नींव के लिए डू-इट-खुद फॉर्मवर्क: फॉर्मवर्क कैसे बनाया जाए, इस पर चरण-दर-चरण सिफारिशें। फॉर्मवर्क किससे बनाएं: सबसे प्रभावी उपाय स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क खुद कैसे बनाएं

किसी भी प्रकार की नींव नींव के निर्माण में मुख्य चरण फॉर्मवर्क की व्यवस्था है। नींव के लिए फॉर्मवर्क एक ठोस समर्थन-पैनल संरचना है जो कंक्रीट या प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को आवश्यक आकार देता है।

ढाल का आधार प्लास्टिक, धातु, प्लाईवुड या बोर्ड से बना हो सकता है। सही दृष्टिकोण के साथ, एक निजी डेवलपर भी इसे स्थापित, ठीक और नष्ट कर सकता है।

फॉर्मवर्क की आवश्यकता क्यों है और इसके प्रकार

डिजाइन का मुख्य कार्य तैयार संरचना की ताकत सुनिश्चित करना है। इसके अलावा, नींव फॉर्मवर्क निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करता है:

• आधार की पूरी परिधि के चारों ओर कंक्रीट के दबाव को वितरित करता है;
• नींव डालते समय आवश्यक आकार बरकरार रखता है;
• जल्दी और आसानी से खड़ा किया गया, भविष्य की नींव संरचना की विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करता है।

निर्माण के लिए, व्यावहारिक और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो आधार की अतिरिक्त ताकत और स्थायित्व प्रदान करता है।

फॉर्मवर्क के दो मुख्य प्रकार हैं: स्थिर और बंधनेवाला (हटाने योग्य)।

हटाने योग्य फॉर्मवर्कआधार के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जिसके लिए सजावटी आवरण की आवश्यकता होती है। कंक्रीट मिश्रण पूरी तरह से जमने के बाद ऐसा फ्रेम पूरी तरह से नष्ट हो जाता है। डिजाइन का मुख्य लाभ विभिन्न प्रकार की नींव के निर्माण के लिए इसके पुन: प्रयोज्य उपयोग की संभावना है।

फिक्स्ड फॉर्मवर्कठोस आधार का मुख्य भाग बन जाता है। इसके अलावा, यह नींव की गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताओं में सुधार करता है। व्यवस्था के लिए, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के स्लैब और कंक्रीट के खोखले ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। ऐसी सामग्री आपको उपयुक्त आकार और कॉन्फ़िगरेशन की नींव बनाने की अनुमति देती है। ऐसा फ्रेम सुविधाजनक और स्थापित करने में आसान है, सुरक्षात्मक तत्वों के उपयोग की आवश्यकता नहीं है - समर्थन और स्पेसर।

निश्चित फॉर्मवर्क बनाने के लिए सामग्री

गैर-वियोज्य फॉर्मवर्क निम्नलिखित सामग्रियों से बना है: लकड़ी, धातु, प्रबलित कंक्रीट और पॉलीस्टाइन फोम प्लेट।

लकड़ी से

लकड़ी का फॉर्मवर्क सबसे किफायती विकल्प है जिसके लिए महंगे इंस्टॉलेशन उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। इसके निर्माण के लिए प्लाईवुड की चादरों और किनारों वाले बोर्डों का उपयोग किया जाता है। तैयार संरचना को मजबूत करने के लिए सहायक फिक्सिंग तत्वों का उपयोग करने की आवश्यकता ही एकमात्र कमी है।

धातु

सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय विकल्प, जिसके निर्माण के लिए 2 मिमी मोटी तक की स्टील शीट का उपयोग किया जाता है। डिजाइन के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• आपको धातु के लचीलेपन के कारण अलग-अलग जटिलता और विन्यास का आधार बनाने की अनुमति देता है;
• नींव की विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग सुरक्षा प्रदान करता है;
• टेप और अखंड प्रकार की नींव के निर्माण के लिए उपयुक्त;
• आपको आधार के सजावटी खत्म करने की अनुमति देता है, जमीन से ऊपर उठाया जाता है।

डिजाइन का मुख्य नुकसान उच्च कीमत और स्थापना कार्य की जटिलता है।

प्रबलित कंक्रीट से

एक महंगा और समय लेने वाला विकल्प, जिसके निर्माण के लिए प्रबलित कंक्रीट स्लैब का उपयोग किया जाता है।

डिजाइन के महत्वपूर्ण लाभ: कंक्रीट मिश्रण की खपत को कम करने की संभावना, ताकत और स्थायित्व में वृद्धि।

नुकसान में शामिल हैं: बड़ा वजनऔर प्लेटों के आयाम, स्थापना के लिए विशेष उपकरण और अतिरिक्त फिक्सिंग तत्वों का उपयोग करने की आवश्यकता।

स्टायरोफोम

फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए सबसे विश्वसनीय और लोकप्रिय विकल्प। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के निम्नलिखित फायदे हैं:

• हल्का वजन;
• स्थापना की उपलब्धता;
• रूपों की विविधता;
• उच्च हाइड्रो- और थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं।

लेकिन सामग्री का मुख्य दोष उच्च कीमत है।

बंधनेवाला फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए सामग्री

बंधनेवाला फॉर्मवर्क लकड़ी और धातु है। के निर्माण के लिए लकड़ी की संरचनालैमिनेटेड प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है और लकड़ी के तख्तों. स्प्रूस, पाइन, लिंडेन और एस्पेन के उत्पादों का उपयोग करना बेहतर होता है।

फॉर्मवर्क पैनलों को बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी और नमी के नकारात्मक प्रभावों के प्रतिरोधी होने के लिए। लकड़ी के फ्रेम के निर्माण के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और सभी काम स्वतंत्र रूप से किए जा सकते हैं।

धातु की संरचना एक पॉलिश सतह के साथ प्लेटों से बनी होती है। ऐसा फ्रेम निजी घरों के लिए नींव के निर्माण के लिए उपयुक्त है। धातु का आधार प्लेटों के जोड़ों पर ठोस मिश्रण के प्रवाह के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है।

फायदे में शामिल हैं: कम निर्माण लागत, उपलब्धता और उच्च प्रदर्शन गुणसामग्री। नुकसान हैं: स्थापना की जटिलता और विशेष उपकरणों को आकर्षित करने की आवश्यकता।

फॉर्मवर्क डिज़ाइन की गणना कैसे करें

गणना के लिए, घर के चारों ओर फॉर्मवर्क के लिए चुनी गई सामग्री के प्रकार को ध्यान में रखा जाता है। लकड़ी की संरचना की गणना के लिए एक उदाहरण दिया गया है।

काम के लिए, एक मानक बोर्ड 600 सेमी लंबा, 10 से 15 सेमी चौड़ा और 2.5 सेमी मोटा उपयोग किया जाता है।

भविष्य के आधार की परिधि (पी) को एक बोर्ड की लंबाई (डी) से विभाजित किया जाता है, नींव की ऊंचाई (एच) को बोर्ड की चौड़ाई (डब्ल्यू) से विभाजित किया जाता है, और प्राप्त मान हैं सामग्री की आवश्यक मात्रा (एम) निर्धारित करने के लिए एक साथ गुणा करें।

उदाहरण के लिए, पी - 1500 सेमी, डी - 600 सेमी, ऊंचाई - 35 सेमी, चौड़ाई - 10 सेमी।

एम = पी / डी × एच / डब्ल्यू = 1500/600 × 35/10 = 8.75 बोर्ड।

लकड़ी के एक घन में 40 से 65 बोर्ड शामिल हैं। उपभोज्य फास्टनरों की लागत - नाखून, स्टेपल, स्पेसर और मजबूत सलाखों - को फॉर्मवर्क सामग्री की लागत में जोड़ा जाना चाहिए।

स्ट्रिप फाउंडेशन के उदाहरण पर फॉर्मवर्क निर्माण

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क बनाने के लिए, आपको नीचे दिए गए निर्देशों का पालन करना होगा।

ज़मीनी

एक कार्यशील मसौदा तैयार करने और आवश्यक मात्रा में सामग्री की गणना करने के बाद, एक मिट्टी की खाई तैयार की जाती है।

जरूरी!संरचना की दीवारों और खाई के बीच स्थापना को सरल बनाने के लिए, 2.5 सेमी का तकनीकी अंतर बनाना आवश्यक है।

कंक्रीट मिश्रण की खपत को कम करने के लिए नीचे रेत और छोटी बजरी का एक तकिया रखा जाता है। अगला, आधार को मजबूत सलाखों के साथ प्रबलित किया जाता है।

संरचनात्मक तत्वों की सभा

अगला चरण संरचना के अतिरिक्त सुदृढीकरण के साथ चयनित सामग्री से स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क की स्थापना है।

खत्म करने के बाद प्रारंभिक कार्यफ्रेम को स्तर के अनुसार ठोस मिश्रण के साथ डाला जाता है। और अगर डालने की तकनीक देखी गई है, तो एक महीने में आप मुख्य निर्माण कार्य शुरू कर सकते हैं।

नींव डालने के लिए, कंक्रीट एम 150 और 200 का उपयोग किया जाता है, उच्च जीडब्ल्यूएल (भूजल स्तर) के साथ, कंक्रीट एम 300 और 350 चुनने की सिफारिश की जाती है।

लकड़ी का फ्रेम बनाने के लिए, 25 से 45 मिमी की मनमानी चौड़ाई वाले बोर्डों का उपयोग किया जाता है। बोर्ड जितना चौड़ा होगा, तैयार फॉर्मवर्क उतना ही मजबूत और विश्वसनीय होगा।

तैयार सामग्री से, आधार की ऊंचाई के बराबर ऊंचाई के साथ एक ढाल को इकट्ठा किया जाता है।

ढाल के अलग-अलग हिस्सों को स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर सलाखों के साथ एक दूसरे के लिए तय किया जाता है, जबकि टोपी अंदर की तरफ स्थित होनी चाहिए। तैयार ढाल के आकार के अनुसार स्लॉट्स और वॉयड्स को लकड़ी के स्लैट्स से भरा जाता है।

एक अखंड स्लैब के लिए फॉर्मवर्क की असेंबली

के लिए फॉर्मवर्क स्थापना अखंड नींवनिम्नलिखित योजना के अनुसार किया जाता है:

1. ऊर्ध्वाधर समर्थन की स्थापना - 12 सेमी तक के व्यास के साथ धातु या लकड़ी के लॉग से बने दूरबीन पैर। समर्थन के बीच की दूरी 100 सेमी है, रैक से दीवार की दूरी 22 सेमी है।
2. फॉर्मवर्क के अतिरिक्त सुदृढीकरण प्रदान करने के लिए समर्थन पर फिक्सिंग क्रॉसबार की स्थापना। ऐसा करने के लिए, आप चैनल, अनुदैर्ध्य सलाखों या आई-बीम का उपयोग कर सकते हैं।
3. स्थापित क्रॉसबार पर क्षैतिज स्थिति में फ्रेम की स्थापना, जबकि इसके आयाम भविष्य की नींव के आयामों के अनुरूप होना चाहिए।
4. ऊंचाई समायोजन और स्थापना ऊर्ध्वाधर तत्वडिजाइन।
5. एक स्तर के साथ स्थापित फॉर्मवर्क की क्षैतिज स्थिति की जाँच करना।

कुछ मामलों में, वॉटरप्रूफिंग परत बनाने के लिए फ्रेम की सतह को एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है। यह फॉर्मवर्क के आसान निराकरण और कंक्रीट बेस की एक सपाट सतह को सुनिश्चित करेगा।

स्ट्रिप या मोनोलिथिक बेस के लिए फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन तकनीक का उल्लंघन हो सकता है नकारात्मक परिणामजिसका सामना भवन मालिक को करना पड़ेगा। कमीशनिंग के एक साल बाद, पहली दरारें और दोष दिखाई दे सकते हैं असर वाली दीवारेंओह, आंतरिक विभाजनऔर नींव, जिससे पूरे भवन संरचना का संकोचन और विरूपण होगा।

कई विशेषज्ञ पेशेवर बिल्डरों को नींव फॉर्मवर्क का निर्माण सौंपने की सलाह देते हैं जो किसी भी तकनीकी रूप से जटिल परियोजना को लागू करने में सक्षम हैं। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि निजी विकासकर्ता निर्माण प्रक्रिया में भाग नहीं ले पाएंगे। इस मामले में मुख्य बात सभी स्थापित नियमों और सिफारिशों का अनुपालन है।

फॉर्मवर्क शील्ड्स, स्पेसर्स और स्टॉप्स से बनी एक संरचना है, जो कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को आकार देने का काम करती है। यदि हम निर्माण के बारे में बात करते हैं, तो किसी भी प्रकार की नींव डालते समय यह प्रणाली आवश्यक होती है, लेकिन टेप मोनोलिथिक नींव का निर्माण करते समय सबसे बड़ी संरचनाओं की आवश्यकता होती है। बिल्डिंग ब्लॉक्स से चिनाई वाली दीवारों में मजबूत बेल्ट बनाते समय फॉर्मवर्क का भी उपयोग किया जाता है। समान इमारतों में, छत प्रणाली को जोड़ने के लिए एक ठोस आधार बनाने के लिए अक्सर शीर्ष पर एक प्रबलित बेल्ट की आवश्यकता होती है। यह फॉर्मवर्क का उपयोग करके भी बनता है। कंक्रीट पथ डालने या अंधे क्षेत्रों को कंक्रीट करने, और कुछ अन्य प्रकार के काम के लिए भी इस डिजाइन की आवश्यकता होगी।

