Segu un spilvenu ražošanas rūpnīcas. Rūpnieciskie un pēc pasūtījuma izgatavoti spilveni kā ienesīgs bizness. % dabīgie meli
Jekaterina Aleksandrovna Vasils par uzņēmumu TM Bivik
Ražotāja vērtējums:
Iegādājos Bedelka 37 KPB Madonna caur interneta veikalu un biju šausmīgi sarūgtināts ar pirkumu! Vēlos sazināties ar TM Bivik vadītāju. Kāpēc Photoshop dod produktam spīdumu, ja patiesībā tā nemaz nav?! Preces krāsa neatbilst deklarētajai, krāsas ir netīras, spilvendrānas krāsa neatbilst attēlam. Audums, kas apgalvots, ka tas ir satīns, labākajā gadījumā izrādās poplīns. Tas, kas attēlā izskatās pēc satīna cēlā krāsā, patiesībā izrādās netīri pelēks krāsots audums ar košiem turku gurķiem izstrādājuma apakšā. Par šūšanas kvalitāti sūdzību nav.
Marina66 par saģērbšanos37
Ražotāja vērtējums:
Puiši palīdzēja ar spilvendrānas partijas šūšanu, diezgan ātri strādāja.Kvalitāte un cena priecēja.Mans klients bija apmierināts.
seja par uzņēmumu OOO "Sonya Podushkina"
Ražotāja vērtējums:
Es nejauši atradu vietni internetā - es nolēmu izmantot iespēju - pasūtīt dubultdiegu maisu maisiņu partiju.
Godīgi sakot, man bija nedaudz bail, jo. mēs neesam Maskavā, un to ir grūti kontrolēt. Ražošanas vadītājs vienojās ar mums pilotiem whatsapp! Somas ieradās laikā.
Somas ir vienkārši pārsteidzošas! Šuves ir līdzenas, aukla glīta, audums labs, blīvs, patīkami skatīties, pasūtīja arī aplikāciju.
Tagad pasūtu savu trešo izdevumu.
Lidia par uzņēmumu OOO TIGO-TEX
Ražotāja vērtējums:
Nopirku 4 komplektus ar nosaukumu "Satin Peach" un 2 komplektus "Washed Cotton". savaldzināts ar lēta cena un jauks iepakojums.
Pārdevēja un atbilde uz jautājumu "Kāpēc tik zema cena?" atbildēja, ka firma ir jauna un cenas ir, lai piesaistītu jaunus pircējus.
Uz komplektiem rakstīts "100% satīns", bet patiesībā tas ir PE arī bez kokvilnas.
Cena ir zema, bet sastāvs ir blēdība. Ar tādu ražotāju un pārdevēju jāsūdz tiesā. Izmesta nauda. Komplektiem ir vieta laukos vai ciematā, kur nebūs žēl ne smērēties, ne saplēst.
NEIESAKU pirkt šī ražotāja gultas veļu. Krāpšana un vilšanās!
Apjomīgi spilveni un biezas vilnas segas pamazām zaudē savu popularitāti. Tradicionālie dabīgie materiāli, kuriem ir zināmi trūkumi, ir piekāpušies modernākām izejvielām, kā arī lētām sintētiskajām pildvielām, kurām ir daudz priekšrocību. Tā rezultātā tika ievērojami vienkāršots un automatizēts gultas veļas ražošanas process, kas ļāva samazināt mūsu pašu ražošanas organizēšanas izmaksas.
Tekstilbizness mūsu valstī ir ienesīgs ieguldījums. Gultas veļa vienmēr ir bijusi ļoti pieprasīta. Segas un spilvenus iegādājas visi cilvēki neatkarīgi no finansiālā stāvokļa. Šis izstrādājums, atšķirībā no citiem tekstilizstrādājumiem, nav atkarīgs no modes tendences, kas ļauj izvairīties no nevajadzīgām izmaksām dizaineru piesaistei tās izstrādei. Galvenās izmaiņas var attiekties tikai uz pakaišu pildīšanu, kas neprasa ražošanas iekārtu modernizāciju. Pēc pētījuma datiem, tekstilrūpniecība saražo aptuveni 40% no kopējā rūpniecības sektorā saražotās produkcijas apjoma.
