Lisa järjehoidjate hulka

Polüpropüleenist torude tugevdamine

Polüpropüleentorud on tooted, millel on tootmisomadustest tulenevalt palju eeliseid. Nende hulgas:

1. Polüpropüleenist torujuhtmed sobivad suurepäraselt külma ja kuum vesi, kuid kuuma jaoks on piirangud - kuni 95 kraadi, lühiajaliselt võib seda väärtust ületada. Kuid sellele funktsioonile pööratakse harva tähelepanu, kuna sööda jaoks korterelamud kuum vesi on selle näitajaga piiratud. Seetõttu võite polüpropüleeni puuduste üle arutledes, mainides täpselt seda omadust (et taluda temperatuuri ainult teatud väärtuseni), neid julgelt osta - 100-kraadine keev vesi torude kaudu ikkagi ei voola.
2. Soojuspaisumistegur on üsna suur. Polüpropüleen võimaldab oma paindlikkuse tõttu paisuda kõrgetel temperatuuridel, kuigi on olukordi, kus torude nihkumine on väga ebasoovitav, eriti kui need asetatakse krohvi või tasanduskihi alla.

Nende omaduste neutraliseerimiseks tehakse polüpropüleenist veetoru tugevdus. Tugevdatud veetoru jaoks ei ole paisumine ja kõrged temperatuurid kohutavad, see ei laiene, ei deformeeru kõrge temperatuurini kuumutamisel.

Tähelepanu: kõigil juhtudel ei saa loota ainult tugevdusele. Üle 100 kraadise pealevoolu temperatuuril (pideva kuumutamisega) on võimalus, et materjal hakkab liitmike ristmikel pehmenema, veevarustus ise lihtsalt ei talu survet!

Polüpropüleeni tugevdamist kasutatakse tänapäeval erinevalt:

1. Klaaskiust võrk. Seda võimalust peetakse üheks parimaks, torujuhe on viiekihiline: kaks kihti polüpropüleeni ja kolm kihti tugevdus. Sel juhul on keskmine kiht klaaskiu ja polümeeri segu.
2. Alumiiniumfoolium on kõige sagedamini kasutatav tugevdusmeetod, milleks on 1–5 mm paksuse alumiiniumkihi kasutamine. Selline kiht võib olla väljaspool, sees või plastikkihtide vahel. Foolium ühendatakse liimiga, selline toru võib olla tahke või perforeeritud.

Tugevdatud osa eemaldamine sisse sel juhul vajalik tugevduskihi eemaldamiseks kohast, kus toimub veevarustuse üksikute sektsioonide keevitamine.

Miks on vaja tugevdatud osa puhastada?

Polüpropüleenikihti saab puhastada mitmel viisil:

Armeeritud torude eemaldamise skeem enne ühendamiseks vilgutamist.

1. Väline puhastus. Seda meetodit kasutatakse juhul, kui toru fooliumikiht on välimine. Armatuurfoolium tuleb eemaldada, kuna keevitamisel on plastiku ja alumiiniumi kihid väga halvasti ühendatud, see tähendab, et kui metallikihti ei eemaldata, on üksikute torude kinnitus väga halva kvaliteediga. Seetõttu eemaldatakse spetsiaalse tööriista abil toru väliskiht fooliumiga täielikult liitmiku paigaldamiseks ja üksikute sektsioonide keevitamiseks vajalikule sügavusele.
2. Kui tugevduskiht on toru sees, siis kasutatakse meetodit, mille käigus eemaldatakse õõnsuse sees olev foolium. Siin fooliumi eemaldamiseks, kui toru sulab keevitamise ajal ainult väljastpoolt? Fakt on see, et alumiinium ei tohiks kinnituskohtades veega kokku puutuda, vastasel juhul algavad veevarustussüsteemis elektrokeemilised protsessid ja see toob kaasa kogu armatuuri hävimise, see tähendab toru delaminatsiooni, vähenemise. ühenduse tugevuses, lekked ja nii edasi.

