Viss ir par proporcijām: no kā cements ir izgatavots, lai pamats stāvētu ilgu laiku. Kā ar savām rokām sagatavot cementa javu? Kā tiek ražots cements?

Ja jūs nolemjat būvēt, tad darba laikā jums noteikti būs nepieciešama cementa java. Nepietiek tikai ar cementa iegādi, jo pirms būvniecības sākuma pelēkajam pulverim jāpārvēršas par īstu javu. Ūdens, smiltis un cements - tas ir visas sastāvdaļas, taču ne viss ir tik vienkārši, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena. Izdomāsim, kā pareizi izgatavot cementa javu.

Cementa vēsture

Cements ir plaši pazīstams saistvielu būvmateriāls, kas tiek klasificēts kā hidrauliskā saistviela, ko izmanto dažādu virsmu – ķieģeļu vai dzelzsbetona bloku – savienošanai. Bez cementa nevar izgatavot betonu vai pamatu. Papildus augstajai viskozitātei materiālam ir lieliskas hidrauliskās īpašības, kas ļauj izveidot stabilu saiti ar ūdeni un citiem šķidrumiem, veidojot šķīdumu plastmasas masas veidā. Pēc šādas masas sacietēšanas tiek iegūts akmenim līdzīgs materiāls, kam ir ievērojama izturība un stingrība.

Pat senatnē saistvielas sāka izmantot būvniecības vajadzībām. Pats pirmais saistmateriāls bija dabīgais neceptais māls. Tomēr laika gaitā tas vairs neapmierināja celtniekus zemās mitruma izturības un vājo saistīšanas īpašību dēļ.

Vairākus gadu tūkstošus gaisa kaļķis un ģipsis palika vienīgie saistvielas, taču tiem bija nepietiekama ūdensizturība. Un straujā navigācijas attīstība 17-18 gadsimtos prasīja jaunu ūdensizturīgu saistvielu izveidi ostas iekārtu celtniecībai.

1796. gadā anglis Pārkers patentēja cementu ar nosaukumu "romāns", kas varēja sacietēt gaisā vai ūdenī. Taču arī šīs īpašības mūsu laikos ir zaudējušas savu praktisko nozīmi. 19. gadsimta sākumā akadēmiķis V.M. Severgins aprakstīja savelkošu līdzekli, ko ieguva, apdedzinot merģeli, kam sekoja slīpēšana. Kopš 19. gadsimta otrās puses portlandcements ir stingri ienācis mūsu valsts būvniecības praksē.

Industrializācija PSRS un straujais kapitālās būvniecības temps noteica cementa rūpniecības attīstības pieaugumu. 1962. gadā PSRS ieņēma pirmo vietu pasaulē cementa ražošanā. Mūsdienās mūsu valstī tiek ražotas aptuveni 30 cementa šķirnes. Tajā pašā laikā tā kvalitāte aug un piepildās slavenā ķīmiķa Mendeļejeva pareģojums, kurš apgalvoja, ka cements ir nākotnes būvmateriāls.

Cementa ražošanas process

Dabīgais cements ir kaļķakmens un māla maisījums, kas sacietējot veido augstas stiprības akmenim līdzīgu materiālu, kas visbiežāk ir bez smaržas, brīvi plūstošs un ar pelēka krāsa. Cementa kvalitāti nosaka dažādu vielu klātbūtne tajā - granulēti izdedži, magnija oksīds un sērskābes anhidrīts. Cementa zīmols ir atkarīgs no šo komponentu attiecības. Tāpat no uzskaitīto vielu procentuālā daudzuma būs atkarīga cementa kvalitāte, sacietēšanas laiks, spiedes stiprība, viltus sacietējums.

Kā izejmateriāls portlandcementa ražošanai tiek izmantota kaļķakmens un māla masa, kā minēts iepriekš. No kā vēl ir izgatavots cements? Retos gadījumos tiek izmantots iezis, ko sauc par merģeli, kas ir tieši dabīgs māla un kaļķakmens maisījums proporcijā, kas nepieciešama portlandcementa iegūšanai ražošanas procesā. Marli 19. gadsimtā novērtēja anglis Aspdins, kurš savāca putekļus uz ceļa netālu no Portlendas pilsētas, izgatavoja no tā briketes, kuras pēc tam sadedzināja.

Cementa rūpnīcām parasti ir savi karjeri nepieciešamais materiāls- māls un kaļķakmens. Tas ļauj izturēt nepieciešamo ķīmiskais sastāvs uzlādēt ar augstu precizitāti līdz 0,1 procentam, kam ir liela nozīme. Lādiņu apdedzina rotācijas krāsnīs, kuru diametrs ir 3,6 - 7 metri un garums 100 - 150 metri. Temperatūra saķepināšanas zonā tiek uzturēta plus 1450 grādi pēc Celsija.

Saķepināšanas produkts ir klinkers, kas ir noapaļotas granulas, kuru diametrs sasniedz 5 - 100 milimetrus. Klinkers tiek samalts lodīšu dzirnavās līdz īpatnējam virsmas laukumam 3000 kvadrātcentimetru uz 1 gramu. Bez kļūmēm, slīpējot, tiek pievienots 5% ģipša dihidrāta, kas spēlē sacietēšanas laika regulatora lomu. Bez ģipša veidojas tā sauktais ātrais cements, kas uzreiz saķeras un no kura nevar pagatavot mīklu. Visi klinkera minerāli spēj mijiedarboties ar ūdeni un veidot jaunus savienojumus – hidrātus. Hidrāti veido telpisku struktūru, kas veido cementa akmeni.

Cementa izmantošana būvniecībā

Cementu izmanto, lai izveidotu pamatu un izgatavotu javu ķieģeļu klāšanai, klona ieliešanai, ieklājot grīdu, veidojot celiņus un aklos zonas. To izmanto saliekamam un monolītam betonam, kas kalpo kā izejviela dzelzsbetona, azbestcementa izstrādājumu, dažādu mākslīgo materiālu, javu, stiprinājumu ražošanai. atsevišķas daļasēkas, siltināšana. Lielie cementa patērētāji ir gāzes un naftas rūpniecība.

Cements un uz tā pamata iegūtie būvmateriāli var veiksmīgi aizstāt deficītu koksni, kaļķi, ķieģeļus un citus tradicionālos materiālus būvniecībā. Nedaudz vēlāk mēs runāsim par to, kā izgatavot cementu ar savām rokām un cementa javu. Cementa izmantošana dažādās būvniecības nozarēs ir cieši saistīta ar tā tehniskajām īpašībām. Apskatīsim šo savienojumu tuvāk.

Salizturība ir īpašība, kas raksturo materiāla spēju atkārtoti ilgstoši sasalt un atkausēt. Tīram cementam šādas spējas nav, tas iegūst šo raksturlielumu dažādu modificējošu piedevu dēļ. Ja dzīvojat valsts aukstajā zonā un jums ir svarīga konstrukcijas augsta salizturība, tad jums vajadzētu izvēlēties hidrofobo cementu 500.

Izturība pret koroziju nosaka cementa spēju izturēt gandrīz jebkuru agresīvu vides faktoru. Paaugstinātu izturību pret koroziju raksturo pucolāna cements, kas paredzēts zemūdens un pazemes konstrukciju celtniecībai.

Sulfātu izturība ir pulvera īpašība, kas ļauj būvmaisījumam būt stabilam ūdens vidē, kas satur sulfātu jonus. Šī īpašība ir iemiesota sulfātu izturīgā cementā, ko izmanto hidrotehnisko būvju celtniecībai, kuras ir pakļautas sālsūdens iedarbībai.

Ūdensizturība kā cementa īpašība ir atradusi pielietojumu ūdensizturīgā izplešanās cementā. Cements cietēšanas laikā spēj palielināt apjomu, sacietēšanas process notiek diezgan ātri - apmēram 10 minūtēs. Ūdensizturīgs izplešanās cements ir nepieciešams šuvju un šuvju blīvēšanai betona konstrukcijās, kas atrodas ūdenī.

Slīpēšanas smalkums attiecas uz īpašību, kas ietekmē betona sacietēšanas laiku, sacietēšanu un stiprību. Jo lielāka ir saražotā klinkera slīpēšanas smalkums, jo lielāka būs sacietējušā cementa stiprība. Jāatceras, ka pārāk smalka slīpēšana izcilu īpašību vietā izraisa pārmērīgu ūdens patēriņu un betona stiprības samazināšanos.

Cementa javas izgatavošana ar savām rokām

Ja vēlaties samazināt izmaksas par remontdarbi vai celtniecībā, jums vajadzētu aizmirst par gataviem maisījumiem, kuru cena ir daudz augstāka par cementa un smilšu izmaksām, kas nepieciešami vienāda apjoma cementa vircas iegūšanai. Pirmkārt, javas sagatavošanai nepieciešams augstas kvalitātes cements. O pareizā izvēle Mēs jau esam apsprieduši šo materiālu iepriekšējā rakstā. Parunāsim tagad par to, kā mājās pagatavot cementu un tā javu.

Cements mājās

Cementa ražošana mājās ļauj iegūt šo būvniecībā neaizstājamo materiālu, izmantojot minimālu resursu daudzumu un apveltīt to ar vēlamajām īpašībām. Apskatīsim populāras metodes. pašražošana cements.

Tepe plaisu un plaisu blīvēšanai grīdas segums pagatavots šādā veidā: sajauc kaļķi ar akmeņogļu pelniem un atšķaida ar ūdeni, līdz veidojas trekna skābā krējuma konsistence. Cementa ražošanai, kas paredzēts dzelzs piederumu, aku, tvaika katlu un metālizstrādājumu caurumu špaktelēšanai, ņem četrdesmit daļas barīta baltuma, trīsdesmit daļas grafīta putekļu, piecpadsmit daļas kaļķa un iegūto maisījumu iemasē linsēklu eļļā līdz vajadzīgajam blīvumam. ar lakas pievienošanu.

