Kā izveidot savu vakuuma formēšanas presi. Membrānas-vakuuma prese: veidi, darbības princips, izgatavošana pats. Kā iekārta darbojas

Mēbeļu nozare mūsdienās attīstās ļoti aktīvā tempā, kas ir saistīts ar cilvēku labklājības pieaugumu un attiecīgi ar pieprasījuma pieaugumu pēc mēbelēm, kas uzlabo dzīves kvalitāti un padara tās ērtākas. Tas, kā arī tas, ka mūsdienu patērētāji ir kļuvuši prasīgāki ne tikai pret mēbeļu ražošanas kvalitāti, bet arī pret to dekoratīvajām īpašībām, ir novedis pie tā, ka uzņēmumi, kas darbojas šajā nozarē, ir sākuši arvien vairāk izmantot inovatīvas metodes un augstu -tech tehnoloģijas to ražošanā.iekārtas,kuru viens no veidiem ir vakuumprese.

Vakuuma mašīnas un atbilstošu palīgmateriālu izmantošana ļauj mēbelēm piešķirt pilnīgi unikālas dekoratīvās īpašības, kas ievērojami palielina uzņēmuma, kas izmanto šo aprīkojumu savā ražošanā, konkurences priekšrocības.

Darbības princips

Vakuuma preses galvenā darbības joma ir mēbeļu rūpniecība, kur šādas iekārtas izmanto skapju un skapju ražošanā. mīkstās mēbeles- mēbeļu konstrukciju elementu aplīmēšanai ar PVC plēvi un finieri, kas pilda galvenokārt dekoratīvās funkcijas. Vakuuma preses uzdevumi Šis gadījums ietver plēves vai finiera uzklāšanu un to ciešas piegulšanas nodrošināšanu mēbeļu konstrukcijas elementa virsmai.

Princips, pēc kura darbojas vakuumprese mēbeļu sagatavju finierēšanai un pārklāšanai ar PVC plēvi, ir pavisam vienkāršs. Apsildāmā plēve, kas kļuvusi plastiskāka, zem tās virsmas izveidotā vakuuma ietekmē cieši pieguļ mēbeļu sagatavei, precīzi atkārtojot tās konfigurāciju.

Plēve, kas uzklāta ar vakuuma tehnoloģiju uz MDF vai skaidu plātnes mēbeles virsmas, kalpo ļoti ilgi un nesatur pat mazākos gaisa burbuļus.

Mēbeļu elementa ielīmēšanas process ar PVC plēvi, izmantojot vakuuma presi, ietver šādas tehnoloģiskās darbības:

  • mēbeļu sagatavju klāšana uz aprīkojuma galda;
  • sagatavju pārklāšana ar plēvi un iespīlēšanas rāmja uzstādīšana;
  • vakuuma kameras blīvēšana;
  • kameras sildīšana un gaisa izsūknēšana no tās;
  • ar plēvi jau pārklātu sagatavju dzesēšana;
  • plēves griešana pa sagatavju kontūru.

Dizaina iezīmes

vakuuma prese mēbeļu fasādēm un citiem tās dizaina elementiem ir šādi elementi:

  1. vakuuma galds, uz kura virsmas uzklātas mēbeļu sagataves (šāda galda virsmai jābūt ar augstu stingrību, tāpēc tā ir apšūta ar lokšņu metālu vai biezu skārdu);
  2. vakuumsūknis, kura uzdevums ir izsūknēt gaisu no mēbeļu sagatavju plēves virsmas;
  3. iespīlēšanas rāmis, kas ir izgatavots arī no izturīga metāla (šāda rāmja funkcija, kas aprīkota ar uzticamiem savilkšanas elementiem, ir nodrošināt gaisa dobuma hermētiskumu zem plēves, kas pārklāj mēbeļu sagataves);
  4. apkures iekārta, ko var veikt, pamatojoties uz darba elementiem dažādi veidi;
  5. vakuumpreses vāks, kas var būt eņģes vai velmēšanas tipa.

Vairums vakuumpreses modeļu ir papildus aprīkoti ar vienu vai vairākām vārpstām, kas uzstādītas iekārtas priekšpusē. Šādi veltņi, kas padara vakuuma preses darbību ērtāku un samazina apstrādes darbību laiku, tiek izmantoti ruļļu uzstādīšanai ar pārklājumam izmantoto plēvi.

Daudzi mūsdienīgi MDF un skaidu plātņu vakuumpreses modeļi var darboties automātiskajā režīmā, ko nodrošina uz šādām iekārtām uzstādītās CNC sistēmas. CNC vakuuma presu izmantošana ir īpaši aktuāla uzņēmumiem, kas ražo mēbeles sērijveidā, kad šādas iekārtas ir jāpārklāj ar daudzu viena veida detaļu plēvi vai finieri. Šādos gadījumos šādām iekārtām uzstādītās CNC sistēmas var palielināt tā produktivitāti un attiecīgi samazināt produktu izmaksas.

Galvenās šķirnes

Līdz šim tiek ražoti divu veidu vakuuma tipa preses:

  1. parastā tipa aprīkojums (šādas preses tiek izmantotas gadījumos, kad nepieciešams vismaigāk iedarboties uz sagatavi, un tās spēj radīt spiedienu, kura vērtība nepārsniedz 0,95 kg / cm 2);
  2. vakuuma preses augsts asinsspiediens(šāda veida iekārtas spēj nodrošināt spiedienu, kura vērtība sasniedz 8,5 kg / cm 2).

Pirmā tipa iekārtas tiek izmantotas gadījumos, kad ir nepieciešams pārklāt vienkāršas konfigurācijas izstrādājumus ar PVC plēvi vai finieri. Vakuuma preses, kas spēj radīt augstu spiedienu, tiek izmantotas sarežģītu formu finierēšanai vai PVC plēves pārklājumam. Turklāt šādas iekārtas bieži tiek izmantotas kā vakuuma formētājs, ar kura palīdzību no lokšņu plastmasas tiek izgatavoti dažādu konfigurāciju birstošie izstrādājumi.

Membrānas mērķis vakuuma preses konstrukcijā

Abu veidu ierīces ir aprīkotas ar speciālu membrānu, tāpēc to pareizāks nosaukums ir membrānas-vakuuma preses. Šāds vakuuma preses elements tiek izmantots gan mēbeļu konstrukciju elementu finierēšanai, gan pārklājot ar PVC plēvi. Pirmajā gadījumā membrāna ir nepieciešama, lai palielinātu spiedienu uz sagataves virsmu un pārklājuma materiālu to savienošanas laikā. Turklāt, veidojot finierētu slāni uz MDF vai skaidu plākšņu sagataves virsmas, membrāna novērš pārklājuma materiāla nobīdi attiecībā pret sagataves virsmu to savienošanas laikā. Pārklājot mēbeļu sagataves ar pārāk plānām PVC plēvēm, membrāna pasargā tās no vakuuma kamerā radītās augstās temperatūras negatīvās ietekmes.

Membrānas, kas ir aprīkotas ar vakuuma presēm, var būt divu veidu: gumijas un silikona. Vēlamais variants ir silikona membrānas, jo tās ir nodilumizturīgākas un ļauj pat ļoti mazas detaļas pārklāt ar PVC plēvi.