हटाने योग्य और गैर-हटाने योग्य

उपयोग के सिद्धांत के अनुसार, फॉर्मवर्क को हटाने योग्य (बंधनेवाला) और तय किया जा सकता है। जैसा कि नाम का तात्पर्य है, महत्वपूर्ण एक (लगभग 50%) से ऊपर ठोस लाभ की ताकत के बाद हटाने योग्य को अलग किया जाता है। इसलिए, इसे कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। सामग्री के आधार पर, एक ही किट 3 से 8 बार तक झेल सकती है, औद्योगिक विकल्पों का उपयोग कई दर्जन और कुछ सैकड़ों बार किया जा सकता है।

कंक्रीट को 50% ताकत मिलने के बाद हटाने योग्य फॉर्मवर्क को नष्ट कर दिया जाता है

फिक्स्ड फॉर्मवर्क नींव का एक अविभाज्य हिस्सा बन जाता है। ऐसी प्रणालियों का उपयोग अपेक्षाकृत हाल ही में किया जाने लगा। वे मुख्य रूप से एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम से बने होते हैं। विभिन्न विन्यासों के ब्लॉक तैयार किए जाते हैं, जो ताले और धातु के स्टड का उपयोग करके परस्पर जुड़े होते हैं। ब्लॉक से, कंस्ट्रक्टर की तरह, आवश्यक फॉर्म टाइप किया जाता है।

फिक्स्ड फॉर्मवर्क नींव का हिस्सा बन जाता है - यह एक गर्मी इन्सुलेटर भी है

विस्तारित पॉलीस्टायर्न से बना गैर-हटाने योग्य फॉर्मवर्क न केवल आकार देता है, बल्कि एक ही समय में थर्मल और हाइड्रो इन्सुलेशन होता है, और इसमें ध्वनिरोधी गुण भी होते हैं। इसमें बहुत खर्च होता है, लेकिन कई समस्याओं को तुरंत हल करता है, और नींव बनाने में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है।

एक अन्य प्रकार का निश्चित फॉर्मवर्क है - खोखले कंक्रीट ब्लॉक। उनके पास अलग-अलग विन्यास भी हैं - दीवार, कोने, त्रिज्या के साथ, आदि। इनमें दो या तीन दीवारें होती हैं और दीवारों को एक निश्चित स्थिति में रखने वाले कई जंपर्स होते हैं। वे एक दूसरे से तालों से जुड़े हुए हैं, छड़ से प्रबलित हैं।

फॉर्मवर्क आवश्यकताएं

चूंकि यह पूरी प्रणाली कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को आकार देने के लिए बनाई गई है, इसलिए यह तरल कंक्रीट के द्रव्यमान के दबाव का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत और लोचदार होना चाहिए। इसलिए, ताकत के मामले में फॉर्मवर्क के लिए सामग्री पर गंभीर आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। इसके अलावा, इकट्ठे पैनलों में एक चिकनी और यहां तक ​​​​कि आंतरिक सतह होनी चाहिए: यह नींव की दीवारें बनाती है, और हाइड्रो- और / या थर्मल इन्सुलेशन सामग्री फिर उनके लिए तय की जाती है। उन्हें सपाट (कम से कम अपेक्षाकृत) सतहों से जोड़ना आसान है।

हटाने योग्य निर्माण सामग्री

निर्माण संगठनों में, स्टड और बोल्ट पर इकट्ठी हुई धातु संरचनाएं होती हैं। निजी निर्माण में, फॉर्मवर्क पैनल बोर्ड, नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और ओएसबी से बने होते हैं। लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग स्टॉप और स्पेसर के रूप में किया जाता है। कोई भी धातु संरचना बनाने की जहमत नहीं उठाता, लेकिन यह एक बार के उपयोग के लिए बहुत महंगा और लाभहीन है।

झोपड़ी बनाते समय or बहुत बड़ा घरबोर्डों से सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली ढाल। शंकुधारी और पर्णपाती दोनों प्रजातियों का उपयोग किया जा सकता है। एक किनारा लेना बेहतर है: समाधान फॉर्मवर्क के माध्यम से नहीं बहना चाहिए, और यह एक बिना बोर्ड के प्राप्त करने के लिए अवास्तविक है।

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क सेक्शन में कैसा दिखता है?

1.5 मीटर तक की नींव की ऊंचाई के साथ, फॉर्मवर्क बोर्ड की मोटाई कम से कम 40 मिमी होनी चाहिए। ढाल को 60 * 40 मिमी या 80 * 40 मिमी की धारा की सलाखों के साथ बांधा जाता है। यदि नींव की ऊंचाई बड़ी है - यह गहरी है - ऐसे बार कंक्रीट के द्रव्यमान को पकड़ने के लिए पर्याप्त नहीं होंगे। एक मीटर से अधिक की ऊंचाई पर, आपको 50 * 100 मिमी या अधिक के बार का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। असेंबली के लिए नाखून या स्क्रू का उपयोग करें। उनकी लंबाई बोर्ड और बार की कुल मोटाई का 3/4 है (उपरोक्त आयामों के लिए 60-70 मिमी)।

फॉर्मवर्क भी प्लाईवुड से बनाया जाता है। सिंथेटिक संसेचन के साथ कागज के साथ टुकड़े टुकड़े में एक विशेष फॉर्मवर्क भी है। कोटिंग ने आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोध बढ़ा दिया है, जो तरल कंक्रीट है। यह सामग्री एफएसएफ (फॉर्मलाडेहाइड गोंद का उपयोग करके) के साथ चिह्नित है।

फॉर्मवर्क के लिए प्लाईवुड की मोटाई 18-21 मिमी है। ढालें ​​​​एक धातु या लकड़ी के फ्रेम पर इकट्ठी की जाती हैं। लकड़ी के फ्रेम को 40 * 40 मिमी बार से बनाया गया है, फास्टनरों को कम इस्तेमाल करने की आवश्यकता है - 50-55 मिमी। प्लाईवुड का उपयोग करते समय, स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना आसान होगा: नाखूनों को हथौड़ा करना मुश्किल है।

प्लाईवुड और ओएसबी से बने फॉर्मवर्क पैनल का निर्माण

OSB का उपयोग इस उद्देश्य के लिए बहुत कम किया जाता है, लेकिन यह विकल्प भी होता है। मोटाई लगभग समान है: 18-21 मिमी। संरचनात्मक रूप से, यह प्लाईवुड ढाल से अलग नहीं है।

आवश्यक फॉर्मवर्क पैनलों के आयामों के आधार पर इन शीट सामग्री की चादरों के आयामों का चयन करें - ताकि जितना संभव हो उतना कम कचरा हो। विशेष सतह गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है, इसलिए आप निम्न-श्रेणी की सामग्री ले सकते हैं, जिन्हें आमतौर पर "भवन" कहा जाता है।

अपने लिए तय करें कि नींव के लिए फॉर्मवर्क क्या बनाना है: यह आपके क्षेत्र में इन सामग्रियों की कीमतों पर निर्भर करता है। सामान्य दृष्टिकोण आर्थिक है: जो सस्ता है उसका उपयोग किया जाता है।

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए डू-इट-खुद फॉर्मवर्क

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क सबसे बड़ा है। यह टेप के दोनों किनारों पर घर की आकृति और सभी लोड-असर वाली दीवारों का अनुसरण करता है। बड़ी संख्या में विभाजन के साथ कम या ज्यादा बड़े भवन का निर्माण करते समय, नींव की फॉर्मवर्क सामग्री की लागत बहुत महत्वपूर्ण होगी। खासकर गहरी नींव के साथ।

शील्ड डिजाइन और कनेक्शन

फॉर्मवर्क को अपने हाथों से इकट्ठा करते समय, ढाल को मजबूत बनाना महत्वपूर्ण है: सख्त होने तक उन्हें कंक्रीट के द्रव्यमान को पकड़ने की आवश्यकता होगी।

फॉर्मवर्क पैनल के आयाम भिन्न होते हैं और नींव की ज्यामिति पर निर्भर करते हैं। ऊंचाई नींव की ऊंचाई से थोड़ी अधिक है, आप प्रत्येक ढाल की लंबाई स्वयं निर्धारित करते हैं, लेकिन आमतौर पर यह 1.2 से 3 मीटर तक होती है। बहुत लंबी संरचनाओं के साथ काम करना असुविधाजनक है, इसलिए इष्टतम लंबाई लगभग 2 मीटर है। पूरे फॉर्मवर्क की कुल लंबाई ऐसी होनी चाहिए कि वे नींव के अंकन के अनुसार हों (ढाल की मोटाई को ध्यान में रखना न भूलें)।

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क कैसे स्थापित किया जा सकता है: टेप के आयामों के अनुसार खोदी गई खाई में और ब्रेसिज़ में गड्ढे में

बोर्डों से फॉर्मवर्क बनाते समय, एक ही लंबाई के कई टुकड़े काट लें, सलाखों और नाखून या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ें। नाखूनों का उपयोग करते समय, उन्हें ढाल के अंदर से हथौड़े से मारा जाता है, एक बार पर मुड़ा हुआ होता है। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना आसान है: उन्हें मुड़ने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि धागे के कारण वे तत्वों का एक सुखद फिट प्रदान करते हैं। वे ढाल के अंदर से मुड़ जाते हैं (वह जो नींव की दीवार का सामना कर रहा होगा)।

पहले और आखिरी सलाखों को किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर बांधा जाता है। उनके बीच, 80-100 सेमी की दूरी पर, अतिरिक्त रखे जाते हैं। फॉर्मवर्क पैनल स्थापित करना सुविधाजनक बनाने के लिए, दो या तीन बार (किनारों के साथ और बीच में) 20-30 सेमी लंबे बनाए जाते हैं। स्थापना के दौरान उन्हें तेज किया जाता है और जमीन में गाड़ दिया जाता है।

फॉर्मवर्क पैनल के अनुमानित आयाम धार वाला बोर्ड

प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड एक बार फ्रेम पर इकट्ठे होते हैं। संयोजन करते समय, कोनों को अच्छी तरह से मजबूत करना महत्वपूर्ण है। इस डिजाइन में, वे सबसे ज्यादा हैं कमज़ोरी. आप उन्हें धातु के कोनों से मजबूत कर सकते हैं।

डू-इट-खुद फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन

यदि ढालें ​​​​कई लम्बी सलाखों के साथ बनाई गई थीं, तो उन्हें स्ट्रेच्ड मार्किंग डोरियों के साथ रखा जाना चाहिए। कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि एक ही समय में आपको एक ऊर्ध्वाधर विमान में उजागर करने की आवश्यकता होती है। फिक्सिंग के लिए, आप निशान पर बंद सलाखों का उपयोग कर सकते हैं और लंबवत सेट कर सकते हैं। स्थापित करते समय, ढाल के विमान को इन सलाखों के करीब सेट करें। वे समर्थन और मार्गदर्शक दोनों होंगे।

विस्तारित अनुप्रस्थ सलाखों के साथ शील्ड स्थापित करना आसान है

चूंकि खाई या गड्ढे का तल समतल होना चाहिए (इसे संकुचित करें और इसे स्तर तक समतल करें), ढाल को क्षैतिज रूप से सेट करना आसान होना चाहिए। उन्हें बहुत अधिक हथौड़े से मारने की कोशिश न करें: बाद में उन्हें समतल करना आसान होगा। कोनों में से एक को बिस्तर के स्तर तक कम करें। कोई अंतराल नहीं होना चाहिए, समाधान बहना नहीं चाहिए। एक सुखद फिट हासिल करने के बाद, भवन के स्तर को लें, ढाल के साथ लागू करें और दूसरे किनारे को हथौड़े से तब तक हथौड़ा दें जब तक कि ऊपरी किनारे क्षैतिज रूप से सेट न हो जाए। आप पहले से ही स्थापित एक के सापेक्ष अगली ढाल स्थापित कर रहे हैं: वे एक ही स्तर पर और एक ही विमान में होना चाहिए।

यदि ढालें ​​​​लंबी सलाखों के बिना बनाई जाती हैं, तो गड्ढे के नीचे, टेप की अंकन रेखा के साथ, एक बार तय किया जाता है, जो एक स्टॉप के रूप में काम करेगा। ढालें ​​​​इसके करीब जुड़ी हुई हैं, फिर ढलानों और स्ट्रट्स की मदद से तय की गई हैं।

सुदृढ़ीकरण - ब्रेसिज़ और स्टॉप

फॉर्मवर्क कंक्रीट के द्रव्यमान के नीचे नहीं गिरने के लिए, इसे बाहर और अंदर से तय किया जाना चाहिए।

ब्रेसिज़ बाहर स्थापित हैं। समर्थन कम से कम एक मीटर अलग होना चाहिए। कोनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए: वे दोनों दिशाओं में रुकते हैं। यदि ढाल की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक है, तो स्टॉप की एक बेल्ट पर्याप्त नहीं है। इस मामले में, स्पेसर के कम से कम दो स्तर बनाए जाते हैं: ऊपरी और निचला।

