Izolație în interiorul unei plăci monolitice. Izolarea plăcii de fundație: avantajele tehnologiei. Domeniul de aplicare și tipurile

La pomenirea polietilenei, cei mai multi oameni vor ridica din umeri nedumeriti si isi vor aminti de pachetele deja cunoscute, atat pentru mancare, cat si pentru alte scopuri. Cu sintagma „ polietilenă spumă» mulți își amintesc imediat de ambalajele aparatelor de uz casnic și electrocasnicelor, cu bule care pot fi zdrobite și crăpate.

Cu toate acestea, spuma de polietilenă sau, așa cum este numită și spumă de polietilenă, nu este doar un ambalaj, ci și un polimer cu drepturi depline și material de construcții cu foarte oportunități largi pentru utilizare.

Descriere și proprietăți

Acest material este subdivizat direct în structura sa în două soiuri principale:

• NPE sau pur și simplu - nereticulat;
• X (F) EIP, simplu - reticulat.

Tipul de material nereticulat este un material produs folosind un extruder din produse polimerice solide și gaze butan și propan. Această varietate este un lanț liniar de molecule fără prezența legăturilor intermediare, astfel încât este ușor mototolită, mototolită și nu se îndreaptă după încetarea acțiunii mecanice.

Tipul de material reticulat, la rândul său, este împărțit în două tipuri mari:

• cu „firmware” fizic, prescurtat FPPE;
• cu „firmware” chimic, este notat cu abrevierea KhPPE.

Principala diferență de acest tip față de primul din punctul de vedere al oricărui chimist-tehnolog este că moleculele au nu numai o legătură liniară, ci și transversală, adică sunt „cusute” împreună.

Diferența dintre metodele fizice și chimice de „reticulare” este că, în primul caz, stabilirea legăturilor încrucișate are loc datorită acțiunii electronilor, iar în al doilea - reactivi chimici, și anume, radicalii liberi.

Materialul cusut are diferențe externe vizibile - are bule mai mici, adică celule, este mult mai dens și își menține forma mult mai bine.

Tipurile de material reticulat și nereticulat diferă, de asemenea, prin proprietățile lor - tipul reticulat se caracterizează prin conductivitate termică scăzută, este etanș la vapori, ușor de comprimat și revine la forma sa originală și, de asemenea, perfect. absoarbe sunetul, cum ar fi muzica sau orice zgomot. Necrosslinked, respectiv, are performanțe mai scăzute, dar are și o serie de avantaje unice.

Proprietățile comune ambelor tipuri de materiale care le caracterizează includ:

• rezistență absolută la apă;
• rezistență la activitatea oricăror microorganisme;
• rezistență la atacuri alcaline și alte substanțe chimice;
• nicio interacțiune cu mediu inconjurator;
• ușurință de instalare în orice domeniu de aplicare a materialului.

Un tip de material reticulat este mai scump decât unul ne-reticulat, prin urmare, atunci când intenționați să-l utilizați, merită să luați în considerare dacă polietilena cu o „reticulare” este cu adevărat necesară sau mai economică, non- opțiunea încrucișată va fi suficientă.

Ambele tipuri de material sunt acoperite cu folie, la vânzare acest soi se numește " folie din spumă de polietilenă". Folia de aluminiu este sudată pe polietilenă folosind o procedură de sudare termică, iar suprafața sa, stratul exterior este lustruit.

Utilizarea foliei nu numai că crește un astfel de indicator ca grosimea spumei de polietilenă, dar și îmbunătățește semnificativ proprietățile sale caracteristice:

• izolația termică crește până la 97% față de bază;
• bariera de vapori crește și ea de multe ori, datorită eliminării formării condensului;
• nu există niciun efect asupra izolației fonice, deși instrucțiunile descriptive permit efectul de „reflecție” a sunetului.

Principalul avantaj al combinării materialului cu folie este creșterea izolației termice, de exemplu, doar un strat de 10 mm izolație din spumă de polietilenă reține la fel de multă căldură ca zidăria de cărămidă (cărămidă roșie) de 15-20 cm grosime.

Polietilenă spumă termoflex cu folie este disponibil în următoarele tipuri:

• unilateral, acest tip de material este lipit pe subiectul izolației sau înfășurat, cu un strat de folie spre exterior;
• cu două fețe, ideal pentru interioare și pereți despărțitori, izolație din spumă de polietilenă„împachetat” cu folie pe ambele părți, își îndeplinește în mod egal funcțiile, indiferent de schimbarea direcției fluxurilor de căldură, undelor sonore sau zgomotului;
• unilateral cu o bază adezivă, acesta este un tip unilateral „îmbunătățit”, singura diferență este că nu trebuie să cumpărați adeziv pentru acesta;
• unilateral cu laminare cu film, aceeași față, dar stratul de folie este întărit cu o foaie de film, care îl protejează în mod fiabil de deteriorarea mecanică;
• cu perforare forțată - aceasta este o încercare de a combina calitățile unui izolator complet și un material „respirator”, recenziile despre acesta sunt extrem de contradictorii, dar este acest tip spumă de polietilenă pentru țeviîncălzirea și instalațiile sanitare sunt cele mai potrivite.

De asemenea, trebuie menționat că montarea acestui material este cea mai ușoară dintre toate lucrările de instalare pentru izolarea și izolarea încăperilor, materialul cântărește foarte puțin, iar pentru lipire cu spumă. cameră cu foi de polietilenă o pereche de mâini este suficientă.

Ce se face din ea?

din acest material. Pe lângă utilizarea sa în construcții, a fost stabilit productie industriala o serie de produse finite, dintre care cele mai cunoscute sunt tuburi din spumă de polietilenă, adică „brănuri” gata făcute pentru țevi de diferite diametre.

De asemenea, spuma de polietilenă pentru țevi este produsă și sub formă de foi elastice - acestea sunt utilizate la așezarea autostrăzilor sau a oricăror alte sisteme cu diametre de țevi foarte mari sau nestandard.

În plus, așa-numitul frânghii din spumă de polietilenă, care sunt folosite ca izolatori în interiorul aparatelor de aer condiționat, sistemelor de climatizare și altor dispozitive similare.

Foarte popular printre constructori covorașe din spumă de polietilenă, adică plăci dreptunghiulare destul de groase, armate, formate din mai multe straturi de material.

În uz casnic, un astfel de produs nu este de obicei utilizat, dar în construcția profesională de locuințe individuale, de exemplu, sate de cabane sau mici ansambluri rezidentiale, acest produs este la mare căutare.

Aplicație

Cu toate că munca de instalare cu acest material și se caracterizează printr-o simplitate sporită, ușurință și nu necesită deloc abilități speciale, există încă o serie de cerințe pentru acest proces:

• înainte de a începe instalarea, ci pur și simplu lipirea materialului izolator de polietilenă pe suprafață, acesta trebuie curățat bine, reparat toate daunele, dacă există, și amorsat cu grijă, cel puțin în două straturi;
• materialul este așezat pe un perete bine uns cu lipici sau, sprijinindu-se cu un strat adeziv „încorporat” pe suprafață, în timp ce îl fixează suplimentar cu console sau dibluri „ciuperci”;
• deasupra stratului de izolație, dacă este necesar sau dorit, puteți monta un cadru pe care să fixați în viitor fie baza pentru peretele „viu”, fie panouri de finisare gata făcute. Sau orice altceva;
• stratul de folie este întotdeauna așezat în acest fel - cu lipire externă - spre exterior, adică „pe stradă”, pentru a reflecta frigul și când instalatie interioara– interior pentru a preveni scurgerea căldurii;
• îmbinările materialului trebuie să fie bine lipite, pentru a preveni apariția golurilor sau crăpăturilor, pentru o fiabilitate maximă acestea trebuie lipite suplimentar cu bandă de construcție metalizată pentru izolare.

Atunci când țevile auto-înveliți într-o „blană” realizată dintr-un strat izolator de polietilenă, nu este, de asemenea, nimic complicat. Pe cilindrii termoizolanti finiți există o linie de găuri perforate, care este adesea confundată cu perforație.

