Aparat de sudura in miniatura DIY. Cum să creați o mașină de sudură cu propriile mâini. Cum să faci singur o mașină de sudat cu transformator: materiale și unelte

Este dificil să faci fără un aparat de sudură în construcție, instalare și reparare. De obicei, ei cumpără echipamente în formă finită. Cu toate acestea, puteți merge în altă direcție: faceți singur mașina de sudură, deoarece un dispozitiv auto-fabricat va economisi mulți bani și va deveni un lucru interesant pentru cei cărora le place să meșteșug.

Despre metode de conectare, înfășurări și electrod

Exista tipuri diferite aparate de sudat. Cea mai frecventă greșeală pe care o fac meșterii începători este dorința de a realiza imediat un dispozitiv complex. Schemele pentru producția unei mașini de sudură sunt ușor de găsit pe internet, cel mai bine este să acordați preferință tipului de echipament, a cărui fabricație nu va provoca dificultăți semnificative și nu va dura mult timp. Repararea propriului aparat de sudură nu va aduce probleme mariși o cheltuială financiară semnificativă pentru persoana care a realizat echipamentul.

Apare imediat o întrebare logică: care aparat de sudură este cel mai potrivit pentru lucrul acasă? Doar dimensiuni mici. Cea mai bună soluție la problemă ar fi crearea unui aparat din dispozitivele aflate deja la dispoziția meșterului. Pentru lucru, este necesar un transformator trifazat. Primarul trebuie să fie conectat. La aparatul de sudură, acest lucru se face pe circuitul magnetic „triunghi”. Această metodă este utilizată numai pentru dispozitiv, care este planificat să fie conectat la o rețea trifazată cu o tensiune de 380/220 V.

Sursa de alimentare și specificul designului aparatului sunt sarcina, soluției căreia trebuie acordată atenție în primul rând. Dacă sursa de alimentare și structura internă a echipamentului nu se potrivesc, acest lucru va duce la faptul că echipamentul, care a necesitat timp și efort pentru a fi creat, va deveni un pericol pentru viața și sănătatea umană. Dacă aparatul de sudură urmează să fie alimentat dintr-o rețea monofazată de 220 V, conectarea înfășurării primare a transformatorului trebuie făcută diferit. Tijele extreme ale circuitelor magnetice ale aparatului sunt conectate în mod anti-paralel. Pentru o astfel de mașină de sudură, se utilizează un principiu diferit de fixare a înfășurărilor secundare: un circuit fix.

Dacă dispozitivul este alimentat de o rețea monofazată de 220 V, acesta diferă și prin caracteristicile înfășurării suplimentare. Se infasoara pe toate infasurarile firului electric pe care le are aparatul de sudura. Pentru ce este? În timpul sudării, apar modificări treptate ale curentului de sudare. Au nevoie de un balast, al cărui rol este jucat de o înfășurare suplimentară. A ei trăsătură distinctivă: 40-50 de ture. Pentru o mașină de sudură de dimensiuni mici, este cea mai potrivită o reglare în două etape a alimentării cu energie electrică.

Începătorii aleg adesea o dimensiune greșită a electrodului pentru dispozitiv.

Pentru a realiza singur o mașină de sudură DC, aveți nevoie de o sursă de energie de mare putere care este capabilă să convertească tensiunea nominală a unei rețele monofazate convenționale și să ofere o valoare constantă a curentului corespunzător. Acest lucru este necesar pentru a crea și menține un arc electric normal.

Pentru o sursă de putere mare, vor fi necesare următoarele componente:

1. Redresor.
2. Invertoare.
3. Transformator de curent și tensiune.
4. Regulatoare de curent și tensiune (pentru a îmbunătăți caracteristicile de calitate ale arcului electric în sine).
5. Dispozitive auxiliare.

Există o regulă simplă care vă va ajuta să faceți alegerea corectă: cu cât rețeaua electrică este mai puternică și cablajul este mai gros, cu atât electrodul ar trebui să fie mai mare.
Componentele principale ale aparatului de sudura:

1. Circuit magnetic transformator.
2. înfăşurări primare.
3. înfăşurări secundare.
4. Înfășurare suplimentară.
5. Condensatoare de la distanță.
6. Comutator mod de sudare.
7. a lua legatura senzor de temperaturași o alarmă sonoră.
8. Comutatoare de mod de sudare.

Înapoi la index

De ce este nevoie de beton?

Corpul mașinii de sudură este o problemă importantă. Pentru fabricarea carcasei unui astfel de echipament, se obișnuiește să se utilizeze beton special pregătit. Ar trebui să aibă un bun indicator al plasticității. Este potrivită cea care ia cel mai ușor forma dorită și îngheață în cel mai scurt timp posibil.

Coca va necesita nisip cu granulație fină și ciment. Primul ar trebui să fie 75% din amestecul uscat de beton, al doilea - al cincilea. Restul de 5% din amestecul uscat este lipici PVA și vată de sticlă într-un raport de 1: 1. În loc de lipici, se poate folosi latexul solubil în apă.

Mulți meșteri începători cred că a face un aparat de sudură este mult mai ușor decât a-i face corpul. De fapt, nu este nimic complicat dacă efectuați toate acțiunile secvenţial. Principala greseala– Grosimea corpului selectată greșit, nu trebuie să fie mai mică de 1 cm.Mașina de sudură trebuie curățată. Apoi dispozitivul este uscat și abia apoi treceți la fabricarea carcasei. Când betonul s-a întărit, aparatul de sudură trebuie prelucrat din exterior. Acest lucru necesită un monomer organic.

Pentru această sarcină, este potrivit stirenul sau metacrilatul de metil. Odată ce betonul a fost impregnat cu monomer, este necesar să se trateze termic suprafața. Temperatura în aceste scopuri trebuie să fie de cel puțin 70 0 C. În acest caz, are loc polimerizarea monomerului. Ca urmare a acestei proceduri, se formează un strat impermeabil pe corpul dispozitivului însuși. După aceasta, aparatul de sudură va fi protejat de efectele mediului extern.

Înapoi la index

Cel mai simplu mod

Sudarea în puncte este cea mai solicitată în viața de zi cu zi, dar adesea o persoană pur și simplu nu are timp să fabrice interiorul complex al mașinii de sudură. Dacă provoacă dificultăți, puteți recurge la cea mai primitivă soluție a problemei. Verificați: ce aparate de uz casnic defecte sunt în casă.

Dacă un cuptor cu microunde se defectează, nu vă grăbiți să-l aruncați - cu cabluri electrice noi, bucăți de lemn, cleme și vârfuri - o mașină de sudură în puncte poate fi realizată foarte repede.

Vei avea nevoie:

1. Șaibe.
2. Șuruburi autofiletante.
3. Capse.

