Care coș de fum este mai bun. Coș de fum din cărămidă de bricolaj într-o casă privată. Instrumente și materiale

„Dymar” este o parte a cuptorului, de care depind în mare măsură atât eficiența, cât și eficiența generală a cuptorului, precum și siguranța utilizării acestuia.

Alegerea unei sobe este un proces complex care necesită un anumit nivel de cunoștințe. În acest articol, vă vom spune cum să abordați corect această problemă și să luați decizia corectă.

Scop și caracteristici de proiectare

Coșul de fum îndeplinește funcția de a îndepărta produsele de ardere a lemnului de foc (sau a oricărui alt combustibil) în timpul arderii șemineului. Pe lângă fum, cenușa, funinginea și funinginea ies prin gaură.

Un coș de fum realizat corespunzător oferă maxim munca eficienta cuptorul și siguranța acestuia.

Problema amenajării unui șemineu trebuie abordată cât mai serios posibil, deoarece cele mai mici defecte ale mecanismului acestuia pot reduce semnificativ eficiența aragazului și pot accelera uzura acestuia.

Aceasta este o eliminare slabă a fumului și, ca urmare, fumul în camera în care se află aragazul, funinginea excesivă se depune pe pereții fumătorului (și, prin urmare, creează un blocaj) și probleme similare.

Când în cauză faptul ca fara o conducta normala semineul nu isi va realiza la maxim potentialul, vorbim despre faptul ca afumatorul este cel care asigura tirajul semineului.

Acest lucru se întâmplă din următorul motiv: temperatura produselor de ardere care părăsesc coșul de fum este foarte ridicată (atingând uneori și o sută de grade), ceea ce creează tiraj natural datorită diferenței de presiune dintre aerul cald și cel rece.

Forța de tracțiune depinde direct de înălțimea și diametrul cuptorului, precum și de grosimea pereților acestuia: nu trebuie să fie prea gros sau prea subțire.

Este necesar ca fumul să nu aibă timp să se răcească în timpul călătoriei prin coș - în acest caz, tirajul se va slăbi și invers.

Tipuri și diferențe

Din punct de vedere structural, există o împărțire în trei categorii principale. Să luăm în considerare fiecare separat.

indigenă

Nu este cea mai populară opțiune, deoarece ocupă mult spațiu liber în cameră. Afumătorul de rădăcină este un dispozitiv din cărămidă care are propria fundație și se instalează lângă aragaz.

Aplicația va fi adecvată în clădirile în care mai multe seminee sunt amplasate într-un singur loc.

În acest caz, canalele lor de fum pot fi conduse către un singur fumător, sau în case construite din lemn, unde este imposibil să se realizeze un canal de fum în interiorul unui perete portant.

perete

Acestea sunt coșuri de fum care sunt încorporate perete portant camera langa care se afla semineul.

Utilizarea lor este justificată în case de cărămidă, deoarece au un avantaj semnificativ (astfel de mecanisme nu ocupă spațiul liber al clădirii).

Cu toate acestea, amenajarea lor este un proces destul de dificil, care necesită proiectare și implementare în etapa de construire a unei case.

Montat pe carcasă

Aceasta este probabil cea mai populară opțiune, datorită simplității sale. Un coș de fum montat este, de fapt, o continuare a coșului de fum al șemineului în sine.

Pentru astfel de coșuri, este necesară utilizarea izolației sobei, dar acestea sunt extrem de ușor de implementat și nu necesită costuri serioase de materiale.

Inafara de caracteristici de proiectare cosurile de fum, afumătorii pot fi acum realizate cu materiale diferite, fiecare dintre ele având propriile avantaje și dezavantaje.

Principalele tipuri de materiale utilizate la fabricarea afumătorilor (coșuri de fum):

• din metal feros: împreună cu cele mai ieftine materiale, care, datorită ieftinității sale, sunt larg răspândite, deși nu diferă în special prin durabilitate și ecologicitate.
• cărămidă - acesta este probabil unul dintre cele mai populare tipuri de coșuri. Este fiabil, durabil, dar destul de dificil de implementat și ar trebui să fie realizat numai de un producător de aragaz competent: deoarece o mulțime de factori afectează dacă un coș de cărămidă își va îndeplini eficient funcțiile - de la gradul de întărire al cărămizii până la precizia perfectă a construcției.
• din oțel inoxidabil: mecanisme destul de simple, dar în același timp fiabile și eficiente. Oțelul inoxidabil îndepărtează perfect fumul și funinginea, deoarece suprafața sa este cât mai netedă. Este rezistent la căldură și nu se teme de apă. cu cel mai mult cea mai bună opțiune este galvanizat.
• Ceramica: devine din ce în ce mai populară în timpuri recente. Acesta este deja un sistem modular complex, care este fabricat în condiții industriale și vândut în magazine într-un kit complet, gata de instalare.