फॉर्मवर्क के बाहर स्टॉप और ब्रेसिज़ लगाते हैं। उच्च ऊंचाई के साथ, वे कई स्तरों में बने होते हैं। समर्थन बीम की मोटाई पर ध्यान दें

दो विपरीत ढालों के बीच की दूरी को स्थिर करना भी आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, 8-12 मिमी के व्यास, धातु के गास्केट और उपयुक्त व्यास के नट के साथ सुदृढीकरण से बने स्टड का उपयोग करें। स्टड दो स्तरों में स्थापित होते हैं: ऊपर और नीचे, किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर।

स्टड की लंबाई टेप की चौड़ाई से लगभग 10-15 सेमी अधिक है। दो विकल्प हैं:

• सुदृढीकरण के दोनों सिरों को पिरोया गया है। फिर प्रत्येक स्टड को दो धातु सीलिंग प्लेट और नट्स की आवश्यकता होगी।
• एक ओर, हेयरपिन मुड़ा हुआ और चपटा होता है, एक चाप के साथ एक धागा काटा जाता है। इस मामले में, एक अखरोट की जरूरत है (अभी भी दो प्लेटें हैं)।

टेप की डिज़ाइन चौड़ाई के बराबर ढाल के बीच की आंतरिक दूरी, खंडों का उपयोग करके तय की जाती है प्लास्टिक पाइप. उनकी आंतरिक निकासी स्टड की मोटाई से थोड़ी बड़ी होनी चाहिए।

फॉर्मवर्क में स्पेसर स्टड कैसे बनाएं

विधानसभा इस प्रकार है:

• दोनों ढालों में एक लंबी ड्रिल से छेद किए जाते हैं।
• उनके बीच पाइप का एक टुकड़ा स्थापित किया गया है।
• पिन पिरोया जा रहा है।
• धातु की प्लेटें स्थापित हैं (वे हेयरपिन को ढाल सामग्री को तोड़ने की अनुमति नहीं देंगे)।
• नट्स को कड़ा और कड़ा किया जाता है।

आपको एक साथ काम करने की जरूरत है, और बेहतर - हम तीनों। ढालों के बीच में एक ट्यूब स्थापित करता है, और एक व्यक्ति स्टड और कसने वाले नटों को स्थापित करने के लिए।

फॉर्मवर्क को हटाते समय, पहले नट्स को हटा दें और स्टड को हटा दें, फिर ढलानों को हटा दें और रुक जाएं। जारी किए गए ढाल हटा दिए जाते हैं। उनका आगे उपयोग किया जा सकता है।

कम खर्च कैसे करें

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क के निर्माण पर बहुत सारी सामग्री खर्च की जाती है: बोर्ड दोनों तरफ पूरी पट्टी बनाते हैं। महान गहराई पर, प्रवाह दर बहुत अधिक होती है। आइए तुरंत कहें: पैसे बचाने का अवसर है। फॉर्मवर्क का केवल एक हिस्सा बनाने के लिए और सब कुछ एक दिन में नहीं, बल्कि भागों में डालना। आम धारणा के बावजूद, यह शायद ही नींव की ताकत को प्रभावित करेगा (यदि आप रहस्यों को जानते हैं), और आप शालीनता से बचत कर सकते हैं। आप नींव को क्षैतिज या लंबवत रूप से विभाजित कर सकते हैं।

परतों से भरना

बिछाने की एक बड़ी गहराई के साथ, क्षैतिज रूप से (परतों में) भागों को भरना अधिक लाभदायक है। उदाहरण के लिए, आवश्यक गहराई 1.4 मीटर है। आप डालना को दो या तीन चरणों में तोड़ सकते हैं। दो चरणों के साथ, ढाल को 0.8-0.85 मीटर ऊंचा, तीन - 50-55 सेमी के साथ बनाना आवश्यक होगा।

यदि नींव की गहराई बहुत अधिक है, तो इसे दो या तीन भागों में डाला जा सकता है, लंबवत रूप से लगभग बराबर भागों में विभाजित किया जा सकता है

काम का क्रम इस प्रकार है:

• फॉर्मवर्क बनाए गए छोटे पैनलों से स्थापित किया गया है, सुदृढीकरण पूरे आवश्यक मात्रा के लिए बुना हुआ है।
• फॉर्मवर्क की ऊंचाई के अनुसार कंक्रीट डाला जाता है।
• डालने के 7-8 घंटे बाद, टेप की पूरी सतह से ऊपरी परत को एक ट्रॉवेल से निकालना आवश्यक होगा। कंक्रीट को हिलाने पर सीमेंट का दूध ऊपर उठता है। जैसे ही यह कठोर होता है, यह भंगुर और भंगुर हो जाता है। यह वह परत है जिसे हटाने की आवश्यकता होगी। नतीजतन, सतह असमान और खुरदरी होगी, और इससे कंक्रीट की अगली परत के साथ आसंजन (आसंजन) में सुधार होगा।
• +20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, तीन दिनों के बाद फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है, बोर्डों को साफ किया जाता है और उच्च तय किया जाता है। शील्ड निकालते समय स्टड्स को निकाल लें। ट्यूबों को कंक्रीट में छोड़ा जा सकता है। वे पहले ही मोनोलिथ का हिस्सा बन चुके हैं। कभी-कभी उन्हें बाहर निकाल दिया जाता है, और छिद्रों को मोर्टार से भर दिया जाता है।
• फॉर्मवर्क को ऊंचा उठाएं और फिर से डालें।

ढाल बस पहले से ही "पकड़े गए" कंक्रीट पर स्थापित है, और खाई के किनारों के खिलाफ टिकी हुई है, लेकिन एक अलग स्तर पर

दूसरा (और तीसरा, यदि आवश्यक हो) स्तर स्थापित करते समय, ढाल पहले से भरे हुए क्षेत्र पर थोड़ा सा पाते हैं, पक्षों से टेप को कवर करते हैं। इस मामले में, स्टड की निचली पंक्ति आमतौर पर एक डाट और जोर के रूप में कार्य करती है। इसलिए, उन्हें स्थापित करते समय, उन सभी को ढाल के निचले किनारे से समान स्तर पर रखें।

फिटिंग पहले से ही जुड़ी हुई हैं, आंतरिक स्टड काट दिए गए हैं। यह केवल अन्य ट्यूबों को रखने के लिए रहता है, स्टड को वापस जगह पर रखता है और बाहरी स्टॉप और ब्रेसिज़ लगाता है। फॉर्मवर्क की अगली परत को स्थापित करने में ज्यादा समय नहीं लगता है।

यह विधि नींव की मजबूती को प्रभावित क्यों नहीं करती है? क्योंकि गणना में कंक्रीट की ताकत को ध्यान में नहीं रखा जाता है। वह रिजर्व में जाती है। इसके अलावा, स्ट्रिप फ़ाउंडेशन में लोड लंबी तरफ वितरित किया जाता है। और लंबाई में कोई अंतराल नहीं है। तो नींव लंबे समय तक खड़ी रहेगी।

ऊर्ध्वाधर विभाजन

दूसरा तरीका योजना को लंबवत रूप से विभाजित करना है। नींव को दो या तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है। केवल आपको "लाइन के साथ" नहीं, बल्कि जोड़ों को एक निश्चित दूरी पर विभाजित करने की आवश्यकता है।

स्थापना के लिए चयनित भवन के हिस्से में, उन जगहों पर "प्लग" के साथ फॉर्मवर्क स्थापित करें जहां स्थापित किया जाने वाला हिस्सा समाप्त होता है। स्थापित भाग के अंदर, एक मजबूत पिंजरा बुनना। इस मामले में, अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण की सलाखों को इस्तेमाल किए गए सुदृढीकरण के कम से कम 50 व्यास द्वारा फॉर्मवर्क से आगे बढ़ाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक 12 मिमी बार का उपयोग किया जाता है। फिर फॉर्मवर्क के बाहर न्यूनतम आउटलेट 12 मिमी * 50 = 600 मिमी होगा। अगली छड़ इस रिलीज से जुड़ी हुई है, और एक-एक करके वे इन 60 सेमी तक जाएंगे।

एक महत्वपूर्ण विवरण: घर की योजना को भागों में तोड़ते समय, सुनिश्चित करें कि इस अवधि के दौरान डाले गए "टुकड़े" विभिन्न स्तरों पर समाप्त होते हैं (चित्र देखें)।

दूसरा तरीका योजना को कई खंडों में विभाजित करना है (वे चित्र में विभिन्न रंगों में चिह्नित हैं)

इकट्ठे क्षेत्र को कंक्रीट से भरें। पिछली विधि की तरह, 7 * 8 घंटों के बाद समाधान को हरा देना आवश्यक होगा, लेकिन पहले से ही ऊर्ध्वाधर सतहों पर। एक हथौड़ा लें और फुटपाथ प्लग को हटा दें, सीमेंट-रेत मोर्टार को बजरी तक हरा दें (फॉर्मवर्क के पास सबसे अधिक संभावना है कि मोर्टार की एक परत बिना समुच्चय के होगी)। नतीजतन, सतह को चिपकाया जाएगा, जो मोर्टार के अगले हिस्से के साथ आसंजन के लिए अच्छा है।

निजी निर्माण में इन विधियों का सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है: वे मोनोलिथिक के निर्माण में प्रचलित हैं बहुमंजिला इमारतें, और वहाँ पर काम का बोझ कंक्रीट की दीवारेंऔर नींव अतुलनीय रूप से बड़ी है।

एक और तरकीब है। हर कोई कहता है कि सहायक कार्य में बोर्ड या प्लाईवुड का उपयोग किया जा सकता है। व्यवहार में, यह अलग तरह से निकलता है: सीमेंट से लथपथ लकड़ी या प्लाईवुड को काटना असंभव है। इसके अलावा, यह गंदा और खुरदरा हो जाता है, और इसे साफ और पॉलिश करना भी अवास्तविक है: यह कोई अनाज नहीं लेता है। तो, लकड़ी (और प्लाईवुड, अगर टुकड़े टुकड़े में नहीं) प्रयोग करने योग्य रहने के लिए, ढाल के सामने एक घने फिल्म के साथ कवर किया गया है। यह एक निर्माण स्टेपलर और स्टेपल के साथ तय किया गया है। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो प्रतिस्थापन में बहुत कम समय लगता है। इस तरह से सुधार किया गया फॉर्मवर्क लगभग पूरी तरह से सपाट नींव की सतह देता है, जो हाइड्रो- और थर्मल इन्सुलेशन पर बाद के काम की सुविधा प्रदान करता है।

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए डू-इट-खुद फॉर्मवर्क: फिक्स्ड और रिमूवेबल, कैसे और क्या बनाना है, बचाने के तरीके स्थापित करें

स्ट्रिप फाउंडेशन के निर्माण के चरणों में से एक फॉर्मवर्क का निर्माण है - ढाल की एक प्रणाली जो कंक्रीट को आकार देती है। पर स्वयं निर्माणइसे हाथ से भी बनाया जा सकता है।

यदि आप स्थायी निवास के लिए अपना घर बनाने का निर्णय लेते हैं या एक देश का घर, एक अवकाश कुटीर, तो आप निर्माण प्रक्रिया के दौरान फॉर्मवर्क के निर्माण के बिना नहीं कर सकते। यहां तक ​​​​कि अगर घर के लिए एक पूर्वनिर्मित ब्लॉक नींव का चयन किया जाता है, तो इसके डिजाइन में अभी भी प्रबलित मोनोलिथिक बेल्ट डालने की आवश्यकता होती है, पूर्वनिर्मित नींव के ऊपर कम से कम एक बेल्ट। फॉर्मवर्क के बिना करना संभव है, शायद, केवल एक हल्का फ्रेम खड़ा करते समय या लकड़ी का घरपेंच के ढेर पर।

निर्माण के विभिन्न चरणों में फॉर्मवर्क को कैसे बनाया जाए और कैसे रखा जाए, इसका सवाल कई डेवलपर्स द्वारा पूछा जाता है। क्योंकि एक ठोस इमारत प्राप्त करने के लिए, उसके घटक तत्वों को डालना उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको फॉर्मवर्क को ठीक से स्थापित करने और उसके अंदर उचित सुदृढीकरण बनाने की आवश्यकता है।

इसे लगाने से पहले आपको इसके लिए जगह तैयार करनी होगी। इसका मतलब है कि गड्ढा या खाई खोदने से जुड़े मिट्टी के काम को पहले ही पूरा कर लिया जाना चाहिए, नींव के आधार के नीचे रेत और बजरी की आवश्यक बैकफिलिंग और टैंपिंग की गई है।

निजी निर्माण में, जलवायु के आधार पर, मिट्टी की असर क्षमता, सतह से पानी की निकटता, वे उपयोग करते हैं अलग - अलग प्रकारनींव:

• टेप - निर्माण में सबसे लोकप्रिय;
• स्लैब - गीली, भारी मिट्टी के लिए;
• ढेर - एक बड़ी ठंड की गहराई वाली मिट्टी के लिए।

