Atașare la râșniță pentru o tăiere netedă. Totul despre accesorii pentru polizoare. Atașamente video pentru o râșniță

O polizor unghiular, daca ii cunosti si ii folosesti corect toate capacitatile, este un dispozitiv cu adevarat universal, care se preteaza la aproape orice material. Si daca vorbim despre prelucrarea lemnului la scară largă, atunci „polizorul” este mult mai eficient decât uneltele și dispozitivele abrazive manuale. Principalul lucru este să alegeți duza potrivită. Acest articol vă va ajuta să înțelegeți principalele lor modificări și specificul aplicației.

Curățarea grosieră a lemnului

disc de rindea

O astfel de duză înlocuiește aproape complet această unealtă de mână.

Un lucru de neînlocuit, dacă este necesar, de exemplu, să faceți o prelucrare brută a unui buștean - atunci când ridicați o casă de bușteni, pregătiți suporturi pentru gard și așa mai departe.

Caracteristicile aplicației:

• LA acest caz capacul de protecție poate fi îndepărtat. O astfel de duză este dintr-o singură bucată și nu are loc distrugerea acesteia. Dar protecția împotriva așchiilor de lemn zburătoare (ochelari, îmbrăcăminte strânsă, mănuși) este necesară.
• Este permis să lucrați numai cu o „râșniță”, în care este prevăzut (sau instalat) un al doilea mâner. Polizorul unghiular trebuie ținut la degroșare a lemnului cu ambele mâini.

Disc de peeling

Scopul principal al unor astfel de duze este de a îndepărta scoarța din lemn, de a tăia piesa de prelucrat. Dacă „râșnița” este în mâini capabile, atunci cu un astfel de dispozitiv puteți face o mostră din material. De exemplu, dacă trebuie să tăiați un castron. Dacă se construiește o cabană de bușteni, atunci o polizor unghiular cu o astfel de duză înlocuiește perfect toporul dulgherului.

În unele cazuri, un disc de peeling poate fi folosit pentru a tăia. Adevărat, tăietura va fi largă și vor fi multe deșeuri (chips, rumeguș).

Frezarea

Discuri

Aceste duze sunt disponibile în diferite modele. Principala diferență dintre dispozitive este dimensiunea granulelor abrazive.

Nu se deosebesc cu mult de raspurile in ceea ce priveste aplicarea specifica. Diferența este doar în viteza operațiunii tehnologice. Cu anumite abilități, este recomandabil să le folosiți pentru finisarea lemnului.

freze

Sunt, si special pentru lemn. Sortimentul este semnificativ, deoarece duzele de acest tip diferă în ceea ce privește configurația, locația și dimensiunea dinților.

Scopul tăietorilor:

• Selectarea canelurilor.
• Tăierea marginilor.
• Decupaj pentru ceașcă.
• Ferăstrău (pentru semifabricate din lemn de secțiune mică).

Specificații aplicației:

• La prelucrarea lemnului cu astfel de duze, este interzisă demontarea capacului de protecție.
• Fiecare produs are instructiuni. Indică clar pentru ce tipuri de lucru este destinată această duză, viteza recomandată a polizorului și așa mai departe.

slefuirea lemnului

Dacă descifrați abrevierea polizor unghiular, atunci este clar că finisarea este scopul principal al polizorului.

perii cu snur

Ele sunt utilizate în principal pentru măcinarea primară (brută) a lemnului, atunci când este necesară netezirea neregulilor probei.

Încheierea discurilor

Numele vorbesc de la sine. Astfel de duze procesează părțile finale ale semifabricatelor din lemn (tăieri). Mai ales eficient dacă ai de-a face cu tăieturi unghiulare (oblice).

Duze cu petale

Cele mai folosite dispozitive de slefuit pentru macinata.

Astfel de duze sunt aplicate secvenţial, astfel încât mai multe dintre ele vor fi necesare pentru prelucrarea lemnului. Măcinarea începe cu un disc cu un abraziv „grunș”, iar treptat dimensiunea granulelor sale trebuie redusă. În consecință, dispozitivele aflate în proces de lucru la „râșniță” se schimbă periodic.

discuri abrazive

Cea mai universală adaptare la „bulgar”. Doar este suficient pentru diferite grade de măcinare. Duza în sine este o bază metalică pe care sunt atașate cercuri cu un fir sau altul. Sunt ușor de schimbat, sau pe măsură ce se uzează, sau în cazul unei tranziții către un alt domeniu de lucru. Prin urmare, doar cercurile sunt consumabile. Duza în sine este folosită la nesfârșit.

Specificații aplicației:

• Măcinarea lemnului.
• Razuire parchet.
• Prelucrarea marginilor și a sfârșitului.
• Curățarea lemnului înainte de vopsire.

lustruirea lemnului

În aceste scopuri se folosesc pensule, discuri, cercuri. „Elementele de lucru” ale acestora pot fi făcute din burete, pâslă, „hârtie abrazivă” cu granulație fină și o serie de alte materiale.

Articolul oferă exemple numai ale principalelor tipuri de duze pentru râșniță. Există destul de multe produse din această clasă, așa că este ușor să alegeți cea mai bună opțiune pentru prelucrarea oricărui lemn. Autorul speră că informațiile furnizate vor ajuta cititorul în acest sens.

Pe o notă!

Prelucrarea lemnului înseamnă și tăierea (tăierea) a acestuia. Uneori, la fabricarea pieselor de piese, trebuie să le reglați la locul de instalare chiar înainte de a începe să măcinați proba. Unii „meșteri” (și sunt mulți dintre prieteni și pe internet) sunt sfătuiți să folosească pentru astfel de operațiuni. Este strict interzis! Iată doar principalele motive pentru care acest lucru nu ar trebui făcut.

• „Bulgară” - o mașină de mare viteză. Și deși metalul din care sunt realizate discurile de tăiere este durabil, în acest mod nu rezistă mult timp. Mai exact, marginile de tăiere (dinții), care se fixează prin lipire. Cu o muncă intensă, se desprind și se împrăștie în lateral, și cu mare viteză. Consecințele sunt ușor de prezis.
• Nu toate discurile sunt potrivite pentru instalarea pe o polizor unghiular din punct de vedere al dimensiunii (în primul rând, diametrul exterior). Deci, trebuie să demontați capacul de protecție. Același lucru - puteți uita de siguranța angajatului.
• Structura lemnului (chiar și a lemnului de esență tare) este destul de liberă. Prin urmare, este foarte probabil ca pânza ferăstrăului să se blocheze din cauza vibrațiilor constante. Cum se va comporta „bulgarul” într-o astfel de situație, având în vedere puterea și viteza sa, nimeni nu se va angaja să prezică. Dar faptul că scapă destul de ușor din mâini este fără echivoc.
• Schimbările constante ale modului (din același motiv - vâscozitatea cheresteașului) duc la o supraîncălzire sistematică a motorului polizorului unghiular. Cu această utilizare, „râșnița” nu va mai servi mult timp.

De aceea prelucrarea lemnului cu ajutorul lui se realizează doar superficial - curățare brută, șlefuire, periere. Și pentru tăiere, ar trebui să utilizați instrumente și mecanisme de tăiat (ferăstrău, ferăstrău circular, electric / puzzle și așa mai departe).

Top 6 desene vă vor ajuta să faceți o mașină de tăiat dintr-o polizor cu propriile mâini, fără erori și costuri suplimentare. Răspunsuri la întrebări frecvente, recomandări.

TEST:

Este posibil să faci un ferăstrău de onglet de casă din polizoare unghiulare: un test cu răspunsuri pe baza materialelor prezentate

1. Care sunt întrerupătoarele de oprire de urgență?

a) manual;

b) mâna și piciorul.

1. Ce polizoare unghiulare sunt potrivite pentru a crea masina de debitat?

a) pneumatice și electrice;

b) reîncărcabil.

1. Puterea minimă a motorului electric al polizorului pentru mașina de tăiat de la polizor:

1. Ce mașini se pot realiza pe baza de polizoare unghiulare?

a) tunderea, tăierea;

b) măcinare, măcinare, măcinare.

1. Unde pot plasa o râșniță într-o mașină de tăiat?

a) deasupra blatului mesei;

b) sub blat.

1. Opțiunea corectă este b). Comutatoarele cu picior sunt mai convenabile, deoarece se acționează rapid.
2. Teoretic, va exista suficientă putere în toate cele trei opțiuni. În practică, aplicați a) - modele electrice și pneumatice. Bateria pentru mașina staționară nu este necesară. Pentru o acţionare pneumatică, va trebui să achiziţionaţi un compresor de capacitate adecvată.
3. 900 W sau mai mult. Corectarea se face dacă se preconizează prelucrarea pieselor din materiale relativ moi sau la viteză mare.
4. Ambele variante sunt corecte. O râșniță puternică este potrivită pentru crearea diverselor mașini de uz casnic și semi-profesionale.
5. Există două opțiuni de montare disponibile. Experții preferă vârful.

bulgară cu acţionare electrică efectuaţi multe sarcini de lucru diferite. A reduce costurile forței de muncă cu o creștere simultană a preciziei, este folosit ca bază pentru mașină.

"Bulgară"- denumirea comună pentru o polizor unghiular (polizor unghiular). Prin schimbarea discului, această mașină versatilă este convertită pentru tăiere, efectuând alte operațiuni de lucru.

bulgară

Cum se face o mașină de tăiat pas cu pas cu desene: 4 argumente în favoarea proiectului

Pentru a nu pune la îndoială corectitudinea deciziei luate, studiați următoarele fapte:

1. fără fixare sigură, piesele de prelucrat vibrează, crescând riscul de deteriorare a discului;
2. o unealtă grea este dificil de manipulat cu precizie ridicată, păstrând în același timp perpendicularitatea incizie;
3. dificultățile cresc la prelucrarea produselor groase, la crearea unui lot mare de piese de același tip;
4. Când ambele mâini sunt ocupate, probabilitatea de rănire crește semnificativ.

O mașină de înaltă calitate este necesară pentru a rezolva sarcinile marcate, pentru a îmbunătăți productivitatea. Este creat după cum urmează algoritm:

• specificați scopul, domeniul de activitate;
• studiați desenele analogilor din fabrică și ale produselor de casă, alegeți opțiunea potrivită;
• alcătuiți un set de documentație de proiectare cu o listă de achiziții necesare;
• executa montajul conform planului aprobat cu verificarea performantei.

TOP 6 desene cu explicații pentru fabricarea unei tăieturi de tuns din metal de casă

Model Fierăstrău circular nu este greu de creat dacă fixați polizorul sub desktop cu un slot. Este necesar să se gândească la un sistem de ghidaje pentru o precizie ridicată în mișcarea pieselor de prelucrat.

