Mașină de sablare: principiu de funcționare, domeniu de aplicare. Sablator de bricolaj Sablator de casa

De multe ori ne confruntăm cu problema curățării unei suprafețe sau șlefuirii unei piese. Oricine a pregătit un perete pentru vopsit cel puțin o dată sau a îndepărtat rugina din metal știe că este nevoie de mult timp și efort. Iar calitatea rezultatului nu este întotdeauna obținută la nivelul dorit. În acest caz, merită să ne amintim o unitate atât de utilă precum o sablă de nisip. Poate că mulți nici măcar nu știu ce este.

Deci, o sablare este un dispozitiv care aruncă jeturi de nisip cu viteză mare, curățând sau lustruind astfel suprafața de tratat.

Astăzi, magazinele specializate oferă o gamă largă de unități de sablare de diferite capacități și pentru fiecare buget. Dar dispozitivele cu performanțe ridicate au un preț la fel de mare și modelele din gama de prețuri medii devin rapid inutilizabile b. Într-o astfel de situație, se pune involuntar întrebarea: este posibil să se facă sablare cu propriile mele mâini? După cum asigură experții, nu este nimic deosebit de complicat în această chestiune - trebuie să cumpărați piesele necesare.

Sablator: principiu de lucru

Înainte de a începe să faceți sablare cu propriile mâini, ar trebui să înțelegeți principiul de funcționare al acestui dispozitiv, soiurile sale. Principiu general Funcționarea unei sablă de nisip nu este complicată. Dispozitivul modelelor simple similar cu designul pistolului de pulverizare, care se vede dacă te uiți la desen. În timpul funcționării dispozitivului, aerul comprimat furnizat conductelor de aer ridică nisip sau alt material abraziv și îl aruncă prin duză.

Acesta este, de fapt, întregul principiu al unității. Pe baza acestui lucru, nu va fi dificil să faceți sablare. Dar, are nevoie de un compresor pentru a funcționa.. Acesta asigură alimentarea cu aer sub presiunea necesară. Întrucât va fi foarte dificil să realizați un astfel de dispozitiv, vă recomandăm să îl cumpărați pur și simplu într-un magazin special. La cumpărare, ghidați-vă că puterea acestuia trebuie să fie de minim 3 kW, și să aibă și un sistem de răcire forțată.

Tipuri de unități de sablare

O persoană care va asambla o sablă cu propriile mâini ar trebui să știe cât mai multe despre aceste instrumente, inclusiv despre tipurile lor. Distinge:

Piese necesare pentru asamblarea unei sablă cu propriile mâini

Deci, am vorbit deja despre necesitatea unui compresor pentru sablare. Următoarea găsire recipient potrivit pentru nisip. O butelie de gaz este cea mai potrivită pentru aceste scopuri. Este realizat in asa fel incat sa reziste la presiune ridicata in interior si deteriorări mecanice din exterior.

Acordați o atenție deosebită selecției duzei. Piesele ieftine sunt de scurtă durată deoarece din fontă sau ceramică. Și după câteva ore de muncă mai mult sau mai puțin intensă, acestea vor deveni inutilizabile. Când cumpărați o duză, acordați preferință modelelor din bor sau carbură de tungsten. Sunt proiectate pentru sute de ore de funcționare.

De asemenea, pentru a asambla sablatorul, veți avea nevoie de:

• clemă;
• fitinguri pentru furtunuri;
• un furtun de gaz de cinci metri lungime și 10 mm în diametru în interior;
• armat furtun de cauciuc cu un diametru interior de 14 mm și o lungime de 2 metri;
• robinete cu bilă S 111;
• bucata de conducta de cinci centimetri DN 15 pentru alimentare cu apa cu racord filetatși un dop (acesta va fi gâtul);
• o altă bucată din aceeași țeavă cu trei butoaie;
• fumlent pentru etanșarea rosturilor.

Să începem asamblarea sablătorului

Să începem cu pregătirea recipientului selectat. Dacă înainte a existat propan în cilindru, atunci rămășițele acestuia trebuie eliberate și numai după aceea gâtul trebuie tăiat. Treceți furtunul înăuntru și pompați cilindrul cu un compresor la aprinderea nu a avut loc în timpul sudării. Cilindrul în care era freon nu necesită pregătire prealabilă.

Găurile sunt făcute unul față de celălalt în recipientul pregătit: la locul robinetului cu un diametru potrivit pentru țeavă și în partea inferioară cu un diametru de 1 cm 2 mm. Sudăm găurile și acum gâtul este gata. De jos, sudăm țeava la orificiu, monitorizăm etanșeitatea. Punem balonul pe un trepied sau pe roti pentru stabilitate si miscare.

Apoi, montam restul pieselor: înfășurăm fumlent pe capetele filetate ale țevilor pentru etanșeitate și fixați robinetele. Instalăm fitingurile pe te și înșurubam imediat furtunul de 14 mm într-unul, iar mai întâi introducem în al doilea tub de cupru iar apoi furtunul.

Conectam furtunul la fitingul rămas și îl fixăm cu o clemă. Din partea opusă instalați recipientul pentru abraziv, atașăm o clemă la capătul furtunului, în care fixăm duza.

Instalăm un T și o macara cu o sticlă de nisip la admisia de aer. Prima ieșire din tee este conectată la compresor, iar a doua la rezervor.

Videoclipul de sablare DIY vă va familiariza cu procesul de asamblare mai detaliat.

Aparatul descris mai sus este proiectat pentru lucru destul de intens. Dacă trebuie să curățați o suprafață mică, atunci puteți asambla un instrument foarte simplu format din sticlă de plastic, supapă cu bilă și tee. Veți avea nevoie și de un corp de la pistolul de pulverizare, care trebuie să fie plictisit pentru a se potrivi cu diametrul duzei. După ce conectăm fitingurile și mânerul. Rețineți că un astfel de dispozitiv nu va dura mult.

