Tee-seda-ise pusle õmblusmasinast. Pusle õmblusmasinast välja saagimiseks. # 8 Sergei Viktorovitš

Siin on pusle masina üldine skeem.

Mul oli omatehtud tööpink, sellest olen juba põgusalt kirjutanud. Kuna olen mööblimeister, siis tegin selle LMDF-i jääkidest. Odav ja rõõmsameelne :). Ma ei hoolinud välimusest üldse, seni kuni töötasin. Ja ta tegi head tööd! Selle pealt sain aru kõigist täispuidust, nagu pähkel, tamm, saar, saagimise nüansid. Kõik oleks hästi, aga sõidul ja neid teenindas Krees 350W ehituspusa. 15 aastat kogemust! Ajami juures on kiirusregulaator "iseennast kinni katnud", lülitub kohe maksimumini sisse ja rebib kohe faili. Ma ei leidnud natiivset patenteeritud regulaatorit. Milliseid regulaatoreid ma pole proovinud ja lühtrite dimmerid ja shv-i regulaatorid. masinad, tolmuimejad. Soovitud tulemust, nimelt laia reguleerimisvahemikku, ma ei suutnud saavutada.

Foto näitab pusle tööpõhimõtet. ehituspusa edastab võnkuvad liigutused nookurile, millele omakorda viil fikseeritakse.

Lõpuks andsin alla. Moor on oma töö teinud, maur peab minema. Otsustasin osta uue pusle. Kõik puslede Hiina versioonid ei sobi, nende reguleerimine on üks nimi. Otsitava leidsin Makita brändipoest. Pusle 450 W. Lai reguleerimisvahemik ja ei karju nagu Hiina pusle! Vaikselt töötab!

Siin on minu uus ketas, Makita 4327.

Leidsin uue draivi, aga vana asemele panemine ei õnnestunud, kõrgus ei sobi. Otsustasin, et selle asemel, et seda uuesti teha, on parem teha uus, võttes arvesse vana kallal töötamise käigus tuvastatud ebamugavuste kõrvaldamist.

1. Suurenda kliirensit viilist raamini (vanal oli 27 cm.) Selleks on vaja piklikku nookurit.

2. Suurendage saelehe vertikaalset käiku, et laastud oleks hästi eemaldatud. (vanal on saekäik 18mm.)

3. Välimus! Schaub ei häbenenud pildistada. :)

Ja nii! masin on valmis!

Siin on minu uus masin!

Vahemaa viilist raamini on 45cm! 30 mm vertikaalne käik! Unista!

Proovilõikus. Tulemus on suurepärane! Makita regulaator teeb suurepärast tööd. Masin töötab müraga nagu koduõmblusmasin.

Ühel kõige mugavamal statsionaarsel masinal kujuga saagimiseks on väga lihtne disain. Käsitöölised valmistavad selliseid seadmeid väga erinevatest materjalidest ja tööriistadest. Üks sobivaimaid aluseid töölaua pusle valmistamiseks on tavaline õmblusmasin. Samas ei pea seade olema uus ega elektrimootoriga. Lisateavet statsionaarse pusle tööpõhimõtte ja valmistamise kohta kirjeldame artiklis hiljem.

Pusle tööpõhimõte

Enne oma statsionaarse lõikamisaparaadi kokkupanemise juhendi uurimisega jätkamist peaksite süvenema selle struktuuri ja pisut ka päritoluajalukku.

Esimene elektriline tikksaag sündis 1946. aastal, kui insener Albert Kaufmannil tekkis idee asendada õmblusmasina nõel õhukese viiliga. Oma aja kohta oli leiutis väga originaalne ja pälvis väljateenitud avalikkuse tähelepanu. Scintilla AG tegeles tikksaagide tootmise ja müügiga, kuni Bosch selle 1954. aastal ära ostis. Tänaseks on leiutise patendid juba ammu aegunud ja mosaiigi tootma on hakanud väga erinevad ettevõtted.

Kaasaegsed statsionaarsed tikksaed on funktsionaalsed seadmed, mis on kokku pandud täpsetest ja töökindlatest osadest. Esmapilgul võivad müügile toodud mudelid tunduda uskumatult raskesti valmistatavad, kuid need põhinevad samal vanal tööpõhimõttel, ehkki optimeeritud mehhanismiga. Õmblusmasinast tikksae kokkupanemisega jõuame sisuliselt tagasi selle leiutise päritolu juurde, täiendades seda osaliselt kaasaegsete tehnoloogiatega.