Lai nostiprinātu dzelzi akmenī, ar savām rokām izveidojiet cementu no šādām sastāvdaļām: smiltis (20 daļas), kaolīns (2 daļas), malta krīta (4 daļas), dzēstā kaļķa (3 daļas), šķidrā stikla (15 daļas), visu samaisa līdz viendabīgai pastas masai. Keramikai būs nepieciešams šāda preparāta cements: 2 daļas dzēstā kaļķa ierīvē ar 5 olu baltumiem, maisījumu atšķaida ar 2 daļām ūdens, ierīvē ar 10 daļām ģipša.

Lai sagatavotu cementu akmenim, ieteicams sajaukt 10 daļas sēra un bitumena ar 1 daļu bišu vaska. Izkausē masu, tad pievieno 2 daļas ķieģeļu pulvera. Tūlīt pirms šķīduma uzklāšanas nosusiniet akmeni un ieeļļojiet ar žāvējošu eļļu. Caurulēm sakarsētā javā iemaisa 15 daļas žāvēšanas eļļas vai linsēklu eļļa un 85 svina oksīds, lai iegūtu plastmasas maisījumu.

Glicerīna cementa ražošanai nepieciešams svina litārs, kas rūpīgi jāsasmalcina pulverī un jāizžāvē augstā temperatūrā. Sajauc iegūtos putekļus ar glicerīnu. Saskaņā ar šo recepti ražotā cementa tehnoloģiskās īpašības ir vairākas reizes augstākas nekā Portlandcementa rūpnīcai. Šādam materiālam raksturīgs augsts blīvums un izturības pret negatīvām vides ietekmēm līmenis.

Pašdarināts glicerīna cements absolūti nebaidās no augstām temperatūrām: tas spēj izturēt temperatūras paaugstināšanos pat līdz plus 300 grādiem pēc Celsija. Vēl viena svarīga glicerīna cementa praktiskā īpašība ir spēja stingri līmēt priekšmetus, kas izgatavoti no porcelāna un fajansa. Var droši teikt, ka šis materiāls ir īsts ideāls cements.

Eiropieši nesen ir izgudrojuši jauns veids cementa ražošana, kam ir unikālas īpašības. Šāds ķīniešu cements spēj līmēt ādu, ģipsi, marmoru, porcelānu, fajansa un citus materiālus. Cementa pagatavošanai nepieciešami sekojoši komponenti: dzēstie kaļķi (54 daļas), kvarcs (6 daļas), svaigas asinis! (40 daļas). Iegūtais maisījums rūpīgi jāsasmalcina, līdz veidojas viendabīgs maisījums.

Materiālu sagatavošana

Pirmais cementa javas ražošanas posms ir sagatavošana. Izvēlieties trauku, kurā atšķaidīsiet cementu. Tvertnes tilpumam obligāti jāatbilst tilpumam, kuru plānots izgatavot. Ja trauki ir mazāki par plānoto tilpumu, tad, iespējams, paņemsiet šķīdumu no zemes. Ja trauks ir par lielu, tad nevarēs izveidot viendabīgu masu, kas nesabirs.

Turklāt ir nepieciešama pietiekami stabila jauda. Pievērsiet uzmanību tam, cik stipras ir konteinera sienas. Tāpat nav ieteicams ņemt trauku ar zemām plānām sienām, jo ​​tās neļauj sajaukt kvalitatīvu šķīdumu. Labākais risinājums mājās būs veca čuguna vanna.

Papildus traukiem iegūtajai masai jums būs nepieciešams īpašs rīks ērtākai risinājuma izveidošanai. Parasti pieņemts izmantot speciālu celtniecības maisītāju, taču mūsu prasmīgie tautieši šim nolūkam pielāgo parastu urbi ar sprauslām.

Sastāvdaļu sagatavošana

Ja cementa maisiņš ir glabāts garāžā daudzus gadus, jums jāpārtrauc tā lietošana. Lai iegūtu kvalitatīvu risinājumu, svarīgi ir arī un specifikācijas smiltis - viendabīgums, tīrība un piemaisījumu trūkums. Labākais variants ir mazgātas karjera smiltis.

Sakārtojiet visu pirms darba nepieciešamie instrumenti un materiālus pēc iespējas tuvāk, lai nenonāktu neērtā situācijā, kad "jāskrien" pēc risinājuma sastāvdaļām. Tālāk ir nepieciešams izsijāt pulveri, lai izveidotu cementa javu, lai izvairītos no kunkuļu veidošanās un iekļūšanas gružu masā, kas būtiski pasliktina tā savelkošās īpašības un īpašības. Gatavojot cementa javu priekš apmetuma darbi jums jāizmanto siets ar šūnām 5x5 milimetri, akmenim - ar šūnām 10x10 milimetri.

Pēc tam jānosaka attiecība katra elementa šķīduma sastāvā. Šajā posmā jāatceras, ka smilšu piejaukumam, izmantojot augstas kvalitātes cementu, jābūt nenozīmīgam vai nominālam. Atcerieties arī klasisko attiecību, ko celtnieki izmanto jau ilgu laiku: 1 daļa cementa parasti tiek sajaukta ar 3 daļām smilšu. Ir ierasts izmērīt visas ienākošās sastāvdaļas, izmantojot noteiktus traukus vai svarus.

Būvniecības laikā bieži vien ir nepieciešams sagatavot cementu nevis pēc tradicionālās receptes, kas pieņemta visos globālajos būvlaukumos pasaulē. Nestandarta maisījumi tiek iegūti dažādu piemaisījumu dēļ. Tie spēj mainīt cementa javas īpašības, piemēram, mainīt vielas sacietēšanas ātrumu vai palēnināt ātrumu ilgstošam darbam ar javu, uzlabot masas viskozitātes īpašības, lai tā izrādītos jābūt plastiskam un elastīgākam darbam sarežģītās vietās.

Ir šāda veida cementa javas: parastās, taukainās un liesās. Taukaina cementa virca ir maisījums, kas satur pārāk daudz saistvielas. Šis šķīdums spēj ātri sacietēt, bet pēc lietošanas izžūst un veido plaisas, tāpēc ir īslaicīgs.

Parasta cementa java ir masa, kurā elementu proporcijas tiek ievērotas pareizi. Šāds šķīdums nesasalst pārāk ātri, bet tajā neveidojas plaisas, tas ir izturīgs un izturīgs. Liesa cementa java ir masa, kurā nav pietiekami daudz saistvielas komponenta, šādu javu neņems, ja neizlemsiet, kā cementu atšķaidīt.

Neatkarīgi no cementa javas pagatavošanas receptes par augstas kvalitātes maisījumu tiek uzskatīts tāds, kas ekspluatācijas laikā neizkliedējas un kam raksturīgs augsts vai vidējs viskozitātes līmenis. Maisījums kopā ar to nedrīkst būt pārāk sauss, jo tas izraisa cementa javas fiksējošo īpašību zudumu. Šis gadījums neturas.

Šķīduma sagatavošana

Tātad, ielejiet traukā cementa slāni, pēc tam smilšu slāni, pēc tam atkal cementu un atkal smiltis. Šādu slāņu skaitam jābūt vismaz sešiem, tas ļaus kvalitatīvi sajaukt komponentus. Cementu un smiltis lej slāņos gultņu veidā ar kopējo augstumu aptuveni 200-300 milimetru.

Vispirms pareizi sajauciet smiltis ar cementu. Vairākas reizes ar lāpstām lāpstu šo gultu līdz gludai. Sajaucot, neaizmirstiet par jēdzienu "intensitāte". Bez noteiktas tehnoloģiskas sajaukšanas procedūras nevarēs iegūt kvalitatīvu risinājumu. Pēc tam maisījumu ieteicams izsijāt caur smalku sietu, kura šūnas ir 3x3 milimetru, bet ne mazākas. Maisījuma viendabīgumam jābūt tuvu absolūtam.

Nepievienojiet ūdeni vai citus šķidrumus, kad esat sajaucis sausās sastāvdaļas. Šķidruma pievienošana iegūtajam maisījumam jāveic pakāpeniski un ļoti uzmanīgi. Lēnām ielejiet ūdeni, lai masa iegūtu vēlamo konsistenci. Ja jums ir vairāk ūdens, nekā nepieciešams, tad pakāpeniska infūzija ļaus jums apstāties laikā.

Atcerieties, ka šķidruma temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta vai ļoti zema. Ņem optimālas temperatūras ūdeni, ko Vide. Mūrēšanai nepieciešams sagatavot biezāku šķīdumu, bet liešanas procesā – šķidrāku. Nejauciet vienlaikus daudz cementa javas, īpaši, ja izmantojāt mitras smiltis. Tagad jūs zināt, kā mājās pagatavot cementa javu.

Un visbeidzot atcerieties, ka cementa java ir materiāls, ko nevar uzglabāt. Tas ir saistīts ar cementa augstajām viskozitātes īpašībām, kuru dēļ java spēj ātri sacietēt un kļūt nelietojama celtniecības darbi. Sastāvs, ko saņēmāt pēc pareizas sajaukšanas, pēc lietošanas ir pieejams darbam vēl stundu mitras smiltis un līdz trim stundām, ja žāvējāt sausas smiltis.

Katrs vairāk vai mazāk nopietns būvprojekts nekad nenotiek bez cementa izmantošanas. Šis populārais būvmateriāls ir iekļauts daudzos citos sarežģītos apdares materiālos. Cements dabā netiek iegūts, tas tiek iegūts, augstā temperatūrā pakļaujot atsevišķus dabiskos savienojumus, kam seko slīpēšana un piedevu ievadīšana.

