Cum să faci o presă cu propriile mâini: mecanică, hidraulică, pentru garaj. Tipuri de modele și aplicații în viața de zi cu zi. Descrierea preselor de vacuum pentru furnir MDF și fațade Presă de vacuum bricolajă

Formarea termică în vid este o turnare în serie a foilor de plastic folosind presiune negativă și temperaturi ridicate. Materialele plastice PVC, polistirenul, PTG, precum și materialele plastice ABS sunt folosite ca materie primă.

Echipamentul special de formare în vid este foarte scump, dar puteți face cu ușurință mașină de casă pentru formarea în vid cu propriile mâini.

Cum să faci o mașină de formare în vid de casă

Pentru a face o mașină de formare în vid cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele:

Placaj placaj 15-20 mm sau PAL

bare de lemn

Teava profilata 20*20

Compresor aspirator

Element de încălzire (de exemplu, din cuptor)

Picioare de fier de pe un scaun

Designul este foarte simplu, încălzim plasticul peste umbră, apoi îl transferăm pe o masă cu vid, unde compresorul atrage plasticul încălzit pe suprafața de lucru. Plasticul intalneste pe drum un model, conform caruia ia forma.

Deci, să începem producția.

Pentru început, se face un suport pentru compresor, se folosesc bare obișnuite din magazinul de uz casnic.

Pereții unei mașini de vid de casă sunt asamblați folosind fitingurile la îndemână.

În părțile laterale ale pereților sunt tăiate găuri pentru ca aerul să iasă din compresor.

Suprafața de lucru este găurită cu găuri în trepte de 20 mm.

Înainte de a fixa suprafața de lucru, pe pereți se așează un material de etanșare. Puteți folosi și etanșant siliconic.

Cadrele pentru strângerea plasticului sunt, de asemenea, echipate cu o etanșare. Scopul său este de a reduce cantitatea de aer care se scurge prin golurile din structură.

Pentru a prinde o foaie de plastic, se folosesc șuruburi și piulițe obișnuite. Pentru a facilita îndepărtarea și instalarea foilor, se pot folosi piulițe cu aripă.

Ca carcasă de încălzire a fost folosită o carcasă veche de la un VCR, suprafața interioară este căptușită cu o foaie GVL, se poate folosi și o foaie de azbest. Puterea încălzitorului este de 1 kW, puterea este excesivă, astfel încât încălzitorul nu are pereți laterali înalți.

Asta e tot. După cum puteți vedea, realizarea unei mașini de formare în vid termic de casă nu este deloc dificilă!

Dacă totul nu este clar din fotografii, urmăriți un videoclip despre fabricarea unei mașini de vid și utilizarea acesteia. În această mașină, cuptorul unei sobe electrice convenționale este folosit ca încălzitor. Și ca motor de aspirare - un aspirator obișnuit.

După cum puteți vedea - în ciuda simplității designului, funcționează destul de bine.

Leo32 comentarii:

Este grozav, dar, după cum am înțeles, este o astfel de mașină relevantă pentru cei care fac loturi de piese după același model?
Potrivit pentru producție unică numai dacă este necesar calitate superioarăși ușurința produsului.
În caz contrar, puteți face și precipitații dintr-o sticlă.

Artem comentează:

Articol grozav pentru iubitorul de modele RC!
Puteți modela corpuri de casă pentru mașini RC!

Pentru a produce se folosește presa hidraulică presiune ridicata. Este folosit în multe ateliere de caroserie pentru a presa diferite arbori, rulmenți și angrenaje. Meșterii de acasă îl folosesc pentru ștampilarea pieselor din plastic, cauciuc sau metale. Dacă atelierul dvs. nu o are încă, atunci puteți încerca să faceți o presă cu propriile mâini.

Citiți în articol

Scopul și funcțiile presei: domeniile de aplicare ale dispozitivului

Presa are o gamă largă de aplicații. Uneori, acesta este un element necesar în atelier sau în garaj. Un dispozitiv mic este adesea folosit în reparațiile auto. Puteți folosi o presă pentru blocuri silentioase, precum și pentru presarea rulmenților.

Un astfel de echipament este folosit pentru a crea brichete din deșeuri, la lipirea a două suprafețe, precum și pentru îndoirea pieselor metalice. În același timp, dispozitivele din fabrică pot fi inaccesibile pentru mulți. Dacă decideți să faceți un astfel de dispozitiv cu propriile mâini, atunci acesta poate fi adaptat cu ușurință la anumite sarcini.

Principiul hidraulicii face viața mult mai ușoară. Mulțumită mecanism simplu diferite echipamente funcționează eficient.

Deci, să aruncăm o privire mai atentă la motivul pentru care este necesar un astfel de dispozitiv:

• presând diferiți rulmenți, este utilizat în atelierele mici de reparații auto;
• feronerie de îndoire de diferite forme;
• asigurarea presiunii pentru a lega cele două elemente;
• montaj nituri.

Încercați să faceți o presă cu propriile mâini. Un astfel de dispozitiv este folosit pentru presarea și presarea tuturor tipurilor de piese. În același timp, echipamentul realizează o gamă largă de reparații, întreținere și întreținere preventivă.

