Cum să tăiați cu un ferăstrău de mână. Cum să tăiați lemnul cu un ferăstrău. Ferăstrău clasic longitudinal și transversal

Ți-a fost instalată fabrica de cherestea cu bandă și a făcut toate ajustările necesare? Așa că este timpul să treceți direct la procesul de tăiere în sine. Pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, este necesar să instalați corect bustenul și să îl fixați cu cleme speciale.

Calitatea depinde și de calculul corect al cantității și tipului de material pe care doriți să îl obțineți din acest jurnal.

După ce a acumulat experiență în viitor, o privire asupra jurnalului va fi suficientă și veți ști deja cât și ce fel de material se poate obține din acesta. Învățați să determinați cu precizie unde este vârful și unde este fundul buștenului. Fundul, de regulă, este mai mare în diametru decât vârful. Și acest lucru afectează în mare măsură grosimea plăcii.

Cum se calculează un jurnal

Deci, ați măsurat diametrul buștenului și este măsurat de sus. Calculăm cantitatea aproximativă de material în funcție de diametru și trecem la acțiuni ulterioare.

In primul rand.

Acordăm atenție tuturor coturilor și umflăturilor buștenului - un trunchi perfect uniform este rar. Prin urmare, încercăm să o întoarcem astfel încât să obținem cât mai puține deșeuri din el, precum plăci. Când bușteanul este așezat și fixat, merită să vă asigurați că trece liber între rolele de ghidare.

Setați dimensiunea pe rigla gaterului în funcție de diametru și la această dimensiune adăugați cea mai mare înălțime a umflăturii buștenului. Aceasta este acea umflătură care este mai mare decât diametrul părții superioare sau celei mai înguste a bușteanului.

Folosind o bandă de măsurare obișnuită, măsurați înălțimea celei mai înalte părți, iar de la această dimensiune începeți să numărați dimensiunile materialul necesar, ținând cont de dimensiunea tăieturii, care este de la 2 la 5 mm.

În al doilea rând.

De îndată ce lățimea tăieturii atinge dimensiunea necesară, iar înălțimea rămasă a bușteanului a atins dimensiunea dorită, acesta este răsturnat. Adică, dacă ați văzut o grindă, de exemplu, la 150, atunci atât lățimea tăieturii, cât și înălțimea restului buștenului ar trebui să corespundă acestei valori, chiar mai mare, ținând cont de îndepărtarea plăcii.

Pentru a face acest lucru, după întoarcerea buștenului, începeți calculul de la dimensiunea finală până la utilizarea completă a înălțimii buștenului, dar nu uitați să țineți cont de dimensiunea tăieturii, care, după cum știm deja, este de la 2. la 5 mm.

De exemplu - aveți un buștean pe pasaj pe care îl tăiați la o dimensiune de 260 mm. Să răsturnăm jurnalul și să continuăm.

Rezultatul final pe care vrem să-l obținem este un cărucior cu o grosime de 150 mm. În plus, într-un mod simplu, având în vedere că 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Obținem până la 110 mm grosime material suplimentar. Și exact asta trebuie calculat.

Luăm această dimensiune suplimentară și calculăm, pentru a obține un bloc de tocat, care are dimensiunea de 50 mm, 110-50=60, nu uitam de tăiere, iar în cazul nostru este de 2 mm, 60-2=58. mm, apoi golul, egal cu 25 mm, 58 -25-2=31 mm, placa 20 mm, 31-20-2=9 mm.

După cum puteți vedea, din calculele noastre, rezultă placa de 9 mm, placa de 20 mm, despicătură de 25 mm și bloc de tocare de 50 mm. Iar dimensiunea finală va fi de 150 mm.

Posibile greșeli

După cum puteți vedea, nu este nimic complicat aici. Adesea, gaterașii fără experiență greșesc în calcule când încep să numere de la zero. De exemplu, dacă dimensiunea finală a materialului este de 150 mm, atunci nu este nevoie să adăugați 2 mm la tăierea acestuia, altfel se va dovedi astfel 150 + 2 = 152. Nu ar trebui să existe o astfel de eroare, tăietura se calculează numai între material, de exemplu, o placă de 50 mm și un cărucior de 150 mm, obținem așa cum este descris mai sus, 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.

Dacă este necesar, pentru a obține material tivit, întoarceți bușteanul la 90 de grade și efectuați aceleași manipulări descrise mai sus.

Așa că ați tăiat primul buștean, uitați-vă la calitatea materialului și acuratețea dimensiunilor. Asigurați-vă că calculele sunt corecte. Principala greșeală la calcul, se întâmplă să uite să țină cont de dimensiunea tăieturii. Încercați să țineți cont de acest fapt. Și nu face aceste greșeli.

Pe viitor, când vei câștiga experiență, calculul va avea loc automat în capul tău, va fi suficient să te uiți la jurnal.

Suntem încrezători că totul va funcționa pentru tine, îți dorim succes în munca ta.

Este mai bine să amânați prima lansare a unui nou ferăstrău cu lanț și să verificați capacitățile sale operaționale până la dobândirea pregătirii teoretice și practice pentru lucru, a caracteristicilor de întreținere de rutină și a metodelor de realizare a celor mai simple lucrări de tăiere. Cum să utilizați un ferăstrău cu lanț, astfel încât greșelile făcute în muncă să nu afecteze starea tehnică a unealtei și durata de viață a acesteia?

• pregătire teoretică și practică;
• dezvoltarea secvenței procesului de lansare;
• dezvoltarea tehnicilor de posesie a sculelor;
• serviciu tehnic complet.

Indiferent de stare, putere și scop, drujba este alimentată de un motor cu ardere internă în doi timpi care funcționează pe un amestec de și.

Proporția stabilită de dezvoltatori este indicată în manualul de instrucțiuni atașat. În cele mai multe cazuri, este 1:40 sau 1:50. Amestecare gata depozitare pe termen lung nu este supus, prin urmare, se prepară într-o cantitate suficientă pentru o singură utilizare.

Caracteristici de realimentare

O astfel de măsură este compensată de o muncă impecabilă. În corpul ferăstrăului, pe lângă rezervorul de benzină, există un alt rezervor pentru uleiul de lanț; simbolurile imprimate pe capac vor ajuta la determinarea gâtului dorit.

Sistemul de lubrifiere furnizează ulei special zonei de lucru pentru a răci setul de ferăstrău și a prelungi durata de viață a acestuia. Umplerea sistemului de ulei cu minerit sau alte surogate de ulei afectează negativ durabilitatea pompei și, precum și performanța motofierăstrăului în ansamblu.

Secvență de pornire la rece

Tehnologia prevede verificarea umplerii sculei cu combustibil și ulei, pornirea frânei de oprire de urgență. În această poziție, după pornirea motorului, funcționarea setului cu cască este blocată.

• Pentru a porni în siguranță unitatea de alimentare, ferăstrăul trebuie să fie instalat pe o bază plată, îmbogățiți amestecul prin acoperirea clapetei de aer, fixați unealta apucând mânerul din față cu mâna stângă și trageți mânerul de pornire fără a smuci, cu o accelerație lină. .
• Se consideră normal dacă motorul pornește după 2-3 încercări. Pentru a porni un carburator fierbinte, nu este necesar să îmbogățiți amestecul cu un amortizor de aer.
• După ce vă asigurați că nu există obiecte străine sub anvelopă, puteți opri sistemul de oprire de urgență și puteți readuce șocul în poziția inițială. Încălzirea motorului pentru o perioadă lungă de timp la ralanti nu este recomandată din cauza lipsei de ulei.

Verificarea funcționării sistemului de lubrifiere

Alimentarea cu ulei de lanț în zona de lucru sub presiune se realizează prin pompe încorporate cu o capacitate constantă sau reglabilă. Pentru a verifica intensitatea alimentării cu ulei a anvelopei, este suficient să puneți sub ea o coală de hârtie albă și să aduceți pentru scurt timp motorul în modul de funcționare.