Pati cementa ražošanas tehnoloģija nav augsto tehnoloģiju process, un ar noteiktām zināšanām jūs varat izgatavot cementu ar savām rokām.

Kā cements tiek ražots ražošanā?

Cementa sagatavošanai izmanto karbonātu un mālu ieži. Arī rūpnieciskos atkritumus, piemēram, izdedžus, var izmantot cementa radīšanai. Pati cementa izveide sastāv no trim secīgām darbībām:

1. Bāzes ražošana. Pirmā posma pabeigšanas rezultātā mums ir dūņas- kaļķakmens (trīs daļas) un māla (viena daļa) maisījuma produkts. Bet precīza maisījuma proporcija tiek pielāgota no komponentu īpašībām un mainīta, lai izveidotu galaproduktu ar augstām īpašībām;
2. Otrais solis ir dūņu apstrāde augstā temperatūrā pie 1500 grādiem pēc Celsija un iegūtās vielas tālāka samalšana līdz pulverveida stāvoklim;
3. Trešais, pēdējais solis ir iegūtajai vielai pievienot ģipsi no 3 līdz 7%, kā arī citas sastāvdaļas, lai cementam piešķirtu papildu īpašības, piemēram, salizturību.

Papildu piedevas piešķir cementam individuālas īpašības, tāpēc ir iespējams atšķirt noteiktus cementa veidus:

• hidrofobs - izturīgs pret mitrumu atmosfērā. Tās izmantošana nodrošina betona paaugstinātu ūdensizturību un salizturību līdz F1000;

• balts - visbiežāk izmanto lietošanai gatavu sauso maisījumu pagatavošanai;

• paplašinošs cements. Kamēr cita veida cementa apjoms samazinās, betona maisījumam sacietējot, cementa izplešanās ļauj sasniegt pretēju efektu;
• pucolāna cements - raksturojas ar samazinātu siltuma veidošanos. Visbiežāk izmanto tilpuma objektu betonēšanai, jo samazinātas siltuma izdalīšanās dēļ ievērojami samazinās nevienmērīgas nosēšanās (un līdz ar to arī plaisāšanas) risks;
• krāsains cements - izmanto tādu produktu ražošanai, kuriem nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Vai nu izmanto balto klinkeru, vai betona maisījumā ievada krāsvielas;

• alumīnija cements - atšķirīgā iezīme sastāv no tā, ka tas iegūst līdz 50% stiprību jau dienas laikā pēc betona maisījuma ieklāšanas. Pateicoties izlasei liels skaits siltumu bieži izmanto būvniecības laikā ziemā.

Cementa ražošana ar savām rokām

Galvenā problēma cementa sagatavošanā ar savām rokām ir nepieciešamība apdedzināt augstā temperatūrā. Tāpēc, lai sasmalcinātu sagatavoto klinkeru, jums būs nepieciešama vismaz krāsns un dzirnavas. Bet pat šajā gadījumā mājās ir maz ticams, ka būs iespējams iegūt cementu betona sagatavošanai ar pakāpi virs M200. Lai gan šis rezultāts ir iespējams, tikai stingri ievērojot procesa proporcijas un posmus.

Pirms cementa sagatavošanas ar savām rokām ir jānovērtē 2 faktori:

• darba fronte. Mājas ražošanas līnijas izveide ir attaisnojama tikai ar nosacījumu, ka tiek veikts salīdzinoši liels darba apjoms;
• darba apstākļi. Ņemot vērā betona konstrukciju zemo izturību, izmantojot mājās gatavotu cementu, ieteicams to izmantot tikai konstrukcijām, kurām nav nopietnas slodzes.

Ņemot vērā šos faktorus, nepieciešams izvērtēt "rokdarbu" ražošanas ekonomisko efektivitāti.

Faktiskā cementa sagatavošana mājas apstākļos notiek tādā pašā secībā kā cementa rūpnīcā: tiek sagatavotas izejvielas, apdedzinātas krāsnī, samaltas un sajauktas ar piedevām. Rokdarbu ražošanai ir arī savas priekšrocības - cementam var piešķirt jebkuras īpašības, eksperimentējot ar izejvielām.

Lai iegūtu parasto portlandcementu, ieteicams izmantot drupinātu krītu un drupinātu kaolīnu (75% krīts un 25% kaolīns). Šī izejviela ir rūpīgi jāsamaisa. Pēc tam to apdedzina krāsnī un samaļ dzirnavās. Iegūtajā pulverī pievienojiet 5% ģipša pulvera.

Ir arī eksotiskas receptes, kā pagatavot, piemēram, glicerīna cementu, Ķīnas cementu, dimanta špakteli. Šādas iespējas netiek ņemtas vērā, jo tās tiek izmantotas tikai ļoti specializētu uzdevumu risināšanai.

Cementa javas sagatavošana

Jebkura cementa java sastāv no ūdens, saistvielas (pats cements) un pildvielas (visbiežāk smiltis). Saistvielas un pildvielas attiecība ir atkarīga no veiktā darba veida. Tātad apmetuma maisījumam cementa un smilšu attiecību var ņemt 1:6, bet, piemēram, ķieģeļu klāšanai, saistvielas un pildvielas attiecība jāsamazina vismaz līdz 1:3.

Ja maisījumu sagatavo pamatu ieliešanai, tad pildvielas saturu var vēl vairāk samazināt, tādā gadījumā saistvielas un pildvielas attiecība ir 1:1 vai 1:2. Turklāt pamatu ieliešanai maisījumam bieži pievieno šķembas.

Būvniecībā bieži izmanto maisījumus ar kaļķa vai māla piedevu, taču tie izmanto arī cementu, lai palielinātu šķīduma izturību pēc sacietēšanas.

Tāpat, gatavojot maisījumu, jums jāpievērš uzmanība ūdens un cementa attiecībai. Protams, katram maisījuma veidam tiek noteikta optimālā attiecība, taču jāatceras, ka pārmērīgs ūdens saturs pasliktina javas kvalitāti pēc sacietēšanas.

Risinājuma sagatavošanas procesam ir arī dažas nianses. Saistvielu un pildvielu ieteicams sajaukt sausā veidā, un tikai pēc tam pievienot ūdeni. Svarīgi ir arī tas, kādā secībā sastāvdaļas tiek iekrautas konteinerā. Smilšu un cementa iekraušana pa slāņiem un vienmērīga sadale tvertnē tiek uzskatīta par optimālu. Ja nepieciešams sagatavot lielu javas daudzumu, smilšu un cementa slāņus var mainīt vairākas reizes. Šie ieteikumi atvieglos maisījuma samaisīšanu un padarīs to viendabīgāku, novēršot kunkuļu veidošanos.

“Un viņi sacīja viens otram: izgatavosim ķieģeļus un sadedzināsim tos ugunī. Un tie kļuva par ķieģeļiem, nevis akmeņiem ”(Vecā Derība, 1. Mozus, 11-3)

Šis materiāls ir loģisks turpinājums rakstam par Samanu un tiek publicēts kā turpinājums ar viņa atļauju;).

Runa nav par mājām un nojumēm, bet par "nanotehnoloģiju" izmantošanu būvniecībā – par būvmaisījumiem un betonu. Pamatā, protams, par būvmaisījumiem, jo. Betons ir celtniecības maisījums ar pildvielu.

Iesākumā par pāris lietām, kurām daMIR rakstā pievērsa uzmanību retais, proti, “sablietē, piepilda ar 6 mm kaļķu javas kārtu ar normālu tauku saturu un uzliek vēl vienu augsnes kārtu”, “ja jūs pievienojat 1-2 maisus cementa zemē, tad tas stāvēs mūžīgi ”un viens nepublicēts mana kolēģa komentārs (izskanēja sarunā), kurš ieteica Adobe pievienot nedaudz sapuvušus kūtsmēslus.

Fakts ir tāds, ka visos šajos gadījumos tika izmantota saistvielas (neorganiskā vai organiskā) piedeva, kas ievērojami palielināja Adobe sienu mitruma izturību un izturību. Un par kaļķa bāzes būvmaisījumu stiprumu varat spriest pats, izmantojot Romas Kolizeja piemēru - tur akmeņus savieno līdzīgs risinājums.

Nu, tagad pie lietas.

Godīgi sakot, es gribēju prezentāciju sākt ar OFICIĀLO cementa vēsturi un ieteikt izmantot šīs evolūcijas starprezultātu pēc BP. Bet aizvakar noskatījos cikla 4. sēriju “Vēsture. Zinātne vai daiļliteratūra" sauca par "Piramīdu alķīmiju", un tas pagrieza visas manas domas.
Šī filma stāsta par franču ķīmiķa Džozefa Davidoviča hipotēzi, ko apstiprinājusi pētnieku grupa Krievijas akadēmija zinātne, ka piramīdas būvētas no betona ( mākslīgais akmens– t.i. cements ar pildvielu, lūdzu, nejaukt ar portlandcementu). Ja nevarat noskatīties šo filmu, varat iepazīties ar hipotēzi, piemēram, vai. Filmā un rakstos ir sīki aprakstīti pierādījumi tam.

Viss siers ir bors, jo modernās tehnoloģijas cementa (portlandcementa) ražošanai ir nepieciešamas diezgan sarežģītas starptehnoloģijas, lai radītu aptuveni 1450 grādu apdedzināšanas temperatūru, kas nebija iespējams senā Ēģipte. Davidovičs ierosināja, ka ēģiptieši izmantoja COLD cementa tehnoloģiju (tas ir, dabisko materiālu maisījums netika sadedzināts, bet arī ūdens ietekmē pārvērtās par akmeni) un nosauca to par ģeopolimēru (kas norāda, ka ir iekļautas gan minerālās, gan organiskās vielas) cements, viņš to pat demonstrēja.

