Un simplu strung pentru lemn de casă. Strung pentru lemn DIY: descriere, desen, video Faceți un strung pentru lemn

O zi buna tuturor amatorilor de bricolaj. Când vrei să faci ceva frumos, vrei să folosești un fel de tehnologie pentru a face totul mai ușor. În acest articol vă voi spune cum să faceți un strung pentru lemn, cu ajutorul căruia vă puteți da viață ideilor creative.

Pentru a face un strung cu propriile noastre mâini, avem nevoie de:
Placa, în cazul meu, are aproximativ 5 cm grosime, 30 cm lungime și 15 cm lățime
Parchet, două bucăți vor fi suficiente.
Instrumente precum ferăstrăul, șurubelniță sau șurubelniță, șmirghel, șuruburi, aproximativ 10 bucăți de 45 mm lungime sunt suficiente, puzzle manual.
Plăci din aluminiu.
Construcție Dupel.
Arbor de la orice casetofon.
Motorul electric, l-am folosit de la vidic.
Un ac gros de tricotat dintr-o bicicletă sau o frigărui sub forma unui ac de tricotat.
Șurub cu piuliță.

Înainte de asamblare, să ne adunăm puterile și să începem. Și acum toate detaliile sunt asamblate, trecem la cel mai interesant, asamblam mașina. Ai nevoie de o placă destul de grea ca mașina să aibă un cadru solid bun, am găsit o bară potrivită în garajul meu, este din bucăți de stejar lipite, arată ca parchet.

Pe bară, măsuram lungimea maximă necesară pentru piesa de prelucrat și tăiem două jumătăți de parchet de această lungime, una ar trebui să fie cu o canelură interioară, iar cealaltă cu una exterioară.

În primul rând, îl vom înșuruba pe unul dintre ele, indiferent care va fi primul.

După aceea, trebuie să puneți un parchet întreg în canelură, iar după aceea fixăm a doua jumătate a parchetului, astfel încât întregul parchet să se miște liber înainte și înapoi pe caneluri, acesta va fi coada noastră a mașinii.

Să începem să decupăm contracapsul, este suficientă o mică bucată de parchet de 10 cm lungime, pe ea trebuie să tăiați jumătate din marginea superioară cu un ferăstrău, ca în fotografie.

Gărăm o gaură pentru piuliță de dedesubt, apoi o lipim în acest loc, iar deasupra ei va fi un șurub, acesta va fixa contrapunctul.

Următorul pas, instalarea diblului pe contrapunt, printr-un mic distanțier din lemn, îl fixăm cu o placă de aluminiu pentru două șuruburi, totul este bine arătat în fotografie.

Pentru un dupel, este mai bine să veniți cu un fel de mâner. De exemplu, cu volumul unui magnetofon.

Verificam ca contrapunta sa se miste bine si sa fie fixata pe caneluri. Pentru ca tăietorul să se țină ferm, îi facem un suport, este necesar să facem un suport pentru cuțit din ace de tricotat sau frigărui de aceeași formă în timpul funcționării, arată așa, îl fixăm cu două șuruburi.

După contrapunctură, trecem la capul frontal. Trecem motorul prin aceeași grosime a distanțierului, este mai bine să găsim unul de 12 volți pentru a-l alimenta de la unitatea computerului, pe care îl are acum aproape orice radioamator sau de casă, fixăm acest motor cu o placă de aluminiu pentru două șuruburi .

Înainte de a strânge bine șuruburile, trebuie să puneți o bucată de cameră sub ea pe ambele părți, astfel încât să nu existe vibrații, camera va contribui și la o etanșare bună și motorul nu va merge nicăieri, după ce trebuie să centrați arborele motorului cu diblul contrapunctului și apoi strângeți șuruburile.

Motorul este instalat, acum trebuie să faceți un arbore, pentru a fixa apoi orice piesă de prelucrat necesară pe el, piesele de prelucrat sunt de obicei din lemn, astfel încât să puteți face axul din plastic, l-am scos dintr-o bandă ruptă înregistrator, orificiul tocmai a venit până la motor, dacă dacă arborele motorului nu se potrivește cu arborele capului, atunci se poate fixa cu adeziv topibil la cald, după centrarea arborelui, în cazul meu totul este în regulă.

Apoi, după ce am mușcat două bucăți din acul de tricotat cu un clește, le-am încălzit pe o sobă cu gaz, o facem cu grijă, ținând două ace de tricotat în clește, fără a lăsa ace de fixare să se răcească, le topim în arbore, dăm timpul să se răcească, sa dovedit că nu este rău, piesa de prelucrat va rămâne cu încredere pe arbore.

Arborele este ușor de prelucrat. Folosind instrumente simple, puteți crea lucruri de o frumusețe și funcționalitate uimitoare.

Separat, merită remarcate produsele care au forma unor figuri de rotație: mânere de scule, balustre de scări, ustensile de bucătărie. Pentru fabricarea lor, un topor sau o daltă nu este suficient, este nevoie de un strung.

Cumpărarea unui astfel de dispozitiv nu este o problemă, doar o mașină bună este scumpă. obține așa unealtă folositoareși este ușor să economisiți bani, deoarece puteți face un strung pentru lemn cu propriile mâini.

De ce este nevoie și cum funcționează

Strung este destinat fabricării de produse din lemn având o formă cilindrică sau apropiată de ea. Acesta este un articol indispensabil pentru renovari. casa la tara din scari de lemn, pridvor sculptat, dar nu numai.

