Soluție de nivelare a pardoselii pe care o faci singur. Cum și cum să nivelați o podea de beton: tehnologii și materiale moderne. Nivelarea podelei cu un nivelator

O podea plată în orice cameră este necesară nu numai din motive estetice, ci și previne rănirea proprietarului proprietății. Aspectul neplăcut al unui dulap șocat nu poate fi comparat cu răsturnarea unui televizor care se balansează sau cu un membru rupt ca urmare a unei căderi pe „un teren aproape plan”. Oricare ar fi cauza: erori inițiale în timpul construcției sau apariția gropilor și crăpăturilor în timpul funcționării, întrebarea „Cum se nivelează podeaua?” mai devreme sau mai târziu se ridică înaintea noilor coloniști și în timpul reparațiilor.

În construcția modernă de locuințe, baza podelei într-o casă, apartament, garaj, birou este betonul sau plăcile de beton. În funcție de scopul încăperii, deasupra se așează linoleum, gresie ceramică sau PVC, parchet, laminat, covor, iar durabilitatea acoperirii externe, adesea costisitoare, depinde de uniformitatea bazei podelei de beton.

Pentru a obține o bază uniformă solidă pentru finisarea pardoselii, pentru a obține o izolare termică, hidro și fonică, nivelarea se realizează fie prin șapă, fie prin aplicarea de soluții de amestecuri speciale pentru nivelarea pardoselii.

Alegerea metodei de nivelare depinde de dimensiunea diferenței de înălțime a podelei și de materialul podelei finite: cu o diferență de nivel al podelei de 3-4 cm, se realizează o șapă de nivelare a podelei de beton; dacă podeaua este în general uniformă, dar se găsesc un număr mare de fisuri, atunci nivelarea se efectuează cu amestecuri auto-împrăștiate sau adeziv pentru plăci.
Specialiștii disting între mai multe tipuri de șapă, pe baza a două metode principale de așezare: șapă uscată și șapă cu adaos de diverse lichide.

Șapa uscată este ușor de realizat chiar și de către un constructor începător, este mai ieftină și izolează semnificativ camera. Argila expandată, nisipul de cuarț uscat, polistirenul expandat sunt folosite ca umplutură. Deasupra sunt așezate placaj, plăci rezistente la umiditate (GVL) din fibre de gips sau plăci de lemn (PAL, plăci din fibre), astfel încât o șapă uscată este realizată mai des în camerele de zi.

Pardoseala curățată este impregnată cu o soluție de grund care întărește betonul și îi mărește proprietățile de hidroizolație. Puteți folosi „Betonkontakt”. După uscare, se așează un strat de folie de polietilenă (mai mult de 50 de microni), unind panourile cu o suprapunere de 18-20 cm și lipindu-le cu bandă adezivă. Se lasă o suprapunere de 12-15 cm de-a lungul pereților și se lipește cu o bandă de amortizare.

În lipsa experienței necesare, este indicat să se așeze profile în formă de U răsturnate pe podea ca balize, așezându-le la nivel. După ce a umplut o parte a umpluturii în celulele formate, nivelați-o cu o regulă și așezați foile viitoarei podele, lipiți îmbinările GVL cu adeziv PVA și strângeți-l cu șuruburi autofiletante după 18-20 cm.

La pereți, marginea foilor de fibre de gips este tăiată. Nu ar trebui să acordați atenție instabilității aparente a primelor foi; atunci când sunt îmbinate într-un singur monolit, obțin o podea solidă și caldă.

Gândindu-se la cel mai bun mod de a nivela podeaua, majoritatea tinde spre versiunea clasică a șapei de ciment-nisip, care oferă o bază solidă, uniformă pentru stratul de finisare al podelei. Grosimea viitoarei șape trebuie să fie de cel puțin 3 cm, altfel rezistența este redusă semnificativ.

Baza de beton este, de asemenea, curățată, amorsată și uscată. Cu ajutorul unei nivele convenționale, de apă sau laser, se instalează balize, folosind o nivelă cu laser, puteți instala balize fără asistenți. Farurile sunt instalate în principal cu șipci metalice durabile sau profile în T, dar puteți folosi țevi, scândură tivita sau bar.

Lamelele sunt instalate pe o soluție groasă, la o distanță de cel mult un metru una de cealaltă. Soluția trebuie lăsată să se întărească, în caz contrar, la nivelarea șapei, puteți muta balizele și toată munca va merge pe scurgere.

Lucrările ulterioare nu necesită experiență, ci răbdare: turnând soluția secvențial din colțul îndepărtat, podeaua este nivelată cu atenție cu o regulă, mișcând-o nu numai de-a lungul șinelor, ci și mișcări ale mâinii într-un cerc. În acest caz, soluția se deplasează la dreapta și la stânga, compactând și umplând golurile.

Pentru a pregăti soluția, se folosește cel mai adesea cimentul marca M500, adăugând trei părți de nisip cernut și apă într-o parte din acesta (aproximativ 1 litru la 1 kg de ciment). De asemenea, puteți folosi compuși de nivelare gata preparate pentru podea, disponibili în comerț: M150, M200, M400. Cu cât este mai mare numărul din numele amestecului, cu atât stratul rezultat este mai puternic. Pregătiți soluțiile în conformitate cu instrucțiunile de pe pungă.

În ziua următoare după așezare, șapa trebuie umezită ușor cu o rolă, în a doua zi se umezește din nou și se verifică rezistența soluției. Dacă este deja posibil să mergeți pe el, balizele sunt scoase cu grijă și toate golurile formate sunt frecate cu o soluție proaspătă.

Șapa se acoperă cu folie de plastic și, hidratându-se periodic în săptămâna următoare, se păstrează până la întărire cel puțin 2 săptămâni, de preferință o lună.

Alături de rezistență și relativ ieftinitate, șapa de pardoseală de nivelare durează mult timp, ceea ce le lipsește amestecurilor autonivelante moderne, adesea numite pardoseli autonivelante sau amestecuri de nivelare. Stratul superior poate fi instalat după 10-12 ore, iar podeaua complet autonivelantă își dobândește caracteristicile în 12-14 zile.

Astfel de amestecuri pot fi utilizate cu o diferență de înălțime de cel mult 3 cm, ghidate de instrucțiunile atașate pungilor cu amestecuri, deoarece rezistența suplimentară a acoperirii depinde mai mult de umplutura chimică a amestecului. Fisurile și depresiunile adânci (mai mult de 6 mm) trebuie mai întâi reparate cu mortar și uscate.

Pe betonul curățat și amorsat se toarnă un amestec de nivelare diluat conform instrucțiunilor și se nivelează cu o spatulă metalică. După aceea, podeaua autonivelantă este rulată cu o rolă cu vârfuri, eliminând cele mai mici bule de aer care reduc rezistența podelei.

Este necesar să faceți lucrul împreună, deoarece amestecul se fixează în aproximativ 10 minute. Dacă este necesar, încetiniți viteza de întărire, podeaua este ușor umezită în prealabil. apă rece, care evită, de asemenea, crăparea pardoselilor autonivelante.

Grosimea mică a podelei finisate îi permite să fie utilizat pe scară largă în încăperi cu tavane joase. Alături de costul ridicat, caracteristicile negative ale amestecurilor autonivelante includ fragilitatea și rezistența slabă la temperaturi scăzute a amestecurilor epoxidice; amestecurile pe bază de poliuretani nu sunt rezistente la atacul chimic; metil metacrilice sunt ușor rezistente la abrazivi.