Cu toate acestea, perforația de pe material este aplicată sub formă de „puncturi”, iar linia de despărțire este sub forma unei linii punctate. Conform acestei linii punctate, „corpul” cilindrului este tăiat, după care este pus pe țeavă, iar îmbinarea este lipită împreună.

O condiție prealabilă este curățenia și uscăciunea țevii în timpul instalării izolatorului, nu este interzisă acoperirea țevii de izolat cu lipici. Pentru țevile metalice, va trebui să le pretratați cu compuși anticorozivi și agenți anti-rugină.

pret spuma de polietilena

pret spuma de polietilena, ca orice alt material sau produs, este alcătuit dintr-un număr de factori, în acest caz particular, cum ar fi − specificații, prezența sau absența unui strat de folie de armare care completează polietilena, forma de eliberare și, desigur, faima producătorului.

De exemplu, costul covorașelor din vată minerală întărită „cusută” de tip MP-100, utilizate în construcții profesionale, într-o căptușeală suplimentară cu fibră de sticlă, cu dimensiuni standard- 2000X1000 mm, va începe de la 3.650 de ruble per pachet.

Pachetele de polietilenă spumă cu o secțiune solidă și o grosime de la 6 mm la 80 mm încep în vitrine de la 13 ruble pe metru liniar.

Costul celor mai căutate muncă independentă tipul acestui material, adică polietilenă rulată într-o rolă cu un strat metalizat și o peliculă de protecție, cu o lățime de 1,2 m, o grosime de 2 până la 20 mm, începe de la 760 de ruble per rolă. Dacă stratul de folie este pe ambele părți, atunci costul ruloului începe de la 1080 de ruble, iar dacă există o bază adezivă - de la 920 de ruble.

Printre producătorii acestui material, producțiile rusești s-au dovedit bine, cum ar fi:

• SA „Nelidovsky Plant of Plastics” (NZPM);
• Polifas este o fabrică de tehnologie a polimerilor din Sankt Petersburg;
• Sibir-Upak este cel mai mare complex de întreprinderi din Novosibirsk care produce materiale de construcție.

Liderii de piață în domeniul acestor materiale sunt cei mai mari producători din lume, precum:

• Thermaflex;
• Gemafon.

Aceste nume de pe ambalaj cu materialul înseamnă întotdeauna foarte calitate superioară produse și caracteristicile maxime ale acestora.

Pe lângă construcție, un material precum spuma de polietilenă este o soluție ideală pentru izolarea termică. case de tara, în special plăci de panouri, care au inundat masiv locurile orășenilor din cauza ieftinității și vitezei de instalare.

Cu toate acestea, fiecare rezident de vară știe că petrecerea efectivă a nopții într-o astfel de structură este foarte problematică din cauza frigului și, de asemenea, este inutil să te întorci la o astfel de structură toamna după o excursie la cules de ciuperci, cu excepția schimbării rapide a hainelor.

Utilizarea a câteva dintre cele mai ieftine role de izolație din polietilenă va rezolva complet această problemă și va face o clădire aproape inutilă caldă, confortabilă și foarte confortabilă. De asemenea, acest material poate fi folosit în garaje sau hambare, și în absolut orice clădiri.

Ușurința de instalare și prețul ieftin, combinate cu o durată de viață aproape eternă, fac ca acest material să fie foarte atractiv pentru utilizare în scopuri complet diferite și de către diferite segmente ale populației.

Polietilena spumată este produsă în tipuri diferite, inclusiv rulouri

Nume polietilenă spumă(numită și spumă de polietilenă) cuprinde un grup de materiale elastice utilizate pentru tehnici și izolarea clădirii. Include izolarea termică și hidroizolarea țevilor, alt fel comunicatii inginerie (sisteme de incalzire, alimentare cu apa, ventilatie), cladiri cu diverse scopuri (atat rezidentiale cat si industriale si tehnice).

Polietilena spumata are o structura specifica cu pori inchisi. Materialul (sub diferite forme) este utilizat pe scară largă - atât pentru izolare termică suplimentară, cât și pentru hidroizolație, precum și pentru izolarea fonică a unei game largi de structuri de construcție. De asemenea, este utilizat pe scară largă în industria ingineriei. Inclusiv în scopul izolării tuturor tipurilor de echipamente.
Există multe tipuri de izolație din polietilenă spumă cunoscute astăzi. Având în vedere cea mai diversă gamă de produse, este dificil să enumerați chiar și toate soiurile sale.

Dar cele mai populare tipuri de produse din spumă de polietilenă, precum și parametrii lor caracteristici, merită remarcate, așa cum ar fi oportun să se dea prețuri aproximative pentru ele.

Folie spumă de polietilenă

• 
  Numele de marcă a materialului promovat după numele cunoscutului marcă producător. Material pe bază de polietilenă spumă pentru o barieră eficientă împotriva căldurii și vaporilor. Este produs in rulouri, are o perforatie si un strat special autoadeziv pentru instalare usoara. Grosimea este în intervalul de la 3 la 10 mm, lungimea rolei este de la 15 la 30 m, lățimea standard este de 60 cm.Penofol din izolația din spumă de polietilenă pe piața noastră, poate, a devenit una dintre cele mai comune.
  Preț - de la 1.500 de ruble / per rolă.

• .
  Acesta este numele pachetului de etanșare termoizolante. Are o secțiune transversală de 6 mm. Produsul este utilizat cu succes la temperaturi într-o gamă largă (-60 grade C până la + 80 grade C. Folosit pentru izolare fonică și termică canale de ventilație, precum și fereastra și uşile(în tehnologiile de izolare suedeză), sisteme de evacuare a fumului etc.
  Preț - de la 3,12 ruble / r.m.

Densitatea standard a materialelor izolante pe bază de spumă de polietilenă, care este indicată de producători, este de 33-40 kg / m3. Datorită polimerilor spumați, o astfel de izolație devine deosebit de tehnologică, rezistentă chimic și rezistentă la apă.
Potrivit producătorilor, o astfel de izolație poate economisi aproape 70% din căldură, ceea ce, aparent, este încă o cifră supraestimată.
Materialul este, de asemenea, destul de activ folosit de diverse servicii și consumatori pentru a proteja conductele de transpirație și condens. În același timp, materialul în sine își păstrează caracteristicile originale pentru o lungă perioadă de timp.

Productie

Poliizolul de etanșare din polietilenă spumă este disponibil sub formă de mănunchiuri și este utilizat pentru izolarea conductelor

Materialele din polietilenă spumă sunt acum produse de o serie de fabrici rusești, inclusiv cele produse în orașele Krasnodar, Volgograd, Stavropol etc. Materialul este produs cu diferite acoperiri și fără el; sub formă de rogojini dense pe bază de adeziv; rostogolire. În special pentru izolarea țevilor, spuma de polietilenă este produsă sub formă de manta și mănunchiuri tubulare.

Acoperit

Materialul are cel mai adesea o acoperire cu o singură față sau pe două fețe. Cel mai adesea se dovedește a fi folie, lavsan sau film metalizat. Pe această bază, sunt adesea numite materiale din spumă de polietilenă cu o bază de folie.

Fara acoperire

Spuma de polietilenă neacoperită este potrivită ca izolație termică fonică sub formă de substrat pentru tapet, se recomandă să o folosești sub podele electrice și de apă „calde”, precum și sub diverse pardoseli(tigle, parchet, linoleum). Învelișul și fasciculele tubulare sunt aplicabile pe scară largă pentru a proteja clădirile (atât din exterior, cât și din interior) de îngheț, condens și coroziune. De asemenea, folosit pentru etanșarea rosturilor la instalarea ferestrelor și ușilor, a instalațiilor sanitare și a altor lucrări de construcții.

Scopul aplicatiei

Domeniul de aplicare al materialelor pe bază de spumă de polietilenă în industria construcțiilor este destul de extins.