Citas lietojumprogrammas

Papildus mēbeļu konstrukciju elementu virsmas ielīmēšanai ar finieri un PVC plēvi, membrānas-vakuuma presi (MVP) var veiksmīgi izmantot citu problēmu risināšanai, kas jo īpaši ietver:

  • sublimācijas ceļā pārnest uz jebkuru uzrakstu un attēlu virsmu;
  • tilpuma daļu veidošana dažādiem mērķiem no plastmasas loksnēm.

Lai pārnestu attēlus no speciāla papīra uz gandrīz jebkuru (ieskaitot reljefu) virsmu ar sublimācijas palīdzību, tiek izmantota tāda iekārta kā termiskā vakuuma prese. Izmantojot termovakuuma membrānas presi, uz izstrādājumiem, kas izgatavoti no keramikas, plastmasas, tekstila un citiem materiāliem, iespējams uzklāt uzrakstus un attēlus.

Princips, pēc kura darbojas membrānas vakuuma karstuma prese, ir šāds.

  • Prece, kurai pievienota papīra lapa, no kuras nepieciešams pārnest uzrakstu vai attēlu, tiek novietota uz vakuuma preses galda.
  • Papīra loksnes ar attēlu vai uzrakstu ciešu piespiešanu izstrādājumam nodrošina preses membrāna, zem kuras tiek izveidots vakuums.
  • Zem preses vāka pēc tās aizvēršanas tiek izveidota temperatūra, kuras ietekmē attēls vai uzraksts no papīra tiek pārnests uz izstrādājuma virsmu.

Vakuuma karstuma preses uzrādītas modernais tirgus plašs modeļu klāsts, tos aktīvi izmanto gan lielie poligrāfijas uzņēmumi, gan mazie uzņēmumi, kas nodarbojas ar suvenīru ražošanu.

Reljefa formas izstrādājumu ražošanai no lokšņu plastmasas izmanto formēšanas-vakuuma presi. Izmantojot šādu formēšanas iekārtu, kas darbojas pēc membrānas-vakuuma preses principa, no plakanām plastmasas loksnēm ir iespējams izgatavot telpiskus izstrādājumus, kuru virsmas ieplaku vai izspiedumu dziļums sasniedz 500 mm. Šāda veida vakuuma presu korpusi, kā likums, ir paredzēti pietiekami lieliem izstrādājumiem, kas ļauj ražot plašu produktu klāstu uz šādām iekārtām.

Mūsdienīgiem ar CNC sistēmām aprīkotiem vakuuma presēšanas modeļiem ir iespēja vienlaikus uzsildīt dažādas apstrādājamās detaļas daļas līdz dažādām temperatūrām. Tas ļauj izgatavot beztaras izstrādājumus ar diezgan sarežģītu reljefu no lokšņu plastmasas. Visu apstrādes procesu šādā iekārtā kontrolē un kontrolē CNC sistēma. Tādējādi vakuuma veidošana, izmantojot šo iekārtu, netiek veikta, mašīnas operators tikai iestata programmu, mašīna dara visu pārējo.

Kā izvēlēties pareizo aprīkojumu

Izvēloties membrānas-vakuuma presi noteiktu problēmu risināšanai, jākoncentrējas uz tās svarīgākajiem parametriem.

Sūkņa zīmols un ražotājvalsts

Uz vakuuma presēm var uzstādīt ārvalstu (parasti itāļu) vai vietējo ražotāju sūkņus. Pirmajā gadījumā membrānas vakuuma prese maksās vairāk, bet uz tā uzstādītais sūknis būs uzticamāks. Tikmēr sadzīves vakuumsūkņi ir arī diezgan uzticami, bet pats galvenais, lai to remontā nevajadzētu rasties problēmām, jo ​​​​nav grūti atrast rezerves daļas sadzīves sūknēšanas aprīkojumam.

Vakuuma galda oderes materiāls

Ir ļoti svarīgi, lai tas būtu metāls, nevis skaidu plātnes, ko daži ražotāji izmanto šādiem nolūkiem. Pēc neilgas lietošanas galdi no skaidu plātnes vienkārši kļūs nelietojami.

Izmēri

Šī ir viena no svarīgākajām īpašībām, kam jāpievērš īpaša uzmanība, izvēloties membrānas vakuuma presi. Vakuuma preses izmēri galvenokārt nosaka sagatavju skaitu, ko tajā var apstrādāt vienlaikus. Protams, jo lielāks šis daudzums, jo produktīvāka būs vakuuma prese. Tikmēr jāņem vērā, ka iekārtas izmēri tiešā veidā ietekmē tās izmaksas, tāpēc šajā gadījumā jāizvēlas labākais variants.

Sildīšanas ierīču veids

Pārsvarā vairums ekspertu iesaka izvēlēties ar KGT lampām aprīkotas vakuumpreses, kuras lietojot, plēve, kas pielīmēta uz izliekto detaļu augšpusi, neizkūst un neizdeg. Tādā pašā gadījumā, ja tiek izvēlēts aprīkojums, kas aprīkots ar sildelementiem, tad būs pastāvīgi jāuzrauga, lai attālums no šādiem sildelementiem līdz pašai sagataves virsmas augšai būtu vismaz 150 mm.

Preses zīmols

Tā kā vakuuma preses ir diezgan dārgs aprīkojums, nav vērts izvēlēties nezināmu ražotāju ierīci, kas pēc tam ir nepārtraukti jāremontē.

Paštaisīta vakuuma prese

Daudzi privātie mēbeļu ražotāji un mazu mēbeļu uzņēmumu īpašnieki, vadoties pēc dabiskas vēlmes samazināt izmaksas, domā, kā ar savām rokām izgatavot vakuuma presi. Jūs varat izgatavot šādu mašīnu ar savām rokām, internetā ir viegli atrast šīs iekārtas rasējumus, un ar to komponentu iegādi nav īpašu problēmu. Svarīgs stimuls šādas vēlmes īstenošanai ir tas, ka paštaisītas vakuuma preses izmaksas, ja pareizi pieiet pie tās ražošanas jautājumiem, būs ievērojami zemākas nekā sērijveida aprīkojuma izmaksas.

Ja ir vēlme un labas iemaņas darbā ar tehnoloģijām, vakuumformēšanas iekārtu var izgatavot arī ar savām rokām, ja ir nepieciešams aprīkojums, kas ļauj izgatavot birstošus izstrādājumus no plakanām plastmasas loksnēm.

Pirms sākat ar savām rokām izgatavot vakuuma presi, jums rūpīgi jāizpēta šāda aprīkojuma dizains, jānosaka nepieciešamie ierīces tehniskie parametri un jāiegādājas palīgmateriāli un piederumi. Turklāt jūs varat izmantot padomus un video, kas ievietoti internetā par tiem, kuri jau ir izveidojuši vakuuma presi ar savām rokām, un dalīties pieredzē.

Vakuuma galda izgatavošana ir vissvarīgākais posms termovakuuma preses, ko dari pats, projektēšanā. Projektēšanas stadijā ir jānosaka galda izmēri, jāizvēlas materiāls tā izgatavošanai, jāapsver metodes noņemamo elementu nostiprināšanai un blīvēšanai, lai uzturētu iekšējo negatīvo spiedienu (vakuumu). Vakuuma galds ir izgatavots ar tādu pašu instrumentu pamata komplektu kā.