Cu ceva experiență, un instrument de strunjire vă va permite nu numai să economisiți elementele de decor achiziționate, ci și să câștigați bani, deoarece meșteșuguri din lemn lucrate manual sunt foarte apreciate.

Dacă o astfel de mașină este necesară într-un atelier de acasă, depinde de maestru însuși.

Desigur, dacă aveți nevoie de mai multe mânere pentru dalte, este mai ușor să le cumpărați, dar dacă doriți să faceți o scară din lemn masiv, atunci un set de balustre va rezulta într-o cantitate foarte mare. Mult mai ieftin să le faci singur. Apropo, nici măcar nu trebuie să cheltuiți bani pentru achiziționarea de echipamente - o mașină simplă poate fi realizată în propriul atelier folosind materiale vechi.

Principiul de funcționare a unui strung pentru lemn nu este deosebit de complicat. Piesa de prelucrat cilindrică este fixată de-a lungul axei de rotație. Cuplul i se transmite. Aducând diverse freze sau unelte de șlefuit pe piesa de prelucrat, i se dă forma dorită.

Principalele părți ale strungului:

• un pat pe care sunt fixate toate componentele;
• acționare electrică;
• capete;
• contrapunctură;
• asistent.

Pentru ușurință în utilizare, se folosesc scheme de modificare a vitezei de rotație. În echipamentele profesionale, aceasta este o adevărată cutie de viteze, un sistem de viteze care vă permite să reglați viteza pe o gamă foarte largă. Este dificil, este suficient să echipați un strung pentru lemn de casă cu o transmisie prin curea cu mai multe scripete de diferite diametre.

Fabricarea patului

Pat - un cadru care combină toate părțile mașinii într-un singur întreg. Rezistența structurii în ansamblu depinde de fiabilitatea acesteia, deoarece cel mai bun material pentru cadru - colț de oțel. De asemenea, puteți utiliza țeavă de profil sectiune dreptunghiulara.

În primul rând, schițați dimensiunile viitoarei unități. Acest indicator depinde în mare măsură de tipul de produse pentru care este necesară mașina. Dimensiunea medie paturi de strung acasă - 80 cm Folosind o polizor cu un cerc pentru metal, două semifabricate identice sunt tăiate.

Când se așează blocuri de lemn, pătrate cu rafturi în sus și spre interior, acestea sunt așezate pe o suprafață plană, marginile lor superioare ar trebui să creeze un plan ideal. Mentin aceeasi distanta intre ele, aproximativ 5 cm.Pentru a le orienta corect folositi o sina de grosime corespunzatoare.

Detaliile longitudinale ale bazei sunt fixate cu cleme. Barele transversale sunt realizate din același pătrat. Sunt trei. Două sunt atașate de marginile structurii, al treilea, care este un suport pentru cap, la aproximativ douăzeci de centimetri de marginea stângă. Dimensiunile exacte depind de tipul de motor folosit si de parametrii scripetelui care ar putea fi gasiti.

Rămâne să sudăm cadrul într-un singur întreg. Cusătura trebuie să fie fiabilă și de înaltă calitate, puteți găti prin sudare manuală sau utilizați o mașină automată.

Este important să decideți imediat cum va fi utilizată mașina. Instalare pe masă sau unitate autonomă disponibilă. În a doua opțiune, este necesar să se asigure picioare. Pot fi făcute din același pătrat, sau pot fi tăiate dintr-o bară grosime adecvată. Utilizarea picioarelor din lemn va economisi material, în plus, mașina poate fi făcută pliabilă.

Motorul mașinii

Baza acționării unui strung este motorul. Atunci când alegeți această unitate, este important să acordați atenție caracteristicii sale principale - puterea. Pentru o mașină de casă sunt potrivite modelele cu putere de la 1200 la 2000 de wați. Tipul de conexiune este important, există motoare monofazate și trifazate.

Într-un strung mic de banc de putere, puteți utiliza un motor de la mașină de spălat. Este puțin probabil să facă față procesării unei piese mari, dar va ajuta la realizarea de elemente decorative mici și ustensile de bucătărie.

Transmisie directă sau transmisie prin curea

Există mai multe moduri de a transfera rotația piesei de prelucrat. Cel mai simplu este conducerea directă. ÎN acest caz piesa de prelucrat se montează direct pe arborele motorului. Trăsătură distinctivă acest design este simplitate. Cu toate acestea, acționarea directă are o serie de dezavantaje semnificative.

În primul rând, o mașină cu acționare directă nu vă permite să reglați viteza de rotație, ceea ce este critic atunci când lucrați cu material dur. De asemenea, merită să luați în considerare sarcina motorului electric, mai ales atunci când lucrați cu piese de prelucrat de masă mare. Indiferent cât de bine este centrat, nu se va descurca fără vibrații. Rulmenții motorului nu sunt proiectați pentru încărcare longitudinală și se vor defecta frecvent.

Pentru a proteja motorul de defecțiuni și pentru a oferi posibilitatea de a regla viteza de rotație a piesei de prelucrat, merită să luați în considerare o transmisie prin curea. În acest caz, motorul este situat departe de axa de rotație a piesei de prelucrat, iar cuplul este transmis prin scripete. Folosind blocuri de scripete de diferite diametre, este ușor să schimbați viteza într-o gamă destul de largă.