1. izolarea suprafeței pereților;
2. izolarea termică a conductelor pentru diverse scopuri;
3. sisteme de ventilație și aer condiționat;
4. izolatie reflectorizanta pentru cresterea eficientei energetice a sistemelor de incalzire;
5. izolarea alimentării cu apă caldă și rece.

Produsele din polietilenă spumă sunt destinate în principal utilizării într-o gamă largă de temperaturi: de la -40 de grade. C până la +70 de grade. C și la umiditatea relativă a aerului de până la 100%.

Covorașele din spumă PE pot fi folosite ca echipament sportiv

Este clar că utilizarea unui material precum spuma de polietilenă ca substrat principal pentru pardoseală nu implică condiții dure de funcționare, dar totuși materialul va oferi o bună protecție suplimentară și izolație termică. Așadar, este folosit cu succes și destul de des ca substrat care izolează căldura, zgomotul nedorit și vibrațiile. Desigur, este imposibil să se ia în considerare polietilena spumă ca o izolație termică unică cu drepturi depline, dar ca una suplimentară este destul de justificată. De asemenea, pentru substrat atunci când așezați, de exemplu, un laminat, aceasta este o soluție destul de bună. Materialul este, de asemenea, utilizat pentru suport la așezarea parchetului pe o bază de beton, precum și a plăcilor de podea sau a straturilor de linoleum.

Polietilenă spumă în sistemul de încălzire prin pardoseală

Polietilena spumă cu folie este potrivită în mod optim pentru instalarea unei podele cu folie în infraroșu ca substrat reflectorizant sub o peliculă polimerică

Spumă de polietilenă foliată, după părerea mea propria experiență, este cea mai bună soluție pentru amenajarea unui film infraroșu „pardoseală caldă” într-o cameră. Cu toate acestea, trebuie să recunoaștem că este adesea folosit ca substrat suplimentar în sisteme diferiteși tehnologiile pardoselilor termoizolate.

De asemenea, materialul este uneori montat ca substrat pentru finisarea tapetului sau a plăcilor de gips-carton - pentru protecție suplimentară împotriva zgomotului și a impermeabilizării.

Eficiență: ceea ce producătorii nu spun

Mai degrabă, uneori se întâmplă să spună - dar cumva mai lejer.

Eu personal nu am nimic împotriva materialelor izolatoare reflectorizante, chiar și eu le folosesc destul de des, dar vreau să fiți atenți la câteva puncte importante:

• Izolația reflectorizantă „funcționează” de fapt numai cu spațiul de aer corespunzător din fața ei. Deci, turnarea acestuia într-o șapă, de exemplu, punerea sub o podea caldă, nu are sens.
• Polietilenă spumată fără bază de folie (Penofol sau altele) - pt Radiatii infrarosii aproape transparent.
• Rezistența la transferul de căldură (R) 0,049 W/m °C este indicată exclusiv pentru materialul substratului, adică polietilenă spumă. Stratul său superior (folie) nu are caracteristici similare.

Nocivitatea

Cu întrebarea „este spuma de polietilenă dăunătoare?”, suntem contactați timpuri recente de multe ori. Cred că frica este inutilă. În stare neutră, polietilena nu este periculoasă.
Când materialul este încălzit în aer la temperaturi de peste 120 de grade. Cu o anumită eliberare în atmosferă de produse volatile de distrugere termo-oxidativă și conțin acid acetic, formaldehidă (care are un efect toxic general), acetaldehidă (capabilă de a provoca iritații ale membranei mucoase a tractului respirator superior, precum și , eventual, sufocare, accese bruște de tuse până la bronșită), oxid de carbon (poate provoca sufocare). Acestea sunt riscurile de care ar trebui să fii conștient - din nou, permiteți-mi să vă reamintesc, totul este în cazul încălzirii polietilenei la o temperatură ridicată.
Și la nivel de gospodărie, poate chiar este considerat a fi practic inofensiv. În orice caz, materialul nu este mai dăunător decât plasticul, din care ferestre moderne. Polietilena spumată este cel puțin stabilă din punct de vedere chimic (containerele din polietilenă sunt chiar folosite pentru a transporta unii acizi), practic nu se descompune într-un mediu normal și, în consecință, nu emite nimic.

Izolație din spumă de polietilenă

Ce tipuri de încălzitoare din spumă de polietilenă sunt, puteți vedea în recenzia noastră video:

7 septembrie 2016
Specializare: Capital lucrari de constructie(punerea fundației, ridicarea pereților, realizarea acoperișului etc.). Lucrari de constructii interioare (montaj comunicatii interne, finisaje brute si fine). Hobby-uri: comunicare mobilă, tehnologii înalte, echipamente informatice, programare.

Calitatea izolației anumitor structuri de construcție sau sisteme de inginerie depinde în mare măsură de fiabilitatea și eficiența materialelor utilizate. În munca mea, am folosit adesea izolatori termici cu spumă, dintre care multe au un set unic de caracteristici tehnice și proprietăți de performanță.

Vreau să vorbesc astăzi despre cele mai interesante tipuri de izolație cu spumă.

Caracteristicile izolatoarelor termice cu spumă

Conductivitatea termică a unei anumite izolații depinde în mare măsură de cantitatea de gaz atmosferic sau de alt tip (de exemplu, dioxid de carbon) care se află în porii materialului. De obicei, aerul este conținut în celulele sigilate ale unui izolator termic poros (polistiren) sau între fire individuale de material fibros (lână bazaltică).

Izolația cu spumă este o categorie separată de materiale de izolare, care, după cum sugerează și numele, sunt obținute prin spumarea materiei prime (minerale sau polimere) cu participarea unor substanțe chimice terțe (agenți de spumă) sau printr-o altă tehnologie (de exemplu, folosind abur). ).

Datorită specificului producției, materialele spumate dobândesc nu numai un coeficient scăzut de conductivitate termică, ci și un întreg set de avantaje suplimentare, despre care vreau să vorbesc mai jos.

Caracteristicile tipurilor individuale de materiale

Există multe tipuri de izolații cu spumă, dar am identificat câteva dintre cele mai interesante, din punctul meu de vedere. Ele sunt prezentate în diagrama de mai jos.

Vedere 1 - Sticlă spumă

Sticla spumată este un izolator termic mineral poros, care este realizat din sticlă zdrobită prin spumarea masei topite cu ajutorul unui agent de spumare.

Porii izolației luate în considerare au dimensiuni rotunzi sau octogonali, de la fracțiuni de milimetru până la un centimetru, cu o grosime a peretelui de 20 până la 100 de microni. În funcție de metoda de prelucrare a materiilor prime, izolația din sticlă spumă poate avea o culoare diferită - de la verde pal sau maro până la negru.

Pe lângă deșeurile de sticlă, amestecul pentru spumare poate fi preparat din nisip de cuarț, sodă, calcar (adică acele componente din care este făcută sticla obișnuită). Pentru formarea spumei se poate folosi cocs sau antracit, calcar sau marmură, lampă neagră sau dolomit.

Porozitatea materialului, în funcție de scop, poate fi de la 80 la 95%.

Am lucrat personal cu sticlă spumă, care vine în două forme diferite:

1. În vrac - granule de izolație sub formă de pietriș, piatră zdrobită sau nisip (diferă ca formă și dimensiunea particulelor).
2. Bloc - masa inițială este turnată sub formă de blocuri, plăci sau produse profilate specializate (pentru izolarea termică a echipamentelor și a sistemelor de inginerie).

Sticla spumă este excelentă pentru izolarea diferitelor structuri în construcții private și comerciale, deoarece are multe avantaje:

1. Durată lungă de viață. Producătorii acestui material garantează că izolația instalată își va păstra specificațiile originale timp de cel puțin 100 de ani.

În prezent, capacitatea sticlei spumate de a-și menține proprietățile timp de 50 de ani a fost confirmată în practică.