Acestea trebuie să corespundă dimensiunilor dorite ale aparatului de sudură. Dacă rupt cuptor cu microunde transformatorul funcționează, va deveni baza noului echipament de casă.

În viața de zi cu zi, în special într-o curte rurală și într-o locuință suburbană, există un tip de muncă la o mini fermă de care este pur și simplu imposibil de făcut fără. Aceasta este conectarea sau tăierea oricărui fier, metale neferoase și aluminiu (într-un mediu de gaz de protecție) folosind sudarea cu arc electric. Angajarea meșterilor pentru ei este mai scumpă.

De ce ai nevoie de un aparat de sudura

Meșterii fără sudură nu vor asambla un singur dispozitiv mecanic sau mini-transport pentru a facilita munca în câmp, grădină, livadă, transportul unui lot.

Este clar că nu poți deveni sudor într-o clipă, trebuie să înveți sau măcar să exersezi cu profesioniști. Și, desigur, asamblați-l singur sau cumpărați un dispozitiv de magazin pentru formarea unui arc electric.

Iar sfaturile noastre îi vor ajuta să navigheze în gama și modele. Pentru că această piață este plină atât de fiabile în muncă, dar scumpe, cât și ieftine, dar inutile din cauza calității proaste sau pentru sudarea primitivă.

Tipificarea dispozitivelor cu arc electric

Dispozitivele de uz casnic similare sunt de următoarele tipuri:

• tipuri de curent;
• trifazat pentru 380 v.;
• invertor.

Dispozitivele pentru asamblarea acasă sunt cele mai potrivite pentru persoanele cu puține abilități într-un circuit electric bazat pe curenți - direct și alternativ.

Deși există mai multe variații cu primul curent, iar un începător se poate încurca în ele. Le recomandam celor instruiti in electricitate.

Și mai jos vom lua în considerare cum să faceți rapid și eficient o mașină de sudură cu propriile mâini.

Transformatoare. Aceste dispozitive scad tensiunea și măresc curentul pentru a forma un arc electric. De exemplu, în loc de 220 de volți, obțineți 17-45, dar cu un curent de până la șase sute de amperi (sudarea acasă nu necesită mai mult de 160 de amperi, optimul este de două sute și jumătate).

Curentul este reglat în trepte. Puteți adăuga o simplă adăugare la aceasta din triode și diode de înaltă tensiune cu rezistență reglabilă. Sau conectați câteva spire de metal gros (cupru) pentru a reduce curentul. Schema mașinii de sudură este afișată pe site, o puteți vedea și în videoclip.

În plus, îndeplinesc și o a doua funcție - generează curent continuu cu ajutorul redresoarelor încorporate, tot pentru sudare.

Cel mai mare număr de produse de casă sunt create pe baza transformării curentului și tensiunii într-o direcție sau alta. Proprietățile lor sunt suficiente pentru lucrări electrice simple în viața de zi cu zi.

Redresor. Este, de asemenea, o unitate de sudare, dar pentru lucrări de înaltă calitate și cu o varietate de metale. Nu sunt făcute în viața de zi cu zi. Și să achiziționați un astfel de dispozitiv, apropo, nu este ieftin, merită doar pentru procese lungi de sudare și pentru a crea cusături deosebit de puternice.

De exemplu, în cazul unor accidente de circulație majore cu avarii semnificative la caroserie. Având în vedere metalul subțire, pentru a nu-l arde și a face conexiunile necesare, care nu sunt inferioare ca rezistență față de cele din fabrică.

Invertoare (din engleză - convertoare). În primul rând, despre clasificarea curenților: există direcți (DC) și variabili (AC).

Oamenii de știință de la Edison până la la fel de faimosul Nikola Tesla au fost interesați de aceste tranziții de la unul la altul. Așa a luat naștere aparatul de sudură cu invertor.

Transformarea actuală în ea este multi-pass. Curentul de amplitudine se transformă într-un curent continuu, iar acesta, prin intermediul unui transformator de sudură, se stinge din nou fie în DC, fie în AC.

Ambele, uitându-se la ce circuit este setat, apoi se transformă într-un arc electric cu o schimbare treptată a parametrilor săi în intervalele necesare.

Este dificil să-l creați acasă, dar la vânzare este masiv, în ciuda costului ridicat semnificativ.

Ce este „gătitul”?

Puterea curentului depinde de instrumentul pe care îl utilizați pentru sudare - electrodul.

Grosimea sa este legată de grosimea pieselor care trebuie sudate: dacă acestea sunt egale cu cinci până la șase milimetri, atunci electrodul nu trebuie să fie mai subțire de patru. Acesta este maximul pentru produsele de casă.

Puteți reduce consumul de energie electrică dacă gătiți dimensiuni cu miez mai subțiri (până la un cm și jumătate). În acest caz, curentul va scădea de cinci ori.

Instalarea unei unități sudate sub formă de transformator

Pentru asta ai nevoie de:

• un set de plăci pentru un circuit magnetic - în bazaruri din înfășurări arse, cumpărați ieftin sau în dezasamblare;
• sârmă de secțiune mare pentru ambele tipuri de înfășurări.

Baza pentru ele sunt plăcile de oțel nu mai subțiri de o treime de milimetru. Le asamblați într-un dreptunghi cu un spațiu interior mare, unde înfășurările primare și secundare ar trebui să se potrivească pe cele două laturi verticale.

Numărul de spire depinde de aria cadrului de oțel, este ușor să îl calculați cu o riglă și aritmetică. Și împărțiți suma în jumătate.

Grosimea firului este calculată conform următoarei scheme: împărțiți kilowați instalați ai sudorului cu două mii și înmulțiți cu unul cu treisprezece sutimi.

Cum se montează construcția mașinii de sudură. În primul rând, înfășurarea primară este înfășurată, începeți strat cu strat, izolați întreaga înfășurare, aduceți-o pe placa de contact cu patru elemente de fixare: începutul și sfârșitul înfășurării pentru conectarea la 220 V., încă două robinete de la 165 și 190 de spire. Robinete - variatoare de curent.

Înfășurarea secundară merge așa: din 70 de spire 40-41, primarul este acoperit deasupra, spirele rămase merg pe cealaltă parte.

Aduceți-i și capetele la getinax (textolit) - de aici „plus” și „minus” vor merge unul la pârghia de sudură, al doilea la piesa de sudat. Aparatul este gata de funcționare. Faceți o fotografie a unui aparat de sudură de casă.

În timpul funcționării pe termen lung, este posibilă repararea mașinii de sudură: strângerea strângerii plăcilor (vibrare), plăci de contact.