Nuanțe ale alegerii

Tipul de coș sau coșuri de fum care urmează să fie utilizat este determinat în fiecare caz individual în funcție de caracteristicile structurale ale clădirii, tipul și capacitățile financiare ale proprietarului.

O țeavă pentru șemineu trebuie să fie ușor de instalat și să îndeplinească toate standardele de siguranță, deoarece tocmai prin proiectarea greșită a coșului de fum sau erori de instalare se întâmplă cele mai multe incendii.

În primul rând, trebuie să determinați diametrul.

Există o regulă simplă care trebuie respectată cu strictețe: diametrul nu trebuie să fie mai mic decât diametrul canalului de coș al șemineului în sine, deoarece înălțimea afectează în mod direct forța de tracțiune, este necesar să se abordeze calculul său cu mare responsabilitate.

Distanța optimă este considerată a fi de cel puțin 50 de centimetri de la vârf până la locul de unde provine de pe acoperiș, dacă se află pe un acoperiș plat.

Dacă acoperișul este cu o pantă puternică, iar afumătorul este scos la o distanță mai mică de 1,5 metri de parapet sau creastă, atunci ar trebui să se ridice cu 50 cm deasupra nivelului său.

Dacă hornul se află în intervalul de 1,5-3 metri de la creastă la parapet, gura lui ar trebui să fie la nivelul punctului superior al acoperișului. Acest lucru este necesar pentru ca acoperișul să nu interfereze cu îndepărtarea liberă a fumului de către curenții de aer.

Totodată, înălțimea totală a structurii, de la ieșire până la punctul său superior, trebuie să fie de cel puțin 5 metri.

Nuanțe de instalare

Vom vorbi despre instalarea unui tub cu un opritor de scântei, deoarece această opțiune este cea mai comună în casele obișnuite.

Instalarea unui aparat electrocasnic din oțel inoxidabil (un tub metalic pentru o sobă, așa cum am menționat deja, este foarte populară), este un proces destul de simplu, care poate fi făcut de oricine cu propriile mâini.

Spre deosebire de țevile indigene și cu atât mai mult de perete, acestea trebuie instalate de specialiști.

La instalarea unei țevi împachetate, trebuie respectate următoarele principii:

• Conducta încorporată pentru soba pentru casă trebuie să fie o structură de cel puțin două secțiuni, deoarece partea inferioară a structurii metalice, din cauza căldurii din cuptor, se poate „arde”, iar în timp va avea nevoie a fi înlocuit.
• Este foarte important să acordați atenție unui astfel de moment precum izolarea tubului în tavan. În locul în care dispozitivul trece prin acoperiș, este necesar să se instaleze un strat de izolație ignifugă, a cărui prezență minimizează riscul de incendiu din cauza contactului suprafeței fierbinți cu alte suprafețe. Din acest motiv, trecerea sobei prin tavan se cere sa fie izolata fara greseala.

Izolarea termică pentru dispozitive sau, cu alte cuvinte, izolarea termică a unui coș de fum din oțel inoxidabil sau metal este o chestiune de mare relevanță.

Datorită peretelui subțire, este posibil ca aceste produse să nu ofere proprietățile necesare de izolare termică, ceea ce va duce la condensarea umezelii pe peretele său și la deteriorarea în continuare a tracțiunii și distrugerea tubului în sine.

Cea mai bună opțiune pentru încălzirea unei case este lâna bazaltică Izovol, care înfășoară țevi pentru cuptoare. Acesta este un material incombustibil care are suficientă flexibilitate și rezistență la îngheț și, în același timp, este ecologic.

Țevile cuptorului sunt înfășurate în jurul perimetrului vata bazaltica, care sunt întărite cu sârmă (unde se află parascânteile).

Această operațiune se repetă până la izolarea întregii structuri, de preferință până la secțiunea superioară pe care este amplasat parascânteile.

Instalarea trece prin următorii pași:

1. Primul genunchi este pus pe conducta de aer.
2. Al doilea genunchi este pus pe primul.
3. Se realizează un suport refractar. Tăierea corectă pe tavan este realizată din două straturi: 1 - tablă de oțel inoxidabil, 2 - cutie zincată, iar toate acestea se fixează cu o clemă.
4. Cel de-al treilea genunchi este introdus mai întâi în pod, printr-o gaură în tavan și apoi conectat la a doua secțiune (unde se află dispozitivul de oprire a scânteilor).
5. Deflectorul pentru afumător și parascântei este pus în partea superioară a acestuia. Această parte a designului servește la îmbunătățirea tracțiunii. Practic, la productie industriala deflectorul de pe acesta este conectat într-un singur design.
6. Conducta de pe acoperiș se poate termina și într-un cap (deși uneori există un parascântei) care o va proteja de ploaie.