Uită-te la poza numărul 1, cum arată una tipică tăietor. Aici, polizorul unghiular este fixat pe o balama mobilă, ceea ce complică oarecum designul. Această schemă are mai multe avantaje:

• fixare simplă și fiabilă a piesei de prelucrat;
• greutatea semnificativă a părții superioare va ajuta să utilizați mai puțin efort atunci când tăiați semifabricate;
• dacă este necesar, o unealtă electrică de mână este demontată pentru a efectua operațiuni de lucru în regim normal.

Un astfel de cadru de putere este asamblat din oțel standard colturi,țevi cu secțiune pătrată. Îmbinările sudate sunt mai puternice. Dar este, de asemenea, acceptabil să se creeze o structură prefabricată folosind șuruburi și piulițe.

Un astfel de proiect poate fi folosit ca exemplu pentru fabricarea unei tunuri metalice de înaltă calitate. Roțile îl fac ușor de mutat severă produse.

Notă! În alte rafturi, trebuie să instalați suporturi pentru șuruburi. Cu ajutorul lor, compensați podeaua neuniformă.

Priviți imaginea pentru un exemplu de mașină pentru prelucrare lemn. Această tehnică este potrivită pentru tăierea pieselor mari. Este necesar să alegeți o râșniță de putere suficientă, astfel încât să fie suficient să lucrați cu discuri cu diametru mare. Pe brațul invers al pârghiei (în locul unui motor electric, ca în desen), este fixată o sarcină. Greutatea și locul de atașare sunt selectate în conformitate cu cerințele personale și caracteristicile unui anumit design.

Această mașină poate fi transformată pentru a fi fixată în partea de jos polizor unghiular Dacă se presupune tăierea longitudinală a lemnului, o astfel de soluție de inginerie va fi optimă.

Uită-te la poza nr. 6. Poate fi folosită pentru a realiza un set de desene cu propriile mele mâini. Se recomandă să acordați atenție primăvară, care ridică nodul de lucru la starea inițială. O masă rotativă cu dispozitive de măsurare vă va ajuta să creați o mașină cu cerințe de toleranță crescute.

La fabricarea acestei părți a mașinii, o grosime metal. Această soluție crește costul și greutatea, dar prelungește durata de viață, crește fiabilitatea, îmbunătățește fixarea elementelor cu balamale și precizia prelucrării.

Transformarea unui polizor într-o mașină pas cu pas: 10 pași de asamblare, o schemă electrică pentru desene

Pentru auto-crearea mașina trebuie selectată proiecta, adecvate abilităților și capacităților existente. Cel mai simplu mod este asamblarea mașinii din semifabricate create conform desenelor într-un atelier specializat de prelucrare a metalelor. În caz contrar, va trebui să stăpânești sudarea tehnologieși achiziționarea echipamentului necesar.

Mai jos este un algoritm de auto-asamblare pas cu pas cu comentarii utile:

1. După aprobarea parametrilor proiectului, aceștia dobândesc materialele necesare, semifabricate, unelte și duze interschimbabile. Lista de cumpărături este stabilită pe baza setului pregătit de documentație de proiectare. Respectarea standardelor actuale în acest caz nu este necesară. Cu toate acestea, toate datele importante trebuie specificate, ca în exemplele de mai sus.
2. Tăiați semifabricate pentru putere cadru. Masa este realizata din tabla de otel cu o grosime de minim 5 mm.
3. Un arbore transversal este atașat la pârghia pendulului prin sudare. La crearea acestui nod, perpendicularitatea pieselor este controlată cu atenție.
4. Pentru prindere polizor unghiular surprindere adecvată sub forma literei „P”. În părțile sale laterale, faceți o gaură pentru șuruburi. Cu aceste elemente de fixare, unealta de mână este atașată rigid de cadru. Alegeți o parte suficient de puternică a corpului râșniței.
5. Fixarea suplimentară este prevăzută cu o clemă metalică. Toate aceste monturi sunt rigide pentru a îmbunătăți precizia.
6. Rulmentii pivotanti sunt presati. În locul unităților standard fabricate din fabrică, se folosesc țevi de oțel cu pereți groși, cu diametru interior adecvat.
7. Ansamblurile sunt fixate pe axa ambelor laturi.
8. Pendulul este atașat de platformă prin sudare. Pentru a nu deteriora rulmenții, se recomandă limitarea creșterii temperaturii. Pentru răcire, folosiți o cârpă înmuiată în apă.
9. Sudați un bloc cu un suport pentru o râșniță. Instalat pe loc polizor unghiular, dispozitive de protectie, arc de retur.
10. Ele clarifică calitatea construcției, fiabilitatea elementelor de fixare, funcționalitatea pendulului. Conectați mașina, verificați performanța, mai întâi la ralanti și apoi în modul de funcționare. Canelura din masă este tăiată cu un disc de lățimea corespunzătoare.

Uită-te la poza nr. 8. Iată un schema circuitului la desene, îmbunătățirea protecției echipamentelor împotriva supraîncălzirii. Va fi, de asemenea, la îndemână pentru un rapid de urgență opriri. Unul sau mai multe butoane pentru a întrerupe circuitul corespunzător sunt instalate într-un loc convenabil pe corpul mașinii. De asemenea, sunt utilizate întrerupătoare cu picior.

Întărirea mașinii și alte mijloace de protecție a operatorului

De încredere cadru de putere este baza securității. În plus, unitățile în mișcare sunt închise, împiedicând accesul persoanelor neautorizate în zona de lucru. În procesul de prelucrare a pieselor, se folosesc ochelari de protecție, măști, mănuși și alte echipamente de protecție personală.

Pe lângă consolidarea fiabilă a mașinii pt protecţie operatorul este o anumită locație a polizorului. Pentru siguranță și pentru a preveni deteriorarea îmbrăcămintei, este instalat astfel încât un snop de scântei în timpul funcționării să fie îndreptat în direcția opusă persoanei.

Toate cele 5 opțiuni pentru mașini de casă de la o râșniță pentru diverse scopuri

Acționarea uneltelor din această categorie diferă prin putere mare. O râșniță de înaltă calitate este de dimensiuni mici, durabilă, rezistentă la sarcini mari de lucru. Unele modele sunt reglabile. Modern polizor unghiularîn configurația de bază sunt echipate cu protecție împotriva supraîncălzirii. Astfel de produse reprezintă o bază bună pentru fabricarea de mașini de casă pentru diverse scopuri funcționale.

strung bulgaresc

Aici intervine designul standard. Singurul grozav nodul- un dispozitiv pentru transferul forțelor către ax. Cutia de viteze este necesară pentru a regla viteza și cuplul în intervalul corespunzător.

Mașină de frezat de casă pentru lemn, alte tipuri de echipamente

Notă! Acest dispozitiv poate fi atașat la arborele motorului după demontarea cutiei de viteze standard.

Uitați-vă la Imaginea #12 care arată cum puteți asambla o mașină de tăiat / circulară cu drepturi depline din mijloace improvizate în 15-20 de minute. Cu ajutorul acestuia, este mai ușor să se asigure prelucrarea precisă a lemnului spatii libere comparativ cu folosirea uneltelor de mână.

Alte 3 mașini: șlefuitor, ascuțitor cu lanț și tăiat cărămizi

Aici, zonele potențial periculoase sunt protejate de daune cauzate de scântei folosind benzi de folie. Temporar, dar ieftin și rapid decizie sarcină practică.

FOARTE PERICULOS!În orice caz, nu trebuie să uităm de scopul propus al echipamentului. Dacă faci mașină de casă pentru tăierea metalului, ar trebui să luați în considerare consolidarea structurii. Prelucrarea semifabricatelor din plastic și lemn se realizează cu mai puțină stres.

De asemenea, este important de știut: 4 nuanțe pentru alegerea polizorului unghiular potrivit pentru o mașină de ferăstrău sau de circulație

polizor unghiular produs cu putere de antrenare de la 340 W la 2,5 kW. Pentru a crește cuplul pe arborele de lucru, se folosesc cutii de viteze și o creștere a vitezei de până la 10-12 mii pe minut. Selectați un model potrivit pentru un anumit tip de mașină. Pentru a elimina uzura rapidă, experții sugerează să faceți o marjă mică și să folosiți echipamente cu un motor de 0,9 kW sau mai mult.

Numărul de mânere și dispozitive speciale pentru efectuarea operațiunilor manuale în acest caz nu contează. Cu toate acestea, următoarele Componenteși caracteristici:

• protejarea motorului de praf;
• control fluid al vitezei cu menținerea automată a nivelului setat;
• pornire lină;
• protecție încorporată la suprasarcină.

Mașină de tăiat de bricolaj pentru metal și lemn de la o râșniță

Facem o mașină de tăiat metal folosind echipamente de înaltă calitate: TOP 3 producători de polizoare unghiulare

Această listă conține mărci ale căror echipamente au primit note mari de la utilizatorii obișnuiți și profesioniști:

• Bosch. Este renumit pentru fiabilitatea sa, bună atenție a elementelor de design mici. O limitare semnificativă este costul ridicat chiar și în configurația de bază.
• Hitachi initial erau scumpe. Dar în zilele noastre, o parte din producție a fost mutată în China, ceea ce a redus costurile. La unele modele, nu există o stabilizare automată a rotațiilor sub sarcină.
• Makita— Combinație rezonabilă de preț și calitate. Toate modelele noi de mare putere sunt echipate cu protecție eficientă la suprasarcină, care prelungește viața reală.

Cum să evitați 4 erori în timpul funcționării, șlefuirii / șlefuirii de suprafață și a altor mașini

Pentru ca mașina să-și execute funcții trebuie respectate următoarele reguli simple:

• Nu măriți sarcinile mai mult decât valorile planificate.
• Utilizați sfaturile de înlocuire corecte, conform instrucțiunilor oficiale ale producătorului.
• Îndepărtați murdăria în timp util, pentru a nu afecta mecanismul de răcire cu aer.
• Mentine starea ideala de izolare electrica, functionalitatea dispozitivelor de protectie.

Cum să faci o mașină foarte precisă, cu cerințe de toleranță crescute și alte răspunsuri la 5 întrebări frecvente

1. Cum se face o mașină cu cerințe de toleranță crescute?

Amortizoarele pentru reducerea zgomotului și reducerea vibrațiilor nu sunt utilizate în punctele de atașare a polizorului unghiular, pentru a nu degrada precizia. Toate piesele mobile sunt proiectate pentru a menține geometria pe o durată lungă de viață.

1. Din ce material este realizată platforma?

Prelucrarea lemnului este mai ușoară decât a metalului, astfel încât masa și multe alte părți pot fi realizate din acest material.

1. Este necesar să folosiți o polizor unghiular de 1,5 kW sau mai mult?

Creșterea consumului de energie nu este întotdeauna justificată. Un calcul exact se face ținând cont de numărul necesar de rotații / cuplu.

1. Ce piese pot fi deteriorate prin creșterea frecvenței arborelui de lucru?

O viteză prea mare de procesare poate deteriora polimerul și alte piese de prelucrat.