Să ne uităm la câteva opțiuni:

• chiar și o mașină mică are nevoie de service presa hidraulica, pe care îl puteți cumpăra sau realiza singur. Pentru a realiza o astfel de unitate, trebuie să decideți cu privire la instalarea unui manometru, masa, dimensiunile și performanța pistonului. Înainte de a dezvolta o presă, trebuie să luați în considerare modelele de mașini. Design simplu nu este potrivit pentru mașini mari;

• adesea necesare pentru atelier și acasă presă de hârtie reziduală. Dacă există o acumulare mare de hârtie, aceasta trebuie eliminată. Acest design are o putere medie și poate fi alimentat de la rețea. Cu ajutorul unui dispozitiv mic, puteți elimina o cantitate semnificativă de deșeuri de hârtie;

• utilă şi presa de carton, cu care poți presa sticle de plastic și conserve. Când instalați singur dispozitivul, trebuie să luați în considerare parametrii pistonului, patului, dimensiunile echipamentului și greutatea. Un astfel de dispozitiv folosește hidraulic gata făcut sau manual;

• presa de rumeguș folosit pentru a crea brichete. Brichetele rezultate sunt folosite pentru încălzirea caselor private. Un astfel de dispozitiv constă dintr-un cadru de putere, o bază și o unitate. Un cric este adesea folosit pentru un mecanism manual, iar un motor electric este potrivit pentru o structură mecanică;

• presa de balotat fân de casă este o cutie speciala care se instaleaza pe o structura de cadru realizata din. Astfel de rame pot fi realizate dintr-un profil metalic. Designul este realizat sub formă de cutie, dar fără partea superioară. Veți avea nevoie de niște materiale pentru a vă face propria presă de fân. Desenele dimensionale vor face sarcina mai ușoară. Merită să folosiți colțuri, șipci metalice și.

Pentru a face o mașină de fân, trebuie să conectați plăcile folosind colțuri metalice. După aceea, cutia este tapițată cu șipci. Acest lucru va da putere produsului. Apoi trebuie să mergeți la poartă sau ușă, care este fixată pe balamale.

Pentru asamblare, veți avea nevoie de un element de atașare în față, o bază pentru montarea tuturor nodurilor, o piesă de rulare și un pick-up de transport. Veți avea nevoie și de o cameră specială cu o cutie de viteze și fân. Dispozitivul de ridicare tip rulou este utilizat pentru a efectua un ciclu de împachetare și colectare a paielor sau fânului.

Totodată se face o selecție de fân uscat în câmp, precum și presarea selecțiilor. Apoi se formează rulouri din pânze. Un astfel de proces se distinge prin balotare fără a deforma vegetația. Preluările din fabrică au un dispozitiv destul de complicat, care se face rar acasă.

Unitățile de deșeuri de hârtie sunt utilizate în punctele care sunt angajate în acceptarea diferitelor materii prime secundare. Această unitate este diferită tensiune arterială crescută aproximativ 15-50 de tone, ceea ce ajută la realizarea baloturilor mici. Pentru încărcarea lor, puteți folosi orice manipulator. Presele pentru brichete de combustibil au și ele o putere mare.

O astfel de structură poate fi realizată de două tipuri:

• versiunea mecanică este un design simplificat cu putere redusă. În acest caz, forța poate ajunge la o tonă;
• cele mai puternice includ un aparat hidraulic de casă, a cărui putere poate fi de până la 4 tone.

În mod similar, are loc producerea unei prese pentru sticle de plastic.

Design presă: caracteristici ale dispozitivelor existente

Pentru a crea un efort semnificativ pe o anumită zonă, se folosește designul unei prese hidraulice; o astfel de unitate o puteți cumpăra în magazine specializate. Un astfel de dispozitiv este un dispozitiv eficient și simplu.

Dacă decideți să faceți un astfel de design conform desenelor, atunci trebuie să vă dați seama din ce constă:

• fundul sau baza este necesar pentru stabilitatea structurii. Arată ca o platformă și este făcută din metal laminat masiv. Pentru aceasta, colțurile din metal și canal sunt potrivite;
• rafturile sunt părți verticale ale structurii. Înălțimea elementelor se calculează ca suma lungimii tijei sale, a înălțimii cricului și a grosimii opritorului fix. Rafturile sunt realizate din colțuri de oțel sudate la bază;
• opritorul fix se fixeaza in partea superioara a montantilor. Pentru realizarea acestuia se folosește același colț ca și pentru rafturi;
• cricul vă permite să dezvoltați efortul necesar. Acest element este atașat la opritorul mobil. Este condus de o comandă electrică sau manuală;
• opritorul mobil exercită presiunea principală asupra mecanismului. Poate fi realizat din colțuri sau benzi de oțel;
• dispozitivul de retur este utilizat pentru deplasarea opritorului mobil în poziția sa normală. În acest caz, se folosesc arcuri, gradul și lungimea de întindere, care se calculează în funcție de parametrii presei.

Cum să faci un design simplu poate fi văzut în videoclipul de mai jos:

presa de vid

Când faceți o presă de vid cu propriile mâini, trebuie avut în vedere faptul că dispozitivul constă dintr-un modul termic, o masă și o cameră de vid. În acest caz, ultimul element are adesea forma unui dreptunghi și este realizat dintr-un material rigid.

Acest design are câteva caracteristici:

• dispozitivul are doar control manual;
• materialele disponibile sunt folosite pentru lucru;
• viteza de lucru nu ar trebui să fie inferioară față de omologii din fabrică.

Designul de vid este asamblat din următoarele părți:

• patul este alcătuit dintr-o șină pentru un modul termic și o țeavă profilată. Pentru lucru, veți avea nevoie de un burghiu electric;
• o masă de vid este realizată dintr-un cadru de prindere, cleme și o baie;
• este necesară și o pompă cu inel de apă.

Prin analogie, se produce și o presă termică cu vid.