Nuanțe de instalare (video)

Tarife aproximative

Prețurile pentru coșurile de fum (precum și pentru izolarea acestora) depind de dimensiunea și materialul acestora. În plus, desigur, există o diferență a nivelului prețului de la producător la producător, dar putem vorbi despre următoarele sume:

• prețul unui încălzitor de conducte pentru o sobă cu diametrul de 200 mm este de aproximativ 18 USD pe 1 m;
• prețul pentru un încălzitor de dispozitive din oțel inoxidabil cu un singur contur, 0,5 mm grosime și 200 mm în diametru - de la 10 la 13 dolari pe metru;
• prețul unui parascântei este de la 10 USD.

Puteți cumpăra o țeavă metalică pentru aragaz de la orice magazin important de materiale de construcție.

Prețul țevilor de cărămidă depinde de cost material de construcții si lucrul la cuptor. Deci, o țeavă de cărămidă pt cuptor metalic te va costa aproximativ 25-30 de dolari pe metru liniar.

Coșul de fum la prima vedere pare a fi un design simplu. De fapt, acesta este un stâlp de cărămidă cu un canal în interior pentru ieșirea produselor de ardere. În practică, dimensiunile și designul său determină dacă cuptorul va funcționa deloc, deoarece coșul este responsabil pentru tiraj.

Material

Dimensiunea coșului, fără îndoială, depinde de materialul din care este fabricat, iar acesta din urmă este selectat în funcție de încălzitor și de temperatura de ardere a combustibilului.

O sobă într-o casă privată aparține categoriei cazanelor cu combustibil solid - cărbune, lemn de foc, ceea ce înseamnă că materialul coșului trebuie să fie pregătit pentru acțiunea gazelor de ardere la o temperatură de 500-800 C și o creștere pe termen scurt a încălzirii la 1000 C. Doar materialele rezistente la căldură sunt potrivite pentru aceasta.

• Caramida - refractar, desigur. Rezistă la o temperatură constantă de până la 900 C, se încălzește mult timp și degajă căldură pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce este un avantaj pentru un coș de fum așezat în interiorul unei clădiri. Din cauza aceleiași proprietăți, nu este potrivit pentru cazane cu randament scăzut și pe gaz.
• Oțel inoxidabil rezistent la căldură - trebuie să utilizați un produs din această categorie, în ciuda costului mai mare. În primul rând, un astfel de brand rezistă cu adevărat la încălzire până la 800 C, iar în al doilea rând, este rezistent la acizi și condens.
• Sticla - realizata din sticla refractara, are caracteristici excelente de performanta, dar este dificil de instalat si are un cost decent. Această opțiune este utilizată pentru șeminee.
• Ceramic - conceput pentru a functiona la temperaturi de pana la 1200 C, rezistent la condens, inert chimic. Ar fi cea mai populară opțiune pentru un coș de fum într-o casă privată, dacă nu pentru costul mai mare.

Alegerea materialului este influențată și de natura combustibilului. Cărbunele brun, piatra, lemnul de diferite rase au putere calorică diferită. În plus, emite cantități diferite de funingine, funingine și anhidride acide.

Forma secțiunii

Diametrul coșului de fum este o valoare oarecum arbitrară, deoarece în timpul construcției cuptor de caramida, hornul implicit este de asemenea mulțumit cu cărămidă. Cu toate acestea, acum este mai obișnuit să plasați o țeavă metalică sau ceramică în interiorul acesteia pentru a-și îmbunătăți performanța.

Cu toate acestea, o astfel de decizie nu ar trebui să fie grăbită și iată de ce.

• Secțiunea dreptunghiulară provoacă formarea de turbulențe. Fumul se ridică în spirală, o parte din el, odată ajunsă la colțuri, încetinește și formează un vârtej separat. Acest lucru înrăutățește tirajul, așa că pentru un cazan care are nevoie de tiraj bun, această opțiune nu este rațională.
• Cu toate acestea, pentru sobele cu lemne și șemineele din casă, imaginea este diferită. Aici nu este nevoie de un tiraj foarte bun și chiar invers: în acest timp suplimentar, fumul degajă mai multă căldură și camera se încălzește mai bine și mai repede. Astfel, este chiar posibil să se compenseze numărul insuficient de circulații de fum.

Pentru cuptoare, un coș de fum cu o secțiune pătrată sau dreptunghiulară este considerat optim. Și pentru a o îmbunătăți caracteristici de performanta, se folosesc diverse tipuri de căptușeală.