După prezența și dimensiunea benzii de ulei, se poate aprecia operabilitatea sistemului de lubrifiere și performanța acestuia. Este interzisă lucrarea cu un motoferăstrău cu un sistem de lubrifiere nefuncțional din cauza supraîncălzirii setului cu cască și a defecțiunii sale precoce.

Măsuri de siguranță în timpul dezvoltării abilităților de lucru

Ferăstrăul cu lanț este inclus în lista instrumentelor de uz casnic traumatice, astfel încât operatorul, indiferent de complexitatea lucrării, este obligat să-și monitorizeze în mod constant acțiunile. Aflați chiar acum cum să tăiați corect cu un ferăstrău cu lanț.

• Regulile prevăd utilizarea echipamentului special pentru tăiere, care include salopete, pantofi, o cască de protecție, mănuși și ochelari de protecție.
• Designul ferăstrăului cu lanț oferă o prindere sigură atunci când lucrați din orice poziție, dar nu este de dorit să țineți un instrument de rulare drept în fața dvs. Este mai sigur să poziționați ferăstrăul astfel încât picioarele operatorului să fie departe de linia de tăiere.

Pe lângă regulile de bază, există o serie de recomandări utile care vă permit să creșteți productivitatea lucrărilor de tăiere fără a încălca regulile de siguranță.

Pentru inceput:

• înainte de a începe munca, trebuie să eliminați de la locul de muncă toate obiecte străine care împiedică libera circulație;
• în procesul de muncă nu sunt recomandate posturile incomode care contribuie la acumularea rapidă a oboselii;
• îndoirea excesivă, ținerea ferăstrăului cu lanț pe brațele întinse sau deasupra nivelului umerilor sunt nedorite;
• la începutul fiecărei noi tăieturi, ar trebui să fiți deosebit de atenți, deoarece există o probabilitate mare de recul;
• ar trebui abandonată și practica tăierii lemnului de orice diametru cu capătul căștii.

Tehnologia nu exclude lucrul pe ambele părți ale anvelopei. Principalul lucru de reținut este că tăierea lemnului cu partea inferioară duce unealta înainte, iar partea superioară creează efectul opus.

Avantajele tehnologiilor tradiționale

Această metodă este potrivită pentru așezarea țintă a trunchiului într-o direcție dată. Pene de lemn sunt folosite pentru a preveni prinderea barei în tăietură, ceea ce nu deteriorează lanțul ferăstrăului în caz de contact accidental.

• Este posibil să curățați trunchiul de ramuri groase și bușteni de ferăstrău amplasați pe o suprafață înclinată numai după ce sunt fixați în siguranță. Captarea solului cu o bară de ferăstrău este exclusă prin așezarea trunchiului pe garniturile de lemn plantate, cu un diametru de 100 mm sau mai mult.
• Tăierea ramurilor și tăierea lemnului de foc cu o unealtă cu lanț tocit nu este viabilă din punct de vedere economic din cauza productivității reduse și a consumului excesiv de combustibil.
• Este mai convenabil să tăiați cuiburi de plantare în lemn de construcții și plăci de ferăstrău cu un ferăstrău cu lanț cu o bară scurtă.

În procesul de stăpânire a capacităților unui ferăstrău cu lanț, fiecare proprietar își dezvoltă propriul stil de lucru, dar pentru funcționarea productivă și sigură a instrumentului, este important să se respecte Cerințe generale si recomandari.

Întreținerea de rutină a sculelor

După muncă, unealta, în special bara de ferăstrău și admisia de aer, trebuie curățate de rumeguș și resturi. Nerespectarea acestei cerințe afectează economia și caracteristicile de tracțiune ale motorului și sunt posibile și dificultăți la pornire.

Controlul constant al tensiunii și calității, setarea corectă a sistemului de lubrifiere, vă permite să stabiliți durata de viață a setului cu cască la 100%.

Riscurile de accidentare sunt reduse munca eficienta dispozitive de frânare de urgență și modele ale unui dispozitiv de prindere a lanțului rupt. Cu întreținerea la timp și funcționarea corectă a ferăstrăului cu lanț, probabilitatea unor astfel de situații este aproape zero.

Trucurile și subtilitățile tăierii - tăierea lemnului de foc - Informatii utile pentru cei care nu au avut încă timp să pregătească lemne de foc pentru iarnă. :-)

Un ferăstrău cu dinții prost fixați se blochează în lemnul umed. Este suficient să ungeți pânza cu săpun, deoarece munca va merge mai repede.

Pentru a nu vă răni mâinile atunci când ascuți ferăstrăul, trebuie să-i acoperiți dinții cu un capac dintr-un tub de cauciuc tăiat de-a lungul - ca in poza din dreapta.

tăierea lemnelor de foc

Taierea lemnului de foc va deveni mult mai convenabil daca caprele sunt echipate cu un suport mediu. Ar trebui să fie puțin mai sus decât cele extreme, atunci bușteanul nu va prinde ferăstrăul.

Capre pliabile

Este convenabil să aveți capre pentru tăierea lemnului de foc, care sunt pliabile și de lungime variabilă. Este convenabil să depozitați astfel de capre într-un hambar, ele pot tăia bușteni de orice lungime. Pentru a face acest lucru, traversele trebuie să fie montate mobil pe tijă cu fixare (de exemplu, folosind un guler de fixare pentru un șurub) în orice poziție. Caprele sunt fabricate din metal sau lemn, sau o combinație a ambelor.

Accent pentru banc de lucru de tâmplărie

Stăpânul de acasă ar trebui să aibă în arsenalul său tehnic un simplu accent pentru banc de lucru de tâmplărie, care fixează în siguranță piesa de prelucrat și salvează mâinile de vânătăi și răni frecvente.

Ferăstrăul cu un ferăstrău cu două mâini de către o persoană

Toată lumea știe că tăierea cu un ferăstrău cu două mâini fără asistent este incomod. Dar nu toată lumea știe că în loc de asistent, poți atașa un arc la carcasă, un cordon gros de cauciuc, o crengă elastică. Cum se face acest lucru este prezentat în figură.

Scândura de bancă

La fabricarea unui astfel de banc de lucru ca în figură, a fost folosită ideea menghinei cu pană.

O canelură este scobită pe partea dreaptă a plăcii. Pe marginile canelurii, la același nivel cu marginea superioară, benzile de ghidare din lemn masiv sunt înșurubate ferm cu șuruburi. Două pene sunt introduse în canelura dintre barele de ghidare. Într-una dintre ele este încorporată o vizor metalic cu dinți (ruf), cu care trebuie să sape în fața de capăt a piesei de prelucrat. O altă pană acționează ca o încuietoare. Ține ferm pana cu manșonul în poziția instalată.

Penele, precum și șinele de ghidare, trebuie să fie din lemn de esență tare.

Piesa este fixată și eliberată din clemă cu lovituri ușoare ale unui ciocan alunecând de-a lungul unor decupaje speciale realizate pentru aceasta pe pene.

A doua oprire pentru piesa de prelucrat este o verificare cu un pieptene de fier. Se introduce într-unul dintre cuiburile scobite în tablă.

Pentru a putea fixa piese de orice lungime (în mod firesc, în lungimea plăcii dumneavoastră), distanța dintre prizele adiacente nu trebuie să depășească lungimea canelurii.

Și încă o circumstanță importantă trebuie luată în considerare. Pentru a face posibilă prelucrarea pieselor subțiri pe bancă, părțile proeminente ale penelor și știfturilor nu trebuie să se ridice deasupra planului plăcii cu mai mult de 10 milimetri.

Fișier jurnal scurt

Ce să faci dacă un buștean scurt nu vrea să intre în capre? Trebuie să luați două scânduri, să le atașați la coarne așa cum se arată în figură, iar acum puteți tăia în siguranță prin orice buștean.

Ferăstrău cu arc cu două lame

Pentru tăiere transversală și longitudinală.

Un fierăstrău cu arc cu două lame pentru tăierea transversală și longitudinală este un lucru care este pur și simplu indispensabil pentru gospodărie. Dispozitiv de întindere- loncher reglabil - realizat in centru.

