Äriideed kipsist hoiupõrsa tegemiseks. Kipsist aiakujude tootmise ja müügi äriplaan. Kipstoodete tootmise tehnoloogia

Kips on kunstis ja ehituses laialdaselt kasutatud materjal juba ammusest ajast. On kindlalt teada, et seda kasutati antiikajal skulptuuride valmistamiseks. Tänapäeval kasutavad kipsi oma töös professionaalsed arhitektid ja skulptorid. Igaüks meist saab seda materjali isiklike vajaduste jaoks riistvarapoest osta. Kipsskulptuure on lihtne teha kodus, ilma et oleks professionaal. üksikasjalikud juhised ja tööalast nõu – eriti teile.

Kipsi peamised omadused

Kipsipulbrit või kipsplaaste leiate igast ehituspoest. Materjal on valmistatud settekivist - kipskivist. Nii mitmekesise ja laialdase rakendusega ehitustöö kips võlgneb selle kättesaadavuse ja madalate kuludega. Selle materjaliga töötamine on üsna lihtne. Seda on vaja lahjendada veega, misjärel võite alustada vormide valamist või modelleerimist. Tähelepanu: kips kõvastub õhu käes väga kiiresti ja samal ajal suurendab veidi mahtu (mitte rohkem kui 1%). Valmistage lahus ette korraga, vahetult enne sellega töötamist. Materjal on võimeline edasi andma kõige väiksemaid detaile. Soovi korral saab kipsskulptuure kaunistada värvide ja muude viimistlussegudega ning luua kvaliteetse vääriskivi või metalli imitatsiooni.

Kipsskulptuuride valmistamise meetodid

Kui te ei ole professionaalne skulptor, on mõttekas alustada krohviga töötamist, tehes skulptuure vormimise teel. See tehnoloogia hõlmab valmistoodete saamist kipsmördi vormidesse valamise teel. Vormimine on väga lihtne viis skulptuuride loomiseks, mis sobib isegi laste loovuseks. Alla 12-aastaseid lapsi peab õpetama täiskasvanu. Alternatiivne võimalus kipsskulptuuri valmistamiseks on modelleerida soovitud kuju lahjendatud kipsist raamile. Töös on mugav kasutada erinevaid spaatleid ja muid tööriistu. Milliseid skulptuure saab oma kätega kipsist valmistada? Tahkunud materjal on üsna poorne ja rabe. Kuid vaatamata sellele saab seda kasutada tänavaskulptuuride valmistamiseks. Kips sobib ideaalselt sisustuselementide ja dekoratiivsete kujukeste loomiseks. Kui te alles alustate selle materjaliga, proovige esimest korda teha midagi väikese ja lihtsa kujuga. Oma oskusi järk-järgult täiendades saate teada, kuidas kipsist tõelisi meistriteoseid luua.

Valmis või isetehtud?

Kipsskulptuuride valmistamiseks võite kasutada valmisvorme. Neid müüakse kunstitarvete kauplustes. Huvitav idee- kasutage kulinaarseid vorme, näiteks jää, muffinite või maiustuste jaoks. Lastega ühises loovuses saab kipsist valamisel kasutada liivavorme. Kui te ei leidnud midagi huvitavat, proovige oma kätega vormi teha. Lihtsaid skulptuure (näiteks sisesambad või suured seened aia kaunistamiseks) saab valmistada kodumasinate abil. Näiteks võib seenekübara valada sobiva suurusega vaagnasse või kaussi ja jala sisse voolida. plastpudel. Valuvorme saab eemaldada kõikidelt olemasolevatelt kujukestel ja kujukestel. Pakkige valitud toode toidukilega. Seejärel katke see savi või plastiliiniga. Oodake, kuni materjal kõveneb, seejärel lõigake ettevaatlikult vorm ja tõmmake sees peidetud kujuke välja. Teie isetehtud vorm on valmis, nüüd saate teha kipsskulptuure.

Vormi ettevalmistamine ja krohvi valamine

Vorm vajab enne töö alustamist eritöötlust. Katke siseseinad põhjalikult vaseliini, taimeõli või parafiiniga. Pöörake erilist tähelepanu väikestele valuelementidele. Professionaalsed skulptorid valmistavad sageli vormi töötlemiseks spetsiaalset määrdeainet. Võtke 2 osa riivitud seepi, lisage 1 osa taimeõli ja 7 osa vett. Segage koostisosi kuni homogeense konsistentsini. Määrdeaine on valmis – saab hakata vormi sisepinda töötlema. Mitte mingil juhul ei jäta vahele see etapp, vastasel juhul ei saa te valmistoodet pärast tahkumist välja tõmmata. Kuidas teha oma kätega kipsskulptuuri, kuidas kuivsegu korralikult lahjendada? Piisab, kui segada pulber veega hapukoore konsistentsini. Jätke krohv kindlasti mõneks minutiks seisma ja seejärel pärast põhjalikku segamist jätkake vormi täitmisega. Kipsmördi valmistamiseks võib vette lisada väikese koguse PVA-liimi - mitte rohkem kui 25% vedeliku kogumahust.

Toote kaitsev töötlemine

Optimaalne temperatuur kipstoodete kuivatamiseks on 16-25 kraadi. Vormimise teel valmistatud skulptuurid tuleks pärast täielikku kõvenemist vormidest eemaldada. Selles etapis saate ebatasasusi lihvida pintsli või märja käsnaga. Kui olete kipsskulptuuride kujuga täiesti rahul, jätke need mõneks ajaks täielikult kuivama. Järgmine samm on kujukeste ettevalmistamine maalimiseks. Kandke spetsiaalne krunt mitmes kihis kogu toote pinnale. Saate selle asendada veega lahjendatud PVA-liimiga. Kui olete valmistanud skulptuuri, mis seisab tänaval, võite seda täiendava kaitse saamiseks töödelda kuivatava õli või šellakiga.

Skulptuurdekoor

Pärast kruntvärvi kuivamist võite jätkata protsessi kõige loomingulisema osaga - skulptuuri kujundamisega. aiaskulptuurid kipsist on vaja värvida kõige vastupidavamad värvid. Guaššvärviga saab värvida väikseid kujukesi ja laste käsitööd. Ruumis oleva skulptuuri maalimiseks võite kasutada mis tahes värve ja nende pealekandmise tehnikaid. Pärast värvimist saate dekoori kinnitamiseks toote lisaks katta läbipaistva lakikihiga. Vajadusel kaunistage kipsskulptuure täiendavalt dekoratiivsete elementidega. Need võivad olla üksikud helmed ja kivid, vibud, tekstiilist detailid või spetsiaalsed plastfiguurid.