Apăsați selectorul

Un aparat precum o presa de balotat este instalat ca remorca pentru. Este utilizat în câmpurile agricole mici și în zonele agricole mari. După ce masa verde este tăiată de mașina de tuns iarbă, acest dispozitiv este angajat în procesarea sa. În același timp, din tulpini se formează role, iar după aceea, cu ajutorul unității, se obțin baloti presați.

Iată avantajele utilizării unei astfel de unități:

• timpul de uscare este redus, iar pierderile de fân sunt reduse;
• costurile cu forța de muncă sunt reduse de mai multe ori;
• îmbunătățește calitatea fânului în timpul depozitării;
• posibil autoajustare dispozitiv de agățat.

Cea mai comună opțiune este mecanism de rulare. Dinții de primăvară vă permit să colectați multă iarbă. După aceea, fiecare porție este rulată în baloturi. Un minitractor cu ajutorul unei astfel de prese poate încărca până la 20 de tone de paie în 20 de zile. Structurile rulou au dimensiuni mici.

Tipul de presa cu rola realizeaza brichete in forma de dreptunghi. Iarba din rânduri este ridicată de dinți și trimisă în camera de presare. Dimensiunile pot fi ajustate prin tehnologie. Baloții sunt strâns ambalate și legați cu sfoară. După aceea, blocul este aruncat pe teren.

Se poate face și versiunea de casă de la rulare cherestea și cherestea. În acest caz, o cutie mare este făcută din scânduri și se folosește o metodă orizontală pentru încărcarea fânului. Ca presă se folosește un cric cu rack sau șurub. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, puteți tricota baloturi de paie și le puteți presa.

Presă mecanică de masă

Presa de desktop poate funcționa atât automat, cât și pornit desenat de mână.Un astfel de echipament este adesea fabricat din oțel durabil.

Prin intermediul unei prese manuale sunt procesate:

• polimeri și materiale plastice;
• carton și cauciuc spumă;
• toate tipurile de metale;
• cauciuc și piele.

Cu ajutorul unei prese mecanice, rulmenții și bucșele sunt presate, ștanțate, precum și tăierea cu matriță a produselor mici. O astfel de unitate vă permite să economisiți timp la fabricarea pieselor.

Dispozitivul dispozitivului hidraulic manual produce forță cu ajutorul unei tije de cilindru hidraulic. Acest element conține un lichid care este comprimat sub presiune. Unitatea este utilizată pentru comprimarea, deformarea și conectarea pieselor.

Opțiunea de perforare este utilizată pentru perforarea găurilor în foi materiale diferite. Dispozitivele mecanice manuale sunt necesare pentru sertizarea manșoanelor și cablurilor tubulare.

vibropress

Vibropress vă permite să reduceți timpul de ținere lucrari de constructieși să le reducă costurile. Dispozitivul presupune prezența a trei unități: hidraulice, mecanice și pneumatice. Tehnologia vibpressing este în centrul funcționării unității.

Chiar dacă aveți instrucțiuni și desenele necesare, este posibil ca crearea unui vibropress cu propriile mâini să nu funcționeze. Acest lucru se poate întâmpla din cauza calculelor incorecte, a configurării incorecte și a productivității scăzute.

Presă cu acţionare electrică

Presa hidraulica cu actionare electrica are un dispozitiv simplu. Cel mai adesea constă dintr-un colț gros și un canal. Toate elementele sunt conectate cu șuruburi groase.

O atenție deosebită trebuie acordată cadrului, deoarece va fi supus unor solicitări mecanice semnificative. În acest caz, grosimea metalului trebuie să fie suficientă.

Un astfel de dispozitiv este adesea folosit în producție și industrie. Forța este generată de funcționarea unui motor electric. Utilizarea unui astfel de mecanism ajută la reducerea timpului setului procese tehnologice.

Dispozitiv de presare hidraulica de garaj: caracteristici principale

Cum să faci o presă hidraulică uneori trebuie să știi să faci o astfel de unitate pentru garajul tău. În același timp, desenele practice pot fi realizate din materii prime improvizate. Unitatea de garaj va necesita o acționare manuală, precum și hidraulică. Este necesar să decideți asupra tipului de instalare: va fi desktop sau podea. Un desen cu dimensiuni va fi de asemenea la îndemână.

Pentru producerea unei prese hidraulice, este important să decideți asupra variantei de model. Aici pot fi:

• proiectarea hidraulică complexă necesită echipamente specializate și timp de lucru;
• mecanismul manual poate fi realizat independent;
• Designul standard al schimbătorului de anvelope este cu două viteze și are o pompă manuală. Pistonul este mobil;
• modelul de podea este echipat cu o supapă de suprasarcină și o acționare manuală a pompei.

Pentru auto-producție, veți avea nevoie de un instrument de tăiere și. Avantajul ansamblului garajului va fi capacitatea de a controla fiecare etapă a lucrărilor de instalare.

Este important să se determine tipul de construcție. Dispozitivele orizontale sunt utilizate pentru îndoirea, îndreptarea și tăierea elementelor individuale. Și este necesar un echipament vertical pentru presarea și presarea pieselor. Instalația hidraulică este utilizată pentru eliminarea deșeurilor. În același timp, deșeurile de hârtie, deșeurile de plastic și cartonul ondulat sunt presate.

De asemenea, dispozitivele pot fi desktop sau podea. În acest caz, mecanismul desktop poate fi instalat pe un banc de lucru. Presele diferă în ceea ce privește capacitatea de transport.

Structurile pardoselii au o gamă largă de reglaje pentru birou. Această opțiune poate avea o capacitate de încărcare de până la 20 de tone. Cu ajutorul lor, se realizează dezasamblarea și asamblarea nodurilor.