Klaaskiudu tugevdava polüpropüleeni puhul pole eemaldamist vaja, kuna võrk asub sel juhul toru sees, see tähendab, et sulamisel ei puutu see kuidagi liitmikega kokku ega karda ka vett. Seetõttu eelistatakse sageli klaaskiudkihiga polüpropüleenist torusid, hoolimata selle kõrgemast maksumusest. Kinnitamine on sel juhul usaldusväärsem, enne seda pole vaja täiendavat tööd teha. Sellised torud keevitatakse ilma eemaldamiseta.

Torude eemaldamise tööriistad

Eemaldamiseks kasutatakse mitmesuguseid tööriistu, see on trimmer, käsitsi eemaldamine, spetsiaalsed düüsid automaatrežiimis töötava külviku jaoks. Käsitööriistadel on eemaldatavad või mitteeemaldatavad käepidemed, mis võimaldavad nendega väga mugavalt töötada ning tavaliste trellidega, millel pole põrutusrežiimi, kasutatakse spetsiaalseid otsikuid, need sisestatakse puuri asemel.

Puuriga töötades peate olema ettevaatlikum, kuna polüpropüleen on väga pehme materjal, peab eemaldamise protsess toimuma seda kahjustamata.

Torude puhastamiseks ja ühendamiseks peate ette valmistama järgmised tööriistad:

• lihtne pliiats taseme märkimiseks;
• rulett;
• polüpropüleenist torujuhtmete jootekolb;
• käärid lõikamiseks;
• valitud puhastusvahend.

Välis- ja sisekihi puhastamine: kõrvaldame kõik mittevajalikud

Välimise tugevduskihi eemaldamiseks võite kasutada lihtsat sidurit, mille sees on noad. Ühendus asetatakse toote otsa, pööratakse, lõige pärast seda on sujuv ja väga ühtlane, toiming ise võtab aega vaid mõne sekundi.

Trimmer võimaldab eemaldada keskmise kihi, selle terad asuvad tööriista sisemises otsas. Protsess on järgmine: trimmer pannakse toru otsa, tehakse mitu pööret, misjärel võib jootmine alata.

Tavalise puuri düüsid võimaldavad eemaldada toruarmatuuri sisemise ja välimise kihi. Düüsid asetatakse puurile natukese asemel, kiirust hoolikalt kontrollides, eemaldatakse fooliumikiht, misjärel saab hakata torusid keevitama. Düüs tuleks valida vastavalt toru tugevdustüüpidele.

Tugevdatud polüpropüleenist toote puhastamine on vajalik selleks, et eemaldada õhuke polüpropüleenikiht ise ja armatuur torujuhtmete keevitamiseks ettevalmistamiseks. Sel juhul eemaldatakse materjal liitmiku paigaldamiseks vajaliku sügavusele. Eemaldamist saate teha spetsiaalse tööriista abil, töö ise ei võta palju aega, võite kasutada mitte ainult käsitsi, vaid ka automaatseid tööriistu, mis hõlbustavad torujuhtme ettevalmistamist.

Torude kasutamine kon väga kasulik: torud annavad liitekohtadele tugevuse ja jäikuse, vähendades samal ajal sõlme massi. Torude sidumine on aga töömahukas ja nõuab eriväljaõpe lõpeb. Seda tööd saab hõlbustada spetsiaalsete tööriistade - torutrimmerite - abil.

Metalltorude trimmeri tööpõhimõte

Torutrimmeri ülesanne on minimeerida otste käsitsi paigaldamisel paratamatult tekkivaid vahesid, samuti anda keevisliitele piisav esteetika.

On teada, et ühendamisel ja sidumisel terastorud, sõltuvalt nende vastastikuse kalde nurgast ja läbimõõdust võib vastastikune konjugatsioonikõver olla parabool, kaar või isegi sirgjoon. Seetõttu on analüütilise arvutuse abil edukat sidumist väga raske teostada. Probleemi saab lahendada ruumilise 3D modelleerimisega, kasutades tuntud KOMPAS või AutoCAD programme, kuid praktikas teevad need asju teisiti.