Disain ise, mis saelehte pingutab ja käitab, on üsna lihtne ja koosneb spetsiaalsest raamist ja vändamehhanismist. Liigutatav raam koosneb võrdse pikkusega ülemisest ja alumisest õlavarrest, mis on kinnitatud nagi külge. Raami esiküljele on paigaldatud viil ja vastasküljele vedru, mis teostab pinget. Faili üles-alla liigutamiseks ühendab vända mehhanismi mootoriga. Ülaltoodud protsessi visuaalsemat ja üksikasjalikumat teostust on näha järgmisel joonisel.

Elektriline tikksaag õmblusmasinast

Õmblusmasinast statsionaarse pusle valmistamise ilu seisneb täpse töö minimeerimises. Nõelakinnitusega on juba ühendatud töökindel vända, mis on üsna lihtsalt failiks teisendatud. Tegelikult on seadme ümberõpetamiseks vaja paigaldada pingutusmehhanism paigaldatud vastasküljele. saeleht. Täpsemalt, kuidas õmblusmasinast pusle valmistada, räägime ja näitame edasi.

Illustreeriva näitena kujundatakse ümber elektriajamiga nõukogude õmblusmasin "Tula". Selle juhendi põhjal on võimalik enamikku teisi vanu mudeleid masinaks muuta. Kui teil on mõni muu masin (mis on tõenäoline), võivad osad ja nende asukoht erineda. Sel juhul on peamine läheneda asjale läbimõeldult, loogiliselt ja kasutada allolevaid näpunäiteid vastavalt asjaoludele. Niisiis, tööks vajate:

1. Õmblusmasin
2. Mutter poldiga (täiskeere)
3. Vedru või painduv metallplaat (pinguti jaoks)
4. Metallist nurgad (2 tk.)

Ülalloetletud komponendid ei pretendeeri absoluutsele täpsusele ja on esitatud ainult juhisena. Vajalike osade mõõtmed tuleks valida oma võimalustest lähtuvalt, keskendudes allolevas videos toodud näidetele.

Instrumentide järgi:

• Puur (koos metallipuurite komplektiga)
• bulgaaria (metalli kettaga)
• tangid
• Kruvikeeraja

Kokkupaneku esimesel etapil on soovitatav eemaldada õmblusmasinast kõik mittevajalikud elemendid, jättes sellega ühendatud ainult väntmehhanismi ja nõelahoidja. Viili pinge seadmiseks on vaja eemaldada nõela all asuv süstik. Kui korpusesse on ehitatud mootor, tuleks see jätta, kui seda kasutatakse põhiajamina. Kui tavalise võimsusest teile ei piisa, saate selle eemaldada ja ühendada kolmanda osapoole elektriajami.

Kui kasutate saagimiseks õhukesi viile, kuni #2, piisab ülemises kinnituses olevast standardsest avast. Laiemate terade jaoks tuleb puurida suurem auk.

Alumise kinnituse saab valmistada tavalisest poldist. Selleks vajate puurit, 3-4 mm metalli puurit ja kraani selle läbimõõduga keermestamiseks. Saadud struktuur peaks välja nägema selline.

Õmblusmasina paigaldust on 2 tüüpi: laua kohale ja laua alla. Meie kaalutavas variandis asub seade ülalt, kui pingutusmehhanism tuleb alt. Toote autor loobus vedrupingutusmeetodist saeterast lõigatud metallplaadi kasuks. Plaadi keskele puuritud auk on koht saelehe kinnitamiseks. Terasriba ise on paigaldatud nurkadest tehtud improviseeritud soontesse.

peal see etapp, loetakse omatehtud pusle masina kokkupanek õmblusmasinast täielikuks. Seade on võimeline lihtsalt lõikama kuni 20 mm paksuseid puidust toorikuid. Täiustatud pingutussüsteemi, hea vedru ja võimsa mootoriga võib see hõlpsasti võtta kõrgemaid väärtusi. Üksikasjalik monteerimisprotsess koos autori kommentaaridega on esitatud allolevas videos.

