Kuidas teha omatehtud höövelhöövlit. Oma kätega paksusmõõturi valmistamine - omatehtud höövli joonised. Voodi valmistamine ja osade paigaldus

Üha enam leiab harrastuspuuseppade, professionaalidest rääkimata, kodusest arsenalist kvaliteetse puidutooriku jaoks kasutatava paksusmasina. Käsitsi ja teisaldatavat tüüpi elektrilised puusepatööriistad asenduvad järk-järgult molbertimudelitega ning selle selgeks kinnituseks võib pidada paksusmasinat. Tänapäeval ei piisa enam sellest, kui on võimalik kiiresti ja vaevata puidust toorikut lõigata, isegi mööbli ja kodumasinate amatöörtootmises, kui seda vajatakse. kõrge kvaliteet tööpinkide töötlemine.

Höövel puidu jaoks

Paksusmasina lähimate sugulaste hulgas on kõige kuulsamad ja populaarsemad süsteemid:

• puiduhöövel, eemaldab töödeldava detaili ülemise, karedama osa pärast palkide ja puidu saagimist võimsatel ketassaagidel;
• Höövel kasutatakse plaadi või puitplaadi pinna eelviimistluseks;
• lihvimis masin seda kasutatakse viimistlemiseks puidu poleerimiseks või töötlemiseks lakipoleerimisvahendite, vahamastiksiga.

Kaks esimest tüüpi masinaid erinevad ainult töölaua suuruse, lõikeservade arvu ja lõikekiiruse poolest. Voodi seade, noaplokk, ajam ja puidutoorikute etteandmissüsteem on paljuski sarnased. Lihvimismasin kasutab nugade asemel lihvimistrumleid ja -linte.

Märge! Puidu lihvimise ja hööveldamise vahel eeldatakse, et detaili töödeldakse paksusega trummelnoaga.

Õige režiimivaliku korral osutub paksusmasinal puidu töötlemise kvaliteet üsna kõrgeks, mis võimaldab sageli puitpinna lihvimisest keelduda.

Paljudel juhtudel tehakse kerge ja keskmise tihedusega toorikutega töötamisel vuugi- ja viimistluslõikeoperatsioone ühel höövelpaksuspingil. Piisab lõikerežiimi ja noaploki pöörlemiskiiruse järjestikusest ümberkonfigureerimisest. Üks masin asendab tegelikult kahte.

Höövli tüüpi masina olemus

Arvatakse, et höövelpink on oma nime saanud tuntud puutöötööriista höövli järgi, mida kasutati täis- ja liimpuidust valmistatud toorikutele ja plaatidele paralleelsete joonte tähistamiseks. Selles väites on teatud osa tõtt, kuna paksemat tüüpi masinaid kasutatakse peamiselt kahe toimingu jaoks:

• Peenhööveldus, mis tagab puu sileda pinna;
• Kilbi tasandite paralleelsuse kalibreerimine, lõigatud puitliistud, laud.

Vanasti kontrolliti hööveldamisjärgset tasapindade paralleelsust paksusmõõturiga, pärast seda, kui sai võimalikuks toota kiirete silindriliste nugadega masinaid, jäi nimetus paksusmõõtur töökindlate ja väga lihtsalt kasutatavate seadmete juurde.

Tüüpiline paksendaja masina seade

Kaasaegses puusepatöökojas on peaaegu võimatu hakkama saada ilma viimistlusvahenditeta, sealhulgas lihvimis- ja paksuspinkideta. Sõltuvalt teostatavate tisleritööde mahust, koormusest ja puittoodete valikust jaguneb höövelmasinapark kahte rühma:

• Spetsiaalsed masinad ja seadmedühe või kahe operatsiooni jaoks. Lisaks puidupinna ühe- või kahepoolse töötlemise põhiseadmele saab projekteerimisel kasutada seadet toorikute otste saagimiseks või trimmimiseks;
• Universaalsed paksusmõõturiga puidutöötlemismasinad. Selline üksus võib pakkuda 4 kuni 12 kõige olulisemat ja populaarsemat puidutöötlemisviisi.

Suure puidutöötlemismahu tingimustes osutuvad kasumlikumaks spetsiaalsed puidumasinad. Esiteks puudub vajadus lõikeriistade regulaarseks ümberseadistamiseks ja reguleerimiseks, töötlemise täpsus ja kvaliteet on kõrgem ning teiseks ei nõua spetsialiseeritud paksusseadme kallal töötamine kõrget kvalifikatsiooni.

Universaalne variant on töös paindlikum, kuid multifunktsionaalse puidutöötlemismasina kasutamine nõuab tõsist kogemust seadme seadistamisel ja hooldamisel. Puitdetailide väikesemahulise või tükktootmise tingimustes töötavad normaalselt vaid tuntud kaubamärkide paksusmanuste MFP-masinad.

Hiina tarbekaubad kaotavad väga kiiresti puidutoorikute töötlemise täpsuse ja sageli pärast mitmeaastast töötamist kasutatakse paksusmõõturiga universaalset puidutöötlemismasinat - lisaseadme muudavad omanikud spetsiaalseteks seadmeteks, näiteks ketassaagiks või elektriline liitmik.

Spetsiaalse masina paksusega puidu disain

Puidutöötlemise paksusmasina seade ja kinemaatiline diagramm ei erine palju vuugist. Disaini aluseks on teras- või alumiiniumraam, millele mootor on kinnitatud käigu- või kettajamiga. Masina ülemises või keskmises osas on töölaud ja “viltus” paigaldatud lõikenugadega silinder.

Tähtis! Peamine erinevus höövlisõlme ja höövli ja veelgi enam höövli vahel on spetsiaalsete laagrite kasutamine, mis tagavad madala vibratsioonitaseme.

Lisaks on höövlis puidu etteandekiirus palju väiksem ja lõiketrumli pöörlemiskiirus kordades suurem. Töötlemise tulemusena on võimalik saada väga ühtlane ja täpne puittooriku peaaegu sile pind.

Paksusmõõturid on saadaval kahes versioonis:

Kahepoolsete paksusmasinate edukaimate versioonide näitena võib tuua Makita 2012NB või JET-JWP12 paksendaja mudelid.

Viimast varianti toodab Šveitsi firma JET, mis on tuntud oma kvaliteetsete ja täpsete puidutöötlemispinkide poolest.

JWP12 mudel on mõeldud väikesele koormusele, tänu võimsa 1,8 kW kollektormootori kasutamisele soovitab tootja lühiajalist korduvat puidutöötlemisrežiimi. Seadme kaal on vaid 27 kg, mis võimaldab töö lõppedes paksendaja töökohalt eemaldada. 48 mm läbimõõduga lõikesilindrile on paigaldatud kaks sepistatud legeerterasest nuga. Kui võll pöörleb kiirusel 9000 p / min, saab töödeldavaid detaile laiusega 300x500 mm ettenihkega peaaegu 12 cm / s.

Elegantsem paksendaja Makita 2012 NB on varustatud 1,65 kW mootoriga ja spetsiaalse materjali etteandesüsteemiga. Masin lõikab puitu paksusega 3 kuni 100 mm. Seade osutus üsna mürarikkaks, töö ajal tekitab see heli kuni 80 dB, kuid erinevalt JWP12-st talub see mitu korda suuremat koormust ega vaja töös nii sagedasi katkestusi.

Amatööride seas on kuulsalt populaarne Ameerika paksusmasin Metabo DH330.

Masinate höövlipaksusega mudelite eripära

Võime öelda, et seda tüüpi paksusmõõturid on üleminekumudel eriseadmetest multifunktsionaalsetele seadmetele. Näiteks Holzstar-ADH200 mudel on konstruktsiooniliselt tavapärane ühepoolne paksendaja, kuid tänu võimsale alumiiniumraamile, täismõõdus töölauale ja spetsiaalsele tooriku etteandesüsteemile saab masin teostada nii vuugi kui ka viimistlemise sama edukalt.

Ainsaks puuduseks on toote kõrge hind, täna maksavad kõige odavamad eksemplarid alates 550 eurost.

Paksendajate universaalsed kujundused

Sisseehitatud paksusmõõturiga MFP-masina paigutus erineb põhimõtteliselt spetsiaalsest paksusmõõturist. Tavaliselt valmistatakse paksusmõõturiga puidutöötlemise multifunktsionaalne majapidamismasin massiivse teraskarbi kujul, mille sees on elektrimootor ja süsteem pöördemomendi edastamiseks mootorilt lõikeseadmetele.

Kõige võimsamad kasutavad raskeid asünkroonseid mootoreid võimsusega 1,5–3 kW. Kuna mootor toodab ühe võlli pöörete arvu, on vaja kasutada kiiruse ja pöördemomendi juhtimissüsteemi. Seetõttu osutub multifunktsionaalne seade alati mürarikkamaks ja töötamisel vähem töökindlaks.

Lõikeseadmete komplekt sisaldab lisaks paksusnoale:

• ketassaag;
• freespea;
• Seade aukude puurimiseks mis tahes nurga all;
• Höövli võll nugadega.

Lisaks lõikeseadmetele kasutatakse MFP projekteerimisel mitut tüüpi juhikuid ja positsioneerimisseadmeid. Näiteks veovõlli pöörates saate määrata servade trimmimise või pilu freesimise nurga vahemikus 0-90 o.

Universaalklassi tüüpiline esindaja on Šveitsi firma Holzstar mudeli UMK6 tööpink. Selle peamised parameetrid on toodud tabelis.

Projekt näeb ette kuue toimingu teostamise - puurimine, ketassaega saagimine, freesimine, töötlemine paksusmõõturiga, liitmine.

Mõõdud 880x835 cm, kaal 52 kg. Asünkroonse mootori võimsus on 1 kW. Muidugi ei saa universaalse UMK6 töötlemise täpsust ja kvaliteeti võrrelda spetsiaalsete mudelitega, kuid sellest, mida masin suudab toota, piisab igaks majapidamistöödeks või isegi lihtsa mööbli, konteinerite tootmiseks, katuse remondiks, aia paigaldamiseks.