Lai izveidotu apģērbu izstrādājumu gultas veļas ražošanai, jums būs nepieciešama telpa aptuveni 100-150 kvadrātmetru platībā. metri. Ņemiet vērā, ka segas un spilveni ir diezgan liels, lai arī viegls produkts, tāpēc papildus darbnīcai jums būs nepieciešamas atsevišķas telpas noliktavām gatavās produkcijas un palīgmateriālu novietošanai.
No visiem gultas piederumiem segas ir visgrūtāk ražot. Parasti segas tiek pirktas uz ilgu laiku, tāpēc patērētāji izvirza stingras prasības to kvalitātei. Krievijas tirgū tiek piedāvāta plaša segu izvēle, kas atšķiras pēc sezonas (viegla vasara, rudens un pavasara pussezona, siltināta ziema), blīvuma, izmēra (bērnu, pusotra, dubultā), pildvielas. Segu izmēri var atšķirties atkarībā no tā, kādi standarti tiek pieņemti konkrētā valstī.
Piemēram, mūsu valstī ir šāda izmēra dubultsegas: eiro (200 x 220 cm), kas ir visizplatītākā visā pasaulē, "angļu" vai "padomju" izmērs (175 x 205 cm), kas ir ļoti populārs. mūsu valstī, euro-maxi vai king - izmērs (220 x 240 cm). Nedaudz retāk sastopamas dubultsegas ar izmēriem 180 x 210 cm, piemēram, Vācijā un Itālijā visizplatītākās ir kvadrātveida segas ar izmēriem 200 x 200 cm. Standarta izmēri pusotras segas - 143 x 215 cm un 150 x 200 cm.Zīdaiņu segas ir pieejamas izmēros 110 x 140 cm, un segas jaundzimušajiem ir 120 x 120 cm.Turklāt var būt netradicionālu formu un izmēru modeļi pārdošanā atrasts - dažāda diametra apaļš, ovāls. Bet vairumā gadījumu tie tiek izgatavoti pēc pasūtījuma, jo tie ir piemēroti tikai noteiktām gultām.
Segu ražotāja sortimentā jāiekļauj modeļi dažādiem gadalaikiem. Tā, piemēram, vasaras segas ir visvieglākās. Pussezonas ir nedaudz siltākas. Tos izmanto pavasara un rudens sezonā. Ziemas segas tiek uzskatītas par vissiltākajām. Bieži vien šādi modeļi ir marķēti atkarībā no to sasilšanas īpašībām. Piemēram, viens punkts var apzīmēt vieglas segas siltajai sezonai, bet pieci punkti aukstajai sezonai. Produkta sildošās īpašības ir atkarīgas no blīvuma un materiāla veida, no kura tas ir izgatavots. Un pēdējais nosaka produkta cenu.
Ir šādi segu veidi: atvērtas vilnas segas (no ģērbtām ādām, ziemas un vasaras vilnas segas un segas), pildītās segas (kašmira, kamieļa, merino, zīda, dubultzīda, kažokādas un liocels), sintētiskās segas (poliesters, poliesters). , akrils).
Mūsu valstī visizplatītākās ir segas ar pildvielām. Un visdārgākie no tiem ir kašmira izstrādājumi, kas izgatavoti no reta dabīga materiāla, kas novākts ar rokām. Kašmira audums ir patīkams taustei, lieliski saglabā siltumu, neizraisa alerģiju un ir praktiski lietojams. Otrajā vietā ir "slēgtas" segas ar kamieļspalvu. Šo izejvielu veido rupji matiņi un mīksta pavilna. Pakaišu ražošanai tiek izmantota gan cietāka vilna (parasti cirpta no pieaugušiem dzīvniekiem), gan mīkstāka vilna ar lielu pūku piejaukumu (to ievāc no nestrādājošiem kamieļiem, un tā maksā daudz dārgāk nekā cietā vilna). Vispirms kamieļspalvas tiek izķemmētas un pēc tam stepētas ar auduma augšējo un apakšējo slāni. Abos gadījumos vienas segas izveidošanai nepieciešams daudz vilnas, kas rada tās augstās izmaksas. Šādu produktu priekšrocības slēpjas to labajās sasilšanas īpašībās. Merino jēra vilnas segas ir tikpat siltas un nedaudz mazāk vieglas, un tās maksā lētāk nekā kamieļu vilnas segas.