Uneori se găsesc mici fisuri sau nereguli în pardoseală, în acest caz este posibil să se niveleze podeaua cu adeziv pentru faianță, având în vedere că, de exemplu, Ceresit poate crăpa deja la o grosime de 3 mm. Nu este de dorit să se utilizeze o nivelare completă a podelei cu adeziv pentru gresie, înlocuind podeaua autonivelantă cu aceasta, în ciuda prețului ieftin al adezivului.

Atunci când decideți singur cum sau cu ce amestec să nivelați podeaua, este necesar să luați în considerare temperatura și umiditatea camerei, diferența de nivel și panta bazei de beton, sarcinile așteptate în timpul funcționării podelei, costurile de muncă și financiare.

Caracteristicile tehnice ale pardoselilor din beton trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 2.03.13-88 și recomandările manualului de dezvoltare regulile existente si norme. Din păcate, nu toți constructorii își desfășoară munca cu înaltă calitate; în timpul aplicării stratului de finisare, trebuie să vă ocupați de corectarea căsătoriei admise.

Pardoselile din beton pot fi nivelate cu mortare autonivelante, sape de mortar de ciment-nisip sau adezivi pt. placi ceramice. Sub linoleum și covor, nivelarea podelelor din beton este considerată o operațiune obligatorie; sub plăci ceramice sau piatră, decizia se ia în funcție de starea reală a bazei de susținere. Toate podelele instalate pe bușteni pot fi așezate fără nivelarea prealabilă a bazelor de beton.

În articol ne vom uita la câteva exemple de utilizare a alinierii diverse materiale tinand cont de starea reala a pardoselilor.

Parte materiale moderne pentru nivelarea pardoselilor din beton sunt incluse mai multe componente, alaturi de rezistenta mecanica ridicata, amestecurile au o buna raspandire, usurinta in utilizare, contractie redusa, rezistenta la diversi compusi chimici, fabricabilitate si cost relativ redus.

Majoritatea mărcilor existente îndeplinesc cerințele consumatorilor, în timpul selecției, atenția principală trebuie acordată următorilor factori:

• care podea trebuie nivelată. Există opțiuni pentru beton in situ, placă industrială de beton armat, șapă de ciment de bază, podea autonivelantă, sistem de încălzire prin pardoseală etc.;
• grosimea umpluturii. Depinde de valorile maxime de rugozitate și de tipul de aliniere. Alinierea poate fi preliminară sau finală. Nu există cerințe stricte pentru suprafața orizontală până la preliminar, este utilizat pentru finisarea pardoselii de-a lungul buștenilor. In timpul montajului se controleaza pozitia decalajului, daca este necesar, cu ajutorul unor pene sau alte garnituri, acestea sunt aliniate;
• tip de finisare a podelei. Cu cât podeaua este mai moale, cu atât alinierea trebuie să fie mai precisă și mai puternică, cu atât materialul trebuie achiziționat mai bine.

După ce s-a răspuns la toate întrebările, puteți începe lucrul la nivelarea podelei de beton. Pentru a efectua lucrarea, veți avea nevoie de un adecvat acest caz pardoseală autonivelantă, grund, mixer de construcție pentru prepararea amestecului, recipient de mortar, aspirator puternic (de preferință industrial), role cu ac și vopsea, spatulă lată din oțel inoxidabil, nivel cu laser sau apă, dibluri pentru faruri, bandă amortizor, bandă de măsurare, nivel cu bule obișnuit sau o regulă.

Pasul 1. Numărați cantitatea de materiale. Pentru a face acest lucru, aflați mai întâi diferența maximă de înălțime a podelei de beton. Când verificați starea acestuia, trebuie să utilizați nivel lung sau o regulă. Aplicați instrumente în jurul perimetrului încăperii, în centru și în diagonală, mențineți nivelul în poziție orizontală. Clearance-ul este determinat de ochi sau cu o bandă de măsurare. Cu cât sunt mai multe linii testate, cu atât rezultatele finale sunt mai precise.

Grosimea minimă a stratului de nivelare ar trebui să fie de 2-3 mm, adăugați înălțimea maximă a neregulilor la această valoare. Grosimea șapei lichide trebuie să fie cu 2-3 mm mai mare decât înălțimea neregulilor maxime.

Sfaturi practice. Pentru a economisi materiale scumpe, se recomandă tăierea celor mai înalte margini. Alinierea mecanică preliminară economisește 25-30% din material.

Pasul 2 Pregătirea fundației. Rezistența de marcă a materialului pentru stratul de nivelare nu trebuie să depășească rezistența bazei de beton cu mai mult de 50 kg/m2. Puteți verifica rezistența bazei cu o monedă obișnuită. Desenați două linii perpendiculare pe beton cu marginea unei monede la un unghi de aproximativ 30 ° față de suprafață, dacă liniile sunt uniforme și fără așchii, atunci baza are o rezistență suficientă pentru lucrul de nivelare. Prezența unei brazde adânci, apariția așchiilor la intersecția liniilor indică faptul că rezistența bazei nu îndeplinește standardele actuale. În acest caz, este imposibil să nivelați pur și simplu podeaua de beton, este necesar să umpleți încă un strat conform SNiP. Dacă înălțimea podelei nu permite acest lucru, atunci stratul vechi va trebui îndepărtat complet. Este foarte lung și scump.

De ce este atât de importantă rezistența fundației? Dacă stratul de nivelare este mult mai puternic, atunci în timpul contracției va rupe baza slabă, umplutura se va desprinde. Există o cale de ieșire - să faci alinierea cu o soluție slabă. Dar poate fi folosit doar sub straturi dure, această opțiune nu poate fi folosită pentru cele moi.

Îndepărtarea șapei vechi este cea mai bună soluție

Pasul 3 Curățați podeaua de beton. Trebuie să îndepărtați praful, murdăria, toate elementele libere ale podelei de beton. Rețineți că, cu cât baza este mai curată, cu atât aderența stratului de nivelare este mai mare.

Pasul 4 Sigilați golurile mari cu o zi înainte de nivelare. Curățați-le de resturile de material vechi, îndepărtați praful și umeziți puțin. Fisurile pot fi sigilate cu același mortar care este folosit pentru nivelarea betonului. Înfundați-le strâns, nu lăsați buzunare de aer. Puteți nivela cu o mistrie sau o spatulă mică.

Pasul 5 Amorsați suprafața. Grundul ar trebui să fie numai pentru suprafețe de beton. Datorită acesteia, nu numai aderența celor două materiale se îmbunătățește, dar și indicatorii de hidroprotecție se îmbunătățesc, ceea ce este foarte important pentru podelele din spațiile rezidențiale. Este necesar să amorsați cu o rolă, în locurile greu accesibile folosiți o pensulă. Daca grundul se absoarbe foarte repede, atunci operatia va trebui repetata. Al doilea strat de grund se aplică numai după ce primul s-a uscat complet, timpul depinde de marca materialului, temperatură și umiditate din cameră.

Pasul 6 Lipiți bandă de amortizare din polietilenă spumă în jurul perimetrului pereților, coloanelor, pereților interioare. Compensează dilatarea termică, previne umflarea și crăparea stratului de nivelare.