Võrdluseks, kui paksusseadme tööala laius on mõnevõrra väiksem kui JWP12 oma, 154 mm versus 300 mm, kõik muud parameetrid - lõikekiirus 12 cm / s, puidust tooriku mõõtmed 1-92 mm, on Šveitsi masinast vaid veidi madalamad.

Tegelikult asendab paksusega lisaseadmega MFP tervelt viit puidutöötlemismasinat.

Ise-tegemise paksusmasin

Ise-ise paksusmasina valmistamise vajadus tekib sageli olukorras, kus tavapärase höövelhöövelduse kasutamisest tulevase põranda või parketi sileda pinna saamiseks ilmselgelt ei piisa. Elektrihöövli kasutamine ei toimi, pinnakvaliteet pärast elektrihöövlit võib olla üsna kõrge, kuid ilmselgelt ei saa iga läbimisega puu pinnale tekkivatest triipudest lahti.

On ainult üks väljapääs - proovida oma kätega teha elektritasapinnast vastavalt joonistele paksusmõõtur. Tänu võimsale raamile ja juhtsiinidele jääb puidu pind pärast plaadi töötlemist paksema varrega suhteliselt ühtlane ja tasane.

Paksusmõõtur elektrihöövlilt

Täisväärtusliku paksusseadme ehitamiseks on kõigepealt vaja teha raam või laud, millele tööriist kinnitatakse. Elektrihöövel on varustatud võimsa kommutaatormootoriga, mis võib kergesti vigastusi tekitada, seega peab isetehtud paksuse lauale kinnitamine olema tugev ja töökindel.

Teine samm on valida höövli paigutuse skeem. Seadme lihtsaim versioon on näidatud joonisel ja fotol.

Tegelikult on vaja teha teisaldatav platvorm, millele elektriline höövel ise kinnitatakse. Tööriista talla tõstekõrgust töödeldaval pinnal reguleeritakse nelja kinnituse külgedele paigaldatud kruvi-mutri paari abil.

Elektrilise höövli töö peamine raskus seisneb lõiketera kõrguse õiges reguleerimises. Tavarežiimis reguleeritakse noa eendit talla tasapinna kohal kruviga vedruga käepidemega. Üleulatust kontrollitakse tavaliselt visuaalselt või käsitsi, samas kui paksusmõõturi režiimis töötades peate juhinduma ainult käepidemel olevatest skaala näidudest.

Sellise skeemi paksusmõõturi ainsad puudused on töödeldud pinna väike laius, 90–100 mm, ja elektrilise höövli kui käsitööriista tegelik kadu. Selgelt ebamugav on paksusmasinat lahti võtta ja kokku panna alati, kui on vaja naeltega laualt paar millimeetrit eemaldada.

Kodune puidutöötlemispaksendaja

Tihti on puusepatööde tegemisel vaja paksusmõõturiga üle 100 mm laiustest liistidest liimitud lauda või kilpi ajada. 100-140 mm puidust plangud ja paneelid saab ikka tavalise käsitsi elektrilise höövliga kuidagi tasandada, eeldusel, et materjal on kindlalt töölauale kinnitatud. Tõsi, on vaja planeerida diagonaalselt mitme käiguga, millele järgneb töötlemine käsitsi veskiga.

Laiade laudade risthööveldamist saab ikka kasutada ühe-kahe laua puhul, aga kui me räägime umbes kaks tosinat kilpi või lauda, ​​siis ilmselgelt ei saa ilma isetehtud paksusmasinata läbi.

Höövlihöövli lihtsaim versioon on näidatud diagrammil.

Disaini aluseks on terasest nurga alt keevitatud massiivne terasraam-raam. Paksusmasina raami alumisse ossa on paigaldatud asünkroonmootor võimsusega 1,5-1,8 kW ja pöörete arvuga vähemalt 1200 p/min. Mootor tuleb paigaldada vedruga padjale, et tagada masina ajamirihma pinge ja vähendada vibratsiooni paksendamisnugadel.

Tähtsuselt teine ​​element on silindriline plokk, millel on taskud nugade ja laagrite jaoks. See paksusmõõturi osa tuleb osta valmis kujul, oma kätega valmistamine on peaaegu võimatu. Laagritega trummel paigaldatakse pärast töölaua paigaldamist otse masina raamile.

Viimases etapis valitakse rihmaülekande jaoks kaks rihmaratast, rihmaratta voolu läbimõõtude suhe peaks olema vahemikus 2,5–2,8. Mootori võllile on paigaldatud suurema läbimõõduga rihmaratas, trumli võllile väiksem. Pöörlemiskiirus koormuse all ei tohiks ületada 4 tuhat pööret minutis.

Kõik fotod artiklist

Selles artiklis peame uurima majapidamises kasutatavaid puidu paksusmasinaid. Tutvume nende töö põhimõtte ja põhielementidega. Lisaks tuleb välja selgitada, kui keeruline on isetehtud puidupaksusmasinat kujundada ja kas see on turupakkumiste rohkuse taustal mõttekas.

Mis see on

Paksusmasinat (kõnekeeles - paksusmõõtur) kasutatakse ühe-, kahe- või mitmepoolsete höövel- või laudade hööveldamiseks ühe käiguga etteantud suuruseni.

Põhimõtteline erinevus tavapärasemast kodu peremees höövelmasin - selle poolest, et paksusmõõtur võimaldab teil saada etteantud paksusega toodet mitte pärast mitut jooksmist pideva suuruse mõõtmisega, nimelt korraga:

1. Suvalise suurusega toorik söödetakse vastuvõtvasse rullide paari;
2. Masina teisel küljel tuleb välja soovitud sektsiooni täiuslikult hööveldatud laud või kilp.

Selgituseks: praktikas võivad tooriku liiga kiire söötmise korral sellele jääda madalate “lainete” kujul olevad noajäljed, mistõttu on plaadil siiski vajalik lõplik töötlemine puusepatöös kasutamiseks.

Paksendaja ilmselge eelis on tohutu aja kokkuhoid, ennekõike suure hulga sama paksusega detailide valmistamisel. Lisaks võimaldab paksendaja lokkis nugade paigaldamisel teha profileeritud talasid ja palju muid puitdekoori elemente.

• Pöördnuga 1 tagab plaadi tegeliku höövelduse. Reeglina on see jäigalt fikseeritud vahetatavate labadega trummel - sirge või lokkis.
• Kinnitusvedru 2 tagab töödeldava detaili surumise rullide 3 ja 4 poolt.

Märkus: töödeldava detaili usaldusväärsemaks fikseerimiseks on rulli 4 pind sageli gofreeritud.

• Liigutatav klahv 5 on ette nähtud ülemiste rullide telgede kinnitamiseks.
• Nookur 6 täidab sarnast funktsiooni altpoolt: vedru 7 surub alumise rulli 8 vastu töödeldavat detaili.

Selles skeemis saab kohandada järgmist:

1. Alumise rulli kinnitusjõud F1.
2. Ülemiste rullide kinnitusjõud F2.
3. Lõikesügavus a.

Tavalisel puiduhöövlil on aga veidi keerulisem seade:

• Surverullide koguarv ei ole 3, vaid 4. Sel juhul tõmmatakse toorik minimaalse takistusega: ülaltoodud skeemil on vasak võll sunnitud toorikut tõmbama, tuginedes siledale terasalusele.
• Selleks, et toorik ei lendaks välja vastupidises suunas, asetatakse esimese etteanderullipaari ette kallutatavad “küüned”, mis tagurdamisel plaadi tihedalt kinni kinnitavad.

• Lisaks on isegi majapidamispaksuses tavalisem kahe noaga skeem, mis suudab samaaegselt töödelda nii detaili alumist kui ka ülemist külge. Ühe noaga disain ei ole funktsionaalsuse poolest höövlist liiga kaugel: selle ainsaks eeliseks on mehaaniline läbimurdmine.

hullud käed

Uurime, kuidas ja millest valmistatakse ise puidu paksusmasinaid.

Montaažiskeem

Fotol - isetehtud masin koos elektrilise tõmbega montaaži käigus.

Ülaltoodud fotol kujutatud disain oma funktsionaalsusega läheneb tehases valmistatud paksusmõõturile. Kuid praktikas tehakse palju lihtsamad kujundused oma kätega.

Põhjus on üsna ilmne: omatehtud puidu paksusmasinatel on ainult üks ilmselge eelis tehase masinate ees - odavus; kulude minimeerimiseks on need seetõttu äärmiselt lihtsustatud.

Mis tahes keeruka konstruktsiooni loomiseks peate ostma üsna palju kallist valtsterast, kulumiskindlad laagrid, rihmarattad, hammasrattad ja võimas elektrimootor on kallis.

Siin on mõned, paraku, pealiskaudsed juhised kõige lihtsama käsitsi avatava masina loomiseks.

Element	Kirjeldus
voodi	Kaks sõltumatut raami on keevitatud 40-50 mm suurusest nurgatükist. Need on ühendatud keermestatud naastudega, mis on töödeldud 32 mm kuuskant.
murrama	See on vanade pigistatavate kummirullide modifikatsioon pesumasin. Rullid on laagrite jaoks puuritud ja paigaldatud 20 mm paksustele telgedele. Andmine - käsitsi, toimub käepideme pööramise teel.
Tabel	See on kokku pandud poleeritud plaadist, mis on süvistatud poltidega raami külge tõmmatud. Mädanikukaitseks ja paremaks libisemiseks on plaaditoorikud immutatud kasutatud õliga.
Mootor	380 volti, kolm faasi, võimsus 5,5 kW, pöörlemine edastatakse noale rihma abil. Tera võlli pöörlemiskiirus - 5000 pööret minutis.
korpus	See on valmistatud millimeetrilisest plekist raamil alates 20 mm suurusest nurgast.