Ferăstrău cu două lame

Pentru tăierea canelurilor, vârfurilor, șipcilor etc., este convenabil să puneți două lame pe un ferăstrău. Lățimea decupării va fi determinată de grosimea inserției dintre foi.

Tăiere netedă la o adâncime dată

Un astfel de dispozitiv pentru a asigura o tăiere uniformă și uniformă a plăcii la o adâncime poate fi realizat în atelierul dvs. de acasă.

În ferăstrăul se fac două găuri (vezi fig.) și prin ele se fixează cu șuruburi cu aripă o linie limitatoare cu fante verticale. Prin setarea riglei, puteți obține o tăietură uniformă, iar dacă aplicați diviziunile corespunzătoare în fante, atunci tăierea se va dovedi nu numai uniformă, ci și precisă la adâncimea dorită.

Cum să tăiați o scândură subțire

Acasă, nu este atât de ușor să tăiați o bară subțire: ferăstrăul lasă constant o linie dreaptă. Problema este facilitată dacă o tablă este plasată dedesubt.

Tăierea acelorași fâșii

În arsenalul tehnic stăpânul acasă este foarte bine sa ai un dispozitiv care sa iti permita sa obtii benzi de aceeasi dimensiune din placaj, placi subtiri, metal moale, plastic sau plexiglas. Cel mai simplu design Un astfel de dispozitiv este format din două bare, fixate împreună cu cuie la un unghi constant al tăietorului, introduse în capătul barei superioare.

Un design mai avansat permite utilizarea unei piulițe tip bufantă pentru a schimba poziția tăietorului și a obține, în consecință, benzi de orice lățime.

Taierea placilor identice

Puteți observa adesea cum, tăind un numar mare de plăci de aceeași lungime, un maestru neexperimentat merge cu o riglă de la un capăt la altul al tablei, măsurând de fiecare dată lungimea standard. Un tâmplar cu experiență scapă de aceste bătăi de cap cu o șină de lungimea dorită, cu accent pe capăt. Este suficient să tăiați plăcile uniform de la un capăt și apoi, folosind șina ca șablon, tăiați-le la lungimea dorită.

Tăierea în unghi

Cel mai simplu accent, realizat din lemn rezistent, va facilita foarte mult munca atunci când acasă trebuie să tăiați barele sau scândurile la unghiul potrivit.

Fixarea plăcii la tăiere

Un dispozitiv simplu pentru lucrări de tâmplărie - un „cârlig de lemn” vă va permite să fixați în siguranță placa la tăiere. Cu un pervaz, dispozitivul este apăsat pe un taburet sau pe o masă, iar placa se sprijină pe celălalt pervaz.

Alegeți soluția de răcire potrivită
Numeroase experimente efectuate de cercetătorii americani i-au condus la concluzia că este greșit să se folosească apa ca lubrifiant atunci când se operează ferăstraie cu bandă. Nu este deloc necesar să folosiți lubrifiant până când rumegușul începe să se „ruleze” pe ferăstrău. În cazul în care se întâmplă acest lucru, ar trebui utilizată o lubrifiere optimă: un amestec de 50% motorină și 50% ulei pentru lubrifierea anvelopelor cu lanț.
Acest amestec trebuie pulverizat uniform pe ambele părți ale lamei ferăstrăului cu bandă. Si in acest caz Soluțiile obișnuite de curățare a geamurilor auto funcționează excelent. Nu ar trebui să existe multă soluție de răcire, operatorul va observa cu ușurință după sunetul caracteristic atunci când este timpul să se „răci”.
Utilizarea acestui lubrifiant în loc de apă va reduce, de asemenea, cantitatea de plăci înflorite și va prelungi durata de viață a curelelor de pe scripetele de antrenare a gaterului, deoarece acestea nu vor mai „șchiopăta” din cauza rumegușului și a apei care cade pe ele.
Eliberați tensiunea de pe ferăstrăul cu bandă de îndată ce opriți ferăstrăul
În procesul de tăiere a lemnului, pânza se încălzește și, prin urmare, se întinde, crește în lungime. Pe măsură ce lamele se răcesc, ele tind să se restrângă la dimensiunea lor originală. Aici apar suprasarcinile, cu alte cuvinte, excesul de tensiune. De asemenea, pânza „înregistrează în memorie” forma ambilor scripete de gater, ceea ce, de asemenea, nu își prelungește viața neglijent. La aceasta se adaugă inevitabila deformare a curelelor de pe scripete, ceea ce duce la vibrații suplimentare ale lamei, precum și „cocoașa” de pe centură care se prinde în timp, ceea ce asigură autocentrarea ferăstrăului pe scripete.
Ferăstraie cu bandă - cablare corectă
Dispunerea poate fi considerată optimă atunci când între lama de tăiere și lemnul tratat este prezent un amestec de 65-70% rumeguș și 30-35% aer. Ejectarea a 80-85% din rumeguș din tăietură indică faptul că ferăstrăul dumneavoastră este setat corect.
Dacă setul de ferăstrău este prea mare, o cantitate mare de rumeguș va rămâne pe tăietură și, cel mai probabil, pe suprafața plăcii vor rămâne zgârieturi și zgârieturi caracteristice.
Cu un mic divorț de ferăstrău, presat strâns, rumeguș fierbinte rămâne pe suprafața plăcii. Nu vă puteți imagina ceva mai rău pentru un ferăstrău. Rumegul ar trebui să fie cald la atingere, nu fierbinte sau rece.
Un ferăstrău care este așezat prea departe este probabil să ruleze brusc, iar un ferăstrău care nu este așezat prea departe va lăsa „valuri” pe tablă.
Exemplu. Când tăiați un buștean cu un diametru de 30 cm la un avans bun, totul merge ca un ceas. Nu credeți că totul va fi bine cu un buștean cu diametrul de 60 cm, pentru că acum trebuie să îndepărtați de două ori mai mult rumeguș din tăietură. Dreapta! Divorțul ar trebui crescut (aproximativ 20%). Prin urmare, printre alte recomandări, ne permitem următoarele: înainte de tăiere, buștenii trebuie sortați după diametru.
Amintiți-vă că numai treimea superioară a dintelui ar trebui să fie crescută, în niciun caz sub „rădăcină”. La urma urmei, doar un colț ascuțit din partea superioară a dintelui ar trebui să participe la procesul de tăiere. Nu uitați, de asemenea, că cu cât copacul pe care îl tăiați este mai moale, cu atât ar trebui să fie mai mare divorțul.
Și, desigur, succesiunea operațiilor este extrem de importantă: lama este ascuțită după cablare și nu invers. Ascuțirea va elimina 0,002-0,003 inci, așa că acest lucru ar trebui să fie luat în considerare la setare.
Și, în sfârșit, nu vă opriți niciodată intuiția, formulele nu vă vor ajuta aici.
Importanța verificării regulate a indicatorului dispozitivului reglabil
Nu uitați de un astfel de dispozitiv pe dispozitivul dvs. reglabil ca indicator. Nu costa nimic sa-l resetezi. Funcționează într-un mod extrem de intens, judecă singur: ferăstrăul tău are aproximativ 220 de dinți, ascuți ferăstrăul de 15 ori, rezultă că indicatorul funcționează de 3,5 mii de ori pe durata de viață a ferăstrăului. Indicatorul se uzează în timp, așa că verificați mai des instalarea acestuia.
Fierăstraie cu bandă - forma dintelui
Dacă îți trece prin minte ideea că un ferăstrău va funcționa grozav indiferent de forma pe care o are dintele, alungă gândul. Forma dintelui a fost dezvoltată și verificată de-a lungul anilor. De ce încerci să reinventezi roata?
Sfat practic: atunci când mergeți să cumpărați din nou pânze, cereți o bucată de pânză de aproximativ 30 de centimetri, faceți o gaură în ea și înlănțuiți-o la o mașină de șlefuit. Iată standardul după care poți copia forma dintelui!
Câteva probleme în timpul lucrului ferăstraie cu bandă oram și modalități de a le rezolva
La intrarea în lemn, ferăstrăul „a sărit în sus”, apoi funcționează fără probleme, până la capătul buștenului, după care cade jos. Aceasta este așa-numita „strângere” sau „stors”, adică atunci când ferăstrăul este stors. Cel mai probabil, motivul este că unghiul de ascuțire a dintelui este prea mare. Încercați să micșorați unghiul cu 2 grade.
La intrarea în pădure a urcat ferăstrăul. Rezultatul este o placă curbată ca o sabie. Motivul este că unghiul de ascuțire al dintelui este prea mare cu cabluri insuficiente. Încercați să micșorați unghiul dintelui cu 2 grade și să măriți setul cu 0,002-0,003 inci pe latură.
Ferăstrăul se scufundă și apoi merge drept. Acest comportament se datorează mai multor motive, de exemplu, lama de tăiere a devenit tocită. Cu toate acestea, cel mai probabil, unghiul de ascuțire este mic, sau poate că pur și simplu ascuțitorul nu a umplut piatra la timp. Privește cu atenție pânza, dacă forma dintelui ți se pare perfectă, atunci ar trebui să mărești unghiul de ascuțire cu 2 grade.
Ferăstrăul „se scufundă”, iar placa rezultată este curbată, ca o sabie. Unghiul de ascuțire este mic și, în același timp, cablajul este insuficient. Ar trebui să măriți unghiul de ascuțire cu 2 grade și să măriți setul cu 0,002-0,003 inchi pe latură.
Sunt prea mult rumeguș liber la atingere pe tablă. Divorțul este prea mare. Dacă te uiți cu atenție, poți vedea zgârieturi caracteristice peste bord. Divorțul ar trebui redus.
Rumegul de pe placă este presat și fierbinte la atingere. Divorțul nu este suficient. Ar trebui crescută.
Croială ondulată. Dacă ferăstrăul este ascuțit, se datorează unei setări prea mici, măriți setarea cu 0,006-0,008 inchi pe latură. Amintiți-vă, lucrul cu un ferăstrău neasezat este cea mai flagrantă încălcare a tehnologiei, care duce la o rupere a lamei!
Țesătura se crăpă la marginea de fugă. Acest lucru se datorează faptului că opritoarele din spate ale rolelor sunt prea departe de marginea de fugă a lamei. Această distanță nu trebuie să depășească 0,3 mm.
Rumegul se „rulează” pe pânza ferăstrăului. Divorțul este mic și nu a mai rămas suficient aer în tăietură, apare o frecare excesivă pe rumeguș, ceea ce duce la încălzirea și „coacerea” prafului de lemn pe metal. Măriți setul cu 0,005" pe latură.
Rumegul „se rostogolește” pe suprafața interioară a dintelui, dar acest lucru nu se întâmplă pe suprafața ferăstrăului. Calitatea slabă a ascuțirii (prea mult avans sau prea multă îndepărtare a metalului și, în consecință, calitate proastă suprafața de pe cavitatea dintelui) sau un unghi prea mare de ascuțire al dintelui. Sau au continuat să taie pânza după ce devenise deja plictisitoare.
După reșlefuire, lama este acoperită cu fisuri în cavitatea dintelui. Acest lucru este de obicei asociat cu o schimbare a geometriei dintelui. Comparați geometria dintelui cu cea originală. Și nu în ultimul rând, o notă. Multe probleme sunt create de faptul că piatra de ascuțit nu este alimentată des și suficient de precis.
Dacă considerați că recomandările menționate mai sus sunt irelevante, este posibil să nu le respectați. Amintiți-vă, oricât de perfectă este mașina pe care o achiziționați, aceasta rămâne un dispozitiv pentru „a alerga” lamă de ferăstrău prin lemn.90% din rezultat depinde de intretinerea corecta a fierastraului gater bandași doar 10% din configurarea totală a mașinii!