1. Trebuie să port ochelari de protecție atunci când prelucrez piese de prelucrat cu o mașină?

Pentru conduită în siguranță de lucru, este imperativ să folosiți echipament individual de protecție chiar și atunci când direcționați fluxul de scântei „departe de dvs.”.

Polizorul, care este numit și polizor unghiular (polizor unghiular), este un dispozitiv universal. Cu acest instrument, puteți efectua tipuri diferite prelucrare, cum ar fi tăierea, șlefuirea, lustruirea, șlefuirea etc. Polizorul unghiular este potrivit pentru lucrul cu semifabricate din piatră, metal și lemn. Eficacitatea dispozitivului depinde de selectarea corectă a duzei pentru râșniță. Pentru a nu greși atunci când alegeți produsul potrivit, trebuie să studiați tipurile acestuia.

Prelucrarea aproape oricărui material se realizează folosind polizoare unghiulare cu o varietate de duze

Pe piata moderna puteți găsi multe varietăți de cercuri pentru polizoare unghiulare. Un număr mare de modificări pot deruta o persoană fără experiență. Fiecare tip de duză are propriul său caracteristici operaționale care definesc designul produsului. Diferențierea unor astfel de instrumente are loc în funcție de următoarele criterii:

• programare;

• materialul de fabricație;
• mărimea.

Astăzi puteți găsi multe cercuri pe râșniță, care sunt folosite pentru prelucrarea pieselor din metal, lemn sau piatră. Scopul produsului este determinat de etichetarea acestuia. Trebuie remarcat faptul că unele tipuri de duze sunt universale. De exemplu, o roată de piatră este adesea folosită pentru a tăia plăci ceramice, produse din beton și cărămidă.

Cu toate acestea, cele mai multe discuri sunt potrivite doar pentru lucrări foarte specializate. Duzele pentru metal nu trebuie folosite niciodată atunci când tăiați bușteni sau scânduri de lemn. Iar cercurile care sunt folosite pentru degroșarea oțelului nu sunt de obicei folosite pentru oțel inoxidabil.

Informații utile! De ce se numește bulgară bulgară? Răspunsul la această întrebare este foarte simplu: în URSS, primele mostre ale acestui dispozitiv au apărut în anii 70. Au fost livrate din Bulgaria, așa că acest nume a fost atribuit dispozitivului.

Polizoarele unghiulare sunt folosite pentru tăierea și șlefuirea materialelor. Dacă doriți, puteți alege un cerc pentru prelucrarea plăcilor de sticlă, plastic sau marmură. Toate uneltele pentru polizoare unghiulare sunt împărțite în tipuri în funcție de clasa de prelucrare, precum și de gradul de rigiditate.

Clasificarea duzelor la polizoare unghiulare in functie de tipul de lucru

Duzele, care sunt folosite pentru tăierea diferitelor materiale, pot fi folosite pentru a efectua multe operații. Fiecare dispozitiv are proprietăți și design unic. În funcție de scopul duzei sunt:

• tăiere;
• a văzut;
• peeling;
• curatare (slefuire);
• pentru realizarea cusăturilor;
• lustruire.

A tăia calea. Astfel de cercuri sunt folosite atunci când este necesar să tăiați sau să tăiați materialul (aspre). Duza de taiere pentru polizoare unghiulara are forma unui disc echipat cu muchie taietoare. În unele cazuri, astfel de cercuri sunt echipate cu o parte solidă de tăiere și, uneori, cu una segmentată.

A văzut. După nume, este clar că astfel de produse sunt folosite pentru tăierea diferitelor părți din lemn. Particularitatea acestor duze este că partea lor de tăiere are dinți. Astfel de discuri sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea lemnului, gips-cartonului, PAL și plăci fibroase. Cu ajutorul unei pânze de ferăstrău, puteți face o tăietură netedă a plăcilor obișnuite și laminate. Este de remarcat faptul că dinții pânzelor de ferăstrău pentru polizorul unghiular pot diferi în formă, ceea ce afectează scopul lor operațional.

Peeling. Astfel de duze sunt folosite pentru șlefuirea semifabricatelor din metal, beton și lemn. Folosind un disc similar, puteți îndepărta cu ușurință un strat vechi de vopsea sau lac de pe suprafață. Roțile de șlefuit sunt, de asemenea, folosite pentru a îndepărta grundul. Dacă este necesar, aceste produse sunt folosite pentru măcinare.

Strippere. Duzele de curățare sunt incluse în grupul de peeling. Sunt cercuri ale căror margini conțin un fir metalic. Discurile de curățare sunt folosite pentru a îndepărta rugina de pe suprafețele metalice, precum și pentru a elimina alte tipuri de murdărie încăpățânată. Cel mai adesea sunt folosite pentru a pregăti țevi pentru vopsire.

Unul dintre cele mai comune tipuri de duze de curățare este cercul petalelor. Acest produs este utilizat pentru prelucrarea pieselor din metal, lemn și plastic. Cercul petale este un disc, de-a lungul marginilor căruia sunt fixate bucăți mici de șmirghel. În funcție de natura lucrării, se selectează dimensiunea granulelor componentelor de lucru. Pe piața modernă, puteți găsi varietăți de disc petale:

• Sfârşit;
• lot;
• având un dorn.

O duză de curățare (slefuire) pentru o râșniță cu dorn este utilizată atunci când este necesar pentru a asigura o precizie ridicată. Multe produse aparținând acestui grup sunt folosite pentru a îndepărta bavurile după tăierea țevilor din metal și plastic.

Informații utile! Cu ajutorul roților de curățare se realizează finisarea sudurilor.

Atașamentele de cusătură sunt folosite pentru a aranja cusăturile pe pavaj din gresie, beton și asfalt. Roțile de cusătură sunt special concepute pentru a efectua acest tip de lucru.

Lustruire. Aceste produse sunt folosite pentru lustruirea suprafetelor. Cel mai adesea sunt folosite după măcinare. Acest grup include următoarele tipuri de discuri: pâslă, pâslă, precum și o roată de smirghel. Velcro este folosit pentru a le fixa pe unealtă, astfel încât sunt foarte ușor de schimbat.

Duze pentru macinata: clasificare după material

Pentru fabricarea duzelor care sunt utilizate în timpul lucrului cu polizoare unghiulare, se aplică diverse materiale. Toate sunt diferite Eficiență ridicatăși sunt realizate având în vedere siguranța. De exemplu, multe roți metalice au fante speciale umplute cu cupru pentru a preveni supraîncălzirea discului în timpul funcționării. Luați în considerare ce materiale puteți cumpăra cercuri pentru polizoare unghiulare.

cerc de diamante. Astfel de produse includ două componente. Prima dintre acestea este o bază de oțel, iar a doua este un strat de diamant. Astfel de discuri sunt folosite pentru prelucrarea semifabricatelor metalice, precum și a produselor din piatră, beton, ceramică și sticlă. Roata diamantată pentru polizor se caracterizează prin eficiență ridicată și precizie în lucru. Cu acesta, se realizează cea mai subțire tăietură a piesei de prelucrat.

"Broasca testoasa". O astfel de duză are și un strat de diamant, dar baza în acest caz este reprezentată de cauciuc flexibil, care se caracterizează prin rezistență ridicată. Discul și-a primit numele datorită structurii ondulate. Cercurile acoperite cu diamant sunt fixate de bază cu Velcro.

Disc din carbură. Pentru fabricarea unor astfel de dispozitive se folosesc metale, al căror aliaj formează o legătură puternică. Marginile unor astfel de cercuri conțin lipire, care include oțeluri molibden cu conținut ridicat de carbon. De asemenea, lipitura conține impurități de crom și nichel, ceea ce crește rezistența produsului la factorii operaționali negativi. Astfel de discuri sunt folosite pentru tăierea metalului (mai rar - lemn).

Duza „țestoasă” are o structură ondulată, iar cercurile acoperite cu diamant sunt fixate de bază cu Velcro

Abraziv. Un astfel de cerc este realizat din hârtie de latex, ale cărei principale caracteristici sunt densitatea și rezistența la umiditate. Dispozitivele similare pentru polizoare unghiulare includ o plasă specială de armare în structura lor. Pe o astfel de bază este aplicat un strat abraziv. Roțile de acest tip, folosite pentru șlefuire, pot avea o bază polimerică.

Curăță. Acest disc include un fir metalic care indeparteaza vopseaua, lacul si poluare puternică de pe suprafata tratata. Diametrul unui astfel de fir este selectat în funcție de natura lucrării.

Notă! Separat, trebuie spus că duzele folosite pentru polizoarele unghiulare includ plăci suport. Aceste produse sunt realizate din materiale polimerice sau cauciuc dur. Sunt utilizate în combinație cu unele unelte de șlefuit și lustruit.

Dispozitive de tăiere pentru polizoare: caracteristicile lor

Tăierea unei game largi de materiale este cea mai populară operație pentru care se folosește o polizor unghiular. Un punct foarte important necesar pentru această sarcină este selecția competentă a duzelor. Alegerea se face in functie de ce material va fi prelucrat. De exemplu, pentru tăierea metalului se folosesc roți de tăiere, pentru a căror producție se folosește un mineral cristalin, corindonul.

Toate cercurile pentru râșniță sunt codificate cu culori în funcție de scopul lor. De exemplu, pentru tăierea obiectelor metalice, se obișnuiește să se folosească discuri cu marcaje albastre. Este important de reținut că roțile de tăiere se recomandă a fi instalate pe polizoare unghiulare cu control al vitezei.

Produsele de tăiere pentru prelucrarea metalelor se diferențiază și prin dimensiuni. Principalele date geometrice ale unor astfel de duze includ:

• diametru exterior;
• grosime.

Discurile de tăiere metalice sunt disponibile pentru trei tipuri de polizoare unghiulare: mici, medii și mari. Diametrul acestor produse variază de la 115 la 230 mm. Cercurile de 125 mm sunt foarte populare. Mai puțin frecvente sunt produsele cu diametrul de 150 și 80 mm.

Grosimea unor astfel de dispozitive variază de la 1 la 3,2 mm. În consecință, cercurile mari sunt făcute mai groase pentru a avea suficientă rigiditate. Și pentru duzele mici, acest indicator poate fi complet diferit.

Bițile de tăiat, care sunt folosite pentru a lucra cu piatră și beton, sunt fabricate dintr-un material complet diferit - carbură de siliciu. Un astfel de abraziv asigură eficacitatea polizoarelor unghiulare la tăierea cărămizilor albe, precum și a ardeziei. Cel mai comun tip de polizor este polizorul unghiular 125 (cu control al vitezei). Acest lucru se datorează faptului că este cel mai funcțional și are o greutate redusă.