Seeriatootmises tehakse torude lõikamine kasutades freespink varustatud jaotuspeaga. Meetod on täpne, kuid nõuab sobivat varustust, mis pole alati saadaval. kodu peremees. Samas, omades võimsat metallitrelli (alates 1000 W) ja augulõikurit, saate kiiresti profileerida mis tahes toru otsa.

Selliste seadmete tööstuslikke versioone nimetatakse erikirjanduses torulõikuriteks (pilulõikuriteks, kuigi need on võimelised teostama ka kõveraid kontuure).

Toru trimmer sisaldab:

1. Võll, mille ühes otsas on iste puurpadruni ja teises otsas augulõikuri jaoks.
2. Pöörlev laagrisõlm, milles võll saab vajaliku jäikuse.
3. Korpus, mõnikord kruustangiga torukujulise tooriku kinnitamiseks.
4. Pöördseade, millega saab töödeldavat detaili soovitud nurga alla positsioneerida.
5. Reguleerimiskruvi.

Vaadeldavate trimmerite abil on võimalik paaritada torusid läbimõõduga 6 ... 75 mm, mis enamikul juhtudel on täiesti piisav. Paaritusnurkade muutumise vahemik on 45 kuni 210 0 . Tuleb märkida, et kroonlõikur ei kuulu seadme komplekti.

Pikkade torude töötlemiseks kasutatakse ketiklambriga käsitsi torutrimmereid ning lühikeste toodete puhul ühendatakse seadme tugi- ja juhtosad ühte ühikusse. Töö ohutuse tagab kinnitusrõngaste olemasolu, mis piiravad võlli pikisuunalist liikumist.

Võll on trimmeri ehituslikult kõige keerulisem element. Esiteks peab see saama pikisuunalise liikumise, kui lõikur tungib läbi toru metalli. Teiseks, freesimisel tekivad vibratsioonid, mis on põhjustatud aluse elektritööriista pöördemomendi järsust kõikumisest. Seetõttu on võll poleeritud, kõrgekvaliteedilise täpsusega libiseva kinnitusega ja kasutatud nõel-tüüpi laagreid, mis võimaldavad kompenseerida aksiaalset ja radiaalset koormust.

Selliste seadmete hind on 8000 kuni 50 000 rubla. Samal ajal on kõik TT suurusvahemiku torutrimmerid üsna kompaktsed seadmed, mis kinnitatakse kassetti treipink. Elektritrell kinnitatakse samamoodi. Väikese läbimõõduga torude töötlemisel võib seade toetuda otse töökoja põrandale.

Torutrimmer ise

Vormitud profiiltorude masstootmisel (näiteks spordiautode ja mootorrataste töökodades või sanitaartehnilistes remondikohtades) saab käsitsi torutrimmerit valmistada iseseisvalt. Selleks tehakse kodumeistri käsutuses olevate toorikute alla trimmeri esialgne skeem, mis on näidatud joonisel.

Disain koosneb järgmistest osadest:

1. Alus, millesse on tehtud freesitud sooned rakise paigaldamiseks. Aluse kuju saab omakorda kohandada olemasoleva töölaua, töölaua vms järgi.
2. Kolme pikisuunalise soonega L-kujuline kronstein, mille olemasolu võimaldab kinnitada erineva läbimõõduga torusid armatuuris.
3. Reguleerimis- ja kinnituskruviga roomikud.
4. Vahetatav pressjalg.
5. Kronstein, mis surub jala kruvidega roomiku külge.
6. Laagriüksus.
7. Pöördõlg, mis toimib laagrikoostu laagripinnana.
8. Võll, mis ei erine ehituslikult sarnasest tööstustrimmerite osast.

Võlli valmistamiseks võite kasutada auto eesmist amortisaatori tugiposti (näiteks VAZ - neid on lihtsam autoteeninduses hankida). Lisaks amortisaatori tugiposti terase mark selle tugevuse ja jõudlusomadused vastab täielikult terasest (ja eriti alumiiniumist) torude kvaliteetse trimmimise jäikuse nõuetele. Rack enda juhikud sobivad võlli juhtimiseks: neil on hõõrdevastastel sulamitel põhinev kulumiskindel pinnakate. Rack otsad kuuluvad loomulikult täiendavale töötlemisele - puurpadrunisse kinnitamiseks ja augulõikuri paigaldamiseks.