1. Putere. Sticla celulară este unul dintre cele mai durabile materiale termoizolante. Rezistența la compresiune a izolației este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a plasticului spumos sau a vatei minerale obișnuite în construcțiile private. Prin urmare, chiar și cu o influență externă puternică, materialul își păstrează grosimea și conductibilitatea termică scăzută.
   Pentru montarea pe suprafață a izolatorului termic descris, nu se folosesc ancore, dibluri sau știfturi, ceea ce poate duce adesea la apariția unor punți reci într-un strat izolator omogen. Sticla în sine poate juca un rol suplimentar de armare, întărind structurile portante.
2. Stabilitate dimensională. Pereții izolației sunt formați exclusiv din sticlă, astfel încât materialul nu se micșorează în timpul funcționării, indiferent de sarcinile exercitate. Blocurile își păstrează dimensiunile inițiale, astfel încât nu există zone fără izolație termică în interiorul pereților termoizolați în timp.

Voi remarca mai ales faptul ca pastrarea dimensiunilor izolatiei nu este afectata de temperatura ambianta si de umiditatea acesteia. Coeficientul de dilatare termică al sticlei spumă este de obicei egal cu același parametru pentru materialele de construcție din care sunt construite structuri portante (beton, cărămidă, oțel). Prin urmare, termoizolația așezată în interior garantează stabilitatea peretelui (compartimentări, tavane) indiferent de condițiile de funcționare.

1. Stabilitatea caracteristicilor tehnice. Studiile repetate ale sticlei spumate arată că conductivitatea termică inițială, rezistența și durabilitatea nu se deteriorează în timp.
   Acest factor este deosebit de important atunci când stratul de izolație este montat în așa fel încât accesul ulterior la acesta pentru eventuale reparații este foarte limitat sau imposibil. Dacă nu asigurați siguranța caracteristicilor izolatorului termic, în viitor va trebui să demontați ornamente decorative si schimba incalzitorul. Costul acestei operațiuni este uneori comparabil cu costul construirii unei clădiri noi.
2. Rezistenta la influente chimice si biologice. Sticla poroasă nu este deteriorată de substanțele chimice conținute în soluțiile de adeziv și ipsos, precum și de apa de ploaie și de topire. Materialul nu promovează reproducerea la suprafață, ciuperci și insecte.

Datorită acestui fapt, izolația poroasă descrisă este adesea folosită pentru izolarea termică a structurilor de clădiri operate în condiții dificile - fundații, socluri, pereți neventilați și așa mai departe.

O altă caracteristică importantă a materialului este imposibilitatea deteriorării acestuia de către rozătoare. Am dat peste situații în care acest material era folosit pentru a proteja grânarele, depozitele de legume și alte obiecte similare de pătrunderea șoarecilor, șobolanilor și a altor dăunători.

1. Siguranța privind incendiile. Sticla spumă aparține categoriei materialelor de construcție incombustibile. Sub acțiunea unei flăcări deschise, materialul nu se aprinde, dar se poate topi la temperaturi de peste 1000 de grade Celsius.
   În același timp, stratul izolator nu scoate fum în aer și Substanțe dăunătoare, care poate dăuna sănătății umane, îngreunează evacuarea oamenilor din clădire sau împiedică eliminarea unui incendiu.
2. Hidrofobicitate. Izolația are o structură poroasă închisă, prin urmare are un coeficient scăzut de absorbție a apei.
   Sticla spumă poate fi folosită ca strat de hidroizolație independent. În cazul încălcării integrității celulelor în orice secțiune a peretelui (tavanului), sticla spumată nu permite răspândirea ulterioară a lichidului nici în plan vertical, nici în plan orizontal.

1. Securitate. Materialul este absolut sigur pentru sănătatea umană. Mai mult, este recomandat pentru încălzirea încăperilor cu cerințe crescute de puritate a aerului (de exemplu, școli, grădinițe, spitale, săli de sport) și cu standarde sanitare specifice (producție de medicamente, dotări din industria alimentară).
   Izolația aparține categoriei materialelor de construcție „respirabile”, prin urmare nu oprește infiltrarea aerului prin anvelopa izolată termic. Acest lucru are un efect pozitiv asupra duratei de viață. ziduri portanteși microclimat interior.

În ceea ce privește deficiențele, printre cele mai importante aș reține următoarele:

• greutate mare a materialului (în funcție de densitate);
• posibilitatea distrugerii ca urmare a impactului (sticla tinde să se spargă);
• complexitatea procesului de fabricație.

Scopul principal al acestei izolații este izolarea termică a clădirilor înalte cu mai multe apartamente, amenajarea acoperișurilor industriale, realizarea unor structuri specifice (parcuri acvatice, porturi, piscine) și construcția de structuri subterane.

Când construiți case cu propriile mâini, sticla spumă este rar folosită. Limitarea este prețul și, în mod ciudat, durabilitatea materialului. De obicei, după nu mai mult de 50 de ani, o cabană privată necesită reconstrucție, așa că este mai oportun să folosiți materiale mai economice.

Vedere 2 - Penoizol

Următoarea izolație pe care vreau să o iau în considerare este penoizolul. În exterior, seamănă cu o marshmallow ușor învechită sau marshmallow cu mere, bine, sau spumă obișnuită, care nu este complet înghețată și este, parcă, în stare semi-lichidă.

Materialul este produs din diferite rășini ureice amestecate cu acid și un agent de spumă. După alimentarea cu aer comprimat, masa brută face spumă și apoi se solidifică, formând un strat complet omogen.

Îmi place izolația cu penoizol pentru că nu necesită pregătirea atentă a bazei. Materialul este aplicat cu un furtun sau manșon și umple toate fisurile, neregularitățile și defectele bazei prelucrate până se întărește.

Am dat deseori de izolarea pereților construiti folosind tehnologia cadru cu penoizol. În acest caz, masa brută este turnată în spațiul dintre barele cadrului, cusute pe ambele părți cu plăci OSB, placaj sau alt material de tablă.

Este interesant procesul de polimerizare a izolației în sine, care constă din trei etape:

• în 10 minute de la turnare, materialul se întărește doar ușor, devenind ca un jeleu;
• după 4 ore, izolația se întărește, dar nu capătă rezistența necesară;
• uscarea finală a termoizolației durează de la 2 la 3 zile, în funcție de conditii externe.

În principiu, tehnologia seamănă cu izolația din spumă uretanică, cu toate acestea, în acest caz, nu se folosește un pulverizator.

Vă voi familiariza cu caracteristicile tehnice ale materialului mai detaliat:

1. Proprietăți de conservare a căldurii. Coeficientul de conductivitate termică al penoizolului este de la 0,031 la 0,041 W / (m * K). Acest lucru este destul de comparabil cu parametri similari de spumă, vată minerală și alte materiale obișnuite.

Pentru a realiza izolarea de înaltă calitate a caselor cu penoizol, este suficient să aplicați 5-10 cm de spumă. Cu toate acestea, în cazurile necesare, este permisă utilizarea a până la 1 metru de spumă.

1. Siguranța privind incendiile. Spre deosebire de cele mai comune izolație polimerică(de exemplu, polistiren), materialul în cauză aparține grupei de inflamabilitate G1. Adică, sub acțiunea unei flăcări deschise, materialul nu numai că nu ia foc, dar contribuie și la extinderea în continuare a focului.
   La temperaturi de flacără foarte ridicate, materialul se evaporă fără a produce vapori toxici sau a elibera substanțe chimice toxice care pot fi dăunătoare sănătății umane.
2. Rezistență la substanțe chimice și biocoroziune. Spuma izolatoare înghețată nu reacționează cu solvenții organici și substanțele chimice agresive. Materialul tolerează perfect contactul cu liantul de ciment și alți compuși conținuti în mortarele de construcție (zidărie, ipsos, chit).

O alta punct important- antiseptic absolut. Mucegaiul sau ciuperca nu se dezvoltă pe suprafața izolației din spumă polimerică, ceea ce poate avea un efect distructiv asupra structurilor izolate de închidere (de exemplu, o clădire cu cadru din lemn).

