Cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini: tehnologie de fabricație acasă. Producerea plăcilor de pavaj la domiciliu Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini instrucțiuni pas cu pas

Cel mai popular material pentru a crea căi în grădină astăzi este plăcile de pavaj. Poate fi de diverse forme și nuanțe, este convenabil atunci când se creează modele simple și complicate, motiv pentru care proprietarilor zonelor suburbane le place atât de mult.

Dar nu toată lumea își poate permite plăci de pavaj de înaltă calitate. Dar să-l faci acasă este mult mai ieftin. Dacă urmați instrucțiunile și tehnologia, aleile pavate vor dura mulți ani.

A face plăci de pavaj cu propriile mâini nu este o sarcină ușoară. Însă procesul de fabricație este o activitate creativă și incitantă care dă multe impresii plăcute.

De ce aveți nevoie pentru a face plăci?

Principalul lucru de care aveți nevoie pentru a crea plăci de pavaj cu propriile mâini este:

• nisip;
• apă;
• forme.

Meșteri cu experiență pentru auto-fabricare gresie acasă sunt sfătuiți să ia ciment marca M500. Produsele din acesta sunt mai durabile.

Nisipul trebuie cernut: nu trebuie să conțină frunze, iarbă și alte resturi. Dacă cumpărați nisip într-un magazin, este mai bine să luați fracții de 04,-0,6 mm. Apa pentru prepararea soluției trebuie să fie și ea curată.

Deși fiecare matriță pentru plăci de ciment de casă poate fi folosită de mai mult de o sută de ori, merită să cumpărați o duzină sau mai multe pentru ca treaba să meargă mai repede.

Puteți realiza plăci de pavaj cu ajutorul mijloacelor improvizate. Pentru a face acest lucru, ei folosesc adesea recipiente de plastic, forme de casă din bare de lemn și așa mai departe. Nimeni nu-ți limitează imaginația. Pentru a oferi un model și un relief, vă puteți folosi toată imaginația - proprietarii de terenuri de grădină folosesc orice materiale pentru un model pe o țiglă: figuri de relief și chiar frunze de copac.

Alte materiale și instrumente necesare:

• Burghiu cu ciocan cu accesoriu de amestecare sau
• masa vibranta (optional)
• găleată sau alt recipient mare de amestecare
• fracție fină de piatră zdrobită de până la 1 cm sau ecrane
• Plastifiant C-3 (de preferință, pentru a da o rezistență mai mare)
• recipiente de sticlă curate
• ceașcă de măsurare
• lubrifiant (emulsol, OPL-1, SVA-3 și alți lubrifianți fără produse petroliere)
• saramură (saramură) pentru spălarea mucegaiului

Proporțiile mortarului pentru fabricarea plăcilor de pavaj

Pentru a face plăci de pavaj, există zeci de rețete. Cu toate acestea, unul dintre ele a câștigat cea mai mare popularitate. Rețineți că această rețetă de mortar este potrivită doar pentru plăci gri (fără adăugarea de coloranți).

Proporții necesare pentru fabricarea plăcilor de pavaj:

• Ciment - 25%
• Nisip - 20%
• Piatra zdrobita - 55%
• Plastifiant C-3 - la o rată de 10 g la 10 kg

Pentru 80 kg de soluție vor fi necesari aproximativ 15 litri de apă. Dar este mai bine să vă concentrați pe consistență, turnând apă treptat.

Și pentru plăci colorate, puteți folosi această rețetă:

• Ciment - 20 kg
• Nisip - 35 kg
• Piatra zdrobita - 35 kg
• plastifiant - 70 g
• Colorant anorganic - 500 de grame

Pentru a face plăci de pavaj de nuanța dorită, există un secret. Concluzia este să experimentați cu cantitatea de pigment într-un volum mic de soluție și să vă amintiți proporțiile.

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

• Când amestecați soluția, nu turnați multă apă deodată! Dacă soluția este prea subțire, acest lucru este rău pentru rezistența produsului final.
• Unii proprietari de zone suburbane pun imediat pe potecă forme cu plăci și lasă la uscat chiar pe loc. Această opțiune este potrivită și dacă în grădina dvs. nu există animale care să strice textura viitoarelor pavaj. În plus, pista acest caz va trebui să vă protejați în mod fiabil de ploaie, astfel încât țigla să nu se ude.
• Puteți face plăci de pavaj cu propriile mâini fără a utiliza un plastifiant. Cu toate acestea, această componentă va oferi plăcilor o rezistență mai mare și va crește rezistența la schimbările de temperatură.
• Nu vă fie teamă dacă în nisip apar pietre mici. Calitatea farfurii nu va scădea de aici, dar textura va fi mai originală.
• Pentru o mai bună așezare a plăcilor de pavaj, suprafața ar trebui tamponată, pentru aceasta puteți cumpăra o placă vibrantă sau vibrotamper și cum analog ieftin puteți folosi o bară, având atașate anterior mânere.

Abundența formelor și culorilor plăcilor decorative de pavaj din ciment vă va permite să vă transformați grădina într-o adevărată capodopera. Acesta este exact cazul când munca merită rezultatul. Placi DIY pentru poteci de grădină nu numai că arată frumos - vor oferi plimbări confortabile în jurul site-ului chiar și pe vremea cea mai ploioasă!

Producția de plăci de pavaj la domiciliu nu aduce niciun avantaj deosebit dezvoltatorului. Fără o masă vibrantă, calitatea elementelor de pavaj ondulate (FEM) este redusă drastic. Va trebui să cumpărați sau să faceți o mulțime de matrițe de faianță cu propriile mâini sau să uscați și să acumulați singur produsele finite timp de câteva luni pentru a asfalta o potecă sau o parcare. Este dificil să respectați compoziția betonului și veți avea nevoie, de asemenea, de un loc pentru depozitarea pietrelor de pavaj. Dar dacă nu vă este frică de dificultăți, atunci bine ați venit.

Producția independentă de pavaj seamănă cu o construcție în miniatură placă de fundațieîn cofraj. Completarea se poate face în formulare create de sine sau achiziționate într-un magazin.