Există reguli speciale de siguranță pentru lucrul cu astfel de echipamente:

• pentru lucru, ar trebui să lucrați în haine fără piese care pot ajunge sub presă. Este important să protejați părul de o astfel de lovitură;
• pentru ochi se folosesc ochelari speciali;
• în zona de lucru nu ar trebui să existe copii și străini;
• piesele sunt plasate în centrul presei;
• Pentru cricuri se folosesc numai uleiuri de înaltă calitate.

O unitate importantă este o pompă hidraulică acţionată manual. El este capabil să efectueze mișcări alternative în partea de lucru. Cilindrii hidraulici pot fi piston și piston. Acest lucru depinde în mare măsură de calitatea lichidului utilizat.

Pentru a face un asamblare simplu pentru garaj, aveți nevoie de un cric pentru sticle. Pentru un atelier mic, puteți alege un mecanism care poate crea o forță de până la 10 tone. Acest lucru va reduce dimensiunea dispozitivului. Veți avea nevoie, de asemenea, de o unitate de sudură și de discuri pentru tăierea metalului.

Înainte de asamblare, este important să alegeți doar un cric bun și să faceți o bază solidă pentru acesta. O astfel de presă constă dintr-o pompă hidraulică, un manometru, un cadru cu pat și un cilindru hidraulic. În unele modele, cilindrul și pompa pot fi înlocuite cu un cric.

Presa de mână are următoarele avantaje:

• simplitatea dispozitivului;
• lipsa mecanismelor de siguranță;
• locația desktopului nu afectează forța de lucru a structurii;
• există posibilitatea de reglare a lungimii și înălțimii cursului de lucru.

Dezavantajele includ viteza nesemnificativă a suprafeței de lucru.

Cum să faci un dispozitiv pentru garaj poate fi văzut în videoclip:

Opțiuni de desen pentru presă hidraulică făcut-o singur

O parte importantă a oricărei prese este cadrul. Pentru a realiza o presă hidraulică manuală cu propriile mâini, desenele trebuie alese foarte responsabil. Patul este format dintr-un cadru, în interiorul căruia se află un cric cu un instrument.

Cadrul presei hidraulice trebuie să aibă o rezistență crescută, deoarece va suferi sarcini în două direcții simultan.

Partea inferioară a cadrului este proiectată pentru a asigura stabilitatea întregii structuri. Pentru a calcula deschiderea interioară a cadrului, sunt rezumați parametri precum grosimea mecanismului de acționare și jocul liber al tijei.

Pentru a crește înălțimea piesei de prelucrat, este necesar să se asigure reglarea tijei libere a cricului. Iată ce poți face pentru asta:

• în partea superioară a conturului cadrului, este instalată o altă placă, care se poate deplasa de-a lungul ghidajelor;
• se pune un accent detașabil pentru o platformă mobilă;
• dintr-o bucată solidă de metal, puteți face mai multe inserții de garnitură.

Dacă se folosește desenul corect, presa hidraulică se va dovedi a fi de înaltă calitate și durabilă.

Presă hidraulică de bricolaj: cum se face

Să-ți dai seama cum să faci o presă cu propriile mâini nu este dificil. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o unitate de sudură, o polizor unghiular și un profil de oțel. Un cric este necesar pentru fabricarea unui dispozitiv hidraulic. Forma unui astfel de mecanism ar trebui să fie de sticlă.

Când faceți o presă hidraulică de casă, veți avea nevoie de un cric cu o greutate de la 2 la 100 de tone. În funcție de scop, presa poate fi atât de podea, cât și de desktop. Ultima opțiune este mai compactă.

Pentru a face o presă hidraulică cu propriile mâini, aveți nevoie de o râșniță, aparat de sudurași un burghiu pentru metal, precum și burghie de diferite diametre. Ca material de pornire sunt folosite toate tipurile de canale, colțuri și țevi din metal. Orice presa hidraulica este formata din elemente mobile si fixe. Cele mobile includ mecanisme de retur și un opritor mobil, iar cele fixe includ rafturi, opritoare și o bază.

Baza unei prese hidraulice pentru un garaj poate fi realizată din orice materiale la îndemână. Pentru ca structura să fie stabilă, este necesar să plasați centrul de greutate cât mai jos posibil. Pentru un dispozitiv de podea, baza este făcută din colțuri și canale cu pereți groși.

La fabricarea echipamentelor desktop, puteți utiliza o țeavă cu pereți groși și o secțiune pătrată. Fierul poate fi folosit dacă grosimea metalului este de aproximativ 10 mm. Pentru bază veți avea nevoie de un accent de înaltă calitate și rafturi. Astfel de elemente sunt realizate din materiale improvizate.

Articol

În zilele noastre, puteți vedea peste tot produse care sunt realizate folosind tehnologia de formare în vid. Această abordare vă permite să produceți rapid ustensile de plastic, ambalaje, manechine, plăci de pavajși mult mai mult. Pentru a face formarea în vid acasă, aveți nevoie de o mașină specială. Astfel de dispozitive sunt scumpe și sunt prea voluminoase. Acest articol va analiza un exemplu de creare a unei mașini simple de formare în vid care utilizează doar un aspirator și un cuptor.

Desigur, puterea unei astfel de mașini va fi mică, așa că pentru a face articole voluminoase sau doar faceți un numar mare de produse pentru un timp scurt nu va funcționa. Dar de dragul interesului și al nevoilor mici ale gospodăriei, o astfel de mașină este suficientă. În plus, cu ajutorul unei astfel de mașini, puteți face perfect carcase pentru diverse modele, fie că este vorba de nave, avioane sau mașini. De asemenea, puteți realiza elemente pentru diverse produse de casă. Acest dispozitiv este un fel de analog particular al „imprimantei 3D”.