1. Higroscopicitate. Penoizolul, fiind un material poros, absoarbe bine apa, cu toate acestea, lichidul din izolație nu persistă și se evaporă fără consecințe asupra materialului. Stratul termoizolant este capabil să absoarbă până la 20% din apă din propriul volum, dar și să evapore aceeași cantitate.
   Adică, atunci când utilizați penoizol pentru izolare, nu vă puteți teme de acumularea de umiditate în interiorul stratului de izolație. Cu toate acestea, este imperativ să se prevadă amenajarea unui gol de ventilație prin care se va evapora lichidul care condensează pe suprafața izolației termice.
2. Permeabilitatea la vapori. Structura poroasă deschisă a penoizolului permite ca acest material să fie clasificat drept „respirabil” (spre deosebire de spuma poliuretanică sau polistiren). Datorită acestei proprietăți, umezeala din anvelopa clădirii este îndepărtată fără întârziere, ceea ce prelungește durata de viață a locuinței și contribuie la crearea unui microclimat confortabil în interior.

Materialul este cel mai potrivit pentru izolarea termică a clădirilor din lemn, precum și a caselor construite din blocuri de pereți celulari (spumă și beton celular).

1. Putere. Izolația considerată nu poate fi atribuită materialelor termoizolante durabile. Cu toate acestea, moliciunea sa poate fi considerată un mare avantaj, deoarece datorită suprafeței elastice, penoizolul se potrivește perfect pe orice bază, oferind o izolare termică fiabilă.
   Spuma întărită are, de asemenea, rezistență scăzută la îndoire. Cu aplicarea unei forțe mici (nu mai mult de 0,25 kg per cm2), stratul termoizolant se poate prăbuși.
2. Durabilitate. Studiile au arătat că penoizolul își păstrează caracteristicile tehnice originale timp de cel puțin 30 de ani. Prin urmare, este adesea folosit în construcții private.

În ceea ce privește deficiențele, personal pot evidenția următoarele:

• contracție ușoară a spumei după solidificare - de obicei, dimensiunea stratului de izolație este redusă cu cel mult 5%, cu toate acestea, instrucțiunile pentru pulverizarea penoizolului necesită ca acest factor să fie luat în considerare în timpul funcționării;
• o emisie mică de formaldehide - o izolație pe bază de polimeri, aceasta, desigur, nu este spumă ecologică, dar cantitatea de substanțe nocive emise este în limitele normale.

Pentru a minimiza dezavantajele, vă sfătuiesc să utilizați numai componente de înaltă calitate care au fost achiziționate de la furnizori de încredere pentru muncă. Și este mai bine să căutați ajutor de la specialiști care oferă servicii pentru izolarea structurilor clădirilor cu penoizol.

Caracteristicile tehnice exacte ale penoizolului sunt prezentate în ilustrația de mai jos:

Vedere 3 - Spumă de polietilenă

O altă izolație foarte populară, despre care am vorbit de mai multe ori în articolele mele, este spuma de polietilenă. Cel mai adesea în practica mea am folosit penofol și penoflex, așa că vă voi spune despre ele. Deși voi observa imediat că există și alte mărci:

• vilaterm;
• izolon;
• polif;
• flex energetic;
• termoflex;
• porilex;
• tilit si asa mai departe.

Acest material este fabricat din polietilenă, care suferă un proces de spumare care implică o hidrocarbură. În urma acestei prelucrări se obține un material elastic cu celule închise care conține aer. Este produs sub formă de foi (adesea în role), cochilii pentru izolarea conductelor și mănunchiuri pentru izolarea termică a rosturilor.

Pentru o mai mare eficiență, spuma de polietilenă este adesea combinată cu folie de aluminiu lustruită, care reflectă razele infraroșii. Ca urmare, crește coeficientul general de rezistență termică a suprafețelor izolate termic. De exemplu, puteți izola podele din lemn cu penoflex sau puteți echipa un substrat pentru sistemele de încălzire prin pardoseală.

Mai mult, stratul reflectorizant poate fi lipit pe o parte a foii de spumă de polietilenă sau pe ambele părți. Poate avea și perforații, datorită cărora crește permeabilitatea la vapori a materialului.

Cu toate acestea, să aruncăm o privire mai atentă asupra caracteristicilor penoflex și penofol (și, în același timp, spumă de polietilenă de la alți producători):

1. Conductivitate termică. Vorbind despre coeficientul de conductivitate termică al polietilenei spumate, este necesar să se țină seama de faptul că materialele cu un strat de folie care reflectă căldura sunt de obicei folosite pentru izolație. Metalul reflectă aproximativ 97% din energia termică generată de aparatele de încălzire.

Adică, dacă luați o folie de polietilenă spumă cu o grosime de, de exemplu, 5 cm și izolați pereții cu ea, atunci va funcționa cu aceeași eficiență ca vata minerală, care este populară în construcțiile private, de aproximativ 8 cm. gros.

În limbajul inginerilor, rezistența la transferul de căldură a anvelopei clădirii va fi în regiunea de 1,2 (m * K) / W.

1. Absorbția umidității. Structura cu celule închise a polietilenei spumate și prezența unui strat metalizat suplimentar contribuie la faptul că izolația descrisă practic nu absoarbe apa. Mai mult, indiferent de condițiile externe (temperatură și umiditate).
   Atunci când este utilizată independent ca încălzitor, spuma de polietilenă nu trebuie protejată de expunerea la lichide prin membrane de impermeabilizare.
2. Permeabilitatea la vapori. Caracteristicile structurale ale izolatorului termic descris nu permit ca acesta să fie clasificat ca materiale de construcție „respirabile”. Coeficientul de permeabilitate la vapori al aceluiași penofol, de exemplu, nu este mai mare de 0,001 mg / (m * h * Pa).

Această calitate a izolației este utilizată pe scară largă de constructori. Adesea am folosit penofol ca o barieră de vapori pentru a proteja vata minerală sau alte izolații higroscopice de umezeală din vaporii de apă generați ca urmare a activității umane.

1. proprietăți de izolare fonică. Polietilena spumată absoarbe perfect undele sonore de origine structurală și de aer. Poate proteja împotriva zgomotului de peste 32 db.
   De obicei, pentru aceasta, materialul este montat pe suprafața exterioară a structurilor de închidere cu etanșarea obligatorie a cusăturilor.
2. Siguranța privind incendiile. Polietilena spumă aparține categoriei materialelor de construcție care sunt greu de ars în incendiu, nu contribuie la extinderea în continuare a flăcării și nu susțin arderea.

Când este aprinsă, izolația se topește, eliberând dioxid de carbon și apă în aer. Aceste substanțe sunt sigure pentru corpul uman. Principalul pericol este arderea cu lipsa de oxigen, în urma căreia se poate forma monoxid de carbon, care poate fi dăunător sănătății.

1. Durata de viață. Având în vedere faptul că spuma de polietilenă este realizată din polietilenă, durata de viață a izolației poate fi de până la 200 de ani, ceea ce depășește cu mult toate standardele existente pentru funcționarea clădirilor și structurilor.

În ceea ce privește neajunsurile, personal pot evidenția următoarele puncte:

• izolația nu are suficientă rigiditate, așa că tencuiește-o ciment mortar sau este imposibil să lipiți cu tapet;
• materialul nu este recomandat să fie utilizat ca strat independent de izolare termică, este mai bine să îl combinați cu spumă de plastic sau vată minerală

Recomand utilizarea spumei de polietilenă pentru izolarea termică a clădirilor rezidențiale care nu sunt destinate utilizării pe tot parcursul anului, precum și a clădirilor temporare și auxiliare. Materialul este, de asemenea, indispensabil pentru izolarea conductelor.

Specificațiile exacte ale materialului sunt prezentate în ilustrația de mai jos:

Vedere 4 - Polistiren expandat extrudat

O izolație cu spumă foarte populară folosită în construcțiile private este Penoplex. Sub această marcă, compania rusă cu același nume produce spumă de polistiren extrudat.

Acest material este o rudă apropiată a polistirenului utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, este realizat folosind o tehnologie diferită, datorită căreia dobândește proprietăți operaționale.