Cel mai simplu mod de a face singur formularul este dintr-un bar:

În mod similar, este creat un romb, pătrat, hexagon. Formele fabricii simplifică tehnologia, sunt realizate din mai multe materiale:

După ce ați calculat câtă căptușeală este necesară pentru pistă, puteți cumpăra cantitatea potrivită de matrițe de propilenă sau cauciuc. Vă puteți realiza propriile matrițe din silicon, poliuretan sau rășină polimerică bicomponentă, având cel puțin o placă de pavaj din fabrică pentru o probă (model principal):

• compoziția este amestecată în cantitatea potrivită;
• modelul principal este plasat într-un container de delimitare (de exemplu, doborât din 4 scânduri cu fund);
• într-un recipient se toarnă o soluție de silicon (poliuretan sau rășină).

Priviți mai clar în videoclip:

Trebuie doar să schimbați cărămida cu plăci de pavaj fabricate din fabrică.

După uscare, forma este potrivită pentru turnarea a câteva sute de plăci.

Realizarea unei mese vibrante este mult mai dificilă:

• un excentric este atașat la arborele motorului;
• unitatea este fixată pe o masă cu un capac metalic;
• acţionat de la reţea, instalat pe o bază solidă, de preferinţă în aer liber.

În condiții normale, betonul se usucă de la 3 zile, iar matrițele sunt necesare pentru producția în linie a elementelor FEM. Prin urmare, se utilizează un analog al tehnologiei de aburire a betonului - imersie timp de câteva minute în apa fierbinte(în limita a 80 de grade).

Important! Este imposibil să uscați plăcile în acest fel, dar viteza și calitatea hidratării (formarea pietrei de ciment) pot fi crescute dramatic.

Amestecarea betonului

După ce ați hotărât conform schemei de aspect câte elemente întregi și jumătăți să faceți, puteți calcula cantitatea aproximativă de materii prime, ținând cont de următorii factori:

Cu volume mici, loturile pot fi făcute cu propriile mâini cu un burghiu cu un echipament de mixer. Dacă aveți nevoie de multe plăci, se folosesc o betoniera și mai multe mese vibrante.

Important! Ecranele de granit sau marmură, piatra zdrobită în nisip vor crește semnificativ rezistența și rezistența la îngheț a plăcii. Dacă se intenționează să se producă elemente de pavaj cu un ornament în față, este mai bine să se folosească nisip însămânțat fără fracții grosiere de umplutură.

În loc de plastifiant, detergenții concentrați (de exemplu, Fairy) sunt adesea folosiți în proporție de 1 lingură per găleată de soluție. Dar este mai bine să folosiți plastifianți industriali, cum ar fi C3, vânduți atât sub formă uscată, cât și lichidă.

Așezarea în forme

Cu proporții cunoscute ale componentelor amestecului, tehnologia de fabricare a elementelor de pavaj FEM ondulat cu propriile mâini nu este dificilă:

Acest timp este suficient pentru a elimina aerul din beton, distribuția uniformă a fracției mari a umpluturii pe tot volumul. Masa vibrantă este oprită după apariția laptelui de ciment la suprafață, dispariția pietrei zdrobite în interior și încetarea eliberării bulelor.

Pentru fiecare țiglă, trebuie să o uscați și apoi să folosiți matrița pentru a face restul pavajului. Prin urmare, se folosește o tehnologie de decofrare accelerată - după ce betonul s-a întărit, FEM din matriță este scufundat în apă la 80 de grade timp de 5 - 7 minute pentru a accelera întărirea compoziției.

În apă fierbinte, este mai ușor să scoți plăcile din matriță.

Tehnica înlocuiește aburirea, vă permite să reduceți timpul de întărire la 1 - 2 zile, după care, pietrele de pavaj sunt așezate puternic. În prima zi de producție FEM, puteți estima cât de multe pietre de pavaj pot fi făcute pe unitatea de timp.

Sfat! Pentru a reduce complexitatea tehnologiei, matrițele sunt clătite cu soluție salină - saramură. Proporțiile pentru prepararea acestuia sunt de 30g/1l (sare, respectiv apă).

Dale de pavaj colorate

Pentru a reduce bugetul pentru finisare, doar o anumită parte a plăcii poate fi colorată. Prin urmare, înainte de a pregăti betonul cu propriile mâini, ar trebui să calculați câte „jumătăți” și elemente de pavaj solide trebuie să faceți cu propriile mâini. Pigmentul este adăugat în amestecul de ciment-nisip în timpul amestecării, principalele nuanțe ale tehnologiei sunt:

Pe lângă creșterea costului produsului, tehnologia de fabricație nu adaugă dificultăți. Placa de pavaj se usucă în același mod, rezistența și rezistența la umiditate nu se modifică. Experții recomandă realizarea betonului rigid cu cel mai mic raport W/C posibil de 0,4 - 0,6 unități.

Important! La crearea plăcilor de pavaj colorate de înaltă calitate, se folosește numai ciment alb. Formații obișnuite din Portland culoarea gri nu este destinat colorării, reacționează cu pigmentul, poate da o culoare „murdară”.

Efectul economic este obținut datorită unei tehnici speciale de fabricare a pavajului cu două straturi:

• separat de gri, dar în același timp trebuie să faceți beton colorat;
• formele sunt umplute cu un amestec colorat de 1,5 - 2 cm înălțime;
• ținut pe masa vibrantă inclusă timp de 20 de secunde;
• apoi se toarnă deasupra betonul gri al stratului de bază;
• tigla este vibrocompactata pentru inca 20 de secunde;
• învelit împreună cu forma în polietilenă;
• îndepărtat pentru uscare timp de 2 zile.

Vibrocastare dublu strat.

În timpul specificat, două straturi de beton nu au timp să se amestece complet, dar se pătrund unul în celălalt, devenind un singur strat. Suprafața frontală primește o colorare de înaltă calitate, pigmentul este salvat. Puteți calcula cât de mult beton gri și colorat este necesar empiric.

Dale de pavaj luminoase

Plăcile de pavaj luminoase sunt folosite pentru a îmbunătăți calitatea exteriorului trotuarului. Există elemente de pavaj în rețea LED și reîncărcabile, luminiscente. În toate aceste cazuri, este posibil să fabricați FEM strălucitoare cu propriile mâini:

• pietrele de pavaj luminiscente se obțin după colorarea cu o compoziție specială;
• Lămpile cu LED-uri cu o placă de control sunt plasate într-o cutie transparentă de dimensiune adecvată sau bloc de sticlă.

Trotuar strălucitor.