Sfaturi foto despre cum să faci o mașină de sudură cu propriile mâini

În construcție, montaj și lucrări de reparații se foloseste aparat de sudura. De obicei, designul este achiziționat gata făcut, dar îl puteți realiza singur. În acest caz, există o economie semnificativă de bani. Mai mult, acest proces îi poate captiva pe cei cărora le place să se angajeze în fabricarea a ceva nou.

Conexiuni, electrozi și înfășurări

Pentru a asambla mașina de sudură cu propriile mâini, trebuie să decideți asupra schemei pe baza căreia va fi efectuată lucrarea. Chiar înainte de începerea lucrării principale, merită să luați în considerare modul în care va fi alimentată unitatea. Dacă tensiunea este mai mare, atunci utilizarea dispozitivului poate dăuna sănătății umane.

De obicei, pentru alimentarea echipamentului se folosește o rețea monofazată de 220 V. În acest caz, este necesară utilizarea unei înfășurări suplimentare (balast special), cu ajutorul căreia schimbarea periodică. curent electricîn timpul perioadei de sudare.

Înainte de a asambla un invertor de sudură cu propriile mâini, trebuie să cumpărați:

• Circuit magnetic al transformatorului.
• Dispozitive condensatoare la distanță.
• Comutator mod de sudare.
• Mai multe tipuri de înfășurări (primare, secundare, suplimentare).
• Dispozitive de reglementare care ajută la stabilirea modului optim de sudare.
• Senzori speciali de căldură.
• Un dispozitiv care te anunță cu sunete despre modul optim de funcționare.

De ce să folosiți betonul

Înainte de a face o mașină de sudură cu invertor cu propriile mâini, trebuie să faceți o carcasă. Este realizat din beton special preparat, caracterizat printr-un grad ridicat de plasticitate. Acest material este capabil să se întărească rapid și să devină forma dorită.

Coca este realizată din nisip cu granulație fină și ciment în anumite proporții. Ar trebui să luați 75% nisip, 20% ciment. Pe lângă aceste componente, este necesar să adăugați o cantitate egală de adeziv PVA și vată de sticlă. Uneori, adezivul este înlocuit cu un material latex solubil în apă.

Meșterii începători cred că unitatea este destul de ușor de asamblat cu propriile mâini, în comparație cu crearea corpului său. Cu lucrul succesiv, structura este asamblată destul de repede.

Corpul trebuie sa aiba cel putin 1 cm grosime.Se curata aparatul de sudura, urmat de uscare, dupa care se incepe realizarea corpului. După ce așteptați ca betonul să se întărească, cheltuiți prelucrare externă agregat folosind un monomer organic.

Pentru a face față acestei sarcini, experții recomandă utilizarea stirenului sau metacrilatului de metil. Ele ajută la tratarea termică a suprafeței dispozitivului. În această situație, trebuie aplicată o temperatură de peste 70 de grade Celsius.

Ca rezultat al polimerizării monomerului, pe suprafața corpului unității se formează un strat impermeabil. El este cel care protejează suprafața structurii de influențele mediului.

Design simplu

Pentru amenajarea mașinii de sudură, puteți utiliza aparate de uz casnic defecte. De exemplu, puteți folosi un cuptor cu microunde defect. Împreună cu acesta, ar trebui să luați cabluri electrice, cleme, piese din lemn și vârfuri.

Luând toate aceste componente, este posibil într-un timp scurt, chiar și cu cunoștințe minime în domeniul tehnologiei, să se realizeze proiectarea unui aparat pentru sudarea în puncte.

Piesele din interiorul unității sunt fixate cu șuruburi autofiletante, șaibe sau console de dimensiuni adecvate. Este optim să folosiți un transformator care poate fi reparat al unui cuptor cu microunde spart, din care echipamentul este fabricat manual.

proces de asamblare

Încep să lucreze prin îndepărtarea înfășurării secundare din transformator. Această operație necesită precizie. Se realizează cu o polizor unghiular.

Apoi, miezul lamelar este îndepărtat de pe suprafața înfășurării secundare. După efectuarea operațiunii la transformator, pot fi găsite piese tăiate pe ambele părți. Cu ajutorul lor, munca va fi mai bună. În mod ideal, este necesar să se asigure că stratul izolator de pe miez este lipsit de orice defecte.

Apoi, șuntul magnetic este atașat. În timpul funcționării sale normale, se efectuează lucrările unei mașini de sudură bricolaj. Apoi transformatorul este rebobinat folosind un fir gros din material de cupru. Dacă miezul este deteriorat, trebuie reparat. Dacă defectul este minim, atunci site-ul este izolat.

În etapa următoare, este necesar să puneți transformatorul pe un bloc de lemn, asigurând partea superioară și inferioară a stației de lucru cu suporturi. Dacă electrozii sunt atașați calitativ, atunci unitatea va funcționa mai bine. Dacă există defecte la contacte, va fi dificil să sudați elementele.

Fixarea electrozilor pe părțile superioare și inferioare ale barei se realizează cu șuruburi autofiletante. Apoi firele de înfășurare sunt conectate la ele. Este necesar să se fixeze corect bornele de cupru folosind un clește, ceea ce este de obicei foarte dificil pentru începători. Structura este gata. Apoi este necesar să verificați dacă ceva poate fi sudat folosind unitatea, în timp ce este important să respectați regulile de siguranță.

De obicei, nu este dificil să asamblați un aparat de sudură chiar și pentru acele persoane care au cunoștințe tehnice minime. Pentru aceasta puteți folosi instrucțiuni pas cu pas cu fotografii în toate etapele care există un numar mare de pe internet.

Fotografie mașină de sudură DIY

Sudarea cu invertor este un dispozitiv modern care este larg popular datorită greutății reduse a dispozitivului și dimensiunilor sale. Mecanismul invertorului se bazează pe utilizarea tranzistoarelor cu efect de câmp și a comutatoarelor de alimentare. Pentru a deveni proprietarul unei mașini de sudură, puteți vizita orice magazin de scule și puteți obține unul lucru util. Dar există o modalitate mult mai economică, care se datorează creării de sudare cu invertor de tip do-it-yourself. Este a doua metodă căreia îi vom acorda atenție în acest material și vom lua în considerare cum să facem sudarea acasă, ce este necesar pentru aceasta și cum arată circuitele.

Caracteristici ale funcționării invertorului

Un aparat de sudura de tip invertor nu este altceva decat o sursa de alimentare, cea care se foloseste acum in calculatoarele moderne. Care este baza funcționării invertorului? În invertor, se observă următoarea imagine a conversiei energiei electrice:

2) Curentul cu o sinusoidă constantă este transformat într-un curent alternativ cu o frecvență înaltă.

3) Valoarea tensiunii scade.