Pentru fabricarea Penoplexului, granulele de materie primă (polistiren) sunt amestecate cu un agent de expandare și încălzite la o temperatură ridicată. Plăcile de izolație sunt formate din masa rezultată prin forțarea acesteia prin găurile din tăvile speciale (extrudere).

Rezultatul este un material foaie cu ochiuri fine, care se caracterizează prin rezistență crescută, proprietăți bune de reținere a căldurii și higroscopicitate scăzută.

Vă voi spune mai detaliat despre caracteristicile tehnice ale acestei izolații cu spumă:

1. Conductivitate termică. Datorită structurii poroase cu celule umplute cu aer, materialul are un coeficient scăzut de conductivitate termică. Pentru marca Penoplex 35 cu o densitate de aproximativ 38 kg pe metru cub, valoarea lui λ este de 0,030 W / (m * K).
   Adică, spuma de polistiren extrudat poate fi folosită ca material termoizolant independent pentru a proteja anvelopele clădirii de pierderile neproductive de căldură.
2. Higroscopicitate. Uriașul avantaj al materialului descris este că are un coeficient de absorbție a apei aproape nul. In contact direct cu apa, suprafata Penoplex absoarbe nu mai mult de 0,4% din apa din volumul propriu.

Materialul este excelent pentru izolarea acelor părți ale clădirii care pot fi în contact direct cu umiditatea. Eu însumi am folosit adesea penoplex pentru izolarea termică a fundațiilor, precum și a parterului îngropat în sol și a altor elemente ale clădirilor.

1. Permeabilitatea la vapori. Polistirenul expandat, realizat prin extrudare, trece aerul prin sine foarte slab. Coeficientul de permeabilitate la vapori al materialului este de 0,015 mg / (m * h * Pa), ceea ce este mult mai mic decât cel al betonului monolit.
   Prin urmare, nu aș recomanda utilizarea penoplexului pentru izolarea termică a suprafețelor din lemn și beton celular. Materialul va opri infiltrarea naturală a aerului prin pereți, ceea ce va afecta negativ atât microclimatul din încăperi, cât și integritatea pereților portanti ai clădirii.
2. Putere. Datorită unei tehnologii speciale de fabricație, plăcile de spumă plexi au o rezistență excelentă la compresiune. De aceea sunt folosite pentru a izola suprafețele care pot suferi solicitări mecanice externe în timpul funcționării.

Spuma de polistiren extrudat este potrivită pentru izolarea termică a podelelor din șape de ciment, fundații, autostrăzi și căi ferate și așa mai departe.

1. Durata de viață. Materialul termoizolant spumat pe bază de materii prime polimerice este capabil să-și mențină caracteristici de performanta de cel puțin 50 de ani.
   În același timp, studiile arată că Penoplex continuă să îndeplinească eficient sarcina care i-a fost atribuită.
2. Rezistență chimică și biologică. Izolația este realizată din componente care nu reacționează cu acizi, săruri, alcalii, alcooli, clor, amoniac, uleiuri și așa mai departe.

Cu toate acestea, eterii îl pot deteriora, vopsele de ulei, produse petroliere, formaldehidă, toluen și alte substanțe similare.

Sub marca Penoplex, sunt produse multe încălzitoare diferite, ale căror proprietăți diferă unele de altele. Prin urmare, puteți alege cu ușurință materialul care este ideal pentru cazul dvs.

Vedere 5 - Penoplen

Cu greu poate fi atribuit încălzitoarelor, deoarece structura și caracteristicile spumei, deși o fac să arate ca aceeași polietilenă spumă, dar proprietățile de performanță necesită clasificarea produsului ca material decorativ. Cel mai adesea este utilizat pentru finisarea suprafețelor în spații rezidențiale încălzite.

Spuma este un material cu două straturi din pastă PVC spumată, care se aplică pe o bază de hârtie, după care este supusă post-procesării termice. Suprafața acestui material este vopsită în diferite culori și poate avea un model în relief.

Grosimea spumei variază de la 0,9 mm la 4,5 mm. Lungimea rolei de la 6 la 20 de metri cu o lățime de 50-60 cm.

Materialul nu poate fi instalat în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate, precum și în încăperi în care spuma poate fi expusă la temperaturi ridicate sau scăzute.

Adică, de fapt, materialul menționat în această secțiune este tapetul gros în relief, care este doar indirect legat de încălzitoare.

rezumat

După cum puteți vedea, există multe izolații cu spumă diferite, fiecare dintre acestea fiind potrivită pentru rezolvarea anumitor probleme în timpul construcției. De exemplu, puteți învăța cum să utilizați sticla spumă din videoclipul din acest articol.

Vă puteți lăsa întrebările și dorințele despre informațiile conținute în material în comentarii.

7 septembrie 2016

Dacă doriți să exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție, întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumiri!

Polietilena spumată este unul dintre noile materiale de izolare. Folosit pe scară largă pentru tipuri variate sarcini de la izolarea termică a fundației până la învelișul conductelor de alimentare cu apă. Caracteristici excelente de reținere a căldurii, structură durabilă, precum și dimensiuni compacte Eficiență ridicatăși popularitatea în creștere a acestui material, care este și durabil.

Particularități

Productie

Materialul foarte elastic este realizat din polietilenă sub influența presiune ridicata cu adaos de aditivi speciali, precum retardanții de flacără, substanțe care împiedică aprinderea polietilenei spumă. Procesul de producție este următorul: polietilena granulară este topită în cameră, gazul lichefiat este suflat în ea, ceea ce contribuie la spumarea materialului. În plus, are loc formarea unei structuri poroase, după care materialul este format în role, plăci și foi.

Compoziția nu include componente toxice, ceea ce permite materialului să fie utilizat în orice segment de construcție, și nu numai la instalațiile industriale și în locuri izolate de oameni. De asemenea, în timpul procesului de producție, pe foaie este aplicat un strat de folie de aluminiu, care servește ca un reflector de căldură eficient și este, de asemenea, lustruit pentru a îmbunătăți proprietățile termoizolante. Acest lucru realizează un nivel de reflexie a căldurii în intervalul 95-98%.

În plus, în timpul procesului de producție, diferite caracteristici ale spumei de polietilenă pot fi modificate, de exemplu, densitatea, grosimea și dimensiunile necesare ale produsului.

Specificații

Polietilena spumată este un material cu structură poroasă închisă, moale și elastică, produs cu diverși parametri de ansamblu. Are o serie de proprietăți caracteristice polimerilor umpluți cu gaz, inclusiv următoarele:

• densitate - 20–80 kg / cu. m;
• transfer de căldură - 0,036 W / mp. m, această cifră este mai mică decât cea a unui copac cu 0,09 W / mp. m sau un material termoizolant, cum ar fi vata minerală - 0,07 W / mp. m;
• conceput pentru utilizare într-un mediu cu un interval de temperatură de -60 ... +100 C;
• performanță puternică de impermeabilizare - absorbția de umiditate nu depășește 2%;

• permeabilitate excelentă la vapori;
• nivel ridicat de absorbție a sunetului cu o foaie cu o grosime mai mare de 5 mm;
• inerție chimică - nu interacționează cu majoritatea compușilor activi;
• inerție biologică - mucegaiul fungic nu se înmulțește pe material, materialul în sine nu putrezește;
• durabilitate mare, conditii normale, nedepășind standardele de funcționare stabilite, polietilena de înaltă calitate își păstrează proprietățile timp de 80 de ani;
• siguranța biologică, substanțele din polietilena spumă sunt netoxice, nu provoacă dezvoltarea alergiilor și a altor probleme de sănătate.

La o temperatură de 120 C, care este în afara temperaturii de funcționare a materialului, spuma de polietilenă se topește într-o masă lichidă. Unele componente nou formate ca urmare a topirii pot fi toxice, cu toate acestea, în condiții normale, polietilena este 100% netoxică și absolut inofensivă.

Aplicarea izolației va fi foarte simplă dacă urmați toate recomandările.

În comparație cu alte materiale, recenziile despre acesta sunt mai pozitive. Îndoielile cu privire la faptul că este periculos sunt în zadar - materialul poate fi folosit în siguranță. Un alt fapt pozitiv este că nu lasă cusături.

