Mașină de găurit de casă dintr-un burghiu: descriere, desene, video. Mașină de găurit bricolaj dintr-un suport și un burghiu electric manual Ce se poate face dintr-un burghiu electric cu propriile mâini

O mașină de găurit de casă (pur și simplu un burghiu) este un echipament de care oricine a stăpânit vreodată ceva măcar o dată simte o nevoie urgentă. Meșteri fac uneori burghie cu angrenaj cu 2 viteze, mese parțiale cu mai mult de 3 grade de libertate și chiar mașini de găurit și frezat CNC cu două coordonate, vezi fig. de mai jos. Dar în această publicație vom lua în considerare fabricarea unei mașini de găurit cu propriile noastre mâini - una care pur și simplu găurește și freză - dar își păstrează acuratețea, curat și cu încredere pentru o lungă perioadă de timp, supusă unei suprasolicitari ocazionale pe termen scurt: precizie stabilă a procesării este principala cerință pentru echipamentele de tăiere a metalelor. Care în modelele de amatori se realizează, din păcate, cel mai adesea doar datorită unei combinații aleatorii de circumstanțe.

Metal sau lemn?

„Mașină” de găurit în lemn-monstru

Începătorilor li se pare întotdeauna că prelucrarea lemnului este ușoară și simplă. O piesă de prelucrat deteriorată se va potrivi în ambarcațiuni mici sau în combustibil. Poate de aceea în timpuri recente există o adevărată nebunie: mașini de casă cu piese responsabile din lemn. Ca urmare, uneori apar în lume monștri care, probabil, l-ar fi surprins pe Arhimede, vezi fig. pe dreapta. Totuși, rețineți: cea mai bună precizie posibilă pe lemn este de +/- 0,5 mm. La tăierea metalelor, cea mai mare eroare admisă este de 0,375 mm în mod implicit (în Anglia și SUA 0,397 mm = 1/64 inch). În acest moment, chestiunea utilizării lemnului ca principal material structural al mașinii este închisă fără discuții că, spun ei, lemnul, în plus, este deformat, uzat și deteriorat cu ordine de mărime mai ușoare decât metalul. Ei bine, pentru iubitorii de auto-satisfacție interioară profundă în produse - liberul arbitru pentru banii și munca lor.

Dispozitiv de foraj

Fantezia este o condiție indispensabilă pentru orice succes creativ, dar în inginerie mecanică este inutilă fără calcule precise și reconciliere cu soluții dovedite. Istoria construcției de mașini-unelte datează de mii de ani - mașinile de strunjire cu arc și de găurit cu acționare cu picior erau folosite deja la sfârșitul epocii de piatră. Pe tema acestui articol, eșantionul testat este o mașină de găurit verticală de birou de design industrial. Ne vom referi la el, alegând și hotărând cum să facem cel mai bine o mașină de găurit cu propriile noastre mâini: există copii unice de burghie în funcțiune, care au depășit 100 și încă păstrează precizia.

Dispozitivul unei mașini de găurit vertical de birou este prezentat în figură:

Modulele sale principale sunt un pat, o coloană, o consolă și o masă pentru piesa. Componentele nodurilor principale sunt ușor evidențiate în culoare, iar componentele lor sunt mai strălucitoare în culori. Cea mai simplă masă (fără a număra blocul de lemn) este o menghină. Masa rotativ-culisantă permite, pe lângă găurire, efectuarea unor operații de frezare. Cadrul este de obicei atașat strâns de un banc de lucru sau de alt suport de încredere.

Clemă cu șurub - fixarea consolei mini-mașinii de găurit

În funcționare, consola este setată în poziția necesară în funcție de dimensiunea și configurația piesei de prelucrat folosind mecanismul de ridicare și rotire al glisorului și este fixată. Axul este introdus în cursa de lucru printr-un mecanism de avans separat. În hobby și modele industriale pentru uz casnic mecanism de ridicare și întoarcere aceasta este cel mai adesea mâna operatorului, iar încuietoarea este clema cu șurub a glisorului, vezi fig. pe dreapta; în TBC, ambele sunt acceptabile. Dar ceea ce trebuie să fie cu siguranță în proiectarea unei mașini de găurit conform cerințelor aceluiași PB este un aripi sau doar un aripi: dacă aruncați mânerul de alimentare, axul sau căruciorul împreună cu acesta ar trebui să sară automat până la oprire. În forajele de acasă, aripa este cel mai adesea un arc instalat într-un loc potrivit, vezi mai jos.

Notă: productie industriala, vânzarea și utilizarea la întreprinderi și în atelierele IP a mașinilor de găurit fără apărător sunt interzise de PTB.

Fa sau cumpara?

Un burghiu electric este o transmisie, un angrenaj, un ax și o mandră gata făcute într-un monobloc. Puneți-l pe căruciorul mașinii - și puteți găuri. Din punct de vedere al preciziei, soluția, în general vorbind, nu este optimă (vezi mai jos), dar în multe cazuri este acceptabilă, dar elimină nevoia de a comanda piese strunjite scumpe de precizie sporită, vezi mai jos. Având în vedere ce sunt acum vândute paturile pentru instalarea unui burghiu, poate nu pe stradă din tăvi; preturile sunt accesibile. Atunci când alegeți unul pentru a face o mașină de găurit dintr-un burghiu, ghidați-vă în primul rând de modul de funcționare al echipamentului; pretul depinde si de el:

• Găurire/frezare episodică pentru dvs. cu acuratețea a ceea ce se întâmplă - un pat de plastic turnat sau oțel ștanțat. Mecanismul de alimentare este o pârghie cu o pârghie cu manivelă (vezi mai jos). Lagărele de alunecare ale căruciorului (vezi mai jos) oțel pe oțel sau cu căptușeli de nailon. Prețurile sunt 20-30 USD.
• Găuri regulate pentru dvs. sau la comandă cu precizie convențională de construcție a mașinilor. Materiale prelucrate - până la duritatea și duritatea oțelului structural convențional. Totul este la fel, dar lagărele de alunecare sunt oțel pe oțel (mai rău) sau cu bucșe din bronz, iar cadrul este din fontă sau (mai scump) compozit este și el absorbant de vibrații. Prețurile sunt 30-40 USD.
• Găurirea și frezarea regulată a oricăror materiale care pot fi prelucrate cu supraîncărcări periodice ale sculei și/sau cu precizie sporită - lagăre de alunecare numai bronz pe oțel, pat din fontă. Mecanismul de alimentare este cremalieră și pinion (vezi mai multe mai jos); consola care absoarbe vibratiile. Prețurile sunt 60-180 USD.

Notă: De regulă, o masă rotativă-culisantă pentru piesa de prelucrat este oferită opțional cu suporturi de foraj, ceea ce permite anumite tipuri de frezare. Preț în termen de 20 USD.

Alegerea unui pat

Cadrul pentru burghiu (pe care vânzătorii din anumite motive îl numesc cu încăpățânare rafturi) nu trebuie ales de producător („China” - nu „China”); Acum piața este plină de „China germană”, ca să nu mai vorbim de produsele statelor post-sovietice. Trebuie să verificați designul.

În primul rând, specimenele cu manșoane din plastic fără nailon ale lagărelor lipite sunt respinse fără echivoc: curgerea și deplasarea burghiului cu mai mult de 0,5 mm vor apărea deja în „gaura” a 10-a - a 20-a și vor continua să crească. Al doilea este reacția consolă. Îl luăm de capătul îndepărtat, îl scuturăm în sus și în jos și în lateral cu clema prinsă. Nu ar trebui să existe un „vorbitor” vizibil (simțul tactil al unei persoane neantrenate simte o bătaie de 0,4-0,5 mm).

În continuare - inspecția structurii, vezi fig. de mai jos. Pentru găurirea convențională, cea prezentată în poz. 1. Opțiunea ideală este pe poz. 2: clemă de găurit, deplasarea coloanei în lateral reduce vibrația consolei cu un ordin de mărime și rotind-o lateral cu 45 de grade, puteți freza manual cu precizie „cât de bine puteți” piesa pe un standard masa nealunecata, scotand o pereche de suporturi de masa, deoarece în același timp, deplasarea sa manuală față de axa orizontală de lucru a consolei va fi liniară.

Și iată o mostră în poz. 3 nu luați în niciun caz. În primul rând, gulerul coloanei sale este jos și fixarea sa nu este sigură. În al doilea rând, canelurile longitudinale de sub masă facilitează frezarea manuală „cum merge”, dar, spre deosebire de cele diagonale, nu amortizează vibrațiile patului. Mai mult, ei se vor concentra acolo unde indică săgețile (fluea de sub coloană este prea îngustă) și de acolo vor merge direct la coloană și masă.

Ce este mai ieftin?

Sa zicem ca pretul ramei care iti place nu ti se potriveste. Sau un burghiu, dacă este o „cirnă”, cu mecanism de percuție, care a fost în lucru la structurile de construcție și bătaia cartuşului se vede cu ochiul. Apoi, în primul rând, aflăm dacă maestrul care deține un strung de precizie sporită (nu mai grosieră de 0,02 mm) este la îndemână. Ceea ce, apropo, nu este un fapt - o mașină de înaltă precizie este foarte scumpă și nu plătește niciodată pe un flux de comenzi obișnuite. Dar, să spunem, găsit. Luăm desenul din fig. în dreapta, mergem la el și îl întrebăm dacă poate să-l sculpteze din oțel nu mai rău de 30HGSA și cât va lua de lucru. „Acesta” sunt desenele axului de foraj de masă. Restul detaliilor sale pot fi prelucrate pe o mașină convențională sau găsite în ruinele de la piața de fier sau în coșul de gunoi. Cel mai probabil, se va dovedi că cumpărarea unui pat + masă este mai ieftină, iar dacă estimați costurile pentru restul, atunci, poate, se va contura un burghiu cu o precizie sporită. La vânzare există; ele pot fi recunoscute prin absența unui mecanism de percuție și a unui guler special pentru instalare într-un pat: pe ea se pune o manșetă din oțel turnat.