Diezgan bieži vilnas segu ražošanā tiek izmantota vilnas termiskās līmēšanas tehnoloģija. Izejviela ir rupjāka vilna, kas ir lētāka par pūkām. Tas ir sajaukts ar sintētisko kaudzi. Pēc tam iegūtais slānis tiek virzīts starp divām apsildāmām vārpstām. Augstas temperatūras ietekmē sintētiskais materiāls izkūst un droši “salīmē” vilnas bārkstiņas, pārvēršot pamatni vilnas slānī. Daži ražotāji ietaupa uz dabīgās vilnas rēķina un izgatavo segas, izmantojot termiskās līmēšanas tehnoloģiju, kas, lielākoties ir izgatavoti no sintētikas.
Dūnu segas ir izgatavotas no dabīgām balto vai pelēko zosu, zosu vai pīļu dūnām. Visstingrākās prasības tiek izvirzītas izstrādājumiem, kas izgatavoti no dūnām. Viņiem pilnībā jāatbilst Krievijas GOST. Dūnu pakaišu ražošanai vispirms tiek savāktas izejvielas. Vairāk tiek vērtētas balto zosu pūkas, jo šie putni dzīvo vēsākos reģionos un tiem ir blīvāks apspalvojums.
Augstas kvalitātes produktu ražošanai cenu kategorija tiek izmantotas tīras intravitālās plūkšanas zosu dūnas bez smalku spalvu piejaukuma. Pēc izejvielu savākšanas to sašķiro pēc dūnu satura un dažreiz arī pēc krāsas un notīra. Iepriekšējās tīrīšanas procesā no izejmateriāla tiek noņemtas stingrās lidojuma spalvas un spārnu oderes paliekas, sasmalcinātas spalvas un spalvas bez tenta.
Sašķiroto pildspalvu mazgā, apstrādā ar antistatisku līdzekli un dezinficē speciālā šķīdumā. Tajā ir iekļauti šampūni spalvu mazgāšanai, kas noņem taukus un novērš spalvu nokrišanu. Pēc tam tos noskalo, izspiež centrifūgā un žāvē slāpētājā aptuveni 90 grādu temperatūrā pēc Celsija. Tas ir nepieciešams, lai no putnu apspalvojuma izņemtu visus dzīvos organismus, patogēnos vīrusus un baktērijas. Šis posms tiek veikts ļoti ātri, jo pildspalva neiztur ilgstošu iedarbību augsta temperatūra un var tikt bojāts. Tūlīt no dzesēšanas kameras spalvas tiek nosūtītas šķirošanai, kur tās tiek sadalītas frakcijās. Mūsdienu rūpnīcās šis process ir automatizēts.
Pēc tam izejvielu partijai tiek veikta laboratoriskā tehniskā kontrole, kuras rezultātā tiek pārbaudīta pildvielas kvalitāte. Proporcijas, kādās tas tiek sajaukts, nosaka GOST prasības. Gatavais maisījums pēc šķirošanas, speciālistu pārbaudīts, nonāk pildīšanas cehā kastu iepildīšanai. Mazie ražošanas uzņēmumi labprātāk iegādājas gatavus maisījumus no piegādātājiem, neveic savas produkcijas pildījuma laboratorisko kvalitātes kontroli, ietaupa naudu uz īres rēķina, īrējot mazāku platību.