Important. Dacă camera are o suprafață mare, atunci trebuie făcute cusături de contracție. Sunt situate la o distanță de aproximativ trei metri, liniile ar trebui să fie paralele, la intersecție unghiul este doar o linie dreaptă. Îmbinările amortizoarelor pot fi realizate în avans folosind profile metalice sau tăiate a doua zi după turnarea soluției. Amintiți-vă că a doua opțiune este însoțită de mult zgomot și praf.

Pasul 7 Găsiți nivelul orizontului pe perete. Este mult mai ușor și mai rapid să faci asta cu un nivel cu laser, dacă nu ai unul, atunci folosește un nivel de apă. Setați nivelul laser în centrul camerei, aduceți un fascicul orizontal pe pereți. Folosind o bandă de măsurare, marcați la înălțimea dorită de la suprafața podelei de beton.

Pasul 8Înșurubați șuruburi autofiletante în podeaua de beton pentru a controla înălțimea stratului de nivelare. Balizele ar trebui să fie în colțuri și de-a lungul liniilor camerei, pasul dintre rânduri este de aproximativ un metru. Mai întâi, fixați diblurile de pereți, înălțimea este stabilită în funcție de semne. Apoi, între extremele opuse, trageți de frânghie și instalați toate celelalte dibluri de-a lungul ei. Dacă nu aveți cerințe stricte pentru umplerea orizontală, atunci nu puteți instala balize.

Pasul 9 Pregătiți o soluție. Proporțiile sunt indicate de producător pe ambalaj, urmați recomandările acestuia. Mai întâi se toarnă apă în recipient, apoi se adaugă amestecul uscat. Este recomandabil să turnați amestecul cu mixerul pornit, acest lucru va ajuta la minimizarea numărului de bulgări și vă va permite să controlați constant consistența soluției. Amestecați bine materialul și lăsați-l timp de 5-10 minute. pentru insistenţă. În acest timp, toate cele mai mici bulgări de ciment sunt complet saturate cu apă. În același timp, se declanșează reacțiile de întărire chimică. După perfuzie, amestecați din nou puțin amestecul.

Important. Nu permiteți o supradoză de apă, aceasta reduce semnificativ indicatorii de rezistență. Inca un lucru. Calculați cu precizie volumul soluției cu performanța dvs., luați în considerare timpul de utilizare recomandat. Rețineți că, odată ce procesul de solidificare a început, este imposibil să îl opriți, iar adăugarea de apă la masa îngroșată nu face decât să agraveze situația. În medie, un amestec proaspăt preparat trebuie utilizat în decurs de o jumătate de oră.

Pasul 10Începeți să turnați soluția. Începeți să turnați din peretele îndepărtat al camerei și mergeți spre ieșire. Turnați soluția de la o înălțime de 20-30 cm, evitați stropii mari. Mutați găleata în zig-zag, nu lăsați goluri mari. Lățimea benzii este de aproximativ 40 cm, ar trebui să o nivelați ușor cu o spatulă. Fiecare porțiune ulterioară a materialului ar trebui să se suprapună pe cea anterioară cu aproximativ cinci centimetri. Monitorizați în mod constant urmele de pe perete și marcajele de la dibluri, dacă este necesar, creșteți grosimea masei sau dispersați excesul peste zona liberă.

Pasul 11 Pe măsură ce zona inundată se extinde, rulați-o cu o rolă cu țepi. Îndepărtează bulele de aer și îmbunătățește aderența masei la baza de beton. Lungimea acelor rolei trebuie să fie cu câțiva milimetri mai mare decât grosimea maximă a aplicării soluției. Țineți cont de acest lucru atunci când cumpărați instrumentul.

Sfaturi practice. Pentru a crește rezistența stratului de nivelare, este necesar să împiedicați intrarea directă a razelor solare în cameră, să închideți ferestrele și ușile pentru a preveni curenții. Dacă acest lucru nu se face, atunci unele zone vor pierde umiditatea mult mai repede decât este necesar conditii optime scurgeri reacții chimice. În aceste locuri, rezistența stratului devine semnificativ mai mică decât era de așteptat.

După întărirea completă, suprafața podelei poate fi acoperită cu orice acoperire moale sau lipită cu plăci ceramice. Dar trebuie avut în vedere faptul că nivelarea cu materiale în vrac în conformitate cu tehnologia descrisă mai sus va avea întotdeauna abateri de la orizontală în ± 1,5–2 mm. Este posibil să nivelați podelele din beton cu precizie perfectă? Este posibil, dar pentru aceasta ar trebui să utilizați o tehnologie diferită pentru producția de muncă.

Prețuri pentru compuși de podea autonivelanți

compuși de pardoseală autonivelanți

Alinierea podelei de beton pe faruri

Această metodă durează puțin mai mult, dar garantează o suprafață perfect orizontală. Cel mai dificil lucru este crearea farurilor. Pentru acest proces, vom oferi instrucțiuni detaliate. Pentru lucru, este nevoie doar de un nivel cu laser, nivelurile obișnuite ale apei nu pot atinge un astfel de rezultat.

Din instrumente veți avea nevoie de o rigură mare, spatule largi și înguste, o mistrie și un metru pliabil din lemn. Ruleta nu este bună, este prea moale.

Farurile pot fi realizate din orice amestec de ciment sau gips, dar vă recomandăm să folosiți chit Fugenfüller. Are rezistență fizică ridicată, aderență excelentă la toate amestecurile realizate pe bază de ciment cu sau fără adaos de materiale de umplutură inovatoare. În plus, timpul de întărire al chitului este de aproximativ 30 de minute, ceea ce este suficient pentru fabricarea farurilor într-un ritm mediu. După ce s-a terminat pregătirea ultimului far, este deja posibil să se lucreze la primele.

Un alt plus al balizelor de nivelare oferite de noi este că fac posibilă economisirea materialelor de construcție. Înălțimea profilelor metalice este de cel puțin un centimetru, ceea ce înseamnă că grosimea minimă a umpluturii va fi aceeași. Înălțimea minimă a balizelor noastre este egală cu grosimea crucilor de plastic și este de doar câțiva milimetri. Diferența de volum de umplere din cauza înălțimii pentru încăperile mari este semnificativă.

Pasul 1. Setați nivelul laser, verificați starea podelei, determinați grosimea minimă a stratului de nivelare. Îndepărtați resturile de construcție de pe suprafață, aspirați-le.

Pasul 2 Pregătiți chit. Respectați cu exactitate proporțiile indicate de producător, nu experimentați, nu vor duce la nimic bun.

Pasul 3. Începeți să instalați balize pe perete, regula va fi folosită în loc de o bandă de măsurare pentru a măsura distanțele dintre balize. Așezați primul morman de chit la o distanță de aproximativ 15-20 cm de perete, tăiați-l puțin.

Instalați o cruce de plastic pentru plăci ceramice în centru.

Puneți un metru pe el și, ținând cont de locația fasciculului laser, înecați-l în soluție. Asigurați-vă că crucea este întinsă orizontal, verificați-i poziția în mai multe locuri.

Îndepărtați cu grijă excesul de chit. Nu puteți curăța lângă cruce, aceasta va fi apoi tăiată cu o spatulă. Dacă atingeți chitul neîntărit, atunci puteți încălca poziția crucii, va trebui să refaceți totul din nou.