Este recomandabil să echipați mașina pentru casă cu scripete cu trei sau mai multe fluxuri, ceea ce vă va permite să procesați lemn de orice specie cu succes egal și, dacă este necesar, să lucrați cu aliaje moi.

Capul și contrapunctul

Piesa de prelucrat care urmează să fie prelucrată este prinsă între două dispozitive numite cap și contrapunc. Rotația de la motor este transmisă în față, prin urmare este o unitate mai complexă.

Din punct de vedere structural, capul unui strung de casă este o structură metalică în formă de U, între fețele laterale ale căreia un arbore și unul sau mai multe scripete sunt montate pe rulmenți. Corpul acestei unități poate fi realizat din oțel gros; șuruburile de lungime suficientă sunt potrivite pentru a o asambla într-un singur întreg.

O parte importantă a capului, precum și a mașinii în ansamblu, este arborele, un ax cu trei sau patru știfturi conceput pentru a fixa piesa de prelucrat. Acest arbore este trecut prin rulmentul unuia dintre obrajii carcasei în formă de U, apoi se montează scripetele pe el. Pentru fixarea lor, se folosește o cheie sau un mijloc de fixare a pieselor cilindrice, al doilea obraz este pus pe ultimul, structura este strânsă bine cu șuruburi.

Sarcina contrapunctului este de a susține o piesă lungă, permițându-i să se rotească liber. Puteți cumpăra o piesă finită a unei mașini din fabrică sau puteți folosi o mandrina de burghiu electrică puternică, montată pe un pătrat de lungime adecvată. Un arbore cu un capăt ascuțit este prins în cartușul însuși.

Capul din față și din spate sunt instalați pe pat. Este important să înțelegeți că axele de rotație ale ambilor arbori trebuie să se potrivească complet. În caz contrar, este posibilă o rupere a piesei de prelucrat, o defecțiune a mașinii și, posibil, o rănire a strunjitorului.

Suport sculă: piesă de mână

Piesă de mână - o masă pe care se sprijină unealta în timpul funcționării. În principiu, poate avea orice configurație, alegeți masterul, principalul criteriu este confortul. Una dintre cele mai bune optiuni pentru odihna este o placa turnanta trapezoidala din otel gros, montata pe o platforma care iti permite sa o misti in toate directiile. Vă va permite să procesați orice semifabricate, să produceți produse de diferite dimensiuni și forme.

Cea mai simplă piesă de mână pentru este un pătrat sudat la bază. Înălțimea marginii sale superioare trebuie să corespundă nivelului axei capului.

Freze de lemn

Sunt folosite ca unealtă de tăiere pentru strung. Puteți cumpăra un instrument similar în aproape orice magazin de hardware. Cuțite individuale și seturi întregi sunt disponibile pentru vânzare.

Dacă nu există un magazin în apropiere, dar există o oportunitate și o dorință, puteți face instrument esențial se. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o mașină de tăiat metal, precum și de o lamă de oțel pentru scule, care poate fi înlocuită cu o unealtă veche. Instrument de strunjire Calitate superioară poate fi obținut, de exemplu, dintr-un vechi dosar sovietic.

Mini mașină pentru lucrări mici

Adesea este nevoie să răsuciți câteva piese mici din lemn, în acest caz nu este deloc necesar să faceți o mașină cu drepturi depline, vă puteți descurca cu o mini-mașină de strunjire pentru lemn. Fabricarea sa nu necesită multă muncă și nu necesită mult timp.

Dispozitivul unei astfel de mașini este extrem de simplu. Ca componentă electrică, un motor de la un magnetofon vechi, alimentat de unitate exterioară nutriție. Patul mini-mașinii va fi o bucată de scândură de lungimea necesară.

Motorul trebuie asigurat. Desigur, o transmisie cu curea nu este potrivită pentru o mașină mică, piesa de prelucrat va trebui să fie montată pe arborele motorului. Cel mai bun instrument pentru aceasta este o placă frontală. Carcasa de antrenare este o placă în formă de U, în centrul căreia este găurit un orificiu pentru arbore. Motorul din carcasă se montează pe pat cu ajutorul șuruburilor autofiletante.

Partea principală a mașinii este gata, rămâne doar să faceți contrapunctul. Corpul său este realizat dintr-o bară de dimensiuni adecvate. O gaură pentru arbore este găurită în ea exact la înălțimea motorului; se folosește un cui-diblu de lungime adecvată. Capul este atașat cu lipici și câteva șuruburi autofiletante.

Folosind o sursă de alimentare cu tensiune de ieșire reglabilă, puteți crea o mașină cu o viteză de rotație variabilă. Este convenabil să reglați viteza folosind pedala de comandă. Designul acestui dispozitiv poate fi foarte divers, totul depinde de piesele disponibile.

Mașină de găurit electric

Poate toată lumea stăpânul acasă exista asa ceva lucru util ca un burghiu electric. Acesta este un instrument cu adevărat versatil, ele sunt folosite pentru găurire, amestecarea mortarului, curățarea suprafețelor. Nu este surprinzător, mulți oameni au ideea de a folosi un motor de găurit pentru a face un mic strung pentru lemn.

Acest lucru nu este dificil. În general, este suficient să fixați burghiul pe cadru și să instalați contrapunctul vizavi de acesta, acesta trebuie să fie mobil, ceea ce vă va permite să reglați distanța de lucru.