Segas pārvalks ir izgatavots no dabīgiem spēcīgiem audumiem, kas labi elpo un absorbē mitrumu. No otras puses, tie neļauj pūkām izkļūt no korpusa. Visbiežāk šādi pārvalki tiek šūti no satīna, trikotāžas, kokvilnas, pievienojot liocelu, batistu, zīdu vai žakardu, izmantojot īpašu līniju ar iekšējo apmali, kas neļauj pūkām izkļūt ārā. Pēc pārvalku piepildīšanas gandrīz gatavā sega tiek nosūtīta uz šūšanas produkciju.
Pēc šūšanas metodes izšķir šādus segu veidus, kas nav atkarīgi no pildījuma veida: kasešu, stepētās un karostep. Visuzticamākās ir segas ar kasešu montāžas veidu, kuras, kā minēts iepriekš, ir sašūtas kopā atsevišķās sekcijās (kasetēs). Katra pildvielas kasete ir izolēta no pārējās, ļaujot noturēt "saturu", neļaujot tam zaudēt formu vai salipt korpusa iekšpusē. Karostepa apdare no pirmā acu uzmetiena izskatās kā dizains vai dekoratīvs raksts uz segas virsmas, tāpēc to bieži dēvē arī par raksta dūrienu.
Šīs šūšanas metodes galvenais trūkums ir tas, ka pildviela var izplūst caur caurumiem, kas paliek uz auduma pēc adatām. Sega tiek stepēta ar dūrienu uz speciālām mašīnām, kas neļauj tai nogāzties līdz stūriem. Ir divi galvenie stepēšanas veidi – kvadrātveida un paralēlie šuves. Kvadrātu veidā stepēta sega tiek uzskatīta par kvalitatīvāku un izturīgāku nekā ar paralēliem šuvēm šūts izstrādājums. Pēdējā posmā segas tiek iepakotas biezos polietilēna maisos, kur tiek ievietotas arī etiķetes, un tiek nosūtītas uz noliktavu.
Arvien lielāku popularitāti iegūst dabīgas un videi draudzīgas pildvielas, piemēram, bambusa vai eikalipta šķiedra. Šie materiāli lieliski laiž gaisu, absorbē mitrumu, ir hipoalerģiski, nesavāc putekļus, tiem piemīt antistatiskas un antibakteriālas īpašības un paaugstināta nodilumizturība. Protams, bambusa šķiedra (tāpat kā eikalipts) netiek iegūta no auga tīrā veidā.
Pirmkārt, no kātiņa tiek noņemts mīkstais serdenis, ko pēc tam apstrādā ar tvaiku un spiedienu, kā rezultātā iegūst celulozi. Ražošanai izmanto tikai neapstrādātu bambusu, kas nav vecāks par 3-4 gadiem. Iegūtā celuloze tiek pārstrādāta dzijā, no kuras tiek austs bambusa audums. Lētu segu, tostarp ar bambusa pildvielu, pārvalku šūšanai tiek izmantots tīkkoks - blīvs vienkārša auduma audums, kas neļauj pildvielai migrēt uz āru. Dārgākos segu veidos biežāk izmanto satīnu - audumu ar diagonāliem diegiem un retāk citus, eksotiskākus audumu veidus (piemēram, no tās pašas bambusa šķiedras).
Cits dabīgs materiāls, ko izmanto spilvenu un segu pildīšanai, ir zīds. Var ilgi uzskaitīt tā priekšrocības, tostarp hipoalerģenitāti, izturību pret krokojumu, spēju novērst sēnīšu veidošanos, patogēno mikrobu un putekļu ērcīšu vairošanos utt. Vienīgais zīda trūkums kā pildviela ir tā augstā cena. Parasti gultasveļai tiek izmantotas divu veidu zīda šķiedras (zīds) - zīdkoks un tussah. Stingri sakot, tikai Mulberry šķirni var saukt par īstu zīdkoka zīdu. Šim zīdam ir trīs kvalitātes klases A, B un C. Vislabākais materiāls ir A klase, ko sauc arī par garo zīdkoka zīdu.