Pavajele luminoase cu LED-uri pot fi realizate pe panouri solare sau dintr-o retea de 220 V cu alimentare. Cifra specifică, cât să facă plăci de pavaj luminoase pentru potecă, depinde de proprietarul proiectului.

frontiere

Rigiditatea spațială necesară a „jgheabului”, în care sunt așezate elementele de pavaj, este asigurată de bordurile instalate pe mortar. Realizarea lor pe cont propriu va ajuta la reducerea bugetului pentru amenajarea teritoriului. Formularele pot fi cumpărate sau proiectate independent de materiale:

• rășină polimerică - marginea fabricii, care este o matrice, este complet îngropată în amestecul diluat;
• cherestea - placă tivita sau cu caneluri cu jumperi laterale;
• metal laminat - un canal de secțiune adecvată cu capete înfundate.

Matrite de fabrica pentru granita.

După lubrifierea suprafețelor interioare ale formei cu o soluție de săpun, ulei uzat, îl puteți umple cu un amestec de beton și puteți face chenaruri conform tehnologiei:

• compactarea betonului - fixarea cu o bară de armare sau așezarea formei pe o masă vibrantă;
• uscare - după demulare, produsele finite sunt depozitate cu un spațiu de aer.

În funcție de temperatura aerului (+5 - + 30 de grade), bordurile pot fi montate la locul de funcționare pentru 4 - 28 de zile, respectiv.

Tăvile pentru apă pluvială sunt construite folosind o tehnologie similară cu adăugiri minore:

• forma este puțin mai adâncă;
• o bucată de țeavă este fixată longitudinal în partea inferioară a acesteia, datorită căreia se creează o adâncitură.

Fără aceste elemente suplimentare, este imposibil să se asigure o scurgere într-o direcție dată, apa va distruge solul adiacent trotuarelor.

Plăci de pavaj de format mare turnate la loc

Tehnologia elementelor de pavaj ondulate turnate pe loc este plasată într-o categorie separată. Forma acestei plăci de pavaj este foarte mare, transportul produselor finite este incomod. Prin urmare, ele sunt turnate la locul de operare aproape unul de celălalt. Cusăturile sunt asigurate de materialul matriței.

Industria produce matrițe din propilenă 44 x 44 cm cu o configurație și denumire ușor modificate (Mozaic, Garden Road). Reversibilitatea declarată a 1000 de cicluri este aproape întotdeauna observată.

Un analog poate fi făcut singur dintr-un colț de oțel și o bandă conform unei probe de propilenă. În orice caz, tehnologia diferă de pavajul clasic:

• formularul este pus la loc;
• umplut cu beton
• parțial baionetat cu fitinguri sau mistrie;
• după începerea călirii, se îndepărtează forma, se montează aproape de placa anterioară de pavaj.

O astfel de acoperire are aderență ridicată la stratul de dedesubt, dar are un format mare. În partea din mijloc, adânciturile nu sunt traversate, ci doar imită cusăturile. Prin urmare, pot acumula umiditate și distrugerea parțială a materialului atunci când apa îngheață iarna.

Astfel, elementele de pavaj ondulat pot fi realizate independent, cunoscând compoziția și câte plăci culoare diferita totul va fi necesar.

Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selecția acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliata munca care trebuie facuta si ofertele cu preturi de la echipele si firmele de constructii iti vor veni la posta. Puteți vedea recenzii pentru fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

Ideal pentru asfaltarea potecilor și locurilor de joacă. Un astfel de înveliș nu gazează ca asfaltul, nu crăpă atunci când solul se ridică și nu adună bălți pe sine.

Un alt avantaj important: va reduce semnificativ costul lucrărilor de construcție.

Există două moduri de a face plăci de pavaj:

1. vibrocompresie. Include două etape: turnarea amestecului într-o vibropresa sub influența vibrațiilor și presiunii și uscarea într-o cameră de căldură în condiții de temperatură și umiditate ridicate. Placile realizate prin această metodă sunt foarte durabile și potrivite pentru utilizare în locuri cu o încărcare semnificativă;
2. vibrocasting. Compactarea soluției se realizează numai din cauza vibrațiilor, pentru care formele sunt setate. Uscarea - în condiții naturale.

Echipamentul pentru vibrocompresie este costisitor și, prin urmare, această metodă nu este potrivită pentru un atelier la domiciliu. Masa vibranta poate fi realizata independent, astfel incat ajustarea conditiilor de productie artizanala prin turnare prin vibratie nu va necesita costuri serioase.

Placile Vibroturnate sunt potrivite pentru zonele cu trafic pietonal usor. Dar pentru dispozitivul platformei auto, puterea sa nu mai este suficientă.

Instrumente și materiale necesare

Pentru producție veți avea nevoie de:

• autobetoniera. În cazuri extreme, îl puteți înlocui cu un burghiu puternic cu o duză de amestecare;
• masa vibranta. Cum să o faci singur - este descris mai jos;
• . Vândut în magazine, dar poți;
• nivelul clădirii: controlează orizontalitatea mesei vibrante și rafturi pentru uscare. Când este înclinată, țigla va deveni neuniformă;
• lopată, mistrie, găleată;
• perie.

Materiale folosite:

1. ciment. Rezistent la sulfati (cu un continut redus de 3-aluminati de calciu) se foloseste ciment Portland de calitate nu mai mica decat M400. Potrivit PTSII / A-Sh-400. Culoarea preferată este albul: griul arată dezordonat atunci când este pătat. Data producției este importantă: ciment de 3 luni chiar și cu depozitare adecvată pierde 20% rezistență, 6 luni - 30%, anual - 40%;
2. material de umplutură: mare - ecrane de granit, pietricele sau zgura de 3 - 5 mm; fin - cernut pur râu sau nisip de carieră cu modul de dimensiuni. Se verifică puritatea nisipului încercând să facă din el un bulgăre: dacă funcționează, materialul conține multe incluziuni de argilă;
3. apa pura. Din punct de vedere al calității, în cele mai multe cazuri, apa obișnuită de la robinet este potrivită;
4. plastifiant. Face betonul durabil, rezistent la umiditate și uzură. Feedback bun Am primit „Superplastifiant S-3” de la producătorii de plăci. De asemenea, sunt utilizate compozițiile mărcilor „Component”, Master Silk, Plastimax F.

Funcția de armare este îndeplinită de:

• fibră de sticlă zdrobită;
• fibra de polipropilena Micronix 12 mm;
• fibra de bazalt MicronixBazalt 12 mm.