बाकी नींव, जैसे पाइल-ग्रिलेज, TISE, रिब्ड स्लैब, इन बुनियादी संरचनाओं को मिलाकर प्राप्त की जाती हैं। सभी प्रकार की नींव के लिए फॉर्मवर्क को पहले दो के समान असेंबली और बन्धन तकनीकों का उपयोग करके और संयोजन करके स्थापित किया जा सकता है।

यदि नींव में ढेर का उपयोग किया जाता है, तो समय आने पर यह बस कुछ कदम जोड़ता है और। वेल्डिंग या बांधने वाले तार द्वारा ग्रिलेज और बवासीर के सुदृढीकरण को ठीक से ठीक करना आवश्यक होगा, साथ ही बवासीर के ऊपरी किनारे के साथ जलरोधक के साथ रेत का एक अस्थायी जोड़ बनाना होगा, जिसे कंक्रीट के सेट होने के बाद हटा दिया जाता है और फॉर्मवर्क हटा दिया गया है।

यदि तैयार ढेर का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन उनकी कास्टिंग माना जाता है, एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप या छत महसूस किए गए फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें सुदृढीकरण के साथ कुएं में उतारा जाता है।

नींव डालने के लिए लकड़ी के ढांचे

अखंड कंक्रीट की तैयारी के बिना स्ट्रिप फाउंडेशन फॉर्मवर्क: ए) प्लाईवुड पैनलों से बने छोटे-पैनल हटाने योग्य फॉर्मवर्क; बी) बोर्डों से छोटे पैनल हटाने योग्य फॉर्मवर्क; ग) विस्तारित पॉलीस्टायर्न शीट से बने निश्चित फॉर्मवर्क तत्वों के साथ प्लाईवुड पैनलों से बने छोटे-पैनल हटाने योग्य फॉर्मवर्क; डी) एक चिकनी प्लास्टिक या स्टील शीट और भूमिगत स्थिर इन्सुलेशन के साथ बोर्डों से बने छोटे-पैनल हटाने योग्य फॉर्मवर्क।

परंपरागत रूप से, लकड़ी के बोर्ड या बोर्ड का उपयोग फॉर्मवर्क के लिए किया जाता है। यदि आप एसएनआईपी का पालन करते हैं, तो बोर्ड की मोटाई कम से कम 40 मिमी होनी चाहिए। जब फॉर्मवर्क की दीवारें मजबूत दबाव में होती हैं, जो पतले बोर्डों को आर्क कर सकती हैं। नतीजतन, पक्षों पर नींव उत्तल होगी। लेकिन यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है कि इसकी उपस्थिति महत्वपूर्ण है, बल्कि बर्बाद कंक्रीट की मात्रा है। इसलिए, न केवल सभी आयामों के अनुपालन में फॉर्मवर्क स्थापित करना महत्वपूर्ण है, बल्कि इसके निर्माण के लिए सामग्री की सही मोटाई भी चुनना है।

व्यवहार में, एक संकीर्ण टेप (जमीन के स्तर से 20 - 30 सेमी ऊपर) नींव के लिए, एक बोर्ड 25 - 30 मिमी मोटी अक्सर उपयोग किया जाता है। लेकिन एक ही समय में, फॉर्मवर्क की दीवारों को ऊर्ध्वाधर सलाखों के साथ प्रबलित किया जाता है, जिसमें स्पैसर हर डेढ़ मीटर की दूरी पर होते हैं। यह डिज़ाइन बोर्डों के एक आयताकार त्रिभुज के रूप में बनाया गया है, जिसमें से एक पैर फॉर्मवर्क की दीवार पर लगाया गया है, दूसरा जमीन पर पड़ा है, एक छिद्रित पच्चर के खिलाफ आराम कर रहा है, और तीसरा बोर्ड (कर्ण), जिस पर निर्भर है वही कील, फॉर्मवर्क दबाता है। प्रत्येक दीवार के बाहर ऐसी ढलानों को लगाना बेहतर होता है। फॉर्मवर्क के ऊपरी किनारे के साथ कूदने वालों द्वारा दीवारों को आपस में खींचा जाता है।

यदि फॉर्मवर्क पूरी तरह से खाई में स्थापित है, तो बोर्डों की मोटाई एक बड़ी भूमिका नहीं निभाती है, कभी-कभी चीनी बहुलक-लेपित प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है।

स्लैब के लिए फॉर्मवर्क के निर्माण में, उसी ढलान का उपयोग किया जाता है, इसकी परिधि के साथ स्थापित किया जाता है। लेकिन दीवारों के लिए बोर्डों की मोटाई, साथ ही साथ पट्टी नींव की एक बड़ी चौड़ाई को बढ़ाने की जरूरत है।

कंक्रीट में कोई हवाई बुलबुले नहीं हैं जो इसकी ताकत को कम करते हैं, आमतौर पर एक वाइब्रेटर के साथ डालना होता है। फॉर्मवर्क की दीवारों पर कंपन का प्रभाव केवल पच्चर वाले तत्वों के बन्धन को बाधित कर सकता है, जिससे इसका विनाश और कंक्रीट का रिसाव हो सकता है। इसलिए, दीवारों के बीच सभी ढलान, स्ट्रट्स और जंपर्स स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। नाखूनों की तुलना में ऐसा बन्धन अधिक विश्वसनीय है।

स्ट्रिप फाउंडेशन के किनारों को सम होने के लिए, चिह्नों को टेप के केंद्र से नहीं, बल्कि प्रत्येक तरफ के स्तर के साथ कॉर्ड को खींचकर बनाया जाना चाहिए। आप पाइथागोरस प्रमेय का उपयोग करके फावड़ियों के साथ एक समकोण भी निर्धारित कर सकते हैं।

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निर्माण पर पैसे कैसे बचाएं

बोर्ड सस्ते नहीं हैं, बड़ी मात्रा में फॉर्मवर्क के लिए लकड़ी खरीदने पर अतिरिक्त पैसा खर्च करना लाभहीन हो सकता है।

लेकिन आप मौजूदा बोर्डों का उपयोग कर सकते हैं, बस उन्हें सही ढंग से, बुद्धिमानी से उपयोग करें।

उदाहरण के लिए, 50 मिमी की मोटाई वाले बोर्डों का उपयोग पहले फॉर्मवर्क पर किया जा सकता है, फिर फर्श की स्थापना पर। उन्हें तुरंत एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज करना बेहतर होता है ताकि कंक्रीट के साथ बोर्डों को दाग न दें, फॉर्मवर्क दीवारों पर प्लास्टिक की चादर के साथ पंक्तिबद्ध है। एक ही विधि आपको कई बार एक फॉर्मवर्क का उपयोग करने की अनुमति देगी।

स्तंभों के लिए नींव का फॉर्मवर्क: ए - आयताकार, बी - चरणबद्ध; 1 - स्टॉप बार, 2 - कवरिंग शील्ड, 3 - स्पेसर, 4 - मॉर्गेज शील्ड, 5 - वायर टाई, 6 - माउंटिंग नेल, 7 - स्टेक।

तनाव के लिए नींव की गणना करते समय, कंक्रीट को ध्यान में नहीं रखा जाता है, केवल सुदृढीकरण होता है, इसलिए संरचना के डिजाइन गुणों के लिए कुछ भी बुरा नहीं होगा यदि इसे 2 या 3 बार डाला जाता है। पहले डालने के कंक्रीट को सेट करने की अनुमति दी जा सकती है, लेकिन पूरी तरह से नहीं, 3-4 दिन पर्याप्त होंगे। फिर फॉर्मवर्क को सुरक्षित रूप से पुनर्व्यवस्थित किया जा सकता है और आगे डालना जारी रख सकता है। बेहतर आसंजन के लिए, कंक्रीट के किनारों को भी बनाने की आवश्यकता नहीं है, हथौड़े से अतिरिक्त पायदान बनाना बेहतर है।

इस मामले में, नींव के जोड़ों को कुछ हद तक बाहर करना वांछनीय है, जहां पहला डालना समाप्त होता है और अगला शुरू होता है। आसन्न दीवारों पर एक ही लाइन पर स्थित होने से डालने में ब्रेक को रोकने के लिए, एक दीवार दूसरे की तुलना में अधिक समय तक डाली जाती है।

स्लैब के नीचे का फॉर्मवर्क आमतौर पर पूरी परिधि के आसपास तुरंत सेट किया जाता है, लेकिन इसके लिए कम सामग्री की भी आवश्यकता होती है। यदि एक रिब्ड स्लैब डाला जाता है, तो फॉर्मवर्क के अंदर, गड्ढे के क्षेत्र का हिस्सा फोम प्लास्टिक के साथ आवश्यक ऊंचाई तक बिछाया जाता है ताकि ऐसे वर्गों के बीच अंतराल पसलियों का निर्माण करे। स्टायरोफोम स्टोव के नीचे हीटर के रूप में रहता है।

कभी-कभी पसलियों को अलग से डाला जाता है, उनके बीच बने स्थान को संकुचित रेत और कुचल पत्थर से भर दिया जाता है, और शीर्ष पर एक स्लैब डाला जाता है। इस मामले में, पहले स्ट्रिप फॉर्मवर्क तकनीक का उपयोग किया जाता है, और फिर स्लैब फॉर्मवर्क का।

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इकट्ठे ढांचे का सुदृढीकरण

यदि आवश्यक हो, तो इसके अंदर फिटिंग स्थापित करें और वेंटिलेशन डिवाइस और पानी और सीवर पाइप डालने के बारे में मत भूलना।

पट्टी नींव का फॉर्मवर्क: ए - 200 मिमी तक की ऊंचाई के साथ आयताकार, बी - 200 से 500 मिमी की ऊंचाई के साथ आयताकार, सी - 750 मिमी तक की ऊंचाई के साथ आयताकार कदम, डी - गाइड बोर्ड को ठीक करना, ई - लकड़ी का क्लैंप (विस्तार), ई - स्टील क्लैंप (विस्तार); 1 - स्पेसर, 2 - स्टेक, 3 - साइड शील्ड या साइड बोर्ड, 4 - प्रेशर बोर्ड, 5 - स्ट्रट्स, 6 - क्लैम्प्स, 7 - गाइड बोर्ड।

सबसे पहले, सुदृढीकरण ग्रिड स्थापित किया गया है। कुछ इसे मौके पर ही इकट्ठा करना पसंद करते हैं। इसलिए, अक्सर ऊर्ध्वाधर सलाखों को बस जमीन में दबा दिया जाता है, और वे उन्हें अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सुदृढीकरण बुनना शुरू करते हैं। लेकिन सुधारित सामग्रियों से एक साधारण टेम्पलेट को पूर्व-निर्मित करना अधिक सुविधाजनक है, जहां सुदृढीकरण सलाखों को एक निश्चित दूरी पर संलग्न किया जाता है। आप पहले प्रत्येक बेल्ट के क्षैतिज तत्वों को जोड़ सकते हैं, फिर ऊर्ध्वाधर छड़ या कॉलर जोड़ सकते हैं और अनुदैर्ध्य छड़ की लंबाई के साथ जाली को इकट्ठा कर सकते हैं।

उसके बाद, आप पहले से ही फॉर्मवर्क के अंदर फ्रेम को इकट्ठा करना जारी रख सकते हैं। अनुदैर्ध्य कामकाजी सुदृढीकरण सलाखों को एक ओवरलैप के साथ बुना हुआ होना चाहिए, जो कम से कम 40 बार व्यास है, अर्थात। यदि बार 12 मिमी है, तो कम से कम 48 सेमी का ओवरलैप बनाया जाना चाहिए। काम करने वाले सुदृढीकरण की मोटाई की गणना डिजाइनर द्वारा नींव को डिजाइन करते समय की जाती है, इसकी छड़ को काटने का निशानवाला होना चाहिए।

मजबूत करने वाले पिंजरे के कोनों को सही ढंग से ठीक करना भी महत्वपूर्ण है ताकि संरचना पूरी तरह से काम करे, नींव की दीवारों के जंक्शन पर कंक्रीट में कोई चिप्स और दरारें न हों। बस क्रास रॉड्स को कोनों पर एक साथ बांधना एक बड़ी गलती है। छड़ को स्वयं मोड़ना या उसी व्यास की अतिरिक्त छड़ों का उपयोग करना, एक कोण पर मुड़ा हुआ और मुख्य से जुड़ा होना सही होगा।

इसका उपयोग सुदृढीकरण और वेल्डिंग को बन्धन के लिए किया जा सकता है, लेकिन यह स्वयं सुदृढीकरण को कमजोर करता है और वेल्डिंग उपकरण के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है।

तैयार फ्रेम को फॉर्मवर्क के अंदर भी ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए। फॉर्मवर्क के आधार और साइड की दीवारों से धातु की दूरी कम से कम 50 मिमी होनी चाहिए ताकि छड़ें कंक्रीट से सुरक्षित रूप से छिपी रहे। इसके लिए, तैयार प्लास्टिक सुदृढीकरण क्लैंप का उपयोग किया जाता है, चरम मामलों में, पत्थरों या ईंट के टुकड़े को ग्रेट के नीचे रखा जा सकता है।