4) Curentul este redresat menținând frecvența necesară.

Lista acestor transformări ale circuitului electric este necesară pentru a putea reduce greutatea aparatului și a acestuia. dimensiuni. La urma urmei, după cum știți, mașini de sudură vechi, al căror principiu se bazează pe o scădere a mărimii tensiunii și o creștere a puterii curentului pe înfășurarea secundară a transformatorului. Ca urmare, datorită valorii mari a puterii curentului, se observă posibilitatea sudării cu arc a metalelor. Pentru ca curentul să crească și tensiunea să scadă, numărul de spire pe înfășurarea secundară scade, dar secțiunea transversală a conductorului crește. Drept urmare, se poate observa că mașina de sudat de tip transformator nu are doar dimensiuni semnificative, ci și o greutate decentă.

Pentru rezolvarea problemei a fost propusă o variantă de implementare a aparatului de sudură prin intermediul unui circuit invertor. Principiul invertorului se bazează pe creșterea frecvenței curente la 60 sau chiar 80 kHz, reducând astfel greutatea și dimensiunile dispozitivului în sine. Tot ceea ce a fost necesar pentru implementarea unei mașini de sudură cu invertor a fost creșterea frecvenței de o mie de ori, ceea ce a fost posibil datorită utilizării tranzistoarelor cu efect de câmp.

Tranzistoarele asigură comunicarea între ele cu o frecvență de aproximativ 60-80 kHz. O valoare constantă a curentului vine la circuitul de putere al tranzistorilor, care este asigurată prin utilizarea unui redresor. O punte de diode este folosită ca redresor, iar condensatoarele asigură egalizarea tensiunii.

Curentul alternativ, care este transmis după trecerea prin tranzistoare la transformatorul descendente. Dar, în același timp, bobina de sute de ori mai mică este folosită ca transformator. De ce se folosește o bobină, deoarece frecvența curentului care este alimentat transformatorului este deja crescută de 1000 de ori datorită tranzistoarelor cu efect de câmp. Ca urmare, obținem date similare ca și în cazul sudării cu transformator, doar cu o mare diferență de greutate și dimensiuni.

Ce ai nevoie pentru a construi un invertor

Pentru a asambla singur sudarea cu invertor, trebuie să știți că circuitul este proiectat, în primul rând, pentru o tensiune de consum de 220 de volți și un curent de 32 de amperi. Deja după conversia energiei la ieșire, curentul va fi crescut de aproape 8 ori și va ajunge la 250 de amperi. Acest curent este suficient pentru a crea o cusătură puternică cu un electrod la o distanță de până la 1 cm. Pentru a implementa o sursă de alimentare de tip invertor, va trebui să utilizați următoarele componente:

1) Un transformator format dintr-un miez de ferită.

2) Înfășurarea transformatorului primar cu 100 de spire de sârmă cu diametrul de 0,3 mm.

3) Trei înfășurări secundare:

- interior: 15 spire si diametrul firului de 1 mm;

- mediu: 15 spire si un diametru de 0,2 mm;

- exterior: 20 de spire si un diametru de 0,35 mm.

În plus, pentru a asambla transformatorul, veți avea nevoie de următoarele articole:

- fire de cupru;

- fibra de sticla;

- textolit;

- otel electric;

- material din bumbac.

Cum arată un circuit de sudare cu invertor?

Pentru a înțelege ce este o mașină de sudat cu invertor în general, este necesar să luați în considerare diagrama de mai jos.

Schema electrică a sudării cu invertor

Toate aceste componente trebuie să fie combinate și astfel să se obțină un aparat de sudură, care va fi un asistent indispensabil în efectuarea lucrărilor de instalații sanitare. Mai jos este schema circuitului sudare cu invertor.

Circuitul de alimentare pentru sudare cu invertor

Placa, pe care se află sursa de alimentare a dispozitivului, este montată separat de unitatea de alimentare. Separatorul dintre unitatea de alimentare și sursa de alimentare este o tablă metalică, conectată electric la corpul unității.

Pentru controlul porților se folosesc conductori, care trebuie lipiți lângă tranzistori. Acești conductori sunt interconectați în perechi, iar secțiunea transversală a acestor conductori nu joacă un rol special. Singurul lucru important de luat în considerare este lungimea conductorilor, care nu trebuie să depășească 15 cm.

Pentru o persoană care nu este familiarizată cu elementele de bază ale electronicii, citirea acestui tip de circuit este problematică, ca să nu mai vorbim de scopul fiecărui element. Prin urmare, dacă nu aveți abilități în lucrul cu electronica, atunci este mai bine să cereți unui maestru familiar să vă ajute să vă dați seama. Iată, de exemplu, mai jos o diagramă a secțiunii de putere a unei mașini de sudură cu invertor.

Schema părții de putere a sudării cu invertor

Cum să asamblați sudarea cu invertor: o descriere pas cu pas + (Video)

Pentru a asambla mașina de sudură cu invertor, trebuie să efectuați următorii pași de lucru:

1) Cadru. Ca corp pentru sudare, se recomandă utilizarea unei vechi unități de sistem de la un computer. Se potrivește cel mai bine pentru că are suma necesară orificii pentru aerisire. Puteți folosi o canistră veche de 10 litri în care puteți tăia găuri și puneți răcitorul. Pentru a crește rezistența structurală a carcasei sistemului, este necesar să plasați colțuri metalice, care sunt fixate cu conexiuni cu șuruburi.

2) Asamblarea sursei de alimentare. Un element important al sursei de alimentare este transformatorul. Se recomandă utilizarea ferită 7x7 sau 8x8 ca bază a transformatorului. Pentru înfășurarea primară a transformatorului, este necesar să înfășurați firul pe întreaga lățime a miezului. O astfel de caracteristică importantă implică o îmbunătățire a funcționării dispozitivului atunci când apar căderi de tensiune. Ca fir, este imperativ să folosiți fire de cupru ale mărcii PEV-2, iar în absența unui autobuz, firele sunt conectate într-un singur pachet. Fibra de sticlă este utilizată pentru izolarea înfășurării primare. De sus, după un strat de fibră de sticlă, este necesar să înfășurați spirele firelor de ecranare.

Transformator cu înfășurări primare și secundare pentru a realiza sudarea cu invertor

3) Partea de putere. Transformatorul coborâtor acționează ca o unitate de putere. Două tipuri de miezuri sunt utilizate ca miez pentru un transformator descendente: W20x208 2000 nm. Este important să se asigure un decalaj între ambele elemente, care se rezolvă prin plasarea hârtiei de ziar. Înfășurarea secundară a transformatorului este caracterizată prin spire de înfășurare în mai multe straturi. Trei straturi de fire trebuie așezate pe înfășurarea secundară a transformatorului, iar între ele sunt instalate garnituri de PTFE. Între înfășurări, este important să se plaseze un strat izolator ranforsat, care va evita întreruperea tensiunii la înfășurarea secundară. Este necesar să instalați un condensator cu o tensiune de cel puțin 1000 de volți.