Dacă tot o faci

Cu toate acestea, pot exista cazuri în care o mașină de găurit de casă fie va fi mai ieftină, fie chiar degeaba, sau cel mai bun burghiu de pe cadru nu o va înlocui. Cert este că, pe lângă sarcinile de încovoiere și vibrații, încărcările de torsiune sunt transmise și din corpul de lucru (unelte - burghie, freze). Acest lucru se datorează diferenței dintre brațele de pârghie de la axa coloanei la cea mai apropiată de aceasta și marginile îndepărtate ale instrumentului; Sarcinile de torsiune de la freza, care roade materialul cu o margine, sunt cu un ordin de mărime mai mari decât cele de la burghiu. Prin urmare, este nerealist să obțineți o precizie a prelucrării cu un burghiu pe un pat de peste 0,1 mm (de ce - vezi mai jos), dar să spunem că este nevoie de o gaură de 2,7 pentru filetul M3; sub M2.5 - 2.2, iar eroarea de procesare în acest caz este inacceptabilă. În general, are sens să faci un burghiu cu propriile mâini, în ciuda costurilor, dacă:

1. Sunteți radioamator și lucrați cu componente cu pas de pini de 2,5 și 1,25 mm („mii de picioare” cu pas de 0,625 mm sunt deja montate doar pe un plan). Atunci ai nevoie de o mașină de găurit pentru plăci de circuite imprimate cu o precizie de cel puțin 0,05 mm;
2. Sunteți angajat în alte lucrări fine pe lemn și metal. De exemplu, este imposibil să faci o cutie frumoasă și elegantă sau o ascunzătoare de încredere în casă folosind doar găurirea manuală;
3. Găuriți / frezați din când în când pentru dvs. și precizia vi se va potrivi, care va ieși, și există o mulțime de gunoi în suporturile de gaz.

Notă:în acest din urmă caz, ai noroc, deodată o bicicletă veche pentru copii zace pe undeva. Tuburile cadrului său sunt din oțel excelent, iar butucul roții este aproape un ax terminat; la comandă, rămâne doar un adaptor cu conic Morse pentru mandrina de scule. Lucrând atent și atent, o bicicletă veche poate fi transformată într-o mașină de găurit cu o precizie de cca. 0,1 mm, sau de fapt un suport de foraj liber, vezi de exemplu. video:

Video: suport de găurit de bricolaj

Aspect

Dar, să presupunem că avem nevoie de o precizie mai mare și trebuie să frezăm canelurile fără a o pierde. În acest caz, aspectul mașinii este de o importanță capitală.

Cea mai bună opțiune este amplasarea axului și a antrenamentului pe părțile opuse ale coloanei, poz. 1 din fig. Motorul greu din această schemă acționează ca o contrabalansare a clădirilor rezistente la cutremur: reflectă vibrațiile și sarcinile de torsiune de la ax în antifază. În zona coloanei se stinge parțial reciproc. Amortizarea este maximă dacă centrul de greutate al căruciorului se află exact de-a lungul axei consolei, iar cu cât mai sus, cu atât burghiul este mai subțire și mai puțină presiune asupra acesteia. Adică, precizia mașinii pentru lucrări fine crește și, în același timp, fără pierderi de precizie, poate rezista la suprasarcini destul de semnificative.

Nota 4: este posibil să se efectueze un burghiu pentru lucrări de precizie cu o antrenare directă la ax și locația acestuia și a antrenamentului pe aceeași parte a căruciorului, dacă există un cadru gata de amortizare a vibrațiilor, de exemplu. de la un microscop vechi (sub 2 ani), etc. dispozitive optice.

La mini-mașini pentru plăci de circuite imprimate și lucrări de bijuterii se observă un efect neplăcut: pentru a obține o precizie peste 0,05 mm, coloana trebuie făcută disproporționat de groasă, pos. 3. Acest lucru se datorează faptului că capacitatea sa de a absorbi vibrațiile și sarcinile de torsiune este determinată de aria secțiunii transversale, care scade direct odată cu scăderea dimensiunii piesei. Pentru plăcile pentru componente cu pasul de plumb de 2,5 mm, precum și lucrările mici de metal și tâmplărie, este suficientă o precizie de 0,05 m. În acest caz, influența principală asupra deteriorării acesteia este exercitată de sarcinile care îndoaie coloanele. Pentru a le pară, este suficient să folosiți o coloană dublă dintr-o bară de 10-14 mm din oțel structural obișnuit, poz. 4. Dacă precizia obișnuită de 0,375 mm este suficientă, atunci prin dublarea coloanei, se poate realiza chiar și o mașină de găurit pentru lucru episodic dintr-un burghiu și conducte de apă din propilenă, poz. 5. Resursa sa înainte de pierderea preciziei este mică, dar materialul este, de asemenea, ieftin și nu necesită procesare la comandă.

Reprize

Un rol important pentru precizia găuririi îl joacă și dispozitivul mecanismului de alimentare a arborelui (cărucioarele din mașină de la un burghiu): smuciturile și/sau forța de avans neuniformă măresc cel puțin curajul burghiului. La găurirea cu un burghiu subțire din carbură, în acest caz, este foarte probabilă îndepărtarea acestuia, ruperea și, ca urmare, deteriorarea ireparabilă a piesei de prelucrat care necesită forță de muncă.

La mașinile și paturile pentru un burghiu cu precizie sporită, se folosește un mecanism de alimentare cu cremalieră și pinion (în stânga în figură), care asigură uniformitatea completă a acestuia și, ceea ce este deosebit de important pentru avansarea manuală, întoarcerea exact proporțională a opritorului sculei la mână. Acest lucru necesită o cremalieră și un pinion cu un profil al dintelui bine definit - evolvent. În caz contrar, hrana va deveni sacadată chiar și cu o presiune absolut lină asupra mânerului. Este nerealist să faci o pereche de cremalieră cu aceiași dinți involuți „pe genunchi”; este puțin probabil să alegeți o pereche potrivită gata făcută, așa că alimentatoarele cu cremalieră și pinion în burghiile de casă sunt extrem de rare.

Mai des realizează un mecanism simplu de alimentare cu o singură pârghie, în centru în figură, dar acest lucru este departe de a fi optim. La începutul și la sfârșitul cursei, atunci când avansul neted și precizia de găurire sunt deosebit de importante, transferă accentul mâinii în mod insuficient și excesiv la mijlocul cursei, ceea ce crește probabilitatea ca unealta să se blocheze în vâscos. material. Din aceste neajunsuri, mecanismul de avans cu pârghie de rupere cu manivelă, în dreapta, este liber; în plus, atenuează în plus vibrațiile consolei. Raportul umerilor genunchiului durează aprox. 1:1.

Masa cu servire

Găurirea pieselor subțiri fragile/ductile este mai precisă, iar probabilitatea de derive și rupere a burghiului este mai mică dacă axul este fixat și masa cu piesa este alimentată cu acesta, prin urmare, în multe burghie pt. treaba buna masa este furnizată cu un mecanism de alimentare separat. Datorită inerției gândirii, de multe ori se face și pinion și cremalieră, vezi de exemplu. Mai departe. Dar, având în vedere că masa mesei în acest caz mult mai mult decât o astfel de piesă, o masă de alimentare cu pârghie se dovedește a fi nu mai rea, dar este complet accesibilă pentru producția acasă. Dispozitivul său este prezentat în Fig.:

Există o singură nuanță: pentru ca clema să nu conducă în timpul asamblarii, este introdusă strâns în orificiul traversant al bazei și sudată de jos (din partea inferioară). Trebuie să gătiți cu un electrod OMA-2 sau un diluant cu un curent continuu de 55-60 A cu lipiciuri scurte diametral opuse ("pokes"). Dimensiunile mesei pentru plăci de circuite imprimate și lucrări de bijuterii 60-150 mm în diametru; grosime 6-12 mm. Diametrul tijei mesei 12-20 mm; lungime prin cursa de avans +(20-30) mm. Tubul pentru tijă (grosimea peretelui de la 1,5 mm) este de dorit să fie prelucrat sau găurit și alezat, astfel încât tija să ruleze fără probleme în el, fără joc vizibil. Bratul scurt de parghie este realizat de cca. egal cu diametrul mesei; lung - orice vrei tu.

Consolă

Să ne uităm din nou la Fig. cu setarile din fabrica. Designul consolelor lor cu semi-cadru sunt similare; sunt destul de raționale, dar concepute pentru producția automată și robotizată: turnare de precizie și apoi finisare pe o mașină CNC și măsurare cu laser.

O diagramă a unui analog al unei console cu un semi-cadru proiectat de amatori este dată în stânga în figură:

Primul lucru care atrage atenția este că trebuie să tăiați 5 părți dintr-o tablă groasă de oțel, tăiată (prelucrată cu o freză de capăt) pentru uniformitatea și paralelismul laturilor. În al doilea rând, secțiunile de capăt ale inserțiilor umplute cu gri închis trebuie, de asemenea, să fie uniforme, curate și paralele. Acestea. si aici fara mașină de frezat insuficient. În cele din urmă, în afara condițiilor de producție, este nerealist să se realizeze o împerechere de glisare a glisorului și a căruciorului de ghidare (indicat de săgeată) cu un joc mai mic de 0,1 mm. Să estimăm raportul brațelor de pârghie - curgerea transversală a burghiului este mai mare de 0,5 mm.

Designul consolei unei mașini de găurit, care nu este foarte avansat din punct de vedere tehnologic în producția de masă, dar adaptat pentru fabricare prin metode artizanale, este prezentat în dreapta în Fig. (în mod convențional, mecanismul de alimentare și dispozitivul de antrenare cu suport nu sunt prezentate). Mai mult, în ea, bătaia burghiului asupra neomogenităților materialului face ca căruciorul de pe coloană și ghidaj să se încline în direcții opuse, iar deriva laterală a sculei nu depășește nivelul de joc în căptușelile de alunecare. Doar un detaliu este decupat dintr-o placă groasă - glisorul 4. Prelucrarea sa precisă este necesară doar în zona de strângere a coloanei și de instalare a ghidajului, iar 3 bucșe-inserții din bronz se vor potrivi precis oricărui turner de medie. calificare pe loc, dacă îi oferi o coloană și un ghidaj de cărucior (pot fi prelucrate cu precizie normală).

Pentru ca întregul ansamblu să nu ducă la sudare, trebuie să gătiți ca înainte. carcasă: electrod OMA-2 sau mai subțire, curent continuu până la 60 A. Cusăturile sunt de asemenea sudate alternativ cu chinuri: un „poke” pe unul, același pe același departe, situat simetric. Apoi lipirea cusăturii cea mai apropiată de prima, aceeași pe cea diametral opusă etc., etc., până când toate cusăturile sunt sudate.