Pentru a da plăcilor culoarea dorită, se folosesc coloranți:

• mineral: conferă o culoare strălucitoare, rezistentă la atacul chimic și la temperaturi extreme;
• organic: da nuante moi, naturale.

Plăcile de pavaj sunt vopsite în două moduri:

1. suprafaţă. Colorantul uscat este frecat pe suprafața modulelor încă umede sau vopsit cu o soluție folosind un aerograf. Metoda dă o culoare strălucitoare, dar necesită forță de muncă. În plus, pe măsură ce abraziune și ciobire, țigla își pierde culoarea;
2. volum. Colorantul se adaugă în soluție în timpul amestecării, în cantitate de 7% din greutate substanțe uscate, ceea ce, din cauza costului ridicat, este asociat cu costuri.

Pentru a economisi bani, modulele sunt turnate în două straturi: mai întâi, un al treilea sau jumătate - cu beton colorat, apoi restul - incolor. Intervalul de timp maxim admisibil între umpluturi de straturi - 20 min.

Ciclul de producție

Procesul de fabricare a plăcilor include următorii pași:

• prepararea soluției în strictă conformitate cu rețeta;
• așezarea în forme cu compactare prin vibrații (realizat pe o masă vibrantă);
• întărire în forme timp de aproximativ 2 zile;
• decapare (scoaterea pieselor turnate din matrite);
• ținând până la întărirea completă.

Pregatirea matrite pentru productia de produse vibrocast

Formularele sunt achiziționate din magazin (cele mai durabile) sau realizate independent.

De casă sunt de două tipuri:

1. simplu. Reprezintă un cadru cu 4 cărbuni sau 6 cărbuni din bare de lemn sau profile metalice. Formularul este lăsat fără fund - doar instalați-l pe un covor de cauciuc acoperit cu folie de plastic;
2. creț.

Formele figurate sunt realizate din materiale plastice în felul următor:

• verificați nivelul orizontal al mesei pentru lucru;
• bată împreună cofrajele din bare de lemn;
• în ea este așezată o țiglă de probă: este achiziționată sau realizată din lemn / gips;
• gips, plastic topit, poliuretan sau silicon sunt turnate în cofraj.

Materialul plastic va repeta contururile și relieful plăcii de probă.

Cele mai mici detalii reproduc siliconul și poliuretanul. Dar, pe de altă parte, plasticul le depășește ca resurse (se pot realiza mai multe module dintr-o singură formă). Înainte de turnarea betonului, forma este lubrifiată din interior pentru a preveni lipirea soluției.

Cu un exces de grăsime în lubrifiant, vor apărea cochilii în țiglă, cu o lipsă, soluția se va lipi de matriță. Prin urmare, este important să folosiți fie formulări speciale (Emulsol, Lirossin), fie să pregătiți singur lubrifiantul conform unei rețete dovedite.

De exemplu, pentru o matriță din plastic, produsul este pregătit după cum urmează:

• 50 g ulei de motor se toarnă în 1,5 litri de apă;
• se agită amestecul lung și bine până devine o emulsie.

Amestecarea compoziției betonului

Ingredientele pentru soluție sunt luate în astfel de cantități:

• ciment: 21%;
• ecran de granit: 23%;
• nisip: 56%;
• plastifiant: 0,5-0,7% în greutate substanță uscată (m.s.v.);
• colorant: 2 până la 7% w.m. (cu cât mai mult, cu atât culoarea va fi mai strălucitoare și mai durabilă);
• fibră de sticlă: 0,05% w.m.s.;
• apă: 5,5% w.m. sau 70% din volumul de ciment.

După cum puteți vedea, soluția se prepară semi-uscat: doar 2 găleți de apă se toarnă în 3 găleți de ciment. Aceasta este o caracteristică a vibrolaying-ului: soluția în formă va părea chiar lichidă.

Procesul de gatire:

1. se dizolvă plastifiantul în apă fierbinte (70-80 0 C). Raport aproximativ: 1 litru la 200 g de pulbere. Este important să amestecăm bine, deoarece plastifiantul este alimentat puțin câte puțin;
2. colorantul se dizolvă în apă la o temperatură de 40-50 0 C. Raport aproximativ: 3 litri la 800 g de pulbere. numărând în sus suma necesară trebuie luate în considerare apa, lichidul conținut în soluțiile de colorant și plastifiant;
3. lubrifiați betoniera răsucind lichidul din el timp de câteva minute ciment mortar(apoi se toarnă).

După aceea, componentele sunt încărcate într-o betoniera de lucru în următoarea secvență:

• o cincime de apă;
• ciment și nisip;
• agregat grosier (când cimentul în apă formează o emulsie sau, în limbajul de zi cu zi, lapte);
• soluții de plastifiant și colorant;
• apa rămasă;
• fibra de sticla.

Nu amestecați prea mult cu amestecarea deoarece apa se evaporă. Se amestecă timp de 1 până la 3 minute.

Într-o betoniera mică (mai puțin de 0,5 m 3), ingredientele pot fi alimentate după cum urmează:

• nisip și jumătate pietriș: interferează cu 30 - 40 de secunde;
• ciment: toate împreună interferează încă 1 minut;
• întregul volum de apă prevăzut de rețetă, inclusiv soluții de plastifiant și colorant;

Apoi se adaugă piatra zdrobită și fibrele rămase, iar ultima amestecare se efectuează timp de 1 minut.

Modelare, întărire și decapare

Formularele sunt umplute cu o soluție și instalate pe o masă vibrantă de lucru. Timp aproximativ de vibrostinare - 5 min. Nivelul de soluție scade din cauza compactării, așa că trebuie completat.

Când apare spumă albă, masa vibrantă este oprită: aceasta indică eliberarea întregului aer din soluție, vibro-punerea ulterioară va duce la delaminarea acesteia. Formele sunt instalate pe un suport și acoperite cu polietilenă.

După o zi sau două, piesele turnate sunt îndepărtate (decofrare): după ce au pus un capac, sunt scoase din matriță cu lovituri ușoare de ciocan de cauciuc. Daca ies prost se muleaza timp de 5 minute. scufundat în apă cu o temperatură de 60-70 0 C.

Formele înainte de următoarea utilizare sunt spălate cu ser fiziologic (este mai bine să le înmuiați în ea pentru o perioadă), preparate în proporție de 30 g de sare la 1 litru de apă.

Realizarea unei mese vibrante cu propriile mâini

Ca masă vibrantă, puteți folosi o mașină de spălat - o mașină automată pornită în modul de centrifugare.