Există multe opțiuni pentru fabricarea unui astfel de strung, diferă în complexitate, materialele utilizate. În cel mai simplu caz, mașina este o placă sau o bucată de placaj gros, la un capăt al căruia se pune accent pentru un burghiu cu încuietoare, la celălalt - o grindă din spate: o bară cu un arbore în interior. Ca arbore, puteți utiliza un șurub ascuțit sau un diblu cu un diametru adecvat.

Dacă aveți abilitățile de a lucra cu metalul, puteți crea o mașină de același nivel profesional. Folosind-o, este ușor să produci produse de cea mai înaltă clasă. Dacă mașina este necesară de la caz la caz, cel mai bun mod- mașină de găurit. Dacă este necesar, puteți șlefui piesa necesară, iar dacă aveți nevoie de un burghiu, acesta poate fi folosit și în scopul propus.

Pentru un adevărat proprietar în casă, există o cantitate imensă de muncă în casă și la țară, ceea ce va fi mai convenabil de făcut cu ajutorul a ceea ce s-a făcut. strung pentru lemn de bricolaj. Mașinile de producție sunt destul de scumpe, mai ales că nu puteți cumpăra tot ce aveți nevoie în cantități suficiente. Dar cu un burghiu electric, timp liber și un anumit nivel de îndemânare, în curând vei putea șlefui o varietate de piese din lemn.

Strung pentru lemn de casă

Poate că un strung nu este cel mai necesar lucru în gospodărie, dar dacă vă dați seama de principiul funcționării sale și chiar reușiți să realizați cele mai de bază elemente pentru finisare și construcție, atunci acesta va fi un motiv serios pentru a fi mândru de dvs. ca un adevărat joc de toate meserii.

Detalii cu care se poate face strung pentru lemn de casă, poate fi diferit. Ar putea fi picioare. mobila de gradina, balustrade pentru balustrade si balcoane, chiar detalii, pentru ca sunt elementele ondulate cele care iti vor deosebi produsul de altele, pentru care se foloseste mai degraba lemn rindeluit decat strunjit. În plus, suprafața netedă a pieselor vă permite să utilizați mai mult lucruri confortabile fără să vă faceți griji pentru marginile ascuțite și așchiile.

Elementele principale de care veți avea nevoie pentru a construi întreaga structură sunt baza, denumită altfel pat, precum și suporturile din față și din spate, între care se află piesa de prelucrat. Dimensiunile cu care intenționați să lucrați vor depinde dimensiunea de ansamblu mașină terminată. Pentru unii, dimensiunea este potrivită și, prin urmare, o grindă destul de modestă poate fi folosită pentru pat, în timp ce pentru alții dimensiunea garajului în sine nu va fi suficientă, respectiv, patul poate ajunge la dimensiuni impresionante. În orice caz, sarcina sa principală este să se asigure că întreaga structură rămâne stabilă în timpul funcționării chiar și la turații mari ale motorului. Materialul pentru pat sau cadru poate fi o bară sau un profil metalic.

Al doilea element obligatoriu este centrul principal - acesta este punctul în care este conectat motorul, care va roti piesa de prelucrat. Puteți găsi multe modalități de a crea strung și mașină de frezat pentru lemn cu propriile mâini folosind diferite motoare. Trebuie să știți că designul va funcționa cu un motor de orice putere, dar numai motoarele suficient de puternice au capacitatea de a face față unei bucăți de lemn late și lungi și chiar de a o procesa cu o calitate înaltă. Prin urmare, dacă aveți nevoie de o mașină pentru o cantitate mică de muncă, dar în mod constant, de exemplu, o faceți tot timpul cu propriile mâini, atunci este mai bine să utilizați un motor destul de puternic pe care îl au majoritatea mașinilor de găurit electrice.

Al treilea element obligatoriu va fi centrul antrenat, acesta este situat la celălalt capăt al patului, fixat astfel încât să țină al doilea capăt al piesei de prelucrat și să susțină rotația pe care o transmite centrul conducător prin acesta. Cel mai desene simple poate fi fixat într-o singură poziție și pentru a modifica dimensiunea piesei de prelucrat va trebui să deșurubați elementul de fixare de la bază și să îl mutați de-a lungul cadrului într-o direcție sau alta. În alte modele, posibilitatea de a-l deplasa de-a lungul axei orizontale este prevăzută în prealabil.

Adunarea tuturor elementelor principale într-un singur constructor este puțin mai dificilă decât a face unul. Trebuie reținut că ambele centre trebuie să fie strict la același nivel, acest lucru este necesar pentru ca piesa de prelucrat să nu vibreze în timpul funcționării, iar strunjirea să aibă loc în conformitate cu tehnologia. Totul trebuie să fie bine înșurubat, verificat, nimic nu ar trebui să zboare sau să cadă în procesul de lucru, deoarece vorbim despre aspecte importante tehnologie de siguranță.

Desene DIY pentru strung pentru lemn

Desigur, este mult mai dificil să înțelegeți structura unei unități de casă după ureche, așa că este mai bine să apelați la instrucțiunile de asamblare. strung pentru lemn, desene cu simboluri și, bineînțeles, fotografii ale elementelor principale. După ce te-ai ocupat de ele, vei vedea că a pune totul cap la cap nu este mai dificil decât a le face, mai ales dacă urmezi clar instrucțiunile.