Tālāk tekstā vakuuma vanna tiks saukta par vakuuma galda daļu - tērauda tvertni, kurā atrodas izklātās sagataves un no kuras tiek izsūknēts gaiss. Zem vakuuma vannas darba izmēriem (izmēriem) mēs to domājam noderīgs apjoms mēra pēc iekšējiem izmēriem. Vienosimies par vakuuma galdu saukt visu konstrukciju kopumā, kas sastāv no vakuuma vannas, augšējā (kustamā) iespīlēšanas rāmja, skavām un citiem, mazākiem elementiem.


Vakuuma vannas ārējie un darba izmēri.

Apsveriet visparīgie principi izvēloties vakuuma vannas izmērus, norādīsim konkrētus skaitļus savai presei.

Jo garāka ir vakuuma vanna, jo vairāk tajā var ievietot apstrādājamo detaļu vai arī izklāt lielāku sagatavi. No otras puses, jo garāka vanna, jo vairāk plēves jāpatērē vienā darba ciklā, jo lielāki ir iekārtas izmēri, kas nozīmē lielāku telpas telpas patēriņu. Mums jāatrod optimālais izmērs. Kā liecina pieredze, standarta mēbeļu fasāžu un dekoratīvo durvju apšuvuma izgatavošanai paredzētās vakuuma vannas optimālais darba garums var tikt uzskatīts par vērtību no 2,4 līdz 2,6 m Izgatavosim vakuuma vannu 2500 mm garumā, darba kura garums būs 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm - īss sienas platums profila caurule).

Vannas platums ir tieši saistīts ar izmantotās PVC plēves platumu. Atkarībā no plēves ražotāja var būt dažādi platumi, visizplatītākā ir 1,4 m, un uz to arī pievērsīsimies. Vannas platumu izvēlamies 1400 mm, darba platums būs 1400 - 40 x 2 = 1320 mm. Apstājoties ar augstām sagatavēm, piemēram, izliektām (rādiusa) fasādēm, vannas platums ir jāsamazina (padariet to mazāku par plēves platumu), bet, lai strādātu ar šādām sagatavēm, nepieciešama cita dizaina prese. , tāpēc šie jautājumi netiks izskatīti.

Vannas darba augstums jāaprēķina, ņemot vērā to, ka starp fasāžu augšējo virsmu un pārklājošo plēvi jābūt nelielai brīvai vietai. Citiem vārdiem sakot, plēve, kas izstiepta virs sagatavēm, nedrīkst tām pieskarties, pirms gaiss ir izsūknēts. Aprēķins ir šāds. Pirmkārt, vakuuma (elpojošā) galda virsma, kas pirmā tiks novietota uz vakuuma galda, tiks izgatavota no 10 mm biezas MDF plātnes. Otrkārt, fasādes sagatavju oderes būs nelieli 16 mm biezi MDF plātnes gabali (šī ir vienkāršākā, visizplatītākā un optimālākā oderējuma iespēja). Treškārt, pārklāto sagatavju biezums būs no 8-10 mm (durvju apšuvums) līdz 16-32 mm (fasādes un citi mēbeļu elementi). Ceturtkārt, blīvgumija vannas dziļumam pievienos aptuveni 2 mm. Rezultātā visa “pīrāga” maksimālais augstums vannas iekšpusē būs: 10 + 16 + 32 = 58 mm. Vakuuma vannas ražošanai mēs izmantojam profila cauruli ar šķērsgriezumu 60x40 mm, novietojot to uz īso pusi. Tajā pašā laikā brīvās vietas augstums būs vismaz: 60 + 2 - 58 = 4 mm, kas ir pilnīgi pietiekami.


Vakuuma galda izgatavošana.

Vakuuma vanna.

Vakuuma vannas apakšdaļa būs 2 mm bieza tērauda loksne. Lai samazinātu loksnes izlieci zem negatīva iekšējā spiediena un nodrošinātu galda virsmai vienmērīgu formu (tuvu ideālai plaknei), ir nepieciešams izgatavot stingrāku rāmi. Rāmja ražošanai mēs izmantosim to pašu profila cauruli 60x40x2. Iepriekš izgrieztā caurule saskaņā ar projektu tiek uzlikta uz slīdceļa, stingri nostiprināta ar skavām, un visi savienojumi ir sametināti. Pēc stingrības rāmja izgatavošanas tam virsū tiek metināta tērauda loksne. Šis ir viskritiskākais metināšanas darba posms, tas prasa necaurlaidību no nepārtrauktas metināšanas (ieteicams divkāršs iespiešanās).

Lai izvairītos no loksnes deformācijas ilgstošas ​​augstās temperatūrās, var izmantot šādu alternatīvu metodi loksnes piemetināšanai pie stingrības. Pirms tērauda loksnes uzklāšanas uz stingrības rāmja, ap tā perimetru ir jāuzklāj blīvējošs maisījums, kas iztur augstu temperatūru (piemēram, augstas temperatūras silikona hermētiķis), un metināšana jāveic nevis ar nepārtrauktu šuvi, bet ar mazām regulārām stiprinājuma spraudītēm ar apmēram 50 mm soli. Šīs metodes pamatā ir fakts, ka īslaicīga, lokāla metināšanas ietekme nevar sabojāt (izdegt) visu hermētiķi, bet tikai nelielu daļu no tā tiešā vītņu tuvumā, savukārt lielākā daļa hermētiķa pēc sacietēšanas darbosies. tās tiešā funkcija.





Vakuuma galda izmēri.


Stingrības rāmja un vakuuma vannas montāžas kārtības precizēšana: stingrības rāmis ir metināts, tam piemetināta tērauda loksne, stacionārs (apakšējais) rāmis ir hermētiski metināts pa tērauda loksnes perimetru ar šarnīra savienojuma daļu. paceļamā (augšējā) rāmja piestiprināšanai.


Vakuuma galda fotoattēls no apakšas.
Stingrības rāmis daļēji izgatavots no leņķa profila.

Pacelšana (spīlēšana,tops)rāmis.

Rāmja materiāls - profila caurule 60x40x2 mm. Spiediena rāmja izmēriem jābūt tieši tādiem pašiem kā vakuuma vannai. Ja nebija iespējams atrast pietiekami vienmērīgu (neizliektu, nesavērptu) profilu, tad iepriekš pa pāriem ir jāizvēlas vairākas vienmērīgākās pātagas, no kurām vakuuma galda daļas, kas cieši pieguļ viena otrai. tiks izgatavots.
Spiediena rāmis paaugstināsies, pateicoties regulējamiem šarnīra savienojumiem. Eņģes tiek regulētas pēc hermētiķa līmēšanas - vidējas cietības lokšņu gumijas sloksnes, apmēram 2 mm biezas.




Lai palielinātu berzes laukumu, ir nepieciešamas metinātas paplāksnes. Grozāmā tapa ir D12 tērauda stienis ar vītņotiem galiem.




Gāzes pacēlājus var izmantot, lai noturētu spiediena rāmi uz augšu. Drošības apsvērumu dēļ ieteicams uzstādīt četrus gāzes pacēlājus (divus katrā pusē) un pārliecināties, ka kādi trīs no tiem spēj noturēt rāmi. Ja rāmja atvēršanas leņķis (45°) izrādīsies nepietiekams, rāmis sagādās ievērojamas neērtības darbā, to iespējams pacelt līdz pat nedaudz lielākam par 90° leņķim, izmantojot novietoto termomoduli. aiz kā balsts (gāzes lifti netiek izmantoti).


Skavas.