Carbura de siliciu nu este potrivită pentru prelucrarea cărămizilor roșii. În acest caz, se obișnuiește să se utilizeze cercuri cu acoperire de diamant aplicată pe o bază metalică.

Articol înrudit:

Tipuri de discuri de lemn pentru polizoare unghiulare: taiere, taiere, decojire, slefuire si lustruire. Reguli de utilizare a polizoarelor unghiulare pentru lemn.

Astfel de produse au un marcaj verde care vă permite să le selectați cu precizie pentru râșniță. Fotografiile produselor din carbură de siliciu, precum și alte tipuri de discuri, fac posibilă aprecierea vizuală a diferențelor acestora.

Notă! Pentru tăierea lemnului se folosesc diferite discuri. Acesta poate fi un cerc de lanț, de-a lungul marginilor căruia este instalat un lanț de la un ferăstrău cu lanț sau un produs metalic cu dinți (circular).

Experții recomandă luarea în considerare a caracteristicilor tehnice ale lemnului atunci când alegeți o duză pentru o râșniță. Ferăstrăul cu lanț este cel mai potrivit pentru lucru produse din lemn. Acest material are un coeficient de vâscozitate ridicat, deci este cel mai dificil de prelucrat. Înainte de a începe lucrul, este recomandat să studiați regulile de siguranță și să luați măsurile de precauție necesare.

Accesorii de peeling pentru râșniță: soiuri

Pentru a îndepărta vopseaua și materialele de lac și rugina, se folosesc duze speciale - peeling. Acest grup include mai multe tipuri de discuri, care diferă prin materialul de fabricație și caracteristici. Pentru a îndepărta un strat de vopsea de pe țeavă, se folosesc perii metalice. Limba bulgară este adesea folosită pentru o astfel de muncă. Periile pot fi sub formă de bol sau disc cu bobine de sârmă metalică în jurul marginilor.

Pentru a selecta intensitatea de prelucrare necesară, este necesar să selectați diametrul de sârmă dorit. În acest caz, un anumit model poate fi urmărit. Pentru un impact mai dur, se folosesc duze cu un diametru mai mare de sârmă. În consecință, sârma mai subțire este utilizată pentru o prelucrare blândă.

Designul duzelor ia în considerare două opțiuni pentru plasarea firului. În primul caz, este colectat în mănunchiuri de diferite grosimi, iar în al doilea, este amplasat liber. Duzele pentru slefuitoare pentru îndepărtarea vopselei de pe produsele metalice sunt foarte populare. Este de remarcat faptul că, pe lângă perii, există și alte dispozitive care aparțin grupului de peeling, cum ar fi:

• duze pentru decojirea diamantelor;
• roți abrazive de șlefuit.

Au multe în comun. Cu toate acestea, locația materialului abraziv în acest caz este diferită: este situat de-a lungul perimetrului discului. Astfel, prelucrarea se face într-un mod ușor diferit. Este important să rețineți că capetele de degroșare acoperite cu diamant nu sunt utilizate în mod obișnuit pentru piesele metalice. Sunt folosite pentru a îndepărta straturi de piatră, beton și alte materiale similare.

La rândul lor, duzele de șlefuire abrazive, care aparțin și categoriei celor de peeling, sunt folosite atunci când se lucrează cu produse metalice. Cu aceste instrumente, puteți efectua prelucrarea brută a piesei de prelucrat. Există multe utilizări pentru aceste produse. Designul lor este excelent pentru șlefuirea metalului. Duzele pentru o râșniță de acest tip sunt utilizate pentru prelucrarea sudurilor, precum și pentru. Grosimea acestor produse poate fi diferită, dar nu trebuie să fie mai mică de 5 mm.

Informații utile! Universalitatea polizorului unghiular a influențat distribuția sa largă. bulgară este folosită în aproape toate domeniile construcțiilor. Acest instrument este utilizat pentru tăierea, șlefuirea, lustruirea și alte opțiuni de prelucrare pentru o mare varietate de materiale.

Duze de macinare pentru macinata: prelucrare brută și blândă

Slefuirea este unul dintre cele mai populare procese pentru care se folosesc polizoare unghiulare. Cu ajutorul unui astfel de instrument și a unui set de duze, este posibil să se efectueze prelucrarea brută și blândă a metalului, pietrei și suprafete din lemn. De regulă, șlefuirea precede lustruirea pieselor de prelucrat. Duzele care sunt utilizate în acest caz pot consta din hârtie abrazivă sau din pâslă.

Discul de petale pentru râșniță a fost utilizat pe scară largă. Acest instrument constă dintr-un cerc (bază), de-a lungul marginilor căruia sunt fixate petale de șmirghel. Ele pot avea granule de diferite dimensiuni. Acest indicator este selectat în funcție de natura lucrării.

Utilizarea unei roți cu petale permite degroșarea pieselor de prelucrat din diferite materiale. Poate fi folosit și pentru șlefuirea fină. Pentru finisare se folosesc petale cu granulație fină.

Astăzi puteți găsi un alt tip de discuri de șlefuit pentru polizoare. Unele produse abrazive sunt fixate de bază cu un Velcro special. Pentru a utiliza un astfel de cerc, este necesar să-l înșurubați pe axul sculei.

Lustruirea este cel mai moale tratament pentru lemn. Pentru lucrări de lustruire care au legătură cu etapa de finisare rotind cutare sau cutare material, se folosesc discuri speciale de pâslă. Și, de asemenea, pe piața uneltelor puteți găsi cercuri, a căror parte de lucru constă dintr-o țesătură densă. Duzele pentru polizoare de lustruire sunt foarte populare atunci când se lucrează cu lemn, deoarece utilizarea lor vă permite să aduceți suprafața materialului în cea mai netedă stare posibilă.

Duze pe râșniță pentru prelucrarea brută a diferitelor materiale

Pentru șlefuire grosieră diferite suprafete se folosesc discuri speciale, care au propriile lor caracteristici. Prelucrarea brută a lemnului are ca scop eliminarea nodurilor, precum și a unui strat de scoarță. Utilizarea unor astfel de duze pentru semifabricate metalice vă permite să îndepărtați vopseaua și rugina.

Astăzi, există mai multe tipuri de duze pentru măcinarea pe o râșniță. De exemplu, discurile de peeling sunt foarte populare. Printre acestea se numără produse care sunt folosite pentru prelucrarea pietrei și betonului (diamant) și roți abrazive folosite pentru piesele metalice.

Produsele de degroșare sunt adesea folosite pentru a îndepărta un strat vechi de vopsea. În unele cazuri, ele sunt folosite pentru a îndepărta lacul. O altă variantă obișnuită a duzei de pe râșniță sunt periile. Caracteristicile de design ale acestor elemente se reflectă în eficacitatea lor. Discul, care are un fir metalic, este capabil să îndepărteze rapid vopseaua de pe o suprafață metalică.

Notă! Pe piața materialelor de construcție, puteți găsi cercuri de capăt pentru polizoare unghiulare. Astfel de produse sunt utilizate atunci când este necesară alinierea liniei de tăiere a plăcii. Alinierea capetelor cu o tăietură oblică se face destul de des, așa că acest instrument poate fi numit indispensabil.

Separat, trebuie spus despre duzele pentru lustruirea mașinilor. Pentru prelucrarea brută a vopselei și acoperirii cu lac (LKP) mașinile se aplică discuri speciale de lână. Materialul dintr-un astfel de cerc poate fi amplasat liber sau răsucit în fire dense.

De asemenea, discurile abrazive sunt folosite pentru prelucrarea brută a mașinilor, care se disting prin funcționalitate ridicată și o durată de viață mai lungă.

Astăzi puteți găsi și alte duze pe polizor pentru lustruirea mașinilor. De exemplu, discurile de pâslă și pâslă sunt foarte populare. Pentru a termina vopseaua mașinii, se folosesc duze de vulcanită, al căror material principal este cauciucul.

Duze pentru râșniță pentru măcinare: tratament blând

Pentru măcinarea grosieră a anumitor materiale, se folosesc în primul rând duzele petale. Acestea, așa cum am menționat mai sus, constau din petale situate aproape una de alta și având un strat abraziv (hârtie șmirghel).

Dimensiunea granulelor duzelor petale poate fi diferită. Se selectează în funcție de natura lucrării. Este demn de remarcat faptul că designul acestui cap de șlefuit îi permite să servească destul de mult timp, ceea ce este un plus cert. În formă, petalele individuale seamănă cu un trapez.

Al doilea tip de duze, care sunt clasificate ca moi, sunt roțile de șlefuit. Sunt realizate din șmirghel, pâslă sau țesături dense. Discurile de acest tip sunt fixate cu velcro pe bază de placă. De obicei sunt vândute într-un set.

Pentru prelucrarea lemnului se foloseste un kit care include 5 discuri. Toți se dublează unul pe altul. În cazul uzurii unui cerc, nu va fi dificil să îl înlocuiți cu o duză nouă. Produse similare sunt folosite pentru finisarea suprafetelor din lemn. Există și alte duze pe polizoarele unghiulare care sunt folosite pentru șlefuirea lemnului. De exemplu, frezele de tăiat lemn pentru polizoare sunt foarte populare.

Cercurile de pâslă, precum și produsele care includ țesătură densă în designul lor, sunt folosite pentru prelucrarea lemnului. Este important să rețineți că pentru șlefuirea cu ajutorul unor astfel de cercuri, este necesar să folosiți o pastă specială de ceară. Se aplică pe suprafața piesei înainte de a începe lucrul.

Un alt tip de duze care se utilizează pentru finisarea suprafețelor din lemn sunt produsele de cupă. Ele constau din fibre de nailon, care împreună formează o acoperire destul de densă.

Ce discuri pentru șlefuirea betonului și a metalului sunt folosite cel mai des

Pentru șlefuirea betonului, la polizoarele unghiulare se folosesc două tipuri de duze: diamantate și abrazive. Este important să ne amintim că eficacitatea sa depinde de diametrul cercului. Cu cât discul este mai mare, cu atât poate transporta mai multă sarcină.

Notă! Discurile de acest tip sunt utilizate în mod activ la instalarea șapei de beton. Măcinarea sa poate îmbunătăți semnificativ caracteristicile de rezistență. Acasă, o râșniță echipată cu o duză specială este suficientă pentru a efectua o operație similară.

Duzele pentru o macinata pentru macinarea betonului pot fi achizitionate de pe piata, intr-un magazin de hardware, sau puteti plasa o comanda prin Internet. Până în prezent, există două metode de măcinare a acestui material:

• uscat;
• umed.

În primul caz, operația se realizează folosind discuri speciale. Măcinarea uscată a betonului este foarte eficientă, dar are și unele dezavantaje. Principalul dezavantaj este formarea abundentă de praf. Înainte de a începe șlefuirea uscată, este necesar să amorsați suprafața, ceea ce îi va crește rezistența.