În fața ta este cel mai simplu desen, conform căruia, având la fermă burghiu electric manual, puteți colecta strung pentru lemn de bricolaj. Video cu procesul de lucru pe o unitate similară, vă poate spune secvența de asamblare. În primul rând, pe pat, care este fixat pe suprafața mesei cu un zăvor, pentru a fi puternic, nemișcat (1), trebuie să instalați baza pentru centrul de conducere - suportul frontal. În diagramă, această piesă este indicată cu numărul 2. Sarcina acestei piese este să devină locul unde este introdus capul de foraj și unde poate fi amplasat, fiind bine fixat. Mai târziu vom analiza mai în detaliu cum ar trebui aranjat.

Suportul din spate, pe care îl vedem la numărul 4, este proiectat pentru a fixa centrul condus în el, se poate deplasa fie de-a lungul liniei orizontale a cadrului, fie rămâne întotdeauna într-un singur loc, fixat cu șuruburi autofiletante. După cum puteți vedea, elementele de fixare de sub nr. 1 sunt proiectate astfel încât atât una, cât și a doua parte a structurii să fie mobile, ceea ce simplifică foarte mult sarcina atunci când piesele de prelucrat au o creștere semnificativă a dimensiunilor totale.

Următorul desen este un dispozitiv de sprijin frontal, în interiorul căruia este fixat un burghiu. După cum puteți vedea, are întotdeauna un orificiu în sistemul reglabil, astfel încât să puteți introduce unealta înăuntru și să o fixați în siguranță acolo, apoi să o scoateți înapoi deșurubarea șuruburilor. Cel mai bine este să plasați burghiul cu susul în jos, astfel încât acesta să fie mult mai stabil, ceea ce este foarte important pentru funcționare corectă sisteme. În acest caz, funcționarea corectă a burghiului său nu se va schimba în niciun fel.

Faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini

Un pas important în cum faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini- acesta este dispozitivul centrului antrenat, deci trebuie sa se roteasca si el, repetat miscarile burghiului. Pentru a realiza acest lucru, este necesar să plasați un rulment în interiorul acestuia, care va ajuta la obținerea unui astfel de rezultat.

Puteți lua cu ușurință un astfel de rulment axial de la orice unitate de dimensiune adecvată. Conform experienței maeștrilor care au făcut astfel de manipulări, poate apărea un rulment de eliberare de la o mașină VAZ. Întreaga structură este sudată astfel încât fiabilitatea nodurilor să fie maximă - punctul va fi un șurub ascuțit, care va trebui să cufunde un număr suficient de centimetri în piesa de prelucrat. Este sudat pe o șaibă, care este sudată de carcasa rulmentului, iar pe de altă parte, printr-o altă șaibă, este sudată un șurub de clătită cu filet și o piuliță de blocare, care ajută la reglarea lungimii centrului și fixați-l în poziția selectată.

Instrumentele de care veți avea nevoie sunt aparat de sudura, o râșniță, o șurubelniță, cu ajutorul cărora se fixează prinderile capurilor (suporturilor). Acum putem spune cu mândrie că pentru mandrina pentru strung pentru lemn de bricolaj gata.

Centrul structurii nu trebuie să se afle pe aceeași axă situată între centrul de conducere și cel condus, ci ușor mai jos. La urma urmei, accentul instrumentului de mână va cădea asupra lui, iar unghiul ar trebui să fie ascuțit, dar totuși trebuie să fie. Chiar dacă faceți chiar baza centrului dintr-un bloc de lemn, este totuși recomandat să faceți partea superioară a acestuia din metal. De obicei, metalul laminat este ideal în acest scop - un colț care vă permite să sprijiniți în siguranță o unealtă pe el, este durabil și nu se deformează nici măcar la viteze mari.

Fotografie cu strung pentru lemn DIY

Principiul de lucru pe strung pentru lemn de bricolaj, foto pe care îl vedeți în articolul nostru de astăzi este destul de simplu. În gaura, pe care am proiectat-o ​​cu prudență în suportul frontal, se introduce un burghiu și se strânge bine într-o menghină, fixată cu o piuliță.

Printr-un gol care este egal cu lungimea piesei de prelucrat, se instalează contrapunctul care, după ce piesa de prelucrat este instalată între burghiu și șurubul ascuțit, se strânge cu o piuliță de blocare. Verificați rezistența scaunului piesei de lemn din interior, nu trebuie să iasă din ambele capete, trebuie să fie bine plantată.

Pe partea stângă aveți o unitate, pe partea dreaptă - contrapunctul, iar în mijloc - un colț metalic. Conectați burghiul în rețea, iar piesa de prelucrat începe să se rotească cu o viteză care este setată ca viteză a sculei electrice (desigur, este foarte bine când aveți posibilitatea de a regla manual cuplul la burghiu electric). Înarmați cu un ascuțitor și conducând-o fără probleme de-a lungul suprafeței colțului metalic, îndepărtați așchiile din piesa de prelucrat, astfel încât lucrul să fie în siguranță, asigurați-vă că purtați nu numai mănuși groase de protecție, ci și ochelari de protecție de plastic, precum și un respirator pentru a împiedică pătrunderea particulelor mici de așchii de lemn în tractul respirator.
Este foarte greu sa faci asa ceva daca nu ai ocazia sa faci componentele principale la comanda in fabrica. La urma urmei, principiul de funcționare al oricărui copiator este că există elemente suplimentare care se mișcă în mai multe planuri simultan, ceea ce vă va permite să obțineți produse identice la ieșire. Fără o mașină programată, este foarte dificil să faci asta cu propriile mâini. Pe net găsiți mai multe videoclipuri cu exemple despre cum anumite idei prind viață, dar pregătiți-vă că procesul de depanare a copiatorului poate fi destul de lung. Potrivit recenziilor celor care au realizat astfel de dispozitive, va fi oarecum mai ușor să faci o mașină de frezat și copiat ușor diferită în ceea ce privește caracteristicile funcționale bazate pe o mașină de frezat convențională.