Notă: precizia mașinii cu consola descrisă va fi mai mare dacă este asamblată nu prin sudare, ci prin șuruburi cu lipire cu lipici de mare rezistență pentru metal (sudare la rece). În primul rând, totul este asamblat fără lipici, clemele sunt aliniate pentru paralelism și elementele de fixare sunt strânse. Apoi șuruburile sunt întoarse unul câte unul, lipiciul este picurat în cuib și strâns înfășurat înapoi. O afacere tristă, dar în acest fel este realist să obțineți un burghiu de casă cu o curgere a burghiului mai mică de 0,02 mm. Dacă, desigur, axul și mandrina nu sunt centrate mai rău.

Erori de proiectare

Toate eforturile de a face o mașină de găurit cu propriile mâini se vor pierde dacă s-au făcut greșeli fundamentale în timpul proiectării sale. Cele mai comune dintre ele sunt prezentate în Fig.:

Greșeli tipice în fabricarea unei mașini de găurit

Poz. 1 este consola sau ce? Acest cadru nu va rezista mult timp la sarcina standard de la opritorul sculei. Nu este nevoie să vorbim despre acuratețe. Poz. 2, în plus: este imposibil să se facă coloana mașinii de găurit tubulară. Conducta reține sarcinile de încovoiere, dar este neputincioasă împotriva sarcinilor de torsiune și doar intensifică vibrațiile.

Poz. 3 - sa faci un burghiu dintr-un aparat de marit fotografic vechi, tentatia este mare, mai ales ca a fost realizata cu acuratete cel putin initiala, dar optica. Dar! Suportul tijei lupei nu este proiectat să susțină unealta. Ca urmare, la găurirea plăcilor dure, plecarea forajului la o viteză de avans de 20 mm ajunge la 1,5 mm (!). Iar suportul este siluminiu: acest material nu absoarbe vibrațiile, obosește rapid, iar suportul se sparge în mai puțin de 200 de găuri chiar și atunci când se găuriază plăci de circuite imprimate.

Poz. 4 - dublarea coloanei în direcția transversală nu dă nimic. Rezistența mașinii la sarcini nu va fi mai mare decât pe un singur știft de același diametru. Poz. 5, în plus: arcul de retractare, care este asimetric față de axa coloanei, nu atenuează vibrațiile și sarcinile de torsiune, ci le sporește. Dacă da, a fost necesar să puneți 2 arcuri identice pe ambele rafturi. Și ar fi mai bine să faceți o coloană, așa cum se arată aici:

Video: mașină de găurit de la o mașină de găurit

Poz. 6 - instalarea motorului și a arborelui pe o parte a coloanei, și chiar asimetrică, nu reduce, ci sporește vibrațiile, deoarece se transferă în coloană în fază, vezi mai sus. Poz. 7 - unde este aripa? Da, nu poate fi aici, deoarece unitatea de alimentare cu șurub. Cu un șurub, puteți seta cu precizie glisorul (care nu este deloc aici), adică aparat de acasă in general nu este necesar, dar in niciun caz nu trebuie alimentat carul! Această structură va fi aruncată puțin cu fragmente de burghie și așchii, iar ochii operatorului sunt în imediata apropiere a zonei de pericol.

Analiză structurală

Mostre de succes solutii tehnice, precum și defecte de design nu atât de semnificative, vom lua în considerare exemplele mai multor mașini de găurit de casă.

Pentru un radioamator, modelator, meșter-miniaturist și/sau bijutier poate fi de interes o mini-mașină de găurit cu acționare directă (desenele sunt date în figura din dreapta). Caracteristica de design este că motorul de antrenare este atașat rigid de glisor, iar alimentarea este doar de jos, lângă masă. Motorul electric masiv în sine servește ca un amortizor de vibrații și un amortizor de sarcină de torsiune, la fel ca o sarcină antiseismică pe clădirile înalte. Datorită acestui fapt, toate piesele, cu excepția conului Morse cu un adaptor la arborele motorului, pot fi executate cu precizie normală: precizia de găurire este determinată de bătaia arborelui motor + bătaia conului cu adaptorul + baterea burghiului propriu-zis. O masă cu mecanism de alimentare cu cremalieră și pinion poate fi schimbată cu ușurință într-una cu pârghie. Este mai bine să utilizați un motor DC colector: pentru motoarele asincrone cu pornire a condensatorului, din cauza rotației neuniforme camp magneticși alunecarea rotorului în el, rotația arborelui este mai puțin uniformă. În plus, viteza de rotație a motorului colectorului este bine reglată chiar și cu un simplu reostat, iar pentru a regla viteza motorului asincron, trebuie să modificați frecvența curentului de alimentare. Același lucru este și pentru sincron cu un rotor magnetic. Viteza maximă a arborelui motorului este de 800-1500 rpm. Alimentare pe arbore pentru găuri de până la 3 mm - 20-30 W; pentru găuri de până la 6 mm - 60-80 W.

Notă: această mașină nu este potrivită pentru frezare, deoarece rulmenții arborelui motorului nu sunt proiectați pentru sarcini laterale, iar mașina în acest mod își va pierde rapid precizia.

Aici în fig. Sunt prezentate desenele unei mini-mașini de găurit complet funcționale, cu același scop, și cu acționare directă:

Este echipat cu un ax separat, care permite, în primul rând, introducerea unui burghiu cu un diametru maxim de 6 mm în mandrina nr. 1a; pentru burghie de 8-10 mm, motorul este destul de slab. În al doilea rând, să se facă frezare cu freze dentare. Aparent, autorul designului folosește adesea această operațiune specială, pe baza căreia a fost aleasă viteza de rotație a motorului. Fără a o reduce, este necesar să găuriți pe această mașină cu burghie din carbură și să utilizați burghie obișnuite, completați designul cu un regulator de viteză; în acest caz, motorul are nevoie de cel puțin 60 de wați. Dezavantajul vizibil al acestei mașini - o simplă acționare de alimentare cu pârghie - poate fi ușor eliminat: pârghia de alimentare este înlocuită cu una cu manivelă fără a modifica restul pieselor. Pentru a îmbunătăți acuratețea procesării, este, de asemenea, de dorit să puneți al doilea arc de retragere (poz. 14 în figură și 9 în specificație; acolo și încă confuz) simetric față de primul, la celălalt capăt al lesei fusului. Un defect de proiectare mai grav este faptul că arcurile de retragere nu sunt implicate în amortizarea vibrațiilor și a vibrațiilor de torsiune. La viteze de rotație peste 5000 rpm, influența lor asupra preciziei practic nu afectează, dar deja la 1500 rpm, curgerea burghiului în timpul cursei de lucru crește cu cca. de două ori.

Desene ale unei mini-mașini de găurit, concepută ca o structură cu drepturi depline, dar cu erori supărătoare, sunt date în fig; designul căruciorului este similar cu consola din precedentul. desene.

Datorită instalării unui arc de retragere puternic la locul potrivit, a fost posibilă fixarea fermă a axului în cărucior, ceea ce la prima vedere a redus numărul de piese care necesită o precizie sporită. Dar numai atunci când se alimentează de jos cu o masă și chiar și atunci, fixarea glisorului 5 și a căruciorului 4 cu perechi de șuruburi 17 și, respectiv, 16. nesigur și strică coloana; ar fi mai bine să folosiți cleme cu șurub. Și când căruciorul eliberat este alimentat de pârghie, numai articulațiile sale împiedică căruciorul să se rotească. Un joc al oricăreia dintre balamalele pârghiei de 0,02 mm, ținând cont de raportul acestuia cu lungimea umerilor genunchiului, va da o deplasare laterală a burghiului cu 2 mm sau mai mult, care poate fi oprită doar cu mâna. În această mașină, consola cu un ghidaj suplimentar pentru cărucior, descrisă mai sus, ar fi cea mai potrivită; în acest caz, ar fi foarte posibil să se obțină o curgere a sculei din cauza jocurilor în interfețele părților mașinii în sine nu mai mult de 0,02-0,03 mm.

Pe această fig. - desene ale unui pat pentru o mașină de găurit dintr-un burghiu cu un cărucior cu semi-cadru, „aproape ca unul real”.

Totul este bine în ea și ceva este chiar mai bun decât „firma”: plăcile 5, care împiedică deplasarea laterală a căruciorului, „prind” și suprimă perfect vibrațiile instrumentului chiar din muguri. Există o singură întrebare: cum să faci toate acestea dacă un parc de mașini demn de o mică fabrică de constructii de mașini nu moțește în garaj (magazin), așteptând mâna maestrului? Este mai ușor să faci o mașină de găurit dintr-un burghiu, așa cum se arată în videoclip:

Video: stand-mașină de casă pentru un burghiu

În mod involuntar, îmi vine în minte o veche glumă sovietică:

„Dragă tovarăș Leonid Ilici a onorat o anumită întreprindere industrială cu vizita sa. Se plimbă prin atelier, deodată secretarul general oprește alaiul cu un semn cu mâna, se apropie de muncitor de la mașină:

- Tovarășe turner...

- Da, Petrovici, eu...

- Bun. Tovarășe strungar Petrovici, spune-mi sincer - bei vodcă?

- Dar cum! Folosim!

- Și dacă o sticlă costă 10 ruble, vei mai bea?

- Eu voi.

- Și 25?

- Eu voi.

- Și 50?

- Eu voi.

- Și 100?

- O voi face oricum.

- Petrovici, ... dar de unde pot lua atâția bani pentru salariul meu?!

- Păi... ce legătură are prada cu ea... acest fitil mic (arată) cât a costat jumătate de litru și va costa.”

Cine este fericit, cine este vai, dar acei Petrovici, secretari generali și relații industriale nu mai sunt. Și nu va fi - s-au dovedit a fi complet ineficiente.

Despre exerciții de direcție

O cerere destul de populară pe această temă este, de asemenea, „mașina de găurit din cremaliera de direcție a unei mașini”. Pare a fi un convertor gata făcut de mișcare de rotație într-unul liniar și chiar cu o caracteristică de transfer geoid: pentru a „ciocăni” puțin cu un burghiu, nu trebuie să „prindeți microni” cu mâna. Trebuie doar să adaptezi volanul la șină, să faci un suport de burghiu (vezi figura din dreapta) și gata, vezi video.