Järgige kõiki kipsiga töötamise reegleid ja tehnoloogiliste sammude järjestust. Väga sageli on sellega töötamisel probleeme lihtne materjal tekkida skulptuuride valmistamise tehnoloogiat rikkudes. Pärast vormist eemaldamist kuivatage tooted kindlasti põhjalikult ja alles pärast seda jätkake nende edasise kujundamisega. Proovige skulptuuride tegemiseks erinevaid vorme. Nende valmistamise näidisteks sobivad kõik väikesed kujukesed, laste mänguasjad ja majapidamistarbed. Kirjeldatud tehnikaga kodus saate teha käte kiipe. Kipsist skulptuuride valmistamine on huvitav ja kõigile kättesaadav loovus!

Postitust on muudetud:

Kipsitoodete valmistamine kui tulus äriidee

Tihtipeale tekib enda ettevõtte jaoks ideid otsides, analüüsides märkimisväärne takistus: esmased investeeringud nõuavad rohkem rahalisi vahendeid, kui ettevõtja jaksab. Projekt võib vaikimisi olla edukas, kuid ilma seda tegemata stardikapital, millest piisab vajaduste katmiseks, ettevõtmist ei toimu. Selle tõsiasjaga seisab silmitsi iga algaja ärimees. Ettevõtluse variant, mis ei nõua suuri investeeringuid - kipstoodete tootmine - on meeldiv vähenõudlik tegevus, mis võib aja jooksul areneda hobiks.

Lühike ärianalüüs:
Ettevõtte asutamise kulud:3,5 tuhat dollarit
Asjakohane elanike arvuga linnade jaoks:100 tuhandelt inimeselt
Olukord tööstuses:keskmine konkurents
Ettevõtte korraldamise keerukus: 2/5
Tasuvus: 3-6 kuud

Ettevõtte asjakohasus

Kips on mineraalne settematerjal, mida kaevandatakse kivi kujul. Mineraal omandab pulbrilise oleku pärast kuumtöötlust temperatuuril 100-150˚С niiskuse eemaldamiseks, millele järgneb jahvatamine. Esimesed jäljed kipsi kasutamisest leiti Türgist ja pärinevad aastast 9000. eKr. kuidas ehitusmaterjal lisanditena krohvisegudes seinte ja põrandate viimistlemisel kasutati kipsi. Iidne Egiptus alates 5000 eKr. Dekoori loomisel hakati materjali kasutama Vana-Kreekas, Vana-Roomas alates 3. sajandist eKr.

Mineraal on levinud kogu planeedil kohtades, kus eksisteerisid iidsed ookeanid. Olenevalt maardlate suurusest, kihtide tihedusest kaevandatakse kipsi avakaevude meetodil. Suurimad tootjad on Hiina, Iraan, Hispaania. 1894. aasta tähistas uue kasutusvaldkonna tekkimist kipsile - toormaterjalina kipsplaatide valmistamisel, mida praegu kasutatakse siseehitustöödel. Mineraal on levinud ehituses sideainena, kuid keemiliste ja füüsikaliste omaduste erinevused eraldavad mitut kipsi sorti:

  • hoone- kasutatud sideainet krohvimistööd, kipsplaadi, kipsbetooni valmistamine, lisandina muudele sideainetele.
  • suur tugevus- saadakse tavalisest anhüdriidi lisamisega, mistõttu on saadud toodetel vähenenud veevajadus. Seda kasutatakse valuvormide valmistamisel ehituses, hambaravis, puurimisel.
  • Polümeerne on isopreenplastmaterjal, mida on kasutatud alates 1970. aastatest alternatiivina traditsioonilisele kipsi traumatoloogias ei sisalda kompositsioon loodusliku materjali jälgi.
  • cellacast- sünteetiline aine, täiustatud polümeerkips polüuretaanvaigu lisamisega, millel on kõrge elastsus. Seda kasutatakse traumatoloogias immobiliseerimiseks.
  • vormimine(struktuurne, skulptuurne, arhitektuurne) - looduslik kips, mis on saadud sõelumise või lihvimise teel. Väikseima fraktsiooni materjali iseloomustab kõrge tugevus, peaaegu täiuslik valge värv. Seda kasutatakse vormide valmistamisel portselani-, keraamika- ja autotööstuses.
  • Akrüül(plastiriit, orgaaniline klaas) - veekindel materjal, vormimiskipsi kunstlik analoog. Mugav vormide, dekooride, skulptuuride valmistamisel, kuid plastiriidi hind on kõrge.
  • Polüuretaan- veel üks alternatiiv looduslikele ainetele, kui seda kasutatakse traumatoloogias.
  • Valge- reljeefkrohvides kasutatav ehituskips, samuti viimistluse ebatasasuste kõrvaldamine.
  • peeneteraline(alabaster) - looduslik materjal, purustatud pulbriks, põletatud temperatuuril 180˚С. Keskkonnasõbralik aine, mida kasutatakse krohvimisel, pinnaviimistlusel.

Valatud mudelite tootmine hõlmab vormimise, akrüülkipsi, alabastri (ehituskips G-5) kasutamist. Skulptuuri- ja ehitusmaterjale kasutatakse sagedamini kättesaadavuse, levimuse, madala hinna tõttu. Akrüülmaterjal on kallim kui looduslik, seda kasutatakse väikeste mõõtmetega vormide loomiseks, mis erinevad üksikasjalikult.

Ärikorraldus

Figuurtoodete valmistamise kaubanduslikku suunda on lihtne korraldada, see ei sea oskustele, kvalifikatsioonile ja haridusele erinõudeid. Selline juhtum on saadaval üliõpilasel, pensionäril või segavanuserühm inimesed, kellel on ühine huvi või eesmärk. Äriplaneerimise algfaasis mõeldakse orienteerumisele läbi. Ilma müügiturgu mõistmata on võimalik toota kvaliteetseid tooteid, kuid juurutamisel on raskusi. Kipsisegud valmistatakse:

  • hoonete, ruumide sise- ja väliskujunduse elemendid - karniisid, sammaste kapiteelid, laerosetid;
  • lagi, seinapaneelid, bareljeefid;
  • dekoratiivskulptuurid, büstid, kujud;
  • krohvdekoor - imiteerivad elemendid looduslik kivi, plaat, telliskivi;
  • nišš, kaminaliistud;
  • muud interjööri detailid - lillepotid, lambid, balustrid;
  • väikesed disaintooted - külmkapimagnetid, lauakujukesed.

Selline äri ei nõua suuri investeeringuid, stardikapitali suurus on piiratud 2-3 tuhande dollariga, kuigi see võib ulatuda kümnetesse tuhandetesse dollaritesse. Tootmist korraldatakse nii korteris, garaažis kui ka suures töökojas. Ettevõtluse kättesaadavuse tõttu on valmistoodete turustamise etapp keeruline.