Nõela faili külge kinnitamise koha muutmine

Kaugeltki mitte kõigil ja mitte alati pole vaja teha ainult kujundlikke lõikeid. Sagedamini kasutatakse sirgete ja ümarate kujundite kontrollitud lõigete saavutamiseks pusle. Sellistel juhtudel on õhuke küüneviil liiga aeglane, kuid tavaline pusle tuleb ülesandega üsna kiiresti toime. Ja kõik oleks hästi, kuid ainult selline saag ei ​​mahu tavalisse nõelahoidjasse. Seega peate loogilise poolkera uuesti aktiveerima ja omatehtud pusle õmblusmasinast "pumbama". Selle tegemine, muide, on üsna lihtne.

Näitena võtame järgmise autori toote, kuigi ka see probleem sai eelmise juhendi lõpus lahendatud. Vastus peitub nõela pingutamiseks mõeldud istme õmblemises. Selleks kasutatakse metallkettaga veskit. Samuti tuleb viili enda vars teritada nii, et see läheks poldiga kinnituselemendi auku. Üksikasjalikud näited on näidatud ülaloleval fotol, allpool, ka videos.

Muud versioonid

Kui ülaltoodud tooted teile mingil põhjusel ei sobinud, soovitame tutvuda kahe sarnase videoga. Järgmiste materjalide autorite poolt oma kätega kokku pandud õmblusmasina pusledel on sama alus, kuid erinevad teostusfunktsioonid. Järgmised videod on kasulikud ideede allikana oma ainulaadse masina valmistamiseks.

Salvestage see leht oma sotsiaalmeediasse. võrku ja naaske selle juurde sobival ajal.

1. Seade ja tööpõhimõte
2. Montaažijuhised
3. Kuidas käsitsi pusle ümber teha
4. Masin õmblusmasinast

Laua mosaiik - seadmed lõikamiseks, lokkis osade saagimiseks erinevaid materjale. Selle omadus on lõikamise võimalus, säilitades samal ajal tooriku väliskontuuri terviklikkuse. Sõltuvalt sellest, milline fail konstruktsioonile on paigaldatud, saab masin töödelda naturaalset puitu, selle derivaate, plastist aluseid või metalli.

Seade on asendamatu ehitus- ja remonditööd, mööbli, suveniiride tootmine. Sageli ostetakse seadmeid koduseks tarbeks. Mõnikord on tehaseüksuse ostmine irratsionaalne: pusle saate ise teha. Foto näitab tööriista disaini.

Seade ja tööpõhimõte

Statsionaarne tehasenäidis sisaldab pusle töölauda, ​​sellele on kinnitatud lõikeelemendiga seade, lauaplaadi alla paigaldatud elektriajam ja väntmehhanism. Pingutusseade on paigaldatud masina üla- või alaossa. Paljud seadmete mudelid võimaldavad teil materjali erinevate nurkade all lõigata. See on vajalik kaldus lõike rakendamiseks. Sageli mugavuse huvides pöörlev mehhanism, peatub, juhikute märgistus on rakendatud. Lõike pikkus sõltub laua mõõtmetest, enamikel mudelitel on see 30–40 cm.

Võimsus elektriline pusle võib olla väike. Koduseks kasutamiseks piisab 150 W seadmest.

Oluline element on vändamehhanism. See vastutab mootori pöördemomendi edasi-tagasi liikumise kvaliteedi eest, mida teostab lõikeelement vertikaalasendis.

Tavalist pusletööriista iseloomustab võnkesagedus kuni 1000 minutis amplituudiga 3-5 cm. Mõnes proovis reguleeritakse erinevate materjalide töötlemise kiirust. Enamasti paigaldatakse sellisele tööriistale kuni 35 cm pikkune saag, mis võimaldab lõigata kuni 10 cm paksuseid osi.

Selleks, et lõikeelement töötaks pikka aega ilma purunemiste ja pragudeta, on vaja tagada sellele optimaalne pinge kogu pikkuses. Selleks kasutatakse spiraal- ja vedruvedrusid. Nagu lisavõimalus tehaseseadmetel on saepuru eemaldamiseks lõikeliinilt ette nähtud õhupump. Kasulik plokk koos puurimismasin, aga iga täiendava sõlme eest tuleb maksta lisatasu.

Montaažijuhised

Pusle on valmistatud külmiku kompressorist, tavalisest puurist. Saate lõiketera liikuma panna mootori abil alates pesumasin. Teine võimalus on kasutada käsitsi elektrilisi pusle, vanu õmblusmasinaid. Joonisel on kujundusjoonis.