Transformatoare pentru înfășurarea secundară de la televizoarele vechi

Pentru a asigura circulația aerului între înfășurări, trebuie lăsat un spațiu de aer. Un transformator de curent este asamblat pe miezul de ferită, care este conectat la linia pozitivă din circuit. Miezul trebuie împachetat cu hârtie termică, așa că cel mai bine este să folosiți o bandă de casă ca această hârtie. Diodele redresoare sunt atașate la placa radiatorului din aluminiu. Ieșirile acestor diode trebuie conectate cu fire goale, a căror secțiune transversală este de 4 mm.

3) unitate invertor. Scopul principal al sistemului invertor este conversia curentului continuu în curent alternativ cu o frecvență înaltă. Pentru a asigura creșterea frecvenței, se folosesc tranzistori speciali cu efect de câmp. La urma urmei, tranzistorii sunt cei care lucrează pentru a se deschide și închide la o frecvență înaltă.

Este recomandat să folosiți mai mult de un tranzistor puternic, dar cel mai bine este să implementați circuitul pe baza a 2 mai puțin puternice. Acest lucru este necesar pentru a putea stabiliza frecvența curentului. Circuitul nu poate face fără condensatori, care sunt conectați în serie și fac posibilă rezolvarea unor astfel de probleme:

Invertor pe placa de aluminiu

4) Sistem de răcire. Ventilatoarele de răcire ar trebui instalate pe peretele carcasei, iar pentru aceasta puteți utiliza coolere de calculator. Sunt necesare pentru a asigura racirea elementelor de lucru. Cu cât folosești mai multe ventilatoare, cu atât mai bine. În special, este obligatoriu să instalați două ventilatoare pentru a sufla transformatorul secundar. Un răcitor va sufla peste radiator, prevenind astfel supraîncălzirea elementelor de lucru - diode redresoare. Diodele sunt montate pe radiator după cum se arată în fotografia de mai jos.

Punte redresoare pe radiatorul de răcire

Poza termostatului

Se recomandă instalarea acestuia pe elementul de încălzire în sine. Acest senzor va fi declanșat când temperatura critică de încălzire a elementului de lucru este atinsă. Când este declanșat, alimentarea dispozitivului invertor va fi oprită.

Ventilator puternic pentru răcirea dispozitivului invertor

În timpul funcționării, sudarea cu invertor se încălzește foarte repede, astfel încât prezența a două răcitoare puternice este condiție prealabilă. Aceste răcitoare sau ventilatoare sunt amplasate pe corpul dispozitivului astfel încât să funcționeze pentru a extrage aer.

Aerul proaspăt va intra în sistem prin orificiile din carcasa dispozitivului. Unitatea de sistem are deja aceste orificii, iar dacă utilizați orice alt material, atunci nu uitați să furnizați aer proaspăt.

5) Lipirea plăcilor este un factor cheie, deoarece întregul circuit se bazează pe placă. Este important să instalați diode și tranzistori pe placă în direcția opusă unul față de celălalt. Placa se monteaza direct intre radiatoarele de racire, cu ajutorul carora se conecteaza intregul circuit al aparatelor electrice. Circuitul de alimentare este proiectat pentru o tensiune de 300 V. Locația suplimentară a condensatoarelor de 0,15 μF face posibilă descărcarea excesului de putere înapoi în circuit. La ieșirea transformatorului sunt amplasate condensatoare și amortizoare, cu ajutorul cărora supratensiunile sunt amortizate la ieșirea înfășurării secundare.

6) Lucrări de configurare și depanare. După ce sudarea invertorului este asamblată, va fi necesar să efectuați câteva proceduri suplimentare, în special, pentru a configura funcționarea unității. Pentru a face acest lucru, conectați o tensiune de 15 volți la PWM (modulatorul de lățime a impulsului) și alimentați răcitorul. Inclus suplimentar în circuitul releului prin rezistența R11. Releul este inclus în circuit pentru a evita supratensiunile în rețeaua de 220 V. Este imperativ să controlați pornirea releului și apoi să aplicați putere la PWM. Ca rezultat, trebuie observată o imagine în care secțiunile dreptunghiulare din diagrama PWM ar trebui să dispară.

Dispozitiv invertor de casă cu o descriere a elementelor

Puteți aprecia conectarea corectă a circuitului dacă, în timpul configurării, releul iese 150 mA. În cazul în care se observă un semnal slab, aceasta indică o conexiune incorectă a plăcii. Este posibil să existe o defecțiune a uneia dintre înfășurări, prin urmare, pentru a elimina interferența, va fi necesar să se scurteze toate firele de alimentare.

Sudarea cu invertor în cazul unității de sistem de la computer

Verificarea sănătății dispozitivului

După efectuarea tuturor lucrărilor de asamblare și depanare, rămâne doar să verificați performanța mașinii de sudură rezultată. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este alimentat de la rețeaua de 220 V, apoi este setată o putere mare a curentului și citirile sunt verificate cu ajutorul osciloscopului. În bucla inferioară, tensiunea ar trebui să fie în intervalul de 500 V, dar nu mai mult de 550 V. Dacă totul este făcut corect cu o selecție strictă a electronicii, atunci indicatorul de tensiune nu va depăși 350 V.

Deci, acum puteți verifica sudarea în acțiune, pentru care folosim electrozii necesari și tăiem cusătura până când electrodul se arde complet. După aceea, este important să controlați temperatura transformatorului. Dacă transformatorul fierbe pur și simplu, atunci circuitul are dezavantajele sale și este mai bine să nu continuați fluxul de lucru.

După tăierea a 2-3 cusături, caloriferele se vor încălzi până la o temperatură ridicată, așa că după aceea este important să le lăsați să se răcească. Pentru aceasta este suficientă o pauză de 2-3 minute, în urma căreia temperatura va scădea la valoarea optimă.

Verificarea aparatului de sudura

Cum se folosește un dispozitiv de casă

După ce dispozitivul de casă este inclus în circuit, controlerul va seta automat o anumită putere a curentului. Dacă tensiunea firului este mai mică de 100 de volți, atunci aceasta indică o defecțiune a dispozitivului. Va trebui să dezasamblați dispozitivul și să verificați din nou corectitudinea ansamblului.

Folosind acest tip de aparat de sudură, este posibil să lipiți nu numai metale feroase, ci și neferoase. Pentru a asambla o mașină de sudură, veți avea nevoie nu numai de cunoștințe despre elementele de bază ale ingineriei electrice, ci și timp liber pentru a implementa ideea.