Toode ei kuulu igapäevatoodete hulka, tarbijaskond on piiratud suurusega: enamik inimesi pole ostnud ega hakka ostma kipsitooteid. Nendel põhjustel on kaupade turustuskanalite mõistmine esikohal ja seda reguleerib äriplaan.

Töötoa ruum

Hoolimata asjaolust, et elamurajoonis on võimalik korraldada kipsitoodete tootmist, on see väga ebasoovitav. Tooraine kips ei kujuta ohtu töötajatele ega teistele, kuid valuvormid on valmistatud klaaskiust, silikoonist, polüuretaanist. Selliste materjalidega töötamiseks kehtivad nõuded mürgiste heitmete kõrvaldamise ohutuseeskirjade kohta. Sel põhjusel asub vormi valmistamise töökoda elamurajoonist eemal ja on varustatud väljatõmbeventilatsiooniga.

Nõuded esitatakse ka kuivatusruumile: õhutemperatuur kuivatuskambris on 25-32˚С. Samal ajal on vastuvõetamatu toodete ülekuumenemine, mis on täis kipsi lõhenemist. Ruum on varustatud termostaatventilaatoriga, õhukuivatiga - retsirkulatsiooniks, õhuniiskuse alandamiseks töökojas.

Siin lõpevad nõuded tootmispindade sisseseadele: laod, kus ladustatakse toorainet ja valmistoodangut, asuvad nii tootmistsehhis kui ka eraldi. Samal ajal järgitakse toorainele ja saadud toodetele kehtestatud nõudeid temperatuurile, niiskusesisaldusele.

Majapidamis-, sanitaar- ja hügieeniruumid on tootmistegevusega seotud alade lahutamatu osa.

Tooraine tarnekanalid

Põhimaterjali valik sõltub ettevõtte orientatsioonist, valmistootest. Plasteriidi kõrge hinna tõttu ei ole rakenduse tootmisprotsessi võimalik esialgu planeerida saadaolevad materjalid, mille hulgas:

  • ehituskrohv G-5 toodetakse vastavalt standardile GOST 125-79, seda kasutatakse vormimiseks dekoratsioonide, suuremate mõõtmetega skulptuuride loomisel. Tooraine tarnitakse 35 kg kaaluvates kottides või 0,75-1,2 tonni suurustes suurkottides suurtootmiseks, mida müüvad ehituspoed. Üks kilogramm ainet maksab 0,07 dollarit või vähem.
  • Vormimismaterjalid kasutatakse skulptuurielementide valamisel tootmises koos vormide mitmekordse kasutamisega. See erineb ehituslikust valmistoodete suurenenud tugevuse, sileda pinna poolest. Kõrgtugeva vormimiskipsi klassid GVVS-16, GVVS-19, GVVS-22 ja GVVS-25 tarnitakse 30 kg kottides või suurkottides. Kilogrammi skulptuurkrohvi maksumus jääb olenevalt margist vahemikku 0,15-0,18 dollarit. Seda tüüpi toorainet kasutatakse väikeste ülitäpsete skulptuuride ja dekooride valmistamisel. Materjali esitatakse harvemini ehituspoodide riiulitel, ostetakse ehitusmaterjalide alustest või otse tootjalt.
  • plastiriit- kõige kallim toorainetüüp, seetõttu valmistatakse väikese suurusega figuurid akrüülist. Toorainet toodavad keemiatehased, plastiriiti tarnitakse 3–60 kg kaaluvates konteinerites, kilogramm akrüülainet maksab aga 5,0 dollarit ja rohkem. See on tootjale mugav, aga ka kõige kallim materjal, mis kuluteguri tõttu pole laialt levinud. 20 cm kõrgune kujuke kaalub umbes 400 grammi. Sellest lähtuvalt on plastbetooni maksumus toodanguühiku kohta, välja arvatud muud tootmisüksused, 2,0 dollarit. Teisisõnu, ühe figuuri valmistamise komplekskulud, sealhulgas värvimine, pakendamine, on 2,8-3,0 dollari lähedal. Selliseid arve on kasulik arvestada äri planeerimisel, valmistoodete turustuskanalite otsimisel.

Arvestades neid omadusi, on algstaadiumis soovitatav akrüüli kasutamisest loobuda. Ehitus- ja vormimiskips peaaegu ei erine organoleptiliselt, füüsikalised omadused, seega ei sõltu tehnoloogia lähteainest. Konkreetse aine kasutamise määrab valmistoote suurus, pinnakvaliteedi nõuded. Tooraine kvaliteeti kinnitab tootja kvaliteedisertifikaat.

Tootmistehnoloogia

Tehnoloogilisest vaatenurgast ei ole kipsvalandite valmistamine keeruline ja on identne laste krohvivormimisega liivakastis:

  1. Lõpptoote valamiseks valmistatakse silikoon- või polüuretaanisegust vorm. Vormi kunstilise paigutuse loomiseks kaasatakse disainer. Lisaks müüvad valmis vorme spetsialiseeritud kauplused, kuid see meetod on vastuvõetamatu keskmistele või suurtele ettevõtetele, kelle tooted erinevad turul pakutavatest valikutest.
  2. Eelnevalt valmistatakse vedel segu: pulber segatakse veega vahekorras 1:1 või vastavalt tooraine tootja juhistele. Seejärel segatakse segu ettevaatlikult, eemaldades ebahomogeensed moodustised, ja filtreeritakse läbi peene sõela. Astet iseloomustab protsesside teostamise kiirus: segu tahkumisaeg on 8-15 minutit.
  3. Vormi sisepind määritakse kogu ala ulatuses eralduspasta või õliga. Sellised segud hõlbustavad valmistoote eraldamist vormi seintest, aitavad vältida kahjustusi, pinna defekte. Käsitöötootmises asendatakse spetsiaalsed pastad sageli taimeõliga.
  4. Kipsisegu juhitakse ettevalmistatud vormi selliselt, et vormi siseruum oleks täielikult täidetud. Segu valatakse õhukese joana, et vältida õhumullide teket. Vormi hoitakse, kuni selles sisalduv segu on täielikult kõvenenud.
  5. Kõvenemise käigus eemaldatakse vormi välisküljelt liigne osa. Võõrelementide ekstraheerimine toimub sileda pinnaga puidust või plastist instrumentide abil.
  6. Pärast kõvenemise lõppemist pööratakse vorm ümber, valmistoode eemaldatakse. Toote vormist eemaldamise lihtsus ja kiirus sõltub eraldussegu kvaliteedist.
  7. Lõpuks läbib vormitud toode jahvatusfaasi, kasutades soovitud teraga liivapaberit või automaatseid lihvimistööriistu.

Vormiliivad on esialgu valged, roosad, sinised ja muud värvid. Värvainete lisamine kipsmördi valmistamise etapis võimaldab teil toota erinevat tooni tooteid. Lisaks värvitakse ja pakendatakse viimistletud valmistoode täiendavalt, kui sellised etapid on ette nähtud valmistootele esitatavate nõuetega.