Lai droši un cieši noturētu plēvi vakuuma presēšanas laikā, augšējais rāmis ir stingri un vienmērīgi jāpiespiež līdz vakuuma vannas perimetram, panākot visuresošu piegulšanu. gumijas blīvējums. Šiem nolūkiem varat izmantot dažādas gatavas skavas, skavas, vai arī varat tās izgatavot pats.
Lai izgatavotu mājās gatavotas skavas, kas darbojas pēc ekscentrika principa, jums būs nepieciešams šāds tērauda velmēts metāls: pusmetrs DU50 caurules (ārējais diametrs aptuveni 60 mm), divi metri stieņa ar diametru. 10 mm, un apmēram tikpat daudz profila caurules ar šķērsgriezumu 20x20x2 mm.

Pirmkārt, caurule DU50 tiek sagriezta 8 vienādos 60 mm segmentos. Katra caurules daļa ir pabeigta ar pusloku centrālo griezumu, kura platums ir 10-11 mm un loka garums ir vienāds ar 3/4 no caurules ārējā apkārtmēra garuma. Mēs iegūsim 8 ekscentriskus rotācijas cilindrus, kuriem nepieciešams piemetināt rokturi 220 mm garumā no kvadrātveida profila 20x20 mm.

Otrkārt, tērauda stieni sagriež 16 gabalos: 8 gabalos 190 mm gari (kniedes) un 8 gabalos 55 mm gari (virsām). Ir nepieciešams piemetināt M12 uzgriezni (vai M10 ar urbtu vītni) vienā tapas galā, lai tā varētu brīvi griezties uz šarnīra, un nogriezt M10x50 vītni otrā galā.

Treškārt, lai pabeigtu skavas izgatavošanu, mēs piemetinām piedziņas galus (ar uzgriezni ar iepriekš uzliktu metinātu tapu) pie ekscentrisko rotējošo cilindru iekšējās virsmas.

Lai uzstādītu skavas uz preses vakuuma galda, astoņos galda punktos saskaņā ar projektu tiek izurbti caurumi ar 10 mm diametru. Pēc tam augšējie caurumi tiek palielināti, piešķirot tiem iegarenu formu. Skavu regulēšana tiek veikta, uzstādot kombinētos uzgriežņus vēlamajā tapas vītnes vietā, kam seko nostiprināšana ar kontruzgriežņiem. Šī darbība tiek veikta vakuuma galda izgatavošanas pēdējā posmā pēc gumijas blīvējuma līmēšanas.





Grozāmā skavas elementi un izmēri.






Āķi skavām ir izgatavoti no tērauda leņķa 50x50x3.

Ja nebija iespējams panākt līdzenu galda virsmu.

Ja metināšanas procesā loksnei ir notikušas ievērojamas deformācijas, kas pārsniedz pieļaujamās vērtības, tad paņemiet slīpmašīnu un nogrieziet metinājuma šuves, nav nepieciešams visu atkārtoti veikt. Ir iespējams nodrošināt perfekti līdzenu vakuuma galda plakni papildu pasākumi, proti, izmantojot epoksīda izlīdzinošos maisījumus, ko izmanto špaktelētu grīdu ražošanā. Lai to izdarītu, vakuuma galds tiek iestatīts stingri atbilstoši līmenim, tiek noteikts nepieciešamais beztaras masas tilpums (piemēram, izmantojot testa pildījumu ar ūdeni), vakuuma vannas dibens tiek attīrīts no rūsas un gruntēts. Piepildiet ar sagatavoto epoksīda maisījumu saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Ekonomijas nolūkos maisījumu var atšķaidīt ar kādu lētu pildvielu, piemēram, kvarca smiltīm. Lai paātrinātu maisījuma sacietēšanu pēc ieliešanas, galdu var kontrolēti sildīt no augšas ar siltumu no termiskā moduļa. Šo uzpildes izlīdzināšanas operāciju ir jēga veikt pēc tam, kad vakuumprese ir pilnībā gatava, ir izgatavoti izstrādājuma testa paraugi un ir pieņemts lēmums par nepieciešamību uzlabot darba virsmas ģeometriju.

Paredzamais materiāls vakuuma galdam.

Vārds Garums, mm Daudzums, gab. Mērķis
Profils 60x40 2500 6 Stingrības rāmis. Vanna. pacelšanas rāmis.
Profils 60x40 1380 4 Stingrības rāmis.
Profils 60x40 1320 4 Vanna. pacelšanas rāmis.
Profils 60x40 1001 6 Stingrības rāmis (pa diagonāli).
Profils 60x40 753 3 Stingrības rāmis.
Profils 60x40 250 4 Eņģe.
Profils 60x40 180 2 Eņģe.
Profils 60x40 150 2 Skavas atbalsts.
Profils 60x40 140 2 Eņģe.
Stūris 50x50x3 50 8 Pacelšanas rāmis (skavas āķis).
Profils 20x20 220 8 Skava.
Caurule DU50 60 8 Skava.
Stienis D10 190 8 Skava.
Stienis D10 55 8 Skava.
Stienis D12 150 2 Eņģe.
Kombinētais uzgrieznis M10 8 Skava.
Uzgrieznis M10 12 Skava. Galda stiprinājums.
Uzgrieznis M12 16 Skava. Eņģe.
Paplāksne d12 12 Eņģe.
Skrūve M10x60 4 Galda stiprinājums.
Lapa 2500x1500x2 1 Galds (vannas dibens).
gāzes lifts 2 pacelšanas rāmis.

Pabeidzot galveno darba apjomu, vakuuma galds tiek uzstādīts uz rāmja (uz speciāli paredzētiem balstiem) un piestiprināts stūros ar četrām skrūvēm, kā parādīts attēlā, pēc tam tiek veikts neliels darbs: uzstādīšana un regulēšana. skavas, pacelšanas rāmja eņģes regulēšana, blīvējuma līmēšana.



Metāla konstrukcija sāk veidoties topošajai termovakuuma presei, taču tai joprojām trūkst daudzu elementu: vakuuma sistēmas, termiskā moduļa, elektriskās vadības bloka, par ko tiks runāts turpmākajos rakstos.

Sāksim rakstu sēriju par jautājumiem pašražošana vakuumprese ar PVC plēvēm pārklātu MDF mēbeļu fasāžu (plēves fasāžu), kā arī dekoratīvo durvju apšuvuma izgatavošanai. Viss rakstu materiāls tika balstīts uz personīgo pieredzi, organizējot plēves fasāžu ražošanu no nulles, ieskaitot lielāko daļu iekārtu un ierīču izgatavošanu ar savām rokām. Rakstu materiāls nepretendē uz absolūtu precizitāti un uzticamību, bet tikai apraksta vienu konkrētu (īpašu) gadījumu un individuālu skatījumu uz aplūkojamajiem jautājumiem.

Rakstos tiks skarti jautājumi, kas tieši saistīti ar paštaisītas vakuumpreses izgatavošanu un ekspluatāciju, savukārt ar to saistītās tēmas (piemēram, fasāžu frēzēšana, līmes uzklāšana u.c.) plānots aplūkot citos, atsevišķos rakstos.

