Cum să tăiați un copac cu un ferăstrău. Cum să tăiați lemnul cu un ferăstrău. Taierea cu o masa de fierastrau
Dacă decideți să cumpărați un ferăstrău pe benzină, va trebui să învățați toate caracteristicile de lucru cu acest instrument.
Cu o achiziție bine făcută, lucrul cu un ferăstrău pe benzină va fi în siguranță și vă va aduce plăcere pură.
Acum, pe piața rusă, toate ferăstrăile pe benzină pot fi împărțite în trei clase cheie:
Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu un ferăstrău pe benzină
Cum să ferăstrău cu ferăstrău pe benzină?
Această întrebare apare pentru toți cei care au cumpărat recent acest instrument.Și mulți nu citesc instrucțiunile, bazându-se pe propria experiență și cunoștințe teoretice. Și aceasta este una dintre erorile critice care duce la defecțiunea mecanismului sau la o rănire periculoasă. Măsurile de siguranță trebuie respectate întotdeauna.
Munca de pregatire
Înainte de a lucra cu un ferăstrău pe benzină, trebuie să vă asigurați că tensiunea lanțului dispozitivului este corectă.
Trageți puțin de verigile superioare ale ferăstrăului și puteți vedea cum va ieși tija la câțiva milimetri din canelura barei. Verificați dacă verigile ferăstrăului cu lanț de dedesubt nu sunt lăsate. Apoi trageți lanțul cu mâna, iar dacă tensiunea este foarte puternică, slăbiți lanțul. Este necesar să se verifice dacă frâna de inerție este în poziția normală, adică. mânerul lui nu a atins mânerul. Când sunt pornite, ferăstrăile pe benzină cu o frână de inerție deplasată provoacă debarcarea cârligului.
După verificarea tensiunii lanțului, puteți începe să înfilați ferăstrăul. Instalați unealta pe suprafață în poziție orizontală. Umpleți cu combustibil și ulei pentru a lubrifia lanțul și mecanismul motorului. O opțiune excelentă ar fi un amestec de combustibil care constă din benzină și ulei adeziv.
Pentru motor și lanț, alegeți un lubrifiant specializat, pregătit special pentru ferăstraie pe benzină. Elementele acestui lubrifiant vor asigura durata lungă de viață a tuturor componentelor motorului și mecanismului de tăiere.
După finalizarea tuturor procedurilor de mai sus, porniți ferăstrăul pe benzină. Motor in acest moment trebuie să fie rece. Puneți ferăstrăul pornit pe pământ și asigurați-vă că are o stabilitate bună.
Eliberați frâna și puneți contactul.În timp ce țineți mânerul din față cu mâna stângă, puneți piciorul drept pe mânerul din spate. Trageți demarorul pentru a porni motorul. Decuplați frâna inerțială și apăsați gazul de câteva ori pentru a încălzi motorul. În continuare, trebuie să verificați dacă uleiul este bine furnizat lanțului. După ce vă asigurați că totul este în ordine, puteți continua în siguranță la propria muncă.
Cum să a vedea copaci cu un ferăstrău pe benzină
Mulți oameni întreabă cum să tăiați copacii cu un ferăstrău pe benzină?
Înainte de a începe, trebuie să vă familiarizați cu o serie de reguli de bază pentru utilizarea acestui dispozitiv. Primul lucru este să țineți ferăstrăul pe benzină cu ambele mâini și să vă înfășurați ferm degetele în jurul mânerului. Puneți degetul mare sub mânerul frontal al mașinii. În al doilea rând, nu poți sta direct în spatele unui ferăstrău pe benzină. Poziția standard de tăiere este doar în lateralul mecanismului.
Lucrați întotdeauna cu spatele drept. Pentru o poziție și un echilibru confortabil, depărtați-vă picioarele larg. Puneți ferăstrăul cu lanț pe frână în timpul propriei mișcări. Începeți să tăiați cu marginea anvelopei. Nerespectarea acestor reguli poate duce la vătămări grave.
Pentru a lucra cu un ferăstrău pe benzină, obțineți-vă îmbrăcăminte specializată, care va consta dintr-o cască și mască, o jachetă de culoare deschisă și pantaloni. Această formă vă va scuti de tăieturile ferăstrăului.
Cum să tăiați un copac doborât cu un ferăstrău pe benzină
Cum să tăiați scânduri cu un ferăstrău pe benzină cu propriile mâini?
Această întrebare apare pentru începători. Mai jos vă vom explica în detaliu cum să implementați corect tăierea lemnului.
Tăierea unui copac se efectuează la accelerație maximă cu acea secțiune a anvelopei care este cea mai apropiată de corpul mecanismului. Și pentru orice material trebuie să aplicați propria metodă specială de tăiere.
Dacă doriți să tăiați ramuri dintr-un copac, atunci trebuie să stați în stânga trunchiului și să începeți a vedeaîn partea de jos. Faceți toate mișcările încet. Tăierea se face cu ajutorul nasului anvelopei, și în special a foilor de lanț inferioară și superioară.
Tăiați ramurile groase și dificile de tăiat în câteva treceri. start ferăstrău cu ferăstrău pe benzină de la capăt până la baza trunchiului copacului. De asemenea, trebuie remarcat faptul că, fără suport de beton, trunchiul se poate rostogoli și, la începutul procesului de lucru, asigurați-vă că copacul se află în siguranță și stabil.
După ce tăiați toate ramurile din trunchi, treceți la a doua etapă- tăierea unui copac în câteva bucăți. Fii atent, pentru că portbagajul din cauza unor smucituri intense ferăstraiele pe benzină se poate rostogoli asupra ta.
Dacă pânza ferăstrăului este blocată în lemn, nu o trageți afară. Opriți motorul ferăstrăului și înclinați ușor cilindrul.
Daca ajungi la concluzie ferăstrău cu ferăstrău pe benzină copaci mari, atunci cu siguranță nu o poți gestiona singur. Veți avea nevoie de cel puțin un asistent care să vă ajute în caz de urgență. la începutul tăierii, efectuați o inspecție vizuală a trunchiului copacului pentru prezența ramurilor uscate și putrede, deoarece. pot cădea peste tine.
De asemenea, este necesar să se uite la copacii adiacenți, astfel încât să nu interfereze cu munca. Apoi, stați pe partea dreaptă a copacului și țineți instrumentul în lateral. Acest lucru va reduce semnificativ sarcina asupra brațelor și coloanei vertebrale. Procesul general este împărțit într-o crestătură și o crestătură cheie. Începeți să tăiați la un unghi de 45 de grade cu un sfert din adâncimea trunchiului copacului. Cu astfel de acțiuni, copacul va cădea în direcția de care aveți nevoie. Dacă cade un copac, încercați să îndepărtați foarte repede ferăstrăul cu benzină.
Ai grijă de ferăstrăul tău pe benzină
Înainte de a începe lucrul, inspectați cu atenție toți dinții și curățați-i de așchii acumulate, ulei uscat și praf. Dacă lanțul este slăbit, strângeți-l mai întâi. După terminarea lucrărilor și curățarea sculei, în primul rând este necesar să se verifice starea uleiului și a lubrifierii lanțului. De asemenea, trebuie să acordați atenție filtrului de aer. Dacă există așchii în el, pur și simplu îndepărtați-l. Uneori trebuie să spălați filtrul.
Dacă a vedea vei fi adesea un ferăstrău pe benzină, apoi va trebui uneori să schimbi unele piese, de exemplu, o anvelopă, un sistem anti-vibrații, un lanț și un pinion de antrenare. Dacă nu schimbați aceste piese de schimb, atunci acest lucru va fi afișat prost pe starea generală a ferăstrăilor pe benzină.