Avantaje și dezavantaje ale sablarii de casă

Fără îndoială, avantajele includ:

• dacă ai abilități, asamblarea nu necesită mult timp;
• dispozitivul de casă economisește bani;
• dacă se achiziționează piese de înaltă calitate, până la urmă obținem un dispozitiv care depășește chiar și modelele din fabrică ale clasei de mijloc în ceea ce privește performanța.

Cu toate acestea, dacă decideți să asamblați un astfel de instrument cu propriile mâini, ar trebui să luați în considerare dezavantajele acestuia:

• asamblarea se poate face de către o persoană care are abilități înrudite;
• dacă componentele sunt de proastă calitate, dispozitivul nu va dura mult;
• duzele ieftine de calitate scăzută complică procesul și reduc eficiența muncii, deoarece necesită înlocuire frecventă;
• dacă nu ați luat în considerare, nu ați calculat sau ați făcut defecte la conexiuni, există riscul de vătămare din cauza unei supape rupte sau a unui recipient de nisip.

Înainte de a decide să asamblați singur o sablă, gândiți-vă la toate aspectele, colectați și studiați informații , fa un desen, consultați-vă cu cineva care a făcut deja acest lucru cu succes. Luați în considerare ceea ce aveți nevoie aparat de sudurași priceperea de a lucra cu el.

Reguli de funcționare și măsuri de siguranță

Deoarece mașina de sablare funcționează cu abrazivi duri, trebuie respectate măsurile de siguranță pentru a evita rănirea. De exemplu, purtați un respirator sau o cască, purtați haine speciale de lucru și protejați mâinile cu mănuși puternice, fără a lăsa pielea expusă.

Și, de asemenea, respectați următoarele reguli în acest proces:

Dacă aceste reguli simple sunt respectate, va fi posibilă evitarea rănilor, iar dispozitivul va servi mult timp.

Îl face ușor de curățat vopsea veche, rugina și alte tipuri de poluare. Cu ajutorul sablarii, puteti curata rapid si eficient cele mai inaccesibile locuri. De asemenea, puteți grava pe sticlă și alte materiale cu un astfel de dispozitiv.

Ca bază pentru făcut în casă, autorul a folosit un mic compresor. Poate că aceasta este cea mai scumpă parte a produsului de casă, care va costa aproximativ 3.500 de ruble. In ceea ce priveste nisipul, aparatul functioneaza perfect pe cel mai obisnuit nisip de constructii, care trebuie cernut printr-o sita fina inainte de umplere. Dacă nu există dorința de a vă încurca cu nisipul, atunci puteți cumpăra gata făcute, mai ales în acest scop.

Desigur, toate lucrările se desfășoară fie într-o cameră specială, fie în aer liber. De asemenea, trebuie să aveți grijă de echipamentul de protecție. Este necesar să protejați sistemul respirator de praf, veți avea nevoie și de ochelari de protecție sau de o mască pentru ca nisipul să nu intre în ochi. Atunci când lucrați, nu ar trebui să existe zone deschise ale pielii, deoarece boabele de nisip care se bat pot lipi în cod sau pot lăsa o rană.

În fotografie puteți vedea cum arată un produs de casă. După cum puteți vedea, o sticlă obișnuită a fost folosită ca recipient de umplere. Un produs de casă arată ca un pistol de pulverizare.

Materiale și unelte pentru făcut în casă:
- compresor mic:
- o sticla de plastic cu un volum de 1,5-2 litri;
- robinet cu bila de apa;
- strung;
- duza ceramica (utilizata la masinile de sablare dentara);
- furtun de aer, chei și alte articole.

Primul pas. Cum funcționează dispozitivul
Cum lucrările de casă se vede în fotografie. De îndată ce maestrul apasă pe trăgaci, aerul sub presiune intră în canalul pistolului și apoi intră în sticlă, creând presiune ridicată în ea. Sticla conține o inserție specială, datorită căreia nisipul este amestecat cu aer. Este prevăzută o supapă specială pentru a controla debitul amestecului aer-nisip. Ei bine, apoi amestecul trece printr-o duză ceramică. Aici, de fapt, această sablă funcționează după acest principiu și multe altele.

Trebuie remarcat faptul că duza trebuie să fie neapărat ceramică, acestea fiind folosite la mașinile de sablare. La început, autorul a decis să facă el însuși duza făcând o gaură cu un diametru de 2,5 mm în oțel. Cu toate acestea, după cincisprezece minute, gaura și-a dublat dimensiunea și acest lucru a dus la o scădere bruscă a performanței produsului de casă.

Pasul doi. Elementele dispozitivului
Pistolul este realizat dintr-o sticlă de plastic (aici se încarcă nisip), precum și un robinet de apă tip bilă. Mai aveam nevoie de un tee și de o macara de la pistolul de pulverizare. În produsul de casă există astfel de elemente pe care sunt prelucrate strung.

În casă există un astfel de element ca o inserție. Acesta este un fel de injector cu găuri conice, în punctul de convergență a acestora, presiunea aerului scade, din cauza căruia aerul din sticlă, împreună cu nisipul, se năpustesc în acest loc. Fluxul de nisip este reglat de o macara.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție mixerului, un capac de sticlă este înșurubat cu o șaibă filetată. Autorul a încercat să facă un astfel de dop din oțel, dar nu a funcționat, ca urmare, va fi necesar să se schimbe din când în când piesele uzate.

Pasul trei. Operare cu sablare
Particularitatea acestui dispozitiv este că poate fi folosit pentru a grava sticla. Pentru a face acest lucru, sticla trebuie mai întâi sigilată cu un film autoadeziv. În continuare, va trebui să tăiați modelul, în alte lucruri, acesta poate fi tăiat pe film înainte de lipire. Ei bine, atunci procesează sticla cu sablare. Ce s-a întâmplat până la urmă, puteți vedea în fotografie.