Vajalik varustus

Tavaliselt on tehnoloogilise protsessi korraldamise seadmete loetelu peamine kulukomponent. Kipstoodete valmistamine ei nõua sellele vaatamata pindade varustamiseks pikka kulukat etappi. Ettevõtte mehaaniliste või käsitsi vahenditega varustamise kompleks hõlmab järgmiste toodete valmistamist või ostmist:

  • metallist, plastikust mahutid kipsisegude valmistamiseks;
  • lauaarvutid, millele lahus valatakse ettevalmistatud vormidesse;
  • mitte suur hulk elektrilised tööriistad - puurid või segistid krohvimassi segamiseks, elektriline pusle, mis eemaldab pinnalt mittevajalikud nähtused, veski et anda lõpptootele siledus.
  • põrandakaalud, kui kauba müük hõlmab valmistoodete müüki massi järgi.

Tootmine on lisaks varustatud pakendamismasinatega, mahalaadimis- ja kaalumisseadmetega suurkottides tarnimiseks, mitmevärviprinteritega külmkapimagnetite valmistamiseks. Tootmispindade lõplik komplekteerimine seadmetega sõltub toodete iseloomust ja on reguleeritud äriplaaniga.

Ettevõtte registreerimine

Väikese või keskmise suurusega ettevõtte registreerimiseks pole juriidilist isikut vaja: piisab fikseeritud maksumääraga eraettevõtte registreerimisest. Kipstoodete tootmist reguleerib OKVED kood 23.6 vastavalt majandustegevuse liikide klassifikaatorile. Enne käivitamist väljastatakse Rospotrebnadzori ja tulekontrolliasutuste load; seda tüüpi tegevuseks litsentside väljaandmine pole nõutav.

Koostöös vallaettevõtete, ehitusvõrkudega koostöös saab täiendavaks motiveerivaks teguriks valmistoodete kvaliteedisertifikaat. Sellise dokumendi täitmine võtab minimaalselt raha ja aega - umbes 300 dollarit ja kümme päeva -, kuid toote kvaliteedisertifikaat avab ärimehele lisauksi.

Turundus- ja turustuskanalid

Omanikul on äri orienteerumiseks palju võimalusi. Kipstoodete tootmine on keskendunud jaekaubandusele spetsialiseeritud kauplustes, eritellimusel disainielementide valmistamisele, lepingulistele tegevustele parkide, aedade, erakinnistute kaunistamiseks skulptuurikompositsioonidega.

Hea algus alguses on lepingute sõlmimine munitsipaaltöövõtjatega avalikele puhkealadele paigutatavate kasvukrohvifiguuride valmistamiseks, rekonstrueeritavate hoonete projekteerimiseks. Suhted munitsipaalpartneritega tagavad ettevõttele suuri tellimusi, ärilise maine omandamist, madalat kasumlikkust ning samas on see piisav ettevõtte eksisteerimiseks ja arenguks.

Tõhusaks toodete levitamise vahendiks on suurte ehituspoodide paigutatud temaatilised riiulid. Korralikult kujundatud müügikohad reklaamivad samal ajal ettevõtet ja toodetud kaupa. Sellised punktid on varustatud tasuta trükireklaami näidistega, juhid annavad pädevaid tasuta konsultatsioone. Ilus esitlussait teenindab lisatööriist sihtrühma meelitamine.

Ärikulud ja tasuvus

Toodete tootmise finantstulemuste mõistmiseks kaaluge kõige lihtsama toote - kipsplaatide valmistamist. Seda toodet kasutatakse sisekujundus ruumides, plaat imiteerib igasuguseid pindu muudest materjalidest - looduslik marmor, graniit, ehitustellised. Kuluartiklite kompleks koosneb järgmistest etappidest:

  • üür, ruumi renoveerimine: 500 dollarit;
  • seadmete ost: 1200 dollarit;
  • disaini arendamine, vormide valmistamine: 300 dollarit;
  • tooraine ostmine: 500 dollarit;
  • korralduskulud: 300 dollarit;
  • palk: 700 dollarit.

Algkapital, mis tagab plaatide tootmise alguse, on 3500 dollarit. Plokk 0,52 ruutmeetrit plaadid või 18 tükki kaaluvad 6,2 kg ühe ühiku kaaluga 0,344 kg. Plaadi füüsilised mõõdud: 31,5 x 9,0 x 1,8 cm Ruutmeetrise pinna katmiseks on vaja 35 plaati kaaluga 11,92 kg. Kipsplaatide ruutmeetri jaehind on 12 dollarit, hulgimüügihinnad aga 8-9 dollarit ruutmeetri kohta. m.

Kõrgtugeva vormimiskipsi GVVS-25 ühikukulu koosneb tooraine maksumusest, valmistoote värvimisest – vastavalt 2,15 $ + 1,85 $. Täiendavad tootmiskulud hõlmavad valmistoote pakendit 0,70 dollarit materjali ruutmeetri kohta. Tootmise tasuvus ilma maksubaasita on seega:

$8.00 / (2.15+1.85+0.70) = 70%.

Kuumahuga 800 ruutmeetrit plaate on ettevõtte tasuvusaeg: $ 3500 / (800 x $ 3,3 - $ 700 - $ 500) = umbes 2,5 kuud.

Lihtne, professionaalseid oskusi ja esmafinantseeringut vähenõudlik ettevõte sobib inimesele, kellel ei ole märkimisväärset kapitali või eriharidus. Ka riskid on tühised: ühe niši toote valmistamise ebaõnnestumine toob kaasa kiire tootmise ümberprofileerimise teise segmendi toote jaoks. Kõrge kasumlikkusega, riskivaba äri – mis on parem algajale või juba väljakujunenud ettevõtjale.

Dekoratiivsed krohvelemendid, kõikvõimalikud bareljeefid, soklid, karniisid, skulptuurid ja arhitektuursed elemendid on kaunistanud hooneid nii väljast kui seest palju sajandeid. Meie ajal see traditsioon jätkub ja seda täiendavad uut tüüpi kipstooted. Kunstlik dekoratiivkivi, uus toodang, kuid tooteid kasutatakse sageli ehituses ja dekoratsioonis. Kipsiga on lihtne töötada isegi kodus ja materjal pole eriti kallis. Peaasi, et oleks kips, millest vorm tehakse ja siis on juba tehnika küsimus. Kuidas teha isetegemise disainist tulus äri?

Miniäriplaan kipsitoodete tootmiseks

Ühendades kõik äritegevuse komponendid ühiseks protsessiks, on tagatud ratsionaalne koostoime efektiivse tootmismajanduse saavutamiseks.