Kuidas käsitsi pusle ümber teha

Kõigepealt tehakse laud. Selleks kasutatakse paksu vineeri või metalli lehte. Sellesse lõigatakse läbivad augud lõiketera, kinnitusdetailide jaoks. Nende kaudu kinnitatakse altpoolt asetatud käsiseade tugikonstruktsiooni külge. Järgmisena kinnitatakse puslelaud suvalisele tallile puidust laud. Lisatud on juhtsiinid.

Vajadusel saab masina kiiresti lahti võtta.

Standardseade on varustatud vedrudega, mis tagavad viili vajaliku pingetaseme. Ilma nookurita ei saa hakkama, selle üks serv on vedru pinge all, teine ​​tagab kinnituse pusle masina lõikeelemendi külge. Samuti saate võrgu kinnitada kahe juhtrulli vahele.

Enne omatehtud puslega töö alustamist tuleb pendli käik välja lülitada.

Masin õmblusmasinast

Õmblusmasinast pärit pusle sisaldab saelehe käigukontrollerit, mis on varustatud seadme kiiruslülitiga.

Valmistamiseks eemaldatakse kudumismehhanism. Enamikus kujundustes on see paigutatud allapoole. Poldid keeratakse lahti, tihvt lüüakse välja, eemaldatakse keerme kudumissõlme viiv veovõll.

Seejärel avaneb ülemine kaitsepaneel, soon, mida mööda nõel liigutati, laieneb faili laiuse parameetriteni. Tikksaed on veidi muudetud: need lõigatakse vastavalt pikima nõela suurusele, mida masinale saab paigaldada. Et mitte teha lõikeelemendi istmele kinnitamiseks adapterit, lihvige ülemised lõikehambad maha, tehke tera alumine osa teravaks. Nõelahoidikusse on paigaldatud lõikur. Pärast seda hakkavad nad toorikuid lõikama.

Mõte pusle teha tekkis mul juba aastaid tagasi, kuid ellu tõin selle palju hiljem - kui keegi viskas välja Podolski tehases toodetud vigase õmblusmasina, mis sattus minu kätte.

Masina "sisemistest" võttis ta ainult peavõlli ja "nõela" koostu ning lammutas ülejäänud osad. Ta lõikas ära platvormi esiosa, jättes L- alla ainult tõukelaagri. vormitud keha. Liivapaberil lihvisin alumisel pinnal kõik looded maha. Puurisin kanna nurkadesse augud ja nende kaudu kinnitasin tagurpidi masina altpoolt kapi lauaplaadile. Muide kasutasin ka vana jalaõmblusmasina postamenti.Tõsi, sellise pjedestaali leidmine on võib-olla keerulisem kui masinal endal, aga 20 mm paksusest puitlaastplaadist pole seda keeruline teha. kaas suleti 1,5 mm paksuse teraslehega (võib olla ka duralumiinium).

Peavõlli väljaulatuvale otsale paigaldasin 80 mm läbimõõduga rihmaratta kiilrihmülekande jaoks (võib võtta ka vanast jalaõmblusmasinast, ainult kiilrihma alt tuleb välja puurida ) Paigaldasin sarnase, kuid suurema läbimõõduga (100 mm) rihmaratta mootori võllile C) võimsusega 180 W ja kiirusega 1350 minutis, koos rihmarattaga, kasutatud vanast pesumasinast

Elektrimootor kinnitati pjedestaali alumisele platvormile, mis oli valmistatud piisavalt tugevast 20 mm paksusest bakeliitvineerist, kuna pjedestaalis endas sellist platvormpõrandat polnud. Platvormis esialgselt läbi jalgade aukude elektrimootorist lõikasin välja piklikud sooned-mootori liigutamiseks,et veorihma pingutada.saagimisseadet on raske valmistada,nõuab mõningast kogemust metalliga töötamisel.Aga see ei nõua täpsust (eriti täpset)teostust , nii et saate selle osi ka ise teha kuni failini.