Citire 7 min. Publicat la 24.11.2018

Nu este un secret pentru nimeni că în atelierul fiecărui meșter de acasă există unelte care ar putea merge pe drept la „odihna meritată”. Mâna proprietarului nu se ridică pentru a arunca din viața lui un instrument care, pe de o parte, este deja depășit, pe de altă parte, poate încă rezolva cutare sau cutare problemă. Sau poate servi drept bază pentru „de casă” de care are nevoie maestrul.

Deci, un vechi burghiu de mână din era sovietică poate servi ca duză pentru o șurubelniță, o cheie pentru deschiderea și închiderea șuruburilor, un dispozitiv pentru dezlipirea cablurilor și alte dispozitive. Poți veni cu multe instrumente diferite, totul este limitat doar de imaginația ta.

Și ce proprietar și-ar refuza plăcerea de a-și decora casa sau atelierul cu un burghiu de epocă?

Cheie

Pentru „cheia de casă” avem nevoie doar de două roți dințate, mică și mare plată de la un burghiu de mână vechi.

Asigurați-vă că aveți oțel, nu fontă.

În plus, sunt necesare materiale mici, care se află în casa fiecărui maestru.

Desigur, nu se va descurca fără echipamente de sudură, o râșniță, un burghiu și unelte mici. Întreaga tehnologie pentru realizarea unei chei de casă constă în următorii pași:

1. Demontarea unui burghiu de mână vechi. Prin lovirea știfturilor, vom elibera angrenajele plate mici și mari. Doar aceste piese din burghiu vor fi necesare în viitor.
2. Folosind o mașină de șlefuit, facem o axă scurtă. Îl apăsăm într-un angrenaj mare plat.
3. Detaliile sunt opărite cu sudare cu argon. Dacă se folosește un electrod convențional, atunci după procesul de sudare este necesară curățarea și planificarea cusăturii.
4. Să pregătim două anvelope pentru cheie - scurte și lungi (fâșii plate de metal). În ambele anvelope facem găuri cu diametrul egal cu axa arborelui. Pe ambele cauciucuri, folosind o mașină unealtă și un ciocan, facem o îndoire dublă în formă de L în unghi drept, după ce am înmuiat ușor metalul prin sudare. Pe o anvelopă mai lungă - o îndoire mai adâncă, pe una scurtă - una ușoară. Acest lucru se face astfel încât anvelopa scurtă să ocolească treapta de viteză, iar cea lungă în jurul treptei mici.
5. Pregătiți o cherestea rotundă metalică (ax) și două tuburi de jumătate de inch. Lemnul rotund ar trebui să intre în tub și să se rotească liber în el.
6. Preluăm o parte a lemnului rotund pe mașină, astfel încât diametrul acesteia să fie egal cu diametrul interior al angrenajului mic. Îmbrăcăm angrenajul menționat mai sus pe arborele realizat. Cu o mașină de găurit, facem două găuri în arbore și conectăm cheresteaua rotundă (arborele) și angrenajul mic cu un știft.
7. Colectăm cheia într-un singur design. Aplicăm treptele de viteză între cele două anvelope, astfel încât anvelopa mai scurtă îndoită să fie pe partea angrenajului mare plat. Iar cel lung ocolește angrenajul mic. În acest caz, angrenajul scurt este setat la un unghi de 90 de grade față de axa angrenajului plat mare.
8. Roțile dințate mici și mari ale burghiului trebuie să fie în contact cu piesele angrenajului, de ex. pentru a spune simplu - să coincidă în cursul lor, transferând astfel rotația unul altuia.
9. Facem sudare, unde conectăm ambele capete ale anvelopelor lungi și scurte cu un tub, în ​​interiorul căruia se află un arbore cu o roată dințată scurtă.
10. Rămâne să faci un mâner. Pentru a face acest lucru, sudați a doua bucată de tub pe arbore.
11. Pe partea laterală a anvelopei scurte, un arbore cu un angrenaj mare plat este rotit de o polizor în formă de pătrat. Acest lucru se face pentru a pune pe cap.
12. Cheia cu ajutorul unui burghiu vechi este complet gata!

Cheia este special făcută pentru a deșuruba și strânge șuruburile și piulițele în locuri greu accesibile. Făcând acest lucru, economisim timp și energie.

Video

Videoclip despre cum să faci o cheie dintr-un burghiu vechi cu propriile mâini:

Duza pentru surubelnita

Ce altceva se poate face dintr-un burghiu vechi cu propriile mâini?

Cu puțin gând, puteți face o duză pentru o șurubelniță.

O astfel de duză de design simplu poate fi creată fără dificultăți inutile.

Ideea este bună pentru că nu este nevoie să cheltuiți bani pentru detalii suplimentare. Tot ceea ce aveți nevoie este deja în designul burghiului. Numai necesar strung, Bulgară, aparat de sudurași bineînțeles - o șurubelniță, duza pe care vom face acum:

1. Scoateți cele două capace de pe corpul burghiului. Deșurubăm partea încăpățânată.
2. Scoatem știftul din angrenajul mic și îl scoatem de pe arborele pe care este montată mandrina de burghiu.
3. Folosind o mașină de șlefuit, găurim vârful conic al arborelui până la 10 mm.
4. Introducem arborele înapoi în corpul burghiului, punem angrenajul și știftul.
5. Pe partea dreaptă, tăiem arborele filetat cu o râșniță.
6. Înșurubam mânerul de cauciuc (versiunea îmbunătățită) în carcasa din dreapta.
7. Tăiați partea filetată a arborelui mare al angrenajului.
8. Un cap trebuie sudat pe arborele unui angrenaj mare.
9. Înșurubați cele două capace înapoi la carcasă și lubrifiați angrenajele cu o unsoare specială de grafit.
10. Duza este gata de utilizare!

Mecanismul „de casă” vă permite să înșurubați și să deșurubați șuruburi și piulițe în locuri greu accesibile. Crește cuplul de 6-7 ori. Întrucât duza este mai lungă decât o simplă șurubelniță, unealta poate fi folosită la fermă, pentru asamblarea mobilierului, pentru reparații auto, în cazul în care racordul piuliței nu se poate ajunge în alt mod.

Merită să acordați atenție faptului că această duză de la burghiu menține un unghi de lucru de 90 de grade, iar această caracteristică funcțională este indispensabilă atunci când lucrați acolo unde spațiul de deasupra piuliței este limitat și puteți înșuruba și deșuruba piulița numai din latură. Duza este simplă în execuție, nu necesită investiții suplimentare și va servi mulți ani.

Video

Un videoclip detaliat despre cum se face duza descrisă mai sus dintr-un burghiu:

Restaurare

Nu poți renunța la un instrument vechi, dar preferat?

Dă-i o a doua viață și rezultatul va încânta de fiecare dată când ridici un instrument.

Pentru a restabili un burghiu manual, nu este nevoie de abilități speciale. Este suficient să efectuați cu atenție toate etapele de lucru pas cu pas:

1. Deșurubați toate conexiunile cu șuruburi ale burghiului. Scoateți mânerul și ambele capace. Dacă întâmpinați dificultăți în slăbirea șuruburilor, utilizați orice agent de îndepărtare a ruginii de tip spray.
2. Scoateți toate știfturile, eliberând angrenajele. Scoateți arborii de rotație rapidă și lentă.
   Demontăm opritorul, axul, mânerul, mandrina de foraj. Scoateți cu grijă rulmentul, astfel încât bilele metalice conținute în interior să nu se sfărâme.
3. Așezăm toate piesele și șuruburile pe desktop. Cu o cârpă umezită cu un compus special anticoroziv, ștergem fiecare componentă a instrumentului. Scoatem uleiul vechi din angrenaj și din interiorul carcasei. Dacă este necesar, utilizați o perie metalică.
4. Vine o vreme" proceduri de apă„- puneți cu atenție toate părțile burghiului (cu excepția părții din lemn a mânerului) într-un recipient cu un neutralizator de rugină, cum ar fi VSN-1, de exemplu. Plecăm pentru câteva ore.
5. Scoatem toate piesele din recipient și curățăm din nou cu grijă fiecare parte din toate părțile cu o perie cu peri de plastic de reziduurile de rugină. Nu uitați de șuruburi, de asemenea, nu ar trebui să părăsească mâinile „restauratorului”
6. Când sunteți sigur că rugina s-a terminat, treceți la îndepărtarea vopselei rămase. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un gel pentru a îndepărta vopseaua și straturile de lac. Aplicați acest gel cu o perie pe toate părțile unde reziduurile de vopsea trebuie îndepărtate.
7. Îndepărtați reziduurile de vopsea cu o perie metalică sau o spatulă (în locuri greu accesibile).
8. Lustruiți suprafața capacelor, corpului și mânerului cu un burghiu cu duză din pâslă.
9. Dacă este necesar, îndreptați suprafața capacelor cu un ciocan.
10. Ne pregătim să pictăm. Sigilați găurile de pe capacele de pe carcasă cu bandă de mascare, plasați dopuri de hârtie în găurile pentru șuruburi. Agățați separat corpul, mânerul, capacele, opriți și deschideți fiecare parte cu un chit cu aerosoli din toate părțile. Așteptați să se usuce.
11. Slefuiți fiecare detaliu cu șmirghel și acoperiți din nou cu vopsea spray. Faceți acest lucru cu grijă și la distanță, astfel încât să nu existe pete.
12. Slefuiți partea de lemn a mânerului și deschideți-o cu lac, sau puteți face una nouă la strung.
13. Să începem asamblarea. Lubrifiați rulmentul cu bile cu unsoare specială din grafit. Îl instalăm. Întărim angrenajele mici și mari de pe arbori cu știfturile corespunzătoare. Instalăm mandrina de foraj și ne oprim pe loc.
14. Ungem toate angrenajele cu o pastă specială de grafit și închidem carcasa cu capace pe ambele părți. Înșurubați șuruburile.
15. Atașăm un mâner cu o parte din lemn de corp cu un șurub.
16. Gata! Vechea unealtă s-a schimbat și îi mulțumește proprietarului!