Dažkārt kā pildvielu izmanto dabiskos apstākļos dzīvojošu savvaļas zīdtārpiņu zīdtārpiņu. Šo zīda veidu sauc par tussah. Šī zīdtārpiņa kokoni ir sarkanbrūnā krāsā un tiem ir nepieciešama balināšana, kā rezultātā tiek salauzta zīda struktūra un tiek zaudētas tā labākās īpašības.
Augstas kvalitātes zīda segas ir roku darbs. Vispirms tiek izstieptas mazas zīda sagataves pareizais izmērs, un pēc tam uz tiem šķērsām uzklāj auduma kārtas. Vasaras Euro-maxi izmēra segai, kas sver 1200 gramus, izmantotas aptuveni 50 zīda auduma kārtas. Garās štāpeļšķiedras, vienmērīgi uzklāts zīds veido viendabīgu, izturīgu masu, kas tiek piešūta pie segas pārvalka. Stepētas zīda segas ir lētākas, jo tās, kā likums, ir pildītas ar Tussa zīdu un tiek šūtas nevis ar rokām, bet gan ar mašīnu palīdzību.
Sintētiskās segas, atšķirībā no vilnas un dūnu izstrādājumiem, ir hipoalerģiskas, izturīgas, vieglas un kompaktas. Tie ir izgatavoti no lētiem materiāliem, kas izraisa to zemo mazumtirdzniecības vērtību. Bet ir arī trūkumi. Sintētiskais ziemotājs, ko bieži izmanto kā segu pildvielu, nebirst un neveido kunkuļus. Tomēr šis materiāls praktiski nav higroskopisks un slikti elpojošs. Zem šādas segas ķermenis "neelpo", un gulēt zem tās var tikai ļoti aukstās telpās. Jaunās paaudzes poliestera materiāls (holofiber, sega) ir dārgāks par sintētisko ziemotāju, taču labi uztur temperatūru, izlaižot gaisu un neuzkrājot putekļus.
Viens no galvenajiem speciālistiem šādu produktu ražošanā ir tehnologs. Kvalitatīvu spilvenu un segu izgatavošanas procesā ir daudz nianšu, un ir ļoti grūti atrast viņu amata meistarus. Tāpēc lielākā daļa uzņēmumu atsakās no idejas organizēt pilnu ražošanas ciklu, iegādājoties gatavas izejvielas. Paši tikai šuj izstrādājumiem pārvalkus, pilda un iepako.
Gultasveļu ražošanai būs nepieciešams īpašs aprīkojums. Jums var būt nepieciešami griešanas galdi vai mašīnas, apmales aprīkojums, darba galds segu stīpām, apgriešanas mašīna, malu trimmeris, 45 grādu pārtinējs, ar programmu vadāma segas vatēšanas mašīna, mašīna poliestera šķiedras apstrādei spilvenu pildījumā un segas, segas dozēšanas mašīnas, spalvu spilvenu baktericīdas iekārtas, dūnu šķirošanas mašīnas, segas pildīšanas dozēšanas mašīnas, segas palagu ražošanas līnija, iepakošanas iekārtas utt.
precīzs saraksts nepieciešamo aprīkojumu atkarīgs no jūsu ražoto produktu veidiem. Var iegādāties gan jaunu, gan lietotu tehniku. Minimālais komplekts 2-3 veidu produktu ražošanai maksās 1 miljonu rubļu. Šujmašīnas gultas veļas ražošanai tiek ražotas Krievijā, Ķīnā un Eiropā.