Miturile și realitatea tăierii cu bandă

Partea 4.1
Setarea dinților de ferăstrău cu bandă
Orice comerciant de cherestea care urmează să cumpere o fabrică de cherestea, desigur, speră să facă profit. Dar trebuie să rețineți că pentru funcționarea stabilă a gaterului, este necesar să pregătiți ferăstraie de înaltă calitate. Și trebuie să o faci aproape în fiecare zi. În articolele anterioare, am vorbit despre configurarea procesului de pregătire a ferăstrăilor cu bandă, despre o nouă metodă de ascuțire a ferăstrăilor și, de asemenea, am început să vorbim despre unul dintre cele mai dificile procese în pregătirea ferăstrăilor pentru lucru - procesul de așezare a dinților. În această postare, vom vorbi mai multe despre acest proces.
Lucrările la mașinile de ferăstrău cu bandă sau, așa cum sunt numite mai frecvent, gaterele cu bandă, totuși, ca la orice alt echipament, constă din două părți principale - organizatorică și tehnică. Mulți oameni neglijează prima parte, gândindu-se în zadar că toate problemele organizaționale pot fi rezolvate direct în procesul de lucru. Rezultatul unei astfel de neglijențe este abia respirația sau închiderea producției. În acest articol voi încerca să descriu problemele care ar trebui rezolvate înainte de a cumpăra echipament.
Suntem adesea întrebați: pe gaterul cu bandă de ce producător și în ce configurație este cel mai bine să tăiem? Mulți li se pare că experiența noastră bogată de a trata cu sute de proprietari de gatere și cu aproape toți producătorii lor, cunoscând problemele cu care se confruntă zilnic, va ajuta să oferim un răspuns precis la această întrebare „simple”. De fapt, pe lista întrebărilor de tăiere, aceasta, deși o întrebare foarte importantă, ar trebui să fie pe ultimul loc. Cei care au cumpărat mai întâi o fabrică de cherestea și abia apoi s-au gândit la cum să organizeze corect munca la ea au organizat, de obicei, această lucrare pentru o perioadă foarte lungă de timp, iar unii nu au putut instala deloc producția pentru a primi 500-1.000, și nu 50- 100 de ruble din metru cub tăiat de buștean. În același timp, cel mai adesea ei dau vina pe toate eșecurile pe faptul că au cumpărat gaterul greșit.
Pentru a obține un profit bun atunci când tăiați bușteni cu ferăstrău cu bandă înguste (27-60 mm lățime), mai întâi trebuie rezolvate câteva probleme de bază. Mai mult, fără a rezolva cel puțin una dintre problemele enumerate mai jos, este mai bine să nu întreprindeți deloc o astfel de tăiere, pentru că altfel veți avea o mulțime de probleme și o durere de cap completă.
1. Este necesar să lucrați independent ca mașinist și ascuțitor la o fabrică de cherestea existentă. Este să lucrezi 1-2 săptămâni și să nu te uiți la serviciu 1-2 ore. Dacă nu faci asta, nu vei putea niciodată să înțelegi complexitățile producției. Și, ca urmare, mașiniștii și ascuțitorii vor da multe motive pentru care nu pot funcționa mai bine și nu veți putea evalua corect corectitudinea argumentelor lor, ceea ce înseamnă că este puțin probabil să obțineți profitul maxim.
2. Veți putea petrece cel puțin 10-12 ore pe zi în producție pentru cel puțin primul an pentru a controla și depana întregul proces de lucru? Să nu credeți că acest lucru poate fi încredințat însoțitorului dvs., cu atât mai puțin unui maestru angajat. Din păcate, rareori se poate avea încredere într-un însoțitor, iar orice meșteșugar angajat înșală cel mai adesea antreprenorii. Cunosc mai mult de un exemplu când meșteșugarii angajați trăiesc foarte bine în industrii care funcționează prost, fără controlul constant al proprietarilor.
3. Este necesar să decideți cum va fi tăiat bustenul:
a) la comanda, taierea dimensiunilor cerute de cheresteaua din busteni, adica nu este optima, pierzand de fiecare data 10-15% din volumul de iesire posibil, economisind putin costurile de depozitare;
b) cu tăierea optimă a fiecărui buștean, obținându-se randamentul maxim de cheresteaua, dar în același timp trimiterea parțială a produsului finit la depozit, cu întârziere în vânzarea dimensiunilor lente, adică cu o ușoară înghețarea în timp a capitalului de lucru, deși în cele din urmă mai mult profit.
4. Veți tăia pentru prima dată buștenii de ferăstrău cu randamentul optim de cherestea și vă instruiți asistentul să lucreze în acest fel, astfel încât să vă puteți înlocui ulterior, sau aveți deja un mașinist cu experiență, care va lucra imediat perfect? și nu doar „conduce cuburi”. Aproape toți mașiniștii sunt plătiți pentru metri cubi de bușteni tăiați și nu pentru cheresteaua tivită obținută din acest buștean. Prin urmare, este mai profitabil pentru ei să taie rapid scânduri groase, cherestea și să ia un alt buștean. Plăcile mari și piesele mari la tăierea plăcilor netivite se irosesc de obicei. Și acesta este profitul pierdut. În funcție de cât de bine este organizată producția, procentul din randamentul produsului finit poate varia de la 50 la 75%.
5. Decideți cum vor primi șoferii ferăstrăile:
a) le veți elibera pur și simplu după cum este necesar, adică mașiniștii nu vor fi interesați de funcționarea îndelungată a ferăstrăului și le vor putea rupe calm unul după altul și veți asculta doar pretențiile lor pe care le face cadrele. nu știu cum să ferăstrău, iar ascuțitorul nu ascuțe ferăstrăul corect și calculează-ți pierderile
b) interesează pe toată lumea să aibă grijă de fierăstrău și gater.
Iată un exemplu. Plata către muncitori se calculează după cum urmează: pentru tăierea a 1 m³ de bușteni, șoferul primește 76 de ruble, doi asistenți - 62 de ruble fiecare. Doar 200 de ruble. Aceasta include costul unui ferăstrău cu bandă la rata de tăiere a 40 de cuburi de bușteni cu un ferăstrău. Dacă ferăstrăul taie mai mult înainte de rupere, câștigurile sunt, respectiv, mai mari. Peste 100 de cuburi au început să fie tăiate cu un ferăstrău. Singura precizare: tăierea se realizează cu ferăstraie bimetalice. Dedus pentru un ferăstrău rupt: de la șofer - 450 de ruble, de la fiecare asistent - 200 de ruble. Doar 850 de ruble. Dacă ferăstrăul este rupt pe un cui, atunci se eliberează unul nou gratuit. Ascuțitorul primește un salariu mediu (dacă deservește mai multe gatere) de la toți mașiniștii. Astfel, toți sunt interesați să țină ferăstrăul în funcțiune cât mai mult timp. Și acum nimeni nu trebuie să-i urmeze.
Șoferii monitorizează îndeaproape lucrul fabricii de cherestea, deoarece chiar și o ușoară nealiniere a acesteia (bătăi ale scripetelor, plimbarea ferăstrăului pe scripete, schimbarea setări corecte role de ghidare, alimentarea neuniformă cu lichid de răcire, șlefuirea racletelor de curățare etc.) duc, pe lângă formarea unui val pe cherestea, la o ruptură accelerată a ferăstrăului, care este foarte dezavantajoasă pentru acestea. Și orice defecțiune este cel mai ușor de eliminat la început - vor exista mai puține căsătorii, iar eventualele perioade mari de nefuncționare ale reparațiilor sunt practic excluse. Pentru a evita deșeurile mari, puteți utiliza diverse sisteme amenzi. După cum arată practica, mașinii amendați o dată sau de două ori tăiau mult mai competent. Dar toate acestea funcționează doar atunci când sunt mai multe echipaje și, în cazuri extreme, șoferul poate fi înlocuit de asistentul său. Când șoferul lucrează singur, este foarte greu să-i faci față.
6. Găsiți în prealabil un mecanic bun, adică o persoană care va depana munca gaterului și o va monitoriza constant, menținând-o în stare bună.
7. Rezolvați problema locului de pregătire a ferăstrăului cu bandă, ținând cont de faptul că orice gater este doar un dispozitiv de tragere a ferăstrăului cu un set de funcții de service. Calitatea lemnului obținut în timpul tăierii (precizia dimensională, rectitudinea (fără val) a suprafeței) și productivitatea fabricii de cherestea (cantitatea de cherestea tăiată pe unitatea de timp, adică profitul real) depind aproape complet ( cu gater reglat) privind pregatirea zilnica corecta a fierastraie . Există două opțiuni:
a) găsiți în avans un ascuțitor cu înaltă calificare, care va putea încerca (cel mai adesea fără succes) să pregătească zilnic ferăstraie pe mașini de șlefuit și reglabile ieftine, de calitate scăzută și învechite. Rezultatul unei astfel de pregătiri este fierăstraie ruptă rapid, cherestea de calitate scăzută (undă la suprafață), productivitate scăzută;