Sel juhul on ainult komponentide maksumus ligikaudu järgmine:

• Elektrimootor - 7 - 15 tuhat rubla.
• Nurk - 2 - 3 tuhat.
• Laagrid, rihmarattad, rihm, teljed, naastud - 3-4 tuhat.
• Noad - 1-2 tuhat.

Kogukulud (va aeg, elektroodid, elekter) on 13-24 tuhat rubla.

Tulemused

Siin on ülaltoodud algoritmi järgi loodud väga reaalse masina parameetrid:

• Maksimaalne plaadi laius on 320 mm.
• Töödeldava detaili paksus on 0 kuni 200 mm.
• Paksuse reguleerimine - käsitsi, mõõtmisega nihiku / joonlauaga.
• Broach - manuaal, rullkäepide.
• Turvalisus on minimaalne. Disain ei sisalda küüniseid, mis blokeerivad vastupidist käiku. Korpus kaitseb laastude laialivalgumise eest, kuid mitte tooriku hävimise eest: kui plaadi või tala killud lendavad laiali, puruneb millimeetriline tina.

Valmis lahendused

Ja nüüd tutvume alternatiiviga - valmis tehases valmistatud masinatega. Siin on esialgse hinnaklassi mudelite paari omadused.

KRATON WMT-318

Mootori suhteliselt väikese võimsuse kompenseerib nugade kõrge (8000 p/min) kiirus. Pange tähele, et neid on kaks, mis tähendab detaili kahepoolset töötlemist ühe käiguga. Detaili väljundsuuruse reguleerimiseks kasutatakse gradueeritud hooratast, mis välistab vajaduse nihiku või joonlaua järele.

Märkimisväärne on ka masina mass: 31 kilogrammi kannab füüsiliselt terve inimene ilma suurema pingutuseta. Kodune toode nurgast - viiskümmend viiekilovatise mootoriga kaalub vähemalt kolm korda rohkem.

KRATON WMRT-02

Meie ees on universaalne paksusmõõturiga puidutöötlemismasin: see võib töötada ka tavalise elektrilise vuugina. Pöördume omaduste poole.

Ja jällegi saame väga korraliku teostuse ja funktsionaalse toote, millel on kompaktsed mõõtmed, väike kaal ja mis on esteetiliselt palju soodsam, hinnaga, mis on üsna võrreldav koduse disaini maksumusega.

Vuugimis- ja paksusmasin firmalt Kraton.

Pange tähele: jah, koduses töökojas ei ole seadmete esteetika tavaliselt esikohal.
Kui aga tööriistu tuleb hoida korteris, muutuvad oluliseks faktoriks nii tööriista mõõdud kui ka välimus.

leiud

Need on üsna ilmsed. Paksusmasina iseseisval loomisel on mõtet ainult siis, kui teie käsutuses on juba kõik selle disaini põhielemendid. Kui see nii ei ole, on kasulikum pöörata tähelepanu valmistoodetele, mille kohta saate lisateavet selle artikli videost.

Isetehtud paksusmasinaga saab kodus hakkama iga spetsialist, seade on lihtsalt kokkupandav ja kestab kaua.

Paksendamismasinaid võib leida igast töökojast, kus nad tegelevad paksendamise ja vuukimisega. Need kaks manipuleerimist on üksteisega sarnased, ainus erinevus on see, et esimene viiakse läbi pärast teist.

üldised omadused

Paksendamine on viimane protseduur, mis töö lõpetab. Lihvija teostab esmase töötlemise, misjärel on vaja lihvimist. Paksusseade võimaldab töödelda suure laiusega plaate maksimaalse täpsusega. See teebki masina populaarseks, säästab aega kordades.

Turult on lihtne leida nii tööstusseadmete võimalusi kui ka väikesemahulisi seadmeid, mida kasutatakse väikestes töökodades. Siiski on nad kuulsad ja omatehtud skeemid tööpingid, mille eripäraks on liikuvus ja kompaktsus.

Paksendamismasin maksab palju ja selle ostmine pole alati mõttekas juhul, kui selle kasutamine pole regulaarne. Siis jõutakse otsusele teha isetehtud höövli paksusmõõtur.

Paljud kodumasinate pioneerid räägivad oma kogemusest, jagavad skeeme ja jooniseid, mille järgi saab iga tehnikast palju tundev inimene oma toote kokku panna.

Kuid enne montaaži alustamist valmistage kõik vajalik ette, uurides hoolikalt disainiplaani. Paksusmõõturit toodetakse sageli käsitsi freesimisega ja mõnikord koosneb see elektrilisest höövlist. Ostmisel peate selle tüübi eelnevalt otsustama.

Kõigepealt tuleb välja mõelda, mis on paksusmasin, millised on selle komponendid ja tarvikud. Kuidas õigesti kokku panna, et mehhanism täidaks vajalikku ülesannet.

Masina otstarve

Puidutööstus nõuab paljudes tööstusharudes paksusseadmete olemasolu. See aitab töödelda plaate, talasid, kilpe, saavutades täpselt ideaalse efekti tooriku kõikidel külgedel.

Ebaühtlase kareda palgi töötlemisel on tekkiv tala kõigil neljal tasapinnal ühtlane ja sile. Paksusmõõtur on höövelseade, mis töötleb korraga suurt ala tootest.

Isetehtud masinad on kerged, mistõttu on neid lihtne ühest kohast teise transportida, samuti on nendega lihtsam reguleerida puu küljest eemaldatud paksust.

Paksendajate tüübid

Höövli paksusmasinad erinevad mitmel viisil, millest esimene on lõikemoodulil kasutatavate terade arv.

Ühepoolne

Olemas üks nuga, maksab vähem, kuid kasutatakse peamiselt väikestes kodutöökodades. Ühe liigutusega suudab ta toodet ühelt poolt töödelda.

kahepoolne

See koosneb kahest võllist, mille noad on üksteisega paralleelsed. Sellel on kõrge tootlikkus, see on varustatud ka automaatse puidu etteandega.

Kahepoolne paksendaja

Professionaalne

Kavandatud kolme või enama lõikemooduliga. Kasutatakse professionaalseks töötlemiseks, võib toota detaile suurtes kogustes.

Seadmete hind on vahemikus 35 kuni 100 tuhat rubla. Uusimate tehnoloogiliste arengutega ehitatud masinad võivad maksta veelgi rohkem. Seetõttu on omatehtud puidutöötlemisseadmed populaarsed.

Teine paksusmasinate eristamise kriteerium on kasutusala:

• Majapidamine - võimaldab teil saavutada vajaliku jõudluse, sellel on väike kaal ja taskukohane hind. See muutub maja ehitamisel asendamatuks.
• Kombineeritud - see on odav, sellel on väike jõudlus. Eesmärk - kodune majapidamine.
• Poolprofessionaalne – kasutatakse puusepatöökodades.
• Professionaalne - toodab suures koguses toorikuid, mida kasutatakse puidutöötlemistehastes.
• Tööstuslik - kasutatakse saeveskites, saeveskites, puidutöötlemisettevõtetes. Sellel on muljetavaldav suurus ja võimsus.

Isetehtud paksendaja parameetrid

Turg esindab tohutut valikut nii kodumaiseid kui ka imporditud paksusseadmeid. Välismaiseid esindavad Hiina ettevõtted, kes on tuntud madala kvaliteedi, madala töökindluse ja ka tehnilistes juhistes täpsustatud parameetritega vastuolus olevate parameetrite poolest. Nendega võrreldes on palju tulusam ja otstarbekam teha omatehtud paksusmasin.

Tuleb mainida, et mõned osad ja moodulid tuleb osta, mitte raisata aega, et neid ise valmistada. Esiteks on see nugade ja kinnituslaagritega võll.

Ise tehtavaid tooteid iseloomustab madal paaritumistäpsus, mis soodustab eriti töödeldud pinna liigset kuumenemist.

Tootmisomadused

Kodune paksusmasin, mille jooniseid on Internetist lihtne leida, tuleb kokku panna, pöörates tähelepanu selle moodustavatele elementidele. Aga kui on vaja kombineerida paksusmõõtjat ja vuugi, siis tasub võtta kahepoolne ajam. See võimaldab puitu eelnevalt venitada ühes suunas ja teises suunas - teostada lõplik viimistlus.

Oluline on nugadega eelnevalt kindlaks määrata võlli pikkus. Kodus valmistatud detail, mille noamooduli pikkus on üle 50 sentimeetri, on kõvade puiduliikidega töötamisel üsna sitke.

Ebapiisava surve tagajärjeks on ebaühtlane plaadi tekstuur, mille lained ja servad ulatuvad 1 millimeetrini, selline töö tuleb uuesti lihvida. Osade suurused omatehtud disain peaks vastama võimalusele toota puidust mitmesuguseid dekoratiivseid detaile: profiile, baguette, põrandaliistu.

Koduste puidu paksusmasinate kasutamiseks peate järgima ettevaatusabinõusid. Iseseisvalt projekteeritud seadme tööala peab olema aiaga piiratud. Eelnevalt tuleks ette näha, et välistada palgi vastupidine liikumine ja plaadi hävimine töötlemise käigus.

Omatehtud masinas parim variant lauale paigaldatakse kaks kinnitusseadet, see disain võimaldab plaati liigutada tasasel pinnal ilma lauda puudutamata.

Ise-tegemise masin

Paksusmasinate valmistamine kodus on laialt levinud, paljud inimesed postitavad raamatukogudesse oma mehhanismi variantide jooniseid. Omaduste järgi on need üsna lähedased tehaseseadmetele.

Kuid enamikul juhtudel pole kodus sellist masinat vaja ja kokkupaneku ajal on peamine ülesanne eelarve säästmine.