Un burghiu de mână poate rămâne nu numai un asistent de încredere în muncă stăpânul acasă dar să devină și o sursă de inovație tehnică. Căci creativitatea este inerentă fiecărui meșter!

Primul motor electric a fost inventat în 1834 de omul de știință rus B.S. Jacobi. În următorii 30 de ani au început să apară unelte de lucru bazate pe un motor electric. Prima freză a început să funcționeze în 1868 în cabinetul dentistului american D. Green. Aspect modern a achiziționat instrumentul în 1916, când mecanicii Black și Dekker au proiectat carcasa sub forma unui pistol cu ​​un buton în locul declanșatorului.

Pentru ce se folosește de obicei un burghiu?

Scopul principal al unui burghiu electric este forarea diverse materiale. Calculele indicatorilor tehnici în proiectarea noilor modele sunt efectuate pe baza acestei sarcini.

În timpul funcționării, motorul electric rotește mandrina cu burghiul prins în ea. Viteza de mișcare este reglată cu ajutorul unui reostat special controlat de un buton de pornire. Direcția de mers poate fi schimbată prin comutarea manetei de marșarier. Funcția de schimbare a direcției de rotație va ajuta dacă burghiul este blocat la ieșirea din material. În plus, cu duze speciale, burghiul poate fi folosit ca șurubelniță - pentru a strânge și deșuruba șuruburile.

Versatilitatea instrumentului este oferită de designul său.

Adesea, burghiile au două sau mai multe viteze. Acest lucru se realizează cu ajutorul unei cutii de viteze care conectează motorul la arborele de lucru. Schimbarea raportului de viteză al angrenajului cutiei de viteze duce la o modificare a vitezei de rotație și a puterii instrumentului de lucru.

Video: burghiu - vedere din interior

Uneltele electrice din această categorie au, de regulă, două moduri principale de funcționare. Mod obișnuit de găurire și găurire cu impact. Modul obișnuit este utilizat în timpul lucrărilor de lăcătuș și tâmplărie. Găurirea cu impact este concepută pentru a face găuri pereti de piatra, beton si caramida.

Mecanismul de percuție al burghiului constă din două clichete dispuse coaxial, care, atunci când interacționează, dau arborelui de lucru o mișcare suplimentară de translație. În acest caz, se folosesc burghie speciale cu vârfuri de carbură la capătul piesei de lucru. Forța de impact a unui astfel de mecanism depinde de presiunea exterioară asupra burghiului. Pentru a gauri rapid, trebuie aplicata pe corp o forta de 10-15 kg.

Pregătirea pentru muncă

Pregătirea burghiului pentru lucru este determinată de următoarele condiții:

• dispozitivul este conectat la o priză (pentru burghiile alimentate de o rețea electrică);
• bateria este încărcată și instalată în compartiment (pentru unelte cu baterie);
• în mandrina este instalat un burghiu.

Atenţie! Pentru a face gaura netedă, muchia tăietoare a burghiului trebuie să fie ascuțită. Luați un burghiu nou sau ascuțiți-l pe cel vechi cu o piatră de ascuțit.

Pentru a verifica puterea, puteți apăsa butonul de pornire. Dacă cartușul se rotește rapid, atunci motorul este alimentat electricitate iar instrumentul este gata de funcționare. Dacă mandrina unui burghiu cu acumulator se învârte încet, bateria este descărcată - trebuie încărcată.

Cum se introduce corect un burghiu?

Pentru a introduce corect burghiul în mandrina, trebuie să știți următoarele. Gaura destinată strângerii instrumentului are o adâncime de cel mult 2 cm. Cu cât burghiul este plantat mai adânc, cu atât va ține mai fiabil în mandrina. Mecanismele de prindere a mandrinei sunt de două tipuri:

• manual, strâns manual;
• cheie, înfășurată cu o cheie.

LA anul trecut Modelele de uz casnic de burghie sunt echipate cu o mandrina manuala (cu prindere rapida) - este mai simplu si mai rapid de operat.

Pentru a instala burghiul în mandrina, urmați acești pași:

1. Rotiți mandrina în sens invers acelor de ceasornic. Bureții ar trebui să se împrăștie la o distanță puțin mai mare decât diametrul burghiului.
2. Introduceți burghiul între fălci până se oprește.
3. Rotiți ușor mandrina în sensul acelor de ceasornic, asigurându-vă că burghiul este prins uniform pe toate părțile.
4. Strângeți fălcile cu mâna sau cu cheia.

Atenţie! Înainte de găurire, porniți burghiul și priviți burghiul. Un instrument instalat corect nu lovește și arată ca o linie netedă.

Video: cum să introduceți un burghiu și să îl fixați

La fixarea burghiului in mandrina se poate aplica un efort considerabil, mai ales daca burghiul are un diametru mare. În acest caz, trebuie reținut că atunci va trebui să faceți operația inversă pentru a scoate burghiul sau pentru a o înlocui cu alta. Când prindeți burghiul, căutați „mijlocul de aur”: fixați bine burghiul, dar astfel încât să poată fi îndepărtat cu ușurință din mandrina. Efortul necesar este ușor de determinat după puțină practică - memoria musculară este activată.

Cum se scoate burghiul din mandrina?

Înainte de a scoate mașina de găurit, asigurați-vă că mașina de găurit este deconectată, evitați apăsarea accidentală a butonului pentru a porni unealta fără fir. Scoateți burghiul numai după ce rotația mandrina s-a oprit complet.

Atenţie! Nu frânați niciodată mandrina cu mâinile, deoarece acest lucru poate provoca vătămări.

Dacă mașina de găurit este echipată cu mandrina fără cheie, pașii pentru a scoate burghiul sunt următorii:

1. Scoateți degetul de pe butonul de pornire.
2. Așteptați oprirea completă a rotației mandrinei.
3. Luați cartușul de bază cu o mână. Rotiți-l în sens invers acelor de ceasornic cu cealaltă mână.
4. Când fălcile mandrinei sunt suficient de îndepărtate, scoateți burghiul.
5. Așezați cu grijă burghiul pe masă, asigurându-vă că nu se rostogolește.

Dacă burghiul este echipat cu o mandră cu cheie, procedați în felul următor:

1. Opriți burghiul, așteptați ca mandrina să se oprească.
2. Introduceți cheia în orificiul mandrinei.
3. Rotiți cheia în sens invers acelor de ceasornic până când mișcă cartușul.
4. Deșurubați mandrina cu mâna, astfel încât fălcile să elibereze burghiul.
5. Scoateți burghiul din mandrina.
6. Așezați cheia în orificiul de pe fir, astfel încât să nu se piardă.

Video: cum se schimbă burghiul

Cum se folosește corect un burghiu?

Un burghiu este un instrument electric puternic care este o sursă de pericol. Regulile de bază pentru lucrul în siguranță cu un burghiu sunt următoarele:

• Înainte de a începe lucrul, fixați bine piesa de prelucrat într-un menghină sau cleme. Nu țineți obiectul în mâini.
• Fixați ferm burghiul sau sculele în mandrina. Strângeți mandrina cu mâna sau strângeți cu o cheie. Asigurați-vă că ați scos cheia din orificiul din mandrina.
• Când lucrați cu materiale dure și masive, țineți unealta electrică cu ambele mâini.
• Nu apăsați puternic pe corpul burghiului pentru ca burghiul să nu se blocheze. Reduceți presiunea la ieșirea burghiului din piesa de prelucrat.
• Folosiți echipament individual de protecție: ochelari de protecție, respirator, mănuși.
• Schimbați modurile și schimbați unealta numai după ce mandrina sa oprit complet.
• Îndepărtați așchii numai cu o perie.

Cum se face o gaură verticală sau orizontală

Pentru a face o gaură verticală sau orizontală, urmați acești pași:

1. Marcați locația gaurii.
2. Instalați un burghiu cu diametrul necesar în mandrina.
3. Aduceți unealta și setați burghiul la semn.
4. Porniți ușor motorul și apăsați pe corpul burghiului.
5. Când gaura este gata, scoateți burghiul fără a opri motorul.
6. Eliberați butonul de pornire, așteptați să se oprească cartuşul.
7. Așezați burghiul pe o suprafață plană.

Atenţie! Nu puteți fi distras de la muncă până când gaura este complet gata.

Cum să faci o gaură perpendiculară pe suprafață sau în unghi

Dacă trebuie să faceți o gaură perpendiculară pe suprafață, puteți folosi un raportor sau un pătrat. Meșterii de acasă și-au dat seama cum să facă o gaură la un unghi de 90 de grade față de suprafață fără goniometru. Un CD vechi este plasat pe suprafața piesei de prelucrat. Burghiul este aliniat astfel încât partea vizibilă a burghiului să coincidă cu reflectarea sa în „oglinda” discului. În acest caz, gaura se va face strict perpendicular pe suprafață.

Când burghiul este perpendicular pe suprafață, linia burghiului coincide cu reflectarea sa în CD

Dacă doriți ca gaura să meargă într-un unghi față de suprafață, trebuie să fixați piesa de prelucrat în acel unghi. Cele mai precise găuri vor ieși dacă utilizați o clemă specială pentru un burghiu.

Suportul de colț fixează burghiul într-un unghi

Cum să găuriți metalul

Găurirea suprafețelor metalice are propriile sale caracteristici. În primul rând, trebuie să alegeți un burghiu conceput pentru aceste scopuri. Un burghiu pentru lemn sau piatră nu este potrivit pentru metal, oțel inoxidabil sau fontă. Aceste burghie diferă nu numai prin calitatea oțelului, ci și prin unghiul de ascuțire al tăișului.

Când lucrați, nu este nevoie să rotiți burghiul la viteză mare, burghiul va aluneca pe suprafață fără a prinde materialul. Viteza optimă la găurirea metalului este scăzută, când puteți vedea cu ochiul liber cât de subțiri se formează așchii. Presiunea asupra burghiului poate fi semnificativă, dar în limite rezonabile, astfel încât burghiul să nu se rupă. Când găuriți oțel și fontă, se recomandă lubrifierea burghiului cu ulei de mașină pentru răcire.

Pentru ca burghiul să se prindă de material dur, se recomandă realizarea unei adâncituri la punctul de găurire cu un poanson de banc. Burghiul nu va duce în lateral.

Cum se forează betonul

Când forați beton, piatră sau cărămidă, se eliberează mult praf, fragmente mici pot zbura de sub burghiu. Trebuie folosite protecție respiratorie și ochi.