Pasul 4 Așezați o regulă pe podea, distanța dintre balize ar trebui să fie cu 15-20 cm mai mică decât lungimea regulii. În același mod, se va determina lățimea dintre liniile de balize. Instalați toate balizele în cameră.

Pasul 5 După ce balizele s-au întărit, curățați suprafața crucilor de chit, fiți atenți că este uniformă. Puneți regula în două puncte adiacente deasupra, puneți soluția cu o spatulă în golul format între ea și podeaua de beton. Din prima dată este greu de ghicit grosimea, în viitor va apărea experiența practică și munca va merge mult mai repede.

Pasul 6 Regulă aliniați cu atenție suprafața arborelui realizat. Dacă există locuri neumplute, adăugați puțin chit la ele și nivelați din nou suprafața cu rigla. Îndepărtați excesul de masă imediat într-un recipient, amestecați masa periodic.

Este posibil să nivelați podeaua numai după ce balizele s-au solidificat complet. Este permisă utilizarea unui mortar autonivelant pentru podea, a unui amestec de ciment-nisip sau a unui adeziv pentru plăci ceramice. Decideți singur pe care, dar există recomandări generale.

1. Costul este cel mai ieftin mortar de ciment-nisip. Dacă aveți suprafețe mari sau o grosime semnificativă de nivelare a podelei, atunci este mai bine să utilizați acest material. Per metru cub de soluție se obțin economii financiare semnificative.
2. În ceea ce privește rezistența fizică, adezivul pentru faianță este pe primul loc. Dar este dificil să lucrezi cu el, trebuie să ai experiență practică.
3. Podelele autonivelante servesc ca hidroizolație suplimentară, în unele cazuri această proprietate vă permite să accelerați lucrările de construcție.

În ceea ce privește timpul, aproape că nu există nicio diferență. Nu este necesar să credem că materialele în vrac pot reduce semnificativ timpul de nivelare a podelei. Un constructor experimentat va realiza exact aceleași imagini cu ajutorul balizelor și regulilor.

Pasul 7 Turnați masa între balize, aliniați-o de regulă. Instrumentul trebuie tras spre tine și în același timp să efectueze mișcări mici la stânga și la dreapta în amplitudine. Există lacune - adăugați soluția și repetați nivelarea.

Sfaturi practice. Pentru constructorii neexperimentați, după nivelarea regulii, pe suprafața podelei pot rămâne mici valuri. Aceasta nu este o problemă, nu răzuiți masa înghețată. Este mult mai bine, mai ușor și mai rapid să repeți nivelarea podelei într-o direcție perpendiculară pe prima. Gata cu faruri. Doar turnați un strat subțire de soluție pe podea și, de regulă, trageți excesul, faceți masa puțin mai subțire. Va umple toate valurile și va nivela perfect podeaua.

Nivelarea unei podele de beton cu adeziv pentru faianță conform unei scheme simplificate

Această metodă este excelentă pentru plăci ceramice, timpul de lucru este redus semnificativ, iar calitatea îi satisface complet pe gresie. Este destul de dificil să nivelați podeaua în timpul așezării plăcilor prin modificarea grosimii adezivului; numai gresierii de înaltă profesie pot face acest lucru. Și chiar și atunci, cei mai mulți dintre ei preferă să niveleze singuri baza de beton și să așeze plăci pe suprafața finită, mai ales dacă diferența de înălțime este de 1 cm sau mai mult. Rezultatul final este economisirea de timp.

Pasul 1. Tăiați movile mari, curățați suprafața de praful și resturile de construcție. Dacă betonul este foarte uscat, se recomandă umezirea lui cu multă apă. Apa nu trebuie extrasă imediat din adeziv, este necesară pentru fluxul optim al reacțiilor chimice. Lipsa cantității necesare de lichid reduce în mod critic rezistența stratului de nivelare adeziv.

Pasul 2 Pregătiți adezivul pentru faianță. Există o avertizare aici, adezivul ar trebui să fie puțin mai subțire decât recomandă producătorul. Va fi dificil să lucrați cu grosime, în plus, în locurile cu o grosime mică, apa este absorbită rapid de beton, ceea ce determină o scădere a indicatorilor de rezistență fizică. Am menționat deja acest lucru. Consistența soluției ar trebui să semene cu smântâna obișnuită sau cu smântâna groasă și să se întindă puțin pe suprafață.

Pasul 3 Turnați adezivul în porțiuni pe suprafața podelei și, de regulă, trageți excesul. Secțiunile falnice de beton servesc drept balize, lipiciul umple doar depresiunile.

Important. Înainte de a începe lucrul, trebuie să determinați în ce direcție să trageți unealta. Acest lucru se poate face după o inspecție atentă a podelei de beton. Ar trebui să găsiți balizele prin care a inundat. Apoi utilizați un nivel cu bule sau o regulă pentru a afla locația adâncurilor.

Constructorii profesioniști în timpul acestei alinieri după prima șapă mai fac câteva mișcări diagonale sau circulare suplimentare, de regulă. În același timp, forța de presare este minimă, calitatea alinierii depinde în mare măsură de experiența practică.

Dacă după prima trecere diferențele de înălțime sunt încă mari, atunci trageți regula într-o direcție perpendiculară pe prima trecere. Încă o dată vă avertizăm, la a doua trecere, reduceți forța de apăsare. Nu trebuie să obțineți o performanță ideală, diferențele de înălțime de ± 5 mm pentru așezarea plăcilor nu reprezintă o problemă.

Pentru a îmbunătăți aderența adezivului la beton, după turnare, se recomandă frecarea cu grijă în podea cu o spatulă sau mistrie. Degajările găsite după întinderea riglei trebuie imediat acoperite cu lipici și renivelate. Lucrarea nu necesită mult timp, singurul dezavantaj este că plăcile pot fi așezate doar a doua zi. Dar un constructor profesionist nu pierde timpul, există întotdeauna o cantitate mică de lucrări amânate anterior sau pregătitoare la instalație.

Video - Nivelarea podelei de beton cu amestecuri în vrac

Actualizat: 25.12.2018

Înlocuire pardoseli imposibil fără alinierea de înaltă calitate a bazei de proiectare. Acest lucru se poate face în diferite moduri: folosind o șapă umedă și uscată, instalarea podelelor înălțate din placaj, turnarea compușilor de nivelare. În cele mai multe cazuri, nivelarea podelei se poate face independent, deoarece nu este nimic complicat aici.

Pardoseala din scânduri poate fi o bază de încredere pentru orice pardoseală, atâta timp cât nu prezintă defecte grave. În prezența abaterilor puternice, a scârțâituri la mers, a scândurilor sau a buștenilor putrezite, nu are sens să reparați podeaua; dar dacă neregulile nu depășesc 10 mm, vopseaua s-a desprins puțin sau au apărut mici goluri, nu va fi dificil să remediați defectele.

În procesul de lucru veți avea nevoie de:

• ciocan;
• șuruburi autofiletante;
• rindeaua electrica;
• burghiu;
• grund;
• chit pe lemn;
• cuțit de chit;
• perie sau rolă;
• nivel;
• placaj impermeabil.