Măcinarea umedă (sau umedă) a betonului diferă de metoda anterioară prin faptul că implică utilizarea apei, iar aceasta evită formarea prafului. Acest tip de măcinare este considerat a fi de o calitate superioară, cu toate acestea, atunci când utilizați o râșniță, nu este posibil.

Este important să ne amintim că șlefuirea și lustruirea cu o râșniță sunt două procese complet diferite. La lustruire, suprafața materialului este prelucrată până când este netedă. La rândul său, șlefuirea este necesară pentru a nivela suprafața.

Măcinarea produselor metalice se realizează folosind discuri speciale. Acestea includ următoarele materiale: carbură de siliciu, electrocorindon etc. Și, de asemenea, în compoziția unor astfel de cercuri există ochiuri speciale din fibră de sticlă.

Pentru slefuirea metalului se folosesc diverse perii, care constau dintr-un fir situat pe o baza metalica. În plus, astăzi puteți achiziționa și alte duze, mai tehnologice, pentru râșniță. Fișierul de bandă este o confirmare directă a acestui lucru. Este folosit pentru lustruire, șlefuire și îndepărtarea ruginii. Este de remarcat faptul că polizorul unghiular trebuie să aibă un control neted al vitezei, adică conditie necesara pentru a folosi această duză.

Discurile de șlefuit pentru metal se folosesc pentru următoarele operații: ascuțirea sculelor, finisarea fină a sudurilor, precum și curățarea suprafeței de rugină și vopsea. Atunci când alegeți duze pentru metal, trebuie mai întâi să vă ghidați după câtă muncă aveți de făcut.

Duze pentru o râșniță pentru măcinarea lemnului: particularități

Pentru șlefuirea suprafețelor din lemn se folosesc duze petale și rotunde. În primul caz, șmirghel este fixat în jurul perimetrului discului. La rândul lor, discurile rotunde asigură fixarea roților smirghel cu Velcro. Ambele opțiuni pentru atașamentele pentru prelucrarea lemnului sunt destul de convenabile. În unele cazuri, astfel de instrumente sunt echipate cu un adaptor special care vă permite să utilizați.

Informații utile! Duzele pentru polizoare pentru macinarea lemnului pot avea granule de diferite dimensiuni. Alegerea ei depinde de tipul de muncă. Produsele cu granulație grosieră sunt folosite pentru prelucrarea brută, brută, iar produsele cu granulație fină sunt folosite pentru finisarea fină.

Care instrument este cel mai bun pentru șlefuirea lemnului? Această operațiune poate fi efectuată folosind o polizor unghiular sau o polizor specială. Alegerea instrumentului depinde de scopul în care va fi prelucrată suprafața. Dacă este necesară șlefuirea pentru a pregăti lemnul pentru vopsire, atunci puteți folosi un disc special pe polizorul unghiular.

Pentru lăcuirea lemnului, cel mai bine este să-l procesați cu o râșniță. Există mai multe varietăți ale acestui echipament. Dispozitivele de tip longitudinal sunt numite așa datorită direcției de mișcare a benzii de șmirghel. La rândul său, în varietatea vibrațiilor, se folosesc cercuri pe care se aplică material abraziv.

Perii metalice pentru polizoare pentru curatarea ruginii si prelucrarea lemnului

Mulți oameni cred că, cu capetele de perie folosite pentru polizoare unghiulare, numai produsele din oțel pot fi curățate. Cu toate acestea, astfel de instrumente sunt folosite și atunci când este necesară prelucrarea pieselor din lemn. Pentru lemn se folosesc duze cu sarma de alama.

Periile au unele avantaje față de discurile abrazive. Au o durată de viață lungă și costuri mai mici. Se folosesc atunci când este necesară îndepărtarea ruginii sau vopsea veche din piesa de prelucrat. Separat, trebuie spus că periile sunt instrumente indispensabile pentru prelucrarea locurilor greu accesibile.

Duzele din alamă de pe polizoarele unghiulare pentru prelucrarea lemnului vă permit să îndepărtați vopseaua și materialul de lac cât mai eficient posibil. Periile sunt folosite pentru mai mult decât pentru curățarea suprafețelor. Acest instrument este folosit și atunci când este necesară îmbătrânirea artificială a lemnului. Acest proces se numește periaj.

Periajul este folosit pentru a crea obiecte de interior cu design unic. Folosind polizorul unghiular, puteți procesa articole mici. La scară industrială, un astfel de instrument nu este utilizat. Duza pentru perierea polizorului unghiular vă permite să evidențiați elemente de lemn precum inele și diverse nereguli.

Periile metalice sunt capabile să îndepărteze rapid și eficient vopseaua veche de pe țevile de oțel, să îndepărteze rugina și placa. Atunci când alegeți astfel de duze, este imperativ să acordați atenție rigidității acestora, deoarece eficiența operațională a periilor depinde de acest indicator.

Pentru a utiliza o astfel de duză, trebuie să aveți o polizor unghiular, care oferă posibilitatea instalării unei a doua pânze de ferăstrău. Și este, de asemenea, necesar să aibă o priză pentru conectarea unui aspirator. Shtrobleniye generează o cantitate destul de mare de resturi de construcție. Pentru a proteja maestrul în timpul lucrului, se folosește o carcasă pentru polizorul unghiular.

Notă! Accesoriile stroboscopice nu sunt potrivite pentru toate polizoarele unghiulare. Dispozitivul trebuie să fie suficient de puternic pentru a oferi rezultatul dorit. Polizorul unghiular minim în acest caz nu trebuie să fie mai mic de 1500 de wați.

Înainte de a cumpăra discuri, ar trebui să acordați atenție lungimii arborelui. Acest element trebuie să aibă în mod necesar o lungime suficientă necesară pentru a instala un cerc suplimentar. Al doilea disc este necesar pentru a forma peretele opus al canelurii.

Pentru utilizare, trebuie să aveți o polizor, care să prevadă posibilitatea instalării unei a doua pânze de ferăstrău

Dimensiunile discului în sine joacă, de asemenea, un rol important. Acest lucru se datorează faptului că diametrul cercului afectează adâncimea de tăiere și eficiența muncii. Securitatea este, de asemenea punct important, in functie de dimensiunile duzei de pe rasnita pentru urmarire.

Un astfel de design afectează natura încărcăturii: devine mai neuniformă. Prin urmare, atunci când alegeți un instrument, este necesar să acordați atenție tipului căruia îi aparțin rulmenții. Piesele obișnuite ale mingii se defectează mult mai repede. Experții recomandă utilizarea polizoarelor unghiulare cu rulmenți cu role pentru urmărire. Produsele cu ace sunt, de asemenea, potrivite pentru astfel de lucrări.

În timpul funcționării, roțile de urmărire trebuie să acționeze într-o singură direcție - spre maestru. În caz contrar, unealta va fi respinsă de pe suprafața de lucru.

Înainte de a începe lucrul, este necesar să atașați o duză la polizorul unghiular pentru un aspirator la polizorul unghiular. De acesta este fixat un tub, care este necesar pentru a îndepărta praful și particulele mai mari. În timpul funcționării, este necesar să țineți instrumentul ferm pentru a preveni săritul discurilor.

Dacă este necesar, accesoriul polizorului poate fi instalat pe un ferăstrău cu lanț. Este ușor să cumpărați un astfel de produs în orice magazin specializat în vânzarea de unelte pe gaz. Instalarea sa este descrisă în detaliu în instrucțiuni, așa că nu ar trebui să existe probleme.

Unele drujbe au un design simplu, așa că este mult mai ușor să instalați o râșniță pe ele. De exemplu, ferăstrăul cu lanț Stihl este foarte popular. Atașamentul polizorului de pe ferăstrău se poate potrivi unor modele, compatibilitatea cu care nu este indicată în documentația tehnică a instrumentului. Pentru a alege corect duza, experții recomandă compararea diametrului arborelui cotit al ferăstrăului cu același indicator al găurii polizorului.

O varietate de duze de pe piața modernă facilitează schimbarea scopului și a performanței dispozitivului. Cu toate acestea, nu toată lumea știe despre posibilitatea de a transforma un ferăstrău cu lanț într-o unealtă de tăiere și șlefuire. Majoritatea oamenilor sunt familiarizați cu inversul. – ferăstrău cu duză pe râșniță.

Notă! Când cumpărați o astfel de duză pentru un ferăstrău, trebuie luat în considerare un punct important. Selectarea mașinii de șlefuit se efectuează pentru un anumit model de ferăstrău cu lanț.

Roata de atașare, care este cea de antrenare, poate fi tip diferit. Înainte de a cumpăra, trebuie să evaluați compatibilitatea stelei principale a drujbei cu lanț și a scripetei duzei. Dacă unealta nu se potrivește, atunci nu este posibil să o instalați în locul ambreiajului.

Soiuri de polizoare duze cu scripete pe un ferăstrău cu lanț

Trebuie remarcat imediat că nu există o clasificare oficială a scripetelor duzei de acest tip. Luați în considerare cele mai comune opțiuni de scripete. Prima dintre ele aparține motoferăstrăului Stihl 180. Are câteva caracteristici de design. Un astfel de scripete arată ca un castron închis. Un element similar nu este pliabil și este utilizat în următoarele modificări ale ferăstrăului Stihl: MS 180, MS 250 și MS 170.

Polizorul duzei pentru drujba Stihl 180 poate fi instalat pe pinionul de antrenare al ferastraului fara a scoate ambreiajul. În acest caz, nu există un bol la scripete. Există mai multe variante ale acestui design, care sunt clasificate în funcție de pasul pinionului. Principalul avantaj al acestui tip de duze este că sunt foarte ușor de montat. De asemenea, merită remarcat costul lor rezonabil.

Ferăstraiele de tip profesional se disting prin faptul că au un ambreiaj, al cărui pinion, dacă este necesar, poate fi înlocuit. Pentru astfel de dispozitive se folosesc scripete speciale. Costul acestui instrument este mai mare, cu toate acestea, caracteristicile sale de calitate vor fi mai bune.

Polizor atasament pentru drujba Calm, Partner, Taiga, etc. se foloseste atunci cand trebuie sa faci o taiere neteda pe lemn sau metal. În timpul funcționării, trebuie să fiți atenți, iar înainte de a o porni, trebuie neapărat să verificați instalarea corectă a acestei duze.

Evaluarea râșnițelor în 2018: cele mai bune modele din punct de vedere al costului și calității

Până în prezent, există o mare varietate de polizoare unghiulare, care diferă în funcție de producător, specificatii tehnice si cost. Unele modele sunt foarte populare, deoarece consumatorii își notează avantajele față de dispozitivele standard. Înainte de a cumpăra acest instrument, se recomandă să acordați atenție ratingului polizorului unghiular, care conține cei mai buni reprezentanți care au anumite avantaje.