Diametrul coșului casei

Ce diametru ar trebui să aibă coșul de fum depinde de forma secțiunii și de puterea cuptorului. Dacă se utilizează produse industriale finite, atunci, de regulă, la instrucțiuni sunt atașate tabele speciale, care indică aria secțiunii transversale necesară în funcție de puterea cazanului și dimensiunile acesteia. Dacă nu există, folosiți recomandari generale. Atunci când instalați o sobă cu lemne, unde nu este necesară tirajul cel mai puternic, calculele pot fi aproximative.

• Diametrul interior al coșului de fum determină aria focarului. Lungimea și lățimea secțiunii trebuie să fie proporționale cu lungimea și lățimea focarului în raport 1:1,5. Acest lucru este valabil și pentru forma secțiunii, respectiv.

• Aria secțiunii transversale nu poate fi mai mică decât zona suflantei - aceasta este condiție cerută.
• Puterea cuptorului, celelalte lucruri fiind egale, afectează și diametrul. Dacă transferul de căldură al dispozitivului este mai mic de 300 kcal / h, dimensiunile secțiunii transversale trebuie să fie de cel puțin 140 * 140 mm.
• Ce diametru al coșului de fum al unei case private este necesar, de asemenea, depinde de designul camerei de încălzire. Daca este deschisa - seminee si sobe cu seminee deschise, atunci este dotata in principal cu cosuri de fum rotunde - tirajul bun este extrem de important aici. În acest caz, diametrul este definit diferit: ca 1: 10 în raport cu zona cuptorului. În fotografie - dispozitivul coșului de fum.

Trebuie avut în vedere faptul că diametrele interior și exterior ale coșului sobei sunt valori diferite. Pentru un coș de fum din metal sau ceramică, ambii parametri sunt constanți. O țeavă de cărămidă este ceva mai complicată: atunci când trece prin tavan, se extinde, dar în același timp dimensiunile sale interne trebuie să rămână neschimbate.

Poate că toată lumea știe ce sunt și pentru ce sunt coșurile de fum. Cei care au fost mai profund interesați de amenajarea sobelor și șemineelor ​​înțeleg cât de important este alegerea potrivita sisteme de evacuare a fumului în casă sau baie. Acest articol este dedicat unei descrieri a tipurilor de coșuri de fum sunt caracteristicile, avantajele și dezavantajele lor.

Acesta este unul dintre cele mai vechi tipuri de coșuri, care este încă foarte popular. Au pus un coș de cărămidă dintr-un solid caramida ceramica. Canalul de evacuare a fumului este situat în zidărie.

Avantajele coșurilor de fum din cărămidă includ:

• rezistență la stres mecanic;
• capacitate termică mare a structurii, permițând coșului încălzit să degaje căldură pentru o perioadă lungă de timp;
• securitate absolută la incendiu, sub rezerva respectării cerințelor de siguranță.

Notă: Dezavantajele coșurilor de fum din cărămidă sunt demne de acoperire detaliată. Datorită acestui fapt, se vor putea aprecia mai bine avantajele pe care le au alte tipuri de coșuri.

Dezavantajele coșurilor de fum din cărămidă

1. Secțiunea dreptunghiulară a coșului de fum nu este o soluție foarte bună din punct de vedere al tirajului. În colțuri, debitul gazelor de ardere este mai mic, ceea ce reduce eficiența îndepărtării produselor de ardere din cuptoare.
2. Neregularitățile suprafeței interioare (proeminențe și adâncituri) reduc viteza de trecere a gazelor. De asemenea, funinginea și condensul se depun ușor pe o astfel de suprafață. produse de ardere combustibil solid sau gazele naturale conțin cantități mari de oxizi de sulf. Un odorant este adăugat special în gaz, oferind acel miros înțepător foarte recunoscut. O caracteristică a odorantului este conținutul ridicat de sulf. Oxizii de sulf depuși pe pereții coșului de fum reacționează cu apa (condensul), formând acid sulfuros (slab) și sulfuric (foarte caustic). Acești acizi sunt cauza distrugerii cărămizilor și mortarului, reducând rezistența structurii.
3. Masa mare a coșului de cărămidă face necesară construirea unei fundații separate pentru acesta. Mai mult decât atât, este recomandabil să faceți fundația pentru sobă și coș înainte de a începe construcția clădirii.
4. Instalarea complexă și consumatoare de timp a coșurilor de fum din cărămidă, care este incomparabilă cu orice alt tip. Lucrarea necesită un zidar foarte calificat și durează câteva zile.

Coșuri de fum din oțel modulare cu un singur circuit

Este asamblat din mai multe elemente. Majoritatea elementelor sunt o bucată de țeavă de oțel. Cu toate acestea, designul include și elemente mai complexe - tricouri, echipate cu ochelari pentru colectarea condensului.