Peamised küsimused, millele keskenduda:

  1. Pood- õige asukoht ja paigutus.
  2. Toormaterjal- kõik selle mineraaliga töötamiseks.
  3. Varustus- Ilma selleta on tootmisvõimsust võimatu luua.
  4. Personal- Kogenud töötajad, see on kvaliteetne toode.
  5. Tootmistehnoloogia- kogenud tehnoloog, ustav abiline töös.
  6. Toodete müük– eelnevaid punkte täites ei hiline tooted laos.

Kipsist valatakse erinevat tüüpi tooteid, kuid kõige tulusam on suurte, mõõtmetega esemete tootmine, sealhulgas seina- ja lagede rosetid, sammaste dekoratiivsed osad ja ka dekoratsiooniks kasutatavad sambad ise, aiakujukesed, hoiupõrsad ja muud kunstitarbed. tooted.

Seinu kaunistavad igasugused tohutud paneelid. Äärised lagede, pilastrite ja kuplite kaunistamiseks. Kõik tooted, mis on valmistatud kasutamata, on nüüdseks aegunud tehnoloogilised protsessid valandid. Võimalik avada kipskujukeste valmistamine, krohvliistud, kipsist suveniiride ja dekoratiivplaatide tootmine.

Säästa raha

Ilma äriplaanita ei saa hakkama – see võtab üksikasjalikult arvesse kõiki rahalisi ja muid kulutusi. Arvutatakse eeldatavasti saadav kasum, aga ka eeldatav kahjum. Arvutage kindlasti välja projekti teostatavus ja tasuvus ning ettevõtluse alustamiseks tehtavate investeeringute suurus vastavalt turutingimustele.

Kulud:

  1. Sobivate ruumide valik, see on kuluarvestuse üks põhipunkte. Ruumidele suuri nõudeid pole, kuid selle asukoht ei tohiks olla elamurajoonis. Hea ventilatsiooniga kuiv ruum.
  2. Vormide valmistamine kipstoodete tootmiseks. Vormid on parem ise teha, see on palju odavam kui vastavast firmast tellimine.
  3. Lepingu sõlmimine hulgimüügiorganisatsiooniga, alabastri ja lisamaterjali ostmiseks.

Kips: tehnika, tehnikad, tooted.

Kuidas saab algaja ärimees avada kipstoodete tootmise töökoja?

Korralikult korraldatud kipsitoodete tootmine võimaldab säästa tööjõuressursse, suurendada töötajate loovust ja igaühe isiklikku huvi. Pakkuda tingimused, mis aitavad ellu viia tootmistegevust kõigis valdkondades.

Töökoja jaoks, kus alabastertooteid valmistatakse, on parem valida tööstuspiirkond. Kipsi tootmine ehk valamine on keskkonnasõbralik tootmine. Kuid eelkõige on tehnoloogiliseks spetsialiseerumiseks vaja professionaalseid töötajaid.

Klaasplastist vormid, ilma milleta selline valamine pole võimalik, on toodete põhitootmise peamine tootmise algus. Polüestervaik ja stüreen annavad polümerisatsioonil sobiva tulemuse. Vajalikud koopiad saab teha noor kunstnik. Kuna töö on ajutine, siis saab õpilasega sõlmida lepingu. Koopia asetatakse suletud anumasse ja täidetakse silikooniga. Saadud vormis kõvenenud polümeer eemaldatakse ja lõigatakse pooleks. Lisaks kasutatakse neid vorme kipstoodete valmistamiseks. Korduvkasutatavad vormid.

Töökojas peaks olema vormimiskamber, mille lokaalne väljalaskesüsteem asub otse laua kohal. Nõutav atribuut on personali hingamisteede kaitsevahendite (respiraatorid) kasutamine.

Tootmise korraldamisel ja kipstoodete valmistamisel pole raskusi ning ettevõttel on kõrge tootmise kasumlikkus. Ühest nelikümmend kilogrammi kaaluvast ja kakssada rubla maksvast kipsikotist valatakse kümme rosetti. Läbimõõt on seitsekümmend sentimeetrit. Kahesaja rubla piires olevate kuludega on kogutoodangu kasumlikkus kuni kümme tuhat protsenti. Sissetulekute arvutamine pole keeruline. Ja sissetulek pluss rahulolu tehtud tööga annab imelise tulemuse.

Niisiis näitas alabastritoodete mitmeotstarbeline tootmise suund, et seda saab kasutada erinevates valdkondades, isegi meditsiinis (seda kasutatakse jäsemete luumurdude korral). Kuid ehituses on see asendamatu materjal. Pole ehitusplatsi, kus ei kasutataks kipsi nii abimaterjalina kui ka dekoratiivmaterjalina. Seda seetõttu, et selle materjali tehnoloogilised omadused on väga lihtsalt kasutatavad ja vastupidavad. Sellel on madal kütuse- ja energiamaht. Tulekindel materjal, mis ei allu tuleelemendile. Kudumisvõime ja lahuse kiire tahkumine võimaldab kasutada tehnoloogilisi võimalusi erinevate toodete valmistamisel. Tootmise nomenklatuuri valik sõltub tootja kujutlusvõimest. Täitmisel on peamine mitte abielluda. Tuleb meeles pidada kõrgeid arhitektuurilisi nõudeid, kõik tooted peavad neile vastama. Kõik tooted on valmistatud ainult keskkonnasõbralikest ja ohututest materjalidest. Valmistatud tooted pakuvad töö ajal objektiivselt kipsmaterjalide eeliseid. Sellest tulenevalt on sellel ehituses, samuti hoonete rekonstrueerimisel kasutamisel eeliskaal.

Selle materjali mitmeotstarbelist kasutamist ja kõiki selle võimalusi kinnitavad kodumaised teadlased ja tootmistöötajad, kes oma kirjutistes põhjendasid aastatepikkust uurimistööd.