b) puteți cumpăra imediat, plătind puțin mai mult, mașini bune de ascuțit și reglabile, pe care aproape orice persoană poate pregăti zilnic ferăstraie de înaltă calitate și le-a văzut cu profit maxim pentru sine. Cum să alegeți mașinile de ascuțit și reglabile potrivite a fost descris în numerele anterioare ale revistei.
8. Decideți cum va fi organizat procesul de tăiere:
a) la costuri minime, dar și cu un profit minim: tăierea este efectuată de un șofer și un asistent, unitatea de ferăstrău lucrează doar 20-25% din timpul de lucru, restul timpului este alocat hrănirii buștenului, pregătirii acesta pentru tăiere (nivelare, înclinare etc.) și îndepărtarea cheresteașului finit rezultat;
b) cu costuri ceva mai mari, dar in final (datorita productivitatii crescute) o crestere a profitului real - varianta cea mai comuna. Ferăstrăul este efectuat de un mașinist și doi asistenți, unitatea de ferăstrău a funcționat timp de 25-35% din timpul de lucru;
c) cu cea mai mare performanta posibila la cel mai mic cost initial. Tăierea este efectuată de un șofer cu doi asistenți, dar, în același timp, o secțiune suplimentară de 6 metri este atașată la calea ferată principală. Două bușteni sunt stivuite în serie. Acum, când un buștean este tăiat, asistenții efectuează operațiunile necesare cu altul. Unitatea de ferăstrău funcționează 35-50% din timpul de lucru.
9. Decideți pe ce piață doriți să lucrați:
a) intern;
b) extern.
Când lucrați pentru piața internă, productivitatea fabricii de cherestea datorită unei posibile creșteri a alimentării unității de fierăstrău poate fi cu 10-15% mai mare. Micile abateri ale dimensiunilor nominale obținute în acest caz sau o mică undă la suprafață nu au o importanță fundamentală.
10. Decideți ce doriți să vedeți la gater:
a) tăierea nu este foarte rapidă, dar de foarte bună calitate (panouri de mobilier, specii valoroase de lemn etc.), buștenii sunt în mare parte mari (mai mult de 40 cm) în diametru;
b) tăierea în cherestea tivită, în principal bușteni cu un diametru de până la 40 cm.
Când lucrați conform opțiunii a), veți avea nevoie de dispozitive hidraulice sau electromecanice suplimentare, o riglă electronică, întoarcerea automată inversă a unității de ferăstrău.
Când lucrați la opțiunea b), merită să vă gândiți serios cât de necesare sunt aceste sisteme. Cu tot respectul pentru astfel de sisteme, ele îmbunătățesc condițiile de lucru la gater, reducând productivitatea reală a acesteia cu 10-20% și, în plus, se defectează constant.
Un șofer experimentat se va adapta mult mai repede la electronice marimea corecta(mișcarea în sus și în jos a unității de ferăstrău trebuie să fie electromecanică) și va întoarce unitatea de ferăstrău înapoi după tăiere. Cunosc mulți care au început să lucreze cu aceste componente electronice, dar apoi au fost pur și simplu oprite pentru a nu interfera. Doi asistenți efectuează toate operațiunile cu un buștean mult mai rapid decât hidraulica sau electromecanică și chiar și în timpul lucrului real cu bușteni cu diametrul de 25-35 cm practic nu obosesc. Este necesar doar ca opritoarele să nu fie șurub, ci excentrice. Sunteți de acord cu astfel de pierderi de productivitate, mai ales că instalarea acestor sisteme, de regulă, dublează costul unui gater?
11. Decideți ce diametre reale veți tăia:
a) de cele mai multe ori diametre mai mari de 40 cm - atunci când tăiați un astfel de buștean, aveți nevoie de o fabrică de cherestea cu scripete de cel puțin 600 mm, care vă permite să lucrați cu un ferăstrău cu bandă de până la 60 mm lățime și o lungime de ferăstrău mai mare de 6 m ;
b) mai mult de 90% vor avea mai puțin de 40 cm în diametru - merită să luați în considerare dacă este necesar să plătiți prea mult pentru posibilitatea de a tăia trei până la cinci bușteni mari pe lună. Ele pot fi tăiate în cazuri extreme într-un cerc. Cu diametrele scripetelor de 520-560 mm, costul unui gater este de obicei cu până la 30% mai mic. Când tăiați cu un ferăstrău cu o lățime de 32-40 mm și o lungime de 4-4,5 m, obținând în același timp aceeași calitate a cherestea, și productivitatea fabricii de cherestea, nu veți plăti în mod constant aproape o dată și jumătate pentru lățime. și lungimea ferăstrăului cu bandă cu aproape aceeași tăietură pentru a sparge fiecare metru cub de bușteni.
12. Decideți dacă aveți nevoie de un decojitor. După părerea mea, chiar nu este cel mai scump, dar foarte dispozitiv util, deoarece permite fierăstrăului cu bandă să funcționeze până când devine plictisitor pentru mult mai mult timp, mai ales dacă este tăiat un buștean murdar.
13. Decideți dacă aveți nevoie de un indicator laser. De asemenea foarte fixare convenabilă, deoarece permite asistenților să pună buștenii mai rapid și mai precis, crescând astfel productivitatea fabricii de cherestea și reducând deșeurile, care de multe ori cresc cu tăieri suboptime.
Abia atunci când rezolvi toate întrebările enumerate mai sus, poți începe să alegi un anumit gater cu echipamentul necesar. Să revenim la întrebarea inițială. Deci, totuși, care gater cu bandă este mai bună decât altele: se sparge mai puțin, taie la calitate superioară și nu este foarte scumpă? Paradoxul este că nu pot răspunde la această întrebare. Aproape toți producătorii care există astăzi produc fabrici de cherestea de 10-15 ani sau mai mult. Experiența bogată a permis proiectanților acestor industrii să dezvolte și să producă noi modificări foarte bune la gatere, care practic nu sunt inferioare analogilor străini în ceea ce privește parametrii și la un preț mult mai mic. Profitul real poate fi obținut mult mai rapid prin construirea producției pe baza fabricilor de cherestea rusești. Dar problema tuturor producțiilor noastre este că producătorii noștri ar putea întotdeauna să dezvolte și să producă un prototip și să arate un model lustruit la expoziții și să primească diplome pentru aceste lucrări de proiectare. Dar, din păcate, aproape nimeni nu poate produce în mod constant produse de înaltă calitate. Efectuarea unei suduri de înaltă calitate, fabricarea de componente pentru respectarea exactă a paralelismului și perpendicularității necesare numai în conductori speciali, conceptul de toleranțe la conectarea componentelor de 0,01 mm sau 0,1 °, conexiune electrică de înaltă calitate și multe altele, adică tot ceea ce poate fi numit o expresie încăpătoare - cultura producției este încă o cerință practic imposibilă pentru mulți dintre producătorii noștri. Prin urmare, atunci când cumpărați un gater de la un producător rus, belarus, ucrainean, trebuie să vă amintiți întotdeauna că cumpărați un constructor pe care îl veți asambla și îl veți aduce într-o măsură mai mare sau mai mică într-o stare normală în primele 1-3 luni. Nu este nimic groaznic aici. Chiar în stadiul inițial, fie un bun propria experiență, sau prezența unui mecanic competent. Dar atunci aceste gatere nu vor funcționa mai rău decât cele importate, iar banii economisiți pot fi folosiți sub formă de capital de lucru sau cheltuiți pentru achiziționarea de echipamente suplimentare.
Se vorbește și se scrie multe despre productivitatea scăzută a tăierii buștenilor de cherestea de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime.
Pentru referință, voi oferi următoarele cifre: cu o fabrică de cherestea care funcționează bine, pregătirea de înaltă calitate a ferăstrăului și organizarea procesului de tăiere conform opțiunii 8b, randamentul mediu de cherestea tivita ar trebui să fie de 1 m³ pe oră cu un real ieșire din jurnalul a 70-75% din produsul finit. Cu organizarea corectă a producției, lucrând în mai multe schimburi, este realist să primiți 400-600 m³ de cherestea tivita finită pe lună de la o singură fabrică de cherestea.
Acum, dacă calculați independent toate costurile inițiale, productivitatea, randamentul real al produselor finite dintr-un singur buștean, puteți fi sigur că tăiați până la 3 mii m³ de bușteni pe lună de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime. va fi cea mai fezabilă din punct de vedere economic.comparativ cu toate celelalte metode de tăiere.
Sunt sigur că se vorbește despre incapacitatea de a lucra productiv și de a obține cherestea calitate bună gaterele de acest tip sunt conduse de cei care pur și simplu nu au reușit să organizeze corespunzător munca producției lor.