O astfel de gravură pe sticlă este bine iluminată cu LED-uri. Cu acest tratament cu nisip, modelul este mult mai clar decât atunci când lucrați cu un dremel. Pentru a face gravura mai adâncă, trebuie doar să șlefuiți mai des într-un singur loc.

Chiar și cu ajutorul unui astfel de produs de casă, este convenabil să faci găuri în sticlă, acestea se dovedesc a fi foarte uniforme. Pentru a face acest lucru, trebuie să forați o gaură într-o placă de metal, apoi atașați placa de sticlă și șlefuiți-o pe toată suprafața găurii. În funcție de grosimea paharului, durează aproximativ 3-4 minute pentru a face o gaură și o sticlă de nisip. De asemenea, puteți face găuri nu numai forma rotunda, și, de exemplu, pătrat.

Singurul dezavantaj al produselor de casă este că deseori trebuie să turnați aer în sticlă, dar produsele de casă nu sunt destinate lucrului la scară industrială. De asemenea, trebuie să schimbați din când în când elementele uzate. Apropo, nisipul care este umplut în dispozitiv poate fi reutilizat, dar, desigur, va trebui să fie cernut.

Ceea ce se numește sablare.

Sablarea este înțeleasă ca curățarea suprafețelor prin acțiunea nisipului ca agent de șlefuire, care, cu ajutorul aerului comprimat, este direcționat cu o accelerație mare către obiectul de curățat printr-o duză (duză), pe care le puteți cumpăra de la noi la cele mai mici prețuri.
Deși, conform terminologiei, ar fi mai corect să numim acest proces de curățare sablare abrazivă, deoarece. pe lângă nisip, în procesul de curățare sunt implicate boabe de diferite tipuri, cu toate acestea, în viitor, denumirea general acceptată „sandblast” ar trebui folosită în practică.
Vă vom spune mai multe despre materialele cu cele mai des folosite tipuri de cereale mai târziu.
Folosind metoda sablare se pot obtine diferite grade de curatare. La curățarea suprafețelor metalice, gradul de curățare poate fi împărțit în următoarele 4 grupuri:

1. Sablare cu un efect care amintește de curățarea cu o perie metalică.
2. Curățarea normală a suprafețelor fără efect de oglindă.
3. Curățarea suprafețelor metalice până aproape de strălucire.
4. Curățarea suprafeței metalice până la o strălucire completă.

Alegerea gradului de curățare trebuie determinată în prealabil, în funcție de ce fel de acoperire a fost aplicată pe suprafața metalică: anticoroziune, email, grund, acoperire cu zinc sau plastic etc.
Pe lângă curățarea suprafețelor metalice, procesul de sablare este utilizat și pentru glazura sticlei în scop decorativ, pentru îndepărtarea reziduurilor de lac și vopsea din lemn și pentru curățarea articolelor din plastic (ex. proteze dentare, piese electronice etc.). Se mai foloseste si pentru indepartarea depunerilor de pe beton, in curatarea fatadelor cladirilor, in industria pielarii si in multe alte industrii.

Scopul procesului de sablare

La sablare suprafete metalice, acest proces are o dubla functie: curata suprafata si o aspru. Această acțiune dublă este realizată cu particule abrazive care taie suprafața metalică la viteză mare. In functie de tipul de abraziv folosit, suprafata este finisata sau rugoasa sub forma unei textura grund specifica. Astfel, o suprafață metalică curățată și rugoasă oferă o bază impecabilă pentru aderența la straturile de protecție moderne.
Antreprenorii cu minte economică știu că protecția împotriva coroziunii este mai ieftină decât înlocuirea componentelor structurale ruginite. Din acest motiv, în prezent, toată lumea se străduiește să folosească acoperiri în locul materialelor de vopsea cândva ieftine, care, deși sunt mai scumpe, sunt mult mai durabile. Diferența de preț la cumpărare și procesare este mai mult decât compensată de o durabilitate mai mare și de absența necesității de a revopsi la intervale scurte.
Cu toate acestea, durabilitatea maximă a acoperirii poate fi atinsă numai dacă suprafața a fost pre-tratată prin procedeul de sablare corect. Dacă toate depunerile nu sunt complet îndepărtate de pe suprafață (scam rulant, rugina sau straturile sale adânci, precum și reziduurile de vopsea etc.), atunci este inutil să folosiți acoperiri mai bune, deoarece. procesul de coroziune va continua sub stratul de vopsea.
Pe de altă parte, pretratarea suprafeței prin sablare, dacă este făcută corect, este o metodă economică prin care se poate obține baza de grund necesară pentru acoperire.
În prezent, fiecare fabrică de vopsele și lacuri dezvoltă pentru produsele sale anumite reguli pentru pretratarea suprafețelor înainte de acoperire. Prin urmare, înainte de a face o sugestie pentru un obiect de curățare, vă recomandăm insistent să vă consultați cu producătorii de acoperiri de protecție cu privire la tipul de pre-sablare pe care îl recomandă să folosească, în vederea acoperirii ulterioare.

O condiție prealabilă importantă pentru munca de succes asociată cu utilizarea procesului de sablare

În procesul multor ani de cercetări profunde diferite feluriÎn procesul de sablare, am acumulat experiență care ne permite să analizăm cu atenție condițiile prealabile necesare unei lucrări de succes cu beneficii maxime. Următorul set de principii, bazat pe experiență și cercetare, este destinat să ghideze practica utilizării procesului de sablare.
Practica utilizării procesului de sablare este descrisă cel mai bine prin următoarea expresie: „Rezistența lanțului este determinată de rezistența verigii sale celei mai slabe”.
Eficiența maximă poate fi atinsă numai dacă toate componentele importante pentru procesul de sablare sunt potrivite între ele. Prin urmare, comparați conținutul acestei broșuri cu condițiile dumneavoastră de muncă. Dacă ați omis chiar și unul dintre factorii pe care i-am menționat mai devreme, atunci există încă perspectiva de a vă îmbunătăți metoda de sablare.
Pentru rentabilitatea procesului de sablare, următorii factori pot fi investigați între ei:

1. Compresor
   Întrebare: Aveți un compresor cu capacitate de alimentare suficientă și presiune suficientă?
2. Dimensiunile furtunului
   Întrebare: Este diametrul interior al furtunului suficient pentru a furniza aer de la compresor la sablatorul?
3. Cuplaje și conectori pentru furtunuri
   Întrebare: Cuplajele și conectorii pentru furtun au același diametru interior ca și furtunul de admisie?
4. Puterea sablătorului de nisip
   Î: Sablatorul dumneavoastră are suficientă putere?
5. Transportabilitatea sablătorului
   Î: Este ușor de transportat sablatorul?
6. Duze
   Î: Ați mai folosit duze cu jet Venturi din carbură?
7. Telecomandă
   Întrebare: mașina dvs. de nisip este deja echipată cu o telecomandă?
8. separator de apă
   Întrebare: Uscați aerul cu un dezumidificator eficient?
9. Presiunea jetului la ieșirea din duză
   Întrebare: Ați verificat dacă aveți suficientă presiune a jetului la ieșirea duzei?
10. Material de sablare
    Întrebare: Folosiți materialul cu granul exact necesar pentru procesul de curățare?
11. Casca de protectie
    Întrebare: Folosiți o cască de protecție cu aer de respirație pentru sablatorul dvs.?
12. Educaţie
    Întrebare: Sablatorul dumneavoastră este suficient de instruit pentru a efectua procesul de sablare?

Toate aceste accesorii pot fi achiziționate de la noi.. Cel mai bun pret.

Alimentare cu aer comprimat

Alimentare cu aer comprimat, dimensiuni furtunuri și cuplaje
Cel mai important principiu sablare economică este formulată după cum urmează:
Puterea depinde proporțional de cantitatea și presiunea aerului comprimat, care
trece prin duză.
Sablarea economică necesită aer comprimat presiune ridicata si suficient pentru munca eficienta cantitate.
Sablarea plăcilor de oțel sau a structurilor metalice trebuie efectuată la o presiune de 6,5-7 kgf/cm2 (atmosfere în exces), curățarea fațadelor clădirilor și prelucrarea sticlei la o presiune minimă de 2,8-3,5 kgf/cm2.
Alimentarea compresorului de mare putere este principala:

• pentru a utiliza duze cu diametru mai mare;
• pentru a asigura constant presiunea de lucru necesară în duză;
• pentru o productivitate mai mare și economii de timp.

Aerul comprimat necesar pentru sablare poate fi produs atât de compresoare fixe, cât și mobile cu piston, rotative sau cu șurub.
Compresoarele staționare sunt acționate în principal de motoare electrice, în timp ce compresoarele transportabile sunt acționate de motoare diesel.
Toate compresoarele menționate mai sus pot produce presiune cu una sau două trepte
în intervalul de la 6 la 10 atm. Compresoarele cu șurub sunt utilizate pentru capacități mari de alimentare cu aer, în timp ce compresoarele cu piston sunt produse în principal pentru capacități de până la 9 m3/min.
Regula de bază este că pentru fiecare CP. motorul electric care este utilizat
pentru a antrena compresorul, s-a putut produce și furniza aproximativ 125 de litri de aer pe minut la o presiune de funcționare de aproximativ 7 atm. compresor de 40 CP furnizează, de exemplu, aproximativ 5 m3 de aer comprimat pe minut la o presiune de 7 atm.
Compresoarele staționare sunt utilizate de obicei în unitățile de sablare cu fir din fabrici, în timp ce compresoarele mobile sunt folosite pentru a furniza aer pentru sablare în afara unei unități. Furnizarea de aer la sablare cu un compresor este una dintre cele mai dificile sarcini pentru un compresor și numai cele mai bune produse trebuie folosite în acest scop.
Dificultatea este că majoritatea celorlalte unelte pneumatice funcționează doar intermitent și nu sunt încărcate complet tot timpul, în timp ce procesul de sablare necesită un flux constant de presiune mare și un volum mare de aer timp de câteva ore.

Cerințe pentru instalații fixe

Pentru a furniza aer mașinilor staționare de sablare, trebuie avut grijă
verifica urmatoarele elemente:

• Stația de compresoare deja existentă satisface cererea suplimentară mare de aer a unei mașini de sablare fără a deteriora întregul sistem de alimentare cu aer, care include și alte unelte pneumatice, pulverizatoare de vopsea, dispozitive pneumatice etc.
• dacă stația de compresoare existentă asigură o presiune a aerului suficient de mare.
• dacă conducta de aer comprimat de la stația de compresor până la sablatorul are o secțiune transversală suficient de mare pentru a asigura funcționarea corectă.

Dacă presiunea rețelei din instalație este mai mare decât presiunea necesară pentru sablare, trebuie instalată o supapă de reducere a presiunii cu un pasaj de aer suficient de mare în conductă înainte de sablare.
Atunci când utilizați o stație de comprimare separată pentru o sablă staționară, trebuie acordată atenție „Cerințelor pentru instalații mobile”.