TĀ TAS, es domāju. Atradīšu recepti un viss būs labi.

Taču ne viss ir tik vienkārši – savu recepti Davidovičs neatklāj, neviens cits pēc šīs receptes īpaši nemeklē – sakarā ar to, ka diez vai kas būs lētāks par portlandcementu, un pētniecība prasa naudu. Tas interesē tikai vēsturniekus. Un materiāli ģeopolimēra cementa ražošanai būs daudz dārgāki nekā mūsdienu cementiem.

Īsāk sakot, Davidoviča receptes atvērtos avotos Nē. Tas nonāca tiktāl, ka daži cilvēki ar fizisko un ķīmisko izglītību apgalvo, ka pati ideja par cementu ar galveno saistvielu, kas nav pakļauta termiskai apstrādei, ir absurda. Atstāsim to uz viņu sirdsapziņas – tas nav mans mērķis. Mans mērķis ir atrast viegli pieejamu portlandcementa analogu.

Un dažas vienkāršas BP receptes:
Ir tāda 1994. gada grāmata "Aizmirsto recepšu enciklopēdija", un, lai gan tajā ir 19. gadsimta beigu un 20. gadsimta sākuma rokdarbnieku un amatnieku receptes, dažas lietas var izmantot pēc BP. Es uzkāpu cementa nodaļā un atradu recepti ūdensizturīgam baltajam cementam BP: 75% krīts + 25% kaolīns, kas sadedzināts līdz sarkanam karstumam. Un viss. Man tas nav īpaši dārgi - dabā pastāv krīta kalni, un kaolīnu (balto mālu) var aizstāt ar citu ceptu mālu.
Plīnijs (Senā Roma) sniedz hidrauliskā betona sastāvu no kaļķa, pucolāniem (iežiem, kas sastāv no irdeniem vulkāna izvirdumu produktiem, pelnu, pumeka uc PSRS, ir P. atradnes un trase Ziemeļkaukāzā () Naļčika), Krimā (Karadaga kalns) un Armēnijas PSR) un šķelto tufu proporcijā 1:2:1

Un ko mums darīt, ja tuvumā nav ne Nīlas, ne krīta kalnu. Mūsu senči, piemēram, cementam pievienoja saspiestu ķiploku vai olu baltumu. Sākumā domāju, ka tas ir ļoti dārgi, bet, kā izrādījās, ar organisko saistvielu stiprības palielināšanai var pievienot tikai aptuveni 0,1 līdz 1 procentu no kopējās cementa masas, ja to ievada paralēli neorganiskajai.

Tāpēc, visu izlasījis, nolēmu papētīt cementa vēsturi un mēģināt izpētīt cementa maisījumu modeļus. Kas no tā iznāca, lai spriestu jums.

Sākumā es nolēmu par prasībām - celtniecības maisījumam pēc BP jāatbilst šādām prasībām:
Pieejamas izejvielas, nav dārgu/retu vai grūti iegūstamu komponentu.
Salīdzinoši vienkārša ražošanas tehnoloģija
Man nav vajadzīgs mūsdienu portlandcementa spēks. Un, lai gan arī tagad ir ēkas "uz olas", nolasīt cementa gabalu no sienas nav gluži vienkārši. Šāds cietoksnis bez sarežģītas receptes ievērošanas nav sasniedzams. Un vai tas ir nepieciešams? Paskatieties uz īstiem Ēģiptes piramīdu akmeņiem - būsim godīgi - drūp. Un starp citu, ja atver kādu mācību grāmatu par betonu, tad tur ir rakstīts, ka betona parametri kā stiprība, ūdensizturība utt. DAUDZ ir atkarīgs no pildvielas (grants, keramzīts utt.), nevis tikai no cementa.

Definēsim, ko tieši saucam par cementu – pulverveida būvsaistvielu, kam – piemīt hidrauliskas īpašības. Tas ir, mijiedarbojoties ar ūdeni vai citiem šķidrumiem, cements veido plastmasas masu (cementa pastu), kas, sacietējot, pārvēršas par akmenim līdzīgu ķermeni.

Sākt kāda teorētiskā daļa, protams, nav mans, un, starp citu, vairāk nekā puse attiecās uz apmetumu. Bet jūs pats zināt "vīrs un sieva - viens sātans".

Saistvielas atkarībā no izcelsmes iedala neorganiskajos - kaļķos, ģipsis, cementos, šķīstošajos stiklos un organiskajos - bitumenā, darvā un sveķos.
Saistvielu piedevas - materiāli, ko pievieno javām, lai paātrinātu vai palēninātu saistvielu sacietēšanu, kā arī īpašas piedevas.

Neorganiskās hidrauliskās saistvielas, kas mūs varētu interesēt, ir kaļķu-sārņu, kaļķu-pucolāna (vulkānisko), kaļķu-pelnu saistvielas un hidrauliskie kaļķi.

Atkarībā no piedevu īpašībām tās var iedalīt šādās grupās: aktīvās minerālu piedevas; virsmaktīvās piedevas; piedevas saistvielu sacietēšanas paātrināšanai un aizkavēšanai.

Aktīvās minerālūdens hidroizolācijas piedevas sauc par dabīgām vai mākslīgām vielām, kuras, sajaucot smalki sadalītā veidā ar pūkainu kaļķi un sajaucot ar ūdeni, veido mīklu, kas pēc sacietēšanas gaisā turpina sacietēt zem ūdens.
Ražošanā tiek izmantotas aktīvās minerālu piedevas dažāda veida cements, lai ietaupītu tā patēriņu un citu saistvielu patēriņu šķīduma pagatavošanā un piešķirtu šķīdumiem hidroizolācijas īpašības.
Dabiskās aktīvās minerālu piedevas ietver sedimentāras izcelsmes iežus
- diatomīti - cietie ieži, kas galvenokārt sastāv no diatomīta aļģu mikroskopisku čaulu uzkrājumiem un satur galvenokārt silīcija dioksīdu amorfā stāvoklī; - tripoli - ieži, kas sastāv no mikroskopiskiem, galvenokārt apaļiem graudiem un satur galvenokārt silīcija dioksīdu amorfā stāvoklī; - kolbas - sablīvēti diatomīti un tripoli; - vulkāniskas izcelsmes ieži; - pelni - ieži, kas satur aluminosilikātus un atrodami dabā irdenā veidā, daļēji sablīvētas nogulsnes; - tufi - sablīvēti un cementēti vulkāniskie pelni; - pumeks - akmeņiem līdzīgi ieži, kam raksturīga poraina sūkļveida struktūra - dūņas (un, lai gan tās ir organiskas, es pats to ielīmēju šeit, jo tas ir vienīgais, ko varu iedomāties kā izskatās un kur meklēt ;))

Mākslīgās aktīvās minerālu piedevas ietver: - silīcija dioksīda atkritumus - ar silīcijskābi bagātas vielas, kas iegūtas, no māliem ekstrahējot alumīnija oksīdu; - dedzināts māls - māla iežu (keramzīts, māls, zobakmens) mākslīgās apdedzināšanas produkts, kas spontāni uzliesmo tukšo atkritumu izgāztuvēs. raktuvju ieži (māls un ogļslāneklis); - kurināmā pelni un izdedži - ciets blakusprodukts, kas veidojas pēc noteiktu kurināmā veidu sadedzināšanas noteiktā temperatūrā, kura minerālajā daļā dominē skābie oksīdi; - domnas granulētie izdedži - skāba un bāziska, ko iegūst dzelzs kausēšanas laikā un ātri atdzesējot pārvērš smalkgraudainā stāvoklī
(Piezīme: man pēc BP vienkāršākais veids ir drupināts ķieģelis, jo vairāk skaidrs, kur to dabūt vai dedzināts māls)

Virsmaktīvās vielas galvenokārt ir organiskas vielas, kas spēj mainīt saikni starp ūdeni un saistvielas daļiņu virsmu. Bija rakstīts daudz kas nebija skaidrs - nedošu, tikai saku, ka var eksperimentēt ar ziepēm vai spirtu - teorētiski to nelielais pieaugums var ĻOTI mainīt cementa īpašības.

Visbeidzot, piedevas, lai paātrinātu un aizkavētu saistvielu sacietēšanu
Lai palēninātu ģipša sacietēšanu, tiek izmantoti šādi palēninātāji: dzīvnieku līmes (mezdrovy, kaulu) ūdens šķīdums 10% koncentrācijā, dzēstie kaļķi, sārmi.
Līmes ūdens šķīdumu ievada ar ātrumu 0,2-0,5% (uz sausnas) no ģipša svara; tas pagarina iestatīšanas laiku par 20-30 minūtēm. AT vasaras laiksņemot vērā tendenci sabrukt, šo piedevu sagatavo ar ātrumu, kas nepārsniedz trīs dienu prasību.
Dzēstos kaļķus ievada 5-20% no ģipša svara - ģipša sacietēšanas laiks palēninās par 15-20 minūtēm.
Šķīdumos ievada sārmus 1-2% no ģipša masas.

Ir iespējams pievienot arī organiskās saistvielas - vielas org. izcelsmes, spēj pārvietoties no plastmasas. polimerizācijas vai polikondensācijas rezultātā kļūst cietā stāvoklī vai ar zemu plastiskumu. Salīdzinot ar kalnraču. saistvielas, tie ir mazāk trausli, tiem ir lielāka stiepes izturība. Tajos ietilpst produkti, kas veidojas naftas pārstrādes laikā (asfalts, bitumens - to būs grūti izdarīt), termoprodukts. koksnes sadalīšanās (darva - daudz interesantāk). (Es pārvietoju dūņas uz augšu, lai gan ne zinātniski - bet reālāk). Un tie paši bēdīgi slavenie: saspiesti ķiploki, olu baltums, kūtsmēsli utt.