Materialul pentru elementele coșului este oțel inoxidabil rezistent la acizi și termorezistent (oțel inoxidabil) cu o grosime a peretelui de 0,6-1 mm. Țevile fabricate conform acestor cerințe au o durată de viață lungă. În practică, se aplică tipuri diferite oțel inoxidabil și chiar oțel galvanizat. Galvanizarea este cea mai proastă soluție. Stratul protector de zinc arde rapid sub influența temperaturii, iar pereții neprotejați ai canalului încep să se prăbușească sub influența apei și a acizilor.

Avantajele coșurilor de fum din oțel cu un singur circuit:

• suprafata interioara neteda care previne depunerea de funingine si condens;
• secțiune rotundă, oferind o tracțiune bună și un debit uniform de gaz;
• greutate redusă;
• simplitatea și intensitatea redusă a muncii de instalare;
• rezistență suficient de mare la coroziune;
• mentenabilitatea.

Dezavantajele coșurilor de fum din oțel cu un singur circuit:

• conductivitate termică ridicată duce la răcirea rapidă a gazelor și formarea un numar mare condens. Conductele necesită adâncituri mari în punctele prin care trece coșul de fum elemente din lemn clădiri (tavan, pereți, acoperiș).
• durata de viață scurtă a coșului de fum - nu mai mult de 15 ani.

Coșuri de fum sandwich din oțel

Coșuri de fum sandwich cu dublu circuit - produse din două țevi din oțel diferite diametre, introduse unul în celălalt. Spațiul dintre țevi este umplut cu izolație incombustibilă. Datorită izolației, țevile sandwich au conductivitate termică scăzută, ceea ce oferă beneficii suplimentare:

• răcirea lentă a gazelor de ardere și viteza mare de trecere a acestora prin canal;
• formarea minimă de condens;
• posibilitatea de instalare în exterior fără ieșire prin acoperiș;
• cerințe simplificate pentru instalare în interiorul clădirii și ieșire prin acoperiș.

Dezavantajul acestui tip de coș de fum este unul - prețul. Sunt vizibil mai scumpe decât alte tipuri de coșuri de fum din oțel.

Oțel ondulat

Acest tip de coș este realizat dintr-o țeavă flexibilă din bandă de oțel. Astfel de coșuri de fum flexibile sunt folosite pentru căptușirea cărămizii canale de fum formă curbată. Aceste tipuri de coșuri de fum sunt ușor de instalat și întreținut, dar durata lor de viață este foarte limitată.

ceramică

Acest tip de coș de fum a apărut destul de recent în Rusia, dar a devenit rapid popular, în ciuda prețului ridicat. Suprafața netedă a coșului de fum ceramic nu necesită curățare frecventă. Fiecare element al coșului de fum ceramic include:

• coș de fum din ceramică specială refractară;
• un strat termoizolant din material incombustibil care asigură trecerea în siguranță prin pereți și acoperișuri;
• capac de protectie din beton celular usor.

Acest tip de coș de fum a adunat toate avantajele:

• suprafață interioară netedă;
• secțiune rotundă și netedă, tracțiune bună;
• izolare termică și etanșare excelentă;
• rezistență la căldură și foc;
• ușurință de instalare;
• durabilitate.

Dezavantajele coșurilor de fum ceramice includ doar costul lor ridicat. Ele pot fi folosite pentru a îndepărta fumul din orice sobe, șeminee, cazane și coloane.

azbest-ciment

Țevile din azbociment sunt utilizate în construcția coșurilor de fum pentru dispozitive de încălzire, ale căror gaze de ardere au temperaturi care nu depășesc 300 de grade. Nu sunt potrivite pentru cuptoarele convenționale. Aceste limitări sunt cauzate de rezistența nesatisfăcătoare la căldură a cimentului crisotil.

Conducte de coș din azbociment

Avantajele coșurilor de fum din azbociment:

• greutate redusă (dacă luăm coșuri de cărămidă în comparație);
• secțiune rotundă;
• instalare simplă rapidă;
• pret foarte mic.

Prețul este factorul decisiv aici. Acesta este materialul care poate fi luat, după cum se spune, „la sticlă”.

Dezavantajele coșurilor de fum din azbociment:

• rezistență scăzută;
• rezistență scăzută la căldură;
• lipsa izolației termice;
• complexitatea dispozitivului se îndoaie;
• conexiune nesigură cu cuplaje din cauciuc;
• structura peretelui poros;
• curățarea frecventă a coșurilor de fum.

Ultimul punct merită o atenție deosebită - aprinderea funinginei în coșurile de azbociment este o problemă serioasă. Din motive de siguranță, este necesară curățarea regulată a unor astfel de coșuri, prin urmare, utilizarea acestui tip de coș de fum are limitări semnificative.