Când cumpărați un ferăstrău pe benzină, rețineți că acesta este un echipament foarte complex și necesită o manipulare calificată și abilități specializate. Puteți învăța cu ușurință cum să operați un ferăstrău pe benzină într-un timp scurt, dar amintiți-vă de precauțiile generale. Treceți constant inspecția ferăstrăului, deoarece cu o abordare frivolă fierăstrău pe benzină se va rupe și cel mai probabil vei fi rănit.
Dispozitiv pentru taierea lemnului de foc cu drujba-zapivo.net
Deși ferăstraiele electrice domină acum marea majoritate a magazinelor de tâmplărie, mai devreme sau mai târziu vei întâlni inevitabil situații în care tăierea manuală poate fi făcută mai ușoară sau mai eficientă. Iată cum să profitați la maximum de ferăstraiele de mână în situații critice.
Când aveți nevoie de un ferăstrău de mână
Unele operațiuni, cum ar fi tăierea diblurilor și dopurilor proeminente la nivel cu suprafața, formarea de țevi oblici sau tăierea profilelor scurte de finisare, sunt cel mai bine efectuate manual. Adesea este mai rapid și mai sigur să tăiați tăieturi transversale în semifabricate cu un ferăstrău obișnuit decât să încercați să echilibrați cu o placă lungă la mașină de ferăstrău. Și mulți dulgheri se bucură pur și simplu de tăierea manuală a țevilor și a altor îmbinări.
Deși ferăstrăul este adesea cel mai bun remediu, tăieturile nu ies, de obicei, la fel de curate ca un ferăstrău circular sau un ferăstrău circular cu o lamă de înaltă calitate. Prin urmare, atunci când calitatea tăieturii este importantă, tăierea manuală ar trebui să fie ușor pe o parte a liniei intenționate și apoi îndepărtați alocația prin rindeluire sau șlefuire sau tăierea la dimensiunea finală pe o mașină cu o pânză de ferăstrău.
Trei ferăstraie principale
Dintre toate soiurile de ferăstrău manual din fiecare atelier, este util să aveți aceste trei.
ferăstraie japoneze.
Astfel de ferăstraie, cu dimensiuni și design variate, inclusiv opțiuni cu spate, funcționează atunci când se deplasează „pe ele însele”. Acest lucru întinde lama de oțel, făcând-o mai subțire decât pentru ferăstraiele de împingere. O lamă subțire întinsă este mai puțin deformată și mai puțin probabil să se blocheze în tăietură. Mulți consideră această metodă de tăiere mai controlabilă. Fierastraiele japoneze sunt folosite atat pentru pilire la dimensiune cat si pentru realizarea rosturilor.
Dacă trebuie să tăiați adesea dopurile și diblurile proeminente, adăugați în colecție un ferăstrău japonez fără dinți așezați - aproape că nu lasă zgârieturi pe suprafața înconjurătoare. (Pentru majoritatea ferăstrăilor, dinții sunt depărtați, adică ușor îndoiți pe ambele părți alternativ, astfel încât lățimea tăieturii să fie mai mare decât grosimea lamei, iar acest lucru este necesar pentru ca lama să nu se blocheze în a tăia).
Ferăstrău clasic longitudinal și transversal.
Astăzi ferăstraie tradiționale tip european au un număr diferit și o formă diferită de dinți, ceea ce a făcut posibilă tăierea mai rapidă și cu mai puțin efort. Pentru majoritatea sarcinilor, este convenabil să aveți un ferăstrău de 350 mm (lungimea ferăstrăului se măsoară de-a lungul dinților). De asemenea, un ferăstrău cu o lungime de 550-650 mm pentru tăierea transversală a plăcilor lungi sau tăierea semifabricatelor nu va strica.
Fierăstrău de margine.
Conceput pentru tăieturi și îmbinări mai precise, acest ferăstrău are de obicei dinți mai fine decât ferăstrăile convenționale. Caracteristica sa distinctivă este un cap de oțel sau alamă pe marginea superioară a lamei, care conferă rigiditate și mărește precizia tăierii.
Cum să tăiați corect cu un ferăstrău!
Când tăiați manual, stați în fața piesei de prelucrat și asigurați-vă că cotul, încheietura și capătul dvs. lamă de ferăstrău erau mereu în linie dreaptă. Mișcările brațului trebuie să fie drepte, începând de la umăr, amintind de mișcările pistonului într-o mașină cu abur. Țineți ferăstrăul într-un unghi drept față de piesa de prelucrat, uitându-vă la reflexia de pe partea laterală a pânzei.
Piesa de prelucrat nu trebuie să arate ruptă de-a lungul liniei de tăiere. Efectuați curse lungi, astfel încât toți dinții să se angajeze în tăiere și să se uzeze uniform. Pe măsură ce vă apropiați de sfârșitul tăieturii, sprijiniți piesa pe care o tăiați astfel încât să nu se rupă, lăsând așchii în colțul piesei de prelucrat.
Țineți instrumentul corect. Luați un ferăstrău european clasic introducând trei degete în crestătura mânerului și îndreptați degetul arătător înainte de-a lungul mânerului (foto stânga). Mânerul lung al unui ferăstrău japonez trebuie acoperit complet cu palmele ambelor mâini (foto dreapta).
Dinții trebuie să fie ascuțiți
Agățați ferăstrăul pe un cui sau purtați un ferăstrău pentru a proteja dinții atunci când sunt depozitați.
Ferăstraiele cu dinți întăriți prin inducție rămân ascuțiți de trei ori mai mult decât cei necăliți.
Dacă lama se blochează în lemn sau tăietura se abate întotdeauna în aceeași direcție, cauza trebuie căutată în ascuțirea și fixarea necorespunzătoare a dinților. Dacă nu aveți încă abilitățile și experiența pentru divorțul independent și ascuțirea dinților, solicitați ajutorul profesioniștilor.
Cea mai vândută centură pentru bărbați Like Stars Shining Black cu cataramă automată...
482,8 rub.
Transport gratuit★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | Comenzi (610)
Personaje Central Perk Coffee with Friends, cum faci...
Este întotdeauna necesar să tăiați din exteriorul tăieturii, aproape de linia de marcare. Acest lucru este valabil atât pentru tăieturile brute cu un ferăstrău, cât și pentru tăieturile fine cu un ferăstrău cu dinți fini. În plus, este foarte important ca piesa de prelucrat tăiată să aibă un suport stabil sub forma unui blat de masă de lucru sau a unui birou obișnuit. Pentru piese de prelucrat de dimensiuni mari, este mai bine să folosiți capre. În procesul de tăiere, piesa trebuie ținută ferm cu mâna tot timpul (o piesă de prelucrat de dimensiuni mari - de asemenea, cu un genunchi) - cu alte cuvinte, numai ferăstrăul ar trebui să se miște.
Tăierea începe cu primele mișcări scurte la un unghi de 30 până la 45 de grade. Abia după ce pânza ferăstrăului a intrat în lemn și s-a fixat în el, puteți începe să lucrați cu un ferăstrău pe toată lungimea pânzei.
La marginea tăieturii, ferăstrău numai în mișcări scurte și ascuțite. Acest lucru va evita ruperea de pe partea inferioară a piesei de prelucrat.
Tăierea de-a lungul fibrelor de lemn este întotdeauna o situație „critică”, mai ales dacă lemnul are un vârtej mare. Ferăstrăul dorește în mod natural să urmeze calea cu cea mai mică rezistență, iar dacă nu este reținut, va începe să „mergă”. Adică, în astfel de cazuri, ferăstrăul trebuie apăsat mai tare decât de obicei, ceea ce, la rândul său, necesită cea mai stabilă poziție a piesei de prelucrat.
Cu tăieturi mari transversale, un ferăstrău convențional se poate bloca. În astfel de cazuri, este mai bine să folosiți un ferăstrău cu dinți foarte așezați. Rețineți că banda de tăiere va fi mult mai groasă decât lama ferăstrăului.
Cum să protejați ferăstrăul de deteriorare.
Orice ferăstrău (în special dinții săi) nu trebuie să intre în contact cu alte unelte în timpul depozitării. Dintr-un astfel de cartier, poate eșua rapid.