Interskull UShM-125/1100E. Acest model al mărcii Interschool aparține segmentului de buget. A ei trăsătură distinctivă- cea mai mare putere dintre polizoarele unghiulare ieftine. Mulți utilizatori observă un alt avantaj al acestui dispozitiv - pornirea ușoară.

Costul acestui instrument este de numai 3900 de ruble. Dintre minusuri, se poate observa doar o masă mare a produsului. Se foloseste pentru discuri cu diametrul de 125 mm. Pentru cercuri de 230 mm, există un model mai greu de la Interschool - polizor unghiular 230.

Makita GA5030. O astfel de râșniță costă aproximativ 4.000 de ruble, așa că este, de asemenea, clasificată ca un segment de buget. Principalul avantaj al acestui dispozitiv este cantitatea minimă de vibrații în timpul funcționării sale, ceea ce afectează confortul muncii.

Polizorul unghiular Makita GA5030 are o putere destul de mică (doar 720 W). Cu toate acestea, acest lucru este suficient pentru a lucra cu țevi metalice, placi ceramice si lemn. Greutatea dispozitivului facilitează lucrul cu el. Greutatea acestui model este de 1,4 kg.

Bosch GWS 20-230H. Bulgar de la un cunoscut producător german, care se distinge calitate superioară ansamblu și componente. Costul modelului este de aproximativ 7200 de ruble. Un astfel de dispozitiv aparține segmentului de preț mediu.

Informații utile! Mulți utilizatori notează că polizorul unghiular Bosch din această serie este unul dintre cele mai bune opțiuni pentru uz casnic. De asemenea, este de remarcat faptul că dispozitivul în sine vine cu un mâner suplimentar și 8 cercuri diferite.

Hitachi G18SS. Un dispozitiv eficient care are destul preț accesibil(6000 de ruble). Avantajul acestui model este că are o marjă mare de rezistență și are protecție împotriva supraîncălzirii. bulgară hitachi - opțiune grozavă pentru uz casnic.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu discuri pentru polizoare

Utilizarea oricărui instrument de construcție are propriile sale nuanțe. Înainte de a utiliza polizorul, este necesar să studiați în detaliu măsurile de siguranță, deoarece funcționarea necorespunzătoare a acesteia poate duce la vătămări grave.

Siguranța polizorului unghiular este asigurată în primul rând de un capac de protecție. În cazul unei spargeri a discului, acest element protejează masterul de așchii. În nici un caz nu este recomandată îndepărtarea carcasei de pe mașină de șlefuit.

Sensul de rotație al discului este de asemenea important. Este imposibil să se permită situații în care mișcarea cercului va fi opusul maestrului. Acest lucru poate duce la faptul că râșnița îți va sparge din mâini. Direcția de mișcare a discului trebuie să fie întotdeauna către persoana care lucrează cu polizorul unghiular.

Pentru uz casnic, se recomandă achiziționarea unei polizoare unghiulare cu control al vitezei. Acest lucru se datorează faptului că materiale diferite necesită viteze diferite ale roților. Una dintre cele mai reguli importante: Este strict interzisă folosirea discurilor care nu corespund cu acesta sau cutare material.

Și, în sfârșit, ultimul lucru de reținut este că polizoarele unghiulare nu pot fi folosite în alte scopuri. Pașaportul dispozitivului indică în mod clar pentru ce poate fi folosită cutare sau cutare polizor unghiular, precum și limitele funcționalității sale. Sub rezerva tuturor regulilor de mai sus, lucrul cu o polizor unghiular va fi cât mai sigur posibil, iar unealta în sine va dura mai mult de un an.

O polizor unghiular este o unealta foarte comuna care poate fi achizitionata de pe piata, intr-un magazin sau comandata online. Acest dispozitiv are multe optiuni de utilizare tocmai datorita posibilitatii de schimbare a duzelor. Înainte de a cumpăra o râșniță, trebuie să țineți cont la ce va fi folosită și să studiați gama de discuri. Alegerea duzei potrivite vă va permite să faceți treaba rapid și eficient și, cel mai important, în siguranță.

Fără o polizor unghiular - o polizor - nu o poți face nici în garaj, nici într-o curte privată. Unitatea vă permite să tăiați un profil metalic, să curățați o sudură sau să îndepărtați rugina de pe suprafața pieselor de prelucrat și a pieselor, are un preț scăzut și o ușurință incredibilă de utilizare. Polizorul are si dezavantaje, dintre care unul este calitatea instabila a taierii si pericolul ca discul de taiere sa fie deformat in timpul utilizarii. Puteți elimina neajunsurile enervante făcând un cadru special cu propriile mâini, care va transforma o unealtă de mână într-o adevărată mașină de tăiat. Acest lucru va crește viteza de lucru și va obține o precizie care poate fi obținută numai pe echipamente industriale.

Domeniul de aplicare al mașinilor de tăiat

Mașinile de tăiat cu discuri sunt utilizate pe scară largă în industria metalelor, ingineriei mecanice, prelucrarea lemnului și industria mobilei. Unitățile și-au găsit aplicația în gospodărie: sunt folosite ca un instrument convenabil pentru efectuarea diferitelor lucrări în atelier și garaj. Mașina de tăiat este convenabilă de utilizat pentru a rezolva o serie de sarcini:

Avantajele mașinilor de tăiat cu discuri includ comoditatea și ușurința în utilizare, viteza mare de tăiere și precizia, capacitatea de a înlocui discul de tăiere în câteva minute.

Datorită costului relativ scăzut, unitățile universale au o autosuficiență rapidă, așa că este benefică utilizarea lor în industriile mici și atelierele mici.

În gospodărie, o mașină de tăiat este folosită neregulat, așa că cumpărarea unui instrument fabricat din fabrică este irațională. Este mai bine să faceți un pat special pentru o polizor unghiular. Acest lucru va crește versatilitatea polizorului, transformându-l într-o mașină de tăiat de dimensiuni mici.

Tipuri de dispozitive, avantajele și dezavantajele acestora

Există două tipuri de modele de mașini de tăiat, care diferă în locația polizorului, care pot fi făcute acasă.

Prima instalare este un cadru cu un colț fixat rigid polizor. Pe suprafața de lucru este vizibil doar discul de tăiere, care trece liber în fanta mesei. Tăierea unui profil metalic sau a unei foi în acest caz este complet identică cu tăierea semifabricatelor din lemn cu un ferăstrău circular. În ciuda foarte design simplu, o astfel de schemă nu este deosebit de populară. Cei care au realizat un astfel de dispozitiv notează inconvenientul în utilizare din cauza necesității de a muta piesa de prelucrat. Acest lucru reduce semnificativ acuratețea lucrării și face procesul nesigur. Singurul avantaj al unei mașini cu polizor unghiular inferior este capacitatea de a tăia rapid table subțiri de metal.

O mașină de tăiat cu polizor unghiular inferior poate fi folosită atât pentru tăierea metalului, cât și ca ferăstrău circular

A doua schemă, în care piesa rămâne staționară, iar roata de tăiere însăși se mișcă, este mai convenabilă. Așa-numitul ferăstrău pendul, plasat deasupra blatului mesei, vă permite să tăiați piesa de prelucrat exact la unghiul necesar, în timp ce devine posibil să faceți numărul potrivit de piese de același tip. Datorita amplasarii polizorului deasupra, taierea pieselor de prelucrat nu necesita efort, iar functionarea unitatii devine simpla si sigura. Avantajele incontestabile ale designului includ capacitatea de a demonta rapid polizorul unghiular pentru utilizare tradițională. În ceea ce privește dezavantajele acestei metode, veriga slabă poate fi considerată un pivot, ceea ce complică proiectarea mașinii.

Mașina de tăiat metal cu locația superioară a polizorului are un design mai convenabil și face posibilă tăierea semifabricatelor la unghiul dorit

Dispozitivul unui ferăstrău pendul de la o polizor

Un ferăstrău pendul de la o polizor este disponibil pentru asamblare acasă, nu necesită materiale scumpe și abilități speciale. Mașina de tăiat are un design simplu și constă din mai multe componente:

• pat;
• pendul;
• prindere sub polizorul unghiular.

Patul este un cadru de oțel, sudat din țevi profilate, cu o platformă din tablă cu grosimea de minim 3 mm. Pe această placă este atașat un suport, pe care este montată balamaua ferăstrăului pendul, precum și un accent pentru a ține piesa de prelucrat. Apropo, pot exista mai multe astfel de opriri: este convenabil când un element vă permite să faceți o tăietură perpendiculară, iar celălalt face posibilă tăierea materialului la unghiul necesar. Cea mai perfecta oprire este un dispozitiv rotativ cu raportor, cu ajutorul caruia se stabileste orice unghi intre piesa si discul de taiere. Un detaliu important: în punctul în care ferăstrăul atinge platforma, se face o tăietură în blatul mesei, lățimea acesteia trebuie să fie egală cu de două ori grosimea cercului de tăiere, iar lungimea trebuie să corespundă diametrului.

Designul standard constă dintr-un pat, un pendul și un suport pentru polizor unghiular

Pendulul mașinii de tăiat este o piesă în formă de T realizată dintr-un profil metalic dreptunghiular. Pe de o parte, acest ansamblu este atașat printr-o articulație mobilă de suportul cadrului, iar pe de altă parte, este atașat un suport pentru o râșniță. Mobilitatea balamalei ferăstrăului pendul este asigurată de rulmenți sau bucșe, iar întoarcerea sculei în poziția inițială este asigurată de un element flexibil (bandă de cauciuc sau arc).

Suportul polizorului este o consolă cu una sau două console conectate la pendul. Un polizor unghiular este atașat la unul dintre ele cu șuruburi. Pentru a face acest lucru, în corpul cutiei de viteze sunt prevăzute găuri filetate pentru atașarea mânerului. Al doilea suport este o clemă convențională (scara) care ține unealta de tăiere de corp.

Comoditatea în funcționarea echipamentului poate fi crescută semnificativ prin conectarea polizorului unghiular la o pedală de comutare. Desigur, în acest caz, pârghia de pornire a polizorului unghiular este adusă în poziția de lucru și fixată cu un buton special.

Instrumente și materiale necesare

Când începeți fabricarea unei mașini de tăiat, trebuie să se înțeleagă că precizia lucrării sale este direct legată de stabilitatea structurii. Prin urmare, alegerea unui material de o anumită grosime este dictată nu atât de cerințele pentru rezistența carenei, cât de nevoia de rigiditate a acestuia.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă pregătiți:

• țeavă profil „pătrat” (25x25x2,5 mm);
• țeavă profil „dreptunghi” (40x20x2,5 mm);
• tablă de 4–5 mm grosime;
• rulmenti cu bile nr 202, 203 sau 204 - 2 buc.;
• o bară calibrată cu o grosime egală cu diametrul găurii din calea interioară a rulmentului (până la 100 mm);
• bară cu un diametru de 8–10 mm;
• cauciuc metalic (20x4 mm);
• șuruburi și piulițe cu filet M8 sau M.