Cerințe pentru instalațiile mobile

• Compresorul trebuie instalat cât mai aproape de aparatul de sablare. În acest caz, trebuie acordată o atenție deosebită faptului că acesta rămâne în afara zonei de praf de nisip care apare lângă sablatorul. (Acordați atenție direcției vântului!)
• Furtunul de alimentare cu aer de la compresor la sablatorul trebuie să aibă un diametru interior suficient.
  Fiecare antreprenor trebuie să înțeleagă că acest lucru nu trebuie salvat, deoarece aici este necesar să se utilizeze furtunuri cu cel mai mare diametru interior posibil. Conducta de alimentare cu aer nu poate fi suficient de mare. Cu cât diametrul interior al furtunului este mai mare, cu atât pierderile de frecare sunt mai mici.
  O pierdere prin frecare de numai 0,1 atm în sistemul de furtun are ca rezultat o reducere a puterii cu 2%. Pierderea prin frecare de 1 atm înseamnă deja o reducere a puterii cu 20%. Tabelul 1, anexă, prezintă o serie de valori care caracterizează pierderea prin frecare într-un furtun de aer comprimat de 15 m în funcție de diferite niveluri de presiune și diferite debite.
  Rezultatele măsurătorilor se bazează pe testele efectuate de Ingersoll-Rand Co., care au fost efectuate pentru a determina pierderea de presiune la folosirea mașinii de foraj pentru rocă și unelte pneumatice. Rezultatele sunt considerate corecte pentru furtunurile cu pereți interiori netezi.
  Cu toate acestea, pierderea prin frecare pentru furtunurile cu pereți interiori aspru poate fi cu până la 50% mai mare decât valorile negative prezentate în tabel.
  Căderea de presiune crește
  sau scade liniar cu lungimea furtunului:
  Exemplu:
  Lungime furtun 15 m, presiune de lucru 7,7 atm, debit 3,4 m3/min. Pierderea de presiune este de 0,4 atm.
  Același furtun (cu aceiași parametri și la aceeași presiune și aceleași debite), dar de numai 7,5 m lungime, prezintă o pierdere prin frecare de 0,2 atm, iar un furtun lung de 45 m (ceteris paribus) dă o pierdere prin frecare deja de 1,2 ATM. Prin urmare, în locul furtunurilor convenționale cu diametrul interior de 19 mm, vă recomandăm să folosiți furtunuri cu un diametru interior de 32 mm ca furtunuri de alimentare (de la compresor până la sablă).
• Tabelul 2, aplicație, arată relația suma necesară aer la dimensiunea duzelor folosite la sablare. Consumul de aer pe minut dat acolo, în raport cu presiunea măsurată în duză, este influențat de cantitatea de material care este furnizată duzei prin intermediul aerului comprimat împreună cu mediul de transport.
  În timp ce tabelele utilizate anterior pentru calcularea consumului de aer se bazau pe fluxul liber de aer prin duză, în prezent se ține cont de faptul că o parte din secțiunea transversală a duzei este umplută cu un material (de exemplu: nisip), care este transportat. de aer şi astfel se micşorează secţiunea transversală pentru trecerea aerului. Datorită acestei circumstanțe, consumul de aer este redus semnificativ.
  Pentru toate furtunurile, trebuie utilizate cuplaje universale, datorită cărora este posibil să se evite o îngustare a secțiunii transversale în comparație cu conectorii convenționali pentru furtun. Vom vorbi despre asta mai detaliat mai târziu.
• Dispozitiv de schimbare automată (dispozitiv de control la ralanti)
  cursa) de pe compresor trebuie reglată prin reglarea regulatorului la nivelul de presiune necesar pentru procesul de sablare.

Dacă, la pregătirea pentru funcționarea unității compresorului și determinarea materialului furtunului
Dacă ați ținut cont de punctele de mai sus, atunci sunteți pe calea cea bună către o muncă economică. sablare. În plus, este foarte important ca celelalte dispozitive necesare procesului de sablare să fie coordonate cu o unitate de tratare a aerului dimensionată corespunzător. Ca element următor, sablatorul dvs. ar trebui verificat.

Masina de sablare

Tipurile de sablare necesare în scopul respectiv fac obiectul unei constante gândiri profunde.
Există trei tipuri de dispozitive Avem toate aceste dispozitive în stoc la cele mai mici prețuri:

1. Sablatoare bazate pe principiul aspiratiei
   În aceste mașini, aerul este folosit nu numai pentru jet, ci și pentru a livra materialul prin injecție din recipient (fără utilizarea presiunii) la duză.
   Zona de aplicare:
   Lucrări ușoare de curățare, glazura geamului, curățarea materialelor subțiri, îndepărtarea reziduurilor de vopsea etc.
2. Mașini de sablare tip vid
   În acest design, boabele de material sunt aruncate pe suprafața de curățat, apoi imediat preluate din nou cu ajutorul aspiratorului și relansate în circulație.
   Zona de aplicare:
   Sablare în apropierea instalațiilor de mașini, curățarea zonelor mici în care expunerea la cereale poate cauza deteriorarea dispozitivelor din apropiere.
   Ambele tipuri de aparate sunt folosite numai pentru lucrări speciale, spre deosebire de sablatorul pneumatic descris mai jos.
3. Sablatoare pneumatice
   Sablatorul pneumatic este un dispozitiv conceput pentru putere mare. Este foarte utilizat pentru curățarea suprafețelor mari sau a elementelor structurale greu de curățat, precum: șantiere navale, uzine chimice, ateliere mari de reparații, clădiri, poduri, oțel sau alte structuri cu suprafață mare.

Această broșură este în principal despre mașina de sablare pneumatică. Este produs în două versiuni. Primul tip funcționează pe principiul gravitațional. Presiunea deasupra și dedesubtul materialului este aceeași. Prin dispozitivul de dozare boabele intră în fluxul de aer. În aparatul de al doilea tip, cerealele sunt forțate în furtunul cu jet printr-o coloană (sau carcasă), un dispozitiv de dozare, o conductă curbată și o duză specială.
Aproximativ 95% din toate instrumentele utilizate la sablare cu volum mare lucrează pe principiul gravitației.
Achiziționarea mașinii de sablare pneumatică necesară lucrării dumneavoastră (cele mai mici prețuri doar de la noi)trebuie efectuată ținând cont de următoarele puncte:

1. Compresor ar trebui să aibă cel mai ușor design și șasiul posibil pentru deplasare pentru a fi transportat convenabil de la un loc de muncă la altul.
2. Proiectarea rezervorului trebuie să respecte cerințele internaționale de siguranță pentru recipientele sub presiune. Un certificat de inspecție al rezervorului trebuie să fie furnizat de producător împreună cu rezervorul.
3. Sablatorul trebuie să aibă design simplu tubulatura si cat mai putine fitinguri si coturi. Pentru a obține o putere mare, orificiul minim al țevii ar trebui să fie de 1" sau 1¼" = 32 mm.
4. Aparatul ar trebui să funcționeze la fel de bine cu toate produsele granulare, care vor fi descrise mai târziu.
5. Ar trebui să fie echipat cu o clapă de umplere umplută cu cauciuc cu auto-închidere (sau supapă), spre deosebire de clapele cu deschidere manuală găsite pe modelele anterioare.
6. Deasupra deschiderii de umplere a vasului sub presiune ar trebui să existe un recipient de alimentare (sau recipient de depozitare) care are o capacitate de aproximativ 60% din capacitatea vasului sub presiune. Un lucrător auxiliar poate umple acest recipient de alimentare în timpul lucrului, astfel încât materialul să poată fi pompat imediat în rezervorul sub presiune.
7. Parametrii rezervorului de presiune al sablătorului trebuie să fie calculați astfel încât aprovizionarea cu material să fie suficientă pentru funcționare în 30-40 de minute. pentru că consumul de material depinde de dimensiunea duzei și presiunea jetului, dimensiunea se poate determina folosind tabelele de la sfârșitul acestei broșuri. Capacitatea rezervorului nu depinde de puterea jetului. Se modifică doar timpul de încărcare.
8. Mașina de sablare trebuie să fie echipată cu un dispozitiv de dozare a materialului care controlează cu precizie cantitatea de abraziv care urmează să fie furnizată.
   DIN descriere detaliata dispozitiv de dozare, vă vom prezenta mai târziu.
9. Mașina de sablare trebuie să fie echipată cu supape de închidere pentru intrarea și evacuarea aerului.
10. Mașina de sablare trebuie să fie echipată cu o trapă de inspecție care se deschide convenabil.
    Pe langa faptul ca poate controla conform reglementarilor, aceasta trapa permite si scoaterea corpurilor straine (hartie, lemn, pietre etc.).
11. Sablatorul trebuie să aibă un fund conic cu un unghi de înclinare de cel puțin 35° pentru curgerea liberă a materialului.
12. Dacă lucrarea se execută cu materiale vrac sau material reutilizabil, trebuie instalată o sită pe pâlnia de alimentare. Acest lucru asigură că doar materialul cu granulația corectă intră în sablatorul.
13. Dacă sablatorul este instalat în aer liber, capacul de protecție împiedică pătrunderea umezelii.
14. Pentru sablarele destinate funcționării continue, se recomandă utilizarea unui compresor cu rezervor dublu.
    O astfel de instalație constă practic din două rezervoare sub presiune stivuite unul peste altul. Nisipul este aspirat din rezervorul de jos. În timpul ieșirii din jet, partea superioară poate fi aspirată și reumplută cu abraziv. Dacă conținutul rezervorului superior se așează sub presiune, materialul se va repezi automat în rezervorul inferior.
15. Cumpărând de la noi, obțineți echipamente de înaltă calitate la un preț mic. adică.

Mașini de sablare cu telecomandă

Mașinile de sablare convenționale necesită doi operatori pentru a funcționa corect.
Un operator efectuează direct lucrările asociate sablarii, iar al doilea pornește/oprește mașina la comanda sablatorului.
În special în acest scop, am dezvoltat valve cu telecomandă care pot fi montate pe oricare dintre mașinile de sablare existente, indiferent de tipul de produs. Ele fac inutilă utilizarea unui al doilea operator (lucrător auxiliar) și oferă șablonului însuși o garanție de siguranță de 100%.
Sablatorul pornește mașina prin apăsarea pârghiei supapei de control. Aceasta deschide supapa de admisie a aerului de pe rezervor și închide automat supapa de evacuare a aerului în același timp. Aceasta înseamnă că procesul de sablare a început. Pentru a opri funcționarea, trebuie doar să eliberați pârghia supapei de control de pe duza de jet. Acest lucru închide automat supapa de admisie a aerului de pe rezervor în timp ce valva de aer eliberarea se deschide. Ca urmare, procesul de sablare este întrerupt.
Alături de avantajele în întreținere și economii de forță de muncă (respingerea unui lucrător auxiliar), automatizarea (comanda de la distanță) asigură siguranța absolută a sablarii.
Dacă mașina de sablare își pierde cunoștința (de exemplu, când lucrează într-un rezervor mare închis), se împiedică sau cade, procesul de sablare se va opri automat din cauza pârghiei supapei de control eliberate (supapă de siguranță) de pe duză. Aceasta este o garanție de încredere împotriva accidentelor grave care pot rezulta din sablare.
Al nostru telecomanda funcționează complet pneumaticși vă permite să efectuați sablare chiar și în zone explozive.

Materialul de alimentare din buncăr împreună cu funcționarea dispozitivelor de control de la distanță

Deasupra rezervorului poate fi instalată o sită pentru material cu o pâlnie de încărcare. De îndată ce sablatorul eliberează supapa telecomenzii, aerul este aspirat din rezervor. Materialul din sită se repezi automat în rezervor. De regulă, aceste site conțin o cantitate de material suficientă pentru o tură de lucru. (Aproximativ 4 t, în cazul utilizării duzelor cu jet mare).
Deschiderea pâlniei de alimentare pe sită nu trebuie să depășească 100 mm. Sita este proiectată în așa fel încât la șantier să poată fi alimentată la obiectul prelucrat folosind o macara sau un stivuitor.