Pasul 1. Eliminați denivelările

Toate zonele proeminente de pe podea trebuie îndepărtate cu o rindele; dacă înălțimea nu este mai mare de 5 mm, puteți folosi o duză de măcinat și o râșniță. Capetele de unghii din aceste zone ar trebui să fie înfundate în plăci cu câțiva milimetri. După prelucrarea plăcilor, suprafața este verificată cu un nivel de construcție pentru a vă asigura că nu există nereguli.

Pasul 2. Putting

Degajările, fisurile mici și golurile dintre plăci sunt sigilate cu chit acrilic sau pe bază de PVA, după tratarea în prealabil a zonelor cu probleme cu un grund. Amestecul de chit este bine nivelat cu o spatulă, iar după uscare, șlefuit cu șmirghel.

Masa. Amestecuri de chit

Denumirea și ambalajul	Baza pentru aplicare	Consum kg/m2	Grosimea maximă a stratului	Timp de uscare	Pret rub./pachet.
Chit pe bază de PVA, 4 kg	Tencuiala, beton	0,450	3 mm	5 minute	154
Floare de piatră de chit, 25 kg	Beton, lemn, ipsos, gips-carton	1,4	10 mm	24 de ore	138
Chit gata Sheetrock, 3,5 l	Orice	0,67	2 mm	ora 5	350

Pasul 3. Amorsarea podelei

Suprafața cu chit și șlefuit este curățată de praf și se aplică grund cu o rolă sau o pensulă. În colțuri și de-a lungul pereților se folosește o perie mică, astfel încât să nu rămână zone uscate. Deoarece lemnul este un material destul de poros, se recomandă amorsarea podelei de două ori.

Pasul 4. Podele din placaj

Foile de placaj sunt așezate pe podea, astfel încât să existe un spațiu de 15-20 mm în jurul perimetrului camerei și aproximativ 8 mm între foile în sine. Aceste goluri sunt necesare pentru a compensa deformațiile care apar în timpul schimbărilor de temperatură și umiditate. Placajul este fixat cu șuruburi autofiletante în trepte de 15-20 cm, în timp ce fiecare rând este așezat cu cusături compensate cu ½ foaie.

În loc de placaj, puteți folosi foi din fibre de gips sau PAL cu o grosime de 8 până la 14 mm. Nu este recomandată utilizarea plăcilor din fibre în aceste scopuri: sub influența sarcinilor, acest material ia forma unei pardoseli, dezvăluind cele mai mici defecte. După așezare, placajul este șlefuit, se verifică orizontalitatea acestuia și se îndepărtează praful. Acest lucru completează procesul de nivelare.

Podeaua de beton este nivelată în mai multe moduri - șapă umedă și uscată, șapă uscată pe bușteni, măcinarea și turnarea amestecurilor autonivelante. Slefuirea podelei se aplică pe suprafețe cu nereguli minime; această metodă este cea mai rapidă și mai ieftină, stratul de acoperire poate fi așezat imediat după uscarea grundului. Umplerea cu amestecuri este potrivită pentru podele cu diferențe de până la 5 mm; Șapele umede și uscate sunt proiectate pentru cele mai neuniforme substraturi de beton.

Slefuirea podelei

Pasul 1. Podeaua este curățată de resturi și suprafața este tratată cu o râșniță sau râșniță cu duză.

Pasul 2 Se verifică orizontalitatea bazei, toate fisurile și delaminările detectate sunt curățate, fără praf, amorsate și sigilate cu grosimea ciment mortar. În loc de soluție, puteți folosi chit polimeric.

Pasul 3 Când chitul se usucă, aceste zone sunt din nou lustruite.

Pasul 4Îndepărtați cu grijă praful, amorsați suprafața.

Producător	Descriere	Consum	Volumul și prețul
PrimeGround	Grund de penetrare profunda cu antiseptic	0,08 -0,2 kg la 1 m2 in functie de absorbanta si suprafata tratata	10 l, 600 de ruble
CT 17, Ceresit	Grund de penetrare adâncă	0,1-0,2 l/m2 cu un singur aplicare in functie de din absorbant abilități de fundare	10 l, 500 de ruble
OSNOVIT UNKONT T-51	Sol universal	100-200 mg. pe 1m2	10 l, 450 de ruble
OSNOVIT DIPKONT T-53	grund de penetrare adâncă	50-100 mg pe m2	10 l, 500 de ruble
Knauf-Tiefengrund	Grund universal	0,07 - 0,1 kg/m2	10 l, 650 rub.

Turnare compus autonivelant

• grund;
• perie lată;
• racla;
• rola cu tepi;
• malaxor de constructii;
• amestec uscat pentru pardoseli;
• nivel;
• material de impermeabilizare.

Pasul 1. Fisurile din beton sunt extinse pe lungime, zonele exfoliate sunt curățate, toate defectele sunt sigilate cu mortar sau chit.

Pasul 2 Se determină cel mai înalt punct al podelei și, folosind un indicator de nivel, se marchează linia de turnare pe pereți.

Pasul 3 Baza este desprafuită și amorsată, grundul se aplică în două straturi.

Pasul 4 Pe podea se întinde o peliculă de hidroizolație, se nivelează, marginile sunt duse pe pereți, iar benzile adiacente sunt suprapuse și asigurate cu bandă de construcție.

Pasul 5În proporțiile indicate pe ambalaj, amestecul uscat se diluează cu apă și se agită cu un mixer de construcție. Amestecul începe să se întărească la 15 minute după gătire, așa că calculează corect cantitatea.

Pasul 6 Amestecul se toarnă pe podea în colțul cel mai îndepărtat de uși, se ia o spatulă largă și polimerul este nivelat de-a lungul peretelui cu o bandă largă.

Pasul 7 De îndată ce soluția este distribuită uniform și formează un strat cu grosimea necesară, suprafața sa este rulată cu o rolă cu țepi, îndepărtând bulele de aer.

Fiecare secțiune următoare a podelei este turnată exact în același mod, dar nu mai târziu de zece minute după turnarea celei anterioare. Marginile benzilor adiacente trebuie nivelate cu deosebită atenție, astfel încât să nu se formeze îngroșări. O podea complet inundată este acoperită cu o peliculă și lăsată să se usuce; în tot acest timp, camera ar trebui să fie ferită de curenți, fluctuații de temperatură și umiditate.

Nivelare cu șapă de ciment

Ce ai nevoie pentru muncă:

• nivelul apei și al clădirii;
• capacitate mare;
• mistrie;
• regulă;
• gips uscat;
• ghiduri;
• folie hidroizolatoare;
• plasă de armare;
• ciment și nisip;
• grund.

Pasul 1. Pe pereți, cu ajutorul unui nivel de apă, se pun semne pentru a indica linia podelei.

Pasul 2 Suprafața este curățată și tratată cu un grund.

Pasul 3 Așezați o peliculă pentru hidroizolație, plasă de armare deasupra. Bucăți de plastic sunt plasate sub plasă în mai multe locuri pentru a o ridica cu 5-10 mm. Ar trebui să existe o distanță de aproximativ 1-2 cm între grilă și perete.

Pasul 4 Ghidajele sunt așezate pe podea, astfel încât să existe o adâncime de 20 cm de pereții laterali, cel puțin 1,5 m între balize, iar balizele în sine sunt așezate în rânduri paralele.