Saagimissõlm on näidatud joonisel. Nõela vardale asetatakse kuusnurksest piluga südamik, mis kinnitatakse lukustuskruvidega.Sünni pilusse sisestatakse viil, mille õlgadel on pilulaadse augu ja soonega seib. esmalt pannakse peale.ei purunenud, on kaasas tõukerulli komplekt.Selleks on kaanesse saetud auk mõõtudega 65 × 13 mm. Selle augu kohal on sümmeetriliselt süviskruvidega kaane külge kinnitatud plaat.Selle alla on paigaldatud rullihoidik.Kinnitatakse süviskruvidega ja kahe keermestatud auguga plaadiga. Plaat peab olema kaane pinnaga samas tasapinnas, nii et plaadi alla tuleb peitliga süvend luua.

Viil on süsinikterasest, kui ostetud pole.Hambad lõigatakse väikese viili ja sama kujuga nõelviilidega pikisuunaline rauasaag Hambad tuleb lahutada, aga kuna need on väga väikesed, siis selleks spetsiaalset tööriista on peaaegu võimatu kasutada.Seetõttu tuleb saeleht kinnitada väikese kruustangu sisse, seejärel teha hambaga läbi hamba kerged painutuslöögid. habe ja haamer.Seejärel keeratakse viil ümber ja painutatakse ülejäänud hambad samamoodi Peale teritamist tuleb hambad karastada.

Me teeme iseseisvalt vana õmblusmasina pusleks.

Võrgus on palju videoid vanade õmblusmasinate uue kvaliteediga kasutamise kohta. Selleks jätame korpusesse ainult vända, vertikaalse varda nõela kinnitamiseks, hooratta soonega rihmülekande jaoks. Hooratta pööramiseks kasutatakse käsitsi õmblusmasinate elektriajamit. (Lüüriline kõrvalepõike teemast: ostsin ajami 30 aastat tagasi, et teha ajakirja Noor Tehnik jooniste järgi elektriline ketrus. Ketrale kedrati valge lamba villa ja kooti talvekampsun. e. kadus ). Jalgpedaal kiiruse reguleerimiseks ja elektrimootoriks alloleval pildil.

Network Roll Review soovitab kasutada lehtvedrusid, mille jõu rakenduspunkt asub pika vedru keskel, või spiraalvedrude plokki, mille viili alumine serv on täpselt fikseeritud. Pikk lehtvedru suurendab oluliselt seadme üldmõõtmeid. Keerdvedruüksust on kodus keeruline valmistada. Valitakse skeem - ühes otsas fikseeritud lühike vedru.

Selleks sobis suurepäraselt tükk vanast metallmeetrist. Vedru jäikust saab reguleerida vedrude arvu (virna) seadmisega ja riivi mööda vedru liigutades. Lühikese vedru kasutamine raskendab faili kinnitamist, kuna. vedru vaba ots kirjeldab vastavalt kõverat joont ja ka faili alumine ots ei liigu rangelt vertikaalselt.

Vedrus olev ümmargune auk puuritakse välja nõelviiliga ristkülikukujulise augu jaoks vastavalt saelehe kinnitussõlme suurusele. Tulemuseks oli vedru piki telge õõtsuv sõlm. Sõlme kinnitamine altpoolt varda segmendiga. Saelehe kinnitamine kruviga. Faili vahetamisel sõlm välja ei kuku. faili kinnitav kruvi ei võimalda ülalt ja altpoolt pöörlemistelje väikese nurga all.

Faili ülemise otsa kinnituspunkti valmistamine pole keeruline ja on fotolt selgelt näha.

Järgmine tikksae valmistamise õmblusmasinate kasutamise funktsioon on töövarda väike käik - umbes 25 mm. Võrdluseks: ostetud viilide tööosa on umbes 85 mm, kogupikkusega 120 mm. Seda puudust on võimalik kõrvaldada. Selleks paigaldatakse masina korpus läbi tihendi (mul on paksus 45 mm - kolm mööbli puitlaastplaati) Töövarda all asuvad kolm 15 mm tihendit. Kuna viili tööosa kulub, eemaldatakse üks tihend jne.

Viilide kasutamisel (sälgulised saehambad klaveritraadil läbimõõduga 1 mm umbes 30 mm pikkusel) ei ole vahepukside eemaldamine vajalik. Kuna masin on üsna vana ja kulunud, st. müra ja müra kõrvaldamiseks on alusraamidele kinnitatud kummist amortisaatorid. Esimesed tööd - vineer materjal 3mm kvaliteetne.