प्रबलित स्लैब नींव का आरेख।

यह आमतौर पर दो बेल्ट में किया जाता है। बेल्ट की संख्या कास्ट प्लेट की मोटाई से निर्धारित होती है। इस प्रकार की नींव में, सभी छड़ें काम करती हैं, इसलिए केवल 10 से 16 मिमी व्यास वाले रिब्ड सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है। बिछाने पर, 40 सेमी से अधिक की आसन्न छड़ के बीच की अधिकतम दूरी की अनुमति नहीं है, आमतौर पर छड़ के बीच का चरण 20 सेमी है।

यदि स्लैब डिज़ाइन एक से अधिक बेल्ट प्रदान करता है, तो बेल्ट के बीच की दूरी उपयोग किए गए सुदृढीकरण की मोटाई और कठोरता के आधार पर निर्धारित की जाती है। बेल्ट को एक साथ जकड़ने के लिए, छोटी मोटाई के सुदृढीकरण सलाखों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे व्यावहारिक रूप से ऊर्ध्वाधर भार का अनुभव नहीं करते हैं।

सुदृढीकरण सलाखों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए, उन्हें नरम बुनाई तार के साथ-साथ साथ बुना हुआ है। तार की मोटाई 0.7 से 1.5 मिमी तक हो सकती है, मुख्य बात यह है कि इसे कठोर नहीं किया जाना चाहिए। यदि शीसे रेशा सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है, जो अभी तक बहुत सामान्य नहीं है, तो बुनाई के लिए प्लास्टिक क्लैंप या संबंधों का उपयोग किया जाता है।

छड़ की धातु से कंक्रीट की सतह के किनारे तक आवश्यक दूरी प्रदान करने के लिए पैड पर सुदृढीकरण भी स्थापित किया जाना चाहिए।

सीमेंट-रेत मिश्रण के लिए फॉर्मवर्क एक प्रकार का रूप है, जो आपको दीवारों की सही ज्यामिति बनाने की अनुमति देता है। नींव के लिए बिल्डर्स हटाने योग्य/अस्थायी और गैर-हटाने योग्य/स्थायी फॉर्मवर्क दोनों का उपयोग करते हैं। दूसरा विकल्प आपको समय और प्रयास बचाने की अनुमति देता है निराकरण कार्य, साथ ही दीवारों को इन्सुलेट और / या मजबूत करने के लिए, इसलिए इसका उपयोग न केवल औद्योगिक, बल्कि निजी निर्माण में भी किया जाता है।

नींव के लिए निश्चित फॉर्मवर्क के लिए बुनियादी आवश्यकताएं

विचार करें कि एक निश्चित फॉर्मवर्क में कौन से गुण होने चाहिए।

• सामग्री की नमी अभेद्यता और सीम की जकड़न। इस विशेषता की अनुपस्थिति में, फॉर्मवर्क ठोस हो जाएगा, जिससे मिश्रण का अधिक खर्च हो जाएगा और दीवार बनाना असंभव हो जाएगा।
• संरचनात्मक ताकत। यह आवश्यक है ताकि फॉर्मवर्क बिना विरूपण और दरार के अंदर और बाहर (नींव स्तर पर) से ठोस मिश्रण के दबाव का सामना कर सके।
• तत्वों की सही ज्यामिति। विभिन्न मोटाई के ब्लॉकों से या अनियमित कोणों से, उनके बीच समान दीवारें और 90-डिग्री जोड़ बनाना असंभव होगा।
• ऑपरेशन की लंबी अवधि। फॉर्मवर्क जितना अधिक समय तक चलने में सक्षम होता है, पूरे घर के लंबे जीवन की संभावना उतनी ही अधिक होती है। यदि फॉर्मवर्क जल्दी से ढह जाता है, तो असमर्थित दीवारें संरचनात्मक भार को सहन करने में सक्षम नहीं हो सकती हैं। ऐसे मामलों में जहां फॉर्मवर्क में लोड-असर गुण नहीं होते हैं, इसके विनाश से गिरावट आएगी उपस्थितिप्रदूषण के कारण सजावटी खत्ममुखौटा।

फिक्स्ड फॉर्मवर्क ऊर्जा कुशल घर का एक महत्वपूर्ण तत्व है

तालिका: निश्चित फॉर्मवर्क के फायदे और नुकसान

लाभ	माइनस
निर्माण में आसानी, अंतिम परिणाम श्रमिकों के कौशल (स्व-निर्मित हटाने योग्य फॉर्मवर्क की तुलना में) पर कम निर्भर है।	निश्चित फॉर्मवर्क वाले घरों में अक्सर देखा जाता है उच्च आर्द्रता, जो एक शक्तिशाली वेंटिलेशन सिस्टम से लैस करने के लिए मजबूर करता है।
अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन (ईंट और प्रबलित कंक्रीट स्लैब से बने भवनों की तुलना में)।	ठंड के मौसम में निर्माण की असंभवता, क्योंकि कंक्रीट का एक बड़ा द्रव्यमान कम तापमान पर खराब रूप से कठोर हो जाता है।
बाहर ले जाने में आसानी परिष्करण कार्यदरार और दीवार की मोटाई में अंतर के बिना फॉर्मवर्क की सपाट सतह के कारण।	दीवारों की दरार को रोकने के लिए गर्म अवधि के दौरान कंक्रीट के अतिरिक्त गीलापन की आवश्यकता होती है।
ईंट, पत्थर, गैस ब्लॉक से बने घरों की तुलना में कम निर्माण अवधि।	धातु सुदृढीकरण पिंजरे वाली इमारतों को जितनी जल्दी हो सके जमीन पर उतारा जाना चाहिए ताकि लोगों को बिजली गिरने का खतरा न हो।
प्रबलित कंक्रीट फॉर्मवर्क वाली इमारतों का स्थायित्व 300 वर्ष या उससे अधिक है।	परिवर्तन और पुनर्निर्माण के दौरान निराकरण में कठिनाई, खासकर अगर धातु की छड़ के साथ भरने को मजबूत किया गया था।
यह तकनीक गर्मियों के घरों से लेकर शॉपिंग मॉल तक किसी भी आकार और मंजिलों की संख्या के भवनों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।	आग लगने की स्थिति में, फॉर्मवर्क सामग्री हानिकारक पदार्थों को छोड़ सकती है।
निर्माण कचरे को कम करना (हटाने योग्य फॉर्मवर्क के साथ निर्माण तकनीक की तुलना में)।	पॉलीस्टायर्न फोम ब्लॉकों के अपर्याप्त या गलत बाहरी प्रसंस्करण के साथ, पानी, कीड़े और छोटे कृन्तकों को दीवारों में मिल सकता है।

फिक्स्ड मेटल फॉर्मवर्क

एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए, धातु के फॉर्मवर्क की चादरें धातु के स्टड से जुड़ी होती हैं।

धातु फॉर्मवर्क सबसे महंगी में से एक है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक निर्माण में किया जाता है। यह धातु के फ्रेम पर 1-2 मिमी मोटी एल्यूमीनियम या स्टील की चादरों से बना होता है और एंकर, पैड या ताले से जुड़ा होता है। क्लैंप के प्रकार और संख्या की गणना इस तरह से की जाती है कि जब कंक्रीट डाला जाता है और सख्त किया जाता है, तो चादरें न तो अंदर की ओर झुकती हैं और न ही बाहर की ओर।

जब किसी विशिष्ट भवन के लिए ऑर्डर करने के लिए फॉर्मवर्क बनाया जाता है, तो निर्माता के कारीगर स्वयं संरचना की एक परीक्षण असेंबली करते हैं, और सभी भागों की उपयुक्तता और पूर्णता की पुष्टि करने के बाद ही खरीदार को ऑर्डर भेजा जाता है।

धातु फॉर्मवर्क में सबसे सटीक ज्यामिति होती है। शीट चेहरों की समानता में अनुमेय विचलन - उत्पाद की लंबाई के 1 मीटर से अधिक 2 मिमी से अधिक नहीं।

कंक्रीट और भूजल के संपर्क के कारण धातु के समय से पहले ऑक्सीकरण और विनाश को रोकने के लिए, भविष्य के फॉर्मवर्क की चादरें उत्पादन के दौरान पेंट और ग्रीस के साथ सावधानीपूर्वक लेपित होती हैं। अक्सर, गैल्वेनाइज्ड स्टील का भी उपयोग किया जाता है, या पाउडर कोटिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जो शीट पर घने बहुलक फिल्म बनाता है। लेकिन अगर स्थापना के दौरान वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है (फ्रेम में वेल्डिंग शीट या शीट्स के लिए सुदृढीकरण), तो तापमान से क्षतिग्रस्त स्थानों पर एक सुरक्षात्मक यौगिक (ग्रीस, मैस्टिक, पेंट) को फिर से लागू करना आवश्यक होगा।

धातु की चादरों का पाउडर कोटिंग सबसे अधिक में से एक है प्रभावी तरीकेजंग के खिलाफ उनकी सुरक्षा

धातु जटिल ज्यामिति वाली इमारतों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, क्योंकि पतली चादरें किसी भी वांछित कोण पर झुकना आसान है, एक गोल या मेहराब बनाएं। तैयार दीवारें बहुत साफ और चिकनी हैं, अगर वांछित है, तो उन्हें सजावटी खत्म किए बिना छोड़ा जा सकता है। आर्किटेक्ट जटिल ढीली मिट्टी वाले क्षेत्रों में धातु के फॉर्मवर्क का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

कंक्रीट के प्रवाह को रोकने के लिए, धातु फॉर्मवर्क के जोड़ों को विशेष रूप से सावधानी से जोड़ा जाता है।

लेकिन विशेषज्ञ धातु के फॉर्मवर्क के कुछ नुकसानों पर ध्यान देते हैं:

• स्टील शीट का महत्वपूर्ण वजन, जिसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है;
• दीवारों और नींव के अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता;
• शीट ग्रीस आसानी से मिटा दिया जाता है और श्रमिकों को दाग देता है।

श्रमिकों की एक जोड़ी के बल के तहत दीवार फॉर्मवर्क के लिए एल्यूमीनियम शीट की स्थापना

सिलिकॉन के अतिरिक्त एल्यूमीनियम शीट, जो स्टील शीट से बहुत कम वजन का होता है और बाहरी वातावरण से सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है, धातु फॉर्मवर्क के परिवहन और स्थापना के लिए श्रम लागत को कम करने में मदद करेगी।

प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों से बना फिक्स्ड फॉर्मवर्क

बड़ी निर्माण परियोजनाओं के लिए प्रबलित कंक्रीट फॉर्मवर्क ब्लॉक की सिफारिश की जाती है, कम से कम तीन मंजिला निजी घर। चूंकि उन्होंने ताकत की विशेषताओं में वृद्धि की है, इसलिए छोटी इमारतों में सुरक्षा का ऐसा मार्जिन बेमानी होगा। पूंजी बाड़ की नींव की व्यवस्था के लिए पतली दीवार वाले ब्लॉक महान हैं।

एक ऑफसेट के साथ प्रबलित कंक्रीट फॉर्मवर्क ब्लॉक स्थापित किए गए हैं

प्रबलित कंक्रीट फॉर्मवर्क ब्लॉक के निम्नलिखित फायदे हैं:

• दीवार की महत्वपूर्ण मोटाई के कारण आपको सीमेंट-रेत मोर्टार को बचाने की अनुमति देता है;
• किसी भी गहराई के बेसमेंट के निर्माण के साथ-साथ इंटरफ्लोर छत के निर्माण के लिए उपयुक्त;
• सीम की न्यूनतम चौड़ाई के साथ घुड़सवार;
• कई सौ वर्षों का भवन सेवा जीवन प्रदान करें।

सबसे अच्छा फॉर्मवर्क प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों से F75 (ठंढ प्रतिरोध), W4 (जल पारगम्यता), 6% (जल अवशोषण), 350 किग्रा / सेमी 2 (यांत्रिक शक्ति) के साथ प्राप्त किया जाता है।

दो छड़ के लिए डिज़ाइन किए गए प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों के फॉर्मवर्क में सुदृढीकरण के स्थान का एक उदाहरण

प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों की कमियों में से हैं:

• उच्च वजन (510x400x235 मिमी का एक ब्लॉक वजन 30 किलो) होता है, जिसके कारण इसे केवल ट्रकों द्वारा ले जाया जाता है, और केवल क्रेन वाले श्रमिक इसे माउंट करते हैं;
• उच्च कीमत - प्रति यूनिट लगभग 500 रूबल।

क्लेडाइट-कंक्रीट ब्लॉकों में ऐसी कमियां नहीं हैं। दीवारों की उच्च शक्ति प्रदान करते हुए, प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों के इन एनालॉग्स को भी घर के इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि उनमें पहले से ही एक हीटर - विस्तारित मिट्टी होती है।

फिक्स्ड प्लाईवुड फॉर्मवर्क

नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड का उपयोग अक्सर फॉर्मवर्क के लिए किया जाता है, लेकिन इस मामले में भी, इस सामग्री का उपयोग आमतौर पर एक अस्थायी रूप बनाने के लिए किया जाता है। आखिरकार, एक टुकड़े टुकड़े वाली प्लाईवुड शीट की सेवा जीवन और मौसम प्रतिरोध कंक्रीट की दीवार के समान मापदंडों की तुलना में कम परिमाण का एक क्रम है।

निम्नलिखित मामलों में स्थायी प्लाईवुड फॉर्मवर्क स्वीकार्य है:

• एक अस्थायी संरचना के निर्माण में (उदाहरण के लिए, छोटा सा घर, जिसमें मालिक मुख्य घर के निर्माण के दौरान रहता है);
• गैर-आवासीय भवनों (चिकन कॉप, खलिहान, लकड़ी के भंडारण) के निर्माण के दौरान;
• जब यथासंभव निर्माण पर बचत करना आवश्यक हो;
• यदि दीवारों और नींव को बाहरी समोच्च के साथ अछूता रखा गया है और प्लाईवुड बाहरी प्रभावों से पूरी तरह से सुरक्षित है।

संदिग्ध स्थायित्व और ताकत के अलावा, प्लाईवुड फॉर्मवर्क के लिए बहुत अधिक श्रम और सावधानीपूर्वक संचालन दोनों की आवश्यकता होगी। चूंकि चादरों में जीभ-और-नाली प्रणाली और विशेष जोड़ नहीं होते हैं, इसलिए आपको संरचना को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ इकट्ठा करना होगा, इसके अलावा प्रत्येक जोड़ को सील करना होगा और समर्थन के साथ एक बाहरी टोकरा बनाना होगा (ताकि प्लाईवुड झुक न जाए) . इसके अलावा, गैर-जलरोधक प्लाईवुड पानी से सूज जाता है और फ्लेक्स हो जाता है, और टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड कंक्रीट मिश्रण को पीछे हटा देता है और इसके साथ कभी नहीं बनता है अखंड दीवार, इसलिए अच्छे आसंजन के साथ जलरोधी सामग्री ढूंढना बहुत महत्वपूर्ण है।

टेक्नोब्लॉक - फॉर्मवर्क में प्लाईवुड के सफल उपयोग का एक उदाहरण

तस्वीर में पदनाम:

• 1 - सजावटी सामना करने वाली परत;
• 2 - इन्सुलेशन की एक परत;
• 3 - प्लास्टिक फिटिंग के लिए समर्थन करता है;
• 4 - कंक्रीट डालना (ब्लॉक में इसके लिए एक गुहा प्रदान की जाती है);
• 5 - प्लाईवुड शीट।

नतीजतन, प्लाईवुड की सस्तीता और पर्यावरण मित्रता के बावजूद, विशेषज्ञ इसे केवल अस्थायी फॉर्मवर्क के लिए उपयोग करने की सलाह देते हैं। एक स्थायी के लिए, एक टेक्नोब्लॉक का उपयोग करना बेहतर होता है - एक आंतरिक प्लाईवुड परत के साथ एक समग्र उत्पाद।

लकड़ी के कंक्रीट से बने फिक्स्ड फॉर्मवर्क

Arbolite एक अपेक्षाकृत नई, लेकिन पहले से ही समय-परीक्षणित सामग्री है। कंक्रीट और लकड़ी के चिप्स से बने फॉर्मवर्क ब्लॉक हाल ही में बनाए जाने लगे, लेकिन इस तरह के मिश्रण का उपयोग फर्श को वापस अंदर से इन्सुलेट करने के लिए किया गया था। सोवियत काल. प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों की तुलना में आर्बोलाइट ब्लॉक बहुत सस्ते और हल्के होते हैं, इसलिए वे व्यक्तिगत रूप से कम-वृद्धि वाले निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।

लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉकों के कुछ मॉडलों में, इन्सुलेशन की एक परत प्रदान की जाती है - पत्थर की ऊन या पॉलीयुरेथेन फोम

अन्य प्रकार के निश्चित फॉर्मवर्क की तुलना में, लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक:

• उन्हें लकड़ी के साथ काम करने के लिए उपकरण के साथ आसानी से काटा जाता है, जो उन्हें वांछित मापदंडों के लिए मौके पर समायोजित करने की अनुमति देता है: कोनों को काटें, धनुषाकार गोलाई बनाएं, भवन के कोनों पर दीवारों के बेहतर आसंजन के लिए टुकड़ों को काटें, ऊंचाई कम करें / लंबाई;
• जल्दी और विशेष उपकरण के बिना घुड़सवार (दीवार का 1 मीटर 2 केवल 8 ब्लॉक है);
• एक छोटी दीवार मोटाई (ईंट और पॉलीस्टायर्न फोम की तुलना में) के साथ उच्च शक्ति, ध्वनि अवशोषण और थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करें;
• दूसरों के स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित, कचरे को औद्योगिक रूप से संसाधित किया जा सकता है;
• ड्रेनपाइप क्लैंप और मुखौटा प्रणालियों के लोड किए गए तत्वों (हैंगिंग साइडिंग के लिए गाइड, आदि) को ठीक करने के लिए पर्याप्त मजबूत;
• आग से डरते नहीं हैं (90 मिनट तक खुली आग का सामना कर सकते हैं);
• ठंढ प्रतिरोधी, कठोर जलवायु वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।

लकड़ी के कंक्रीट का नुकसान इसकी पारगम्यता है, इसलिए इसे तैयार जलरोधक पट्टी या स्लैब नींव पर दीवारों के निर्माण के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। नींव की व्यवस्था के लिए लकड़ी के कंक्रीट का उपयोग अवांछनीय है, क्योंकि इसे नमी से बहुत सावधानी से संरक्षित करने की आवश्यकता होगी।

लकड़ी के कंक्रीट और ईंट से फॉर्मवर्क की व्यवस्था का एक उदाहरण

अर्बोलाइट खोखले ब्लॉकों और पैनलों के रूप में निर्मित होता है। दूसरे मामले में, पैनल केवल दीवार के आंतरिक समोच्च के रूप में कार्य करता है, और बाहरी को ईंटों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सामग्रियों के बीच की गुहा कंक्रीट से भरी हुई है और अन्य प्रकार के फॉर्मवर्क के साथ प्रबलित है। यह विकल्प स्थापित करना अधिक कठिन है, लेकिन तैयार घर गर्म (लकड़ी कंक्रीट), सुंदर (ईंट) और टिकाऊ (तीन सामग्रियों की ताकत विशेषताओं को मिलाकर) हो जाता है।

लकड़ी के कंक्रीट के ब्लॉक और स्लैब खरीदते समय, इको-लेबल पर ध्यान दें, क्योंकि कुछ निर्माता बाइंडर्स का उपयोग करते हैं जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक होते हैं (फिनोल, नेफ़थलीन)। सावधान रहें, प्लास्टिसाइज़र विषाक्त पदार्थों को कमरे के तापमान पर भी सामग्री से छोड़ा जा सकता है।

लकड़ी के कंक्रीट फॉर्मवर्क ब्लॉक के निर्माता ऊंची इमारतों और छोटी इमारतों दोनों के लिए विकल्प प्रदान करते हैं। एक सलाहकार के साथ परामर्श करना सुनिश्चित करें ताकि पतली दीवारों वाले ब्लॉक डालने के लिए कंक्रीट पर अतिरिक्त पैसा खर्च न करें या गलती से बहुत छोटी आवाज वाले ब्लॉक न लें।

सीएसपी से बना फिक्स्ड फॉर्मवर्क

डीएसपी (सीमेंट पार्टिकल बोर्ड) या चूरा कंक्रीट सीमेंट और कुचली हुई लकड़ी के मिश्रण का एक और रूप है। यह बाइंडर के प्रकार और रेत के जोड़ में लकड़ी के कंक्रीट से भिन्न होता है। इसलिए, डीएसपी एक सघन, मजबूत और भारी सामग्री है, और इसका थर्मल इन्सुलेशन लकड़ी के कंक्रीट से भी बदतर है।

सजावटी खनिज चिप्स के साथ कवर किए जाने पर सीमेंट कण बोर्ड एक परिष्करण सामग्री के रूप में काम कर सकते हैं।

लकड़ी के कंक्रीट फॉर्मवर्क के फायदों में:

• सामग्री सांस लेती है, इसलिए घर को सुसज्जित करने की आवश्यकता नहीं है मजबूर वेंटिलेशनऔर अन्य तरीकों से ग्रीनहाउस प्रभाव से लड़ें;
• डीएसपी आग का सामना करने में सक्षम है, प्रयोगशाला अध्ययनों से इसकी अग्नि प्रतिरोध की पुष्टि की जाती है;
• प्लेट के होते हैं प्राकृतिक सामग्रीइसलिए प्रकृति और स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता है;
• घर को उच्च शक्ति देता है: 25 सेमी की मोटाई के साथ, दीवार समान मोटाई की ईंट की दीवार की तुलना में तीन गुना अधिक भार का सामना करने में सक्षम है;
• डीएसपी तापमान में अचानक परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है, इसलिए यह तीव्र महाद्वीपीय जलवायु वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है;
• सामग्री में पर्याप्त स्थिरता और ज्यामितीय स्थिरता है ताकि फर्श के बीच की दूरी 2.8–3 मीटर हो सके;
• आप सर्दियों में भी सीमेंट-बंधुआ पार्टिकल बोर्ड का उपयोग करके घर बना सकते हैं, जब तक कि तापमान -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे न गिर जाए;
• डीएसपी को न्यूनतम परिष्करण की आवश्यकता होती है, घर के अंदर इसे बिना पोटीन के पेंट या वॉलपेपर किया जा सकता है।

सीमेंट-बंधुआ कण बोर्डों से एक प्रबलित नींव फॉर्मवर्क बनाने का एक उदाहरण

यूरोपीय बिल्डर्स 25 से अधिक वर्षों से सीएसपी फिक्स्ड फॉर्मवर्क का उपयोग कर रहे हैं, इसलिए ऐसे कई घर हैं जो इस सामग्री की स्थायित्व और विश्वसनीयता की पुष्टि करते हैं। कठोर उत्तरी जलवायु में भी सीमेंट कण बोर्ड व्यक्तिगत और बहुमंजिला इमारतों दोनों के लिए उपयुक्त हैं।

प्रोफाइल शीट से फिक्स्ड फॉर्मवर्क

एक प्रोफाइल शीट, प्रोफाइल शीट या नालीदार बोर्ड ने भी एक निश्चित फॉर्मवर्क के रूप में इसका उपयोग पाया है, हालांकि इसे अक्सर बाड़, छत और आउटबिल्डिंग के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। महत्वपूर्ण: प्रोफाइल शीट केवल समग्र फर्श स्लैब की व्यवस्था के लिए उपयुक्त है और बड़े स्पैन (5 मीटर से) के लिए अतिरिक्त अस्थायी समर्थन की आवश्यकता होती है। दीवारों के निर्माण के लिए, इस सामग्री का उपयोग इसकी छोटी मोटाई के कारण नहीं किया जाता है, जो ऊर्ध्वाधर स्थिति में यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध को कम कर देता है।

एक प्रोफाइल शीट बेस के साथ छत की संरचना का एक उदाहरण

इस सामग्री से बना फॉर्मवर्क बिल्डरों को इस तरह की विशेषताओं से आकर्षित करता है:

• धातु पूरी तरह से गैल्वनीकरण और / या बहुलक परत द्वारा संरक्षित है, इसलिए यह जंग नहीं करता है;
• में औद्योगिक भवनसामग्री को सजावटी खत्म के बिना छोड़ा जा सकता है, छत नेत्रहीन मनभावन और व्यावहारिक है;
• प्रोफाइल शीट न केवल कंक्रीट के लिए एक फॉर्म का कार्य करती है, बल्कि शीट सुदृढीकरण के रूप में भी कार्य करती है;
• नालीदार बोर्ड भवन के धातु के फ्रेम में भार को स्थानांतरित करता है, इसलिए आंतरिक दीवारें भारी भार नहीं उठाती हैं और उन्हें हल्के पदार्थों (वातित कंक्रीट, सैंडविच पैनल) से बनाकर पैसे बचाना संभव हो जाता है;
• धातु के लिए छोटी मोटाई की चादरें बस कैंची से काटी जाती हैं, उनसे किसी भी आकार का फॉर्मवर्क बनाया जा सकता है।

कंक्रीट के लिए अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए, फॉर्मवर्क के लिए दांतों के साथ विशेष प्रोफाइल वाली चादरें चुनें।

यह इमारत के अंदर से नालीदार बोर्ड पर आधारित इंटरफ्लोर ओवरलैप जैसा दिखता है

नालीदार शीट से बने फिक्स्ड फॉर्मवर्क का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक निर्माण में किया जाता है, क्योंकि इसके लिए भवन के धातु के फ्रेम और धातु के फर्श के बीम के निर्माण की आवश्यकता होती है। यह एक व्यक्तिगत घर के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह अनुचित रूप से महंगा होगा।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से बना फिक्स्ड फॉर्मवर्क

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन / पॉलीस्टाइनिन फिक्स्ड फॉर्मवर्क के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री है। इसकी मांग जैसे कारकों के कारण है:

• हल्के वजन, जिससे परिवहन करना आसान हो जाता है;
• सबसे सरल स्थापना के लिए जीभ और नाली कनेक्शन प्रणाली;
• बिछाने की गति (फिक्स्ड फॉर्मवर्क के फोम ब्लॉक कंक्रीट वाले से बड़े होते हैं, इसलिए काम तेजी से आगे बढ़ता है);
• विभिन्न प्रकार (प्रबलित, सुरक्षात्मक संसेचन के साथ);
• थर्मल इन्सुलेशन गुण, जिसके कारण घर को अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है;
• ध्वनिरोधी;
• जैविक जड़ता जो मोल्ड, काई आदि के विकास को रोकती है।