Polimer

Coșuri de fum flexibile din materiale polimerice sunt folosite pentru căptușirea canalelor de fum din cărămidă sau beton. Polimerul nu are rezistență ridicată la căldură, așa că această soluție este folosită doar pentru îndepărtarea gazelor de ardere nu foarte fierbinți. Aceste cerințe sunt îndeplinite gheizere si cazane cu randament ridicat. Nu pot fi folosite ca coș de fum pentru o sobă.

Avantajele coșurilor de fum polimeric:

• ușurință de instalare;
• greutate redusă și flexibilitate;
• preț scăzut.;
• durata de viata lunga.

Dezavantajele coșurilor de fum polimeric:

• rezistență scăzută la temperaturi ridicate;
• lipsa izolației termice;
• rezistență scăzută.

Coșul de fum este o parte necesară a sistemului de încălzire al unei case private. Asigură buna funcționare a sobei sau cazanului, organizează îndepărtarea produselor dăunătoare de combustie în afara carcasei.

Vom încerca să ne dăm seama cum să echipăm coșul de fum cu propriile noastre mâini, astfel încât comunicațiile de încălzire să fie sigure atât pentru oameni, cât și pentru casă.

Cerințele pentru instalarea dispozitivelor de încălzire sunt stabilite în documentatii normative.

Instalarea dispozitivelor este reglementată de prevederi SNiP 2.04.05–91și DBN V.2.5-20-2001. De asemenea, înainte de a întocmi un proiect, este recomandabil să studiezi materialele privind sistemele de încălzire ( SNiP 41-01-2003), despre dispozitivele de generare a căldurii ( NPB 252–98), privind condițiile tehnice de funcționare a dispozitivelor termice ( GOST 9817–95), privind regulile și regulamentele de funcționare a canalelor de fum (VDPO).

Designul coșului de fum și caracteristicile de instalare trebuie să respecte pe deplin cerințele specificate în SNiP, altfel nu veți primi un certificat de inspecție a structurii, care este eliberat după punerea în funcțiune.

O parte din cerințe se adresează în mod specific dispozitivului de coșuri. Designul structurii poate fi orice, dar materialul de fabricație trebuie să fie incombustibil.

Materialele utilizate pentru construcția coșurilor de fum pot fi:

• oţel;
• ceramică;
• cărămidă.

Fără excepție, toate structurile sunt prefabricate, iar instalația în sine este fragmentară, deoarece coșul trece prin mai multe încăperi (de exemplu, o cameră și o mansardă).

Pentru ca structura să îndeplinească cerințele de siguranță la incendiu, este necesar să se calculeze corect parametrii săi, precum și să se selecteze toate părțile componente după dimensiune. La instalarea echipamentelor din fabrică, este necesar să se respecte toate recomandările prevăzute în instrucțiuni, inclusiv procedura de asamblare și metodele de montare a pieselor.

Galerie de imagini

Tranzițiile prin podele și acoperișuri necesită utilizarea materialelor termoizolante ignifuge, cum ar fi vata minerală, și instalarea de blocuri de protecție, care pot fi numite „sandwich într-un sandwich”

Construcția unui coș de fum pentru un cazan pe gaz, sobă sau șemineu este o sarcină responsabilă care necesită permisiuni speciale, design și abilități profesionale. Dacă nu aveți încredere în abilitățile dvs., încredințați instalarea conductei unor specialiști care vor efectua lucrările ținând cont de toate normele și cerințele.

Dacă ați fost deja nevoit să construiți singur un coș de fum sau sunteți un expert în această problemă, vă rugăm să împărtășiți experiența și cunoștințele dvs. cu cititorii noștri. Povestește-ne despre nuanțele construirii unui coș de fum în blocul de mai jos.

Avertizare: Argument nevalid furnizat pentru foreach() în /var/www/a169700/data/www/website/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php pe net 2778

Un coș de fum pentru o sobă poate fi ridicat dacă există un aspect al zidăriei sale la îndemână și Stăpânul casei posedă cel puțin abilități minime în munca unui zidar. Construcția acestui departament necesită o abordare nu mai puțin serioasă decât, deoarece eficiența încălzirii, siguranța celor care locuiesc în casă și durata de viață generală a întregii structuri de încălzire vor depinde de calitatea zidăriei sale.

Când lucrați la un coș de fum, trebuie amintit că suprafețele sale interne trebuie să fie la fel de îngrijite și chiar ca și cele externe, deoarece acest factor afectează în mod direct crearea unei bune tracțiuni.

Soiuri de coșuri de cărămidă

Țevile de coș sunt împărțite în tipuri în funcție de locația instalării lor în raport cu cuptorul în sine. Deci, sunt rădăcină, montate și perete.

• Cel mai comun design al unui coș de cărămidă este unul montat pe perete. Se instalează direct deasupra încălzitorului și este continuarea acestuia. Astfel de coșuri sunt adesea instalate în timpul construcției unei sobe de încălzire sau de baie.