Dacă ferăstrăul nu are o teacă, atunci o metodă simplă va ajuta la protejarea dinților de deteriorare. Într-o bucată de furtun se face o tăietură de lungimea necesară, după care furtunul este împins pe lama ferăstrăului. Un furtun rigid căptușit cu o țesătură este cel mai potrivit pentru acest scop. Aderă strâns de pânza ferăstrăului chiar și după o utilizare repetată.
Tsulaga.
Când tăiați piese mici de prelucrat, tselaga prezentată în figurile de mai jos poate fi de mare ajutor.
Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de o bucată de scândură de tâmplărie de aproximativ 20 x 30 cm și grosime de 2 mm, precum și două benzi rindeluite, care trebuie fixate pe placă așa cum se arată în figură. Pentru a preveni deformarea și ruperea plăcii, scândurile trebuie plasate pe direcția stratului său central.
Bara inferioară a clemei se sprijină pe marginea blatului mesei și astfel stabilește direcția corectă de tăiere, bara superioară scurtată asigură o bună centrare a ferăstrăului.
Dacă trebuie să tăiați scânduri sau scânduri lungi, atunci un al doilea tac nu va interfera, care va servi drept opritor pentru celălalt capăt al piesei de prelucrat.
Ți-a fost instalată fabrica de cherestea cu bandă și a făcut toate ajustările necesare? Așa că este timpul să treceți direct la procesul de tăiere în sine. Pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, este necesar să instalați corect bustenul și să îl fixați cu cleme speciale.
Calitatea depinde și de calculul corect al cantității și tipului de material pe care doriți să îl obțineți din acest jurnal.
După ce a acumulat experiență în viitor, o privire asupra jurnalului va fi suficientă și veți ști deja cât și ce fel de material se poate obține din acesta. Învățați să determinați cu precizie unde este vârful și unde este fundul buștenului. Fundul, de regulă, este mai mare în diametru decât vârful. Și acest lucru afectează în mare măsură grosimea plăcii.
Cum se calculează un jurnal
Deci, ați măsurat diametrul buștenului și este măsurat de sus. Calculăm cantitatea aproximativă de material în funcție de diametru și trecem la acțiuni ulterioare.
In primul rand.
Acordăm atenție tuturor coturilor și umflăturilor buștenului - un trunchi perfect uniform este rar. Prin urmare, încercăm să o întoarcem astfel încât să obținem cât mai puține deșeuri din el, precum plăci. Când bușteanul este așezat și fixat, merită să vă asigurați că trece liber între rolele de ghidare.
Setați dimensiunea pe rigla gaterului în funcție de diametru și la această dimensiune adăugați cea mai mare înălțime a umflăturii buștenului. Aceasta este acea umflătură care este mai mare decât diametrul părții superioare sau celei mai înguste a bușteanului.
Folosind o bandă de măsurare obișnuită, măsurați înălțimea celei mai înalte părți, iar de la această dimensiune începeți să numărați dimensiunile materialul necesar, ținând cont de dimensiunea tăieturii, care este de la 2 la 5 mm.
În al doilea rând.
De îndată ce lățimea tăieturii atinge dimensiunea necesară, iar înălțimea rămasă a bușteanului a atins dimensiunea dorită, acesta este răsturnat. Adică, dacă ați văzut o grindă, de exemplu, la 150, atunci atât lățimea tăieturii, cât și înălțimea restului buștenului ar trebui să corespundă acestei valori, chiar mai mare, ținând cont de îndepărtarea plăcii.
Pentru a face acest lucru, după întoarcerea buștenului, începeți calculul de la dimensiunea finală până la utilizarea completă a înălțimii buștenului, dar nu uitați să țineți cont de dimensiunea tăieturii, care, după cum știm deja, este de la 2. la 5 mm.
De exemplu - aveți un buștean pe pasaj pe care îl tăiați la o dimensiune de 260 mm. Să răsturnăm jurnalul și să continuăm.
Rezultatul final pe care vrem să-l obținem este un cărucior cu o grosime de 150 mm. În plus, într-un mod simplu, având în vedere că 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Obținem până la 110 mm grosime material suplimentar. Și exact asta trebuie calculat.
Luăm această dimensiune suplimentară și calculăm, pentru a obține un bloc de tocat, care are dimensiunea de 50 mm, 110-50=60, nu uitați să tăiați, iar în cazul nostru este de 2 mm, 60-2=58 mm, apoi despicatura, egala cu 25 mm, 58 -25-2=31 mm, placa 20 mm, 31-20-2=9 mm.
După cum puteți vedea, din calculele noastre, rezultă placa de 9 mm, placa de 20 mm, despicătură de 25 mm și bloc de tocare de 50 mm. Iar dimensiunea finală va fi de 150 mm.
Posibile greșeli
După cum puteți vedea, nu este nimic complicat aici. Adesea, gaterașii fără experiență greșesc calculele când încep să numere de la zero. De exemplu, dacă dimensiunea finală a materialului este de 150 mm, atunci nu este nevoie să adăugați 2 mm la tăierea acestuia, altfel se va dovedi astfel 150 + 2 = 152. Nu ar trebui să existe o astfel de eroare, tăietura se calculează numai între material, de exemplu, o placă de 50 mm și un cărucior de 150 mm, obținem așa cum este descris mai sus, 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.
Dacă este necesar, pentru a obține material tivit, întoarceți bușteanul la 90 de grade și efectuați aceleași manipulări descrise mai sus.
Așa că ați tăiat primul buștean, uitați-vă la calitatea materialului și acuratețea dimensiunilor. Asigurați-vă că calculele sunt corecte. Principala greșeală la calcul, se întâmplă să uite să țină cont de dimensiunea tăieturii. Încercați să țineți cont de acest fapt. Și nu face acele greșeli.
Pe viitor, când vei dobândi experiență, calculul va avea loc automat în capul tău, va fi suficient să te uiți la jurnal.
Suntem încrezători că totul va funcționa pentru tine, îți dorim succes în munca ta.
Alegeți soluția de răcire potrivită
Numeroase experimente efectuate de cercetătorii americani i-au condus la concluzia că este greșit să se folosească apa ca lubrifiant atunci când se operează ferăstraie cu bandă. Nu este deloc necesar să folosiți lubrifiant până când rumegușul începe să se „ruleze” pe ferăstrău. În cazul în care se întâmplă acest lucru, ar trebui utilizată o lubrifiere optimă: un amestec de 50% motorină și 50% ulei pentru lubrifierea anvelopelor cu lanț.
Acest amestec trebuie pulverizat uniform pe ambele părți ale lamei ferăstrăului cu bandă. Si in acest caz Soluțiile obișnuite de curățare a geamurilor auto funcționează excelent. Nu ar trebui să existe multă soluție de răcire, operatorul va observa cu ușurință după sunetul caracteristic când este timpul să se „răci”.
Utilizarea acestui lubrifiant în loc de apă va reduce, de asemenea, cantitatea de plăci înflorite și va prelungi durata de viață a curelelor de pe scripetele de antrenare a gaterului, deoarece acestea nu vor mai „șchiopăta” din cauza rumegușului și a apei care cade pe ele.
Eliberați tensiunea de pe ferăstrăul cu bandă de îndată ce opriți ferăstrăul
În procesul de tăiere a lemnului, pânza se încălzește și, prin urmare, se întinde, crește în lungime. Pe măsură ce lamele se răcesc, ele tind să se restrângă la dimensiunea lor originală. Aici apar suprasarcinile, cu alte cuvinte, excesul de tensiune. De asemenea, pânza „înregistrează în memorie” forma ambilor scripete de gater, ceea ce, de asemenea, nu își prelungește viața neglijent. La aceasta se adaugă inevitabila deformare a curelelor de pe scripete, ceea ce duce la o vibrație suplimentară a lamei, precum și „cocoașa” de pe centură care se prinde în timp, ceea ce asigură autocentrarea ferăstrăului pe scripete.