Informācijas prezentācijas plāns:

Pirms stāsta uzsākšanas nepieciešams brīdināt potenciālos preses atkārtotājus par iespējamo risku viņu veselībai. Pašražošana ir laba lieta, mēs to vienmēr atzinīgi vērtējam, taču nevajadzētu aizmirst par drošību. Preses ražošanas laikā jums būs jāsaskaras ar elektrisko spriegumu līdz 400 V, augstām temperatūrām, elektroinstrumentiem augsta pakāpe briesmas, masīvas, smagas metāla konstrukcijas. Esi informēts par savu rīcību! Saprātīgi novērtē savas zināšanas un prasmes! Ja rodas šaubas par konkrētas operācijas veikšanas pareizību, noteikti konsultējieties ar speciālistu vai pilnībā nododiet darbu viņam. Neatstājiet novārtā individuālos aizsardzības līdzekļus, labāk ir iegādāties visu nepieciešamo iepriekš: metināšanas apģērbu un masku, brilles vai masku acu un sejas aizsardzībai, izturīgus cimdus darbam ar metālu, austiņas, lai samazinātu skaņas spiedienu ausīs. .

PVC plēvju vakuuma presēšanas teorētiskie pamati.

Plēves fasādes korpusa (dažkārt stingru mīksto elementu) mēbeļu ražošanā tiek izmantotas ļoti ilgu laiku, taču joprojām ir ļoti populāras, pateicoties krāsu shēma, formu daudzveidība un zema cena. Atšķirībā no dažiem citiem mēbeļu fasāžu veidiem (piemēram, karkasa fasādes), plēves fasādes tiek izgatavotas tikai ar specializētu iekārtu izmantošanu, kas prasa ievērojamas ražošanas telpas un energoapgādi. Galvenā iekārta ar PVC plēvēm pārklātu MDF fasāžu ražošanā pamatoti tiek uzskatīta par vakuuma presi. Vakuuma (bieži saukta par termisko vakuumu) prese sarauj PVC plēvi uz MDF sagataves virsmas (fasādes, durvju apšuvuma utt.).

Jebkura termiskā vakuuma prese plēves fasāžu ražošanai sastāv no diviem galvenajiem elementiem: vakuuma kameras (galds, vanna) un sildītāja (termiskais modulis). Vakuuma kamerai, kā likums, ir taisnstūra forma (paralēlie caurule), visas sienas (izņemot augšpusi) ir izgatavotas no stingra materiāla (piemēram, tērauda), kas nav pakļauts saspiešanai mākslīgi radīta negatīva spiediena ietekmē. kameras iekšpusē. Kameras augšpusē tiek uzlikta PVC plēve, plēves malas ir noslēgtas ar rāmi. Tādējādi mēs iegūstam noslēgtu tilpumu: PVC plēves loksne atrodas augšpusē, stingra vakuuma kamera atrodas apakšā un sānos. Pirms pārklāšanas ar PVC plēvi un vakuuma vannas iekšējā tilpuma noblīvēšanu, vakuuma vannas iekšpusē noteiktā veidā tiek ievietotas topošo mēbeļu fasāžu sagataves, kas iepriekš pārklātas ar īpašu termiski aktivētu līmi. Istabas temperatūrā PVC plēve ir ļoti stingra, bez apkures tā nevarēs apiet visu sagataves reljefu. Tāpat bez karsēšanas plēve nespēs pielipt pie sagataves, jo līmes aktivācijas temperatūra sākas no 50°C. Plēves sildīšanai izmanto elektriskās sildīšanas ierīces (infrasarkanās kvēlspuldzes vai sildelementus). Visu apkures ierīču kopējā jauda ir liela un parasti svārstās no viena līdz vairākiem desmitiem kilovatu.


Rūpnīcas produkcijas termovakuuma prese ar vertikālu termomoduļa paaugstinājumu.
Galvenie elementi.

Piezīme: ir preses ar t.s. augšējais spiediens, tiem papildus gaisa sūknēšanai no noslēgtas kameras no apakšas ir vēl viena kamera virs plēves, kurā tiek ievadīts gaiss virs atmosfēras spiediena (papildus nospiediet uz plēves no augšas). Šādas preses, protams, ir labvēlīgas salīdzinājumā ar vairākām īpašībām salīdzinājumā ar presēm bez augšējā spiediena. Tomēr šādu aprīkojumu ir daudz grūtāk izgatavot neatkarīgi, un tas netiks aplūkots šajā rakstu sērijā.

Tātad plēves saraušanās process (saukts arī par caurduršanu) sastāv no šādām secīgām pamatoperācijām:

  1. Sagatavju klāšana uz preses galda.
  2. Pārklājums ar PVC plēvi, blīvējums.
  3. Plēves karsēšana līdz noteiktai temperatūrai.
  4. Gaisa sūknēšana.
  5. Dzesēšana.
  6. Sagatavju griešana, liekās plēves noņemšana no fasādēm.

Ar racionalizētu ražošanas procesu tipiska viena galda uzbraukšana (no pārklāšanas ar plēvi līdz gatavo fasāžu izgriešanai) aizņem ne vairāk kā 10 minūtes. Taču, lai sasniegtu šādus rezultātus, strādājot pie paštaisītas vakuuma preses, ir nepieciešama ļoti liela prasme, vairāki eksperimentāli dati par viena vai otra veida plēves zīmēšanu, kas iegūti, pamatojoties uz jūsu pašu izmēģinājumu un kļūda. Ir ļoti ieteicams rūpīgi izsvērt visus plusus un mīnusus, uzņemties preses ražošanu ar savām rokām tikai taupības, brīvā laika, lielas vēlmes un pašapziņas apstākļos.




Mērķu izvirzīšana. Kādu presi mēs veidojam?

Pirms pāriet tieši uz preses ražošanu, ir nepieciešams izvirzīt galīgo mērķi, tas ir, noteikt, ar kādām īpašībām, iespējām un par kādu cenu mums vajadzētu nonākt pie paštaisītas vakuuma preses.

Ikviens, kurš kādreiz ir nopietni domājis par jebkuras rūpnieciskās iekārtas ražošanu ar savām rokām, pirmkārt, salīdzināja pašražošanas izmaksas ar līdzīga gatavā rūpnieciskā (rūpnīcas) parauga cenu. Šeit ir ļoti svarīgi to darīt pareizā izvēle, mēģiniet atbildēt uz jautājumu "vai spēle ir sveces vērta?". Pārvērtējot savus spēkus, jūs varat neatgriezeniski zaudēt ne tikai ieguldīto naudu, bet arī daudz nenovērtējama laika. Izdarot apzinātu izvēli par labu pašražošanai, jūs varat daudz ietaupīt, iegūstot jaunas zināšanas un dzīves pieredzi.

Šodien jūs varat iegādāties sākuma līmeņa termovakuuma presi par salīdzinoši nelielu naudu. Jebkuram veiksmīgam uzņēmumam jautājums par maksimālu ekstrēmu naudas ietaupījumu nav akūts, svarīgāks ir pavadītais laiks un citi aspekti, tāpēc bez vilcināšanās tiek pieņemts lēmums iegādāties jau gatavu aprīkojumu. Bet kā ir ar iesācēju privāto (individuālo) uzņēmēju vai jaunizveidotu mazu organizāciju, kas tikko ienāk tirgū un bieži vien ir spiesta skaitīt katru rubli? Profesionāli ekonomisti var piedāvāt izstrādāt kompetentu biznesa plānu, veikt mārketinga un citus pētījumus, paņemt bankas kredītu par nepieciešamo summu. Šāda stratēģija, kas, iespējams, ir pareizāka un mūsdienās arvien vairāk izmantota, ietver ātru sākumu un ātru atmaksāšanos. Tomēr katrs konkrētais gadījums ir individuāls. Dažreiz daudzu iemeslu dēļ ir loģiskāk izvēlēties mazāk populāru risinājumu: minimumu aizņēmās naudu, maksimāli ieguldot savus spēkus un prasmes. Būtībā šī rakstu sērija ir adresēta šī ceļa sekotājiem.