Nõellaagrid tuleb suruda juhikutesse, mille suurus valitakse vastavalt juhikute mõõtmetele. Kaks kasutuselt kõrvaldatud hüdropressi tagasikäigusilindritest juhikusse paigaldatud laagrit tagavad trimmeri põhitööüksuse vajaliku jäikuse ja paralleelsuse. Laagrid paigaldatakse üheaegselt korpuse mõlemast otsast.

Olemasolevatesse fluoroplastsete juhikute paigaldamise nõuannetesse tuleks suhtuda skeptiliselt, kuna fluoroplasti kandevõime on palju väiksem kui laagritel.

Omatehtud torutrimmeri muude elementide valmistamiseks võite kasutada vormitud valtstooteid - sobiva suurusega nurki või kanaleid. Profileerimine ja soonte valmistamine on kõige parem teha rakisfreespinkidel, tagades sellega nende täpsuse ja paralleelsuse. Ei ole keeruline valmistada kinnitusseadet, mille jaoks sobib uus vajaliku läbimõõdu ja pikkusega klamber.

Pöördhoob peab olema piisava jäikusega, nii et selle valmistamiseks on vaja kasutada riba paksusega vähemalt 12 ... 16 mm. Kereosale, kuhu on paigaldatud pöördhoob, tasub rakendada nurkriske, mida mööda on toru lihtsam positsioneerida.

Trimmer polüpropüleenist torudele

Selliste torude otsaelementide töötlemise vajadus tuleneb järgmistest põhjustest:

• Tugevdatud polüpropüleenist torude madal vastupidavus, eriti oluliste temperatuuride erinevuste korral;
• Tugevdatud toru tugevama ühenduse tagamine tugevdusosadega, mille jaoks on vaja eemaldada osa alumiiniumfooliumist;
• Klaaskiudtorudele, kus alumiiniumarmatuur asub alati toruseina keskel.

Tugevdusega polüpropüleentorude trimmer sisaldab:

1. Kaks liitmikut, mille suurus võimaldab eemaldada erineva läbimõõduga (tavaliselt 16–120 mm) toruotste.
2. Vahetatavad terasnoad.
3. Paar pöörlevaid käepidemeid.
4. Alumiiniumist korpus.
5. Otsik elektritrellile (pardel).

Torude väliseks trimmimiseks on vaja pardlit. See koosneb kahest osast - juhikust, mis on valmistatud vastupidavast D16T duralumiiniumist, ja kõvasulamist lõikeosast. Toru sisse viimisel toetub viimane juhikule, misjärel lülitatakse puur sisse (võib kasutada ka perforaatorit) ja lõigatakse välja osa toru tugevduskihist. Kuna pardel on teatud pikkusega, tehakse erinevate torude kärpimine alati sama pikkusega, mis hõlbustab nende edasist ühendamist.

Polüpropüleentorude trimmeri-düüsi hind sõltub läbimõõdust ja on 400 ... 2000 rubla. Käsitsi tüüpi trimmerid on odavamad: 250 kuni 800 rubla.

6700 0 0

Kahte tüüpi torude eemaldamine: tehnoloogia ja tööriistad

Mis tüüpi torud vajavad eemaldamist? Milleks see mõeldud on? Millist tööriista selleks kasutatakse? Lõpuks, kuidas torusid igal juhul korralikult puhastada? Selles artiklis püüan neile küsimustele vastata.

Torude tüübid

Ühel või teisel viisil tuleb neid puhastada:

• Mustad terastorud. Värvimiseks ja enne käsitsi keermestamist puhastatakse need roostest ja muudest saasteainetest;

Teisel juhul ei eemaldata roostet lihtsalt toru otstest. Nendele moodustub sissepääs matriitsi või matriitsi jaoks - välimine faas eemaldatakse pikitelje suhtes umbes 15 kraadise nurga all.

• Polüpropüleen alumiiniumfooliumiga tugevdatud torud.