Materiale și unelte pentru făcut în casă:
- aspirator (cu cat mai puternic, cu atat mai bine);
- cuptor (necesar pentru încălzirea plasticului);
- bare din lemn;
- burghiu;
- suruburi autofiletante;
- șurubelniță sau șurubelniță;
- placaj sau PAL (grosime 16 mm);
- silicon (ca sigilant);
- placi de fibre pentru suprafata de lucru (se preteaza si placaj);
- banda de aluminiu;
- lemn, gips (sau alte materiale pentru realizarea unei matrițe).

Procesul de fabricație al mașinii:

Primul pas. Dimensiunile mașinii de vid
Elementul principal al mașinii de vid poate fi considerat un cadru pe care plasticul este încălzit, precum și o cameră de vid. Dimensiunile cadrului trebuie să fie astfel încât să încapă în cuptor. De asemenea, trebuie să țineți cont de dimensiunile foilor de plastic din care vor fi create produsele viitoare. Cadrul este realizat din blocuri de lemn.

Pasul doi. Realizarea unei camere cu vid
Camera de vid este necesară pentru a „aspira” plasticul, care, la rândul său, va învălui forma de sub el. Pentru a face o cameră de vid, veți avea nevoie de o foaie de PAL sau placaj de 16 mm. Din punct de vedere tehnic, un cadru de vid este o cutie, dimensiunile sale trebuie să corespundă dimensiunilor cadrului care se va potrivi pe el.

Mai întâi, un cadru este făcut din cherestea, apoi placajul este înșurubat în partea inferioară. Deoarece camera trebuie să fie etanșă, toate cusăturile trebuie acoperite cu material de etanșare în timpul asamblarii.

Camera de vid are și o suprafață de lucru, adică un loc în care se formează produsele. Este o foaie cu uniform găuri forate. În aceste scopuri, placa de fibre este potrivită, dar se poate folosi și placaj. Este important să înțelegeți că suprafața de lucru nu trebuie să se încline, așa că un distanțier este instalat în centru.

Pasul trei. Conectam aspiratorul
Pentru a conecta convenabil aspiratorul la camera de vid, autorul a folosit o duză de la un aspirator. Trebuie să fie înșurubat la camera de vid, făcându-se în prealabil o gaură în ea pentru a pompa aer. Duza este atașată cu șuruburi autofiletante, trebuie mai întâi lubrifiată cu silicon sau alt material de etanșare.
Dacă există vreo îndoială cu privire la etanșeitatea structurii, aceasta poate fi lipită deasupra cu bandă de aluminiu sau altă bandă adezivă.

Pasul patru. Formulare pentru produse de casă. Procesul de creare a produsului
Puteți utiliza pentru a crea un formular diverse materiale, de exemplu, gips, lemn și altele. Dacă formele nu trebuie să fie perfect netede, atunci poliuretanul este ideal pentru aceste scopuri, deoarece este ușor de prelucrat cu un cuțit de birou.

Dacă există locuri concave pe formă, atunci găurile trebuie să fie găurite aici, astfel încât plasticul să poată „aspira” în aceste adâncituri. Un burghiu cu un diametru de 0,1 - 0,5 mm este potrivit.

După ce matrița este făcută, puteți trece direct la procesul de turnare. Lucrările se vor efectua în bucătărie, fiind nevoie de acces la cuptor.
Mai întâi trebuie să conectați aspiratorul la camera de vid și să plasați matrița în centrul suprafeței de lucru. Din partea de jos a formularului, trebuie să puneți garnituri de 1 mm grosime, monedele vor face. Acest lucru se face astfel încât plasticul să se potrivească mai bine formei de mai jos.

Apoi, de-a lungul perimetrului cadrului, trebuie să tăiați o foaie de plastic, PVC, PET și alte tipuri sunt potrivite. Datorită faptului că aspiratorul nu creează un vid foarte mare, nu va funcționa să folosești materiale plastice groase. Grosimea plasticului pentru acest produs de casă ar trebui să fie în intervalul de la 0,1 la 0,4 mm.
Foaia de plastic trebuie bătută în cuie cu capse, păstrând o distanță de cel puțin 2 cm între ele.Nu trebuie să vă pară rău pentru capse, deoarece plasticul încălzit se poate rupe cu ușurință din elementele de fixare ale acestora.

Acum puteți pune plasticul în cuptor, încălzit la 190 de grade (pentru fiecare tip de plastic există temperatura optimaînmuiere). După un timp, plasticul se va încălzi și va începe să se afunde în cadru. Acum trebuie să fie îndepărtat și instalat pe o mașină de vid. Ulterior, aspiratorul porneste si plasticul incepe sa inveleasca matrita. Când lucrați, trebuie să folosiți mănuși, deoarece cadrul va fi destul de fierbinte.

Aspiratorul trebuie lăsat să funcționeze aproximativ 20 de secunde, apoi rama poate fi îndepărtată pentru a îndepărta produsul. Dacă în unele locuri plasticul nu aderă bine la formă, puteți folosi un uscător de păr de construcție.

O zi buna artizani creierului! Într-un fel, echipa noastră avea nevoie de o masă de formare în vid pentru a crea o varietate de de casă, dar nu era de vânzare nicio masă de dimensiuni mari. Fără să ne gândim de două ori, am reușit cu propriile tale mâini!