Madala materjalivõimsuse korral on parem monteerida paksendaja alusega elektrihöövlile, see nõuab osade kohustuslikku kasutamist:

1. Voodi on nurgakujuline metallraam, mille suurus on ligikaudu 4–6 cm, tugevdatud jämedate varraste või armatuuriga.
2. Tööpind, laud - tuleks kasutada antiseptikumiga kaetud vineeri või plaate, peale panna 1 mm paksune tsingitud metallplaat.
3. Rullid tõmbamiseks - vanast pesuketrust saab võtta kummist osad. Need peavad olema laagrite suuruseni puuritud ja telgedele kinnitatud. Pikkus peaks vastama laua pinnale ja läbimõõt on 2 cm.
4. Töölaua kaitsekate - materjaliks sobib 1–2 mm paksune plekk. See tuleb profiilist või nurgast raamile kinnitada.

Viimane etapp on kõigi ettevalmistatud osade kokkupanek. Masina kokkupanek algab voodist, elemendid kinnitatakse keevitamise teel. Laua ja raami saab ühendada nurga ja naastudega, kuid siis tuleb pidevalt tihedust kontrollida. Puu jämeduse mõõtmiseks on paigaldatud latt, piisab lihtsast joonlauast.

Paksusmasina kokkupanemisel peate tähelepanu pöörama järgmisele:

• laua pinna siledus ja ühtlus;
• laua asendi reguleerimine;
• kõigi pöörlevate ja liikuvate osade tasakaal;
• kontrollige turvalisust.

Valmistatud hööveldamist omatehtud tooteid tuleb tühikäigul kontrollida. Kui disain töötab õigesti ja vastab kõikidele parameetritele, saate seda testida. Viimane lihv on kõigi fikseeritud elementide värvimine.

Võib öelda, et paksumisaparaadi iseehitamine ei võta palju aega ja vaeva. Pärast mitu tundi veetmist ja nutikust. Saate endale oma kodu puidutöötlemistehase.

Seotud video: omatehtud paksusmõõtur

promzn.ru

Tee-seda-isepaksendaja: joonised, videod ja fotod

Oma kätega paksusmõõturi valmistamine pole kaugeltki kõige raskem ülesanne. Isetehtud seade võib omada sarnaseid omadusi lihtsate tehase paksusega, kuid samal ajal maksab selline tööriist mitu korda vähem, kui mitte üldse tasuta. Kõik oleneb sellest, kui palju seadme kokkupanemiseks vajalikke komponente tuleb osta või meistritelt tellida.

Foto paksusmõõturi joonisest oma kätega

• Paksusmõõtur on seade, mis on ette nähtud toorikute hööveldamiseks, andes neile terviklikkuse välimus;
• Selline seade võimaldab muuta toote paksust, luua täiesti sileda pinna;
• Paksusmõõtur - asendamatu tööriist mööblitootmise valdkonnas;
• Paksusmõõturi abil saate ruume viimistleda, luua ehitusmaterjale, dekoratiivelemente;
• Tehasetööriist pole odav nauding. Sellega seoses saavutas kodus valmistatud pinnamõõtur suure populaarsuse;
• Hööveltööriista saate teha oma kätega, tuginedes joonistele ja mõistes seadme tööpõhimõtet.

Omatehtud seade on tehasemasina eelarveanaloog. Kui peate sageli tegelema puidust toorikutega või ehitate ise, loote oma koju mööblit, pole vaja osta kallist tehase paksendajat. Sellistel eesmärkidel sobib omatehtud tööriist suurepäraselt.

Foto seadmest ja paksusmõõturi tööpõhimõte

Omatehtud paksusmasin, nagu ka selle tehase analoog, sisaldab mitmeid põhikomponente, mida peate oma kätega valmistama ja kokku panema:

• Tabel;
• Raam;
• noa võll;
• Toorikute etteandesüsteem;
• Reguleerimispoldid.

Et teil töö käigus probleeme ja küsimusi ei tekiks, kaalume masina iga esitatud elemendi kokkupanemise funktsioone eraldi.

Raam ja laud

1. Enne puidutöötlemiseks mõeldud paksusmõõturi kokkupaneku alustamist määrake kindlaks selle tulevase disaini omadused. Soovitav on lähtuda valmisjoonistest või oma kätega üksikasjalikult välja töötatud visanditest.
2. Töölaud mahutab kogu omatehtud paksusmõõturi struktuuri.
3. Sel juhul tuleks laud paigutada nii, et saaksid selle ümber vabalt liikuda. See on tingitud toorikute pakkumisest töölaual.
4. Omatehtud paksusmasin on tavaliselt kompaktse suurusega, mis võimaldab raami ja töölaua paigutada oma garaaži.
5. Töölaua valmistamiseks või materjali valimisel eelistage täiesti tasaseid pindu. Vastasel juhul suureneb paigaldise töötamise ajal vibratsioon.
6. Isetehtud paksusmõõturi klassikaline lahendus on töölaud ja sobiva aparaadiga nelinurksest torust ja metallnurkadest kokku keevitatud raam. Soovitatav on valida nurgad mõõtmetega 50 x 50 mm ja toru - umbes 40 millimeetrit.
7. Mida massiivsemaks töölaua muudate, seda vibratsioonikindlam seade on. Seetõttu on laua ja raami valmistamisel mõttekas kasutada raskeid, vastupidavaid materjale.

Paksendaja ise kokkupanemiseks võib vaja minna järgmisi tööriistu:

• Elektriline puur;
• Keevitamine;
• Pööramistööriist;
• Puurimismasin;
• nurk Sander või lihtsalt bulgaaria keel.

Võll

• Höövelmasina oluline komponent on noa võll. Ilma selleta ei suuda kodus valmistatud paksusmõõtur lihtsalt oma otseseid ülesandeid täita;
• Noa võll on peamine element, millega toorikuid töödeldakse;
• Noavarre ise ei soovitata teha, kuna algajal on peaaegu võimatu selle ideaalset tasakaalu saavutada;
• Höövlite kokkupanemise kogemusega eksperdid soovitavad valida kolme noaga 300 mm noavõlli;
• Noa võllil on rihmarattad ja see on ühendatud mootoriga. Paksusmasina puhul eelista astmelisi mudeleid;
• Masinas peab noa võll pöörlema ​​teatud kiirusega. Kodukasutuseks on optimaalsed kiiruspiirangud 4000-700 p/min;
• Võll tuleks ühendada asünkroonse elektrimootori kaudu. Selle võimsus võib olla 4-5 kW. Sellest piisab kodus töötamiseks;
• Asünkroonse 4-5 kilovatise mootori tööpõhimõte võimaldab teil sellist ühendust luua ühefaasilise standardse toiteallika kaudu. Teie masina toiteallikaks on 220 volti. See vähendab elektrikulusid, lihtsustab oluliselt pinnamõõturi hooldamise, ennetamise ja toimimise protsessi;
• Masina tööks on vaja pigistusrullikuid. Saate neid nikerdada oma kätega või kasutada pesumasinate rulle. Teisel juhul soovitame teil valida osad nõukogude pesumasinatest;
• Rullide raam on valmistatud keevitatud konstruktsioonina, kasutades vedruga polte.

Toitesüsteem ja reguleerimispoldid

Manuaalne puidutöötlemismasin on oma efektiivsuse ja tootlikkuse poolest mõnevõrra madalam kui masin, seega tuleks teatud juhtudel kasutada käsitsi valmistatud versiooni. Enamiku käsitööliste jaoks sobib masina põhimõte, mille nad otsustavad oma kätega teha.

1. Isetehtud paksusmõõtur, vastavalt joonistele, paigaldatakse reguleerimispoltidega töölauale. See seadme põhimõte võimaldab teil konstruktsiooni asendit vastavalt vajadusele reguleerida.
2. Laua täpse reguleerimise tagamiseks, mis võimaldab noa võlli tõhusalt kasutada, kasutavad paljud jalgratastelt ketirattaid, mis ühendavad need ketiga. Selline kokkupaneku põhimõte välistab vajaduse reguleerida iga polti eraldi ja muuta laua asendit maksimaalse täpsusega.
3. Sellise konstruktsiooni kokkupanekuks on vaja vedrusid. Laenake need veoauto mootori klappidest. Nende leidmine autoosade turult või prügilatest ei ole üldse problemaatiline.
4. Enamasti on omatehtud paksusel tööriistal käsitsi etteanne. Aja jooksul saab omatehtud paksusemõõtjat täiustada, lisades töölauale toorikute automaatse etteandesüsteemi. See võimaldab töödeldaval detailil masinal sujuvalt liikuda, eemaldades pinnalt ühtlase puidukihi.
5. Kogenud käsitöölised Soovitame kasutada spetsiaalseid rulle, et suruda toorikud töötlemise ajal töölauale. Klambrite valmistamine iseseisvalt on keeruline, kuid valmisrullid saavad ülesandega suurepäraselt hakkama.

Nagu näete, on paksusmõõturi kokkupaneku põhimõte üsna lihtne. Soovitame teil oma teadmisi täiendada videotundidega, kus meistrid räägivad teile saladused omalooming tõhusad höövlid.

Enne töö alustamist

• Enne tooriku esmakordset käitamist veenduge kindlasti, et kõik masina enda kokkupandud elemendid töötavad. Ilma selleta on tööriista kasutamine rangelt keelatud;
• Kontrollige, kui hästi noad on teritatud. Nüride võllidega ei saa te vähemalt mingit tulemust saavutada. Ja veenduge, et need on korralikult paigaldatud;
• Ärge unustage võlli püsiva kaitse tähtsust;
• Ärge kunagi töödelge omatehtud paksusmasinaga osi, mille pikkus on väiksem kui teie tööriista kahe võlli vaheline kaugus;
• Ärge puhastage, parandage ega proovige paksendaja seadeid muuta, kui tööriist töötab.