Sfat. Puteți reduce cantitatea de praf umezind piesa de prelucrat sau locul de foraj cu apă.

Dacă trebuie să găuriți beton, atunci cea mai bună opțiune ar fi să folosiți burghie echipate cu o lipire victorioasă la sfârșit. Aceste burghie fac treaba cel mai bine și pot fi ascuțite periodic după cum este necesar.

Modul de impact este încorporat în designul burghiului pentru găurirea obiectelor din piatră. Trebuie să utilizați modul de impact cu atenție. Dacă o țiglă este găurită, nu merită să o porniți, deoarece impactul va duce inevitabil la crăparea ceramicii. Același lucru se poate spune despre o cărămidă goală - este densă, dar fragilă.

Atenţie! Când găuriți piatră și beton, burghiul devine foarte fierbinte. Așteptați până când unealta sa răcit înainte de a schimba unealta pentru a evita arsurile.

Cum să găurim lemnul

Lemnul este un material moale și ușor de găurit, care poate fi perfect prelucrat și lustruit. La găurire produse din lemn se recomanda folosirea unor burghie speciale pentru lemn.

Cel mai bine este să începeți lucrul cu marcaje, marcând locul pentru gaură cu un creion. Apoi, așezând capătul burghiului în punctul dorit, porniți viteza maximă de rotație și scufundați fără probleme burghiul în lemn. Dacă gaura este adâncă, din când în când trebuie să trageți burghiul rotativ la suprafață, astfel încât să se poată elibera de așchii.

Adesea în viața modernă s-ar putea să vă confruntați cu necesitatea de a face o gaură în plastic. Practic, plasticul este găurit în același mod ca și lemnul, deoarece este un material moale. Unele materiale sintetice (de exemplu, ebonită, textolit, caprolon) au duritate mare. Pentru prelucrarea unor astfel de materiale plastice, este mai bine să folosiți burghie proiectate pentru metal.

Cum să faci o canelură într-o placă de lemn

Dacă trebuie să faceți o canelură într-o placă de lemn, acest lucru se poate face cu un burghiu electric.

Canelura din bord se face cu un burghiu electric

Pentru a face o canelură, trebuie să faceți următorii pași:

1. Luați un burghiu pentru lemn, al cărui diametru corespunde lățimii viitoarei caneluri.
2. Marcați găurile de-a lungul canelurii, astfel încât centrele lor să fie la o distanță de jumătate din diametrul burghiului.
3. Găuriți toate găurile la o adâncime de 2-3 mm - astfel încât burghiul nu va îndepărta.
4. Găuriți toate găurile până la capăt.
5. Cu o pila, scoateți jumperii (dacă există) și neteziți denivelările.

Cărămida este un material destul de moale, așa că poate fi găurit cu un burghiu electric convențional cu funcție de impact.

Un simplu burghiu poate gauri o caramida

Găurirea unui perete de cărămidă se efectuează după cum urmează:

1. Marcați locația viitoarei găuri cu un creion sau un marker.
2. Puneți un miez sau un burghiu vechi pe semn.
3. Aplicați 2-3 lovituri cu un ciocan, astfel încât să rămână o adâncitură pe cărămidă - apoi burghiul nu va îndepărta.
4. Instalați un burghiu în burghiu, activați modul de impact.
5. Faceți o gaură apăsând ușor instrumentul.

Notă. Dacă orificiul finit trebuie să fie mai mare de 10 mm, se recomandă să găuriți mai întâi orificiul cu un burghiu cu diametru mai mic - 6–8 mm, apoi alezați până la diametrul dorit.

Video: găurirea unui zid de cărămidă

Principalele defecțiuni ale burghiului și cum să le remediați

Oricât de perfectă ar fi tehnica, mai devreme sau mai târziu, vine un moment în care resursa tehnologică este epuizată, iar una sau alta trebuie înlocuită.

Burghiul electric nu face excepție. Iată o listă cu cele mai frecvente probleme posibile:

1. Defecțiune a motorului (sursa de alimentare este bună, dar motorul nu se rotește).
2. Uzura sau arderea periilor de cărbune (în timpul funcționării dispozitivului, periile scânteie puternic).
3. Defecțiune a lagărelor de susținere a motorului (se aude un zumzet al motorului, dar nu există rotație, sau cartușul se rotește intermitent, cu un zdrăngănit).

În plus, motivele funcționării instabile a burghiului electric pot fi legate de integritatea cablului de alimentare sau de blocarea butonului de pornire. Astfel de probleme se rezolvă prin înlocuirea cablului și curățarea preventivă a butonului de resturi și praf.

Pentru a repara un burghiu acasă, veți avea nevoie de multe unelte speciale, inclusiv cele de măsurare electrică. Dacă nu sunt, este mai ieftin să dați burghiul pentru reparație unui centru de service. Înlocuirea periilor de cărbune este destul de în puterea unui maestru acasă.În toate modelele noi de burghie, designerii au prevăzut acces rapid la locul unde sunt atașate periile și înlocuirea lor ușoară.

Periile sunt ascunse sub un capac deasupra galeriei motorului.

Burghie și instalarea lor

Pe lângă forarea găurilor, un burghiu electric este capabil să îndeplinească o varietate de alte sarcini. Pentru aceasta au fost dezvoltate și produse diverse duze, cu ajutorul cărora puteți șlefui, lustrui, tăia sau ascuți. Toate duzele sunt atașate la mandrina de burghiu, la fel ca un burghiu convențional.

Duza de lustruire

Proiectat pentru lustruirea suprafetelor cu materiale abrazive. Acesta poate fi șmirghel sau o bază de pâslă pe care se aplică pasta GOI. Duza este o suprafață plană rotativă, care este utilizată pentru prelucrarea materialului de măcinat.

Foile de șmirghel înlocuibile sunt atașate cu Velcro

Duze pentru curățarea grosieră a materialelor

Pentru curățarea suprafețelor metalice (de exemplu, țevi), se folosesc duze de sârmă (scrubbere). Sunt un cilindru, pe suprafața căruia se află perii duri din sârmă metalică. Sunt produse cu peri de rigiditate diferită, de la sârmă subțire la bucăți de cabluri.

Perii periilor sunt din sarma zincata.

Duza "greier"

Duza numită „greier” transformă burghiul în nibblers pentru metal.

Duza este prinsă în mandrina de foraj - foarfecele metalice sunt gata

Cu ajutorul unui „greier” puteți tăia găuri în foi de metal cu grosimea de până la 1,6 mm. Duza a funcționat foarte bine în lucrari de acoperisuri când este necesară potrivirea și tăierea tablelor de metal de o formă dată.

Video: duză-foarfece pentru metal "Cricket"

Duza - pila

O duză realizată din material abraziv face posibilă ușurarea semnificativă a lucrărilor atunci când se efectuează lucrări la ascuțirea pieselor, la montarea canelurilor și a găurilor. Reprezentat printr-o gamă largă de pietre de ascuțit de diverse forme și dimensiuni. Printre duze se numără pietre conice, cilindrice, plate, sferice.

În ciuda dimensiunilor lor mici, duzele sunt foarte eficiente în activitatea lor.

Accesorii de frezare

Burghiele concepute pentru a efectua lucrări de frezare pe lemn sau plastic sunt denumite și freze. Cu ajutorul lor, puteți face o canelură, canelură, adâncitură de dimensiuni date.

Rolele sunt disponibile în diferite forme și dimensiuni

În funcție de formă și scop, conurile sunt împărțite în:

• cilindric;
• disc;
• sfârșit și sfârșit;
• în formă.

Tipul de tăietor este selectat pentru o sarcină specifică, în funcție de densitatea materialului și de puterea burghiului electric.

Alte duze

Pentru tăierea materialelor

Există o duză cu care puteți tăia lemn, metal sau plastic. Principiul de funcționare al mecanismului său este similar cu dispozitivul puzzle electric. Setul include un set de pile cu diferite forme și număr de dinți. O astfel de duză poate face față cu ușurință tăierii placa de lemn până la 20 mm grosime, precum și PAL sau placaj. Pentru a tăia piese mai masive, este mai bine să folosiți un ferăstrău.

Pentru găurirea unor găuri mari

Pentru găurirea găurilor cu diametru mare, sunt disponibile dispozitive și unelte speciale care pot fi folosite ca echipamente pentru un burghiu electric. Pentru a face găuri mari, utilizați:

• coroane - cilindri de otel cu dinti sau pulverizare - pentru lemn, piatra sau tigla;
• burghie cu pene - plăci metalice cu un centru și două lame - pentru lemn și placaj;
• burghie cu grinzi - știfturi lungi cu caneluri spiralate - pentru găurirea grinzilor groase din lemn;
• Burghiile Forstner sunt o unealtă cu formă specială, cu numeroase muchii tăietoare pentru găuri precise și curate în lemn.

Pentru strângerea elementelor de fixare

Atașamentele de găurit sunt utilizate pe scară largă și utilizate pentru șuruburi, șuruburi și piulițe. Diversitatea lor este comparabilă doar cu gama uriașă de produse care există în lumea elementelor de fixare. Cu aceste duze, cu condiția ca domeniul de viteză al burghiului să includă moduri de viteză redusă, burghiul electric se transformă într-o șurubelniță sau cheie cu drepturi depline.

Set de duze pentru înșurubarea șuruburilor și piulițelor

Mixer de gaurit

De asemenea, este imposibil să ignorăm o funcție practică atât de utilă a unui burghiu electric precum utilizarea sa ca mixer atunci când amestecați vopsele, gips și alte amestecuri.

Folosind un tel special pentru frământat, puteți da cu succes nuanța dorită de vopsea acasă sau amestecați lipiciul pentru tapet. În plus, amestecurile ușoare de construcție, cum ar fi gipsul sau chitul, pot fi, de asemenea, amestecate cu ajutorul unui burghiu.

Trebuie reținut că suprasarcinile excesive ale burghiului pot deteriora mecanismul principal al unealtei - motorul electric. Nu se recomandă utilizarea unui burghiu ca malaxor atunci când amestecați amestecuri grele de beton. Pentru aceasta, există betoniere și malaxoare speciale.

Atenţie! Dacă corpul mașinii de găurit este fierbinte și motorul bâzâie puternic, ar trebui să vă opriți și să lăsați mașinii timp să se răcească.