Supapă de dozare a materialului

Supapele de dozare sunt fabricate standard cu un flux de material drept.
Experimentele au arătat că astfel de supape au tendința de a întrerupe furnizarea neîntreruptă de material. Fluxul de material este fie întrerupt, fie complet oprit dacă presiunea din rezervor și din conducta de aer nu este echilibrată. Acest lucru este evitat prin fluxul excentric de material din supapa noastră de dozare.
Supapa de dozare este inima oricărei sablare.
Următoarele caracteristici de proiectare ar trebui considerate deosebit de importante:

1. Reglare rapidă și ușoară a debitului.
2. Aranjamentul ferestrelor de curățare care permite îndepărtarea rapidă a corpurilor străine (în prezent, majoritatea tipurilor de supape în uz trebuie să fie complet dezasamblate pentru curățare).
3. Reglare mecanică informativă a cantității care vă permite să setați supapa la cantitatea necesară de material pentru o anumită duză.
4. Rezistență la uzură și rezistență la coroziune.
5. Flux excentric de material.
6. Supapa este întotdeauna în stoc la un preț mic.

Este destul de tentant să ai o sablă care nu numai că poate curăța suprafețele și nișele de rugină și murdărie, dar și poate funcționa mai mult. treaba buna. De exemplu, gravura pe sticlă. O sablă finisată poate costa în jur de 150-200 USD, iar dacă este folosită din când în când și în scopuri non-profesionale, atunci nu este nevoie să dați o sumă destul de mare. Puteți face totul singur.

Principiul de funcționare și schema mașinii de sablare

În primul rând, merită să decideți în ce scop merge dispozitivul. Dacă avem nevoie de lucrări fine cu detalii mici, atunci cerințele pentru dispozitiv vor fi aceleași, iar dacă intenționăm să curățăm partea de jos a mașinii, și nu una, ci mai multe, acesta va fi un design mai productiv. Dar oricum ar fi, următoarele elemente sunt necesare pentru orice dispozitiv:

• suflante de aer;
• rezervor de nisip;
• linie aeriană;
• linie de nisip;
• elemente de control;
• pistol de pulverizare.

Aceasta este în general. Iar principiul de funcționare a sablarii este destul de simplu și de înțeles. Nisipul de râu calcinat, cum ar fi într-o clepsidră, este încărcat într-un rezervor cu un volum închis; două circuite sunt conectate la rezervor - una de injecție și una de lucru. Circuitul de descărcare este conectat de jos și are o protecție verifica valva(Ideal). Circuitul de lucru este conectat la rezervor pe o parte, pe de altă parte este conectat la pistolul de pulverizare.

Deschizând supapa de pe pistol, eliberăm presiunea, iar împreună cu aerul este furnizat un jet de nisip, care curăță suprafața sau piesa dorită. Toate lucrurile. Aceasta este o sablare clasică. Ca exemplu, luați în considerare cea mai simpla varianta un dispozitiv care poate procesa bujii, de exemplu.

Cea mai simplă sablare

O diagramă a celei mai simple mașini de sablare este prezentată în această secțiune, iar dispozitivul arată clar cum funcționează sistemul. Arata cam asa. Același nisip de râu este turnat în recipient. În fundul rezervorului este găurit un orificiu prin care este furnizat aer de la un compresor sau o pompă manuală. Partea superioară a recipientului este închisă cu un capac etanș, în care este găurit un orificiu pentru o bujie și un orificiu pentru scurgerea aerului și colectarea nisipului.

Un furtun este introdus în gaură, care este instalat la al doilea capăt într-un rezervor de colectare a nisipului. Dacă totul este făcut cu atenție, atunci furtunul de colectare a nisipului poate fi sigilat cu o pungă, atunci procesul de curățare a lumânărilor va fi în general silențios și fără a ridica praf. După ce lumânarea este lustruită, este suflată cu aer, testată pe o sondă și este gata pentru testare ulterioară.

Sablator de desen pentru uz amator

Trebuie să înțelegeți clar că peștele ieftin se întâmplă doar în cantinele din fabrică. Prin urmare, ei mănâncă numai atunci când este necesar. Sablarea este, de asemenea, un dispozitiv destul de complicat din punct de vedere al materialelor folosite. Cea mai importantă parte a aparatului este duza din care iese jetul de nisip. Puteți cumpăra o duză profesională de înaltă rezistență, care va dura sute de ore de lucru. Va costa cel puțin o sută de dolari, dar dacă există vreun sens în acest lucru, rămâne la latitudinea fiecărui individ să decidă. Pretul aparatului depinde direct de materiale si echipament adițional, robinete și supape de control, dar într-o măsură mai mare, de la o duză sau un pistol.

Într-un cuvânt, dacă asamblați dispozitivul din mijloace improvizate și din ceea ce este în orice magazin de hardware, veți avea nevoie de următoarele componente

Prețul unui astfel de set nu trebuie să depășească două mii și jumătate de ruble, iar acesta este minimul care va face posibilă realizarea unui dispozitiv mai mult sau mai puțin funcțional. În comparație cu prețul unui sablon finit, această sumă arată ridicol.

Asamblarea și funcționarea aparatului

Și acum pornim fantezia și, urmând regulile de bază, asamblam unitatea. De jos, în cilindru, facem un orificiu pentru fiting, îl înșurubam la loc. Sudăm gâtul din aceeași țeavă de doi inci. După aceea, merită să vă evaluați capacitatea de a transporta dispozitivul. Dacă cilindrul este greu, atunci îl puteți pune pe un șasiu pe roți. Acest lucru va ușura transportul. Dacă balonul este mic și ușor, va fi suficient un mâner.

De fapt, principalul lucru în această poveste sunt câteva desene pe care le-am postat în această secțiune și pe baza cărora o mașină de sablare de casă va fi asamblată cu propriile noastre mâini. Merită să alegeți compresorul potrivit, acesta ar trebui să pompeze aer în 4-6 atmosfere, iar fracția de nisip ar trebui să fie de aproximativ 0,5 mm. Nu există nimic arhaic în aparat, așa că dacă este nevoie de sablare, atunci această problemă, ca multe altele, este rezolvată independent.

Timp de citire ≈ 5 minute

Chiar și fără abilități tehnice speciale și instrumente profesionale, este foarte posibil să faci o sablare pe cont propriu. Principalul lucru este să urmați cu strictețe instrucțiunile noastre.