Dintre instrumentele de care aveți nevoie:

• Polizor unghiular;
• burghiu sau masina de gaurit, set de burghie;
• un set de matrițe pentru tăierea firelor metrice;
• chei;
• aparat de sudura.

Prezența sudurii electrice este de dorit, dar nu necesară - toate conexiunile pot fi făcute pe conexiuni filetate. Cu toate acestea, trebuie înțeles că această metodă reduce fiabilitatea și rezistența structurii.

Pentru fabricarea mașinii, este mai bine să alegeți o râșniță de la un producător binecunoscut

Unitatea principală a mașinii de tăiat este polizorul unghiular. Nu este recomandat să folosiți o polizor „mică”, concepută pentru tăierea discurilor cu diametrul de până la 125 mm cu o putere de până la 500-600 wați. Rețineți că, cu cât diametrul roții de tăiere este mai mare, cu atât mașina va fi mai versatilă și mai fiabilă.

Alegerea atentă a sculelor electrice se datorează și varietății mari de modele de polizoare unghiulare de pe piață. Deoarece astfel de echipamente nu sunt unificate, mașina de tăiat este construită pentru un model și dimensiunea polizorului unghiular specific. Dacă echipamentul nu este de încredere, atunci în caz de defecțiune va fi dificil să instalați o altă polizor unghiular în locul său fără a fi nevoie să refaceți suporturile și pendulul. De aceea, este mai bine să alegeți produse de la producători de încredere - Makita, Bosch și așa mai departe.

Realizarea unei mașini de tăiat cu propriile mâini

Etapa pregătitoare

Lucrul la o mașină de tăiat începe cu proiectarea. Este imposibil să oferiți dimensiunile exacte ale dispozitivului, deoarece designul depinde de modelul și dimensiunea polizorului unghiular. Cu toate acestea, conform desenelor prezentate, vă puteți face o idee despre dimensiunile și structura echipamentului.

O schiță de proiect începe cu un desen al carcasei. Este posibil să nu aveți nevoie de un cadru, ci de o platformă separată care poate fi atașată de bancul de lucru al lăcătușului. În orice caz, sunt determinate dimensiunile dispozitivului și locația pe corpul componentelor principale. În continuare, se măsoară polizorul unghiular și distanțele centrale ale orificiilor de montare de pe corpul cutiei de viteze ale acesteia. Pe baza acestor indicatori, se întocmește un desen pentru atașarea polizorului la pendul. După aceea, ansamblul rotativ în sine este proiectat. Cu cât distanța de la pivot până la roata de tăiere este mai mică, cu atât mașina va fi mai rigidă și mai precisă. Cu alte cuvinte, lungimea pendulului ar trebui să fie cât mai scurtă posibil.

În ultima etapă a proiectării, ei calculează cât și ce material va fi necesar.

Galerie foto: Desene pentru fabricarea unei mașini de tăiat de casă

Desenul unei mașini de tăiat tip cadru. Dimensiunile cadrului sunt selectate în funcție de dimensiunile instrumentului utilizat.

Desen mașină de tăiat tip pendul. În stânga sunt dimensiunile bazei. Caracteristicile de design ale pendulului sunt marcate în dreapta.

Instrucțiuni pas cu pas

1. În conformitate cu desenul, semifabricatele viitoarei mașini sunt tăiate. Pentru utilizare cadru și pendul conducte de profil, iar pentru montarea în consolă - un profil metalic, o anvelopă metalică și o bară de oțel. Dacă designul prevede o platformă de transport, atunci tabla de oțel cu o grosime de 4–5 mm este tăiată la dimensiune.
2. O axă transversală (arbore) este sudată la pârghia pendulului, care este o secțiune a unei țevi profil, pentru o conexiune cu balamale. În acest caz, este important să se asigure perpendicularitatea atașării arborelui pe pendul.

   După tăierea materialului, un arbore este sudat pe brațul pendulului

3. Un suport în formă de U este îndoit dintr-o anvelopă de oțel, găurile pentru șuruburi sunt găurite în lateral, cu ajutorul cărora este atașată carcasa cutiei de viteze a polizorului unghiular.

   Pentru fixarea la orificiile filetate de pe carcasa cutiei de viteze a polizorului unghiular, veți avea nevoie de un suport în formă de U

4. Dintr-o bară de oțel sunt realizate o clemă în formă de U (scara) și o bară de prindere pentru fixarea corpului sculei pe pendul. Acesta din urmă este o placă metalică cu 15–20 mm mai lungă decât lățimea clemei. Capetele filetate ale scării intră liber în găurile de pe marginile plăcii de presiune, iar fixarea se efectuează cu piulițe cu filet adecvat.
5. Încercați un suport în formă de U și fixați-l pe o râșniță, sudură sau racord filetat montați aceste piese pe consolă.

   Așa arată consola pentru atașarea polizorului unghiular la ansamblul brațului pendulului cu un suport și o clemă în formă de U

6. Rulmentii care vor asigura rotirea pendulului sunt presati in suporturi. Ca acesta din urmă, puteți utiliza atât unități de rulmenți gata făcute din fabrică, cât și segmente țeavă de oțel(15–20 mm) cu un diametru egal cu pista exterioară a rulmentului.
7. Unitățile de rulmenți sunt presate pe arbore din ambele părți. Este important ca conexiunea să fie strânsă - acest lucru va elimina deplasările longitudinale și transversale nedorite. Dacă conexiunea rezultată este slăbită dintr-un motiv oarecare, puteți utiliza metoda dovedită - cosiți axa cu un fier de lipit, aplicând un strat subțire de staniu pe suprafața sa (veți avea nevoie de acid de lipit ca flux).
8. La o distanță de 50–60 mm de marginea platformei, se sudează un ansamblu pendul cu noduri de susținere. Este important să nu supraîncălziți rulmenții, astfel încât aceste piese sunt învelite în cârpe umede sau turnate constant cu apă pentru a se răci.

   Ansamblul braț pendul cu ansambluri de rulmenți este sudat pe platformă la o distanță de 50–60 mm de margine

9. Pe pârghia pendulului este sudată o consolă cu o clemă instalată și o polizor unghiular în formă de U. Poziția polizorului unghiular este aleasă în funcție de preferințele personale. Există diferite opinii cu privire la modul de fixare a râșniței ("pe cont propriu" sau "pe tine"). Lăcătușii profesioniști lucrează cu unealta, orientând snopul de scântei spre ei înșiși, argumentând că, dacă polizorul le cade din mâini din orice motiv, unealta va zbura în direcția opusă. Pasionații lucrează cel mai adesea cu polizoare medii sau mici, așa că preferă ca discul să se rotească „de la sine”, deoarece acest lucru permite controlul tăieturii și previne deteriorarea îmbrăcămintei. Când fixați unealta, nu uitați să plasați corect capacul de protecție - ar trebui să protejeze lucrătorul în cazul ruperii discului.
10. La mașina asamblată este atașată o polizor unghiular. Concentrându-vă pe greutatea sculei, selectați și instalați arcul de retur. Pentru a face acest lucru, buclele sunt sudate pe cadru și pendulul sau găurile sunt găurite cu un diametru de până la 5 mm.

    Pentru a nu deteriora corpul de plastic al polizorului, între acesta și suporturi sunt așezate benzi de cauciuc.

11. Efectuați o râșniță de probă. Mai întâi, verificați funcționarea mașinii în modul inactiv. În același timp, se acordă atenție vibrațiilor și jocurilor părților de lucru ale echipamentului, care, dacă este necesar, sunt eliminate.
12. Folosind o roată de tăiere de grosime maximă, în platforma mașinii este tăiată o canelură pentru discul de tăiere. Dacă este necesar, râșnița este îndepărtată și fanta este extinsă la dimensiunea dorită.

    Pare un accent îmbunătățit cu un dispozitiv de prindere

În ultima etapă, opririle pentru semifabricate sunt atașate la platformă. Cel mai adesea, sunt prevăzute două benzi (pentru tăierea la un unghi de 45 și 90 de grade), fixându-le cu o legătură sudată sau filetată.

Adesea, dispozitivele de fixare pentru ținerea piesei de prelucrat sunt echipate cu un instrument de măsurare. Fixând o riglă metalică pe bara de oprire cu un punct de referință de pe discul de șlefuit, puteți tăia rapid și precis partea cu lungimea necesară. De asemenea, dacă doriți, puteți instala raportoare, menghine și cleme de diferite modele. Astfel de detalii suplimentare vă permit să faceți, de exemplu, o tăietură completă sau o canelură în piesa de prelucrat în orice unghi, să vă eliberați mâinile și așa mai departe.

Nu uitați să vopsiți corpul de fixare după ce au fost efectuate toate activitățile de finisare. Chiar și un strat subțire de email va proteja echipamentul de rugină și îl va face aspect mai estetic.

Video: Cum să faci o mașină de tăiat dintr-o râșniță cu propriile mâini

Siguranță

În procesul de lucru la o mașină de tăiat (precum și în timpul funcționării acesteia în viitor), trebuie respectate cu strictețe măsurile de siguranță. Asigurați-vă că utilizați o mască de protecție sau ochelari de protecție și poziționați polizorul unghiular astfel încât snopiul de scântei să fie îndreptat departe de dvs. Pericolul mare de incendiu al echipamentului necesită lucrul într-o zonă ventilată și departe de combustibili și lubrifianți. În timpul activităților de sudare, trebuie folosite și o mască de protecție, mănuși groase de piele, încălțăminte închisă și salopetă de protecție.

Când lucrați cu o mașină de tăiat, nu încercați să accelerați procesul prin aplicarea unei presiuni excesive pe unealtă. În cel mai bun caz, o astfel de grabă poate duce la un disc rupt și o piuliță blocată.

Când utilizați o mașină de sudură, asigurați o bună împământare și evitați operarea echipamentului cu secțiuni de cablu expuse. Rețineți că sudarea în aer liber pe vreme ploioasă este interzisă. În ceea ce privește funcționarea mașinii de tăiat, atunci când aranjați un buton pentru a-l porni, protejați-vă instalând un simplu decuplare cu un releu de putere de 12 volți. Pentru a face acest lucru, puteți face o pedală cu orice comutator care nu se blochează (de exemplu, un buton de sonerie) și puteți utiliza orice releu cu stare solidă nominal pentru comutarea curenților de cel puțin 10A. O baterie sau un acumulator cu o tensiune de la 5 la 24 V este folosită ca sursă de alimentare.

O mașină de tăiat de la o mașină de șlefuit este o unealtă la îndemână care poate fi făcută cu ușurință dacă aveți abilitățile de a lucra cu unelte electrice de sudare și prelucrare a metalelor. Un ferăstrău circular pendular realizat într-o singură zi va economisi timp în viitor și vă va permite să efectuați lucrările de instalații sanitare și de sudare cu acuratețe și precizie.