O versiune simplă a tabelului pentru 1-2 formulare se face astfel:

• așezați o anvelopă de mașină pe orizontală;
• top - tabla de otel cu grosimea de pana la 10 mm;
• se înșurubează un puzzle pe foaie.

O versiune mai complexă este realizată sub forma unui tabel dintr-o foaie de aceeași grosime și un profil laminat:

1. rama este gătită. Picioarele sunt întărite cu bare transversale, vârfurile sunt sudate deasupra. Un raft este montat în partea de jos a cadrului;
2. se pun arcuri pe sefi;
3. paharele sunt sudate la punctele de contact ale blatului mesei cu suporturi cu arc. Structura finită este instalată liber pe elemente elastice;
4. pe raftul inferior al cadrului este montat un motor cu excentric. O unitate cu o putere de 500-900 W este potrivită, de exemplu, IV-98E sau IV-99E.

Puteți folosi motorul de la mașina de spălat. Nu este conceput pentru producția de masă, dar atunci când înlocuiți bucșe și rulmenți standard cu rulmenți de tip ranforsat, resursa va crește semnificativ.

Ce poate strica produsul finit?

Pentru a nu strica faianta, este important să respectați următoarele condiții:

1. suportul pentru depozitarea pieselor turnate înainte de decoperire este așezat în poziție strict orizontală în funcție de nivel;
2. piesele turnate sunt protejate de lumina directă a soarelui;
3. evaporarea rapidă a umidității este exclusă: piesele turnate sunt acoperite cu polietilenă, nu există curenți în zona de depozitare. Apa reacționează cu cimentul, prin urmare, cu lipsa ei, betonul își pierde rezistența. ÎN vreme caldă piesele turnate sunt pulverizate periodic cu apă.

În aceste condiții și în funcție de rețetă, plăcile de casă nu sunt inferioare ca rezistență față de cele din fabrică.

Videoclipuri similare

Instrucțiuni pas cu pas despre cum să faci plăci de pavaj acasă:

După ce stăpâniți producția de plăci de pavaj acasă, puteți nu numai să economisiți bani, ci și să câștigați bani: printre locuitorii districtului, cu siguranță vor fi cei care vor să cumpere acest material de construcție popular.

Procesul, aparent, nu diferă în complexitate, prin urmare, baza succesului nu este atât abilitățile și calificările, ci munca grea și perseverența.

Tehnologia de producere a plăcilor de pavaj cu propriile mâini a fost stăpânită de mult timp și în fiecare an totul este îmbunătățit. Produsele finite în ceea ce privește caracteristicile și calitatea lor nu sunt în niciun fel inferioare produselor cumpărate din magazin și, uneori, chiar le depășesc. Așadar, de ce să plătiți în plus o sumă considerabilă de bani pentru un porc într-o picătură când puteți face plăci solide de pavaj acasă. Acest lucru nu necesită achiziționarea de echipamente și unelte scumpe, desigur, dacă nu doriți să le produceți la scară industrială. Cheia pietrelor de pavaj de înaltă calitate este soluția „corectă” și mâinile pricepute.

Tehnologia de producție a plăcilor de pavaj

În ciuda simplității tehnologiei de producție, există câteva nuanțe care ar trebui studiate înainte de a continua cu fabricarea plăcilor pe cont propriu. În primul rând, trebuie să alegeți și să stăpâniți metoda de fabricare care vi se potrivește.

Placi de pavaj vibrocast

Această tehnologie de producere a plăcilor asigură o masă vibrantă care funcționează continuu, pe care se întărește amestecul nisip-ciment, așezat în forme speciale.

După compactarea completă și întărirea amestecului, matrițele sunt transferate într-un loc cald unde trebuie să stea cel puțin. 12 ore.

Produsul finit este uniform și neted. Astfel de plăci sunt ușor de curățat de zăpadă și nisip. Are o culoare strălucitoare, saturată, iar forma de fabricație este practic nelimitată.

Pentru pavarea potecilor, poate întruchipa orice idee de design pe site-ul dvs. Placile amenajate calitativ pot da un accent oricărei clădiri de pe șantier, mai ales că aceasta este o soluție excelentă pentru a scăpa de asfaltul enervant.

Din punct de vedere industrial, producerea plăcilor de pavaj vibrocast este un proces destul de ieftin, perfect potrivit pentru uz privat.

Placi de pavaj vibropresate

Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj vibropresate este următoarea.

1. Amestecul de beton este așezat pe un cadru care vibra continuu într-o formă specială (matrice).
2. Apoi, un blank special (poanson) realizat sub forma unei matrice presiune ridicata, ca un piston, începe să pună presiune asupra amestecului.
3. După compactarea completă, matrița și poansonul se ridică, iar produsul finit rămâne pe pat. Această metodă este complet automatizată și necesită intervenție umană minimă.

Suprafața produsului este aspră și poroasă. Astfel de plăci sunt capabile să reziste la sarcini grele, sunt rezistente la înghețuri severe și sunt potrivite pentru locurile aglomerate și traficul auto.

În ciuda faptului că există instalații compacte care vă permit să amplasați astfel de echipamente pe un șantier de acasă, costul lor este încă ridicat.

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona că, pentru nevoi private, plăcile de pavaj vibrocast vor fi destul de suficiente.

Nu este nevoie să poți rezista la sarcini grele, deoarece nici mulțimile de turiști și nici vehiculele nu se vor deplasa de-a lungul ei. Prin urmare, în acest articol vom lua în considerare fabricarea plăcilor de pavaj folosind tehnologia de vibroturnare.

Tehnologii de fabricare a plăcilor de pavaj

Oportunitatea cumpărării sau închirierii echipamentului depinde de amploarea producției planificate.

Dacă trebuie să acoperiți cu plăci suprafețe mici ale site-ului dvs., este logic să închiriați echipamentul necesar, dar dacă aveți lucrări grandioase la amenajarea potecilor pavate, a zonelor oarbe, a diferitelor locații, atunci este logic să vă gândiți la achiziționarea acestuia. Într-un cuvânt, depinde de fiecare dintre voi.

Echipament necesar pentru lucru

Este foarte dificil să aduceți manual amestecul de beton la consistența dorită. O alternativă este un burghiu puternic cu o duză specială pentru amestecarea mortarului.