Produsele din lemn arată mereu interesante, mai ales cele dăltuite, când iese la iveală o structură de lemn frumoasă și unică. Chiar dacă elementele se dovedesc a fi identice ca formă și dimensiune în timpul strunjirii, nu veți găsi două identice.

Se știe că unul dintre hobby-urile lui Peter I era lucrul la strung, eventual așa.

Prin urmare, nimeni nu va numi această afacere „nu regal”, dar mulți oameni pot face un strung pentru lemn cu propriile mâini și opțiuni. solutii simple aici este masa. Vă vom oferi câteva proiecte de succes, după părerea noastră, finalizate.

Din ce poți face un strung pentru lemn?

Să faci o astfel de mașină nu este atât de dificil. În primul rând, să ne uităm la conceptul său.

Capul este atașat rigid de cadru. Poate conține fie un motor electric, fie un dispozitiv cu scripete, căruia îi este transmis cuplul de la un motor extern. Acesta poate fi o mandrina cu autocentrare, o saiba de coroana sau o placa frontala cu tija filetata conica. Contrapunta se poate deplasa de-a lungul cadrului si are un dispozitiv pentru centrarea si preincarcarea piesei de prelucrat. Accentul este de asemenea mobil în raport cu cadrul în 3 planuri.

Patul unui strung pentru lemn de casă poate fi realizat din metal, sau din lemn în sine sau din placaj gros. Exclusiv din metal, trebuie realizate fie întregul, fie cel puțin elementele principale ale capului și contrapuntului.

Cel mai adesea, colțurile sunt folosite pentru fabricarea unui cadru metalic - este cel mai ușor să strângeți și să fixați elementele mobile ale mașinii în ele și au un grad înalt stabilitate dimensională. Dar puteți folosi un canal sau o conductă de profil.

Uneori, o canelură este frezată pentru elementele în mișcare în canal.

Soluțiile de proiectare ale capului și contrapunctului pot fi diferite, dar condiția principală - alinierea ideală a centrelor acestora trebuie respectată cu strictețe. Dacă rolul capului este îndeplinit de motorul electric însuși, atunci înălțimea capului este ajustată la acesta.

Acesta este cel mai simplu mod de a conduce un strung, dar parametrii motorului ar trebui să fie aproape universali:

• viteza de rotatie 1500 rpm;
• putere - de la 120 wați.

Arborele de ieșire al unui astfel de motor poate fi prelucrat sub un conic Morse pentru fixarea unei mandrine cu trei fălci de la un burghiu electric, în care este prins fie un știft filetat, fie o coroană. Mai rar, o mandrina mare cu auto-strângere este instalată pe arborele motorului printr-o placă frontală, care trebuie prelucrată separat.

Meșteșugarii fac strunguri din lemn de dimensiuni normale, nu din motive practice, ci din dragoste pentru materialul în sine și pentru a-și demonstra capacitățile de proiectare, deși acestea pot fi dispozitive cu funcții complete, care nu sunt în niciun fel inferioare din punct de vedere practic față de omologii lor din oțel.

Adevărat, va dura de 2 ori mai mult timp pentru a fabrica un bărbat atât de frumos decât pentru a produce unul din metal, dar acest lucru este compensat de diferența de cost al materialelor.

Strung pentru metal bricolaj pentru lemn: desen

Pentru cei care nu vor să reinventeze roata, oferim un desen al unui universal, din punct de vedere al dimensiunilor pieselor prelucrate, un strung pentru lemn, realizat pe bază de colțuri din oțel 50x50.

Desenul nu indică diametrul găurii pentru arborele central al capului, deoarece va depinde de tipul de unitate selectat și este indicată doar distanța până la centrul acestuia. De asemenea, dacă un arbore cu scripete este instalat în cap, atunci această parte anume va trebui să fie realizată în dublu exemplar, iar a doua instalată în spatele capului. Desigur, în el poate fi instalat și un tub cu rulmenți, pe care arborele central se rotește cu scripetele extinse dincolo de capul frontal.

Pe o astfel de mașină va fi posibil să se facă picioare de masă și chiar balustre. Dacă aveți nevoie de produse mai lungi, atunci patul va trebui să fie prelungit. Faceți toate celelalte părți la dimensiunile indicate, cu excepția faptului că creșteți puțin și lungimea opritorului.

Puteți cumpăra un instrument de tăiere pentru un strung pentru lemn sau îl puteți face singur.

Principalii incisivi sunt: ​​reyer - un tăietor prin sau peeling (foto 2 și 3 din dreapta) și meisel - cutter de finisare (foto - 2 freze medii). Restul servesc la obținerea unor adâncituri ascuțite. diverse forme(stânga) și adâncituri rotunjite (dreapta).

Se poate realiza un mic strung de metal, așa cum se arată în videoclip, arată și dimensiunile tuturor pieselor:

Dar pentru strunjirea unui număr mare, mai ales lung, de același tip de piese, ar trebui să vă gândiți să faceți o mașină cu copiator.