Tööstusruumid

Tootmistsehh ei ole üks suletud suur ruum, vaid isoleeritud, üksteisest sõltumatud ruumid:

  1. vaheta maja- personali olmevajaduste ruum, kus töötajad saavad riideid vahetada, pesta, puhata ja süüa.
  2. Töötuba– valuvormide abil toodetud mudelite kokkupanemiseks. Selline ruum on varustatud tahkete lauadega, mis on valmistatud keevitatud raudnurkadest. Ruumis peaksid olema riiulid lukksepatööriistade ja elektritööriistade paigutamiseks.
  3. Voolimisruum- hästi isoleeritud väike ruum, kus toimub vormimine, millele järgneb valuvormide polümerisatsioon. Siin tegelevad nad valmis vormide lõikamise ja poleerimisega. Ja kuna kõik selles ruumis tehtavad tegevused on seotud keemiliste reaktsioonidega, mille käigus eralduvad kahjulikud aurud ja tolm, peab see ruum olema hästi isoleeritud. Tuppa on paigaldatud korralik, kindlalt tugevdatud laud, seda küpsetatakse viiekümnemillimeetristest nurkadest. Kvaliteetne ja lokaalne väljatõmbesüsteem õhu filtreerimiseks on paigutatud otse laua kohale. Hea valgustusega ruum, valgust on vähe ja varjudeta.
  4. sisustustuba- selles ruumis tegelevad nad dekoratiivdetailide valamise protsessiga. Lauad keevitatakse nurkadest, kuid kõrgust kohandatakse vastavalt dekoori valamisel osaleva inimese pikkusele.
  5. Varud- selles ruumis hoitakse lähtematerjali kipstoodete valmistamiseks, varutööriistu, ämbreid ja igasuguseid riistu.
  6. Laopind- see ladustab valmistooteid. Kuid sellel toal peaks olema mõned omadused ja soovitav on neid üksikasjalikumalt kaaluda. Toodete valmistamise protsessil on oma funktsioonid, kuid valmistoodet tuleb osata salvestada. Kuivatamisel ei tohiks valatud toode muuta oma geomeetrilist kuju, jäädes samaks kui valmistamise ajal. Ladu peaks olema varustatud riiulitega toodete kuivatamiseks. Need on valmistatud metallnurkadest, keevitamise teel ja metallruudu abil toestatakse nurkadele. Selle disaini õigeks paigaldamiseks on vaja taseme kontrolli. Pind on kaetud värviga, mitmes kihis. Valmistoodete laos on pidevaks õhuringluseks voolu-väljatõmbe ventilatsioon.

Tooraine ja materjalid kipstoodete tootmiseks

Kipstooted on valmistatud üsna taskukohastest materjalidest:

  1. Kips- kogu toodangu põhikomponent. Hea on kasutada materjali kaubamärgi "G-5" all. Dekoratiivtoodete valmistamiseks ei saa kasutada pika säilivusajaga materjali, saadakse halva kvaliteediga tooteid. Kui toorainet ostetakse riistvara kauplustest või hulgimüüjatest, tuleks väljastada tõend, mis näitab pulbri vabastamise kuupäeva.
  2. Vesi- kasutage tavalist vett, kuid ilma igasuguste lisanditeta. Ei ole lubatud tootmiseks määrdunud vesi, see peab olema konsistentsilt puhas ja läbipaistev, rooste lisamine ei ole lubatud. Kõik vees olevad võõrliigid hakkavad hiljem pinnale ilmuma lisandite kujul, mis rikuvad toote esitlust.
  3. polümeermaterjal- sisaldub kuluartiklil, kasutatakse klaaskiust vormide valamisel: selleks ostetakse gelcoat, vormimispolüestervaiku, kolme tüüpi klaasmattide kõvenemiskatalüsaator ja eralduspasta.

Tarnijate otsimiseks peaksite kasutama Internetti, peate lihtsalt kasutama märksõnad Neste Chemicals ja Reichhold. Sellised tarnijafirmad pakuvad sageli koolitusvõimalusi, korraldades personalile kursusi klaaskiust valuvormide tootmiseks vajaliku vormimistehnoloogia õppimiseks.

Sellel plaanil on oma võlu, kuna kipsist krohvvormi on võimalik toota ilma mahukate ja kallite seadmeteta. Säästlikkus seisneb selles, et paljud esemed tehakse ise, ostetakse ainult käsitööriistu.

Üksused, mida on vaja kogu kipsi tootmisprotsessi korraldamiseks:

  1. tabelid- metallist nurkadest keevitatud ja värviga kaetud.
  2. Kapuuts- on paigaldatud vormimisruum väljalaskesüsteem, mille karp asub otse laua kohal ja elektrimootor, mille tigu on paigaldatud väljapoole seinale. Kaks ventilaatorit asuvad ruumi vastaskülgedes ja esinevad sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon valmistoodete ladu. Kinnitused tehakse aukudesse, mis tehakse seina sisse.
  3. Elektrilised tööriistad- väike elektriline puur, keskmine elektritrell, kasutamiseks kipsist mördi valmistamiseks, kasutades selleks spetsiaalset, õige suurus, mikser. Vormide lõikamiseks kasutatakse elektrilist tikksaagi, toodete lihvimiseks orbitaallihvijat, vormidega töötamisel minitrelli. Seade kruvide pingutamiseks ja keskmise võimsusega kiiruse reguleerimisega veski.
  4. Kaalud- vajate põrandat ja väikseid, mida kasutatakse lauale paigaldamisel.
  5. Lisakulud- poleerimispasta - kasutatud vormide viimistlemiseks, liivapaber - kasutada erinevat tera suurust, lukksepa abitööriistu.

Personal

  1. Kaupluse juhataja- tema ülesandeid saab täita ettevõtte omanik, see on kohustatud korraldama tootmistööd, kontrollima materjali katkematut tarnimist, otsima ja esitama tellimusi.
  2. Ratas- kahest inimesest piisab. Töö pole keeruline, seega ei tasu rataste valikul olla valiv, tööga saab hakkama ka naine või teismeeas laps. Töö ei kuulu kahjulike ega raskete kategooriasse ning töö tulemus on kohe näha. Töö on üksluine, oskus tuleb kiiresti ja harva tuleb ette defektseid tooteid. Tasumine toimub vastavalt tehtud tööde kogusele ja kvaliteedile ehk tükitööle.
  3. voolija- Töötamiseks on vaja kahte inimest. Soovitavalt töökogemusega, sest edukas tootmine sõltub voolijate kogemustest. Nad on kohustatud valmistama polüuretaanmudelid (õppustel on abiks eraldussegud), kokku panema konstruktsioonid, millele mudelid kinnitatakse. Osade vormimine ja järjestikune töötlemine ehk poleerimine ja lihvimine.
  4. Installer- soovitav on kasutada kahte inimest. Nende kohustuste hulka kuulub kliendi jaoks valmistoote kokkupanek. See toiming tuleb läbi viia hoolikalt ja koos suur osa vastutus, paigaldaja töö on kallilt tasustatud.

Kandidaatide valik eelseisvaks tööks toimub hoolikalt, vastu võetakse vaid kogemustega töötajaid. Sellise puudumisel tasub teha duett, milles on kogenud paigaldaja ja väga hoolas, hoolas õpilane.

Kipstoodete tootmise tehnoloogia

Valamisprotsess meenutab laste liivakastis mängimist. Avage kipsipulbri kott. Eemaldage tükid ja võõrkehad läbi sõela sõeludes, kasutage ainult värsket materjali.