Pasul 5 Mortarul de gips se frământă și se fixează balize pe ele. Cu ajutorul unei nivele se verifică orizontalitatea ghidajelor, dacă este necesar, se adaugă o soluție, sau invers, șinele sunt scufundate în ipsos. Marginile superioare ale tuturor ghidajelor trebuie să fie în același plan și să coincidă cu linia de marcare de-a lungul perimetrului încăperii.

Pasul 6 Luați 1 parte de ciment M400 sau M500, 3 părți de nisip cernut, amestecați și diluați cu apă până la densitatea smântânii. Ar trebui amestecat foarte intens, astfel încât să nu rămână cocoloașe în soluție. Amestecul de ciment se toarnă între două rânduri de ghidaje, apoi se întinde cu o regulă, îndepărtând excesul de mortar de pe suprafața balizelor. Dacă s-au format goluri, este necesar să adăugați mai multă soluție și să executați din nou regula.

Tabelul consumului de ciment

Șapa trebuie finalizată într-o zi, apoi acoperirea va fi cât mai monolitică și durabilă. După o zi, ghidajele trebuie îndepărtate de pe șapă, canelurile trebuie sigilate cu o soluție proaspătă de aceeași consistență, suprafața trebuie acoperită cu polietilenă. Va dura cel puțin 28 de zile să se usuce, în tot acest timp betonul trebuie umezit în mod regulat, închis de razele directe, curenți de aer și orice încărcături și vibrații trebuie excluse.

Sapa uscata

Instrumente și materiale necesare:

• nivel;
• grund;
• rola;
• faruri;
• folie pentru impermeabilizare;
• regulă;
• banda amortizor;
• foi din PAL sau GVL;
• argilă expandată;
• șuruburi autofiletante.

Pasul 1. Se curăță suprafața de beton, se sigilează fisurile, se aplică două straturi de grund.

Pasul 2 De-a lungul perimetrului camerei pe pereți marcați nivelul podelei finisate.

Pasul 3 Baza este acoperită cu folie de plastic sau pâslă pentru acoperiș, ducând marginile materialului pe pereți.

Pasul 4 Montați șine de ghidare și fixați-le cu mortar de gips. În loc de gips, se poate folosi ciment, dar o astfel de soluție durează mai mult. Nivelul controlează locația balizelor în raport cu orizontală, ajustându-le înălțimea prin apăsarea în soluție. Distanța dintre șine este de aproximativ 1,8 m, adânciturile din pereții laterali sunt de cel puțin 20 cm.

Pasul 5 O bandă amortizor este lipită de-a lungul liniei de marcare. Spațiul dintre balize este acoperit cu argilă expandată sau alt material de umplutură liber, cu ajutorul riglei se nivelează și se compactează ușor.

Pasul 6 Materialul din foi este așezat deasupra argilei expandate, începând de la ușă. Fiecare rând nou este așezat cu deplasarea obligatorie a cusăturilor cu jumătate de foaie. Se recomandă montarea stratului brut în două straturi, fixându-le împreună cu lipici și șuruburi autofiletante. Foile de sus trebuie poziționate astfel încât cusăturile inferioare să fie complet închise. Coincidența cusăturilor inferioare și superioare nu este permisă!

Pasul 7 Degajările din capetele șuruburilor autofiletante sunt acoperite cu chit de lemn, se verifică orizontalitatea și uniformitatea stratului brut, toată rugozitatea este lustruită. În cele din urmă, podeaua este curățată de praf și amorsată.

Material hidroizolant așezat pe podea

Pasul 3 Barele, pre-tratate cu un grund antiseptic, sunt așezate pe podea în rânduri paralele la o distanță de 60 cm. Găurile pentru dibluri sunt găurite la bază și buștenii sunt momiți. Apoi, folosind o nivelă, reglați locația grinzii pe orizontală, dacă este necesar, punând pene sau îndepărtând excesul cu o rindele. Este convenabil să montați buștenii pe șuruburi speciale de sprijin reglabile cu filete externe, a căror utilizare accelerează semnificativ procesul de instalare.

Busteni pentru sapa prefabricata

Pasul 4 O bandă de amortizare este fixată de-a lungul liniei de marcare și se începe așezarea foii. Placajul, PAL, GVL sau plăcile de particule lipite cu ciment sunt potrivite pentru aceasta. Materialul este atașat de lagurile cu șuruburi autofiletante; foile sunt așezate cu îmbinări decalate pe fiecare rând. Numărul de straturi de acoperire depinde de grosimea foilor și de sarcinile așteptate. Dacă sunt realizate 2 straturi, plăcile sunt fixate împreună cu șuruburi autofiletante.

Imbinarile dintre placi trebuie sigilate.

Pasul 5 In concluzie, rugozitatea este lustruita, rosturile sunt frecate cu un amestec de chit, iar suprafata solului este si praf.

Metodele descrise nu necesită abilități speciale și experiență vastă în construcție. Aici este important să urmați tehnologia și să respectați proporțiile recomandate în fabricarea amestecurilor de lucru. Sapa executata corespunzator va oferi o suprafata perfect plana si durabila, gata de finisare.

Video - Nivelarea podelei cu un amestec de vetonită

Video - Nivelarea podelei cu un amestec de nivelare

In timpul revizuireîntr-un apartament sau o casă privată, nivelarea podelei este de cele mai multe ori necesară. Acest lucru este valabil mai ales pentru locuințele vechi achiziționate de pe piața secundară. În acest caz, suprapunerea poate fi completată, iar nivelul acesteia poate fi introdus camere diferite va fi diferit. Înainte, laminat sau parchet și alte materiale de finisare, trebuie să pregătiți suprafața. Pentru a nivela podeaua, se utilizează un număr mare de produse și metode, fiecare dintre ele având avantaje și dezavantaje.

Această metodă combină mai multe tehnologii. Șapa umedă este tradițională, este folosită de mai bine de o duzină de ani. Modalități relativ noi de nivelare a podelei cu ajutorul amestecurilor uscate și semi-uscate sunt considerate ca nu sunt atât de comune.

În acest caz, se folosesc două tipuri de mortare: beton și amestec de ciment-nisip. Ambele sunt realizate pe bază de ciment, umplutura este nisip, iar solventul este apă, dar piatra zdrobită este introdusă suplimentar în beton. Acest material este ieftin, reducând astfel costul întregii soluții. Dar nu este potrivit pentru nivelarea podelei în zonele rezidențiale în care sunt impuse cerințe mari la suprafață. Apoi utilizați un amestec de ciment-nisip. Costă puțin mai mult, dar după uscare dă o acoperire uniformă.

Dacă vorbesc despre aspecte pozitiveșape umede, se remarcă în special:

În același timp, există și dezavantaje:

• Perioada lungă de uscare și întărire. Continuați mai departe lucrare de finisare abia dupa 28 de zile. Acoperirea trebuie protejată de căldură și curenți de aer și, de asemenea, umezită în mod regulat în prima săptămână după turnare.
• Suprafața se poate crăpa din cauza contracției. Aceasta este parțial nivelată prin așezarea benzii amortizoare înainte de turnarea podelei, dar există încă un risc.
• Dacă stratul de șapă este mai mare de 5 cm, acesta trebuie întărit cu ochiuri speciale, tije metalice și așa mai departe. Acest lucru se reflectă și în costul lucrării.
• Înainte de a începe, este necesar să așezați un strat de hidroizolație, astfel încât umezeala din soluție să nu se scurgă către vecini de dedesubt.
• Lucrarea este destul de grea și murdară. Este necesar să transferați și să amestecați o cantitate mare de material.