Vastasel juhul soovime teile ainult edu tõhusa, töökindla ja tootliku paksusmasina kokkupanemisel.

tvoistanok.ru

Elektrihöövlist valmistatud ise-isepaksendaja, muud disainivõimalused

Vähesed inimesed jätsid lapsepõlves esimese puusepatöökoja külastuse ükskõikseks. Värskete puidulaastude kirjeldamatu lõhn, värskelt hööveldatud plaadi puhtus ja siledus, saepuru kohevus - see on koht, kus paksendamismasina abil muudeti võluväel mitu kohmakat, väljaulatuvatest kiududest kriipiva pinnaga lauda. elegantseks taburetiks.

Paksendaja töö tulemuseks oli täiesti ühtlane saematerjal, mis sobis paljude selliste huvitavate ja ilusate asjade valmistamiseks.

Paksusmasinate konstruktsioon ja tüübid

Muidugi polnud paksusmasin selles töökojas ainuke. Ja paljud neist töökodadest ei saanud sellise luksusega üldse kiidelda. Kuid ketassaag, mis oli sageli höövlitrumliga samale võllile kokku pandud, oli peaaegu alati saadaval. Ja siis viis höövli oma funktsionaalsuselt höövlile lähemale lihtne seade, mis võimaldab kontrollida töödeldava detaili töölaua pinnale surumise ühtlust, mis oskuslikes kätes andis peaaegu sama tulemuse, kuigi mõnevõrra kallim nii aastal. tööd ja õigel ajal.

Me räägime sellest siin nii üksikasjalikult, et artikli põhiteema oleks selgem - oma kätega paksus- (paksus) masina valmistamine. Lõppude lõpuks on selle peamine ülesanne: hööveldada sama paksusega vormitud puitmaterjal. Ja mitu järjestikust hööveldamist sellise kinnitusseadmega höövlil annavad selle tulemuse.

Millega on aga tõeline mõõtur varustatud?

Paksusmasinal on:

• töölaud;
• töövõll (1 või 2), kaks - tooriku kahe pinna samaaegseks töötlemiseks või üks - tooriku töötlemiseks ühel küljel;
• rullid töödeldava detaili kinnitamiseks ja tõmbamiseks (paar ülalt või kaks - ülalt ja alt), elektrilise või käsitsi ajamiga;
• laua kõrguse reguleerimise süsteem;
• tagasilöögi kaitsesüsteem.

Höövli viimistlemise variandis on mõned loetletud süsteemid puudu. Kuid ka tööstuslikult toodetakse kahe otstarbega masinaid – höövlijämedushöövleid.

Nendes on vuugimiseks töölaua all reguleeritava kõrgusega paksendaja töölaud. Tooriku töötlemine toimub sama trumliga nugadega nagu vuugistamine. Sel juhul töödeldakse ainult selle ülemist osa. Masina töötamise ajal paksendajana suletakse masina ülemine osa vigastuste vältimiseks kaitsekattega.

Mõnikord paigaldatakse nugadega trumli asemel lai lõikur.

Paksusmasina töö skemaatiline diagramm

Miks teha paksusmasin oma kätega?

Enamiku kodumeistrite tööskeem peaks olema selge ka ilma visualiseerimiseta, kuid paksusmõõturi isetootmise ülesannete mõistmise hõlbustamiseks pole see üleliigne.

Motivatsioon selleks isetootmine mis tahes varustus - kaks:

• soov eneseteostuseks;
• säästmise soov.

Kõik ülejäänu tuleneb ülaltoodust. Ja saate palju asju salvestada:

• esiteks - abifunktsioonide kaotamise tõttu raha, ilma milleta on koduses töökojas täiesti võimalik hakkama saada;
• teises - elekter, vähendades elektriajamite arvu;
• kolmandas - optimeerimise ja suuruse muutmise tõttu koht töökojas.

Kui me räägime täieõiguslikust paksusmasinast, siis saab alloleva kolmemõõtmelise joonise põhjal selle komponendid taandada järgmisesse loendisse:

• elektriajam elektrimootorilt võimsusega 1,5–2,5 kW kahe noaga trumli jaoks, mis pöörleb kiirusel 5–10 tuhat pööret minutis;
• töölaua taseme käsitsi keti reguleerimine;
• töödeldava detaili käsitsi ketiga ühendatud etteanne kahe püsiva surverulliga.

Kuid te ise nõustute oma paksusmõõturi kontseptsiooniga. Kaaluge 3 lähenemisviisi paksusmasina isetootmise idee elluviimiseks.

Kõrgtehnoloogiline meetod paksusmasina valmistamiseks

Seal on 3 sõltumatut elektriajamit, mis on:

• juhtida lõiketrumlit,
• on pigirullid,
• reguleerige töölaua asendit.

Pöördemoment edastatakse trumlile kiilrihmaülekande abil ja ülejäänud kahes versioonis - keti abil. Veelgi enam, rullide pressimise ühtlust reguleerivad omavahel ühendatud vedruga vahepealsed ketirattad, kuigi meie arvates ei võimalda selline süsteem siiski vältida keti mõningast ajutist nõrgenemist hetkel, kui toorik etteanderullilt lahkub.

Ajamiketti pinge töölaua kõrguse reguleerimiseks teostab kaks jäigalt fikseeritud ketiratast.

Sellist lähenemist saab ilmselgelt õigustada asjaoluga, et teil on paindlik minitootmine suure hulga seadmete ümberkonfigureerimistoimingutega. Kuigi siin võiks mõningaid skeeme lihtsustada. Näiteks - nii:

Selline masin ei osutu odavaks ja üsna keerukate sõlmede arvukus nõuab pidevat Hooldus. Kuid ilmselt on see just nii, kui esile kerkis just eneseteostussoov, sest sama raha eest oleks täiesti võimalik leida kasutatud paksusmasin ja seda veidi parandades pakkuda lahendus samadele probleemidele.

Ise-ise paksendamise masin elektrihöövlilt

Just selline lähenemine enamiku kodutöökoja tingimustes tekkivate paksusmõõturi ülesannete lahendamisele tundub meile kõige huvitavam.

Esiteks põhineb see huvi olemasoleva tööriista minimaalsel modifikatsioonil, et teha kallite seadmete tööd peaaegu sama tulemusega.

Paigaldades elektrilise höövli muudetava kõrgusega platvormile, saame peaaegu sama paksusmõõturi. Tõsi, see ei reguleeri mitte töölaua asendit, vaid töövahendi asendit töödeldava tooriku suhtes, kuid protsessi olemus sellest ei muutu. Laua rolli täidab siin tasane võimas laud, mille külgedel on laiuse piirajad. Need toimivad ka põhisõlme kinnituskohana. Aga kõigepealt räägime temast.

Höövlil vahetame seljatoe plaadi omatehtud OSB-st või vineerist valmistatud plaadi vastu, mille paksus tagab esiplaadiga sama taseme ja mis reguleerib laastude eemaldamiseks vajalikku kliirensit (1 - 3 mm). . Selle laius peaks vastama meie eksprompttöölaua laiusele.

Selle plaadi külgedele on jalgade kinnitamiseks kruvitud siinid, mille kõrguse määrab ainult terve mõistus. On ilmne, et 82 mm höövelnugade standardlaiuse põhjal ei tohiks töödeldavate detailide paksus olla suurem kui 100 mm, seega võib jalgade kinnituste telgede vahekauguseks võtta 110–120 mm. Vastavalt sellele varieerub nende kogupikkus 140–160 mm laiusega 35 mm ja paksusega vähemalt 10 mm. Jalad on kinnitatud rangelt samale kaugusele varda servast.

Elektrihöövliga kokkupandud liigutatava ülemise osa paigaldamine töölauale toimub paigal, nii et kinnitus on rangelt samal tasemel. Seda tehakse selle liikumise paralleelseerimiseks aluspinna suhtes, mis tagab tooriku töötlemise täpsuse.

Tööprotsessis olevat kõrgust on kõige lihtsam seadistada, valides sobiva paksusega siinid, mis kruvitakse töölaua laiusepiirajatele või kasutades muid tugesid.

Ja tööriista kinnitus peaks olema varustatud vedrude või žgutiga, kuid väikeste toorikute puhul pole seda üldse vaja. Samuti saab seda paralleelset platvormi teatud asendis isekeermestavate kruvidega kinnitada.

Video oma kätega kokkupandud paksusmõõturi rakendamisest:

Omatehtud pinnamõõturi eelarveversioon

See on kõige lihtsam viis elektrilise höövli kasutamiseks paksendajana. Muidugi on ebatõenäoline, et keegi mõtleks seda disaini paksusmasinaks nimetada, kuid selle funktsiooni poolest on see täpselt see.

Valisime teadlikult laiade toorikute võimaluse. Tõepoolest, sellisel kujul teeb see tööd, mis enamikule tööstuslikele paksusmasinatele ei jõua just töödeldava materjali laiuse tõttu ja meie puhul piirab seda vaid käte pikkus.

Loomulikult ei saa me soovitada elektrihöövli - üsna kalli tööriista - sellist barbaarset kinnitust teisaldatavale platvormile. Kus huvitavam variant selle kinnitamine, mida on kirjeldatud artikli eelmises osas, kuid kasutades laiemat platvormi ja kandes rööpaid piki tööriista laiust, mitte piki tööriista telge. Sellisel juhul väheneb oht höövli korpuse sees midagi olulist kahjustada nullini.

Antud näites töödeldakse erineva suurusega ja isegi puiduliikide liimitud puitliistude komplekti.

Kõrguse reguleerimine toimub kalibreeritud vardade paigaldamisega töölaua külgedele, mille kaks komplekti võimaldavad teil töödelda mõlemal küljel piiramatul arvul paksuses määratud suuruses toorikuid.

Ilmselgelt saab sama süsteemi kasutada ka vormitud materjali töötlemisel ja mitte ainult laiade ja lühikeste toorikute töötlemisel, kuid samal ajal, erinevalt paksusmasinast ja eelmisest elektrihöövli kasutamise võimalusest, ei liiguta te töödeldavat detaili. , kuid liikuge iseseisvalt mööda teda.