Un visbeidzot - Praktiski padomi vai daži dati par saistvielām:

Māls. - Šī ir mīksta, smalki izkliedēta iežu šķirne. Atšķaidot ar ūdeni, veidojas plastiska masa, kas viegli pakļaujas jebkurai formēšanai. Apdedzināšanas laikā māls saķep, sacietē un pārvēršas par akmenim līdzīgu ķermeni, un augstākā apdedzināšanas temperatūrā kūst un var sasniegt stiklveida stāvokli.
Mālu veido dažādi minerāli, tāpēc tā notiek dažāda krāsa. Kalpo kā saistviela mālu javu gatavošanai, ko izmanto krāšņu ieklāšanā, apmešanā, ķieģeļu, mūra sienu, māla-salmu jumtu seguma un citos darbos.
Māliem ir spēja absorbēt ūdeni līdz noteiktai robežai, pēc kuras tas vairs nespēj absorbēt vai iziet cauri sev. Šo māla īpašību izmanto, lai izveidotu beztaras hidroizolācijas slāņus.

Ģipsis. Izejviela būvģipša ražošanai ir dabiskais ģipsis jeb, kā to mēdz dēvēt, alabastra akmens. Ģipša akmeņu atradnes ir atrodamas daudzās valsts daļās. To izgatavo apdedzinot un slīpējot vai slīpējot un apdedzinot.
Atkarībā no termiskajiem apstākļiem Apstrādes, iestatīšanas ātruma un sacietēšanas ģipša saistvielas var būt:
1) ātri cietējoša, ātri cietējoša un zemas degšanas temperatūra (apdedzināšanas temperatūra 110-190 ° C). Zemas degšanas līdzekļi ietver celtniecības, liešanas, augstas stiprības ģipša un ģipša-cementa-pucolāna (vulkāniskās) saistvielas.
2) lēni cietējoša un lēni cietējoša augsta apdedzināšana (apdedzināšanas temperatūra 600-900 ° C). Anhidrīta saistvielas tiek izmantotas pēc šuvju slīpēšanas ar cietēšanas katalizatoriem - kaļķi, dedzinātu dolomītu uc Ģipša-anhidrīta saistvielas izmanto paneļu, starpsienu, plātņu, sienu akmeņu, arhitektūras un dekoratīvo izstrādājumu, modeļu un formu ražošanai no porcelāna un fajansa un keramika.. prom-sti, ortopēdiskais. korsetes utt.

Laims. Kaļķi iznīcina mikrobus un attīra gaisu no kaitīgajiem aerosoliem labāk nekā jebkuri gaisa kondicionieri ar filtriem.
Kaļķu ražošanas process nav grūts, taču tam ir nepieciešama plīts un ogles. Degšanas process notiek temperatūrā 800 un augstāk. Uz koka šādu režīmu ir grūti izveidot. Parastā mājas krāsnī vienā kurtuvē var sadedzināt pusotru kilogramu izejvielu. Tas izrādīsies pēc apmēram pusspaiņa laima skābā krējuma vai spaiņa kaļķa balināšanai.
Vidēji plīts tiek uzkarsēta piecus līdz sešus mēnešus gadā. Nav grūti aprēķināt, cik apkures sezonā var saražot. Pietiks labai ēkai.
Izejviela kaļķu ražošanai ir kaļķakmens. No parastajiem akmeņiem tie atšķiras ar to, ka ir vieglāki par šķembām un granītu un pēc izskata ir pelēkzilā krāsā. Viegli saskrāpēts ar metāla priekšmetiem. Un pats galvenais, ja uz tām pilina skābi, tad tās sāk šņākt un putot, bet šī ir koncentrēta skābe – piekritīsiet, ka pēc asinsspiediena to dabūt ir grūti. Tāpēc meklējumiem varu pastāstīt ko citu: kaļķakmens ir nogulumieži, kas veidojušies, sablīvējot pasaules okeāna nogulsnes. Tāpēc, sitot ar āmuru, tie sadalās slāņos.Un dzelzceļa uzbērumus ļoti bieži veido ar šādiem akmeņiem. Dažkārt ar šādu granti tiek veikta ceļu virsmas apstrāde. Ja jūsu reģionā ir kaļķa smilšu ķieģeļu ražošanas rūpnīca, tad tas kopumā ir lieliski. Šajā ražošanā tiek izmantotas jūsu meklētās izejvielas. Domāju, ka jūs atradīsiet veidu, kā "iegādāties" akmeņus no rūpnīcas.
Degšanas process ir šāds: ogles jāizsijā uz sieta ar 10x10 mm šūnu. Kaļķakmeņi nav biezāki par 20 mm, 10-15 mm ir vēl labāk. Lielus akmeņus viegli izdobj ar āmuru, kārtām.
Tu aizdedi cepeškrāsni. Ielejiet spainī ogles, kad tas ir labi apgaismots, izlīdziniet kurtuvi ar pokeru, ielejiet vēl vienu pusi spainī ogļu. Pēc tam uz oglēm sāc likt izejvielas, izklāj tās vienmērīgi vienā kārtā, tad ļauj krāsnij atkal uzliesmot, tad ieber pusspaini ogļu, lai izejmateriāls būtu nosegts. Pēc tam ņem pāris kausiņus izsijāto ogļu (putekļi) un lej virsū, lai siltums turās līdz rītam. Jūs varat sākt izvest no rīta.
Padziļinājumu vislabāk var izdarīt ar īpašām knaiblēm. Pēc tam, kad akmeņi ir izvilkti, pārbaudiet tos. Labi atkausēti akmeņi ir balti un daudz vieglāki par izejvielām.
Pēc tam kaļķi jādzēš. Dzēšanas process tiek veikts uz ielas. Ir nepieciešams ielej ūdeni metāla traukos, un pēc tam iegūtie produkti pakāpeniski tiek izmesti tur. Kaļķa sadalīšanās notiek ļoti strauji, tāpēc jābūt ļoti uzmanīgiem.
Pēc pāris dienām kaļķis ir gatavs lietošanai. Dzēstie kaļķi pārvēršas mīklā, ko var uzglabāt daudzus gadus. No ilgstošas ​​uzglabāšanas kaļķa īpašības var pat uzlaboties. Lai iegūtu saistvielas šķīdumu, kaļķa pastu sajauc ar smiltīm. Šāds risinājums tiek izmantots, ieliekot pamatus krāsnīm, skursteņi līdz 4-5 m augstumā un izmanto māju sienu un krāšņu apmešanai.

Lai palielinātu kaļķu javu ūdensizturību, tajās tiek ievadīti smalki samalti dedzināti māli, šķelti ķieģeļi vai vulkāniskie ieži (pelni). Izmantojot smalku receptes izvēli, jūs varat iegūt hidraulisko kaļķi, ko 1756. gadā izgudroja anglis D. Smits. Iegūts apgrauzdējot kaļķakmeni ar mālu piemaisījumiem - mērenas apdedzināšanas (ne pirms saķepināšanas) merģeļa kaļķakmens produkts (diemžēl tas man neko neizsaka), satur no 6 līdz 20% mālu piemaisījumu. Hidrauliskais kaļķis mēdz sacietēt ne tikai gaisā, bet arī ūdenī.

Raksta beigās vēlos sniegt metodi betona sastāvdaļu optimālās proporcijas noteikšanai.
Tas ir balstīts uz betona sastāva izvēles metodi pēc absolūtajiem tilpumiem, kas paredz, ka betona maisījuma sagatavošanā nav tukšumu.
Viss, kas mums nepieciešams, ir spainis, litru burka un faktiski tās pildvielas, no kurām betons sastāvēs, parasti tie ir šķembas, cements, smiltis un ūdens.
Iesākumā saskaitīsim, cik ūdens kannu satilpst spainī, lejot tās tur pa vienai. Mēs iegūstam, piemēram, 10 gabalus. Pierakstīsim.
Pēc tam spaini piepildīsim ar šķembām līdz malām un ar glāzi pildītu burciņu arī ielesim tajā ūdeni, lai zinātu, ar kādu ūdens daudzumu spainī piepildījām. Kad ūdens sasniedz malas, atcerieties izlietā ūdens daudzumu. Tas būs tukšumu apjoms pēc šķembu iekraušanas. Pieņemsim, ka mums ir 5 kannas.
Tagad izmetīsim visu no spainīša, noslaukīsim burku sausu un spainī liekam tik daudz smilšu bundžu, cik iebērām ar šķembām pildītajā spainī, mūsu gadījumā 5 gab.
Vēlreiz ielejiet ūdeni un saskaitiet kannas, līdz ūdens sasniedz smilšu virsmu. Pieņemsim, ka mēs saņēmām 3. Šis skaitlis parādīs cementa daudzumu, kas būs nepieciešams, lai aizpildītu visus atlikušos tukšumus pēc šķembu un smilšu iekraušanas.
Tas patiesībā arī viss. Mūsu gadījumā (mūsu šķembām un smiltīm) pildvielu un cementa proporcijas mūsu betonam būs šādas: šķembas - 10 daļas, smiltis - 5 daļas, cements - 3 daļas.
Ņemiet vērā, ka šķembas galvenokārt ir atbildīgas par betona spiedes izturību, tāpēc betona stiprība būs atkarīga arī no šķembu kvalitātes. Šķembu izmantošanas rezultātā uzlabosim tādas īpašības kā: stiprība, noturība, samazinās betona saraušanās un šļūde, kā arī ietaupīsim cementu - visdārgāko betona sastāva komponentu.
Smalkie pildvielas ir atbildīgi par betona bīdes izturību, tāpēc tiem vienmērīgi un blīvi jāaizpilda tukšumi starp šķembu graudiem.
Attiecībā uz javu ķieģeļu vai akmens klāšanai tehnika ir līdzīga, bet mēs mērām tikai smiltis, cementu un ūdeni.