Marcaj de izolare

Încălzitoarele pe bază de polietilenă sunt împărțite în mai multe tipuri, pentru a indica prezența anumitor caracteristici, se utilizează marcarea, și anume:

• "DAR"- polietilena, acoperită cu un strat de folie pe o singură față, practic nu este utilizată ca izolație separată, ci doar ca strat auxiliar cu alte materiale sau o contrapartidă fără folie - ca structură de hidroizolație și reflectoare;
• "LA"- polietilena, acoperită cu un strat de folie pe ambele fețe, este utilizată ca izolație separată în tavanele interplans și pereții interioare;
• "CU"- polietilena, pe o parte acoperita cu folie, iar pe cealalta - cu compozitie autoadeziva;
• "ALP"– material acoperit cu folie și folie laminată doar pe o singură față;
• „M” și „R”- polietilenă, acoperită cu folie pe o parte și având suprafața ondulată - pe cealaltă.

Zona de aplicare

Proprietățile excelente cu dimensiuni reduse permit utilizarea polietilenei spumate în diverse domenii și nu se limitează la construcție.

Opțiunile comune sunt:

• în construcția, repararea și reconstrucția de unități rezidențiale și industriale;
• în instrumentare și industria auto;
• ca izolație termică reflexivă a sistemelor de încălzire - este instalată într-un semicerc lângă baterie din partea laterală a peretelui și redirecționează căldura în cameră;
• pentru protecția conductelor de natură variată;
• pentru ameliorarea podurilor de frig;
• pentru etanșarea diferitelor fisuri și deschideri;
• ca material izolator în sistemele de ventilație și aer condiționat și unele tipuri în sistemele de evacuare a fumului;
• ca protecție termică în timpul transportului de mărfuri care necesită anumite condiții de temperatură și multe altele.

Materialul constă din mai multe straturi, fiecare având propriul său scop. Cu o anumită aplicație specifică, unele dintre proprietăți nu apar, ceea ce le face inutile. În consecință, într-o astfel de situație, este posibil să se utilizeze o altă subspecie de spumă de polietilenă și să se economisească adaosuri inutile, de exemplu, un strat de folie. Sau, dimpotriva, tipul de material nu corespunde specificului aplicatiei si este ineficient din lipsa calitatilor necesare.

Sunt posibile următoarele opțiuni:

• Atunci când este turnată cu beton, plasată sub o podea caldă sau în alte situații similare, suprafața foliei nu dă efect reflectorizant, deoarece mediul său de lucru este un spațiu de aer care este absent în astfel de structuri.
• Dacă spumă de polietilenă fără strat de folie este utilizată pentru a reflecta un încălzitor cu infraroșu, atunci eficiența reradierii căldurii este aproape absentă. Doar aerul încălzit va persista.
• Doar un strat de spumă de polietilenă are proprietăți ridicate de izolare termică; această proprietate nu se aplică unui strat de folie sau film.

Această listă oferă doar un exemplu de subtilități specifice și implicite ale utilizării spumei de polietilenă. După ce ați citit cu atenție caracteristicile tehnice și după ce ați estimat acțiunile viitoare, puteți determina ce și cum să faceți mai bine.

feluri

Pe baza de spumă de polietilenă, sunt produse multe tipuri de izolație diverse scopuri: termică, hidro, pantă izolatoare fonică. Există mai multe opțiuni care au primit cea mai mare distribuție.

• Spuma PE cu folie pe una sau două laturi. Acest tip este o variantă a izolației reflectorizante, cel mai adesea vândută în role cu o grosime a foii de 2-10 mm, costul de 1 mp. m - de la 23 de ruble.
• Covorașe duble din polietilenă expandată. Ele aparțin materialelor principalelor termoizolații, sunt folosite pentru a acoperi suprafețe uniforme, de exemplu, pereți, podele sau tavane. Straturile sunt interconectate prin lipire termică și sunt complet etanșate. Ele sunt vândute sub formă de rulouri și plăci cu o grosime de 1,5-4 cm, costul de 1 mp. m - de la 80 de ruble.

• "Penofol"- un produs de marca de la un cunoscut producator de materiale de constructii cu acelasi nume. Spuma de polietilenă de acest tip se distinge printr-o bună izolare fonică și termică. Este alcătuit dintr-o foaie de spumă de polietilenă perforată cu un strat autoadeziv pentru o instalare ușoară. Se vinde în role de 3-10 mm grosime, cu o lungime de 15-30 cm și o lățime standard de 60 cm. Costul unei role este de la 1500 de ruble.
• Vilaterm- Acesta este un ham de etanșare termoizolant. Este utilizat pentru izolarea termică a deschiderilor de uși și ferestre, sisteme de ventilație și coșuri de fum. Temperatura de lucru a produsului variază de la -60 ... +80 grade C. Se vinde în bobine cu secțiunea fasciculului de 6 mm. Costul pentru 1 metru de rulare este de la 3 ruble.

Avantaje și dezavantaje

Noile tehnologii fac posibilă crearea materiale polimerice cu performante excelente, depasind parametrii doriti pentru materialele naturale.

Calitățile pozitive ale spumei de polietilenă includ:

• ușurința materialului asigură o instalare simplă și convenabilă, fără costul rezistenței fizice;
• în funcție de intervalul de temperatură de funcționare - de la -40 la +80 - poate fi utilizat în aproape orice mediu natural;
• izolație termică aproape absolută (coeficient de conductivitate termică - 0,036 W / mp), împiedicând pierderile de căldură și pătrunderea frigului;
• inerția chimică a polietilenei permite utilizarea acesteia împreună cu materiale agresive, cum ar fi varul, cimentul, în plus, materialul nu este solubil în benzină și uleiuri de mașini;
• proprietățile puternice de impermeabilizare oferă protecție suplimentară împotriva umezelii, care, de exemplu, crește durata de viață a elementelor metalice acoperite cu spumă de polietilenă cu 25%;

• datorită structurii poroase, chiar și cu o deformare puternică a foii de polietilenă, aceasta nu își pierde proprietățile, iar memoria materialului revine la forma inițială după impactul asupra foii;
• inerția biologică face ca spuma de polietilenă să fie nepotrivită pentru rozătoare și insecte; mucegaiul și alte microorganisme nu se înmulțesc pe ea;
• având în vedere netoxicitatea materialului, pe lângă procesul de ardere, acesta poate fi utilizat în orice încăpere asociată cu viața oamenilor, de exemplu, în case private sau apartamente;
• instalare simplă, materialul se fixează fără probleme cu diverse mijloace de fixare, este ușor de îndoit, tăiat, găurit sau prelucrat în orice alt mod;
• având în vedere proprietățile remarcabile de izolare termică, prețul acestuia este mai mic decât cel al polimerilor similari cu un scop similar: polistirenul expandat sau spuma poliuretanică devine și mai profitabilă;
• proprietățile ridicate de izolare fonică, manifestate la o grosime a foii de 5 mm sau mai mult, fac posibilă utilizarea acestuia ca material cu dublu scop, de exemplu, pentru izolarea și izolarea fonică simultană a pereților unei case private.

Polietilena spumată este un material de construcție modern care reține perfect căldura cu 70%, izolează de zgomot și umiditate, tolerează bine vibrațiile și șocurile mecanice. Durata minimă de viață și rezistența la uzură este de la 50 la 80 de ani, datorită durabilității și compoziției sale, nu este supus degradarii. Este folosit în multe domenii de construcție și reparații.

Acest material unic are o valoare bună și calitati excelente sigur pentru sănătatea și viața umană. Polietilena spumată este folosită cu succes în construcții, medicină, inginerie mecanică, la fabricarea articolelor de mercerie din piele și încălțăminte.

De unde să cumpărați spumă de polietilenă? Iată o recomandare - vă recomandăm să cumpărați spumă de polietilenă de la producători sau vânzători de încredere. De exemplu, la http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/ , reprezentanțe ale companiei spaniole TEXSA în Ucraina.