Papildus ir iespēja iegādāties gatavu drēbnieku biznesu. Tā, piemēram, pārdošanai tiek piedāvāta matraču, spilvenu un gultas veļas ražošana ar apsolīto ikmēneša peļņu 300 tūkstošu rubļu apmērā un vidējo mēneša apgrozījumu 3 miljoni rubļu ar kopējo darbinieku skaitu 20 cilvēki par cenu aptuveni 10 miljoni. rubļi. Šādā ražošanā ir līnijas segu, spilvenu, matraču, griešanas iekārtu, šujmašīnu un overlokeru ražošanai. Šādai darbnīcai iznomātā platība ir aptuveni 350 kvadrātmetri. metri par nomas cenu 40 tūkstoši rubļu mēnesī plus ikmēneša komunālie maksājumi 10 tūkstošu rubļu apmērā. Algu fonds 20 cilvēku personālam ir 150 tūkstoši rubļu mēnesī. Tikai gultas veļas (bez matračiem) ražošana izmaksās par 1,5-2 miljoniem lētāk. Taču pie šādiem ražošanas apjomiem ir ieteicams ražot ne tikai segas un spilvenus, bet arī šūt gultas veļu, tai skaitā palagus, spilvendrānas, segas pārvalkus, matraču pārvalkus u.c. Šajā gadījumā atmaksāšanās laiks ražošanai ar augstu rentabilitāte līdz 50% ir aptuveni trīs gadi.
Lilija
Sisoeva
- biznesa plānu un vadlīniju portāls
SEGU RAŽOŠANAS TEHNOLOĢISKAIS PROCESS
KAMIEĻU VILNA
Visbiežākun mūsu valstī ir segas ar pildvielām. Viena no tām ir kamieļu vilna. Šo izejvielu veido rupji matiņi un mīksta pavilna. Pakaišu ražošanai izmanto gan cietāku vilnu (parasti cirpta no pieaugušiem dzīvniekiem), gan mīkstāku vilnu ar lielu pūku piejaukumu (to savāc no nestrādājošiem kamieļiem). Vilna uzņēmumā nonāk saspiestās ķīpās, iepriekš izgājusi tīrīšanas un dezinfekcijas procesu.
Izejmateriāls tiek piegādāts ar komplektācijuun dokumenti - veterinārais sertifikāts, kas apliecina izejvielu kvalitāti. Pirms darba uzsākšanas uzņēmumā vilna iziet ievades kontroli, pēc kuras izejmateriāls tiek sajaukts, ķemmēts un pēc tam tiek izveidots slānis, kas tiek sarullēts rullī. Periodiski tiek pārbaudīts gatavā slāņa blīvums.
Ražošanā kamieļu vilnas segu ražošanai tiek izmantots tīkkoka audums (100% kokvilna). Audums tiek piegādāts ruļļos ar komplektācijuun dokumenti - kvalitātes sertifikāts. Pirms darba uzsākšanas tiek pārbaudīta auduma atbilstība blīvumam (140-145g / m2), defektiem un defektiem. Pēc verifikācijas audums nonāk ražošanā.
Klasisko segu izgatavošanai - audums tiek ņemts darbam griešanas telpā. No tā tiek izgriezti pārvalki segām. Tad griezums nonāk šūšanas cehā. Šeit kvalificētsŠuvējas no detaļām saliek pusfabrikātu, kas vēlāk nonāk pildīšanas un šūšanas darbnīcā. Nākamajā posmā segumu pilda ar izejvielām (atbilstoša blīvuma gatavu slāni), vienmērīgi sadalot pa visu laukumu.
Pildījuma caurumu aizšuj un pārnes uz vatēšanas mašīnu, kur tiek izgatavota pusfabrikāta segakaķis tiek fiksēts stīpā un tiek iedarbināts aprīkojums, uz kura tiek uzšūta sega (pildvielas savienojums ar augšējo un apakšējo auduma kārtu) ar doto rakstu. Pēc sašūšanas tiek pārbaudīta segas kvalitāte un nosūtīta iesaiņošanai.
Vieglu segu ražošanai audums tiek uztīts uz spolēm, kuras pēc tam tiek uzstādītas uz vairāku adatu vatēšanas mašīnas un, izlaižot starp divām loksnēm (noteikta blīvuma) pildvielu, veido stepētu abpusēju audumu.
Nākamajā posmā šis audekls tiek izgriezts pēc izmēra un apgriezts uz speciāla. mašīnas "SEIKO" un "Durkopp Adler". Pēc tam segas kvalitāte tiek pārbaudīta un iepakota. Arī iepakojumu ražo mūsu uzņēmums.