Ferăstraie cu bandă - cablare corectă
Dispunerea poate fi considerată optimă atunci când între lama de tăiere și lemnul tratat este prezent un amestec de 65-70% rumeguș și 30-35% aer. Ejectarea a 80-85% din rumeguș din tăietură indică faptul că ferăstrăul dumneavoastră este setat corect.
Dacă setul de ferăstrău este prea mare, tăietura va rămâne un numar mare de rumeguș liber și, cel mai probabil, zgârieturi și zgârieturi caracteristice vor rămâne pe suprafața plăcii.
Cu un mic divorț de ferăstrău, presat strâns, rumeguș fierbinte rămâne pe suprafața plăcii. Nu vă puteți imagina ceva mai rău pentru un ferăstrău. Rumegul ar trebui să fie cald la atingere, nu fierbinte sau rece.
Un ferăstrău care este așezat prea departe este probabil să ruleze brusc, iar un ferăstrău care nu este așezat prea departe va lăsa „valuri” pe tablă.
Exemplu. Când tăiați un buștean cu un diametru de 30 cm la un avans bun, totul merge ca un ceas. Nu credeți că totul va fi bine cu un buștean cu diametrul de 60 cm, pentru că acum trebuie să îndepărtați de două ori mai mult rumeguș din tăietură. Dreapta! Divorțul ar trebui crescut (aproximativ 20%). Prin urmare, printre alte recomandări, ne permitem următoarele: înainte de tăiere, buștenii trebuie sortați după diametru.
Amintiți-vă că numai treimea superioară a dintelui ar trebui să fie crescută, în niciun caz sub „rădăcină”. La urma urmei, doar un colț ascuțit din partea superioară a dintelui ar trebui să participe la procesul de tăiere. Nu uitați, de asemenea, că cu cât copacul pe care îl tăiați este mai moale, cu atât ar trebui să fie mai mare divorțul.
Și, desigur, succesiunea operațiilor este extrem de importantă: lama este ascuțită după cablare și nu invers. Ascuțirea va elimina 0,002-0,003 inci, așa că acest lucru ar trebui să fie luat în considerare la setare.
Și, în sfârșit, nu vă opriți niciodată intuiția, formulele nu vă vor ajuta aici.
Importanța verificării regulate a indicatorului dispozitivului reglabil
Nu uitați de un astfel de dispozitiv pe dispozitivul dvs. reglabil ca indicator. Nu costa nimic sa-l resetezi. Funcționează într-un mod extrem de intens, judecă singur: ferăstrăul tău are aproximativ 220 de dinți, ascuți ferăstrăul de 15 ori, rezultă că indicatorul funcționează de 3,5 mii de ori pe durata de viață a ferăstrăului. Indicatorul se uzează în timp, așa că verificați mai des instalarea acestuia.
Fierăstraie cu bandă - forma dintelui
Dacă îți trece prin minte ideea că un ferăstrău va funcționa grozav indiferent de forma pe care o are dintele, alungă gândul. Forma dintelui a fost dezvoltată și verificată de-a lungul anilor. De ce încerci să reinventezi roata?
Sfat practic: atunci când mergeți să cumpărați din nou pânze, cereți o bucată de pânză de aproximativ 30 de centimetri, faceți o gaură în ea și înlănțuiți-o la o mașină de șlefuit. Iată standardul după care poți copia forma dintelui!
Câteva probleme în timpul lucrului ferăstraie cu bandă oram și modalități de a le rezolva
La intrarea în lemn, ferăstrăul „a sărit în sus”, apoi funcționează fără probleme, până la capătul buștenului, după care cade jos. Aceasta este așa-numita „strângere” sau „stors”, adică atunci când ferăstrăul este stors. Cel mai probabil, motivul este că unghiul de ascuțire a dintelui este prea mare. Încercați să micșorați unghiul cu 2 grade. 
La intrarea în pădure a urcat ferăstrăul. Rezultatul este o placă curbată ca o sabie. Motivul este că unghiul de ascuțire al dintelui este prea mare cu cabluri insuficiente. Încercați să micșorați unghiul dintelui cu 2 grade și să măriți setul cu 0,002-0,003 inci pe latură.
Ferăstrăul se scufundă și apoi merge drept. Acest comportament se datorează mai multor motive, de exemplu, lama de tăiere a devenit tocită. Cu toate acestea, cel mai probabil, unghiul de ascuțire este mic, sau poate că pur și simplu ascuțitorul nu a umplut piatra la timp. Privește cu atenție pânza, dacă forma dintelui ți se pare perfectă, atunci ar trebui să mărești unghiul de ascuțire cu 2 grade.
Ferăstrăul „se scufundă”, iar placa rezultată este curbată, ca o sabie. Unghiul de ascuțire este mic și, în același timp, cablajul este insuficient. Ar trebui să măriți unghiul de ascuțire cu 2 grade și să măriți setul cu 0,002-0,003 inchi pe latură.
Sunt prea mult rumeguș liber la atingere pe tablă. Divorțul este prea mare. Dacă te uiți cu atenție, poți vedea zgârieturi caracteristice peste bord. Divorțul ar trebui redus.
Rumegul de pe placă este presat și fierbinte la atingere. Divorțul nu este suficient. Ar trebui crescută.
Croială ondulată. Dacă ferăstrăul este ascuțit, se datorează unei setări prea mici, măriți setarea cu 0,006-0,008 inchi pe latură. Amintiți-vă, lucrul cu un ferăstrău neasezat este cea mai flagrantă încălcare a tehnologiei, care duce la o rupere a lamei!
Țesătura se crăpă la marginea de fugă. Acest lucru se datorează faptului că opritoarele din spate ale rolelor sunt prea departe de marginea de fugă a lamei. Această distanță nu trebuie să depășească 0,3 mm.
Rumegul se „rulează” pe pânza ferăstrăului. Divorțul este mic și nu a mai rămas suficient aer în tăietură, apare o frecare excesivă pe rumeguș, ceea ce duce la încălzirea și „coacerea” prafului de lemn pe metal. Măriți setul cu 0,005" pe latură.
Rumegul „se rostogolește” pe suprafața interioară a dintelui, dar acest lucru nu se întâmplă pe suprafața ferăstrăului. Calitatea slabă a ascuțirii (prea mult avans sau prea multă îndepărtare a metalului și, în consecință, calitate slabă suprafața de pe cavitatea dintelui) sau un unghi prea mare de ascuțire al dintelui. Sau au continuat să taie pânza după ce devenise deja plictisitoare.
După reșlefuire, lama este acoperită cu fisuri în cavitatea dintelui. Acest lucru este de obicei asociat cu o schimbare a geometriei dintelui. Comparați geometria dintelui cu cea originală. Și nu în ultimul rând, o notă. Multe probleme sunt create de faptul că piatra de ascuțit nu este alimentată des și suficient de precis.
Dacă considerați că recomandările menționate mai sus sunt irelevante, este posibil să nu le respectați. Amintiți-vă, oricât de perfectă este mașina pe care o achiziționați, aceasta rămâne un dispozitiv pentru „a trece” pânza de ferăstrău prin lemn.90% din rezultat depinde de întreținerea corectă a ferăstrăului gater bandași doar 10% din configurarea totală a mașinii!
Miturile și realitatea tăierii cu bandă
Partea 4.1
Setarea dinților de ferăstrău cu bandă
Orice comerciant de cherestea care urmează să cumpere o fabrică de cherestea, desigur, speră să facă profit. Dar trebuie să rețineți că pentru funcționarea stabilă a gaterului, este necesar să pregătiți ferăstraie de înaltă calitate. Și trebuie să o faci aproape în fiecare zi. În articolele anterioare, am vorbit despre configurarea procesului de pregătire a ferăstrăilor cu bandă, despre o nouă metodă de ascuțire a ferăstrăilor și, de asemenea, am început să vorbim despre unul dintre cele mai dificile procese în pregătirea ferăstrăilor pentru lucru - procesul de așezare a dinților. În această postare, vom vorbi mai multe despre acest proces.