Mitte vähem ilmne on asjaolu, et töölaud peab olema horisontaaltasapinnas täiesti tasane, vastasel juhul võivad selle ebatasasused kanduda üle kõigile töödeldud detailidele. Vaadake allolevat video näidet:

Head lugejad, kui teil on veel küsimusi, esitage need alloleva vormi kaudu. Meil on hea meel teiega suhelda ;)

stroi-specialist.ru

Ise-ise paksusmasin - joonised ja video

Tere kallid lugejad ja ajaveebi tellijad, Andrey Noak võtab teiega ühendust! Täna olen mina, Andrey Noak, valmis teiega jagama kasulik informatsioon. Me räägime omatehtud mõõteriistast. Nimelt sellest, kuidas kodus oma kätega paksusmasinat valmistada.

Osta või tee, kumb on tulusam?

Tihti lükkame oma unistused hilisemaks. Üha rohkem mõtleme sellele, kuidas kiiresti ülesannetega toime tulla tavapärasel viisil vastavalt tüübile - "vajutas nuppu ja selg on märg." (See on mina tavalise vuugiosa kohta).

Sõna "omatehtud" skeptikud viitavad kategooriasse "ebaprofessionaalsed". Üldse mitte. 50% töökodadest töötab isetehtud seadmetel. Peamine tulemus! eks? Ja milliseid masinaid meister kasutab, klienti ei huvita (kui võtad tellimuse tööle).

Noh, kui otsustate endale midagi ehitada või valmistada, käskis jumal ise teil käised üles käärida ja luua oma masin, et "ei maksaks ilusat senti".

Mis on höövli otstarve?

Paksusmõõturi ostmise põhieesmärk on muuta teie töö lihtsamaks ja samal ajal säästa plaatide ostmisel ja nende töötlemise teenusel.

Kui oled pikka aega ehitusel olnud, siis tead, et kasulikum on osta hööveldamata laudu. See on palju odavam. Kuid selliseid plaate ei saa kasutada! Traumaatiline ja mitte esteetiliselt meeldiv. Mida sel juhul teha? Lõppude lõpuks tahate mitte jääda kahjumisse ja saada kvaliteetset toodet. Vaatame päritolu, et mõista, millest me räägime.

Paksusmõõtur on mõeldud laudade paksuse hööveldamiseks ja tasandamiseks. Ta tegeleb suur hulk materjali võimalikult lühikese ajaga. Kodune paksusmasin on praktiliselt minitaim kodus! Puu suuruse määramise taim. Ja milline on väljundi kvaliteet! Juhatast pardale! Kõik sama paksusega, ühtlane, sile! Seda on kallis vaadata. Ja selliste puitplaatidega töötamine on rõõm!

Puu armastab hoolitsust, tugevaid käsi ja kvaliteetset varustust.

Siin on teile lihtne näide. Köögis olev perenaine lõikab köögivilju käsitsi. Seda tehes kulutab ta palju aega ja vaeva. Jah, ja köögiviljad pole ühtlased, mitte samad, mis ideaalse salati jaoks vaja on. Ma tahan talle lihtsalt öelda: "Tere, ärka üles! 21. sajandi õuel! Ja milleks kombainid leiutati?

Nii et ma arvan, et igal endast lugupidaval omanikul - puusepal peab hööveltehnika arsenalis olema - paksusmasin. See on kasumlik ja funktsionaalne. Plaatide kvaliteet on ideaalne!

Kui kaua võtab aega paksusmasina ise tegemine?

Peab kohe ära märkima, et see ülesanne on iga meistri võimuses, kes on kuidagi seotud ehitustegevuse või puusepa erialaga. Kui teil on kõik koostisosad ja vajalikud detailid, saate selle ehitada vaid paari tunniga. Noh, keerulisema mudeli jaoks peate muidugi natuke rohkem aega kulutama.

Mida on vaja kõige lihtsama paksusmasina valmistamiseks? Vastan sellele küsimusele veidi hiljem. Ja nüüd mõistame selle ülesande vajadust. Alustame põhiküsimusega.

Kui palju masin kodus teile maksma läheb?

Üks mu vana sõber rääkis mulle eile hea uudise. Lõpuks soetas ta samasuguse puidupaksusmasina, millest oli nii kaua unistanud. Jah, see on tõesti lahe! Kuid ta võiks raha mõnele kulutada lisavarustus, tal on aega mu nõuandeid lugeda.

Kui sõnade vaimus, siis selle ostis, mida sai ise kodus teha.

Noh, võib-olla mitte üks ühele. Kuid sellegipoolest saab omatehtud höövlipaksendaja nende funktsioonidega, mida selle kallis masin täidab, pauguga hakkama!

Kuidas teha oma kätega seda, mida tavaliselt suure raha eest ostetakse? Ja kui palju see maksma läheb? Küsitav hind on minimaalne.

Kasutada saab kõike, mis on käepärast. Oleneb valitud mudelist. Keerulisemate masinate puhul, mis kasutavad näiteks lihvimist, suureneb vajalike osade loetelu.

Ja saate seda teha "jäätmetest". Lõikasin oma paksusmõõturi lauaplaadi vanast kraanikausist. Kuid tema saatus oli juba otsustatud. Ta saadeti prügimäele! Ma andsin talle uue elu!

Seega, kui teate, mis on peamine erinevus elektrilise vuugi ja paksusmasina vahel, siis saate selgelt aru, et ilma sellise assistendita on üsna raske hakkama saada mis tahes objekti ehitamisel või mööbli valmistamisel.

Kalibreeritud lauad ei tule höövlist välja. Ta lihtsalt jahvatab! Ja paksusmõõtur annab teile täiesti ühtlased sama paksusega lauad, täpselt nagu kopeerpaber.

Lõpuks oleme jõudnud põhiküsimuseni.

Milliseid tööriistu on vaja omatehtud paksusmõõturi valmistamiseks?

Alustuseks proovime koguda kõige lihtsama. Mine. Valmistame elektrihöövlist minimasina väikeste lattide ja liistude töötlemiseks maksimaalse töötluskõrgusega 100mm. Töödeldava detaili maksimaalne laius on 110 mm.

Seega vajame:

• Elektriline pusle;
• Elektriline puur;
• Mõõtevahend.

Aksessuaarid:

1. elektroplaner;
2. nurgad;
3. Vineer;
4. isekeermestavad kruvid;
5. Naast või pikk polt.

Noh, läheme nüüd üksikasjade juurde ja me saame justkui samm-sammult juhis tootmine.

Tööks ettevalmistamise protsess

Töödeldava detaili paksuse reguleerimiseks tuleb liitmik alla lasta ja üles tõsta (kinnitada). Seetõttu on meie peamine ülesanne riputada elektriline höövel lauaplaadi kohale.

Kõike saab muidugi silma järgi teha, aga parem on kõik detailid eelnevalt läbi mõelda. Minimasina jooniseid pole vaja ise teha, otsida saab internetist. Aga tooteid soovitan siiski oma pastakatega joonistada ja joonise järgi midagi ette võtta. Nii saate iga detaili paremini läbi mõelda ja selle konstruktsioonis on võimalik kasutada kõike, mis halvasti lamab!

Töö etapid

1. Eemaldame elektrihöövlilt tagaplaadi ja paigaldame aluse, millele kinnitusliistud asuvad;
2. Detailid lõikame vineerist: 4 tk juhikuid elektrihöövli tõstmiseks ja langetamiseks, küljepõsed, 2 katet reguleerimiseks;
3. Valmistame korpuse (aluse) ja kinnitame sellele 4 juhikut;
4. Eelnevalt teeme põhjakaane sisse augu ja kinnitame mutteri M10 keermega;
5. Sisestame sellesse vankri ja katame selle ülemise kaanega (kaanesse on sisestatud laager: 30 x 10 x 10);
6. Sisestame kruvi M10 (keerme samm 1,5 mm)

Masina käivitamine

1. Panime masina töölauale (lauale);
2. Seadke joonlaua või mõne muu mõõteseadme abil elektrilise höövli kõrgus ja kinnitage see;
3. Ühendame elektrihöövlite võrku. Selle alaliseks tööks käivitamiseks vajutage käivitusnuppu ja kinnitage see külgnupuga;
4. Asume tööle. Jätame paar tükki vahele.

Kui plaatidele jääb ebatasasusi, on vaja toorikute paksust vähendada.

1. Langetame elektrihöövli soovitud paksuseni ja jätame selle uuesti vahele. Ja nii jätkame soovitud suuruse saavutamist.

Kalibreerimine loetakse lõpetatuks, kui plaadi väljund osutus sama paksuseks.

Järeldus

Siin võib-olla ja kõik sellel teemal. Loodan, et minu nõuanne on paljudele abiks olnud. Mul on hea meel olla abiks ja tänan teid, kallid lugejad, tagasiside eest, mida te mulle iga päev jätate.

Olge minu uudistega kursis ja ärge unustage värskendusi tellida. Soovin teile kõigile edukaid saavutusi, uusi avastusi ja leiutisi. Andrei Noak oli teiega.

Omatehtud pinnamõõtur.

Paljud inimesed tegelevad tänapäeval puidu töötlemisega. Lihtsa käsitsi höövliga kulub aga puittooriku pinna töötlemine väga kaua aega. Puuseppadele ja lihtsatele puutöösõpradele tuleb appi paksusmasin.

Paksendaja on spetsiaalne masin puitpindade siledaks tasandamiseks.

See seade teostab hööveldustoiminguid, mida nimetatakse paksuseks. Selle aktsiooni auks sai masin oma nime. Omakorda enne puittasapinna hööveldamist peab see olema täiesti tasane. See tulemus saavutatakse vuugi abil, mis joondab horisontaalse puu külge. Seda tööd peetakse siiski mustandiks.

eesmärk

Paksusseadmetel on oma otstarve paljudes tööstusharudes, kus puitu kasutatakse. Tema abiga töödeldakse erinevaid kilpe, latte, plaate. Ideaalne tulemus saavutatakse toote kõikidel tasapindadel.