विभिन्न विन्यासों के पॉलीयूरेथेन फोम फॉर्मवर्क ब्लॉक के उदाहरण

पॉलीस्टाइनिन फॉर्मवर्क के विरोधी इसके आग के खतरे और पर्यावरण मित्रता के निम्न स्तर की ओर इशारा करते हैं। यहां तक ​​कि अगर आप इको-लेबल सामग्री खरीदते हैं, तो यह गारंटी नहीं देता है कि फॉर्मवर्क आपके स्वास्थ्य या प्रकृति को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि साधारण आकार वाली इमारतों के लिए फोम फॉर्मवर्क एक अच्छा विकल्प होगा, क्योंकि कोने और गोल ब्लॉकों की सीमा अभी तक सभी उपभोक्ता जरूरतों को पूरा नहीं करती है।

ग्लास-मैग्नेसाइट से बना फिक्स्ड फॉर्मवर्क

ग्लास-मैग्नेसाइट शीट या एलएसयू का उपयोग 20 वीं शताब्दी के मध्य से गर्मी-अछूता घरों के निर्माण के उद्देश्य से स्थायी फॉर्मवर्क के रूप में किया जाता रहा है। सामग्री में मैग्नीशियम ऑक्साइड और क्लोराइड, पेर्लाइट, चूरा, फाइबरग्लास और पॉलीप्रोपाइलीन कपड़े का मिश्रण होता है। ग्लास मैग्नेसाइट के सभी घटक प्राकृतिक नहीं हैं, लेकिन तैयार संरचना लोगों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है।

सजावटी फिनिश के साथ ग्लास-मैग्नेसाइट शीट के विभिन्न विकल्प

एलएसयू - बढ़िया विकल्पकमजोर नींव वाले घर के निर्माण या पुनर्निर्माण के लिए. चूँकि चादरें स्वयं और डालने के लिए उपयोग किए जाने वाले हल्के कंक्रीट मिश्रण का वजन ईंटों, प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों और अन्य पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में बहुत कम होता है, वे इमारत की संरचना को इतना लोड नहीं करते हैं।

ग्लास मैग्नेसाइट के फायदों में:

• बहुक्रियाशीलता: यह नींव, दीवारें, छत, बाड़, आदि बनाने के लिए उपयुक्त है;
• उच्च थर्मल इन्सुलेशन, जो न केवल फॉर्मवर्क के गुणों के साथ जुड़ा हुआ है, बल्कि भराव के फायदे (फाइबर फोम कंक्रीट ग्रेड D250-D320, पॉलीस्टायर्न फोम गेंदों M300 के साथ कंक्रीट) के साथ भी जुड़ा हुआ है;
• आग प्रतिरोध;
• पूर्ण नमी प्रतिरोध, जो सामग्री को स्नान और सौना के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है, आर्द्र जलवायु वाले क्षेत्रों में और आर्द्रभूमि में उपयोग करता है;
• एलएसयू फॉर्मवर्क के साथ छोटी दीवार की मोटाई घर के अंदर जगह बचाएगी;
• क्लिंकर टाइलों के साथ चादरों की खुरदरी सतह को लिबास करना आसान है, सजावटी प्लास्टरया कोई अन्य परिष्करण सामग्री;
• यदि आवश्यक हो तो आधा टॉवर या घर की अन्य सजावट के निर्माण के लिए शीट को थोड़ा मोड़ा जा सकता है (वक्रता त्रिज्या 3 मीटर है)।

यदि आप साइट पर एलएसयू बोर्डों को काटने की योजना बना रहे हैं, तो अतिरिक्त आरा ब्लेड खरीद लें। यह सामग्री लकड़ी के कंक्रीट और प्लाईवुड की तुलना में नेल फाइल को कई गुना तेजी से खराब करती है।

घर बनाने के सभी चरणों में कांच-मैग्नेसाइट की चादरें अदालत में आएंगी

ग्लास-मैग्नेसाइट शीट, जैसे आर्बोलाइट, अक्सर फॉर्मवर्क का केवल आंतरिक समोच्च बनाते हैं, जबकि बाहरी को अक्सर सजावटी ईंटों से बनाया जाता है। नतीजतन बाहरी खत्मअनावश्यक हो जाता है, और अंदर पोटीन की एक पतली परत होगी। तकनीक तैयार पट्टी / स्लैब नींव पर 5 मंजिल तक के घर बनाने के लिए उपयुक्त है. इसके अलावा, इसमें विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या सीएसपी फॉर्मवर्क (सजावटी खत्म को छोड़कर) के उपयोग की तुलना में अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होती है।

अब तक, ग्लास-मैग्नेसाइट शीट का उत्पादन केवल चीन और कोरिया में किया जाता है, एलएसयू गुणवत्ता नियंत्रण भी वहां किया जाता है। इस सामग्री के कोई घरेलू एनालॉग नहीं हैं।

पूर्वनिर्मित ब्लॉकों से निश्चित फॉर्मवर्क के लिए स्थापना निर्देश

हम हल्के कंक्रीट उत्पादों के उदाहरण का उपयोग करके तैयार खोखले ब्लॉकों से नींव बनाने की तकनीक पर विचार करेंगे। ऊंची इमारतों के लिए प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों के विपरीत, इन "ईंटों" को क्रेन और जोड़तोड़ के बिना हाथ से स्थापित किया जा सकता है।

1. ब्लॉक फाउंडेशन के नीचे रेत और महीन बजरी की परतों को भरकर और नीचे दबा कर एक तकिया तैयार करें। ब्लॉकों के आगे बिछाने को आसान बनाने के लिए, साथ ही नींव डालते समय कंक्रीट के रिसाव से बचने के लिए तकिए के ऊपर एक पतला पेंच डाला जाना चाहिए।
   

   स्थापना से पहले, कंक्रीट की एक पतली परत के साथ एक रेत और बजरी कुशन को बहाया जाना चाहिए

2. खाई के साथ धागे को खींचो और इस गाइड से विचलित न होने की कोशिश करते हुए, तकिए पर ब्लॉक की पहली परत बिछाएं। माउंट करना आवश्यक है ताकि तत्वों के बीच का अंतर न्यूनतम हो। यदि खाई भर में अंतर काफी बढ़ जाता है, तो इसका कारण तकिए की असमानता में हो सकता है। इस मामले में, पंक्ति को अलग करने की जरूरत है और एक और भी आधार बनाया जाना चाहिए।
   

   ब्लॉकों की सही ज्यामिति के कारण, नींव टेप चिकना और स्पष्ट है।

3. दीवारों के बीच कनेक्शन को थोड़ा अधिक लंबाई के विशेष ब्लॉकों के साथ प्रदान किया जाना चाहिए। यदि कोई नहीं हैं, तो सार्वभौमिक ब्लॉकों में एक अवकाश बनाया जाना चाहिए, जैसा कि चित्र में है। यह लंबवत नींव टेप के विश्वसनीय आसंजन को सुनिश्चित करेगा।
   

   आंतरिक और के जंक्शन पर बाहरी दीवारेंआपको विशेष कोने वाले ब्लॉक लगाने की आवश्यकता है

4. ब्लॉकों के स्लॉट में धातु या फाइबरग्लास सुदृढीकरण बिछाएं। कम वृद्धि वाले निर्माण के लिए, दो समानांतर छड़ें पर्याप्त हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो तीन की व्यवस्था की जा सकती है।
   

   छड़ को मजबूत करने के लिए ब्लॉक में विशेष खांचे होते हैं।

5. दीवारों के जंक्शन पर, सलाखों को ओवरलैप करना चाहिए ताकि मुक्त छोर की लंबाई कम से कम 2 सेमी हो।
   

   एक दूसरे के संबंध में ऊपरी और निचली छड़ के स्थान पर ध्यान दें, उन्हें एक नियमित वर्ग बनाना चाहिए

6. जब छड़ की लंबाई पर्याप्त न हो तो नई छड़ को विशेष पतले तार से बांधकर इसे बढ़ाया जा सकता है। ओवरलैप के विभिन्न क्षेत्रों में 2-3 ड्रेसिंग करने की सलाह दी जाती है।
   

   पट्टी सुदृढीकरण 15-20 सेमी . के ओवरलैप के साथ होना चाहिए

7. कंक्रीट ब्लॉकों की दूसरी पंक्ति को पहले के ठीक ऊपर स्थापित करें। छोटे विचलन की अनुमति न दें, यदि आवश्यक हो, तो ब्लॉक की स्थिति को मैलेट से ट्रिम करें।
   

   पहले के ऊपर खोखले ब्लॉकों की दूसरी पंक्ति स्थापित करें

8. तैयार फॉर्मवर्क को एक तरल सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ डालें ताकि कंक्रीट का स्तर सुदृढीकरण के लिए खांचे तक न पहुंचे।
   

   कंक्रीट का स्तर ब्लॉकों की शीर्ष पंक्ति के मध्य से थोड़ा ऊपर होना चाहिए।

9. कंक्रीट के सूखने से पहले, ऊपर से नीचे तक एक मजबूत पट्टी के साथ फॉर्मवर्क के अंदर की जगह को छेदकर अतिरिक्त हवा को बाहर निकालने का प्रयास करें। उसके बाद, सुदृढीकरण को लंबवत रखें, विशेष रूप से दीवारों के बाहरी कोनों और जोड़ों को सावधानीपूर्वक मजबूत करना।
   

   वर्टिकल रीइन्फोर्सिंग बार एक-दूसरे से 1.5 मीटर की दूरी पर एक-एक करके स्थापित किए जा सकते हैं

10. कंक्रीट सूख जाने के बाद, नींव बनाने के लिए आगे बढ़ें। सुदृढीकरण को स्थापित और पट्टी करें, ब्लॉक की दो नई पंक्तियों को माउंट करें और फॉर्मवर्क को कंक्रीट से भरें। इस तरह से जारी रखें जब तक कि नींव आपकी इच्छित ऊंचाई तक न पहुंच जाए।
    

    कंक्रीट के पेंच के ऊपर नया सुदृढीकरण स्थापित किया गया है

11. एक सपाट क्षैतिज सतह बनने तक नींव ब्लॉकों की अंतिम पंक्ति डाली जाती है। जबकि कंक्रीट सूखा नहीं है, इसे एक छोटे बोर्ड या प्लास्टर के लिए एक लंबे ट्रॉवेल के साथ काटा जा सकता है।
    

    भविष्य के घर की दीवारों के निर्माण के लिए नींव तैयार है

वर्णित तकनीक के अनुसार एक निजी घर के लिए कंक्रीट के खोखले ब्लॉकों की नींव दो श्रमिकों द्वारा 2-3 दिनों में तय की जाती है, पहली परतों के कंक्रीट को स्थापित करने में लगने वाले समय को ध्यान में रखते हुए।

ठोस और खोखले प्रबलित कंक्रीट ब्लॉक और अस्थायी फॉर्मवर्क के साथ एक अखंड एक से नींव बनाने की लागत की तुलना

तुलना से पता चलता है कि खोखले कंक्रीट ब्लॉकों से बना एक नींव एक ठोस की तुलना में 18% सस्ता है और अस्थायी लकड़ी के फॉर्मवर्क से भरे स्ट्रिप मोनोलिथ से 36% सस्ता है। यह सुदृढीकरण की मात्रा, श्रम लागत को कम करने, कंक्रीट की मात्रा आदि पर बचत करके प्राप्त किया जाता है। लेकिन प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों से दीवारें बनाना बहुत महंगा हो जाएगा (पॉलीयूरेथेन फोम, लकड़ी कंक्रीट की तुलना में), यह बेहतर है इसे केवल नींव के लिए उपयोग करें।

डू-इट-खुद फिक्स्ड फॉर्मवर्क

ईपीएस (एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम) के उदाहरण का उपयोग करके स्व-कटिंग के साथ शीट सामग्री से निश्चित फॉर्मवर्क बनाने की प्रक्रिया पर विचार करें।

1. संकुचित खाई की चौड़ाई और लंबाई के अनुरूप शीटों को टुकड़ों में विसर्जित करें। अवशेषों से, 20-25 सेंटीमीटर ऊंचे पक्षों के लिए स्ट्रिप्स काट लें। किनारों की कुल लंबाई कोने के बिंदुओं पर ओवरलैप के लिए खाई की दोहरी परिधि + 20% के अनुरूप होनी चाहिए।
   

   आप विस्तारित पॉलीस्टायर्न की चादरें न केवल बिजली उपकरणों से काट सकते हैं, बल्कि एक हाथ से भी काट सकते हैं

2. खाई में चादरें बिछाएं ताकि पक्ष XPS परत पर टिके रहें और जमीन को न छुएं। सीबीटी सिस्टम प्लास्टिक संबंधों के साथ सामग्री को छेदकर कोनों पर चादरें सुरक्षित करें।
   

   खाई में XPS शीट बिछाते समय, अंतराल को कम करने का प्रयास करें

3. ऊर्ध्वाधर चादरों के बीच प्लास्टिक संबंधों के हिस्सों को स्थापित करें और उन्हें एक साथ जकड़ें। यदि सिस्टम पर्याप्त रूप से क्लिक नहीं करता है, तो सरौता के साथ कनेक्शन को सील करें।
   