Cu toate acestea, nu este de dorit să lucrați cu un astfel de instrument pentru o perioadă lungă de timp, periodic trebuie să îi acordați timp să se odihnească de sarcină. O opțiune ideală ar fi o betoniera electrică testată în timp.

Principalul element de producție fără de care nu te poți descurca. Până în prezent, puteți cumpăra o masă vibrantă din orice magazin specializat în vânzarea de utilaje de construcții.

Prețul lor inițial începe de la 300 USD. Dar nu te grăbi, este foarte simplu din materiale improvizate. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de (un motor electric, o foaie de metal, colțuri, plăci metalice și arcuri).

Kulibinii locali reușesc să folosească o mașină de spălat obișnuită în aceste scopuri, setând-o la viteze mari de centrifugare.

Se amestecă forme. De asemenea, puteți realiza formele necesare folosind materialul pe care aproape toată lumea îl are pe site (placaj, plăci metalice, gips și așa mai departe).

Opțiuni pentru realizarea matrițelor pentru plăci de pavaj

Puteți achiziționa forme gata făcute pe orice piață a construcțiilor, prețul lor nu este foarte mare, astfel încât acest lucru nu va afecta în mod semnificativ bugetul.

Masa vibranta DIY

Vom descrie în etape fabricarea unei mese vibrante pentru forme viitoare. Sarcina principală este de a obține o suprafață plană a platformei superioare. Material necesarși instrumentul de care aveți nevoie:

• motor vibrator;
• Tablă de metal cu grosimea de 5 mm. (platforma superioară);
• colț metalic sau țeavă de profil(cadru);
• Arcuri (amortizare);
• Aparat de sudura, electrozi si polizor.

cadru

Sudăm un cadru obișnuit de dimensiuni adecvate din colțuri sau țevi metalice. Este important să vă asigurați că țevile opuse au aceeași dimensiune.

Folosind același material, se sudează un dreptunghi. Pe de o parte este sudată o foaie de metal, pe de altă parte, o platformă ranforsată pentru un motor vibrator cu fante pentru fixare.

motor vibrator

Pentru mesele vibrante, este mai bine să folosiți un motor de vibrații de tip platformă. Este instalat pe o bază pregătită și prins ferm cu șuruburi.

Instalare

Pasul final este conectarea platformei cu cadrul, după introducerea arcurilor în bolurile de aterizare dintre ele. Masa este gata de utilizare.

Compoziția mortarului pentru plăci de pavaj

Compoziția mortarului pentru fabricarea plăcilor de pavaj trebuie să conțină următoarele componente:

• Ciment M-500;
• Nisip de râu însămânțat;
• Piatră zdrobită (fracții nu mai mult de 10 mm);
• fibra de sticla;
• plastifiant;
• Vopsea pentru beton (opțional)
• Apa curata fara impuritati.

Ar trebui să fie sfărâmicios, fără conținut de cocoloașe și impurități. Amintiți-vă că cimentul este un liant, deci rezistența plăcii va depinde de calitatea acesteia.

Nisip ca cimentul, nu trebuie să conțină impurități străine, cum ar fi argila sau alge. Există o modalitate ușoară de a testa nisipul pentru conținutul de argilă.

Nisipul trebuie strâns strâns într-o minge cu mâinile, fixat pentru câteva secunde și nestrâns, să se îngrijească de starea lui. Dacă nisipul nu se prăbușește, un semn clar al prezenței componentelor de argilă în el.

Piatra zdrobită este de dorit pentru a obține o fracțiune 5-10 mm.

fibra de sticlaîndeplineşte rolul de armătură de beton. Cel mai comun material din fibre este polipropilena. Nu va fi dificil să achiziționați această componentă pe piața construcțiilor.

Componenta care conferă betonului rezistență și rezistență la umiditate este - plastifiant. Colorantul pigmentat este folosit după cum este necesar.

Important! Când amestecați toate componentele de mai sus, trebuie respectate o dozare și o secvență strictă.

Raportul componentelor din soluție

Componente	Proporții în %	Pentru gresie de 1 m²	Pentru gresie de 1 m³
Ciment (M 500)	20%	28 kg.	490 kg.
Piatră zdrobită (fracții 5-10 mm.)	22%	30 kg.	520 kg.
nisip de râu	55%	73 kg.	1300 kg.
plastifiant	0,5% în greutate soluție	45 gr.	1,7 litri
Colorant (pigment)	7% în greutate soluție	650 gr.	9 kg.
fibra de sticla	0,04 în greutate soluție	55 gr.	0,8 kg.
Apă	6% în greutate soluție	8,5 litri	135 litri

Cum se amestecă corect soluția

Amestecăm mortarul pentru plăci de pavaj în următoarea secvență:

1. Într-un tambur cu o cantitate mică de apă (1-1,5 găleți), adăugați un plastifiant și colorant;
2. Pornim betoniera și amestecăm componentele adăugate timp de un minut. De acum înainte, mixerul ar trebui să funcționeze continuu până când soluția este complet amestecată;
3. Apoi, respectând proporțiile de mai sus, se adaugă pe rând ciment, iar apoi nisip și piatră zdrobită.
4. Monitorizați cu atenție consistența soluției din tambur. Soluția ar trebui să se dovedească a fi vâscoasă, dar în niciun caz lichidă.
5. Pasul final va fi adăugarea de fibre la soluția finită. Se amestecă încă 2-3 minute. Soluția este gata.

Turnare și prelucrare prin vibrații

1. Soluția se toarnă în forme pre-lubrifiate (soluție de săpun sau ulei) așezate pe platforma mesei vibrante.
2. Procesul de tratare a vibrațiilor trebuie controlat cu atenție. De îndată ce se formează spumă la suprafață, acesta este un semnal că degazarea lichidului este încheiată și mașina poate fi oprită.

Acest proces durează de obicei 4-5 minute. Este imposibil să supraexpuneți soluția pe pat, procesul de stratificare a acesteia va începe.

Unii oameni se întreabă de ce este necesar tratamentul prin vibrații al soluției, de ce este pur și simplu imposibil să turnați amestecul finit în matrițe.

Răspunsul la această întrebare constă în bulele de aer minuscule care se află în betonul întărit. În înghețuri severe, ele contribuie la despicarea plăcilor de pavaj.