Miks seda vaja on

Teras

Puhastamine enne värvimist on ette nähtud värvi maksimaalse nakkuvuse tagamiseks aluspinnaga. Rooste (eriti õmbluse) värvimine tagab dekoratiivse ja korrosioonivastase katte kihistumise võimalikult lühikese aja jooksul. Alternatiiviks eemaldamisele on roostemuundurite kasutamine – fosfaatühendid, mis muudavad raudoksiidid tugevaks ja keemiliselt vastupidavaks kileks, millele saab otse peale kanda värvimaterjale.

Nõus, et professionaalse toru värvimine sellises olekus ilma eemaldamiseta pole parim idee.

Keermestamise lähenemine võimaldab stantsil või matriitsil lõigata esimesed niidid minimaalse kinnitusjõuga. Mida suurem on kaldenurk, seda tugevamini peate matriitsi vastu toru otsa suruma. Kui faasi pole, ei sisene tööriist isegi maksimaalse kinnitusjõu korral torusse või katkestab ikka ja jälle keerme esimese keerme.

Polüpropüleen

Miks vajame tugevdatud polüpropüleenist torude eemaldamist?

Alustan kaugelt.

Polüpropüleenil on kaks probleemi, mis on seotud selle tööga kuuma vee ja küttesüsteemides.

1. Kuumutamisel toru tõmbetugevus väheneb. Kui temperatuuril +20 PN 20 suudavad torud taluda hüdraulilist rõhku 20 kgf / cm2, siis kuumutamisel maksimaalselt 95 ° C-ni väheneb lubatud rõhk 7–9 atmosfääri. Pole ka ime: polüpropüleen on tüüpiline termoplast koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega;
2. Polümeeril on kuumutamisel väga kõrge (isegi võrreldes teiste plastidega) joonpaisumiskoefitsient. Kui tõstate toru temperatuuri 50 kraadi võrra, pikeneb selle iga meeter 6,5 millimeetrit.

Mõlemad probleemid on edukalt lahendatud tugevdamine.

Seda saab teha kahel viisil:

1. Segades polümeeri sulatisse kiudaineid- hakitud klaas- või basaltkiud. Toru keskmine tugevdatud kiht sulatatakse ekstrusiooniprotsessi käigus puhta polümeeri kihtidega ilma armatuurita ühtseks tervikuks;
2. Ühendatud kahe polüpropüleenkihi vahel alumiiniumfoolium umbes 0,5 mm paksune. Alumiiniumtugevdatud toru kvaliteet sõltub suuresti selle valmistamise tehnoloogiast ja kasutatavast torust.

Armeeritud torude tüüpiline töörõhk on 25 atmosfääri (nagu märgistuses tähistab tähistus "PN 25". Kuumutamisel väheneb see 10-12 kgf / cm2-ni. Samuti väheneb märgatavalt pikenemine kuumutamisel:

Sarnaste tingimustega terastoru pikendatakse 0,5–0,55 mm võrra.

Arusaadavatel põhjustel on sooja veevarustuse ja kütte jaoks kõige enam nõutud fooliumiga tugevdatud torud. Rõõmsat ostjat ootab aga üks ebameeldiv üllatus: alumiinium moodustab vase ja terasega galvaanilised paarid, mis kütte- ja soojaveekontuurides sageli esinevad.

Fooliumi väike paksus põhjustab selle kokkuvarisemise elektrokeemilise korrosiooni tõttu veega kokkupuutel vaid 2-3 hooaja jooksul. Selle hävitamise tulemusena hakkab toru otsas, pistikupesa sees, kihistuma, millega kaasneb selle protsessiga katastroofiline tugevuse langus. Suhteliselt nõrk veehaamer või märgatav kuumenemine lõpetab sellise torujuhtme karjääri enne tähtaega.

Selle probleemi ilmne lahendus — eemaldage keevitusalast alumiiniumist tugevduskiht. Polüpropüleentorude puhastamine on toru otsa ettevalmistamine liitmikuga jootmiseks, mis taandub fooliumi lõikamisele toru pinnalt (välise tugevdusega) või kahe polüpropüleenikihi vahelt (sisesarmeeringuga).