• Al doilea cel mai popular este coșul de rădăcină. Acest tip de țeavă se distinge prin faptul că este instalată lângă cuptor sau este inclusă în designul său și este plasată pe una dintre laturile sale.

Conductele de rădăcină pot fi instalate atât pentru sobe din cărămidă, cât și pentru sobe din fontă. În plus, o structură de rădăcină este adesea folosită pentru mai multe încălzitoare. De exemplu, într-o casă cu două sau trei etaje, un coș de fum este trecut prin toate etajele și cuptoarele sunt conectate la el. Dacă se plănuiește utilizarea conductei în acest fel, atunci în acest caz, trebuie făcut un calcul precis al parametrilor acesteia, altfel nu va exista un tiraj normal, ceea ce înseamnă că eficiența cuptoarelor va scădea și riscul. numărul produselor de ardere care intră în incintă va crește.

• Conducta de perete este încorporată în pereții principali interni sau exteriori. Dar, în acest ultim caz, pereții coșului de fum vor trebui să fie foarte bine izolați, deoarece din cauza diferenței mari de temperaturi exterioare și interioare, condensul se va colecta în mod activ în interiorul conductei, ceea ce va afecta semnificativ funcționarea cuptorului, reducând tirajul și contribuind la creșterea rapidă a coșului de fum cu funingine.

Trebuie remarcat faptul că, deși această structură se distinge printr-un tip separat, poate fi atât rădăcină, cât și montată.

Construcția unui coș de fum din cărămidă

Coșul de fum are mai multe secțiuni. Pentru a înțelege designul său fundamental, putem lua ca exemplu structura unei țevi ambalate, deoarece cel mai adesea inginerii proiectanți o aleg atunci când întocmesc schemele de comandă a cuptoarelor.

Deci, proiectarea conductei de prelungire cu trecerea sa prin podeaua mansardei și sistem de ferme, include următoarele departamente și elemente:

1 - Capac metalic sau umbrela. Poate avea o varietate de forme, dar funcția sa este întotdeauna de a proteja interiorul coșului de pătrunderea precipitațiilor. alt fel precum și praful și murdăria.

2 - Capul țevii este format din cărămizi care ies în afară, care vor proteja gâtul structurii de picăturile de ploaie care vor curge pe capacul de protecție. Umbrela metalică este fixată, inclusiv pe părțile proeminente ale capului.

3 - Gâtul țevii.

4 - Suprafața înclinată cimentată sau impermeabilizată în alt mod a vidrei, destinată scurgerii apei căzute pe gâtul țevii.

5 - Vidra. Această parte a structurii are pereți mai groși decât gâtul țevii. Vidra ar trebui să fie amplasată în punctul în care coșul de fum trece prin sistemul de căpriori și acoperiș. Pereții groși ai vidrei vor proteja materialele combustibile ale lăzii de sub acoperiș de supraîncălzire.

6 - Material de acoperiș.

7 - Strungirea sistemului de ferme.

8 - Căprior.

9 - Înălțător de țeavă. Acest departament este situat în podul casei.

10 - Puf. Această parte a coșului începe sub tavanul din interiorul casei, trece prin podeaua mansardei și se termină în pod, chiar deasupra sau la nivel cu grinzile podelei. Puful, la fel ca vidra, are pereți mai groși decât gâtul și înălțimea țevii. Grosimea crescută protejează, de asemenea, grinzile din lemn și alte materiale combustibile ale mansardei sau podelei de supraîncălzire.

Trebuie remarcat faptul că, în unele cazuri, în loc să se pufească în locul său, în jurul țevii este montată o cutie metalică, umplută cu materiale incombustibile, cum ar fi nisip, vermiculit sau argilă expandată. Funcțiile acestui strat, având o grosime de 100 ÷ 150 mm, sunt și protecția materialelor combustibile de pardoseală împotriva supraîncălzirii.

11 - Grinzi de podea.

12 - Izolația, care este cel mai adesea realizată din azbest, este în orice caz necesară pentru a crea siguranță la foc, deoarece pereții coșului de fum vor intra în contact cu lemnul grinzilor podelei și cu alte materiale care alcătuiesc podeaua și tavanul.

13 - Clapet de fum, situat în încăpere, în partea superioară a conductei, care vă permite să reglați intensitatea fluxurilor de aer încălzit și a produselor de ardere evacuate.

14 - Gâtul țevii, care începe în partea de sus a cuptorului - tavanul.

Calcule ale parametrilor conductei de coș

Principiul de funcționare al sistemului de coș de fum este deplasarea maselor de aer din camera de ardere la ieșirea în stradă, adică din punctul inferior spre cel superior. Acest proces are loc prin crearea tracțiunii, care are loc din cauza schimbărilor de temperatură și presiune. Datorită tuturor acestor factori, se realizează funcționarea normală a sistemului de coș de fum.