Strung pentru lemn DIY cu copiator: video

De fapt, mașina în sine poate fi aceeași cu cea propusă mai sus, doar designul său va trebui finalizat, iar una dintre sculele electrice universale pentru prelucrarea lemnului ar trebui să fie folosită ca unealtă de tăiere - mai des este o polizor.

Un șablon pentru un produs de forma cilindrică corectă, prelucrat cu un copiator, este o șină plată. Dacă trebuie să obțineți o formă complexă în mai multe etape, atunci profilul acesteia este decupat pe un șablon plat. Poate fi metal, placaj, lemn, plastic etc. și să fie instalate în locuri diferite, în funcție de caracteristicile de proiectare ale mașinilor.

Luați în considerare structura uneia dintre aceste mașini.

Piesa de prelucrat din această mașină este prinsă între coroana capului și conul fix al spatelui. Conul contrapunctului este fixat cu o piuliță de blocare.

Copiatorul este montat pe un arbore rotativ pe 2 rulmenți și o rolă de tensionare de la o transmisie de sincronizare a automobilului, permițându-i să se miște liber de-a lungul arborelui.

Arborele, la rândul său, este montat pe o bază și pe rulmenți, ceea ce face ușoară rotirea în jurul unei axe.

O râșniță este fixată rigid pe copiator, cu discuri pereche montate pe ea cu o ușoară decalare, permițând o întoarcere mai bună și mai curată.

Ferăstraiele trebuie luate cu lipire victorioasă și dinți mari care contribuie la o mai bună îndepărtare a așchiilor.

Șablonul poate fi montat într-un loc convenabil care nu interferează cu întoarcerea. De la șablon la copiator, desenul profilului se transmite cu o lesă, dar forma și lungimea acestuia trebuie să fie în concordanță cu acest loc. Cu cât vârful lesei este mai subțire, cu atât mai precis va transfera forma de pe șablon pe piesa de prelucrat, dar în același timp trebuie să fie destul de dur și rigid.

O opțiune interesantă este atunci când rolul șablonului este îndeplinit de partea de referință. Sistemul propus de autorul următorului videoclip oferă tocmai o astfel de oportunitate, iar ajustările la fixarea acestuia vă permit să faceți unele ajustări la grosimea pieselor turnate replicate.

Folosirea unui ferăstrău circular de mână în loc de polizor, cu șablonul plasat în față, este, de asemenea, un tip destul de progresiv de strung pentru lemn cu copiator. Vă permite să o faceți mai compactă, dar combinația dintre stick-ul de control cu ​​lesa nu vă permite să o faceți suficient de subțire, așa că un transfer foarte precis al formei nu va avea loc cu acest aranjament.

Și două discuri ar trebui puse și pe ferăstrău.

Strung pentru lemn de bricolaj de la un burghiu

Desigur, cea mai ușoară va fi fabricarea unui strung pentru lemn folosind o unealtă electrică standard, în primul rând un burghiu, deși există și accesorii fabricate din fabrică.

Este de dorit ca mașina de găurit să aibă suficientă putere, un buton de blocare în poziția de pornire și control al vitezei.

Să luăm în considerare mai multe scheme și să începem cu cea mai simplă, când nu este necesară utilizarea unui contrapunct. Acest lucru este posibil la fabricarea de produse cu diametru mic și nu foarte lungi.

În acest caz, este destul de convenabil să fixați burghiul în sine, să instalați o bucată de știft filetat sau partea filetată a unui șurub puternic autofiletant în mandrina de burghiu și să găuriți o gaură cu diametrul adecvat pentru ele în piesa de prelucrat. Ca un accent, orice bară corespunzătoare în înălțime se va potrivi.

Și iată videoclipul potrivit:

Dacă nu vă puteți descurca fără contrapunc, atunci o menghină de banc își poate îndeplini parțial funcția, doar burghiul va trebui să fie poziționat față de ele atunci când se fixează.

Și totuși cele mai obișnuite strunguri de casă pe bază de burghie, având un cadru din lemn și, cel puțin, contrapunte primitive.

Apropo, rolul unei coroane fixate într-o mandrina de burghiu cu autostrângere poate fi îndeplinit cu succes de un burghiu pentru lemn. Pentru ca acesta să nu înceapă să îndepărteze așchii de la capătul piesei de prelucrat atunci când instrumentul este adus, la acest capăt trebuie să faceți o fantă sub aripile burghiului și să găuriți centrul.

Strungul prezentat în videoclip de la un burghiu puternic nu este cu mult inferior mașinilor staționare proiectate pentru prelucrarea pieselor de aceleași dimensiuni, iar capacitatea sa de a obține rotații mai mari decât a lor permite o finisare mai bună a produselor.

Pentru a crea un strung de casă, puteți folosi nu numai un burghiu, ci și o polizor unghiular.

Adevărat, este de dorit să aibă controlul vitezei, deoarece 10 sau mai multe mii de rpm pentru astfel de mașini este puțin cam mult.

Pentru meseriașii de acasă care știu și preferă să lucreze cu metalul, oferim un astfel de design de strung de la un burghiu electric.

Dar cartușul cu autostrângere ca contracapă poate fi folosit în orice alt design.

Și în sfârșit un mic videoclip. Poate părea că aceasta este o mașină de jucărie, dar cu ajutorul ei este într-adevăr posibil să faci o listă destul de mare de lucruri utile: de la mânerele ușilorși mânere pentru unelte de mână la piese de șah.