Această tehnologie a venit la noi din Europa nu cu mult timp în urmă, dar a câștigat deja popularitate. Fabricarea presupune utilizarea unei cantități minime de apă și a câțiva plastifianți. Aceste substanțe asigură o aderență sigură a particulelor de umplutură. Deoarece soluția se dovedește a fi relativ uscată, nu este turnată, ci turnată pe plăcile de podea între balizele instalate, apoi tamponată și șlefuită cu mașini speciale.

Avantajele acestei metode:

1. După tamponare și șlefuire, practic nu există nicio contracție a stratului, astfel încât riscul de fisurare este minimizat.
2. După uscare și întărire, se obține o suprafață mai rezistentă decât la turnarea cu metoda umedă.
3. Capacitatea de a așeza straturi mari de material fără armătură, ceea ce vă permite să nivelați podelele cu aproape orice blocaj.
4. Nu este nevoie să instalați elemente de armare.
5. După 28 de zile de la terminarea lucrărilor, orice strat superior poate fi așezat.

Dezavantaje:

• Preț mare. Toate procesele sunt efectuate cu participarea echipamentelor specializate, a căror achiziție sau închiriere costă o sumă semnificativă. În plus, materialele pentru nivelarea podelelor în acest fel sunt relativ scumpe. De asemenea, este important să se țină cont de necesitatea angajării de specialiști pentru întreținerea echipamentelor.
• Organizarea conditiilor speciale. Compozițiile semi-uscate se prepară pe stradă și se servesc în cameră prin mâneci speciale. În îngheț, ele îngheață în mod constant, ceea ce reduce viteza de alimentare. Prin urmare, poate fi necesară ridicarea unei structuri temporare cu echipamente mobile de încălzire.
• Timp de consolidare. Conform tehnologiei, perioada de uscare și polimerizare completă este de 28 de zile. Este la fel ca și în cazul metodei umede.

Pentru prima dată, materialele de nivelare de acest tip au fost dezvoltate de compania germană Knauf, acum sunt produse de mulți mărci comerciale. Esența metodei este de a umple placa de podea cu o compoziție uscată: argilă expandată, vermiculit, perlit și altele. Acest strat este acoperit cu plăci, placaj, gips, gips carton sau plăci din fibre de ipsos. Deoarece materialele goale sunt utilizate pentru umplere, nu este necesară izolarea termică suplimentară.

Șapa uscată are următoarele avantaje:

1. Imediat după nivelarea podelelor din apartament, puteți trece la activități ulterioare de finisare. Acest lucru distinge șapa uscată de alte tipuri.
2. Lucrarea are loc rapid și nu necesită echipament special, astfel încât așezarea poate fi efectuată independent.
3. Stratul de umplere demonstrează performanțe ridicate de izolare fonică.

Principalul dezavantaj este rezistența scăzută la umiditate, din acest motiv, este necesară izolarea suplimentară a stratului în vrac cu o membrană. În plus, umplutura și plăcile de acoperire vor costa puțin mai mult decât compoziția de nisip-ciment.

Compuși de nivelare

Aceste materiale au înlocuit mortarele standard pe bază de ciment sau gips. Sunt fabricate în fabrici folosind tehnologii stricte, deci diferă calitate superioară. Piața modernă oferă două tipuri principale de mortare autonivelante.

Comun

Versiunea bugetară a materialului este realizată pe bază de var, ciment sau gips cu diverse materiale de umplutură. Producătorii furnizează o varietate de amestecuri: cele mai simple și mai ieftine sunt folosite doar pentru nivelarea pardoselii, cele mai scumpe conțin materiale izolante. Compoziția conține în mod necesar plastifianți și componente care protejează împotriva umezelii și înghețului. De asemenea, fac stratul mai durabil și mai rezistent la abraziune.

Compușii industriali pentru nivelarea pardoselii sunt de calitate superioară în comparație cu compușii auto-produși

Dintre calitățile pozitive este necesar să evidențiem:

1. Timp scurt de uscare. În cele mai multe cazuri, o săptămână este suficientă pentru a începe instalarea ulterioară.
2. Nu este nevoie de finisare. Cu ajutorul acestor materiale, este posibil să se realizeze nivelarea finală a pardoselii, în timp ce calitatea suprafeței va fi ridicată.
3. Versatilitate. Astfel de acoperiri sunt potrivite pentru spații de orice scop.

Nu există deficiențe semnificative. Puteți observa costul, care este puțin mai mare decât prețurile pentru amestecurile standard de ciment-nisip. În plus, lucrarea este destul de murdară.

Compus autonivelant

Un astfel de material se mai numește și autonivelare. Soluția în acest caz ar trebui pur și simplu aplicată în porțiuni mici pe suprafață, astfel încât acestea să fie în contact. De ceva timp, se va răspândi peste placa de podea. Rezultatul este o acoperire perfect uniformă, care nu necesită prelucrare ulterioară.

Trebuie remarcat faptul că este potrivit doar pentru terenuri relativ plate. Stratul maxim admis de material este de 3,5 cm; cu un blocaj mare, pur și simplu nu va funcționa la nivelarea podelelor. Stratul minim este de 3 mm, astfel încât compușii autonivelanți sunt adesea folosiți pentru aranjarea stratului superior.

Șapa autonivelantă este utilizată ca ultimă etapă în pardoseală și, de obicei, nu necesită finisare ulterioară.

Avantaje:

• Ușurință de umplere.
• Timp scurt de uscare a soluției.
• Posibilitate de aplicare impreuna cu sistemul „pardoseala calda”.

Acoperirea are, de asemenea, toate proprietățile pozitive ale șapelor de beton, cum ar fi rezistența și rezistența la uzură. Dintre deficiențe, doar două pot fi remarcate: costul ridicat și incapacitatea de a elimina defectele grave.

materiale lemnoase

Metodele descrise de nivelare a podelei presupun crearea unui strat de piatră rece. Dar există o altă opțiune - utilizarea lemnului. În ultimele decenii, lemnul și produsele din acesta se confruntă cu un alt val de popularitate.

Placaj

Acest material este probabil familiar tuturor. Este ieftin și îl puteți cumpăra de la aproape orice magazin de hardware sau hardware.

Tehnologii de instalare:

1. Montare cu lipici. În acest caz, baza este pregătită cu grijă, se aplică lipici de faianță și apoi o foaie de placaj este presată pe podea. Uneori, diblurile și șuruburile sunt folosite pentru a crește fiabilitatea contactului.
2. Instalare pe busteni. Buștenii sunt instalați pe stratul brut cu un anumit interval, care depinde de grosimea placajului (cu cât este mai subțire, cu atât treapta este mai mică). Pentru elemente de fixare se folosesc șuruburi obișnuite pentru lemn.
3. Cu șuruburi de ancorare. Aceasta este o tehnologie relativ nouă care implică utilizarea unui anumit tip de placaj. În primul rând, foile de placaj cu găuri sunt așezate pe podea, locurile pentru fixarea viitoare sunt marcate pe suprafață. Plăcile sunt îndepărtate, găurile sunt găurite în podea cu un burghiu și în ele sunt montate ancore, a căror înălțime este stabilită conform nivel laser. După reglare, placajul este instalat la locul său și strâns cu piulițe. Produsele metalice proeminente sunt tăiate cu o râșniță, iar apoi al doilea strat de placaj este pus pe lipici.