Pasul 1: Caseta de masă

O masă cu vid este în esență o cutie goală, cu multe orificii mici prin care aerul este pompat din spațiul de lucru. Pentru a crea această cutie, am ales MDF, dar orice va face material din tabla durabil. Așadar, creăm o cutie de masă din MDF și găurim mici găuri în panoul frontal, este posibil pe mașină sau o putem face ca de obicei exercițiu pentru creier.

Atașăm picioarele la cutie și instalăm pereți despărțitori cu găuri mari, de aproximativ 7,5 cm. Aceste pereți despărțitori vor menține masa plată și nu îi vor permite să se încline.

Pasul 2: Sursa de căldură

Inițial, am plănuit să folosim fir nicrom ca încălzitor, dar este destul de scump și dificil de obținut. Prin urmare, am optat pentru lămpi cu halogen GU10, care dau puțină lumină, dar dau suficientă căldură.

Gărăm găuri în tabla metalică pentru suporturile de lampă ceramice și instalăm aceste suporturi de lampă. În plus, pentru ușurința instalării circuitului, pentru a reduce cantitatea de lipire, creăm din plăci de circuite imprimate piste conductoare, le montem și deja pistele sunt lipite într-un circuit. Pentru acest panou cu lămpi MDF facem o cutie cu un detașabil capul creierului pentru întreținere și plasați panoul luminos în această cutie în mod corespunzător.

Pasul 3: Management

Opțiunea sursei de căldură pe care am ales-o ne permite să încălzim nu numai întreaga masă, ci și, dacă este necesar, doar câteva dintre secțiunile acesteia atunci când formăm meșteșuguri mici. Desigur, conectarea lămpilor devine mai complicată.

Unitatea de control al mesei constă din mai multe elemente:

• Panoul frontal pe care este instalat un afișaj LCD alfanumeric, indicarea cu LED a fiecărui rând de încălzire, o cheie pentru pornirea mesei, un buton de oprire de urgență pentru masă și comutatoare pentru modurile de funcționare a mesei.
• O placă de microcontroler ATmega644 care funcționează cu firmware scris în C. La această placă sunt conectate un senzor de temperatură de masă, un senzor de presiune, un afișaj LCD, comutatoare de mod de pe panoul frontal și un releu de control al puterii încălzitorului (linii de bec).
• Placă de control AC care sincronizează semnalul de la microcontroler, triac și linia AC.
• Placă de relee, care constă din 6 relee electromecanice controlate de un microcontroler. Unul dintre relee pornește ventilatorul, iar restul liniilor de încălzire.
• Placă de relee neutre, care constă din 7 relee controlate de un microcontroler și care conectează liniile de încălzire la firul neutru, precum și un senzor de temperatură în spațiul de masă.
• Triac, constând din două relee cu stare solidă tiristoare opto-izolate, de 20A, 240V, care reglează ventilatorul și încălzirea spațiului mesei.

Pasul 4: Instalarea suporturilor

Pe cutia noastră de masă meşteşuguri, și apropo, are dimensiunea de 600x900mm, montăm suporturi pentru panoul de încălzire și instalăm panoul în sine cu lămpi. Facem și un cadru pentru plastic și îl introducem în suporturile de rulment, etanșăm joncțiunile cutiei de masă și cadrul cu bandă poroasă izolatoare.

Pasul 5: Ventilator cu vid

În partea de jos a cutiei creieră reparăm sursa de vid, doar un ventilator. Pentru ventilatorul nostru de vacuum am realizat o placă suplimentară din MDF și cu ajutorul acesteia, precum și cu ajutorul garniturilor din neopren, am montat-o.

Pasul 6: Asamblarea finală și testarea

În etapa finală, conectăm toate elementele, verificăm dacă totul este instalat corect și trecem la testare. Introducem o foaie de plastic pentru turnare în cadru, pornim masa și modelăm!

Și iată cum funcționează masa noastră:

noroc de casăși sper că ghidul nostru vă va ajuta cu asta!

presa de vid este o unitate care permite producerea de fatade de mobilier cu folii PVC si garnituri decorative pentru usi pe baza de MDF. Poate fi achiziționat sau făcut acasă.

Materialul va fi dedicat modului de a face o presă de vid cu propriile mâini și ce este necesar pentru aceasta.

Amintiți-vă că o astfel de muncă este destul de dificilă, aveți nevoie respectați regulile de siguranță, deoarece este asociat cu utilizarea sculelor electrice grad înalt pericole și structuri grele. Dacă doriți să asamblați o presă cu propriile mâini, să vă evaluați capacitățile și, dacă vă este dificil, este mai bine să încredințați această chestiune unui profesionist.

Presă cu vid: scop și principiu de funcționare

Fațadele de mobilier din film sunt utilizate pe scară largă în fabricarea dulapurilor sau mobilier tapitat datorită acestor caracteristici:

• o gamă largă de culori;
• varietate de forme;
• cost accesibil.

Astfel de fațade produs pe echipamente speciale, în timp ce principalul instrument de producție este o presă cu vid. Acesta micșorează o peliculă PVC pe suprafața unei piese de prelucrat pe bază de MDF.

Presa include următoarele elemente cheie:

• cameră sau masă cu vid;
• modul termic.

Camera are cel mai adesea o formă dreptunghiulară și este realizată pe baza unui material rigid care nu se comprimă sub presiune negativă creată artificial din interior. Și în exterior, este așezată o peliculă din PVC, ale cărei margini sunt sigilate cu cadru.

procesul de contracție a filmului include următorii pași:

• așezarea spațiilor libere pe masă;
• sigila;
• încălzire peliculă;
• pomparea aerului;
• răcire;
• tăierea semifabricatelor și îndepărtarea excesului de peliculă de pe fațadă.