Mașină de găurit-găurit

Mașina de găurit poate fi folosită ca mașină de găurit. Găurirea semifabricatelor va fi mult mai convenabilă. Rafturile gata făcute sunt vândute în magazine cu o clemă de foraj, pârghie de alimentare și menghină.

Suportul de găurit transformă o unealtă de uz casnic într-o presă de găurit

Puteți face o mașină de găurit dintr-un burghiu electric cu propriile mâini. O astfel de mașină constă dintr-un cadru, rack vertical, mecanism rotativ și alimentator. În ciuda simplității designului, mașina îmbunătățește semnificativ acuratețea pieselor de prelucrare.

Video: mașină de găurit de la o mașină de găurit

Printre numeroasele duze pentru burghie electrice produse de industrie, există și exemplare „exotice” precum o duză de pompă pentru pomparea lichidelor sau o duză specială pentru smulgerea penelor de pasăre. LA Viata de zi cu zi nu sunt la fel de des solicitate ca uneltele de tâmplărie și lăcătuș, care sunt folosite aproape în fiecare casă.

Un mașină de găurit electric vă poate economisi bani și energie. Pentru acasă și pentru muncă unică, nu este nevoie să cumpărați mai multe utilaje profesionale. Duzele speciale vor face unealta versatilă: găurire și tăiere, șlefuire și strunjire, frământare și dăltuire - aceasta nu este o listă completă a operațiunilor disponibile pentru un burghiu. Să lucrezi a fost o bucurie, trebuie să urmezi regulile de siguranță

Puteți găuri o gaură în orice material fără prea mult efort folosind o unealtă electrică de mână, cum ar fi un burghiu, un șofer. Probabil că toată lumea din atelierul de acasă are un astfel de instrument. Dar când vine vorba de foraj un numar mare, mai mult, cu mare precizie sau la un anumit unghi, devine necesara folosirea unei masini de gaurit.

Mașinile de găurit pentru producția casnică pot fi cumpărate de la magazinele care vând astfel de echipamente. Practic, acesta este un echipament de producție comună - Rusia - China, de exemplu, sub numele Caliber, Bison, Encore Corvette, există un producător pur chinez. Prețurile pentru ei de la 7900 de ruble. În principiu, nu este atât de scump dacă modifici puțin designul, ci calitatea - după cum se dovedește, se întâmplă să se întâmple și să nu fie rău. Există multe modele fabricate în Elveția - China, deși sunt mai scumpe, dar recenziile nu sunt rele.

Mașină de găurit Caliber, fabricată anterior la Moscova, putere 400 W

Producția în comun înseamnă că evoluțiile, de exemplu, în Rusia, sunt realizate de muncitori chinezi. În același timp, se păstrează numele, designul și calitatea mașinii.

Pe o astfel de mașină, cu ajutorul dispozitivelor, precizia de găurire va fi mult mai mare, puteți instala piesa de prelucrat într-un menghin și găuriți la unghiul dorit, numărul de găuri pe unitatea de timp va fi produs mai mult. În plus, dacă trebuie să găuriți găuri cu un diametru, de exemplu, de 1,5 mm, nu vă puteți lipsi de o mașină.

Mașini de găurit DIY

Dacă cumpărați o mașină, apoi refaceți suportul, care este foarte subțire și nesigur pentru majoritatea mașinilor și, de asemenea, reparați în mod constant un ax defect, este mult mai ușor și mai profitabil să utilizați burghiul pe care îl aveți și să faceți o mașină de găurit din folosind desene și scheme standard. Desigur, nu ar trebui să folosiți un burghiu manual, dacă faceți deja o mașină, atunci este bun și de încredere, dar dacă nu este posibil să folosiți un burghiu electric și există unul manual, îl puteți folosi.

Principalul lucru într-o astfel de mașină este să fixați ferm țeava principală, pe care va exista un suport pentru structură și un șurub care va rula. Semănătoarea, plantată în suport, se va deplasa de-a lungul acestuia.

Mașină dintr-un burghiu manual, care poate fi asamblat complet din piese din lemn.

Dintre structurile complexe, doar scara vernier instalată cu un tambur special poate fi numită, dar în cazuri extreme, puteți face fără acest nod. Un exemplu despre modul în care o mașină de găurit atât de simplă este realizată dintr-un burghiu, unde autorul a folosit o biela pentru a realiza un suport în care va fi atașat burghiul. De asemenea, o soluție originală și în același timp simplă pentru tensionarea cablurilor.

Forma generală mașină unealtă
Fixarea cablului pe principiul prinderii unei coarde într-o chitară

Pentru fabricarea unei mese și fixarea unui burghiu, puteți utiliza metal laminat, de preferință o țeavă dreptunghiulară. Desigur, este mai probabil să nu fie o mașină, ci mai degrabă un adaptor pentru un burghiu, dar își face bine treaba.

Dacă mașina este mică, mai degrabă o mini mașină de birou care va fi folosită pentru lucrări mici, îi puteți face o structură din lemn și placaj, așa cum se arată în prima diagramă. La fabricație, trebuie avut în vedere faptul că în proiectare trebuie să fie prezente noduri precum o pârghie care reglează avansul burghiului și un arc care conferă rigiditate mecanismului. Dacă burghiul este montat pentru utilizare permanentă, ar fi mai convenabil să refaceți butonul de pornire.

Practic, cu propriile mâini, astfel de mașini de găurit dintr-un burghiu sunt realizate pe desktop, așa că trebuie să aveți grijă ca placa să stea ferm, nu există distorsiuni pe ea. În plus, dacă este posibil, ar fi bine să tăiați șanțuri pentru deplasarea menghinei, astfel încât împreună cu găurirea să se poată efectua mici lucrări de frezare.

Folosind un burghiu puternic pentru a face o mașină de găurit, caracteristici de fabricație

Pentru frezare în combinație cu găurire și pentru găurire pe termen lung în metal cu un diametru mare de burghie, ei fac o mașină de găurit cu propriile mâini dintr-un burghiu care are putere mare și aparține clasei de unelte profesionale.

Un burghiu puternic necesită un suport mai puternic

O caracteristică a utilizării unui astfel de burghiu este greutatea și vibrațiile ridicate în timpul funcționării. Datorita faptului ca foloseste un motor ceva mai mare, toate piesele sunt din metal, de obicei se foloseste izolatie dubla, greutatea burghiului este mai mare decat a celor casnice. Prin urmare, fabricarea unui astfel de suport ar trebui să fie doar metal, în plus, masa ar trebui să fie mai masivă.

În acest caz, există o mulțime de piese din fabrică, dar pentru un burghiu puternic, aceste piese sunt o mană cerească.

Facem și arcul de întoarcere mai puternic, la fel ca cablul pe care funcționează clema, trebuie să aibă cel puțin 4 mm în diametru. De asemenea, facem mânerele mai puternice, folosind o tijă metalică laminată cu un diametru de aproximativ 12 mm. Pentru cadru, este mai bine să luați metal laminat, folosirea unei țevi pătrate sau dreptunghiulare va fi deosebit de reușită, poate fi 50 x 50 sau 40 x 60. Luăm fier pentru birou de cel puțin 3 mm, sudăm luând țin cont de unghiul drept.

Facem baza pentru suport

Asamblam toate piesele prin sudare sau folosind șuruburi de 10-12 mm. Placa finită ar trebui să arate astfel:

Placa de bază este terminată, rămâne de vopsit

Totul trebuie să fie suficient de puternic.

Stand gata cu suport pentru burghiu
Mecanism de ridicare și coborâre

Luăm un asterisc și un lanț dintr-o mașină veche, o găsiți la un depozit de fier vechi.

Urmăriți un videoclip despre cum să faceți o mașină de găurit bricolaj dintr-un burghiu puternic:

Pe orizontală - o mașină de găurit făcută de tine, realizată dintr-un burghiu.

Pentru a găuri o gaură, de exemplu, în interiorul unui arbore lung, folosind o mașină de găurit vertical, chiar dacă este achiziționată, nu va fi posibil să faceți acest lucru calitativ, indiferent cât de mult ați încerca. Prin urmare, ideea de a realiza o mașină cu alimentare orizontală va fi foarte utilă.

Luați în considerare un exemplu de fabricație a unei astfel de mașini. Pentru început, schițăm o diagramă și decidem instrumentul și materialele pentru dispozitivul nostru de casă.

Un exemplu de realizare a unui stand de foraj orizontal de tip „do-it-yourself”.

Trebuie să aveți fie o circulară, fie mașină de tăiat, burghiu sau burghiu - o șurubelniță, unelte de mână, cum ar fi o daltă, ciocan, diverse șurubelnițe și unelte similare.

Dacă facem un accesoriu din lemn, ca în cazul nostru, trebuie să pregătim o placă, este mai bine să luăm pin și placaj de 12-15 mm, o bucată de PAL. Șuruburi standard, șuruburi autofiletante, o bucșă, puteți lua ghidaje gata făcute pentru sertarele de mobilă, o puteți face, o piuliță - un rotor, un mâner, șuruburi lungi - acestea sunt ca accesorii.

Puteți încerca următoarea versiune, mai avansată.

Asamblam un cadru din bare și plăci din PAL, lățimea plăcii este de 20 cm, lungimea este de aproximativ un metru. Realizam doua ghidaje care pot fi departate si fixate la o anumita latime cu ajutorul unor suruburi lungi de fixare. Pentru găurire precisă, trasăm o linie care se întinde strict de-a lungul continuării burghiului. Masa poate fi ridicată și la înălțimea necesară cu ajutorul șuruburilor lungi. Il facem din placaj si inainte de instalare il slefuim si lustruim bine. Masa este ridicată prin rotirea mânerului și, parcă, prin deplasarea prismelor dreptunghiulare cu o latură oblică una față de alta. Pentru o alunecare mai bună pe laterale, umplem benzi de laminat.

Instalăm burghiul într-un suport special din placaj sau o placă.

Montarea burghiului în poziție orizontală

O opțiune de asamblare foarte bună poate fi văzută în acest videoclip:

Conform ultimului exemplu, chiar dacă trebuie să-l faci, designul va fi foarte fiabil, va fi posibil să reziste la abaterile minime admise pe el și, teoretic, ar trebui să servească mult timp. Deoarece o astfel de mașină va rezista la vibrații din cauza poziției burghiului, jocul în articulații nu va crește.