Buna ziua. Astăzi vreau să vorbesc despre cum am făcut o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular de care nu aveam nevoie. Deseori trebuie să tai țevi. Mai ales cele de profil. Cine a făcut asta știe că este destul de dificil să tai o țeavă exact cu profil cu o râșniță. Este nevoie de mult timp - trebuie să folosiți un pătrat pentru a desena fiecare parte într-un unghi drept, apoi tăiați cu atenție o margine. Și oricum, se întâmplă că o parte se dovedește a fi cu jumătate de milimetru mai scurtă și apoi, la sudare, metalul subțire al peretelui din acest loc începe să ardă din cauza unei potriviri slăbite. În mod ideal, puteți tăia drept într-o singură tăietură. Și pentru asta aveți nevoie de o mașină de tăiat.

Aveam o polizor unghiulara de care nu aveam nevoie de „DWT ws-180s”. Mi l-au dat gratuit din cauza unei defecțiuni - rotorul rotorului s-a desprins și s-a blocat polizorul. Proprietarul a vrut să-l arunce și s-a oferit să mi-l dea pentru piese de schimb gratuit. Am reparat rotorul, am schimbat periile și rulmenții.

Dar s-a dovedit că nu am nevoie de o astfel de râșniță. Este foarte greu și masiv pentru turul 180. Există suficientă putere acolo pentru al 230-lea (2200 W), dar, din anumite motive, producătorul l-a echipat cu protecție special pentru cercul al 180-lea. Prin urmare, a atârnat nerevendicat în atelierul meu de câțiva ani - am o brichetă „180”. Aveam de gând să refac protecția pentru cel de-al 230-lea cerc (atunci va fi la îndemână pentru lucrări de beton, de exemplu), dar nu am ajuns niciodată la asta!)))). La urma urmei, am și un 230...

Și așa mi-a venit ideea să-i cumpăr un cadru și să fac o mașină staționară de tăiat. Dar luând în considerare opțiunile achiziționate, am constatat că, în cea mai mare parte, nu au suficientă rigiditate și, prin urmare, precizie! Prin urmare, am ajuns la concluzia că trebuie să o fac singur.

Ce aveam nevoie:
1. De fapt polizor unghiular.
2. Colț de oțel 50 la 50 și 40 la 40.
3. Tăiați teava de apa DU32-3.5
4. Tăiați conducta de apă DU-25
5. Rulment 6202 (2 buc)
6. Rulment suport.
7. Stud M14.
8. Țevi profil 15 la 15, 20 la 20, 25 la 25
9. Șuruburi și piulițe M6, M8, M14.
10. Resturi de foi.

Așa că, pentru început, am decis să asamblam suportul pentru râșniță. În versiunile achiziționate, concepute pentru diverse polizoare unghiulare, fixarea se realizează cu trei șuruburi lungi cu piulițe de blocare, ceea ce afectează rigiditatea. În plus, după ce a fixat polizorul unghiular în trei puncte, aceasta trebuie așezată vertical, ceea ce „fură” puțin adâncimea de tăiere - de regulă, carcasa cutiei de viteze este ușor extinsă în față. Și, prin urmare, am decis să-l fixez orizontal, în două puncte, cu o fixare perfectă a cadrului pe cutia de viteze. Dar am decis să neglijez acest lucru, având în vedere că dacă ar trebui să înlocuiesc râșnița, atunci aș suda doar o montură nouă.))))
Am decupat două bucăți din colțul 50:

Am făcut găuri în ele cu un diametru de 14 mm:

Și înșurubat la cutia de viteze, folosind punctele de atașare ale mânerului:

În același timp, nu am găsit șuruburi M14 și le-am înlocuit temporar cu știfturi tăiate cu piulițe. Pentru a le răsuci și a le ține, a trebuit să tai fante pentru o șurubelniță:

După aceea, chiar pe râșniță, am prins colțurile unul de celălalt prin sudură, apoi am scos și am fiert strâns:

Apoi, am început să fac trăsura. Pentru a face acest lucru, aveam nevoie de o bucată de țeavă cu pereți groși 32-ki. Deoarece era necesar să tăiați uniform și nu avea încă o mașină de tăiat la îndemână, am folosit o bandă de mascare largă ca marcaj:

După aceea, am tăiat o bucată de țeavă DU-25, cu 20 mm mai scurtă decât 32:

imbricate una in alta:

Punctat pe ambele părți ale celui de-al 202-lea lagăr:

Și l-am scos cu un știft M14, folosind șaibe și piulițe:

Apoi a tăiat o bucată din colț și a prins-o de țeavă. În același timp, ars cu un electrod conductă exterioară astfel încât să-l sudeze din interior:

Acum trebuie să facem rafturi pentru montarea căruciorului. Le-am făcut din același colț 50. Pentru a le face la fel, le-am tras împreună cu o clemă, iar în această poziție am tăiat și găurit:

Apoi, am asamblat și sudat întreaga structură de montare a căruciorului:

Am realizat tijele pe care va fi atașat la căruciorul polizorului unghiular dintr-o țeavă profilată cu pereți groși 20 pe 20. Am calculat empiric lungimea lor optimă, prezentând schema viitoarei mașini din țevi și bare:

Rămâne să tăiați și să sudați totul împreună:

În această etapă, am „probat” râșnița:

Acum este rândul mesei. Am făcut-o dintr-o tablă de oțel, de 4 mm grosime, de 60 pe 60 cm:

Am fixat întreaga structură pe această foaie:

Am făcut două dintr-o țeavă de profil 15 pe 15 rame pătrate, măsurând 50 pe 50 cm.Totodată, în țeavă, la punctele de îndoire, am tăiat doar trei pereți, lăsând al patrulea.

După aceea sudate în colțuri rafturi verticale din aceeași țeavă și mi-am fixat designul pe paralelipipedul rezultat.

Pe această etapă a devenit necesar să se stabilească un unghi drept între roata de tăiere și masă. După cum am spus, am eliminat toate ajustările în favoarea rigidității (a se citi: precizie) designului. Planul meu a fost să îndoi pur și simplu tijele și apoi să le întăresc în poziția dorită prin sudarea colțurilor pe ele ca armătură. Dar, când am încercat să le îndoaie mai întâi cu două tăietoare... (Woo! Ce optimist sunt!)))). Atunci rangă! (Rezultatul este acelasi) ..... mi-am dat seama ca nu va trebui sa intaresc structura !! Două țevi de profil cu pereți groși de lungime mică, în plus, sudate la capete la colțuri cu cusături de 5 cm lungime pe fiecare parte, dau o rigiditate incredibilă! ...

Am reușit să-l îndoiesc doar introducând o țeavă de doi metri (!) între ele, cu o secțiune de 60 pe 20. (Din fericire, între tije este doar 60 mm.

Deci, verticala este expusă! Acum tăiați masa:

După aceea, am extins și am lungit fanta cu o râșniță mică. (În cazul instalării, de exemplu, un cerc pe un copac.)

Apropo... Inițial mi-a venit ideea să fac un „2 în 1”. Adică să prevadă posibilitatea întoarcerii mesei cu râșnița în jos, pentru a obține o circulară! Și chiar am început să o întruchipez. De exemplu, am fiert, topit și curățat capetele tuturor șuruburilor de fixare din spate pentru a obține o masă circulară netedă:

Din același motiv, am făcut găuri simetrice pentru șuruburile de montaj cu care se prinde masa de „paralelepiped”... Dar euforia de la faptul că „am venit cu cool” a trecut și mi-am dat seama că tocmai eram „a condus” și nu a urmărit caracterul practic, ci pentru „a ieșit grozav”.))))))

De fapt, NU VOI UTILIZA ASTA!!! Pentru că am o circulară. Și ea, în orice caz, este mai bună decât făcută dintr-o râșniță! În plus, atunci când lucrați cu un ferăstrău circular cu un copac, este bine să puneți această mașină lângă un cerc pe lemn pentru a tăia. În loc să răsturnați masa pentru fiecare tablă...
În general, am renunțat la această idee stupidă...
..
Apoi, am trecut la construirea unui accent pentru piesa de prelucrat. Am atașat un pătrat la cerc, am tras o linie în unghi drept și am fixat un unghi de oprire de 40 x 40 de-a lungul ei.

După aceea, am deșurubat colțul și, folosind găurile lui, aplicând de data aceasta un pătrat de 45 de grade, am făcut o gaură în masă.

Am uitat să fac o poză, dar aici, cred, este clar .... Acum, pentru a tăia la 45, trebuie să scoateți un șurub, să întoarceți colțul și să-l fixați într-o altă gaură.

Etapa următoare. Am început să asamblam menghina pentru scule. La urma urmei, puteți tăia cu precizie doar o piesă de prelucrat bine fixată. Am tăiat o bucată de țeavă 20 cu 20.

Am introdus o bucată de știft M14 în interior și am strâns-o cu piulițe. În același timp, am luat o nucă lungă, conectând:

A fiert-o.

Și l-a procesat cu o râșniță, dându-i dimensiunile exterioare ale țevii:

Apoi am făcut mai multe, acolo unde nu a fost suficient, și am procesat din nou. (nefotografiat).
Apoi a tăiat o bucată din a 25-a țeavă (a 20-a țeavă se potrivește în ea ușor și destul de strâns) și a sudat o bandă de bandă peste ea, astfel încât să poată fi fixată pe masă prin găuri. Acesta va fi ghidul:

La marginea acului de păr, am făcut o selecție și am făcut acolo o roată de mână.

În plus, pe marginea mesei am fixat un colț cu o gaură și am asamblat o menghină. Am înșurubat știftul în țeavă cu o piuliță sudată, am pus un ghidaj pe el și am trecut toate acestea prin colțul de împingere, așezând un lagăr de sprijin, care este fixat cu o piuliță înțepată: Pe scurt, veți înțelege din fotografie:

Am făcut mânerul roții de mână dintr-un șurub de mobilă, punând pe el un tub metalic.

La final a pus un accent larg. Și iată viciile instrumentului:

Când roata de mână este rotită, țeava cu piulița sudată iese din ghidaj și apasă ferm piesa de prelucrat pe opritor. Singurul inconvenient este că trebuie să rotiți spre stânga.))). Dar mai fiabil decât o clemă excentrică.

Apoi, am început să fac strat protector. După cum am spus, carcasa mașinii de râșniță era sub cercul 180 și am decis să folosesc al 230-lea. (Există suficientă putere. Viteza este, de asemenea, potrivită.). În plus, deoarece am nevoie de precizie, voi tăia în cercuri groase (2,6 sau 3 mm). Pentru că cele mai subțiri atârnă puțin la apăsare. Și, prin urmare, numărul de scântei va fi incredibil! Prin urmare, am decis să fac cea mai închisă carcasă și să o fixez direct pe cadru.

Mai întâi am făcut un șablon din carton.