Sudarea cu invertor este un lucru indispensabil în garajul oricărui proprietar, așa că dacă nu ați achiziționat încă un astfel de instrument, atunci îl puteți face singur.

Aparatul de sudură este un dispozitiv destul de popular atât în ​​rândul profesioniștilor, cât și al meseriașilor de acasă. Dar pentru uz casnic, uneori nu are sens să cumpărați o unitate scumpă, deoarece va fi folosită în cazuri rare, de exemplu, dacă trebuie să sudați o țeavă sau să montați un gard. Prin urmare, ar fi mai înțelept să faci un aparat de sudură cu propriile mâini, investind o sumă minimă de bani în ea.

Partea principală a oricărui sudor care funcționează pe principiul sudării cu arc electric este un transformator. Această piesă poate fi îndepărtată din aparatele de uz casnic vechi, inutile și transformată într-un aparat de sudură de casă. Dar, în majoritatea cazurilor, transformatorul are nevoie de puțină rafinare. Există mai multe modalități de a realiza un sudor, care pot fi atât cele mai simple, cât și mai complexe, necesitând cunoștințe în electronică radio.

Pentru a face o mini mașină de sudură, veți avea nevoie de câteva transformatoare luate dintr-un cuptor cu microunde inutil. Un cuptor cu microunde este ușor de găsit cu prietenii, cunoscuții, vecinii etc. Principalul lucru este că are o putere în intervalul 650-800 W, iar transformatorul din el funcționează. Dacă soba are un transformator mai puternic, atunci dispozitivul se va dovedi cu rate de curent mai mari.

Deci, un transformator scos dintr-un cuptor cu microunde are 2 înfășurări: primar (primar) și secundar (secundar).

Revânzare are mai multe spire și o secțiune transversală mai mică a firului. Prin urmare, pentru ca transformatorul să devină potrivit pentru sudare, acesta trebuie îndepărtat și înlocuit cu un conductor cu o suprafață transversală mai mare. Pentru a îndepărta această înfășurare din transformator, trebuie tăiată pe ambele părți ale piesei cu un ferăstrău.

Acest lucru trebuie făcut cu grijă deosebită pentru a nu atinge accidental înfășurarea primară cu un ferăstrău.

Când bobina este tăiată, rămășițele sale vor trebui îndepărtate din circuitul magnetic. Această sarcină va fi mult mai ușoară dacă găuriți înfășurările pentru a elibera stresul metalului.

Faceți același lucru cu celălalt transformator. Ca rezultat, veți obține 2 părți cu o înfășurare primară de 220 V.

Important! Nu uitați să eliminați șunturile curente (prezentate cu săgeți în fotografia de mai jos). Acest lucru va crește puterea dispozitivului cu 30 la sută.

Pentru fabricarea secundarului, va trebui să achiziționați 11-12 metri de sârmă. Trebuie să fie multi-core și să aibă secțiune transversală de cel puțin 6 pătrate.

Pentru a realiza o mașină de sudură, pentru fiecare transformator va trebui să înfășurați 18 spire (6 rânduri în înălțime și 3 straturi în grosime).

Ambele transformatoare pot fi înfăşurate cu un fir sau separat. În al doilea caz, bobinele ar trebui conectați în serie.

Înfășurarea trebuie să fie foarte strânsă, astfel încât firele să nu atârne. În continuare, înfășurările primare au nevoie conectați în paralel.

Pentru a conecta piesele între ele, acestea pot fi înșurubate pe o bucată mică de scândură de lemn.

Dacă măsurați tensiunea pe secundarul transformatorului, atunci în acest caz va fi egal cu 31-32 V.

Cu un astfel de sudor de casă, metalul de 2 mm grosime este ușor de sudat cu electrozi cu un diametru de 2,5 mm.

Trebuie amintit că gătitul aparate de casă urmează cu pauze de odihnă, deoarece înfășurările sale sunt foarte fierbinți. În medie, după fiecare electrod folosit, dispozitivul ar trebui să se răcească timp de 20-30 de minute.

Metalul subțire cu o unitate realizată dintr-un cuptor cu microunde nu va putea găti, deoarece îl va tăia. Pentru a regla curentul, la sudor se poate conecta un rezistor de balast sau un șoc. Rolul unui rezistor poate fi îndeplinit de o bucată de sârmă de oțel de o anumită lungime (selectată experimental), care este conectată la o înfășurare de joasă tensiune.

Sudor AC

Acesta este cel mai comun tip de aparat pentru sudarea metalelor. Este ușor de făcut acasă și este nepretențios în funcționare. Dar principalul dezavantaj al aparatului este masa mare de transformator coborâtor, care stă la baza agregatului.

Pentru uz casnic, este suficient ca dispozitivul să producă o tensiune de 60 V și să poată furniza un curent de 120-160 A. Prin urmare, pentru primar, la care este conectată o rețea casnică de 220 V, este necesar un fir cu o secțiune transversală de 3 mm 2 până la 4 mm 2. Dar opțiunea ideală este un conductor cu o secțiune transversală de 7 mm 2. Cu o astfel de secțiune transversală, căderile de tensiune și posibilele sarcini suplimentare nu vor fi groaznice pentru dispozitiv. De aici rezultă că pentru secundar aveți nevoie de un conductor cu diametrul de 3 mm. Dacă luăm un conductor de aluminiu, atunci secțiunea transversală calculată a cuprului este înmulțită cu un factor de 1,6. Pentru revânzare este necesară o magistrală de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 25 mm 2

Este foarte important ca conductorul de înfășurare să fie acoperit cu izolație din cârpă, deoarece mantaua tradițională din PVC se va topi atunci când este încălzită, ceea ce poate provoca un scurtcircuit între tururi.

Dacă nu ați găsit un fir cu secțiunea transversală necesară, atunci poate fi fă-ți propriul tău de la mai mulți conductori mai subțiri. Dar, în același timp, grosimea firului și, în consecință, dimensiunile unității vor crește semnificativ.

Primul lucru, se face baza transformatorului - miezul. Este realizat din plăci metalice (oțel transformator). Aceste plăci trebuie să aibă o grosime de 0,35-0,55 mm. Știfturile care leagă plăcile trebuie să fie bine izolate de ele. Înainte de asamblarea miezului, se calculează dimensiunile acestuia, adică dimensiunile „ferestrei” și aria secțiunii transversale a miezului, așa-numitul „miez”. Pentru a calcula suprafața, utilizați formula: S cm 2 \u003d a x b (a se vedea figura de mai jos).