Lucrările la mașinile de ferăstrău cu bandă sau, așa cum sunt numite mai frecvent, gaterele cu bandă, totuși, ca la orice alt echipament, constă din două părți principale - organizatorică și tehnică. Mulți oameni neglijează prima parte, gândindu-se în zadar că toate problemele organizaționale pot fi rezolvate direct în procesul de lucru. Rezultatul unei astfel de neglijențe este abia respirația sau închiderea producției. În acest articol voi încerca să descriu problemele care ar trebui rezolvate înainte de a cumpăra echipament.
Suntem adesea întrebați: pe gaterul cu bandă de ce producător și în ce configurație este cel mai bine să tăiem? Mulți li se pare că experiența noastră bogată de a trata cu sute de proprietari de gatere și cu aproape toți producătorii lor, cunoscând problemele cu care se confruntă zilnic, va ajuta să oferim un răspuns precis la această întrebare „simple”. De fapt, pe lista întrebărilor de tăiere, aceasta, deși este o întrebare foarte importantă, ar trebui să fie pe ultimul loc. Cei care au cumpărat mai întâi o fabrică de cherestea și abia apoi s-au gândit la cum să organizeze corect munca la ea au organizat, de obicei, această lucrare pentru o perioadă foarte lungă de timp, iar unii nu au putut instala deloc producția pentru a primi 500-1.000, și nu 50- 100 de ruble din metru cub tăiat de buștean. În același timp, cel mai adesea ei dau vina pe toate eșecurile pe faptul că au cumpărat gaterul greșit.
Pentru a obține un profit bun atunci când tăiați bușteni cu ferăstrău cu bandă înguste (27-60 mm lățime), mai întâi trebuie rezolvate câteva probleme de bază. Mai mult, fără a rezolva cel puțin una dintre problemele enumerate mai jos, este mai bine să nu întreprindeți deloc o astfel de tăiere, pentru că altfel veți avea o mulțime de probleme și o durere de cap completă.
1. Este necesar să lucrați independent ca mașinist și ascuțitor la o fabrică de cherestea existentă. Este să lucrezi 1-2 săptămâni și să nu te uiți la serviciu 1-2 ore. Dacă nu faci asta, nu vei putea niciodată să înțelegi complexitățile producției. Și, ca urmare, mașiniștii și ascuțitorii vor da multe motive pentru care nu pot funcționa mai bine și nu veți putea evalua corect corectitudinea argumentelor lor, ceea ce înseamnă că este puțin probabil să obțineți profitul maxim.
2. Veți putea petrece cel puțin 10-12 ore pe zi în producție pentru cel puțin primul an pentru a controla și depana întregul proces de lucru? Să nu credeți că acest lucru poate fi încredințat însoțitorului dvs., cu atât mai puțin unui maestru angajat. Din păcate, rareori se poate avea încredere într-un însoțitor, iar orice meșteșugar angajat înșală cel mai adesea antreprenorii. Cunosc mai mult de un exemplu când meșteșugarii angajați trăiesc foarte bine în industrii care funcționează prost, fără controlul constant al proprietarilor.
3. Este necesar să decideți cum va fi tăiat bustenul:
a) la comanda, taierea dimensiunilor cerute de cherestea din busteni, adica nu este optima, pierzand de fiecare data 10-15% din volumul de iesire posibil, economisind putin costurile de depozitare;
b) cu tăierea optimă a fiecărui buștean, obținându-se randamentul maxim de cherestea, dar în același timp trimiterea parțială a produsului finit la depozit, cu întârziere în vânzarea dimensiunilor lente, adică cu o ușoară înghețarea în timp a capitalului de lucru, deși în cele din urmă mai mult profit.
4. Veți tăia pentru prima dată buștenii de ferăstrău cu randamentul optim de cherestea și vă instruiți asistentul să lucreze în acest fel, astfel încât să vă puteți înlocui ulterior, sau aveți deja un mașinist cu experiență, care va lucra imediat perfect? și nu doar „conduce cuburi”. Aproape toți mașiniștii sunt plătiți pentru metri cubi de bușteni tăiați și nu pentru cheresteaua tivită obținută din acest buștean. Prin urmare, este mai profitabil pentru ei să taie rapid scânduri groase, cherestea și să ia un alt buștean. Plăcile mari și piesele mari la tăierea plăcilor netivite se irosesc de obicei. Și acesta este profitul pierdut. În funcție de cât de bine este organizată producția, procentul din randamentul produsului finit poate varia de la 50 la 75%.
5. Decideți cum vor primi șoferii ferăstrăile:
a) le veți emite pur și simplu după cum este necesar, adică mașiniștii nu vor fi interesați de funcționarea îndelungată a ferăstrăului și le vor putea rupe calm unul după altul și veți asculta doar pretențiile lor pe care le face cadrele. nu știu cum să ferăstrău, iar ascuțitorul nu ascuțe ferăstrăul corect și calculează-ți pierderile
b) interesează pe toată lumea să aibă grijă de fierăstrău și gater.
Iată un exemplu. Plata către muncitori se calculează după cum urmează: pentru tăierea a 1 m³ de bușteni, șoferul primește 76 de ruble, doi asistenți - 62 de ruble fiecare. Doar 200 de ruble. Aceasta include costul unui ferăstrău cu bandă la rata de tăiere a 40 de cuburi de bușteni cu un ferăstrău. Dacă ferăstrăul taie mai mult înainte de rupere, câștigurile sunt, respectiv, mai mari. Peste 100 de cuburi au început să fie tăiate cu un ferăstrău. Singura precizare: tăierea se realizează cu ferăstraie bimetalice. Dedus pentru un ferăstrău rupt: de la șofer - 450 de ruble, de la fiecare asistent - 200 de ruble. Doar 850 de ruble. Dacă ferăstrăul este rupt pe un cui, atunci se eliberează unul nou gratuit. Ascuțitorul primește un salariu mediu (dacă deservește mai multe gatere) de la toți mașiniștii. Astfel, toți sunt interesați să țină ferăstrăul în funcțiune cât mai mult timp. Și acum nimeni nu trebuie să-i urmeze.
Șoferii monitorizează îndeaproape lucrul fabricii de cherestea, deoarece chiar și o ușoară nealiniere a acesteia (bătăi ale scripetelor, plimbarea ferăstrăului pe scripete, schimbarea setări corecte role de ghidare, alimentarea neuniformă cu lichid de răcire, șlefuirea racletelor de curățare etc.) duc, pe lângă formarea unui val pe cherestea, la o ruptură accelerată a ferăstrăului, care este foarte dezavantajoasă pentru acestea. Și orice defecțiune este cel mai ușor de eliminat la început - vor exista mai puține căsătorii, iar eventualele perioade mari de nefuncționare ale reparațiilor sunt practic excluse. Pentru a evita deșeurile mari, puteți utiliza diverse sisteme amenzi. După cum arată practica, mașinii amendați o dată sau de două ori tăiau mult mai competent. Dar toate acestea funcționează doar atunci când sunt mai multe echipaje și, în cazuri extreme, șoferul poate fi înlocuit de asistentul său. Când șoferul lucrează singur, este foarte greu să-i faci față.
6. Găsiți în prealabil un mecanic bun, adică o persoană care va depana munca gaterului și o va monitoriza constant, menținând-o în stare bună.