  • 1. Valmistatud materjalist kaalutakse tööks vajalik norm. Esimesel valamisel ei ole võimalik kindlaks teha, millist määra kasutatakse näiteks laeroseti valmistamiseks. Võetakse suurem maht, vähendades iga järgnevat täitmiskiirust, et saavutada optimaalne kasutusmäär. Üksikasjalikud andmekirjed tuleks säilitada, salvestades kõik iga konkreetse tootetüübi kohta.
  • 2. Vesi kombineeritakse kipsiga vahekorras üks kuni üks, ühele osale lisatakse sama osa vett. Saadud segu osutub vedelaks konsistentsiks, kuid see takistab aukude tekkimist, need ilmuvad kohtadesse, kus õhumullid väljuvad, ja rikuvad valandi pinda. Kogemused näitavad, et sellise vee ja kipsi komponentide suhte mõju ei pikenda alabastrivalu tardumisaega ega mõjuta toote tugevuse kvaliteeti. Valmistoodete pinnal pole mitte ainult vastikuid auke, vaid ka vibreerivat lauda kasutamata säästa palju. Vibrolaud on kallis seade, sellel on suured, mahukad mõõtmed ja see on töö ajal väga mürarikas.
  • 3. Segu valmistatakse ette, vastavalt taigna sõtkumise põhimõttele. Ehitussegistisse sisestatakse spetsiaalne puur ja plastmassist ämbrisse valmistatakse partii: valatakse vesi, kogus määratakse katsega ja õige kogus pulbrit valatakse vette.
  • Tasub oodata paar sekundit ja kui pulber vee alla läheb, võib sõtkuma hakata. Kõik algab õrnast segamisest, kasutades mikserit madalal kiirusel, aidates õhul pinnale tulla. Selline segu ei luba lõpptulemuses abielluda.
  • 4. Täitmine algab erilisel viisil, rafineeritud päevalilleõli kasutamisel ei tohiks kasutada kallist õli, säästlikkuse mõttes kasutatakse odavat õli, see ei mõjuta kvaliteeti. Õli pealekandmiseks kasutatakse flöödipintslit. Vormi esikülje pind on kaetud, õli kantakse ilma liigse, hästi hõõrudes, ilma vahesid tegemata.
  • 5. Vorm täidetakse seguga, vähehaaval, et õhuke oja voolaks, on selles asjas vaja kannatust, kiirustamine ja aeglus rikuvad detaili ära. Vaid kogemused aitavad lahusel ühtlaselt üle kogu vormi pinna levida, niimoodi pressitakse järk-järgult õhk välja, vältides toote defekte.
  • 6. Vorm täidetakse ääreni täielikult. Segu seisab mitu minutit. Pärast kipsi tahkumist, kuid mitte täielikult, tehakse järgmised toimingud. Lameda lati (võib kasutada puitu, alumiiniumi, plastikut) abil "lõigake" üleliigne segu, vajutades latti korraga kahelt vormi vastasküljelt. Pärast seda protseduuri pole täidise pinnal vigu. Materjal hakkab tahkumisel soojenema, kuid jahtumise algus on märguandeks valmisvalu vormist väljavõtmiseks.
  • 7. Töö lõpetab äärte korralik puhastus. Vormi servad on painutatud piki kogu perimeetrit, seda kõike tehakse ülima ettevaatusega. Seejärel keeratakse vorm ümber, aeglaselt, keskelt jäätunud materjali toetades lebab see õrnalt lauale. Vormi ülemisest osast kinni hoides peate tegema servade ringikujulise painutamise, tehes samal ajal kerget ja sagedast koputamist kogu konstruktsiooni pinnal. Kuni teatud hetkeni tehakse neid toiminguid seni, kuni toode väljub vormist ja kukub sellest välja. Toimingud lõpetatakse tühja vormi õrnalt üles tõstmisega.

See on kõik, sellega on kipstoodete tootmisprotsess lõpule viidud. Saate kontrollida töö kvaliteeti.Kui valmistoote pind peegeldab päikesekiirte valguse peegeldusi, tähendab see, et kogu maatriksi pinna lihvimine ja poleerimine on tehtud suurepäraselt.

Kujukeste valmistamine kipsist, krohvist, suveniiridest, dekoratiivplaatidest- siin on veel üks ligikaudne võimalike tootmissuundade vahemik.

Kuidas valmistooteid õigesti müüa?

Kõige sagedamini tegeleb ettevõtte omanik toodete müügiga. Tõhusust saab saavutada erinevatel viisidel. Trükimaterjale saate kasutada, pannes sinna kuulutused, kirjeldades üksikasjalikult kõiki toote omadusi.

Hea ja võib-olla ka peamine turustuskanal on ehitustarvete kaupluste kaudu. Selleks tuleks poe riiulitele asetada näidised ja igaüks, kes selle toote vastu huvi tunneb, saab individuaalselt otse müüja kaudu tellimuse vormistada.

Kipskonstruktsioon võib isegi kaminat kaunistada

Kips- materjal on vastupidav, ei karda tulekahjusid, seega pole kaminate kaunistamine krohviga keelatud, vaid pigem teretulnud. Kipskrohv kaunistab sageli klassikalisi ja nn võltskaminaid.

Need võivad olla kipsskulptuuriga raamitud või üksikute krohvelementidega kaunistatud kaminad. Igal juhul on see vastupidav, mugav, originaalne ja väga ilus. dekoratiivne lahendus. Ja majja luuakse kullastusega kate, kuninglik mugavus ja erakordne ilu.

Babüloonia kiilkirjas mainitakse selle mineraali kasutamist neil kaugetel aegadel. Eufrati lähedal kasutati seda ehitusmaterjalina. Isegi Egiptuse püramiidides kasutati mörte, mis koosnesid põletatud lubjast ja kipsist. Need täitsid tühimikud või vertikaalsed õmblused. Ja Kreeta saare ehitajad püstitasid kuningliku palee seinad kipskiviga, tihendades õmblused selle mineraali lahusega. Kõik palee kaunistused – laekrohv, sammasbareljeefid, välisseinad ja isegi paleeskulptuurid olid valmistatud krohvist. Nende tänapäevani säilinud kaunistuste fragmente leiti väljakaevamistel. "Kipsiäri" on meie ajal endiselt aktuaalne, kuigi paljud ei näe väljavaateid.

27. september 2015 Sergei

Kips on taskukohane ja kergesti töödeldav materjal. Alates eelajaloolistest aegadest on kipsivalu koos savist voolimisega kasutatud erinevate käsitööde, mänguasjade ja rituaalsete kujukeste valmistamiseks.

Ja tänapäeval on kips säilitanud oma populaarsuse dekoratiivmaterjalina. Seda kasutatakse ka seadmete makettide dekoratsioonide ja detailide valmistamiseks.