Uscare si decapare matrite

ÎN perioada de vara uscarea pieselor turnate trebuie să dureze cel puțin 24 de ore, pe vreme rece cel puțin 2 zile. Pentru ca faianta sa iasa mai usor din matrita, trebuie scufundata intr-un recipient cu apa fierbinte timp de 10-15 secunde. Formele sunt bine spălate cu apă și sunt din nou gata de lucru.

Important! Nu este recomandat să puneți imediat gresie proaspăt turnate în lucru. Pentru a câștiga putere, trebuie ținut încă o săptămână în aer liber sub soare. Abia după aceea plăcile de pavaj sunt gata de utilizare.

Dacă ați decis să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, atunci sperăm că acest articol vă va fi de ajutor și de ajutor în munca dumneavoastră.

• 1
  Facem plăci de pavaj cu propriile noastre mâini
• 2
  
• 3
  

plăci de pavaj- estetic si rezistent la o mare varietate de factori externi material. Cu toate acestea, costul său este, de asemenea, semnificativ, atât de mulți proprietari case de tara se gândesc cum să facă plăci de pavaj cu propriile mâini.

Va ajuta la fabricarea manuală a plăcilor de pavaj instrucțiuni pas cu pas.

. Achizitionam materialele necesare

Pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, aveți nevoie cimentȘi nisip. Componentele suplimentare sunt coloranții și superplastifiant. Acesta din urmă este necesar pentru a crește caracteristicile de rezistență ale produselor și rezistența acestora la îngheț.

plăci de pavaj cu mâinile instrucțiuni pas cu pas. O fotografie

. Selectam echipamente

Dintre echipamentele pentru producerea plăcilor de pavaj cu propriile mâini, sunt necesare o masă vibrantă și matrițe. masa vibranta- un dispozitiv special care creează mici vibrații. Din acest motiv, amestecul este compactat și țigla capătă rezistența necesară. Cumpărarea unui astfel de dispozitiv pentru uz casnic nu este profitabilă. Dacă nu există opțiuni de închiriere, atunci puteți folosi opțiuni improvizate. De exemplu, cel vechi mașină de spălat , care rămâne în stare de funcționare dacă vibrează suficient de puternic în orice mod.

Următorul echipamentul necesar sunteți forme. În continuare, vor fi informații despre cum să faceți matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, dar în unele cazuri este mai convenabil să folosiți cele gata făcute.

cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini. O fotografie

Formele gata făcute sunt din cauciuc, plastic și poliuretan. Cel mai durabil cauciuc. Ele rezistă la cinci sute de turnări. Cel mai puțin durabil poliuretan. Ei sunt capabili să supraviețuiască doar la o sută de turnări. in mijloc plastic- două sute cincizeci de turnări. Formele din cauciuc și plastic sunt mai scumpe decât formele din poliuretan.

. Tehnologia de producție

Pregătirea pentru completarea formularelor amestec. Numărul de componente va fi după cum urmează. Pentru cinci kilograme de ciment se iau de două ori mai mult nisip fin pur și treizeci de grame superplastifiant. Se adaugă colorant după dorință.

plăci de pavaj cu propriile mâini acasă. O fotografie

Toate componentele sunt bine amestecate mai întâi într-o formă uscată. Apoi se adaugă apă, care se toarnă în porții mici. Rezultatul ar trebui să fie un amestec omogen și destul de vâscos. Apa nu ar trebui să fie prea multă. Dintr-o soluție lichidă se obțin produse insuficient de puternice.

Pe lângă componentele principale, la soluție se pot adăuga pietriș fin sau ecrane. Va face pietrele de pavaj mai durabile și îi va oferi un aspect natural aspect. În acest caz, raportul dintre componente se modifică ușor. Se iau treizeci de grame de superplastifiant și două părți de ciment, nisip și pietriș.

Înainte de turnarea soluției, matrița este lubrifiată cu un special emulsie. Sunt multe feluri de ele. Cu toate acestea, puteți folosi o opțiune mai simplă - detergentul de vase. Acest lichid se aplica cu o pensula pe toata suprafata interioara a matritei.

producția de plăci de pavaj cu propriile mâini. O fotografie

După procesarea tuturor formelor, se toarnă în ele soluţie. Pentru a face acest lucru, recipientele sunt umplute pe jumătate și așezate masa vibranta sau un dispozitiv care îl înlocuiește. Vibrația este activată și apoi formularele sunt umplute până la refuz.

După ceva timp, formularele sunt transferate în cameră și acoperite film pentru ca betonul să nu se usuce prea repede. După aproximativ două zile, plăcile de pavaj de bricolaj sunt îndepărtate din matriță.

Pentru extracție rapidă, matrița cu țigla este coborâtă în apă fierbinte (80 de grade). Forma se extinde, iar faianta este ușor de atins.

Placa finită este așezată pe un palet sau un palet de scânduri și acoperită cu o peliculă. Mai bine primele zece zile ale ei rezistaîn camera de serviciu, adică sub acoperiș. După aceea, este scoasă în stradă și lăsată încă o lună ca să câștige putere.

Dale de pavaj cu pietricele de râu

Există multe opțiuni pentru plăci de pavaj. Componentele suplimentare sunt adesea adăugate la soluția principală, de exemplu, pietricele de râu sau alte pietre. Luați în considerare cum să faceți plăci de pavaj cu mâinile în instrucțiuni pas cu pas.

Fabricarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini începe cu pregătirea soluţie. Pentru a face acest lucru, luăm un lighean de plastic sau alt recipient, precum și un recipient de măsurare. Turnați o parte de ciment și trei părți de nisip în bazin.

Turnați apă în amestec, amestecând constant. Consistența soluției finite trebuie să fie pastoasă.

Pentru a face plăci de pavaj interesante cu propriile mâini, ar trebui să pregătiți nu numai mortarul, ci și pietrele. Sunt selectate pietricele de formă și culoare interesantă.

Necesar pentru a face plăci forma. Se poate realiza sub forma unui cofraj din lemn. Dacă sunt necesare plăci de diferite dimensiuni, atunci puteți lua suplimentar recipiente plate din polietilenă.

matrițe de bricolaj pentru plăci de pavaj. O fotografie

Procesul de turnare este mai convenabil de efectuat pe o platformă de scânduri acoperită cu polietilenă. Cofrajul se așează pe platformă. Fundul este uns cu ulei de mașină uzat, astfel încât betonul să nu se lipească de peliculă.

mortar de beton răspândire mistria si distribuita pe toata zona. Ar trebui să fie așezat treptat, netezind compoziția și strângând-o.