Ja aizraujošais preses izgatavošanas process nav pašmērķis un pats galvenais - ātrākā peļņa no tās turpmākās darbības, tad nav jāmēģina no akas kopēt kādu no jaunākajiem, uzlabotajiem rūpnīcas preses modeļiem. - zināms ražotājs. Mēs uztaisīsim presi, kurā ir tikai visvairāk nepieciešamās funkcijas, kuras izmaksas ir tuvu iespējamai minimumam (ar saprātīgu ietaupījumu). Piefiksēsim preses veidošanas pamatpostulātus:

  1. Preses mūžs ir aptuveni pieci gadi. Nākotnē plānots iegādāties modernāku tehniku ​​vai padziļināti modernizēt esošo.
  2. Augsta apkope. Īsi likvidēšanas termiņi iespējamās kļūdas, tostarp attiecībā uz rezerves daļu iegādes laiku.
  3. Nav automātiskas vai programmas vadības, tikai manuāla vadība.
  4. Visizplatītāko, viegli pieejamo materiālu un komponentu izmantošana.
  5. Dizains un ārējais skaistums ir sekundāri.
  6. Preses darba ērtībai un ātrumam jābūt salīdzināmam ar līdzīgām rūpnīcas kolēģu īpašībām.
  7. Ietaupītajai naudas starpībai starp preses ražošanas izmaksām un rūpnīcas analoga cenu uzņēmumam jābūt vismaz nozīmīgai.

Aptuvenais laiks, kas tiks pavadīts komponentu iegādei un visu darbu izpildei, ir viens līdz trīs mēneši. Mums būs jāiegūst uzticama un nepretencioza termovakuuma prese populārāko (tradicionāli laba pieprasījuma) MDF bāzes mēbeļu plēves fasāžu un durvju apšuvuma veidu ražošanai. Pareizi plānojot iepirkumu un kvalitatīvi veicot darbu, paštaisītas preses izmaksām (raksta publicēšanas brīdī) jābūt vismaz divas reizes zemākām par jebkuras līdzīgas rūpnīcā ražotas vakuuma preses cenu.

Ikdienā bieži gadās situācijas, kad ar lielu spēku nepieciešams saspiest priekšmetus. Tam tie tiek izmantoti dažāda veida presētas ierīces. Vispopulārākais un uzticamākais ir hidrauliskais dizains. Vai ir iespējams ar savām rokām izgatavot jebkuras sarežģītības presi un izmantot to ikdienas dzīvē? Lai atbildētu uz jautājumu, jums detalizēti jāiepazīstas ar aprīkojuma veidiem un funkcijām, kā arī jāizvēlas sev piemērots modelis.

Lasi rakstā:

Preses mērķis un funkcijas ikdienas dzīvē un rūpniecībā

Prese ir senākā rūpnieciskā iekārta, kas daudzos gadījumos ir neaizstājama. To izmanto plaša spektra presēšanai dažāda veida izstrādājumi un konstrukcijas (no juvelierizstrādājumiem līdz lidmašīnām).


Faktiski prese ir ierīce, kas nodrošina spēcīgu dažādu vielu sablīvēšanu, kā arī:

  • rada šķidruma izspiešanu;
  • paceļ un pārvieto smagus priekšmetus.

Līdz šim tiek ražoti 4 galvenie veidi:

  1. Ķīlis.
  2. Svira.
  3. Hidrauliskais.
  4. Skrūve.

Hidraulisko presu veidi

Hidrauliskie modeļi pēc konstrukcijas veida tiek iedalīti: vertikālie un horizontālie.


Vertikālie ir:

  1. Spiediens.
  2. Spiešana.
  3. Apzīmogošana.

Uz horizontāli:

  1. Rediģēt.
  2. Griešana.
  3. Fleksija.

Vertikālos modeļus var atrast būvniecībā un inženierzinātnēs. Tie sastāv no sūkņa augstspiediena, ko izmanto darbietilpīgā presēšanā. Lai strādātu gar gultnes vadotnēm, tiek izmantots zemspiediena sūknis.

Hidrauliskās preses lietojumprogrammas

Hidraulikas popularitāte katru gadu pieaug dažādās jomās. Šādas neaizstājamas iekārtas, rūpnieciskās preses, ekskavatori un jaudīgi celtņi darbojas efektīvi, pateicoties nepretenciozam mehānismam. Apsveriet preses, kas darbojas uz hidraulikas bāzes un tiek izmantotas gan ikdienas dzīvē, gan rūpniecībā.

Ierīce klusajiem blokiem

Klusās bloku preses tiek izmantotas, lai iespiestu un izspiestu automašīnu gultņus. Iekārta veic plašu automašīnu apkopi, remontu un profilaksi.



Ekspertu viedoklis

Instrumentu izvēles konsultants SIA "VseInstrumenty.ru"

Jautājiet speciālistam

"Ja plānojat savu mini auto servisu vai vienkārši remontējat automašīnas, tad varat droši iegādāties kluso bloku hidraulisko presi vai izgatavot to pats."

Projektējot iekārtu, jāņem vērā šādi parametri:

  1. Izmēri.
  2. Masa.
  3. Manometra uzstādīšana.
  4. Aprēķiniet gultas parametrus.
  5. Virzuļa indikatori.

Šīs preses izstrādei ir daudz parametru. Dažiem var būt 1 tonnu smagais vieglais auto, citiem - vairāku tonnu kravas automašīna. Vienkārša prese ar minimāliem parametriem nav piemērota kravas automašīnai.


Padoms! Vienkāršākā paštaisītā ierīce ir izgatavota no vienkārša hidrauliskā domkrata ar parasto rokas sūkni.

Makulatūras modeļa apraksts

Makulatūras prese ir vienkārši nepieciešama mājai un darbnīcai. Gadu gaitā daudzās mājās uzkrājas nevajadzīgs papīrs, kas ir jāatbrīvojas. Ierīce ir izgatavota no vidējas jaudas. Un tas darbojas no elektrotīkla, bet neuzņem daudz elektrības.


Kompaktais modelis spēj atbrīvoties no daudz nevajadzīgas makulatūras. Iekārtas, tāpat kā kartona presi, tiek izmantotas skārda kārbu un plastmasas pudeļu likvidēšanai.

Pašmontējot, tiek ņemti vērā šādi parametri:

  1. Virzuļa iespējas.
  2. Gultas parametri.
  3. Aprīkojuma izmēri.

Spiedienam tiek izmantots hidrauliskais sūknis (manuāls vai gatavs). Vienkāršākajam modelim tiek izmantots parastais hidrauliskais domkrats.

Briketes zāģu skaidām

Briketes ir izplatītas privātmāju apkurei, tas ir vienkāršākais un visvairāk efektīva metode degviela.Šiem nolūkiem tiek izgatavota zāģu skaidu prese.