Instrumendid

Teras

Terastorud valmistatakse värvimiseks ette kasutades:

• Käsitsi metallist pintsel;

• Düüsid on funktsionaalsuselt sarnased puurile või veskile.

Korista ära profiiltoru võib olla mõnevõrra automatiseeritud. Lihtsaim masin torude roostest eemaldamiseks on kassett, millesse on kinnitatud hari, mis on istutatud elektrimootori võllile, ja liigutatav tõukerull, millel on lukustusmehhanism, mis võimaldab töödelda suvalise sektsiooniga torusid. Toru tõmmatakse aeglaselt käsitsi läbi masina, pöörates järjestikuste harjakäikude vahel 90 või 180 kraadi.

Fotol - lihtsaim masin professionaalsest torust rooste eemaldamiseks.

Kuidas saab toru otsa keermestamiseks ette valmistada?

• faili metalli jaoks;

• bulgaaria keel terase lõikekettaga;

Toru tuleb pöörata ringtasapinnaga. Vältige liiga tugevat surumist: purunenud ringi killud põhjustavad sageli tõsiseid vigastusi.

• Lõpuks võib sobivama tööriista puudumisel 15–25 mm läbimõõduga toru gaasivõtmega või raske haamri löökidega lihtsalt ringikujuliselt purustada.

Polüpropüleen

Polüpropüleenist torude eemaldamise tööriista nimetatakse kõige sagedamini eemaldamiseks. Kvalifitseerituma kaubamüüjaga kauplustes leiate täpsemaid nimesid:

• Pardel on välise tugevdamise eemaldaja;
• Trimmer võimaldab lõigata umbes sama paksusega polümeerikihtide vahele seina keskele liimitud fooliumikihti.

Ja see tööriist võib olla käsitsi (välispinnal oleva sälgu või mugavate käepidemetega), mis on ette nähtud paigaldamiseks puuri- või perforaatoripadrunisse. Sageli on see varustatud paari noaga, mis võimaldab eemaldada toru otsast välimise faasi.

Otsik on perforaatori jaoks kambriga pardel.

Tööriista hinna määrab suurus, funktsioonid ja tootja. Siin on näiteks Valteci trimmerite rea maksumus, mis on mõeldud paigaldamiseks perforaatorisse.

Tehnoloogia

Loodan siiralt, et lugupeetud lugeja ei nõua torude rooste eemaldamise ja faaside eemaldamise juhiseid: see on lihtne mehaaniline töö, millel puuduvad peensused.

Polüpropüleenist torude eemaldamine ise ei ole palju keerulisem:

1. Pärast toru lõikekoha uurimist valige sobiv tööriist (pardel või trimmer);
2. Sisestage toru selle pesasse;
3. Tehke mitu täispööret.

Trimmeri noad eemaldavad tugevduse vaid umbes 2 mm sügavuselt. Toru puhastamine võtab aega 5 kuni 15 sekundit.

Järeldus

Tutvumise lihtsate eemaldamistehnoloogiatega loeme toimunuks. Lisamaterjalid, nagu alati, saab uurida, vaadates selle artikli videot. Ootan teie täiendusi ja kommentaare. Palju õnne, seltsimehed!

22. juuli 2016

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet, küsida midagi autorilt – lisada kommentaar või öelda aitäh!

Torude eemaldamine toimub selleks, et vabaneda polümeerikihist ja kaitsekattest, mis on vajalik järgnevateks keevitustöödeks. Samas arvestatakse, et materjal lõigatakse maha sellise paksusega, mis on tarvis liitmiku paigaldamiseks.

Selleks vajate spetsiaalset seadet. Sellised seadmed on väikesed, need sobivad suurepäraselt kodus kasutamiseks vannitoas või tualettruumis. On ka suuri - märkimisväärse ulatusega torujuhtmete töötlemiseks, mida tavaliselt kasutatakse mitmekorruseliste hoonete ehitamisel.

Paljud tahaksid teada, kuidas koristada polüpropüleenist toru ja miks on vaja polüpropüleentorude otste põhjalikku puhastamist, hoolimata sellest, et need näivad olevat juba üsna siledad.

Kahjustuste ja soovimatute tagajärgede vältimiseks on polüpropüleenist toru kaitstud.