După crearea unui strat uniform de ciment, așezați-o pe suprafața acestuia pietricele. Dispunerea este realizată ținând cont de culoarea și dimensiunea pietrelor, astfel încât întreaga zonă să fie umplută.

După așezare, pietrele sunt presate în soluție cu o mistrie. Acest proces va necesita folosirea forței. În același timp, proceduri similare sunt efectuate în matrițe mici. Formele cu plăci sunt acoperite cu polietilenă și păstrate timp de trei sau patru zile. Dacă vremea este caldă, atunci sunt udate suplimentar cu apă dimineața și seara. Cofrajele trebuie îndepărtate atunci când plăcile încep să se îndepărteze de pereți.

Plăcile de pavaj rezultate sunt așezate în diferite combinații. Rezultatul este constant impresionant.

Matrite de bricolaj pentru plăci de pavaj

Mulți oameni ar dori să facă în mod independent plăci de pavaj cu propriile mâini pentru o zonă suburbană. Cu toate acestea, multe lucruri îi sperie și, în special, costul ridicat al formularelor. Luați în considerare cum să faceți matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini.

. Constructie din plastic

Plasticul este unul dintre cele mai convenabile materiale pentru realizarea matrițelor. Rămâne bine în urma marginilor plăcii și este destul de durabilă. Dacă faceți astfel de forme pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, atunci acestea vor fi o opțiune relativ ieftină. Desigur, o formă de casă nu va crea un ornament pe suprafața plăcii.

Producția va necesita formă de lemn cu detalii lucrate cu grijă și plastic(poate fi secundar). Formularul este setat cât mai uniform cu ajutorul unui nivel.

Când totul este pregătit, turnați plasticul. Se așează în aproximativ o oră. După aceea, produsul este îndepărtat, rugozitatea este curățată. Gata matriță de plastic se usucă încă două sau trei zile.

Formele de casă din plastic pentru plăci de pavaj sunt realizate din orice recipiente din plastic. Cel mai important, nu ar trebui să crape atunci când sunt comprimate.

O altă modalitate este de a tăia inutil tevi pvc inele de înălțimea dorită. Vor face forme grozave pentru plăci rotunde.

. Cofraj din lemn (cofraj)

Matrița din lemn este una dintre cele mai simple și mai ieftine și poate fi realizată cu ușurință. Pentru a crea această formă pentru plăci de pavaj, mai multe piese sunt luate cu propriile mâini. blocuri de lemn. Din ele se formează figura dorită, colțurile sale sunt verificate cu un instrument special. Temporar legătura se face cu bandă adezivă.

Când totul este gata, barele sunt conectate șuruburi. Pentru cofrajele patrulatere, opt șuruburi sunt suficiente pentru o fixare sigură.

cadru finit slefuire. Pentru a prelungi durata de viață a acestuia și a facilita îndepărtarea plăcilor, suprafața poate fi acoperită cu lac.

Este convenabil să dezasamblați cadrul de lemn pentru a îndepărta țigla. Acest lucru va evita deteriorarea și fisurile.

. matriță de fier

Versiunea din fier a formei este una dintre cele mai durabile și relativ ușor de fabricat. Puteți crea astfel de forme de casă pentru plăci de pavaj din resturi de armătură sau alte materiale similare. Sunt selectate șipcile, care sunt tăiate în numărul necesar de bucăți de o anumită dimensiune. În continuare, colțurile sunt verificate și toate piesele sunt sudate între ele. Mânerele sunt sudate pentru ușurință în utilizare.

. matriță din poliuretan

Poliuretanul este una dintre varietățile de mase polimerice. Formele din acesta sunt cele mai potrivite pentru producția de plăci de pavaj, deoarece se disting printr-o combinație de rezistență și flexibilitate.

Atunci când creați o astfel de formă pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, asigurați-vă că țineți cont masuri de securitate. Trebuie să lucrezi cu mănuși. Dacă procesele au loc în interior, atunci este necesară o bună ventilație. Recipientul cu poliuretan trebuie să fie bine închis. Imediat înainte de turnarea polimerului, pe lângă mănuși, este necesar un șorț cauciucat.

Pentru a crea o matriță din poliuretan, pregătiți mai întâi matrice. Acesta este un produs care ar trebui să arate ca o țiglă viitoare. În primul rând, este pregătit un model principal, adică mostra realizata din orice material. Începând cu argilă și terminând cu plastilină. Puteți lua ca bază o țiglă gata făcută.

Proba este spălată și uscată, apoi aplicată pe ea compuși adezivi. Este mai bine să luați opțiuni pe bază de ceară. Cu această compoziție, este necesar să se trateze toate suprafețele cu care poliuretanul va intra în contact în timpul turnării. Compoziția adezivă se usucă timp de aproximativ douăzeci de minute.

face cofrajîn care va fi plasată proba. Ar trebui să fie cu trei centimetri mai înaltă decât el.

Amestecul de polimeri este realizat în proporții clare. Prepolimerul și întăritorul sunt încălzite la temperatura camerei și apoi amestecate în proporții egale. Compoziția finită trebuie să fie omogenă, fără bule de aer.

Compoziția se aplică pe suprafața pietrei cu o perie și abia apoi se toarnă complet. Matricea este gata. Următorul pas este să creați matrița în sine.

În plus, fabricarea matrițelor pentru plăci de pavaj cu propriile mâini se realizează într-o zi. Matricea este plasată pe o suprafață plană și turnată treptat poliuretan bicomponent, ridicând una dintre marginile matricei. Amestecul se va răspândi de la sine. Formele gata făcute se scot după o zi și se lasă să se usuce încă două zile.

. Forme din silicon

Versiunea din silicon este foarte flexibilă. Acest lucru este convenabil pentru îndepărtarea plăcilor, dar dacă matrița nu este poziționată corect, produsul poate fi înclinat.

Ei fac o astfel de formă pentru plăci de pavaj cu propriile mâini amestec de silicon cu trei componente. Veți avea nevoie de o bază, catalizator și întăritor. Sunt amestecate în proporții specifice.

Se pregateste un recipient in care se va crea forma, se degreseaza. În partea de jos, puteți așeza un model cu plastilină sculpturală. Întreaga suprafață a matriței este unsă cu un strat subțire ulei vegetal. După aceea, masa de silicon este turnată într-un flux subțire, încercând să evite bulele de aer. Formularul este complet gata de utilizare într-o zi.