   प्लास्टिक संबंधों को हाथ से स्थापित करना आसान है

4. क्षैतिज ब्रेसिज़ के ऊपर और नीचे प्रबलिंग बार स्थापित करें। धातु को कंक्रीट की मोटाई में रखने के लिए, पॉलीस्टाइन फोम के टुकड़े सलाखों के नीचे रखें। प्लास्टिक संबंधों पर विशेष खांचे पूरे नींव में सुदृढीकरण सलाखों के बीच समान दूरी बनाए रखने में मदद करेंगे।
   

   धातु और फाइबरग्लास दोनों को मजबूत करने वाले बार सुदृढीकरण के लिए उपयुक्त हैं।

5. छड़ों को 2-3 बार मुड़े हुए पतले तार से एक साथ बांधें। उसी तरह, सुदृढीकरण को प्लास्टिक के संबंधों से बांधा जा सकता है।
   

   स्थापित प्रबलिंग छड़ को एक पतले तार से बांधना चाहिए, वेल्डिंग अस्वीकार्य है

6. प्लास्टिक क्लिप के साथ उसी सामग्री के संकीर्ण स्ट्रिप्स संलग्न करने के बाद, एक्सपीएस की पूरी शीट के साथ नींव बनाएं। चित्र में दिखाए अनुसार तैयार चादरों को व्यवस्थित करें। स्थापित करते समय, शीट पर खांचे और लकीरें के स्थान पर ध्यान दें।
   

   हम नींव की ऊंचाई बढ़ाना शुरू करते हैं

7. ऊपर वर्णित तकनीक के अनुसार ऊर्ध्वाधर चादरें एक दूसरे के साथ संबंधों के साथ संलग्न करें, सुदृढीकरण स्थापित करें और टाई करें। आपको शीट के ऊपर और नीचे के किनारों से लगभग 10 सेमी की दूरी पर कम से कम दो प्लास्टिक-सुदृढ़ीकरण बेल्ट मिलना चाहिए।
   

   प्लेटों के बीच प्लास्टिक स्पेसर उसी तरह स्थापित किए जाते हैं

8. स्टॉपर प्लेट को प्लास्टिक के संबंधों के तेज सिरों पर बांधें और उन सिरों को काट दें जो मुक्त रह गए हैं।
   

   तार कटर से पेंच की उभरी हुई पूंछ को काटना आसान है

9. सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ प्रबलित फॉर्मवर्क भरें। कंक्रीट तैयार करने के लिए, आप अपने स्वयं के कंक्रीट मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको बहुत अधिक मोर्टार की आवश्यकता होगी। यदि आपको संदेह है कि आप एक दिन में पूरी नींव डाल सकते हैं, तो औद्योगिक कंक्रीट मिक्सर टैंक की सेवाओं का उपयोग करना बेहतर है।
   

   कंक्रीट नींव डालना

10. कंस्ट्रक्शन वाइब्रेटर से हवा के बुलबुले निकालें और कंक्रीट की सतह को समतल करें। इस मामले में, एक मजबूत बार के साथ हवा को बाहर निकालना असंभव है, क्योंकि धातु फॉर्मवर्क को नुकसान पहुंचाएगा, आसानी से एक्सपीएस शीट को छेद देगा।
    

    कंक्रीट परत का ऊपरी तल फॉर्मवर्क की बाहरी परत के स्तर पर होना चाहिए

नींव का कंक्रीट पूरी तरह से जमने के बाद, आप उसी तकनीक का उपयोग करके दीवारों को डालना जारी रख सकते हैं, लेकिन ऐसी नींव का उपयोग अन्य सामग्रियों के साथ भी किया जा सकता है।

वीडियो: चिप ब्लॉकों से निश्चित फॉर्मवर्क के साथ घर बनाने की तकनीक

निश्चित फॉर्मवर्क विकल्पों में से किसी एक को वरीयता देते समय, न केवल अपनी वित्तीय क्षमताओं और श्रम लागतों पर विचार करें, बल्कि उद्देश्य पर भी विचार करें। उदाहरण के लिए, दलदली मिट्टी वाले क्षेत्रों में, आपको लकड़ी के चिप्स पर आधारित ब्लॉकों का उपयोग नहीं करना चाहिए, और ठंडे क्षेत्रों में, आपको न्यूनतम तापीय चालकता वाली सामग्री पर ध्यान देना चाहिए। इस मामले में, आप जल्दी से निर्माण कर सकते हैं गर्म घरअतिरिक्त वित्तीय लागत के बिना।

फॉर्मवर्क की पसंद की विशेषताएं

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क बनाने से पहले, आपको रेंज का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है निर्माण सामग्रीप्रासंगिक उत्पादों के लिए बाजार पर। इसके अलावा, फॉर्मवर्क किराए पर लिया जा सकता है, यह एकमात्र सही निर्णय हो सकता है। यदि आप अपना घर बना रहे हैं, तो यह विकल्प पूरी तरह से उपयुक्त नहीं है, यह उस मामले में अपवाद के रूप में कार्य करता है जब निश्चित फॉर्मवर्क खरीदा जाता है। अगर हम सब कुछ मानते हैं संभावित विकल्प, फॉर्मवर्क का निर्माण सबसे स्वीकार्य विकल्प है। इसका तात्पर्य उस सामग्री के उपयोग की संभावना से है जो आगे के निर्माण कार्य के दौरान संरचना का आधार बनेगी।

फॉर्मवर्क सामग्री

यदि आप सोच रहे हैं कि स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क कैसे बनाया जाए, तो आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि इस प्रक्रिया में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाएगा। इसके लिए एक सामान्य विकल्प का उपयोग किया जाता है, अन्य बातों के अलावा, प्लाईवुड, यह इस सामग्री की एक टुकड़े टुकड़े की विविधता का उपयोग करने के लायक है, क्योंकि यह एक से अधिक बार डालने का सामना कर सकता है। यदि कट बोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो ढाल बनाना बेहतर होता है।

स्व-विनिर्माण फॉर्मवर्क की विशेषता

एक किनारे वाले बोर्ड का उपयोग करके ढालों को इकट्ठा करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि तत्वों के बीच कोई अंतराल नहीं होना चाहिए, यह केवल समाधान का प्रवाह है।

आप विभिन्न लंबाई और चौड़ाई के तत्वों का उपयोग कर सकते हैं, संयोजन करते समय नाखूनों का उपयोग करना बेहतर होता है, और ढाल को मजबूत करने और उन्हें मोड़ने की अनुमति नहीं देने के लिए, आपको क्रॉसबार का उपयोग करना चाहिए। यदि आप सोच रहे हैं कि नींव के लिए फॉर्मवर्क कैसे बनाया जाए, चरण-दर-चरण निर्देशलेख में प्रस्तुत आपको काम को सही ढंग से करने की अनुमति देगा। ढालों को अंदर से नीचे गिराना चाहिए, और कीलों को पीछे से मोड़ना चाहिए। भविष्य की नींव के आयामों को देखते हुए, ढाल के क्रॉसबार के बीच की दूरी की गणना करना संभव है, इससे विरूपण समाप्त हो जाएगा। अन्य बातों के अलावा, फॉर्मवर्क के निर्माण में, भविष्य की संरचना की ऊंचाई को ध्यान में रखना आवश्यक है। आधार जितना ऊंचा होगा, फॉर्मवर्क बार उतना ही मोटा होना चाहिए। यह क्रॉसबार पर भी लागू होता है। अगले चरण में, आप ढालों को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं, नींव की गुणवत्ता इन कार्यों के प्रदर्शन पर निर्भर करेगी।

यदि आप इस सवाल के बारे में गंभीरता से सोच रहे हैं कि स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क को ठीक से कैसे बनाया जाए, तो आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि बन्धन के लिए भी शिकंजा का उपयोग किया जा सकता है, जो सबसे आम विकल्प है। शिकंजा की ख़ासियत पर प्रकाश डालते हुए, हम कह सकते हैं कि उनके उपयोग में लकड़ी का संचालन शामिल है, फॉर्मवर्क की स्थापना के लिए इस बन्धन को सबसे सफल माना जाता है। यह स्थायित्व और विश्वसनीयता की विशेषता है। एक स्तर और एक वर्ग का उपयोग करके फॉर्मवर्क तत्वों की स्थिति को ठीक करना आवश्यक है। पैनलों की ऊर्ध्वाधरता को एक साधारण भवन स्तर से जांचा जा सकता है, जबकि संरचना के समग्र स्तर की जांच के लिए हाइड्रोलिक स्तर का उपयोग किया जाना चाहिए।

कई शिल्पकार, फॉर्मवर्क बनाने से पहले प्रस्तर खंडों व टुकड़ों की नींव, वे यह भी सोचते हैं कि निराकरण कार्य कैसे किया जाए। इन जोड़तोड़ों को अंजाम देना बहुत आसान है। इस काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, ढाल की सतहों को कागज में लपेटा जाना चाहिए, जिसे तेल से पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए।

हटाने योग्य फॉर्मवर्क के निर्माण की विशेषताएं

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क बनाने से पहले, यह विचार करने योग्य है कि इसे एक सामग्री के रूप में तय किया जा सकता है, आप न केवल लकड़ी, बल्कि एल्यूमीनियम, साथ ही स्टील शीट का उपयोग कर सकते हैं, और आप इसे जोड़ सकते हैं। अक्सर, एक पॉलीविनाइल क्लोराइड-आधारित कोटिंग का उपयोग किया जाता है, जो फॉर्मवर्क को माउंट करने और हटाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है। जटिल संरचनाओं के निर्माण के लिए, एक नियम के रूप में, स्टील फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है। उसी समय, एक अखंड फॉर्मवर्क खड़ा किया जा रहा है। प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, आप धातु के फ्रेम का उपयोग कर सकते हैं जिसमें लकड़ी के बोर्ड डाले जाते हैं।

फॉर्मवर्क आवश्यकताएं

यदि आप स्वतंत्र रूप से ऐसी संरचना के लिए फॉर्मवर्क तैयार करेंगे, तो यह जानना महत्वपूर्ण है, क्योंकि अन्यथा गलतियों से बचा नहीं जा सकता है। जब तत्वों के बीच जितना संभव हो उतना कम अंतर प्रदान करना आवश्यक होता है, तो हटाने योग्य फॉर्मवर्क में कंक्रीट के लिए कम आसंजन होना चाहिए। यदि, मोल्डिंग के दौरान, 1 से पांच 5 मिमी के अंतराल का गठन किया गया था, तो उन्हें टो की मदद से समाप्त किया जाना चाहिए। यदि गठित स्लॉट्स में अधिक प्रभावशाली चौड़ाई होती है, तो उन्हें स्लैट्स को उनमें चलाने की आवश्यकता होती है। फॉर्मवर्क की दीवारों को जोड़ने के लिए, आप वायर रॉड का उपयोग कर सकते हैं।

यदि आप सोच रहे हैं कि नींव के लिए फॉर्मवर्क को सही तरीके से कैसे बनाया जाए, तो आपको रेत की तैयारी की व्यवस्था के बारे में याद रखना होगा, इसे बनाया जाना चाहिए ताकि मोटाई 150 मिमी हो।

निश्चित फॉर्मवर्क के उपयोग के लिए सामग्री

यदि आप स्वयं नींव के लिए फॉर्मवर्क बनाएंगे, तो आपको यह जानना होगा कि इसे स्वयं कैसे बनाया जाए। यदि आप एक निश्चित फॉर्मवर्क करने का निर्णय लेते हैं, तो आप लकड़ी के कंक्रीट या विस्तारित पॉलीस्टायर्न का उपयोग कर सकते हैं। सामग्री का पहला संस्करण लकड़ी के कच्चे माल को चिप्स और मोर्टार के रूप में मिलाने की तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है। यदि आप इस प्रकार के फॉर्मवर्क का उपयोग करते हैं, तो आपको ऐसी दीवारें मिलेंगी जो पहले से ही थर्मली इंसुलेटेड हैं। यह आपको एक ऐसा डिज़ाइन प्राप्त करने की अनुमति देगा जो बहुत सस्ता है। ईंट का काम, अन्य बातों के अलावा, यह कम जगह लेगा। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, हालांकि फॉर्मवर्क के लिए उपयुक्त सामग्री माना जाता है, पूरी तरह से सुरक्षित नहीं है।

निश्चित फॉर्मवर्क के निर्माण की विशेषताएं

पॉलीस्टायर्न फोम या लकड़ी के कंक्रीट का उपयोग करके काम करने के लिए, उत्पादों पर प्रदान किए गए विशेष तालों का उपयोग करके ब्लॉकों को जोड़ा जाना चाहिए। प्रौद्योगिकी का उपयोग उसी तरह किया जाएगा जैसा कि निर्माण में किया जाता है ईंट की दीवार. सुदृढीकरण को विशेष खांचे में सम्मिलित करना आवश्यक होगा, जो संरचना को अतिरिक्त कठोरता देगा, जिसके बाद केवल कंक्रीट डालना आवश्यक होगा। इस तरह के फॉर्मवर्क का उपयोग, एक नियम के रूप में, कम संख्या में फर्श वाले घरों के निर्माण में किया जाता है।