Un visbeidzot, tas viss ir PAMATĪGI sajaukts - tas ir veiksmīgu celtnieku noslēpums.

Pašās beigās es teikšu, ka, kā jūs pats jau uzminējāt, es pats to visu neizdomāju - avotu bija ĻOTI daudz, tāpēc var būt kļūdas. Bet mans galvenais mērķis bija parādīt, ka nepieciešamības gadījumā var izdomāt cementa aizvietotāju un parādīt iespējamos meklēšanas virzienus, kā teica viena kolēģe, kad viss kļūs labāk;)

Būvniecība ir daļa no daudzu iedzīvotāju, īpaši privātajā sektorā dzīvojošo, dzīves. Tas ieskauj cilvēkus visur. Mūsdienās ļoti aktīvi attīstās privātā būvniecība. Ir zināms, ka visbiežāk izmanto celtniecības materiāli ir koks, betons, ķieģelis, cements. Cements šajā nozarē ieņem nozīmīgu vietu. Ar tās palīdzību tiek izbūvēti ceļi, pamati mājām un garāžām un dažas citas konstrukcijas. Lai sagatavotu cementa javu, ir nepieciešams, lai visi tās komponenti būtu pie rokas. Daudzi nezina, kā izgatavot cementu ar savām rokām.

Lai pagatavotu vienkāršāko cementu, jums būs nepieciešams krīts un kaolīns.

Cementa maisījums sastāv no trim galvenajām daļām: smiltīm, ūdens un cementa pulvera. Tas daudzējādā ziņā atšķir to no betona. Betonā papildus visām uzskaitītajām sastāvdaļām ir vēl viens - rupji graudains materiāls. To var attēlot šķembas vai grants. Ir svarīgi, lai cements būtu atšķirīgs. Maisījuma zīmolu nosaka veiktā darba veids un pamatprasības konstrukcijas stiprībai. Ļaujiet mums sīkāk apsvērt galvenos darba posmus cementa javas sagatavošanai mājās.

Lai patstāvīgi izveidotu cementa-smilšu maisījumu, jums jāizlemj par tā veidu. Pašlaik ir izolēti liesie, normālie un treknie šķīdumi. Visiem no tiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Ja parastā šķīdumā cementa pulvera īpatsvars nepārsniedz normu, tad treknie satur daudz cementa. Tas viss veicina to, ka šāds maisījums pēc sacietēšanas ātri saplaisās. Kas attiecas uz liesām javām, tās satur vairāk smilšu nekā cementa pulveris. Tas padara tos mazāk izturīgus. Turklāt būvniecības biznesā ir tāda lieta kā cementa zīmols un pati java.

Zīmols nosaka šķīduma spiedes stiprību pēc sacietēšanas. Būvniecībā visbiežāk tiek izmantotas 25., 50., 75., 100., 150. un 200. klases javas. Lai izgatavotu cementu ar savām rokām, tas ir pareizi jāizvēlas. Tas ņem vērā darba raksturu. Piemēram, mūrēšanai un apmešanai bieži izmanto cementa maisījumu ar marku 100 vai 150. Bloku celtniecībai ieteicams izmantot 100. markas javu. Attiecībā uz galveno sastāvdaļu proporcijām tās var būt dažādas. . Tas lielā mērā ir atkarīgs no cementa pulvera kvalitātes. Smilšu-cementa javas var būt mūra, celtniecības vai apmešanas.

Atpakaļ uz indeksu

Cementa javas sagatavošanas posmi

Izgatavojot cementa maisījumu, ir jāatceras galvenie darba posmi. Tajos ietilpst:

• pareiza maisījuma un cementa pulvera markas izvēle;
• ūdens, smilšu un dažādu piedevu sagatavošana;
• tiešā gatavošana.

Dažos gadījumos celtniekiem ir jānosaka iegūtā risinājuma zīmols. Tas tiek darīts pavisam vienkārši. Cementa pulvera zīmolu nepieciešams sadalīt ar smilšu daudzumu (spaiņos). Piemēram, ja tika izmantota 400. klases galvenā sastāvdaļa un bija 4 spaiņi smilšu, tad iegūtais šķīdums būs 100. pakāpe. Pirmajā posmā tiek atlasīts cementa pulveris. Zīmols nosaka materiāla kvalitāti. Jo augstāks tas ir, jo stiprāks būs maisījums un visa struktūra.

Interesants fakts ir tas, ka vienai javai var izmantot dažādu zīmolu cementu. Atšķirība būs izmantotā cementa daudzumā. Attiecīgi, jo augstāks ir pulvera zīmols, jo mazāk tas būs vajadzīgs. Ideālā gadījumā maisījuma zīmolam jāatbilst materiāla zīmolam (ja tiek veikti apmetuma vai mūra darbi). Tas ir nepieciešams, lai visai konstrukcijai būtu viena stiprība.

Atpakaļ uz indeksu

Smilšu sagatavošana maisījumam

Otrs ļoti svarīgais un izšķirošais posms ir visu pārējo komponentu sagatavošana. Pirmkārt, tās ir smiltis. Lai izgatavotu augstas kvalitātes cementu, jums jāizmanto upes smiltis. Tam jābūt notīrītam un pietiekami žāvētam. Pretējā gadījumā mitruma pārpalikums var mainīt ūdens un cementa attiecību. Smilšu izvēle mūra apdarei ir jāuztver ļoti nopietni. Šādās smiltīs nedrīkst būt māla daļiņas. Lieta tāda, ka konstrukcijas darbības laikā māls atstās šķīdumu. Tas viss galu galā novedīs pie defektu veidošanās: plaisas, caurumi, tukšumi.

Smilšu kvalitāti var noteikt ar neapbruņotu aci. Upes smiltīm ir nedaudz pelēcīga krāsa, savukārt māls smiltīm piešķir dzeltenu nokrāsu. Neattīrītas smiltis var izmantot arī celtniecībā, bet ne apšuvuma mūrēšanai. Tas ir piemērots aizbēruma mūrēšanai. Pieejamajam smilšu daudzumam jāatbilst darba apjomam. Vēlams, lai tieši pirms lietošanas smiltis varētu nogulēt vairākas dienas. Tas ir jāaizsargā no mitruma un jāuzglabā sausā vietā.

Atpakaļ uz indeksu

Šķīduma ūdens sagatavošana

Pirms cementa izgatavošanas jums ir jāuzkrāj ūdens. Izmanto tikai tīru ūdeni. Visbiežāk tiek izmantoti gruntsūdeņi. Sālsūdens nav ieteicams. Lielākai ērtībai varat pagarināt ūdens padeves šļūteni. Cik daudz ūdens nepieciešams? Ūdens tilpums ir atkarīgs no vajadzīgā šķīduma markas un cementa kvalitātes. Ūdens tilpums maisījuma pagatavošanā ir aptuveni vienāds ar cementa pulvera tilpumu. Ja ņem pulvera spaini, tad vajadzīgs tikpat daudz ūdens. Liela uzmanība tiek pievērsta smilšu kvalitātei.

Ja tas ir slapjš un satur daudz ūdens, tad tā daudzums jāsamazina. Šķīdums nedrīkst būt pārāk šķidrs. Ideālā gadījumā pēc konsistences tas atgādina skābo krējumu. Liela nozīme Tam ir arī fakts, ka vispirms betona maisītājā ielej ūdeni. Tas nodrošina optimālu sajaukšanu. Ūdeni vislabāk sadalīt 2 daļās. Vispirms pievieno vienu un pašās beigās otro (ja maisījums ir biezs).

Atpakaļ uz indeksu

Citas sastāvdaļas

Cements sastāv ne tikai no cementa pulvera, ūdens un smiltīm. Bieži vien tam pievieno citas sastāvdaļas. Tie ir dažādi mazgāšanas līdzekļi. Priekš kam tās vajadzīgas? Jebkuram cementam ir tādas īpašības kā plastiskums un mobilitāte. Vienkāršākais risinājums ir pievienot maisījumam šķidrās ziepes vai citas ziepes. mazgāšanas līdzeklis. Mazgāšanas līdzekļa tilpums ir 50-100 ml. Tas nodrošinās risinājumam labu plastiskumu. Jāatceras, ka šo komponentu pievieno uzreiz pēc ūdens, tas ir, pašā sākumā. Ūdens un mazgāšanas līdzeklis ir rūpīgi jāsamaisa, lai izveidotu nelielas putas.

Ja jūs pārspīlēsit ar šo komponentu, maisījums zaudēs spēku, un dizains būs īslaicīgs. Mūsdienās tirgū ir pieejamas īpašas piedevas, kas var uzlabot cementa kvalitāti. Tajos ietilpst dažādi plastifikatori un ūdens atgrūšanas līdzekļi.

Ja ķieģeļu šuvēm tiks izmantots šķidrais cements, tad vēlams izmantot krāsvielas. Jāatceras, ka ar augstākas markas šķidro cementu šķīdums ir tumšāks.

Piedevās ietilpst arī elasticētājs. To izmanto flīžu javas pagatavošanai. labs efekts dot superplastifikatorus. Ar to palīdzību ir iespējams samazināt izmantotā pulverveida cementa daudzumu.