Specificații PE spumat:

1. Polietilena spumată are proprietăți de aprindere și topire la o temperatură care depășește + 102 0 С.
2. Când temperatura aerului scade la -60 0 C, PE spumat își va păstra rezistența și elasticitatea.
3. Materialul are o conductivitate termică scăzută, ceea ce îmbunătățește izolarea termică de mai multe ori.
4. Chiar și în timpul arderii, produsul este netoxic.
5. Nu depune mult efort la transport si instalare, este usor.
6. Materialul are o bună rezistență la stres.
7. Cantitatea minimă de deșeuri în producție.
8. Material ecologic, fără miros deosebit.

Tehnologiile pentru producerea spumei de polietilenă la diferite întreprinderi nu sunt foarte diferite și au caracteristici de funcționare similare.

Metode de producere a spumei de polietilenă

Procesul de producție a spumei de polietilenă se realizează prin turnare prin injecție sau extrudare. În fabricație, rămân aceleași calități ale diferiților polimeri de etilenă - aceasta este rezistența la apă, rezistența la temperaturi extreme, plasticitate, non-toxicitate

Tehnologii de producție, PE spumat:

1. Producerea spumei de polietilenă nereticulata în procesul de spumare fizică nu este necesară reactie chimica pentru a păstra structura moleculară a substanței primare - spumă de polietilenă. Procesul este împărțit în două etape: prima, când materia primă din granule este topită. Al doilea - izobutan, propan sau gaz freon este furnizat în camera în care este amestecată masa substanței polimerice.
2. Spumă de polietilenă reticulata chimic folosind reactivi chimici. Structura polietilenei modificată la nivel molecular devine un tip de plasă. Pentru a începe reacția, granulele sunt amestecate plus amestecare, reactivi de spumare, aditivi speciali și pigmenți. După aceea, pentru a da forma dorită, masa topită trece prin extruder (topire și spumare).
3. Spuma PE reticulat fizic necesită modificare structurală la nivel molecular în timpul producției. Tehnologia procesului de producție are loc cu participarea aditivilor pentru spumare și radiații. Masa topită încălzită de polietilenă se deplasează prin acceleratorul de electroni.

Un dezavantaj semnificativ este că materialul este foarte inflamabil; în timpul fabricării se adaugă substanțe ignifuge.

Producția de spumă de polietilenă reticulata are o tehnologie mai complexă, respectiv, și avantaje în comparație cu cele nereticulate:

1. Rezistența microbiologică a materialului este mai durabilă.
2. Rezistă temperaturi extreme și solicitări mecanice.
3. Rezistent la solvenți chimici.
4. Tolerează bine vibrațiile și este rezistent la deformare.
5. Mai mult de 30% are o structură densă care mărește izolația.
6. Reținere de căldură cu 20% mai mult decât spuma PE nereticulat.
7. Datorită rezistenței sale ridicate, are o durată de viață lungă.

Avantajul spumei de polietilenă nereticulata este pret ieftin material. Vânzătorii fără scrupule exagerează adesea calitățile pozitive ale materialului atunci când îl recomandă ca un bun material de izolare fonică care este folosit în construcții. Este, de asemenea, utilizat ca ambalaj diferit non-toxic pentru produse și mărfuri.

Utilizarea spumei de polietilenă nereticulata

1. Spuma de polietilenă nereticulata este convenabilă pentru ambalare, dacă este necesar, înmoaie presiunea în timpul încărcării. Are o perioadă de valabilitate nelimitată. Nu se poate deteriora, este benefic la ambalarea mărfurilor și mărfurilor valoroase. Pe piața ambalajelor, NPE nu are concurenți egali și ocupă 90% din aplicații.
2. Este folosit ca material de ambalare pentru electrotehnică, vase, mobilier, sticlărie. Protejează perfect suprafața de praf și resturile tehnice.
3. NPE este utilizat excelent pentru izolarea de umiditate, apă, abur, condens și zgomot mecanic.
4. Cu cerințe minime de calitate, este utilizat în construcții ca izolație termică, inginerie mecanică. Nu este potrivit pentru utilizare atunci când există încărcături puternice sau temperatură a aerului prea fierbinte.
5. Este bine folosit pentru a reduce costurile cu energie, economisind în același timp căldură în casă - datorită izolației reflectorizante. Folosit pe scară largă la nivelarea suprafeței, pus sub parchet, laminat, linoleum.
6. Are o varietate de forme de eliberare - într-o plasă de polietilenă, în rolă, în foi de diferite grosimi. Cu o bază laminată sau folie, spuma de polietilenă nereticulata va îndeplini funcții de protecție, în funcție de cerințe și de sarcina la îndemână.
7. În Uniunea Europeană, există o restricție privind utilizarea NPE, acesta fiind folosit doar pentru ambalare.

Domeniul de aplicare al spumei de polietilenă reticulat

Materialul este utilizat pe scară largă în diverse domenii ale vieții: construcții, sport, turism, medicină, inginerie mecanică, în producția de jucării pentru copii, fabrici de automobile, articole de uz casnic, produse tehnice sanitare. Are durabilitate consolidată, rezistență la căldură, nivel ridicat de rigiditate.

Constructie

1. Este folosit pentru sistemele de incalzire si alimentare cu apa, are o buna izolare termica, apa, abur si zgomot. Tolerează rezistent expunerea la temperaturi ridicate de la -60 0 până la +110 0 C, începe să se topească la t 0 115-130 grade C.
2. Folosit pentru izolarea tavanelor, pardoselilor, tavanelor între etaje. Ca izolație termică reflectorizante pentru sistemele de încălzire.
3. Materialul este ușor de instalat, acționează ca un strat modern de izolare fonică de înaltă calitate în dispozitivul „pardoseală plutitoare”.
4. Izolarea de umezeală, apă pentru fundații, pereți despărțitori. Amenajare subsol, depozit, spatiu garaj, balcoane si loggii. Izolarea cablurilor electrice.
5. Protecția sistemelor de autostrăzi comunale și construcții inginerești.

Medicamentul

1. Folosit pe scară largă în fabricarea de produse medicale ortopedice. Branturi pentru pantofi specializati din spuma de polietilena reticulata.
2. În producerea de proteze ale organelor interne.
3. Elemente elastice care sunt utilizate în medicină și echipamente medicale.

Pachet

1. Containere de diverse feluri - containere, vase, conserve, sticle, cisterne.
2. Diferite căptușeli pentru a preveni deformarea mărfurilor. Material căptușit pentru conservarea și transportul alimentelor și produselor manufacturate.

Sport și turism

1. Saci de box, mănuși, scuturi, căști.
2. Dispozitive care nu se scufundă în apă și acționează ca gard sau marcaje. Plăci de înot, veste de salvare și veste de siguranță.
3. Covoare și rogojini pentru turism, yoga, fitness și alte terenuri de sport.

Inginerie Mecanică

1. Materialul servește la instalarea unui reflector de căldură. Ca bandă de montaj, etanșant, protecție a elementelor în timpul izolației la vibrații.
2. Izolarea fonică și termică a dulapurilor izoterme pentru aparate de aer condiționat și frigidere.

Automobile

1. Învelișul majorității părților unui dealer auto, pentru a izola căldura și zgomotul. Diferite garnituri, garnituri.
2. Tampoane tampon pentru componente și piese ale vehiculului.

Ca urmare, toate tipurile de spumă de polietilenă sunt materiale elastice și elastice care au o structură cu celule închise, sunt produse în role, foi sau într-un produs finit. Au proprietăți ridicate de rezistență la umiditate și medii agresive - alcalii, acizi, uleiuri, produse petroliere. Instalare ușoară în orice structură, are siguranță pentru mediu în utilizare. Principalele dezavantaje includ rezistența slabă la lumina directă a soarelui și inflamabilitate. Atunci când alegeți, trebuie să știți dacă materialul are caracteristicile tehnice de care aveți nevoie pentru cazul dumneavoastră. Care sunt obiectivele tale? Pentru a elimina costurile inutile și achiziționarea de materiale ieftine inutile.