7. Rezolvați problema zonei de pregătire a ferăstrăului cu bandă, ținând cont de faptul că orice gater este doar un dispozitiv de tragere a ferăstrăului cu un set de funcții de service. Calitatea lemnului obținut în timpul tăierii (precizia dimensională, rectitudinea (fără val) a suprafeței) și productivitatea fabricii de cherestea (cantitatea de cherestea tăiată pe unitatea de timp, adică profitul real) depind aproape complet ( cu gater reglat) privind pregatirea zilnica corecta a fierastraie . Există două opțiuni:
a) găsiți în avans un ascuțitor cu înaltă calificare, care va putea încerca (cel mai adesea fără succes) să pregătească zilnic ferăstraie pe mașini de șlefuit și reglabile ieftine, de calitate scăzută și învechite. Rezultatul unei astfel de pregătiri este fierăstraie ruptă rapid, cherestea de calitate scăzută (undă la suprafață), productivitate scăzută;
b) puteți cumpăra imediat, plătind puțin mai mult, mașini de ascuțit și reglabile bune, pe care aproape orice persoană poate pregăti zilnic ferăstraie de înaltă calitate și le-a văzut cu profit maxim pentru sine. Cum să alegeți mașinile de ascuțit și reglabile potrivite a fost descris în numerele anterioare ale revistei.
8. Decideți cum va fi organizat procesul de tăiere:
a) cu costuri minime, dar și cu profit minim: tăierea este efectuată de un șofer și un asistent, unitatea de ferăstrău lucrează doar 20-25% din timpul de lucru, restul timpului este alocat hrănirii buștenului, pregătirii acesta pentru tăiere (nivelare, înclinare etc.) și îndepărtarea cheresteașului finit rezultat;
b) cu costuri ceva mai mari, dar in final (datorita productivitatii crescute) o crestere a profitului real - varianta cea mai comuna. Ferăstrăul este efectuat de un mașinist și doi asistenți, unitatea de ferăstrău a funcționat timp de 25-35% din timpul de lucru;
c) cu cea mai mare performanta posibila la cel mai mic cost initial. Tăierea este efectuată de un șofer cu doi asistenți, dar, în același timp, o secțiune suplimentară de 6 metri este atașată la calea ferată principală. Două bușteni sunt stivuite în serie. Acum, când un buștean este tăiat, asistenții efectuează operațiunile necesare cu altul. Unitatea de ferăstrău funcționează 35-50% din timpul de lucru.
9. Decideți pe ce piață doriți să lucrați:
a) intern;
b) extern.
Când lucrați pentru piața internă, productivitatea fabricii de cherestea datorită unei posibile creșteri a alimentării unității de fierăstrău poate fi cu 10-15% mai mare. Micile abateri ale dimensiunilor nominale obținute în acest caz sau o mică undă la suprafață nu au o importanță fundamentală.
10. Decideți ce doriți să vedeți la gater:
a) tăierea nu este foarte rapidă, dar de foarte bună calitate (panouri de mobilier, specii valoroase de lemn etc.), buștenii sunt în mare parte mari (mai mult de 40 cm) în diametru;
b) tăierea în cheresteaua tăiată, în principal bușteni cu un diametru de până la 40 cm.
Când lucrați conform opțiunii a), veți avea nevoie de dispozitive hidraulice sau electromecanice suplimentare, o riglă electronică, întoarcerea automată inversă a unității de ferăstrău.
Când lucrați la opțiunea b), merită să vă gândiți serios cât de necesare sunt aceste sisteme. Cu tot respectul pentru astfel de sisteme, ele îmbunătățesc condițiile de lucru la gater, reducând productivitatea reală a acesteia cu 10-20% și, în plus, se defectează constant.
Un șofer experimentat se va adapta mult mai repede la electronice marimea corecta(mișcarea în sus și în jos a unității de ferăstrău trebuie să fie electromecanică) și va întoarce unitatea de ferăstrău înapoi după tăiere. Cunosc mulți care au început să lucreze cu aceste componente electronice, dar apoi au fost pur și simplu oprite pentru a nu interfera. Doi asistenți efectuează toate operațiunile cu un buștean mult mai rapid decât hidraulica sau electromecanică și chiar și în timpul lucrului real cu bușteni cu diametrul de 25-35 cm practic nu obosesc. Este necesar doar ca opritoarele să nu fie șurub, ci excentrice. Sunteți de acord cu astfel de pierderi de productivitate, mai ales că instalarea acestor sisteme, de regulă, dublează costul unui gater?
11. Decideți ce diametre reale veți tăia:
a) de cele mai multe ori diametre mai mari de 40 cm - atunci când tăiați un astfel de buștean, aveți nevoie de o fabrică de cherestea cu scripete de cel puțin 600 mm, care vă permite să lucrați cu un ferăstrău cu bandă de până la 60 mm lățime și o lungime de ferăstrău mai mare de 6 m ;
b) mai mult de 90% vor avea mai puțin de 40 cm în diametru - merită să luați în considerare dacă este necesar să plătiți prea mult pentru posibilitatea de a tăia trei până la cinci bușteni mari pe lună. Ele pot fi tăiate în cazuri extreme într-un cerc. Cu diametrele scripetelor de 520-560 mm, costul unui gater este de obicei cu până la 30% mai mic. Când tăiați cu un ferăstrău cu lățimea de 32-40 mm și lungimea de 4-4,5 m, obținând în același timp aceeași calitate a cherestea, și productivitatea fabricii de cherestea, nu veți plăti în mod constant aproape o dată și jumătate pentru lățime. și lungimea ferăstrăului cu bandă cu aproape aceeași tăietură pentru a sparge fiecare metru cub de bușteni.
12. Decideți dacă aveți nevoie de un decojitor. După părerea mea, chiar nu este cel mai scump, dar foarte dispozitiv util, deoarece permite fierăstrăului cu bandă să funcționeze până când devine plictisitor pentru mult mai mult timp, mai ales dacă este tăiat un buștean murdar.
13. Decideți dacă aveți nevoie de un indicator laser. De asemenea foarte fixare convenabilă, deoarece permite asistenților să pună buștenii mai rapid și mai precis, crescând astfel productivitatea fabricii de cherestea și reducând deșeurile, care de multe ori cresc cu tăieri suboptime.
Abia atunci când rezolvi toate întrebările enumerate mai sus, poți începe să alegi un anumit gater cu echipamentul necesar. Să revenim la întrebarea inițială. Deci, totuși, care gater cu bandă este mai bună decât altele: se sparge mai puțin, taie la calitate superioară și nu este foarte scumpă? Paradoxul este că nu pot răspunde la această întrebare. Aproape toți producătorii care există astăzi produc fabrici de cherestea de 10-15 ani sau mai mult. Experiența bogată a permis proiectanților acestor industrii să dezvolte și să producă noi modificări foarte bune la gatere, care practic nu sunt inferioare analogilor străini în ceea ce privește parametrii și la un preț mult mai mic. Profitul real poate fi obținut mult mai rapid prin construirea producției pe baza fabricilor de cherestea rusești. Dar problema tuturor producțiilor noastre este că producătorii noștri ar putea întotdeauna să dezvolte și să producă un prototip și să arate un model lustruit la expoziții și să primească diplome pentru aceste lucrări de proiectare. Dar, din păcate, aproape nimeni nu poate produce în mod constant produse de înaltă calitate. Efectuarea unei suduri de înaltă calitate, fabricarea de componente pentru respectarea exactă a paralelismului și perpendicularității necesare numai în conductori speciali, conceptul de toleranțe la conectarea componentelor de 0,01 mm sau 0,1 °, conexiune electrică de înaltă calitate și multe altele, adică tot ceea ce poate fi numit o expresie încăpătoare - cultura producției este încă o cerință practic imposibilă pentru mulți dintre producătorii noștri. Prin urmare, atunci când cumpărați un gater de la un producător rus, belarus, ucrainean, trebuie să vă amintiți întotdeauna că cumpărați un constructor pe care îl veți asambla și îl veți aduce într-o măsură mai mare sau mai mică într-o stare normală în primele 1-3 luni. Nu este nimic groaznic aici. Chiar în stadiul inițial, fie un bun propria experiență, sau prezența unui mecanic competent. Dar atunci aceste gatere nu vor funcționa mai rău decât cele importate, iar banii economisiți pot fi folosiți sub formă de capital de lucru sau cheltuiți pentru achiziționarea de echipamente suplimentare.