Dar se știe din practică că, dacă se face un miez cu o suprafață mai mică de 30 cm 2, atunci va fi dificil să se obțină o cusătură de înaltă calitate cu un astfel de aparat din cauza lipsei rezervei de putere. Da, și se va încălzi foarte repede. Prin urmare, secțiunea transversală a miezului trebuie să fie de cel puțin 50 cm2. În ciuda faptului că masa unității va crește, aceasta va deveni mai fiabilă.

Pentru a asambla miezul, este mai bine să utilizați Plăci în formă de Lși plasați-le așa cum se arată în figura următoare până când grosimea piesei atinge valoarea necesară.

La sfârșitul ansamblului, plăcile trebuie prinse (la colțuri) cu șuruburi, apoi curățate cu pilă și izolate cu izolație din material textil.

Acum putem începe înfăşurarea transformatorului.

Trebuie luată în considerare un avertisment: raportul de rotații pe miez ar trebui să fie de 40% până la 60%. Aceasta înseamnă că pe partea în care se află primarul, ar trebui să existe mai puține ture ale secundarului. Din acest motiv, la începutul sudării, înfășurarea cu mai multe spire va fi parțial oprită din cauza apariției curenților turbionari. Acest lucru va crește puterea curentului, ceea ce va afecta pozitiv calitatea cusăturii.

Când înfășurarea transformatorului este finalizată, cablul de rețea este conectat la firul comun și la ramura de 215 ture. Cablurile de sudare sunt conectate la înfășurarea secundară. După aceea, mașina de sudură prin contact este gata de funcționare.

Dispozitiv DC

Pentru a găti fontă sau oțel inoxidabil, este necesar un aparat DC. Poate fi realizat dintr-o unitate de transformare convențională, dacă înfășurarea sa secundară conecta redresorul. Mai jos este o diagramă a unui aparat de sudură cu o punte de diode.

Schema unui aparat de sudura cu punte de diode

Redresorul este asamblat pe diode D161, capabile să reziste la 200A. Acestea trebuie instalate pe calorifere. De asemenea, pentru a egaliza ondulația curentului, veți avea nevoie de 2 condensatoare (C1 și C2) pentru 50 V și 1500 uF. Acest circuit are și un regulator de curent, al cărui rol este îndeplinit de inductorul L1. Cablurile de sudura sunt conectate la contactele X5 si X4 (polaritate directa sau inversa), in functie de grosimea metalului de imbinat.

Invertor pentru alimentarea calculatorului

Este imposibil să faci o mașină de sudură dintr-o sursă de alimentare a computerului. Dar folosirea carcasei și a unor piese, precum și a ventilatorului, este destul de realistă. Deci, dacă faceți un invertor cu propriile mâini, atunci acesta poate fi ușor plasat în carcasa PSU de pe computer. Toate tranzistoarele (IRG4PC50U) și diodele (KD2997A) trebuie instalate pe radiatoare fără a utiliza garnituri. Pentru răcirea pieselor, este de dorit utilizare ventilator puternic , cum ar fi Thermaltake A2016. În ciuda dimensiunilor sale mici (80 x 80 mm), răcitorul este capabil de 4800 rpm. Ventilatorul are și un regulator de viteză încorporat. Acestea din urmă sunt reglate cu ajutorul unui termocuplu, care trebuie montat pe un radiator cu diode instalate.

Sfat! Se recomandă să găuriți mai multe găuri suplimentare în carcasa PSU pentru o mai bună ventilație și disipare a căldurii. Protecția la supraîncălzire instalată pe radiatoarele tranzistoarelor este setată să funcționeze la o temperatură de 70-72 de grade.

Mai jos este baza schema circuitului invertor de sudură (la rezoluție înaltă), care poate fi folosit pentru a realiza un dispozitiv care se potrivește în carcasa PSU.

Următoarele fotografii arată din ce componente este compusă o mașină de sudură cu invertor de casă și cum arată aceasta după asamblare.

sudor cu motor electric

Pentru a realiza o mașină de sudură simplă din statorul unui motor electric, este necesar să selectați motorul în sine care îndeplinește anumite cerințe, și anume ca puterea sa să fie de la 7 la 15 kW.

Sfat! Cel mai bine este să utilizați un motor din seria 2A, deoarece va avea o fereastră mare de circuit magnetic.

Puteți obține statorul potrivit în locurile în care sunt acceptate fier vechi. De regulă, acesta va fi curățat de fire și după câteva lovituri cu un baros se va despica. Dar dacă corpul este fabricat din aluminiu, atunci pentru a elimina circuitul magnetic din acesta, statorul trebuie recoacet.

Pregătirea pentru muncă

Așezați statorul cu gaura în sus și plasați cărămizi sub piesă. Apoi, stivuiți lemnele înăuntru și dați-i foc. După câteva ore de prăjire, miezul magnetic se va separa cu ușurință de corp. Dacă există fire în carcasă, acestea pot fi, de asemenea, îndepărtate din caneluri după tratamentul termic. Ca urmare, veți primi un circuit magnetic curățat de elementele inutile.

Acest gol ar trebui să fie bine saturați cu lac de ulei si las-o sa se usuce. Pentru a accelera procesul, puteți utiliza pistol cu ​​aer cald. Impregnarea cu lac se face astfel incat dupa indepartarea sapelor, pachetul sa nu se reverse.

Când semifabricatul este complet uscat, folosind râșnița, îndepărtați legăturile situat pe ea. Dacă legăturile nu sunt îndepărtate, acestea vor acționa ca spire scurtcircuitate și vor prelua puterea de la transformator și vor provoca încălzirea acestuia.

După curățarea circuitului magnetic de părțile inutile, va trebui să faceți două capace de capăt(vezi poza de mai jos).

Materialul pentru fabricarea lor poate fi fie carton, fie carton presat. De asemenea, trebuie să faceți două mâneci din aceste materiale. Unul va fi intern, iar al doilea - extern. În continuare, aveți nevoie de:

• instalați ambele plăci de capăt pe semifabricat;
• apoi introduceți (imbrac) cilindrii;
• înfășurați toată această structură cu suport sau bandă de sticlă;
• impregnați partea rezultată cu lac și uscați.

Fabricarea transformatoarelor

După efectuarea pașilor de mai sus, va fi posibil să se realizeze un transformator de sudare din circuitul magnetic. În aceste scopuri, veți avea nevoie de un fir acoperit cu izolație din material textil sau sticlă-smalț. Pentru a înfășura înfășurarea primară, aveți nevoie de un fir cu un diametru de 2-2,5 mm. Înfășurarea secundară va necesita aproximativ 60 de metri de bus de cupru (8 x 4 mm).

Deci, calculele se fac după cum urmează.