Degvielas brikešu prese ir mehāniska ierīce, kas sastāv no šādiem elementiem:

  1. Bāze.
  2. Tabula.
  3. Jaudas rāmis.
  4. Piedziņa (mehāniska vai manuāla).

Manuālajai piedziņai domkrats bieži tiek izmantots kā papildinājums, bet mehāniskajam elektromotoram. Arī rullīšu presi var attiecināt uz brikešu presu saimi.

Siena apstrādes iekārtas

Ierīce izskatās kā koka kaste, kas ir uzstādīta uz rāmja, kas izgatavots no uzticama koka. Metāla profilus var izmantot arī kā rāmi.


Pati kaste ir izgatavota bez jumta, bet ar vārtiem. Lai izgatavotu mājās gatavotu siena presi, jums būs nepieciešami daži materiāli:

  • Iepriekš apstrādāti dēļi.
  • stūriem.
  • Metāla līstes stiprībai.

Pirmkārt, apstrādātos dēļus savieno ar metāla stūriem, izmantojot stiprinājuma skrūves. Pēc tam stiprības labad kasti apšūtām ar metāla līstēm. Mēs vēršamies pie durvīm vai vārtiem, kas ir uzstādīti uz eņģēm, piemēram, standarta durvju vērtne.

Lai saliktu siena savācēju, jums būs nepieciešams:

  • Visu mezglu uzstādīšanas pamats.
  • Galvenā stiprinājuma daļa pie pieres.
  • Kastes presei ritošais elements.
  • Transporta Saņemšana.
  • Kamera, cilindriska, ar presi un ātrumkārbu.

Padoms! Galvenā uzmanība modelī ir jāpievērš aizmugures traktoram. Jo jaudīgāks mehānisms, jo lielāks griešanās ātrums.

Kā pats izgatavot ierīci garāžai

Ja vēlaties garāžā izgatavot presi ar savām rokām, vislabāk ir izmantot manuālo piedziņu (hidraulisko sūkni). Modelis sastāv no kamerām ar 2 virzuļiem, kuras ir savstarpēji savienotas ar naftas vadu. Hidrauliskā prese darbojas saskaņā ar Paskāla likumu.


Garāžai modeļi tiek veidoti, pamatojoties uz pneimatisko virzuli, pneimohidrauliskām konstrukcijām.


Preses iekārta un dizains. Dažādu modeļu veidi un to pielietojums ikdienā

Darbības princips, piemēram, hidrauliskās iekārtas atgādina mehānismu, kas ar cilvēka pūlēm var pacelt kravu, kuras masa pārsniedz spēju parasts cilvēks.


Pēc šī principa hidrauliskā enerģija darbojas, pamatojoties uz dažādiem mehānismiem:

  1. amortizators.
  2. Piedziņas vienība.
  3. Sūknis.
  4. Bremze.

Šodien ir dažādi veidi jaudīgas, rūpnieciskas un manuālas preses, paredzētas mājas vajadzībām.

Prese mēbeļu fasāžu izgatavošanai

Presi izmanto mēbeļu fasāžu ražošanai uz koka flīžu un PVC bāzes. Un arī durvju paneļu dekoratīvajiem pārklājumiem, ko dari pats. Vakuuma prese kļūs par uzticamu palīgu visos šajos darbos.


Termiskā vakuuma prese ietver:

  1. Kamera.
  2. Siltuma modulis.
  3. Kamera ir izgatavota no stingra, stabila materiāla, kas nav pakļauts deformācijai un kompresijai.

No ārpuses PVC plēve ar aizzīmogotām malām.

ražas novākšanas vienība

Prese ir neaizstājams un uzticams dizains gadījumiem, kad nepieciešams pilnībā izņemt sienu un salmus no laukiem.


Pati iekārta ir noderīga lauksaimniecības daļai. Ir 2 veidu tīrīšanas līdzekļi, tie ir piemēroti gan lielām rūpnieciskām vienībām, gan maziem modeļiem:

  1. Roll.
  2. Ķīpa.

Rūpnieciskais speciālais aprīkojums ir neatkarīga vienība, un mazie modeļi pieķeras aizbraucamam traktoram.


Katram no veidiem ir savas īpašības, tāpēc pirms modeļa izveides ar savām rokām iesakām sīkāk uzzināt par katru modeli, noskatīties video:

Galda hidraulisko presu veidi pēc funkcionalitātes

Galda prese ir sadalīta divos galvenajos veidos:

  1. Universāls.
  2. Specializēts.

Specializētie modeļi veic vienu konkrētu darbību, ar gatavu aprīkojumu šai darbībai.


Universālajām presēm ir milzīgas funkcionālās atšķirības. Galda virsmu dizaini ir paredzēti dažādām darbībām un aprīkoti ar dažādām tehnoloģijām katrai funkcijai.

mehāniskā prese

Darbvirsmas manuālā prese var darboties gan automātiskajā, gan manuālajā režīmā. Dizains ieguva savu popularitāti tā mazā izmēra dēļ. Iekārta ir uzticama un tai ir lieli resursi.


Pateicoties presei manuālajā režīmā, jūs varat apstrādāt:

  • putu gumija;
  • kartons;
  • polimēri;
  • gumija;
  • āda;
  • dažāda veida metāli.

Visbiežāk šo modeli var redzēt atslēdznieku ražošanā. Pateicoties presei, amatnieki ievērojami ietaupa laiku gultņu izgatavošanai un presēšanai.

Vibroprese un tās pielietojums

Šī ir neaizstājama ierīce lauku māju celtniecībai:

  1. Betona bloki.
  2. Keramzīta bloki.
  3. Bruģa flīzes.

Ja ar savām rokām izgatavojat mājas vibropreses modeli mājām, tad blokus varat apzīmogot neierobežotā daudzumā, nodrošinot vismaz savu konstrukciju un maksimāli savu biznesu.

Elektrohidrauliskā prese

Tādas iekārtas kā elektriskā hidrauliskā prese tiek izmantotas ne tikai lielos rūpniecības uzņēmumos, bet arī parastās darbnīcās.

Pateicoties elektriskajai piedziņai, var atrisināt ievērojamu daļu uzdevumu:

  • daudzu veidu darbs ar metāla izstrādājumiem;
  • darbs ar gultņiem un vārpstām (ražošana, presēšana);
  • presēšanas izstrādājumi no koka skaidām.

Var iegādāties hidraulisko presi ar elektrisko piedziņu, taču ne katrs parasts vīrietis uz ielas var atļauties tādu greznību. Piedāvājam noskatīties video, kā iekārtu var izgatavot pats:

Garāžas hidrauliskās preses iekārta, rasējumi, montāža

Pieredzējuši autobraucēji paši izgatavo šāda veida modeli no improvizētām izejvielām, kas vēlāk ļaus veikt vairākus bezmaksas automašīnu remonta un apkopes darbus.


Piezīme! AT neatkarīga ražošana hidrauliskās preses garāžai, bieži tiek nodrošināta manuālās piedziņas izmantošana.

  1. Mums vajag hidraulisko sūkni.
  2. Izvēlieties modeli: galddatoru vai grīdu.
  3. Zīmējums ar izmēriem.

Pirms mēs izgatavojam hidraulisko presi, mums ir jāizstrādā zīmējums ar izmēriem un nelielu instrukciju.

Hidrauliskās preses rasējumu projektēšana ar savām rokām

Pirms ražošanas individuāls modelis, jums precīzi jāizlemj, kāda veida darbībai ierīce tiks izmantota un kādai jaudai tai vajadzētu būt.