Se vorbește și se scrie multe despre productivitatea scăzută a tăierii buștenilor de cherestea de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime.
Pentru referință, voi oferi următoarele cifre: cu o fabrică de cherestea care funcționează bine, pregătirea de înaltă calitate a ferăstrăului și organizarea procesului de tăiere conform opțiunii 8b, randamentul mediu de cherestea tivita ar trebui să fie de 1 m³ pe oră cu un real ieșire din jurnalul a 70-75% din produsul finit. Cu organizarea corectă a producției, lucrând în mai multe schimburi, este realist să primiți 400-600 m³ de cherestea tivita finită pe lună de la o singură fabrică de cherestea.
Acum, dacă calculați independent toate costurile inițiale, productivitatea, randamentul real al produselor finite dintr-un singur buștean, puteți fi sigur că tăiați până la 3 mii m³ de bușteni pe lună de către gaterele cu bandă care funcționează cu ferăstraie înguste de 27-60 mm lățime. va fi cea mai fezabilă din punct de vedere economic.comparativ cu toate celelalte metode de tăiere.
Sunt sigur că se vorbește despre incapacitatea de a lucra productiv și de a obține cherestea calitate bună gaterele de acest tip sunt conduse de cei care pur și simplu nu au reușit să organizeze corespunzător munca producției lor.
Cum să lucrezi la o fabrică de cherestea
Sfaturi profesionale
1. INFORMAȚII GENERALE DESPRE MAȘINĂ
Mașina de ferăstrău cu bandă orizontală este utilizată pentru tăierea lemnului de orice duritate în scânduri, grinzi, șine. Ferăstrăul are loc prin deplasarea cadrului ferăstrăului cu o unealtă de tăiere (ferăstrău cu bandă) de-a lungul ghidajelor șinei fixe ale fierăstrăului cu bandă.
Utilizarea unui gater cu bandă vă permite să:
produce scânduri cu calitate superioară suprafete materiale
primeste o PLACA cu o precizie de 2 mm. cu lungimea de 6 m;
Gatereul cu bandă vă permite să reduceți deșeurile de 2-3 ori,
reducerea costurilor cu energia;
reglați rapid dimensiunea ferăstrăului,
Gatereul cu bandă este capabil să taie piese scurte (de la 1,0 metri) și să producă produse cu grosimea de până la 2 milimetri.
gaterul cu bandă funcționează în condițiile UHL 4 (GOST 15150-69). Gatereul cu bandă este echipat cu un dispozitiv de ridicare a ferăstrăului de tip electromecanic.
2. "Greere cu bandă" - lucru și dispozitiv:
2.1 Principalele componente și părți ale fabricii de cherestea cu bandă:
Un pat care se deplasează de-a lungul ghidajelor șinei într-o direcție orizontală;
cadru de ferăstrău;
Ridicarea mecanismului cadrului ferastraului;
Dulap electric;
clemă pentru bușteni;
Glisor mobil al scripetelui condus;
Scripete de conducere;
Scripete condus;
transmisie cu curele trapezoidale;
Ghidaje pentru șine ale unei fabrici de cherestea cu bandă;
Mecanism ferăstrău cu bandă de tensionare;
Priză de montare ferăstrău cu bandă;
Capac pentru snopi ferăstrău cu bandă
rezervor de lichid de răcire
Ghidul ferăstrăului fixat
Ghid de ferăstrău mobil
Patul gaterului cu bandă are formă de U și tălpi cu role pentru deplasarea cadrului ferăstrăului de-a lungul șinelor și perii de pâslă care curăță ghidajul de rumeguș. Ridicarea cadrului ferăstrăului se realizează prin două glisoare amplasate pe rafturile patului. Mișcarea se realizează printr-o transmisie cu lanț cu două sensuri, conectată sincron, acționată de un motor electric, printr-o cutie de viteze.
Cadrul este format din două canale, care sunt paralele și interconectate. La un capăt al cadrului este fixat fix scripetele conducătoare de ferăstrău, la celălalt capăt, cel antrenat, care are posibilitatea de deplasare longitudinală. Pânza ferăstrăului cu bandă este tensionată printr-un mecanism arc-șurub, arcul atenuează dilatarea termică a benzii de ferăstrău. La fabricarea unui fierăstrău cu bandă, tensiunea pentru un ferăstrău cu lățimea de 35 de centimetri este calibrată. Riscurile carcasei și șaibei de tensionare W sunt egale cu o forță de întindere de 525 de kilograme. În grinda frontală a gaterului cu bandă și pe glisorul scripetei antrenate sunt două încuietori pentru scoaterea și instalarea benzii de ferăstrău. Pe consolele situate în mijlocul cadrului sunt instalate două ghidaje de ferăstrău cu bandă (mobile și fixe), care sunt echipate cu role de susținere și un sistem de reglare și o bară. Cuplul este transmis de la motorul fabricii de cherestea către scripetele de antrenare - transmisie cu curele trapezoidale. Rezervorul de lichid de răcire este fixat pe partea superioară a protecției teșite a ferăstrăului. Alimentarea cu lichid este reglată prin robinete amplasate pe rezervor. Panoul de control al fabricii de cherestea este situat pe jumperul superior al mașinii.
Ghidajele pliabile din 3 secțiuni, ceea ce este convenabil pentru transport. Mai jos sunt plăcile de bază în care sunt înșurubate șuruburi de ancorare. Deasupra ghidajelor fabricii de cherestea cu bandă susțin buștenii. Ghidajele pentru busteni sunt fixate cu patru cleme cu șurub și un opritor care asigură 90 de grade.
3. REGLAREA FUPEȚILOR FERĂSTRĂISTULUI
3.1. Mașina asigură reglarea poziției ambelor scripete unul față de celălalt în planul orizontal și vertical. Este necesar să vă asigurați că fierăstrăul cu bandă are o tensiune de 6-8 kg / mm sq. în secțiune transversală de o ramură nu părăseau jantele scripetelor ferăstrăului.
3.2. În primul rând, scripetele sunt reglate în plan vertical, expunându-le în unghi drept față de cadrul ferăstrăului. Pentru a face acest lucru, pe glisorul scripetei conduse, șurubul Ml0 este înșurubat de jos pe axa sa, iar pe scripetele de antrenare, reglarea se efectuează prin instalarea de șaibe sau plăci distanțiere. Această operațiune este efectuată de producător.
3.3 Pentru reglarea poziției scripetelor de ferăstrău din plan orizontal, două șuruburi Ml2 sunt înșurubate în capetele cadrului din partea laterală a scripetei de antrenare, iar un șurub este înșurubat pe axa scripetei antrenate.
Este necesar să reglați scripetele fabricii de cherestea cu bandă în următoarea secvență:
3.3.1 Opriți alimentarea automată a panoului de control.
3.3.2 Deschis huse de protectie scripete de ferăstrău.
3.3.3 Montați ferăstrăul cu bandă pe scripete în așa fel încât să iasă dincolo de marginile scripetelor cu valoarea înălțimii dintelui plus 2-5 mm.
3.3.4 Închideți conectorii mobili (încuietori).
3.3.5 Tensionați fierăstrăul cu bandă rotind piulița mecanismului de tensionare la valoarea optimă pentru acest tip de ferăstrău cu bandă (pe baza 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Rotiți mâna pentru scripetele condus în direcția de tăiere (în sens invers acelor de ceasornic), trebuie să vă uitați la ce poziție va lua ferăstrăul cu bandă pe scripete. Dacă banda curge în afară cu o cantitate egală de la ambele scripete, atunci, fără a slăbi tensiunea ferăstrăului, eliberați piulița de blocare Ml6, care fixează axa scripetelui antrenat pe cadrul ferăstrăului (glisorul cadrului ferăstrăului).