Būvniecības nozarē veiksmīgi tiek izmantotas lateksa un pastiprinošās piedevas. Pēdējie palielina cementa izturību. Zemā temperatūrā ieteicams pievienot piedevas, kas palielina šķīduma salizturību.

Atpakaļ uz indeksu

Galveno sastāvdaļu sajaukšana

Jūs varat sagatavot šķidru cementu bez speciālistu iesaistīšanas. To veic manuāli vai ar betona maisītāju. Betona maisītājs ļauj ietaupīt enerģiju, kā arī iegūt visviendabīgāko masu. Vispirms betona maisītājā ielej ūdeni. Tas nav izmantots viss, daļa atstāta pēdējam. Pēc tam ūdenim pievieno mazgāšanas līdzekli vai citas šķidras piedevas. Lai šķīdums labi izšķīst un sajauktos ar ūdeni, jāpagaida apmēram 3-5 minūtes un tikai tad jāpievieno lielapjoma sastāvdaļas. Vispirms tiek novietotas smiltis. Ir nepieciešams pievienot tikai 50% no nepieciešamā smilšu tilpuma.

Nākamajā darba posmā tiek uzklāts viss cementa pulveris. Pēc tam maisījums ir ļoti rūpīgi jāsamaisa un tikai tad pievieno pārējās smiltis. Lai iegūtu augstas kvalitātes šķidro cementu, jums būs ļoti precīzi jāaprēķina galveno komponentu attiecība. Ja 100. markas javu plānots sagatavot 500. markas cementa pulvera klātbūtnē, tad cementa un smilšu attiecībai jābūt 1:5. Tas nozīmē, ka uz 1 spaini cementa pulvera būs nepieciešami 5 spaiņi smilšu. Ja cementa pulvera pakāpe ir 400, tad attiecība būs 1:4. Lai pagatavotu zīmola 200 maisījumu, attiecība būs 1: 2 (cementa 400 klātbūtnē). Ūdens jāpievieno, līdz tiek iegūts vēlamās konsistences maisījums.

Gandrīz jebkurš remonts un noteikti ne viens vien būvlaukums var iztikt bez cementa izmantošanas. Pamatu izveidei, bloku vai ķieģeļu veidošanai, sienu apmešanai, elektrības vadiem un jebkādām citām komunikācijām ir nepieciešams izmantot šo materiālu. Bez cementa nav iespējams sagatavot betonu vai javu. Un pat pilnīgi nepieredzējis cilvēks, pietiekami sekojot vienkāršas instrukcijas, varēs sagatavot cementa javu, kvalitatīvu betona javu dažādi zīmoli no M100 līdz M500.

Kā atpazīt zīmolu?

Tas ir ļoti vienkārši: cementa zīmolu dala ar smilšu daudzumu. Kā piemēru ņemsim dažus piemērus.

• Ja tiek izmantots cements pastmarkas 400, tad cementa un smilšu attiecība ir viens pret četriem, uz vienu cementa spaini tiek ņemti četri smilšu spaiņi.
• Lietojot cementu pastmarkas 500 attiecība mainās uz viens pret pieci, vienam spainim cementa pievieno piecus spaiņus smilšu.
• Ja ir nepieciešams risinājums pastmarkas 200, cementa un smilšu attiecība būs viens pret divi. Tātad vienam cementa spainim 400 tiek pievienoti divi smilšu spaiņi.

Iegūtajam maisījumam noteiktā secībā būs jāpievieno ūdens un mazgāšanas līdzeklis (par šo sastāvdaļu zina tikai daži cilvēki, mēs runāsim par tā vērtību nedaudz zemāku) un iegūstiet nepieciešamo šķīduma zīmolu.

Nepieciešamā risinājuma zīmola noteikšana

Teorētiski izmantotās javas markai jāatbilst izmantotā materiāla markai (bloki, ķieģeļi utt.). Tā, piemēram, ja ķieģeļu mūris, un izmantotā ķieģeļa zīmols ir 100, tad ideālā gadījumā javas markai vajadzētu atbilst šim skaitlim. Rezultāts ir gandrīz viendabīga cieta ķieģeļu struktūra.

Tomēr tālu nav nepieciešams iet pārāk tālu un tiekties pēc absolūta sakritības. Ja mājas celtniecībā tiek izmantots 350. klasei atbilstošs sejas ķieģelis, risinājums nebūt nav nepieciešams pēc iepriekš minētās formulas.

Parasti apšuvuma ķieģeļu apšuvumam tiek izmantota java ar marku, kas atbilst aptuveni 115. Tās izgatavošanai uz septiņām smilšu daļām (1/3,5) tiek uzklātas divas cementa daļas vienai partijai. Apmēram trīs nedēļas vēlāk, pēc galīgās žāvēšanas, ir ļoti grūti iesist naglu šāda šķīduma šuvēs.

Nedomājiet, ka risinājuma zīmola numura palielināšana izraisa arī obligātu tā kvalitātes paaugstināšanu. Mīcot vienu pret trīs, šķīdums sacietēs pārāk ātri un tāpēc ar to nebūs īpaši ērti strādāt. Ja partija tiek veikta no viena līdz četrām, priekšējā ķieģeļa šuves laika gaitā sāks drupināt.

Būvējot starpsienas no atbalsta ķieģeļiem, kuru marka atbilst 75, izmantotā java var atbilst arī 75 (uz vienu daļu cementa tiek ņemtas 5,3 daļas smilšu). Un bloku (plēnes bloku, gliemežvāku u.c.) būvniecības laikā parasti ir piemērota 100. klases java.

Soli pa solim process cementa javas sagatavošanai

Ir daudz veidu, kā sagatavot risinājumus. Mēs aprakstīsim kvalitatīvāko, ātrāko un optimālāko no tiem.

Ūdens

Ja tiek gatavots nevis sausais maisījums, bet gan klasiska parasta java betona maisītājā, vispirms tajā jāielej ūdens. Tajā pašā laikā precīzu tā daudzumu nevar noteikt iepriekš un nevajadzētu paļauties uz formulām. Tātad, piemēram, ūdens daudzums samazināsies, ja izmantos mitras smiltis. Vienkāršākais veids, kā iepriekš aprēķināt, ir koncentrēties uz cementa daudzumu. Piemēram, ja partijai ir nepieciešams viens spainis cementa, tas prasīs apmēram tikpat daudz ūdens – apmēram vienu spaini. Lai nesanāk pārlieku šķidrs šķīdums, labāk nepārspīlēt ar ūdens daudzumu un iepildīt nedaudz mazāk par nepieciešamo.

Tajā pašā laikā, ja šķidruma ir pārāk maz, jums būs nepārtraukti jāpievieno ūdens, pēc tam jāpievieno cements vai smiltis. Tas ievērojami pagarinās šķīduma sagatavošanas procesu. Ja suga ir appludināta nedaudz mazāk nekā parasti, smilšu sajaukšana ar cementu šķidrā stāvoklī notiks daudz ātrāk nekā bieza šķīduma gadījumā.

Kad betona maisītājā tiek pievienotas pēdējās cementa un smilšu sastāvdaļas, pārējais ūdens tiek pievienots ar aci. Lai smiltis un cements tiktu sajaukti labāk un ātrāk, tiem jābūt šķidrā stāvoklī. Un partijas beigās tiek noregulēts nepieciešamais šķīduma blīvums.

Kad tika pievienots vairāk ūdens, nekā nepieciešams, un šķīdums izrādījās pārāk šķidrs, nekas briesmīgs nenotiks. Jums vienkārši jāpievieno nedaudz cementa un smilšu tādās pašās proporcijās, kādas nepieciešamas šim zīmolam (1: 4, 1: 3 utt.).

Mazgāšanas līdzeklis

Ne pārāk izplatīta piedeva, kas tomēr ir ļoti noderīga un ievērojami uzlabo iegūtā šķīduma kvalitāti un padara to elastīgu. Vislabāk pievienot šķidrās ziepes vai trauku mazgāšanas līdzekli. Īpaši svarīga ir kvalitāte (un vēl jo vairāk zīmola slava) nav nozīmes, galvenais, lai produkts puto. Ja nepieciešamā šķīduma daudzums nav pārāk mazs, vislabāk tos iegādāties lielos piecu litru plastmasas pudeles tie ir lētāki nekā mazākie.

Šķīduma pagatavošanas laikā maisītājam pievieno aptuveni 50-100 gramus mazgāšanas līdzekļa. Precīzu tā daudzumu nevar noteikt, jo tas ir atkarīgs no dažādiem faktoriem.

Šo komponentu pievieno pēc ūdens ieliešanas, tad labi izšķīst un veidosies putas. Galīgai izšķīdināšanai un putošanai darba betona maisītājā pietiek ar trim līdz piecām minūtēm. Ja mazgāšanas līdzekli pievienosiet partijas beigās, šķīstība būs vāja un elastība gandrīz neuzlabosies.

Smiltis

Smiltis jāpievieno blakus mazgāšanas līdzeklim (pēc tam, kad tas ir labi izšķīdis). Tomēr tas netiek uzpildīts uzreiz, bet gan puse no kopējās summas, kas nepieciešama visai partijai. Tātad, ja tiek sagatavota 100. klases java un tiek izmantots cements 400, pirmajā cilnē ielej divas no nepieciešamajām četrām daļām.

Cements

Pēc pusi no pievienotās smilts betona maisītājā ielej cementu - visu mīcīšanai nepieciešamo ātrumu. Pēc tam jums jāgaida pāris minūtes, lai tas pilnībā sajauktos ar ūdeni un smiltīm.