Märge! Ärge lootke ainult katte tugevdusele. Toru kinnituspunktides võib esineda ebakorrapärasusi ja 100 °C lähedane temperatuur võib põhjustada toruühenduse pehmenemist, mis võib põhjustada lekkeid. Seetõttu tuleb torude ühenduskohtades otsad puhastada.

Kuidas tugevdatud kihti korralikult eemaldada

Polüpropüleenist torusid saab puhastada järgmiste meetoditega. Kui tugevdatud kiht asub seespool, tuleks foolium sisemisest õõnsusest eemaldada.

Märge! Alumiinium ei tohiks kokku puutuda veega, mis läheb sellega kergesti elektrokeemilisse reaktsiooni, mis viib kogu tugevdatud kihi hävimiseni.

Kui tegemist on polüpropüleenikihti kaitsva klaaskiuga, pole eemaldamine üldse vajalik, kuna klaaskiu võrgusilma osa asub torujuhtme siseküljel, ei puutu see sulamise ajal liitmikega kokku ja on ei karda vett. Seetõttu on sageli eelistatav valida polüpropüleen kombinatsioonis klaaskiuga. Ettevalmistus ei võta palju aega, torude paigaldamine ja ühenduskohtade kinnitamine on lihtne, polüpropüleenist torude keevitamine toimub ilma eemaldamiseta.

Väliskihi eemaldamine. Sel juhul on alumiiniumist turvisekiht väljas. See foolium tuleks eemaldada, kuna toiduvalmistamisel on alumiiniumi ja plasti liitekohad äärmiselt ebausaldusväärsed. Spetsiaalse varustuse abil eemaldatakse armatuur liitmiku paigaldamiseks ja teiste osade ühendamiseks vajalikule sügavusele.

Sellises töös kasutatakse kõige sagedamini tehnilist trimmerit, elektritrelli, käsitsi puhastamine on võimalik ilma spetsiaalse tööriistata. Käsitsi kasutamiseks mõeldud tööriistadel on mugav eemaldatav käepide, mis tagab suurema mugavuse. Puuriga töötamisel kasutatakse spetsiaalseid otsikuid, mis paigaldatakse külviku asemele.

Välise tugevdatud osa puhastamine algab sellest, et materjali otsaosale paigaldatakse spetsiaalne ühendus. Seejärel tuleks sidurit keerata 1-2 pööret, mille järel saate väljapääsu juures täiesti ühtlase lõike. Kogu protsess on äärmiselt lihtne ja ei võta rohkem kui kaks minutit.

Trimmer lõikab vahekihi ära, selle otsad on paigaldatud seestpoolt. Töö on järgmine: trimmer paigaldatakse toru otsa, tehakse paar pööret, mille järel saab keevitama hakata.

Töö elektritrelliga

Spetsiaalsed elektritrelli otsikud võimaldavad korraga eemaldada sisemise ja välimise kihi. Trelliga töötades tuleks tähelepanu pöörata seadme pöörete arvule. Düüs tuleks valida individuaalselt, sõltuvalt tugevduse tüübist.

Polüpropüleenist torude puhastamine ise on võimalik juhtudel, kui peate kiiresti eemaldama polümeerikihi ja tugevdatud osa, kuid vajalikku seadet pole käepärast. Sel juhul lõigatakse kiht maha tavalise tehnilise noaga samale sügavusele, mis on vajalik liitmiku paigaldamiseks. Tööd saate teha spetsiaalsete tööriistade abil ja ilma nendeta. Protsess ise on väga lihtne, ei nõua erilisi oskusi ja ei võta rohkem kui viis minutit.

Video

See video näitab polüpropüleenist torude tugevdatud kihi eemaldamise protsessi ilma spetsiaalsete tööriistadeta:

Turg ehitusmaterjalid pakkumisi suur valik polümeermaterjalidest torud.

Orgaanilise sünteesi edusammud on võimaldanud luua materjale, millel on suurepärased tööomadused.

Polüpropüleenist tooted on populaarsed - iga teine ​​korter või eramaja torustik või küte sellistest torudest.