Avantaje materiale:

• Rezistență la uzură și rezistență.
• Prietenia mediului.
• Ușurință de instalare și manipulare.
• Cost redus al materialelor și al forței de muncă.

Dezavantaje:

• Expunerea la umiditate.
• Inflamabilitate.
• Dimensiuni limitate.
• Nevoia de finisare ulterioară.

Scânduri

Aceasta este o opțiune mai scumpă pentru aranjarea podelei. Există un număr mare de modele care diferă ca mărime și prezența conexiunilor castelului. Plăcile sunt montate fie pe bușteni, fie pe o bază pregătită. În comparație cu placaj, acestea sunt mai scumpe și mai greu de lucrat. În plus, după instalare, plăcile trebuie șlefuite.

Cu toate acestea, podeaua acestui material va dura mult mai mult și arată mai prezentabil. De obicei, plăcile sunt impregnate cu grunduri speciale, iar la final munca de instalare tratate cu lac sau ceară, astfel încât produsele să nu fie afectate de apă, mucegai și insecte.

Ţiglă

Nivelarea podelei cu adeziv pentru faianță, urmată de montarea plăcilor, este folosită destul de rar. Puteți face fără plăci, dar apoi suprafața va fi supusă la abraziune și formarea de un numar mare praf. Metoda nu este potrivită pentru o blocare puternică a podelei; în mod ideal, este mai bine să nivelați acoperirea cu plăci numai în cazul unor defecte minore.

Esența metodei este că mai întâi nivelul zero este înlăturat, apoi, ținând cont de acesta, este așezată o țiglă, a cărei înălțime este reglată de cantitatea de lipici și de presare. Podeaua nivelată poate fi operată într-o zi.

Unele metode de pardoseală sunt potrivite pentru uzul personal, altele sunt disponibile doar meșteri experimentați. Înainte de a alege materialele pentru nivelarea podelei, se recomandă să consultați un specialist sau să luați o persoană competentă cu dvs. la magazin.

Avantajele șapei de ciment-nisip:

Printre principalele dezavantaje merită evidențiate:

• timp lung de întărire;
• nevoia de competențe pentru a efectua o astfel de muncă sau implicarea profesioniștilor.

Întinderea începe cu definiții de nivel zero. Pentru a face acest lucru, puteți folosi nivelul clădirii, cu care, la o înălțime de aproximativ 1,5 m de podea, se creează o singură linie, din care se măsoară distanța până la nivelul podelei. Ar trebui să vă concentrați pe distanța minimă care va ajuta la determinarea nivelului înălțimii podelei, dar trebuie avut în vedere că grosimea minimă a șapei este de 2 cm. de-a lungul fundului peretelui, conturați și liniile viitorului nivel al podelei, ceea ce va ajuta la ca șapa să fie cât mai uniformă.

Etapa urmatoare - afișând faruri, care vă permit să obțineți cea mai uniformă suprafață. Ele pot fi folosite ca ghidaje metalice în formă de T, care sunt atașate la bază șuruburi reglabile. O modalitate mai ușoară este să instalați ghidaje pe tobogane dintr-un mortar gros de ciment-nisip de înălțimea necesară. Nivelul farurilor este verificat constant folosind nivelul clădirii. Primul se instalează la o distanță de 20 cm de perete, restul se montează paralel cu acesta în trepte de 40-60 cm.

Baza amestecului autonivelant este cimentul, dar pe lângă acesta, compoziția include și aditivi modificatori speciali care pot crește plasticitatea și fluiditatea soluției. Unii aditivi fac posibilă limitarea apariției microfisurilor în viitor. În funcție de compoziție compușii autonivelanți sunt împărțiți în:

• putere mare;
• pentru ;
• întărire rapidă;
• strat subțire.

În plus, există la vânzare amestecuri autonivelante, concepute nu numai pentru finisaje brute, ci și pentru finisare, precum și compoziții cu proprietăți deosebite. Există și compuși pentru nivelare grosieră, sunt concepute pentru suprafețe cu nereguli semnificative.

Toate compușii de autonivelare se laudă o serie de avantaje:

• simplitate și viteză mare de lucru cu ele;
• viteza de congelare;
• indicatori de înaltă rezistență, astfel încât această metodă de nivelare este destul de aplicabilă pentru încăperile cu un grad înalt permeabilitate;
• rezistență la schimbările de temperatură.

Contra acestei metode există o nivelare mică a podelei - acestea sunt, mai degrabă, caracteristicile sale. Diferențele mari de nivel ale suprafeței podelei nu pot fi nivelate cu o pardoseală autonivelantă. Trebuie să lucrați cu amestecuri foarte repede - dacă ezitați și permiteți uscarea, atunci este puțin probabil să se obțină o suprafață plană.

Lucrul cu astfel de amestecuri este foarte ușor. Sunt de obicei baze nivelate din beton și nisip. Pregătirea amestecului consta in diluarea pulberii achizitionate cu cantitatea potrivita de apa. Pentru amestecare, este mai bine să folosiți un mixer de construcție sau un burghiu cu duză. Compoziția se prepară în porții, deoarece proprietățile sale se pierd în 20 de minute. Desigur, înainte de a începe lucrul, merită să pregătiți cu atenție suprafața originală: curățați-o de praf, reparați toate fisurile și tratați-o cu un grund.

Când amestecul este gata, se toarnă imediat pe podea. Principiul funcționării sale se bazează pe legea gravitației, astfel încât nu trebuie să instalați balize și să nivelați soluția cu ele. Merită să ne amintim că această soluție se autonivelează și nu se răspândește automat, așa că după ce o turnați pe podea trebuie să netedă cu o spatulă largă sau rola cu ac. Este mai bine să umpleți imediat întreg podeaua din cameră, dar dacă suprafața sa este mare, dar soluția se aplică în benzi, acționând foarte rapid și nepermițând uscarea marginii benzii. În acest caz, numai profesioniștii pot obține o suprafață perfect plană.

Viteza de întărire depinde de temperatura camerei, umiditate și grosimea stratului. În medie, după 6-12 ore te poți deplasa la suprafață, și dupa 3-4 zile - se monteaza stratul de finisare.

nr. 4. Nivelare cu foi din fibre de gips (GVL)

Nivelarea cu GVL se numește șapă uscată. Acest proces este mult mai simplu și mai rapid, dar calitatea șapei finite este inferioară celei monolitice. Un strat de argilă expandată este așezat sub GVL, care joacă. Tehnologia permite utilizarea altor materiale care au proprietăți de izolare termică similare.

Alinierea GVL începe cu curatarea suprafetelor de praf și murdărie, după care se răspândește material de impermeabilizare, care poate fi o peliculă de polietilenă. Benzile sale sunt așezate cu o suprapunere de aproximativ 10-15 cm una peste alta și cu o apropiere de 10 cm de pereți.Este mai bine să utilizați o bandă de margine în jurul perimetrului camerei, care este situată între folie de plastic. și stratul de argilă expandată.

Argila expandată trebuie compactată și nivelată cu grijă la nivelul dorit. Prima placă este montată în cel mai apropiat