Buna ziua tuturor! În această recenzie, voi arăta cum am reușit să fac o mașină mică și simplă de găurit dintr-un suport de găurit achiziționat și un burghiu electric de mână disponibil, dar rar folosit. Am incercat sa realizez un aparat complet si convenabil pentru nevoi amatori si casnice, fara pretentii de utilizare profesionala. Ca întotdeauna, în recenzie, o descriere a procesului, desene și rezultatul obținut.

Toți anii anteriori, pentru găuri, m-am descurcat complet cu o șurubelniță, bine, foarte rar cu un burghiu manual. Acest lucru a fost suficient, nu au fost probleme la piesele cu o grosime mică. O altă problemă este găurirea clar verticale într-o grosime mare a materialului, uneori se dovedește a controla verticalitatea burghiului, uneori nu foarte mult.
Alezarea unei găuri mai mici cu un burghiu mai mare: adesea, la alezare, centrul original al găurii se poate deplasa, în funcție de modul în care se află burghiul acolo.

Pentru a evita toate aceste probleme, piesele și piesele critice trebuie să fie găurite pe o mașină de găurit, care în mod natural nu există.
Am ajuns deja la condiția în care este nevoie de o mașină de găurit, dar nu știu exact ce vreau de la ea, ce parametri sunt importanți pentru mine și pe care să aleg. Așadar, pentru a câștiga experiență și a-mi forma nevoile viitoare, pentru o investiție mai bună și mai eficientă într-o mașină de găurit pe viitor, am decis să exersez pe o mașină de casă de pe un suport pentru un burghiu manual.

Era posibil să cumpăr pur și simplu un suport, să plasez un burghiu în el și să-l folosesc, dar trebuia să fac convenabil pornirea și oprirea mașinii de găurit, precum și reglarea comodă a vitezei de rotație. Prin urmare, am decis să fac un mic piedestal pentru rack, cu comenzile plasate în el, precum și o cutie pentru burghie și alte accesorii.
Și chiar la baza raftului, am decis să fac o masă mai largă pentru așezarea și fixarea pieselor de prelucrat pentru găurire. În timpul procesului de proiectare, a rezultat următorul design (suportul și burghiul din model sunt diferite, l-am luat din 3D Warehouse):

Designul cutiei este după cum urmează, cu un organizator instalat în ea pentru burghiile utilizate frecvent:

Desene cu dimensiuni:

După ce am studiat întinderile rețelei și recenziile, a fost ales un stand deja destul de cunoscut pentru un burghiu cu o coloană complet metalică și o bază și un cărucior din fontă. ()
Câteva fotografii de despachetare și asamblare:

Oamenii din recenzii scriu despre reacția în ghidul cărucior din plastic și o reacție ușoară la punctul de coloană-caruț, dar nu toate. Am primit jocul ghidajului de plastic, care a fost vindecat prin simpla punere a unei bucăți de plastic din dosarul de hârtie. Reacția a dispărut cu totul, căruciorul a început să se miște cu greu în sus și în jos, dar grăsimea groasă de silicon a înlăturat și această problemă. Standul este excelent, greu, monumental!

O mașină de găurit veche, dar viguroasă, Interskol DU13 / 780ER a acționat ca piesă de lucru a mașinii noastre:

Burghiul se potrivește strâns în priza de primire de pe suport, nu există joc, fixarea este excelentă:

Începem să ne colectăm piedestalul cu o cutie. Taierea detaliilor piedestalului. În proiect, am așezat placaj de 10 mm grosime, dar s-a întâmplat să am o foaie deja începută de 12 mm, pe care din anumite motive am luat-o pentru 10 mm, din această cauză dimensiunile mele au plutit și mult timp nu am putut. intelegi de ce):

Colectăm pe șuruburi autofiletante și PVA:

Arhivam detaliile sertarului interior, fundul sertarului este din placaj de 6mm:

Asamblarea cutiei:

Pregătim și lipim dopurile din spate și din față ale piedestalului:

Pentru sertar folosim ghidaje cu bile de mobila:

Pentru a atașa cutia de balamale, am pus o foaie de placaj lângă ea și am plasat patru monede de 10 ruble pentru a crea un spațiu uniform între cutie și baza piedestalului:

Tăiem și lipim panoul frontal al cutiei pe PVA, de asemenea, ajustăm golurile cu monede:

Nu uitați să faceți un mâner pentru a deschide sertarul:

Ca umplutură pentru controlul pornire/oprire și controlul vitezei, am luat în coș următorul kit: un releu cu bobină de 230V, două butoane, cu contacte NO și NC și un regulator de viteză triac (2000W) de la Aliexpress:

Pe panoul frontal marcam orificiile pentru butoane si potentiometrul regulatorului:

Facem găuri. Sub butonul potențiometrului, a trebuit să fac o mică adâncitură cu un dremel cu un tăietor, deoarece grosimea panoului frontal este de 6 mm, iar butonul nu a stat normal pe arborele potențiometrului:

Încercarea butoanelor:

Pe ștecherul din spate al blocului de butoane, am decis să pun o priză sub ștecherul de foraj, precum și o cutie de presa pentru cablul de alimentare de la rețea:

Luăm capacul superior al piedestalului, marcam și găurim găuri pentru atașarea bazei suportului (nu am lipit capacul superior al piedestalului, l-am fixat doar cu șuruburi autofiletante):

Ne întoarcem la fabricarea mesei de foraj. Vom face din două foi de placaj:

Conectam două foi în patru șuruburi autofiletante, marcam și tăiem o canelură sub coloana raftului nostru cu un ferăstrău, o rafinăm cu un dremel:

Marcam rotunjirea colțurilor:

Marcam, luam o freza si cu o freza cu canelura f10mm de-a lungul opritorului de placaj facem caneluri pentru clemele de masa mobile, precum si rotunjirea mesei:

Ne dezasamblam partea, luăm foaia de jos, marcam și găurim în ea pentru atașarea mesei la baza suportului:

Pe revers, pentru prindere am folosit astfel de elemente de fixare cu filet M8 pentru a îneca pălăriile, am făcut adâncituri cu un dremel:

Luăm foaia de sus a mesei, marcam și tăiem o gaură pătrată de 70x70 mm pentru o inserție detașabilă. Căptușeala este plasată decalat față de centru, astfel încât să poată fi răsturnată și toate laturile pătratului de căptușeală pot fi folosite:

Lipim ambele foi ale mesei noastre pe PVA:

Pregătirea clemelor pentru masă. Le-am făcut din resturi de placaj, am teșit puțin călcâiul rezultat pentru a obține o clemă bună pe părțile subțiri. Orificiul de 8 mm pentru șurubul de strângere a fost ușor lucrat în direcția longitudinală, astfel încât șurubul din piesă să se poată devia în raport cu axa verticală.

Să încercăm clema noastră în acțiune, folosind un șurub lung de mobilă M8, șaibe și o piuliță cu aripă:

Luăm toate piesele primite ale mașinii, șlefuim și acoperim cu ulei:

Am pus toate componentele sistemului de alimentare și de control, butoanele și releele sunt conectate conform schemei de auto-preluare:

Facem o verificare la pornire, setăm totul și reparăm firele:

Din partea de jos a piedestalului punem picioare cauciucate:

Fixăm masa de foraj la baza suportului cu piulițe M8:

Introducem cutia, ne uităm la ce s-a întâmplat până acum:

Ne întoarcem la fabricarea unui organizator pentru burghie. Toate detaliile compartimentului orizontal al organizatorului sunt realizate din placaj de 6mm. Tăiem baza conform desenului, am văzut fâșii subțiri de placaj și asamblam părțile laterale pe PVA:

Am tăiat separatoare cu lățime de 6 mm pe masă (pentru astfel de operațiuni, a trebuit să fac o căptușeală cu gol zero din aluminiu pe masa de tăiere, deoarece suprafața inițială a mesei era deja uzată și așchii severe au trecut pe placaj):

Lipim separatoarele printr-un șablon de 14 mm pe PVA. Am luat adâncimea și lățimea (6x14 mm) compartimentului pe baza degetelor mele, astfel încât să pot lua cu ușurință un mic burghiu din partea de jos a compartimentului:

Am decis să fac un organizator vertical pentru cele mai comune burghie (două compartimente pentru burghie pentru metal și lemn) din placaj de 12 mm, dar lipim deasupra o bandă de placaj de 6 mm, deoarece este foarte rău să găurim în capătul placajului. :

Încercați organizatorul nostru vertical cu cel orizontal:

Marcăm și găurim în organizatorul de pe masa noastră cu toate burghiele disponibile, de la 8 mm la 1 mm cu un pas de diametru de 1 mm:

Încercând ambele organizatoare în sertar:

Acoperiți cu ulei piese noi, puneți într-o cutie. Am pus organizatorul vertical pe bucle mici, astfel încât să poată fi pliat într-o poziție complet verticală și să aibă acces la burghiile din compartimentul inferior.
In fata organizatorului orizontal am lipit un accent dintr-o bucata de placaj de 6mm in cutie, dupa ea in cutie putin mai tarziu va fi un organizator pentru freze, freze si alte burghie mari. Am pregătit și mai multe căptușeli pătrate interschimbabile:

Asamblam toate detaliile mașinii, pliăm și fixăm cablul de foraj astfel încât să nu interfereze:

Lucram:

Mașina de găurit a funcționat bine. Găurirea este mult mai convenabilă și, cel mai important, mai precisă și precisă. Bineînțeles, nu există menținerea vitezei, ar fi și mai confortabil cu ea, dar deja încep să mă obișnuiesc cu ce viteză trebuie setată pe burghiu și cu forța de scufundare a materialului, pentru a nu risipi burghiul, dar și să nu strice piesa de prelucrat sau piesa cu viteze mari. Toate acestea sunt rezolvate prin experiență. Voi lucra la el, voi înțelege de ce am nevoie și este important de la mașină, ce parametri vor fi critici pentru mine, pentru a putea considera pe viitor o mașină „adultă”.

În viitorul apropiat, intenționez să fac o menghină mică pentru fixarea verticală a pieselor de prelucrat și un tambur de șlefuit pe mașină, am nevoie de ele pentru proiectele viitoare.