Tehniline kirjeldus

Kaasaegsed tehnoloogiad on võimaldanud luua vastupidava, kerge materjal, mis ei allu korrosioonile, on heade tugevusomadustega, ei reageeri agressiivse keskkonnaga.

väike hind, väike kaal, paigaldamise lihtsus määravad polüpropüleenist torude laialdase kasutamise (mis see on).

Tööstus toodab mitut tüüpi tooteid, millest mõned sisaldavad toru välis- või seespoolt tugevdavat kihti.

Kvaliteetne jootmine sellised mudelid on võimalikud ainult alumiiniumfooliumi otste eemaldamise korral.

Kasutame kahte tüüpi pardleid:

• manuaal,
• automaatne.

Esimesi kasutatakse ühekordsete toimingute tegemisel, teine ​​​​on võimeline puhastama torusid suurtes kogustes, mis on tüüpiline suurtele ehitusettevõtetele ().

Tugevdamise vajadus

Polüpropüleenist valmistatud torustikul või küttesüsteemil on lisaks eelistele ka mitmeid olulisi puudusi.

Vaatamata võimele üle kanda vett temperatuuriga 90-95 kraadi ja taluda lühiajalist kuumutamist kuni 100 kraadini, on polümeeril kõrge soojuspaisumiskoefitsient (paigaldustehnoloogia kohta). metall-plasttorud Loe artiklit).

Paindlik struktuur võimaldab tootel temperatuuri langedes oma kuju taastada.

Kuid selline olukord võib muutuda kriitiliseks, kui torujuhe on peidetud seintesse või põranda alla.

Klaaskiu või alumiiniumfooliumi kihi lisamine toote koostisele vähendab soojuspaisumist ja väldib kuumutamisel deformeerumist.

Tugevdamine aitab lineaarsed lõigud torujuhe, kuid ühendites pole fooliumi. See viib polümeeri pehmenemiseni temperatuuril üle 100 kraadi.

Sellistes kohtades on võimalik kommunikatsiooni läbimurre, seetõttu pole tööstuslike torustike jaoks soovitatav kasutada tugevdatud tooteid.

Kasutatakse torude tugevdamiseks.:

• klaaskiud.
  Struktuurselt koosneb toru kahest polüpropüleeni kihist ja keskmisest klaaskiu ja polümeeri kombinatsioonist.
  Selliste toodete otsad ei pea enne keevitamist puhastama;
• alumiiniumfoolium.
  Populaarne tugevdustüüp.
  Tootjad toodavad erineva fooliumipaksusega torusid.
  Levinumad on klaaskiuga () tugevdatud polüpropüleenist torud, mille kihi paksus on 0,1-0,5 millimeetrit.
  Metallikiht võib asuda toote sees või katta toru väljastpoolt.

Miks on vaja otsad puhastada

Armeeritud toote eemaldamise käigus eemaldatakse metallikiht tulevase haakeseadise või liitmikuga ühendamise kohast.

Vajadus välise eemaldamise järele tekib tugevdatud torude kasutamisel, millel on välimine fooliumikiht. Ilma armatuuri eemaldamata on torude jootmine võimatu.

Metalli pinnalt eemaldamiseks kasutatakse spetsiaalset tööriista (mida on vaja ristseotud polüetüleenist torude paigaldamiseks, on kirjas), mis puhastab toote keevitamiseks vajaliku sügavusega.

Puuriterad valmistatud ühe toru läbimõõdu jaoks.

Sellise tööriistaga töötamiseks on vaja eelnevalt ette valmistada vajalikud düüsid.

Külviku kasutamine suurendab eemaldamise kiirust, töödeldud torude arvu ja tööviljakust.

Düüs on võimeline töötama nii välise kui ka sisemise tugevdusega.

Kuidas valida

Toode on valitud, vastavalt torude tüübile ja kinnitatakse klambriga padrunisse. Puuduseks on suur pöörlemiskiirus - protsessi on vaja pidevalt kontrollida. Vastasel juhul võib toru kahjustada saada.

Kui soovite teada, kuidas enne keevitamist toru otsa täiuslikult puhastada, vaadake videot.