Cum să lucrezi la o fabrică de cherestea

Sfaturi profesionale
1. INFORMAȚII GENERALE DESPRE MAȘINĂ
Mașina de ferăstrău cu bandă orizontală este utilizată pentru tăierea lemnului de orice duritate în scânduri, grinzi, șine. Ferăstrăul are loc prin deplasarea cadrului ferăstrăului cu o unealtă de tăiere (fierăstrău cu bandă) de-a lungul ghidajelor șinei fixe ale fierăstrăului cu bandă.
Utilizarea unui gater cu bandă vă permite să:
produce scânduri cu calitate superioară suprafete materiale
primeste o PLACA cu o precizie de 2 mm. cu lungimea de 6 m;
Gatereul cu bandă vă permite să reduceți deșeurile de 2-3 ori,
reducerea costurilor cu energia;
reglați rapid dimensiunea ferăstrăului,
Gatereul cu bandă este capabil să taie piese scurte (de la 1,0 metri) și să producă produse cu grosimea de până la 2 milimetri.
gaterul cu bandă funcționează în condițiile UHL 4 (GOST 15150-69). Gatereul cu bandă este echipat cu un dispozitiv de ridicare a ferăstrăului de tip electromecanic.
2. "Greere cu bandă" - lucru și dispozitiv:
2.1 Principalele componente și părți ale fabricii de cherestea cu bandă:
Un pat care se deplasează de-a lungul ghidajelor șinei într-o direcție orizontală;
cadru de ferăstrău;
Ridicarea mecanismului cadrului ferastraului;
Dulap electric;
clemă pentru bușteni;
Glisor mobil al scripetelui condus;
Scripete de conducere;
Scripete antrenat;
transmisie cu curele trapezoidale;
Ghidaje pentru șine ale unei fabrici de cherestea cu bandă;
Mecanism ferăstrău cu bandă de tensionare;
Priză de montare ferăstrău cu bandă;
Capac pentru snopi ferăstrău cu bandă
rezervor de lichid de răcire
Ghidul ferăstrăului fixat
Ghid de ferăstrău mobil
Patul gaterului cu bandă are formă de U și tălpi cu role pentru deplasarea cadrului ferăstrăului de-a lungul șinelor și perii de pâslă care curăță ghidajul de rumeguș. Ridicarea cadrului ferăstrăului se realizează prin două glisoare amplasate pe rafturile patului. Mișcarea se realizează printr-o transmisie cu lanț cu două sensuri, conectată sincron, acționată de un motor electric, printr-o cutie de viteze.
Cadrul este format din două canale, care sunt paralele și interconectate. La un capăt al cadrului este fixat fix scripetele conducătoare de ferăstrău, la celălalt capăt, cel antrenat, care are posibilitatea de deplasare longitudinală. Pânza ferăstrăului cu bandă este tensionată printr-un mecanism arc-șurub, arcul atenuează dilatarea termică a benzii de ferăstrău. La fabricarea unui fierăstrău cu bandă, tensiunea pentru un ferăstrău cu lățimea de 35 de centimetri este calibrată. Riscurile carcasei și șaibei de tensionare W sunt egale cu o forță de întindere de 525 de kilograme. În grinda frontală a gaterului cu bandă și pe glisorul scripetei antrenate sunt două încuietori pentru scoaterea și instalarea benzii de ferăstrău. Pe consolele situate în mijlocul cadrului sunt instalate două ghidaje de ferăstrău cu bandă (mobile și fixe), care sunt echipate cu role de susținere și un sistem de reglare și o bară. Cuplul este transmis de la motorul fabricii de cherestea către scripetele de antrenare - transmisie cu curele trapezoidale. Rezervorul de lichid de răcire este fixat pe partea superioară a protecției teșite a ferăstrăului. Alimentarea cu lichid este reglată prin robinete amplasate pe rezervor. Panoul de control al fabricii de cherestea este situat pe jumperul superior al mașinii.
Ghidajele pliabile din 3 secțiuni, ceea ce este convenabil pentru transport. Mai jos sunt plăcile de bază în care sunt înșurubate șuruburi de ancorare. Deasupra ghidajelor fabricii de cherestea cu bandă susțin buștenii. Ghidajele pentru busteni sunt fixate cu patru cleme cu șurub și un opritor care asigură 90 de grade.
3. REGLAREA FUPEȚILOR FERĂSTRĂISTULUI
3.1. Mașina asigură reglarea poziției ambelor scripete unul față de celălalt în planul orizontal și vertical. Este necesar să vă asigurați că fierăstrăul cu bandă are o tensiune de 6-8 kg / mm sq. în secțiune transversală de o ramură nu părăseau jantele scripetelor ferăstrăului.
3.2. În primul rând, scripetele sunt reglate în plan vertical, expunându-le în unghi drept față de cadrul ferăstrăului. Pentru a face acest lucru, pe glisorul scripetei conduse, șurubul Ml0 este înșurubat de jos pe axa sa, iar pe scripetele de antrenare, reglarea se efectuează prin instalarea de șaibe sau plăci distanțiere. Această operațiune este efectuată de producător.
3.3 Pentru reglarea poziției scripetelor de ferăstrău din plan orizontal, două șuruburi Ml2 sunt înșurubate în capetele cadrului din partea laterală a scripetei de antrenare, iar un șurub este înșurubat pe axa scripetei antrenate.
Este necesar să reglați scripetele fabricii de cherestea cu bandă în următoarea secvență:
3.3.1 Opriți alimentarea automată a panoului de control.
3.3.2 Deschis huse de protectie scripete de ferăstrău.
3.3.3 Montați ferăstrăul cu bandă pe scripete în așa fel încât să iasă dincolo de marginile scripetelor cu valoarea înălțimii dintelui plus 2-5 mm.
3.3.4 Închideți conectorii mobili (încuietori).
3.3.5 Tensionați fierăstrăul cu bandă rotind piulița mecanismului de tensionare la valoarea optimă pentru acest tip de ferăstrău cu bandă (pe baza 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Rotiți mâna pentru scripetele condus în direcția de tăiere (în sens invers acelor de ceasornic), trebuie să vă uitați la ce poziție va lua ferăstrăul cu bandă pe scripete. Dacă banda trece în afară cu o cantitate egală de la ambele scripete, atunci fără a slăbi tensiunea ferăstrăului, eliberați piulița de blocare Ml6, care fixează axa scripetei antrenate pe cadrul ferăstrăului (glisorul cadrului ferăstrăului).
3.3.7 Apoi slăbiți piulița de blocare M12 și înșurubați șurubul Ml2 o cantitate mică, apoi strângeți contrapiulița M12 și contrapiulița M16.
3.3.8 Repetați punctul 3.3.6 și dacă banda se scurge, repetați reglarea până când se obține rezultatul corect.
3.3.9 Dacă banda rulează în interior cu o cantitate uniformă, atunci este necesar să slăbiți tensiunea ferăstrăului cu bandă.
3.3.10. Slăbiți piulița de blocare Ml6, piulița de blocare M12 și deșurubați șurubul M12 o cantitate mică, apoi strângeți piulițele M12 și M16.
3.3.11 Dacă banda a luat poziția conform instrucțiunilor, atunci reglarea este corectă.
