla izturība, jo mazākam jābūt tā apstrādes ātrumam.

Ir paredzēts, ka Pobedite urbjmašīna ir jānoslīpē ar īsiem pieskārieniem asināmajam.Šī izstrādājuma asināšanas process prasa pastiprinātu uzmanību, jo urbja malas uzasinās diezgan ātri. Katrai instrumenta griešanas pusei jābūt uzasinātai, lai pēc izmēra atbilstu otrai pusei. Ja šis noteikums tiek pārkāpts, rotācijas ass centrs nobīdīsies, un urbis metālā izveidos pārāk lielus caurumus, kas ir izliekti gar malām.

Slīpējot griezējinstrumentu, ir svarīgi kontrolēt griešanas malas aizmugures un priekšējā leņķa attiecību. Tāpat jāraugās, lai sējmašīna nesakarstu, jo tas var radīt plaisas un šķembas. Ja pēkšņi dzirnaviņas vai citas ierīces apstrādātais produkts uzkarst, tad tas ir jānolaiž īpašā šķidrumā vai tīrā ūdenī. Bet, redzot, ka gals ir apsārtusi un spīd, nevajadzētu to nekavējoties atdzesēt, lai izvairītos no bojājumiem. Pirms iegremdēšanas ūdenī sējmašīnai gaisa ietekmē jāatdziest.

Kā uzasināt spirālveida izstrādājumu?

Lai atjaunotu sējmašīnas asumu spirāles formā, ir jānoslīpē tā aizmugurējās malas. Šī procesa laikā ir jāraugās, lai viens urbis tiktu uzasināts tāpat kā otrs. To ir ļoti grūti izdarīt bez īpašas vienības, īpaši tiem, kam nav pieredzes metāla urbju asināšanā.

Asinot spirālurbi ar savu roku, maz ticams, ka izdosies piešķirt ideāli pareizu formu aizmugurējām malām un doto muguras leņķi. Tāpēc saprātīgāk ir slīpēt šādu produktu uz īpašas mašīnas vai armatūras. Ja nu vienīgi mājsaimniecībā būtu parasts kalts, un cilvēkam, kuram jāapstrādā blāvi vītņurbji, būtu pieredze griezējinstrumentu asināšanā.

Kā pareizi apstrādāt pakāpju urbi?

Metāla griezējinstrumentu, kam ir pakāpienu forma, ir vairākas reizes grūtāk asināt nekā vītņurbjmašīnu. Produktam ar taisnu šķembu noņemšanai paredzēto šķembu atgriešanu ir jāatgriež zaudētais asums atbilstoši noteiktam modelim. Gar pakāpienu griešanas malām no notekas sāniem to paredzēts veikt ar disku, veicot vieglus pieskārienus.

Apstrādājot pakāpiena urbi, leņķi, kas veidojas starp virsmu aiz pakāpiena un rievu, nedrīkst pārvietot. Produktā, kura tekne ir spirālveida, ir vēl vairāk asināšanas nianses. Tās apstrādes tehnoloģija neatšķiras, taču tai ir nepieciešama ārkārtēja precizitāte un liela pieredze slīpēšanas urbjmašīnās.

Dažādu veidu urbju galerija

Arī šādas formas griešanas elements var kļūt blāvs Produkts jau ir uzstādīts uz instrumenta un ir gatavs darbam Urbji var salūzt, tāpēc vēlams, lai būtu viss komplekts
Šāds urbis ātri iekož materiālā
Ja urbjmašīna saplīst, ņemiet līdzi rezerves griešanas daļas
Pakāpju urbjmašīnas galiem var būt dažādi diametri.Griešanas elements ir konusa formā.Šāda veida urbis ir gludi iegremdēts metālā.

Slīpēšanas kvalitātes novērtējums

Pēc metāla urbja uzasināšanas obligāti jāpārbauda, ​​vai viss ir izdarīts pareizi. Griešanas instrumentu apstrādes kvalitātes kontroli ir viegli pārbaudīt. Ir tikai jāpārbauda džemperis, kas atrodas izstrādājuma gala centrā, jānovērtē griešanas malu garums un nepietiekams novērtējums.

Ja asināšana tika veikta bez kļūdām un nesabojāja urbi, tad džemperis atradīsies uzgaļa gala centrā. Pareizi atjaunojot neasu instrumentu, tā mala atradīsies starp dziļākajiem siles punktiem, caur kuriem tiek noņemtas metāla skaidas. Tas nozīmē, ka uzasinātā urbja malām jābūt īsām.

Tālāk jums jāpārbauda griešanas malu garums - atstarpe starp džemperi un urbja malu gar malas līniju, kas griež metālu. Šo parametru var izmērīt ar parastu lineālu vai kompasu. Protams, nevienai malai nevajadzētu atšķirties no otras. Pretējā gadījumā jums atkal būs jāņem asināšanas ierīce un jāapstrādā virsma, kas izrādījās īsa.

Var saprast, ja urbja malas ir par zemu novērtētas, ja novietojat to vertikāli tā, lai gals būtu vērsts pret grīdu, un atspiedīsiet džemperi pret kādu līdzenu virsmu. Pēc tam, atrodoties uz asinātā izstrādājuma sāniem, jāpaskatās uz aizmugures virsmu. Ja redzamā mala pakāpeniski neceļas uz augšu, tad atkal jāstrādā pie sējmašīnas griešanas zonas.

Urbju asināšana, bez šaubām, prasa iemaņas. Jūs varat saņemt šo vienu. Ir nepieciešams tikai izpētīt visus procesa smalkumus un redzēt, kā tiek veikta neasu griezējinstrumentu slīpēšana.