Presă de vacuum bricolaj: ce trebuie să știi?

Înainte de a lucra la fabricarea independentă a unei prese cu vid amintiți-vă următoarele:

Dacă planificați achiziționarea componentelor și lucrați corect, costul unei prese de tip „do-it-yourself” va fi semnificativ mai mic decât omologul din fabrică și puteți face fațade de film și căptușeală MDF acasă.

Înainte de a începe să faceți un pat pentru presă, trebuie să ridicați tip optim de unitate de încălzire, deoarece acest lucru va afecta nu numai designul patului, ci și alte elemente ale presei. La asamblarea cu propriile mâini, cel mai bine este să alegeți un modul termic retractabil, care este ușor de asamblat și ușor de utilizat, dar are dimensiuni mari.

Pentru fabricarea patului veți avea nevoie de:

• teava profilata din otel;
• șine pentru termomodul.

Designul patului este modelat cel mai bine pe un computer folosind programe speciale de modelare 3D.

Necesar pentru a lucra următorul set de instrumente:

• mic înclinat cu o singură mână mașină de șlefuit, al cărui diametru al discului este de 115 sau 125 mm;
• aparat de sudura;
• Bormasina electrica;
• set de lăcătuș inclusiv ciocan, cheie, creion, bandă de măsurare etc.

Etapele de asamblare standurile vor fi:

• tăiați profilul de oțel în părți conform diagramelor de tăiere;
• așezați-le pe o suprafață plană în conformitate cu proiectul, aliniați și fixați cu cleme;
• lipiți îmbinările pieselor, ținând cont de sudarea finală pe toate părțile sau sudarea completă a cusăturilor fără chinuri;
• aruncați zgura de pe cusături și verificați calitatea acestora;
• dacă este necesar, curățați-le cu o râșniță cu roată de șlefuit;
• gauri de burghiu;
• curățați suprafața cu o perie metalică de rugină;
• amorsați suprafața;
• vopsește-l cu o pensulă sau cu spray.

Pentru funcționare, mașina de sudură poate fi selectată bazat pe transformator de curent alternativ, dispozitiv de tip invertor sau dispozitiv semi-automat.

Etapa de asamblare a mesei este cea mai importantă atunci când asamblați o presă de vid cu propriile mâini. În faza de proiectare, decideți dimensiunea și materialul pe baza căruia va fi realizat, luați în considerare și modul de fixare și etanșare a elementelor conectorului pentru a păstra vidul intern. Instrumentele de lucru vor necesita același lucru ca și pentru pat.

masa cu vid este un design care include următoarele elemente:

• baie;
• cadru de prindere;
• cleme și alte articole.

baie cu vid

Trebuie să calculați dimensiunea băii înainte de a o asambla. Amintiți-vă că, cu cât este mai lung, cu atât mai multe semifabricate vor încăpea în el, dar în același timp veți folosi mai multe filme într-un singur ciclu de lucru. După cum arată practica, lungimea sa optimă este de aproximativ 2,5 metri.

Lățimea structurii depinde de lățimea foliei PVC aplicate, majoritatea producătorilor produce produse cu o latime de 1,4 m.

Și înălțimea de lucru a băii ar trebui să fie asigurată ținând cont de prezența unui spațiu mic între partea superioară a fațadei și pelicula cu care va fi acoperită. Deci, înainte ca aerul să fie pompat, filmul nu trebuie să atingă piesa de prelucrat.

O tablă de oțel cu grosimea de 2 mm este potrivită ca fund pentru o baie, iar o țeavă de profil este potrivită pentru un cadru. Țeava tăiată în prealabil trebuie așezată pe rampă, fixată cu cleme și fierte toate joncțiunile. O tablă de oțel trebuie sudată deasupra cadrului de rigidizare.

Fabricarea cadrului de prindere si cleme

Rama este realizata pe baza țeavă de profil, dimensiunile sale trebuie să corespundă strict parametrilor băii. Pentru a menține cadrul de presiune ridicat, trebuie pune 4 ascensoare cu gazși asigurați-vă că sunt capabili să o țină.

Sunt necesare cleme pentru a asigura o fixare sigură și strânsă a filmului în timpul procesului de presare. Pentru a face acest lucru, cadrul superior trebuie apăsat ferm și uniform pe perimetrul băii. Clemele funcționează pe principiul excentricului, pot fi realizate și manual pe bază de oțel laminat.

Pentru a le instala, găurile trebuie să fie găurite în 8 puncte de pe masa cu vid. În același timp, cele superioare cresc și le conferă o formă alungită. În plus, acestea sunt reglate prin instalarea piulițelor în filetele știftului și fixat cu piulițe de blocare.

Dacă masa nu are o suprafață perfect plană, atunci trebuie să tăiați sudurile cu o polizor, nu trebuie să faceți totul din nou. De asemenea, pentru a asigura uniformitatea, puteți trata masa cu compuși epoxidici speciali, așezând-o strict în funcție de nivel și curățând fundul de rugină.

Instalarea sistemului de vid

Este necesar un sistem de vid pentru a elimina și pompa aerul, astfel încât filmul să se potrivească cu ușurință pe suprafața pieselor de prelucrat.