Pe site-ul nostru puteți găsi multe videoclipuri utile și instrucțiuni pas cu pas. Și inclusiv cum să faci sablare cu propriile mâini.

Desene de sablare de casă dintr-o butelie de gaz

Instrumente și materiale necesare

Pentru a crea o sablă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și accesorii:

• Cheie;
• Două teuri întărite;
• Trei macarale, dintre care una este „mamă-mamă”. Fiecare robinet este de ½ inch;
• Patru cleme (dimensiunea 15/25);
• Garnitură sub capacul dispozitivului;
• Patru fitinguri pentru 20 s filet exterior½ inch pentru conectarea elementelor sistemului cu furtunuri;
• Un știft tată de 12 mm de ½";
• Fir scurt, fir de ¾" cu ½";
• Bandă FUM, cu care veți sigila conexiunile elementelor sistemului;
• Furtun aer comprimat gaz, Ø 10 mm minim;
• Furtun ranforsat, 14 mm diametru minim;
• Duza (poate fi realizata dintr-o bujie) si o margine de 22 mm;
• Furtun PVC de 12 mm (veți avea nevoie de o bucată foarte mică);
• Maneca 18-VG-1.0. Diametru 18mm;
• Cuplaj 32 mm și un dop cu un fir corespunzător dimensiunilor acestuia.

Elementul principal care vă va permite să asamblați sablare cu propriile mâini este o butelie de gaz goală.

Important! Nu uitați de măsurile de securitate. vechi butelii de gaz să aibă întotdeauna reziduuri de gaz înăuntru. Este necesar să dezasamblați recipientul, respectând reguli stricte.

Proces de sablare

Sudați un balon pentru o viitoare sablă de casă. Cel mai bine este să folosiți un recipient care conținea anterior freon. Tăiați partea superioară de alamă a unui astfel de cilindru cu un ferăstrău, după ce ați pompat în prealabil gazul rămas. După aceea:

1. Pregătiți gâtul balonului. Luați o futorka, înfășurați o bandă de fum în jurul ei și înșurubați-o în gâtul cutiei. Conectați futorka și robinetul mamă-mamă, obținând o gaură pentru supapă. Faceți trei picioare stabile din țevi metalice. Nu uitați că „fostul” gât va deveni mai târziu partea de jos.

Înșurubați robinetul „tată-mamă” cu un tee întărit. Strângeți bine cheie toate conexiunile. Luați un furtun și conectați-l la un tee.

2. În partea de jos a cilindrului, faceți o gaură și sudați un manșon de 32 în el - veți avea un gât de umplere. Sudați fitingul pe partea laterală a recipientului. Asigurați-vă că fiecare sudură este cât mai strânsă posibil. Conectați robinetul „tată-mamă” și fiting, sigilați conexiunea. Fixați furtunul.

Îndepărtați rugina și vopsiți cilindrul cu conexiuni.

3. Sablatorul trebuie să fie mobil. Prin urmare, sudați roțile pe cadrul compresorului și pe fundul sticlei abrazive. Pentru a face sablare mai eficientă, puteți instala un vibrator special în recipientul abraziv, ceea ce reduce riscul de a pătrunde bulgări de material în interior.

4. Fabricarea unui pistol. Luați furtunul. Dacă veți folosi un furtun „obișnuit” mai degrabă decât un furtun de înaltă presiune, treceți o bucată de țeavă metalică peste el pentru a proteja cauciucul de stres semnificativ. În caz contrar, atunci când utilizați mașina, furtunul se poate umfla.

Luați duza pe care am făcut-o din bujie. Tăiați o bucată mică de furtun PVC de 12 mm. Puneți o lumânare și introduceți în margine cu 22 mm. Conectați marginea filetată la robinet. Pistolul pentru sablatorul este gata.

5. Sudați capacul de umplere. Pune un tampon pe el.

Important! Cilindrii de gaz vechi fac o treabă excelentă chiar și cu solicitări mecanice semnificative. Dacă compresorul nu este echipat cu un receptor, atunci îl puteți face și dintr-un cilindru.

Conectați toate elementele și sablare de la o butelie de gaz este gata de utilizare. Dacă aveți întrebări despre fabricarea dispozitivului, ar trebui să vă uitați la fotografia procesului. Precum și desene și diagrame ale echipamentului.

Înainte de a începe lucrul

Înainte de a începe sablare, gândiți-vă la obiectivele dvs. Dispozitivele de bricolaj vor fi semnificativ inferioare modelelor de echipamente în serie. Cu toate acestea, chiar și cu ajutorul lor, prelucrarea poate fi efectuată rapid și eficient. Cu alte cuvinte, dacă doriți să procesați intens, renunțați la economiile la tehnologia serială. Dacă veți face treaba din când în când, sablatorul nostru de casă vă va fi de folos.

Pentru a etanșa îmbinările, utilizați o bandă de fum - un material fluoroplastic de etanșare de înaltă calitate, care este rezistent la benzină și ulei, nu se teme de procesele de coroziune.

Unul dintre cele mai importante elemente ale sistemului de sablare este duza. Vă recomandăm să-l cumpărați (alegeți materialul din wolfram). Dacă o faci singur, atunci lungimea și diametrul tijei de metal ar trebui să fie de 3 cm, respectiv 1 cm.

Ceea ce nu trebuie uitat

Important! Sablare de casă în caz de calcul incorect sau defecte în proiectare, este periculos să-l folosești. O ruptură a recipientului abraziv sau o ruptură a unei supape poate duce la victime. Când lucrați cu dispozitivul, acoperiți întotdeauna zonele expuse ale corpului cu îmbrăcăminte groasă. De asemenea, ar trebui să purtați mănuși groase de cauciuc pe mâini.

Nu lucrați fără cască cu circulație a aerului sau mască și respirator. În caz contrar, praful și alți contaminanți vor pătrunde în tractul respirator.

Asigurați-vă că supapa de dozare a nisipului este întotdeauna deschisă.

Video cu sablare cu nisip făcut-o singur