Pentru a crea procese aerodinamice optime, dimensiunea canalului conductei trebuie să corespundă cu puterea cuptorului, care, la rândul său, depinde în mare măsură de dimensiunea cuptorului. Suprafețele spațiului interior al coșului trebuie să aibă pereți netezi, de-a lungul cărora fluxurile de aer vor aluneca liber, fără turbulențe, și din această cauză nu se va crea un tiraj invers. De aceea, destul de des, o inserție dintr-o țeavă ceramică rotundă este construită într-un coș pătrat de cărămidă, care are o suprafață absolut netedă și fără colțuri interne.

Dimensiunea secțiunii

În legătură cu factorii menționați, este necesar să se calculeze cu atenție dimensiunea interioară a coșului de fum, luând în considerare lungimea acestuia, deoarece cu cât acest parametru este mai mare, cu atât tirajul în conductă este mai mare.

De mare importanță pentru crearea tracțiunii normale și funcționarea de înaltă calitate a dispozitivului de încălzire este corespondența parametrilor de trecere și putere a coșului de fum, precum și dimensiunea și numărul de canale prevăzute de proiectare și trecerea în interiorul cuptor.

Dacă parametrii dimensiunilor interne ale coșului în secțiune transversală depășesc valoarea calculată, aceasta va duce la o răcire rapidă a aerului încălzit din acesta și la formarea condensului și, prin urmare, la o scădere a forței. În acest caz, echilibrul necesar va fi încălcat, iar fluxurile care se răcesc în partea superioară a conductei se pot întoarce în jos, creând fum în cameră.

Mărimea deschiderii coșului de fum se calculează după cum urmează:

• Dimensiunea coșului de fum al unui șemineu cu vatră deschisă corespunde aproximativ cu proporțiile de 1:10 (secțiunea coșului de fum (f) / zona ferestrei focarului (F)). Această formulă funcționează în general atât pentru o țeavă de tip pătrat sau dreptunghiular, cât și cilindric, dar nu direct, dar ținând cont de forma secțiunii transversale a canalului și de înălțimea totală a coșului de fum.
• Dimensiunea coșului de fum al unui cuptor cu o cameră de ardere închisă are o proporție de 1:1,5. În cazul în care transferul de căldură al structurii de încălzire este mai mic de 300 kcal / h, atunci secțiunea transversală are de obicei o dimensiune de 130 × 130 mm sau o jumătate de cărămidă (cel puțin). La efectuarea calculelor, trebuie să se țină cont de faptul că dimensiunea secțiunii transversale a coșului de fum nu trebuie să fie mai mică decât intrarea suflantei.

Când calculați coșul de fum, puteți utiliza următorul tabel.

Înălțimea țevii H, m		5	6	7	8	9	10	11
		Raport f/F în %
Secțiune de țeavă	Rundă	11.2	10.5	10	9.5	9.1	8.7	8.9
	pătrat	12.4	11.6	11	10.5	10.1	9.7	9.4
	Dreptunghiular	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

Acordați atenție dependenței directe a secțiunii coșului de fum nu numai de parametrii cuptorului, ci și de înălțimea țevii. Probabil, uneori, în calcule, va fi mai oportun să se bazeze pe acest parametru. De exemplu, o țeavă de 11 metri înălțime pe o casă de țară cu un etaj va arăta absolut ridicolă.

Aceeași dependență, dar mai precis reprezentată sub formă de grafic.

Să presupunem că trebuie să calculați secțiunea transversală a coșului de fum pentru un șemineu cu un focar, ale cărui dimensiuni ale ferestrei sunt 500×700 mm, adică aria totală - 0,35 m². Se presupune că o țeavă cu o înălțime totală de 7 metri.

• Să ne uităm la schema grafică:

- pentru o secțiune circulară a coșului de fum, raportul optim f/F=9,9%;

- pentru pătrat - 11,1% ;

- pentru dreptunghiulari - 11,7% .

• Este ușor să calculați aria optimă a secțiunii transversale a canalului de coș:

- un cerc: 0,35×0,099 = 0,0346 m²;

- pătrat: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

- dreptunghi: 0,35 × 0,117 = 0,041 m².

• Acum, folosind cele mai simple formule geometrice, este ușor să aduceți zonele la dimensiuni liniare:

- diametrul teava rotunda: d = 2×√S/π = 2×√0,0346/3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

- partea tubului pătrat: a = √S = √0,0385 ≈ 0,196 m = 196 mm.

- un dreptunghi poate avea diverse opțiuni- de exemplu 0,130 × 0,315 m sau 130×315 mm.

Calculul va fi mult mai ușor dacă utilizați calculatorul de mai jos, care conține deja toate dependențele menționate.