La instalarea acestuia , țineți cont de următoarele puncte:

• este de dorit ca componentele sistemului să nu fie personalizate și ar putea fi întotdeauna achiziționate la vânzare cu amănuntul;
• cel mai bine este să alegeți componente ieftine, cu fiabilitate satisfăcătoare și ușurință în utilizare;
• sistemul trebuie să asigure viteza de pompare a aerului și adâncimea vidului, care sunt suficiente pentru a crea fațade și suprapuneri plane standard;
• sistemul de evacuare a aerului nu ar trebui să fie solicitant mediu inconjuratorși calitatea alimentelor;
• comenzile și comenzile ar trebui să fie simple și să informeze despre presiunea curentă, de asemenea, cu ajutorul lor, trebuie să reglați fără probleme viteza de pompare a aerului.

Un astfel de sistem constă din următoarele elemente:

• pompa de vid cu inel de apa cu rezervor de apa;
• conductă pentru livrarea aerului de la masă la pompă cu o supapă și un dispozitiv de control al presiunii;
• blat pentru pomparea aerului din orice punct al mesei, indiferent de pozitia semifabricatelor si a filmului.

Caracteristicile pompei cu inel de apă și instalarea acesteia

Pompa trebuie să aibă următoarele specificații:

• productivitate 1,57 mc/min;
• tensiunea motorului trifazat;
• puterea motorului electric este de 5,5 kW;
• presiune reziduală 0, 45 mm Hg;
• viteza de rotatie este de 1500 rpm.

A lui principiul de funcționare este următorul:

• rotorul se rotește excentric în cilindru în direcția săgeții;
• există o cavitate de lucru între butucul roții, inelele de apă și corp, este împărțită în celule de către paletele roții;
• în timpul funcționării pompei, apa este aruncată din manșon în carcasă sub influența forței centrifuge, iar volumul celulelor crește și aerul este aspirat. Apoi, acest volum este redus și gazul este împins afară prin fereastra de descărcare în timpul compresiei;
• pentru a menține un volum constant al inelului și pentru a elimina căldura, este necesar doar ca apa pura. Este alimentat prin orificiul central din carcasa pompei și evacuat printr-un dispozitiv special care separă apa de gaz. Acest lucru împiedică extragerea apei din conducta de refulare împreună cu aerul.

Pompa trebuie instalată pe o fundație specială sau în Podea de beton, trebuie nivelat, apoi se fixează cu ancore prin găuri obișnuite. Lângă el trebuie să puneți un rezervor de apă cu un volum cel putin 30 de litri. Două tuburi sunt atașate la el, unul ia apă cu o pompă, iar al doilea drenează lichidul rezidual în rezervor. În timpul circulației, apa este încălzită, iar acest lucru afectează negativ funcționarea pompei. Pentru a-i asigura racirea naturala, rezervorul trebuie sa fie realizat dintr-un material care conduce bine caldura, in special otel sau aluminiu.

Conducta de alimentare cu apă a pompei trebuie să fie echipată cu un robinet care poate închide apa când este inactiv. Rezervorul și pompa sunt conectate prin furtunuri flexibile și fixate cu cleme metalice.

Când ați asamblat conducta și ați fixat-o pe cadrul presei, instalați și conectați pompa, puteți testați sistemul. În acest scop, alimentați pompa în mod temporizat cu ajutorul unui întrerupător. Dar este mai bine să amânați testarea până în momentul în care electricianul presei este gata.

Cum să faci un termomodul cu propriile mâini

Modulul termic este un dispozitiv de încălzire care vă permite să încălziți uniform filmul la temperatura necesară și să îl mențineți pentru o perioadă de timp.

Această etapă de lucru este considerată cea mai ușoară la asamblarea unei prese de vid. Pentru cadrul modulului termic avem nevoie țeavă de oțel cu o secțiune de 20 pe 20 mm. Va fi necesar să sudați carcasele suporturilor de roți cu profil și mânerele în formă de L pe cadru pentru a se deplasa de-a lungul șinelor modulului. Roțile pot fi rulmenți cu bile.

În continuare, este nevoie de cadrul învelit cu tablă de oțelși asigurați cu nituri de aluminiu. Pe partea laterală a carcasei, este necesar să tăiați deschideri dreptunghiulare pentru vizionarea ferestrelor și să introduceți acolo ochelari de silicat, întunecându-le în prealabil cu o peliculă colorantă. Tăiați câte o gaură rotundă de 50 mm lângă fiecare fereastră, aceasta va fi o fereastră de referință pentru măsurarea temperaturii filmului și trebuie să fie echipate și cu obloane glisante. Iar pentru a imbunatati reflectivitatea, modulul termic trebuie sa fie echipat cu folie de aluminiu din interior.

Pentru a crea un modul termic noi vom avea nevoie:

• nituitor de evacuare;
• foarfece metalice;
• chei;
• clești de presare;
• decapant izolator.

Acum trebuie să instalați elementele de încălzire. Lămpile liniare KGT (cuarț cu halogen termic) sunt potrivite pentru aceasta. Sunt au o serie de avantaje:

• preț accesibil;
• resurse ridicate;
• transfer eficient de energie termică prin radiație.

Conectarea lămpilor conform schemei de cablare este etapa finală a asamblarii unei prese de vid. Schema de conectare a lămpii ia în considerare cerințele în ceea ce privește simetria unei sarcini trifazate și posibilul control zonal al grupurilor de lămpi în funcție de nivelul distanței de la centrul mesei.

Acum ai o idee despre auto-fabricare presa de vid. Dacă decideți să vă ocupați de această slujbă, atunci nu uitați să folosiți echipament individual de protecție, deoarece nu este doar dificil, ci și periculos dacă nu sunt respectate regulile de siguranță.