Näiteks kui te võtate puidust tala, siis on see hööveldamistoimingute lõpus kõigist neljast küljest väga sile. Paksuse paksustel, eriti tööstuslikel, on selline omadus nagu suurte alade töötlemine ja suure laiusega plaatide arv.

Omatehtud paksud kaaluvad üsna vähe. See tagab nende probleemideta transpordi. Omatehtud masinatel on töötlemise käigus eemaldatud laastude paksust palju lihtsam reguleerida.

Seadme tüüp

Paksusseadet eristavad järgmised kriteeriumid, nimelt lõikevõllil olevate nugade arv:

Ühepoolne.

Paksusmõõtur ühepoolne

Selline masin on kõige lihtsam ja selle peavõllil on ainult üks nuga.

Kaalutakse ka ühepoolset paksendajat eelarve valik ja mõeldud koduseks kasutamiseks.

Tänu ühele noale suudab see töödelda ainult toote ühte külge.

kahepoolne

Kahepoolne paksusmõõtur

Sellel seadmel on kaks võlli, mille noad asuvad üksteisega paralleelselt.

Seda moodulit peetakse produktiivsemaks.

Sellel on automatiseeritud puidutoorikute tarnimine.

Professionaalne höövel

Spetsiaalne paksusmõõtur

Sellistel masinatel on kolm või enama noaga võlli.

See paksendaja on juba ette nähtud professionaalseks puidutöötlemiseks ning sellel on ka võimalus toota detaile suurtes kogustes.

Selle seadme hinnakategooria on vahemikus 35 tuhat kuni 100 tuhat rubla. Kui aga masinad on ehitatud vastavalt viimane sõna tehnoloogia, hind on vastavalt üsna kõrge. Seetõttu on kõige lihtsam ja ka odavam luua käsitsi kirjutatud projekt.

Näpunäide: kui teie eelarve võimaldab teil osta tehaseinstallatsiooni, peate valima parima. Kui aga eelarve on kitsas, proovige luua analoog. See säästab teie aega ja raha.

Lisaks nugade erinevusele erinevad paksendajad ka ulatuse poolest

Eelarve leibkond

Nende abiga on võimalik saavutada häid tulemusi. Erineb taskukohase hinnakategooria poolest, väikesed mõõtmed. Selle masina ostmisega saate hõlpsalt oma maja ehitada.

Kombineeritud

Piiratud vähese töömahuga, madal hind. See on mõeldud peamiselt koduseks kasutamiseks. Paljude majapidamiste jaoks piisab sellest seadmest.

poolprofessionaalne

Neid kasutatakse laialdaselt puusepatöökodades. Sellised seadmed on võimelised tootma muljetavaldavat kogust valmistooteid.

Professionaalsed paksendajad

Kuna sellised seadmed on väiksematest kolleegidest võimsamad, on see võimeline tootma tohutul hulgal mööblitoorikuid ja komponente. Neid kasutatakse puidutöötlemistehastes.

Tööstuslikud moodulid

Neid kasutatakse ainult saeveskites, puidu kaevandamise ja töötlemisega tegelevates ettevõtetes. Sellistel masinatel on suured mõõtmed, võimsus, nii et nende kasutamine igapäevaelus on ebapraktiline.

Omatehtud masina disain

Höövli disain.

Nagu näete nende ülaltoodud pilte, disain see masin pole nii keeruline. Eesmine ja tagumine laud, millele puit töötlemiseks ette antakse, peavad olema ühtlased ja siledad ning asuma samas tasapinnas, et puit oleks takistamatu. Paljud tislerid loovad paksendajaid elektrihöövlilt ja ruuterist. See disain on üsna lihtne.

Näpunäide: Mida suurem on nugade võlli pöörlemiskiirus, seda siledam ja puhtam on pind valmides!

Toimimispõhimõte

Mõõteseadme skemaatiline diagramm.

Masina tööpõhimõte seisneb puittooriku pinna tasapinnalises höövelduses. Selle masina kõige olulisem tööriist on nugadega võll, mis teeb põhitöö ära. Lõpptulemus on see. Puidust plank toidetakse käsitsi või automaatselt, spetsiaalsete surverullide abil. Materjali töödeldakse ühelt poolt, tavaliselt ülalt. Mõnel juhul ülevalt ja alt. Noa võll on reguleeritud vajaliku paksusega ja plaat läbib täieliku höövelduse. Tulemuseks on täiesti sile pind.

Näpunäide: Enne hööveldamist tuleb töödeldav detail höövlil ette valmistada, et saavutada täiesti tasane pind!

Paksusmõõturid on suure jõudlusega puidutöötlemismasinad. Lõppude lõpuks ei saa käsihöövliga paljusid asju teha. Soovitud tulemuse saavutamiseks piisab seadmete seadistamisest vajalikele mõõtudele ning seejärel saab osi toota partiidena.

Oluline on teada! Valmistatud toodete kvaliteetse valmistamise saavutamiseks ei tohiks kohe seada suurt hööveldussügavust. Sellised toimingud ainult halvendavad oodatud tulemust.

Paksusmasina kokkupanek oma kätega vastavalt joonistele

Kokkupanek ei võta palju aega ega vaja palju materjale. Kuid selleks, et kokkupanek toimuks, peavad teil olema järgmised tööriistad ja seadmed:

Treipink

Seda läheb vaja pöörlevate elementide valmistamiseks sel juhul rullid.

Puurimismasin

Kasulik kinnitusdetailide ja muu sellise jaoks aukude tegemiseks.

Keevitusmasin

Keevitamine on omakorda põhiline voodi kokkupanemise tööriist, etteandelaud.

Puurida

Kasulik väiksemate aukude puhul, vajadusel ka poltide keeramiseks.

bulgaaria keel

Enne konstruktsiooni kokkupanemist on vaja kõik vajalikud osad õigesti, vastavalt joonistele koos mõõtmetega, ära lõigata.

Näpunäide: veskiga töötades peaksite arvestama lõikeketta mõõtmete ja paksusega, vastasel juhul ei pruugi konstruktsioon ühtlaseks osutuda.

Kui sa ei tea kuidas teha ja millistest osadest saate masina kokku panna, siis leiate Internetist hõlpsalt tasuta joonised ja foto kokkupanekuks. Allpool esitatakse üks neist joonistest, mida me analüüsime.

Reeglina on kõik kodus valmistatud paksusmasinad mõõtmetega 1x1 meetrit. See võimaldab teil seda transportida ja vajalikku kohta teisaldada. Arvestada tasub aga sellega, et seadmed peavad asuma nii, et see oleks igast küljest ligipääsetav. See tähendab, et lähenemine sellele peaks olema tasuta.

Enne kokkupanekut

Väga oluline on tutvuda masina kõigi osade paigutusega:

• Ettevalmistuse andmise ja kättetoimetamise tabel. (üks)
• Otsene puidu ülestöötamine.(2)
• Ohutusseade. (3)
• Gofreeritud pinnaga ülemine etteanderull. (4)
• Esiplokk on klambriga, nn "laastumurdja". (5)
• Peavõll nugadega. (6)
• Tagumine kinnituspadi. (7)
• Ülemises sileda pinnaga etteanderull. (kaheksa)
• Sile rull, mis asub allpool. (üheksa)

Näpunäide: kõigepealt peate visandama joonised mõõtmetega.

Voodi joonis.

Esimene asi

Tulevase leiutise jaoks valmib voodi. Selleks võite kasutada raudnurka mõõtmetega 50x50 mm või profiiltoru, mille mõõtmed on 40x40 mm. Nende osade suured mõõtmed võivad masinaga töötamisel põhjustada tarbetut vibratsiooni.

Kui kõik voodi elemendid on valmis, algab töö keevitusmasin ja masinale luuakse raam. puurimismasin eelnevalt tehtud kõik vajalikud augud, mis on vajalikud tulevaseks kokkupanekuks. Soovitav on raam betoneerida, et edaspidi vältida liigset vibratsiooni.

Kui raam on keevitatud, paigaldatakse nuga ja muud võllid. Parim variant oleks osta need valmis seisukorras. See parandab tulevaste toodete kvaliteeti. Kuid kui pole võimalik, saab neid teha treipingil.

Mootori rihmarattad ja võllid

Soovitav on osta varustus, mis võimaldab kasutada ketti. Mootori saab valida asünkroonseks, võimsusega 4-5 kilovatti. Kui vanadest nõukogude pesumasinatest on võimalik hankida käsitsi pesumasinat, saab selle rulle kasutada surverullidena.

Nende rullide kummeeritud kate võimaldab puidul vähem deformeeruda. Rullide raam on valmistatud keevitamise teel ja on kinnitatud poltidele, mille ühel küljel on vedrud. See võimaldab neil vertikaalselt liikuda.

Teisel pool

Piirajaks keevitatakse trossi tükk. Lauaplaat ise, mis koosneb kahest osast, tagumisest ja esiosast, on paigaldatud ettevalmistatud reguleerimisalustele. See võimaldab reguleerida laua kõrgust.

Näpunäide: Enne töö alustamist on oluline veenduda, et võllil olevad noad on õigesti teritatud, samuti nende asukoht.

Oluline on teada! Mitte mingil juhul ei tohi töödelda toorikut, mida mõlemad võllid ei suru. Lisaks on see rangelt keelatud remonditööd ja seadmete puhastamine selle töö ajal! Nende reeglite eiramine võib põhjustada vigastusi.

Kui kõik on valmis, võite alustada puidutöötlemisega.

Seadmete seadistamine

Kogu masin enne tööd kodus, tuleb õigesti seadistada. Reguleerimine toimub etteanderullide pingutamise või lõdvendamise teel. Kui masina töölaud on peaaegu täielikult täidetud, on vaja suurendada rullide survet söödale.