3.3.7 Apoi slăbiți piulița de blocare M12 și înșurubați șurubul Ml2 o cantitate mică, apoi strângeți contrapiulița M12 și contrapiulița M16.
3.3.8 Repetați punctul 3.3.6 și dacă banda se scurge, repetați reglarea până când se obține rezultatul corect.
3.3.9 Dacă banda rulează în interior cu o cantitate uniformă, atunci este necesar să slăbiți tensiunea ferăstrăului cu bandă.
3.3.10. Slăbiți piulița de blocare Ml6, piulița de blocare M12 și deșurubați șurubul M12 o cantitate mică, apoi strângeți piulițele M12 și M16.
3.3.11 Dacă banda a luat poziția conform instrucțiunilor, atunci reglarea este corectă.
3.3.12 Dacă ferăstrăul cu bandă iese imediat de pe scripetele de antrenare în timpul rotației, atunci reglarea trebuie începută de la aceasta.
3.3.13 Pentru a face acest lucru, în funcție de direcția din care merge cureaua (în afară sau înăuntru), slăbiți piulițele de blocare stânga sau dreaptă Ml6 și reglați în aceeași ordine ca și pe scripetele antrenat.
3.3.14 După reglare, strângeți toate piulițele.
3.3.15 Închideți ușile capacelor scripetelor ferăstrăului.
3.3.16 Porniți distribuitorul de e-mail. energie pe panoul de control.
3.3.17 Porniți pentru scurt timp antrenarea scripetelor ferăstrăului și asigurați-vă că lama ferăstrăului este în poziția corectă. Mașina este gata de lucru.
4. CERINȚE PENTRU BANȚELE DE FERĂSĂRU
1. În timpul funcționării gaterului cu bandă, pentru a crește durata de viață a ferăstrăului cu bandă, este necesar să îl tensionați corespunzător pe scripete.
1.1 Cantitatea de tensiune, în funcție de lățimea sa, este determinată de dispozitivul „Tensometru”.
1.2 Atenție! Ferăstrăul cu bandă nu trebuie să funcționeze mai mult de 2 ore. După acest timp, acesta trebuie scos din mașină și agățat în stare liberă timp de cel puțin 24 de ore, pentru a elimina solicitările de oboseală.
2 Utilizați lubrifiantul corect pentru pânza ferăstrăului cu bandă.
Ca fluid de tăiere (lichid de răcire), în cele mai multe cazuri, este suficientă doar apă sau apă cu adaos de detergent(„Zână”, etc.). Cu toate acestea, la temperaturi scăzute, cel mai bine este să utilizați un amestec de 50%-80% motorină sau kerosen și 50%-20% ulei de motor sau ulei pentru anvelope pentru motoferăstrău. Rezultate bune la tăierea coniferelor sunt date și de folosirea terebentinei.
In cazul folosirii apei ca lichid de racire este necesara stergerea cu ulei a scripetelor si a curelei la finalul lucrarii.
3. Slăbiți întotdeauna tensiunea ferăstrăului cu bandă.
Când ați terminat, luați tensiunea de pe ferăstrău. La lucru, lamele se încălzesc și se întind, iar apoi, când sunt răcite, se micșorează cu zecimi de milimetru în fiecare perioadă de răcire. Prin urmare, curelele rămase pe scripete sub sarcină se supraîncărcă, iar asupra acestora se formează amprenta celor două scripete, ceea ce provoacă fisuri în cavitățile dintre dinți.
4. Utilizați setarea corectă a dinților.
Setarea este corectă dacă aveți 65-70% rumeguș și 30-35% aer în spațiul dintre pânza ferăstrăului și lemnul tratat. Dacă setarea dinților dumneavoastră este prea largă pentru greutatea sau grosimea lemnului, va exista prea mult aer în tăietură și nu este suficient rumeguș. Veți avea pierderi excesive de rumeguș și, ca urmare, o rugozitate mare a lemnului prelucrat. Dacă răspândirea nu este suficientă, nu veți obține suficient debit de aer pentru a îndepărta rumegușul din tăietură. Rumegul fierbinte este un semn al acestui lucru. Acest lucru poate provoca cele mai devastatoare daune ferăstrăului: intervalele de operare vor fi scurte, ferăstrăul se va defecta prematur. Rumegul trebuie să fie rece la atingere. Și, în sfârșit, cu divorțul insuficient și unghiul de ascuțire greșit, ferăstrăul va tăia un val pe tablă. Din punctul nostru de vedere, nu puteți lucra cu același set de dinți cu bușteni de diferite diametre, cherestea și cant.
Trebuie să sortați cheresteaua.
Pentru fiecare 20-25 de centimetri de mărime, este necesară creșterea cablajului cu aproximativ 18%, în funcție de faptul că lemnul este dur sau moale, umed sau uscat. Singura modalitate de a obține aspectul dorit este efectuarea tăierilor de control ale unui anumit buștean. Măriți setul cu 5-8 sutimi de milimetru pe fiecare parte până când urmele dinților sunt vizibile. Aceasta înseamnă că lucrați cu un amestec 50/50 de aer și rumeguș. După aceea, reduceți setarea dinților cu 8-10 sutimi pe fiecare parte și veți obține rezultatul dorit. Notă: Ar trebui să reproduceți doar cei opt opt, nu cei din mijloc sau de jos. Nu doriți ca golul dintre dinți să se umple complet atunci când tăiați. Cand lucrezi cu lemn moale, fie umed sau uscat, aschiile cresc in volum de 4-7 ori fata de starea lor la nivel celular. Lemnurile tari, umede sau uscate, cresc in volum doar de 1/2-3 ori. Aceasta înseamnă că, dacă tăiați bușteni de pin de 45 cm, va trebui să vă fixați dinții cu 20% mai mult decât atunci când tăiați bușteni de stejar de 45 cm. Așezați întotdeauna dinții înainte de ascuțire.
5. Ascuțiți corect ferăstrăul.
Există o singură modalitate de a ascuți ferăstrăile cu bandă. Piatra ar trebui să călătorească în jos pe suprafața dintelui, în jurul bazei cavității dintre dinți și în sus de-a lungul spatelui dintelui într-o mișcare continuă.
Trebuie sa mentineti profilul dintelui si cavitatea interdentara.
Spațiul dintre dinți (galet) nu este un coș de rumeguș. De acesta depind debitul de putere al aerului, răcirea oțelului și îndepărtarea rumegușului.
Dacă aveți setul corect de dinți, aerul este furnizat de-a lungul bușteanului cu aceeași viteză ca și ferăstrăul, ca urmare, rumegușul este aspirat în galon. Rumegul îl răcește considerabil pe măsură ce trece prin interiorul și exteriorul următorului dinte. Este necesar ca spațiul dintre dinți să fie umplut cu 40%, ceea ce va asigura răcirea necesară și va crește timpul de ferăstrău.
6. Setați unghiul corect de ascuțire.
Datorită jgheaburilor adânci, putem folosi unghiuri de ascuțire reduse care transferă mai puțină căldură la vârful dintelui. Seria folosește un unghi de cârlig de 10 grade care este capabil să pătrundă în majoritatea suprafețelor de lemn mediu dur până la mediu moale.
Regula generală este aceasta: cu cât lemnul este mai dur, cu atât unghiul de ascuțire este mai mic.
Avertisment: Nu aveți încredere în cântare și rigle de măsurare de pe râșnița dvs.!
Știfturile și ghidajele de pe el se uzează. În cursul lucrărilor, profilul pietrei se modifică.
Pentru a controla unghiurile corecte de ascuțire, utilizați un raportor. Atenţie; recomandăm schimbarea pânzelor de ferăstrău la fiecare două ore de funcționare continuă, lăsându-le în același timp să se odihnească cel puțin o zi.
În timpul funcționării mașinii, devine necesară reglarea componentelor individuale pentru a restabili funcționarea lor normală.