3.3.12 Dacă ferăstrăul cu bandă iese imediat de pe scripetele de antrenare în timpul rotației, atunci reglarea trebuie începută de la aceasta.
3.3.13 Pentru a face acest lucru, în funcție de direcția din care merge cureaua (în afară sau înăuntru), slăbiți piulițele de blocare stânga sau dreaptă Ml6 și reglați în aceeași ordine ca și pe scripetele antrenat.
3.3.14 După reglare, strângeți toate piulițele.
3.3.15 Închideți ușile capacelor scripetelor ferăstrăului.
3.3.16 Porniți distribuitorul de e-mail. energie pe panoul de control.
3.3.17 Porniți pentru scurt timp antrenarea scripetelor ferăstrăului și asigurați-vă că lama ferăstrăului este în poziția corectă. Mașina este gata de lucru.
4. CERINȚE PENTRU BANȚELE DE FERĂSĂRU
1. În timpul funcționării gaterului cu bandă, pentru a crește durata de viață a ferăstrăului cu bandă, este necesar să-l tensionați corespunzător pe scripete.
1.1 Cantitatea de tensiune, în funcție de lățimea sa, este determinată de dispozitivul „Tensometru”.
1.2 Atenție! Ferăstrăul cu bandă nu trebuie să funcționeze mai mult de 2 ore. După acest timp, acesta trebuie scos din mașină și agățat în stare liberă timp de cel puțin 24 de ore pentru a ameliora solicitările de oboseală.
2 Utilizați lubrifiantul corect pentru pânza ferăstrăului cu bandă.
Ca fluid de tăiere (lichid de răcire), în cele mai multe cazuri, este suficientă doar apă sau apă cu adaos de detergent(„Zână”, etc.). Cu toate acestea, la temperaturi scăzute, cel mai bine este să folosiți un amestec de 50%-80% motorină sau kerosen și 50%-20% ulei de motor sau ulei de anvelope pentru motoferăstrău. Rezultate bune la tăierea coniferelor sunt date și de folosirea terebentinei.
In cazul folosirii apei ca lichid de racire este necesara stergerea cu ulei a scripetelor si a curelei la finalul lucrarii.
3. Slăbiți întotdeauna tensiunea ferăstrăului cu bandă.
Când ați terminat, luați tensiunea de pe ferăstrău. La lucru, lamele se încălzesc și se întind, iar apoi, când sunt răcite, se micșorează cu zecimi de milimetru în fiecare perioadă de răcire. Prin urmare, curelele rămase pe scripete sub sarcină se supraîncărcă, iar asupra lor se formează amprenta celor două scripete, ceea ce provoacă fisuri în cavitățile dintre dinți.
4. Utilizați setarea corectă a dinților.
Setarea este corectă dacă aveți 65-70% rumeguș și 30-35% aer în spațiul dintre pânza ferăstrăului și lemnul tratat. Dacă setarea dinților dumneavoastră este prea largă pentru greutatea sau grosimea lemnului, va exista prea mult aer în tăiere și nu este suficient rumeguș. Veți avea pierderi excesive de rumeguș și, ca urmare, o rugozitate mare a lemnului prelucrat. Dacă răspândirea nu este suficientă, nu veți obține un flux de aer suficient de puternic pentru a îndepărta rumegușul din tăietură. Rumegul fierbinte este un semn al acestui lucru. Acest lucru poate provoca cele mai devastatoare daune ferăstrăului: intervalele de operare vor fi scurte, ferăstrăul se va defecta prematur. Rumegul trebuie să fie rece la atingere. Și, în sfârșit, cu divorțul insuficient și unghiul de ascuțire greșit, ferăstrăul va tăia un val pe tablă. Din punctul nostru de vedere, nu puteți lucra cu același set de dinți cu bușteni de diferite diametre, cherestea și cant.
Trebuie să sortați cheresteaua.
Pentru fiecare 20-25 de centimetri de mărime, este necesară creșterea cablajului cu aproximativ 18%, în funcție de faptul că lemnul este dur sau moale, umed sau uscat. Singura modalitate de a obține aspectul dorit este efectuarea tăierilor de control ale unui anumit buștean. Măriți setul cu 5-8 sutimi de milimetru pe fiecare parte până când urmele dinților sunt vizibile. Aceasta înseamnă că lucrați cu un amestec 50/50 de aer și rumeguș. După aceea, reduceți setarea dinților cu 8-10 sutimi pe fiecare parte și veți obține rezultatul dorit. Notă: Ar trebui să reproduceți doar cei opt opt, nu cei din mijloc sau de jos. Nu doriți ca golul dintre dinți să se umple complet atunci când tăiați. Când lucrați cu lemn moale, umed sau uscat, așchiile de lemn se extind de 4 până la 7 ori nivelul lor celular. Lemnurile tari, umede sau uscate, cresc in volum doar de 1/2-3 ori. Aceasta înseamnă că, dacă tăiați bușteni de pin de 45 cm, va trebui să vă fixați dinții cu 20% mai mult decât atunci când tăiați bușteni de stejar de 45 cm. Așezați întotdeauna dinții înainte de ascuțire.
5. Ascuțiți corect ferăstrăul.
Există o singură modalitate de a ascuți ferăstrăile cu bandă. Piatra ar trebui să călătorească în jos pe suprafața dintelui, în jurul bazei cavității dintre dinți și în sus de-a lungul spatelui dintelui într-o mișcare continuă.
Trebuie sa mentineti profilul dintelui si cavitatea interdentara.
Spațiul dintre dinți (galet) nu este un coș de rumeguș. Fluxul de putere al aerului, răcirea oțelului și îndepărtarea rumegușului depind de acesta.
Dacă aveți setul corect de dinți, aerul este furnizat de-a lungul buștenului cu aceeași viteză ca și ferăstrăul, ca urmare, rumegușul este aspirat în galon. Rumegul îl răcește considerabil pe măsură ce trece prin interiorul și exteriorul următorului dinte. Este necesar ca spațiul dintre dinți să fie umplut în proporție de 40%, ceea ce va asigura răcirea necesară și va crește timpul de ferăstrău.
6. Setați unghiul corect de ascuțire.
Datorită jgheaburilor adânci, putem folosi unghiuri de ascuțire reduse care transferă mai puțină căldură la vârful dintelui. Seria folosește un unghi de cârlig de 10 grade care este capabil să pătrundă în majoritatea suprafețelor de lemn mediu dur până la mediu moale.
Regula generală este aceasta: cu cât lemnul este mai dur, cu atât unghiul de ascuțire este mai mic.
Avertisment: Nu aveți încredere în cântare și rigle de măsurare de pe râșnița dvs.!
Știfturile și ghidajele de pe el se uzează. În cursul lucrărilor, profilul pietrei se modifică.
Pentru a controla unghiurile corecte de ascuțire, utilizați un raportor. Atenţie; recomandăm schimbarea pânzelor de ferăstrău la fiecare două ore de funcționare continuă, lăsându-le în același timp să se odihnească cel puțin o zi.
În timpul funcționării mașinii, devine necesară reglarea componentelor individuale pentru a restabili funcționarea lor normală.