1. Pe miez trebuie înfășurate 20 de spire de sârmă cu un diametru de cel puțin 1,5 mm, după care trebuie aplicat 12 V.
2. Măsurați curentul care curge în această înfășurare. Valoarea ar trebui să fie de aproximativ 2 A. Dacă valoarea este mai mare decât cea cerută, atunci numărul de spire trebuie crescut, dacă valoarea este mai mică de 2A, atunci redus.
3. Numărați numărul de spire obținute și împărțiți-l la 12. Ca rezultat, veți obține o valoare care indică câte spire pe 1 V de tensiune.

Pentru infasurarea primara este potrivit un conductor cu un diametru de 2,36 mm, care trebuie pliat în jumătate. În principiu, puteți lua orice fir cu un diametru de 1,5-2,5 mm. Dar mai întâi trebuie să calculați secțiunea transversală a conductorilor din bobină. Mai întâi trebuie să înfășurați înfășurarea primară (la 220 V), apoi pe cea secundară. Firul său trebuie izolat pe toată lungimea sa.

Dacă faci un robinet în înfășurarea secundară în zona în care se obține 13 V și pui o punte de diode, atunci acest transformator poate fi folosit în locul bateriei dacă vrei să pornești mașina. Pentru sudare, tensiunea pe înfășurarea secundară ar trebui să fie în intervalul 60-70 V, ceea ce va permite utilizarea electrozilor cu un diametru de 3 până la 5 mm.

Dacă ați așezat ambele înfășurări și mai există spațiu liber în acest design, atunci puteți adăuga 4 spire ale unei bare de cupru (40 x 5 mm). În acest caz, veți primi o înfășurare pentru sudarea în puncte, care vă va permite să conectați tablă de până la 1,5 mm grosime.

Pentru fabricarea carcasei metalul nu este recomandat. Este mai bine să-l faci din textolit sau plastic. În locurile în care bobina este atașată la corp, trebuie așezate garnituri de cauciuc pentru a reduce vibrațiile și o mai bună izolare față de materialele conductoare.

Aparat de sudura in puncte de casa

Mașina de sudură în puncte finită are un preț destul de mare, ceea ce nu justifică „umplutura” sa internă. Este aranjat foarte simplu și nu va fi greu să îl faceți singur.

Pentru a face singur o mașină de sudură în puncte, aveți nevoie de una transformator dintr-un cuptor cu microunde cu o putere de 700-800 wați. Este necesar să îndepărtați înfășurarea secundară din aceasta în modul descris mai sus, în secțiunea în care a fost luată în considerare fabricarea unei mașini de sudat cu microunde.

Mașina de sudat în puncte este realizată în felul următor.

1. Faceți 2-3 spire în interiorul manitoductului cu un cablu cu un diametru al conductorului de cel puțin 1 cm. Aceasta va fi înfășurarea secundară, care vă permite să obțineți un curent de 1000 A.
   
   
2. Se recomandă instalarea de urechi de cupru la capetele cablului.
   
   
3. Dacă conectați 220 V la înfășurarea primară, atunci pe înfășurarea secundară vom obține o tensiune de 2 V cu o putere de curent de aproximativ 800 A. Acest lucru va fi suficient pentru a topi un cui obișnuit în câteva secunde.
   
   

   

4. Urmată de faceți o husă pentru dispozitiv. Bun pentru bază scandura de lemn, din care ar trebui realizate mai multe elemente, așa cum se arată în figura următoare. Dimensiunile tuturor pieselor pot fi arbitrare și depind de dimensiunile transformatorului.
   
   

   

5. Pentru a conferi carcasei un aspect mai estetic, colțurile ascuțite pot fi îndepărtate cu ajutorul unui router manual cu o mașină de turnat pe margine montată.
   
   

   

6. Pe o parte a cleștilor de sudură, este necesar tăiați o bucată mică. Datorită lui, căpușele vor putea crește mai sus.
   
   

   

7. Tăiați găuri pe peretele din spate al carcasei pentru întrerupător și cablul de alimentare.
   
   
8. Când toate detaliile sunt gata și șlefuite, acestea pot fi vopsite cu vopsea neagră sau lacuite.
   
   
9. De la un cuptor cu microunde inutil, va trebui să deconectați cablul de alimentare și întrerupătorul de limită. Veți avea nevoie și de un mâner metalic pentru ușă.
   
   

   

10. Dacă nu aveți un întrerupător și o tijă de cupru întinsă acasă, precum și cleme de cupru, atunci aceste piese trebuie achiziționate.
    
    
11. Din firul de cupru, tăiați 2 tije mici care vor acționa ca electrozi și fixați-le în cleme.
    
    

    

12. Înșurubați comutatorul pe peretele din spate al dispozitivului.
    
    
13. Înșurubați peretele din spate și 2 stâlpi la bază, așa cum se arată în fotografiile următoare.
    
    

    

14. Atașați transformatorul la bază.
    
    
15. Apoi, un fir de rețea este conectat la înfășurarea primară a transformatorului. Al doilea fir de rețea este conectat la primul terminal al comutatorului. Apoi trebuie să atașați firul la al doilea terminal al comutatorului și să îl conectați la o altă ieșire a primarului. Dar pe acest fir ar trebui să faceți un gol și să instalați în el întrerupător pentru microunde. Acesta va acționa ca un buton de pornire a sudării. Aceste fire trebuie să fie suficient de lungi pentru a găzdui un întrerupător la capătul clemei.
16. Fixați capacul dispozitivului cu mânerul instalat pe rafturi și pe peretele din spate.
    
    
17. Fixați pereții laterali ai carcasei.
    
    
18. Acum puteți instala cleștele de sudură. Mai întâi, găuriți o gaură la capetele lor în care vor fi înșurubate șuruburile.
    
    
19. Apoi, atașați comutatorul la capăt.
    
    
20. Introduceți cleștii în carcasă, după ce ați plasat o bară pătrată între ei pentru aliniere. Faceți găuri în clești prin pereții laterali și introduceți cuie lungi în ele pentru a servi drept axe.
    
    

    

21. Atașați electrozii de cupru la capetele clemelor și aliniați-i astfel încât capetele tijelor să fie opuse.
    
    

    

22. Pentru ca electrodul superior să se ridice automat, înșurubați 2 șuruburi și fixați banda elastică pe ele, așa cum se arată în fotografiile următoare.
    
    

    

23. Porniți unitatea, conectați electrozii și apăsați butonul de pornire. Ar trebui să vedeți o descărcare electrică între barele de cupru.
    
    
24. Pentru a verifica funcționarea unității, puteți lua șaibe metalice și le puteți suda.
    
    

    

În acest caz, rezultatul a fost pozitiv. Prin urmare, crearea unei mașini de sudură în puncte poate fi considerată finalizată.