Dragi cititori, dacă mai aveți întrebări, adresați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

În Rusia, utilizarea pe scară largă și profesională a lemnului și a tehnologiilor de prelucrare a lemnului a început să fie aplicată sub Petru cel Mare. Prima mașină profesională pentru prelucrarea lemnului a fost adusă de el din Olanda. Până în prezent, astfel de mașini sunt destul de populare.

Pentru a face singur o masă de frezat, nu trebuie să aveți cunoștințe speciale. În unele cazuri, astfel de mese sunt mult mai convenabile decât mesele de fabrică utilizate pentru măcinare.

Scopul mașinilor pentru prelucrarea lemnului

Astfel de agregate de pe un copac au scopuri diferite. Pot fi folosite atât pentru o singură operație, cât și pentru mai multe. Astfel de mașini sunt fabricate în principal în fabrică, cu toate acestea, mulți le fac cu propriile mâini.

Majoritatea dispozitivelor sunt multifuncționale, acestea contribuie la economisirea spațiului în atelier. După manipulări minore cu cadrul unității, acesta poate fi reutilizat cu ușurință pentru a efectua o varietate de operațiuni.

O mașină profesională este o plăcere costisitoare, așa că adesea mulți meșteri încep să o facă cu propriile mâini. Se foloseste apoi cel mai des in micile ateliere de mobila.

Indiferent cât de profesionale sunt mașinile de prelucrat lemnul, acestea se pot combina numai o anumită cantitate de metode de prelucrare. Acest lucru se explică prin faptul că în unele dispozitive piesa de prelucrat este staționară, în timp ce în altele efectuează mișcări de rotație-translație.

De casă mașină de frezat realizat cu un burghiu. Axul unui burghiu electric este fixat pe profilul de oțel, în care este prinsă piesa de prelucrat. Pe partea opusă este instalată o bobină sau o clemă rotativă. Prelucrarea se efectuează cu incisivi speciali, care trebuie ținuți cu ajutorul mâinilor. Această metodă asigură producția detalii simple forma rotunda.

Utilizarea mașinilor de frezat lemn

Dintre varietatea de mașini de frezat, puține sunt folosite pentru prelucrarea lemnului. Când faceți mobilier, asigurați-vă că utilizați frezarea. Mașina de prelucrat lemnul este proiectată pentru a efectua următoarele operații:

• eliminarea unui sfert;
• foraj;
• excavarea canelurilor;
• creând adâncime și adâncituri de o formă dată.

De exemplu, pentru a instala armături de mobilier, aveți nevoie adâncirea formei și adâncimii exacte. Prin urmare, frezarea vă permite să atingeți parametrii necesari foarte ușor și rapid, iar acest lucru este foarte important pentru capacitățile de producție.

Este considerat cel mai convenabil și, prin urmare, destul de comun mașină de frezat șlefuit de suprafață. Se face usor manual. Un dispozitiv pentru prelucrarea lemnului de casă poate economisi în mod semnificativ bani atunci când organizezi un atelier acasă.

Proiectarea mașinii de frezat

Un astfel de dispozitiv de prelucrare a lemnului prelucrează piesa cu ajutorul unei freze care efectuează mișcări de rotație. Piesa de prelucrat este fie fixată rigid, fie alimentată la freza cu traiectoria necesară.

Fraser este instrument de tăiere cilindric din oțel foarte asemănător cu un burghiu. Totuși, spre deosebire de el, freza are muchii tăietoare pe tot corpul. Datorită acestui fapt, este posibil să eliminați un copac simultan în mai multe planuri. Routerul poate fi operat în mod automat, manual și semi-automat.

Mașina de frezat constă din următoarele părți:

1. Blat de masă.
2. Oprire paralelă.
3. Un aspirator care este folosit pentru îndepărtarea așchiilor.
4. Pat.
5. Ax.
6. Sanie de hrănire.

Realizarea unei mașini de frezat de casă

Materialele necesare pentru realizarea unei unități de bricolaj pot fi găsite destul de ușor și sunt destul de ieftine. De aceea un dispozitiv de frezat de casă costă puțini bani. Puteți folosi materiale precum: placaj laminat, tablă PAL.

Dimensiunile viitoarei mese depind de cât spațiu liber va fi în atelier. A face o mașină cu propriile mâini începe cu ceea ce este luat foaie de placaj și tăiat în bucăți folosind un ferăstrău circular conform desenului. Blatul și patul sunt considerate piese dintr-o singură bucată, motiv pentru care sunt realizate în primul rând.

Este folosit ca instrument principal de tăiere al unui dispozitiv de frezat de tip „do-it-yourself”. congelator manual. În aceste scopuri sunt grozave dispozitivele folosite, pentru care, din diverse motive, opritoarele de ghidare sunt sparte.

Freza manuala este fixata strict perpendicular pe blat. Tabloul de frezat este organizat folosind un dispozitiv standard. De asemenea, pot fi realizate dispozitive personalizate pentru a minimiza timpul și efortul necesar pentru a schimba unghiul și adâncimea mașinii.

Etapa finală a producției mașină de casă este o dispozitiv de gard de rupere. Acest dispozitiv contribuie la direcția piesei de prelucrat către muchia de tăiere la un unghi strict specificat.

Realizarea unei mașini de frezat de casă este destul de simplă, trebuie doar să aveți abilități minime pentru a face față cu ușurință acestei lucrări. Materialul pentru această unitate este disponibil publicului și destul de ieftin. Dispozitivul rezultat este utilizat în principal pentru atelierele mici de mobilă.