Kipsi valamise protsess koosneb mitmest etapist. Kipsvormidesse valamine ise võtab minuteid, palju rohkem aega kulub ettevalmistus- ja lõpptoimingutele. Ettevalmistused hõlmavad järgmist:

  • Tootemudeli valmistamine.
  • Vormi või kolvi projekteerimine ja valmistamine.
  • Materjalide ettevalmistamine vormide määrimiseks.

Kontrollige, et kõik vajalikke materjale, seadmed ja tööriistad olid käepärast, pestud ja puhastatud peale viimast korda. Konto castingul kestab minuteid.

Vahetult enne kipsi valamist tuleb kolb määrida ja valamislahus segada. Ekraanid tuleks valada auku õhukese joana, andes õhule alati võimaluse välja pääseda. Pärast valamist tuleb vormi pöörata ja veidi loksutada, et saavutada lahuse maksimaalne nakkumine reljeefi peente detailidega.

Viimased sammud on sama olulised. Need määravad ka toote kvaliteedi. Need sisaldavad

  • Kuivatamine (looduslikul temperatuuril või radiaatoril). Liiga kiire kuivamine võib põhjustada valandi pragunemist.
  • Vormi lahtivõtmine. Kui see ei liigu hästi toote küljest, võite seda kergelt puu- või kummihaamriga koputada.
  • Torude eemaldamine ja valmistoote detailide viimistlemine.
  • Kolvi puhastamine (kui on planeeritud üks või mitu valamist).

Kipsvormidesse valamine erineb veidi silikoonvormidesse valamisest. Silikoon ei vaja määrimist, see on elastne ja sellelt on kergem valu eemaldada, lisaks annab see rohkem võimalusi detailide väljatöötamiseks.

Vajalikud seadmed ja materjalid

Kipstoodete valamine ei vaja väga professionaalseid seadmeid. Protsess on amatööride kodutöökojas üsna kättesaadav.

Tähtis: ettevalmistus, valamisprotsess ise ja lõpptoimingud on seotud suure koguse tolmu ilmumisega. Tuleb tagada kvaliteetne ventilatsioon ja ruumide puhastus. Ärge tehke seda elurajoonides ja kodudes, kus elavad allergikud. Lisaks on teatud kontsentratsioonis õhu ja tolmu segu plahvatusohtlik. Vältige töökojas lahtise tule kasutamist.

Peamine varustus on valuvorm. Selle valmistamiseks peate esmalt valmistama toote mudeli. Selleks sobivad plastiliin, polümeersavi, mis tahes plastmaterjal. Kui tehakse koopia, siis on mudel ise originaal. Märkige mudelile kindlasti tulevase vormi poolte ristumisjoon.

Oluline on valida kolvi jaoks õige materjal. Kui ripatsi või osade valamiseks valmistatakse ette väike vorm mõõtkavas mudel tehnika – sobib kõva papp. Suurte valandite valamiseks on parem võtta mitmekihiline vineer - seda ei rebi suur kipsi mass.

Teil on vaja ka:

  • Mahuti kipsi segamiseks veega.
  • Tilaga klaas kipsi valamiseks.
  • Elastsed ribad vormi osade pingutamiseks.
  • Määrimisharjad.
  • Puur aukude puurimiseks.
  • Spaatlid ja noad.
  • Papp ja teip.

Valamiseks mõeldud kips tuleks valida kõige paremini. Kasutada võib ehitusalabasterit, äärmuslikel juhtudel on parem sõeluda see läbi 0,2 mm sõela, veenduda, et see on saavutanud “uduse” konsistentsi, ei sisalda tükke ega võõrkehi.

Vormi määrdeid saab osta nii valmis kujul kui ka ise valmistada riivitud beebiseebist, veest ja päevalilleõlist.

Kipsist valamiseks vormide valmistamine

Enim kasutatavad materjalid on kips ise ja silikoon.

Kipsvormid on traditsioonilised ja tuttavad paljudele käsitööliste põlvkondadele. Need on tootmises viimistletud taseme suhtes nõudlikumad. Viimastel aastakümnetel on neid silikoonvormid üha enam välja tõrjunud.

Silikoonist vormid eristuvad suure täpsuse, pisidetailide väljatöötamise võimaluse, valmistamise ja valamiselt eemaldamise lihtsuse poolest. Esialgne koostis on mõnevõrra kallim, kuid seda kompenseerib suurenenud valmistatavus ja vastupidavus.

Vormi projekteerimisel ja valmistamisel on oluline pöörata tähelepanu:

  • Hoolikas tähelepanu detailidele.
  • Vormi poolte ühendamise meetod ja nende edasine lahtivõtmine
  • Poolte üksteise suhtes kinnitamise meetod
  • Aukude asukoht valamiseks. See peaks võimaldama vedelal kipsil tungida vormi kõikidesse nurkadesse ja täitma selle täielikult.
  • Kolvi konfiguratsioon peaks võimaldama õhumullidel vabalt väljuda.

Kolvi osade kinnitamiseks üksteise suhtes kasutatakse tavaliselt kummiribasid. Väikeste asjade jaoks sobivad rahakummid, suuremate jaoks lõigatakse need välja jalgratta- või autokambritest.

Valamiseks kipsvormide valmistamine

Kipsvormidesse valamine nõuab teatud oskust, head planeerimist ja meistri tegevuse täpset koordineerimist. Kuidas teha kipsvormi?

Esiteks ehitatakse tulevase toote mudeli ümber kolb - kleeplindiga üle kleebitud papist või kõvast plastist kast. Aluse ja seinte vahed määritakse plastiliiniga. Mudel kaetakse määrdega ja asetatakse kolbi sisse võrdsele kaugusele põhjast ja seintest. Tagavaraks on kasutatud plastikutükke, pappi. Mõnikord riputavad nad mudeli lihtsalt niitide külge.

Kips lahjendatakse hapukoore konsistentsini, kantakse pintsliga mudeli keerukatele reljeefsetele elementidele - nurkadele, süvenditele jne. Kõik on valamiseks valmis. Seejärel valatakse mudel kuni kolvipoolte ühendusjooneni ja jäetakse kips paksenema.

Pärast paksendamist kontrollige, kui hästi mudel alumisest poolest eraldub, määrige see ja mudel ning valage vormi ülemine pool. Pärast ülemise poole paksenemist puuritakse nurkadesse augud tihvtide jaoks, mis kinnitavad pooled valamise ajal. Pärast seda eemaldatakse ülemine pool, mudel eemaldatakse. Kolb on valamiseks valmis. Kui oled algaja, siis planeeri piisavalt aega kogemuste omandamiseks ja oskuste arendamiseks. Kipsi sissevalamine ei pruugi esimesel korral õnnestuda.

Kipsivalu ulatus

Kipsivalu kasutatakse nii tööstusettevõtetes siseviimistlusdetailide valmistamiseks kui ka autoritöökodades. Meistrid valavad kipsist väga laias valikus