Teoria generală a tăierii cu ferăstrău pentru metal arată cam așa:

Privind această imagine, poate deveni brusc tristă, așa că prezentarea ulterioară a materialului se va baza pe rezolvarea problemelor apărute în timpul accidentului recent. aplicație practică(în teoria economică aceasta se numește învățare prin practică) a acestui instrument străvechi și a tehnologiei corespunzătoare de tăiere a metalelor.

Deci, să începem cu faptul că trebuie să tăiați cu un ferăstrău pentru metal orizontalținând unealta cu ambele mâini. De ce ar fi bine să folosești un ferăstrău cu mâner bine definit pentru o prindere la mâna a doua.

În acest videoclip, este prezentată, de fapt, întreaga poveste despre cum să văd, dar acum va fi prezentată un postscript cu o serie de completări și amendamente (plus repovestire scurtă conținut video).

Ferăstrăul orizontal este incomod, deoarece pentru aceasta este necesar ca piesa de prelucrat să fie fixată la nivelul pieptului și tăierea în picioare. Cu toate acestea, bancurile de lucru sunt de obicei mese la care trebuie să stați, iar dacă tăiați, atunci să stați în sus și în jos. Prin urmare, ferăstraiele sunt adesea făcute cu o singură mână și tăiate cu ele. la un unghi de 45°.

La reglați presiunea asupra ferăstrăului(cu cât metalul este mai dur, cu atât mai mult trebuie să încărcați lama, să puneți presiune pe ea, astfel încât dinții să muște carnea; și invers - dacă dinții tăiați prea tare, de exemplu, în aluminiu, atunci trebuie să reduceți presiunea) puteți: a) schimba unghiul de înclinare la tăiere, b) puneți mâna deasupra pentru a crește greutatea, c) întoarceți lama înapoi cu dinții.

Vedea des blocatîn tăietură când ajunge finalul web. Acest lucru se datorează faptului că lama are un dinte ondulat (astfel încât tăietura să fie mai largă decât lama și să nu se blocheze în tăietură), dar în timp, amplitudinea acestei unde scade în centrul lamă și aproape deloc la capete.

Această distorsiune a apărut pe baza tăierii cu această lamă mai devreme decât întreaga sa lungime. Corectarea (creșterea răspândirii în centru sau reducerea acesteia la capete) nu mai este posibilă, din cauza faptului că dinții sunt întăriți. Asa de moralitate:încă de la începutul funcționării unei lame noi, trebuie să-i tăiați întotdeauna toată lungimea.

Următoarea problemă: dacă tăiați tablă subțire de metal a cărui grosime este mai mică decât distanța dintre dinți, ferăstrău se blochează:

Dacă metalul este dur (fier), vei muta hreanul, iar dacă este moale (aluminiu), o bucată uriașă de metal este ruptă, se formează margini rupte, marginea se îndoaie.

Taierea în unghi pentru a forma o tăietură atât de lungă încât cel puțin doi dinți să se afle pe ea în același timp (lungimea tăieturii ≥ două distanțe dintre dinți).

Următorul subiect: tăierea țeavă din aluminiu cu pereți subțiri:

Instalăm lama cu dinții înapoi, răsucim țeava în direcția dinților (în caz contrar, lama se va bloca pe marginea apropiată a tăieturii, iar când se aplică forță, se va rupe).

Ei bine, și chiar înainte de grămada... lama unui ferăstrău pentru metal poate fi restaurată, ascuți dinții, de exemplu, astfel:

Inițial, acest disc de diamant era mai mare în diametru, iar acest burghiu cu acest disc, fiind presat în acest fel de lamă, era amplasat strict paralel cu linia dinților lamei, respectiv discul, perpendicular. Și a fost corect - în noul ferăstrău, marginile din față ale dinților sunt ortogonale cu lama. Acum se formează un mic unghi negativ... - puțin mai puțin mai bun, dar și normal.

Cum să tăiați cu un ferăstrău pentru metal

5 (100%) 20