Nākamais un svarīgais posms ir hidrauliskās preses zīmējuma izstrāde, ko var izdarīt pats, apsveriet vairākus modeļus:

ModeļiApraksts
Komplekss hidrauliskais modelisShematisks zīmējums vispārējs skats, prasa laiku un nepieciešamo specializēto aprīkojumu.
Vienkārša rokasgrāmataAuto, vienkāršs. Tas ir pilnīgi iespējams izdarīt pats, izlasot instrukcijas.
Parastais riepu mainītājsDivi ātrumi ar rokas sūkni. Ir pašatgriešanas sistēma. Mobilais virzulis.
grīdas modelisIr pārslodzes vārsts. Grīdas uzstādīšana, divi ātrumi, manuāla sūkņa piedziņa.

Modelis ir salikts vienkāršos apstākļos
Veidojot biezu sienu cauruli tiek izmantota. Grīdas konstrukcijai jums būs nepieciešami kanāli vai stūri ar biezām sienām.

Padoms! Pirms rasējuma izstrādes mēs nosakām domkrata shēmu un uzstādīšanu.


Vairumā gadījumu domkrats tiek uzstādīts no apakšas pie pamatnes. Zīmējuma izstrāde ietver tik svarīgu detaļu kā rāmja ierīce. Tas ir ļoti svarīgs punkts, jo visa slodze iet uz to, tāpēc jau pirms ražošanas jāparūpējas par izturību.


Kā izveidot DIY hidraulisko presi garāžai?

Neliela soli pa solim instrukcija:



  1. Darbvirsmai ir nepieciešams kanāls vai metāla caurule.
  2. Griešanas sloksnes tiks izmantotas galda vadotnēm. Sliežu garumam un gultas platumam jābūt vienādam.
  3. Pēc darba iekārtas tiek saliktas un pieskrūvētas.
  4. Hidrauliskā prese “dari pats” paredz izgatavot regulējamu noņemamu aizturi, kas tiek izgatavots tāpat, bet sloksnēs, kas atrodas pretī statīviem, mēs izveidojam caurumus stiprināšanai.

Atsperu elementu un domkrata uzstādīšana ir pēdējais posms hidrauliskās preses uzstādīšanai garāžai. Ir gadījumi, kad domkrats nav vajadzīgs, to var droši izņemt no iekārtas.

1 (vilces stars augšpusē);

2 (stiprinājumi);

3 (domkrats līdz 20 t);

4 (atsperes mehānisms);

5 (kustamā konstrukcija);

6 (aizbāznis);

7 (ierīce regulēšanai);

8 (šķērsvirziena dizains);

9 (atbalsta kājas).

Viss ir nodrošinātsIr divas iespējas: ar palīdzību, kas ir uzticamāka. Ir pieskrūvējams stiprinājums Hidrauliskā prese “dari pats” no domkrata pieskrūvēta zīmējumaŠeit ir nepieciešams precīzi aprēķināt preses spēku Sijas stiprinājums būs nepieciešams lielākai stingrībaiAtsauces elementu varat izdomāt pats, atkarībā no iztēles. Stingrības labad šķērsstieņa klātbūtne no apakšas ir obligāta.

Padoms! Ražojot hidraulisko presi no domkrata, pirmkārt, ir jānodrošina rāmja izturība, tieši uz tā tiks novietota slodze.

Kurš domkrats ir piemērots mūsu dizainam

Līdz šim stikla domkrats visbiežāk tiek izmantots hidrauliskās preses ražošanai. Ir lētas ierīces, kas spēj izspiest vairāk nekā divdesmit tonnas.


Piezīme! Taču šādas iekārtas izmantošanā ir problēma, tās nespēj funkcionēt ačgārni.

Šķiet loģiski nostiprināt domkratu uz augšējās sijas, bet apakšējo izmantot kā balstu, taču šajā gadījumā domkrats būs jāpabeidz.

Dizaina modifikācija:

  • 1. iespēja: uzstādiet tvertni un pievienojiet to caurumam domkrata piepildīšanai ar silikona cauruli.
  • 2. iespēja: būs nepieciešama jauna paša domkrata izstrāde.

Skavu sistēmas darbība

Lai ar savām rokām izgatavotu presi no hidrauliskā domkrata, tiek izveidots stienis. Daudzi meistari apgalvo, ka to nav ērti lietot. Mums ir vajadzīga liela platība dažādu, lielu veidņu un lielu izmēru detaļu izstrādei.

Kā blokus var izmantot lietņus, kuros ar preses galveno konstrukciju nostiprināšanai tiek veidotas žalūzijas. Ja nav finansiālu iespēju, mezglus var izgatavot neatkarīgi. Sijā ir jāizveido caurums, kur vajadzētu iekļūt domkrata papēdim, gandrīz bez atstarpes. Tad mēs izveidojam vairākus caurumus atgriešanas mehānismam.


Pēc tam montāžas augšējā daļā metinām caurules gabalu domkrata stādīšanai. Apakšējo daļu metinām ar stūru palīdzību.

Regulējamās atbalsta sijas loma

Pārnēsājamas sijas stiprināšanai ir piemēroti tērauda masīvie pirksti. Rāmja vertikālajā daļā izgatavojam virkni apaļu iegriezumu dažādos augstumos. Izgriezumu diametram jāatbilst visu skrūvju šķērsgriezumam.


Atgriešanas mehānisma uzstādīšana

Pēdējā detaļa hidrauliskās preses konstrukcijā ir atgriešanas vai atsperes mehānisms. Šeit jūs varat ievietot parastās atsperes durvīm. Uzdevums var kļūt daudz grūtāks, ja tiek izmantots galvas balsts, jo tā svars var neļaut atsperes mehānismam saspiesties.


Padoms! Viena iespēja ir palielināt atsperu skaitu līdz 6 vai izmantot jaudīgākas detaļas.

Kas jāzina, veidojot konstrukciju no hidraulikas

  1. Lai radītu nepieciešamo spiedienu, tiek izmantots iebūvēts vai noņemams hidrauliskais aparāts. Tas viss ir atkarīgs no aprīkojuma, ko izmanto pašdarinātai presei.
  2. Pirms sākat savu mazo ražošanu, jums precīzi jāzina, kam šis modelis tiks izmantots.
  3. Atkarībā no piepūles jums jāizvēlas domkrata uzticamības pakāpe.
  4. Pirms darba jums ir jāizveido neliels plāns un jāizveido zīmējums jūsu nākotnes dizainam.

Video apskats: hidrauliskā prese “dari pats”.

Beigās

Hidrauliskajai presei, ko dari pats, ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības:

  1. Vienkāršs un lēts dizains priecēs jūs ilgu laiku.
  2. Modelī nav dažādu drošības ierīču pārkraušanai, kas modeli vienkāršo.
  3. Ierīces darbību neietekmē darba galda novietojums.
  4. Jūs varat droši mainīt gājiena augstuma un garuma parametrus.

Mūsdienās nav iespējams iedomāties garāžu vai autoservisu bez hidrauliskā aprīkojuma. Pabeidzot presi ar savām rokām, jūs saņemsiet tieši tādu ierīci, kas jums kalpos ilgu laiku. Noslēgumā mēs vēlamies jums piedāvāt video, lai skaidri redzētu hidrauliskās preses mājas ražošanas sarežģījumus.