Kui töödeldakse väikseid detaile, siis tuleb seda survet vähendada, seda tehakse nii, et puit ei oleks mõlki, selle sõna otseses mõttes.

Kui seda õigesti käsitletakse höövliga seadmeid ja mõista kogu selle mehhanismi, siis ei ole järgneva töö käigus seadistamine keeruline.

Tööohutus

Kõik ettevaatusabinõud masinatega töötamisel on ühesugused ja äärmiselt nõudlikud. See tehnoloogia loend sisaldab:

1. Ärge pange käsi kohtadesse, kus rullikud pöörlevad – see võib põhjustada tõsiseid vigastusi.
2. Elektrilöögi ja tulekahju vältimiseks peab masin olema maandatud.
3. Kummist mattide olemasolu masina läheduses on hädavajalik.
4. Masina puhastamine selle töötamise ajal on rangelt keelatud.
5. Seadme osade remontimine on keelatud, kui masin on ühendatud elektrivõrku.
6. Enne masina sisselülitamist peate veenduma, et kõik mehhanismid töötavad.
7. Enne sisselülitamist veenduge, et elektrijuhe on korras.

Töötamisel järgige lihtsaid ohutusnõudeid isetehtud masin päästab teie tervise ja elu.

Video ülevaated

Ülevaade isetehtud automaatse etteandega paksendaja masinast

Ülevaade tema enda paksusmõõturi etapiviisilisest kokkupanekust

Ülevaade paksusmasina tööst

Viimastel aastatel on puidutöötlemise üks populaarsemaid mehhanisme jämedusmasin. Seda kasutatakse nii tööstuslikus tootmises kui ka majapidamises. Toormaterjalide hööveldamise hõlbustamiseks peate ostma üksuse või valmistama selle ise.

Mis on tasandusmasina eesmärk?

Selle põhieesmärk on hööveldada puidust toorik üle kogu materjali paksu pinna. Masin töötleb hõlpsalt nii plaate, sillutustooteid kui ka laudadest, kohandades materjali edukalt soovitud suurusele ühe käiguga (ja mitte mitmes käimis, nagu vuugi puhul juhtub).

On teatud tüüpi paksendajaid, mis saavad suurepäraselt hakkama nii plasttoodete kui ka mõne muu polümeermaterjaliga.

Kaasaegse paksusmasina töö põhinäitaja on võime tungida sügavale töödeldavasse detaili. Reeglina ei ületa see ühte kuni kolme millimeetrit. Paljud meie aja ühikud suudavad töödelda toote laiust isegi 30-330 mm võrra.

Praegu on selliseid pinnamõõtureid nagu:

1. Ühe tööküljega.
2. Kahe töötava küljega.
3. Paljude funktsioonide kombineerimine.

Ühe tööküljega mehhanismi põhiomaduseks on võimalus töödelda tooriku pinda ainult ülemisest küljest, samas kui kahe tööküljega seadmed on toote lõikamiseks varustatud kahe võlliga - ülevalt ja alumiselt küljelt võimalik töödelda detaili mõlemat poolt korraga.

Höövelseadme komponendid:

• voodipõhi;
• lõikeosaga võll;
• laua tööpind;
• vedrud töömehhanismide kinnitamiseks;
• toorikurullid ja nende tarnimisvahendid pinnatöötluseks.

Seadme raam on tööstuslike mahtude jaoks alati valmistatud keerukatest malmisulamitest, kuid kodumaisel tasemel kasutatakse kergmetallidel, näiteks alumiiniumil, põhinevaid raame.

Laud, millele voodi alus on kinnitatud, ei tohi olla lühem kui üks meeter (see on ohutuseeskirjade järgimise peamine nõue). Ühepoolsetel seadmetel on fikseeritud töölaua pind, samas kui kahepoolsetel seadmetel on lihtne kõrgust reguleerida.

Peamiseks töömehhanismiks loetakse toote töötlemiseks mõeldud noapinda, samas kui toodete pinna lõikamiseks paigaldatakse masinale vähemalt üks kuni neli serva. Servad kuluvad üsna kiiresti ja neid tuleb sageli vahetada. Kaks paari spetsiaalseid on elektrimootori jõul ja vastutavad toote etteandmise eest. automaatne süsteem.

Kuidas teha õige valik paksendaja masina kasuks?

Kodus on kõige parem valida seade, mis suudab võlli pöörata vähemalt kümme tuhat pööret minutis ja mille võimsus on ka 1,8 kW. Just see jõud võimaldab kvaliteetselt töödelda tahke pinnaga tooteid.

Kodukasutuseks mõeldud paksusmõõturiga masina parim kaal on 25-40 kg, kuigi turul on palju mehhanisme, mille kaal on 10 kg või rohkem. Reaalses praktikas pole neid eriti mugav kasutada, sest selliste kaalukategooriatega seadmed pole mõeldud tööstuslikuks kasutamiseks.

Kuidas oma kätega paksendaja masinat teha - samm-sammult juhised

Tingimustes, kus multifunktsionaalset seadet pole võimalik osta, kasutavad nad tavaliselt vajadust teha ise puidu paksusmasinaid. Kuid isegi kodus valmistatud, vastavad need ideaalselt määratud parameetritele. Nii kasutatakse kodukasutuses kodus valmistatud paksusmasinat üliharva ning selle asemel püütakse kasutada tavalist mehhanismi.

Kui raha on väga vähe, siis parim variant on teha elektrihöövli baasil agregaat. Selle toimingu rakendamiseks kasutatakse järgmisi osi:

1. Statsionaarne osa. See on valmistatud metallisulamist laiusega vähemalt 40-60 mm. Kus oluline punkt on kuusnurksete varraste kasutamine vahetükkidega.
2. Laiendatud rullid. Sel juhul töötavad ka kasutatud pesumasina kummirullid. Kohustuslik nõue: laagrite ava ja mehhanismi kinnitamine telgedele. Telgede pikkus sõltub ainult töölaua pinna pikkusest. Parim läbimõõt ei ületa 20 mm.
3. Töölaua tootmiseks kasutage tükkvineeri. See on kaetud tsingilehega, minimaalne paksus on 1 mm, kuid enne töö alustamist tuleb plaat katta kaitsevahendiga.
4. Töölaua kaitseks kasutatav kate ei ole tavaliselt paksusega üle 1-2 mm ja see on fikseeritud profiilnurga allosas.

Enamikul tehases valmistatud höövlitest on spetsiaalne tugiplaat. Seega ei tohiks selle kinnitamine paksendaja jaoks masina alusele olla väga keeruline.

Plaadi alumine osa peab olema varustatud nurgaga, selle pikkus on vähemalt 5 mm. Omatehtud toodete nõuetekohaseks reguleerimiseks on vaja kasutada spiraalse pinnaga telge, kuid on ka muid varustusvõimalusi.

Seda tüüpi paksusmasina tootmiseks peate rahastama:

• Spetsialiseeritud keskusest ostetud elektrihöövlile tuleb kulutada umbes 10 tuhat rubla.
• Umbes 3 tuhat tuleb asetada metallprofiilile.
• Veel üks pisiasi, samuti laagrid ja naastud, maksavad veel 3 tuhat.

Oluline on mõista, et mehhanismi võimsus sõltub ainult elektrilise tükeldamise tööriista komponentidest. Kuid see disain pole kaugeltki ohutu, sellel pole ühtegi seadet, mis blokeeriks tagurpidi toorikud töö mõjul. Kui tahvlilt lendab kilde ja laastu, siis päästa saab vaid kuni 3 mm paksune ekraanipleki liugur.

Eelarvega ostjatele pakutakse järgmisi ühikumudeleid:

1. Universaalne mehaaniline paksusseade BBK 5906 maksab alates 14 000 rubla. Selle põhifunktsioonid: tsirkulatsioon ja liitmine ühepoolse paksusmõõturiga. Ajami võimsus ei ületa 2 kW, lõikevõll pöörleb kiirusega umbes 8000 p/min. Läbitung ühe käiguga - 3 mm.
2. Paksusotsikuga puidutöötlemisseade, number BBK 5904. Eeldatav maksumus - 20 000-24 000 rubla. Varustatud võimsama elektrimootoriga.

Seade võib hõlpsasti asendada paljusid komponente:

• freesmehhanism;
• saag kärpimiseks;
• saag ringluseks;
• ühendusmehhanism;
• lihvimis masin.

Sest tööstuslik tootmineülaltoodud masinad ei sobi, parim valik- See on Stoman DMS-41 mudel. keskmine hind mitte vähem kui 220 000 rubla. Kõige sagedamini kasutatakse seda seadet puidutöötlemise töökodades.

Sellel mudelil on nelja võlliga võll, mille keskmine läbimõõt on vähemalt 1 dm. Ühe minuti jooksul arendab kiirust kuni 5000 pööret. Sisseehitatud ajam kogub võimsust kuni 3 kW. DMS-41 ja selle analoogid töötlevad kergesti töödeldavaid detaile paksusega 4-220 mm. Seade eemaldab tootest vähemalt 4 mm oma pinnast.

Video: tee-ise-paksendaja.

Parim on mitte säästa raha ja mitte müüa seda tüüpi ühikute kahtlaste Hiina analoogide pealt odavalt, sest 30–40% kokkuhoid tuleb hiljem tagasi. Peamised põhjused:

1. Enamik Hiina masinaid on tänapäeval ühekordselt kasutatavad.
2. Hiina masinamudelite jaoks ebapiisav komponentide arv.
3. Raskused leida Venemaalt spetsialisti, kes suudaks Hiina masinat parandada.

Venemaal toodetud mehhanismide eelised:

• masinate varuosad on alati saadaval mis tahes koguses;
• veorihma saab osta 200 rubla eest;
• rihma vahetamine toimub mitte sagedamini kui üks kord aastas.

Tänapäeva parimad puidutöötlemispaksendite tootjad:

1. Ankur.
2. Kraton.
3. Makita.
4. Interskol.
5. Jet.