Smiltis

Kad viss betona maisītājā esošais cements ir pilnībā sajaukts ar citām sastāvdaļām, iegūtajai masai pievieno pārējās smiltis. Ja nepieciešams, tiek pievienota trūkstošā ūdens daļa un procesa beigās tiek regulēts šķīduma blīvums. Pēc tam šķīdumu beidzot sajauc trīs līdz piecas minūtes.

Tā rezultātā iegūtais šķīdums nedrīkst būt pārāk biezs un ne pārāk šķidrs. Tās konsistencei jābūt līdzīgai ne-veikalu skābajam krējumam. Šķīduma formai vajadzētu noturēties pietiekami labi. Lai pārbaudītu tā virsmu, varat mēģināt kaut ko uzrakstīt vai uzzīmēt. Rakstītajai vēstulei nevajadzētu izplūst.

Kopsavilkums: labas dubultā maisījuma javas sagatavošana betona maisītājā (apmēram astoņi spaiņi gatavā smilšu-cementa maisījuma) prasa tikai apmēram piecpadsmit minūtes.

Labai javai nepieciešamo materiālu kvalitāte

Tīrs ūdens

Teorētiski šķīduma pagatavošanai nevajadzētu izmantot netīrs ūdens, piemēram, ūdens ar eļļu piemaisījumiem vai lietus ūdens. Bet patiesībā tik stingri noteikumi tiek piemēroti kritisko būvju un ēku (tiltu, atomelektrostaciju un tamlīdzīgi) celtniecībā. Ja notiek civilo ēku (dzīvojamo ēku, vasarnīcu uc) būvniecība, tad prasības attiecībā uz ūdens tīrību un kvalitāti nav tik stingras. Parasti šķīduma pagatavošanai izmanto ūdeni no ūdensapgādes sistēmas, no akām vai akām, dažreiz no upēm vai ezeriem.

Mazgāšanas līdzeklis

Mazgāšanas līdzekļu pievienošana uzlabo šķīduma elastību un neļauj tam nosēsties. Var izmantot jebkuru mazgāšanas līdzekli, bet ne tīrīšanas līdzekļus. Principā tas var būt veļas pulveris, baltie māli, veļas ziepes vai pat šampūns. Ir zināma nianse: ja partijā tiek ieliets pārāk daudz mazgāšanas līdzekļa, šķīdums var zaudēt spēku. Fakts ir tāds, ka, pārsniedzot mazgāšanas līdzekļa daudzumu, tas kļūs gaisīgs un putojošs. Šķīdumā būs pārāk daudz gaisa burbuļu, un tas kļūs kā vate. Tāpēc, pievienojot mazgāšanas līdzekli, nevajadzētu pārspīlēt, lai nesamazinātu šķīduma stiprumu.

Smiltis

Ir ļoti svarīgi, īpaši apšuvuma mūriem, lai javas smiltis būtu normālas kvalitātes un nesatur mālu. Ja izmantojat māla smiltis, tad pēc kāda laika priekšējā mūra šuves tiks pārklātas ar caurumiem. Māls, kas iekļuvis šķīdumā kopā ar smiltīm, iznāk ārā, kur lietus tos izskalo un veido tukšumus. Labas smiltis (bez māla) var viegli noteikt vizuāli. Tātad, ja smilšu krāsa ir pārāk dzeltena, tā nav mazgāta, karjers un satur pārāk daudz māla. Šāds materiāls ir piemērots aizpildīšanai vai netīrai, aizpildīšanai mūrēšanai. Bet priekšpusē to nevajadzētu izmantot. Tāpat nav vēlams izmantot pārāk māla smiltis atbildīgam betonam (pārsedžu šķērsstieņiem, dzelzsbetona lentēm utt.)

Ja smiltis ir mazgātas, tad tajās ir ļoti mazs (vai vispār nav) akmeņu un māla daudzums. Šī materiāla krāsa ir daudz tuvāka baltajai. aluviālās smiltis to izmanto kritiskiem betoniem un apšuvuma mūriem.

Cements

Protams, parasta šķīduma ražošanai ir jāpievērš uzmanība izmantotā cementa kvalitātei. Ja tas ir vājš, tad katrai partijai jāpievieno vairāk. Dažos gadījumos negodīga ražotāja saražotā cementa daudzums ir gandrīz dubultojies. Ir diezgan grūti sniegt ieteikumus par materiāla izvēli, tāpēc jums ir jākoncentrējas uz to cilvēku atsauksmēm, kuri jau ir izmantojuši konkrēta auga produktu.

Cementa javu ražošana negatīvās temperatūrās

Ķieģeļu mūri var būvēt zemā temperatūrā.

Ja priekšējo ķieģeļu mūri izgatavo temperatūrā līdz mīnus pieciem grādiem, tad pilnīgi iespējams neizmantot nekādas piedevas. Temperatūrai noslīdot zemāk, bez šādām piedevām sagatavotā java vēlāk var sadrūpēt, īpaši, ja šuve ir izšūta ar pusapaļu savienojumu. Potašs ir sevi pierādījis kā šādu piedevu, jo īpaši tāpēc, ka tā izmaksas ir ļoti zemas.

Ja tomēr temperatūrā līdz desmit grādiem tiek celts pamatmūris, speciālu ķīmisko piedevu izmantošana nav nepieciešama, savukārt šāda šķīduma stiprums nesamazinās. Ja temperatūra ir vēl zemāka, atkal tiek uzklāts potašs.

Šķīduma sagatavošana

• Smiltis

Ziemā sasalušas smiltis kļūst par lielu javas sagatavošanas problēmu. Vislabāk, ja tas ir sagatavots iepriekš. Piemēram, pirms tam apsildāmā telpā tiek ievestas smiltis. Ziemeļu būvlaukumos smiltis tiek īpaši karsētas.

• Ūdens

Lai java ilgāk atdziest, vislabāk liet uzkarsētu vai karsts ūdens. Turklāt šādā ūdenī mazgāšanas līdzeklis labāk izšķīst un šķīdums kļūs elastīgāks. Var izmantot arī dažādus antifrīzus, bet tikai ar pārbaudītu kvalitāti.

Šķīduma krāsas maiņa

Cementa javas standarta krāsa, kā jūs zināt, ir pelēka. Atkarībā no ražotāja un zīmola tas var mainīt toņus vai piesātinājumu, taču tas vāji atspoguļojas izskatā. Bet vēlme mainīt tā krāsu rodas ļoti bieži - ar to pietiek populārs jautājums atrodami specializētos forumos. Lai atrisinātu šo problēmu, var izmantot divas dažādas metodes.

Pirmajā gadījumā tiek izmantotas īpašas, sauktas par pigmentiem, krāsu piedevu veidi, kas kļūst par daļu no šķīduma. Šāda krāsaina betona izmantošana ļauj ievērojami dažādot ēku izskatu. Aktīvi iekrāsotie betoni tiek izmantoti arī dažādās būvniecības jomās.

Pigmenti jāpievieno maisījumu sagatavošanas stadijā, to ievadīšanas periodam nav lielas nozīmes. Jāpatur prātā, ka šādu vielu izmaksas nav pārāk mazas, taču tās daudzus gadus nezaudē savas krāsas īpašības.

krāsains betons izturīgs pret šiem faktoriem., kā:

• Mitrums– pat atmosfēras mitrumam nokļūstot struktūras struktūrā, pigmenti nezaudē izskats un kvalitāti. Virsmu piesātinājums visur paliks vienāds, un tas ļauj tās izmantot jebkurām virsmām un jebkuriem apstākļiem.
• saules gaisma- parasti tiešie saules stari izraisa parasto krāsu izbalēšanu un to piesātinājuma zudumu. Šajā gadījumā krāsa kļūst izbalējusi, un ēkas ārpuse mainās uz sliktāku pusi. Mūsdienu pigmentiem ir augsta pakāpe izturība pret ultravioleto starojumu.
• Mehāniski bojājumi- parastā krāsa, kā likums, vienkārši sadrūp fizisku bojājumu dēļ. Un pigments kļūst par daļu no visas materiāla struktūras, kas atrodas ne tikai ārpusē, bet arī iekšpusē. Un tas noved pie tā, ka to nav iespējams noņemt.

Krāsainā betona piesātinājuma pakāpe var atšķirties. Šis faktors ir atkarīgs no tā sastāvam pievienotās krāsvielas daudzuma. Minimālā vērtība ir aptuveni divi procenti no kopējā šķīduma tilpuma. Šajā gadījumā jūs varat iegūt pasteļtoņu maigas krāsas. Četri procenti, kas tika ieguldīti, nodrošinās vairāk efektīvs rezultāts. Struktūrai būs ierastā krāsvielas krāsa, taču tā neatšķirsies pēc spilgtuma. Patiesi piesātinātu nokrāsu iegūst tikai tad, ja pigmentu uzklāj vismaz sešus procentus no kopējā šķīduma daudzuma.

Ir vēl viena metode, kuru nevar tieši attiecināt uz raksta tēmu, jo to neizmanto šķīduma sagatavošanas laikā, bet pēc tā galīgās sacietēšanas un jebkurā laikā pēc uzbūves. Šajā gadījumā betons tiek krāsots vēlamajā krāsā ar īpašu impregnējumu palīdzību. Parastais betons pārvēršas krāsainā pēc tam, kad uz tā virsmas ir uzklātas īpašas vielas, kuras iesūcas vismaz divu centimetru dziļumā. Rezultātā tiek nodrošināta iepriekšējās metodes priekšrocība, taču par zemākām izmaksām. Bet ir vērts padomāt, ka šādā veidā var krāsot tikai vietas ar lielu virsmu, un gadījumā, ja vēlaties iegūt krāsainas mūra šuves, nebūs iespējams efektīvi uzklāt impregnēšanu.